Mikä on tangon halkaisija ulkoiselle metriselle kierteelle? Sisäkierteitys Manuaalinen sisäinen kierteitysjärjestys

Ohjeet

Kierre on olennaisesti kierteinen ura, joka on leikattu lieriömäiseen ulko- tai sisäpintaan. Sitä käytetään pääasiassa eri osien liittämiseen toisiinsa. Koneenrakennuksessa sitä voidaan käyttää translaatioliikkeen muuttamiseen pyöriväksi liikkeeksi ja päinvastoin. Kierteitä on kahta tyyppiä, metrinen 60o ja putki 55o.
Metrisenä halkaisija ja kierreväli mitataan millimetreinä. Metrisiä säikeitä määritettäessä käytetään aakkosjärjestystä ja numeerista, esimerkiksi M8x1.5. Numero kahdeksan vastaa langan halkaisijaa ja 1,5 tarkoittaa kierreväliä vuorotellen.
Tuuman säikeissä mitat ovat tuumaa ja numeroita tuumaa kohti. Yksi tuuma on 2,54 cm. Esimerkiksi tuuma on kirjoitettu 1 1/4 ".

Ulkoisen langan katkaisemiseksi sinun on otettava muotti sopivan kokoinen ja valmistele työkappale ja erityisesti valitse tietyn halkaisijan omaava työkappale. Kierteitettävän työkappaleen halkaisija määritetään taulukoista. Käytännössä esimerkiksi M6 -kierteen leikkaamiseen tarvitaan tanko, jonka poikkileikkaus on 5,92 mm, eli noin kymmenesosa millimetriä pienempi, M8 -kierteen osalta työkappaleessa on oltava halkaisija 7,9 mm.
Esimerkiksi tässä on ote alla olevasta palkin halkaisijoiden taulukosta metrinen lanka:

Kierteen halkaisija / sauvan halkaisija (mm) - 5 / 4,92; 6 / 5,92; 8 / 7,9; 10 / 9,9; 12 / 11,88; 16 / 15,88; 20 / 19,86; 24 / 23.86
Työkappaleen valitsemisen jälkeen se kiinnitetään ruuvipuristimeen, viiste poistetaan päästä viilalla, jotta muotti pääsee oikein sisään, ja lanka katkaistaan ​​pyörivillä kiristysliikkeillä unohtamatta voitelua koneöljyn kanssa.

Sisäkierre katkaistaan ​​hanalla. Alustava poratut reiät pitäisi olla tarvitsemasi langan halkaisija. Ote taulukosta poran halkaisijat reikien poraamiseen on esitetty alla.

Kierteen halkaisija / reiän halkaisija (mm) - 2 / 1,6; 3 / 2,5; 4 / 3.3; 5 / 4,2; 6 / 5,0; 8 / 6,7; 10 / 8,4; 12 / 10,2; 16 / 13,9; 20 / 17,4; 24 / 20.9
Jos haluat katkaista langan osan sisällä, sinulla on oltava kaksi hanaa, karkea ja viimeistely.

Kiinnitämme osan myös testikappaleeseen ja katkaisemme kierteen kevyellä paineella kiertämällä karkealla hanalla, voitelemalla hana säännöllisesti koneöljyllä ja tekemällä sitten viimeistely. Lanka on käyttövalmis.

Huomautus

Paremmat kierteet saat kääntämällä nuppia 180 ° myötäpäivään ja sitten 90 ° vastapäivään. Tämä leikkaa pitkät lastut ja vähentää jakoavaimeen kohdistuvaa voimaa.

Lähteet:

• kuinka napauttaa lankaa

Monta vuotta sitten, kun kiinnittimien aikakausi oli vasta alkamassa, mutterin tekeminen oli tehtävä, johon vain erittäin taitava käsityöläinen pystyi. Leikkaaminen tänään sisäinen lanka on rutiinitoimenpide. Kuitenkin sen korkealaatuinen toteutus edellyttää, että sinulla on tiettyjä tietoja ja taitoja.

Tarvitset

• Sähköpora, pora- ja hanasarja, kierremitta, nippusarja, metrinen kierretaulukko.

Ohjeet

Päätä leikattavan langan parametrit Lankoja on monenlaisia, mutta useimmiten meidän on käsiteltävä metrisiä kierteitä, joille on tunnusomaista kaksi parametria - halkaisija ja nousu. Jos on pultti, jonka sisäosan haluat leikata, mittaa sen parametrit. Kierteen halkaisija mitataan vernier -jarrusatulalla, jako mitataan kierteen mittarilla. Jos kierteen mittaria ei ole, kierteen nousu voidaan mitata seuraavalla tavalla. Paina kierteitetty pultti tyhjää paperia vasten ja pyöritä sitä niin, että lanka painetaan arkkiin. Laske kuinka monta kierrosta on tietyllä pituudella ja jaa se pituus kierrosten lukumäärällä. Tuloksena oleva arvo on likimääräinen kierteen nousu. Valitse lähin vakiokorkeus metrisen kierteen kokotaulukosta.

Määritä kierteitykseen tarvittavan reiän halkaisija ja syvyys Halkaisijan määrittämiseksi käytä samaa taulukkoa, jota käytettiin vakiokorkeuden määrittämiseen. Vaadittu parametri on yleensä merkitty d1 tai D1. Jos kierre napautetaan sokeaan reikään, on tarpeen määrittää reiän poraussyvyys. Hänen täytyy olla enemmän syvyyttä napauttamalla tietyn määrän, joka riippuu hanan rakenteesta. Mittaa hanan katkaisu- (imu) osan pituus ja lisää se tarvittavaan kierteen syvyyteen. Tämä on vaadittu poraussyvyys.

Poraa halutun halkaisijan reikä haluttuun syvyyteen Jos olemassa olevan poran halkaisija ei vastaa taulukossa esitettyä reikähalkaisijaa, käytä lähintä poranterää. Muista kuitenkin, että poran halkaisijan ja normaalin reiän koon välisen eron ei pitäisi olla merkittävä verrattuna kierteen nousuun. Reiän poraamisen jälkeen tee siihen pieni viiste halkaisijaltaan suuremmalla poralla.

Kiinnitä hana nuppiin, työnnä se reikään ja paina voimaa painamalla reikää ja anna sen kiertää. Yritä samalla säilyttää hanan kohtisuora asento suhteessa osan pintaan. Kun hana on tiukasti upotettu reikään, voit rajoittua yhteen kiertoliikkeeseen.

Liittyvät videot

Huomautus

Jos hanasta on kaksi versiota - viimeistely ja rouhinta - katkaise lanka ensin karkealla ja sitten hienolla napautuksella.

Hyödyllisiä neuvoja

Muutama tippa koneöljyä voidaan tiputtaa reikään kierteen helpottamiseksi.

Kun napautat, sulje hana ajoittain poistaaksesi pelimerkit.

Teknistä piirustusta suoritettaessa on usein tarpeen käsitellä tavallisten kiinnikkeiden kuvaa. Monissa niistä on lankoja, jotka sinun on kuvattava piirustuksessa. Kierteen pääparametreihin kuuluvat ulko- ja sisähalkaisijat sekä nousu.

Tarvitset

• - paperi;
• - kompassit;
• - viivotin;
• - lyijykynä
• - pulttien standarditaulukko.

Ohjeet

Ole hyvä ja valitse ulkohalkaisija veistämällä. Teknisissä asiakirjoissa se on yleensä merkitty d: ksi ilman indeksiä. Se on yhtä suuri kuin sen sylinterin halkaisija, johon lanka kiinnitetään. Sisähalkaisija on d1. Sekä lieriömäisen osan pituus että langan kiinnitysalueen koko ovat tärkeitä.

Tasossa esitetty sylinteri näyttää suorakulmiolta. Piirrä ruuvin lieriömäinen osa. Osan leveys on yhtä suuri kuin sylinterin halkaisija ja pituus vastaa osan pituutta. Piirrä keskiviiva puolittamalla suorakulmion lyhyet sivut.

Aseta langan pituus sivuun pitkin toisesta päästä. Aseta pisteet ja yhdistä ne ohuella viivalla. Keskipisteen ja leikkauskohdan välisestä kohdasta kumpaankin suuntaan varataan koko, joka on puolet sisähalkaisijasta. Tee sama lyhyellä sivulla, joka on langan alku. Yhdistä saadut pisteet pareittain ohuilla viivoilla. Molemmat kierrehalkaisijat on ilmoitettava piirustuksessa.

Tätä menetelmää käytetään piirtämään ulkonema, jossa kiinnittimessä näkyy sylinterimäinen palkki. Muut ulokkeet voivat näyttää esimerkiksi pultin tai ruuvin kannan. Piirrä hattu haluttu muoto ja määrittele sen keskipiste. Aseta kompassineula tähän kohtaan ja piirrä ympyrä, jonka säde on sama kuin langan ulompi säde. Piirrä toinen ympyrä samasta keskustasta. Sen halkaisijan tulisi olla sama kuin langan sisähalkaisija, joka on merkitty ohuella viivalla. Merkitse molemmat halkaisijat piirustukseen. Sisäympyrää piirtävää viivaa ei yleensä suljeta.

Lanka voi olla myös sisäinen. Piirrä reikä osan vastaavaan ulkonemaan. Kuten ensimmäisessä tapauksessa, joissakin projektioissa se näyttää suorakulmiolta, toisilla ympyrältä. Langalla on kaksi halkaisijaa samalla tavalla, kun taas sisäkierre on suurempi kuin ulompi. Piirrä suorakaiteen muotoinen lieriömäinen reikä. Sen leveys vastaa kierteen ulkohalkaisijaa. Piirrä keskiviiva samalla tavalla kuin ensimmäisessä menetelmässä. Määritä leikkauspisteistä sisäsäteen koko molemmin puolin. Siirrä samat segmentit langan alun viivaa pitkin. Yhdistä pisteet pareittain ohuilla viivoilla.

Piirrä projektioon, jossa reiän pitäisi näyttää ympyrältä, ympyrä, jonka halkaisija on vastaava, ja ympyröi se. Piirrä samasta keskustasta toinen ympyrä ohuella viivalla, jonka säde on yhtä suuri kuin langan sisäsäde.

Huomautus

Opi lukemaan merkinnät. Se koostuu kirjaimesta ja useista numeroista. Kirjain osoittaa langan tyypin. Esimerkiksi M on metrinen säie. Seuraava on sisähalkaisijan nimitys. Suurta askelta ei ole merkitty, ja pienen askeleen koko lasketaan "x": n jälkeen. Vasen lanka merkitty kirjaimilla LH.

Sisäinen kierteitys on yleensä suoraviivaista. Mutta työkalun käyttämisessä ja reikien valinnassa on joitain erityispiirteitä metristen kierteiden leikkaamiseen.

Kierretyypit

Ne eroavat tärkeimmistä ominaisuuksistaan:

• halkaisijan (tuuma, metrinen, muut) laskentajärjestelmä;
• käyntien määrä (kaksi, kolme tai yksi suunta);
• profiilin muoto (suorakulmainen, puolisuunnikkaan muotoinen, kolmionmuotoinen, pyöreä);
• ruuvin pyörimissuunta (vasen tai oikea);
• sijoittaminen osiin (sisäiset tai ulkoiset);
• osan muoto (kartio tai sylinteri);
• tarkoitukseen (juoksu, kiinnitys ja tiivistys tai kiinnitys).

Lueteltujen ominaisuuksien mukaan erotetaan seuraavat tyypit:

• lieriömäinen (MJ);
• metrinen ja kartiomainen (M, MK);
• putki (G, R);
• Edisonin pyöreä (E);
• puolisuunnikkaan muotoinen (Tr);
• pyöreä vesijohtolaitteille (Kp);
• pysyvä (S, S45);
• tuumaa, mukaan lukien lieriömäinen ja kartiomainen (BSW, UTS, NPT);
• öljyvalikoima.

Sisäiset kierteitystyökalut

Sisäisten leikkausten tekemiseen tarvitset hanan - ruuvin muotoisen työkalun, jossa on terävät urat. Sauva voi olla kartion tai sylinterin muodossa. Urat kulkevat pitkin ja katkaise langat osiksi, joita kutsutaan kammiksi. Kammien reunat ovat työpintoja.

Uran puhdistamiseksi metalli poistetaan vähitellen kerroksittain. Tämä vaatii yhden erittäin pitkän työkalun tai sarjan.

Markkinoilta on saatavana myös yksittäisiä hanoja, ja niitä käytetään yleisemmin kuorittujen kierteiden kiinnittämiseen. Uuden leikkaamiseksi he ostavat sarjan. Siksi hanat myydään yleensä pareittain: rouhintaan ja viimeistelytyöt... Ensimmäinen leikkaa matalan uran, toinen puhdistaa ja syventää sitä. On myös kolmivaiheisia instrumentteja. Ohuita hanoja, jopa 3 millimetriä, myydään kahdessa, leveämpiä kolmessa. Kolmitiehanat asetetaan kuljettajaan. Kammen laite on erilainen, mutta niiden koon on vastattava leikkurin kokoa.

Joukossa työkalut erottuvat hännänpäähän kohdistuvista riskeistä. Jos tarkastelet tarkasti, näet muodon erot:

• ensimmäinen hana, jossa on voimakkaasti leikatut hampaiden yläosat, ulkohalkaisija on hieman pienempi kuin sarjan muut työkalut;
• toinen hana, jossa on lyhyempi imusegmentti, pidemmät laipat. Sen halkaisija on hieman suurempi kuin ensimmäisen;
• kolmannessa hanassa on täysi hammasharja, ja sen halkaisijan on vastattava tulevan langan mittoja.

Hanat on jaettu putkiin (merkitty "G": llä) putkiston kiertämiseksi ja metrinen - yleisempi.

Laatu riippuu suoraan hanan ominaisuuksista: sen on oltava valmistettu hyvä metalli ja terävä. Työkalun käyttöiän pidentämiseksi ja kierteiden laadun parantamiseksi käytetään voiteluainetta. Yleensä vakaan leikkuutaidon hankkiminen kestää 3-5 yritystä.

Leikkausprosessi

Ennen kuin aloitat leikkaamisen, sinun on tehtävä reikään porakappale työkappaleeseen. Poran reiän halkaisijan on vastattava poraa sisäinen ulottuvuus veistämällä. Kun poran tekemän reiän koko on valittu väärin, työkalu voi rikkoutua tai urat ovat huonolaatuisia.

Leikkauksen aikana osa metallista ei putoa lastuilla, vaan työntyy hanan työpintoja pitkin muodostaen uraprofiilin työkappaleeseen. Tämän ominaisuuden vuoksi poran koko, joka tekee reiän langalle, valitaan hieman pienemmäksi kuin tulevan kierteen nimellishalkaisija.

Esimerkiksi kun leikkaat M5: tä (uran halkaisija on 5 mm), sinun on valittava pora 4,2 mm: n reikään. M4: n leikkaamiseksi poran halkaisijan tulisi olla 3,3 millimetriä, ja ennen M6-hanan kanssa työskentelyä reikä esiporataan 5 mm: n poralla. Tämä indikaattori lasketaan ottaen huomioon kierteen nousu. Askel voidaan laskea matemaattisesti, mutta käytännössä ne käyttävät vastaavuustaulukoita, joissa M5-napautuksessa askel on 0,8, M4: llä tämä indikaattori on 0,7, M6- 1. Vähennä askelmittari halkaisijasta ja saada haluttu halkaisija porata. Kun työskentelet hauraiden metallien, kuten valuraudan kanssa, poran halkaisija on pienennettävä 0,1 mm taulukon suositellusta koosta.

Kaava reiän halkaisijan laskemiseksi, kun työskentelet kolmitiehanoilla:

Ylös = Dm * 0,8;

tässä: Dm - hanan halkaisija.

Tyyppi	Halkaisija	Vaihe
M1	0,75	0,25
M1.2	0,95	0,25
1,4	1,1	0,3
1,7	1,3	0,36
2,6	1,6	0,4
2,8	1,9	0,4
M3	2,1	0,46
M3	2,5	0,5
М4	3,3	0,7
M5	4,1	0,8
M6	4,9	1
М8	6,7	1,25
M10	8,4	1,5

Taulukko 1. Kierrehalkaisijoiden ja esireiän vastaavuus

Ennen työn aloittamista hana työnnetään neliömäiseen varsiin - nuppi. Portit voivat olla tavanomaisia ​​tai räikkällä. Lanka tehdään huolellisesti, ensimmäinen kierros tehdään hana numero 1 loppuun. Erityistä huomiota on kiinnitettävä liikesuuntaan: vain myötäpäivään, kun on kuitenkin tehtävä jonkin verran työtä. Se suoritetaan seuraavasti: 1 \ 2 kierrosta matkan varrella vaihtelee 1 \ 4 kierrosta ruuvia vasten lastujen rikkomiseksi.

Lanka tuumina	Ulompi D, mm	Halkaisija, mm	Vaihe, mm
1 \ 8 "	2,095	0,74	1,058
1 \ 4 ″	6,35	4,72	1,27
3 \ 16 "	4,762	3,47	1,058
5 \ 16 "	7,938	6,13	1,411
7 \ 16 "	11,112	8,79	1,814
3 \ 8 "	9,525	7,49	1,588

Taulukko 2. Reiän halkaisijat tuumakierteille

Pari tippaa rasvaa helpottaa työskentelyä sokeiden kierrereikien kanssa. Vaikka koneöljyä käytetään joskus voiteluaineena, kuivausöljy on optimaalinen teräksen käsittelyyn. Alumiiniseosten kanssa on parempi käyttää kerosiinia, alkoholia tai tärpättiä. Teknistä öljyä voidaan myös käyttää, mutta vähemmän.

Kotitekoinen hana alumiiniseoksille

Voit käyttää sisäkierteitä messinki- tai seososista käyttämällä kotitekoinen työkalu ja porat tavallisesta sarjasta. Kalibroitu teräslanka kelpaa. Suulakkeen avulla siihen leikataan ulkokierre, jonka jälkeen työkappale kovetetaan. Kovettumisen jälkeen osa on vapautettava kypsän oljen väriseksi. Leikkausreunat teroitetaan tangolla tai teroittimella, kun osa on kiinnitetty kiristysistukkaan.

Video sisäkierteen katkaisemisesta:

Kysymys kierteiden kiertämisestä syntyy, kun esiporattu reikä on valmisteltava pultin, ruuvin, tapin ja minkä tahansa muun kierteisen kiinnittimen sijoittamiseksi. Tällaisissa tilanteissa hana on tärkein työkalu, jonka avulla voit katkaista sisäkierteen nopeasti ja tarkasti vaaditulla tavalla geometriset parametrit.

Hanojen lajikkeet ja laajuudet

Sisäkierteitys voidaan tehdä manuaalisesti tai työstökoneilla eri tyyppejä(poraus, sorvaus jne.). Työvälineet, jotka suorittavat pääasiallisen työn sisäkierteiden katkaisemisessa, ovat kone- tai konehanat.

Päällä erilaisia hanat on jaettu useiden parametrien mukaan. Seuraavat hanojen luokittelun periaatteet ovat yleisesti hyväksyttyjä.

1. Kiertomenetelmän mukaan erotetaan koneen ja koneen hanat, joiden avulla sisäkierre leikataan. Nelikulmaisella varrella varustettuja konekäsikäyttöisiä hanoja käytetään sarjassa, jossa on erityinen laite, jossa on kaksi kahvaa (tämä on ns. Jakoavain, hanapidike). Tällaisen laitteen avulla hana pyörii ja katkaisee langan. Kierteitys konetyyppisellä hanalla suoritetaan erityyppisillä metallinleikkauskoneilla, joiden istukkaan tällainen työkalu on kiinnitetty.
2. Sisäkierteen leikkausmenetelmässä on yleisiä (läpivientejä) ja täydellisiä hanoja. Ensimmäisen työosa on jaettu useisiin osiin, joista jokainen eroaa muista geometrisillä parametreillaan. Työosan osa, joka alkaa ensin olla vuorovaikutuksessa koneistetun pinnan kanssa, suorittaa rouhinnan, toinen - välituote ja kolmas, joka sijaitsee lähempänä varsia, - viimeistely. Täydelliset hanat tarvitsevat useita työkaluja kierteiden leikkaamiseen. Joten jos sarja koostuu kolmesta hanasta, ensimmäinen niistä on tarkoitettu rouhintaan, toinen väli- ja kolmas viimeistelyyn. Tietyn halkaisijan omaavien kierteiden leikkaamiseen tarkoitettu hanat sisältävät pääsääntöisesti kolme työkalua, mutta joissakin tapauksissa, kun kiinteää materiaalia, voidaan käyttää viiden instrumentin sarjaa.
3. Reiän tyypin mukaan, jonka sisäpinnalle on tarpeen leikata lanka, hanat erotetaan läpiviennistä ja sokeasta reiästä. Läpireiätyökalulle on tunnusomaista pitkänomainen kartiomainen kärki (läpivienti), joka sulautuu tasaisesti työpäähän. Tätä mallia käyttävät useimmiten yleiskäyttöiset hanat. Sisäisten kierteiden koputus sokeisiin reikiin suoritetaan hanoilla, joiden kartiomainen kärki katkaistaan ​​ja suorittaa yksinkertaisen leikkurin tehtävän. Tämän hanarakenteen ansiosta voit käyttää sitä katkaisemaan kierteet sokeaan reikään asti. Tämän tyyppiseen kierteitykseen käytetään pääsääntöisesti joukkoa hanoja, joita pyöritetään manuaalisesti jakoavaimella.
4. Työosan rakenteen mukaan hanat voivat olla suoria, ruuvisia tai lyhennettyjä lastunpoistouria. On pidettävä mielessä, että hanat, joissa on erityyppisiä uria, voidaan käyttää kierteittämään tuotteita suhteellisen pehmeitä materiaaleja-hiili, kevytmetalliseokset jne. joista porrastettu.

Hanoja käytetään yleensä metristen kierteiden leikkaamiseen, mutta on työkaluja, joilla leikataan putki- ja tuuman sisäkierteet. Lisäksi hanat eroavat muodoltaan. työpinta, joka voi olla lieriömäinen tai kartiomainen.

Valmistautuminen sisäkierteitykseen

Jotta sisäkierteiden leikkaaminen hanalla ei aiheuttaisi erityisiä vaikeuksia ja päättyisi korkealaatuiseen tulokseen, on välttämätöntä valmistautua asianmukaisesti tähän teknologiseen toimenpiteeseen. Kaikissa taputusmenetelmissä oletetaan, että työkappaleeseen on jo tehty halkaisijaltaan sopiva reikä. Jos leikattavassa sisäkierteessä on vakiokoko, sitten valmistustaukon halkaisijan määrittämiseen voidaan käyttää erityistä taulukkoa, jossa on GOST -tiedot.

Taulukko 1. Tavallisille metrisille kierteille porattujen reikien halkaisijat

Jos leikattava lanka ei kuulu vakioluokkaan, voit laskea reiän halkaisijan sen toteuttamiseksi yleiskaavan avulla. Ensinnäkin on tutkittava hanan merkintä, jossa pakollinen osoittaa leikattavan langan tyypin, sen halkaisijan ja nousun millimetreinä (metriset). Määritä sitten koko poikkileikkaus kierteelle porattava reikä riittää vähentämään nousun sen halkaisijasta. Jos esimerkiksi työkalua, jolla on merkintä M6x0.75, leikataan epätyypillinen sisäkierre, valmistusreiän halkaisija lasketaan seuraavasti: 6 - 0,75 = 5,25 mm.

Tuuma -luokkaan kuuluville vakiokierteille on myös taulukko, jonka avulla voit valita oikean poran, jolla valmistelutyö suoritetaan.

Taulukko 2. Tuuman kierteelle porattujen reikien halkaisijat

Tärkeä kysymys korkealaatuisen tuloksen saamiseksi on kysymys paitsi siitä, mistä lanka katkaistaan, myös siitä, millä poralla valmistusreikä tehdään. Poraa valittaessa on kiinnitettävä huomiota sen teroitusparametreihin ja laatuun sekä siihen, että se pyörii käytetyn laitteen istukassa lyömättä.

Leikkausosan teroituskulma valitaan porattavan materiaalin kovuuden mukaan. Mitä suurempi materiaalin kovuus, sitä suurempi poran teroituskulman tulisi olla, mutta tämä arvo ei saa ylittää 140 °.

Kuinka leikata langat oikein? Ensin sinun on otettava työkalut ja kulutustarvikkeet:

1. sähköpora tai porakone, joka pystyy toimimaan pienillä nopeuksilla;
2. pora, jonka halkaisija lasketaan tai valitaan vertailutaulukoiden mukaan;
3. pora tai upotin, jonka avulla viiste poistetaan valmistetun reiän reunasta;
4. sopivan kokoisten hanojen sarja;
5. käsipidike hanoja varten (nuppi);
6. lukkoseppä (jos tuote, johon lanka on leikattava, on kiinnitettävä);
7. ydin;
8. vasara;
9. koneöljy tai muu yhdiste, jolla käsittelyn aikana on tarpeen voidella sekä hana että sen leikkaama kierreosa;
10. lumput.

Teknologian ominaisuudet

Kun napautat sisäistä säiettä, seuraava algoritmi ohjataan.

• Siihen kohtaan työkappaleen pinnalle, johon kierrereikä porataan, on tarpeen muodostaa syvennys poran tarkempaa läpivientiä varten käyttämällä ydintä ja tavanomaista vasaraa. Pora on kiinnitetty sähköporan istukkaan tai porakone, jolla työkalun alhainen pyörimisnopeus on asetettu. Ennen porauksen aloittamista leikkaava osa porat on käsiteltävä voiteluaineella: voideltu työkalu on helpompi päästä käsiteltävän materiaalin rakenteeseen ja vähentää kitkaa käsittelyalueella. Voit voidella poran tavallisella rasvalla tai rasvalla, ja viskoosisten materiaalien käsittelyssä käytetään tähän tarkoitukseen koneöljyä.
• Jos kierteitys on tarpeen yksityiskohtaisesti pieni koko, ne on kiinnitettävä valmiiksi käyttämällä penkkiä. Kun poraus aloitetaan, työkalun istukkaan kiinnitetty työkalu on sijoitettava tiukasti kohtisuoraan työkappaleen pintaan nähden. Hana on voideltava säännöllisesti ja varmistettava, että se ei kallistu ja liikkuu tiukasti määritettyyn suuntaan.
• Kuten edellä mainittiin, reiän sisäänkäynnillä on poistettava viiste, jonka syvyyden tulisi olla 0,5–1 mm (reiän halkaisijasta riippuen). Tätä tarkoitusta varten voidaan käyttää halkaisijaltaan suurempaa poraa tai upotusta asentamalla ne porauslaitteen istukkaan.
• Sisäinen kierteitysprosessi alkaa # 1 -napautuksella, joka asetetaan ensimmäisenä ohjaimeen. Älä unohda voiteluainetta, joka on levitettävä hanan kierteitykseen. Hanan sijainti suhteessa työstettävään reikään on asetettava työn alussa, koska myöhemmin, kun työkalu on jo reiän sisällä, tämä ei toimi. Kun napautat hanalla, sinun on noudatettava seuraavaa sääntöä: 2 kierrosta hanasta tehdään kierteityksen aikana, 1 - rataa vasten. Kun hana käännetään yksi kierros taaksepäin, lastu heitetään leikkuupäästä ja sen kuormitus vähenee. Leikkaus suoritetaan samalla tavalla.
• Kun lanka on katkaistu hanalla nro 1, työkalu nro 2 asennetaan nuppiin ja sen jälkeen - nro 3. Niiden käsittely suoritetaan edellä kuvatun menetelmän mukaisesti. Kun napautat hanoja ja suulakkeita, sinun on tunnettava, milloin työkalu alkaa pyöriä vaivattomasti. Heti kun sellainen hetki tulee, käännä nuppi sisään kääntöpuoli lastun poistamiseksi työkalun leikkuureunasta.

— todellinen kysymys siitä asti kun tämä on tärkein menetelmä rakenneosien liittämiseksi.

Tämä voidaan tehdä manuaalisesti käyttämällä erityistä laitetta.

Erota osan ulkoinen ja sisäinen leikkaus, jonka ansiosta kierre voidaan asentaa erityyppiseen reikään.

Leikkausmenetelmä riippuu käytettävästä materiaalista.

Prosessin ominaisuudet ja kuvaus tarvittavista työkaluista löydät artikkelista, ja video auttaa sinua selviytymään tehtävästä.

Leikkaushana

Hanasta kutsutaan metallityötä kääntävää leikkauslaitetta, joka on valmistettu tangon muodossa ja johon on asennettu leikkuuelementti.

Leikkuria käytetään sisäkierteiden luomiseen eri metalliosiin, putkiin, ja sitä voidaan käyttää myös aiemmin vaurioituneiden kierteiden palauttamiseen.

Leikkurissa on toimiva ja häntä... Työosa sisältää kaksi osaa: leikkaamiseen ja kalibrointiin.

Leikkausalue on yleensä kapeneva ja vastaa suorasta kierteestä.

Tälle alueelle on myös asennettu leikkaushampaat, jotka peittävät koko kehän alueen. Kokoalue vastaa osan lopullisesta muotoilusta.

Se näyttää hammastetulta sylinteriltä ja jatkaa leikkausaluetta.

Se on pidempi ja sen työelementti on jaettu urilla, jotka ovat välttämättömiä leikkureiden luomiseksi ja lastun poistamiseksi.

Urien määrä riippuu suulakkeen koosta, jossa on muotti - enintään 22 mm: n laitteissa niitä on yleensä kolme. On myös erityisiä hanoja, joissa ei ole uria.

Niissä laitteissa, joissa ne ovat, urat voivat olla suoria tai kierteisiä.

Hanan takaosassa on lieriömäinen muoto, sen päässä on neliö, joka on välttämätön, jotta se voidaan kiinnittää kiinnitystyökaluun.

Tämä hanan osa on vastuussa laitteen kiinnittämisestä työstökoneen käsipidikkeeseen tai istukkaan.

Suulakehanoja on kahdenlaisia: manuaalinen tai koneellinen. Kädessä pidettävät laitteet kiinnitetään käsipidikkeisiin ja on suunniteltu luomaan sisäkierteitä.

Konetyökalut on asennettu sorvin istukanpitimiin.

Ennen kuin tiedät kuinka napauttaa lankaa, sinun on päätettävä sen tyypistä. Langat, jotka voidaan tehdä, vaihtelevat laitteen tyypin mukaan.

Yleisin langan muoto on metrinen - se tehdään metrisellä työkalulla.

Lankojen luominen sisäpuolelle vesiputki, samoin kuin lämmitysputkessa, he käyttävät erikoistuneita putkihanoja, ne voivat myös tehdä vahvistettuja kierteitä metalliosiin eikä vain lämmityselementteihin.

Luo kartiomainen tai tuuman lanka, sinun on käytettävä erityistä tuuman hanaa, jonka avulla voit tehdä pienimmän langan.

Useimmiten löydät vahvoja teräslaitteita, joissa on muotti - ne ovat tehokkaimpia, vahvimpia ja kestävimpiä.

Kierretyypin lisäksi hanat ovat rakenteeltaan erilaisia: ne voivat olla yksittäisiä tai kokonaisia.

Jälkimmäisiä käytetään säikeiden luomiseen useassa vaiheessa. Yleensä sarja sisältää kaksi hanaa, joista toista kutsutaan viimeistelyksi ja toista karkeaksi.

Joissakin tapauksissa tähän lisätään keskihana. Sarjan osien määrä on aina ilmoitettu takana, hännän osassa.

Täydelliset hanat eivät ole samoja, vaan niitä on eri muotoja hampaat: karkea on puolisuunnikkaan muotoinen hammas, keskimmäinen on kolmionmuotoinen, jonka kärki on pyöristetty ja viimeistely on tavallinen kolmio, jossa on terävä kärki.

Napautuksella luodaan ulkonema reikään, jossa ulkoneman linjalla on kierteinen muoto.

Reiän seinän lähellä olevan ulkoneman on vastattava määritettyjä parametreja, jotta kierre voidaan käyttää: sen on oltava oikea nousu, nostokulma, ulko- ja sisähalkaisijat jne.

Myös tärkeä parametri on syvyys, joka määritetään putken sisä- ja ulkokierteiden halkaisijan perusteella.

Langan leikkaamiseen voi olla useita vaihtoehtoja.

Putken kierteen suunta voi olla erilainen tarpeen mukaan: se voidaan suunnata oikealle, kun taas ulkonema kehittyy myötäpäivään tai siinä on vasen suunta, jolloin ulkonema seuraa vastapäivään.

Profiilimuotoja on kaksi: suorakaiteen tai kolmion muotoisia sekä erityisiä lisämuotoja, mutta niitä käytetään pääasiassa tuotannossa eikä melkein koskaan kotona.

Hanan valinta ja leikkaus

Hana valitaan tarvittavan kierteen ja sen tarkoituksen mukaan (kierre voi vaihdella profiilin muodon, kierteiden nousun, toleranssien mukaan).

Napautuksen valitsemiseksi on taulukko, joka heijastaa tarkkuusluokkia - niiden mukaan sinun on valittava ostettavan napautuksen tyyppi - sarja tai yksittäinen työkalu.

Tärkeä tekijä, joka on otettava huomioon hanan valinnassa, on vaadittu profiilin leikkaustarkkuus.

Eri välineillä on eri puhtaus leikkauselementin käsittely, ja tämä on myös otettava huomioon.

Metalli, jonka kanssa työskentelet, vaikuttaa suoraan tähän tarvitsemaasi hanaan.

Alumiinilla vaaditaan vähintään 25 asteen teroituskulma, valuraudalla ja kuparilla enintään 5 astetta ja teräksellä jopa 10 astetta.

Itse hanan valmistukseen käytetään useimmiten tavallista tai lujaa terästä. Kun valitset, sinun on keskityttävä reiän halkaisijaan, johon lanka tehdään.

Ennen kuin voit luoda langan alumiinista, valuraudasta tai mistä tahansa muusta metalliosasta, sinun on tehtävä reikä. Se voi olla läpi tai kuuro tarpeesta riippuen.

Reiän halkaisija voi olla mikä tahansa, on vain tärkeää, että se on pienempi kuin tuleva leikkaus. Reiän pora valitaan parhaiten kierteen koon perusteella.

On olemassa erityinen taulukko, joka heijastaa suositeltavaa poran halkaisijaa kierteen koon mukaan, on suositeltavaa tutustua siihen ennen työn aloittamista.

Jos sinun on tehtävä suuri seinäkierre valuraudasta tai alumiinista, sinun on valittava reiän halkaisija kertomalla kierteen halkaisija 0,8: lla, jotta saat arvon, joka on suurin lähellä vaadittua kokoa.

Reiän luomista sisäkierteelle ei anneta manuaalisesti, vaan käyttämällä erityistä porauskonetta tai sähköporaa.

Poraa käytettäessä työkappale on ensin kiinnitettävä ruuvipuristimeen niin, että porauspaikka on juuri siellä, missä sitä tarvitaan.

Porattaessa pora on sijoitettava ehdottomasti pystysuoraan eikä saa poiketa määritetystä tasosta.

Hanan helpottamiseksi voit viistää yläreunan, jotta se on helpompi sijoittaa.

Tämä voidaan tehdä käyttämällä halkaisijaltaan suurempaa poraa tai viilaa. Työn päätyttyä reikä on puhdistettava siruista.

Sinun on tehtävä tämä erityisen huolellisesti sokeassa reiässä, muuten et voi leikata sitä laadukkaasti.

Ennen poraamista työstettävä osa on kiinnitettävä tiukasti ruuvipuristimella, viiste yläpuolella ja tekemäsi reiän akselin tulee olla kohtisuorassa pöytään nähden.

Hanan on oltava kiinnitetty kuljettajan pistorasiaan ja sitten tyhjän reiän viisteeseen. Laite asetetaan aina pystysuoraan.

Tämän jälkeen hana on painettava voimakkaasti työkappaletta vasten (mieluiten molemmin käsin) ja aloitettava sen kiertäminen myötäpäivään.

Älä salli äkillisiä liikkeitä tai pysähdyksiä: sinun on pyöritettävä laitetta hitaasti ja tasaisesti, mutta työskenneltävä samalla paineella.

Sinun on työskenneltävä napautuksella seuraavassa järjestyksessä: ensin kaksi kierrosta eteenpäin, sitten puoli kierrosta taaksepäin ja sitten uudelleen eteenpäin. Tätä menetelmää käytetään koko putken reiän käsittelyyn.

Hanan on jäähdytettävä ajoittain leikkaamisen aikana.

Varten eri metalleja käytetään eri tavoin jäähdytys: kerosiini on tehokas alumiinille, tärpätti kuparille, muille metalleille - erityinen emulsio, ja valurautaa leikattaessa laitteen jäähdytystä ei tarvita.

Varten sisäinen leikkaus on parasta käyttää hanasarjoja.

Työ on seuraava: ensin sinun on tehtävä karkea lanka, käytä sitten keskimmäistä hanaa, joka viedään reiän läpi, ja sitten lopullinen leikkaus muodostetaan viimeistelyhaalla.

Tämä järjestys on optimaalinen paras laatu käsittelyä, joten on suositeltavaa olla ohittamatta mitään kolmesta laitteesta, muuten putken kierteen laatu huononee huomattavasti.

Voit nähdä kaikki leikkausprosessin vaiheet videosta - tässä prosessissa ei ole mitään monimutkaista, tärkeintä on valita oikea halkaisija ja noudattaa työjärjestystä sekä muistaa, kuinka työskennellä tämän tai toisen kanssa metallityyppi.

Tässä tapauksessa saat korkealaatuisen putkikierteen, jolla voidaan liittää kaikki osat.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita ei löytynyt.

Usein ajon aikana kodin kunnostus on tarpeen tehdä lanka - ulkoinen tai sisäinen. Jotta asiantuntijoita ei otettaisi mukaan tähän, vaan tehdäksesi sen itse, sinun on ostettava erikoistyökalu. Leikkaaminen muottien ja hanojen avulla ei vaadi erityisiä taitoja tai kykyjä. Riittää tietää niiden tyypit ja tekniset parametrit.

Hieman työkalun ominaisuuksista

Ensimmäisessä vaiheessa sinun on päätettävä langan tyypistä. Se on jaettu kahteen päätyyppiin: metrinen ja keisarillinen. Ensimmäistä vasemmalla olevaa suuntaa käytetään useimmiten. Jotta urien välistä etäisyyttä ei mitata, voit tunnistaa tyypin muodon perusteella. Osan metrinen kierre on tasasivuinen kolmio ja tuuma tasakylkinen.

Mitkä tuotteet käyttävät tiettyä langatyyppiä? Kiinnittimet käyttävät metristä ja putkityöt tuumaa. Lisäksi on otettava huomioon seuraavat tekijät, jotka vaikuttavat liitososien leikkausprosessin suorituskykyyn.

1. Jos kierre on tarkoitettu liitettäväksi valmiiseen osaan, sen geometristen mittojen on oltava asianmukaiset.
2. Kiinnittimien valmistuksessa kokonaan - on suositeltavaa käyttää metristä tyyppiä.
3. Työkappaleen halkaisijan on oltava erilainen kuin kierteen koko. Ulkopuolelle - pienempään suuntaan, sisäpuolelle - suurempaan.

Itseleikkaava kierreliitännät suoritetaan muottien ja hanojen avulla. Ne on valmistettu erittäin lujasta teräksestä, ja standardin mukainen työnesteen koko.

Ulkoilu

Suutin on mutteri, jossa on sisäiset urat ja ulkoiset lukot työkalun kääntämistä varten. Se voi olla eri muotoinen - pyöreä, neliö tai kuusikulmainen. Jos työ suoritetaan kotona, tarvitset ruuvipuristimen osan korjaamiseksi.

Ennen työn tekemistä tärkeintä on valita oikea työkappaleen halkaisija. Sen tulisi olla 0,2-0,3 mm pienempi kuin tulevan langan koko. Metriikkaa varten voit käyttää taulukon tietoja.

Työkappale on valmisteltava etukäteen. Jos sen osa ei ole ympyrä, sinun on käännettävä sitä. Tämän jälkeen päätyosasta poistetaan kartiomainen viiste ensimmäisen langan merkitsemiseksi.

1. Kun työkappale on kiinnitetty ruuvipenkkiin, sen sijainnin oikeellisuus tarkistetaan.
2. Suuttimen asentaminen muottipidikkeeseen. Sen pinnan tulee olla samalla tasolla työkappaleen päätypinnan pinnan kanssa.
3. Ensimmäinen kierros tehdään pienellä vaivalla. On tärkeää tehdä käännöksiä oikeaan suuntaan.
4. Kun alaraja on saavutettu, muotti on käännettävä vastakkaiseen suuntaan.

Yksi tällainen siirto ei riitä muodostamaan lankaa, jolla on hyvä geometria. Menettelyä on suositeltavaa toistaa 3-4 kertaa, kunnes muotti voi vapaasti kiertyä työkappaleeseen. Laadun tarkistamiseksi kiristä halkaisijaltaan sopiva mutteri. Jos havaitaan voimaa, työkappaleen ulompi osa voidaan työstää hioa hieno vilja.

Sisäinen

Sisäisten kierteiden muodostamiseksi on käytettävä hanoja. Ne edustavat sylinteriä, jossa on ulkoinen ura. Jos on tarpeen käsitellä pieniä osia, joiden halkaisija on enintään 20 mm - voit käyttää manuaalinen näkymä napauta. Varten suuria kokoja on tarpeellista mekaaninen restaurointi käyttämällä.

On parasta käyttää täydellistä hanoja. Se sisältää kolme osaa rouhintaan, väli- ja lopulliseen muotoiluun. kierteiset reiät... Jos sisään koti rekrytointi on pora - on suositeltavaa ostaa hanat, joissa on hännän kiinnitys.

Työkappale on kiinnitettävä. Jos tämä on suurikokoinen osa, tämä voidaan tehdä puristimilla. Pienissä tuotteissa käytetään ruuvia. Kun osa on kiinnitetty, sen sijainti suhteessa hanaan tarkistetaan. Jälkimmäisen akselin on oltava tiukasti kohtisuorassa työkappaleen tasoon nähden. Ensimmäinen kierros tehdään suurella vaivalla. Älä unohda, että tätä varten sinun on käytettävä hanaa kova käsittely... Ensisijaisen kierteen muodostamisen jälkeen käytetään välihanaa. Ja vasta sen jälkeen voit siirtyä lopulliseen käsittelyyn.

Kitkan vähentämiseksi asiantuntijat käyttävät rasvaa tai vastaavaa ainetta. Tällä tavalla osien mekaaniset vauriot voidaan välttää. Muodostetun kierteen geometrian on oltava sama koko pituudeltaan. Muussa tapauksessa liitoksen lujuuden menetys on mahdollista.