3.1. Pintojen puhdistus pohja tehdään ennen erotuskerroksen asettamista. Pohjan pinta tarkastetaan, puhdistetaan perusteellisesti roskista ja vieraista kerroksista, tarkastetaan alustan vaakasuuntaisuus ja kaltevuuden oikeellisuus, jos pohjassa on halkeamia, halkeamia laajennetaan ja täytetään korjausaineella, esivalmistettujen levyjen väliset raot on suljettu. Alustan tulee olla puhdas, ehjä ja vailla delaminoitumista.

3.2. Merkkien tekeminen... Valmiin lattian tason suorittavat katsastajat käyttäen laser taso... On syytä muistaa, että valmiin lattian tason on oltava sama kaikissa huoneiston huoneissa tai lattian osassa, joka sijaitsee vierekkäisten porrashuoneiden välissä.

3.3. Eristyssaumat... Jotta estetään muodonmuutosten siirtyminen lattiatasoitteelle rakennusrakenteista seiniä pitkin, pylväiden ja perustusten ympärille, eristävät liitokset järjestetään asettamalla eristysmateriaali (vaimennusnauhat polyeteenistä, isolon, isocom), jonka paksuus on 4-8 mm. tasoitteen koko korkeudelle juuri ennen laastin asettamista.

3.4. Laitteiden asennus... Kompressorin asennuspaikka, pneumaattisen kuljetuksen erikoislaitteet seoksen valmistukseen ja toimittamiseen, rakennusmateriaalien varastointipaikka on ilmoitettava töiden valmistusprojektissa tai sovittava Asiakkaan kanssa. Tarvittava pinta-ala laitteiden ja materiaalien sijoittamiseen on 30-50 m2; Puolikuiva tasoite valmistetaan suoraan rakennustyömaalla tai työmaalla.

Valmistettaessa laastia tasoitteelle mekaanisella menetelmällä lasikuitua käyttäen, noudatetaan tiettyjä vaatimuksia, hiekan tilavuuden suhde sementin tilavuuteen, jonka tulisi olla 3: 1, sillä ehdolla, että pesty kylvetty hiekka vastaa fraktio, jonka kokomoduuli on 2-3 mm. Vsekoitussuppilon tilavuus on 250 litraa, valmiin seoksen todellinen tilavuus on 200 litraa. Sementin vähimmäismäärä suppilokuormaa kohti ei saa olla alle 50 kg (1 vakiopussi). Vesi-sementtisuhde on välillä 0,34 - 0,45, mikä vastaa 17-24 litraa vettä bunkkerikuormaa kohti.

Hiekan, sementin ja veden lastaus suoritetaan kahdessa vaiheessa... Ensimmäinen vaihe: - Ensin ladataan ½ tilavuudesta hiekkaa (noin 75 kg) ja 50 kg:n pussi sementtiä. Sitten lisätään 10-12 litraa vettä ja polypropeenikuitua. Toinen vaihe: - suoritetaan työbunkkerin lopullinen lastaus hiekalla noin 100 kg ja tarvittavalla vesimäärällä noin 7-12 litraa sekä kuiduilla. Käytetyn polypropeenikuidun kulutus on noin 120 - 150 grammaa bunkkerin täyskuormaa kohti, ts. yhdelle erälle nopeudella 700-900 grammaa kuutiometriä kohti valmistettua liuosta. Fibriiniä lisätään jokaiseen osuuteen vettä. Täysi kuormitettua massaa sekoitetaan vähintään kaksi minuuttia. Sekoitussuppilon kokonaiskäyntiaika, kun otetaan huomioon latausaika, on 4-7 minuuttia.

3.5. Laastin toimitus asennuspaikalle... Valmistettu sementti-hiekkalaasti paineen alaisena, osina kumiletkujen läpi, soveltuu suoraan asennuspaikkaan ja asetetaan alustalle laastinabsorptiolaitteen läpi. Suurilla alueilla lattiatasoite suoritetaan korteilla. Kartan koon määrää työyksikön tuottavuus, eli yhdessä työvuorossa levitetyn lattian pinta-ala. Valmistetun liuoksen syöttöaika ei saa ylittää 5 minuuttia. Laitetyypistä riippuen ruokinta voidaan suorittaa jopa 160 metrin etäisyydeltä vaakatasossa ja 100 metrin korkeudessa. Jos ratkaisu on tarpeen toimittaa yli 100 metrin etäisyydelle, toimitusaika voi kestää jopa 7-15 minuuttia. klo negatiivinen lämpötila ulkoilma, joka ei ylitä miinus 10 0С, liuoksen valmistus ja toimitus on mahdollista niin sanotun "teplokin" pakollisella järjestelyllä kompressorin asennuspaikalla, pneumaattisen kuljetuksen erikoislaitteet.

3.6. Majakkojen asennus ja sementti-hiekka-laastin asennus... Majakkalaite on valmistettu juuri valmistetusta liuoksesta, jossa on alustava tasoitus tasalla ilman ohjaimien asennusta. Kun sementti-hiekka puolikuiva seos (laasti) on toimitettu työpaikalle, koko valmistetun kortin tilavuus täytetään seoksella. Seosta vedetään tasoitusviivalla, liikutetaan kaksipuoleisella tuella näillä majakoilla, kunnes tasainen pinta... Työprosessin aikana on tarpeen seurata paljastuneiden majakoiden tilaa. Pinnan tasoitus ja majakkaiden asennus suoritetaan samanaikaisesti, jolloin saavutetaan asennuksen tasaisuus ja tulevaisuudessa halkeamien täydellinen puuttuminen.

3.7. Tasoitteen pinnan hionta... Pinnan hiontatyöt tulee aloittaa välittömästi laastin tasoittamisen jälkeen ja lopettaa ennen kuin laasti alkaa kovettua 1,5 - 2 tunnin sisällä viilauksesta. Pinta hiotaan tasoituslaikalla varustetulla lastalla ja erityisillä kengillä - betoniportaat.

3.8. Liikuntasaumojen leikkaaminen... Tasoitteen kaoottisen halkeilun estämiseksi kovettumisen ja lujuuden saamisen aikana on tarpeen leikata liikuntasaumat, minkä seurauksena tasoite halkeilee tiettyyn suuntaan.

Liikuntasaumoja on kolme päätyyppiä:

• - Eristysliitokset
• - Kutistuvat saumat
• - Rakennusliitokset

Kutistuvat saumat on tarkoituksenmukaisempaa leikata juuri levitettyyn liuokseen erityisellä leikkurilla sen jälkeen, kun liuoksen pinta on käsitelty lastalla. Saumat on leikattava pylväiden akseleita pitkin ja kiinnitettävä saumojen kulmiin pylväiden kehää pitkin. Kutistumissaumojen muodostama pohjakartta leikataan mahdollisuuksien mukaan neliöiksi. Kortin pituus ei saa ylittää 1,5 kertaa sen leveys. Sauman syvyyden tulee olla 1/3 tasoitteen paksuudesta. Saumojen avulla voit luoda tasoitteeseen suoria löysyystasoja. Ilmeisesti mitä pienempi kartta, sitä pienempi on kaoottisen halkeilun mahdollisuus.

Rakenteelliset saumat kolminkertaistuvat paikoissa, joissa työlenkin tasoittamisen työ päättyy vuoroon. Rakenteelliset saumat toimivat kutistumisperiaatteella ja ne tulee mahdollisuuksien mukaan kohdistaa.

LENIN GLAVMOSSTROY:N TILAUS MOSGORISPOLKOMISSA

MOSORGSTROY

TYYPILLINEN TEKNIIKKA OGIC KARTTA
SEMENTTI-HIEKKALAITTEESSA
JA POLYMERSEMENTTIRUUVIT

Moskova - 1982

Tyypillisen teknologisen kartan kehitti teknologiasuunnitteluosasto viimeistelytyöt Mosorgstroy trust (L.K. Nemtsyn, A.N.Strigina) ja sovittiin Glavmosstroyn (I.G. Kozin) viimeistelytyön osaston kanssa.

1 KÄYTTÖALUE

1.1. Reititys kehitetty sementti-hiekka- ja polymeeri-sementtitasoitteille, jotka on suunniteltu tasoittamaan alla olevan lattiaelementin pinnat tai antamaan lattialle tietty kaltevuus.

Parkettilattian alle tarkoitettuihin monoliittisiin sementti-hiekkatasoitteisiin polymeerimateriaalit, käytä liuosta, jonka tuotemerkki on vähintään 150.

Polymeerisementtilaasti on perinteinen sementti-hiekka-laasti, joka sisältää polyvinyyliasetaattidispersiota (PVAD).

Tasoitteet ottavat kaikki lattioiden käyttökuormat.

Tasoitteiden materiaali, paksuus ja lujuus määräytyvät projektikohtaisesti riippuen lattiapäällystetyypistä, lattioiden rakenteesta ja tilojen käyttötarkoituksesta.

Tämä kortti tarjoaa paksuutta sementti-hiekka tasoite 40 mm; polymeerisementti - 15 mm.

2. RAKENNUSPROSESSIN ORGANISAATIO JA TEKNOLOGIA

2.1. Tasoitteiden asennustyöt tulee suorittaa rakennus- ja asennustöiden päätyttyä, joiden valmistuksen aikana tasotteet voivat vaurioitua.

2.2. Tasoitteiden laite on sallittu ilman lämpötilassa lattiatasolla ja alla olevan kerroksen lämpötilassa vähintään 5°C, tätä lämpötilaa on ylläpidettävä, kunnes tasoite on saavuttanut vähintään 50 % mitoituslujuudesta.

2.3. Asennettaessa sementti-hiekka tasoitteita suoritetaan seuraavat tekniset toimenpiteet:

puhtaan lattian jälkien tekeminen;

majakan kiskojen asennus;

tasoitetaan ratkaisu majakoita pitkin siirretyllä säännöllä;

pinnan saumaus.

2.4. Polymeeri-sementtitasoitteita asennettaessa suoritetaan seuraavat teknologiset prosessit:

alla olevan kerroksen pinnan puhdistaminen;

puhtaan lattian jälkien tekeminen;

pohjamaalaus 5 %, jonka koostumus on 1:9 (dispersio: vesi);

majakan kiskojen asennus;

liuoksen toimittaminen laskupaikkaan;

laastin tasoitus säännön mukaan, joka siirrettiin majakoita pitkin;

tasoitteen kasteleminen 5.;

majakkaiden poisto ja urien tiivistäminen;

pinnan saumaus.

2.5. Sementti-hiekkalaasti otetaan laitokseen kovien liuosten UPTZhR-2.5 vastaanottamiseen ja kuljettamiseen.

Laasti levitetään seuraavasti: laasti syötetään asennuksesta asennuspaikalle laastilinjojen kautta. Liuoslinjan päähän on kiinnitetty vaimennin, jota kaksi työntekijää liikuttaa asteittain.

Vaimentimen läpi kulkenut liuos asettuu tasaisesti alustalle ilman iskuja.

2.6. UPTZhR-2.5 ja KUSHR-2.7, kompressorin asennuspaikka on ilmoitettava työn suunnittelussa. Kohde, jossa yksiköt sijaitsevat, on suunniteltava.

2.7. Betonipinnat puhdistetaan perusteellisesti roskista ja vieraista kerroksista. Jos pohjassa on sementtimaitoa, se puhdistetaan perusteellisesti metalliharjoilla tai kaavin (kuva).

Riisi. 1. Alustan puhdistaminen

2.8. Polymeeri-sementtilaasti valmistetaan seuraavasti: kaupallinen sementti-hiekka laasti viedään KUSHR-2.7 kompleksirappausyksikön vastaanottosuppiloon. Sitten bunkkeriin kaadetaan vaadittava määrä 10-prosenttista polyvinyyliasetaattidispersiota (1 m 3 liuosta kohti - 250 litraa PVA-dispersiota). Perusteellisen sekoituksen jälkeen polymeerisementtilaasti syötetään letkujen kautta asennuspaikkaan ja levitetään sitten pohjalle suuttimen kautta (kuva).

Riisi. 2. Pohjan pohjustus

2.9. Asennettaessa tasoitteita betonialustalle, alla olevan kerroksen pinnan tulee olla kostea, mutta ilman veden kertymistä.

Esivalmistettujen lattialaattojen väliset raot, niiden tukikohdat seiniin sekä kiinnitysreiät on tiivistettävä sementti-hiekkalaastilla, jonka laatu on vähintään 100, tasaisesti laattojen pinnan kanssa.

2.10. Valmiin lattian tason suorittavat katsastajat käyttämällä tasoa tai vesitasoa. Tässä tapauksessa otetaan huomioon, että valmiin lattian tason tulee olla sama kaikissa huoneiston huoneissa tai vierekkäisten porrashuoneiden välissä sijaitsevassa kerroksen osassa.

2.11. Pohjamaali levitetään puhdistetulle pohjalle tasaisena kerroksena SO-21A-asennuksella (kuva). Pohjustuspohja pohjamaalaukseen ja tasoitteen kostutukseen liuoksen levittämisen jälkeen valmistetaan työmaalla sekoittamalla yksi osa 50 % PVA-dispersiota ja 4 osaa vettä.

2.12. Liuos asetetaan varmennetulle pohjapinnalle asennettuja majakoita pitkin merkittyjen merkkien mukaisesti.

Majakoissa käytetään teräsputkia, joiden halkaisija on 12,5 mm, kun asennetaan polymeerisementtitasoja ja joiden halkaisija on. 31 mm sementti-hiekkatasoitteita asennettaessa. Ne asennetaan laastileimoihin seinän pitkän sivun suuntaisesti. Ensimmäinen majakka asennetaan vetäytyen seinästä 50 - 60 cm, loput sijoitetaan yhdensuuntaisesti ensimmäisen kanssa 2 - 2,5 metrin jälkeen (kuva).

Riisi. 3. Majakoiden asennus

2.13. Liuos asetetaan kaistaleiksi, joita rajoittaa kaksi vierekkäistä majakkaa. Liuos levitetään nauhoiksi yhden jälkeen. Asennus alkaa ulko-ovia vastapäätä olevasta seinästä ja etenee oven suuntaan. Asetetun laastikerroksen pinnan tulee olla 2 - 3 mm korkeammalla kuin merkkivalojen yläosa (kuva I).

Riisi. 4. Sementti-hiekka tasoitteita asennettaessa laastin syöttö pellin kanssa

Riisi. 5. Liuoksen levitys suuttimella asennettaessa polymeerisementtitasoituksia

Levitetty laasti tasoitetaan samassa tasossa majakkaiden kanssa säännöllä, joka on tuettu kahdella majakalla (kuva) ja tiivistetään tärisevällä tasoituksella. Päivä liuoksen asettamisen jälkeen majakat poistetaan ja tuloksena olevat urat täytetään liuoksella hankaamalla sitä varovasti lastalla. Tuloksena olevat liuoshelmet kaavitaan pois raapimilla.

Riisi. 6. Tasoituslaasti

2.14. Juuri levitetty sementti-hiekka tasoite on suojattu kosteushäviöltä, kunnes laasti saavuttaa vaaditun lujuuden. Tätä varten se peitetään päivä asennuksen jälkeen matolla ja kostutetaan vedellä 7-10 päivän ajan vähintään kerran päivässä SO-21A-asennuksella.

2.15. Kun tasoite saavuttaa lujuuden 25 - 30 kg / cm 2, tasoitteen pinta tasoitetaan ja hierretään SO-89-sementtitasoitteen injektointikoneella (kuva).

Riisi. 7. Tasoitteen saumaus

2.16. Tasoitteiden asennustyöt hyväksytään SNiP III-B.14-72 "Lattiat" vaatimusten mukaisesti. Säännöt teosten tuottamisesta ja vastaanottamisesta ":

halkeamat, uurteet ja avoimet saumat tasoitteissa eivät ole sallittuja. Tasoitteiden paksuuden poikkeama suunnittelusta on sallittu vain tietyissä paikoissa, eikä se saa ylittää 10% määritetystä paksuudesta;

tasoitteiden pinnan tulee olla määritettyjen merkkien tasolla;

tasoitteiden pinnan on oltava vaakasuora tai niillä on oltava tietty kaltevuus. Vaakasuuntaisuus tarkistetaan säätösauvalla, jossa on taso;

tasoitepinnan tasaisuus tarkistetaan kahden metrin kiskolla, jota voidaan liikuttaa kaikkiin suuntiin. Tasoitteen ja kiskon väliset raot eivät saa ylittää 2 mm;

tasoitteiden kosteuspitoisuus linoleumilattioiden, PVC-laattojen, tekstiilipäällysteiden, lohkoparketin, parkettilautojen ja lautojen asennuksessa saa olla enintään 5%.

2.17. Ennen tasoitteiden asennuksen aloittamista niiden valmistuksesta vastaava henkilö on velvollinen varmistamaan, että työntekijöille on tiedotettu ja heille myönnetään tarvittavat haalarit ja henkilönsuojaimet. Työtä suoritettaessa on noudatettava SNiP III-4-80 "Rakennusturvallisuus" asetettuja turvallisuussääntöjä.

Kiinnitä erityistä huomiota seuraaviin:

Laitteita ja mekanismeja saavat huoltaa henkilöt, jotka ovat läpäisseet lääkärintarkastuksen, joilla on tietty pätevyys, tuntevat laitteiden laitteen ja suunnittelun ominaisuudet, joilla on huoltotodistus;

Kuluttajien sähköasennusten teknisen toiminnan sääntöjen mukaan asennuksissa on oltava oma maadoituskeskus.

Ennen työn aloittamista kuljettajan on:

tee asennuksen ulkoinen tarkastus, sen sisäänkäynnin tila;

tarkista sähköjohtojen ja maadoituksen käytettävyys;

tarkista työpaikkojen hälytysjärjestelmä.

Työn aikana kuljettajan tulee:

käynnistä ja lopeta liuoksen syöttö vain työpaikan signaalista;

tarjoile liuos vasta perusteellisen sekoittamisen jälkeen.

DK-9M-kompressorin ohjaus ja huolto on sallittu henkilöille, jotka ovat käyneet erityiskoulutuksen ja joilla on todistus kompressorien käyttöoikeuksista. Painemittarit ja varoventtiilit on suljettava. SO-89-lastan huolto tulee antaa työntekijälle, joka tuntee käyttöohjeet. Sähköasentajan tulee tehdä koneen sähköliitäntä.

2.18. Sementtitasoitteiden asennustyöt suorittaa 6 hengen tiimi. Prikaatin kokoonpano on seuraava:

- "- 4 -" - - 2 (B-2, B-3)

- "- 3 -" - - 2 (B-4, B-5)

- "- 2 -" - - 1 (B-6)

5. luokan betonityöntekijä asentaa majakat, levittää laastia alustalle sammuttimella; tasoittaa levitetyn laastin kiskosäännöllä; puristaa liuoksen tärisevällä tasoituksella; hieroo tasoitteen pintaa lastalla, valvoo levitetyn tasoitteen laatua.

3. - 4. luokan betonityöntekijät puhdistavat pinnan, täyttävät reiät laastilla, asentavat majakat, kostuttavat pohjan, tasoittavat laastit majakkien päälle, hierovat tasoitteen pintaa lastalla.

2. luokan betonimies puhdistaa pinnan, tiivistää kuopat laastilla, liikuttaa letkuja ja peltiä laastin levityksen aikana. UPTZhR-yksikköä huoltaa kuljettaja, joka ei kuulu betonityöntekijöiden prikaatiin.

2.19. Polymeeri-sementtitasoitteen laitetyöt suorittaa 6 hengen betonityöntekijöiden ryhmä.

Prikaatin kokoonpano on seuraava:

5. luokan betonimies (työnjohtaja) - 1 (B-1)

- "- 4 -" - - 2 (B-2, B-3)

- "- 3 -" - - 2 (B-4, B-5)

- "- 2 -" - - 1 (B-6)

5. luokan betonityöntekijä asentaa majakat, levittää laastia pohjalle suuttimen avulla, tasoittaa levitetyn laastin viivakiskolla, hieroo tasoitteen pintaa, valvoo levitetyn tasoitteen laatua.

Neljännen luokan betonityöntekijät asentavat majakat, pohjustavat pohjan, tasoittavat laastin kiskoviivalla, hierovat tasoitteen pintaa.

Luokan 3 betonityöntekijät valmistavat polymeerisementtilaastin ja pohjusteen.

2. luokan betonityöntekijä puhdistaa alustan pinnan, osallistuu majakkaiden asennukseen, liikuttaa letkuja laastin levitysprosessissa.

2.20. Betonityöläisten linkin työaikataulu on esitetty liitteessä.

2.21. Työpaikan organisaatiokaaviot on esitetty kuvassa. ,.

Riisi. 8. Työpaikan organisointikaavio

B 1 ja B 2 - betonityöntekijät

Riisi. 9. Työpaikan organisointisuunnitelma

B 1 ja B 2 - betonityöntekijät

1 - haravasääntö

2 - tasoituslaastikone

3. TEKNISET JA TALOUDELLISET INDIKAATTORIT

A. Laite sementti-hiekkatasoitteesi

Tuotanto per hlöpäivä, m 2 - 60,8

Työvoimakustannukset per 100 m 2, mies-h - 13,3

mukaan lukien:

perustuksen valmistelu - 4,7 (UNiR 2-46 nro 1)

tasoituslaite - 4,6 (UNiR 2-46 nro 2)

tasoituslaasti - 4,0 (TsNIB "Mosstroy")

B. Lattialaite ja sementtitasoite

Tuotanto per hlöpäivä, m 2 - 48,2

Työvoimakustannukset per 100 m 2, työtunteja - 16.59

mukaan lukien:

säätiön valmistelu - 7.79

tasoituslaite - 4.8 (TsNIB "Mosstroy")

tasoituslaasti - 4,0

4. MATERIAALI- JA TEKNISET RESURSSIT

4.1. Hiekan (GOST 8736-77, 10268-80), jota käytetään laastina tasoitteiden asennuksessa, hiukkaskoon tulee olla enintään 5 mm, eikä se saa sisältää yli 3 painoprosenttia savihiukkasia.

Portlandsementin luokan on oltava vähintään 400. Liuoksen juoksevuus määräytyy standardikartion - GOST 5802-78 - mukaan.

PVAD:n plastisoidun polyvinyyliasetaattidispersion konsistenssin tulee olla 50 %.

Materiaalinkulutus per 100 m2 lattiapinta:

pehmitetty polyvinyyliasetaattidispersio 5%, kg (pohjamaalauksen yhteydessä) - 4

sementti-hiekka laasti, m - 4.2

polymeerisementtilaasti, kg - 1552

4.2. Työkalujen, laitteiden ja kalusteiden tarve on esitetty taulukossa 1.

	Nimi	mittayksikkö	Määrä	Normaali asiakirja, organisaatio - calc haltija
	Asennus jäykkien ratkaisujen kuljetukseen UPTZhR-2.5
	Kompressori DK-9			Teollisuuden valmistama
	Täydellinen kasvi rappaustyöt KUSHR-2.7			Mosremstroymash-yhdistyksen Glavmosmontazhspetsstroy kokeellinen korjaus- ja mekaaninen tehdas
	Tasoituslaastikone SO-89
	Asennus SO-21A (jalustan pohjustus)			Vilnan rakentamisen viimeistelykonetehdas
	Tärytasoite SO-47			Odessan rakennus- ja viimeistelykoneiden tehdas
	Kompressori СО-7А			Vilnan rakentamisen viimeistelykonetehdas
	Pohjakaavin			paska. 1233 Mosorgstroy HMS
	Harava 3 m pitkä (laastin tasoittamiseen)			paska. Viron SSR:n rakennusministeriön TE-275 Orgstroy
	Puinen raastin			paska. 1154 Mosorgstroy HMS
	Ohjauskisko 2 m pitkä			paska. TE-276 Orgstroy, Viron SSR:n rakennusministeriö
	LP-tyyppinen lapio (urien täyttämiseen liuoksella)			GOST 9523-81
	Laastilaatikko			paska. 69.00.00 UMOR HMS
	Rakentamisen taso			GOST 9416-67

Tyypillisen teknologisen kartan kehitti Mosorgstroy-säätiön viimeistelytyötekniikan suunnitteluosasto (L.K. Nemtsyn, A.N.Strigina) ja sovittiin Glavmosstroyn (I.G. Kozin) viimeistelytyöosaston kanssa.

1 KÄYTTÖALUE

1.1. Teknologinen kartta on kehitetty sementti-hiekka- ja polymeeri-sementtitasoitteille, jotka on suunniteltu tasoittamaan alla olevan lattiaelementin pinnat tai antamaan lattialle tietty kaltevuus.

Parketista ja polymeerimateriaaleista valmistetuille lattioille tarkoitetuissa monoliittisissa sementti-hiekkatasoitteissa käytetään liuosta, jonka laatu on vähintään 150.

Polymeerisementtilaasti on perinteinen sementti-hiekka-laasti, joka sisältää polyvinyyliasetaattidispersiota (PVAD).

Tasoitteet ottavat kaikki lattioiden käyttökuormat.

Tasoitteiden materiaali, paksuus ja lujuus määräytyvät projektikohtaisesti riippuen lattiapäällystetyypistä, lattioiden rakenteesta ja tilojen käyttötarkoituksesta.

V oikea kartta sementti-hiekkakerroksen paksuus on 40 mm; polymeerisementti - 15 mm.

2. RAKENNUSPROSESSIN ORGANISAATIO JA TEKNOLOGIA

2.1. Tasoitteiden asennustyöt tulee suorittaa rakennus- ja asennustöiden päätyttyä, joiden valmistuksen aikana tasotteet voivat vaurioitua.

2.2. Tasoitteiden laite sallitaan ilman lämpötilassa lattiatasolla ja alla olevan kerroksen lämpötilassa, joka on vähintään 5 ° C, tämä lämpötila on säilytettävä, kunnes tasoite saavuttaa lujuuden vähintään 50% mallista.

2.3. Asennettaessa sementti-hiekka tasoitteita suoritetaan seuraavat tekniset toimenpiteet:

pinnan saumaus.

2.4. Polymeeri-sementtitasoitteita asennettaessa suoritetaan seuraavat teknologiset prosessit:

alla olevan kerroksen pinnan puhdistaminen;

puhtaan lattian jälkien tekeminen;

majakkaiden poisto ja urien tiivistäminen;

pinnan saumaus.

2.5. Sementti-hiekkalaasti otetaan laitokseen kovien liuosten UPTZhR-2.5 vastaanottamiseen ja kuljettamiseen.

Laasti levitetään seuraavasti: laasti syötetään asennuksesta asennuspaikalle laastilinjojen kautta. Liuoslinjan päähän on kiinnitetty vaimennin, jota kaksi työntekijää liikuttaa asteittain.

Vaimentimen läpi kulkenut liuos asettuu tasaisesti alustalle ilman iskuja.

2.6. UPTZhR-2.5 ja KUSHR-2.7, kompressorin asennuspaikka on ilmoitettava työn suunnittelussa. Kohde, jossa yksiköt sijaitsevat, on suunniteltava.

2.7. Betonipinnat puhdistetaan perusteellisesti roskista ja vieraista kerroksista. Jos pohjassa on sementtiliimaa, se puhdistetaan perusteellisesti metalliharjoilla tai kaavinta (kuva 1).

Riisi. 1. Alustan puhdistaminen

2.8. Polymeeri-sementtilaasti valmistetaan seuraavasti: kaupallinen sementti-hiekka laasti viedään KUSHR-2.7 kompleksirappausyksikön vastaanottosuppiloon. Sitten bunkkeriin kaadetaan 10-prosenttinen polyvinyyliasetaattidispersio tarvittava määrä (1 m 3 liuosta - 250 litraa PVA-dispersiota). Perusteellisen sekoituksen jälkeen polymeerisementtilaasti syötetään letkujen kautta asennuspaikkaan ja levitetään sitten pohjalle suuttimen kautta (kuva 2).

Riisi. 2. Pohjan pohjustus

2.9. Asennettaessa tasoitteita betonialustalle, alla olevan kerroksen pinnan tulee olla kostea, mutta ilman veden kertymistä.

Esivalmistettujen lattialaattojen väliset raot, niiden tukikohdat seiniin sekä kiinnitysreiät on tiivistettävä sementti-hiekkalaastilla, jonka laatu on vähintään 100, tasaisesti laattojen pinnan kanssa.

2.10. Valmiin lattian tason suorittavat katsastajat käyttämällä tasoa tai vesitasoa. Tässä tapauksessa otetaan huomioon, että valmiin lattian tason tulee olla sama kaikissa huoneiston huoneissa tai vierekkäisten porrashuoneiden välissä sijaitsevassa kerroksen osassa.

2.11. Pohjamaali levitetään puhdistetulle pohjalle tasaisena kerroksena käyttäen SO-21A asennusta (kuva 2). Pohjustuspohja pohjamaalaukseen ja tasoitteen kostutukseen liuoksen levittämisen jälkeen valmistetaan työmaalla sekoittamalla yksi osa 50 % PVA-dispersiota ja 4 osaa vettä.

2.12. Liuos asetetaan varmennetulle pohjapinnalle asennettuja majakoita pitkin merkittyjen merkkien mukaisesti.

Majakkakäyttöön teräsputket jonka halkaisija on 12,5 mm asennettaessa polymeerisementtitasoja ja halkaisija. 31 mm sementti-hiekkatasoitteita asennettaessa. Ne asennetaan laastileimoihin seinän pitkän sivun suuntaisesti. Ensimmäinen majakka asennetaan vetäytyen seinästä 50 - 60 cm, loput sijoitetaan yhdensuuntaisesti ensimmäisen kanssa 2 - 2,5 metrin päähän (kuva 3).

Riisi. 3. Majakoiden asennus

2.13. Liuos asetetaan kaistaleiksi, joita rajoittaa kaksi vierekkäistä majakkaa. Liuos levitetään nauhoiksi yhden jälkeen. Asennus alkaa ulko-ovia vastapäätä olevasta seinästä ja etenee oven suuntaan. Asetetun laastikerroksen pinnan tulee olla 2 - 3 mm korkeammalla kuin merkkivalojen yläosa (kuvat 4 ja 5).

Riisi. 4. Sementti-hiekka tasoitteita asennettaessa laastin syöttö pellin kanssa

Riisi. 5. Liuoksen levitys suuttimella asennettaessa polymeerisementtitasoituksia

Levitetty laasti tasoitetaan samassa tasossa majakkaiden kanssa kahden majakan tukeman viivan avulla (kuva 6) ja tiivistetään värähtelevällä tasoituksella. Päivä liuoksen asettamisen jälkeen majakat poistetaan ja tuloksena olevat urat täytetään liuoksella hankaamalla sitä varovasti lastalla. Tuloksena olevat liuoshelmet kaavitaan pois raapimilla.

Riisi. 6. Tasoituslaasti

2.14. Juuri levitetty sementti-hiekka tasoite on suojattu kosteushäviöltä, kunnes laasti saavuttaa vaaditun lujuuden. Tätä varten se peitetään päivä asennuksen jälkeen matolla ja kostutetaan vedellä 7-10 päivän ajan vähintään kerran päivässä SO-21A-asennuksella.

2.15. Kun tasoite saavuttaa lujuuden 25 - 30 kg/cm 2, tasoitepinta tasoitetaan ja hierretään SO-89-sementtitasoitteen injektointikoneella (kuva 7).

Riisi. 7. Tasoitteen saumaus

2.16. Tasoitteiden asennustyöt hyväksytään SNiP III-B.14-72 "Lattiat" vaatimusten mukaisesti. Säännöt teosten tuottamisesta ja vastaanottamisesta ":

halkeamat, uurteet ja avoimet saumat tasoitteissa eivät ole sallittuja. Tasoitteiden paksuuden poikkeama suunnittelusta on sallittu vain tietyissä paikoissa, eikä se saa ylittää 10% määritetystä paksuudesta;

tasoitteiden pinnan tulee olla määritettyjen merkkien tasolla;

tasoitteiden pinnan on oltava vaakasuora tai niillä on oltava tietty kaltevuus. Vaakasuuntaisuus tarkistetaan säätösauvalla, jossa on taso;

tasoitepinnan tasaisuus tarkistetaan kahden metrin kiskolla, jota voidaan liikuttaa kaikkiin suuntiin. Tasoitteen ja kiskon väliset raot eivät saa ylittää 2 mm;

tasoitteiden kosteuspitoisuus linoleumilattioiden, PVC-laattojen, tekstiilipäällysteiden, lohkoparketin, parkettilautojen ja lautojen asennuksessa saa olla enintään 5%.

2.17. Ennen tasoitteiden asennustöiden aloittamista niiden valmistuksesta vastaava henkilö on velvollinen varmistamaan, että työntekijöille tiedotetaan ja tarvittavat työvaatteet ja -välineet myönnetään henkilökohtainen suoja... Työtä suoritettaessa on noudatettava SNiP III-4-80 "Rakennusturvallisuus" asetettuja turvallisuussääntöjä.

Kiinnitä erityistä huomiota seuraaviin:

Laitteita ja mekanismeja saavat huoltaa henkilöt, jotka ovat läpäisseet lääkärintarkastuksen, joilla on tietty pätevyys, tuntevat laitteiden laitteen ja suunnittelun ominaisuudet, joilla on huoltotodistus;

Kuluttajien sähköasennusten teknisen toiminnan sääntöjen mukaan asennuksissa on oltava oma maadoituskeskus.

Ennen työn aloittamista kuljettajan on:

tee asennuksen ulkoinen tarkastus, sen sisäänkäynnin tila;

tarkista sähköjohtojen ja maadoituksen käytettävyys;

tarkista työpaikkojen hälytysjärjestelmä.

Työn aikana kuljettajan tulee:

käynnistä ja lopeta liuoksen syöttö vain työpaikan signaalista;

tarjoile liuos vasta perusteellisen sekoittamisen jälkeen.

DK-9M-kompressorin ohjaus ja huolto on sallittu henkilöille, jotka ovat käyneet erityiskoulutuksen ja joilla on todistus kompressorien käyttöoikeuksista. Painemittarit ja varoventtiilit on suljettava. SO-89-lastan huolto tulee antaa työntekijälle, joka tuntee käyttöohjeet. Sähköasentajan tulee tehdä koneen sähköliitäntä.

2.18. Sementtitasoitteiden asennustyöt suorittaa 6 hengen tiimi. Prikaatin kokoonpano on seuraava:

- "- 4 -" - - 2 (B-2, B-3)

- "- 3 -" - - 2 (B-4, B-5)

- "- 2 -" - - 1 (B-6)

5. luokan betonityöntekijä asentaa majakat, levittää laastia alustalle sammuttimella; tasoittaa levitetyn laastin kiskosäännöllä; puristaa liuoksen tärisevällä tasoituksella; hieroo tasoitteen pintaa lastalla, valvoo levitetyn tasoitteen laatua.

3. - 4. luokan betonityöntekijät puhdistavat pinnan, täyttävät reiät laastilla, asentavat majakat, kostuttavat pohjan, tasoittavat liuoksella majakat, hierovat tasoitteen pintaa lastalla.

2. luokan betonimies puhdistaa pinnan, tiivistää kuopat laastilla, liikuttaa letkuja ja peltiä laastin levityksen aikana. UPTZhR-yksikköä huoltaa kuljettaja, joka ei kuulu betonityöntekijöiden prikaatiin.

2.19. Polymeeri-sementtitasoitteen laitetyöt suorittaa 6 hengen betonityöntekijöiden ryhmä.

Prikaatin kokoonpano on seuraava:

5. luokan betonimies (työnjohtaja) - 1 (B-1)

- "- 4 -" - - 2 (B-2, B-3)

- "- 3 -" - - 2 (B-4, B-5)

- "- 2 -" - - 1 (B-6)

5. luokan betonityöntekijä asentaa majakat, levittää laastia pohjalle suuttimen avulla, tasoittaa levitetyn laastin viivakiskolla, hieroo tasoitteen pintaa, valvoo levitetyn tasoitteen laatua.

Neljännen luokan betonityöntekijät asentavat majakat, pohjustavat pohjan, tasoittavat laastin kiskoviivalla, hierovat tasoitteen pintaa.

Luokan 3 betonityöntekijät valmistavat polymeerisementtilaastin ja pohjusteen.

2. luokan betonityöntekijä puhdistaa alustan pinnan, osallistuu majakkaiden asennukseen, liikuttaa letkuja laastin levitysprosessissa.

2.20. Betonityöläisten linkin työaikataulu on esitetty liitteessä.

2.21. Työpaikan organisaatiokaaviot on esitetty kuvassa. 8, 9.

Riisi. 8. Työpaikan organisointikaavio

B 1 ja B 2 - betonityöntekijät

Riisi. 9. Työpaikan organisointisuunnitelma

B 1 ja B 2 - betonityöntekijät

1 - haravasääntö

2 - tasoituslaastikone

3. TEKNISET JA TALOUDELLISET INDIKAATTORIT

A. Sementti-hiekka tasoituslaite

Tuotanto per hlöpäivä, m 2 - 60,8

Työvoimakustannukset per 100 m 2, mies-h - 13,3

mukaan lukien:

perustuksen valmistelu - 4,7 (UNiR 2-46 nro 1)

tasoituslaite - 4,6 (UNiR 2-46 nro 2)

tasoituslaasti - 4,0 (TsNIB "Mosstroy")

B. Polymeerisementtitasoitelaite

Tuotanto per hlöpäivä, m 2 - 48,2

Työvoimakustannukset per 100 m 2, työtunteja - 16.59

mukaan lukien:

säätiön valmistelu - 7.79

tasoituslaite - 4.8 (TsNIB "Mosstroy")

tasoituslaasti - 4,0

4. MATERIAALI- JA TEKNISET RESURSSIT

4.1. Hiekan (GOST 8736-77, 10268-80), jota käytetään laastina tasoitteiden asennuksessa, hiukkaskoon tulee olla enintään 5 mm, eikä se saa sisältää yli 3 painoprosenttia savihiukkasia.

Portlandsementin luokan on oltava vähintään 400. Liuoksen juoksevuus määräytyy standardikartion - GOST 5802-78 - mukaan.

PVAD:n plastisoidun polyvinyyliasetaattidispersion konsistenssin tulee olla 50 %.

Materiaalinkulutus per 100 m2 lattiapinta:

pehmitetty polyvinyyliasetaattidispersio 5%, kg (pohjamaalauksen yhteydessä) - 4

sementti-hiekka laasti, m - 4.2

polymeerisementtilaasti, kg - 1552

4.2. Työkalujen, laitteiden ja kalusteiden tarve on esitetty taulukossa 1.

	Nimi	mittayksikkö	Määrä	Normatiivinen asiakirja, organisaatio - calc haltija
	Asennus jäykkien ratkaisujen kuljetukseen UPTZhR-2.5
	Kompressori DK-9			Teollisuuden valmistama
	Monimutkainen asennus rappaukseen KUSHR-2.7			Mosremstroymash-yhdistyksen Glavmosmontazhspetsstroy kokeellinen korjaus- ja mekaaninen tehdas
	Tasoituslaastikone SO-89
	Asennus SO-21A (jalustan pohjustus)
	Tärytasoite SO-47			Odessan rakennus- ja viimeistelykoneiden tehdas
	Kompressori СО-7А			Vilnan rakentamisen viimeistelykonetehdas
	Pohjakaavin			paska. 1233 Mosorgstroy HMS
	Harava 3 m pitkä (laastin tasoittamiseen)			paska. Viron SSR:n rakennusministeriön TE-275 Orgstroy
	Puinen raastin			paska. 1154 Mosorgstroy HMS
	Ohjauskisko 2 m pitkä			paska. TE-276 Orgstroy, Viron SSR:n rakennusministeriö
	LP-tyyppinen lapio (urien täyttämiseen liuoksella)

TYYPILLINEN TEKNOLOGINEN KORTTI

Sementti-hiekkalattian tasoitus kuituvahvisteella koneellisesti

1 KÄYTTÖALUE

1.1. Teknologinen kartta on kehitetty sementti-hiekkatasoitteiden asennukseen kovasta puolikuivasta laastista, johon on lisätty synteettistä polypropeenikuitua (rakennusmikrovahvistuskuitu - VSM), joka suoritetaan mekanisoidulla menetelmällä, joka on suunniteltu tasoittamaan pinnat. alla olevaa lattiaelementtiä tai antaa lattialle tietty kaltevuus.

Tasoitteen paksuus, lujuus ja materiaali määräytyvät projektikohtaisesti riippuen lattiapäällystetyypistä, lattiarakenteesta ja tilojen käyttötarkoituksesta vaatimusten perusteella:

SP 29.13330.2011 Lattiat. SNiP 2.03.13-88 päivitetty painos;

Lattiat. Sääntösarja (kehitettäessä SNiP 2.03.13-88 "Lattiat" ja SNiP 3.04.01-87 "Eriste- ja viimeistelypinnoitteet");

MDS 31-6.2000 "Suositukset lattioiden rakentamiseen", säätelevät toimintojen järjestystä sementti-hiekka-kovien puolikuivien seosten (laastien) valmistukseen ja asennukseen käyttämällä polypropeenisynteettistä kuitua, - tasoituslaite ja suoritettujen töiden laadunvalvonta (Kuva 1).

Kuva 1. Kuitutasoitelaite

Tätä teknologista karttaa kehitettäessä otettiin huomioon myös käytettyjen materiaalien laatuvaatimukset:

GOST 8736-93 Hiekka varten rakennustyöt... Tekniset tiedot (sellaisena kuin se on muutettuna);

GOST 25328-82 Sementti laasteihin. Tekniset ehdot;

GOST 7473-2010 Betoniseokset. Tekniset ehdot;

Muutos N 1 GOST 28013-98 Rakennusratkaisut. Ovat yleisiä tekniset olosuhteet.

Kehitetty tekniikka tasoitteiden valmistukseen ja asennukseen lasikuitua käyttäen, nykyaikaisia ​​venäläisiä ja saksalaisia ​​laitteita käytetään useimmissa eri toimialoilla aktiviteetit:

Asuminen ja siviilikompleksit;

Teollisuus-, siviili- ja julkisissa rakennuksissa (kuva 2);

Kuva 2. Lattiatasoituslaite teollisuus-, siviili- ja julkisiin rakennuksiin

Tuotannossa ja teollisissa työpajoissa;

Kun järjestät varastotiloja;

Korjaamoissa ja autokorjaamoissa;

Kauppahalleissa ja näyttelykokonaisuuksissa;

Monikerroksisilla pysäköintialueilla;

Lentokoneiden halleissa ja rahtiterminaaleissa;

Toimistoissa, kellareissa ja katoilla.

Lattiatasoitteen laitteen tekniset vaiheet mekanisoidulla menetelmällä kuituvahvisteella (kuva 3)

Tarvittavat mittaukset tehdään, tilojen topografinen kartta laaditaan. Tavoitteena on mitata kerroksen pinta-ala ja paksuus. Poikkeamat horisonttiviivasta olemassa olevaan peittoalueeseen tallennetaan tietystä vertailupisteestä (vaihtoehdot ovat mahdollisia) lasertason avulla. Poikkeamien kiinnittymisen ja niiden lisävirhelaskennan perusteella monissa kohdissa määritetään tasoitteen tuleva paksuus;

Pohjaa valmistellaan - pinta vapautetaan vieraista esineistä, roskista;

Työkohteen välittömässä läheisyydessä (kadulla) on laitteet - pneumaattinen puhallin. Se on itsenäinen yksikkö, jossa on dieselmoottori puoliperävaunun muodossa;

Laastiletkut, joiden kautta paineilmaahtimessa valmistettu seos siirtyy työmaalle, asennetaan laitteista tiloihin;

Tarvittavat materiaalit sijoitetaan laitteiden välittömään läheisyyteen - hiekka, sementti, lasikuitu, pehmitin, vesi (jatkuvasti täydennetty säiliö);

Sisäpinta suojaa tekninen elokuva, huoneen kehää pitkin ja pystysuorien pintojen tukipisteisiin asennetaan vaimennusteippi;

Tietyissä suhteissa materiaali syötetään pneumosuperchargerin sekoituskammioon, sekoitetaan ja syötetään annoksittain työmaalle (mahdollisuus toimittaa valmiin liuoksen korkeuteen 30. kerrokseen asti);

Seos otetaan erityisellä vaimentimella, joka on liitetty hihoihin korkeapaine, ennalta suunniteltu, puristettu;

Tietystä horisonttiviivasta erityistä tekniikkaa valmiista liuoksesta muodostetaan majakat, joiden avulla tulevaisuudessa asetetaan valmis kova (puolikuiva) ratkaisu yhtä suurelle etäisyydelle tietystä horisonttiviivasta;

Erityisten tasoituskiskojen (sääntöjen) avulla muodostetaan pinta aiemmin valmistettujen majakkaiden mukaan;

Pinta hierotaan ja tiivistetään lisäksi pintahiomakoneella;

Leikataan liikuntasaumat;

Pinta on peitetty muovikelmulla.

Kuva 3. Tasoituslaitteen tekniset vaiheet

2. YLEISET MÄÄRÄYKSET

LATTIAN TASOITUSLAITTEEN RAKENNUSPROSESSIN ORGANISAATIO

2.1. Tasoite on suhteellisen vahvaa materiaalia oleva monoliittinen tai esivalmistettu kerros rakennusten lattioiden ja kattojen monikerroksisissa rakenteissa. Suunniteltu kuormien havaitsemiseen, jakamiseen ja siirtämiseen (esim. katoilla - lumipeite, lattioilla - ihmisten, tavaroiden, laitteiden läsnäolo), alla olevan kerroksen tasoittamiseen tai katto- ja lattiarakenteiden päällyskerroksen antamiseen tietty kaltevuus, samoin kuin niiden lattiapäällyste viimeistelypäällysteellä, laitteiden ja ihmisten liikkuminen sillä.

2.2. Kuitua (rakennusmikrovahvistuskuitua - VSM) käyttävän tasoitteen asennustyöt on suoritettava SNiP:n vaatimusten mukaisesti rakennus- ja asennustöiden päätyttyä, joiden valmistuksen aikana tasoite voi vaurioitua.

2.3. Tasoituslaite saa suorittaa ilman lämpötilassa lattiatasolla ja alla olevan kerroksen lämpötilassa vähintään 5 ° C, lämpötila on säilytettävä koko työn ajan ja kunnes tasoite saa lujuuden vähintään 50 % suunnittelusta.

2.4. Kovasta puolikuivasta laastista valmistettu mekaanisella menetelmällä tehty tasoite on asetettava yhdestä ajasta suunnittelukorkeuteen.

2.5. Jotta estetään muodonmuutosten siirtyminen lattiatasoitteelle rakennusrakenteista seiniä pitkin, pylväiden ja perustusten ympärille, eristävät liitokset järjestetään asettamalla eristemateriaalia (vaimennusnauhat polyeteenistä, isolon, isocom) koko korkeudelle tasoituksesta juuri ennen laastin asettamista.

2.6. Tasoitteen kaoottisen halkeilun estämiseksi kovettumisen ja lujuuden saamisen aikana on tarpeen leikata kutistussaumat, minkä seurauksena tasoite halkeilee tiettyyn suuntaan. Kutistumissaumat tulee leikata pilarin akseleita pitkin ja liittää saumojen kulmiin pilarien kehää pitkin. Kutistumissaumojen muodostama pohjakartta leikataan mahdollisuuksien mukaan neliöiksi. Kortin pituus ei saa ylittää 1,5 kertaa sen leveys. Yleisesti hyväksytty sääntö on, että mitä pienempi kortti on, sitä pienempi on kaoottisen halkeilun mahdollisuus.

2.7. Asennettaessa tasoitteita kovasta puolikuivasta laastista, ottaen huomioon niiden suunnitteluominaisuuksia, laitoksessa sinun tulee suorittaa:

Esityö:

Rahtiliikenteen kulkuteiden tarjoaminen työpaikalle;

Määritä laitteiden asennus- ja varastointipaikka rakennusmateriaalit valmistukseen ja tarjoiluun laastin seos;

Virrankäyttöpisteen tarjoaminen;

Tarvittavan valaistuksen tarjoaminen työmaalle;

Toimituksen varmistaminen tekninen vesi paikkaan, johon laite on asennettu.

Tekniset toiminnot:

Alla olevan kerroksen pinnan puhdistus;

Merkkien tekeminen puhtaasta lattiasta;

Eristysmateriaalin asennus tasoitteen koko korkeudelle seinien kehää pitkin, pylväiden ja perustusten ympärille;

Sementti-hiekklaastin valmistus;

Laastin toimittaminen asennuspaikkaan;

Majakoiden järjestely;

Sementti-hiekka laasti;

Tasoitteen pinnan hionta lastalla (kuva 4);

Kuva 4. Tasoitteen pintahiomakone

Liikuntasaumojen leikkaaminen.

Materiaalit (muokkaa)

Työtekniikan valinta, tarvittavien laitteiden käyttö, alkuperäiset rakennusmateriaalitlattiatasoitteet johtuvat viimeksi mainitun tarkoituksesta ja vaatimuksista, joita niiden toimintakäytäntö niille asettaa.

Puolikuivan sementti-hiekkakerroksen valmistukseen käytetään seuraavia:

Kuva 5. Hiekka rakennustöihin

Hiekka rakennustöihin (GOST 8736-93 Hiekka rakennustöihin. Tekniset tiedot (muutoksineen)), joita käytetään liuoksen valmistukseen tasoitteiden asennuksessa, hiukkaskoon on oltava enintään 3 mm, eikä se saa sisältää yli 3 mm savihiukkasia paino-% (kuvio 5).

Kuva 6. Sementti

Sementti - Portlandsementti vähintään PTs-400 DO-laatua. Tuodasementtimerkintä Venäjän federaatiossa on eurooppalaisen standardin EN 197-1 mukaisesti otettu käyttöön uusi GOST 30515. Sitä käytetään kriittisen betonin ja betonin valmistuksessa. teräsbetonirakenteet teollisuusrakentamisessa, jossa vedenkestävyydelle, pakkaskestävyydelle ja kestävyydelle asetetaan korkeat vaatimukset (kuva 6).

Kuva 7. Polypropeenikuitu

Polypropeenikuitu on rakennuksen mikrolujitekuitu (VSM), jota lisätään sementti-hiekka-laasteihinbetoni , vaahtobetoni jne. (kuva 7). Edellä mainittujen materiaalien kuitulujitteen päätehtävänä on lisätä iskunkestävyyden, halkeamiskestävyyden lujuusindikaattoreita, lisätä materiaalin vetolujuutta, minkä seurauksena materiaalit saavat laadullisesti uusia ominaisuuksia. Rakennusmikrolujitekuitu - VSM (synteettinen kuitu, kuitu) on monitoiminen betonin ja laastien lujitelisäaine.

Rakentavia päätöksiä järjestelyllä pohjan lattioille muodossamonoliittinen kelluva tasoite sisältää lisäksi tasoitteita rakenneosina muovikääre, eristys (peltinauhat) sekä lämpö- ja äänieristysmateriaalit (kuvat 8-11).

Kuva 8. Äänieristetty alusta

Kuva 9. Penoplex

Kuva 10. Polyeteenikalvo

Kuva 11. Vaimennusteippi

Käytetyt laitteet ja työkalut:

Suppilolla varustettu pneumaattinen laastipumppu puolikuivan tasoitteen valmistukseen, valmistaja Brinkman, Putzmeister, Saksa, sähköiset tasoituskoneet, laservaaka, viivat ja muut pienet työkalut (kuvat 12-14).

Kuva 12. Laser taso

Kuva 13. Suppilolla varustettu pneumaattinen laastipumppu puolikuivan tasoitteen valmistukseen

Kuva 14. Sähköinen tasoitus (hiomakone).

3. LATTIAN TASOITUSLAITTEESSA tehtävien TYÖJEN ORGANISAATIO JA TEKNOLOGIA

3.1. Alla olevan kerroksen pinta puhdistetaan ennen sementti-hiekka-laastin asettamista. Pohjan pinta tarkastetaan, puhdistetaan perusteellisesti roskista ja vieraista kerroksista, pöly poistetaan teollisella pölynimurilla, tarkastetaan alustan vaakasuoruus ja kaltevuuden oikeellisuus, rasvapisteet poistetaan, jos pinnassa on halkeamia. pohja, halkeamia laajennetaan ja täytetään korjausaineella, esivalmistettujen levyjen väliset raot suljetaan. Alustan tulee olla puhdas, ehjä ja vailla delaminoitumista.

3.2. Merkkien tekeminen. Valmiin lattian tason suorittavat maanmittaajat laservaa'alla. On syytä muistaa, että valmiin lattian tason on oltava sama kaikissa huoneiston huoneissa tai lattian osassa, joka sijaitsee vierekkäisten porrashuoneiden välissä.

3.3. Eristyssaumat. Jotta estetään muodonmuutosten siirtyminen lattiatasoitteelle rakennusrakenteista seiniä pitkin, pylväiden ja perustusten ympärille, eristyssaumat järjestetään asettamalla eristemateriaalia (vaimennusnauhat polyeteenistä, isolon, isocom) 4-8 mm paksu koko tasoitteen korkeudelle välittömästi ennen laastin asettamista.

3.4. Tasoitteen valmistelu. Kompressorin asennuspaikka, pneumaattisen kuljetuksen erikoislaitteet seoksen valmistukseen ja toimittamiseen, rakennusmateriaalien varastointipaikka on ilmoitettava töiden valmistusprojektissa tai sovittava Asiakkaan kanssa. Tarvittava pinta-ala laitteiden ja materiaalien sijoittamiseen on 30-50 m... Puolikuiva tasoite valmistetaan suoraan rakennustyömaalla tai työmaalla.

Valmistettaessa tasotetta mekaanisella menetelmällä lasikuitua käyttämällä, noudatetaan tiettyjä vaatimuksia, hiekan tilavuuden suhde sementin tilavuuteen, jonka tulisi olla suhde 3: 1, sillä ehdolla, että pestyt kylvöt hiekka, jonka hiukkaskokomoduuli on 2-3 mm. Vsekoitussuppilon tilavuus on 250 litraa, valmiin seoksen todellinen tilavuus on 200 litraa. Sementin vähimmäismäärä suppilokuormaa kohti ei saa olla alle 50 kg (1 vakiopussi). Vesi-sementtisuhde on välillä 0,34-0,45, mikä vastaa 17-24 litraa vettä bunkkerikuormaa kohti.

Hiekan, sementin ja veden lastaus suoritetaan kahdessa vaiheessa. Ensimmäinen vaihe: ensin ladattumäärä hiekkaa (noin 75 kg) ja 50 kg pussi sementtiä. Lisää sitten 10-12 litraa vettä ja polypropeenikuitua. Toinen vaihe: suoritetaan työbunkkerin lopullinen lastaus noin 100 kg hiekalla ja tarvittavalla vesimäärällä noin 7-12 litraa sekä kuidulla. Käytetyn kulutus polypropeenikuitu on noin 120-150 grammaa täydellä suppilokuormalla, ts. yhdelle erälle nopeudella 700-900 grammaa kuutiometriä kohti valmistettua liuosta. Fibriiniä lisätään jokaiseen osuuteen vettä. Täysi kuormitettua massaa sekoitetaan vähintään kaksi minuuttia. Sekoitussuppilon kokonaiskäyntiaika, kun otetaan huomioon latausaika, on 4-7 minuuttia.

3.5. Laastin toimitus asennuspaikalle. Valmistettu paineen alainen sementti-hiekka-laasti syötetään annoksittain kumiletkujen kautta suoraan asennuspaikkaan ja asetetaan alustalle laastinabsorberin kautta. Suurilla alueilla lattiatasoite suoritetaan korteilla. Kartan koon määrää toimivan linkin tuottavuus, ts. lattiapinta yhdessä työvuorossa. Valmistetun liuoksen syöttöaika ei saa ylittää 5 minuuttia. Laitetyypistä riippuen ruokinta voidaan suorittaa jopa 160 metrin etäisyydeltä vaakatasossa ja 100 metrin korkeudessa. Jos ratkaisu on tarpeen toimittaa yli 100 metrin etäisyydelle, toimitusaika voi kestää jopa 7-15 minuuttia. Negatiivisessa ulkoilman lämpötilassa, joka ei ylitä miinus 10 ° C, liuoksen valmistus ja syöttö on mahdollista niin sanotun "kasvihuoneen" pakollisella järjestelyllä kompressorin, pneumaattisen kuljetuksen erikoislaitteiden asennuspaikalla.

3.6. Majakkojen asennus ja sementti-hiekka-laastin asennus. Majakkalaite on valmistettu juuri valmistetusta liuoksesta, jossa on alustava tasoitus tasalla ilman ohjaimien asennusta (kuva 15).

Kuva 15. Majakkojen asennus ja sementti-hiekka-laastin asennus

Kun sementti-hiekkapuolikuiva seos (laasti) on toimitettu työpaikalle, koko valmistetun kartan tilavuus täytetään seoksella. Seosta venytetään tasoitusviivalla, liikutetaan kaksipuolisella tuella näissä majakoissa, kunnes saadaan tasainen pinta. Työprosessin aikana on tarpeen seurata paljastuneiden majakoiden tilaa. Pinnan tasoitus ja majakkaiden asennus suoritetaan samanaikaisesti, jolloin saavutetaan asennuksen tasaisuus ja tulevaisuudessa halkeamien täydellinen puuttuminen.

3.7. Tasoitteen pinnan hionta (kuva 16). Pinnan hiontatyöt tulee aloittaa välittömästi laastin tasoittamisen jälkeen ja lopettaa ennen kuin laasti alkaa kovettua 1,5-2 tunnin sisällä viilauksesta. Pinta hiotaan tasoituslaikalla varustetulla lastalla ja erityisillä kengillä - betonikengillä.

Kuva 16. Tasoitteen pinnan hionta

3.8. Liikuntasaumojen leikkaaminen (kuva 17). Tasoitteen kaoottisen halkeilun estämiseksi kovettumisen ja lujuuden saamisen aikana on tarpeen leikata liikuntasaumat, minkä seurauksena tasoite halkeilee tiettyyn suuntaan. Liikuntasaumoja on kolme päätyyppiä:

Eristys saumat;

Kutistuminen saumat;

Rakenteelliset saumat.

Kutistumissaumat on tarkoituksenmukaisempaa leikata juuri levitetyssä laastissa erikoisleikkurilla sen jälkeen, kun laastin pinta on käsitelty lastalla. Saumat on leikattava pylväiden akseleita pitkin ja liitettävä saumojen kulmiin pylväiden kehää pitkin. Kutistumissaumojen muodostama pohjakartta leikataan mahdollisuuksien mukaan neliöiksi. Kortin pituus ei saa ylittää 1,5 kertaa sen leveys. Sauman syvyyden tulee olla 1/3 tasoitteen paksuudesta. Saumojen avulla voit luoda tasoitteeseen suoria heikkouksia. Ilmeisesti mitä pienempi kartta, sitä pienempi on kaoottisen halkeilun mahdollisuus.

Kuva 17. Liikuntasaumojen leikkaaminen

Rakenteelliset saumat kolminkertaistuvat paikoissa, joissa työlenkin tasoittamisen työ päättyy vuoroon. Rakenneliitokset toimivat kutistumisperiaatteella ja ne tulee mahdollisuuksien mukaan kohdistaa.

4. TYÖN LAATUA KOSKEVAT VAATIMUKSET

4.1. Tasoitteiden asennustyöt hyväksytään standardin SP 29.13330.2011 Lattiat vaatimusten mukaisesti. Päivitetty painos SNiP 2.03.13-88 (luku 8 Tasoite (lattiapäällysteen pohja)).

4.2. Sementti-hiekka- tai betonitasoitteen pienimmän paksuuden kaltevuuden luomiseksi kourujen, kanavien ja tikkaiden risteykseen tulee olla: kun se asetetaan lattialaatoille - 20 mm, lämpö- ja äänieristyskerrokselle - 40 mm. Putkilinjojen peittämiseen käytettävän tasoitteen paksuuden (mukaan lukien lattialämmitys) tulee olla vähintään 45 mm suurempi kuin putkistojen halkaisija.

4.3. Pohjakerroksen pinnan tasoittamiseen ja putkilinjojen peittämiseen sekä lattialle kaltevuuden luomiseen monoliittiset tasotteet, jotka on valmistettu vähintään luokan B12.5 betonista tai rakennusten kuiviin lattiaseoksiin perustuvista sementti-hiekka-laastista. Sementtisideaineelle, jonka puristuslujuus on vähintään 15. MPa.

4.4 Pohjakerroksen pinnan tasoittamiseen käytettävien rakennusten lattiapäällysteen ja sementin sideaineen kuiviin seoksiin perustuvien dispersio-itsetiivistyvien laastien monoliittisten tasoitteiden paksuuden on oltava vähintään 1,5 kertaa suurimman täyteaineen halkaisija. sävellys.

4.5 Sementtisideainepohjaisten tasoitteiden tartuntalujuus (adheesio) irrotettaviksi betonipohja 28 päivän iässä tulee olla vähintään 0,6 MPa. Kovetetun laastin (betonin) tartuntalujuuden betonialustalle 7 päivän kuluttua tulee olla vähintään 50 % suunnittelusta.

4.6. Paikoissa, joissa äänieristettyjä tiivisteitä tai täyttöjä pitkin tehtyjä tasoitteita liitetään muihin rakenteisiin (seinät, väliseinät, kattojen läpi kulkevat putkistot jne.), on oltava 25-30 mm leveitä rakoja koko tasoitteen paksuudelle. , täynnä äänieristävä materiaali.

4.7. Huoneissa, joiden käytön aikana ilman lämpötilan pudotukset (positiiviset ja negatiiviset) ovat mahdollisia, sementti-hiekka- tai betonitasoitteessa on oltava liikuntasaumat, joiden on oltava yhteneväisiä pylväiden akseleiden, lattialaattojen saumojen, laajennussaumojen kanssa alla olevassa kerroksessa. Liikuntasaumat on ommeltava elastisella polymeerikoostumuksella.

4.8 Lämmitettävien lattioiden tasoituksissa on tarpeen järjestää liikuntasaumat, jotka on leikattu pituus- ja poikittaissuunnassa. Saumat leikataan tasoitteen koko paksuuteen ja ommellaan elastisella polymeerikoostumuksella. Liikuntasaumojen askelman tulee olla enintään 6 m.

5. AINEISTOJEN JA TEKNISTEN RESURSSIEN TARVETTA

5.1. Hiekka rakennustöihin. GOST 8736-93 Hiekka rakennustöihin. Tekniset tiedot (sellaisena kuin se on muutettuna).

5.2. GOST 25328-82 Sementti laasteihin. "Tekniset tiedot".

5.3. GOST 7473-2010 Betoniseokset. Tekniset ehdot.

5.4. Muutos N 1 GOST 28013-98 Rakennusratkaisut. Yleiset tekniset ehdot.

5.5. Työkalujen, laitteiden ja kalusteiden tarve on esitetty taulukossa 1.

pöytä 1

Tarvittavat laitteet ja työkalut

N
p / s

Laitteet ratkaisujen valmisteluun ja toimitukseen

Yksikkö mit., kpl.

Määrä

Laastipumppu (pneumaattinen puhallin)

PC.

Lattiatasoituslasta

PC.

Saumaleikkauskone (saumaleikkuri)

PC.

Teollinen pölynimuri

PC.

Kiskon pituus 3 m

PC.

Ohjauskisko

PC.

Rakentamisen taso

PC.

Laser taso

PC.

Pohjakaavin

PC.

LP-tyyppinen lapio

PC.

Teollisuuden vesisäiliö

PC.

Ämpäri

PC.

6. TURVALLISUUS JA TYÖSUOJA

6.1. Ennen tasoitteiden asennustyön aloittamista tuotannosta vastaava henkilö on velvollinen varmistamaan, että työntekijöille on tiedotettu ja heille myönnetään tarvittavat haalarit ja henkilönsuojaimet. Töitä suoritettaessa on noudatettava SNiP 12-03-2001 Työturvallisuus rakentamisessa annettuja turvallisuussääntöjä. Osa 1. Yleiset vaatimukset ja SNiP 12-04-2002 Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 2. Rakennustuotanto.

6.2. Kiinnitä erityistä huomiota seuraaviin:

Asennuksia ja mekanismeja saavat huoltaa vähintään 18-vuotiaat henkilöt, jotka ovat läpäisseet lääkärintarkastuksen, joilla on tietty pätevyys, tuntevat laitteiden laitteen ja suunnittelun ominaisuudet, joilla on huoltotodistus;

Kuluttajien sähköasennusten teknisen toiminnan sääntöjen mukaan asennuksissa on oltava oma maadoituskeskus.

6.3. Ennen työn aloittamista kuljettajan on:

Suorita asennuksen ulkoinen tarkastus;

Tarkista sähköjohtojen ja maadoituksen huollettavuus;

Tarkista työpaikkojen hälytysjärjestelmä.

6.4 Työn aikana kuljettajan tulee:

Aloita ja pysäytä liuoksen syöttö vain työpaikan signaalista;

Tarjoile liuos vasta perusteellisen sekoittamisen jälkeen.

6.5 Laitteita saavat käyttää ja huoltaa henkilöt, jotka ovat käyneet erityiskoulutuksen ja joilla on käyttöoikeustodistus. Painemittarit ja varoventtiilit on suljettava. Lasin huolto tulee antaa työntekijälle, joka tuntee käyttöohjeet. Sähköasentajan tulee tehdä koneen sähköliitäntä.

7. TEKNISET JA TALOUDELLISET INDIKAATTORIT

LUK 81-02-11-2001 Valtion arviostandardit. Liittovaltion yksikköhinnat rakentamiseen ja erikoisrakennustöihin. Osa 11. Lattiat (muutettu Venäjän rakennusministeriön määräyksillä, 30. tammikuuta 2014 N 31 / pr, päivätty 17. lokakuuta 2014 N 634 / pr, päivätty 12. marraskuuta 2014 N 703 / pr).

BIBLIOGRAFIA

SP 29.13330.2011 Lattiat. SNiP 2.03.13-88 päivitetty painos.

Lattiat. Sääntösarja (kehitettäessä SNiP 2.03.13-88 "Lattiat" ja SNiP 3.04.01-87 "Eriste- ja viimeistelypinnoitteet").

GOST 8736-93 Hiekka rakennustöihin. Tekniset tiedot (sellaisena kuin se on muutettuna).

GOST 25328-82 Sementti laasteihin. Tekniset ehdot.

GOST 7473-2010 Betoniseokset. Tekniset ehdot.

Muutos N 1 GOST 28013-98 Rakennusratkaisut. Yleiset tekniset ehdot.

SNiP 12-03-2001 Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 1. Yleiset vaatimukset.

SNiP 12-04-2002 Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 2. Rakennustuotanto.

SP 48.13330.2011 Rakentamisen organisointi. SNiP:n päivitetty painos 12-01-2004.

SP 50.13330.2012 Rakennusten lämpösuojaus. SNiP:n päivitetty painos 23-02-2003.

GOST 12.1.044-89 SSBT. Aineiden ja materiaalien palo- ja räjähdysvaara. Indikaattorien nimikkeistö ja menetelmät niiden määrittämiseksi.

GOST 12.2.003-91 SSBT. Valmistuslaitteet. Yleiset turvallisuusvaatimukset.

GOST R 12.1.019-2009 SSBT. Sähköturvallisuus. Yleiset vaatimukset ja suojatyyppien nimikkeistö.

GOST 12.1.003-83 SSBT. Melu. Yleiset turvallisuusvaatimukset.

GOST 12.1.004-91 SSBT. Paloturvallisuus. Yleiset vaatimukset.

GOST 12.1.005-88 SSBT. Yleiset saniteetti- ja hygieniavaatimukset ilmalle työalue.

GOST 12.4.011-89 SSBT. Työntekijöiden suojavarusteet. Yleiset vaatimukset ja luokitus.

GOST 12.2.013.0-91 SSBT. Kädessä pidettävät sähkökoneet. Yleiset turvallisuusvaatimukset ja testausmenetelmät.

Venäjän federaation hallituksen 25. huhtikuuta 2012 antama päätöslauselma N 390 paloturvallisuudesta.

ST SRO OSMO-2-001-2010 Itsesäätelystandardi. Sähköturvallisuus. Pääomarakennustilojen turvallisuuteen vaikuttavia töitä suorittavien organisaatioiden tuotantotilojen yleiset vaatimukset.