Ritningar av vridande delar av metall. Hur gör det själv en svarv för metall. Hur snabbt monterar en hemlagad svarv för metall från en borr

Den hemlagade svarvan ersätter i de flesta fall de dyra fabriksanordningarna. Speciellt när det finns en önskan att bearbeta metall med minimala kostnader.

Det är helt enkelt att göra en liten bordsskiva med egna händer, och du kan välja ritningen mer komplicerad - för garaget. Kostnaden för delar och material är tillgängliga, vissa delar kommer förmodligen att ha på gården.

Huvudelementen och principen om arbete

En av de viktigaste egenskaperna hos vredet för metall är förmågan att motstå allvarliga belastningar som härrör från behandling av metaller. Samtidigt krävs noggrannhet och hastighet.

En enkel design för metallbearbetning hemma innehåller:

bas (säng);
två rack (de är mormor);
elektrisk motor;
mekanism för rörelseöverföring;
fixtur för att fixa arbetsstycket;
fAR FÖR CUTTER (CALIPER).

De viktigaste mekanismerna placeras i den främre mormor, men den motorgjorda designen kan vara ute. Med hjälp av överföringsmekanismen överförs rörelse från motorn till spindeln - den ihåliga axeln, till vilken arbetsstycket är fäst med patronen. Det tjänar till att behålla den fria änden av delen.

Bearbetningsnoggrannheten uppnås inte bara av skickliga händer:

basstabilitet;
brist på "slår" spindel;
tillförlitlig fastsättning av arbetsstycket i patronen.

Tillverkad av alla regler Mini-maskin är lätt att styra, kompakt. Den är lämplig för bearbetning av små metalldelar av olika former, träämnen, plast.

Urval av detaljer

När ritningarna av alla noder och armaturer är utformade kan du fortsätta till valet av delar.

Bas

Utnämningen av sängen är den styva fixeringen av de ledande och slavcenter. För en skrivbordsmaskin, kan du göra det med egna händer från en träbar. Denna design kommer att behålla arbete med små metalldelar. En stationär säng för ett garage eller verkstad ska vara slitstarka, det är svetsat från vinkel, metallremsor eller en Schuveller. Det rekommenderas att använda fabriksguiderna. Om inte, är de monterade från metallrullning med egna händer.

Storleken på sängarna bestämmer dimensionerna av de delar som kommer att behandlas. Så, längden på arbetsstycket beror på avståndet mellan bordet cheeper (patron) och mitten av backstone.

Elmotor och överföring

Den mest lämpliga för hemlagad maskin är en asynkron motor. Dess funktion är en konstant rotationshastighet. För att bearbeta metallämnen behöver du följande makt:

att arbeta med små billets av mjuka metaller - 0,5 - 1 kW;
att arbeta med stora detaljer och avföring - 1,5 - 2 kW.

Det är ganska lämpligt för motorn från den elektriska borren av hög effekt.

Användningen av collector elmotorer bör undvikas, vars rotationshastighet beror på belastningen. Medföljande vid tomgång kan det leda till en blank frisättning från patron och skada. Om det inte finns någon annan motor, måste kollektorn kompletteras med en växellåda som styr revolutionerna för eventuella laster.

Överföringen kan användas med ett bälte eller redskap. Det är lättare att samla bältet, det är ganska tillförlitligt. Bältetivåerna är en ansträngning riktad längs axeln och de destruktiva lagren hos elmotorn.

Du kan använda växellådan som gör att du kan arbeta för flera hastigheter. Och det är möjligt att öka motorns vridmoment med en extra remskiva.

Alternativ till överföringsmekanismen - Fixering av patronen för verktyget direkt till motoraxeln. En sådan anordning används ofta för skrivbordsmini-maskiner som samlats in från född eller manuell gravyr. Planerar det, du måste hämta motorn med en ganska lång axel! För att delvis kompensera för belastningen längs axeln är stoppet installerat mellan dess ände och den bakre ytan av huset, exempelvis i form av en boll.

Bly och slavcenter

För att den del ska rotera exakt och inte vibrera, ska centren placeras strikt på samma axel. Billet är fixerad med en tablett eller kameratron.

Slave-centret ligger på bakstödet och kan rotera eller fixeras. Till stöd gör de ett hål med en tråd och skruva bulten som skärps under konen. Bulten måste ha ca 3 cm och tryck på det inmatade ämnet tätt. Det bakre stödet (mormor) rör sig längs basen på guiden. Men i de enklaste mini-maskinerna upprätthålls änden av arbetsstycket med en utdragbar skärpad stift på en tråd, vars amplitud är liten.

Maskinmonteringsprocessen

Grunden för strukturen kommer att ta den gamla arbetsborrningen.

Från hörn nummer 40 svetsar vi en bas med en längd av 70 cm: längs kanterna finns två långa hörn, mellan dem två - 40 cm långa - det här är längden på arbetsområdet. Mellan korta hörn lämnar vi gapet - guiden.
Framför mormor i det här fallet är ett ställ där du måste bekvämt och säkert fästa borren. Vi kommer att göra det från ett metallhörn och tallrikar. I den vertikala delen klippa det runda hålet under patronborren. Patronen ska vara tätt i hålet.
På hörnet svetsar vi främre mormor till basen.
Basen för den bakre mormor är skuren från hörnet nr 100. I mitten av den horisontella delen av hörnet borrar vi hålet under bulten, som går på guiden och håller mormor. Bulten avslöjas för den rektangulära tryckplattan, ovanpå muttern.

Kaliperen eller masshållaren kommer att röra sig längs den centrala guiden. För tillverkningen av kaliperen behöver du en gjuten järnknapp med en diameter av 80 mm, varav 2 parallellpiped skärs med en kvarn. I dem, för bussningar skar vi hål med en diameter på 22 mm. Cutters Låt oss göra av de personbilar som finns i garaget.

Bas- och sidodelarna skärs ut ur metallplattan. Mellan stavarna svetsar bronsmuttern, intryckt i stålhylsan, där vi skruvar trådstiftet som passerar genom hålet i en av sidoväggarna. Här svetsar vi ett hemlagat handtag eller lamm. I rullande delen med dina egna händer vänder vi det vertikala hålet med carvings. På en lång bult svet vi plattan - en skärpa. Vi hoppar över bulten genom den fyrkantiga plattan monterad på lager och skruva in den rullande delen av tjockleken. På plattans omkrets kommer vi att göra klämmor för korsfångaren från bultarna.

Vanliga brister av hemlagade svarvar

Låg effekt av en elektrisk motor som inte tillåter tillräcklig mini-maskinprestanda;
en liten diameter av spindeln, vilket begränsar storleken på arbetsstycket;
brist på automation, så alla inställningar visas för hand;
begränsning av den maximala storleken på ämnen;
vibrationer på grund av bräcklig ram.

Den första videon visar tydligt utformningen av kaliperen, i den andra rullen finns det en annan modell av den hemlagade svarv som samlats in med egna händer:

Komponentelement av ett hemaggregat

Innehåller vanligtvis sådana komponenter:

sängen, som är en bärram av hela strukturen, som bör skilja sig i synnerhet hållbarhet för att inte bryta vid vibration under sin verkan;
enheten, som är huvuddelen av den mekanism som ansvarar för sin makt (du kan ansöka borr- eller tvättmaskiner);
den bakre mormor som gjordes av ett stålplåtelement med ett stålhörn svetsas till det för att fixera metallprodukter när de arbetar på denna enhet;
den främre mormor liknar den bakre, endast installerade på en rörlig del av ramkonstruktionen;
lED och ledningscentraler på backstone;
kaliper som betjänar en bestående mekanism i den verkande delen av enheten.

Lathe struktur

vridmomentet till den arbetsdel av motorn på motorn kan göras på olika sätt, till exempel för att installera arbetsdelen till motoraxeln själv eller använda friktions-, bältet eller kedjans överföring;
för att installera en bältesöverföring, tillräckligt billigt med en ganska hög tillförlitlighet, är det möjligt att använda bältet från den elektriska motorn hos en annan enhet (det är bara nödvändigt att komma ihåg att bältena raderas och utsattes för frekvent ersättning).
installationen av kedjans överföring blir dyrare, kommer att ta mer utrymme, men det blir längre än bältet;
vid installation av friktionsöverföring är det viktigt att förstå att dess egenskaper motsvarar mellanliggande data mellan verkan av kedj- och bältesväxel.

Maskinanordning

Om vi \u200b\u200böverväger ritningen av en hemvridningsenhet, är det uppenbart att den främre mormor består av sådana element:

kilformad bälte;
två-stegs remskiva;
slända;
kullagret.

Den bakre mormor i svarvan innehåller följande detaljer:

hus;
centrum;
två handtag;
pinol;
tre skruvar;
svänghjul;
dragning;
hävarm;
nöt.

Man bör komma ihåg att slavcentret ligger på backstone och kan vara både dynamisk och stationär. Ett sådant centrum kan utföras från en enkel bult, skärpad i ena änden, vilket ger en konformad form. Fortsätt med teknisk olja (Solidol), sätt in inuti.

Den bakre mormoren är gjord på samma sätt med samma konformade bult med låsmutter.

Metall hemlagad svarv

Kaliper

Denna del av enheten som tjänar som stoppad för arbetsytan är placerad på att flytta, på speciellt placerade guider, "sasces". Kaliperen rör sig vanligtvis i tre specifika riktningar:

longitudinell, för rörelsen av den arbetsdel av maskinen längs arbetsstycket som behandlas, används för att dra trådarna i detaljerna, ta bort kamrarna;
tvärgående, som används för att dra ut alla typer av hål, urtagningar, urtagningar;
den lutande, som produceras i olika vinklar, används också för att dra på ytan av formarna av olika urtagningar.

Om du tittar på ritningen av kaliperen kan du se att den innehåller sådana detaljer:

tvärgående slädar;
skruvkörning;
guider;
skärhållare;
skruva för sin fästning;
transport;
snurra;
hantera för att vrida den snitthållaren;
hantera för att flytta övre delen;
toppen av kaliperen;
svänghjul för longitudinella rörelser;
nötter;
hantera för att flytta släde;
förkläde;
tvärgående guider;
hantera för att möjliggöra matning från löpskruven.

För att göra en kaliper måste oberoende avse att det är mottagligt för betydande slitage på grund av den resulterande vibrationen i arbetet med sitt arbete. Som ett resultat av fästena kan lossas, bakslaget visas, vilket inte bidrar till den goda kvaliteten på delar på den som tillverkas. För att undvika sådana problem är kaliperen ständigt justerbar, justera.

Flera tips för att ställa in maskinkaliper:

vid justering av luckorna finns det ett behov om skruven som är ansvarig för rörelse i longitudinella och tvärgående plan utslitna;
på grund av den resulterande friktionen kan kaliperen börja under belastning till stagger, vilket leder till en minskning av de delar som tillverkas.
för att eliminera luckorna mellan guiderna kan du infoga kilar;
för att eliminera backlash i detaljerna använder vi vanligtvis fixeringsskruven;
med starkt slitage på körtlarna är det nödvändigt att skölja väl, sedan blöta den färska tekniska oljan, och om nödvändigt, ersätt nytt.

Om alla de operationer som utförs på återställningen av tätningarna inte hjälpte, måste du förvärva nya

Oberoende montering av maskinen

Om du överväger ritningen av montering av hemvridningsenheten kan du se att den innehåller sådana detaljer:

bakmormor;
rörlöpning;
schwlerlers;
kaliper;
pedone utformad för att samla in chips;
elektrisk motor;
skruvkörning;
frammormor;
lampa i en särskild skyddskåpa;
stöd;
skärm från rutnätet för att skydda mot marker.

För att bygga en mini-svarv med egna händer, måste du hålla dig till en viss order:

gör från balkarna av metall och ram av anordningen, och det är önskvärt att tjockleken hos det använda materialet är minst 3 mm för hörnen och åtminstone 30 mm för stavarna;
installera speciella longitudinella axlar på kanaler, svetsning av dem eller fixering med bultar;
gör en huvudhuvud med en hydraulcylinder med en väggtjocklek på minst 6 mm (2 lager måste tryckas in i cylindern);
häll axeln med användning av lager något större diameter;
därefter fylls den hydrauliska cylindern med smörjvätska;
montera den elektriska enheten.

En sådan miniatyrvarv som gjorts oberoende kan tjäna inte bara i svängändamål, men även utföra operationer på slipprodukter, deras polering, om sliphjulet är anslutet till det.

Motor

En av de viktigaste delarna som ingår i den hemlagade svarvan för metall med egna händer, är elektromotoren, med hjälp av vilken de operativa delarna av enheten faktiskt kan röra sig.

I det fall då maskinen antas utför vända arbetet med små delar, kan elmotorns kraft vara liten (upp till 1 kW), det är lämpligt att ta bort motorn med en elektrisk symaskin av ett gammalt prov eller användning en annan elektrisk anordning.

Om det antas på arbetsmaskinen med stora detaljer kan en elektrisk motor som har en effekt på 1,5 till 2 kW krävas.

Gör en sammansättning av en sådan maskin oberoende, du måste definitivt uppmärksamma alla elektriska delar av den monterade apparaten, var pålitligt isolerade.

Borrmaskin

För att underlätta arbetet med arrangemanget av en hemmaskin kan du ta en enkel elektrisk borrning.

Svarv med en borr med egna händer

En liknande svarv av en borr har ett antal fördelar:

denna enhet kan samlas mycket snabbt, och om nödvändigt, demontera (om borren måste tillämpas på dess direkta ändamål), då att samla den igen;
denna svarv från borren är kompakt, är lätt överförd, transporteras till någon plats (det är möjligt att lägga den i garaget, till exempel, eller, tvärtom, ta det underilage);
lönsamt och ekonomiskt, eftersom borren ersätter elmotorn, vilket innebär att överföringen inte behöver använda;
det är bekvämt eftersom det kan appliceras av Shift-munstycken borrar som de nödvändiga arbetsredskapen.

Med nackdelarna med en borrens svarv med egna händer inkluderar omöjligheten att hantera stora delar på den.

Om du lägger ett sliphjul till elmotorn till elmotorn, kan du skärpa knivar, sax och olika hushållsverktyg.

En hemlagad mästare med Tokary-maskinens färdigheter kommer inte att vara överflödig. Problemet är att det finns en typ av utrustning dyr och noggrant bryta igenom familjebudgeten. Det finns emellertid en väg ut - att montera den hemlagade svarvan för metall, vilket inte är sämre än fabriksaggregatet enligt specifikationerna. Detta arbete kommer inte att kräva detta arbete. Idag förstår vi hur man designar enheten, vilket kommer att krävas för tillverkning av en svarv för hemmet för hemmet, samt överväga en steg-för-steg-monteringsalgoritm med detaljerade fotoinstruktioner.

Industriell enhet är ganska komplicerad av design. Idag hanteras sådana enheter av numeriska programvaruanordningar (CNC). En persons deltagande i arbetet reduceras till ett minimum. Mästarna med bildandet av Turner är dock utbildade med mekaniska installationer, vilket innebär att vredet för metall eller mini-workshop, tillverkas av sig själv, kommer inte att bli något nytt.

Den hemlagade enheten av denna typ kommer att hjälpa mästaren i behandling av metall, vilket ger den nödvändiga formerna. Sådana aggregat har funnit användning inom jordbruket, vid tillverkning av delar för utrustning, plogar och annan utrustning. En bordsvamp för metall upptar inte mycket utrymme, är gjord av kornmaterial, utan att kräva särskilda investeringar.

Hemlagad svarv för metall med egna händer: producerat arbete

Fungerar som kan produceras på en svängningsmaskin för metall med egna händer, ganska omfattande. Vi listar huvudet. Med hjälp av ett sådant aggregat kan du:

skär en jämn, cylindrisk yta;
skära skarpa ändar och ledningar;
dra spåren eller konen till detaljerna;
bearbetar den inre ytan, borra ett tomt.

Arbeten görs med speciella snedställningar, för tillverkning av vilken legeringsstål används.

Väldigt viktigt! Om den hemlagade mästaren inte stötte på ett svängväska, borde det inte göras. Utan erfarenhet är det lätt att få allvarliga skador, kanske till och med oförenlig med livet. För att lära dig hur man börjar med träbearbetning på maskinen. Argoritmen för arbetet är identiskt, och trauman är lägre.

Vad är svarvan: detaljer om enheten

Låt de många noderna inkludera. En handgjord vridmaskin för metall är utrustad med en fyra huvudram (på vilka delar är bifogade), kaliper, fram och bakmormor och en skarp. Det är värt att glömma den elektriska enheten (vi kommer att prata om det senare mer detaljerat). Låt oss börja med ramen.

Ram för svarv: Vad krävs för att göra

Uppgiften för denna nod är kvarhållandet av all utrustning och delar i ett hårt, fast läge. Ibland är det gjord av trä, men i det här fallet är det inte möjligt att bearbeta tunga delar - risken för skevs är kvar, vilket är oacceptabelt. Det optimala alternativet kommer att göras av en ram från metallhörn och chawls.

Bra information! Tjockleken på kanalen hos kanalen och hörnet beror på strömmen hos den elektriska enheten och den planerade storleken till bearbetningen av delar.

En bunt av metalldelar av ramen utförs med svetsade eller bultade anslutningar. Uppgiften är att korrekt beräkna ramens storlek och samla ramen vid ett kompilerat, beräknat schema.

Lathe Caliper: Tillverkning nyanser

Kaliperen med skärhållaren måste flyttas, men med fixering om det behövs. Skärarna måste klämmas tätt, utan backlash. Annars kommer de att skäras i arbetsprocessen, vilket kommer att leda till skador.

Viktig! Kaliperanordning måste röra sig

Merzhetel för svarv med egna händer

Två eller flera bultar används som pluggarklämmor. Samtidigt är noden bättre att rotera. Detta kommer att tillåta att inte byta skäraren, genom att skruva loss klämbultarna varje gång och vrida huvudet på vilket upp till fyra snedställningar är fixerade.

Front Butterk svarv med händerna

Rörelsescenter och elkörning är associerade via denna nod. I industriella fabriks-produktionsenheter i den här delen är en växellåda etablerad, med vilken en förändring i rotationshastigheten kan ändras. Kolobcu själv kommer inte att kunna samla. Alternativet endast kan installera flera remskivor på axeln, sändning av vridmoment, med en annan diameter. Samtidigt är det underförstått att var och en av remskivorna kommer att kräva ett separat bälte av en viss längd. Du kan köpa främre mormor av svarv i priset från 10.000 till 30.000 rubel.

Efter att ha förstått med enheten av sådana aggregat, vänder vi oss till den praktiska rådgivningen på tillverkningen.

Steg i tillverkning av en svarv för metall med egna händer

Till att börja med erbjuder vi att titta på de monterade av dina egna händer. Några detaljer tas från felaktiga enheter och mekanismer.

Arbetsalgoritmen kommer att vara som följer:

en detaljerad ritning av den framtida enheten är upprättad som indikerar storlekarna, materialen;
den är vald av kraft och antalet varv per minut av elmotorn;
tydligt följt av det sammanställda systemet, framställs detaljerna i ramskiktet;
en montering görs i den valda metoden (svetsning eller bultade anslutningar).

Tänk på var och en av de angivna stegen.

Preparationsstadiet: Projekt och utformning

Som ett exempel, liksom grunden för den framtida lilla svarvan, kan du ta systemen för sådana aggregat som tillhandahålls av oss nedan.

Bra information! Välja ett träd för att göra en ram, bör du inte hoppas på designens hållbarhet. Det bästa alternativet för montering av ram-metallkanalen med svetsade anslutningar.

När ramen är monterad, fortsätt till tillverkningen och installera andra noder på den.

Hur man väljer en elektrisk enhet för ett sådant aggregat

Elmotorn är den viktigaste delen av designen. Från dess makt beror värdet på delar som kan göras på maskinen. Med elmotorns kraft 800 ÷ 1000 W, kan enheten bara bearbeta små delar. För stora billets används 1,5 ÷ 2 kW motorer.

Ett viktigt steg att montera elmotorn är att ansluta till nätverket. Kontakter och föreningar, oavsett om det är möjligt att röra dem under arbetet, kräva noggrann isolering. De elektriska motorterminalerna är anslutna i en specifik ordning. Om hemmästaren inte har färdigheter på detta område eller tvivlar på sina förmågor, är det bättre att överlåta detta arbete till en professionell.

Väldigt viktigt! Anslutningsoperationer utförs efter borttagning (från den inledande automaten) av spänningen. Kom ihåg att elektrisk chock är farlig för hälsa och leder till ett dödligt resultat.

Förfarande för montering av fräsning eller svarv

Efter att ha gjort en ram ställde vi axlarna på den, fixar dem med svetsning. Därefter montera de främsta mormor, axlarna och remskivorna med en tjocklek. Och bara sist sätter vi den elektriska motorn på plats, fixar den och sträcker bälten eller kedjorna (beroende på typ av vridmomentöverföring).

Den vanligaste typen av vridmomentöverföring - bälte

Gör en svarv av en borr med egna händer: Steg-för-steg-instruktioner

Det enklaste alternativet kommer att göra en svarv. Nu överväga steg för steg, vad som behöver göras för detta. Omedelbart gör en reservation att en sådan enhet tillåter endast polering, men inte bearbetningen - kapaciteten räcker inte för att slå på metall. Video Tillverkning Mer Vi kommer att skickas nedan, och medan vi överväger en borrutrustning för träbearbetning. Detta kommer att ge en allmän idé, sådana aggregat är nästan identiska.

Illustration	Utförd åtgärd
	Till att börja med, skrika ett tomt från en träskärare. Från det kommer därefter att göras.
	I mitten av en av ändarna klämmer vi på den skärpa borren. Denna sida kommer att klämmas i patronens borrelektriska enhet.
	Vi gör ramar. I vårt fall är det trä. Dessa klämmor behövs för styv fixeringsborr.
	Installera den elektriska enheten. Klämans placering måste klart beräknas.
	Alla skruvar av klämmorna förlängs noggrant. Detta beror på tillförlitligheten av fästet, vilket innebär slutresultatet.
	I patronen på den fasta borrelektriska enheten sätter vi arbetsstycket med borren i den och sträcker klämmorna med en speciell nyckel.
	Klicka på baksidan av slavcentret för tillförlitlig bilateral fixering. Ensidig fästning av arbetsstycket är inte lämplig. Allt som kan uppnås - det är en borrlager.
	Sträck fast fästmuttrarna ordentligt. Nu är utrustningen redo att arbeta.
	Slå på borren till maximala varv. Power-tangenten låser på sidan av handtaget. Nu kan arbetsstycket ges önskad vy av mejseln och filen.
	Här är ett sådant snyggt handtag som vi visade sig. Om du behöver polera metallcylindern, ska den skjutas in i patronen och på baksidan av slavcentralens fästning, för att sy ett litet hål, smearing det med solidol eller litol. De återstående åtgärderna är likartade.

Modernisering av svängmaskiner med egna händer: Några knep

Aggregaten från borren är lätt utsatta för modernisering. Till exempel är fönstret på vilket den elektriska borren är ansluten till mobil, och delen är statisk fast. Sedan, installeras istället för att borra olika snedställningar, konformade eller andra hål. Cirkeln med sandpapper tillåter smidigt rostning av ytan.

När det gäller installationen av CNC (numerisk programhantering) kommer det inte att vara möjligt att utföra sådant arbete självständigt. Det innebär att noder och svarvmekanismer ersätts.

Bra att veta! Att arbeta på en CNC-enhet är inte mycket enklare än mekanisk. Tokar bör också veta allt om rotationshastigheten, läsning av ritningar och projekt, material av snedställare för olika metaller.

Nuanser av arbete på hemlagade strukturer

Som i varje utrustning arbetar, under drift av hemlagade svarvar, uppstår olika ibland obehagliga situationer. En kraftfull motor för att arbeta med stora metalldelar ger känsliga vibrationer. Detta leder till ojämn bearbetning av arbetsstycket - äktenskap. Detta behandlas med installationen av centra (ledande och slav) per axel, eller med en CAM-mekanism (med ett värdcenter).

Det rekommenderas inte att installera en kollektormotor som en elektrisk enhet - det är bättre att använda asynkron. Den levereras från bristen på en oplanerad ökning av revolutioner, vilket kan leda till arbetsstyckets avgång från klämmorna, skada eller skador.

Vi erbjuder att se flera bilder av de svarv som gjorts av händerna på vanliga hemmasters.

För att läsaren ska vara lättare att förstå algoritmen för tillverkning av sådana aggregat presenteras videoproduktionen av svarvan nedan:

Säkerhetsbestämmelser när man arbetar på en hemlagad svarv

Det viktigaste, som i alla fall är uppmärksamhet och noggrannhet. Detta gäller för varje åtgärd, som sträcker sig från styrkan hos arbetsstyckets klämmor och slutar med den minsta rörelsen av skäraren. Särskilda krav presenteras för kläder. Det är omöjligt att arbeta i en speciell kust, med talande ärmar eller bottenjacka. Om kläderna är just detta, bör du konsolidera jackan på ärmarna och under med elastiskt band. Kom ihåg, om ärmen är lindad på det roterande arbetsstycket, kan du stanna utan hand.

Det är viktigt att övervaka den elektriska ledningen. Med den minsta lukten av brännisoleringen måste du stänga av spänningen och hitta källan. Skärarna innan du börjar arbeta undersökts noggrant för sprickor. Om detta detekteras är användningen av verktyget förbjudet.

Väldigt viktigt! I inget fall kan inte kontaktas av en berusad maskin. Även en liten dos av alkohol eller ett hangmest syndrom, minska uppmärksamhet. Enligt statistiken var 70% av de som stannade utan lemmar som ett resultat av skador i produktion i ett tillstånd av alkoholförgiftning eller led av skjutsyndrom.

Underhåll av den hemlagade enheten: Vilka åtgärder är skyldiga att uppfylla

Efter varje användning av maskinen behöver den det är helt bekant så att damm och chips kvarstår kvar. Därefter smörjs alla roterande delar.

Tvättvärdena, vana vid att uppfylla allt arbete på huset med egna händer, förr eller senare kommer till slutsatsen att i arsenalen saknar hemverkstaden en hemlagad svarv för bearbetning av metallämnen. En person som en gång åtnjöt sådan utrustning under lång tid skryter med kamrater, så enkelt och avslappnad på en sådan maskin från en formlös strykjärn, är en snygg del gjord, tillverkad oberoende.

Naturligtvis kan du köpa en färdig produkt i affären, men det är inte för alla att ficka och därför fattar många beslut om tillverkning av vändningsutrustning för metall med egna händer. Men för detta måste läxorna hantera principen om arbete och enheten av sådan utrustning och förbereda allt förbrukningsvaror. Du behöver också den lägsta uppsättningen verktygsbrunn, och naturligtvis är önskan att inte vara det enklaste arbetet självständigt.

Varför behöver du en hemlagad svarv?

Det finns inte en enda verklig ägare som inte vill bli kompakt i sin arsenal, pålitlig och viktigast billig metallbearbetningsmaskin. En sådan utrustning gör att du kan utföra många, både de enklaste och komplexa operationerna som är relaterade till tillverkningen av metalldelar, som börjar med en tråkig hål och slutar med metallskivans kant från metallen av ovanliga former.

Naturligtvis, om den finansiella ställningen tillåter, kan du inte störa tillverkningen av en svarv med egna händer. Men fabriksutrustningen har en imponerande dimensionerOch lägg det i garaget eller ett litet tvättstuga kommer att vara problematiskt. Därför är den enda korrekta lösningen tillverkningen av metallbearbetningsutrustning med egna händer enligt dess storlek, vilket kommer att uppfylla alla krav.

Den hemlagade maskinen för bearbetning av metallprodukter, som kommer att tillverkas, med hänsyn till alla funktioner i användningen, kommer att ha en enkel kontroll, låna inte mycket användbart utrymme i rummet och skiljer sig enkelt och samtidigt pålitlig drift. På en sådan vridmaskin för metall kan du enkelt bearbeta några billets av små storlekar av stål.

Konstruktion och princip av svarv

Innan montering av metallbearbetningsutrustning är det viktigt att bekanta dig med de huvudkantlor och mekanismer för vredet för metall. Utformningen av den enklaste utrustningen är nödvändig följande element inkluderar:

Kompositdelar av den hemlagade svarvan placeras på sängen. I fallet med en aggregatuppsamling med dina egna händer är en metallram. Längs rambasen rör sig bakstens baksida. I sin tur är syftet med den främre mormor placeringen av basmekanismen som roterar utrustningen. I det här fallet har detta element en fast design. En sändarmekanism förbinder det ledande centrumet med en elektrisk motor är installerad på sängen. Genom denna centrala anordning utförs överföringen av rotationsrörelsen hos det metallstycket som skall behandlas.

Svarvens svarv för metall som samlas in av egna händer, i de flesta fall gjord av trästänger. Förutom trä kan du använda metallhörn eller stålprofiler. Materialet från vilket ramen kommer att göras, spelar ingen roll mycket, det viktigaste är att utrustningscentren är ordentligt och fast fastsatta på grundval.

Nästan någon elektrisk motor kan installeras på hemlagad metallbearbetningsutrustning även med mindre strömindikatorer. Det är emellertid viktigt att förstå att den svaga kraftmotorn inte kan klara av rotationen av besvärliga metallämnen i rätt hastighet, vilket leder till en minskning av kvaliteten på det utförda arbetet. Lågmotorer är bättre att använda om det planeras att hantera delar från trä på lat.

Meddelandet om rotationsrörelsen från den elektriska motorn till maskinens huvudnod uppträder av friktion, bälte eller kedjan typ av överföring. I det här fallet anses bältesändningen den mest populära, eftersom det har ett litet värde Med hög tillförlitlighet. Jag skulle vilja notera att vissa läxor samlar in utrustning där sändarmekanismen inte är anordnad, och arbetsverktyget är fixat direkt på motoraxeln.

Funktioner av hemlagade maskiner

För att förhindra ökad vibration av den behandlade billet från metallen är det viktigt att följa centrumets ledande och LED-design på samma axel. Om du planerar att bygga maskinen med egna händer endast med det ledande centrumet, är det nödvändigt att i förväg installera en speciell kameramekanism - en patron eller bordschefer.

Enligt råd från erfarna specialister rekommenderas inte installation på hemlagade aggregat av bearbetningsmetallkollektor. I sådana anordningar kan det uppstå spontan ökning i hastighet I avsaknad av arbetsbelastning leder i sin tur till arbetsstyckets avgång från fästorganen och eventuell skada på den person som arbetar bakom maskinen. Varan som avgår till hög hastighet kan orsaka många skador i det stängda utrymmet på en hemverkstad.

Om av någon anledning är installationen av kollektortypmotorn oundviklig, är det nödvändigt att installera en speciell reduktion växellåda. Tack vare den här mekanismen kan du helt förhindra okontrollerad spridning av utrustningen i frånvaro av en belastning på den del som behandlas.

Den mest intakta asynkrona motorn anses vara den mest praktiska, bekväma och billiga för svarv för en svarv för metallen. En sådan motor har hög stabilitet under belastning utan att ändra rotationshastighetenDet låter dig säkerställa högkvalitativ av de bearbetade metallämnena, vars bredd inte överstiger 100 mm. I allmänhet måste konstruktions- och effektparametrarna för den elektriska motorn väljas på ett sådant sätt att den del som ska bearbetas är att mottaga den nödvändiga kraften under rotation.

Mekanismen för slavcentret, som ligger på backstone, kan ha både en fast och roterande design. Den använder en standardbult för tillverkningen, som dras av en konformad form på produktens gängade yta. Den beredda delen smörjs med motorolja och är monterad i den inre tråden i förväg skärs i backstone. Bulten måste ha en fri kurs på ca 25-30 mm. Tack vare bultens rotation är det en klämma av arbetsstycket mellan de centrala mekanismerna.

Vridningsutrustning Monteringsförfarande

Det enklaste i tillverkningen av dina egna händer anses vara en metallbearbetningsmaskin av en inucery typ. Användningen av sådan hemlagad utrustning gör att du kan dra metall och träprodukter, såväl som med en liten förbättring av skärpa knivar och andra skärverktyg. Sådan utrustning är mycket användbar om reparationen av en bil eller annan rörlig transport är att reparera. Samtidigt tillhandahåller monteringsförfarandet själv ett antal okomplicerade arbete.

Den hemlagade designen av svarvan för metall, som samlas in av egna händer, kan inte bara användas i deras direkta avsedda syfte, men också i andra inhemska behov. Kan vara en av de rörliga delarna som är anslutna till den elektriska motoraxeln, installera slipcirkeln Och att skärpa på ett annat verktyg eller utföra slipning eller polerytor.

Välja strömutrustning

Ram av improviserad utrustning, om möjligt, bör monteras på en metallbas med pålitlig fastsättning med sängen. Därefter måste du installera alla enskilda noder och mekanismer i vändaren, som inte är så mycket. Vid nästa steg, gå till jobbet med utrustningsnodet. Först måste du välja den elektriska motorn hos respektive parametrar. Eftersom vi pratar om metallbearbetning - tillräckligt hållbart material, då motorn måste vara kraftfull:

vid bearbetning av små metalldelar är en effekt tillräcklig med en effekt på 0,5 till 1 kW;
för att skärpa större billets är det bättre att använda en motor 1,5-2 kW.

För självgjord metallbearbetningsutrustning är en motor lämplig från en gammal symaskin eller från någon annan onödig hushållsapparat. Valet beror på vad som finns i hemverkstaden eller kostar billigt när man köper i affären. Ett ihåligt träd från stål är anslutet till elmotorn eller som det kallas spindelhuvudet. För detta ändamål används bältet eller någon tillgänglig överföring. Axeln är ansluten till remskivan fäst vid nyckeln. Remskivan behövs för att placera arbetsdelen av verktyget på den.

Anslutning av strömmekanismer Det utförs antingen personligen eller vädja till specialister. Samtidigt kommer en erfaren elektriker att göra allt snabbt och effektivt, och maskinens ägare kommer att ha fullständigt förtroende för säkerheten för användningen av elektriska delar av vredet. Efter avslutad monteringsarbete är utrustningen redo att användas. Också, om det behövs, kan en person utöka utrustningsfunktionen.

Efter att ha gjort en maskin för bearbetning av metalldelar med egna händer, kommer en person att få en oumbärlig assistent i en hemverkstad. Och med tanke på multifunktionaliteten hos sådan utrustning kommer alla att kunna slita sina färdigheter i låssmeden. En oberoende tillverkad maskin kommer att svara på alla krav på det och kommer inte att uppta mycket utrymme i huset eller garaget.

Varje hemlagad prov skulle vilja ha en svarv för metall i sin arsenal. En sådan utrustning gör att du kan skärpa en trasig del om det behövs, klippa tråden, gör lite bauble och mycket mer. Men eftersom industriella aggregat inte är varje person för sin ficka, och de tar många ställen föredrar de flesta mästarna att göra kompakta hemlagade metallmaskiner med egna händer.

Vad är svarvan: huvudnoderna

De flesta industriella och hushållens svarvar är liknande. Skillnaden ligger i funktionalitet, kraft och vikt. Figur nedan visar en anordning av en typisk vridmaskin. De viktigaste noderna är:

stanina;
kaliper;
främre mormor (placering av växellådan för att justera rotationshastigheten och ändras i vridmomentvärdet);
bakmormor (för mer hållbart och pålitligt underhåll av arbetsstycket eller en del, klämd i patronen (spindel), såväl som för installation, rullade, kranar och andra instrument);
crestsware.

Stanina

Ett av huvudelementen är sängen - en massiv metallbasis på vilken alla huvudnoder och delar av utrustningen är monterade. Det borde vara tillräckligt starkt, och massan är så att inte att maskinen ska rulla över i arbetsprocessen. För utomhusalternativet läggs massiva stöd (står).

Kaliper

Svarvkaliperen är konstruerad för rörelse längs, över vinkeln mot spindelns spindel, fixerad i slitssångaren. Enheten har en korståg bestående av tre huvudelement: vagn, tvärgående och skärslingar.

Göra med händerna Front Headlight Lathe

Den främsta mormor är en av de mest komplexa noderna av svarv, speciellt för självtillverkning. Den innehåller en växellåda med en spindel och en styrenhet. Under huvudet på den främre mormor är en elektrisk motor som är ansluten av bältesöverföringen med växellådans remskiva.

Denna nod är ett block bestående av utbytbara växlar avsedda för sändning och byte av spindelhastighet och vridmoment från matarboxen. Du kan köpa främre kvinna med en svarv eller göra det själv.

Ryggrad

Latheens bakre huvud för metall är mobil och avsedd att klättra på arbetsstycket till spindelns mitt. Ett av elementen i denna nod är en pinold, som är installerad av ett fast eller roterande centrum och lämnar kanten i den bearbetade delen. Boreten är installerad i spindelpatronen och behåller baksidan av mormor. Således säkerställs en pålitlig fastsättning av delen för högkvalitativ bearbetning.

I backstone kan monteras, kranar, centra expandments etc. När du installerar och flyttar på sängens sängar är det nödvändigt att undvika skarpa och starka chocker längs nodens hus för att förhindra att centra offset.

Gör med dina händer den snitthållare för svarv

Klipphållaren är utformad för att fästa verktyget för metallbearbetning på kaliperen och rör sig både i längd- och parallellriktningen i förhållande till arbetsstycket. Det finns två typer av skärare: två- och fyra-position. I det första fallet kan du samtidigt installera två skärare med skruvar, och i den andra - fyra, vilket gör att du snabbt kan ändra skäraren om det behövs, utan att stoppa svarvan. För en snabb byte av skärare tillhandahålls ett speciellt handtag.

Produktion och anordning för att vrida maskinen för metall med egna händer

Gör dina egna händer Mini-svarv för metall är inte så svårt, eftersom det kan tyckas, vid första anblicken. Du behöver bara göra en detaljerad handlingsplan, ritning, förbereda de nödvändiga materialen och verktygen, och naturligtvis vissa färdigheter och en stor önskan.

Design och ritningar av en svarv för en garage metall

Detta stadium är viktigast, eftersom det beror på korrektheten av alla ytterligare operationer och rätt drift av utrustningen. Först och främst är det nödvändigt att bestämma maskinens dimensioner. Den genomsnittliga storleken på den utrustning som används i vardagen är 900 × 350 × 300 mm. Det är inte nödvändigt att kraftigt röra sig från dessa värden, eftersom det kommer att leda till det som fungerar är obekvämt, och resultatet kommer att minska avsevärt.

Beslutar med ritning och dimensioner av en liten svarv, fortsätt till framställning av de nödvändiga materialen.

Illustration	Beskrivning av åtgärder
	Stannens gjutjärn kan ersättas med en ram från stålhörn och profilrör. Använd inte trä, för i det här fallet borde du inte hoppas på maskinens hållbarhet och noggrannheten i det utförda arbetet.
	Som en kraftenhet är det att föredra att ta en lågkraft asynkron elektrisk motor, eftersom även med en kraftig minskning av varvtal, kommer enheten inte att bryta. Motorkraft måste väljas i enlighet med de påstådda diametrarna i ämnena.
	Välj drivremmen av olika diametrar.
	Som ett fästelement, använd en uppsättning bultar och muttrar med olika diametrar och längd.
	Salazzas från stålstänger tillverkning från en stålstång, som rekommenderas att släcka. Du kan också använda färdiga element från den fabrikssäkra använda storleken som används i storlek (detta gäller även för andra utrustningsnoder).
	Spindel och "bakgrandma" anses vara de mest komplexa noderna för självtillverkning, så du kan kontakta den specialiserade workshopen eller till tillverkaren. Om det är bestämt, gör du fortfarande dessa delar själv, så kan mormor göras från metallen av motsvarande tjocklek och. En enkel spindel är gjord av en bult med en överskriven ände, muttrar och ratt.
	Matning av longitudinella och tvärgående skruvar kan dras ut på maskinen i en specialiserad verkstad eller göra det själv från stavar med redan skivade carvings.
	För att skapa roterande noder är rullager monterade på kroppen lämpliga.
	Kaliperen kan vara tillverkad av stålplåt med en tjocklek av 8 mm.
	Kopphållaren är gjord av laget från den tjocka stålplattan, den beställs i en specialiserad workshop eller tar från den andra maskinen.

Efter att ritningen väljs och alla nödvändiga material och noder är förberedda kan du börja montera enheten.

Välj den elektriska motorn för hemlagad svarv

Elmotorn är det viktigaste elementet i vredet för metall, oavsett om det är en industriell produktion eller självgjord. Det är han som är ansvarig för utrustningsarbetet. Svånarens funktionalitet beror på elmotorns kraft. Om maskinen är utformad för att fungera med små billets är det tillräckligt att vara motorn med en ström upp till 1 kW (du kan till exempel ta från den gamla sömnaden eller). För stora delar kommer det att behövas en kraftenhet med en kapacitet i intervallet 1,5-2 kW.

Förfarande för montering av vrede för metall

Så att den svarv som normalt fungerade, är det viktigt att samla det korrekt, och för detta behöver du bara följa följande algoritm:

Bildningsram. Eftersom skapandet av gjutjärnsängar hemma är nästan omöjligt, måste det använda stålrör som skärs i storlek och svetsas med varandra. Var noga med att se till att alla vinklarna är släta och fokusera på ritningen.
Skapa sidoklipp.
Racks Anslut guider, och på sidostöd, monterar vi speciella ärmar.
I guiderna är ärmarna installerade på vilka den bakre mormoren kommer att monteras, och de kommer att användas för tillförlitlig fastsättning av skärhållaren.
Skapa plattformar från stålplåt krävs tjocklek för att installera en tjocklek och pinol.
Installation av löpskruven.
Nonius och ratt är fäst vid löpskruven.
Fäste webbplatsen för att installera främre headstock.
Samla fram och backstone, varefter de är installerade på maskinen.
Skapa en tjocklek och en masshållare.
Samling av underram för elmotor. För att göra detta, använd stålrör eller hörn. Underramen tillåter ökningen och sänka elmotorn.
Installation av elenheten, följt av att ansluta den till elnätet.
Provlansering av svarvan.
Om allt fungerar normalt kan du måla maskinen (om så önskas) och börja arbeta med den.

Om så önskas kan den vanliga vändutrustningen omutrustas med egna händer i fräsmaskinen för metall.

Gör det själv en svarv av en borr

Du kan göra en svarv från den elektriska borren, men i princip är en sådan design lämplig för träbearbetning. Naturligtvis kan det användas för att arbeta med metallen, men den använda kraftenheten ska vara så kraftfull som möjligt, och detaljerna är mycket små. Till exempel passar en sådan maskin den hemvuxna amatörsmycken. Denna design består av ett minimum av detaljer. Så vi vänder oss till steg-för-steg-instruktioner för tillverkning av en svarv av en borr med ett foto och en beskrivning.

Illustration	Beskrivning av åtgärder
	På