طرح های خشک کن برای چوب. خشک کردن اتاق برای چوب: چگونه آن را خودتان بسازید؟ انواع و تولید اتاق های خشک کردن. خشک کردن چوب خلاء با دستان خود

برای محصولات مختلف از چوب (مبلمان، آلات موسیقی، پارکت، و غیره)، دمای خشک شدن آن استفاده می شود و رطوبت خاصی ذخیره می شود.

درخت، علیرغم توسعه فن آوری های مدرن، هنوز هم یک ماده ضروری در بسیاری از شاخه های اقتصاد است. این ما را در همه جا احاطه کرده است، مورد استفاده در تولید مبلمان، در صنعت ساخت و ساز، حتی در حمل و نقل هوایی، هنوز هم کاربرد آن را پیدا می کند. البته، پلیمرهای مختلف، رزین های مصنوعی، فولاد و آلیاژهای فلزات مختلف به طور فعال جایگزین چوب را حتی در نیش های سنتی برای او جایگزین کنید. اما شکست کامل غیر ممکن است. بنابراین، همیشه نیاز به تهیه چوب برای استفاده در شاخه های مختلف فعالیت های انسانی، در خشک کردن آن وجود دارد. ما سعی خواهیم کرد به سوالات مربوط به چنین تجهیزات لازم مانند خشک کن چوب، با دست های خود ساخته و اشکال زدایی پاسخ دهیم.

چرا شما نیاز به خشک کردن چوب دارید؟

خشک کردن چوب بسیار زیاد است فرآیند مورد نیازبدون آن چوب به سادگی نمی تواند مورد استفاده قرار گیرد.

کیفیت درخت بستگی به خشک شدن صحیح دارد.

اگر شما کسب و کار خود را به تولید محصولات چوب، پس شما نمی توانید بدون اتاق خشک کردن خود را انجام دهید. اما برای اولین بار، سعی کنید درک کنید که این خشک کن مورد نیاز است، برای آنچه شما نیاز به خشک شدن چوب. همه کسب و کار B. رطوبت طبیعی هر درختی اگر شما یک محصول را از چوب غیرقانونی انجام دهید، در نهایت فیوز، ترک ترکو این فقط پرتاب خواهد شد. علاوه بر این، درخت به درستی خشک شده عملکرد آن را بهبود می بخشد، با دوام تر، مقاوم در برابر اثرات زیست محیطی و کمتر در معرض قالب مخرب است. در روزهای گذشته، برای تهیه جنگل برای استفاده از آن حتی بدون سال خشک شد، اما دهه ها. اغلب، تحت یک کاناپه ویژه قرار داده شده، آماده برای نوه ها. تصور کنید، حتی برای کودکان، بلکه برای نوه ها.

به شادی ما فن آوری های مدرن بگذارید این روند را به طور قابل توجهی افزایش دهیم. و حداقل این فرآیند هنوز بسیار زیاد است و پیچیده است، هنوز هم غیرممکن است که آن را مقایسه کنید فن آوری های سنتیو نتیجه حتی بهتر است.

بازگشت به رده

رطوبت چوب چوب

مهم است بدانیم که درخت یک ارگانیسم زنده است و در سلول های آن حاوی رطوبت است، در حالی که زنده است. به طور کلی، رطوبت چوب تازه خرد شده از 30 و بالاتر از درصد برابر است. اگر ما می خواهیم از چوب استفاده کنیم، باید رطوبت بیش از حد را از بین ببریم. چه نوع رطوبت اضافی است؟ این بستگی به آنچه ما در حال استفاده از هیئت مدیره یا ورود به سیستم، آماده سازی برای تولید است. اگر درخت به تولید محصولاتی که مورد نیاز است می رود بالاترین دقت مونتاژ (به عنوان مثال، برای تولید آلات موسیقی، تجهیزات ورزشی، پارکت و برخی از انواع مبلمان)، سپس رطوبت آن باید به 6-8 درصد کاهش یابد. اگر شما به سادگی چوب را به حمل و نقل طولانی مدت آماده کنید، به عنوان مثال، صادرات، و سپس رطوبت به اندازه کافی کاهش می یابد تا 20 درصد.

این همان چوب کت و شلوار و برای برخی از انواع ساختمان ها، برای تولید ظروف و سایر کالاها. محصولات باقیمانده نیاز به رطوبت چوب بین این دو افراطی دارند. هیئت مدیره طبقه، پول نقد، هیئت مدیره ترمینال ممکن است تا 15 درصد رطوبت داشته باشد. ولی پنجره راما، درب ها، عناصر پله یا محصولات تزئینی ما از 8 تا 15 درصد رطوبت نیاز داریم.

بازگشت به رده

خشک کن را با دستان خود

در نهایت ساخت و ساز ترین محفظه خشک شدن را در نظر بگیرید. ابتدا، علاوه بر مواد اصلی ساختمان برای تولید اتاق، خرید یک دستگاه گرمایش، فن و عایق خوب نیاز دارید.

خشک کردن نمودار اتاق.

شما می توانید از اتاق آماده برای ساخت خشک کردن استفاده کنید، و شما می توانید آن را به طور خاص ساخت. مطلوب است که سقف و یک دیوار از بتن مسلح ساخته شود، در حالی که دیوارهای دیگر از چوب ساخته شده اند، که بعدا باید پنهان شود مواد عایق حرارتی: اول، آنها آنها را با صفحات فوم پوشش می دهند، ما با CLAP بریده ایم و سپس تمام ورق های فویل را پوشش می دهیم. گام بعدی باید هر دستگاه گرمایشی را نصب کند، به عنوان مثال، یک رادیاتور گرمایی که در آن آب باید تا 65-90 درجه حرارت داده شود. از آنجایی که تداوم حرارتی مورد نیاز است، بهتر است بلافاصله یک سیستم گرمایش مستقل، با اجاق گاز و پمپ آن برای گردش دائمی خنک کننده ایجاد شود. این کاملا ضروری است در محفظه خشک کردن و فن که، اورکلاک کردن هوا در اطراف اتاق، باید یک لباس گرم از کل فضای خشک کردن را تضمین کند و چوب را از بین ببرد.

شما باید در مورد سوال قرار دادن در پیش فرض فکر کنید مواد چوب برای خشک شدن، چگونگی اتصال چوب به آن خواهد پیوست که آیا آن را در میان دوربین و یا در قفسه های ویژه، و غیره دروغ می گویند گزینه های خوب برای بارگیری درخت، چرخ دستی بر روی ریل ها یا یک لیفتراک است. مراقبت از حضور ابزارهایی برای ثبت رطوبت و درجه حرارت در محفظه خشک کردن، بدون آن، غیرممکن است که به طور موثر کنترل عملیات خود را کنترل کنیم.

نمودار دما هوا و رطوبت در محفظه خشک کردن.

در طول ساخت و ساز، برخی از ظرافت را در نظر بگیرید. در محفظه، خشک شدن نباید به شدت دمای نوسانات را تغییر دهد، اطمینان حاصل شود که همه چیز ممکن است به طور مساوی تغییر کند. در غیر این صورت، شما در معرض خطر نابود کردن تمام سهام درختانی که در خشک شدن قرار دارد را از بین ببرید. این می تواند ترک و بلع. ارزش یادآوری است ایمنی آتشپس از همه، شما با دستگاه های گرمایش و سهام بزرگ چوب خشک برخورد می کنید. برای انجام این کار، آتش خاموش را در مجاورت فوری نگه دارید. البته، چیزی از لیست ذکر شده می تواند توسط آنالوگ های موجود در خانه جایگزین شود، به ویژه، رادیاتور گرمایش آب را می توان با دستگاه های گرمایش الکتریکی جایگزین کرد، تا اجاق الکتریکی با یک جفت مشعل فعال شود. فقط دوباره به شما یادآوری از ایمنی آتش، مراقب باشید. دیوارهای خشک کن را می توان نه تنها توسط فوم، بلکه توسط دیگران عایق بندی کرد مواد مناسب، تا همان چیپس چوب، و فویل می تواند فوم را جایگزین کند، که بد نیست که منعکس کننده تابش گرما را به عقب برگرداند.

نکته اصلی در ساخت و ساز برای دستیابی به خلقت است شرایط مناسب در داخل محفظه، و چه مواد یا تکنولوژی مورد استفاده شما، مهم نیست. در چنین خشک کردن داخلی، چوب چوب، حدود 1-2 هفته خشک می شود.

همه عکس ها از مقاله

خشک کن برای تخته ها با دستان خود انجام می شود، اگر نیاز به پردازش حجم زیادی از چوب آماده نشده وجود دارد. البته، شما می توانید بلافاصله کار را با استفاده از رطوبت مطلوباما در این مورد، هزینه خرید مواد بسیار بالا خواهد بود. بنابراین ساخت یک دستگاه خاص ممکن است از دیدگاه اقتصادی کاملا موثر باشد.

ما در مقاله ما خواهیم گفت. نحوه خشک کردن چوب و ارائه توصیه ها ترتیب مستقل خشک کردن اتاق

جنبه های نظری

رطوبت در درخت

قبل از شروع به طراحی خشک کن، ما باید درک کنیم که چرا مورد نیاز است. به عنوان نام به شرح زیر، چنین دستگاه هایی طراحی شده اند برای حذف مایع بیش از حد از چوب، و در اینجا ارزش توجه این نظریه را پرداخت می کند.

تمام رطوبت در چوب به دو گروه تقسیم می شود:

رایگان - در حفره های سلول ها و در فضاهای بین سلولی. محتوای رطوبت آزاد به طور عمده توسط شرایطی که درخت رشد می کند، و همچنین شرایط ذخیره سازی قالب های برش تعیین می شود. هنگام خشک شدن، رطوبت آزاد از چوب خارج می شود و به سرعت؛
مرتبط (ساختاری) مایع است که بخشی از دیواره های سلولی است. برای هر نژاد درخت، سطح ساختار رطوبت مشخصه است. در عین حال، حذف مایع مرتبط با آن بسیار آهسته رخ می دهد، زیرا در شرایط طبیعی خشک شدن می تواند از چند ماه تا چند سال طول بکشد.

به عنوان یک قاعده، محدودیت اشباع رطوبت چوب در سطح 30٪ است. یک درخت با رطوبت بیشتر خام در نظر گرفته شده است و تقریبا هرگز برای کار استفاده نمی شود.

شاخص های رطوبت برای مواد متفرقه ناهمسان:

چرا نیاز به خشک شدن دارد

بنابراین، با بیشترین رطوبت، ما متوجه شدیم، اکنون اجازه دهید تجزیه و تحلیل کنیم چرا ما باید آن را کاهش دهیم.

هنگام برداشتن رطوبت به طور طبیعی پیکربندی الیاف چوب را تغییر می دهد، به دلیل اینکه اندازه هیئت مدیره کاهش می یابد - آن خشک می شود.
در عین حال، قطعه کار، رطوبت را از بین می برد، بنابراین تغییر شکل نیز می تواند در سطوح مختلف در سرعت های مختلف رخ دهد.
با توجه به این در داخل چوب، خطوط استرس تشکیل می شود، که بیشتر باعث ایجاد ترک می شود.

توجه داشته باشید!
به عنوان یک قاعده، هیئت مدیره در امتداد الیاف ترک می کند، از پایان شروع می شود.
این به دلیل کمترین اوراق قرضه دوام بین فیبرهای طولی است.

علاوه بر ترک خوردن، این نیز ممکن است تغییر شکل عرضی تخته ها: این مورد توسط قوس، یا به علت ظهور ناهموار لبه ها، به اصطلاح "پروانه" شکل گرفته است، شکل گرفته است. این رفتار به سادگی توضیح داده شده است: نه همه الیاف خشک در همان زمان، و بنابراین طول آنها نیز کاهش می یابد متفاوت است.

همانطور که می بینید، اگر برای ساخت ساختارها یا تولید استفاده شود طرح های مختلف چوب با رطوبت بالا، در طول زمان، قسمت های فردی ممکن است غیر قابل استفاده باشد. شما می توانید این را در یک راه اجتناب کنید - قبل از شروع کار، آماده سازی مواد خام، خشک کردن آن به یک یا چند راه دیگر.

حالت خشک کردن

استفاده از اتاق های خشک کردن اجازه می دهد تا به طور قابل توجهی کاهش زمان مورد نیاز برای آماده سازی چوب برای کار. در عین حال، کنترل حالت کم آبی بدن، ما می توانیم خواص عملیاتی مواد به دست آمده را کنترل کنیم.
تا به امروز، کارشناسان سه حالت خشک کردن را شناسایی می کنند:

حالت	امکانات
نرم	درجه حرارت در محفظه به تدریج افزایش می یابد، به این ترتیب که نه تنها قدرت طبیعی چوب حفظ می شود، بلکه رنگ آن نیز است. در عین حال، میزان خشک شدن مواد خام تا حدودی کاهش می یابد.
استاندارد	استفاده می شود برای به دست آوردن مواد به رطوبت نهایی با تقریبا کامل ایمنی. در این مورد، تغییر جزئی در سایه امکان پذیر است.
اجباری	خشک شدن اجباری استفاده می شود تا بتواند به سرعت تولید چوب را برای کار آماده کند. پس از پردازش درجه حرارت بالا، قدرت خم شدن، فشرده سازی و کشش حفظ می شود، اما می تواند کمی قدرت را به تقسیم کاهش دهد. همچنین ممکن است چوب را تیره و ظهور بوی مشخصی داشته باشد.

ایجاد یک اتاق خشک کردن

اتاق آماده

بنابراین، پایان نامه که چوب باید برای استفاده از خشک شدن آماده شود، ما بحث کردیم. حالا بیایید متوجه شویم که چگونه خشک کن را برای تخته ها با دست های خود بسازیم.

برای شروع، ما باید اتاق را انتخاب کنیم که در آن فرآیند خشک شدن رخ می دهد:

از آنجا که حذف رطوبت از چوب نیاز به هزینه های قابل توجهی از انرژی دارد، منطقه خشک کن باید بر اساس حجم برنامه ریزی شده مواد انتخاب شود..
ارتفاع مطلوب اتاق 2 تا 2.5 متر است (به طوری که خم نمی شود). عرض باید اجازه قرار دادن یک یا دو پشته هیئت مدیره 1.8 - 2 متر با عبور از آنها را اجازه دهد.
پنجره ها در خشک کن مطمئنا آجر را می پوشانند. درب ها در حال گسترش هستند تا ما بتوانیم مواد را پردازش کنیم.

توجه داشته باشید!
برای تهویه، یا یک دو هفته کوتاه یا یک محصول که در آن ما مجرای هوایی را در آینده به ارمغان می آوریم.

اگر خشک شدن تخته ها برنامه ریزی شده به اندازه کافی باشد اتاق بزرگ، توصیه می شود که یک جگر جداگانه در آن ایجاد کنید. پارتیشن ها از آجر یا نوار به اندازه کافی ضخیم برای اطمینان از عایق حرارتی ساخته شده اند.

خشک کن ساختمان

با این حال، پیدا کردن اتاق مناسب (اغلب در این نقش، گاراژ یا انبار) همیشه به دست نمی آید.

به همین دلیل مفید است که بدانیم چگونه می توان یک خشک کن را برای تخته ها از ابتدا بسازید:

در دست ساخت یک روبان یا بنیاد Columnal. از آنجا که جرم ساختار کوچک است، پس ما پایه کم عمق را می سازیم.
پس از آنکه بتن زیرزمین رانندگی، از مشخصات آلومینیوم یا فولاد گالوانیزه ما چارچوب را جمع آوری می کنیم. جزئیات قاب با پیچ و مهره ها و براکت های ویژه ارتباط برقرار کنید.

توجه داشته باشید!
قیمت سازه های آلومینیومی بسیار بالاتر است، اما در عین حال آنها در محیط گرم و مرطوب به طور قابل توجهی مقاومت بیشتری نسبت به خوردگی دارند.
بنابراین استفاده از عناصر تحمل گران قیمت به طور کامل توجیه شده است.

دیوارها و سقف ها ما ورق های فولادی را پوشانده ایم، که به قاب مقاوم به فلز (با قهوه ای) ثابت می شود. برای حداکثر کارایی، ما یک ترمینال دوگانه انجام می دهیم، لایه ای از عایق پشم معدنی را بین ورق های فلزی با ظرفیت 100-150 میلی متر قرار می دهیم.

بر روی زمین یک غشاء ضد آب متراکم گذاشته شده است که ما به خاک خاکی می رویم.
درهای نصب شده را نصب کنید که باید تا حد ممکن بسته شود. برای مهر و موم اضافی، شما می توانید تقویت کنید جعبه درب بروس با ورق های لاستیکی متصل شده.
همانطور که در مورد استفاده از محل آماده آماده، ما قطعا محصولات تهویه برای گردش هوا را انجام می دهیم.

پس از اتمام کار، ما در صورت لزوم، تنگی اتاق را بررسی می کنیم، در صورت لزوم، نقص های ترمینال را از بین می بریم. در حال حاضر ما برای تجهیز اتاق خشک کردن ما مانده ایم.

توجه داشته باشید!
در یک خشک کن بسته، نباید هیچ ترکی وجود داشته باشد که دریافت جریان جریان هوا کنترل نشده را تضمین کند.
این به خاطر این واقعیت است که حضور کوچکترین پیش نویس می تواند پردازش ناهموار تخته ها را تحریک کند و آنها را ترک یا تغییر شکل دهد.

تجهیزات

دستورالعمل های تنظیم خشک کن ممکن است متفاوت باشد، زیرا دوربین تا حد زیادی به درخواست های ما و قابلیت های مالی ما بستگی دارد.

و در عین حال طرح کلی کاملا واقعی است:

برای شروع، ما پشتیبانی می کنیم که پشته هیئت مدیره نصب می شود. بر روی زمین، ثابت شده است، اجازه می دهد تا مواد خشک شده را در حدود 10-15 سانتی متر بالاتر از سهم سطح کف گردش خون در لایه پایین تر از هوا افزایش دهد.

به جای پشتیبانی از شما می توانید از قفسه های دیوار استفاده کنید. در همان زمان، بر روی سطوح بلبرینگ، آنها براکت های ساخته شده از فلز را رفع می کنند، در نظر گرفته شده برای تخمگذار پشته ها در امتداد دیوارهای اتاق خشک کردن.

توجه داشته باشید!
این گزینه اغلب با تجهیزات مجدد موقت تحت خشک کن بخشی از ساختمان اقتصادی استفاده می شود.

بعد، دستگاه گرمایش را نصب کنید. این می تواند یک کوره، شومینه باشد سلاح گرم، بخاری فن و غیره - همه چیز بستگی به ترجیحات شما دارد. پارامتر کلیدی قدرت یک دستگاه وجود دارد که بر اساس حجم چوب بارگذاری شده محاسبه می شود: برای خشک کردن صفحات 1m3، حداقل 3 کیلو وات انرژی حرارتی ضروری است، به ترتیب، مواد خام بیشتری که ما نیاز داریم، قوی تر است دستگاه شما نیاز دارید
همراه با دستگاه های گرمایش، طرفداران را ایجاد می کنیم که جنبش هوا را فراهم می کنند. البته، شما می توانید در خرید ذخیره کنید سیستم تهویه و در این مورد، زمان آماده سازی هیئت مدیره به کار به طور قابل توجهی افزایش می یابد و بنابراین هزینه های گرمایش دوربین افزایش می یابد.

طرفداران و وسایل گرمایش به گونه ای راه می یابند که هوا گرم در جریان جریان هوا راه می رود. چنین نصب به شما اجازه می دهد تا به طور قابل توجهی مقاومت آیرودینامیکی سیستم را به طور قابل توجهی کاهش دهید، بنابراین خشک کن کارآمدتر کار خواهد کرد.

از آنجا که عملکرد اتاق ما نیاز دارد تعداد زیادی از برق، مطلوب است که یک سیم برق جداگانه را به ارمغان بیاورد. در این مورد، تمام ترکیبات مورد استفاده به پانل توزیع از طریق RCD با Parmets Power مربوطه متصل می شوند. چنین احتیاطی ضروری نخواهد بود، زیرا درخت، حتی به طور کامل خشک نمی شود، می تواند از کوچکترین جرقه که در طول بسته شدن ظاهر شد، روشن شود.

نکته!
همچنین مطلوب است که تبدیل شود سیستم اتوماتیک درجه حرارت و کنترل تهویه.
هزینه آن بسیار گران است، اما استفاده از آن به شما اجازه می دهد تا پارامترهای داخل خشک کن را کنترل کنید، در نتیجه حداکثر کیفیت درمان چوب را تضمین کنید.

با استفاده از خشک کن

اگر محفظه خشک شدن در تمام قوانین جمع آوری شده باشد، به اندازه کافی برای استفاده از آن کافی خواهد بود. برای انجام این کار، ما تخته ها را با یک پشته قرار داده ایم، بین ردیف های Bros با ضخامت تا 20 میلیمتر قرار می گیریم و پشته را در خشک کن بارگذاری می کنیم.

پس از آن، ما شروع به تغییر درجه حرارت، به تدریج افزایش حرارت.

مدارهای خشک کردن بسیاری وجود دارد، اما کارشناسی ارشد تازه کار با استفاده از حالت کم دما، به عنوان حداقل کیفیت با حداقل خطر ازدواج ارائه می شود:

گرمایش - افزایش دمای تا 45 تا 50 درجه سانتیگراد با سرعت 5 تا 70 در ساعت.
گزیده - ما 50 0 ثانیه را برای 5 ساعت صرفه جویی می کنیم.
خشک کردن - میزان رطوبت درخت را از 30 تا 8 درصد کاهش دهید، به تدریج دمای 60 درجه سانتیگراد را افزایش دهید. این مرحله حدود 48 ساعت طول می کشد. من. تهویه اگزوز نیمی از قدرت را روشن می کند.
تهویه مطبوع - من از دمای 600 درجه سانتیگراد برای 12 ساعت دیگر پشتیبانی می کنم. تهویه باید به طور فعال کار کند
خنک کننده به درجه حرارت محیط با گرما و تهویه.

در نتیجه، ما باید تابلوهای مناسب برای اکثر انواع نجاری و مزارع را دریافت کنیم.

نتیجه

همانطور که می بینید، خشک کن برای هیئت مدیره به سادگی انجام می شود (اما باید به رسمیت شناخته شود - با هزینه های مالی خاص). در عین حال، استفاده از این دستگاه به شما اجازه می دهد تعداد زیادی از ساختمان های خام را بدست آورید، که هنگام خرید، تولید کننده هزینه بسیار گران تر خواهد بود.

برای اطلاعات بیشتر با تکنولوژی چوب خشک کردن اتاق، ما به هر کسی توصیه می کنیم که این موضوع علاقه مند به مطالعه ویدیو در این مقاله است.

اتاق های خشک کردن چوب برای چوب تجهیزات ضروری در تولید بولت های مبتنی بر چوب هستند. قبل از ارسال یک درخت به پردازش، باید خشک شود. در غیر این صورت، خطر تغییر شکل به طور قابل توجهی افزایش می یابد، بدتر شدن محصولات نهایی. خشک کردن در اتاق های ویژه انجام می شود شرایط خاص. در عین حال، بسیاری از اتاق های خشک کردن را با دست خود برای استفاده در خانه جمع آوری می کنند.

نه همه دقیقا می دانند، چرا قبل از پردازش درخت را خشک کنید. بنابراین، بیایید برخی از تفاوت های این فرایند را بگوییم.

برای قرن ها، چوب به عنوان مواد اصلی در تولید مبلمان عمل می کند.
مبلمان از جنگل ساخته شده است، که چند سال پیش برش داده شد.
در مورد استفاده از چوب خام، غیر قابل پیش بینی، تخته ها به سرعت در حال سقوط هستند، ترک ها پوشیده شده اند.
هنگام خشک شدن، درخت فشرده شده است، زیرا ساختارها از ابتدا مواد خام اولیه می توانند در طول زمان، قدرت، هندسه را از دست بدهند.
درخت خام یک مکان عالی برای توسعه قالب است.
در عین حال، مصالح ساختمانی بیش از حد غرق شده نیز بد است، زیرا این مواد به طور فعال رطوبت را جذب می کند، به دلیل تورم افزایش می یابد. از آنجا که به مبلمان، سازه های دیگر اثر، خشک کردن معکوس وجود دارد.

خشک کردن در اتاق های خشک کردن انجام می شود. در عین حال، بخار یا هوای گرم به سطح چوب صون تغذیه می شود. این روند اشغال می شود برای مدت طولانی و هزینه تولید کننده بسیار گران است. به این ترتیب، به دلیل این، مبلمان ساخته شده بر اساس چوب طبیعی، بسیار گران تر از MDF، تخته خرده چوب، و غیره

استفاده از اتاق های خشک کردن اجازه می دهد تا خواص چوب زیر را بدست آورید:

افزایش قدرت؛
حفاظت در برابر احتمال تغییر فرم ها؛
حفظ اندازه های اولیه هنگامی که اعمال می شود؛
افزایش عمر خدمات و غیره

وظیفه دوربین های خشک شدن افزایش می یابد ویژگی های کیفی چوب بنابراین، خشک کردن یک مرحله اجباری پردازش چوب است.

ویژگی های روند

حالت های مختلف را می توان برای چوب چوب استفاده کرد. در دستان خود، دما درجه حرارت را در مراحل افزایش می دهد، که باعث می شود که به تدریج رطوبت بیش از حد از مواد را حذف کند.

حالت و ویژگی های فرآیند خشک شدن در اتاق ها با توجه به تجزیه و تحلیل پارامترهای زیر تعیین می شود:

نژاد چوب خشک؛
اندازه مواد؛
نرخ رطوبت اولیه؛
شاخص رطوبت به دست می آید؛
ویژگی های سازنده و تکنولوژیکی اتاق های خشک کردن مورد استفاده برای پردازش؛
رده کیفیت چوب تحت درمان.

انواع خشک شدن

خشک کردن چوب دست خود را در داخل محفل دو نوع است:

دمای پایین؛
درجه حرارت بالا.

فرایند پردازش درجه حرارت بالا در دو مرحله انجام می شود. انتقال به مرحله دوم زمانی رخ می دهد که رطوبت قطعه کار به 20 درصد کاهش یابد. این تکنولوژی واقعی هنگام استفاده از چوب به عنوان مواد برای ساخت ساختارهای ثانویه.

حالت کم دما به سه دسته تقسیم می شود.

خشک کردن نرم در اینجا چوب ویژگی های خود را حفظ می کند، خواص. بنابراین، تغییر رنگ یا پارامترهای قدرت محصول مشاهده نمی شود.
خشک شدن طبیعی رنگ ممکن است متفاوت باشد، اما کمی. پارامترهای قدرت تا حدودی کاهش می یابد.
خشک کردن اجباری انجام تقسیم یا تکان دادن مواد خام خشک شده در حالت اجباری، می تواند شکننده شود. همچنین تغییر رنگ، چوب تاریک می شود.

منابع گرما

اتاق های خشک کردن می توانند استفاده کنند منابع مختلف گرما که وظیفه آن دستیابی به سطح مطلوب رطوبت چوب است.

منابع حرارتی زیر متمایز هستند:

بارور گرم؛
فرستنده های تابشی؛
قفسه های گرم
برق؛
میدان الکترومغناطیسی فرکانس بالا.

اتاق سازنده لزوما شامل سه جزء است:

تهویه و سیستم اگزوز؛
گره گرمای گرما؛
سیستم مرطوب کننده

خشک کن

خشک کن ها در هر راه ترافیک هوایی در داخل محوطه متفاوت هستند. بر اساس این پارامتر، انواع زیر تشخیص داده می شوند:

سیستم های با حرکت طبیعی هوا؛
سیستم های خشک کردن که در آن اصل اجباری مبادله هوا استفاده می شود.

دستان خود را بسازید به سادگی سیستمجایی که مبادله هوا طبیعی استفاده می شود. در این مورد، شاخص های اثربخشی آن به طور قابل توجهی پایین تر از گردش خون اجباری هوا است. به همین دلیل، اتاق های یک نوع طبیعی بیشتر و کمتر می شوند.

خشک کن در اصل عمل آنها متفاوت است. این یکی از ویژگی های اصلی است که به هنگام انتخاب پرداخت می شود تجهیزات خشک کردن یا طراحی یک اتاق خشک کردن برای ساخت آن با دستان خود.

دوربین های کنجکاو در داخل آنها، چوب توسط جریان های هوای گرم دمی می شود. انتقال حرارت توسط روش انتقال انجام می شود. چنین خشک کن ها به اتاق و تونل تقسیم می شوند. محوطه تونل بارگیری چوب را از یک طرفه و تخلیه آن از دیگری می گیرد. به تدریج، حرکت بر روی خشک کن، مواد ویژگی های لازم و پارامترهای رطوبت را به دست می آورد. چرخه خشک شدن در اتاق های تونل 4-12 ساعت است که بر روی چوب های بزرگ استفاده می شود. محفظه خشک کن با فشرده سازی مشخص می شود، یک میکرو کلسیم یکنواخت در سراسر حجم محفظه نگهداری می شود. ساختارهای مشابه به شما امکان می دهد تا ویژگی های مورد نظر چوب را به دست آورید از انواع مختلف. این به این واقعیت منجر شد که اکثریت قریب به اتفاق تولید، که در کار چوب مشغول به کار هستند، دقیقا تجهیزات محفظه را اعمال می کنند.
اتاق های تراکم در اینجا رطوبت، که از چوب متمایز است، بر روی کولر قرار می گیرد، پس از آن در داخل یک ظرف خاص تجمع می یابد و خروجی است. دستگاه های خشک کردن مشابه با ضریب افزایش یافته متمایز هستند اقدام مفید. در عین حال، روند تهیه چوب طول می کشد بسیار طولانی و چشمگیر است تلفات حرارتی. بهترین تکنولوژی تراکم خود را در هنگام تهیه دسته های کوچک چوب نشان می دهد که با افزایش سختی مشخص می شود. هزینه تجهیزات خود و هزینه بهره برداری از اتاق های چگالی، آن را ترجیح می دهد در مقایسه با ترکیبات کنتراست.

انتخاب تجهیزات برای خشک کردن چوب - سوال بسیار جدی است، نیاز به مطالعه دقیق مشخصات فنی اتاق های خود و ویژگی های فرآیند آماده سازی چوب به پردازش بیشتر آنها. بنابراین، در صورت سوالات، توصیه می کنیم با کارشناسان مشورت کنید.

گاهی اوقات تولید خشک کن ترجیح می دهد برای خرید تجهیزات کارخانه. اما اگر تصمیم به جمع آوری دستگاه با دست خود دارید، به وضوح به تکنولوژی تولیدی پایبند باشید. نقض توصیه ها ممکن است مستلزم باشد عواقب ناخوشایند برای چوب و سرمایه گذاری در تولید تجهیزات تجهیزات.

و خواص فیزیکی و مکانیکی بهبود یافته است. اگر از چوب آماده نشده استفاده شود، نقص در محصول را نمی توان اجتناب کرد: رطوبت به صورت ناهموار تبخیر می شود، به همین دلیل ترک ها، تغییر شکل ها، گسل ها رخ می دهد.

روش های خشک کردن چوب

پیش از این، خشک کردن چوب چوب، تبخیر و پارافین انجام شد، که چوب را بسیار با دوام و مقاوم در برابر سایش انجام داد. امروزه این روش ها عملا مورد استفاده قرار نمی گیرند، زیرا فن آوری های مدرن به شما امکان می دهد به دست آوردن یک نتیجه عالی با هزینه های بسیار کمتر به دست آورید.

جویدن طبیعی، طبیعی نیازی نیست تجهیزات خاص، به این معنا که بدون شک به علاوه این روش، اما دوره خشک شدن خود را به اندازه کافی، از چند ماه تا دو سال است. با استفاده از این روش، چوب بر روی آن قرار می گیرد باز کردن هوا، تحت یک سایبان یا در داخل خانه با تهویه مناسب. سطل ها توسط پشته ها بر روی مخازن ویژه قرار می گیرند به طوری که شکاف برای نفوذ جریان هوا باقی می ماند.

به عنوان یک قاعده، تخته های شدید سریع تر خشک می شوند و اغلب در معرض تغییرات قرار می گیرند، ترک ها ممکن است در انتهای ظاهر شوند - این همه باید هنگام برداشت چوب در نظر گرفته شود.

موثرترین خشک شدن محفظه است: انواع متفاوت دوربین های دیجیتال و اتوماسیون به شما اجازه می دهد تا انتخاب کنید گزینه بهینه خشك كردن نژادهای چوباما این روش فقط در صنایع بزرگ یا کوچک استفاده می شود.

محفظه خشک کردن چوب چوب را با درجه خاصی از رطوبت می دهد، که نمی تواند از روش های دیگر به دست آید، اما این فرایند نیاز به انرژی قابل توجهی دارد و به طور کلی هزینه های مالی نیاز دارد.

چگونه خشک کن را با دستان خود بسازید؟

اگر فرصتی برای استفاده از خشک شدن صنعتی وجود داشته باشد، ارزش تلاش برای ساخت یک محفظه خشک شدن با دستان خود دارد.

خشک کن چوب آن را خودتان انجام دهید- توانایی دستیابی به نتایج خوب با حداقل هزینه های نقدی.

برای ساخت، خشک کن مورد نیاز است: مشخصات آلومینیوم, ورق های فلزی، عایق حرارتی، ضد آب، خاک اره، تفنگ حرارتی.

مراحل ساخت و ساز و استفاده

صرفه جویی در قاب با ورق های آلومینیومی، درب نصب.

ضخامت عایق حرارتی ضخامت تا 15 سانتی متر.

من طبقه را با مواد ضد آب و خاک اره ندیده ام.

تنگی طراحی را بررسی کنید و نشت هوا را از بین ببرید.

ساختار پشتیبانی کارکنان. به منظور بالا بردن ردیف پایین هیئت مدیره بالای سطح کف، نصب پشتیبانی از میله ها یا سایر مواد ضروری است.

طرح بندی تخته ها در داخل خانه. چوب چوب با استفاده از نوارها با استفاده از نوارها از میله ها به طوری که هوا آزادانه بین تخته ها در هر نقطه از پشته نفوذ می کند. شما می توانید تخته ها را به سقف آپلود کنید.

نصب و راه اندازی بخاری فن یا سایر تجهیزات گرمایش. گردش خون اجباری هوا بیشتر کمک می کند فرآیند سریع خشك كردن. جهت جریان باید عمود بر محل هیئت مدیره باشد.

خشک کن برای تخته ها با دست خود آماده!

راه دیگری برای ایجاد خشک کن با دستان خود - در داخل خانه یا کلبه وجود دارد. این مناسب برای چوب کوچک است.

اولا، اتاق را با شومینه، یک ماشین اجاق گاز یا ماشین الکتریکی که در آن خشک کن قرار می گیرد، اتاق می کند.

سپس پارتیشن ها، درب ها و پنجره ها نصب می شوند. تنگی اتاق باید کامل باشد، در غیر این صورت پیش نویس ها و جریان هوا می توانند کیفیت خشک شدن را تحت تاثیر قرار دهند. تمام ترک ها، شکاف ها، سوراخ ها با مهر و موم مهر و موم شده است، و دیوارها با عایق ها سفت می شوند.

برای حفظ گرما از اجاق گاز، می توانید اتاق را با آجر تنظیم کنید.

با گردش خون ناکافی هوای گرم، فن نصب شده است.

برای تخمگذار چوب ساخته شده است قفسه های فلزی با اتصال دهنده های قابل اعتماد برای جلوگیری از فروپاشی ساختاری. تابلوهای خود را با همان اصل قرار می گیرند: حتی ردیف ها با فواصل و واشر از میله ها.

محفظه خشک کردن درخت، خواص چوب را بهبود می بخشد، قدرت و دوام آن را افزایش می دهد، یعنی آن، اجازه می دهد تا مواد خام با کیفیت بالا را برای ساخت و ساز دریافت کنند.

منابع عکس: Sawwood.ru، Yugmassss.ru، Zharbond.ru، Makilplus.ru، Dnepro.com.ua، house-lab.ru، hobbyblog.org، stroydrev.by، sushkadrevesiny.com، saw-wood.com، strport.ru

خرید مواد عایق حرارتی در dom.by.

خشک کردن یک مرحله اجباری آماده سازی چوب قبل از پردازش است. برای ایجاد سیاهههای مربوط به تغییر شکل نمی یابد، آنها را تحت شرایط خاصی که در اتاق های خشک شدن ایجاد می شوند خشک می شود. برای یک کارگاه خانگی، شما می توانید خشک کن چوب را با دستان خود بسازید.

اهمیت خشک شدن

دوران باستان در طول تولید محصولات چوب، یک جنگل مورد استفاده قرار گرفت، چند سال پیش جستجو شد. مبلمان ساخته شده از تخته خام و یا نادرست خشک شده در حال چرخش هر دو فیوز و رفتن ترک خورده است. HYD، مواد فشرده شده است، پرتوهای خام از درخت در نهایت رفتار می کنند و ترک ها با کف دست ظاهر می شوند. قالب در چوب خام شروع می شود. اما تخته های مبهم بد هستند - مواد شروع به جذب رطوبت، متورم می کنند.

خشک کردن توسط هوای گرم یا بخار انجام می شود، این روند طولانی و گران است، اما قدرت اضافی چوب را می دهد، هشدار می دهد تغییر شکل و اندازه، چوب طولانی تر ذخیره می شود.

حالت خشک کردن

چندین حالت خشک کردن صعود وجود دارد. در اتاق ها به طور مستقل ساخته شده است، درجه حرارت در مراحل افزایش می یابد، رطوبت از مواد خام را از بین می برد. تکنولوژی خشک کردن انتخاب شده است:

نژاد چوب؛
ابعاد چوب؛
محدود و شروع رطوبت؛
ویژگی های خشک کن؛
دسته های کیفیت مواد خام.

فرآیند خشک شدن می تواند درجه حرارت بالا یا دمای پایین باشد. در مورد دوم، پردازش اولیه در دمای انجام می شود که به 100 درجه برسد.

حالت های کم دما به دسته بندی تقسیم می شوند:

نرم - در فرآیند خشک کردن، چوب چوب، تمام خواص خود را حفظ می کند، قدرت و نقاشی تغییر نمی کند؛
عادی - تغییر رنگ کمی، قدرت کمی کاهش می یابد؛
مجبور - زمانی که آنها خسته کننده و تقسیم می شوند، بذر ممکن است، رنگ تیره شده است.

تغییر دمای محیط در حالت دمای پایین در سه مرحله رخ می دهد. انتقال به مرحله بعدی ممکن است زمانی که چوب رطوبت داده شده به دست می آید.

پردازش درجه حرارت بالا در دو مرحله تولید می شود. مرحله دوم با کاهش رطوبت مواد خام تا 20٪ کاهش می یابد. چنین تکنولوژی در آماده سازی چوب برای ساخت ساختارهای ثانویه استفاده می شود، به این ترتیب تغییر رنگ و کاهش قدرت را می دهد.

انواع اتاق های خشک کردن

خشک کردن چوب B. مقیاس صنعتی انجام شده در اتاق های ویژه. رطوبت از چوب با هوا گرم شده دفع می شود و به خیابان منتقل می شود. این دستگاه یک چرخه کامل خشک کردن چوب رخ می دهد. اتاق ممکن است:

به طور کلی فلزی؛
از مصالح ساختمانی ساخته شده است.

دوم به طور مستقیم در مغازه های ملوان نصب شده یا به عنوان ساختمان های ایستاده جدا شده است. دیوارها را تشکیل می دهند بتن آرمه یا آجر در شرکت های بزرگ چندین دوربین را به هم متصل کنید سیستم مشترک کنترل و دوست داشتن ارتباطات. هوا در خشک کن به صورت افقی یا عمودی حمل می شود. چوب در خشک کن های صنعتی را می توان توسط ریل بر روی چرخ دستی، گذاشته شده برای لیفتراک ها.

منابع گرما در خشک کن:

زن و شوهر داغ؛
گرمای تابشی از دستگاه های ویژه؛
قفسه های حرارتی قفسه ها؛
الکتریکی به خوبی از طریق سیاهههای مربوط به مرطوب عبور می کند؛
میدان الکترومغناطیسی فرکانس بالا.

دوربین مجهز به اصلی است تجهیزات اضافی. اصلی شامل سیستم ها:

تهویه تامین اگزوز؛
تامین حرارت؛
مرطوب کننده

تجهیزات اضافی عایق دیوارها و درها، کارتریج برای مواد تخمگذار، تجهیزات روان سنجی، درایو الکتریکی.

خشک کن های صنعتی به طور خودکار کنترل می شوند، کوچک خانگی - به صورت دستی. رطوبت تنظیم شده است تهویه تامین اگزوز و رطوبت ها. برای اندازه گیری رطوبت در اتاق یک متر رطوبت وجود دارد که داده ها را به طور همزمان در چندین مکان جمع آوری می کند.

به عنوان یک منبع انرژی برای گرمایش هوا، ممکن است استفاده شود: برق، زباله های پردازش چوب، مایع، سوخت جامد.

انواع خشک کن

با توجه به حالت ترافیک هوایی، دوربین به تقسیم شده است:

با طبیعی؛
با مبادله هوایی اجباری

دوربین های تبادل هوای طبیعی کم هستند، این روند در آنها کنترل نمی شود. بنابراین، آنها هنوز کمتر هستند.

با توجه به اصل عملیات، اختصاص داده شده است:

کنتراست
خشک کن تراکم

در اتاق های کنتراست، چوب از طریق جریان های هوای گرم دمی می شود، گرما توسط گرما منتقل می شود. آنها می توانند تونل یا محفظه عمیق باشند. در دوربین های تونل، سیاههها از یک طرفه بارگیری می شوند و از طرف دیگر تخلیه می شوند، در اطراف محفظه حرکت می کنند، مواد به تدریج خشک می شوند. مدت زمان چرخه از 4 تا 12 ساعت متغیر است. چنین دوربین هایی در کارخانه های بزرگ نصب شده اند. خشک کن محفظه جمع و جور تر است، یک میکرو کلبه تک در سراسر پشتیبانی می شود. مجاز به تهیه هر نوع چوب به شرایط لازم است. بنابراین، بیشتر خشک کن نوع صنعتی صنعتی.

با توجه به تکنولوژی خشک شدن تراکم، رطوبت ترشح شده از ماده بر روی کولرها ذخیره می شود، در ظروف تجمع می یابد و در خارج از آن ادغام می شود. کارایی این دستگاه بسیار بزرگ است، اما این روند طولانی است، همراه با از دست دادن حرارت بالا است. این فناوری برای تهیه چوب جامد با دسته های کوچک مناسب است. قیمت تجهیزات و هزینه خشک شدن تراکم کمتر از کنتراست است.

ترتیب خشک کن خانگی

به منظور ایجاد خشک کن با دستان خود، می توانید بدون نقاشی انجام دهید. لازم است که ارائه شود:

اتاق اتاق
عایق؛
منبع گرما؛
پنکه.

منطقه خشک کن، با دست خود ساخته شده، معمولا از 9 متر مربع تجاوز نمی کند. متر به جای شکل مربع، حرکت بهینه هوا گرم را آسان تر می کند. مطلوب است که یک دیوار از دوربین ساخته شده است اسلب بتنی، دیگر چوب. تمام دیوارها از داخل دو لایه عایق بندی می شوند: فوم پلی استایرن فوم و فویل فویل گسترش یافته است. عایق زیبا و آزاد - تراشه های چوب. و فویل را می توان با فوم جایگزین کرد، کاملا حرارت بازتابنده.

یک اتاق جداگانه خشک کن می تواند از آلومینیوم ساخته شود، چنین ساختاری طول خواهد کشید. قاب از مشخصات انجام می شود، آن را برش داده شده است ورق فلزکه در عوض خارج است ضخامت عایق حداقل 15 سانتی متر است. کف با لاستیک پوشانده شده است، یک لایه ضخیم از تراشه ها بر روی عایق حرارتی پوشیده شده است.

لازم است که از مهر و موم کامل درب ورودی مراقبت کنید!

امیتر گرما را می توان به شکل لوله ها یا رادیاتورهای گرمایی انجام داد. دمای آب باید 65-95 درجه باشد. این توسط یک مرد الکتریکی گرم می شود اجاق هیزمی, دیگ بخار گاز. برای یک اتاق کوچک، حتی دو جزء الکتریکی دو جزء. اگر کوره به طور مستقیم در داخل خانه باشد، باید آن را با آجر قرار دهید. آجر گرما را جمع می کند و به تدریج آن را به خشک کن می اندازد. آسان است برای تجهیز یک دوربین کنترلی با دست خود، نصب یک بخاری فن به عنوان یک منبع گرما.

با کشیدن خشک کن برای یک کارگاه آموزشی خانگی داخلی، مهم است که با اقدامات ایمنی آتش نشانی مطابقت داشته باشید. نزدیک ساختمان همیشه باید یک آتش نشانی باشد.

گردش مداوم آب گرم مهم است، که توسط پمپ ارائه شده است. به طوری که حرارت به طور مساوی بر روی اتاق توزیع شده است، فن نصب شده است. اتاق کار مجهز به دماسنج مرطوب و خشک است.

برای راحتی دانلود هیئت مدیره به دوربین، می توانید از واگن برقی در ریل استفاده کنید. و افزایش مربع مفید قفسه ها بر روی دیوارها ساخته شده اند.

دستورالعمل گام به گام به نظر می رسد این است:

بنیاد را بسازید.
ما یک چارچوب ساختیم
ما با ورق های فلزی بریده ایم.
نصب عایق حرارتی.
ما کف را با یک فیلم و خاک اره بکشیم.
نصب و راه اندازی پشتیبانی از میله ها.
نصب و راه اندازی بخاری ها و طرفداران.

طراحی محفظه خانگی برای خشک کردن چوب صون در ویدیو: