Talon lämmitysjärjestelmä, joka perustuu kondensaatioseinäkattilaan. Lämpöä tuottavat laitteet

KATTILAN ASENNUS

Kattilan ja kattilan lisälaitteiden asennuksen saa suorittaa erikoistunut organisaatio, jolla on Gosgortekhnadzorin viranomaisten lupa, "Hyväksytyn menettelyn mukaisesti, joka koskee lupien myöntämisoikeutta kattilavalvontalaitteiden asentamiseen" mukaisesti. Gosgortekhnadzor.

Kattilan ja laitteiston asennus voidaan aloittaa seuraavissa olosuhteissa:

Saatavilla on täydelliset suunnittelu- ja arviointiasiakirjat, laitevalmistajien tekniset asiakirjat sekä suunnittelu- ja asennusasiakirjat;

Rakennusosan valmius, joka vahvistetaan toimitustodistuksilla asennusorganisaation asiakkaalle;

Objektin täydentäminen laitteilla, rakenteilla, materiaaleilla, instrumenteilla ja automaatiolaitteilla.

Toimenpiteet laitoksen valmistelemiseksi rakennus- ja asennustöiden aloittamiseksi on suoritettava standardin VSN217-87 "Rakennus- ja asennustöiden valmistelu ja järjestäminen kattilarakennusten rakentamisen aikana" mukaisesti.

Erityisvaatimukset kokoontumispaikkojen, kulkutien, saniteettitilojen ja säilytys- ja varastointitilojen järjestämiselle, sähkön, vesihuollon ja viemäröinnin liittämiselle, laitoksen työllistämiselle, asennuslaitteet, mekanismit sekä laitteiden asennuksen aikana suoritettava työtekniikka kehitetään työntuotantoprojektissa (PPR), jonka asennusorganisaatio toimittaa viimeistään kolme kuukautta ennen työn aloittamista.

Kattiloiden ja laitteiden asennus voidaan suorittaa seuraavissa olosuhteissa: kattilahuoneen uuden rakentamisen aikana, kattilahuoneen laajentamisen aikana ja laitoksen jälleenrakennuksen aikana.

Uudisrakentamisen olosuhteissa kattilat ja laitteet asennetaan pääsääntöisesti joko kokoonpano- ja rakennustöiden yhdistämisen yhteydessä tai kun rakennusvalmius on korkea

suljettu rakennus vasemman asennusaukon kautta.

Kun yhdistetään asennus- ja rakennustyöt, kattilalohkojen asennus perustukseen suoritetaan puominosturilla avoimessa rakennuksessa rakenteiden rakentamisen aikana. United tekninen järjestys kattiloiden, kattiloiden lisälaitteiden ja rakennuselementtien asennus määräytyy projektien valmistushankkeen perusteella.

Kattilan asennus suljettuun rakennukseen suoritetaan liukumenetelmällä erityisiä vierintäreittejä pitkin rakennuksessa olevien asennusaukkojen läpi kattilan etupuolelta (aksiaalinen liukuminen) tai rakennuksen päästä (sivuttainen liukuminen) .

Liukuminen suoritetaan vetovinssillä, joka on kiinnitetty kiskojen perään ratojen päihin.

Kun asennat laitteita suljettuun rakennukseen rajoitetussa tilassa, säästölaitteet ja vetokoneet asennetaan pääsääntöisesti ennen kattiloiden asentamista.

Säästölaitteiden liukuminen suoritetaan käyttämällä vierintäratoja, vintturivinssejä ja kattiloiden liukumista vastaavia asennuslaitteita.

Kattilahuonetta laajennettaessa asennus suoritetaan kuten uudisrakentamisen yhteydessä, avoimeen rakennukseen, yhdistettynä kattilahuoneen laajennuksen rakentamiseen tai suljetussa laajennuksessa asennusaukkojen kautta liukumäen avulla.

Kattilarakennuksen kunnostustyöt liittyvät usein kattiloiden asentamiseen olemassa olevaan rakennukseen eri rakennuskorkeuksilla.

Korkeussuunnassa tapahtuvan asennuksen valmistelu on suoritettava samalla tavalla kuin laitoksen valmistelu uudisrakentamista tai kattilahuoneen laajentamista varten, mukaan lukien kattilan perustan toteuttaminen suunniteltuun korkeuteen asti ja asennuksen asennus avaaminen. Lisäksi on tarpeen suorittaa lähtölava asennusaukon edessä rakennuksen merkinnän kanssa ja myös, jos rakennus on vanha, tarkista kantavuus merkkejä, muita rakennusrakenteita ja tarvittaessa vahvistaa niitä.

Lentoalustan on oltava varustettu jatkuvalla lautalla ja aidalla, ja vierintäradat, joiden ulommat päät tuodaan lentoonlähtötasolle, on kohdistettava, kiinnitettävä ja voideltava rasvalla.

Takilaustyöt kattiloiden asennuksen aikana uudisrakentamisen, kattilahuoneiden laajennuksen ja jälleenrakennuksen olosuhteissa on suoritettava käyttämällä mekanismeja, kantokykyä ja vetovoimaa.

Asennustekniikka sekä asennuslaitteiden ominaisuudet kussakin yksittäistapauksessa määräytyvät rakennusprojektin mukaan.

KE -kattiloiden asennuksen päävaiheet ovat:

Kuona- ja tuhkaosastojen vuorauksen asettaminen ja tehokehyksen asennus (KE-25-kattilalle);

Säleikön asennus;

Lohkojen asennus ja linjaus;

Puhaltimien asennus;

Alustojen ja portaiden asennus;

Liittimien ja putkistojen asennus kattilaan;

Hydraulinen testi;

Kattilan vuori ja kotelo;

Höyryn tiheyden testaus.

1. Kuonan vuorauksen asettaminen ja tuhkaosastot

ja tehokehyksen asennus (kattilaan KE-25).

Kuona- ja tuhkaosastojen vuoraus on asetettava suunnitteluorganisaation piirustusten mukaisesti ottaen huomioon uunin valmistajan vaatimukset ja suositukset.

Asenna KE 25 -kattilaan ensin kantava runko, jonka pylväät on kiinnitetty perustukseen perustuksen pulteilla. Hitsaa ylempi tukihihna näihin pylväisiin, joka on kattiloiden tukikehys. Ylemmän puolihihnan sallitut poikkeamat vaakasuorasta asennosta enintään + 2 mm.

Pituus- ja poikittaispalkkien akselien välinen etäisyys voi poiketa piirustusmitoista enintään + 3 mm.

Tarkista rungon asennuksen jälkeen:

Pylväiden ja telineiden pituus ja pystysuunta sekä siteiden vaakasuuntaisuus, sallittu poikkeama koko pituudeltaan enintään 5 mm;

Pituusero kehyksen kulmapylväiden diagonaalien välillä, joka saa olla enintään 10 mm.

2. Säleikön asennus.

Uunit kootaan suunnitteluorganisaation kehittämien piirustusten mukaisesti.

Tarkista laitteiden täydellisyys ja tarkista ne.

Tarkista perusta;

Asenna polttomoottori;

Asenna kattilalohko;

Asenna etuosa ja levittimet;

Asenna takatiiviste;

Asenna säleikön ja projektorien ilmakanavat;

Käytä ritilää ja levittimiä;

Muuraa uuni, tuhkan ja kuonan bunkkerien seinät.

Kun asennat, kiinnitä erityistä huomiota levittimiin ja ritiläkäyttöön. Aseta arinalohko perustukselle ja kohdista se kattilan pituusakselia ja etulinjaa pitkin. Arinan pituusakselin on vastattava kattilan akselia, etäisyys kattilan etulinjasta etuakseliin on 350 mm.

Tarkista säleikön kehyksen lävistäjät.

Diagonaalien mittausten välinen ero on enintään 10 mm. Tarkista säleikön vaakasuora asento pituus- ja poikittaissuunnassa. Sallitut poikkeamat vaakasuorasta asennosta enintään 5 mm. Asenna tukikengät ja saumaa ne betonilla. Aseta säleikön käyttö säätiölle ja keskitä se etusäleikön akselin kanssa, tarkista moottorin ja käyttöakselien suuntaus.

Asenna valurautaiset etulevyt esiuunin ilmakattilaan ja kattilan runkoon, joihin ripustuslevyt ripustetaan.

Kiinnitä kiinnikkeet kattilakanavaan uunien takaosaan, jonka koloihin kengät asennetaan. Ritilien tulisi heilua vapaasti urissa ilman tukoksia.

3. Lohkojen asennus ja linjaus.

Ennen lohkojen asentamista perustukseen tai kantavaan runkoon (KE-25) on suoritettava:

Tuhkaosastojen ja kuonapolttoaineiden vuoraus;

Tehokehyksen asennus (kattiloille KE-25);

Ketjusäleikön asennus.

Kattilalohkot KE-4-10 ja niiden etuosa (seula) on asennettu TLZM-uuniritilän runkoon ja takaosa (konvektiivinen)-perustukseen. KE-25-kattiloissa polttolohkot asennetaan TCHZM-uunin runkoon ja konvektiivinen lohko kantavaan runkoon.

Kattilalohkojen asennuksen kalibrointi perustukseen koostuu kattilan pitkittäisakselin ja kattilan etulinjan vastaavuuden tarkistamisesta kattilan asennusakseleista, rikkoutuneena perustukseen; tarkistettaessa ylemmän rummun vaakasuoraa asentoa, joka tarkistetaan hydraulitasolla, poikkeama saa olla enintään 5 mm.

Löysää rungon tukien ruuviliitoksia, jotka kiristettiin ennen laitteen kuljettamista, sen jälkeen kun kattila on asetettu perustukselle. Asenna vertailuarvo (kattiloille KE-10 ja Ke-25), joka varmistaa kattilaelementtien vapaan laajentumisen vertailuarvojen asennuspiirustuksen mukaisesti. hitsataan päätyseiniään pitkin, jotka katkaistaan ​​kattilan asennuksen jälkeen.

4. Puhaltimien asennus.

Ennen puhaltimen asentamista se tarkastetaan.

Puhallinputki on asennettava vaakasuoraan; Kun asennat sen, sinun on kiinnitettävä huomiota siihen, että akselit sijaitsevat symmetrisesti konvektiivisen palkin poikittaisen ja pitkittäisen rivin välisissä raoissa.

Tarkista puhaltimen asennuksen jälkeen, ettei se ole sidottu. Putken tulee pyöriä vapaasti ja helposti.

5. Tasojen ja portaiden asennus.

Tasojen ja portaiden asennus on suoritettava valmistajan asennuspiirustuksen mukaisesti.

Alustat asennetaan kannattimiin, jotka on hitsattu kanavan tai kulmien rungon pystytukiin.

Asenna tasoille ja portaille kaide, jonka korkeus on 900 mm, ja alaosaan - jatkuva vaippa, jonka korkeus on 100 mm.

Alustan kuormitus ei saa ylittää 250 kg / m 2.

Jos käytetään erillisiä asennuskohteita ja kunnostustöitä jos kuormitus on yli 250 kg / m 2, paikat on vahvistettava paikallisesti.

6. Liittimien ja putkistojen asennus kattilaan.

Putkilinjojen alla ja kattilan sisällä olevilla varusteilla tarkoitetaan: kyynärpäät veden tyhjentämiseksi alemmasta rummusta ja huuhtelu seulan kerääjistä, yhdistävät kyynärpäät veden tyhjentämiseksi alemmasta rummusta ja huuhtelu seulan kerääjistä, liitäntäputket vedenilmaisinlaitteille, apuputki ja puhaltimet, liittimet, laskuputki ja höyryn poistoputket (KE-25).

Tarkista putkien ja liittimien yksityiskohdat ennen asennusta. Putkien pinta, muotoiltu

osissa, laipoissa, tiivisteissä, rungoissa ja venttiilikopissa ei saa olla halkeamia, kuoppia, porauksia ja muita vikoja, jotka heikentävät niiden lujuutta ja suorituskykyä.

Tiheystesti lukituslaite tuottaa työpaineella, kun taas tiiviysstandardit hyväksytään GOST 9544-75 -standardin mukaisesti. Testauksesta laaditaan laki.

Putkilinjojen ja varusteiden asennus kattilaan on suoritettava ottaen huomioon seuraavat vaatimukset:

Putkilinjojen hitsaus kattilassa suoritetaan ANO-5- (4-6) -1 GOST 9466-75 -tyyppisillä tai vastaavilla elektrodeilla mekaaniset ominaisuudet hitsaussauma;

Vedenilmaisinlaitteita pysäytettäessä liittimien ja hanojen vääristymät eivät ole sallittuja.

Vedenilmaisuputket on asennettava symmetrisesti, yhdensuuntaisesti ylemmän rummun vaakasuoran akselin tason kanssa. Alimman tason merkki otetaan 90 mm alemmaksi ja merkki huipputaso 90 mm rummun vaaka -akselin yläpuolella;

Varoventtiilit on asennettava ehdottomasti vaakasuoraan, jotta vältetään vinoutuminen ja tukkeutuminen.

Höyryputket asennetaan kaltevuudella kattilasta.

7.Hydraulinen testi.

Sisäinen tarkastus ja hydraulinen testi kattiloita ja muita elementtejä valmistettiin tehtaalla niiden valmistusprosessissa.

Kun kattilalohkot on asennettu ja kohdistettu perustukseen, veden ilmaisuputkien ja taivutusputkien hitsaus veden tyhjentämiseksi rummuihin, puhalluskäyrien hitsaus seulojen keräilijöille ja varusteiden asennus, lopullinen hydraulikoe kattilan suorittaa "Kattiloiden sääntöjen" mukaisesti Gosgortekhnadzorin lisensoima erityinen organisaatio ...

Hydraulikoe on suoritettava ympäristön lämpötilassa, joka on alle +5 0 C.Caterin täytön veden lämpötilan on oltava vähintään +5 ja enintään +40 0 C. varoventtiilit on esitetty taulukossa. 3, sekä kattilan passissa.

Käyttöpaineessa kattila nousee ylipaine höyryä ja vettä kattilan rummun ulostulossa.

Paineen nousuajan hydrotestin aikana on oltava vähintään 10 minuuttia, pitoajan testauspaineen alla on myös oltava vähintään 10 minuuttia. Paineen nousu ja lasku tapahtuu vähitellen. hallita vedenpainetta testin aikana kahdella painemittarilla, joista toisen tarkkuusluokan on oltava vähintään 1,5. Varoventtiilit tarttuvat kiinni ja vedenilmaisinventtiilit tarttuvat kiinni ja vedenilmaisinlasit ovat päällekkäin.

Kun olet pitänyt koepaineen alla, alenna sen käyttöpainetta ja tarkasta vierintä- ja hitsisaumat. Koska kattiloissa on pieniä hitsattujen saumojen ja vierintäkohtien alueita, joita on vaikea tarkastaa hydraulisen testin aikana, on suositeltavaa säilyttää paine tarkastusajan jälkeen sen jälkeen, kun paine on laskettu käyttöpaineeseen.

Hydraulikokeen aikana hitsausliitoksissa ei saa olla vuotoja, repeämiä tai hikoilua perusmetallissa. Vierintäliitosten tiiviys voi vaarantua, jos lastaus- ja purkukappaleita, rautateitä (muita kuljetusmuotoja) ja kokoonpanopaikkaa koskevia ehtoja ei noudateta. Jos vierintäliitoksissa havaitaan vuotoja, tyhjennä vesi kattilasta ja poista vuodot.

Sytytys on sallittu enintään kolme kertaa. Jos vuotoja ei voida poistaa lisäämällä putkien halkeamia, laipoittavat liitokset tulee korvata hitsatuilla hitsausohjeiden RTM-I S-89 mukaisesti.

Rikkomusten poistamisen jälkeen kattila on esitettävä Gosgortekhnadzor -viranomaisille teknistä tarkastusta varten.

8. Kattiloiden vuoraus ja eristys.

Kattiloiden vuoraus ja eristys on suoritettava laitoksen piirustusten ja kattilarakennusprojektien mukaan.

Sivuseinien tiivis suojaus mahdollistaa 100-105 mm eristyksen käytön, joka asetetaan samottibetonikerroksen päälle ristikon päälle. Se on kiinnitetty sivuseinien putkiin ja venytetty punottu verkko, joka on järkyttynyt putkille. Paikoissa, joissa on harvinainen putken nousu, asennetaan vanerikerros, katto- tai pahvikerros, joka on tuettu ennen betonipinnoitusta shomoto -betonilla. Levitä sitten palobetoni, joka on tasaisesti jakautunut verkon päälle ja tiivistetty huolellisesti. Samottibetonin paksuuden tulee olla 25 mm putken ulkoreunasta.

3-4 tuntia palonkestävän betonin levittämisen jälkeen, se on kostutettava ripottamalla vedellä ja hieromalla esiin ilmestyviä halkeamia. Samottibetonin kovettamisen tulee tapahtua vähintään +5 0 С ympäristön lämpötilassa. Ympäristön lämpötilan ollessa yli +10 0 С, samottibetoni tulee peittää muovikelmulla tai muulla materiaalilla veden nopean haihtumisen välttämiseksi ja kostuttaa se vettä 3-4 tunnin välein.

Kun palonkestävä betoni on kovettunut (jos betoni on valmistettu alumiinioksidisementille, sitten päivässä), asenna lämpöeristyslevyt. Tarkista ennen sitä tulenkestävän betonin kunto ja poista kaikki viat ja epätäydellisyydet, koska lämmönkestävän kerroksen huono laatu (halkeamat, vuodot) voi johtaa paikalliseen seinän lämpötilan nousuun. Lämmöneristyslevyt asentaa lähelle tulenkestävää betonikerrosta.

Laattoja asennettaessa on tarpeen seurata tiukasti toteutusta vaadittu paksuus sauma ja sen täyte laastilla.

etu- ja takaseinien ensimmäinen vuorauskerros on asetettu palomuurikivillä, uunin etuosan toinen kerros on mulliitti-piidioksidia.

Ulompi vuorauskerros on kaasutiivis vuori. Pinnoitteen kerros on noin 5 mm. Pinnoitteessa ei saa olla halkeamia ja vuotoja, jotka kattilan käynnistyksen ja käytön aikana johtaisivat savukaasujen loistamiseen ja vuotamiseen eristyksen ja kotelon välillä paikkoihin, joissa kaasukanavan tyhjiö on kasvaa. Asennusprosessin aikana on välttämätöntä tarjota luonnollinen ilmanvaihto, joka riittää vuorauksen kuivaamiseen, mikä estää putkien korroosiota samottibetonin asennon puolelta.

Vuorityötä suoritettaessa on noudatettava seuraavia vaatimuksia:

Muurauksen saumat on sijoitettava toisistaan; kahden vierekkäisen rivin pystysaumojen sattuma ei ole sallittu;

Ennen laastin asettamista säädä jokainen tiilirivi ja täytä se kuivaksi;

Leikkaa tiili käsin usein, mutta ei voimakkaasti.

Tiilimuurausta tehdessä on kiinnitettävä erityistä huomiota sen tiiviyteen paikoissa, joissa kuulokkeet on asennettu.

Eristystöiden päätyttyä kattilan kotelo asennetaan valmistajan piirustusten mukaisesti. Kotelon hitsaaminen runkoon tarjoaa kattilan seinien tarvittavan tiheyden ylimääräisen kylmän ilman imun estämiseksi. Poista kuona ja purse hitsatuista saumoista. Tarkista kotelon tiiviys polttimella, jolloin uuniin tulee noin 100 mm Hg: n tyhjiö. Polttimen värähtely osoittaa paikan, jossa tunkeutuminen puuttuu. Voit myös tarkistaa kotelon tiiviyden luomalla uuniin noin 100 mmHg: n paineen. ja hitsit hitsisaippualla. Paikoissa, joissa tunkeutuminen puuttuu, saippuakuplat puhalletaan ulos.

Jos kattilaa säilytetään pitkään vuorauksen ja vuorauksen asennuksen jälkeen ennen kattilan käyttöönottoa, on suositeltavaa kuivata vuori 2 vuoden ajan, jotta vältetään putkimetallin hapetuskorroosio vuorauksen puolelta. -3 vuorokautta sähkölämmittimillä, puulla tai käyttöhöyrykattilan höyryllä, joka syötetään täytettyyn veteen alemmalle tasolle. Kattila alemman rummun lämmitysputken kautta. Veden lämmitys kattilassa on suoritettava vähitellen ja jatkuvasti samalla, kun tarkkaillaan veden tasoa vedenilmaisinlasissa. Kuivausprosessin päättyessä veden lämpötila kattilassa pidetään 80-90 0 C. pohja 60-80 mm paksuilla koveliittilevyillä, asbestiovaliittimastiksilla, metalliverkolla ja puuvillakankaalla GOST 3357-72 mukaisesti.

Uunin ja konvektiivisen putkikimpun välinen väliseinä on valmistettu valmistajan piirustusten mukaisesti.

9. Alkaloituminen ja kattilan höyryntiheystesti.

Asennuksen päätyttyä ja vuorauksen kuivaamisen jälkeen kattilan sisäpintojen puhdistamiseksi öljyisistä saostumista tarvitaan alkalia.

On suositeltavaa käyttää kemiallisesti puhdistettua vettä kattilan täyttämiseen alkaloinnin aikana ja täydennykseen alkalisoinnin aikana. Kattila voidaan täyttää raa'alla kirkastetulla vedellä, jonka lämpötila on vähintään + 5 0 С.

Tulistin ei ole alkaloitu eikä sitä ole täytetty emäksisellä liuoksella. Se puhdistetaan öljyisistä epäpuhtauksista ja ruosteesta höyryvirtauksella, jonka tulistimen tyhjennysventtiili avataan ennen alkalointia.

Ennen kattilan alkalisointia kattila valmistellaan käynnistettäväksi.

Ajan ja polttoaineen säästämiseksi reagenssien lisääminen ja kattilan alkalointi on aloitettava yksi päivä ennen tiilimuurauksen kuivumista.

Reagenssien lisääminen voidaan suorittaa annostelupumpulla, jonka tilavuus on, tai säiliön kautta, jonka tilavuus on 0,3-0,5 m 3 ja joka on asennettu ylemmän rummun alustan yläpuolelle.

Säiliöstä reagenssiliuos taipuisa letku mene haaraputken venttiilin kautta "omiin tarpeisiin".

Alkalisointiin käytetään reagensseja: kaustista (kaustista soodaa) tai soodaa ja trinatriumfosfaattia, joiden kulutus on esitetty taulukossa. 4

Huomautus:

1. Painot ovat 100% reagenssia.

2. Pienempi reagenssi on kattiloille, joissa on lievää ruostetta (joissakin paikoissa), ja suurempi arvo kattiloille, joissa on suuri ruostekerros (kiinteä).

Reagenssit liukenevat ennen injektiota noin 20%: n pitoisuuteen. sooda- ja trinatriumfosfaattiliuokset on lisättävä erikseen, jotta vältetään trinatriumfosfaatin kiteytyminen kattilaputkissa. On mahdollista lisätä reagenssiliuos säiliöstä kattilaan vain, jos säiliössä ei ole painetta. Liuosvalmistuksen ja kattilaan laittamisen parissa työskentelevällä henkilöstöllä on oltava erityisvaatetus (esiliina, saappaat, kumikäsineet ja suojalasit).

Ennen kuin kattila käynnistetään ensimmäisen kerran asennuksen jälkeen, varoventtiilien jouset löysätään, jos venttiilejä ei ole säädetty penkillä. Joka kerta, kun paine nousee alkaloitumalla (0,3; 1,0; 1,3 MPa), kiristämällä mutterit höyrynpaineventtiilin jousipaine sovitetaan yhteen.

Jos emäksinen, sytytä kattila reagenssien lisäämisen jälkeen kohdan 7 vaatimusten mukaisesti, nosta kattilan paine 0,3-0,4 MPa _3-4 kgf / cm 2), kiristä luukkujen ja laippojen ruuviliitokset. Alkalinen tässä paineessa 8 tunnin ajan, kun kattilan kuormitus on enintään 25% nimellisarvosta.

Puhalla kattila pois kaikista kohdista 20-30 sekunnin ajan. ja syötä ylimmälle tasolle.

Vähennä paine ilmakehän paineeseen.

Nosta paine 1,0 MPa: aan (10 kgf / cm 2) ja alkaliin enintään 25% -6 tunnin kuormituksella.

Kattilan tyhjennys ja täydennys paineen laskulla 0,3-0,4 MPa _3-4 kgf / cm 2).

Uusi paineen nousu jopa 1,3 MPa (13 kgf / cm 2) ja kattiloille 2,3 MPa ylipaineelle

(23 kgf / cm 2) ja alkalointi enintään 25%: n kuormalla 6 tunnin ajan.

Kattilaveden vaihto usean puhalluksen ja kattilan täytön avulla.

Alkalisointiprosessin aikana älä anna veden valua tulistimeen. Tulistimen tyhjennysventtiili on aina auki. Kattilaveden kokonaisalkaliteetin on alkaloinnin aikana oltava vähintään 50 mg. Ekv. / L. Kun arvo laskee tämän rajan alapuolelle, kattilaan syötetään lisäosa reagenssiliuosta, kun taas kattilan paine ei saa ylittää ilmakehän paineita.

alkaloinnin loppu määritetään suorittamalla analyysejä P205 -pitoisuuden pysyvyydestä vedessä.

Alkaloinnin jälkeen paine lasketaan nollaan, kun veden lämpötila on laskenut 70-80 ° C: een, vesi poistetaan kattilasta.

Rumpujen luukut ja keräimen luukut avataan, rummut pestään perusteellisesti rumpulaitteiden sisällä, letkut letkusta, jonka liitos on paineella 0,4-0,5 MPa (4-5 kgf / cm 2), mieluiten 50-60 ° C lämpötilassa.

Lämmityspintojen tila kirjataan HVO -lokiin. Alkaloinnin jälkeen on tarpeen tarkistaa puhdistus- ja irrotusliittimet ja vettä osoittavat lasit.

Jos alkaloinnin ja kattilan käynnistyksen välinen aika ylittää 10 päivää, se on varastoitava.

Höyryn tiheyden testaus suoritetaan kattilan alkaloinnin ja tarkistuksen lopussa.

Kun kattilan paine on noussut 1 MPa: aan (10 kgf / cm 2), toinen painemittari kytketään kattilan painemittarin kolmitieventtiiliin ja käyttöpainemittarin lukemat tarkistetaan sitä vasten.

Jos lukemat poikkeavat määrästä, joka ylittää toimintamittarin virheen, se on vaihdettava.

10. Varoventtiilien säätö.

Varoventtiilien säätö voidaan suorittaa penkillä, hydraulisten testien aikana tai alkalointiprosessissa, kun höyryä poistetaan apulinjan ja asennettujen höyryputkien kautta.

Varoventtiilit on tarkistettava ennen asennusta. Voitele paineholkin kierre (20% hopeagrafiittia, 70% glyseriiniä, 10% kuparijauhetta) ja tarkista tiivistyspintojen kunto, varren tiivisteet.

Paine nousee hitaasti ja varoventtiilit säädetään avautumisen alun paineeseen, joka on esitetty taulukossa. 3.

Varoventtiilit säädetään yksi kerrallaan seuraavassa järjestyksessä:

Aseta vaadittu paine kattilaan;

Irrota manuaalinen liipaisin ja suojakorkki;

Kierrä puristusmutteri irti ja saavuta venttiilin alistaminen alkuun;

Vähennä kattilan painetta ennen venttiilin asettamista paikalleen, kun puhalluspaineen ja venttiilin istuinpaineen välisen eron on oltava vähintään 0,3 MPa. Kääntämällä peltiholkkia myötäpäivään ero kasvaa, kun taas sitä vasten se pienenee. Pellin holkin pyörittämiseksi on tarpeen löysätä ruuvi, säätämisen päätyttyä pysäytä määrätty käynti;

Mittaa jousikiristyksen korkeus 1 mm: n tarkkuudella ja kirjoita se irrotettavaan lokiin;

Aseta säädön lopussa suojakorkki ja manuaalinen liipaisin paikalleen.

Sulje venttiilin suojakorkki.

Höyryn ja veden puuttuminen kulkee kattilan yksittäisten osien ja liittimien liitosten läpi, varoventtiilien häiriötön toiminta on osoitus riittävästä höyryntiheydestä.

Kattilasta laaditaan todistus höyryn tiheyden testaamiseksi varoventtiilien säädön ja vastepaineen osoittamisen avulla.

Höyryn tiheyden testaamisen jälkeen lämmitä ja puhdista höyryputki kattilasta liitäntäpisteisiin höyrylinjojen työosiin tai kuluttajiin.

Lämmityksen ja puhdistuksen aikana suoritetaan seuraavat toimenpiteet:

Kattilan paine nousee toimivaan;

Pinta nousee keskiarvon yläpuolelle 30 mm; - höyryputken ilmanpoisto- ja tyhjennysventtiilit auki;

Avaa höyryn sulkuventtiili vähitellen ja saavuta suurin höyryn kulutus 5-10 minuutissa, samalla kun on tarpeen seurata kattilan vedenpintaa.

Huomautus: Höyryputken puhdistus voi olla erilainen. Sitä säätelevät vaatimukset tuotanto -ohjeet riippuen höyryputkien, puhallusputkien ja venttiilinohjauksen automaatiosta.

11. Kattilayksiköiden integroitu testaus ja säätö integroidun testauksen aikana.

Kattava testaus suoritetaan kattiloiden höyryntiheyden testaamisen jälkeen ja on asennustyön viimeinen vaihe.

Yleinen ja alihankkija, joka suorittaa kattilan, laitteiden, apulaitteiden, sähkö- ja muiden töiden asennuksen kattilayksikön kattavan testauksen aikana, huolehtii henkilöstönsä valvonnasta poistamaan havaitut rakennus- ja asennusvirheet nopeasti. työskentele SNiP 3.01.04-87 -vaatimusten mukaisesti.

Ennen monimutkaisen testauksen suorittamista asiakas laatii yhdessä käyttöönottoorganisaation kanssa testausohjelman. Asiakkaan henkilöstö suorittaa kattavan testauksen asiantuntijoiden mukana.

Monimutkaisen testauksen kuormat määritetään ohjelmassa (pääsääntöisesti nimellinen, vähimmäismahdollinen, keskitaso).

Kattilan toiminnan testaus yhdessä säästölaitteen, vedon mekanismien, putkijärjestelmän, kattilahuoneen apulaitteiden ja instrumentointijärjestelmän kanssa suoritetaan 72 tunnin kuluessa. Tänä aikana käyttöönottajaorganisaatio suorittaa järjestelmän, laitteiston ja automaation uunin ja vesikemiallisen järjestelmän säätämisen myöntämällä väliaikaisia ​​kortteja.

Kattavan testauksen päätyttyä sen toteuttamisen aikana havaitut viat ja toimintahäiriöt poistetaan (tarvittaessa kattila pysähtyy), laaditaan kattava testaus ja kattila otetaan käyttöön.

12. Hyväksyminen asennuksen jälkeen.

Kattilan valmistelun, asennuksen ja käyttöönoton aikana SNiP 3.01.04-87 ja muiden asiakirjojen vaatimusten mukaisesti seuraavat tuotantoasiakirjat on rekisteröitävä ja siirrettävä kattilaan työlautakunnalle:

Kattilan terveystodistus;

Laitteiden siirtotodistus asennusta varten;

Säätiön valmius asennustöiden valmistukseen;

Laitteiden asennuksen tarkistaminen säätiölle;

Todistus sisäisen rumpulaitteen asennuksen ja tarkastuksen suorittamisesta;

Kattilan hydraulinen testitodistus;

Kattilan vuorauksen hyväksymistodistus;

Testiraportti kaasu-ilmareitin tiheydestä kattilauunin kanssa;

Kattilan asennuksen laatutodistus;

Kattilan alkalointitodistus.

"Asuminen ja yhteisöpalvelut: kirjanpito ja verotus", 2009, N 4

Ei ole mikään salaisuus, että monien asunto- ja yhteisöpalveluyritysten taseissa on kattilahuoneita, jotka luultavasti ovat jo kohdanneet tämän kiinteistön kirjanpidon ja verotuksen. Vaikeus on siinä, että kattilahuone ei sisällä rakennusta kiinteistökohteena, vaan myös siihen sijoitetut laitteet. Lukija oppii esittelemään näiden kahden komponentin yhdistämisen kirjanpidossa ja verotuksessa erityisesti kiinteistöveroa laskettaessa.

Muutama sana kattilahuoneen ja laitteiden valtion rekisteröinnistä

Rakennus, jossa laite sijaitsee, on yksi niistä esineistä, joiden liikkuminen on mahdotonta aiheuttamatta kohtuutonta vahinkoa sen tarkoitukselle, toisin sanoen kiinteistölle, jonka oikeudet kuuluvat valtion rekisteröinti(Lain N 122-FZ 1 §<1>). Tämä väite pitää paikkansa suhteessa pääomarakennuksia ja rakennukset, eli kiinteisiin kattilahuoneisiin, joita pääasiassa hoitavat asunto- ja yhteisöpalvelut. Lohkomodulaariset ja siirrettävät kattilahuoneet, jotka ovat välttämättömiä lämmönsyötön hätäsulkemisen yhteydessä, eivät ole lain N 122-FZ mukaisia ​​kiinteistöjä. Samaa voidaan sanoa kattilahuonelaitteista, jotka on asennettu sisätiloihin eikä sisällä lämmitysverkko... Asiantuntijat voivat asentaa ja purkaa kattilalaitteiston vahingoittamatta tätä omaisuutta, joten se ei tarvitse erillistä valtion rekisteröintiä. Samaan aikaan laitteita varten on muita laitteita. pakolliset vaatimukset johon keskitymme alla.

<1>Liittovaltion laki 21.7.1997 N 122-FZ "Kiinteistöoikeuksien ja niiden kanssa tehtävien liiketoimien valtion rekisteröinnistä".

Kattilarakennuksen kirjanpito

Koska menettely kiinteistöobjektin hyväksymiseksi kirjanpidossa riippuu siitä, onko se hankittu osto- tai ostosopimuksella vai onko organisaatio pystyttänyt sen itsenäisesti (urakoitsijoiden mukana), harkitsemme näitä tilanteita peräkkäin.

Kattilarakennuksen hankinta

Ostaessaan kattilarakennusta myyntisopimuksella ostaja heijastaa kirjanpidossa hankintakustannuksia osana investointeja pitkäaikaisiin varoihin (tili 08). Seuraava toimenpide kiinteistön siirtämiseksi käyttöomaisuuteen (Debit 01 Credit 08) saa veronmaksajat ja tarkastajat olemaan eri mieltä kiinteistöjen valtion rekisteröinnistä. Syynä on se, että talousosasto ilmoitti varhaisissa selvityksissään, että se tosiasia, että osavaltion rekisteröidyt oikeudet kiinteistöihin ovat perusta sille, että ostaja siirtää sen käyttöjärjestelmälle<2>, ja jotkut tuomioistuimet noudattivat samaa kantaa (FAS UO: n päätöslauselma 21.01.2008 N F09-11263 / 07-C3). Samaan aikaan virkamiehet uskoivat, että veronmaksajan ei pitäisi välttyä valtion rekisteröinniltä. Jos uudella omistajalla ei ole kiire rekisteröidä, mikä ei ole lainkaan hänen etujensa mukaista, tämä seikka ei anna oikeutta olla maksamatta kiinteistöveroa (Venäjän federaation korkeimman välimiesoikeuden määritelmä 14. helmikuuta 2008 N 758/08).

<2>Venäjän valtiovarainministeriön kirje, päivätty 06.09.2006 [sähköposti suojattu], kun taas selityksen laillisuus vahvistettiin Venäjän federaation korkeimman välimiesoikeuden 17. lokakuuta 2007 tekemällä päätöksellä N 8464/07.

Organisaatio ei välttämättä karttele, mutta samalla viivästyttää merkittävästi omistuksen rekisteröintiä ja kiinteistön rekisteröintiä, mikä on tietysti hyödyllistä kiinteistöveron laskemisen kannalta. Viimeisimmissä selvennyksissä virkamiehet ilmaisivat hieman eriävän mielipiteen. Esimerkiksi valtiovarainministeriö myöntää 03.03.2009 päivätyssä kirjeessä N 03-05-05-01 / 15, että kiinteistökohteet heijastuvat osana käyttöomaisuutta, jos niihin tehdään pääomasijoituksia. ensisijainen "hyväksymistä ja siirtoa varten on laadittu, asiaankuuluvat asiakirjat on toimitettu valtion rekisteröintiä varten ja itse objektia tosiasiallisesti käytetään. Talousosasto ei esitä selkeää kantaa, joten siirrymme välimiesmenettelyyn, jossa lähtökohtana on velvollisuus laskea kiinteistövero esineiden kirjanpidosta riippuen.

Tuomioistuimet huomauttavat, että PBU 6/01 "Käyttöomaisuuden kirjanpito" tai käyttöomaisuuden kirjanpito -ohjeet<3>eivät sisällä sekä oikeuksien valtion rekisteröintiä koskevia vaatimuksia että käyttöomaisuuden "käyttöönoton" käsitettä. Lisäksi aiemmin PBU 6/01: n lausekkeessa 4, niiden ehtojen joukossa, joilla objekti voidaan hyväksyä kirjanpitoon käyttöomaisuuteen, todellinen käyttö yrittäjyys, ja nyt se on vain suunniteltu tarkoitus tällaiselle toiminnalle. Samaa mieltä, kysymys omaisuuden sisällyttämisestä verotettavien esineiden kokoonpanoon ei voi riippua veronmaksajan tahdosta, vaan sen pitäisi määräytyä tämän omaisuuden taloudellisen olemuksen mukaan, kuten välimiehet ovat osoittaneet.

<3> Menetelmäohjeet käyttöomaisuuden kirjanpidosta, hyväksytty. Venäjän valtiovarainministeriön 13. lokakuuta 2003 määräyksellä N 91n.

FAS VVO: n päätöslauselmassa 12.05.2008 N А43-21471 / 2007-6-749 sanotaan, että organisaation on sisällytettävä kiinteistöveron laskennassa sille siirrettyjen kattilahuoneiden kustannukset allekirjoittaa tämän omaisuuden hyväksymis- ja siirtoasiakirjat, eikä siitä päivästä, jona valtion rekisteröinti on siirtänyt näiden esineiden omistajuuden. Heillä oli jo luovutuksesta lähtien kaikki käyttöjärjestelmän ominaisuudet, jotka on vahvistettu PBU 6/01 -lausekkeessa 4, mukaan lukien ne, joita yritys käyttää taloudellisessa toiminnassaan. Siksi organisaatiolla ei ole syytä viivyttää hyväksytyn ja käytetyn kiinteistön siirtoa pitkäaikaisten varojen sijoitustililtä kiinteistöverolla verotetun käyttöomaisuuden tilille. Venäjän federaation korkeimman välimiesoikeuden kollegio yhtyi välimiesoikeuden kantaan - se kieltäytyi 19.9.2008 antamallaan päätöslauselmalla nro 11258/08 siirtämästä asiaa korkeimman välimiesoikeuden puheenjohtajiston käsiteltäväksi. valvonnan tapa.

FAS SKOn päätöslauselmassa, päivätty 08.10.2007 N F08-6588 / 2007-2440A, tarkasteltiin myös kattilarakennuksen kirjanpitoa ja verotusta, jonka organisaatio yhdessä muiden kiinteistökohteiden kanssa sai korvauksen perusteella sopimus. Yhtiö kirjasi määritetyn omaisuuden tilille 08, ja tilille 01 tämä kiinteistö luovutettiin omistusosuuden valtion rekisteröintipäivänä. Välimiesten mielestä lainsäädännössä ei aseteta tällaista ehtoa omaisuuden heijastumiselle kirjanpidossa käyttöomaisuudeksi, kuten käyttöön otetun ja tosiasiallisesti käytetyn omaisuuden valtion rekisteröinti. Velvollisuus ottaa huomioon kiinteistön arvo veroa laskettaessa johtuu hyväksymistodistuksen allekirjoittamisesta ja kiinteistön tosiasiallisesta vastaanottamisesta, eikä asiakirjojen toimittamisesta valtion rekisteröintiä varten. Kuten edellisessä tapauksessa, veronmaksaja ei saanut tapausta uudelleen käsitellyksi (Venäjän federaation korkeimman välimiesoikeuden määritelmä 28.04.2008 N 16599/07). Ja tämä vahvistaa oletuksen, jonka mukaan kiinteistöoikeuden rekisteröinti ei ole ratkaisevaa kiinteistöjen kirjanpidossa osana käyttöomaisuutta. Kiinteistöveron laskemisvelvollisuus syntyy siitä hetkestä, kun esine on käytetty yritystoiminnassa. Hyväksymis- ja luovutusasiakirjan rekisteröinti myöhemmin kuin varsinainen omaisuuden siirto ei voi olla peruste verovapautukselle (FAS VVO: n päätös 31.12.2008 N A82-13787 / 2007-27).

Joten jos luotamme tuomioistuimen päätöksiin, hyväksytty ja tosiasiallisesti käytetty kattilahuone rekisteröidään omaisuutena, kunnes valtion rekisteröinti on suoritettu.<4>... Oletetaan, että organisaatiolta evätään rekisteröinti (riippumattomista tai sen hallitsemattomista syistä). Mitä sitten ovat organisaation ja kirjanpitäjän toimet? Art. 5 kohdan mukaan. Lain N 122-FZ 2 §: n mukaan asianomainen henkilö voi valittaa oikeudesta valtion oikeuksien rekisteröinnin epäämiseen tai asianomaisen viranomaisen (Rosregistratsiya) kiertämiseen valtion rekisteröinnistä. Venäjän federaation presidentin 25. joulukuuta 2008 annetulla asetuksella N 1847 liittovaltion rekisteröintipalvelu nimettiin uudelleen Liittovaltion palvelu valtion rekisteröinti, kiinteistörekisteri ja kartografia, ja sille on annettu tehtäväksi järjestää yhtenäinen kiinteistöjen kiinteistörekisteröintijärjestelmä ja kiinteistöoikeuksien valtion rekisteröinti ja sen kanssa tehdyt liiketoimet.

<4>Jos ostaja ei käytä kiinteistöä ennen rekisteröintiä ja se on käyttämättömänä myyjän kanssa, sen tulisi näkyä osana käyttöomaisuutta valtion rekisteröinnin ja ostajan käyttöönottopäivästä alkaen.

Jos organisaatio kiistää tämän elimen päätöksen, kirjanpitäjän ei oikeudenkäynnin aikana tarvitse muuttaa käyttöjärjestelmässä näkyvää kattilahuoneen kirjanpitomenettelyä. Rekisteröintimenettelyssä, epäämisessä ja rekisteröintiviranomaisen päätöksen valittamisessa hyväksymistodistuksen nojalla hyväksytty kattilahuone on edelleen organisaation käytettävissä ja sitä käytetään sen toiminnassa, toisin sanoen se tuottaa taloudellista hyötyä (tulo). Tältä osin tuomioistuimen ollessa vireillä kirjanpitäjän ei pitäisi kiirehtiä poistamaan taseeseen hyväksyttyä kattilalaitosta, lisäksi kaikki toimet on laadittava ensisijaisilla asiakirjoilla ja tässä tapauksessa viranomaisen kieltäytyminen rekisteröinti (jos organisaatio päätti valittaa siitä) ei ole lopullinen asiakirja, jonka perusteella esine on vaihtanut omistajaa. Oikeudenkäynnin loppuun asti ostaja tosiasiallisesti pysyy tässä roolissa ja käyttää hänelle siirrettyä omaisuutta omaisuuseränä ja laskee siitä laillisesti poistot (ja maksaa kiinteistöveron).

Myönnetään pahin tapaus - tuomioistuin julisti tehdyn osto- ja myyntisopimuksen mitättömäksi. Tämä tarkoittaa sitä, että kumpikin liiketoimen osapuoli on velvollinen palauttamaan toiselle osapuolelle kaikki tapahtuman yhteydessä saadut tiedot (Venäjän federaation siviililain 167 artiklan 2 kohta). Organisaatio, joka ei rekisteröinyt omistajuutta, palauttaa kiinteistön myyjälle, joka puolestaan ​​on velvollinen palauttamaan saadut rahat. Kirjanpidossa poistettu omaisuus poistetaan kirjanpidosta (PBU 6/01, lauseke 29), kun taas laskemattomien poistojen (jäännösarvon) määrät sisältyvät muihin kuluihin (veloitus 91-2 Luotto 01). Muut tuotot sisältävät myyjän palauttamat varat (Debit 51 Credit 91-1). Periaatteessa muiden kulujen ja tulojen sijasta olisi mahdollista käyttää selvitystiliä (Debit 76 Credit 01, Debit 51 Credit 76). Ongelmana on, että osa käyttöomaisuuden kustannuksista ajanjaksolla, joka alkaa hyväksymisestä ja siirrosta sopimuksen mitätöimiseksi, poistettiin, joten käyttöomaisuuden arvioinnissa käytetyt laskelmat kirjanpidossa ja sopimuksessa eivät voi yhtyä. Tilikartan soveltamisohjeissa määrätty kirjanpitomenetelmä puhuu ensimmäisen vaihtoehdon puolesta (tilin käyttö muiden tulojen ja kulujen kirjanpitoon). Huomaa, että jos kattilarakennus olisi ennen rekisteröintiä otettu huomioon osana investointeja pitkäaikaisiin varoihin, kirjanpitäjä voisi kirjata pitkäaikaisen omaisuuden, jos se kieltäytyisi rekisteröimästä ja mitätöi sopimuksen jota ei ole poistettu selvitysten tilille, ja sen kirjanpidollinen arvio voi olla sama kuin arvio, jonka mukaan selvitykset tehtiin myyjän kanssa.

Ja vielä yksi asia: käytännössä organisaatio voi ostaa ja ostaa sopimuksen perusteella keskeneräisen kiinteistön, jota on tarkoitus käyttää tulevaisuudessa kattilahuoneena. Tällaiset keskeneräisen pääomanrakennuksen kohteet kirjataan osana pääomasijoituksia, eikä niitä voida pitää kiinteistöverotuksen kohteena ennen niiden siirtämistä käyttöomaisuuteen (Moskovan liittovaltion monopolinhallinnon päätöslauselma 24.12.2008 N КА- А41 / 12033-08). Mutta ennemmin tai myöhemmin laitos valmistuu. Missä vaiheessa siitä tulee ensisijainen verotettava ajoneuvo?

Kattilarakennuksen rakentaminen

Kattilarakennuksen rakentamisen aikana organisaation on mentävä aina: suunnittelutöistä, laitteista ja kattilahuoneen asennuksesta ja käyttöönotosta. Näiden töiden tuloksena syntyy sijoituskohde, joten niiden toteuttamiskustannuksia ei voida laskea juokseviin kustannuksiin, vaan ne on otettava huomioon osana pääomasijoituksia (FAS SZO: n päätöslauselma 29. kesäkuuta 2007 N A56-10135 / 2006). Kaikki valmistelu- ja rakennustyöt muodostavat kohteen todellisen arvon kertymällä osana investointeja pitkäaikaisiin varoihin. Samassa järjestyksessä väliaikaisesti toiminnassa olevat kohteet näkyvät, kunnes ne otetaan pysyvästi käyttöön (kirjanpitoasetuksen lauseke 41, hyväksytty Venäjän valtiovarainministeriön 29. heinäkuuta 1998 annetulla määräyksellä N 34n).

Jotta rakennettu objekti voidaan ottaa huomioon käyttöjärjestelmänä, organisaation on otettava se käyttöön. Ja tämä on mahdollista vain, jos rakennuksen aikana käyttöönottoon on asianmukainen lupa. Se on lupa, joka on perusta rakennetun pääomarakennusobjektin valtion rekisteröinnille (Venäjän federaation siviililain 55 artikla). Lupien myöntäminen kuuluu kunnallis- ja kaupunkialueiden paikallisten itsehallintoelinten toimivaltaan kaupunkisuunnittelun alalla (Venäjän federaation siviililain 8 artiklan 1 kohdan 5 alakohta, 16 artiklan 26 kohta Laki paikallishallinnon järjestämisen periaatteista<5>).

<5>Liittovaltion laki 06.10.2003 N 131-FZ.

Heillä oli aiemmin samat valtuudet myöntää hyväksymistodistukset laitoksen valmistuneen rakennuksen käyttöönotolle, jotka on nimetty kohdassa SNiP 3.01.04-87<6>... Lait allekirjoitettiin ja hyväksyttiin hyväksymiskomission nimittäneiden elinten päätöksellä, kun taas kohde katsottiin hyväksytyksi vasta sen jälkeen, kun valtuutettu elin oli hyväksynyt säädöksen (SNiP 3.01.04-87, kohdat 4.27, 4.28). Näiden määräysten voimassaoloaikana (ennen kaupunkisuunnittelukoodin käyttöönottoa) velvollisuus rekisteröidä valmistunut rakennuskohde (kattilahuone) käyttöomaisuudeksi ja siten maksaa kiinteistöveroa syntyi siitä hetkestä lähtien, kun teot tehtiin paikallishallinnon hyväksymä, eikä allekirjoitushetkestä lähtien, kuten joskus veroviranomaisten uskottiin (ks. FAS VVO: n päätöslauselma 12.5.2008 N А43-21471 / 2007-6-749). Nykyään valtion hyväksymiskomission teon sijasta organisaation on hankittava lupa laitoksen käyttöönottoon, mikä kirjoittajan mukaan ei muuta tärkeintä - laitoksen rekisteröintimenettelyä ja veron laskemista. Tämä voidaan tehdä heti käyttöönottoluvan saamisen jälkeen odottamatta, että kiinteistöobjektin rakentamiseen investoineen organisaation omistajuus rekisteröidään.

<6>SNiP 3.01.04-87 "Valmiiden rakennustilojen hyväksyminen. Perusmääräykset", hyväksytty. Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean päätöslauselma 21.4.1987 N 84.

Jotta rakennettu kattilahuone voidaan sisällyttää käyttöjärjestelmään, kaikki laitoksen työt on suoritettava loppuun ja kaikki tarvittavat elämän ylläpitojärjestelmät on kytkettävä. Kunnes veroviranomainen toimittaa todisteita tällaisen kohteen rakentamisen valmistumisesta (pääomasijoitusten päättyminen, kohteen hyväksymistä ja siirtoa koskevien asiakirjojen laatiminen, asianmukainen käyttöönotto jne.), Väitteensä kirjanpidosta kohde osana käyttöjärjestelmää ja kiinteistöveron laskeminen ovat perusteettomia (päätöslauselma FAS UO, päivätty 11.10.2007 N F09-8293 / 07-C3). On myönnettävä, että kattilahuoneen rakentaminen on toisinaan kalliimpaa kuin olemassa olevan jälleenrakentaminen, joten joskus organisaatiot hankkivat käytetyn kattilahuoneen ja suorittavat tarvittaessa sen lisälaitteet ja uudelleenlaitteistot.

Kattilarakennuksen jälleenrakennus

Uudelleenrakentamistarve voi ilmetä sekä toimivan kattilahuoneen että osto- ja myyntisopimuksen perusteella hankitun käyttämättömän laitoksen osalta. Ensimmäisessä tapauksessa, kun kiinteän omaisuuden osana pidettävän esineen osittainen rekonstruointi (ilman sen käytön täydellistä pysäyttämistä tai lopettamista), sen poistoa ei keskeytetä (samalla tavalla kiinteistövero jatkuu). Lisäksi PBU 6/01 ei salli rekonstruoitavan kohteen osan jakamista erilliseksi inventaario -kohteeksi. Vastaavat suositukset ovat Venäjän valtiovarainministeriön 29. tammikuuta 2009 päivätyssä kirjeessä N 07-02-18 / 01. Jos kattilahuoneeseen tehdään merkittävä jälleenrakennus (esimerkiksi muunnettaessa yhdestä energialähteestä toiseen), kirjanpitäjä voi myös jatkaa poistojen kertymistä edellyttäen, että kohteen kunnostusaika on enintään vuosi (lauseke 23 PBU 6) /01).

Tämä lähestymistapa yksinkertaistaa huomattavasti kirjanpitäjän työtä, koska poistot veloitetaan samassa järjestyksessä, kunnes jälleenrakennus on saatu päätökseen. Sen jälkeen sinun on korotettava käyttöjärjestelmän kustannuksia ja mahdollisesti termiä hyödyllistä käyttöä, jos suorituskykyominaisuudet kattilahuone on parantunut.

Jos kattilahuone ostetaan myyntisopimuksella, jonka jälkeen se rekonstruoidaan välittömästi, organisaatiolla ei ole mitään syytä sisällyttää kattilahuone käyttöomaisuuteen (vaikka myyntisopimus olisi läpäissyt valtion rekisteröinnin) ). Käyttöomaisuuden kirjanpidossa ratkaiseva tekijä on kohteen saattaminen käyttökelpoiseen kuntoon, joka tapahtuu kattilahuoneen jälleenrakennuksen jälkeen.

Kattilahuoneen laitteet

Kattilahuonelaitteiden kirjanpidon pääkysymys on, onko niiden heijastuttava koko kattilahuoneen kustannuksiin käyttöjärjestelmäobjektina vai voidaanko se erottaa erilliseksi inventaario -kohteeksi. Tästä pisteestä on kaksi mielipidettä.

Toisaalta kattilahuonelaitteet ovat kiinteä osa kiinteistöobjektia, koska ne eivät voi suorittaa tehtäviään erillään tiloista. Tätä tukee All-Russian Käyttöomaisuuden luokittelija OK 013-94<7>, jossa erityisesti sanotaan, että rakennuksiin sisältyy niiden toiminnan kannalta välttämättömiä yhteyksiä rakennusten sisällä, mukaan lukien lämmitysjärjestelmä, mukaan lukien lämmityskattilalaitteisto (jos jälkimmäinen sijaitsee rakennuksessa). Siten taseessa kattilahuoneiston omaisuus (kiinteistökohde, apuohjelmat, teknologiset laitteet, varastot ja mittauslaitteet) voidaan kirjata osana yhtä kokonaisuutta.

<7>Hyväksytty Venäjän Gosstandartin 26. joulukuuta 1994 antamalla päätöslauselmalla N 359.

Kattilarakennuksen rakennusten ja laitteiden kirjanpidon ja käytön puolesta osana yhtä kohdetta voidaan mainita FAS SZO: n 14. tammikuuta 2008 antama päätöslauselma N A56-22455 / 2006. Lämmityslaitteet sijaitsivat rakennuksessa, joka oli valtion laitoksen operatiivisessa hallinnassa. Sillä oli tarvittava lisenssi ja laitteet rakennusten lämmittämiseen. Tekniset laitteet myytiin toiselle organisaatiolle, mutta itse rakennus pysyi toimielimen operatiivisessa hallinnossa, jolla oli peruste rajoittaa laitteen uusi omistaja tämän omaisuuden käyttöön.

Huomaa, että on hyödyllistä huomioida laitteet yhdessä rakennuksen kanssa osana kattilahuoneen yksittäistä inventaario -kohdetta. Tässä tapauksessa laitteiden vaihtotyöt (paitsi jos ne ovat modernisointeja) katsotaan korjauksiksi ja vastaavat kustannukset voidaan kirjata pois raportointikauden taloudellisesta tuloksesta. Sitä vastoin veroviranomaiset hyväksyivät FAS SZO: n 28. syyskuuta 2004 antamassa päätöslauselmassa N A56-16861 / 04 pumpun, kaasun saastutusyksikön, pumppuyksikön, sähkömoottorin ja maadoituslaitteen kattilahuoneen korjaamiseen. käyttöjärjestelmän itsenäiset objektit. Tarkasteltavana olevassa tapauksessa organisaatio ei hyväksynyt komponentteja kirjanpitoon käyttöomaisuudeksi, vaan heijasti niiden arvon tilillä 26 "Yleiset kulut", koska ne on hankittu kattilahuoneen yksittäisten yksiköiden korjaamista varten ja ne voivat toimivat osana kattilahuoneen kompleksia. Tämän perusteella veronmaksaja katsoi, että kunkin komponentin käyttöikä ei voi olla erilainen kuin koko kattilahuoneen käyttöikä. Tuomioistuin yhtyi näihin väitteisiin, ja veroviranomaisten väitteet kattilahuoneen korjauskustannusten aktivoinnista todettiin perusteettomiksi.

Toisaalta on mahdollista kirjata kattilarakennuksen rakennus ja laitteet erikseen, jos niiden käyttöikä on merkittävästi erilainen. Tämä menettely on sallittu PBU 6/01 -lausekkeessa 6. Nimetyn PBU: n olennaisuustaso ei ole kiinteä, joten se on määritettävä itsenäisesti tilinpäätöskäytännössä. Jos laitteiden käyttöikä poikkeaa tämän tason yläpuolella sijaitsevan kattilahuoneen käyttökaudesta, organisaatiolla on oikeus kirjata tällainen omaisuus erilliseksi inventaarioeräksi. Tämän lähestymistavan laillisuus vahvistetaan tuomioistuimen päätöksillä. Kuten FAS ZSO: n 20.01.2009 antamasta päätöslauselmasta N F04-8218 / 2008 (19023-A46-26) ilmenee, organisaatiolla ei ollut kiirettä ottaa laitteita käyttöön, koska se uskoi, että tämä olisi tehtävä vasta asennuksen jälkeen objektit otettiin käyttöön osana yhtä toimivaa rakenteellisesti niveltyvien objektien kokonaisuutta (käsittelylinja). Veroviranomaiset ja tuomioistuin tunnustivat tällaiset toimet lainvastaisiksi, koska riidanalaisessa laitteessa oli itsenäisenä esineenä kaikki käyttöjärjestelmän merkit. Samaan aikaan sitä, että organisaatio ei säätänyt tuotantoprosessia, ei otettu huomioon. Muista, että käyttöomaisuuden osalta on oltava tarkoitus, ei käyttö tuotannossa (työn suorittaminen, palvelujen tarjoaminen).

Laitteiden kirjanpidossa ja kattilahuoneen rakentamisessa erillisinä inventaario -kohteina on myös etunsa. Esimerkiksi, kun laite vaihdetaan uudempaan ja täydellisempään, kirjanpitäjän on otettava huomioon käyttöomaisuuden korvaaminen (hävittäminen ja vastaanotto) eikä modernisointi, ikään kuin laitteet otettaisiin huomioon osana koko kattilarakennuskompleksia. Tähän lisätään, että laitteiden kustannukset käyttöomaisuuden erillisenä kohteena voidaan kirjata pois aikaisemmin kuin jos ne poistettaisiin osana koko kattilalaitosta.

Joten olemme antaneet kaksi vaihtoehtoa kattilahuoneen laitteiston heijastamiseksi kirjanpidossa, lukijan on erityisolosuhteet huomioon ottaen valittava yksi niistä. Lisäksi sinun pitäisi tietää useita vaatimuksia kattilalaitteille.

Perusvaatimukset kattilalaitteille Kattilahuone vaarallisena laitoksena

Vaaralliset tuotantolaitokset on rekisteröitävä valtion rekisteriin Venäjän federaation hallituksen vahvistaman menettelyn mukaisesti (21.07.1997 annetun liittovaltion lain 2 §: n 2 momentti N 116-FZ "On teollisuuden turvallisuus vaaralliset tuotantolaitokset "). Tällä hetkellä vaarallisten tuotantolaitosten rekisteröintiä koskevat hallinnolliset määräykset ovat voimassa.<8>... Se koskee kohteita, jotka sisältävät yrityksen tai sen työpajan, sivuston, sivuston, sekä muita kohteita, joilla:

• hankitut, käytetyt, jalostetut, muodostetut, varastoidut, kuljetetut, tuhotut vaaralliset (syttyvät, hapettavat, palavat, räjähtävät, myrkylliset, erittäin myrkylliset) aineet;
• käytetään laitteita, jotka toimivat yli 0,07 MPa: n paineessa tai veden lämmityslämpötilassa yli 115 celsiusastetta.

<8>Hyväksytty Rostekhnadzor -määräyksellä, päivätty 04.09.2007 N 606.

Viimeisen merkin alla vaarallinen esine kattilahuone (ryhmä kattilahuoneita), joka työskentelee kaupungin ja muun asutuksen lämmitysverkon hyväksi, putoaa. Vaarallisen tuotantolaitoksen rajat ovat asuntojen ja yhteisöpalvelujen lämpö- ja sähköorganisaation palveleman alueen rajat. Kaasun läsnäolo sisäiset järjestelmät kaasun syöttö kattilahuoneeseen tunnistetaan erikseen sen perusteella, onko vaarallisia tuotantolaitoksia, jotka ovat asunto- ja yhteisöpalvelujärjestön ylläpitämiä lämmönjakelujärjestelmiä, syttyvien aineiden läsnäolo<9>... Siten teknologiset laitteet voivat määritellä kattilahuoneen vaaralliseksi tuotantolaitokseksi kahden kriteerin perusteella kerralla: vaarallisuus kattiloille ja vaarallisuus kaasulaitteet... Vaarallisten tilojen osalta asetuksessa säädetään:

• esineen rekisteröinti, jolle on annettu numero vaarallisten tuotantolaitosten rekisterissä;
• rekisteriviranomaisen myöntämä hyväksytty vaarallisen laitoksen rekisteröintikortti ja todistus vaarallisen laitoksen rekisteröinnistä käyttöorganisaatiolle.

<9>Venäjän Gosgortekhnadzorin kirje, päivätty 04.09.2000 N 03-35 / 342, Venäjän Gosstroy, päivätty 07.09.2000 N LCh-3918 /12 "Esineiden rekisteröinnistä vaarallisten tuotantolaitosten valtionrekisteriin".

Kun kattilahuone on rekisteröity vaarallisten esineiden rekisteriin, valvontaviranomaiset tarkistavat sen toiminnan säännöllisesti. Tarkastajat voivat tulla shekillä kaikkiin yrityksiin, joilla on hallitut tilat: sähköasennukset, lämpölaitteet, vaaralliset tuotantolaitokset jne.

Lisenssi

Räjähdysherkkien ja palovaarallisten tilojen käyttöä koskevat toimet edellyttävät pakollista lupamenettelyä. 28 s. 1 Art. 17 08.08.2001 annetun liittovaltion lain N 128-FZ "Tietyntyyppisten toimintojen lisensointi" 17 kohta. Vastaava lupamääräys, joka sisältää lisenssin saamismenettelyn ja lupavaatimukset, hyväksyttiin Venäjän federaation hallituksen asetuksella 12. elokuuta 2008 N 599. Lisenssielin on Rostekhnadzor.

Kaasun toimituslupa

Ei ole mikään salaisuus, että monet kattilahuoneet käyttävät sinistä polttoainetta energialähteenä. Tässä tapauksessa on otettava huomioon Venäjän federaation kaasun toimittamista koskevien sääntöjen normit.<10>pakollinen kaikille oikeushenkilöille, jotka osallistuvat kaasun toimittamiseen putkiverkkojen kautta. Kaasun toimittajilta veloitetaan esineiden liittäminen kaasuverkkoihin. Kaasun käyttämiseksi polttoaineena ostajalla on oltava kaasuntoimituslupa (Venäjän federaatioon toimitettavien kaasusääntöjen kohta 4).

<10>Hyväksytty Venäjän federaation hallituksen asetuksella 05.02.1998 N 162.

Velvoite saada mainittu lupa johtuu oikeushenkilön asemasta kaasun ostajana, eikä se liity oikeuksiin kaasua kuluttaviin laitteisiin (se on omistettu tai vuokrattu). Se, että kattilalaitosta käyttävällä yrityksellä ei ole asianmukaista lupaa käyttää kaasua polttoaineena, vie siltä mahdollisuuden käyttää kaasunhankintasopimusta kaasutoimittajaorganisaation kanssa. Vaikka yrityksellä olisi etuoikeus tehdä kaasuntoimitussopimus asunto-osaston lämmön tuottamisen vuoksi, se ei vapauta sitä luvan saamisesta. Luvan puute katsotaan kyvyttömyydeksi tarjota palveluja, mikä Art. Venäjän federaation siviililain 426 § vapauttaa energiantoimittajaorganisaation velvoitteesta tehdä sopimus kattilahuoneen kanssa (FAS SZO: n päätös 17.10.2005 N A13-737 / 2005-13).

Sertifiointi

Kattilalaitokset, joissa on kiinteät kattilat, kiinteät kuumavesikattilat, suoravirtauskattilat, höyry- ja lämmityskattilat, on pakollinen sertifiointi. Tarkempi luettelo sertifioitavien kattilahuoneiden laitteista ja laitteista on tuotteiden nimikkeistössä, joille Venäjän federaation lainsäädäntötoimet edellyttävät pakollista sertifiointia (säädetty Venäjän valtion standardin 30. heinäkuuta antamalla päätöslauselmalla) , 2002 N 64).

S. N. Zinoviev

Lehden asiantuntija

"Asuminen ja palvelut:

kirjanpito ja verotus "

Kattilalaitos (kattilahuone) on rakenne, jossa käyttöneste (lämmönsiirto) (yleensä vesi) lämmitetään lämmitys- tai höyryn syöttöjärjestelmää varten, joka sijaitsee samassa teknisessä tilassa. Kattilatilat kytketään kuluttajiin lämmitysverkolla ja / tai höyryputkilla. Kattilahuoneen päälaite on höyry-, paloputki- ja / tai kuumavesikattilat. Kattilahuoneita käytetään keskitettyyn lämmön ja höyryn syöttöön tai rakennusten paikalliseen lämmitykseen.

Kattilalaitos on laitteistokompleksi, joka sijaitsee erityisissä huoneissa ja jonka tarkoituksena on muuntaa polttoaineen kemiallinen energia höyryn tai kuuma vesi... Sen pääelementit ovat kattila, polttolaite (tulisija), syöttö- ja vetolaitteet. Yleensä kattilalaitos on yhdistelmä kattiloista ja laitteista, mukaan lukien seuraavat laitteet: polttoaineen syöttö ja polttaminen; siivous, kemiallinen valmistus ja veden ilmanpoisto; lämmönvaihtimet eri tarkoituksiin; alku- (raaka) veden, verkon tai kiertovesipumput - veden kiertoon lämmönjakelujärjestelmässä, täydennys - kuluttajan kuluttaman veden ja verkkovuotojen korvaamiseksi, syöttöpumput veden syöttämiseksi höyrykattiloihin, kierrätys (sekoitus) ); syöttösäiliöt, kondenssisäiliöt, kuumavesisäiliöt; puhaltimet ja ilmakanava; savunpoistimet, kaasupolku ja savupiippu; ilmanvaihtolaitteet; järjestelmät polttoaineen palamisen automaattiseen säätöön ja turvallisuuteen; lämpösuoja tai ohjauspaneeli.

Kattila on lämmönvaihdinlaite, jossa polttoaineen kuumista palamistuotteista tuleva lämpö siirtyy veteen. Tämän seurauksena höyrykattiloissa vesi muuttuu höyryksi ja kuumavesikattiloissa se kuumennetaan vaadittuun lämpötilaan.

Polttolaitetta käytetään polttoaineen polttamiseen ja sen kemiallisen energian muuttamiseen lämmitettyjen kaasujen lämmöksi.

Syöttölaitteet (pumput, suuttimet) on suunniteltu syöttämään vettä kattilaan.

Vetolaite koostuu puhalluspuhaltimista, kaasukanavista, savunpoistolaitteista ja savupiipusta, joiden avulla syöttö vaadittu määrä ilmaa uuniin ja palamistuotteiden liikkumista kattilan kaasukanavien kautta sekä niiden poistamista ilmakehään. Palamistuotteet, jotka liikkuvat kaasukanavia pitkin ja joutuvat kosketuksiin lämmityspinnan kanssa, siirtävät lämpöä veteen.

Taloudellisemman toiminnan varmistamiseksi nykyaikaisissa kattilalaitoksissa on lisäelementtejä: veden säästäjä ja ilmanlämmitin, jotka vastaavasti lämmittävät vettä ja ilmaa; laitteet polttoaineen syöttöön ja tuhkan poistamiseen, savukaasujen ja syöttöveden puhdistamiseen; lämmönsäätölaitteet ja automaatiolaitteet, jotka takaavat kattilahuoneen kaikkien osien normaalin ja keskeytymättömän toiminnan.

Kattilat jaetaan lämmön käyttötarkoituksesta riippuen sähkö-, lämmitys- ja tuotanto- ja lämmityskäyttöön.

Sähkökattilarakennukset toimittavat höyryä höyryvoimalaitoksille, jotka tuottavat sähköä ja ovat yleensä osa voimalaitoskompleksia. Lämmitys- ja teollisuuskattilat sijaitsevat teollisuusyrityksissä ja lämmittävät lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmiä, rakennusten kuumaa vettä ja teknisiä tuotantoprosesseja. Lämmityskattilat ratkaisevat samat ongelmat, mutta palvelevat asuin- ja julkiset rakennukset... Ne on jaettu vapaasti seisoviin, lukittuihin, ts. muiden rakennusten vieressä ja upotettuina rakennuksiin. V viime aikoina yhä enemmän vapaasti seisovia laajennettuja kattilarakennuksia rakennetaan odotettaessa huollettavaa rakennusten ryhmää, asuinaluetta ja mikroaluetta.

Asuin- ja julkisiin rakennuksiin rakennettujen kattilahuoneiden asentaminen on tällä hetkellä sallittu vain asianmukaisin perustein ja yhteisymmärryksessä terveysviranomaisten kanssa.

Pienitehoiset kattilarakennukset (yksittäiset ja pienet ryhmät) koostuvat yleensä kattiloista, kiertovesipumppuista ja syöttöpumpuista sekä vetolaitteista. Tästä laitteistosta riippuen kattilahuoneen mitat määritetään pääasiassa.

2. Kattilalaitosten luokittelu

Kattilalaitokset jaetaan kuluttajien luonteesta riippuen energiaan, tuotantoon ja lämmitykseen ja lämmitykseen. Saadun lämmönsiirtotyypin mukaan ne on jaettu höyryyn (höyryn tuottamiseen) ja kuumaan veteen (kuuman veden tuottamiseen).

Voimalakattilalaitokset tuottavat höyryä lämpövoimalaitosten höyryturbiinille. Tällaiset kattilahuoneet on yleensä varustettu suurilla ja keskisuurilla kattiloilla, jotka tuottavat höyryä suuremmilla parametreilla.

Teolliset lämmityskattilalaitokset (yleensä höyry) tuottavat höyryä paitsi teollisuuden tarpeisiin myös lämmitykseen, ilmanvaihtoon ja käyttövesihuoltoon.

Lämmityskattilalaitokset (pääasiassa kuumaa vettä, mutta ne voivat olla myös höyryä) on suunniteltu palvelemaan teollisuus- ja asuintilojen lämmitysjärjestelmiä.

Lämmityskattilat ovat lämmönjakeluasteikosta riippuen paikallisia (yksittäisiä), ryhmiä ja alueellisia.

Paikalliset kattilahuoneet on yleensä varustettu kuumavesikattiloilla, joiden vesilämmitys on enintään 115 ° C, tai höyrykattiloilla, joiden käyttöpaine on enintään 70 kPa. Tällaiset kattilahuoneet on suunniteltu toimittamaan lämpöä yhteen tai useampaan rakennukseen.

Ryhmäkattilalaitokset tuottavat lämpöä ryhmälle rakennuksia, asuinalueita tai pieniä asuinalueita. Niissä on sekä höyry- että kuumavesikattilat, joiden lämmitysteho on suurempi kuin paikallisten kattiloiden kattiloiden. Nämä kattilahuoneet sijaitsevat yleensä erillisissä rakennuksissa.

Kaukolämmityskattiloita käytetään lämmön toimittamiseen suurille asuinalueille: ne on varustettu suhteellisen tehokkailla lämminvesi- tai höyrykattiloilla.

Riisi. 1.

Riisi. 2.

Riisi. 3.

Riisi. 4.

Yksittäiset elementit On tavanomaista esittää tavanomaisesti kattilalaitoksen kaaviokuva suorakulmioiden, ympyröiden jne. ja yhdistä ne toisiinsa linjoilla (kiinteät, pisteviivat), jotka merkitsevät putkilinjaa, höyryputkia jne. Höyry- ja kuumavesikattilalaitosten kaavioissa on merkittäviä eroja. Höyrykattilalaitos (kuva 4, a) kahdesta höyrykattilasta 1, jotka on varustettu yksittäisillä veden 4 ja ilman 5 säätölaitteilla, sisältää ryhmätuhkankeräimen 11, johon savukaasut kulkevat keräyssian 12 läpi. kaasut tuhkankeräimen 11 ja savupiipun 9 väliselle alueelle asennettiin savunpoistimet 7 sähkömoottoreilla 8. Kattilahuoneen käyttöä varten ilman savunpoistimia asennettiin pellit (pellit) 10.

Höyry kattiloista erillisten höyryputkien 19 kautta tulee yhteiseen höyryputkeen 18 ja sen kautta kuluttajalle 17. Lämmön luovuttua höyry tiivistyy ja lauhdeputken 16 kautta palaa kattilahuoneeseen keräyskondensaatiosäiliöön 14. putki 15, lisävesi vesiputkesta tai kemiallisesta vedenkäsittelystä syötetään kondenssivesisäiliöön (kompensoimaan tilavuutta, jota ei palauteta kuluttajilta).

Siinä tapauksessa, että osa kondensaatista häviää kuluttajalle, kondenssivesisäiliöstä pumput 13 syöttävät lauhdeveden ja lisäveden seoksen syöttöputken 2 kautta ensin säästölaitteeseen 4 ja sitten kattilaan 1 Palamiseen tarvittava ilma imetään keskipakopuhaltimilla 6 osittain huoneen kattilahuoneesta, osittain ulkopuolelta ja ilmakanavien 3 kautta, ja se syötetään ensin ilmalämmittimiin 5 ja sitten kattilauuniin.

Lämminvesikattilalaitos (kuva 4, b) koostuu kahdesta käyttövesikattilasta 1, yksi ryhmävesikone 5, joka palvelee molempia kattiloita. Savukaasut säästölaitteen ulostulossa yhteisen keräyssian 3 kautta menevät suoraan savupiippuun 4. Kattiloissa lämmitetty vesi tulee yhteiseen putkistoon 8, josta se syötetään kuluttajalle 7. Kun lämpö on luovutettu, jäähdytetty vesi lähetetään ensin paluuputken 2 kautta säästölaitteeseen 5 ja sitten takaisin kattiloihin. Vettä suljetussa kierrossa (kattila, kuluttaja, säästölaite, kattila) kiertävät kiertovesipumput 6.

Riisi. 5.: 1 - kiertopumppu; 2 - tulipesä; 3 - tulistin; 4 - ylempi rumpu; 5 - vedenlämmitin; 6 - ilmalämmitin; 7 - savupiippu; 8 - keskipakopuhaltin (savunpoistin); 9 - tuuletin ilman syöttämiseksi ilmalämmittimeen

Kuviossa 1 Kuvio 6 esittää kaaviota kattilayksiköstä, jossa on höyrykattila, jossa on ylempi rumpu 12. Kattilan alaosassa on uuni 3. Nestemäisen tai kaasumaisen polttoaineen polttamiseen käytetään suuttimia tai polttimia 4, joiden läpi polttoaine yhdessä ilman kanssa syötetään uuniin. Kattilaa rajoittavat tiiliseinät - vuori 7.

Kun polttoainetta poltetaan, vapautunut lämpö lämmittää veden kiehuvaksi uunin 3 sisäpinnalle asennetuissa putkiseuloissa 2 ja varmistaa sen muuttumisen vesihöyryksi.

Kuva 6.

Uunin savukaasut tulevat kattilan kaasukanaviin, jotka muodostuvat vuorauksesta ja erityisistä väliseinistä, jotka on asennettu putkikimppuihin. Liikkumisen aikana kaasut pesevät kattilan ja tulistimen 11 putkikimpujen ympärille, kulkevat säätölaitteen 5 ja ilmalämmittimen 6 läpi, missä ne myös jäähdytetään lämmön siirtymisen vuoksi kattilaan tulevaan veteen ja ilmaan uuniin. Tämän jälkeen merkittävästi jäähdytetyt savukaasut poistetaan savupiipun 17 avulla savupiipun 19 kautta ilmakehään. Kattilan savukaasut voidaan poistaa myös ilman savunpoistoa, koska savupiippu muodostaa luonnollisen vedon.

Veden syöttölähteestä syöttöputken kautta syötetään pumppu 16 vesikiertolaitteeseen 5, josta se kuumennuksen jälkeen tulee kattilan 12 ylempään rumpuun. rumpuun asennettu ilmaisinlasi. Tässä tapauksessa vesi haihtuu ja syntynyt höyry kerätään ylemmän rummun 12 yläosaan. Sitten höyry siirtyy tulistimeen 11, jossa se kuivuu kokonaan savukaasujen lämmön vuoksi ja sen lämpötila nousee .

Ylikuumentimesta 11 höyry tulee päähöyryputkeen 13 ja sieltä kuluttajalle, ja käytön jälkeen se tiivistyy ja palaa kuuman veden (kondensaatin) muodossa takaisin kattilahuoneeseen.

Kuluttajan kondensoitumiset täytetään vedellä vesihuoltojärjestelmästä tai muista vesilähteistä. Ennen veden syöttämistä kattilaan vesi käsitellään asianmukaisesti.

Polttoaineen palamiseen tarvittava ilma otetaan pääsääntöisesti kattilahuoneen yläosasta ja tuuletin 18 syöttää ilmalämmittimeen 6, jossa se kuumennetaan ja lähetetään sitten uuniin. Pienikapasiteettisissa kattiloissa ilmalämmittimiä ei yleensä ole, ja kylmää ilmaa syötetään uuniin joko tuulettimella tai tyhjiöllä savupiipun luomaan uuniin. Kattilalaitokset on varustettu vedenkäsittelylaitteilla (ei esitetty kaaviossa), laitteistoilla ja asianmukaisilla automaatiolaitteilla, mikä takaa niiden keskeytymättömän ja luotettavan toiminnan.

Riisi. 7.

Käytä kattilahuoneen kaikkien elementtien oikeaa asennusta varten kytkentäkaavio, esimerkki siitä on esitetty kuviossa. yhdeksän.

Riisi. yhdeksän.

Kuumavesikattilat on suunniteltu tuottamaan kuumaa vettä, jota käytetään lämmitykseen, käyttövesihuoltoon ja muihin tarkoituksiin.

Normaalin toiminnan varmistamiseksi kuumavesikattiloilla varustetut kattilahuoneet on varustettu tarvittavilla varusteilla, instrumentoinnilla ja automaatiolaitteilla.

Kuumavesikattiloissa on yksi lämmönsiirto - vesi, toisin kuin höyrykattila, jossa on kaksi lämmönsiirtäjää - vesi ja höyry. Tältä osin höyrykattilahuoneessa on oltava erilliset putket höyryä ja vettä varten sekä säiliöt kondensaatin keräämiseksi. Tämä ei kuitenkaan tarkoita, että kuumavesikattiloiden järjestelmät ovat yksinkertaisempia kuin höyrykatot. Kuuma vesi ja höyrykattilat ovat erilaisia ​​laitteen monimutkaisuuden suhteen käytetyn polttoaineen tyypin, kattiloiden, uunien jne. Kaikki ne on yhdistetty yhteisen viestinnän avulla - putkistot, kaasuputket jne.

Alhaisemman tehon kattiloiden laite on esitetty tämän aiheen kappaleessa 4. Jotta voisimme ymmärtää paremmin eri tehoisten kattiloiden rakennetta ja toimintaperiaatteita, on suositeltavaa verrata näiden vähemmän tehokkaiden kattiloiden laitetta edellä kuvattujen suurempitehoisten kattiloiden laitteeseen ja löytää niistä tärkeimmät elementit, jotka suorittaa samat toiminnot ja ymmärtää myös suunnittelun erojen tärkeimmät syyt.

3. Kattilayksiköiden luokittelu

Kattilat kuten tekniset laitteet höyryn tai kuuman veden tuotannossa on erilaisia ​​suunnittelumuotoja, toimintaperiaatteita, käytettyjä polttoaineita ja suorituskykyindikaattoreita. Mutta veden ja höyry-vesiseoksen liikkeen järjestämismenetelmän mukaan kaikki kattilat voidaan jakaa seuraaviin kahteen ryhmään:

Luonnonkiertoiset kattilat;

Kattilat, joissa lämmönsiirtimen pakotettu liike (vesi, höyry-vesiseos).

Nykyaikaisissa lämmitys- ja lämmitysteollisuuskattiloissa luonnonkiertoisia kattiloita käytetään pääasiassa höyryntuotantoon ja kuuman veden tuotantoon-kattilat, joissa on jäähdytysnesteen pakollinen liike, jotka toimivat suoran virtauksen periaatteen mukaisesti.

Nykyaikaiset höyrykattilat, joissa on luonnollinen kierto, on valmistettu pystysuorasta putkesta kahden keräimen (ylempi ja alempi tynnyri) välissä. Niiden laite on esitetty kuvassa olevassa piirustuksessa. Kuviossa 10 on esitetty kuva ylemmästä ja alemmasta rummusta, joissa on putket, jotka yhdistävät ne. 11, ja sijoitus kattilahuoneeseen on esitetty kuviossa. 12. Yksi osa putkista, joita kutsutaan lämmitetyiksi "nousuputkiksi", kuumenee polttimella ja palamistuotteilla, kun taas toinen, yleensä lämmittämätön osa putkia, sijaitsee kattilayksikön ulkopuolella ja sitä kutsutaan "putkiksi". Lämmitetyissä nousuputkissa vesi kuumennetaan kiehuvaksi, haihtuu osittain ja höyry-vesiseoksen muodossa tulee kattilan rumpuun, jossa se erotetaan höyryksi ja vedeksi. Ylemmän rummun vesi tulee alempaan kerääjään (rumpuun) laskevien lämmittämättömien putkien kautta.

Jäähdytysnesteen liike kattiloissa, joissa on luonnollinen kierto, suoritetaan käyttöpaineen takia, joka syntyy laskuputken vesipatsaan ja höyry-vesiseoksen kolonnin erojen nousuputkissa.

Riisi. kymmenen.

Riisi. yksitoista.

Riisi. 12.

Höyrykattiloissa, joissa on useita pakotettuja kiertoilmoituksia, lämmityspinnat valmistetaan kierukoina, jotka muodostavat kiertopiirejä. Veden ja höyry-vesiseoksen liike tällaisissa piireissä suoritetaan kiertopumpulla.

Kertakäyttöisissä höyrykattiloissa kiertonopeus on yhtenäisyys, ts. Syöttövesi muutetaan kuumennettaessa peräkkäin höyry-vesiseokseksi, tyydytetyksi ja ylikuumennetuksi höyryksi.

Kuumavesikattiloissa, kun se liikkuu kiertopiiriä pitkin, vesi lämpenee yhdellä kierroksella alkulämpötilasta lopulliseen lämpötilaan.

Lämmönsiirtotyypin mukaan kattilat on jaettu lämminvesi- ja höyrykattiloihin. Lämpimän käyttöveden kattilan tärkeimmät indikaattorit ovat lämpöteho, toisin sanoen lämmitysteho ja veden lämpötila; höyrykattilan tärkeimmät indikaattorit ovat höyryn kapasiteetti, paine ja lämpötila.

Kuumavesikattiloita, joiden tarkoituksena on saada tiettyjen parametrien kuumaa vettä, käytetään lämmön toimittamiseen lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmille, kotitalouksille ja teknologisille kuluttajille. Kuumavesikattilat, jotka yleensä toimivat suoravirtausperiaatteen mukaisesti ja jatkuvalla vesivirralla, asennetaan paitsi CHPP-laitteisiin myös kaukolämpöön sekä lämmitykseen ja teollisuuskattiloihin pääasiallisena lämmönlähteenä.

Riisi. 13.

Riisi. neljätoista.

Lämmönvaihtimien (savukaasut, vesi ja höyry) suhteellisen liikkeen mukaan höyrykattilat (höyrystimet) voidaan jakaa kahteen ryhmään: vesiputkikattilat ja paloputkikattilat. Vesiputkihöyrystimissä vesi ja höyry-vesiseos liikkuvat putkien sisällä, ja savukaasut pesevät putket ulkona. Venäjällä 1900-luvulla käytettiin pääasiassa Shukhovin vesiputkikattiloita. Paloputkessa päinvastoin savukaasut liikkuvat putkien sisällä ja vesi pesee putket ulkopuolelta.

Veden ja höyry-vesiseoksen liikkeen periaatteen mukaan höyrystimet on jaettu yksiköihin, joilla on luonnollinen kierto ja pakotettu kierto. Jälkimmäiset on jaettu suoravirtaiseen ja monivaiheiseen kiertoon.

Esimerkkejä eri tehon ja tarkoituksen kattiloiden sekä muiden laitteiden sijoittamisesta kattilahuoneisiin on esitetty kuvassa. 14-16.

Riisi. 15.

Riisi. 16. Esimerkkejä kotitalouksien kattiloiden ja muiden laitteiden sijoittamisesta

3.1. Yleistä -1

3.2. Kattilayksiköiden tarkoitus ja luokittelu -2

3.3. Kattilayksiköiden päätyypit -5

3.4. Lämminvesivaraajat -16

3.5. Lohkomodulaariset kattilahuoneet -21

3.6. Energiansäästö kattilahuoneissa -26

3.7. Kemiallinen vedenkäsittely -28

3.8. Katsaus joihinkin Permin alueen kattilalaitoksiin -43

3.1. Yleistä tietoa

Kattilalaitos koostuu kattilasta ja apulaitteista. Laitteet, jotka on suunniteltu tuottamaan höyryä tai kuumaa vettä korkea verenpaine johtuen polttoaineen palamisen aikana vapautuvasta lämmöstä tai vieraista lähteistä (yleensä kuumilla kaasuilla) tuotetusta lämmöstä, kutsutaan kattilayksiköiksi. Ne on jaettu vastaavasti höyrykattilatkorkea ja kuumavesikattilat. Kattilayksiköitä, jotka käyttävät (eli hyödyntävät) uunien pakokaasujen lämpöä tai muita pää- ja sivutuotteita eri teknologisista prosesseista, kutsutaan hukkalämmityskattilat.

Kattilaan kuuluu: tulipesä, tulistin, säästölaite, ilmalämmitin, runko, vuori; lämmöneristys, vaippa.

TO apuvälineet sisältävät: vetolaitteet, lämmityspintojen puhdistuslaitteet, polttoaineen esivalmistus- ja polttoaineen syöttölaitteet, kuonan ja tuhkan poistolaitteet, tuhkan keräys- ja muut kaasunpuhdistuslaitteet, kaasu-ilmaputket, vesi-, höyry- ja polttoaineputket, liittimet, varusteet, automaatio, instrumentit ja ohjauslaitteet l suojaus, vedenkäsittelylaitteet ja savupiippu.

Liittimiä ovat: säätö- ja sulkulaitteet, turva- ja vesinäyteventtiilit, painemittarit ja vedenilmaisinlaitteet.

Kuulokkeet sisältävät: luukut, piilot, luukut, portit ja pellit.

Rakennusta, jossa kattilat sijaitsevat, kutsutaan pannuhuone.

Laitekompleksia, joka sisältää kattilayksikön ja apulaitteet, kutsutaan kattilalaitoskaino. Poltettavan polttoaineen tyypistä ja muista olosuhteista riippuen jotkin näistä lisävarusteista eivät ehkä ole saatavilla.

Kattilalaitoksia, jotka toimittavat höyryä lämpövoimalaitosten turbiineille, kutsutaan energiaa. Höyryn toimittamiseksi teollisille kuluttajille ja rakennusten lämmittämiseen luodaan useissa tapauksissa erityisiä tuotanto- ja lämmityskattilalaitteita.

Luonnon- ja keinotekoiset polttoaineet (hiili, nestemäiset ja kaasumaiset tuotteet petrokemian prosessissa, luonnon- ja masuunikaasut jne.), Teollisuusuunien ja muiden laitteiden jätekaasut, aurinkoenergia, raskaiden elementtien (uraani, plutonium) ydinfissioenergia jne. . Kattilalaitoksissa, joiden kapasiteetti on yli 10 Gcal, on välttämättä oltava pää- ja varapolttoaine

Tekninen kaavio kattilalaitoksesta, jossa on jauhehiilellä toimiva rumpuhöyrykattila, on esitetty kuvassa. 3.1. Polttoaine hiili varastosta murskaamisen jälkeen kuljetetaan raakahiilen bunkkeriin kuljettimella 1, josta se lähetetään jauhamisjärjestelmään, jossa on hiilen jauhamamylly 2. Jauhettu polttoaine erityisellä tuulettimella 3 kuljetetaan ilmavirtauksen putkien kautta polttimiin 4 kattila 5, joka sijaitsee kattilahuoneessa 14. Toissijaista ilmaa syötetään polttimiin myös puhaltimen avulla 13 (yleensä kattilan ilmalämmittimen kautta 10). Vesi kattilan syöttämiseksi syötetään rummulle 7 syöttöpumpulla 12 syöttövesisäiliöstä; / jossa on ilmanpoistolaite. Ennen kuin vettä syötetään rumpuun, se kuumennetaan veden säästölaitteessa 9 kattila. Veden haihtuminen tapahtuu putkistossa. Kuiva tyydyttynyt höyry rummusta tulee tulistimeen 8, ja lähetetään sitten kuluttajalle.

Polttoaine-ilmaseos, jonka polttimet toimittavat höyrykattilan polttokammioon (uuniin), palaa ja muodostaa korkean lämpötilan (1500 ° C) polttimen, joka säteilee lämpöä putkiin 6 sijaitsee tulipesän seinien sisäpinnalla. Nämä ovat haihtumislämmityspintoja, joita kutsutaan kilpeiksi. Kun osa lämmöstä on annettu seuloille, savukaasut, joiden lämpötila on noin 1000 ° C, kulkevat takaseinän yläosan läpi, joiden putket sijaitsevat täällä suurina aikoina (tätä osaa kutsutaan festooniksi) ja pestään tulistimen yli. Sen jälkeen palamistuotteet liikkuvat veden säästäjän, ilmalämmittimen ja jättävät kattilan lämpötilan hieman yli 100 ° C. Kattilasta poistuvat kaasut puhdistetaan tuhkasta tuhkankeräyslaitteessa 15 ja savunpoistolaite 16 päästetään ilmakehään savupiipun kautta 17. Savukaasujen keräämä jauhe ja uunin alaosaan pudonnut kuona poistetaan pääsääntöisesti vesivirrassa kanavien läpi, ja sitten syntyvä massa pumpataan ulos erityisillä ruoppauspumpuilla pumppaushuoneeseen. 18 ja poistetaan putkistojen kautta.

Rumpukattilayksikkö koostuu: polttokammiosta ja kaasukanavista, rummusta, käyttövälineen (vesi, höyry-vesiseos, höyry) paineessa olevista lämmityspinnoista, ilmalämmittimestä, yhdysputkista ja ilmakanavista. Paineistettuja lämmityspintoja ovat: veden säästäjä, haihdutus

elementit, jotka muodostuvat pääasiassa tulipesän näytöistä ja juhlista sekä tulistimesta. Kaikki kattilan lämmityspinnat, mukaan lukien ilmalämmitin, ovat yleensä putkimaisia. Vain muutamassa tehokkaassa höyrykattilassa on erilainen ilmalämmitin. Höyrystyvät pinnat on yhdistetty rumpuun ja muodostavat yhdessä rummun seulojen alempien keräilijöiden kanssa yhdistävien laskuputkien kanssa kiertosilmukan. Höyryn ja veden erottaminen tapahtuu rummussa, ja lisäksi suuri veden syöttö lisää kattilan luotettavuutta.

Kattilayksikön uunin alempaa puolisuunnikkaan muotoista osaa (katso kuva 3.1) kutsutaan kylmäsuppiloksi - siinä jäähdytetään polttimesta putoava osittain sintrattu tuhkajäännös, joka kuonan muodossa putoaa erityiseen vastaanottolaitteeseen.

Öljykattiloissa ei ole kylmäsuppiloa. Savukaasua, jossa veden säästäjä ja ilmalämmitin sijaitsevat, kutsutaan konvektiivinen(konvektioakseli), siinä lämpö siirtyy veteen ja ilmaan pääasiassa konvektion avulla. Tähän savuhormiin rakennetut lämmityspinnat ja jätevedet mahdollistavat palamistuotteiden lämpötilan alentamisen 500. - 7ОО ° С tulistimen jälkeen lähes 100 ° С: een. hyödyntää poltetun polttoaineen lämpöä paremmin.

Koko putkijärjestelmää ja kattilarumpua tukee runko, joka koostuu pylväistä ja poikkipalkkeista. Uuni ja kaasukanavat on suojattu ulkoisilta lämpöhäviöiltä vuorauksella - tulenkestävien ja eristävien materiaalien kerroksella. Kattilan seinissä on vuorauksen ulkopuolella kaasutiivis vaippa, jossa on teräslevy, jotta estetään ylimääräisen ilman imeytyminen uuniin ja myrkyllisten kuumien palamistuotteiden poistaminen.

3.2. Kattiloiden tarkoitus ja luokittelu

Kattilayksikköä kutsutaan energialaitteeksi, jonka kapasiteetti on D (t / h) höyryn saamiseksi tietyllä paineella (R, MPa) ja lämpötila (t, ° С). Tätä laitetta kutsutaan usein höyrygeneraattoriksi, koska siinä syntyy höyryä tai yksinkertaisesti höyrykattila. Jos lopputuote on tiettyjen parametrien (paine ja lämpötila) kuuma vesi, jota käytetään teollisissa teknologisissa prosesseissa ja teollisuus-, julkisten ja hauraiden rakennusten lämmittämisessä, laitetta kutsutaan kuumavesikattilaksi. Siten kaikki kattilat voidaan jakaa kahteen pääluokkaan: höyry ja kuuma vesi.

Veden, höyry-vesiseoksen ja höyryn liikkeen luonteen mukaan höyrykattilat on jaettu osiin (kuva 3.2):

rummulla, jolla on luonnollinen kierto;

rumpu, jossa on useita pakotettuja kierroksia;

suoraan läpi.

V rumpukattilat, joissa on luonnollinen kierto(Kuva 3.3) vasemman putken höyry-vesiseoksen tiheyseron vuoksi 2 ja nesteet oikeissa putkissa 4 vasemman rivin höyry-vesiseos liikkuu ylöspäin ja oikean rivin vesi alas. Oikean rivin putkia kutsutaan pudotusputkiksi ja vasemman rivin putkia nosto- (seulaputkiksi).

Piirin läpi kulkevan veden määrän suhde piirin D höyrykapasiteettiin saman ajanjakson aikana kiertonopeus TO NS . Luonnonkierron kattiloille TO c vaihtelee 10: stä 60: een.

Kahden nestepylvään painojen ero (vesi laskuputkessa ja höyry-vesiseos nostoputkissa) luo veden kiertokulman kattilaputkissa:

Δp= gh (Rw - p cm), N / m 2,

missä h - ääriviivojen korkeus, m; p in, p cm - veden ja höyry -vesiseoksen tiheys (irtotiheys), kg / m 3.

Kierron käyttöpäätä käytetään voittamaan veden ja höyry-vesiseoksen liikkeen vastus putkien läpi sekä viestimään höyry-vesiseoksen kiihtyvyydestä, joka johtuu nesteen tilavuuden lisääntymisestä höyrystyminen nousuputkissa.

V kattilat, joissa on pakotettu piirivaurio veden ja höyry-vesiseoksen liike (katso kuva 3.2, b) suoritetaan väkisin kiertopumpun TsN avulla, jonka käyttöpää on suunniteltu voittamaan koko järjestelmän vastus.

V kertakaasukattilat(katso kuva 3.2, v) ei kierrätyspiiriä ja useita veden kiertoja, ei rumpua, syöttöpumppu pumppaa vettä säästölaitteen, haihdutuspintojen ja tulistimen kautta

johdonmukaisesti. On huomattava, että läpivirtauskattiloissa käytetään korkealaatuista vettä. Kaikki vesi, joka tulee höyrystinkanavaan sen poistoaukosta, muuttuu kokonaan höyryksi, ts. tässä tapauksessa kiertosuhde TO NS = 1.

Höyrykattilayksikölle (höyrygeneraattorille) on ominaista höyrykapasiteetti (t / h tai kg / s), paine (kN / sh2< МН/м 2), температурой производимого пара и температурой питательной воды. Эти параметры в России регламентируются стандартами (табл. 3.1).

Koska höyrygeneraattori on suunniteltu muuttamaan polttoaineen sisältämä lämpö potentiaaliseksi energiaksi ja se on eräänlainen energianmuunnin, sitä voidaan myös luonnehtia teholla (kW tai MW). Höyrykapasiteetin osalta kattilat, joiden höyrykapasiteetti on alhainen (jopa 20 ... 25 t / h), keskikokoinen höyrykapasiteetti (35 ... 50-160 ... 220 t / h) ja suuri höyrykapasiteetti ( 220 ... 250 t / h ja enemmän).

Taulukko 3.1

Tuotetun höyryn paineen mukaan kattilat erottuvat: alhainen paine(enintään 1,37 MN / m 2), keskipaine (2,35 ja 3,92 MN / m 2) korkeapaine (9,81 ja 13,7 MN / m 2) ja ylikriittinen paine (25,1 MN / m 2). Raja, joka erottaa matalapainekattilat keskipainekattiloista, on mielivaltainen.

Kattilayksiköt tuottavat joko tyydyttynyttä höyryä tai höyryä, joka on ylikuumennettu eri lämpötiloihin, joiden arvo riippuu sen paineesta. Tällä hetkellä höyryn lämpötila korkeapainekatiloissa ei ylitä 540 ... 570 "C. Syöttöveden lämpötila kattilan höyrynpaineesta riippuen vaihtelee välillä 50 - 260 "C.

Kuumavesikattiloille on ominaista niiden lämmitysteho (kW tai MW, MKGSS -järjestelmässä - Gcal / h), lämmitetyn veden lämpötila ja paine sekä metalli, josta kattila on valmistettu.

Metallityypin mukaan erotetaan valurautaiset ja teräksiset kuumavesikattilat. Valurautakattilat on suunniteltu yksittäisten rakennusten lämmittämiseen ja pienille lämmitystehoille, enintään 1,2 ... 1,6 MW, veden lämmittämiseen, jonka paine on enintään 300 ... 400 kN / m 2 115 " C. Teräksiset kattilat on suunniteltu suurille lämmitystehoille (4,75 - 210 MW), ja ne asennetaan suuriin alue- ja piirikattiloihin lämmön toimittamiseksi suurille asuinalueille. Lisäksi sähkön ja lämmön yhteistuotantolaitoksiin asennetaan kuumavesikattiloita, joiden lämmitysteho on 35 MW tai enemmän, lämmitysvesilämmittimien sijaan.

3.3. Kattilayksiköiden päätyypit

Sähkökattilayksiköt. Kattilayksiköt, joiden kapasiteetti on 50-220 t / h paineessa 3,92 ... 13,7 MN / m 2, suoritetaan vain rumpuyksiköinä, jotka toimivat luonnollisella vesikierrolla. Höyryyksiköt, joiden kapasiteetti on 250-640 t / h paineessa 13,7 MN / m 2 suoritetaan sekä rummun että suoravirtauksen muodossa ja kattilayksiköissä, joiden höyrykapasiteetti on 950 t / h ja enemmän, paineessa 25 MN / m 2 -. Vain suoran virtauksen muodossa, koska luonnollista kiertoa ei voida suorittaa ylikriittisessä paineessa.

Tyypillinen kattilayksikön profiili, jonka höyrykapasiteetti on 50 ... 220 t / h ja höyrynpaine 3,97 ... 13,7 MN / m 2 ylikuumenemislämpötilassa 44 ... 57 ° C (kuva 6.4) ) on tunnettu sen elementtien järjestelystä kirjaimen "P" muodossa, minkä seurauksena muodostuu kaksi savukaasukanavaa. Ensimmäinen siirto on suojattu tulipesä, joka määritti kattilayksikön tyypin nimen. Uunin suojaus on niin merkittävä, että siinä kaikki lämpö, ​​joka tarvitaan kattilan rumpuun tulevan veden muuttamiseksi höyryksi, siirtyy seulan pinnoille. Tämän seurauksena konvektiivisten lämmityspintojen kiehumisen tarve katoaa; vain tulistin, veden säästäjä ja ilmalämmitin ovat konvektiivisia lämmityspintoja tämän tyyppisissä kattilayksiköissä.

Tulossa ulos polttokammiosta , savukaasut kulkevat lyhyeen vaakasuoraan liitoshormiin, jossa on tulistin , erotettu polttokammiosta vain pienellä kampasimpukalla . Sen jälkeen savukaasut ohjataan toiseen - laskevaan - kaasukanavaan, jossa veden säästäjät ja ilmalämmittimet sijaitsevat leikkauksessa. . Polttimet voivat pyöriä joko järjestelyllä etuseinällä tai vastakkaisilla sivuseinillä tai kulmassa (kuten kuvassa).

Kattilalaitteissa, joiden höyrykapasiteetti on 320 ... 640 t / h ja höyrynpaine 13,7 MN / m 2, ne säilyttävät yleensä U-muotoisen järjestelyn, vaikka joissakin tapauksissa esiintyy T-muotoinen järjestely. Tulistimen käyttöönotto on yhä monimutkaisempaa. Puoliavoin top 6 ja regeneratiiviset ilmalämmittimet ovat yleistyneet.

Kattilayksiköt, joiden höyrykapasiteetti on 950, 1600 ja 2500 t / h ja höyrynpaine 25 MN / m 2, on tarkoitettu käytettäväksi lohkossa, jonka kapasiteetti on 300, 500 ja 800 MW. Ilmoitetun höyrykapasiteetin kattilayksiköiden rakenne on U-muotoinen, ja ilmanlämmitin on sijoitettu yksikön pääosan ulkopuolelle. Höyryn ylikuumeneminen on kaksinkertainen: sen paine ensisijaisen tulistimen jälkeen on 25 MN / m 2 ja lämpötila on 565 ° C, toissijaisen jälkeen - 4 MN / m.

Hukkalämmityskattilat, О Ne edustavat erityistä kattiloiden ryhmää, joka on suunniteltu käyttämään erilaisten teollisuusuunien savukaasujen lämpöä. Hukkalämmityskattilat tuottavat yleensä höyryä. Kaasujen korkeissa lämpötiloissa (yli 900 ° C) nämä kattilat on varustettu säteilylämmityspinnoilla ja niiden rakenne on sama kuin perinteisellä höyrykattilalla (kuva 3.7), mutta ilman kylmäsuppiloa (sen sijaan, on kaasun sisääntulo). Ilmalämmitin voi myös olla poissa, jos kuumaa ilmaa ei tarvita. Tällainen hyödyntäjän säteilykammio toimii ensimmäisenä säteilykaasun jäähdyttimenä.

Jos teknologisista laitoksista poistettu kaasu ei sisällä palavia komponentteja, tällaisessa kattilassa ei ole polttimia. Nämä kattilat toimivat luonnollisella tai pakotetulla kierroksella, ja niissä on käytännössä kaikki aiemmin kuvattujen kattilayksiköiden yksityiskohdat. Ne sisältävät seulat, rummut, tulistimet, veden säästäjät ja ilmalämmittimet. Jos kattilaan syötetyissä prosessikaasuissa on palavia komponentteja, niiden alustava jälkipoltto järjestetään.

Kun kaasulämpötila on alle 900 ° C, hukkalämmityskattiloissa käytetään yleensä vain konvektiivisia lämmityspintoja. Näissä yksiköissä ei ole säteilykammiota, mutta ne on valmistettu kokonaan keloista (katso kuva 3.4).

Hukkalämmityskattilat ovat erityisen yleisiä metalliteollisuudessa, missä ne on asennettu käyttämään teräksen sulatettavista avotuleista, lämmityskaivoista, koksiuuneista, kuparin sulatusuunista ja muista uuneista tulevien savukaasujen lämpöä. Lisäksi hukkalämmityskattiloita käytetään kemianteollisuudessa, esimerkiksi uuneissa rikkihapon ja synteettisen kumin valmistuksessa, - sementti- ja lasiuuneissa jne. Riippuen poltetun polttoaineen määrästä uunin ja uunin takana olevien savukaasujen lämpötila, joka eri uuneissa voi vaihdella 400 ... 500 - 1000 ... 1200 ° C, hukkalämmityskattiloiden MO 7 ja 7 7 höyrykapasiteetti vaihtelee melko laaja valikoima - 2 ... 3-30 ... 40 t / h Kulutuksen luonteen mukaan höyrynpaine mo 7 ja 7 7 vaihtelee välillä 0,2 - 3,92 MN / m 2 ja höyry voi ylikuumentua 420 ... 470 ° C: een. Tuotettua höyryä käytetään yleensä tuotannon teknologisiin ja lämmitystarpeisiin.

Höyryä, jonka paine on 3,92 MN / m 2, ylikuumennettuna 450 ... 470 "C: seen, voidaan käyttää energiakäyttöön.

Hukkalämmityskattilat valmistetaan luonnollisella ja pakotetulla veden kierrätyksellä. Luonnonkiertoisia kattiloita käytetään pääasiassa uuneissa, joiden savukaasulämpötila on 800 ... 1000 ° C ja korkeampi, mikä liittyy luotettavan kierron varmistamisen edellytyksiin.

Tällä hetkellä valmistetaan sarjaa standardoituja KU -tyyppisiä kattiloita, jotka asennetaan rautametallurgialaitosten uunien taakse. Kaikki tämän sarjan kattilat, kuten useimmat muut patterilämmönvaihtimet, toimivat veden moninkertaisella kierrätyksellä haihdutuspintojen läpi (katso kuva 6.7).

Veden säästäjässä 5 lämmitetty vesi syötetään rumpuun 3, mistä se tulee kiertopumppu 2 ja pumpataan haihdutuspatterien läpi 4. Höyry / vesiseos palautetaan sitten rummulle, jossa höyry erotetaan vedestä. Vesi ohjataan jälleen kiertovesipumppuun ja erotettu höyry tulistimeen 1, joka on asennettu alueelle, jossa kaasun lämpötila on kohonnut.

Yleensä haihdutuspinta jaetaan kahteen tai kolmeen rinnakkain kytkettyyn osaan niiden hydraulisen vastuksen (ja kiertovesipumpun paineen) vähentämiseksi, ja yksi osista sijoitetaan usein ensin kaasupolkua pitkin ennen tulistinta suojaamaan liian kuumista sisään tulevista kaasuista.

Höyrykattilat teollisiin kattilahuoneisiin. Teollisuuskattilat, jotka toimittavat teollisuusyrityksille matalapainehöyryä (enintään 1,4 MPa), muodostavat kotimaisen teollisuuden höyrykattilat, joiden kapasiteetti on enintään 50 t / h. Kattilat on valmistettu kiinteiden, nestemäisten ja kaasumaisten polttoaineiden polttamiseen.

Useilla teollisuusyritykset jos tarvitaan teknistä tarvetta, käytetään keskipaineisia kattiloita. Kuviossa 1 6.10 esitetty yleinen muoto yksirumpuinen pystysuora yksiputkikattila BG-35, jonka kapasiteetti on 35 t / h, ylipaine rummussa 4,3 MPa (höyrynpaine tulistimen ulostulossa on 39 atm) ja ylikuumenemislämpötila 440 ° C. Kattila koostuu kahdesta pystysuorasta kaasukanavasta - nosto ja lasku, jotka on liitetty yläosaan pienellä vaakasuoralla kaasukanavalla. Tätä kattilan asettelua kutsutaan U-muotoiseksi.

Kattilassa on pitkälle kehittynyt seulapinta ja suhteellisen pieni konvektiivinen palkki. Suojaputket D 60 x 3 mm on valmistettu teräksestä 20. Takalasin yläosan putket ovat taipuneet muodostaen kampasimpukan. Seinäputkien alaosat laajennetaan keräimiksi ja yläpäät rummuksi.

Seulakeräimet ovat jousitettuja, joten koko putkisto voi laajentua vapaasti kuumennettaessa.

Tulistin 14 pystysuora, putkista D 38x3 mm, vaakasuorassa kaasukanavassa ja koostuu kahdesta osasta. Pintalämmitin sisältyy tuliseen ensimmäisen ja toisen osan välisessä leikkauksessa 13 (höyryn tulistuslämpötilan säädin).

Jäännöslämmityspinnat sijaitsevat kattilan alemmassa kaasukanavassa - patterivesitallennin 15 ja putkimainen ilmalämmitin 17.

Perälämmityspintojen sijoittelu riippuu polttoaineen tyypistä ja polttotavasta. Kuviossa 1 3.5, ensin vedensäätölaite asetetaan kaasuvirtausta pitkin ja sen jälkeen ilmalämmitin. Tätä hännän pintojen järjestelyä kutsutaan yksitasoiseksi. Sitä käytetään korkealaatuisiin polttoaineisiin. Kelan säästölaite on valmistettu teräsputkista Ø 32x3 mm. Säästökelan putkien järjestely on porrastettu.

Pienikapasiteettisten höyrykattiloiden päätyyppi, joka on nyt laajalle levinnyt vuonna eri toimialoilla teollisuus, liikenne, yleishyödylliset palvelut ja maatalous (höyryä käytetään teknologiaan sekä lämmitykseen ja ilmanvaihtoon tarpeisiin) sekä pienitehoisissa voimalaitoksissa ovat pystysuorat vesiputkikattilat DKVR (kaksirumpuinen suullinen kattila, rekonstruoitu). DKVR -kattiloiden ominaisuudet on esitetty taulukossa. 6.2 Kattilat DKVR (Biysk -kattilalaitos) oli alun perin tarkoitettu kiinteän polttoaineen polttamiseen, mutta sitten ne soveltuivat nestemäisen ja kaasumaisen polttoaineen ("Uralkotlomash") polttamiseen.

Tässä ovat Permskyn sikatilalla käytetyn kattilan DKVR-20-13 ominaisuudet.

	Nimi	Ulottuvuus	Määrä tai ominaisuus
	Tyydyttyneen höyryn lämpötila
	Syöttöveden lämpötila
	Polttomenetelmä		Kammio, jossa käytetään yhdistettyjä kaasuöljypolttimia
	Kaasun kulutus kattilaan
	Polttoöljyn kulutus kattilassa

DKVR-20-kattilassa uunin seinät ovat kiinni suojaputket(Kuva 6.11). Takalasin kaltevaan osaan on asennettu kaivososio , jakamalla polttokammion varsinaiseksi polttokammioksi ja jälkipolttokammioksi . Jälkipolttokammiosta savukaasut syötetään yläosan väliseen kohtaan ja alempi rummut konvektiivinen nippu, jaettu osioiksi kolmeen vaakasuoraan kaasukanavaan, joissa putket pestään poikittaisella kaasuvirralla. Polttokammion etuseinässä on kolme kaasuöljypolttinta. Kattiloiden tynnyreillä, joiden paine on 13 kgf / cm 2, on sama sisähalkaisija (1000 mm) ja seinämän paksuus 13 mm.

Rummujen ja niissä olevien laitteiden tarkastamiseen sekä putkien puhdistamiseen leikkureilla taka- ja etupuolella on luukut. Ylemmän rummun vedenpinnan valvontaan on asennettu kaksi vettä osoittavaa lasia ja tasokytkin. Kattiloissa, joissa on pitkä rumpu, vedenilmaisinlasit on kiinnitetty rummun lieriömäiseen osaan ja kattiloissa, joissa on lyhyt rumpu, etuosaan. Ylemmän rummun etuosasta impulssiputket ohjataan tehonsäätimelle. Ylemmän rummun vesitilassa on syöttöputki ja putki jatkuvaa puhallusta varten; höyrytilavuudessa - erotuslaitteet. Alemmassa rummussa on rei'itetty putki säännöllistä puhallusta varten, laite rummun lämmittämiseksi käynnistyksen aikana ja suutin veden tyhjentämiseksi.

Sivuseinän kerääjät sijaitsevat ylemmän rummun ulkonevan osan alla, lähellä vuorauksen sivuseiniä. Kiertosilmukan luomiseksi seuloihin kunkin seulakeräimen etupää on liitetty lämmittämättömällä putkella ylempään rumpuun ja takaosa on liitetty ohitusputkella alempaan rumpuun.

Vettä tulee sivuseiniin samanaikaisesti ylemmästä rummusta etulaskurien kautta ja alemmasta rummusta ohituksen kautta. Tällainen sivuseinien virransyöttöjärjestelmä lisää toiminnan luotettavuutta alhaisella vesitasolla ylemmässä rummussa ja lisää kiertoa.

DKVR -höyrykattiloiden suojaputket on valmistettu 51-2,5 mm: n teräksestä.

Kattiloissa, joissa on pitkä ylempi rumpu, seinäputket hitsataan seulakeräimiin ja laajennetaan ylempään rumpuun.

Kaikkien DKVR -kattiloiden sivuseinien nousu on 80 mm, taka- ja etulasien nousu 80-130 mm.

Kattilaputkien niput on valmistettu taivutetuista saumattomista teräsputkista, joiden halkaisija on 51-2,5 mm.

DKVR-tyyppisten höyrykattiloiden kiehumisputkien päät on kiinnitetty rullaamalla alempaan ja ylempään tynnyriin.

Kierto kattilaputkissa johtuu veden voimakkaasta haihtumisesta putkien eturivissä, koska ne sijaitsevat lähempänä tulipesää ja ne pestään kuumemmilla kaasuilla kuin takat, minkä seurauksena vesi kattilan kaasuputkessa sijaitsevissa takaputkissa ei nouse, vaan laskee.

Polttokammio, joka estää liekin vetämisen konvektiiviseen nippuun ja vähentää polttoaineen palamisen mekaanisesta epätäydellisyydestä johtuvia tappioita, on jaettu väliseinällä kahteen osaan: uuniin ja polttokammioon. Kattilan väliseinät on tehty siten, että savukaasut pesevät putket poikittaisvirralla, mikä edistää lämmönsiirtoa konvektiivisessa nipussa.

Ylikuumennusputket sijaitsevat konvektiivisen nipun alussa. (DKVR -kattiloiden tulistin voi puuttua) ja sitten - kattilan nipun putket. Höyry-vesiseos tulee keräimiin, vesi erotetaan seoksesta kiertoputken 9 a 9 kautta laskeutuu alempiin keräimiin ja höyry, jossa on runsaasti vesipisaroita, tulee kahteen ulkoiseen pystysykloniin höyryn pakoputkien kautta . Vesi erotettu sykloneissa viemäriputkien kautta tulee näyttöjen alempiin keräilijöihin. Höyry ulkoisista sykloneista putkien kautta menee rummun sisällä olevaan erotuslaitteeseen ja sieltä kattilan tulistimeen tai suoraan lämmönkuluttajalle (jos kattilassa ei ole tulistinta). Syöttövesi tulee kattilaan venttiilin kautta . Kattila on asennettu tukikehykseen.

Tehokkuus voi vaihdella 75 - 91% savukaasun lämpötilasta riippuen, koska DKVR -kattilat voidaan asentaa joko säätölaitteilla tai ilman. Säästölaitteet lämmittävät syöttöveden 138-165 ° C: seen jäähdyttämällä pakokaasut 140-180 ° C: seen.

Moderni kattilayksikkö palvelee useita apumekanismeja ja -laitteita. Näitä ovat kaasun ja polttoöljyn syöttöjärjestelmät, kaasunohjausasema, savunpoistimet ja puhaltimet, kemiallinen vedenkäsittely, syöttö- ja vedenlämmityslaitokset.

Ilmanpoistosäiliöstä tuleva vesi tulee tuotemerkin CNSG - 105/195 syöttöpumppuihin ja syötetään sitten höyrykattiloihin.

Syöttövesi, kun se on lämmitetty säästölaitteessa, joka sijaitsee savukaasujen poistoaukossa kattilan konvektiivisesta osasta, menee syöttöputkeen, joka sijaitsee ylärummun puhtaan osan vesitilassa.

Veden säästäjä (teräs, yksilohko, jota ei sammuta savukaasut ja syöttövesi) on tarkoitettu syöttöveden lämmittämiseen savukaasuilla.

Kaasun polttamista varten kattilat on varustettu GMGB-kaasuöljypolttimilla. Polttimien pääkomponentit ovat kaasun osa joka koostuu rengasmaisesta kaasuputkesta (7), jossa on reikiä, ja syöttöputkesta. Kaasuosan rakenne ja keräimen poikkileikkaus vaikuttavat merkittävästi kaasu-ilma-seoksen muodostumiseen. Se on suunniteltu siten, että keräin on samalla lanssin lieriömäinen osa (porsaanreikä). Jakosarjan kaasun ulostuloaukot sijaitsevat yhdessä rivissä. Kaasuaukkojen poikkileikkaus ja etäisyys lasketaan ottaen huomioon kaasusuihkujen optimaalinen pääsy ilmavirtaan.

Siipipyörä on yksi ilmaohjauslaitteen (lyhennettynä VNU) virtausreitin pääyksiköistä, joka muodostuu pyörivistä profiloiduista teristä, liekinvakaimesta (hajotin) ja suuttimesta (syvennys).

Profiilin kääntyvät terät mahdollistavat sahakappaleiden saattamisen mahdollisimman lähelle ilmaohjaimen teriä ja siten polttoainehiukkasten viipymisajan pidentämistä pyörivässä ilmavirrassa, mikä vähentää syötettävän ilman nopeutta palaminen (VNU: n vastus), säilyttäen samalla palamisprosessin taloudelliset indikaattorit.

Kääntövivun (kuva 2, kohta 5) avulla siipipyörän terät avataan ja suljetaan.

Liekinstabilisaattori on ilmaohjain ja se on kartiomainen suoja, joka sijaitsee polttimen juuressa. Seulan palamistilaa osoittavalle puolelle ilmavirtauksen aikana muodostuu matalapainealue, joka estää liekin sykkimisen ja irtoamisen suurilla ilman nopeuksilla ja varmistaa palamisprosessin vakauden. Stabilointilaitteessa on useita tangentiaalisia rakoja, joiden kautta tarvittava määrä ilmaa tulee seoksen muodostumisalueelle (liekin juuri).

Lansetti on osa ilmaohjauslaitetta ja jatkuu polttimen virtausreitille. Sen on oltava tulenkestävästä materiaalista. Lansetti ei sisälly polttimeen.

Riisi. 2 GMGB-kaasuöljypoltin sytytyssuojalaitteella

1-öljysuutin, 2-kaasuosa, 3-lapinen pyörre,

4- liekinvakain, 5-teräinen pyörimisvipu, 6-pistoke,

7- sytytyssuojalaite, 8- kaasusarja, 9-runkoinen, 10-laippa.

DKVR -kattiloita voidaan käyttää kuumavesikattiloina. Tätä varten kattilan yläpuolelle on asennettu höyryvesilämmitin, joka sisältyy kattilan kiertopiiriin. Tässä tapauksessa höyry, joka lämmittää vesivettä, tiivistyy ja lauhde virtaa painovoiman avulla lämmittimestä kattilan alempaan rummulle.

DKVR -kattiloiden haitat:

1) merkittävä ilmanotto kaasukanavaan, joten polttoaineen liiallinen kulutus on 2% - 7% ja pienempi kuin hyötysuhde.

2) riittämätön tehdasvalmius, joten pitkät asennusajat.

Biyskin kattilalaitos ja muut laitokset tuottavat parhaillaan DE- ja KE -tyyppisiä kattiloita (DE, joiden kapasiteetti on 1-25 t / h; KE, joiden kapasiteetti on 2,5-25 t / h, paine 1,4 MPa (14 kgf / cm 2)), samoin kuin muut kattilat (taulukko 3.3).

Taulukko 3.3

Matala- ja keskipainehöyrykattiloiden parametrit ja nimellisteho

GOST 3619-89 mukaan

	Arviot
				lämpötila	Arvioitu gfhjghjbpdjlbntkmyjcnm
Vakiokoko			höyryn entalpia.		höyrykapasiteetti l.4- "
	viipyvä höyry.	Lämpötila, ° С			D nom, kg / s
Pr 0,16-9 + Pr 1-9 *		174,5 (kylläinen)			0,044; 0,069, C
E 0,25-9 + E 10-9 "		174,5 (kylläinen)			0,069; 0,111;0,193
					0,278; 0,444;0,694
					1,11. 1,81.2.71
E 4-14 + E 35-14		194 (kylläinen) tai			1,14; 1,81; 2.78.4.44
		225 (ylikuumennettu)
E 50-14 + E 100-14					13,9; 20,8;27,8
E 10-24 + E 35-24		221 (kylläinen) tai	2800 tai 2887		2,78; 6,94; 9,72
		250 (ylikuumennettu)
E 50-24 + E 160-24					13,9; 27,8; 44,4
E 10-40 + E 75-40					2,78; 4,44; 6,94; 9,72

* Pr - suora.

** E - luonnollinen verenkierto

Tässä on tietoa DE-25-24-250 GM-kattilasta, joista viisi on asennettu Sibur-Khimprom OJSC: n kattilahuoneeseen

Höyrykattilat E (DE) on suunniteltu tuottamaan tyydytettyä tai ylikuumennettua höyryä, jota käytetään teollisuusyritysten teknologisiin tarpeisiin sekä lämmitys-, ilmanvaihto- ja käyttövesijärjestelmiin.

Kaksirumpuiset pystysuorat vesiputkikattilat on valmistettu "D" -mallin mukaisesti, jonka ominaispiirre on polttokammion sivuttaisjärjestely suhteessa kattilan konvektiiviseen osaan.

Kattiloiden pääkomponentit ovat ylempi ja alempi tynnyri, konvektiivinen nippu ja polttokammion muodostava uunin vasen seinä (kaasutiiviit väliseinät), uunin oikea ja takaseinä sekä kattilan etuseinän suojaputket. uuni.

Kaikissa standardikokoisissa kattiloissa ylemmän ja alemman rummun sisähalkaisija on 1000 mm. Rummujen lieriömäisen osan pituus kasvaa kattiloiden höyryntuotannon kasvaessa 2250 mm: stä kattiloille 4 t / h ja 7500 mm kattiloille 25 t / h. Rumpujen akselien välinen etäisyys on 2750 mm.

Rummut on valmistettu teräslevystä GOST 19281-89 ja GOST 5520-79 mukaisesti teräksistä 16GS ja 09G2S GOST 19281-89 tai näiden teräslajien yhdistelmällä, ja niiden seinämäpaksuus on 13 ja 22 mm kattiloille, joissa on absoluuttinen käyttöpaine 1,4 ja 2,4 MPa (14 ja 24 kgf / cm 2).

Rummun sisäpuolelle pääsee käsiksi luukkuja edessä ja takana.

Konvektiivinen nippu muodostuu pystysuorista putkista 51x2,5 mm, jotka sijaitsevat rummun lieriömäisen osan koko pituudelta, yhdistettynä ylempään ja alempaan rumpuun.

Konvektiivisen palkin leveys on 1000 mm kattiloille, joiden höyrykapasiteetti on 10; 25 t / h ja 890 mm muille kattiloille.

Konvektiivisen nipun putkien pituussuuntainen nousu on 90 mm, poikittainen 110 mm (lukuun ottamatta rumpujen akselia pitkin sijaitsevaa keskimääräistä nousua, joka on 120 mm). Konvektiivisen nipun ulkorivin putket asennetaan 55 mm pituussuunnassa; rummun sisääntulossa putket jaetaan kahteen reikäriviin.

Konvektiiviset kattilat 4; 6,5 ja 10 t / h, asennetaan pitkittäiset valurauta- tai porrasteräksiset väliseinät. Lämmityskattilat 16 ja 25 t / h eivät sisällä ohjauslevyjä.

Konvektiivinen nippu on erotettu polttokammiosta kaasutiiviillä väliseinällä (vasen paloseinä), jonka takaosassa on ikkuna kaasujen pääsemiseksi nippuun.

Kaasutiiviin väliseinän putket, oikeanpuoleinen suojaverkko, joka muodostaa myös palotilan lattian ja katon, sekä etuseinän suojausputket johdetaan suoraan ylempään ja alempaan rumpuun. Poikkileikkaus polttokammio on sama kaikille kattiloille. Sen keskimääräinen korkeus on 2400 mm , leveys -1790 mm. Polttokammion syvyys kasvaa, kun kattilan höyryntuotto kasvaa 1930 mm DE-4 t / h: sta 6960 mm DE-25 t / h.

Oikean paloseinän putket 51x2,5 mm asennetaan 55 mm pituussuunnassa; rummun sisääntulossa putket jaetaan kahteen reikäriviin.

Etuseinän suoja on valmistettu putkista Ø51x2,5 mm.

Kaasutiivis väliseinä on valmistettu putkista Ø51x2,5 mm tai Ø51x4 mm, jotka on asennettu 55 mm: n välein. Rumpujen sisääntuloputkessa putket kasvatetaan myös kahteen reikäriviin. Väliseinän pystysuora osa on tiivistetty putkien väliin hitsatuilla metallilevyillä. Putkiston osat rummun sisääntulossa on tiivistetty metallilevyillä ja putkiin hitsatuilla samottibetoneilla.

Suurin osa konvektiivisen nipun ja oikean uunin seinän putkista sekä uunin etuseinän suojaamiseen tarkoitetut putket on yhdistetty rumpuihin valssaamalla. Rullasaumojen lujuuden lisäämiseksi yksi rengasmainen ura rullataan rullareikien seiniin, jotka on porattu valssattavia putkia varten. Pyöritettäessä putken metalli täyttää syvennyksen ja luo labyrinttitiivisteen.

Kaasutiiviiden väliseinien putket on yhdistetty rummuihin sähköhitsauksella tai valssaamalla, osa kaasutiivisen väliseinän putkista, uunin oikea seinä ja konvektiivisen nipun ulkorivi, jotka asennetaan reikiin hitsaussaumoissa tai lähellä sauma -aluetta, on kiinnitetty rumpuun sähköhitsauksella tai valssattu.

Tulipesän takalasin toteutus, mahdollisesti kahdessa versiossa:

1. Uunin takaseinän Ø51x2,5 mm putket, jotka on asennettu 75 mm: n nousulla, hitsataan seulan Ø159x6 mm ylä- ja alakeräimiin, jotka puolestaan ​​hitsataan ylempään ja alempaan tynnyriin. Takalasin kerääjien päät rummuja vastapäätä on liitetty lämmittämättömällä kierrätysputkella Ø76x3,5 mm; kierrätysputkien ja keräinten suojaamiseksi lämpösäteilyltä, polttokammion päähän on asennettu kaksi Ø51x2,5 mm: n putkea, jotka on liitetty rumpuihin valssaamalla;

2. C-muotoiset putket Ø51x2,5 mm, jotka muodostavat uunin takaseinän, asennetaan 55 mm: n nousulla ja liitetään rumpuihin valssaamalla.

Kattiloissa 16 ja 25 t / h paineissa 1,4 ja 2,4 MPa ja höyryn ylikuumenemisessa 225 ° C: ssa ja 250 ° C: ssa, pystysuorat tulistimet, tyhjennetyt, kahdesta putkesta Ø51x2,5 mm. Ulomman rivin putket, kun ne tulevat keräimiin Ø159x6 mm, on koteloitu jopa 38 mm. Kaksivaiheinen tulistin sijaitsee konvektiivisen nipun alussa (vastapäätä uunin poistumisikkunaa). Ylikuumentimen ulkorivi, joka on valmistettu koteloidusta putkesta, toimii samanaikaisesti osana kattilalohkon suojaseinää. Ylärummun kyllästetty höyry ohjataan ohitusputkilla 108x4,5 mm ensimmäisen ylikuumenemisvaiheen ylempään kerääjään, joka sijaitsee toisena kaasuvirtausta pitkin. Kun ylikuumenemisen ensimmäisen vaiheen putket, alempi keräin Ø159x6 mm ja toisen ylikuumennusvaiheen putket on ohitettu, höyry syötetään ulostuloaukkoon ylemmän keräimen Ø159x6 mm kautta.

Kattilat höyryntuotantokapasiteetilla 4; 6,5 ja 10 t / h valmistetaan yksivaiheisella haihdutusjärjestelmällä. Kattiloissa 16; 25 t / h - kaksivaiheinen haihdutusjärjestelmä. Toinen haihdutusvaihe sisältää rummuissa olevien poikittaisten väliseinien avulla uunin vasemman ja oikean seulan takaosan, takaseinän ja osan konvektiivisesta nipusta, joka sijaitsee vyöhykkeellä, jossa kaasujen lämpötila on korkeampi kulkee ylemmän rummun poikittaisen väliseinän läpi. Toisen vaiheen haihdutuspiirissä on lämmittämättömät laskuputket Ø159x4,5 mm. 6,5 ja 10 t / h, ja kattilojen 16 ja 25 t / h ensimmäinen haihdutusvaihe ovat konvektiivisen nipun vähiten lämmitetyt putkirivit, jotka kestävät kaasujen kulkua.

Ylemmän rummun vesitilassa on syöttöputki ja ohjauslevyt, höyrytilavuudessa on erotuslaitteita. Alempi rumpu sisältää laitteen veden höyrylämmittämiseen sytytyksen aikana, rei'itetyn puhallusputken ja putket veden tyhjentämiseksi .

Ensisijaisina erotuslaitteina käytetään ylempään rumpuun asennettuja ohjauslevyjä ja ohjauskorkkeja, jotka varmistavat höyry-vesiseoksen syötön vesitasolle. Toissijaisina erotuslaitteina käytetään rei'itettyä levyä ja säleikköä.

Kun asennat höyryerotuslaitteita, on kiinnitettävä erityistä huomiota tiheyden luomiseen ohjauslevyjen risteykseen toistensa kanssa ja niiden kiinnityspisteisiin puoliliittimiin sekä ohjausvisiirien kiinnityskohtiin - nauha ja asenna uudet paroniittitiivisteet, jotka on voideltu grafiitilla.

Jos kattiloiden vesikemiallista järjestelmää on tarpeen säätää, fosfaattien syöttö tulisi järjestää säästölaitteen ja kattilan välisellä syöttöjohdolla. Kattiloissa, joiden höyrykapasiteetti on 4; 6,5 ja 10 t / h on tarkoitettu jatkuvalle puhallukselle alemmasta rummusta ja säännölliseen puhallukseen takalasin alemmasta keräimestä (jos takalasissa on keräin). Kattiloissa, joiden höyrykapasiteetti on 4; 6,5 ja 10 t / h, joissa uunin takaseinä on valmistettu C-muotoisista putkista Ø51 mm, kattiloiden säännöllinen puhallus yhdistetään jatkuvaan puhallukseen, joka suoritetaan alemman rummun etuosasta. putkilinjan katkaisemiseksi sulku- ja säätökappaleen välillä jatkuvalla puhalluslinjalla.

Kattilat, joiden höyrykapasiteetti on 16 ja 25 t / h, puhaltavat jatkuvasti ylemmän rummun toisesta haihdutusvaiheesta (suolaosasto) ja ajoittain puhaltavat alemman rummun puhtaista ja suolaisista osastoista sekä alemman takalasin (jos takalasissa on keräin).

Savukaasun ulostulo kattiloista, joiden höyrykapasiteetti on 4; 6,5 ja 10 t / h suoritetaan kattilan takaseinässä olevan ikkunan läpi. Kattiloissa, joiden höyrykapasiteetti on 16 ja 25 tonnia, savukaasun ulostulo on kattilan vasemman sivuseinän ikkunan läpi konvektiivisen nipun päässä (kaasujen suuntaan).

Konvektiivisten nippuputkien ulkopinnan puhdistamiseksi saostumista voidaan käyttää höyrymekaanisia puhaltimia tai kaasupulssin puhdistuslaitteita (GIO) Puhaltimessa on suuttimilla varustettu putki, jota on käännettävä puhalluksen aikana. Laitteen ulompi osa on kiinnitetty kattilan vasemman konvektiivisen seinän koteloon. Puhallinputki pyöritetään käsin käyttämällä käsipyörää ja ketjua.

Käytettävien kattiloiden kyllästetyn tai tulistetun höyryn puhaltamiseen käytetään vähintään 0,7 MPa: n paineessa GIO -laite koostuu kaasun ja ilman sekoittimesta, pulssikammiosta, sytytys- ja ohjausyksiköstä (BZU).

GMO: n toiminta suoritetaan seuraavasti: kaasua (luonnollista, propaania, vetyä, asetyleeniä) syötetään laitoksen sekoittimeen myymälän kaasuputkesta tai sylintereistä ja ilmaa (kompressori, puhallin tai tuuletin) käyttöön suhteessa stökiometriseen.

Seos syötetään sekoituslinjan läpi impulssikammio... Kun kammio on täytetty seoksella, BZU syöttää pulssin korkea jännite(5-10 kilovoltti) sytytyslähteeseen (auton kynttilä). Liekki, joka kulkee seoslinjan läpi, joka myös suorittaa liekkilinjan tehtävän, kiihtyy itse siirtymiseen räjähdyspolttoalueelle ja aiheuttaa kaasu-ilma-seoksen räjähdyksen pulssikammiossa (noin 1 ms); kammion ulostulossa syntyy suuritehoinen aalto, jonka etupuolella on huomattava painehäviö. Sisään tullessaan kattilan savuhormiin pakokaasusuuttimen läpi, iskuaalto tuhoaa ja lyö kerrostumat lämmityspinnoilta.

BZU määrittää räjähtävien impulssien määrän ja niiden taajuuden. Noen poistamiseksi konvektiivisesta palkista asennetaan luukut kattilan vasemmalle puolelle.

Kaikissa kattiloissa on kolme "aukko" -luukkua - kaksi palotilan oikealla puolella ja yksi takaseinillä.

Räjähdysventtiilin reikä tai polttimen suutin voi toimia uunina uunissa. Sivuseinien (suhteellinen putken nousu S = 1,08), kattokerroksen ja palotilan lattian tiheä suojaus mahdollistaa kevyen 100 mm paksun eristeen käytön kattiloissa, jotka on asetettu samottibetonikerrokselle, jonka paksuus on 15-20 mm, levitetään ristikkoa pitkin. Eristeenä käytetään asbesti-vermikuliittilevyjä tai vastaavia lämpöfysikaalisia ominaisuuksia.

Etuseinän vuori on valmistettu luokan A tai B tulenkestävästä palotiilistä, piilestä, eristyslevystä; takaseinän vuori on valmistettu tulenkestävästä palotiilistä ja eristyslevyistä.

Ilman imemisen vähentämiseksi ulkopuolinen eristys on päällystetty 2 mm paksuisella metallilevyvaipalla, joka hitsataan runkoon. Näiden kattiloiden eristyksenä käytetään mullite-silica -huopaa MKRV-200 GOST 23619-79 ja mineraalivillaa, jonka lämmönkestävyys on parempi TU36.16.22-31-89 käytetään tiheiden lämmityskotelojen ja kattilan kotelon välissä.

Rummun sisäänkäynnin rengasmaisten rakojen tiivistämiseen räjähtävissä venttiileissä, poltinlaipoissa, kaivonkansissa ja muissa yksiköissä käytetään asbestikartonkia KAON-1-5 GOST 2850-80 ja asbestikaapelia SHAON 22 GOST 1779-83.

Eristyksessä toimitettujen kattilalohkojen vaippalevyjen paksuus on 3 mm, 2 mm - ilman lämmitystä toimitetuille kattiloille ja ne hitsataan koko vasteen ääriviivaa pitkin runko -osiin.

Tukirunko ottaa kuorman kattilan paine -elementeistä, kattilavedestä sekä vannerakenteesta, eristyksestä ja vaipasta.

Kattilan paine -elementeistä ja kattilavedestä tuleva kuorma siirtyy tukikehykseen alemman rummun kautta.

Alemman rummun asentamiseksi tukikehyksen suunnitteluun toimitetaan etu- ja takaristipalkit tukityynyillä sekä tuet - kaksi rumpun oikealla puolella (uunin puolelta) poikkipalkkeihin ja kaksi rummun vasemmalla puolella pitkittäispalkissa.

Kattilan etuosassa oleva alempi rumpu kiinnitetään liikkumatta hitsaamalla rumpu tukikehyksen poikittaispalkkiin renkaan ja kiinteiden tukien läpi. Kehys ja kotelo kattilan etupuolella on myös kiinnitetty alempaan rumpuun. Alemman rummun lämpölaajeneminen on järjestetty kohti takapohjaa, jota varten takatuet ovat siirrettävissä. Alemman rummun takaosaan on asennettu vertailuarvo rummun (kattilan) lämpölaajenemisen ohjaamiseksi. Vertailuarvojen asentaminen kattiloiden lämpölaajenemisen ohjaamiseksi pysty- ja poikittaissuunnassa ei ole tarpeen, koska kattiloiden rakenne tarjoaa lämpöliikettä näihin suuntiin.

Lämmitysöljyn ja maakaasun polttamiseen kattiloihin on asennettu GMP- ja GM-kaasupoltin.

Polttimien pääyksiköt ovat kaasuosa, ilmavirtauksen siipi, suutinyksikkö, jossa on pää- ja varahöyrymekaaniset suuttimet ja läpät, jotka sulkevat irrotetun suuttimen aukot. mukana tulee "kurkistusreikä" ja sytytyssuoja.

Kaksivaiheisen polttoaineen polttokammio, joka on asennettu 25 t / h kattiloihin, sisältää ulkokuoren, sisä- ja ulkokuoren sekä tangentiaalisen ilmakierron.

Polttoaine toimitetaan kokonaisuudessaan GMP-16-polttimeen, joka on asennettu kaksivaiheisen polttoaineen polttokammion edestä. Siihen ulkokotelon ja palokammion sisäkuoren muodostaman rengasmaisen raon kautta syötetään primaarista ilmaa (70% polttoaineen täydelliseen palamiseen tarvittavasta ilman kokonaismäärästä); toissijainen ilma (30% kokonaismäärästä) tulee rengasmaisen raon ja kammion tangentiaalisen pyörittäjän läpi. Ensisijaisen ja toissijaisen ilman pyörimissuunta on sama.

Kaksivaiheisen polttoaineen polttokammio on suojattu liekkisäteilyltä tulenkestävällä muurauksella, joka on valmistettu luokan "A" samottista.

GMN-16-polttimen syvennys on kartiomainen, avautumiskulma 35 ° per sivu, GM-10-, GM-7-, GM-4.5- ja GM-2.5-polttimille-kartiomainen, avautumiskulma 25 ° per sivu 7, GM-4.5 ja GM-2.5 ilmalla-pyörre, poltin GM-10-suora pyörre.

Höyrykattila DE-25-24-250GM on jaettu kahdeksaan lohkoon rakenteellisten ja teknisten ominaisuuksien mukaan. Sille ominaiset fysikaaliset ja kemialliset prosessit tapahtuvat jokaisessa lohkossa.

Uunissa polttoaine (kaasu) poltetaan ja lämpö siirtyy sekä säteilyn että konvektion avulla. Tässä tapauksessa polttoaineen palamisprosessi on suuruusluokkaa nopeampi kuin lämmön siirtäminen savukaasuista jäähdytysnesteeseen (veteen). Säteilylämmönvaihtimessa lämmönsiirto lämmitetään, osittainen höyrystyminen ja höyry-neste-seoksen nousu höyrystinrumpuun säteilyn siirtämän lämmön vuoksi.

Konvektiivisessa nostolämmönvaihtimessa, joka sijaitsee savukaasujen kulkua pitkin, tapahtuu niiden lämmön, lämmityksen, osittaisen höyrystymisen ja seoksen nousun jälkeen rumpuhöyrystimeen.

Kaksivaiheisessa tulistimessa kylläinen höyry ylikuumenee ja höyrynpaine nousee savukaasujen lämmön vuoksi. Konvektiivisessa laskuvassa lämmönvaihtimessa, joka sijaitsee tulistimen takana, vesi kuumennetaan haihtumislämpötilaan ja siirretään luonnollisella konvektiolla ylemmästä rummusta alempaan.

Valurautalohkosäästölaitteessa savukaasut esilämmittävät veden kiehumispisteen lähelle.

Samoin kuin savukaasut, voit harkita kattilan rakennekaaviota veden virtauksen varrella.

Vesi tulee säästölaitteeseen, jossa se esilämmitetään. Höyrystinrummussa muodostunut höyry ja vesi erotetaan. Höyry siirtyy tulistimeen ja kun käyttöpaine saavutetaan, se siirtyy pääjohtoon, muuten se poistetaan tyhjennystulppaan.

Rumpuun jäänyt vesi kiehumispisteeseen alijäähdytettynä tulee konvektiivisen alennuslämmönvaihtimen kautta alempaan rumpusäiliöön, jossa se sekoitetaan. Lisäksi vesi, joka on jaettu kahteen virtaan, tulee rumpuhöyrystimeen säteily- ja konvektiivisten nostolämmönvaihtimien kautta.

Höyrykattilan käyttöön kriittinen parametri on veden taso kattilan rummussa. Kun taso laskee merkittävästi höyryn talteenoton vuoksi laskujärjestelmään, kiertopiirin toiminta häiriintyy. Kun taso nousee kohtuuttomasti, vettä heitetään tulistimeen, minkä seurauksena höyryn lämpötila laskee jyrkästi ja epäpuhtauksien pitoisuus kasvaa. Vedenpinnan asentoa säädetään muuttamalla syöttöveden virtausnopeutta. Nykyaikaiset automaattiset säätömahdollisuudet mahdollistavat vaaditun tarkkuuden ja nopeuden avulla veden tason pitämisen kattilan rummussa vakiona.

Joukko laitteita, joita kutsutaan Kattilalaitos.

Kun poltetaan polttoainetta, joka on pääasiassa kasvi- ja hiilipitoisia yhdisteitä, polttoaineen muodostavat elementit yhdistyvät ilmakehän hapen kanssa, vapauttavat lämpöä ja lämmittävät palamistuotteita. Palamistuotteista lämpöenergia siirtyy työnesteeseen, joka on yleensä vettä, joka on puristettu ilmakehän yläpuolelle.

Näin ollen kattilalaitokselle on syötettävä tietty määrä polttoainetta ja hapetinta (ilmaa); varmistaa polttoaineen palaminen ja lämmön siirtyminen polttoaineen palamistuotteista käyttönesteeseen ja polttoaineen palamistuotteiden poistaminen; toimita käyttöneste - vesi, joka on puristettu vaadittuun paineeseen, lämmitä tämä vesi vaadittuun lämpötilaan tai muuta se höyryksi, erota kosteus höyrystä ja joskus ylikuumenna höyry, mikä varmistaa asennuksen kaikkien elementtien luotettavan toiminnan.

Laite, jossa on uuni polttoaineen polttamiseen, lämmitetty polttoaineen palamistuotteilla ja joka on suunniteltu tuottamaan höyryä ilmanpaineen yläpuolella ja jota käytetään. laitteen ulkopuolella kutsutaan höyrykattilaksi.

Samaa laitetta, joka toimii (kuuman veden saamiseksi ilmakehän painetta suuremmassa paineessa) kutsutaan Lämminvesivaraaja. Lämmönvaihtimia käytetään:

Vettä lämmitetään polttoaineen palamistuotteilla tai muilla kaasuilla ennen kuin vesi pääsee kattilaan Veden säästäjä;

Kattilasta lähtevän höyryn lämmittämistä lämpötilaan, joka ylittää kyllästymislämpötilan kattilan paineessa, kutsutaan tulistimeksi;

Lämmitystä "" kattilan uuniin kattilasta poistuvien palamistuotteiden (tai veden säästäjän) syöttämän ilman lämmittämisestä kutsutaan ilmalämmittimeksi.

Kaikkien näiden lämmönsiirtolaitteiden kompleksia kutsutaan Kattilayksikkö (höyrystin).

Lueteltujen prosessien suorittamiseksi kattilalaitos sisältää:

Itse asiassa Kote l tai kattilayksikkö; Laitteet polttoaineen syöttämiseksi ja valmistelemiseksi polttamista varten - Polttoaine - syöttö ja polttoaineen valmistus;

Asennus palamiseen tarvittavan ilman ruiskuttamiseen - Puhallin;

Laitteet polttoaineen polttojäämien - sl ja o - ja Tuhkan poisto; *

Asennus polttoaineen palamistuotteiden imemiseksi laitteistosta - Savunpoistolaite, joiden eteen joskus asennetaan laitteita, jotka erottavat tuhkan savukaasuista;

Savukaasujen keräyslaitokset- savupiippu; Laitteet veden valmistamiseksi vapauttamalla se haitallisia epäpuhtauksia - Laitteet kemialliseen puhdistukseen ja ilmanpoistoon;

Pumput vedenpaineen nostamiseksi yli kattilan paineen ja sen syöttäminen kattilayksikköön - Syöttöpumput.

Kaikki nämä laitteet on sijoitettu erityiseen rakennukseen, jota kutsutaan Kattilahuone, joka sisältää tilat erilaisiin tuotantopalveluihin, työpajoihin ja kodinhoitohuoneisiin.

Kattilahuone on yleensä teollisuusrakennus, joka sisältää - *

Laitteet tietyn määrän polttoaineen varastoimiseksi, mekanismit polttoaineen valmistamiseksi ja syöttämiseksi uuniin;

Laitteet veden puhdistamiseen, varastointiin, lämmitykseen ja pumppaamiseen kattilayksikön syöttämiseksi - lämmönvaihtimet, vedenkäsittely, ilmanpoistimet, säiliöt, syöttö-, verkko- ja muut pumput - kun asennetaan höyry- ja kuumavesikattiloita;

Eri apukoneet ja -laitteet, jotka on suunniteltu varmistamaan kattilayksiköiden pitkäaikainen ja luotettava toiminta, mukaan lukien laitteet, joiden avulla voit hallita kattila- ja apulaitteiden prosessien etenemistä.

Edellä mainittujen lisäksi kattilahuoneen ulkopuolella sijaitsevat yleensä seuraavat laitteet: laitteet kiinteän polttoaineen purkamiseen ja siirtämiseen varaston ympäri sekä sen lajittelu, murskaus ja syöttäminen kattilahuoneeseen;

Laitteet nestemäisen polttoaineen vastaanottamiseksi, purkamiseksi ja syöttämiseksi säiliöiden kautta, lämmitys-, suodatus- ja kuljetuslaitteet kattilahuoneeseen;

Riisi. KOHDASSA 1. Kaavio kiinteällä polttoaineella toimivan teollisuuskattilalaitoksen laitteesta,

/ - raakavesilämmitin; 2 ja 3-d suodattimet veden kemialliseen puhdistukseen; 4 - ilmastin; 5 - kondenssivesisäiliö; 6 - pumppu kondensaatin pumppaamiseen; 7 - kuljetin polttoaineen syöttöön; polttoainesäiliössä; 9 - syöttövesipumppu; / 0 - polttoaineen syöttölaite; // - mekaaninen ketjusäleikkö; 12 - palotilassa olevat näytöt; 13 ~ vuori; 14 - kattilan rumpu; 15 - ylikuumennettu höyrykeräin; 16 - pääsulkuventtiili; 17 - * ■ ylikuumennettu höyryn lämpötilan säädin; 18 - tulistin; 19 - veden säästäjä; 20 - ilmalämmitin; 21<- бункер для шлака; 22 - дутьевой вентилятор; 23 ~ батарейный золоуловитель; 24 - дымосос; 25 - дымовая труба; 26 - затворы на течках провала и золы; 27 - каналы для удаления шлака и золы водой; 28 щ главный паропровод и коллектор; 29 - редукционно-охладительная установка; 30 - арматура; Л г-? газоходы от котлоагрегате к дымовой

Putkistot, jotka syöttävät kaasua kattilahuoneeseen, ja kaasun ohjauspisteet (GRP) kaasun vastaanoton, puhdistuksen ja alentamiseksi kattiloiden edessä;

Laitteet kuonan ja tuhkan poistamiseksi kattilahuoneesta ja sen alueelta;

Varastot materiaalien (mukaan lukien polttoaine ja voiteluaineet) ja varaosien varastointiin, joita tarvitaan kattilalaitoksen laitteiden käyttöön ja korjaukseen;

Laitteet kattilalaitoksen kuluttaman sähköenergian vastaanottamiseksi ja muuntamiseksi. Joskus alueelle asennetaan kuumavesisäiliöitä.

Kattilarakennuksen alueella säädetään ajotieltä ja eri käyttötarkoituksiin tarkoitettua laitetta, vihreää vyöhykettä ympäröivän tilan suojaamiseksi melulta ja saastumiselta.

Kuviossa 1 B-1 esittää kaaviota kiinteän polttoaineella toimivan tuotantohöyryhuoneen laitteesta, joka toimittaa höyryä tuotantoyritykselle, se lämmitetään lämmönvaihtimessa, se poistetaan eräistä epäpuhtauksista ja suoloista kemiallisissa puhdistuslaitteissa ja liuotetaan kaasut poistetaan siitä ilmanpoistimessa. Tällaisen valmistelun jälkeen syöttöpumppu lähettää veden kattilayksikköön.

Kattilayksikkö koostuu lämmityspinnoista, jotka haihduttavat vettä 12ja tulistushöyry - tulistin 18,veden lämmitys - veden säästäjä 19,lämmitysilma - ilmalämmitin 20.Kattilayksikkö on vuorattu 13,polttolaite 11, Kaasukanavat 31,sulkuventtiilit ja säätöventtiilit 30jne.

Kattilayksikkö koostuu elementteistä, jotka ovat erikokoisia sylintereitä (putkia ja astioita), jotka on kytketty toisiinsa hitsaamalla tai valssaamalla.

Kattilan pääosat ovat rumpu 14,keräilijät 15ja putket.

Rummujen ja keräilijöiden tarkastamisen ja puhdistamisen mahdollistamiseksi tehdään reikiä, ns Luukut tai luukut.

Veden käyttämän höyrykattilan sisäinen tilavuus kutsutaan sisään Mukava tila kiireinen lautta - Höyrytila; pinta, joka erottaa höyrytilan vedestä, - Haihtumispeili. Höyrytilaan asennetaan laitteita kosteuden ja höyryn erottamiseksi, ja joskus asennetaan ylimääräinen rumpu, jota kutsutaan kuivaajaksi.

Kun höyrykattila on käynnissä, rummun vedenpinta vaihtelee alimman ja korkeimman asennon välillä.

Alin sallittu vedenpinta höyrykattiloiden tynnyreissä on määritetty (määritetty) sulkea pois kattilan yksikköelementtien seinämien metallin ylikuumenemisen mahdollisuus ja varmistaa luotettava veden virtaus kiertopiirien alasputkiin. Yleensä alin taso sijaitsee 100 mm kuumien savukaasujen ylemmän kosketuspisteen yläpuolella kattilaelementin eristämättömän seinän yläpuolella.

Ylin asema Sallittu vedenpinta höyrykattiloiden tynnyreissä määritetään olosuhteista, joilla estetään veden pääsy höyryputkeen tai tulistimeen.

Rummun vesitilavuus korkeimman ja alimman tason välillä määrää "syöttöreservin", eli ajan, jonka avulla kattila voi toimia ilman, että vesi pääsee sisään.

Kattilayksikön suorituskyky määräytyy yksiköstä saadun lämmön tai höyryn massamäärän mukaan. Joskus kattilayksikön koolle tai suorituskyvylle on ominaista lämmityspintojen koko. Jos lämpö siirtyy säteilyn avulla työkehoon polttoaineen palamistuotteista, lämmityspintoja kutsutaan säteilyksi - kun lämpö siirretään säteilyllä (18) ja konvektiivinen Mi-pri lämmönsiirto koskettamalla(19, 20).Polttokammioon sijoitettuja säteilypintoja kutsutaan seuloiksi 12ja ne suojaavat seiniä suoralta altistumiselta säteilevälle ympäristölle.

Polttolaite 11palvelee polttoaineen palamista. Polttolaitteessa voidaan suorittaa Polttoaineen kerrospoltto, kun kiinteää polttoainetta syötetään poltettavaksi yhden tai toisen tyyppiselle arinalle tai Kamernoelle palaminen, kun polttoaine poltetaan soihdussa, kun sitä syötetään polttimien tai suuttimien kautta.

Varten. Polttoaineen syöttölaite 10 toimittaa kiinteää polttoainetta ketjusäleikköön, joka liikkuu mekaanisesti palotilaa pitkin. Polttoaine syötetään syöttölaitteeseen bunkkerista 5. Bunkkerin lataamiseen sitä käytetään Kuljetin 7, joka on useimmiten hihnakuljetin.

Matkalla varastosta kattilahuoneen bunkkereihin polttoaineesta poistetaan metalliesineitä, puukappaleita ja itse polttoaine murskataan.

Polttoaineen palamiseen tarvittava ilma kerrospalamisen aikana syötetään Tuuletin 22 ritilän alle. Joissakin tapauksissa se esilämmitetään ilmalämmittimessä 20.Joskus osa ilmasta syötetään suoraan polttokammioon "terävän" räjähdyksen muodossa.

Ritilien läpi pudonneen kuonan ja kiinteän polttoaineen hiukkasten poistamiseksi kerrosuunien alaosaan - Bunkkerit, portit ja kourut - tehdään erityisiä säiliöitä26 sijaitsee arinan alla ja lopussa.

Kammiouunissa kiinteää jauhettua polttoainetta varten niiden alaosassa kuonan keräämiseksi seulojen peittämistä seinistä, ns. "Kylmä" (kuona) Suppilot, jonka alla kuona -astiat sijaitsevat.

Höyrystyvillä lämmityspinnoilla saatu höyry kuivuttuaan ja joidenkin suolojen vapauttamisen jälkeen lähetetään tulistimeen18. Siinä rummusta poistettu vesi haihdutetaan ja höyry kuumennetaan ennalta määrättyyn lämpötilaan.

Tulistin koostuu teräsputkista, jotka on valmistettu kelojen muodossa ja yhdistetty keräimillä 15, jotka yleensä sijaitsevat kaasukanavien ulkopuolella. ”Joskus jotkut kelat sijoitetaan polttokammioon. Ensimmäisessä tapauksessa tulistinta kutsutaan konvektiiviseksi 18, toisessa säteilyksi. Koska tulistin sijoittuu yleensä suhteellisen korkeiden lämpötilojen alueelle, on varmistettava sen luotettava toiminta kaikissa toimintatiloissa valitsemalla oikea höyryn liikenopeus, jakautuminen kelojen yli, putkien valinta ja valmistus metallista, jolla on oikeat ominaisuudet. Luotettavuussyistä tulistinputket valmistetaan usein erikoislejeeringiteräksistä. Ylikuumennetun höyryn lämpötilan nostamisen estämiseksi on asennettu erityiset säätimet 17.

Esitetty säästölaite 19 lämmittää syöttövettä ja joskus lämmitysverkkojen vettä. Keskikokoisten ja korkeapaineisten kattiloiden veden säästäjät on valmistettu teräsputkista, matalapaineisille - valurauta- tai teräsputkista.

Kun vesi haihtuu osittain putkissa, säästäjää kutsutaan ki Juominen. Valurautaiset veden säästäjät suoritetaan vain kiehumatta. Vesi kuumennetaan vain lämpötilaan, joka on 20-40 ° C alhaisempi kuin tynnyrin tyydyttyneen höyryn lämpötila kattila.

Veden säästäjä toimitetaan vedellä syöttöpumpun avulla 9,jonka paineen vuoksi sen pakotettu liike säästöputkissa suoritetaan.

Ilman esilämmitin20 pienissä kattiloissa sijaitsee yleensä veden säästäjän jälkeen. Ilmalämmitin lämmittää polttokammioon, arinan alle ja polttoaineen kuivaus- ja jauhamisjärjestelmään menevää ilmaa. Jos poltetaan polttoaineita, joilla on korkea kosteus, tai kiinteitä polttoaineita kammiouunissa, ilman esilämmitys on pakollinen. Kun poltat kiinteää polttoainetta kerroksessa tai nestemäistä ja kaasumaista polttoainetta kammiossa, useimmissa tapauksissa alhaisen tuottavuuden kattilayksiköissä voit rajoittua asentamaan vain vesistön.

Ilma syötetään ilmalämmittimeen puhallinpuhaltimen avulla 22 ilmakanavien tulokanavien kautta ja poistetaan polttokammioon (tai polttoaineen valmistusjärjestelmään) kuumailmakanavien kautta.

Kun poltetaan kaasumaista polttoainetta kammiossa, kaikki ilma johdetaan polttimen läpi, jossa kaasu ja ilma sekoitetaan: poltettaessa nestemäistä polttoainetta kaikki ilma johdetaan myös polttimen läpi, mutta polttoaine muutetaan ensin pieniksi pisaroiksi suuttimien avulla, jotka sitten sekoitetaan ilmaan.

Jos kiinteää polttoainetta poltetaan kammiouunissa, se murskataan alustavasti pölynvalmistuslaitoksissa usean mikrometrin hiukkaskokoiseksi. Tässä tapauksessa toinen osa ilmaa johdetaan polttoaineen kanssa sekoitettuna polttoaineeseen (ensiöilma) ja toinen samaan polttimeen tai sen viereen (toissijainen ilma) erikoislaitteiden kautta. Joskus osa toissijaisesta ilmasta erotetaan ja johdetaan palokammion pohjassa tai takaseinässä olevien erityislaitteiden kautta.

Kiinteitä polttoaineita poltettaessa muodostuu savukaasujen lisäksi kuonaa ja tuhkaa, jotka on poistettava kattilayksiköstä ja kattilahuoneen alueelta. Kuona bunkkereista kourun läpi tulee poistolaitteeseen 27, joissakin tapauksissa erityinen murskain.

Kuonan poistojärjestelmät voivat olla mekaanisia, pneumaattisia ja hydraulisia; pienillä kuonan määrillä, jopa 0,06 kg / s (enintään 200 kg / h), kuonan poistamiseen käytetään vaunuja, joilla on yksinkertainen koneistus.

Yhdessä kuonan kanssa tuhka poistetaan savukaasuista käyttämällä Tuhkankeräyslaitokset23, sijoitettu eteen Savunpoistimet 24. Tuhkankeräyslaitteet ja kuonapunkit erotetaan tuhkanpoistolaitteista erityisporteilla 26.

Jäähdytetyt ja tuhkattomat savukaasut poistetaan Savupiiput25, joiden korkeus määritetään siten, että estetään kattilahuoneen ilmatilan saastuminen.

Savupiiput on valmistettu teräksestä, tiilestä tai teräsbetonista (suojavuoraus sisällä).

Kun kattilat toimivat palamiskammion paineella, joka on korkeampi kuin ilmanpaine tai alhaisella kattilahuoneen tuottavuudella, kun savupiipun kehittämä veto on riittävä, savunpoistimia ei asenneta. Hyvin pienissä kattilalaitoksissa on joskus mahdollista tehdä ilman puhaltimia.

Savukaasut, jotka kulkevat kattilayksikön savukaasukanavien kautta, lähetetään tuhkankeräimiin 23,sitten sikaan 31,savunpoistimet 24ja savupiippu 25.

Polttokammiossa polttoaineen palamisen aikana syntyneiden korkean lämpötilan savukaasujen paine poikkeaa ilmakehän paineesta.

Käytä savukaasujen eristämiseen ulkoisesta ympäristöstä Vuori13, joka on valmistettu tiilistä tai tulenkestävästä materiaalista, metallisuojista eristyslevyillä. Vuori voi perustua suoraan perustukseen, metallirakenteisiin - runkoon tai kiinnittää polttokammion ja kaasukanavien seulojen putkiin.

Kattilayksikön eri osien vuoraus suoritetaan eri tavalla, koska esimerkiksi polttokammiossa vuorauksen on oltava erityisen vastustuskykyinen, kestävä kuonojen kemiallisille vaikutuksille, alhainen lämmönjohtavuus, halpa, yksinkertainen muotoilu ja riittävän tiheä. Yleensä vuori on valmistettu harvoista materiaaleista.

Runko on tarkoitettu kattilayksikön kaikkien osien - tynnyrien, lämmityspintojen, putkilinjojen, vuorauksen, portaiden ja tasojen - kiinnittämiseen ja tukemiseen, ja se on metallirakenne, yleensä runkotyyppinen, liitetty hitsaamalla tai pulteilla. Runko on kiinnitetty perustukseen, ja joskus se suoritetaan yhdistettynä rakennuksen runkoon, johon kattilayksikkö on asennettu.

G ar ni Tura ovat laitteita, jotka mahdollistavat "hotelliyksikön" palokammion, arinan ritilöiden ja savukaasukanavien huoltamisen - luukut, piilot ja luukut, joissa on kannet ja ovet tarkastusta varten ja muut laitteet uunin osien ja savuhormin lämmityspintojen puhdistamiseen ", pellit ja pellit vedon ja räjähdyksen säätämiseksi ja luukut puhallusta varten.

Kattilayksikön venttiilikokoonpano30 koostuu laitteista, jotka varmistavat sen turvallisen ylläpidon-varoventtiilit, painemittarit, lyijynilmaisimet, veden näytteenottoventtiilit, säätö- ja sulkulaitteet veden syöttämiseksi, puhaltamiseksi ja tyhjentämiseksi. polttoaine-, vesi- ja höyryputket. Liittimien lukumäärä ja sen pakolliset tyypit on säännelty Neuvostoliiton Gosgortekhnadzorin säännöillä [L. 1].

... TO On tapana viitata kattilalaitoksen apulaitteisiin sen alueella olevina laitteina polttoaineen purkamiseen, varastointiin ja toimittamiseen. Kattilahuoneeseen voidaan toimittaa polttoainetta eri tavoin - rautateitse, maantiellä ja putkilinjoilla. Kiinteitä ja nestemäisiä polttoaineita poltettaessa polttoainetalous "koostuu laitteista ja rakenteista polttoaineen purkamiseksi, vastaanottamiseksi, luokittelemiseksi ja syöttämiseksi kattilahuoneen bunkkereihin tai kattilahuoneen putkistoihin. *

Käytettäessä rautatie- tai maantietankkeihin toimitettua nestemäistä polttoainetta polttoaineen purkulaitteet - sen tyhjentäminen ja varastointi suoritetaan kattilahuoneen alueella. Varastoinnista saatua nestemäistä polttoainetta pumpataan pumpuilla, lämmitetään vähentämään (viskositeetti ja suodatetaan vapautumaan 01 Hiukkaset, jotka voivat häiritä polttoaineen polttamista valmistelevien suuttimien toimintaa.

Kaasumainen polttoaine, joka toimitetaan kattilahuoneeseen kaasuputken kautta, tulee kaasun ohjauspisteeseen - hydrauliseen murtamiseen tai kaasunhallintalaitteeseen - GRU, jossa sen paine alennetaan vaadittuun arvoon. Lisäksi polttoaine tulee kaasuputkeen 35 kattilahuoneesta kammiotossulla varustetuille yksiköille (kuva B-2) ja polttimille 36.

Laitteet kaasunpaineen alentamiseksi kattilahuoneen edessä, verkko sen poistamiseksi ja putkistojen jakelu "hotellissa" on saatettava valmiiksi. Neuvostoliiton Gosgortekhnadzorin "Turvallisuussääntöjen kaasuteollisuudessa" ohjeiden mukaisesti [L. 1].

Vesi, joka on tarkoitettu höyrykattiloiden tai lämmitysverkkojen ja kuuman veden syöttämiseen. kattiloiden on täytettävä useita teknisiä, terveys- ja taloudellisia vaatimuksia. Jos vettä tulee hotelliin kaupungista (vesijärjestelmä, käsittely supistetaan sen pehmentämiseksi ja emäksisyyden vähentämiseksi erikoissuodattimissa 2 ja 3 (katso kuva B-1); Kun käytät vettä avoimista säiliöistä, vesi on puhdistettava suspendoituneista aineista.

Ennen kuin menet laitteita kemialliseen käsittelyyn, vesi on lämmitettävä lämmönvaihtimissa 1.Prosessinkuluttajilta palautettu saastunut lauhde käsitellään myös.

Tavalla tai toisella valmistettu vesi ja lauhde lähetetään laitteisiin liuenneiden kaasujen poistamiseksi niistä - ilmanpoistimet 4. Ilmanpoistimien jälkeen syöttöpumpuilla 9vettä

Se lähetetään “hotelliyksikköön” tai lämmitysverkkoihin lisäpumppujen avulla.

| Pienissä kattilahuoneissa Joskus syöttöveden toimittamiseen V Höyrykeitin Käytetään Edestakaiset höyrypumput tai suuttimet. V Kattilahuoneet KANSSA Yleensä käytetään suuria höyrykattiloita Keskipakoputki Sähkökäyttöiset ja höyrykäyttöiset pumput Turbiinit. Lämmitysverkkojen täydentämiseksi vedellä, kun käytetään teräskäyttöisiä kuumavesikattiloita lämmönlähteenä, Keskipakopumput ovat yleensä sähkökäyttöisiä. Valurauta Kuumavesikattiloita saa tietyissä olosuhteissa syöttää suoraan vedestä.

Laitteiden sijoitus Kattilalaitos avoimella alueella Tai V Rakennus otettu Soittaa puhelimella Layout. Jos kaikki laitteet Sijaitsee sisällä Rakennukset, kuten kuvassa IN 2, Layout Niitä kutsutaan suljetuiksi; Kun sijoitat laitteen ulkopuolelle Rakennusten ulkoasu avataan.

Kokonaisuudesta, Kuvaukset ”Hotellin asennuksen ja sen lisävarusteiden pitäisi olla Mitä se on Se on teollisuusyritys, jolla on kustannuslaskenta, josta on tapana pitää erillistä kirjanpitoa ja määrittää tuotetun lämpöenergian kustannukset.

Kaikki kattilalaitokset, joiden paine on yli 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) ja lämpötila yli 11 b ° C, on rekisteröitävä valtion organisaatiossa, joka valvoo kattilayksikön oikeaa rakennetta, laitteiden sääntöjen ja lakien noudattamista ja kattilahuoneen rakentaminen, ja huoltohenkilöstön on noudatettava Neuvostoliiton Gosgortekhnadzorin höyry- ja kuumavesikattiloiden rakentamista ja turvallista käyttöä koskevia sääntöjä, jotka ovat pakollisia kaikille ministeriöille ja osastoille [L. 1]. Mitat, materiaalit, joista kattilahuoneet valmistetaan, seinien ja laitteiden välisten kanavien koko sekä etäisyys tiloihin JA Päällekkäisyydet määräytyvät Gosgortekhnadzorin säännöissä ja normeissa JA Neuvostoliiton Gosstroy [L. 2], jotka ovat pakollisia kaikille ministeriöille JA Osastot.

Pipelines, s auta Jotka kuljettavat jäähdytysnestettä kuluttajille, Palata Kondenssivesi tai vesi alhaisemmassa lämpötilassa Niitä kutsutaan lämmitysverkoiksi. Niiden laitetta, suunnittelua, valintaa, tapoja säätää työtä ja muita asioita tutkitaan erityisellä tieteenalalla - "Lämpöverkot".