Hur man gör en trumma för slipning. Hemlagad slipningstrumpor. Gör en trummaskin med egna händer

Hemlagad slipningstrumma på en borr.
Med e-undersökning träprodukter Det är nödvändigt att bearbeta inte bara raka plan, men också lockiga kanter. För detta är en oumbärlig anordning en slipningstrumma. En sådan trumma kan köpas, eller göra det själv. Och att använda den manuella borr- eller stationära borrmaskinen.

De lockiga kanterna på snickerierna kan behandlas på ett annat sätt, manuell fräsning Med en kopiaskärare med mall. Detta ger en seger i tid och kvalitet, men bara vid bearbetning stort antal Detaljer. Om du har en enda produkt, är det ingen mening att göra för varje mall. Vidare, för tillverkning av mallen, kommer det att finnas en slipningstrumma igen, utan det, kommer du inte att göra ett exakt mönster.

Som jag redan berättade trumman för slipning kan du köpa, de säljs olika diametrar och kvalitet. Men det är helt enkelt att fungera enkelt medan du håller borren på vikten är inte alltför bekväm, och det viktigaste är inte möjligt att få exakt och högkvalitativ bearbetning.

Ett av alternativen för enheten kan vara tillverkningen av ett litet bord under borren. Borren är fäst på skrivbordet vertikalt. Från handborr kan göras.

Ett bord kan samlas från beskärning av MDF, tjock plywood eller spånskiva (laminat). Alla delar är monterade bland dem på självdragning. Produkten går i form av en låda med en bänkskiva. Ett hål på trummans diameter borras i topplocket. Skinnens nedre kant måste ligga under bordslinjen. Från plywood kan göras.

Du kan enkelt fästa benen i den här ramen, då kommer du att ha ett separat verktyg. I den utföringsform du ser på bilden är lådan ansluten till skrivbordet.

Borren passar nästan alla, men det är önskvärt att använda mer kraftfullt för allvarligt arbete. Borren till konungen på skrivbordet på klämmorna är bifogad. Jag skrev redan på webbplatsen om horisontell installation Borrar, i artikeln.

Hemlagad slipningstrumma.

Trumman kan inte bara köpa, utan också gör det själv. Det är faktiskt inte så svårt om du har en svarv på trä. Du kan bearbeta trumman på en borrmaskin, bara det blir svårare.

Jag använder en metalltrumma till jobbet, huden i den är monterad med en metallstilett med en slits. Installerad trumma på stationär fräsmaskin. Du kan lägga till sådant föremål på specialutrustning, se artikeln. Men det här objektet kan göras och enklare sätt.

För montering av anordningen behöver vi en vertikal axel, för detta är en bult eller stud med en diameter av 10/12 mm lämplig. och en längd av 100-150 mm. . På denna axel planerar du bitarna av plywood, förfylld med en skräp med en liten diametermarginal. I mitten av alla delar borra ett hål enligt bultens diameter. Plywoodfragment smörjer lim och klämmutter. Då skärs trumman företrädesvis på vridmaskin Trä, så det visar sig vara en mer exakt och jämn yta.

En annan utföringsform av den hemlagade trumman. Endast två detaljer från plywood, övre och nedre, och ett stycke fast skum pressas mellan dem. Ett enkelt förpackningsskum är inte lämpligt, det är för lös. Produkten i fotot var monterad precis som denna.

Hur man håller en kjol.

Butiker säljer smörgås med självhäftande inre yta, det här är mest bekvämt alternativ. Om det inte finns några sådana skinn är det möjligt att limma den vanliga. Det är nödvändigt att limma med Allen, men det kan inte skuggas till slipmedlet, du kommer att få en borg som kommer att slå detaljerna. För lämpliga klistermärken är det nödvändigt att nämna nestningen i nedre änden av huden, grät i lösningsmedlet och överväga slipmedel.

Glöm inte att stacken är förbrukningsvarorOch förr eller senare måste det riva och hålla en ny. För att denna process är lättare, utan skada på själva trumman, förstörs det ett tätt papper och ett öga på det. Jag försökte montera kjolen på häftapparaten, men det är inte så bra. Fästena raderas snabbt, och dessutom repor. Alla likadana det bästa sättetDetta är användningen av självhäftande skinn.

Diametern på trumman kan vara annorlunda, det beror på vilka uppgifter du ska bearbeta. Men kom ihåg, desto mindre diameter, desto snabbare går huden bort. Mest lämpligt alternativ Diameter från 60 mm. upp till 100 mm. . Oftast används trumman för att hantera delar upp till 50 mm tjocka. Därför kan trummans arbetshöjd vara 70-120 mm. .

Under tillverkningen trästrukturer i obligatorisk Det är nödvändigt att rengöra sin yta. Manuell arbete kommer att ta mycket tid och kommer inte att vara produktivt. Fabriksslipningscentraler har en hög kostnad. Därför är det i vissa fall mer lämpligt att göra maskinen med egna händer.

Design av trummis

Tillverkning bör startas med studien av designfunktionerna i denna typ av utrustning. Drum-typ slipmaskin är utformad för bearbetning träytor, deras utjämning och avlägsnande av burr.

Enheten tillhör formen av planoxylrörträmaskiner som utför kalibreringsfunktionen. Det finns många modeller och typer av utrustning. Men huvuduppgiften Innan du gör ett aggregat med dina egna händer är valet optimal design. Optimal alternativ Det är en detaljerad bekantskap med fabriksanaloger och utarbetar ett tillverkningsschema baserat på de erhållna uppgifterna.

Strukturellt bör maskinen bestå av följande komponenter:

• fall. De viktigaste delarna av utrustningen är fästa på den;
• kraftenhet. Oftast är en asynkron elektrisk motor installerad för detta;
• slipningstrumma. Det är viktigt att välja sin diameter korrekt, sättet att avlägsna spånen. Du kan göra grunden för vilken den är installerad emeryband. Antingen för att beställa ett cylindriskt huvud med en skäregg från en professionell toctor. Allt beror på vilken typ av arbete
• enhet för att ändra frekvensen för motoraxeln;
• skrivbord. Det kommer att finnas arbetsstycke. Experter rekommenderas vid tillverkningen av maskinen med egna händer denna komponent från glasstoliten;

Dessutom är det i trumslipningsutrustning möjligt att tillhandahålla en mekanism för att avlägsna damm och chips från bearbetningszonen. Det rekommenderas också att göra skrivbordet med bytbar höjd När det gäller arbetarkrumman. Detta gör att du kan hantera en del av slutet av träräkningen.

Om slipningen av det yttre eller inre planet i brädet är nödvändigt - trumman ska placeras horisontellt. Samtidigt är det möjligt att justera sin höjdjustering.

Typer av slipning av trummaskiner

Nästa steg är valet av trädets träd. Huvudparametern är formen av ett träämne och graden av bearbetning. Hemlagad utrustning Trumtyp är avsedd att bilda smidiga och släta ytor med ett litet område.

Särskilda bearbetningscentraler behövs för fabriksproduktionslinjer. De har en komplex funktionell, kan samtidigt utföra flera operationer. Dock är deras huvudsakliga nackdel den höga kostnaden. Därför är de olämpliga som hemutrustning.

Följande typer av bearbetningscentraler finns:

• flatshelipoval. Bearbetningen utförs i samma plan. Kan användas som ett exempel för självtillverkning;
• cirkulär sluttande. Designad för bearbetning av cylindriska ytor. För detta ger konfigurationen flera munstycken med olika diametrar;
• planetarisk. Med hjälp, finns det ett plattplan på produkterna av ett stort område.

För en komplett uppsättning av en liten hemverkstad är planen Oarsal-modellerna oftast utvalda. De kännetecknas av en enkel design, tillgänglighet av komponenter och relativt snabb produktion.

Förutom nivellering med trumma slipmaskiner kan du ta bort färg- eller lackskiktet. De används för restaurering gamla möbler eller trä detaljer Inredning med egna händer.

Oberoende tillverkning av slipmaskin

Sami enkel modell Maskinen är dina egna händer, som är monterad på sängen. Slipcylindrar dras ut ur trä och sandpapper med den önskade kornhastigheten är monterad på deras yta.

Men en sådan design har en liten funktionalitet. För medelstora bearbetning rekommenderas det att göra utrustning på ett träd på en annan princip. Först och främst är det nödvändigt att korrekt välja kraftenheten. Applicerar oftast en elektrisk motor med en kapacitet på upp till 2 kW och varvtalet till 1500 rpm. Dessa krav är de asynkrona modellerna som kan tas från gamla hushållsprodukter – tvättmaskin eller dammsugare.

Förfarandet för att göra en hemlagad maskin.

1. Fall. Det måste vara tillräckligt stabilt. Därför är det tillverkat av stålplåt med en tjocklek av 1,5 mm och mer. Alternativt är det möjligt att överväga plexiglas med en tjocklek av 10 mm.
2. Motorn är installerad på ett sådant sätt att axeln är i det vertikala planet.
3. Trumma för bearbetning. Om bara slipningsarbeten är planerade - är ett slipband installerat på den. För djupare bearbetning kommer det att vara nödvändigt att göra en stålkon med skäregg.
4. Skrivbord. Det ligger längst upp i systemet. Det rekommenderas att göra det justerbart i förhållande till den fasta cylindern.
5. Kontrollblock. I de strukturer som gjorts av egna händer, föreskriver sällan möjligheten att justera rotationshastigheten hos motorn. Därför kommer blocket att bestå av knapparna på och av enheten.

Hemlagad maskin

Den överväldigande majoriteten av slipning i vardagen utförs manuellt eller använder en borr. Detta är förståeligt. För att köpa dyr specialiserad utrustning för att använda den hemma, där slipningsoperationerna vanligtvis är mycket varierar, är det inte alltid lämpligt.

Det finns olika anordningar för manuell och mekaniserad slipning. Alla kan delas upp i två huvudtyper.

• Verktyg som direkt hänvisar till bearbetning av delar är manuella enheter som sandblocks (dynor, stänger) och slipmunstycken på en borr eller en kvarn, som är alla slags stödplattor och trummor.
• Anordningar som tillhandahåller det önskade läget för slipverktyget i förhållande till delledarna, stödjande ytor etc.

En separat form kan hänföras till apparaten för damm, som, på grund av överflöd och skada för slipning, bör inte försummas.

Handgjorda slipningsenheter

När de körs manuellt, för att säkerställa de nödvändiga behandlingsparametrarna, appliceras de mest olika slipanordningarna.

Till det enklaste manuella enheter Inkludera slipkuddar som kan bära namn: grindlers, slipstänger, etc. Beroende på deras form kan de behandlas både plana och formade ytor.

Slipkudden består av tre huvudelement - huset med arbetsytan på vilken huden sträcker sig, klämmekanismen som låser huden på blocket och vredet till vilken slipkraften är fastsatt. Den senare kan vara frånvarande som ett oberoende element, i det här fallet utför sin roll är fallet. Spännmekanismen kan också ersättas med andra element som utför sin funktion, till exempel eller kardborreband.

Många typer av märkesplattor produceras, skiljer sig från varandra med formen och metoden för att fästa Emath-kjolen. Kroppen är oftast gjord av plast, arbetsyta som är täckt mjukt materialbidrar till utjämning av oegentligheter.

De enklaste dynorna för slipning är lätt att göra och dig själv. Det är bäst för detta träd. Arbetsytan är önskvärd för salae eller klättra ett mjukt material, till exempel filt.

Mest enkel design Brousa representerar två bitar av svarta tavlan eller spånskiva, skuggas med varandra skruvar - så att huden skakade bottenstycket och dess ändar klappade mellan detaljerna.

Om du bifogar lite mer ansträngning kan du göra en mer funktionell bar, där hudklämman kommer att utföras med en barish mutter, vilket är mycket snabbare och bekvämare än att använda skruvar för detta.

För bearbetning av stora ytor, om av någon anledning är att elverktyget inte är lämpligt, är det bäst att göra en slipning "planer". Dess möjliga design visas i figuren nedan. Det är så enkelt att det inte behöver förklaringar. Enhetens dimensioner bestäms av specifika arbetsförhållanden - parametrar för det bearbetade planet och fysiska data för driften.

Slipning "rubankov"

För att slipa kanterna, som är belägna i en vinkel av strängt 90 ° till den intilliggande ytan, är användbar för att göra en enhet som låter dig tillhandahålla den önskade raka vinkeln. Det visas schematiskt ett specifikt genomförande kan vara något.

Fixtur för slipkanter (ände från slutet): 1 - Bas, 2 - Handtag, 3 - Sidoposition, 4 - Styvhetskant, 5 - Slipskinn, 6 - Remsa av filt.

En av de viktigaste uppgifterna i tillverkningen av hemlagade barer är pålitlig fastsättning Till dem skinn. Förutom mekaniska klämmor (med hjälp av skruvar, muttrar etc.) kan andra metoder för fastsättning sandpapper användas i hemlagade slipstänger.

Du kan helt enkelt spika den över ändarna av små naglar. Metoden är lätt att implementera, men obekväma om du måste byta hud.

Ett acceptabelt sätt att fästa Emery-papperet är att limma det. Lim är lämpliga för detta, vilket gör det relativt enkelt att separera huden från basen när den byts ut.

Applicera ibland fästning med kilar med kilar. I Bruke gör de nedskärningar där skinnkanterna återfylls och träkilar drivs. Tullar och kilar kan vara mest olika.

Fixturer för en borr och en kvarn

Manuell slipning kräver stora utgiftskrafter och tid. Med betydande volymer av slipningsarbete är det lämpligt att använda det elektriska verktyget - en borr eller en kvarn, i synnerhet. Att vända den senare slipverktygDe måste vara utrustade med en lämplig slipmunstycke - stödplatta eller trumma.

Slipskivor. Dessa munstycken är en plåt av plast eller gummi, som är fäst vid sandpapper i form av en cirkel. Plastplattor har ett mjukt eller inte mycket mjukt lager mellan basen och kardborrebandet, för bättre passform av skinnen till den behandlade ytan. Drakes för en borr har en skaft i form av en stång, för öronen - trådar för att kyla dem på helgen på kvarnen. Munstycket för slipning på kvarnen kan omvandlas till ett borrmunstycke genom att skruva in en adapter med en skaft.

Men på grund av munstyckets styvhet för kvarnen är strängt vertikal placering av borren i förhållande till slipplanet nästan omöjligt. Vid användning av en styv platta (flexibelt arbete lättare) leder alla små lutningar att vända runt kanten på plattan i arbetsstycket och försöka bryta ut ur händerna, vilket leder till en ökning av lutning och djupare vändning runt kanten av cirkeln . Detta leder till en bra märkbar fördjupning på ytan som behandlas. Därför kan endast munstyckena för slipning kompensera för sluttningarna för slipning som kan kompensera för borrtätningen: antingen gummi eller med ett tjockt mjukt skikt mellan plastbasen och kardborrebandet eller med ett rörligt stiftfäste.

Starta plattor är endast lämpliga för att arbeta med en fast borr, såsom visas nedan.

Om det inte finns på försäljning Ett lämpligt munstycke på en borr för slipning, och det finns ett styvt munstycke, kan du göra ett tjockt mjukt lager mellan plastbasen och kardborrebandet med egna händer.

Kardborreband är snyggt avskuren med en brevpapper (konstruktion) kniv, och en stor rund svamp för att tvätta kroppen är limmad som ett mjukt lager. Vid komprimering av svampen i slipningsprocessen kan symmetri vara störd (kardborrebandet med huden flyttas i någon riktning) men under borrens (3000 rpm) är det inte kritiskt, det kommer inte att fungera med en kvarn.

Kombinerade munstycken för slipning på en borr är tillverkad, i vilken skaftet kan vara i två positioner i förhållande till arbetsytan - för att vara stift blockerad med den eller har en grad av frihet (olåst). I det senare fallet har instrumentets arbetsyta förmågan att anpassa sig till borrens lutning, på grund av vilken behandlingen erhålles utan bildning av urtagningar. Men priset på sådana enheter ligger nära priset på orbitala slipmaskiner.

För att göra skaftet rörlig, är de koniska mutterburkarna (i bilden nedan med en liknande enhet, vrids den till patronen).

Huden är knuten till plattor med kardborreband. Denna fastsättningsmetod kräver speciellt emerypapper på vilket kardborreförskjutningsskiktet appliceras.

Slipstrummor. Slipstrummor för en borr är en cylinder med en skaft, ett slippapper är fixerat på cylindern (det ändlösa bandbandet, limt till ändarna) eller lindremsan med fria ändar. Till skillnad från stödplattan, som är vinkelrätt mot rotationsaxeln, är trummorna placerade parallellt med den.

Till huden tätt sitta på trummorna, den senare har olika mekanismer Spänning. Enligt principen om deras operation finns det två - en ökning av trummans ytterdiameter (används för oändlig tejp) och spänningen hos slipmedelsbandet med en speciell mekanism (används för ett olåst band). Ökningen i trummans diameter implementeras olika sätt - Deras pumpning (i pneumatiska modeller), kompression i axiell riktning (vid trummor med gummielement). På olika sätt kan spänningen hos det olåska tejpen utföras. Oftast är detta gjort med en roterande skruv, som drar ändarna på sandpapper. Nedan finns flera alternativ för trummor med olika typer av hudspänning.

Trumman under slipning av ändlösa band kan göras genom att placera gummipackningar mellan träskivor. Vid åtdragning av den axiella bulten krossas gummit, expandera i den radiella riktningen och säkert fixera slippapperet, böjt till trumman.

Slipanordningar med en borr. Mala detaljerna med en tallrik eller trumma, håller en borr i dina händer, inte så enkelt som det kan tyckas för någon som aldrig har gjort det själv. I många fall kan en bättre kvalitet kunna uppnås genom att säkra verktyget är rörligt. Speciellt vid bearbetning av små detaljer som är lätta att manipulera, hålla dem i sina händer. Det finns armaturer för slipning, vilket gör det möjligt att konsolidera kraftverktyget genom att göra det helt eller delvis fastställt.

Du kan använda märkesguider för en borr som huvudsakligen är avsedda för borrning, men kan användas för slipning - mestadels trumma. Du kan arbeta med deras hjälp på två sätt. Fixering av borren i styrningen Stationär och skifta arbetsstycket i förhållande till verktyget (foto och under), eller flytta guiderna tillsammans med borren i förhållande till arbetsstycket, tryck till guidesens sista referensyta (foto B nedan). Och i samma fall är trummans lutning utesluten, på grund av vilken ytbehandlingen säkerställs i önskad vinkel.

Du kan självständigt göra den enklaste anordningen för slipning från två brädor, vilket möjliggör en vinkel på en slipkant i förhållande till huvudytan lika med exakt 90 °.

Dammavlägsnande. Med en slipning av ett träd bildas mycket damm, vilket inte bara skapar olägenheter, utan också skadar hälsan vid inandning. Med damm är det nödvändigt att kämpa. Det enklaste sättet för detta är att suga det med en dammsugare, placera slangen närmare slipzonen.

När du använder innehållet på den här webbplatsen måste du lägga aktiva länkar till den här webbplatsen synlig av användare och sökrobotar.

Denna instruktion visar i detalj hur man gör hemlagade slipstrummor för borrmaskin. Trummor kan göras olika diametrar, från olika storlek smärgelpapper. Resultatet av enkla manipuleringar kan vara en anständig uppsättning slipningstrummor, vilket gör att du enkelt kan utföra något ytbehandling.

Material

• Trä;
• stålstång eller bult;
• brickor och muttrar;
• sandpapper;
• snickeri lim;
• pVA lim;
• ringborrningar;
• gummi.

Steg 1. Till att börja med är det nödvändigt att bestämma diametern på slipningstrumman. Från detta och avstöt, väljer du en ringborr för vidare arbete.

Steg 2.. Ringborr, skär ut från brädet 5 runda ämnen. Deras nummer kan varieras, vilket beror på brädets höjd och från trummans höjd.

Steg 3.. Färdiga träcirklar vik en på en annan, saknar de rörande ytorna på PVA lim. Ta inte för mycket lim. Den resulterande baren, med ännu limmade ytor läker i vice. Kontrollera att ingen cirkel är ut ur raden. Tätt klämma trummans arbetsstycke och lämna i vice tills limet är helt torkning. PVA limstyrka är tillräckligt för detta skede, som i framtiden kommer trummans ringar att fästas med en bult.

Steg 4.. Klar trävrummor måste beslagas. Observera det än mindre storlek Trumma, ju mer försiktigt bör det bearbetas. Passerar trummorna, var noga med att ta bort allt damm från deras yta, som kvarstod efter slipning.

Steg 5.. Trummor borr genom att välja en borr till storleken på den befintliga stången eller bulten. Därefter sätt in bulten i den resulterande öppningen och säkra den med brickor och muttrar.

Steg 6.. Nu har det kommit en slutfas. Återigen, rengörde trummans yta, täcka den med snickeri lim. Skär bit av sandpapper, och fogen i fogen är limmad till ytan täckt med lim. Tätt tryck på papperet till trumman med händerna, släta och fixa hela designen med gummiband.

Slipning av olika trädelar - behovet av varje önskemål att göra reparationer i sitt hem, eller egna händer Skapa lite dekorelement.

Naturligtvis kan du också polera små detaljer och vanliga sandpapper, men för att klara av en stor mängd arbete, bör du ändra kanten på slipmaskinen. Det kommer att bidra till att avsevärt spara tid och kommer snabbt att leda objektet till motsvarande vy. En sån användbara enheter Det är en trumslipmaskin.

Klassificering och struktur

Slipanordningar av trumtyp hör till kalibreringsklassemaskinerna. En sådan slipmaskin används oftast för att fungera på ett träd, men de kan också behandlas med andra material.

Cylindrisk sliphjul (trumma) låter dig kalibrera brädor och skenor av olika längder och konfigurationer. Billet kan också göras av olika material: Spånskiva, finér, etc.

Slipmaskinens struktur:

1. Cylindrisk slipningstrumma.
2. Enhet för matning.
3. Dammig enhet.
4. Arbetsyta.
5. Trumhastighetsomvandlare.
6. Motor, som driver en slipcylinder.
7. Stanna för att fästa maskinens nyckelkoder.
8. Trumhöjdsregulator.
9. Enhet för att skydda operatören.

Här listar huvudelementen i trummaskinens struktur. Beroende på den specifika modellen på enheten och specifikationen av dess destination kan konfigurationen ändras lite.

Grundläggande modeller av enheter

Trumtypmaskiner kan köpas i färdig att använda. Det finns flera mest populära och vanliga varumärken för produktion av dessa enheter. Det är vettigt att presentera enskilda modeller.

Jetföretag. Det amerikanska företaget är specialiserat på produktion av moderna maskiner mest olika typer, inklusive trummor. I linjen av sina varor finns flera slipmaskiner med en cylindrisk form av arbetscirkeln.

• Jet DDS-225. Denna maskin är en av de mest kraftfulla enheterna av denna typ i tillverkarens uppställning. Den används både i hushållsverkstäder och på småindustrin. Funktion - Dubbel slipningstrumma. Kostnaden för den här maskinen är lämplig - från 150 000 rubel.
• Jet 10-20 plus. En kompakt slipanordning som låter dig hantera upp till 50 centimeter ytor. Passar perfekt för små hemlagade verkstäder. Kostnaden överstiger inte 25 tusen rubel.
• Jet 16-23 Plus. Det anses vara en av de mest universella maskinerna av dess typ. Den används för bearbetning byggmaterial, köksenheter och även musikinstrument. Oftast används en sådan maskin i små anläggningar för produktion av möbler.

Corvette 57. Kinesisk produktionsmaskin som är präglad hög kvalitet montering och bred funktionalitet. Maskinen är konstruerad för slipning av de platta ytorna på träämnen och skärande delar till de erforderliga dimensionerna. Maskinen kännetecknas av ett ganska demokratiskt pris - 24 tusen rubel.

Förutom dessa maskiner finns det inte bra alternativ från tyska tillverkare. Det är värt att notera det beroende på priset, tyska företag De erbjuder motsvarande uppsättningar möjligheter för sina enheter. MinimibeloppFör vilket du kan köpa en slipmaskin i den grundläggande konfigurationen - 15-16 tusen rubel.

Video: steg-för-steg tillverkning Trumslipmaskin.

Hur man gör en slipmaskin med egna händer?

Om det inte är möjligt att lägga ut en tillräcklig rund summa för anständigt alternativ Drum slipmaskin, då bör du försöka göra det på egen hand. För en person som fungerar bra i mekaniken är det inte för komplicerat. Dessutom, så kommer du att kunna spara betydande pengar.

För att montera trummans slipmaskin hemma måste du få följande delar:

1. Slipningstrumma. Cylindrisk form Enheten kan skapas på grundval av "skräp" byggmaterial. För detta ändamål använder släta bitar av trästänger, som är jämnt fästa vid en speciell metallaxel med lim. Samtidigt bör särskild uppmärksamhet ägnas åt densiteten hos de intilliggande av dessa barer till varandra. Dessutom kan trumman göras på basis av ett polyvinylkloridrör med en diameter på upp till 10 cm, vilket klär på en järnstång med en diameter av 1,5-2 cm. Det borde vara en liten kortare av stången själv. I ändarna av röret sätt in speciella pluggar med hål för stången. Vi rekommenderar pluggar för att fixa med skruvar. Vi gör och fixar stången. Vi vindar det snäva lagret av gummi på röret, till vilket sandpapper kommer att monteras.
2. Motor. Det är bäst att använda en arbetsmotor från en gammal tvättmaskin (som remskivor, bälten, etc.). Motorns optimala kraft bör vara från 200 till 300 W. Det är önskvärt att motorn också är asynkron och enfas. Rollover Level - 2000-3000.
3. Fall. Genom design ska det vara enkelt och bekvämt. Det är bäst att maskinens hölje består av två sidopaneler, struts och själva bordet. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt styrkan och styvheten på skrivbordet, som inte bör deformeras när den pressas av den bearbetade billet på trumman. Skrivbordet ska bestå av basen och rörlig del.

Efter att maskinens huvuddelar kommer att samlas separat kan du börja slutmontering Total apparat. Först och främst bör du fästa motorn i botten av maskinhuset på plats innan borrade hål. Sliptrumman är installerad i den övre delen av väskan och är fästa vid två lager, som är placerade på husets sidoväggar.

Sedan på trumman och motorn säkra speciella remskivor och sträcka drivremmen. Efter alla nödvändiga förberedelser med elektriska rörledningar, skruva på skrivbordet med speciella bultar som kommer att hålla den på obligatorisk nivå. Specialister rekommenderas ständigt att montera på maskinen också ett skyddshölje.

Det är värt att notera oberoende skapelse Trummansmaskinen kostar inte heller utan vissa kostnader. Först och främst handlar det om din tid, men maskinen kostar dig billigare än fabriken, bara om du har en fungerande motor. Utan motorn och vissa färdigheter är det nästan omöjligt att skapa en billig analog.