Kotitekoinen metallisorvi. Kuinka tehdä kotitekoinen metallisorvi. Sorvin päätykappaleen tekeminen omin käsin

Jokainen kodin käsityöläinen haluaisi metallisorvin työkaluarsenaalissaan. Tällaisilla laitteilla voidaan tarvittaessa leikata katkennut osa, leikata lanka, tehdä jonkinlainen muistoesine ja paljon muuta. Koska teollisuusyksiköt eivät kuitenkaan ole läheskään edullisia kaikille ja ne vievät paljon tilaa, useimmat käsityöläiset haluavat tehdä kompakteja kotitekoisia metallikoneita omin käsin.

Lue artikkelista

Mitä minisorvilla voidaan tehdä ja missä sitä käytetään

Kotitalouksien minisorvit, kuten vastaavat teollisuuslaitteet, on suunniteltu käsittelemään metalliaihioita ja antamaan niille lieriömäinen, kartiomainen ja pallomainen muoto. Nyt niitä käytetään melkein kaikilla teollisuudenaloilla, mikä mahdollistaa ihmisten osallistumisen vähentämisen lähes nollaan, mutta yksinkertainen kone sopii kotitalouksien tarpeisiin. Huolimatta siitä, että kompakti sorvauslaitteisto peri suurimman osan toiminnoista isommiltaan, sen avulla voidaan kuitenkin käsitellä vain pieniä työkappaleita ja osia. Minikoneilla voit myös leikata pintaa ja tehdä ulko- ja sisäkierteitä, porata ja paljon muuta. Kompakti sorvauslaitteisto sopii täydellisesti kotiin asennettavaksi tai pieneen asennukseen.

Mistä sorvi koostuu: pääyksiköistä

Suurimmaksi osaksi teollisuus- ja kotitaloussorvit ovat samanlaisia. Ero on toimivuudessa, tehossa ja painossa. Alla oleva kuva esittää tyypillisen ruuvileikkaussorvin laitteen. Pääsolmut ovat:

sänky;
tuki;
päätuki (vaihteiston sijoitus pyörimisnopeuden säätämiseksi ja vääntömomentin määrän muuttamiseksi);
takatuki (työkappaleen tai istukkaan (karaan) kiinnitetyn osan vakaampaan ja luotettavampaan tukemiseen sekä porien, hanojen ja muiden työkalujen asentamiseen);
työkalunpidike.

Stanina

Yksi pääelementeistä on runko - massiivinen metallijalusta, johon kaikki pääyksiköt ja laitteiden osat on asennettu. Sen on oltava riittävän vahva ja massan tulee olla sellainen, ettei kone pääse kaatumaan käytön aikana. Lattiaversioon on lisätty massiiviset tuet (jalustat).

Sorvin tuki

Sorvin tuki on suunniteltu liikkumaan työkalunpitimeen kiinnitettyjen jyrsinten karan akselia pitkin, poikki ja kulmassa siihen nähden. Laitteessa on ristikkorakenne, joka koostuu kolmesta pääelementistä: vaunusta, rististä ja incisaalikelkoista.

Sorvin päätykappaleen tekeminen omin käsin

Päätuki on yksi sorvin vaikeimmista osista, erityisesti tee-se-itse-tuotannossa. Siinä on vaihteisto, jossa on kara ja ohjausyksikkö. Päätuen kannen alla on sähkömoottori, joka on kytketty hihnakäytöllä vaihteiston hihnapyörään.

Tässä yksikössä on lohko, joka koostuu vaihdettavista hammaspyöristä, jotka on suunniteltu siirtämään ja muuttamaan karan pyörimisnopeutta ja vääntömomenttia syöttölaatikon akselilta. Voit ostaa sorvin päätuen tai tehdä sellaisen itse.

Sorvin takatuki

Metallisorvin takatuki on liikuteltava ja se on suunniteltu kiinnittämään työkappale karan keskelle. Yksi tämän yksikön elementeistä on sulka, johon on asennettu kiinteä tai pyörivä keskus, joka koskettaa kärkeä työkappaletta vasten. Työkappale asennetaan karaan kiinnitettyyn istukkaan ja tuetaan takatuella. Näin osan luotettava kiinnitys varmistetaan sen korkealaatuisen käsittelyn vuoksi.

Peräpylvääseen voidaan asentaa porat, hanat, kalvin upottimet jne. Asennettaessa ja siirrettäessä sängyn kannattimia on vältettävä teräviä ja voimakkaita iskuja yksikön runkoon, jotta vältetään keskikohdan siirtyminen.

Tee itse työkaluteline sorville

Työkalunpidin on tarkoitettu metallintyöstötyökalun kiinnittämiseen sorvin alustalle ja se liikkuu sekä pituus- että yhdensuuntaisessa suunnassa työkappaleeseen nähden. Työkalunpidikkeitä on kahta tyyppiä: kaksi- ja neliasentoisia. Ensimmäisessä tapauksessa voit asentaa samanaikaisesti kaksi leikkuria ruuveilla ja toisessa - neljä, jonka avulla voit nopeasti vaihtaa leikkurit tarvittaessa pysäyttämättä sorvia. Laitteessa on erityinen kahva terien nopeaa vaihtoa varten.

Metallisorvin valmistus ja laite omin käsin

Minimetallisorvin tekeminen omin käsin ei ole niin vaikeaa kuin miltä ensi silmäyksellä saattaa tuntua. Sinun tarvitsee vain laatia yksityiskohtainen toimintasuunnitelma, piirustus, valmistella tarvittavat materiaalit ja työkalut sekä tietysti joitain taitoja ja suuri halu.

Suunnittelu ja piirustukset metallisorvista autotalliin

Tämä vaihe on tärkein, koska siitä riippuu kaikkien muiden toimintojen oikeellisuus ja laitteiden oikea toiminta. Ensinnäkin sinun on päätettävä koneen mitat. Arkielämässä käytettävien laitteiden keskimääräiset mitat ovat 900 × 350 × 300 mm. Sinun ei pitäisi poiketa paljon näistä arvoista, koska tämä johtaa siihen, että työskentely on hankalaa ja suorituskyky heikkenee merkittävästi.

Päätettyään pienen sorvin piirustuksen ja mittojen, jatkamme tarvittavien materiaalien valmistelua.

Kuva	Toiminnan kuvaus
	Valurautainen sänky voidaan korvata teräskulmista ja muotoiltuista putkista tehdyllä kehyksellä. Puuta ei tule käyttää, koska tällöin ei kannata luottaa koneen kestävyyteen ja suoritetun työn tarkkuuteen.
	Voimanlähteenä on suositeltavaa ottaa pienitehoinen asynkroninen sähkömoottori, koska jopa nopeuden jyrkän laskun myötä käyttö ei katkea. Moottorin teho on valittava työkappaleiden odotettavissa olevien halkaisijoiden mukaan.
	Valitsemme halkaisijaltaan erikokoisia käyttöhihnoja.
	Käytämme kiinnikkeinä erikokoisia ja -pituisia pultteja ja muttereita.
	Valmistamme terästankojen jalkoja terästankosta, joka on suositeltavaa karkaista. Voit käyttää myös valmiita elementtejä sopivan kokoiselta tehtaalla tehdystä käytetystä koneesta (koskee myös muita laiteyksiköitä).
	Karaa ja "tailstockia" pidetään vaikeimpina itsetuotannon yksiköinä, joten voit ottaa yhteyttä erikoistuneeseen korjaamoon tai valmistajaan. Jos kuitenkin päätetään valmistaa nämä osat itse, päätekappale voidaan valmistaa sopivan paksuisesta metallista ja. Yksinkertainen kara on tehty teräväreunaisesta pultista, muttereista ja käsipyörästä.
	Pituus- ja poikittaisruuvit voidaan kääntää koneella erikoispajassa tai tehdä itsenäisesti tangoista, joissa on jo leikattu kierteet.
	Koteloon asennetut vierintälaakerit soveltuvat pyörivien kokoonpanojen luomiseen.
	Työsatula voidaan valmistaa teräslevystä, jonka paksuus on vähintään 8 mm.
	Työkalunpidin valmistetaan esivalmistettuna paksusta teräslevystä, tilataan erikoisliikkeestä tai otetaan toisesta koneesta.

Kun piirustus on valittu ja kaikki tarvittavat materiaalit ja kokoonpanot on valmistettu, voit jatkaa yksikön kokoamista.

Sähkömoottorin valinta kotitekoiseen sorviin

Sähkömoottori on metallisorvin tärkein elementti, olipa kyseessä teollinen tai kotitekoinen. Hän on vastuussa laitteiden toiminnasta. Sorvin toimivuus riippuu pitkälti sähkömoottorin tehosta. Jos kone on tarkoitettu työskentelemään pienikokoisten työkappaleiden kanssa, riittää moottori, jonka teho on enintään 1 kW (voit ottaa sen esimerkiksi vanhasta ompeluhuoneesta tai). Suuria osia varten tarvitset tehoyksikön, jonka teho on 1,5-2 kW.

Menettely metallisorvin kokoamiseksi

Jotta sorvi toimisi normaalisti, on tärkeää koota se oikein, ja tätä varten sinun on vain noudatettava seuraavaa algoritmia:

Kehyksen muodostus. Koska valurautaisen sängyn luominen kotona on melkein mahdotonta, sinun on käytettävä teräsputkia, jotka leikataan mitoiltaan ja hitsataan yhteen. Varmista, että kaikki kulmat ovat tasaiset, ja keskity piirustukseen.
Sivutelineiden luominen.
Yhdistämme telineet ohjaimilla ja asennamme erikoisholkit sivutukiin.
Ohjaimiin asennetaan holkit, joihin takatuki asennetaan, ja niillä kiinnitetään myös työkalunpidin tukevasti.
Tasojen luominen vaaditun paksuisesta teräslevystä satulan ja sulkakynän asentamista varten.
Johtoruuvin asennus.
Nonieri ja ohjauspyörä on kiinnitetty johtoruuviin.
Alustan kiinnitys päätuen asennusta varten.
Päätuen ja takatuen keräys, jonka jälkeen ne asennetaan koneeseen.
Tuen ja työkalutelineen luominen.
Sähkömoottorin apurungon kerääminen. Tätä varten käytetään teräsputkia tai kulmaa. Apurunko mahdollistaa sähkömoottorin noston ja laskemisen.
Tehoyksikön asennus ja sen myöhempi kytkeminen verkkovirtaan.
Sorvin koekäyttö.
Jos kaikki toimii normaalisti, voit maalata koneen (jos haluat) ja aloittaa sen työskentelyn.

Haluttaessa tavanomaiset sorvauslaitteet voidaan varustaa omin käsin metallijyrsintäkoneeksi.

Tee-se-itse-sorvi porasta

Voit myös tehdä sorvin sähköporasta, mutta periaatteessa tällainen malli sopii puun käsittelyyn. Tietysti sillä voidaan työstää metallia, mutta käytettävän tehoyksikön tulee olla mahdollisimman tehokas ja osien hyvin pieniä. Tämä kone sopii esimerkiksi kotimaiselle harrastelijalle. Tämä malli koostuu vähintään osista. Joten siirrymme vaiheittaisiin ohjeisiin sorvin valmistamiseksi porasta valokuvalla ja kuvauksella.

Kuva	Toiminnan kuvaus
	Käytössä

Monen tyyppisiä metallityöstökoneita, CNC:llä tai ilman, ostetaan tällaisten laitteiden valmistajilta vain sarja- ja laajamittaista tuotantoa varten niiden korkeiden kustannusten vuoksi. Siksi monet kotikäyttöön ja pienimuotoiseen tuotantoon päättävät luoda koneen omin käsin.

Sovellusalue

Vuosien varrella metallinleikkauskoneita, CNC:llä tai ilman, on käytetty erimuotoisten osien valmistukseen. Samaan aikaan luotiin valtava määrä malleja: metallisorvi, jyrsintä tai porakone CNC:llä tai ilman vastaavaa järjestelmää. Lisäksi jokainen malli on luotu tiettyjä tehtäviä varten.

Metallisorvia käytetään lieriömäisten osien valmistukseen. CNC mahdollistaa prosessin automatisoinnin suurelta osin. Yksityiskohtia käytetään sekä kotioloissa että teollisessa tuotannossa. Teollisuuskone metallille, CNC- tai manuaaliselle, kallis ja suuri. Siksi monet ihmiset päättävät luoda samanlaisen mallin omin käsin.

Suunnitteluominaisuuksia

Sorvin luomiseksi sinun tulee tietää, mistä se koostuu. Se koostuu seuraavista osista:

runko;
häntä ja päätuki;
sähkökäyttöinen;
tuki leikkurin pidikkeellä;
moottori.

Lisäksi malli voi sisältää muita elementtejä metallisorvin käyttötarkoituksesta riippuen.

Mahdollisuutta luoda muunnelma CNC:llä ei oteta huomioon, mutta tavallinen variantti voidaan rakentaa seuraavasti:

luo piirustus kaikkien elementtien suunnitellulla järjestelyllä, luo niille jalanjäljet;
poimimme sähkömoottorin ja asennamme sen;
laskelmien mukaan luomme hihnakäytön pääteosaan;
yhdistämme vetolaitteen ja ajetun keskiosan, kiinnitämme nokkaistukan;
kiinnitämme työkalun pidikkeen, jonka alle luodaan liuku leikkurin syöttämiseksi;
myös liukumäki luodaan takatuen siirtämistä varten.

Tarkkuuslaitteet, kuten CNC, luodaan tarkkuuslaitteilla.

Tarjoamme metallisorvin rakentamista omin käsin karan pyörimisnopeuden sujuvalla säädöllä.

Tällaisen pienen metallisorvin luomiseksi tarvitset varaosia useista viallisista sähkötyökaluista.

Koneessa on pieni koko ja tehokas moottori.

Nopeussäätimen valmistus näytetään vaiheessa 5.

Alla oleva video näyttää pienoismetallisorvin toiminnan eri nopeuksilla. Kytkentä aiheuttaa tärinää, joka kasvaa mitä suurempi kierrosluku on.

Vaiheessa 9 on toinen video.

Vaihe 1: Materiaalit

Tarvitset erikoiskokoonpanoja kotitekoiseen minimetallisorviin.

Tärkeimmät niistä valmistaa Bosch Rexroth: mekaaninen alumiiniprofiilielementti, pultit, aluslevyt, päätykappaleet. Alumiiniprofiilin poikkileikkaus on 45 * 90 mm ja pituus 350 mm.

Tukilohkoja voi ostaa osoitteesta VXB.COM. Osanumero WH12A.

Laakerit 608ZZ ovat myös samalla paikalla. Projektissamme on toivottavaa käyttää kulmakosketusrullalaakereita, mutta myös kuulalaakerit sopivat.

PrincessAuto.comin pehmeä moottorin kytkin kumikappaleella. 12V DC moottori - Black & Decker akkutrimmeri. Säädettävä nopeuskytkin Milwaukeen 18 voltin litiumioniakkuporakoneesta.

Muut kodin metallisorviin tarvittavat materiaalit ilmoitetaan ohjeissa esitetyllä tavalla.

Vaihe 2: tukien valmistus

Näytä 11 kuvaa lisää

Tukipalojen sisähalkaisija on 20 mm. Sinun on porattava ne uudelleen 22 mm:iin asti laakerien ulkohalkaisijaa varten. Tämä voidaan tehdä käsiporalla tai porakoneella.

Laakerit on uppoasennettu lohkojen toiselle puolelle ja ruuvattu lohkoihin.

Takatuen sulkana käytämme halkaisijaltaan 12 mm kartiomaista poranterää, joka pyörii työkappaleen mukana. Sulan kiristysvarren halkaisija on 6 mm. Jotta sulka mahtuisi tiukasti laakerin sisärenkaaseen, jonka halkaisija on 8 mm, käytämme kupariputkisovitinta.

Joustava kytkinpuolikas halkaisijaltaan 8 mm:n tapilla asennetaan vetopuolen tukeen. Leikkaa M8-kierre kytkimen puolikkaan reikään, ruuvaa tappi kiinni ja kiinnitä kahdella kuusiomutterilla. Saatat joutua säätämään akselin pituutta asentamalla ylimääräisiä aluslevyjä nastan päälle. Aseta sitten tapin vapaa pää laakeriin ja kiristä itselukittuvalla mutterilla. Yritä kerätä oksat mahdollisimman siististi.

Vaihe 3: Koneen kokoaminen

Näytä 11 kuvaa lisää

Asenna kootut moottorin tukilohkot ja kulmakiinnikkeet profiilialustalle.

Käytä metallilevyä moottorin asentamiseen. Poraa siihen reikä moottorin akselille sekä reiät kiinnitystä varten moottoriin ja kulmatukiin. Koska moottorin akseli on pienempi kuin toisessa kytkinpuolikkaassa oleva reikä, kierrä alumiinifolionauha akselin ympärille ja liu'uta kytkinpuolikas siihen. Asenna seuraavaksi kumipoikkikappale puolikytkimien väliin, kiinnitä moottori ja taajuusmuuttajan laakeritukilohko pohjarunkoon.

Kiinnitä takatukilohko runkoon pulteilla.

Asenna kaksi ylimääräistä kulmatukea tukilohkojen väliin. Niitä käytetään työkalun pysäyttiminä. Voit sulkea profiilipohjan päät erityisillä päätykappaleilla.

Vaihe 4: 3-leukaisen istukan valmistus

Näytä 4 muuta kuvaa

3-leukaisen istukan tekeminen vaatii juotos- tai hitsaustaitoja.

Istukan pohjaan tarvitset ylisuuren aluslevyn, jossa on 6 mm reikä. Tarvitset myös M8-kierteisen mutterin ja 12 mm:n säätöruuvin. Kierrä säätöruuvi mutteriin niin, että pultin viiste työntyy esiin niin, että aluslevyn ja mutterin reiät voidaan kohdistaa. Niiden ei pitäisi liikkua suhteessa toisiinsa. Juota tai hitsaa ne yhteen. Irrota säätöruuvi ja käännä tuloksena oleva kokoonpano ympäri.

Aseta M12-kuusiomutteri aluslevyn keskelle ja asenna kolme M8-kuusiomutteria M12-mutterin kolmen pinnan päälle.

Juota tai hitsaa M8-mutterit aluslevyyn ja irrota M12. Puhdista juotos (hitsaus) kohdat kuonasta ja viilaa saumat viilalla. Pohjusta ja maalaa patruuna mustaksi (valinnainen).

Ruuvaa kolme 12 mm M8-kiinnitysruuvia. Sinulla on nyt kolmileukainen istukka. Kiristä kiristysruuvit kokonaan ennen pöytäkoneen käyttöä, muuten työkappale voi repeytyä irti suuren nopeuden käytön aikana.

Vaihe 5: Pyörimisnopeuden säätimen valmistaminen

Näytä 11 kuvaa lisää

Säätimen valmistamiseksi tarvitset painike-säätimen johdottomasta sähkötyökalusta. On suositeltavaa löytää painike estämättä sisällyttämistä.

Kokoa säätömekanismi kuvan osoittamalla tavalla. Sen valmistukseen tarvittavat osat löytyvät metalliromusta. Voit käyttää puristinta säätömekanismin perustana.

Katso säädintä. Saatat huomata, että paksujen punaisten ja mustien johtojen lisäksi siihen menee myös ohuita johtoja. Jotta säädin toimisi, 3,6 V:n syöttö on kytkettävä ohuisiin punaisiin ja mustiin johtoihin. Lisätään tätä tarkoitusta varten 3,6 V litiumioniakku, joka on kytketty positiivisella napalla mustaan johtoon ja negatiivisella navalla punaiseen (käänteinen napaisuus). Säädinkytkin toimii näin: mitä kovemmin painat sitä, sitä suurempi on roottorin nopeus.

Kytkimessä on vipu pyörimissuunnan vaihtamista varten. On tarpeen valita sellainen suunta, että istukka ruuvataan nastan kierteeseen pyörimisen aikana, muuten se yksinkertaisesti irtoaa koneen käytön aikana.

Käytä säätimen valmistukseen palaa Bosch Rexroth neliömäistä alumiiniprofiilia, useita M8-pultteja ja vipua, joka on valmistettu metalliromuista hitsaamalla tai juottamalla (katso kuva). Liimaa kytkin profiiliin. Säätö tehdään M8-ruuviliitoksella. Kierrettäessä - säätimen painiketta painetaan asteittain ja moottorin roottorin pyörimisnopeus kasvaa, ja kun ruuvataan ulos - painike vääntyy vähitellen ulos ja nopeus laskee. Kun painike painetaan pohjaan, sähkömoottorin virransyöttö katkeaa.

Akkulokero 3,6 V litiumioniakulle löytyy erilaisista laitteista, joissa tällaista kennoa käytetään varavirtalähteenä, esimerkiksi liiketunnistimessa.

Virtalähteen johdot on kytketty säätimen pohjaan (samaan paikkaan kuin ohjauspiirin ohuet johdot). Moottori on kytketty säätimen yläosassa oleviin liittimiin.

Vaihe 6: virtalähteen valinta

Kone vaatii vähintään 10 V jännitteen. Tätä varten sinun on valittava sopiva virtalähde, esimerkiksi 12 V. Voit kytkeä 12 voltin akun, jos virtalähdettä ei ole, mutta se ei riitä pitkään aikaan.

Peitä koneen pyörivät osat turvallisuussyistä suojakuorilla.

Kuvassa näkyy viilalla käsitelty alumiiniosa. Osaa pyöritettiin pienellä nopeudella ilman jäähdytystä. Leikkuutyökalun pysäytin on kulmatukiin asennettu M6-pultti.

Jos kytkin on huonosti tasapainotettu, kone tärisee paljon ja se on kiinnitettävä tukevasti työpöytään.

Vaihe 7: rakenna biaksiaalinen työkalun pidike

Näytä 11 kuvaa lisää

Ota pohjaksi teräsaihio, jonka koko on 125 * 25 * 3 mm.

Tarvitset myös M8-pultteja: kaksi - 150 mm pitkä ja yksi 200 mm pitkä kierteillä koko pituudelta.

Tarvitaan myös yksitoista M8-mutteria.

Poraa 8 mutterin kierteet 8 mm:n poralla. Hio 4 pähkinän toista reunaa hieman irti. Aseta 3 porattua mutteria kahteen 150 mm:n pulttiin ja ruuvaa yksi kierremutteri kumpaankin. Liu'uta kaksi porattua mutteria 200 mm:n pulttiin.

Aseta kaikki pultit ja mutterit teräsalustaan kuvan osoittamalla tavalla. Pulttien tulee olla mahdollisimman samansuuntaisia keskenään. Varmista, että kummankin kahden uloimman pultin kaksi keskimutteria osoittavat maata alaspäin pohjalevyä kohti. Sinun ei tarvitse juottaa näitä 4 mutteria, koska ne liikkuvat vapaasti pulttien yli (liukumutterit). Juota (hitsaa) viimeiset 6 mutteria levyyn.

Irrota keskimmäinen 200 mm pultti. Ota toinen mutteri, hio toista reunaa hieman irti ja juota tämä mutteri hiottua vastakkaisella reunalla neliömäisen teräslevyn keskelle (katso kuva).

Aseta tämä neliömäinen levy rakenteemme keskelle mutteri alaspäin ja liu'uta sitten 200 mm:n pultti takaisin neliömäisen levyn mutteriin. Pultti on työnnettävä sisään vasemmalta oikealle siten, että pultin vapaa kierre on oikealla puolella.

Keskitä ylälevy uloimpien pulttien keskelle, liu'uta sitten liukumutterit tämän levyn kulmien alle ja juota ne varovasti levyyn varoen juottamasta niitä pultteihin.

Varmista, että neliömäinen levy liukuu vapaasti pulttien yli. Aluksi se voi liikkua hitaasti, kunnes kuona putoaa.

Ulkopultteja ei ole hitsattu pohjaan, vaan ne pidetään kierteessä. Tämä tehdään niin, että niissä on vähän välystä, mikä antaa ylälevyn liikkua vapaammin, jos pultteja ei ole asennettu tarpeeksi yhdensuuntaisesti.

Leikkaa uloimpien pulttien päät tasolle uloimpien pulttien kanssa. Keskimmäistä pulttia ei tarvitse leikata, se on syöttöruuvi.

Koko edellä tässä vaiheessa kuvattu valmistusprosessi on toistettava M6-pulteille. Tarvitset 6 liukumutteria, kaksi 60 mm pulttia ja yhden 75 mm pitkän kierrepultin.

Poraa 6 mutteria 6 mm:n poralla. Hio 4 pähkinän toista reunaa hieman irti. Työnnä 2 liukusäädintä kuhunkin 60 mm:n pulttiin ja ruuvaa yksi kierre kumpaankin.

Liu'uta 2 liukusäädintä 75 mm:n pulttiin.

Aseta ja kohdista pultit ja mutterit ylempään neliömäiseen levyyn kohtisuoraan M8-pultteihin nähden. Varmista, että teroitettu reuna on levyn pintaa vasten. Hitsaa 6 päätymutteria varovasti koskettamatta liukumuttereita.

Irrota keskipultti ja hio pää irti siitä.

Leikkaa uloimmat pultit juotettujen muttereiden kanssa.

Aseta M6-mutteri keskelle ulompien pulttien väliin ja työnnä keskipultti tämän mutterin läpi pää poispäin itsestäsi, vapaa kierrepää sinua kohti. Tämä on ylin syöttöruuvi.

Ota toinen teräksinen neliölevy, saman kokoinen kuin edellinen. Poraa tämän levyn keskelle reikä ja viiste se. Aseta levy ylemmän liukukappaleen keskelle. Siirrä liukumuttereita niin, että niiden väliin jää noin 6 mm.

Hitsaa keskimutteri levyssä olevan reiän läpi. Yritä siirtää syöttöruuvia. Hänen tulee liikkua vapaasti. Hitsaa tai juota sitten sivuliuskat. Tarkista lipsahdus.

Hitsaa 4 pientä pääpulttia ylälevyn kulmiin.

Tee alumiinilevy, jossa on neljä reikää reunojen ympärillä, jotta voit liu'uttaa sen päälle ja ruuvata se yläteräslevyn pultteihin. Leikkuutyökalu on kiinnitetty yläteräs- ja alumiinilevyjen väliin.

Syöttöruuvit tulee olla tiukasti kiinni, mutta niitä ei saa kiristää. Käytä alempaan syöttöruuviin lukkomutteria ja holkkia (pitkämutteri): ruuvaa ne kiinni, kiristä ne yhteen ja poraa sitten ohut läpimenevä reikä mutteriholkkiin (jonka tulee mennä mutterin pultin läpi). Aseta pieni naula reikään, leikkaa se haluttuun pituuteen ja niita (katso kuva). Ruuvaa kolme mutteria yläpulttiin ja juota ne siihen.

Kiinnitä tuloksena oleva työkalun pidike koneeseen hitsaamalla 4 ylimitoitettua aluslevyä pohjalevyyn. Pidike ruuvataan profiiliin ruuveilla.

Pohjusta ja maalaa pidike mustaksi.

Vaihe 8: asenna ja säädä kone

Saatat joutua säätämään moottorin korkeutta niin, että leikkuri on työkappaleen keskellä.

Kytkinpuoliskon alla olevaan moottorin akseliin kierretty kalvo kannattaa vaihtaa sopivan kokoiseen pehmeämetalliholkkiin. Tämä vähentää tärinää merkittävästi.

Vaihe 9: Koneen uudelleenkäsittely

Ajan myötä on mahdollista tehdä joitain parannuksia koneellesi. On suositeltavaa lisätä toinen laakeri etulaakerilohkoon.

Kääntötaidot omaavalle kotikäsityöläiselle tilalla oleva kone ei ole tarpeeton. Ongelmana on, että tällaiset laitteet ovat kalliita ja rikkovat ehdottomasti perheen budjettia. On kuitenkin olemassa tie ulospääsy - koota kotitekoinen metallisorvi omin käsin, joka teknisten ominaisuuksien suhteen ei ole huonompi kuin tehdasyksikkö. Tämä työ ei vaadi lisäkustannuksia. Tänään selvitetään, kuinka laite suunnitellaan, mitä tarvitaan kodin metallisorvin valmistukseen, ja harkitsemme myös vaiheittaista kokoonpanoalgoritmia yksityiskohtaisilla valokuvaohjeilla.

Teollisuusyksikkö on suunnittelultaan melko monimutkainen. Nykyään tällaisia laitteita ohjataan numeerisilla ohjelmistolaitteilla (CNC). Ihmisten osallistuminen työhön on minimoitu. Sorvaajan koulutuksella käsityöläiset kuitenkin koulutetaan työskentelemään mekaanisten asennuksien kanssa, joten omin käsin tehdystä metallisorvista tai minipajasta ei tule uutta.

Tämän tyyppinen itse valmistettu yksikkö auttaa mestaria metallinkäsittelyssä antamalla sille halutut muodot. Tällaisia yksiköitä on käytetty maataloudessa, koneiden, aurojen ja muiden laitteiden osien valmistuksessa. Metallin pöytäsorvi ei vie paljon tilaa, se on valmistettu romumateriaaleista ilman erityisiä investointeja.

Kotitekoinen metallisorvi omilla käsillä: tehty työ

Tee-se-itse-metallisorvin (jyrsintä) parissa tehtävä työ on melko laaja. Listataan tärkeimmät. Tällaisen yksikön avulla voit:

hio sileä, sylinterimäinen pinta;
leikkaa terävät päät ja reunat;
hio urat tai kartio osassa;
prosessoi sisäpinta, kalvina työkappale.

Työ suoritetaan erikoisleikkureiden avulla, joiden valmistukseen he käyttävät seosterästä.

Hyvin tärkeä! Jos kotikäsityöläinen ei ole törmännyt sorvausyritykseen, hänen ei tule tehdä sellaista työtä. Ilman kokemusta on helppo saada vakavia vammoja, ehkä jopa elämän kanssa yhteensopimattomia. Oppimista varten kannattaa aloittaa puuntyöstyksellä koneella. Työalgoritmi on identtinen ja loukkaantumisvaara pienempi.

Mistä sorvi koostuu: laitteen tiedot

Anna sen sisältää monia solmuja. Ja itse valmistettu minisorvi metallille on varustettu neljällä pääkoneella - rungolla (johon osat on kiinnitetty), tuella, pää- ja takatuella sekä työkalun pidikkeellä. Älä unohda sähkökäyttöä (puhumme siitä tarkemmin myöhemmin). Aloitetaan kehyksestä.

Sorvin runko: mitä tarvitaan valmistukseen

Tämän kokoonpanon tehtävänä on pitää kaikki laitteet ja osat jäykässä, kiinteässä asennossa. Joskus se on valmistettu puusta, mutta tässä tapauksessa raskaita osia ei voida käsitellä - kehyksen vinoutumisen riski on edelleen olemassa, mikä ei ole hyväksyttävää. Paras vaihtoehto olisi tehdä kehys metallikulmista ja kanavista.

Hyödyllistä tietoa! Kanavan metallin paksuus ja kulma riippuvat sähkökäytön tehosta ja prosessoitavien osien koosta.

Joukko rungon metalliosia tehdään hitsaus- tai pulttiliitoksilla. Tehtävänä on laskea rungon mitat oikein ja koota runko aiemmin laaditun, lasketun kaavion mukaan.

Sorvin paksuus: valmistusviiveitä

Työkalutelineen jarrusatula tulee olla liikuteltava, mutta tarvittaessa kiinnitettävä. Leikkurit tulee kiristää tiukasti, ilman välystä. Muuten ne oksentavat käytön aikana, mikä johtaa vammaan.

Tärkeä! Laitteen tuen on oltava liikuteltava

DIY-sorvin työkaluteline

Kahta tai useampaa pulttia käytetään työkalun pidikkeen kiinnikkeinä. Tässä tapauksessa on parempi tehdä solmu pyöriväksi. Näin voit olla vaihtamatta leikkuria aina, kun kiristyspultit irrotetaan, vaan kääntää päätä, johon on kiinnitetty jopa neljä leikkuria.

Tee itse sorvin päätuki

Tämän solmun kautta ajokeskus ja sähkökäyttö on yhdistetty. Tehdastuotannon teollisissa yksiköissä tähän osaan on asennettu vaihdelaatikko, jonka avulla on mahdollista muuttaa pyörimisnopeutta. Itse "kolobok-vaihteistoa" ei voi kerätä. Ainoa tapa muuttaa nopeutta on asentaa akselille useita vääntömomenttia välittäviä hihnapyöriä, joilla on eri halkaisijat. Tämä tarkoittaa, että jokainen hihnapyörä vaatii erillisen tietyn pituisen hihnan. Voit ostaa sorvin päätuen hintaluokassa 10 000 - 30 000 ruplaa.

Käsiteltyään tällaisten yksiköiden laitetta, siirrytään käytännön neuvoihin valmistusta varten.

Metallisorvin valmistusvaiheet omin käsin

Aluksi suosittelemme katsomaan omin käsin koottua yksikköä. Jotkut osat on otettu viallisista laitteista ja mekanismeista.

Työalgoritmi tulee olemaan seuraava:

tulevasta yksiköstä laaditaan yksityiskohtainen piirustus, joka osoittaa mitat, materiaalit;
sähkömoottori valitaan tehon ja kierrosten lukumäärän mukaan minuutissa;
selkeästi laaditun kaavion mukaisesti kehyksen yksityiskohdat valmistetaan kooltaan;
kokoonpano suoritetaan valitulla tavalla (hitsaus tai pulttiliitokset).

Tarkastellaan jokaista lueteltua vaihetta yksityiskohtaisemmin.

Valmisteluvaihe: projekti ja suunnittelu

Esimerkkinä ja mahdollisesti tulevan pienen sorvin perustana voit ottaa alla toimittamat kaaviot vastaavista yksiköistä.

Hyödyllistä tietoa! Kun olet valinnut puun kehyksen valmistukseen, ei pidä luottaa rakenteen kestävyyteen. Paras vaihtoehto rungon asentamiseen on metallikanava hitsatuilla liitoksilla.

Kun runko on koottu, jatkamme jäljellä olevien yksiköiden valmistusta ja asennusta siihen.

Kuinka valita sähkökäyttö samankaltaiselle yksikölle

Sähkömoottori on suunnittelun tärkein osa. Koneella valmistettavien osien koko riippuu sen tehosta. Sähkömoottorin teholla 800 ÷ 1000 W, laite mahdollistaa vain pienten osien käsittelyn. Suurille työkappaleille käytetään moottoreita 1,5 ÷ 2 kW.

Tärkeä vaihe sähkömoottorin asennuksessa on verkkoliitäntä. Koskettimet ja liitännät, riippumatta siitä, voidaanko niitä koskea käytön aikana, vaativat huolellisen eristyksen. Moottoriliittimet kytketään tietyssä järjestyksessä. Jos kotikäsityöläisellä ei ole taitoja tällä alalla tai hän epäilee kykyjään, on parempi uskoa tämä työ ammattilaiselle.

Hyvin tärkeä! Kytkentätyöt suoritetaan jännitteen poistamisen jälkeen (syöttökoneesta). Muista, että sähköisku on vaarallinen ja hengenvaarallinen.

Jyrsin- tai sorvauskoneen kokoamismenettely

Kehyksen valmistuksen jälkeen asennamme akselit siihen kiinnittämällä ne hitsaamalla. Seuraavaksi asennamme päätuen, akselit ja hihnapyörät tuella. Ja vasta viimeisenä, asennamme sähkömoottorin paikoilleen, kiinnitämme sen ja kiristämme hihnat tai ketjut (vääntömomentin siirron tyypistä riippuen).

Sorvin valmistaminen porasta omin käsin: vaiheittaiset ohjeet

Helpoin vaihtoehto olisi tehdä sorvi porasta. Nyt pohditaan askel askeleelta, mitä tälle on tehtävä. Tehdään heti varaus, että tällainen laite sallii vain kiillotuksen, mutta ei prosessointia millään tavalla - kapasiteetti ei riitä metallin sorvaukseen. Esittelemme alla videon lisää tekemisestä, mutta toistaiseksi harkitsemme porakoneesta valmistettua laitetta puun käsittelyyn. Tämä antaa yleiskuvan, tällaiset yksiköt ovat melkein identtisiä.

Kuva	Toimenpide suoritetaan
	Aluksi sahaamme aihion puisesta varresta. Siitä tehdään myöhemmin kahva.
	Ajamme teroitettua poraa yhden pään keskelle. Tämä puoli kiinnitetään porakoneen istukkaan.
	Valmistamme kehyksen. Meidän tapauksessamme se on puinen. Määritellyt puristimet tarvitaan käyttöporan jäykkää kiinnitystä varten.
	Asennamme sähkökäytön. Puristimien sijainti on laskettava selkeästi koon mukaan.
	Kaikki kiinnitysruuvit vedetään huolellisesti. Tästä riippuu kiinnityksen luotettavuus ja siten lopputulos.
	Kiinteän sähköporan istukkaan asennamme työkappaleen, johon on ajettu pora, ja venytämme puristimet erikoisavaimella.
	Puristamme takapuolelta vetokeskuksen avulla luotettavan kaksipuolisen kiinnityksen varmistamiseksi. Työkappaleen yksipuolinen kiinnitys ei toimi. Se voi vain murskata poran laakerit.
	Kiristämme kiinnitysmutterit perusteellisesti. Laite on nyt käyttövalmis.
	Kytkemme pora päälle suurimmalla nopeudella. Kiinnitämme virtanäppäimen kahvan sivulla olevalla painikkeella. Nyt työkappaleelle voidaan antaa haluttu ilme taltalla ja viilalla.
	Täällä meillä on niin siisti kynä. Jos joudut hiomaan metallisylinteriä, se on kiinnitettävä istukkaan ja porattava pieni reikä käytettävän keskikiinnikkeen taakse, voitelemalla se rasvalla tai litolilla. Loput vaiheet ovat samat.

Tee-se-itse-sorvien modernisointi: joitain temppuja

Porausyksiköt voidaan helposti päivittää. Esimerkiksi alusta, johon sähköpora on asennettu, on tehty liikuteltavaksi ja osa on staattisesti kiinnitetty. Asentamalla sitten erilaisia leikkureita poran sijaan tehdään kartio- tai muita reikiä. Hiomapaperilla varustetun pyörän avulla voit tasoittaa pintaa.

Mitä tulee CNC:n (numeerinen ohjaus) asennukseen, tätä työtä ei ole mahdollista tehdä itse. Se sisältää sorvin komponenttien ja mekanismien vaihdon.

Hyvä tietää! Työskentely CNC-yksiköllä ei ole ollenkaan helpompaa kuin mekaanisella. Sorvaajan on myös tiedettävä kaikki pyörimisnopeudesta, piirustusten ja projektien lukemisesta, eri metallien leikkurien materiaaleista.

Kotitekoisten rakenteiden työskentelyn vivahteet

Kuten jokaisen laitteen käytössä, itse tehtyjen sorvien käytön aikana syntyy erilaisia joskus epämiellyttäviä tilanteita. Tehokas moottori suurten metalliosien käsittelyyn, tuottaa herkkiä tärinöitä. Tämä johtaa työkappaleen epätasaiseen käsittelyyn - romu. Sitä käsitellään asettamalla keskukset (johtavat ja ajettavat) yhdelle akselille tai käyttämällä nokkamekanismia (yhdellä käyttökeskuksella).

Kerääjämoottorin asentamista sähkökäyttöiseksi ei suositella - on parempi käyttää asynkronista. Se eliminoi suunnittelemattoman ylinopeuden haitan, joka voi johtaa työkappaleen lepäämiseen puristimista, loukkaantumiseen tai omaisuusvahinkoihin.

Tarjoamme sinulle nähdä useita valokuvia tavallisten kotikäsityöläisten käsin valmistetuista sorveista.

Jotta lukijan olisi helpompi ymmärtää tällaisten yksiköiden valmistusalgoritmia, alla on video sorvin valmistamisesta omin käsin:

Turvallisuussäännöt työskennellessäsi kotitekoisella sorvilla

Tärkeintä, kuten missä tahansa liiketoiminnassa, on tarkkaavaisuus ja tarkkuus. Tämä koskee kaikkia toimia työkappaleen puristusvoimasta leikkurin pienimpään liikkeeseen. Vaatteisiin sovelletaan erityisvaatimuksia. Älä työskentele väljässä haalareissa, roikkuvilla hihoilla tai takin alaosassa. Jos vaatteet ovat juuri tämän kaltaiset, kiinnitä takki hihoista ja alta kuminauhalla. Muista, että jos holkki on kiedottu pyörivän työkappaleen ympärille, saatat jäädä ilman kättäsi.

On tärkeää seurata sähköjohtojen kuntoa. Pieninkin palaneen eristeen hajussa sinun on katkaistava jännite ja löydettävä lähde. Leikkurit tarkastetaan huolellisesti halkeamien varalta ennen työn aloittamista. Jos työkalu löytyy, sen käyttö on kielletty.

Hyvin tärkeä!Älä missään tapauksessa saa lähestyä konetta humalassa. Pienikin annos alkoholia tai krapula voi vähentää valppautta. Tilastojen mukaan 70 % työtapaturman seurauksena ilman raajoja jääneistä ihmisistä oli päihtyneitä tai kärsi krapulaoireyhtymästä.

Kotitekoisen yksikön huolto: mitä toimia tarvitaan

Jokaisen koneen käytön jälkeen se on lakaistava puhtaaksi, jotta siihen ei jää pölyä ja lastuja. Sen jälkeen kaikki pyörivät osat voidellaan.

Ennen kuin yksikkö kytketään päälle, se tarkastetaan silmämääräisesti sähköjohtojen eristyksen ja laakerien normaalin pyörimisen varalta. Lyhytaikainen päällekytkentä ilman kiinnitettyä työkappaletta on pakollinen - "tyhjäkäynti".

Tehdasvalmisteiset ammattisorvit: laitekustannukset

Tällaisten tehdasvalmisteisten yksiköiden hinta on melko korkea. Harkitse joidenkin mallien hintoja Venäjän markkinoilla tammikuussa 2018:

merkki, malli	Työkappaleen halkaisija (max), mm	Pyörimisnopeus, rpm	Yksikköpaino, kg	Hinta, hiero.
ML 110 × 125 Vs (ruuvileikkuri)	110	400 ÷ 3600	13	28 000
	180	100 ÷ 2500	33	48 000
	300	50 ÷ 2500	38	53 000
	300	5000	6.3	10 100
	250	500 ÷ 3500	27	14 000

Johtopäätös

Jos kotikäsityöläisellä on sorvauskoulutus tai vähintään vastaavat taidot, sorvi tilalla on hyödyllinen. Se auttaa sinua säästämään rahaa joidenkin mekaanisten laitteiden osien ostamisessa, kiillotuksessa tai jopa maalaamisessa. Se on tehty myös jakkaraille tai pöydille. Kuten artikkelista kävi selväksi, tällaisen yksikön valmistaminen omin käsin ei ole niin vaikeaa. Sinun täytyy vain olla tarkkaavainen suunnitelmissa ja noudattaa tiettyjä sääntöjä.

Ja lopuksi, kuinka valita sorvi - video on lyhyt, mutta kiehtova ja opettavainen. Hyvää katselua!

Kaikki on kiinni rahasta. Metallisorvit ovat erittäin, erittäin kalliita asioita, tämä koskee jopa yksinkertaisimpia malleja.

Tällaisten koneiden valmistaminen omin käsin on täysin jokaisen halukkaan voimissa, joten monet koti- ja käsityöläiset rakentavat näitä laitteita itse ja erittäin onnistuneesti.

Sorvi on ikivanha laite, se on varhainen laite monenlaisten osien käsittelyyn monista erilaisista materiaaleista - metallista puuhun jne.

Koneistus on ennen kaikkea pintojen sorvausta sekä sisä- että ulkopuolelta, erihalkaisijaisten reikien poraamista ja poraamista, kierteitystä, pinnan kohokuviointia uurretuksella.

Jos puhutaan metalliosien sorvauksesta, niin eri tehtaiden valmistamat teolliset sorvauslaitteet ovat kalliita ja massiivisia yksiköitä, joita on erittäin vaikea hallita.

Ne eivät millään tavalla kuulu pöytälaitteisiin, ne ovat vakavia teollisuusyksiköitä, jotka periaatteessa eivät sovellu käsityötyöhön. Siksi kotitekoinen sorvi on loistava idea kaikista syistä.

Sorvin piirustus.

Voit tehdä sen esimerkiksi miniversion muodossa, joka riittää sekä metalliosien että työkappaleiden käsittelyyn muista materiaaleista.

Kotitekoisia minikoneita käytettäessä on tiettyjä rajoituksia: ne on suunniteltu pääasiassa pyöreiden osien työskentelyyn, poikkileikkauksilla, kuten akseleilla, työkalujen kahvoilla, pyörillä jne.

Minikoneissa osat on kiinnitettävä vain vaakasuoraan asentoon niiden pyörimisliikkeitä varten. Sorvauksen aikana ylimääräinen materiaali poistetaan leikkurilla, jotka kiinnitetään sorvin tukeen.

Minimetallisorvin osat

Minkä tahansa kääntölaitteen koostumus on perinteinen, kaikki seuraavat elementit ovat läsnä riippumatta siitä, miten se on valmistettu - käsin kotona tai teollisesti.

Laitteet koostuvat seuraavista osista:

Stanina

Koko rakenteen tärkein tukielementti, joka antaa sille jäykkyyden ja lujuuden. Kotitekoisen sorvin sänky on valmistettu puupalkista tai metalliaihioista valmiiden kulmien muodossa.

Päävaatimus alustalle on vaadittu lujuus, koska koneen rakenne altistuu voimakkaalle tärinälle koneistusprosessin aikana.

Ajoyksikkö

Työvoimasta vastaavan osan pääelementti. Taajuusmuuttaja on valittava erittäin oikein tarvittavan tehon mukaan. Tämä on pelottava tehtävä, joka on harkittava hyvin.

Käytetty pesukone, rakennushana tai jokin muu käyttölaite riittää, jos teet kevyen metallintyöstökoneen.

Kierrosluku tällaisilla käytöillä on noin 1500 rpm ja teho on 200 W tai hieman suurempi.

Tailstock.
Tämä on erikoisteräslevy, johon on myös hitsattu teräskulma. Työkappale on kiinnitettävä tiukasti alustaan korkealaatuisen käsittelyn varmistamiseksi.
Päätuki.
Tämä on sama osa kuin takatuki, mutta toisin kuin etuosa, se on kiinnitetty laitteen liikkuvaan runkoon.
Etu- ja takakeskipisteet.
Työsatula.

Tämä on yksi laitteen työosien avaintekijöistä, josta löydät tiedot alla.

Miten kierto tapahtuu?

Sorvi laite.

Vääntömomentti syntyy koneessa eri tavoin. Työosa on mahdollista asentaa suoraan sähkömoottorin pyörivälle akselille. Tämä lähestymistapa säästää paljon: sekä tilaa että rahaa varaosille.

Valitettavasti tällainen järjestely ei aina ole mahdollista, joten ns. hammaspyörät on osoitettu kiertoliikkeen päätoimittajiksi. Ne ovat ketju, hihna ja kitka.

Jokaisella siirtotyypillä on omat hyvät ja huonot puolensa:

Vyö

Kustannustehokkain vaihteistovaihtoehto moottorille, jolla on monia etuja. Pääasia on luotettavuus. Hihnakäytön tekeminen on helppoa: useimmiten mestarit ottavat sen muista laitteista.

On myös haittapuoli - tämä on sen hauraus, koska hihnat kuluvat nopeasti. Sinun on vaihdettava niitä melko usein.

Ketju ja kitkavoimansiirto

Ketjukäyttö ei ole halpa ja paljon hankalampi kuin hihnakäyttö. Toisaalta tällainen siirto kestää paljon pidempään, joten saat "strategisia" kustannussäästöjä. Kitkavaihde sijaitsee täsmälleen keskellä hihna- ja ketjukäytön välissä.

Laitteen pääsolmut

Koneistetun osan lopullinen laatu riippuu paksusta. Prosessiin panostettu vaiva, aika ja kaikki muut resurssit voivat mennä hukkaan ilman vakiintunutta tukea. Tämä osa sijaitsee erityisillä "juoksuilla", jotka liikkuvat sänkyä pitkin suuntavektoreita pitkin.

Satulan liike voi tapahtua seuraaviin suuntiin:

Pitkittäisliike, jossa laitteen työelementti liikkuu liitettävää osaa pitkin. Tämä suunta tehdään pyöritettäessä pyöreää lankaa tai kun halutaan poistaa pintakerros maalia tai jotain muuta työstettävästä työkappaleesta.
Satulan sivuttaisliike on kohtisuorassa osan akseliin nähden. Tällä liikkeellä tehdään reikiä ja syvennyksiä.
Kallistusliikettä voidaan suorittaa eri kallistuskulmissa, ja sitä käytetään erikokoisten pintasyvennysten tuottamiseen.

On muistettava, että jarrusatula, joka on laitteen toimivin ja liikkuvin osa, on eniten kulunut.

Sorvi elementit.

Nopea kuluminen selittyy jatkuvalla ja vakavalla tärinällä, joka johtaa kiinnikkeiden löystymiseen ja sitä seuraavaan välykseen, mikä vaikuttaa aina sorvaustyön laatuun muodossa tai toisessa. Tällainen katastrofi voidaan välttää; tämä vaatii jatkuvaa säätöä ja jarrusatulaa.

Voit säätää jarrusatulaa eri tavoilla. Jos välystä säädetään, se poistetaan ruuvilla. Raot voidaan sillata vaunun ja ohjainten välisillä erityisillä lisäkkeillä.

Rakoja syntyy, kun ruuvi on kulunut, mikä ohjaa pituus- ja sivuliikettä tasoissa. Myös öljytiivisteet voivat kulua. Tässä tapauksessa ne pestään ja voidellaan, kunnes ne on täysin kyllästetty koneöljyllä. Joskus ne on vain vaihdettava uusiin.

Sorvin kokoonpanovaiheet

Moottorin tehotaso on laskettava suunnitellusta työstä riippuen - metalliosien koosta, joiden kanssa aiot työskennellä uudessa yksikössäsi.

Jos aiot työskennellä pienten yksityiskohtien kanssa, moottori, jonka teho on noin 1 kW, riittää. Näitä moottoreita löytyy ompelukoneista tai muista kodin sähkölaitteista. Jos tulevat osat ovat suurempia, valitse moottori, jonka teho on 1,5-2,0 kW.

Teho riippuu myös materiaalista, jolla aiot työskennellä. Jos materiaalisi on esimerkiksi puuta, omin käsin tehdyt puusorvit, mukaan lukien kotitekoinen puusorvin leikkuri, eivät vaadi suurta tehoa.

Tärkein asia on kaikkien sähkökomponenttien luotettava eristys. Paras vaihtoehto olisi kääntyä asiantuntijan puoleen. Luottamus laitteen turvallisuuteen ja suunnittelun ammattimainen luotettavuus eivät vahingoita sinua: aiothan työskennellä sähkön ja metallien kanssa. Ja he eivät vitsaile heidän kanssaan.

Valmistamme koneen porakoneesta

Pora näyttää hyvältä sorvikäyttöisenä.

Tällä tyylikkäällä ratkaisulla säästät paljon rahaa ja yksinkertaistat elämääsi huomattavasti, koska sillä on useita suuria etuja:

Laitteen modulaarisuus: se yksinkertaisesti kootaan ja puretaan. Pora irrotetaan alustasta ja kiinnitetään takaisin ilman vaikeuksia.
Tällainen malli on erittäin kuljetettava, voit työskennellä sen kanssa missä tahansa - jopa maassa, jopa autotallissa.
Merkittävät kustannussäästöt: ei tarvitse ostaa lisälaitteita tai hihnakäyttöä.

Laitteen kokoamiseksi porasta tarvitset melkein samat osat kuin perinteisessä laitteessa. Vain kahta asiaa ei tarvita: sähkömoottoria ja päätetankoa, ja nämä ovat tärkeimmät ja kalleimmat rakenneosat.

Koska kone on kevyt ja kompakti, ei tarvitse rakentaa vakaata sänkyä, vaan työpöytä tai pöytä riittää. Pora kiinnitetään puristimella ja puristimella.

Sorvin suunnittelu ja mitat.

Kääntölaitteen toimintojen laajentaminen porasta voidaan tehdä lisälaitteiden ja muiden laitteiden avulla. Voit tehdä upeita kotitekoisia puuntyöstökoneita.

Huonoja puolia toki löytyy. Porakoneella et voi käsitellä suuria osia. Voit yrittää parantaa mallia tähän suuntaan. Lisää esimerkiksi hihnakäyttö nopeuden lisäämiseksi.

Mutta peli ei ole kynttilän arvoinen: se menettää tärkeimmät etunsa yksinkertaisuuden ja keveyden muodossa. Siten porakoneesta kotitekoinen laite on järkevä vain tapauksissa, joissa työskennellään pienten osien kanssa.

Poran sorvi pystyy paljon: sillä ei voi työstää vain osia. Mutta myös maalien kanssa työskentelemiseen - levittää niitä työkappaleeseen sen pyöriessä. Tämä on myös kotitekoinen puuntyöstökone.

Langan käämitys muuntajaan, erilaisten lovien tekeminen osien pintaan ovat vain muutamia esimerkkejä monitoimikoneen käytöstä porasta ja metallisorvaustyökalusta.

Ja nyt yksinkertaisin kone

Nykyään verkossa on valtava määrä piirustuksia, ohjeita ja videoita aiheesta "kotitekoisen sorvin valmistus", jonka avulla itsenäinen työ sorvin valmistuksessa on melko todellista ja melkein jokainen pystyy käsittelemään.

Voit tietysti keinua minikoneella, jossa on ohjelmoitu ohjaus. Ja voit pysähtyä yksinkertaisimpaan vaihtoehtoon, joka toimii täydellisesti alhaisin kustannuksin erilaisissa eri kokoonpanoissa.

Puiset pystytuet on pultattu runkoon. Sängyn on oltava luotettava, joten se on valmistettu teräskulmista. Viimeisenä keinona se voidaan valmistaa tangoista.

Puun sorvin laite.

Leikkauselementti kiinnitetään työkalulaatikon solmuun, se liikkuu sitä pitkin. Metallilevy tulee kiinnittää tiukasti liikkuvaan pintaan suojaamaan rakennetta muodonmuutoksilta. Se auttaa myös sijoittamaan metallin sorvaustyökalun tarkasti koneistettavaan osaan.

Päätuen ja takatuen valmistukseen valitaan sopivat metallisylinterit, joilla on vastaava halkaisija. Ne on sijoitettu laakerikokoonpanoihin, jotka on asennettu valmiiksi puisiin tukiin.

Pyörimisliike välittyy etukeskuksen kautta, joka on integroitu moottoriin hihnakäytön avulla. Osa kiinnitetään etu- ja takaosien väliin ja käsitellään työkalulaatikosta tulevalla työkalulla.

Minisorvin sähkömoottorin etsimisessä ja valinnassa ei ole ongelmia.

Olemme jo kirjoittaneet, että pienitehoinen moottori löytyy mistä tahansa kodin sähkölaitteesta, mikä tahansa käytetty kodinkone sopii tähän tehtävään. Käyttövoimana voidaan käyttää hiomakoneita tai poraa.

Turvallisuustekniikka

Koska puhumme myös metallien kanssa työskentelystä, turvallisuusmääräysten noudattamista koskevat vaatimukset ovat selkeät ja tiukat, joista et pääse pakoon. Ensimmäinen askel on tarkistaa uuden koneen suorituskyky heti sen valmistuksen jälkeen.

Kuinka kone testataan: karan tulee pyöriä ilman pienintäkään vaikeuksia. On tarpeen mitata koneen osien pyörimisakselin yhteensopivuus saman osan symmetriakeskipisteen kanssa. Yhteisen akselin tulee olla näkyvissä edessä ja takana.

Sorvin rakenneosat sorvaukseen.

Sähkömoottori on aina peitetty erityisellä kannella, joka suojaa moottoria lialta ja metallihiukkasilta sekä itse koneenkäyttäjää. Jos laitteesi on valmistettu porasta, suojusta ei tarvita.

Jos päätät varustaa kotitekoisen sorvisi tehokkaalla moottorilla, muista testata se kotiverkossasi nähdäksesi, riittääkö se tehokkaaseen moottoriisi. Yleensä on parempi noudattaa vakiintuneita perinteitä ja käyttää vanhoja tuttavuuksia - kodinkoneiden sähkömoottoreita.

Kotitekoisen sorvin tekeminen on hieno ja tyylikäs ratkaisu kaikista näkökulmista. Suorituksen helppous, kustannussäästöt, osien tehokas käsittely – kaikki tämä kotitekoisista sorveista.