طرز پخت با جوش. نحوه صحیح جوشکاری: راهنمای کامل برای مبتدیان. احتراق قوس الکتریکی

مؤسسات آموزشی هنگام تهیه برنامه برای آموزش جوشکارها باید بر چارچوب نظارتی زیر تکیه کنند:

1. قانون فدرال 29 دسامبر 2012 شماره 273-FZ "در مورد آموزش و پرورش در فدراسیون روسیه".
2. استاندارد آموزشی ایالتی فدرال آموزش متوسطه حرفه ای(آموزش حرفه ای اولیه) در تخصص 150415 تولید جوش (پیوست شماره 11.1).
3. روش سازماندهی و انجام فعالیت های آموزشی در برنامه های آموزش متوسطه حرفه ای(دستور وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه مورخ 14 ژوئن 2013 شماره 464).
4. روش پذیرش در دوره های آموزش متوسطه حرفه ای(دستور وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه مورخ 23 ژانویه 2014 شماره 36).
5. مقررات مربوط به تمرین دانش آموزانکسانی که بر برنامه های آموزشی حرفه ای پایه آموزش متوسطه حرفه ای تسلط دارند (دستور وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه مورخ 18 ژوئیه 2013 شماره 291).
6. روش انجام صدور گواهینامه نهایی دولتی برنامه های آموزش متوسطه حرفه ای(دستور وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه مورخ 16 اوت 2013 شماره 968).

دانشگاه ها، کالج ها و مراکز آموزشی مختلف این فرصت را برای دریافت دیپلم یا گواهی پایان دوره تأیید کننده تخصص "جوشکار" فراهم می کنند. بسته به اینکه کدام تکنیک جوشکاری و کدام یک مورد استفاده قرار می گیرد، تخصص آینده جوشکار انتخاب می شود. انواع جوشکاری زیر وجود دارد:

1. کتابچه راهنمای (جوشکار الکتریکی). یک قوس استفاده می شود که بین یک الکترود پوشش داده شده و یک حوضچه جوش می سوزد. این تکنیک به طور گسترده ای در صنعت خودروسازی و ساخت خطوط لوله نفت و گاز استفاده می شود که نیاز به جوشکاری متعدد فلزات در موقعیت های مختلف فضایی دارد.
2. جوشکاری MIG/MAGیک فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی است که در آن یک الکترود فلزی مصرفی به یک قوس وارد می شود. قطعه کار جوش داده شده و سیم الکترود ذوب می شود و یک حوضچه جوش را تشکیل می دهد. گاز محافظی که از طریق نازل مشعل تامین می شود از درز متبلور کننده در برابر هوا محافظت می کند. گاز می تواند در حالت بی اثر (MIG) یا فعال (MAG) باشد.
3. جوشکاری (TIG)– از الکترود تنگستن نسوز با نقطه ذوب بالا استفاده می شود. این به شما امکان می دهد فلزات غیر آهنی، فولادهای ضد زنگ و کم آلیاژ را جوش دهید که در صورت عدم پردازش صحیح می توانند اکسید شوند.
4. جوش پلاسمایک فرآیند جوشکاری است که در حالت مایع انجام می شود که در آن صفحات فلزی در حالی که در الف به یکدیگر متصل می شوند. پلاسما خود یک گاز یونیزه حاوی اتم های خنثی و دارای بار الکتریکی است. حد دمای این تکنیک به 30000 درجه سانتی گراد می رسد.
5. هنگام جوشکاری، از لیزر به عنوان منبع انرژی استفاده می شود. این تکنیک زمانی استفاده می شود که اجزاء باید با استفاده از جوش های کوچک به یکدیگر جوش داده شوند. سرعت جوش بالا، حالت خودکار و توانایی کنترل کیفیت به صورت تعاملی در طول فرآیند تولید، جوشکاری لیزری را به روشی گسترده در تولید صنعتی مدرن تبدیل کرده است.
6. (جوشکار گاز، جوشکار گاز و برق)- فرآیند جوشکاری فلز که در آن ذوب مواد در حال اتصال ساختاری همگن را تشکیل می دهد. احتراق گاز به دلیل ورود اکسیژن یا استیلن خالص به مخلوط گاز اتفاق می افتد.

این روش ها در موسسات آموزشی معرفی می شوند. جوشکار آینده تصمیم می گیرد که در کدام یک تخصص داشته باشد.

در آینده این حق را دارد که برای ارتقای صلاحیت خود اقدام کند که در نتیجه دامنه توانایی های او گسترش می یابد و تقاضای او در بازار کار افزایش می یابد.

ویژگی های برنامه آموزشی

برنامه آموزشی برای جوشکاران بر اساس استانداردهای آموزشی ایالتی فدرال NPO شماره 50 برای حرفه "جوشکار" تدوین شده است. در موسسات آموزشی مطالعه مبانی گرافیک مهندسی و مبانی علم مواد الزامی است. متخصص آینده با مهندسی برق مورد استفاده در حین کار جوشکاری آشنا می شود. با توجه به ویژگی های این حرفه، توجه ویژه ای به اصول ایمنی زندگی می شود. دانشجو یک دوره اقتصاد می گذراند. پس از فارغ التحصیلی، متخصص جوان تجربه جوشکاری و برش قطعات از فلزات و آلیاژهای مختلف را خواهد داشت و یاد می گیرد که مسئولیت کار انجام شده را بپذیرد.

اگر گواهی آموزش عمومی پایه دارید، بسته به موسسه ای که در آن تدریس می شود، باید 3-4 سال دیگر تحصیل کنید، و اگر گواهی آموزش عمومی متوسطه دارید - از 2 تا 3 سال.

در یک خانه خصوصی، در یک خانه روستایی، در یک گاراژ و حتی در یک آپارتمان - در همه جا مشاغل زیادی وجود دارد که نیاز به جوشکاری فلز دارند. این نیاز به ویژه در طول فرآیند ساخت و ساز شدید است. در اینجا، به خصوص اغلب، چیزی باید پخته یا قطع شود. و اگر هنوز هم می توانید آن را با آسیاب برش دهید، هیچ چیز برای اتصال مطمئن قطعات فلزی به جز جوش وجود ندارد. و اگر ساخت و ساز با دستان خود انجام شود، می توان کار جوشکاری را به طور مستقل انجام داد. به خصوص در جاهایی که زیبایی درز لازم نیست. ما در این مقاله به شما خواهیم گفت که چگونه به درستی جوشکاری کنید.

مبانی جوشکاری الکتریکی

اتصالات فلزی جوش داده شده امروزه قابل اعتمادترین هستند: قطعات یا قطعات در یک کل واحد ذوب می شوند. این در نتیجه قرار گرفتن در معرض دمای بالا اتفاق می افتد. بیشتر دستگاه های جوشکاری مدرن از قوس الکتریکی برای ذوب فلز استفاده می کنند. این فلز در ناحیه آسیب دیده را تا دمای ذوب گرم می کند و این در یک منطقه کوچک اتفاق می افتد. از آنجایی که از قوس الکتریکی استفاده می شود، جوشکاری را جوش قوس الکتریکی می نامند.

این روش کاملاً صحیح جوشکاری نیست)) حداقل، شما نیاز دارید

انواع جوش برقی

یک قوس الکتریکی می تواند توسط جریان مستقیم و متناوب تشکیل شود. ترانسفورماتورهای جوشکاری از جریان متناوب و اینورترها از جریان مستقیم استفاده می کنند.

کار با ترانسفورماتور پیچیده تر است: جریان متناوب است، بنابراین قوس جوش "پرش" می کند، خود دستگاه سنگین و حجیم است. صدایی که هم قوس و هم خود ترانسفورماتور در حین کار ایجاد می کنند نیز کاملا آزاردهنده است. یک مشکل دیگر وجود دارد: ترانسفورماتور به شدت شبکه را "استرس" می کند. علاوه بر این، نوسانات ولتاژ قابل توجهی مشاهده می شود. همسایه ها از این واقعیت خیلی خوشحال نیستند و ممکن است لوازم خانگی شما آسیب ببینند.

اینورترها عمدتاً از یک شبکه 220 ولت کار می کنند. در عین حال، اندازه و وزن آنها کوچک است (حدود 3-8 کیلوگرم)، بی صدا کار می کنند و تقریباً هیچ تأثیری بر ولتاژ ندارند. همسایه ها حتی نمی دانند که شما شروع به استفاده از دستگاه جوش کرده اید مگر اینکه شما را ببینند. علاوه بر این، از آنجایی که قوس ناشی از جریان مستقیم است، نمی پرد و به هم زدن و کنترل آن آسان تر است. بنابراین اگر تصمیم دارید جوشکاری فلز را یاد بگیرید، با یک اینورتر جوشکاری شروع کنید.

تکنولوژی جوشکاری

برای ایجاد قوس الکتریکی، دو عنصر رسانا با بارهای مخالف مورد نیاز است. یکی یک قطعه فلزی و دومی یک الکترود است.

الکترودهای مورد استفاده برای جوشکاری قوس دستی از یک هسته فلزی پوشیده شده با یک ترکیب محافظ ویژه تشکیل شده است. الکترودهای جوش غیر فلزی گرافیت و کربن نیز وجود دارد، اما برای کارهای خاص استفاده می شود و بعید است که برای یک جوشکار تازه کار مفید باشد.

هنگامی که الکترود و فلزی با قطبیت مخالف برخورد می کنند، قوس الکتریکی ایجاد می شود. بعد از ظاهر شدن، در محلی که هدایت می شود، فلز قطعه شروع به ذوب شدن می کند. در همان زمان، فلز میله الکترود ذوب می شود و با قوس الکتریکی به منطقه ذوب: حوضچه جوش منتقل می شود.

نحوه تشکیل حوضچه جوش بدون درک این فرآیند، نحوه صحیح جوشکاری فلز را نخواهید فهمید (برای بزرگنمایی اندازه تصویر، روی آن کلیک راست کنید)

در طول فرآیند، پوشش محافظ نیز می سوزد، تا حدی ذوب می شود، تا حدی تبخیر می شود و مقدار معینی گاز داغ آزاد می کند. گازها اطراف حوضچه جوش را احاطه کرده و از فلز در برابر تعامل با اکسیژن محافظت می کنند. ترکیب آنها به نوع پوشش محافظ بستگی دارد. سرباره مذاب همچنین فلز را می پوشاند و به حفظ دمای آن نیز کمک می کند. برای جوشکاری صحیح، باید اطمینان حاصل کنید که سرباره حوضچه جوش را می پوشاند.

جوش با حرکت دادن حمام تشکیل می شود. و با حرکت الکترود حرکت می کند. این کل راز جوشکاری است: شما باید الکترود را با سرعت خاصی حرکت دهید. همچنین مهم است که بسته به نوع اتصال مورد نیاز، زاویه شیب و پارامترهای جریان آن را به درستی انتخاب کنید.

با سرد شدن فلز، یک پوسته سرباره روی آن تشکیل می شود - نتیجه احتراق گازهای محافظ. همچنین از فلز در برابر تماس با اکسیژن موجود در هوا محافظت می کند. پس از سرد شدن با چکش آن را می زنند. در این مورد، قطعات داغ دور می شوند، بنابراین محافظت از چشم مورد نیاز است (عینک مخصوص استفاده کنید).

نحوه صحیح جوشکاری فلز

یادگیری صحیح نگه داشتن الکترود و حرکت دادن حمام برای یک نتیجه خوب کافی نیست. دانستن برخی از ظرافت های رفتار فلزات در حال اتصال ضروری است. ویژگی این است که درز قطعات را "کشش" می کند، که می تواند باعث تاب برداشتن آنها شود. در نتیجه، شکل محصول ممکن است تا حد زیادی با آنچه در نظر گرفته شده است متفاوت باشد.

تکنولوژی جوشکاری الکتریکی: قبل از شروع درز، قطعات با استفاده از جوش های چسبناک متصل می شوند - درزهای کوتاه که در فاصله 80-250 میلی متر از یکدیگر قرار دارند.

بنابراین، قبل از کار، قطعات با گیره، کراوات و سایر وسایل محکم می شوند. علاوه بر این، چسب ها ساخته می شوند - درزهای عرضی کوتاه هر چند ده سانتی متر قرار می گیرند. آنها قطعات را در کنار هم نگه می دارند و به محصول شکل می دهند. هنگام جوشکاری اتصالات، آنها در هر دو طرف اعمال می شوند: به این ترتیب تنش های حاصل جبران می شود. فقط پس از این اقدامات مقدماتی جوشکاری شروع می شود.

نحوه انتخاب جریان برای جوشکاری

اگر نمی دانید چه جریانی را تنظیم کنید، یادگیری نحوه جوشکاری با استفاده از جوش الکتریکی غیرممکن است. این بستگی به ضخامت قطعات جوش داده شده و الکترودهای مورد استفاده دارد. وابستگی آنها در جدول ارائه شده است.

اما با جوشکاری قوس دستی، همه چیز به هم مرتبط است. مثلاً ولتاژ شبکه کاهش یافته است. اینورتر به سادگی نمی تواند جریان مورد نیاز را تولید کند. اما حتی تحت این شرایط می توانید کار کنید: می توانید الکترود را آهسته تر حرکت دهید و گرمایش خوبی حاصل شود. اگر این کمک نکرد، نوع حرکت الکترود را تغییر دهید - چندین بار از یک مکان عبور کنید. راه دیگر استفاده از الکترود نازکتر است. با ترکیب همه این روش ها می توانید حتی در چنین شرایطی به جوش خوبی دست پیدا کنید.

اکنون می دانید که چگونه به درستی جوش دهید. تنها چیزی که باقی می ماند تمرین مهارت هاست. یک دستگاه جوش انتخاب کنید، الکترود و کلاه جوشکاری بخرید و شروع به تمرین کنید.

برای تقویت اطلاعات، درس ویدیویی جوشکاری را تماشا کنید.

هر خانواده ای به طور مداوم نیاز به ساخت یا تعمیر نوعی سازه فلزی دارد. قوی ترین اتصال بین دو قطعه فلزی جوشکاری است. جوشکاری فورج چندین هزار سال است که برای بشر شناخته شده است، در حالی که جوشکاری با قوس الکتریکی یا مشعل گاز کمی بیش از یک قرن است که شناخته شده است.

و اگر صنعت (یا حتی هنر) آهنگری مستلزم سالها آموزش و انباشت تجربه بود، جوشکاری قوس الکتریکی در سطح اولیه، در صورت تمایل و با تجهیزات مناسب، ظرف چند روز قابل تسلط است.

مبانی جوشکاری

برای یادگیری نحوه صحیح جوشکاری، باید پایه های فیزیکی فرآیند جوشکاری را بدانید. هر دستگاه جوشکاری در یک منطقه کاری کوچک در محل اتصال دو قسمت در حال جوش، دمایی بالاتر از نقطه ذوب فلز جوش داده شده ایجاد می کند که اصطلاحاً به آن حوضچه جوش می گویند. در آن قسمتی از فلز هر دو قسمت که به مایع تبدیل شده است با یکدیگر و با فلز الکترود مذاب مخلوط می شود. پس از کاهش دما، فلز حاصل از حوضچه جوش متبلور می شود و قطعات جوش داده شده را به یک کل متصل می کند. با حرکت آهسته حوضچه جوش به دنبال قوس در امتداد محل اتصال، جوشکار یک درز ایجاد می کند. دماهای بالا در دستگاه های جوشکاری آماتور به دو روش به دست می آید:

جوشکاری الکتریکی ایمن تر است، زیرا خطر انفجار گاز وجود ندارد، و یادگیری آن برای کسانی که به تازگی نحوه صحیح جوشکاری را یاد می گیرند، آسان تر است.

قوس الکتریکی با عبور جریان زیاد از شکاف هوا بین قطعات در حال جوش و الکترود ایجاد می شود.

برای درک نحوه درست آشپزی، مقدار کمی تئوری باید با مقدار زیادی تمرین تکمیل شود. بهتر است یادگیری را با جوش دادن تکه‌های گوشه‌ها، اتصالات و صفحات فلزی شروع کنید. فقط پس از اینکه "درز را با دستان خود احساس کنید" می توانید شروع به اتصال سازه های کم و بیش مهم کنید.

انواع مختلفی از دستگاه ها وجود دارد، برای یادگیری نحوه پخت صحیح، بهتر است از یک اینورتر شروع کنید. این امکان را به شما می دهد تا یک جریان عملیاتی پایدار را به آرامی تنظیم و حفظ کنید، کمی مستقل از سطح و پایداری ولتاژ در شبکه تغذیه است و افزایش ولتاژ در این شبکه ایجاد نمی کند.

تکنولوژی جوشکاری

کار جوشکاری در دماهای بالا انجام می شود. قوس الکتریکی منبع گرمایی برای گرم کردن و ذوب بخشی از محل کار است. در شکاف هوا بین قطعه و الکترود رخ می دهد، در طول عملیات حفظ می شود و به آرامی در امتداد خط درز حرکت می کند.

مزایای ترانسفورماتور:

• بی تکلفی؛
• بقا؛
• سادگی؛
• ارزانی

ایرادات

• وزن و ابعاد بسیار بزرگ؛
• ثبات قوس کم؛
• عملیات AC؛
• باعث افزایش ولتاژ در شبکه تغذیه می شود.

چنین دستگاهی به مهارت و تجربه گسترده جوشکار نیاز دارد. برای آموزش صحیح جوشکاری به جوشکار تازه کار مناسب نیست.

دستگاه اینورتر طراحی بسیار پیچیده تری دارد. واحد اینورتر بارها و بارها ولتاژ اصلی ورودی را تبدیل می کند و پارامترهای آن را به پارامترهای مورد نیاز می رساند. به دلیل تبدیل جریان فرکانس بالا، ابعاد و وزن ترانسفورماتور چندین برابر کوچکتر است.

مزایای اینورتر:

• وزن و ابعاد کم؛
• تثبیت ولتاژ و جریان در مدار؛
• عملکردهای اضافی ضد چسبندگی و شروع گرم.
• امکان تنظیم دقیق پارامترهای جریان و قوس؛
• باعث افزایش ولتاژ در شبکه تغذیه نمی شود.

اینورتر همچنین دارای معایبی است:

• قیمت بالا؛
• مقاومت کم در برابر سرما

بهتر است شروع به یادگیری نحوه پخت صحیح با اینورتر کنید. پایداری پارامترهای قوس و عملکردهای اضافی که شروع را آسان تر می کند و از "چسبیدن" جلوگیری می کند به مبتدی این امکان را می دهد که روی درز تمرکز کند و به سرعت بر فناوری تسلط یابد.

یک جوشکار تازه کار برای شروع به چه چیزهایی نیاز دارد؟

برای شروع آموزش، باید تجهیزات و تجهیزات مناسب را انتخاب کنید.

توجه ویژه باید به تجهیزات حفاظت فردی شود، زیرا جوشکاری فرآیندی مضر برای بینایی و اندام های تنفسی است.

تجهیز محل کار ضروری است؛ اگر در کارگاه است، اتاق باید به هود اگزوز موثر و روشنایی کافی مجهز شود.

اگر تصمیم دارید تمرین را در فضای باز شروع کنید، حتما این کار را روی زمین خشک و زیر سایبانی انجام دهید که از شما و تجهیزات در برابر باران محافظت می کند.

محل کار باید جادار باشد، شلوغ نباشد و حرکات جوشکار را محدود نکند.

کابل ها باید به گونه ای چیده شوند که هنگام جابجایی در اطراف قطعه کار روی آن ها پا گذاشته یا اصابت نکنند.

برای تمرین مهارت بهتر است ضایعات نورد و ورق های فولادی را به عنوان جاهای خالی انتخاب کنید. شروع با سازه های بحرانی توصیه نمی شود.

ابزار و تجهیزات حفاظتی

لباس‌ها و تجهیزات حفاظت فردی عبارتند از:

• ماسک جوشکار با فیلتر نور داخلی برای محافظت از چشم در برابر نور روشن و اشعه ماوراء بنفش از قوس؛
• دستکش های دوشاخه - گتر برای محافظت از دست ها در برابر پاشش فلز داغ؛
• لباس ضخیم ساخته شده از پارچه غیر قابل اشتعال؛
• کلاه زیر ماسک؛
• کفش های بادوام
• یک ماسک تنفسی برای محافظت از سیستم تنفسی در برابر گازها و گرد و غبار تولید شده، به ویژه هنگام کار با فلزات غیر آهنی.

ابزار، مواد و تجهیزات مورد نیاز:

• آسیاب زاویه ای برای برش قطعات کار و تمیز کردن درزها.
• مجموعه ای از ابزارهای دستی - چکش، اسکنه، انبردست و غیره؛
• برس فلزی برای تمیز کردن قطعات کار؛
• گیره و گیره برای اتصال قطعات کار؛
• الکترودها

و در نهایت اینورتر با کابل ها و نگهدارنده همراه.

کدام الکترود را انتخاب کنید

برای شروع یادگیری صحیح جوشکاری، باید مواد جوشکاری را متناسب با مواد در حال جوش و ضخامت آنها انتخاب کنید. بهتر است فولادهای ساختاری معمولی کم کربن را به عنوان کار آموزشی انتخاب کنید. الکترودهای روکش دار پرکاربرد برای آنها مناسب است.

معمولاً روی الکترودهایی با قطر 3 میلی متر، 1.6 و 2 میلی متر برای کار با سازه های جدار نازک و 4-6 میلی متر برای جوشکاری قطعات کار با دیواره ضخیم استفاده می شود.

اغلب، الکترودهایی با قطر 3 میلی متر (سه) در خانه استفاده می شود. نازکترها برای جوشکاری قطعات جدار نازک و اعداد چهار و پنج برای عناصر ضخیم مناسب هستند.

قدرت دستگاه باید با قطر الکترود (یا تعداد آن) مطابقت داشته باشد. در دفترچه راهنمای کاربر (و روی بدنه دستگاه) جدولی برای تعیین جریان کار بسته به تعداد وجود دارد.

برای جوشکاری صحیح فلز، فقط یاد گرفتن نحوه ساخت درز کافی نیست. جوشکار باید دانشمند مواد نیز باشد - در مورد خواص مواد جوش داده شده، تعامل آنها با یکدیگر و دماهای بالا اطلاعات زیادی داشته باشد.

این فناوری شامل بسیاری از عملیات قبل و بعد از تکمیل درز واقعی است.

قبل از شروع عملیات اصلی، قطعات مورد جوش باید کاملاً از ناخالصی های مکانیکی، رنگ قدیمی، زنگ زدگی تمیز شده و چربی زدایی شوند. همچنین لازم است که آنها را به درستی نسبت به یکدیگر قرار داده و آنها را در این موقعیت ثابت کنید.

هنگام اتصال سازه های دیواره نازک یا درزهای ساده، قطعات در چندین نقطه با فاصله مساوی به یکدیگر بسته می شوند تا از تغییر شکل حرارتی جلوگیری شود.

جوشکار آینده باید از قبل بداند و پیش بینی کند:

• مشکلات بالقوه؛
• انواع عیوب

و به این فکر کنید که چگونه از آنها دوری کنید.

با سه نوع ساده اتصال شروع کنید

به طور کلی کار جوشکار نیمی جوش و نیمی برنامه ریزی و آماده سازی است. یادگیری درست آشپزی به معنای یادگیری برنامه ریزی و آماده سازی است.

نکاتی در مورد نحوه یادگیری جوشکاری توسط خودتان

جوش دادن یک سازه فلزی ساده در چند ساعت امکان پذیر است، مشروط بر اینکه قبلاً بر فناوری تسلط داشته باشید، عملیات فرآیند فناوری را برنامه ریزی کرده باشید و همه چیز لازم را آماده کرده باشید.

برای یادگیری درست آشپزی باید موارد زیر را در نظر داشته باشید:

• شما باید در مورد موادی که قرار است طبخ کنید، اطلاعات لازم را تهیه کرده و دریابید.
• حالت عملکرد مناسب و مواد جوشکاری را برای آنها انتخاب کنید.
• تکنیک اجرای درز خاصی را که برنامه ریزی کرده اید مطالعه کنید.

جایگزین کمی برای حضور در یک آموزشگاه حرفه ای جوشکاری و تمرین تحت راهنمایی یک مربی با تجربه وجود دارد. اما اگر به دلایلی این در دسترس نباشد، می توان با استفاده از فیلم های آموزشی استادان معتبر جوش، حرکات، موقعیت دست و بدن را در هنگام کار به خوبی مطالعه کرد.

البته، آنها برای جوش دادن بدنه یک راکتور هسته ای به شما اعتماد نخواهند کرد، اما می توانید به راحتی قاب دروازه یا نردبان را کنترل کنید. با شروع درزهای ساده و یادگیری نحوه صحیح جوش دادن آنها، می توانید به درزهای پیچیده تر بروید و به تدریج تجربه کسب کنید و مهارت های خود را تقویت کنید.

برای درست کردن درز جوشکاری چه عیوبی ارزش دانستن دارد؟

دانش در مورد عیوب جوشکاری بسیار مهم است تا به موقع آنها را بشناسید و یک سازه جوشی با اتصال نامطمئن را شروع نکنید.

اگر درز به درستی جوش داده شود، یکنواخت و مرتب به نظر می رسد، با ضخامت و ارتفاع یکسان در تمام طول آن.

نقص های اصلی زیر متمایز می شوند:

• عدم نفوذ. پر نشدن کافی با مواد بخیه و کاهش استحکام آن. دلیل آن ولتاژ ناکافی در مدار یا سرعت بیش از حد هدایت الکترود است.
• آندرکات شیار طولی. به دلیل طول بیش از حد قوس رخ می دهد. برای رفع نقص، باید قدرت جریان صحیح را انتخاب کرده و کمی آن را افزایش دهید.
• می سوزد. ایجاد سوراخ های عبوری در مواد. این به دلیل تجاوز از جریان مورد نیاز برای ضخامت ماده معین، و همچنین با حرکت بسیار آهسته الکترود ایجاد می شود. همچنین لازم است بررسی شود که آیا فاصله بین لبه های قطعه کار از حد معمول فراتر نمی رود.
آندرکات


همچنین عیوب جوشکاری دیگری مانند ترک های طولی و عرضی وجود دارد

اقدامات احتیاطی قبل از جوشکاری با الکترود

درست پختن به معنای آشپزی ایمن است. اقدامات احتیاطی هنگام جوشکاری با الکترود به حفظ سلامت و عملکرد جوشکار کمک می کند:

• قبل از شروع کار، لازم است دستگاه، نگهدارنده و کابل ها را از نظر آسیب مکانیکی و آسیب عایق بررسی کنید.
• کار باید در دما و رطوبت مثبت تا 80٪ انجام شود.
• استفاده از تجهیزات حفاظت فردی الزامی است.
• باید از لباس های محافظ در برابر آتش استفاده شود.
• در نزدیکی محل کار باید یک کپسول آتش نشانی مناسب برای خاموش کردن تاسیسات برقی زنده داشته باشید.

رعایت دقیق و دقیق قوانین جوشکاری فلز با الکترود زمان زیادی نیاز نخواهد داشت و به حفظ ارزش های مادی و سلامت مردم کمک می کند.

تفاوت های ظریف برای مبتدیان در جوشکاری

چندین تفاوت ظریف وجود دارد که می تواند برای هر کسی که می خواهد نحوه درست آشپزی را یاد بگیرد مفید باشد:




با تسلط بر انواع پیچیده تر درزها و پیکربندی اتصالات، صنعتگر خانگی می تواند نحوه صحیح جوشکاری را بیاموزد و تمام سازه های جوش داده شده لازم را برای خانواده خود فراهم می کند.

جوش یکی از مطمئن ترین راه ها برای اتصال قطعات است. در صنعت و در زندگی عادی روزمره استفاده می شود. هر صنعتگر خانگی هر از گاهی از جوشکاری استفاده می کند. خوب است اگر خودش بلد باشد آشپزی کند، اما اغلب باید به متخصصان مراجعه کند. اما یادگیری جوشکاری کاملا امکان پذیر است. شما باید با ساده ترین شروع کنید: جوشکاری الکتریکی برای مبتدیان، اول از همه، یادگیری نحوه ساخت درزهای مختلف است. کارهای پیچیده تر فقط پس از کسب تجربه قابل انجام است. بیایید به اصول اولیه فناوری و برخی از ترفندهای فرآیند جوشکاری و همچنین تجهیزات و مواد مورد استفاده نگاه کنیم.

انواع دستگاه جوش

برای انتخاب دستگاه جوش مناسب، لازم است تمام مزایا و معایب انواع و مدل های مختلف جوشکار را در نظر بگیرید.

مبدل ها- ساده ترین و سنتی ترین دستگاه ها، وزن بسیار سنگین، ساخته شده بر اساس یک ترانسفورماتور کاهنده، که مقدار ولتاژ را به مقدار مورد نیاز برای کار می رساند. ویژگی ترانسفورماتورها این است که آنها بر روی جریان متناوب کار می کنند که یک قوس ناپایدار ایجاد می کند. در ترکیب با افزایش مقدار ناخالصی های سرباره و گاز، چنین قوس به پاشش فلز کمک می کند و ظاهر جوش را خراب می کند. یک جوش با کیفیت بالا با چنین دستگاهی می تواند توسط یک جوشکار با تجربه و با مهارت در کار بر روی ترانسفورماتور ساخته شود.

یک دستگاه ساده که با جریان متناوب کار می کند

یکسو کننده ها- جوشکارهایی که می توانند جریان متناوب را به جریان مستقیم تبدیل کرده و ولتاژ شبکه را با استفاده از دیودهای نیمه هادی کاهش دهند. جریان مستقیم یک قوس پایدار ایجاد می کند و به شما امکان می دهد درز جوش را یکنواخت و مهر و موم، محکم و زیبا کنید. یکسو کننده جهانی است، انواع الکترودها برای آن مناسب هستند، انواع فلزات را می توان با این دستگاه جوش داد: فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، تیتانیوم، آلیاژهای مختلف.

دستگاه جوش یونیورسال مناسب برای انواع الکترودها

اینورترها- بسیار محبوب هستند زیرا وزن سبک، عملکرد عالی و تنظیمات خودکار دارند. چنین ویژگی های فنی به مبتدیان اجازه می دهد تا روی آن کار کنند. طراحی دستگاه شامل تعدادی بلوک است که جریان متناوب از شبکه را به جریان مستقیم پرقدرت تبدیل می کند. مزیت این نوع جوشکار عبارت است از:

• امکان تنظیمات دقیق؛
• انجام طیف وسیعی از وظایف؛
• قوس پایدار؛
• مقاومت در برابر نوسانات برق؛
• جوشکاری با کیفیت بالا، درز صاف؛
• کار با انواع الکترودها؛
• اتصال انواع فلزات با هر ضخامت و موقعیتی در فضا.
• دارای عملکردهای اضافی است که از چسبیدن الکترود و قطرات پاره شدن جلوگیری می کند.
• امکان احتراق الکترود در حداکثر منبع جریان؛

معایب عبارتند از:

• نیاز به حذف مکرر گرد و غبار؛
• طول کابل محدود 2.5 متر؛
• عدم امکان کار در دمای هوای زیر - 15 درجه.

اینورتر برای جوشکاران تازه کار مناسب است

نیمه خود کار -دو نوع وجود دارد. اولی بهره وری کار جوشکاری را به دلیل تامین مداوم سیم افزایش می دهد. در این حالت نیازی به تعویض مداوم الکترودها نیست. درز صاف، پیوسته و بدون ایراد است. دومی ها در یک محیط گازی عمل می کنند؛ برای این کار از اکسیژن، نیتروژن و دی اکسید کربن و همچنین آرگون و هلیوم استفاده می کنند. جوشکاری گاز دارای مزایای زیر است:

• یک دستگاه برای کار با گاز و سیم طراحی شده است.
• کیفیت عالی و زیبایی شناسی درز؛
• پایدار، یکنواخت قوس؛
• عملکرد بالا؛
• امکان جوشکاری اتصالات پیچیده.

با این دستگاه می توانید یک جوش با کیفیت بالا ایجاد کنید

یک جوشکار تازه کار برای شروع به چه چیزهایی نیاز دارد؟

اول از همه، شما باید تجهیزات و لباس را آماده کنید.

ابزار و تجهیزات حفاظتی

شما قطعا به یک دستگاه جوش، مجموعه ای از الکترودها، یک چکش و اسکنه برای کوبیدن سرباره و یک برس فلزی برای تمیز کردن درزها نیاز خواهید داشت. نگهدارنده الکتریکی برای بستن، نگه داشتن الکترود و تامین جریان به آن استفاده می شود. همچنین برای بررسی ابعاد درز به مجموعه ای از قالب ها نیاز دارید. قطر الکترود بسته به ضخامت ورق فلزی انتخاب می شود. محافظت را فراموش نکنید. ماسک جوشکاری با فیلتر نوری مخصوص تهیه می کنیم که اشعه مادون قرمز را منتقل نمی کند و از چشم محافظت می کند. صفحه نمایش ها و شیلدها عملکرد مشابهی را انجام می دهند. کت و شلوار برزنتی، متشکل از یک ژاکت آستین بلند و شلوار صاف بدون سرآستین، کفش های چرمی یا نمدی برای محافظت در برابر پاشیده شدن فلز، و دستکش یا دستکش، بوم یا جیر، با آستین های روی هم. چنین لباس های مستقیم و بسته ای از جوشکار در برابر نفوذ فلز مذاب به بدنش محافظت می کند.

تجهیزات حفاظتی خاصی وجود دارد که برای کار در ارتفاع و داخل اجسام فلزی، هنگام کار در حالت خوابیده استفاده می شود. در چنین مواردی به چکمه های دی الکتریک، کلاه ایمنی، دستکش، تشک، زانوبند، تکیه گاه و برای جوشکاری در ارتفاع بالا به کمربند ایمنی با تسمه نیاز دارید.

کدام الکترود را انتخاب کنید

الکترودها در انواع و مارک های مختلف وجود دارند. این به دلیل نیاز به انتخاب فلز قطعات مورد اتصال و همان فلز الکترود است.

هر الکترود دارای علامتی است که تمام اطلاعات لازم را به جوشکار می دهد. یادگیری خواندن برچسب ها دشوار نیست.

روی الکترودها علائم خاصی وجود دارد

آنها اغلب در بالا با پوشش های مختلفی پوشانده می شوند که به الکترودها خواص لازم برای جوشکاری فلزات مختلف و شرایط کاری را می دهد. در اینجا جدولی از طبقه بندی الکترودها بر اساس نوع پوشش و ویژگی های کاربرد آورده شده است.

یک پوشش خاص به الکترودها خواص ویژه ای می دهد که برای جوشکاری فلزات مختلف لازم است

طبقه بندی الکترودها بر اساس نوع و هدف در برچسب محصول منعکس شده است.

الکترودها از نظر نوع و هدف متفاوت هستند

انواع جوش

جوش های اتصال بر اساس مکان، استحکام، تکنولوژی و ویژگی های طراحی تقسیم بندی می شوند. انواع محل درز:

• پایین تر. ساده ترین و راحت ترین، به لطف گرانش، فلز شکاف بین قطعات را پر می کند. این بادوام ترین و مقرون به صرفه ترین درز است.
• افقی. قطعات کار عمود بر الکترود قرار دارند و درز به صورت افقی اجرا می شود. مقداری از فلز از ناحیه جوش خارج می شود و الکترود سریعتر مصرف می شود.
• عمودی. در این حالت، قطعات کار نیز عمود بر الکترود قرار می گیرند، اما درز به صورت عمودی تشکیل می شود. فلز مذاب به سمت پایین تمایل دارد، مصرف الکترود قابل توجه است.
• شیب دار. حرکت دست جوشکار در یک زاویه اتفاق می افتد. برای اتصالات گوشه و تی استفاده می شود.
• درز سقف در بالای استاد قرار دارد.

جداسازی بر اساس طرح:

• لب به لب اتصال لب به لب کاملا بادوام و مقرون به صرفه است و سطح مفصل را مخدوش نمی کند. این یک ارتباط جهانی است.
• قطعات روی هم زمانی جوش داده می شوند که فضای کافی برای درز لب به لب وجود نداشته باشد. ضخامت قطعات کار نباید بیشتر از 8-10 میلی متر باشد.
• توصیه می شود درز گوشه ای در دو طرف جوش داده شود و قطعات کار در زاویه ای نسبت به یکدیگر قرار گیرند. اجرای این درز به دلیل افزایش ناحیه متاثر از حرارت و مصرف زیاد الکترود آسان نیست.
• جوش تی نوعی جوش فیله ای است که در آن صفحات قطعات به صورت عمود جوش داده می شوند. درز از دو طرف تشکیل شده و کاملاً پیچیده است.
• درز برای پرچ های برقی زمانی استفاده می شود که نیازی به درز مهر و موم نباشد، اقتصادی ترین و نامحسوس ترین است.

جوشکاری را می توان در یک لایه یا چند لایه برای قطعات ضخیم انجام داد.

نحوه یادگیری جوشکاری با جوش - راهنمای مبتدیان

جوشکاری فرآیندی با دمای بالا است. برای انجام آن، یک قوس الکتریکی تشکیل می شود و از الکترود به قطعه کار جوش داده می شود. تحت تأثیر آن، مواد پایه و میله فلزی الکترود ذوب می شوند. همانطور که کارشناسان می گویند، یک حوضچه جوش تشکیل می شود که در آن فلزات پایه و الکترود مخلوط می شوند. اندازه حوضچه حاصل مستقیماً به حالت جوشکاری انتخاب شده، موقعیت مکانی، سرعت حرکت قوس، شکل و اندازه لبه و غیره بستگی دارد. به طور متوسط، عرض آن 8-15 میلی متر، طول 10-30 میلی متر و عمق است. حدود 6 میلی متر

پوشش الکترود، به اصطلاح پوشش، هنگامی که ذوب می شود، یک ناحیه گاز ویژه در ناحیه قوس و بالای حمام تشکیل می دهد. تمام هوا را از ناحیه جوش خارج می کند و از واکنش فلز مذاب با اکسیژن جلوگیری می کند. علاوه بر این، دارای جفت فلزات پایه و الکترود است. سرباره در بالای جوش تشکیل می شود که همچنین از برهم کنش مذاب با هوا جلوگیری می کند که بر کیفیت جوش تأثیر منفی می گذارد. پس از حذف تدریجی قوس الکتریکی، فلز شروع به متبلور شدن می کند و درزی تشکیل می شود که قطعات در حال جوش را متحد می کند. در بالای آن یک لایه محافظ از سرباره وجود دارد که متعاقبا حذف می شود.

در طول فرآیند جوشکاری، پوشش الکترود ذوب می شود و یک منطقه گاز ویژه را تشکیل می دهد. در داخل آن، فلز پایه و الکترود مخلوط می شوند

بهترین کار این است که جوشکاران تازه کار اولین تجربه خود را زیر نظر متخصصی که می تواند اشتباهات احتمالی را تصحیح کرده و توصیه های مفیدی را ارائه دهد، کسب کنند. شما باید کار را با بستن محکم قطعه شروع کنید. برای اهداف ایمنی در برابر آتش، باید یک سطل آب در نزدیکی خود قرار دهید. به همین دلیل، نباید کار جوشکاری را روی پایه چوبی انجام دهید و حتی نسبت به بقایای بسیار کوچک الکترود استفاده شده بی توجه باشید.

اتصال دستگاه جوش

برای اینکه جوشکاری ایمن کار کند، باید دستگاه را با رعایت قوانین زیر به شبکه متصل کنید:

• ابتدا باید ولتاژ و فرکانس جریان را بررسی کنید. این داده ها باید در شبکه و بدنه دستگاه یکسان باشند.
• ما مقدار محاسبه شده توان فعلی را روی دستگاه جوش تنظیم می کنیم که باید با قطر الکترود انتخاب شده مطابقت داشته باشد. اگر بلوک تنظیمات جوشکار به شما امکان می دهد ولتاژ را انتخاب کنید، باید فورا آن را تنظیم کنید. اتصال از طریق دوشاخه مخصوص و لگ اتصال به زمین انجام می شود.
• گیره "زمین" را محکم می بندیم. ما بررسی می کنیم که کابل عایق شده باشد و به طور مرتب در یک نگهدارنده مخصوص قرار گرفته باشد.
• حتما تمام اتصالات، کابل ها، دوشاخه ها را بررسی کنید.
• می توانید از یک سیم کشش مخصوص استفاده کنید که بدون اتصالات میانی متصل می شود.
• در خانه های قدیمی با سیم کشی ضعیف، ممکن است افت ولتاژ رخ دهد. این فرآیند کار را متوقف می کند و می تواند به تجهیزات جوشکاری آسیب برساند. در این مورد، شما به یک ژنراتور الکتریکی نیاز دارید که ولتاژ را در سطح عملیاتی تامین کند.

دستگاه جوش ساده است

نحوه انتخاب جریان مناسب

جریان جوش یکی از شاخص های مهم جوش است و نوع و ماهیت درز و بهره وری کار را تعیین می کند. هرچه جریان بیشتر باشد، قوس پایدارتر و عمق نفوذ بیشتر می شود. قدرت جریان به محل قرارگیری قطعات کار در فضا و اندازه الکترود بستگی دارد. بالاترین مقدار برای جوشکاری قطعات کار افقی تنظیم شده است. برای درزهای عمودی، مقدار فعلی استفاده شده 15٪ کمتر است، و برای درزهای سقف - 20٪.

قدرت جریان بستگی به محل قطعات کار و اندازه الکترود دارد

نحوه زدن قوس

راه اول لمس است. برای این کار، الکترود را با زاویه حدود 60 درجه نسبت به محصول نصب می کنیم. به آرامی آن را روی سطح حرکت دهید. جرقه ها باید ظاهر شوند، اکنون الکترود را به فلز لمس می کنیم و آن را به ارتفاع بیش از 5 میلی متر بلند می کنیم.

اگر عمل به درستی انجام شده باشد، قوس روشن می شود. شکاف پنج میلی متری باید در تمام طول جوش حفظ شود. باید در نظر داشت که هنگام جوشکاری صحیح فلز با استفاده از جوش الکتریکی، الکترود به تدریج می سوزد، بنابراین ما دائماً آن را کمی به فلز نزدیک می کنیم. الکترود باید به آرامی حرکت داده شود، اگر ناگهان گیر کرد، باید آن را کمی به طرفین بچرخانید. اگر قوس مشتعل نشود، ممکن است نیاز به افزایش جریان داشته باشد.

روش دوم قابل توجه است. شما باید الکترود را به سطح قطعه کار بیاورید و آن را روی قطعه بکوبید، مثل اینکه در حال روشن کردن یک کبریت هستید. می توانید با ضربه زدن به پوشش روی لبه الکترود، احتراق آن را آسان تر کنید.

شیب و حرکت الکترود

هنگامی که بتوانید قوس را بدون هیچ مشکلی روشن کرده و حفظ کنید، زمان آن رسیده است که به جوش دادن مهره بپردازید. قوس را روشن می کنیم، الکترود را به آرامی و به آرامی به صورت افقی حرکت می دهیم و با آن حرکات نوسانی جزئی انجام می دهیم. در این مورد، فلز مذاب به نظر می رسد که تا مرکز قوس "جنگ زده" شده است. نتیجه باید یک جوش قوی با امواج کوچک تشکیل شده توسط فلز رسوب شده باشد.

برای یک جوشکار تازه کار، بهتر است زاویه الکترود را در حدود 70 درجه نگه دارید، یعنی با کمی انحراف از عمودی. در زیر نمودار جوش قوس الکتریکی آورده شده است.

زاویه شیب الکترود حدود 70 درجه است

اگر در طول فرآیند جوشکاری قطعات، الکترود تقریباً به طور کامل سوخته باشد و درز هنوز کامل نشده باشد، کار را به طور موقت متوقف می کنیم. عنصر استفاده شده را با یک عنصر جدید جایگزین می کنیم، سرباره را حذف می کنیم و به کار ادامه می دهیم. در فاصله حدود 12 میلی متری از فرورفتگی تشکیل شده در انتهای درز که به آن دهانه هم می گویند، کمان را روشن می کنیم. الکترود را به داخل فرورفتگی می آوریم تا از فلز الکترود قدیمی و تازه نصب شده آلیاژی تشکیل شود و پس از آن جوشکاری درز ادامه می یابد.

در طول فرآیند جوشکاری، الکترود حرکات خاصی را انجام می دهد، عمدتاً انتقالی، طولی و عرضی. ترکیب آنها انواع مختلفی از درزها را تشکیل می دهد که رایج ترین آنها در نمودار نشان داده شده است

مسیر حرکت قوس در طول فرآیند جوشکاری قطعات را می توان در سه جهت انجام داد:

• ترقی خواه.شامل حرکت قوس در امتداد محور الکترود است. این امر حفظ طول قوس ثابت را نسبتاً آسان می کند.
• طولی.یک غلتک جوشکاری رزوه ای را تشکیل می دهد که ارتفاع آن به سرعت حرکت الکترود و ضخامت آن بستگی دارد. این یک درز معمولی است، اما بسیار نازک است. برای محکم کردن آن، در فرآیند حرکت الکترود در امتداد درز جوش داده شده، حرکات عرضی نیز انجام می شود.
• عرضی.به شما امکان می دهد تا عرض درز مورد نظر را بدست آورید. با حرکات نوسانی انجام می شود. عرض آنها بر اساس اندازه و موقعیت درز، شکل برش آن و غیره انتخاب می شود.

در عمل از هر سه حرکت اساسی استفاده می شود که بر روی یکدیگر قرار گرفته و یک مسیر مشخص را تشکیل می دهند. گزینه های کلاسیک وجود دارد، اما هر استاد معمولا دست خط خود را دارد. نکته اصلی این است که در حین کار لبه های عناصر متصل به خوبی ذوب می شوند و درز شکل داده شده به دست می آید.

به عنوان یک قاعده، از هر سه جهت استفاده می شود؛ آنها می توانند با یکدیگر همپوشانی داشته باشند و یک مسیر را تشکیل دهند

ساخت جوش

درز جوش سقف

این درز سخت ترین در نظر گرفته می شود، زیرا حوضچه جوش وارونه شده و در بالای جوشکار قرار دارد. یک الکترود بزرگتر از 4 میلی متر انتخاب کنید و آن را کمی به طرفین حرکت دهید تا فلز پخش نشود. از یک قوس کوتاه و الکترودهای کاملا خشک استفاده کنید؛ درز برای جوشکاری سقف باید نازک باشد. این حرکت به خودی خود هدایت می شود و کنترل کیفیت درز را برای جوشکار آسان تر می کند. چندین راه برای انجام آن وجود دارد:

• نردبان؛
• هلال;
• عقب و جلو.

درز سقف سخت ترین در نظر گرفته می شود

ویدئو: ساخت درز سقف

عمودی

هنگام ساخت چنین درزی، می توانید الکترود را از بالا به پایین یا از پایین به بالا حرکت دهید. برای جلوگیری از تخلیه فلز، الکترود باید در زاویه 45-50 درجه به سمت پایین از موقعیت عمود بر قرار گیرد. جوشکاران باتجربه توصیه می کنند این درز را در یک پاس انجام دهید.

هنگام ساخت یک درز عمودی، الکترود در زاویه 45-50 درجه قرار می گیرد

ویدئو: درز عمودی

23.03

ایجاد درز افقی

هنگام ساخت چنین درزی، مشکل اصلی در جریان یافتن فلز به پایین است. برای حل این مشکل، جوشکار باید زاویه الکترود و سرعت عبور را تنظیم کند. جوشکاری از چپ به راست یا راست به چپ انجام می شود.

هنگام ساخت یک درز افقی، باید زاویه شیب الکترود و سرعت عبور را به درستی انتخاب کنید.

زاویه ای

هنگام تشکیل جوش های فیله یا سه راهی، قطعات در زوایای مختلف در یک قایق قرار می گیرند تا فلز مذاب به گوشه جریان یابد. سپس با جوشکاری در دو طرف چسبانده می شوند، یک لبه سازه باید کمی بالاتر از دیگری باشد. حرکت الکترود از نقطه پایین شروع می شود.

در جوشکاری فیله، حرکت الکترود از نقطه پایین شروع می شود

ویژگی های جوشکاری خط لوله

از جوش قوس الکتریکی می توان برای ایجاد درز عمودی که در کنار لوله قرار دارد و درز افقی در امتداد محیط آن استفاده کرد. و همچنین سقف و پایین، به ترتیب، در بالا و پایین قرار دارد. علاوه بر این، دومی راحت ترین برای انجام در نظر گرفته می شود. لوله های فولادی معمولاً به صورت لب به لب با نفوذ اجباری تمام لبه ها در امتداد ارتفاع دیوارها جوش داده می شوند. برای کاهش افتادگی داخل لوله، زاویه شیب الکترود بیش از 45 درجه نسبت به افقی انتخاب می شود. ارتفاع درز - 2-3 میلی متر، عرض - 6-8 میلی متر. هنگام جوشکاری روی هم، ارتفاع درز حدود 3 میلی متر و عرض 6-8 میلی متر است.

قبل از شروع جوشکاری لوله با استفاده از جوش برقی، کارهای مقدماتی را انجام می دهیم:

• قسمت را کاملا تمیز کنید؛
• اگر انتهای لوله تغییر شکل داده است، آنها را برش دهید یا صاف کنید.
• لبه ها را تمیز کنید حداقل 10 میلی متر از سطوح بیرونی و داخلی مجاور لبه های لوله را تمیز می کنیم تا درخشش فلزی داشته باشد.

اکنون می توانید جوشکاری را شروع کنید. تمام اتصالات تا زمان جوش کامل به طور مداوم پردازش می شوند. اتصالات دوار و غیر دوار لوله های با عرض دیوار تا 6 میلی متر حداقل در 2 لایه ساخته می شود. با عرض دیوار 6-12 میلی متر، سه لایه، بیش از 19 میلی متر - چهار انجام می شود. ویژگی لوله های جوشکاری این است که هر درزی که در محل اتصال قرار می گیرد باید از سرباره پاک شود و پس از آن درز بعدی ساخته می شود. اولین درز حیاتی ترین است. باید تمام لبه ها و بلانت ها را کاملا ذوب کند. به ویژه برای ترک ها با دقت بررسی می شود. در صورت وجود، ذوب یا بریده می شوند و قطعه دوباره جوش داده می شود.

لایه نهایی حتی الامکان با انتقال صاف به فلز پایه ساخته می شود

لایه دوم و تمام لایه های بعدی با چرخش آهسته لوله انجام می شود. انتهای و ابتدای همه لایه ها باید نسبت به لایه قبلی 15-30 میلی متر جابجا شود. لایه نهایی با انتقال صاف به فلز پایه و با سطح صاف انجام می شود. برای بهبود کیفیت لوله های جوشکاری با جوش الکتریکی، هر لایه بعدی در جهت مخالف نسبت به لایه قبلی انجام می شود و نقاط بسته شدن آنها لزوما از هم فاصله دارند.

جوشکاری خودتان یک کار نسبتاً پیچیده است. با این حال، اگر بخواهید، همچنان می توانید به آن مسلط شوید. شما باید قوانین اساسی فرآیند را یاد بگیرید و به تدریج یاد بگیرید که چگونه ساده ترین تمرینات را انجام دهید. نیازی به صرف وقت و تلاش برای تسلط بر اصول اولیه نیست که اساس تسلط خواهد بود. پس از آن، می توانید با خیال راحت به تکنیک های پیچیده تر بروید و مهارت های خود را تقویت کنید.

اغلب لازم است قطعات فلزی یا قطعاتی از قطعات را به هم وصل کنید. راه های مختلفی برای رسیدن به نتیجه دلخواه وجود دارد. اغلب برای اتصال قطعات آهنی و فولادی از روش جوشکاری الکتریکی استفاده می شود.

بر چه اساسی است؟

چگونه با جوش برقی آشپزی کنیم؟ برای درک اصل، باید فیزیک را از برنامه درسی مدرسه به خاطر بسپارید. یکی از آنها به قسمت کار متصل است. هنگامی که الکترود با این سطح تماس پیدا می کند، یک فرورفتگی در نقطه تماس ایجاد می شود که با حرکت الکترود با فلز مذاب پر می شود. لبه های قطعات فلزی تحت تأثیر دمای بسیار زیاد ذوب می شوند و به یک کل واحد تبدیل می شوند.

روش های احتراق قوس الکتریکی

هنگام یادگیری نحوه جوشکاری فلز با استفاده از جوشکاری الکتریکی، ارزش یادگیری در مورد خود روش را دارد. فاصله و پالس الکتریکی با دمای بالا بین قطعه کار و الکترود قوس نامیده می شود. دو راه برای ایجاد چنین شرایطی وجود دارد:

• در حالت اول، الکترود (با لمس سریع) به آهن "کوبیده" می شود، گویی با یک کبریت. قوس حاصل باید با قرار دادن ماده افزودنی در فاصله چند میلی متری از سطح کار فلز حفظ شود.
• در حالت دوم، باید به شدت با نوک الکترود به قطعه کار ضربه بزنید.

قوس حاصل نباید بیرون برود. اگر این اتفاق افتاد، قبل از ادامه جوشکاری الکتریکی، درزها باید از رسوب تمیز شوند. بی توجهی به این قانون منجر به تشکیل یک سوراخ می شود.

اهمیت آمپراژ برای جوشکاری

محاسبه قدرت جریان مربوط به ضخامت الکترود در عمل نحوه یادگیری نحوه جوشکاری با استفاده از جوش الکتریکی را نشان می دهد. اگر جریان کافی نباشد، الکترود می چسبد و قوس خارج می شود. اگر جریان زیاد باشد، فلز پاشیده می شود و می سوزد. اگر از ترانسفورماتور جوش استفاده می کنید، یک الکترود 1 میلی متری مربوط به جریان 30-35 آمپر است. هنگام استفاده از الکترود 3 میلی متر، جریان 80 آمپر مطابقت دارد. اگر جریان را افزایش دهید، می توان آهن را برش داد.

الکترودها با در نظر گرفتن ترکیب شیمیایی فلز انتخاب می شوند. انواع مختلفی از این ماده پرکننده وجود دارد:

• فولاد؛
• دو فلزی؛
• چدن؛
• فلز مس؛
• برنجی

همه آنها با یک شاخص و اعداد مشخص شده اند که نشان می دهد هر نوع برای چه سختی و ضخامت فلزی در نظر گرفته شده است.

هنگام یادگیری نحوه صحیح جوشکاری با جوش الکتریکی، باید به یاد داشته باشید که برای به دست آوردن درزهای با کیفیت بالا، الکترودها باید با ضخامت فلز مطابقت داشته باشند.

جوشکاری ورق های فلزی تخت

فلز نازک (از 1 تا 3 میلی متر) بدون شکاف یا مواد افزودنی از انتها به انتها متصل می شود و به هم ترازی خوبی در لبه های تراز دست می یابد.

برای تناسب بهتر اتصالات ورق های ضخیم تر (از 3 تا 8 میلی متر)، لبه ها باید در زاویه راست بریده شوند. فاصله تا 2 میلی متر بین ورق ها باقی می ماند. مواد به ضخامت 8 میلی متر با جوش دو طرفه به هم متصل می شوند. برای اتصال صفحات ضخیم تر، لبه ها با یک مورب بریده می شوند.

آموزش پخت آهن را از کجا شروع کنیم

یادگیری نحوه صحیح جوشکاری با جوش الکتریکی با ساده ترین فرآیندها آغاز می شود.

• قطعات آماده شده روی یک سطح افقی (روی میز جوشکاری) ثابت می شوند.
• آنها با چسب در امتداد لبه ها و در مرکز بسته می شوند.
• شما باید یک افزودنی جدید را به نگهدارنده وارد کنید و یک گیره زمین را به قطعه وصل کنید.
• ابتدا شیب صحیح الکترود (حدود 75 درجه) در جهت قوس تمرین می شود. در این مورد، لازم است حرکاتی انجام شود که، همانطور که بود، فلز مذاب را به محل اتصال می کشد.
• انتهای الکترود باید در مرکز درز باشد. به دلیل رعایت زاویه شیب، قطرات به طور یکنواخت از الکترود داغ جاری می شوند و یک غلتک یکنواخت و با کیفیت را تشکیل می دهند.
• پس از خنک شدن قطعه کار، باید سرباره را از سطح قطعه جدا کنید.

هر چند وقت یکبار، با کسب تجربه، درزها صاف تر و مرتب تر می شوند.

چگونه یک درز عمودی درست کنیم

چگونه یک درز عمودی را با استفاده از جوش الکتریکی جوش دهیم؟ نکته اصلی این است که با پیروی از تمام توصیه ها شروع کنید. جوشکاری درزهای عمودی شبیه به کار افقی است، فقط کمی پیچیده تر است. قطعات کار در دو یا سه مکان گرفته می شوند. سپس جوشکاری فقط از پایین به بالا انجام می شود و قطره قطره می چسبد. به تدریج کل شکاف با فلز داغ پر می شود. چگونه با جوش برقی آشپزی را یاد بگیریم؟ وظیفه این است که هر دو لبه را با ذوب کردن آنها با یک قوس جوش ادغام کنیم و همزمان قطرات فلز را از انتهای مایع داغ الکترود به همان ناحیه هدایت کنیم.

شما می توانید درز را نه با قطره، بلکه با به اصطلاح "شکل هشت" جوش دهید، اما فقط یک متخصص با تجربه می تواند این کار را انجام دهد. بنابراین، اگر علاقه مند به یادگیری نحوه جوش دادن درز عمودی با استفاده از جوش برقی هستید، ابتدا توصیه می شود به کار یک جوشکار با تجربه نگاه کنید و به توصیه های استادان گوش دهید. و فقط پس از آن فرآیند را خودتان شروع کنید.

چگونه یک درز گوشه زیبا و محکم بسازیم

درست کردن یک درز به اصطلاح "T" به آسانی یادگیری نحوه جوشکاری با استفاده از جوش الکتریکی نیست. در صورت نیاز به بستن قطعات در زوایای مختلف از این درز استفاده می شود. قطعات فلزی به گونه ای نصب می شوند که جوش به گوشه آن جریان یابد. قطعاتی که باید جوش داده شوند، با یک "قایق" ثابت می شوند، از طرف مقابل گرفته می شوند. علاوه بر این، یک لبه قطعه کار کمی بالاتر است. فرآیند جوشکاری باید از لبه پایین شروع شود. در این صورت با رعایت دقیق دستورالعمل نحوه صحیح جوشکاری با جوش برقی می توان کیفیت جوش را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید.

استفاده از کدام یک بهتر است؟

1. قدیمی ها که دارای یک شکاف مغناطیسی قابل تنظیم هستند که به شما امکان می دهد قدرت جریان را تنظیم کنید، ترانسفورماتور هستند. گزینه ها و مدل های زیادی وجود دارد که دارای رئوستات و چوک های اضافی در طرف های اولیه یا ثانویه ترانسفورماتورها هستند.
2. دستگاه های اینورتر دستگاه های جوشکاری مدرن تری هستند. ترانسفورماتور چنین واحدهایی که در فرکانس بالاتر کار می کنند دارای ابعاد کوچکتر و وزن سبک هستند. در چنین دستگاه هایی می توانید حالت های جوشکاری را به آرامی تنظیم کنید. دومی باید با دقت پیکربندی شود، در غیر این صورت ممکن است دستگاه به سرعت از کار بیفتد.

روش های جوشکاری لوله

اگر تجربه ای ندارید، بهتر است یاد بگیرید که چگونه لوله را با استفاده از جوش برقی روی فلز ضخیم جوش دهید. بسته به ضخامت دیواره لوله، چندین پاس ساخته می شود. جوشکاری چند لایه خواص مکانیکی درز حاصل را بهبود می بخشد و اتصال قوی تر می شود.

ابتدا نیم حلقه را در یک جهت و سپس در جهت دیگر جوش دهید. هنگام ساخت یک درز "از بالا به پایین" از الکترودهای 4 میلی متری با پوشش آلی استفاده می شود. با یک قوس کوتاه، با تکیه بر "ویزر" حاصل، اتصالات با ارتعاشات عرضی کوچک هدایت می شوند.

هنگام کار با استفاده از روش "پایین به بالا"، سرعت به شدت کاهش می یابد. ارتعاشات عرضی الکترود در 3-5 میلی متر انجام می شود.

هنگام استفاده از لوله ها ابتدا باید تمام مواد را روی میز یا پایه جوش آماده کرده و بچینید. سپس آنها را در مرکز قرار داده و به هم می‌کشند تا شکاف مورد نیاز برای جوشکاری به دست آید. اتصالات مونتاژ شده به هم بسته می شوند.

لوله های با قطر کم با جوش مداوم و لوله های با قطر زیاد - به طور متناوب به هم متصل می شوند. پس از تکمیل تمام فرآیندهای جوشکاری، سطح کار فلز از رسوب، پاشش یخ زده و سرباره تمیز می شود. یک بازرسی کنترلی برای تشخیص ترک ها یا سوختگی ها، دهانه ها یا منافذ انجام می شود. اگر نقاط جوش ضعیفی وجود داشته باشد، درز بازسازی می شود.

برای ایمنی خود، باید در حین جوشکاری با دستکش و دستکش جیر، در ماسک جوشکار، در چکمه های برزنتی یا چرمی ضخیم و با لباس نخی کار کنید. حتماً یک کپسول آتش نشانی یا یک ظرف آب در نزدیکی خود داشته باشید.