Hantera bakåt för planritningen. Handhandritning av trä. Förberedelse för arbete

För stort antal Människor arbetar med ett träd ger glädje. Det är trevligt att göra bordet för verandaen eller göra en könsbutik. Du borde veta att det här är ett stort fysiskt arbete. Men idag är det möjligt att arbeta mycket lätt med användningen av elektriska rubel. Alla kan arbeta med ett sådant verktyg.

En sådan anordning har dykt upp under en lång tid. Externt liknar moderna elektriska växter gamla strukturer, men när det gäller prestanda överstiger de mekaniska mönster flera gånger.

Med hjälp av en elektrisk rubel kan du bearbeta trädet, minska tjockleken på billets från träet, för att stive, anpassa, bearbeta brädorna på sängen, mocka kanterna. Med den här enheten finns det ingen möjlighet att bearbeta stora ytor, men i fallet med små volymer är det vettigt att använda ett liknande verktyg.

Planeren är mer meningsfull för att anpassa trädets yta, som bearbetades förebyggt. Efter att ha anpassat basen kommer alla oegentligheter och defekter att försvinna med det här verktyget, vilket en följd av vilket det blir extremt smidigt. Efterbehandling Träd i de flesta fall är gjord av slipplanet. Med det här verktyget kan du också göra ett spår eller avfasning till detaljerna.

Hur man gör en planer med egna händer?

Figur 1. Kör elementdiagram.

För att arbeta med konkava eller krökta grunder uppfanns Gorba-Kalevki, med vilken de producerar texturerad planering av träämnen. Dessa element har en speciell form. De har inga speciella fördelar jämfört med moderna planer. Förutom att arbeta med dessa enheter är det ganska svårt. För att producera högkvalitativ hantering av delar måste du ha viss erfarenhet och speciella färdigheter.

Idag i byggbutiker för att hitta Kaleevka är mycket svårt, eftersom nästan alla butiker säljer e-utrustning. Det är därför det är mycket lättare att självständigt producera en planer.

Element som kommer att behövas för att självständigt göra en planer:

Järnelement.
Chipseater.
Trä tomt.
Enkel penna.
Kil.
Bandsåg.
Plywood ark.
Mejsel.
Fil.
Limblandning.
Borrningsenhet.
Klämmor.
Bar tvärsnitt 12x12 mm.
Hyvlare.
Mikronisk hud.

Hemlagade planer med dockningsnoder av alla element kan ses i fig. ett.

Elementet från järnet bestämmer verktygshusets dimensioner, eftersom det första du behöver göra ett järnelement och chips. För Rubanka små storlekar Du kan använda ett järnelement från ett gammalt instrument, och för en planer med element i form av en oval-färdig "hårdvara" som kan köpas i en byggbutik. Dessa armaturer är ursprungligen rostade av radie, de kan köpas komplett med lämpliga marker.

Tillbaka till kategorin

Hur man väljer och bearbetar arbetsstycket?

I de flesta fall är planet tillverkat av de vanligaste typerna av träbjörk, lönn, etc. Arbetsstycket måste göras med 30-50 mm mer än den slutliga storleken på det tillverkade verktyget. Bredden kan bestämmas med följande formel: Dimensionerna av "hårdvaran" + 3 mm + 20 mm på kinden + ytterligare 6 mm för bearbetning på maskinen. Om planerna är gjorda av små storlekar, kan kinderna vara en tjocklek på ca 6 mm.

Verktygsmärkningen ska göras på ett sådant sätt att ringarna är vinkelräta mot sulan, och fibern ägde rum framifrån bakåt. Så att efter sågning kan alla objekt anslutas i rätt ordning, du måste rita en triangel på toppen av blocket.

Först och främst måste du göra 2 element i mitten avsnittet, mellan vilket det kommer att vara nödvändigt att konsolidera "stycket" och chipsen. Därefter bifogas 2 kinder.

Verktygskroppen samlas in från arbetsstycket, som skärs i 2 delar. Kinderna peeling bandetåg. Därefter skärs den genomsnittliga sektionen i flera delar. Samtidigt är det nödvändigt att bilda en bädd av järnelementet och öppningen av chipsen. Kilen kan fyllas från oanvänd beskärning. Efter avslutad enhet måste fallet och sulan behandlas i form. I slutet utförs rubeljusteringen.

Det genomsnittliga elementet ska vara 4 mm bredare än "hårdvara". Dessutom måste det finnas ett batteri för ytterligare 4 mm på bearbetningen av det genomsnittliga designelementet till rektangelformen. Du kan placera kinderna med samma såg. I en vinkel på 45 ° finns en säng "bröst", så att det kan utan svårighet att komma in i chipsen. I en vinkel på 60 ° är framsidan av främre öppningen. Det genomsnittliga elementet samlas på framsidan, som kallas tå, och den bakre delen, som kallas hälen.

Nästa måste man göra ett vanligt mönster från plywood arkMed vilken spåret väljs för skruvhuvudet, som slutar på ett avstånd av ca 20 mm från botten av huset. Spåret kan väljas av mejseln.

Tillbaka till kategorin

Förmonteringsdesign

Innan du monterar ROTIK-mittelementet måste du behandlas något med en fil med form av "hårdvara". Därefter är baksidan av detta avsnitt installerat på kanten, ett järnelement appliceras på plats, varefter den främre delen är förskjuten till den. I slutändan måste du kontrollera rätt justering.

Därefter flyttas konstruktionen så att mellan delar av mittelementet i strukturen bildade ett gap på 3 mm för ett järnelement med en tjocklek av 4,5 mm, vilket bildar verktyget mun. Därefter måste alla delar av planet anpassa och komprimera. Genom kinderna i mitten av sektionen på 2-sidans sidor kommer det att vara nödvändigt att borra hål för att installera skiftnyckeln och limma dem.

I de flesta fall har planerna en rektangulär form, du bör inte slösa tid för att raffinera design. I sidoväggarna bör du välja små nischer för dina fingrar. För att göra det bekvämt att fånga verktyget måste du ta bort avfasen från hörnen.

När planet kommer att ha en slutlig form, måste kamorna spillas. Upp till denna punkt kommer de att kunna ge en exakt utställning av alla element så att det är möjligt att passa tvärgående stång. Så att i färd med att limma elementen i verktyget, störa inte fläckarna, de måste sagas med kinder.

Tillbaka till kategorin

Slutförande av tillverkningsdesign

På de extrema delarna av stången måste du installera spikar. rund formsom kommer att ingå i hålen i kinderna. På grund av dessa spikar kommer designen att kunna rotera i en vinkel mot kilen. För att ha förmåga att göra hål för stången på toppen av planet, i rätt vinkel mot de sidodelar du behöver utföra en extra linje. Därefter avlägsnas monteringen 1 billig, och linjen överförs till en annan kind med ett installerat järnelement och chips. Från mitten avlägsnas den andra billiga och på ett avstånd av 20 mm från botten av strukturen och 12 mm från toppen av chipsen placeras mitten av hålet för stången.

För att säkerställa den exakta platsen för stångöppningen måste du göra ett hål på borrenheten.

Enligt de dragna linjerna kombineras kinderna, komprimerade med klämmor, varefter hålet borras.

Stången kan tillverkas från en bar med ett tvärsnitt av 12x12 mm. Stångens längd måste vara lika med verktygets bredd, med hänsyn till kinderna. Fartygslängden bestäms baserat på kindens tjocklek. Vid var och en av änden måste stången göras med 4 läger. Därefter vrids spikarna med en kniv.

För att garantera en oavbruten chiputgång behöver de övre revbenen i mittelementet runt. Efter att ha gjort stången kommer det att vara nödvändigt att kontrollera sin passform till verktyget. Stången måste rotera fritt.

Om du bestämmer dig för att göra dig ett flyg från Electruruck med egna händer, ritningar, visuell video Och våra rekommendationer kommer att möjliggöra målet. Electrolakean själv är användbart verktyg på gården. Men att köpa för hushålls målflygning är ganska dyrt. Därför bestämmer många att samla in utrustning på egen hand genom att ta den elektriska planören som grund.

För att montera flygningen från elektrolabanken behöver du en uppsättning material och verktyg som är nödvändiga för den framtida maskinen.

Om reysmus behövs för att ta emot inkomst från de produkter du kommer att hantera på maskinen, då bättre beslut kommer att köpa en färdig enhet. Om ReysMaus är ett rent verktyg för hushållsbruk för läxor, kan du säkert göra det med egna händer.

Huvudkomponenterna för montering av enheten är:

Elektrisk choke. Tänk på, återigen ompröva flygningen till vanlig elektrist och tillbaka för att samla in maskinen från den fungerar inte. Därför är det bättre att göra ett aggregat från en rubel, vilket inte är synd.
Blueprints. Du kan göra din egen ritning, förlita sig på egenskaperna och egenskaperna hos elektriska, planerade verk och delar som maskinen måste bearbeta. Anpassa de färdiga ritningarna är svårare att anpassa, eftersom var och en av dem är baserad på vissa modeller av den elektriska ringen av de använda materialet, parametrarna, etc.;
Träbarer och plywood. Av dessa samlar du fallet med framtiden för REISSIMULE: s flygning.
Fritid. För att göra maskinen med egna händer behöver du inte mycket tid. Men försök också att montera enheten om ett par timmar, det är inte värt det, annars kan resultatet göra dig besviken.

Huvudbetoningen i utformningen av flygningen på grundval av en elektrisk utbyte görs för att överensstämma med maskinens egenskaper och förmåga med bearbetade billets. Se till innan monteringens början, att utrustningen kommer att ta emot huset, dubbar, guider, idealiskt motsvarande de objekt som du måste hantera.

Studs och guider

Vi bör prata om dessa komponenter i flygningen på grundval av en elektrisk rubel separat, eftersom de spelar en viktig roll i reysmaus prestanda och effektivitet.

Studs låter dig sänka och höja en omlopp vid bearbetning av ämnen.
Ofta sätter nybörjare tappen över mitten av maskinhuset. Men den här lösningen är felaktig. Om du bestämmer dig för att göra maskinen är det värt att installera stiftet mellan den främre och bakre handtaget på enheten. En sådan plats kommer att ge bekväm drift med utrustningen, låter dig på ett tillförlitligt sätt fixa verktyget rätt position. Problem under drift kommer att vara betydligt mindre.
När du är requipping the Electrolablanka i ReysMaus, försök att ge verktyget med maximal rörlighet. För att göra detta, installera rullande lager på topplocket.
På maskinens mittplatta, som kommer att vara ansvarig för att justera höjden, säkra muttern. En sådan lösning ger dig möjlighet att justera utrustningens läge med ett litet steg och ökad noggrannhet. Detta är relevant för särskilt känslig bearbetning med hjälp av ett flyg.
Guider används för korrekt och effektiv bearbetning av ämnen. De är gjorda av trästänger, eftersom kostnaden för montering av utrustning kan betraktas som minimal.
Genom att utföra guider för en elektrisk rubel, gör ett visst lager i längd. De rekommenderas inte att göra det identiskt med de bearbetade längderna. Utför dessa saker lite mer.
Flygplanets undre plan från den elektriska rubeln görs så att den vid behandlingen flyttades omedelbart i förhållande till skivans skärare. Om planet börjar under elverktyget, kommer du inte att kunna få hög precision Bearbetning. Därför minimeras effektiviteten hos en sådan maskin.

Säkerhetsåtgärder

Alla hemgjorda elverktyg, ställer maskinen ökade säkerhetskrav under drift. För att om du bestämmer dig för att göra det med egna händer på grundval av Electrolabanka, var noga med att läsa de grundläggande reglerna för dess tillämpning. Det kommer att rädda dig från skador, liksom livets livslängd.

Skärning av arbetsstycket med egna händer av reysmus, lägg alltid på speciella säkerhetsglasögon;
När du arbetar med täta, oförskämda ämnen, håll händerna i handskar;
Innan du slår på utrustningen, se till att alla dess element är ordentligt fasta, är ledningarna inte sjuk. Det måste göras före varje ny arbetsdag
Knivar och studs bör inte ha defekter, skada, sprickor på deras yta. När de detekteras är dessa element föremål för omedelbar ersättning;
Se till att de bearbetade billetsna inte hade metallkomponenter - fästen, naglar, skruvar, skruvar. När de slår dem, hotar det inte bara skada, utan också det fullständiga misslyckandet hos själva maskinen.

Arbetsregler på maskinen

Har samlat med sina egna händer ett fungerande flyg från electralabank och läser rekommendationerna för säker drift, Du kan gå vidare till bearbetning av ämnen.

På denna bekostnad föreslår vi att du bekantar med flera glädje tips.

Ingenting svårt att arbeta på en hemlagad flygmaskin byggd på grundval av en elektrisk utbyte är inte. Eftersom en nykomling kan klara ett sådant aggregat.
Installera hårnålen B. rätt position. Den är monterad för ett visst avstånd i förhållande till kanten av arbetsstycket.
Ställ in den storlek som motsvarar den del, lås stången, som fungerar som en guide.
Luta utrustningen lite från dig själv. Detta kommer att möjliggöra öppet skärning Sticks av din elektriska utrustning.
Dra nu verktyget på dig själv. Detta säkerställer reysmaus operation, vilket avlägsnar lagren av material från ämnen.
Om du kompetent monterar enheten, med tanke på alla rekommendationer och följer ritningarna, är det hemlagade elektriska flygningen på grundval av den vanliga elektrouruben i funktionella kapacitet, prestanda och effektivitet inte mycket att ge till fabriksutrustningen.

Överflöd av ritningar och system för insamling av flygningen från elverktygen gör det möjligt att använda gamla onödiga elektrolabuck för dig själv. Med speciella färdigheter och erfarenheter kan nybörjare bygga bra maskiner.

När dina behov expanderar och erhåller en ny upplevelse kan maskinen förbättras eller använda moderna elektriska planer med hög effekt för dess montering.

Om reysmaus krävs för att göra stora volymer av ämnen med deras efterföljande implementering, hemlagad enhet Du är osannolikt att göra. För sådana ändamål rekommenderas att köpa fabriksutrustning av beprövade tillverkare. På grund av kvalitet och prestanda är kostnaden för att köpa en maskin med tid motiverad, och du kommer att få en nettovinst.

Hur man gör en planer med egna händer och effektivt

För att kunna utföra arbete med krökta eller konkava baser kom Gorba-Kalevki med hjälp av vilken textplanering av träämnen är gjorda. Dessa element kännetecknas av en speciell form. De har inte särskilda fördelar i jämförelse med planerna. Dessutom är det med sådana anordningar ganska problematiskt. För att bearbeta delar som ska utföras kvalitativt är det nödvändigt att erhålla viss erfarenhet av sådant arbete, såväl som speciella färdigheter.

Hittills, i byggbutiker, är det mycket svårt att hitta Kalevki, för nästan alla butiker är engagerade i försäljningen elektronisk teknik. Det är av denna anledning att mycket lättare att göra en planare på egen hand.

Ironelementet kommer att bestämmas storleken på fallet med hemlagad plan, därför är det först och främst nödvändigt att göra tillverkningen av järnelementet, såväl som chipsen. Du kan ta ett järnelement från den gamla produkten för planet av små dimensioner, och för enheten med element i oval form kan du köpa "körtlar" i någon byggbutik. Sådana anordningar är rostade längs radien, du kan köpa dem tillsammans med lämpliga marker. Den slutliga ritningen är väldigt enkel och förståelig, nästan alla kan skapa det.

Välj och bearbeta arbetsstycket

I en betydande del av alla fall av planen av behärskning av de vanligaste sorterna av trä - Maple, björk och andra. Arbetsstycket måste göras med 30-50 millimeter mer än de slutliga dimensionerna av det gjorda instrumentet. Bredden kan bestämmas med användning av en sådan formel: dimensionerna av "körtlarna" + 3 mm + på kinderna på 20 mm + ytterligare 6 mm som ska hanteras på maskinen. Om planet är gjord av små dimensioner, kan kinderna ha en tjocklek av ca 6 mm.

Verktygsmärkningen bör göras så att ringarna är placerade parallellt med sulan, och fibern gick ner till baksidan av framsidan. Så att efter sågning kan alla delar av designen anslutas korrekt, en triangel vars vertex ser upp bör dras på framsidan av blocket.

Först och främst är det nödvändigt att göra två delar av mittdelen, mellan vilken "järnet" och chipsen är fasta med hjälp av kilen. Därefter är det nödvändigt att fixa 2 kinder.

Planeren samlas in från det arbetsstycke som sagt i två delar. Kinnarna dricker med ett bandsåg. Därefter samlas mellansektionen i flera element. Samtidigt är det nödvändigt att göra en säng av järnelement, liksom ett avstånd för chipsen. Du kan skära kilen från beskärning, som inte längre kommer att användas. I slutet av aggregatet måste sulan och fallet bearbetas i form. I slutet utföra förordningen av rubeln.

Observera att det genomsnittliga elementet ska vara bredare än "hårdvara" med 1 mm. Dessutom ta hänsyn till ersättningen på 1 mm för att bearbeta mittdelverktyget till rektangulär form. Kinnarna kan placeras med sågar. Vi lägger en vinkel på 45 grader en sängkläder, så chipsen kan gå utan några svårigheter. Piloten på den främre öppningen är belägen i en vinkel på 60 grader. Det genomsnittliga elementet vi såg på framsidan - sockan och baksidan av hälen.

Då måste du göra ett enkelt mönster av plywoodskivor, med vilka spåren väljs för skruvhuvudet, slutar det vid ca 20 mm från botten av huset. Spåren kan väljas av mejseln.

Förmonteringsverktyg

När man gör en planare av hemlagad är det nödvändigt att lite bearbeta munnen på mittelementet med en fil med hjälp av "Hardware". Därefter är baksidan av detta avsnitt installerat på kanten, järnelementet appliceras på plats, och sedan flyttas den främre delen till den. I slutändan måste du kontrollera rätt utförande av passformen.

Därefter trycker designen så att ett gap på 3 mm uppträdde mellan komponenterna i det genomsnittliga elementet med en 4,5 mm tjocklek, som bildar verktygets mun. Därefter måste alla delar av designen anpassa och komprimera. Genom kinderna i mitten avsnitt på två sidor är det nödvändigt att borra hålen så att du kan installera fläckarna och limma dem.

Det är värt att notera att en betydande del av Rubankov har en form av en rektangel, så det är inte värt att spendera tid att förbättra designen.

I sidodelarna måste du välja små hål för fingrarna, om det är tillgängligt, är det bekvämt att hålla verktyget. Från hörnen är det nödvändigt att ta bort kamrarna.

När rubeln framträder kommer den slutliga formen att visas, det kommer att vara nödvändigt att sprinka avfasningen. Fram till den tiden kommer de att kunna garantera en exakt utställning av alla delar så att du kan utföra justeringsstången. För att inte störa under limningsdelar av designen är det nödvändigt att de spola med kinder.

Slutförande av tillverkning av verktyg

På de extrema delarna av stången kommer de runda spikarna att monteras, de kommer in i hålen i kinderna. Tack vare dessa spikar kommer designen att kunna rotera i en vinkel mot kilen. Så att du kan göra hål för stången på toppelement Rubanka, i en vinkel på 90 grader till sidodelarna, ska en ytterligare linje utföras. Efter det, från aggregatet, är 1 kind borttagen, och med "bit av järn" och chipsen överförs linjen till en annan kind. Från mittdelen tar de bort den andra kinden och med ett gap på 20 mm från verktygets botten och 12 mm från toppen av chipsen placeras mitten av öppningen avsedda för stången.

Observera, för att säkerställa den exakta platsen för stånghålet, måste det göras på en tråkig enhet.

Kinnarna kombineras enligt de dragna linjerna, då komprimeras de av klämmor, efter det att ett hål borras.

Du kan göra stången från baren, som har en sektion av 12 * 12 mm. Stångens längd bör vara lika med bredden av strukturen, med hänsyn till kinderna. Spikarnas längd bestäms baserat på kindernas tjocklek. Vid stångens ändar måste fyra cerbeller göras. Därefter lockar spikarna kniven.

För att chiputloppet ska ske smidigt måste du runda upp de övre revbenen på stångens mittdel. Efter att staven är klar måste du kontrollera den med passformen till verktyget. Stången måste rotera utan några problem.

Slutmonteringselement

om en liten träplaner med egna händer

Efter att ha passat stången måste du kontrollera platsen för chockerna och spikarna. Dessa delar av designen måste spola med kinder. Alla delar måste limmas och säkras av klämmor, medan kinderna måste skyddas av packningar. När limet är torrt är det nödvändigt att ta för att strippa den utskjutande lösningen. För att sålet ovanför lederna är det nödvändigt att gå på produkten en gång med en planer.

Kilen kan vara gjord av beskärning från mitten, den måste installeras mellan stången och chipsen. Om kilen är en platt form kommer det att vara svårt att slå ut. Om vinkeln är för stor, kan kilen slås ut även med obetydliga slag.

Efter att planaren är monterad kommer det att vara nödvändigt att göra en enda och remake munnen för att äntligen passa i järnelementet, med tanke på att produkten är tillverkad. Ett smalt gap före "stycket av järn" är obligatorisk tillstånd För att fint avlägsna chipsen. En bredd på 0,8 mm bred är mer lämplig för grova chips.

Den mest arbetskraft som ingår i tillverkaren är roten till verktyget till "stycket av järn". Piloten måste avrundas enligt järnelementets böjningar. Detta kan endast göras genom en liten öppning i planets sula. Om produkten är gjord för att ta bort de fina chipsen är det nödvändigt att ta hand om att munnen är lika redan möjligt.

Järnelementet ska fixeras på den ojämna linjen på den främre delen av mitten, efter det, för att börja ge rätt form enda. För att göra detta måste du klämma fast produkten som består av produkten, och från revben till mitten, där du behöver ta bort lite trä. Då måste konstruktionen behandlas av ett plan med en platt sula.

När en 0,8 mm avstånd kvarstår i planet till radien av "hårdvara" måste du byta till centerned. Gör det med målet så att du kan ta bort spår från planet. Då är plattan fixerad i plattan och de långa passagerna rengörs låg del Rubanka, medan du ska vända verktyget från sidan till sidan. Därefter inspekterar de konturerna av sålarna "bit av järn". I slutet bör det rengöras med Soles i Micron-kjolen, som är fäst vid den platta basen.

Efter strippning kommer det inte att kunna passera genom munnen. Av den anledningen är det nödvändigt att ta bort träet före "bit av järn" med en liten fil. Ta bort tills järnelementet sammanfaller med munnen. Som ett resultat bör "bit av järn" komma ut ur sulan.

Om produktens kvalitet gör att du ska ordna, kan verktyget täckas med lack. På sidodelarna av planet rekommenderas de att tillämpa ett ytterligare lager av lack.

Observera att under limning av alla delar av produkten är det nödvändigt att ta bort allt överflödigt lim, vilket kan skrivas efter kompression i TISCH.

Det är inte svårt att göra en planare från trädet, om du tar hänsyn till alla tillgängliga nyanser. Måste observeras rätt ordning handlingar och har också allt nödvändiga material och verktyg.

Vid den nuvarande åldern av innovativ teknik i produktion används handverktyget sällan, och massproduktionen av produkter gäller inte alls. Det var emellertid alltid, det kommer att finnas masters - Skåp, för vilket arbete med ett träd inte bara är en del av verksamheten, utan också en favorit ockupation.

För dem, gör en produkt med egna händer ger alltid nöje. Sådana specialister på verkstaden har många manuella snickeriverktyg.

Introduktion

Typer av Rubankov

Planked - ett handverktyg för att behandla ett träd som låter dig ta med ytan av produkten med egna händer till önskad kvalitet och storlek. Att ha en hel uppsättning typer av det här verktyget är det inte bara möjligt att behandla ytan, utan också göra olika snickerihantverk.

Pesten har en hel arsenal av arter:

Plattformning:

shirbel;
jointer;
semi-cell;
medveda;
slipning;
cinubel;
ansikte;
enda;
dubbel.

Figur planering:

zenzubel;
federgubel;
faltelebel;
stapling eller graders;
shpunteubel;
forma;
groundbel;
gorbach.

Ha hela uppsättningen handverktygOm du vill kan du göra produkter från trädet av någon komplexitet. I det här fallet en viktig faktor framgångsrikt arbete Det är en skärpknivar för planet med egna händer, vilket är en dyr produktionstjänst.

Från figuren Rubankov användbara funktioner Zenzubel står ut. Den används för tillverkning av spår, kvartaler, strippning och till av önskad storlek spikar och skärningar. På tillverkningen av denna typ av instrument och kommer att diskuteras.

Artikeln beskriver algoritmen hur man gör en plan med egna händer.

ytterligare information

Alla verktyg som anges ovan är standardiserade produkter. Därför, för att de korrekt och korrekt utförde sitt arbete, är det därför nödvändigt att få dem att tillverkas i enlighet med kraven i GOST 15987-91. Nedan är extraheringar från GOST, vilket bestämmer de grundläggande kraven.

Material

Lista över obligatoriska material från vilket bör göras handhållen styrd gör det själv:

aska;
lönn;
avenbok;
vit akacia;
björk (tillåtet).

Trä måste vara välbedrägeri, utan knutar, sprickor och rutt. För limningsdelar är det nödvändigt att använda vattentätt lim.

Metallkrav

Knivar är gjorda av följande tvåskiktstyper:

huvudskiktet - från varumärket 30, GOST 1050, (tillåtet U8, U8A, U9, GOST 1435);
plastskiktet - från varumärkena 9khf, 9x5vf, x6vf, 9xc, gost 5950.

Det är tillåtet att använda metallen av andra märken, men inte sämre än i standarden. Knivar bör skärpas perfekt och har lämplig skärmvinkel.

Tips: För att göra en värdig kvalitet som ett resultat av verktygets funktion är verkstaden önskvärt att ha en armatur för att skärpa en brist med egna händer.

Förberedelse för arbete

För tillverkning av en planer med egna händer är det nödvändigt att förbereda följande medel.

Utrustning och verktyg

namn	siffra
Regel	1
Kolsvart	1
Penna	1
Pleismus	1
Cirkelsåg	1
Elektropolitanzik	1
Borra	1
Borra, 10 mm	1
Fugokalmaskin	1
Mitsåg	1
Bandsåg	1
Slipmaskin vertikal trumma	1
Fräsmaskin	1
Fingerskärare, 10 mm	1
Halvcirkelformig skärare	1
Mejsel, hammare	1
Metallpillett	1
Klämmor	8

Material och komponenter

namn	Visa och storlekar, mm	siffra
Metallkniv	I enlighet med ritningen	1
Träljus	Ask 270x100x25	1
Mörkt trä	Ek 200x80x15	1
Lim	Simpipe vattentät	1
Sandpapper	Korn 100, 500x100	1
Sandpapper	Korn 600-800, 500x100	1
Lack på ett träd	Färglös, vattentät	50 g

Beskrivning av tillverkningsprocessen

Materialklack, näsa och sålar Rubanka - Ash. Kinder och kik - ek. Krossningstjockleken bör vara lika med bredden på knivklingan, 20 mm.

Då måste du klippa ett hål för din hand. För detta:

Använda en borr, borrhål 10 mm under röret;
Electrolitzka gör en utklipp för hand på den skisserade kretsen;
På slipmaskin Bearbetar öppningsens inre yta.

Om en sådan operation är mascked i verkstaden, som en slutare, med egna händer, bör bladspetsvinkeln vara 45 grader så att den utskjutande skärkanten av kniven var parallell med det enda planet.

För detta sänks inte räkningen från eken i två halvor, ytan och revbenen rengörs med planören.

På samma sätt gör cutout på den andra kinden. På båda kinderna med hjälp av slut, hacksågar och mejslar skära ett hål för en kniv.

Vid nästa steg måste du limma alla delar till en enda design med egna händer. Inledningsvis är näsan och hälen limmade till samma kind. För att göra detta, försiktigt inslaget med limdelar, applicerade och pressade med klämmor. Efter torkning lim den andra kinden på motsatt sida.

Efter torkning av bindemedlet sänks inte böljan på konturen på tejpsågen och bearbetar manuellt externa och inre ansikten på sliptrumma. Halvcirkelformig skärare av fräsmaskin bearbetas från två sidor alla vass kant Billets rubanka.

I slutet är det nödvändigt att försiktigt manuellt överbelasta hela billet. Av särskild betydelse är kvaliteten på sulan, som är arbetsdelen av verktyget. Renheten hos den bearbetade delen beror på dess tillstånd.

Behandling platt sida Billets är gjorda med egna händer, med hjälp av sandpapper, pressas till perfekt slät yta. För detta är kaminen för fugeringsmaskinen lämplig. Ursprungligen slipa smärgelpapper Med korn 100-150. Såsen tas till "spegelstaten" korn 600-800.

Viktig! För att testa ytkvaliteten hos planen med egna händer kan du använda den tunnaste sonden för att mäta luckorna. Kontrollen utförs från två sidor av sulan.

Verktyget är täckt med vattentät färglös lack, och egen hand är klar.

Slutsats

Detta verktyg, förutom tillverkning av spår och provtagning av kvartaler, är mycket bekvämt att producera tunna avstängningsytor, trimma vinklarna med vilka manuellt, med hjälp av mejseln är det svårt att klara sig.

För bättre utveckling av tillverkningsprocessen rekommenderas en videovy.

Planer Handwrite Video

Hittills, i byggbutiker, är det mycket svårt att hitta Kalevki, för nästan alla butiker är engagerade i att sälja elektronisk teknik. Det är av denna anledning att mycket lättare att göra en planare på egen hand.

Välj och bearbeta arbetsstycket

Först och främst är det nödvändigt att göra två delar av mittdelen, mellan vilken "järnet" och chipsen är fasta med hjälp av kilen. Därefter är det nödvändigt att fixa 2 kinder.

Observera att det genomsnittliga elementet ska vara bredare än "hårdvara" med 1 mm. Dessutom ta hänsyn till ersättningen på 1 mm för att bearbeta mittdelverktyget till den rektangulära formen. Kinnarna kan placeras med sågar. Vi lägger en vinkel på 45 grader en sängkläder, så chipsen kan gå utan några svårigheter. Piloten på den främre öppningen är belägen i en vinkel på 60 grader. Det genomsnittliga elementet vi såg på framsidan - sockan och baksidan av hälen.

Då måste du göra ett enkelt mönster av plywoodskivor, med vilka spåren väljs för skruvhuvudet, slutar det vid ca 20 mm från botten av huset. Spåren kan väljas av mejseln.

Förmonteringsverktyg

Det är värt att notera att en betydande del av Rubankov har en form av en rektangel, så det är inte värt att spendera tid att förbättra designen.

I sidodelarna måste du välja små hål för fingrarna, om det är tillgängligt, är det bekvämt att hålla verktyget. Från hörnen är det nödvändigt att ta bort kamrarna.

Slutförande av tillverkning av verktyg

På de extrema delarna av stången kommer de runda spikarna att monteras, de kommer in i hålen i kinderna. Tack vare dessa spikar kommer designen att kunna rotera i en vinkel mot kilen. Så att du kan göra hål för stången på det övre elementet i planet, i en vinkel på 90 grader till sidodelarna, ska utföras med en ytterligare linje. Efter det, från aggregatet, är 1 kind borttagen, och med "bit av järn" och chipsen överförs linjen till en annan kind. Från mittdelen tar de bort den andra kinden och med ett gap på 20 mm från verktygets botten och 12 mm från toppen av chipsen placeras mitten av öppningen avsedda för stången.

Observera, för att säkerställa den exakta platsen för stånghålet, måste det göras på en tråkig enhet.

Kinnarna kombineras enligt de dragna linjerna, då komprimeras de av klämmor, efter det att ett hål borras.

Slutmonteringselement

Efter att planaren är monterad kommer det att vara nödvändigt att göra en enda och remake munnen för att äntligen passa i järnelementet, med tanke på att produkten är tillverkad. Det smala gapet före "stycket av järn" är en förutsättning för att fint bort chipsen. En bredd på 0,8 mm bred är mer lämplig för grova chips.

Järnelementet ska fästas vid den ojämna linjen på mitten av mittelementet, efter det börjar det att ge rätt sål. För att göra detta måste du klämma fast produkten som består av produkten, och från revben till mitten, där du behöver ta bort lite trä. Då måste konstruktionen behandlas av ett plan med en platt sula.

När en 0,8 mm avstånd kvarstår i planet till radien av "hårdvara" måste du byta till centerned. Gör det med målet så att du kan ta bort spår från planet. Därefter är plattan fixerad på plattan och den nedre delen av planet rengörs med långsamma passager, medan du ska vända verktyget från sidan till sidan. Därefter inspekterar de konturerna av sålarna "bit av järn". I slutet bör det rengöras med Soles i Micron-kjolen, som är fäst vid den platta basen.

Om produktens kvalitet gör att du ska ordna, kan verktyget täckas med lack. På sidodelarna av planet rekommenderas de att tillämpa ett ytterligare lager av lack.

Observera att under limning av alla delar av produkten är det nödvändigt att ta bort allt överflödigt lim, vilket kan skrivas efter kompression i TISCH.

Det är inte svårt att göra en planare från trädet, om du tar hänsyn till alla tillgängliga nyanser. Det är nödvändigt att följa rätt procedur, såväl som alla nödvändiga material och verktyg.