DIY metal cutting machine: teknolohiya ng pagmamanupaktura. Maginhawa at praktikal - gumawa kami ng isang cutting machine mula sa isang Bulgaria gawin ito mismo sa iyong sariling home Homemade cutting machine engine

Seksyon: Mga tool at kagamitan sa makina

Ang layunin ng aming trabaho ay ang paggawa ng isang do-it-yourself cutting machine. Hindi na kailangang ilarawan kung gaano kapaki-pakinabang at kinakailangan ang naturang kagamitan sa gawain ng anumang manggagawa. at sa bukid lang.

Sisimulan namin ang pagmamanupaktura mula sa frame-frame, ang pangkalahatang sukat nito ay 700 * 1000 * 900 mm.

Ang sulok na materyal na 25 * 25 mm ay perpektong magsisilbing materyal para sa frame, pinutol namin ang workpiece na may isang gilingan at hinangin ito. Sa itaas na eroplano ng frame sa layo na 70 mm mula sa gilid na hinangin namin ang numero ng channel 10, kung saan, sa turn, ang dalawang patayong mga post mula sa isang parisukat na 40 * 40 mm ay ginawang mga bolts.

Ang mga rack ay konektado sa pamamagitan ng isang baras # 216 12 mm na may bihis na damit (upang maiwasan ang mga paggalaw ng pagtatapos ng disk, ang koneksyon ng shaft-manggas ay ginawa gamit ang isang sliding fit na may isang minimum na clearance). Ang isang sinag mula sa parehong channel number 10 na may sukat na 800 mm ay welded sa manggas na ito, upang ang mga balikat ay nauugnay bilang 1: 3.

Ang isang de-koryenteng motor ay naka-mount sa mas maliit na bahagi ng beam, ang gumaganang baras sa mas malaking bahagi, ang kilusan ay maipapadala gamit ang isang belt drive.

Ngayon tungkol sa electric motor. Ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga motor na walang tulin, bilang mas maaasahan at matibay. Ipinakita ng kasanayan na para sa normal na operasyon na may isang pagputol ng disc # 216,400 mm, ang isang tatlong-libong-lakas na 2.2 kW na suplay ng kuryente ay may perpektong akma mula sa isang three-phase network. Ang isa at kalahating libu-libo ay gagawin, ngunit ang gear ratio ng belt drive ay dapat mapili upang mayroong mga 6000 rpm sa baras. Sa kaso ng supply mula sa isang solong-phase network. ang kapangyarihan ng engine ay dapat na nadagdagan ng 30% at mag-apply ng nagtatrabaho at nagsisimula na mga capacitor.

Nag-order kami ng isang gumaganang baras na may mga bearings, flanges sa ilalim ng disk at isang kalo sa ilalim ng sinturon ng uri ng "A" para sa turner, at ang protrusion ng flange ay dapat na # 216 32 mm. Sa kasong ito, posible na mai-install ang parehong isang pagputol ng disc at ang isang talim ng saw sa kahoy sa makina. Parehong motor at baras ay nakakabit sa baras gamit ang M10 bolts at nuts.

Ang stroke ng braso ng rocker ay limitado ng isang chain, at ang mga bukal ay naka-install sa gilid ng engine upang mapadali ang pagbabalik (halimbawa, mula sa isang expand ng sports). Mga fastener ng chain at spring - na may mga bolts.

Ang talahanayan ay gawa sa 40-50 mm na naka-planong board at sakop ng playwud o USB upang maging kahit na maliit na iregularidad.

At isa pang mahalagang punto. Kapag nag-install ng baras, i-install ang talim ng saw at maingat na suriin ang patayo ng disk at mga eroplano ng talahanayan. Kung kinakailangan, ang posisyon ng baras ay dapat na nakahanay sa pamamagitan ng pag-aaplay ng mga pad sa mga goma ng baras ng baras.

At sa wakas, ang huli. HUWAG magpalabas na magbigay ng proteksyon sa disk.

Ang disk ay nagpapatakbo sa mataas na bilis, ang nakasasakit at mga partikulo ng metal ay maaaring lumipad, at sa kaso ng isang talim ng karbida, ang huli ay maaaring lumipad. Kinakailangan ang proteksyon ng disk!

Ano ang kinakailangan para sa isang makinang paggupit

Panoorin ang video Cutting machine para sa metal. Gamit ang iyong sariling mga kamay. (Homemade cutting machine para sa metal.)

I-download ang imahe (preview) sa pamamagitan ng pagpili ng kalidad

Mga mahal na kaibigan!

Ang mapagkukunan ng lahat ng nilalaman ng video, kasama na ang na-play sa mga pahina ng mapagkukunan androidmafia.ru, ay isang third-party na mapagkukunan ng video, lalo na ang YouTube.com pampublikong video hosting, na nagbibigay ng bukas na pag-access sa nilalaman ng video nito (gamit ang bukas at pampublikong video na API3 teknolohiya youtube.com)!

Mga Isyu sa copyright

Kung nagmamay-ari ka ng copyright para sa video na ito, na na-download nang walang pahintulot sa YouTube.com, pumunta sa pahina ng video ng YouTube.com para sa video na ito. mag-click sa link sa ilalim ng player Higit pa - Nagrereklamo - Paglabag sa aking mga karapatan at sa drop-down menu, piliin kung ano ang nilabag at i-click ang pindutan ng Isumite. Seksyon ng May-ari ng YouTube

Hindi Naaangkop na Nilalaman

Upang mag-ulat ng hindi naaangkop na video, pumunta sa YouTube, mag-click sa link sa ibaba ng player Dagdag pa - Magreklamo at pumili sa isang ulat ng paglabag sa kung ano ang eksaktong hindi angkop sa iyo sa video na ito. Magbasa nang higit pa tungkol sa aming mga patakaran sa Mga Tuntunin ng Paggamit.

Pumunta sa pahina ng video na ito

Do-it-yourself cutting machine mula sa isang gilingan - kaginhawaan at pagiging praktiko!

Ang Bulgarian ay isang napaka-kapaki-pakinabang at maraming nalalaman tool. Gamit ito, maaari mong i-cut ang metal, bato, tile at, siyempre, giling ang ibabaw, ngunit kung minsan mas madali at mas tumpak na maisagawa ang mga gawa na ito sa isang nakatigil na makina. Sa kabutihang palad, maaari kang gumawa ng isang cutting machine mula sa isang gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay!

Gawang homemade - pros at kahinaan

Kung kailangan mong hawakan ang gilingan sa iyong mga kamay nang madalas, marahil ay pinamamahalaan mong makaramdam ng kahinaan nito. Mga kahinaan ng stem ng instrumento mula sa pangunahing kalamangan - kadaliang kumilos. Una, hindi laging posible na ayusin ang mga bahagi sa panahon ng paggupit, at ang kanilang kaunting panginginig ng boses ay maaaring humantong sa pagkawasak ng nakasasakit na disk, na siya naman ay puno ng malubhang pinsala.

Pangalawa, medyo mahirap kontrolin ang malinaw na pagiging perpekto ng hiwa gamit ang mobile na bersyon ng tool, isinasaalang-alang ang kapal ng disc na may paggalang sa marka at ang cut material, at kahit na hawakan ito kung kinakailangan. Pangatlo, mahirap mahirap i-cut ang ilang mga bahagi ng parehong sukat na may isang tool, lalo na pagdating sa mga rod at maliit na tubo - pagkatapos ng pagputol ay kailangan mo ring i-trim ang mga bahagi.

At, siyempre, ang pagtatrabaho ng parehong mga kamay at ang tunay na nakapapagod na konsentrasyon sa trabaho, dahil ang mga gilingan ng anggulo ay isa sa mga pinaka-mapanganib na tool. Ano ang halaga ng reverse blow - isang biglaang pagtanggi ng tool kapag ang umiikot na nakasasakit na disk ay na-jam sa workpiece. Ang panganib ng isang sipa ay hindi namamalagi sa pagtanggi ng tool, ngunit sa magkakasunod na pagkawasak ng bilog. Sa ganitong mataas na bilis, ang mga fragment ng nakasasakit ay maaaring sineseryoso na masaktan ang operator.

Lalo na madalas, isang back strike ang nangyayari kapag nakumpleto ang hiwa, kapag ang mga bahagi ay konektado lamang ng isang maliit na lumulukso. Sa kasong ito, inirerekumenda na itigil ang tool nang hindi pinutol ang workpiece hanggang sa dulo, alisin ang bilog at gupitin ang bahagi sa likod. Ang isang nababakas na makina, na maaari mong idisenyo ang iyong sarili mula sa sapat na mai-access na mga materyales, ay malulutas ang lahat ng mga problemang ito at magbigay ng karagdagang seguridad.

Ang paggawa ng isang cutting machine - isang simpleng pagpipilian

Ang paghahanap ng isang tapos na makina sa mga istante ng isang tindahan na nakakatugon sa iyong mga pangangailangan sa unang sulyap ay isang medyo simpleng gawain. Ngunit hindi malamang na magkakaroon ng isang konstruksyon na ginawa nang buo sa lahat ng mga kinakailangan, dahil ang mga kinakailangan ay magkakaiba para sa lahat! Sa ganitong mga kaso, sinisikap ng mga may-ari ng mga makina na mapabuti o muling gawin ang mga ito, ngunit nahaharap sa napakaseryoso na mga hadlang - alinman sa mga tagagawa ang gumawa ng makina mula sa mga haluang metal na napakahirap na mag-weld, o hindi nila isinasaalang-alang ang mga maliit na bagay na partikular na kailangan mo - halimbawa, isang eksaktong pinuno o isang mas nababanat na tagsibol. Ang pag-alis ng ibang tao ay mas mahirap kaysa sa paggawa ng iyong sarili!

Ang pinakasimpleng makinang gawa sa bahay para sa isang maliit na gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring gawin sa isang minimum na gastos at sa loob lamang ng ilang oras! Ang natapos na disenyo ay magiging isang mahabang haba ng metal, na gumaganap ng parehong papel ng frame at ang papel ng hawakan. Mas malapit sa isang dulo, isang transverse metal bar ay welded na may dalawang butas para sa pag-mount ng gilingan.

Sa parehong panig, ang pipe ay nakakabit sa isang gilid ng isang maliit na piraso ng sulok sa isang palipat-lipat na baras, habang ang sulok mismo ay nakalakip sa kabilang panig nito sa alinman sa desktop, o simpleng sa sahig sa garahe! Sa kabaligtaran ng bundok, mahalaga na ayusin ang tagsibol, na magpapahintulot sa buong istraktura na bumalik sa orihinal na posisyon nito. Iyon lang - handa na ang makina, kailangan mo lang ayusin nang tama ang giling. Siyempre, ang pagpipiliang ito ay para sa pinakasimpleng trabaho, para sa mas tumpak at kumplikadong mga pamamaraan, at kailangan mong gumawa ng isang mas kumplikadong disenyo.

DIY gilingan mula sa isang gilingan - para sa tumpak na trabaho!

Para sa paggawa ng isang cutting machine, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at kasangkapan: isang sulok na bakal, isang profile pipe, isang sheet ng metal para sa platform (o isang mas magaan na bersyon ng chipboard), isang welding machine, isang channel, isang drill, isang baras, maraming magkaparehong mga bearings, isang maliit na diameter pipe, isang tagsibol, at relay at pedal din. Ang welding, kung iniisip mo ito, ay maaaring mapalitan ng malakas na bolts - para dito kakailanganin mo ang isang drill. Sa pamamagitan ng paraan, ang pagpipiliang ito ay magpapahintulot din sa lahat ng iba pa na i-disassemble ang makina kung kinakailangan.

Paano gumawa ng isang cutting machine mula sa isang Bulgaria gawin ito sa iyong sarili - diagram ng sunud-sunod

Hakbang 1: Mga Detalye at Pagguhit

Ang paggawa ng makina ay dapat magsimula sa mga piraso ng mga bahagi sa frame. Upang maiwasan ang pinsala sa mamahaling materyal, maingat na pag-aralan ang maraming mga guhit na maaaring matagpuan sa Internet o sundin ang mga modelo sa mga istante. Sa huling kaso, gumawa ng isang pagguhit sa iyong sarili, para sa mga espesyal na kasanayan na ito ay hindi kinakailangan - ang pangunahing bagay sa papel ay upang ipakita ang natapos na istraktura at mga proporsyon nito. Ang bawat gilingan ay nangangailangan ng sarili nitong pagguhit, dahil ang mga tool mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring magkakaiba radikal - sa isang lugar maaari mong alisin ang hawakan, sa isang lugar kailangan mong makabuo ng isang rack para sa buong gilingan! Dagdag pa, kailangan ng ibang frame para sa iba't ibang mga laki ng disk.

Hakbang 2: Wireframe

Ang pinakasimpleng frame ay binubuo ng dalawang mga frame sa isang karaniwang axis. Ang mas mababang frame ay dapat na naayos sa platform - metal o chipboard. Kung ang giling ay malaki, mas mahusay na gumamit ng metal. Ang itaas na frame, kung saan ang gilingan ay screwed, dapat iikot nang patayo na may kaugnayan sa mas mababang isa, tulad ng isang palawit. Upang ayusin ang paunang posisyon, kailangan mo ng tagsibol. Ang isang fastener ay welded sa mas mababang frame, na binubuo ng isang clamping corner at isang palipat-lipat na clamp.

Hakbang 3: Tagapamahala

Napakahalaga na magbigay ng pagsukat ng mga bahagi sa makina, salamat sa kung saan maaari mong i-cut ang mga workpieces na may kawastuhan ng hanggang sa 1 mm. Sa kasong ito, ang isang mapagpapalit na pinuno na may isang hinto na hinangin sa tubo ay pinakaangkop. Ang pagkakaroon ng pagtatakda ng eksaktong sukat gamit ito at pag-secure nito sa pagtatapos ng tornilyo, maaari kang makatrabaho!

Hakbang 4: Electronics

Para sa kadalian ng operasyon, magbigay ng isang panimulang pedal o pindutan na may paglipat sa pamamagitan ng mababang boltahe na relay ng 12 V. sa disenyo.Sa pamamagitan nito, ang boltahe ay ilalapat sa gilingan. Sa simpleng disenyo na ito, pinapalaya namin ang aming mga kamay, nakamit ang isang tumpak, kahit na gupitin nang walang paggamit ng isang panata, at makatipid ng oras sa tumpak na mga sukat. Papalitan ng tool na ito ang paggupit na lagari para sa metal, at kung kinakailangan, maaari mong palaging ibalik ang gilingan ng anggulo sa estado ng mobile nito.

DIY gilingan - ang kaligtasan ay unang!

Kapag nagtatrabaho sa isang gilingan, nakatigil o manu-manong, ang kaligtasan ay dapat palaging alalahanin. Sa kaso ng nakatigil na bersyon, kailangan mong isaalang-alang ang direksyon ng tool at posisyon ng proteksiyon na takip - mahalaga na ganap na itago ng takip ang lugar kung saan matatagpuan ang operator. Kung mayroon kang isang makina, malamang na magkakaroon ka ng pagnanais na gamitin ang tool para sa iba pang mga layunin - halimbawa, maglakip ng isang lagari ng lagari para sa kahoy sa gilingan ng anggulo, na talagang imposible!

Ang kahoy ay isang heterogenous na materyal, maaaring may mga buhol o kahit na mga kuko sa loob nito. Ang bilis ng pag-ikot ng gilingan ay makabuluhang lumampas sa karaniwang bilis ng karaniwang butil, na kung saan ay napakabilis na mamuno sa talim ng saw sa pagkadismaya.

Ngunit, bilang karagdagan sa ito, hindi tulad ng nakasasakit at paggiling mga disk, ang mga blades ay may matalas na ngipin, na may mataas na panganib. Ito ay simpleng hindi makatwiran sa panganib sa kalusugan para sa kapakanan ng isang mabilis na pagbawas. Matapos i-install ang tool at isang bagong disc, ang operasyon ng gilingan ay dapat suriin nang hindi bababa sa 1 minuto sa idle - ang bilog ay dapat na ganap na iikot, nang walang labis na panginginig ng boses, nang hindi hawakan ang pambalot.

Iwanan ang solusyon sa loob ng 5-6 na oras. Pagkatapos ang bula ay magkakahiwalay at magbabangon, at ang likido ay mananatili sa ibaba. Kinakailangan na maingat na pagsamahin ang likido na ito at pahid ng isang larawan sa maraming mga layer. Matapos ang bawat layer, ang larawan ay dapat na ganap na matuyo. Pagkatapos ay maaari kang mag-hang ng isang larawan at kalimutan ang tungkol sa kalahati ng isang taon o isang taon. Pagkatapos ang larawan ay dapat hugasan ng tubig. Pagkatapos nito, maaari mong ligtas na takpan ang larawan ng barnisan.

  Paano ibubuhos ang asukal sa isang baso: Upang ibuhos ang asukal sa isang baso, kailangan mong kumuha ng kutsara, mag-scoop, dalhin sa isang tasa at ibuhos! ?

DIY gilingan

Paggiling Machine DIY guhit

Video kung paano gumawa ng isang metal cutting machine mula sa isang giling mismo

Mag-click sa Play upang tingnan

Kung kailangan mong hawakan ang gilingan sa iyong mga kamay nang madalas, marahil ay pinamamahalaan mong makaramdam ng kahinaan nito.

Mga kahinaan ng stem ng instrumento mula sa pangunahing kalamangan - kadaliang kumilos. Una, hindi laging posible na ayusin ang mga bahagi sa panahon ng paggupit, at ang kanilang kaunting panginginig ng boses ay maaaring humantong sa pagkawasak ng nakasasakit na disk, na siya naman ay puno ng malubhang pinsala.

Pangalawa, medyo mahirap kontrolin ang malinaw na pagiging perpekto ng hiwa gamit ang mobile na bersyon ng tool, isinasaalang-alang ang kapal ng disc na may paggalang sa marka at ang cut material, at kahit na hawakan ito kung kinakailangan.

Pangatlo, mahirap mahirap i-cut ang ilang mga bahagi ng parehong sukat na may isang tool. lalo na pagdating sa mga rod at maliit na tubo - pagkatapos ng pagputol, kailangan mo ring i-trim ang mga bahagi.

At, siyempre, ang pagtatrabaho ng parehong mga kamay at ang tunay na nakapapagod na konsentrasyon sa trabaho, dahil ang mga gilingan ng anggulo ay isa sa mga pinaka-mapanganib na tool.

Ano ang halaga ng reverse blow - isang biglaang pagtanggi ng tool kapag ang umiikot na nakasasakit na disk ay na-jam sa workpiece. Ang panganib ng isang sipa ay hindi namamalagi sa pagtanggi ng tool, ngunit sa magkakasunod na pagkawasak ng bilog. Sa ganitong mataas na bilis, ang mga fragment ng nakasasakit ay maaaring sineseryoso na masaktan ang operator.

Lalo na madalas, isang back strike ang nangyayari kapag nakumpleto ang hiwa, kapag ang mga bahagi ay konektado lamang ng isang maliit na lumulukso.

Sa kasong ito, inirerekumenda na itigil ang tool nang hindi pinutol ang workpiece hanggang sa dulo, alisin ang bilog at gupitin ang bahagi sa likod. Ang isang nababakas na makina, na maaari mong idisenyo ang iyong sarili mula sa sapat na mai-access na mga materyales, ay malulutas ang lahat ng mga problemang ito at magbigay ng karagdagang seguridad.

2 Produksyon ng isang paggupit machine - isang simpleng pagpipilian

Mga kaugnay na video

Ang paghahanap ng isang tapos na makina sa mga istante ng isang tindahan na nakakatugon sa iyong mga pangangailangan sa unang sulyap ay isang medyo simpleng gawain.

Ngunit hindi malamang na magkakaroon ng isang konstruksyon na ginawa nang buo sa lahat ng mga kinakailangan, dahil ang mga kinakailangan ay magkakaiba para sa lahat! Sa ganitong mga kaso, sinisikap ng mga may-ari ng mga makina na mapabuti o muling gawin ang mga ito, ngunit nahaharap sa napakaseryoso na mga hadlang - alinman sa mga tagagawa ang gumawa ng makina mula sa mga haluang metal na napakahirap na mag-weld, o hindi nila isinasaalang-alang ang mga maliit na bagay na partikular na kailangan mo - halimbawa, isang eksaktong pinuno o isang mas nababanat na tagsibol.

Ang pag-alis ng ibang tao ay mas mahirap kaysa sa paggawa ng iyong sarili!

Paggupit ng Machine ng gilingan

Ang pagkakaroon ng maraming nagtrabaho sa gilingan, nakarating ako sa konklusyon na posible na gumana ang kapaki-pakinabang na tool na ito nang mas mahusay.

At narito ang napuna ko para dito.

■ Mahirap i-cut ang ilang mga bahagi ng parehong haba mula sa maliliit na tubo, rod, atbp.

Kailangan ng labis na oras upang mag-trim, at sa bawat oras na kailangan mong magtakda ng isang bagong marka.

■ Kinakailangan na patuloy na kontrolin ang perpektura ng pagputol, isaalang-alang ang kapal ng disk na may kaugnayan sa tubo at marka upang hindi magkakamali.

■ Ang pag-vibrate ng isang bahagi sa panahon ng pagputol sa isang bagay ng mga segundo ay sirain ang disc.

Ang paglilipat ng tool ng kamay sa kategorya ng nakatigil, tinanggal ko ang mga nakalistang kawalan.

Ang makina ay binubuo ng dalawang mga frame sa isang karaniwang axis (larawan 1, 2).

Ang ilalim ay mahigpit na naayos sa chipboard (fig. 1).

403 Ipinagbabawal

Ang itaas, na may screwed-on gilingan B, ay umiikot nang patayo, tulad ng isang palawit, na nauugnay sa mas mababa (fig. 2). Ang paunang posisyon ng tool ay naayos ng isang makunat na tagsibol.

Upang babaan ang pagputol disc, pinindot ko ang hawakan ng gilingan. Kapag pinakawalan, ang bahagi ng pagputol ay bumalik.

Ang isang nabagsak na yunit ng attachment ay welded sa mas mababang frame, na binubuo ng isang palipat-lipat na clamp at isang anggulo ng clamping (larawan 3).

Nasa ibaba ang isang mapagpapalit na pagsukat na may isang limiter na welded sa tubo.

Ang pagkakaroon ng naka-lock ang bar gamit ang end screw, itinakda ko ang laki nang isang beses lamang (na may isang katumpakan ng 1 mm), pagkatapos nito ay pinutol ko ang kinakailangang bilang ng ganap na magkaparehong mga bahagi ng anumang sukat - pababa sa mga singsing.

Sinimulan ko ang makina gamit ang isang pedal na may paglipat sa pamamagitan ng isang relay na may mababang boltahe (12 V), na, kasama ang makapangyarihang mga contact nito, ay nagbibigay ng boltahe 220 V hanggang B. Samakatuwid, ang pedal o ang kawad ay matatagpuan sa lupa, kahit na kung saktan ang pagkasira ng pagkakabukod, ay hindi mapanganib sa mga tao.

Nag-install ako, tinanggal at ayusin ang B gamit ang salansan, na ginagamit sa mga nangungunang lids ng mga kahon para sa pag-iimbak at paglilipat ng mga kagamitan (tulad ng lining). Ang bigat at sukat ng makina ay pinapayagan itong dalhin sa isang kahon ng isang kotse.

Mga kalamangan sa pag-unlad

■ Hindi na kailangan ng vise

■ Lumiliko ito ng isang napaka-makinis na hiwa

■ Mga kamay na walang pasasalamat sa pedal

DIY cutting machine

Plano kong lutuin ang frame ng hagdanan sa ikalawang palapag at para sa maximum na katumpakan ng mga pagbawas sa isang anggulo, kinakailangan ang isang nababakas na makina.

Sinimulan kong tingnan ang mga ito, ngunit ang isang bagay ay hindi masyadong bata sa mga presyo, at sa hinaharap ay hindi gaanong gagamitin ito sa ekonomiya. Sa pagpilit ng mga sumasagot, ang pagpipilian ng pag-install ng isang gulong na paggupit para sa metal sa isang lagari ng mitsa para sa kahoy ay itinapon.

Nagpasya akong magbayad ng pansin sa mga aparato para sa mga gilingan.

Tumingin ako sa iba't ibang mga pagpipilian, ang presyo ay **** mula 300 hanggang 600 libo, ngunit sa lahat ay hindi ko gusto ang paayon na pag-play.

Dahil sa backlash na ito, maaaring magkaroon ng isang span ng hanggang sa 5 degree sa anggulo. Nah ganoong kaligayahan? Pagkatapos ng kaunting pag-iisip, nagpasya akong gawin ang aking sarili tulad ng isang adapter sa aking sarili. Nakakalungkot na itapon sa kanya ang 300 libong libo.

Ano ang kailangan ko:

* Bulgarian

* machine ng welding

* clamp

Sa mga materyales, ginamit na bakal, 3 bolts f 16 ang binili para sa pag-mount ng gilingan, at ang mga kaibigan ay gumawa ng karwahe sa bisikleta.

Bilang isang resulta, ang personal na oras ay ginugol - ito ay hindi mabibili ng halaga

4800 para sa tatlong bolts para sa mga speculators

10,000 para sa pagputol ng mga gulong

Well, sa isang dosenang mga electrodes at isang pares ng kilowatt ng koryente.

  Matapos na nakadikit ang wallpaper: Pagkatapos ng nakadikit na wallpaper sa silid, huwag iwanan ang silid upang maipalabas, dahil ang nakadikit na wallpaper ay magsisimulang mahulog o matakpan.

  Upang mapanatili ang madaling gamiting mga kuko: Minsan kumuha kami ng mga kuko o mga turnilyo sa aming mga bibig, sa aming bulsa, o hawakan lamang ito sa aming mga kamay. Mas mahusay na mag-hang ng isang magnet sa paligid ng iyong leeg. Dito ay mahigpit silang hahawak sa anumang dami at mga kamay at bibig ay libre

Homemade vulcanizer - paggawa at paggamit

Kung nasaksak mo ang gulong, ang pinakamadaling pagpipilian ay ang pagpunta sa gulong. Gayunpaman, maraming mga mahilig gawin ang lahat ng iyong sarili, at hindi palaging palaging malapit sa serbisyo ang gulong. Minsan ang mga gastos na nauugnay sa pakikipag-ugnay para sa angkop na gulong (kalsada, oras, ang pamamaraan mismo), ibuhos ang isang malaking halaga, lalo na kung kailangan mong gamitin ang serbisyong ito nang madalas.

Sa pangkalahatan, para sa iba't ibang mga kadahilanan, para sa mga nais na ayusin ang pinsala sa bahay, nag-aalok ako ng maraming mga pagpipilian paggawa ng isang lutong bahay na vulcanizer na may kaunting gastos. Sa tulong ng isang vulcanizer na gawa sa bahay, halimbawa na gawa sa isang bakal, maaari mong mabilis at mapagkakatiwalaang ayusin ang mga kotse, motorsiklo at silid ng bisikleta, mga kutson ng hangin, mga pad ng pampainit, iba't ibang pasikas, inflatable toy, atbp.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang pagpipilian para sa homemade vulcanizer ay ang pagpipilian ng paggamit ng isang lumang bakal.

Ang dahilan para sa ito ay bago, mas functional irons, at ang luma (Soviet) irons, sa kalagayan ng pagtatrabaho (kung wala kang kaliwa), ay madaling mahanap sa iyong kapwa. Narito mayroon kang libreng pangunahing bahagi ng bulkan.

Nasa ibaba ang ilang disenyo. Alin ang pipiliin sa iyo, ang pangunahing ideya ay pareho, ang pagkakaiba ay kung paano magbigay ng koneksyon ng salansan sa site ng bulkanisasyon ng produktong goma.

Ang krudo na goma ay binabad (para sa isang habang) sa gasolina, ang laki ay bahagyang mas mababa kaysa sa laki ng patch.

Ang site ng puncture ay ginagamot ng isang papel de liha (laki - na may isang margin), na punasan ng gasolina. Ang patch ay pinutol sa goma ng kotse, ang mga gilid ay bilugan. Ang Latka ay naproseso din gamit ang papel de liha, pagkatapos ay sa gasolina. Susunod: hilaw na goma sa butas, dito ang patch, sinaksak namin ang lahat sa aming vulcanizer. Maaari kang maglagay ng isang piraso ng pahayagan upang ang goma ay hindi dumikit sa plato ng bulkan.

Maghintay ng tubig na pakuluan kapag pumapasok ito sa vulcanizer (15-20 minuto). Idiskonekta ang bulkan, maghintay ng kaunti, alisin ang bulkan, payagan ang cool na goma. Sinuri din nila ang temperatura na may butil na asukal: kung ang mga butil na nakikipag-ugnay sa isang mainit na vulcanizer ay nagsisimulang matunaw at lumilaw sa dilaw, pagkatapos ay oras na upang i-off ang bulkan.

Kung mayroon kang isang termostat, itakda ito sa 150 degree. (humigit-kumulang para sa ironing sutla). Ang temperatura controller ay maaaring nababagay nang empiriko. Kung ang amoy ng nasusunog na goma ay lilitaw - ito ay isang palatandaan ng mataas na temperatura, kung ang mga patch ay hindi maganda pinagsama (bulkan) - isang tanda ng hindi sapat na temperatura o isang maikling oras ng bulkanismo.

Pagkatapos ng isa o dalawang beses, ang lahat ay nagiging malinaw at bulkanisasyon ay maaaring ilagay sa stream 🙂

Para sa mas tiyak na gawain, kakailanganin mo ng isang simpleng amag, na kung saan ay gawa sa dalawang plate na bakal na may kapal ng 6-8 mm at isang sukat na 40X60 mm. Apat na butas ang drill sa mga sulok at isang M4 thread ay pinutol upang higpitan ang mga halves na may mga turnilyo.

Ang mga panloob na gilid ng mga plato ay bahagyang gumiling upang ang mga gilid ay hindi gupitin sa goma. Sa kaso ng isang kumplikadong pagsasaayos ng mga bahagi na dapat ayusin, ang mga plato ay bibigyan ng naaangkop na hugis o karagdagang mga butas at mga grooves ay ginawa.

Bago simulan ang trabaho, ang ginagamot na lugar ay maingat na nalinis (ang mga gilid ng mga cutter ay pinutol sa isang anggulo ng 45 °) at degreased na may light gasolina (B-70).

Pagkatapos, ang isang patch ng kinakailangang sukat ng krudo na goma ay inilalapat sa lugar na dapat ayusin, ilagay sa amag at mahigpit na mahigpit na may mga turnilyo. Ang paglalagay nito sa isang pinainit na bakal upang ang buong eroplano ng mas mababang kalahati ng hulma ay hawakan ang ibabaw ng pag-init, magbigay ng isang pagkakalantad ng 10-15 minuto.

Sa panahon ng operasyon, siguraduhin na ang goma ay hindi hawakan ang mga mainit na bahagi ng bakal.
  Ang mga grooves para sa gluing pasiks ay drilled na may pilay na halves ng amag, at ang diameter ng drill ay dapat na katumbas ng diameter ng pasik. Posible na mag-drill ng maraming mga butas sa isang magkaroon ng amag para sa iba't ibang mga diameters ng pasiks, gayunpaman, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat na mas mababa sa kapal ng workpiece.

Kung hindi man, ang pagpainit ng gluing site ay magiging hindi pantay at ang kalidad ng bulkanisasyon ay lalala.
  Ang paglilinis ng mga gluing lugar o pag-trim ng mga dulo ng pasik ay tapos na kaagad bago magtrabaho, at ang basa na goma ay inilalapat gamit ang isang manipis na layer - kaya ang koneksyon ay magiging mas malakas.

Pinagsama na circuit clamp vulcanizer

Vulcanizing iron: 1 - clamp bracket, 2 - boss, 3 - clamping screw, 4 - clamping takong, 5 - electric iron.

Gupitin ang isang bracket mula sa limang milimetro na bakal (tingnan

figure), hinangin ang isang cylindrical boss sa tuktok nito, at sa loob, isang strip ng metal na 50 mm ang lapad. Ang seksyon ng cross ng nagreresultang salansan ay dapat na hugis-T. Mag-drill ng isang butas kasama ang axis ng boss at gupitin ang isang thread sa ilalim ng clamping screw. Pagkatapos ay i-fasten ang katawan ng bakal sa mga bolts sa ilalim ng salansan - at ang vulcanizer ay halos handa na.

Pinakamadaling opsyon iron vulcanization   - nang walang anumang mga pagbabago sa lahat.

Ang Raw goma ay inilalapat sa nalinis na lugar ng puwang, pagkatapos papel at lahat ay pinindot sa itaas na may isang bakal.

Ang isang pag-load ay inilalagay sa bakal. Ang Vulcanization ay tumatagal ng 10-15 minuto, ang temperatura ng bakal ay 140-150 ° C (ang termostat ay nasa posisyon na "sutla"). Dahil ang eksaktong halaga ng temperatura ng bakal ay hindi nalalaman, ang pangangalaga ay dapat gawin upang hindi masunog ang goma.

Ang amoy ng nasusunog na goma ay magpapahiwatig ng sobrang init.

Iba pang Pagpipilian homemade vulcanizer na gawa sa electric stove at clamp

Sa laki (diameter at taas) ng base ng ceramic mula sa isang electric stove na may bukas na spiral ng bakal, 5 mm makapal, isang welded case na pampainit ay ginawa.

Apat na binti mula sa isang bar at isang salansan ang hinango sa mga dingding nito. Ipasok ang isang ceramic element na may isang spiral sa katawan, kung saan, upang maiwasan ang pakikipag-ugnay nito sa metal, kinakailangan upang maglagay ng isang sheet ng asbestos.

Mula sa ibaba, ang electric heater ay sarado na may isang iron cap gamit ang dalawang bolts.

Ang pangunahing mga detalye ng isang lutong bahay na bulkanista:
1 - pabahay; 2 - ilalim na takip; 3 - asbestos gasket; 4 - ceramic base na may isang nichrome spiral; 5 - isang electric cord.

Sa itaas na ibabaw ng pabahay, malapit sa salansan, isang bimetallic temperatura regulator ay naka-mount mula sa karaniwang pagpupulong ng bakal na may isang ilawan ng signal at paglaban nito.

Ang electrical circuit ng bulkanizer ay katulad ng sa bakal. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa temperatura ng ibabaw ng isang plato na ginawa ng isang bulkanizer na may isang mercury o iba pang thermometer, ang regulator ay nababagay upang i-off ang elemento ng pag-init sa isang temperatura ng halos 140-150 ° C.

DIY metal cutting machine

Sa kasong ito, lumabas ang ilaw ng signal, na nagpapahiwatig ng pagsara ng bulkan. Ang oras ng pag-init ay nakasalalay sa kapangyarihan ng heating coil.

At ang huling pagpipilian - ang pagmamartsa, na hindi nangangailangan ng koryente, ay maaaring maging kapaki-pakinabang sa kaso ng problema sa paraan.

ito homemade vulcanizerginawa gamit ang isang piston mula sa isang makina ng motorsiklo o isang kotse, ang paggamit nito ay nangangailangan lamang ng 40-50 gramo ng gasolina.

Ang vulcanizer ay madaling paggawa, kasama ang ilang mga detalye:
  1 - ang batayan ng vulcanizer
  2 - mga bolts
  3 - beam
  4 - piston
  5 - self-tapping screws
  6 - mani
  7 - butas para sa mga turnilyo
  8 - butas ng bolt

Ang base 1 ay gawa sa kahoy, dahil ang puno ay hindi makagambala sa mahusay na pagpainit ng goma.

Ang mga bolts 2 ay ipinasok sa mga butas ng base at naayos sa base na may self-tapping screws 5, mula sa pag-on sa butas ng base. . Ang mga bolts ay gawa sa isang metal rod na may diameter na 12 mm. Ang isang tagapaghugas ng pinggan ay welded mula sa isang dulo ng baras, at isang M12 thread ay pinutol mula sa iba pa.

Ang isang sinag ay inilalagay sa parehong mga bolts sa gilid ng thread, na sa tulong ng mga mani ay pinipilit ang vulcanizer piston sa base.
  Ang isang nasirang silid ay inilalagay sa pagitan ng base at ng piston.

Ang mga materyales at konstruksyon ay napapabago - ang prinsipyo ng pagkilos lamang ang mahalaga.

Upang ayusin ang camera, kailangan mong hanapin ang pinsala, linisin ito, at punasan ito ng malinis na gasolina. Pagkatapos ay mag-install ng isang patch ng krudo na goma sa nasira na lugar at takpan ng isang piraso ng pahayagan, at maglagay ng isang piston sa tuktok. Pinindot namin ang piston sa tulong ng isang tren na may mga mani. Ibuhos ang gasolina sa piston at bitawan ang isang maliit na piraso ng basahan sa gasolina.

Nag-apoy kami sa gas at pagkatapos na sumunog ang lahat ng gas, payagan ang piston na lumamig nang lubusan. Pagkatapos lamang alisin ang piston.

Ang pagkumpuni ng nasirang camera ay nakumpleto. Ang patch ay mukhang pagkatapos ng isang maginoo na vulcanizer - maaasahan at matibay, hindi nangangailangan ng paulit-ulit na pag-aayos.

Kung interesado ka - gumawa ng isang lutong bahay na winch

Ayusin ang iyong sarili at tulad ng sinasabi nila "hindi isang kuko ..."

DIY machinework ng DIY

Para sa bawat kumpanya (mga pabrika, halaman), ang pinakamahalaga ay ang suplay ng hangin, pati na rin ang paglamig ng tubig, na kinakailangan sa bawat proseso ng teknolohikal. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga espesyal na sistema sa mga tagahanga.

DIY metal cutting machine

Ang iba't ibang mga bomba at tagahanga ay mga makina na gawa sa metal na paggawa ng sarili upang patatagin ang proseso ng temperatura sa paggawa. Kinokontrol ng mga espesyal na makina ang pagkonsumo ng enerhiya at sumipsip ng epekto ng ingay.

Gumagamit kami ng mga kaliskis para sa bawat kumpanya ng pangangalakal ng pagkain. Ang mga modernong kaliskis ay isang awtomatikong aparato na tumpak na sumusukat sa bigat ng isang produkto. Ang aparato ay nilagyan ng isang display at isang espesyal na keyboard, na nagbibigay-daan sa iyo upang magtakda ng mga taripa para sa pagpapanatili ng mga kagamitan sa gas 2016 at ipakita ang kinakailangang impormasyon para sa nagbebenta at bumibili.

Maaari mong kontrolin ang pagkakahanay mula sa mapagkukunan ng kapangyarihan o singilin ito mula sa baterya (portable na bersyon).

Sa anumang opisina o kumpanya, pinapanatili nila ang pinakamainam na temperatura ng hangin at palitan ng hangin gamit ang mga espesyal na aparato. Ito ay kinakailangan upang ayusin ang isang maginhawang daloy ng trabaho. Kabilang sa iba't ibang mga aparato na ginagamit namin ang kagamitan para sa mga mini-naninigarilyo: takip, air conditioner ng iba't ibang mga pagbabago, bentilasyon ng shaft ng likas at artipisyal na paglamig.

Ang bentilasyon ay maaaring maubos, inlet at mechanical.

Mahalaga: gawin ang iyong sarili na mga metalworking machine

Bilang karagdagan, ang mga kagamitan sa pagsubok at pagpapatakbo ng mga makina para sa pag-on sa 1K62 Wales, konstruksyon ng phoenix, lathe cutting - pagputol ng lathe, rate ng pagkilala sa kagamitan sa pagpapalamig, kagamitan sa paggawa ng bata, hypertension, paggawa ng sapatos, presyo ng tape, tape machine CSF 172 , balat ng rabbit machine, kung paano maghabi ng animatronics mula sa mga sinturon ng goma hanggang sa isang napakalaking makina.

Para sa mga kumpanya na kasangkot sa paggawa ng pagkain, iba't ibang mga makina ang ginagamit na nagbibigay ng isang awtomatikong daloy ng trabaho.

Ang pag-install ng automation ay maaaring matukoy gamit ang ilang mga pag-andar sa isang t-razor machine para sa Chelyabinsk. Ito ay iba't ibang mga grupo ng mga makina na naiiba depende sa mga function na ginanap. Ang lahat ng mga teknolohikal na operasyon ay maaaring maiuri alinsunod sa prinsipyo ng gawaing isinagawa, aparato at mga mode ng pagpapatupad.

Ang mga produktong semi-tapos na mga produkto na ipinagbibili sa mga grocery supermarket ay nilagyan ng mga espesyal na refrigerator.

Ang mga freezer ay isang pagbili ng isang 2c132 aparato, na kung saan ang panghuling produkto ay nakaimbak para sa isang nakapirming tagal ng oras. Sa mga frozen na kagamitan, ang mga pagkaing handa na magluto ay nilagyan ng isang espesyal na sinturon ng conveyor na nilagyan ng isang spiral belt.

Nakita ng DIY pendulum para sa metal

Paano ginawa ang isang makeshift circular saw?

• Homemade circular saw
• Napakahusay na palawit ng palawit
• Mini circular saw
  • Ang paggawa ng pundasyon
  • Pag-install ng engine

Ang isang lutong bahay na mini circular saw ay perpektong malulutas ang isyu ng pag-iimpok.

Sapagkat hindi lahat ng may-ari ng bahay ay kayang bilhin ito upang makagawa ng isang maliit na pag-aayos. Ngunit kung minsan ay hindi mo magagawa nang walang tulad ng isang instrumento. Ang isang gawa sa pabilog na gawa sa bahay, na lalabas, ay maaaring ganap na makayanan ang gawain na nauugnay sa maliit na konstruksiyon, halimbawa, sa isang bahay ng bansa.

Upang makagawa ng pag-aayos sa bahay o sa bansa, kailangan mo ng isang pabilog na lagari, at maaari mo itong gawin mismo.

Homemade circular saw

Ang isang gawa sa pabilog na gawa sa bahay ay idinisenyo upang i-cut ang mga troso.

Ang kapal ng mga troso na maaaring i-cut ng kagamitan na ito ay depende sa kung ano ang lakas ng electric drive.

Circular saw diagram ng pagpupulong.

Kung kinakailangan, nakita ang makapal na mga piraso ng troso, isang baras, isang sinturon ng drive at ang pinakamalakas na makina ay inilalagay sa mga gabas na ito.

Ang anumang pabilog na lagari na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay ay binubuo ng mga mas mababang at itaas na bahagi.

Ang mga de-koryenteng kagamitan ay naka-install sa mas mababang bahagi:

• transpormador
• engine
• panimulang aparato.

Sa itaas na bahagi:

Ang frame ng itaas na bahagi ng lagari ay pinakamahusay na ginawa mula sa isang metal na sulok na 25 mm.

Ang tinatayang mga sukat ng rektanggulo sa anyo ng kung saan ang itaas na bahagi ay 600x400 mm. Ang mga pipa ay welded sa mga sulok nito (inirerekumenda ang taas na # 8211 ay 2.2 m at diameter # # ay 17 mm).

Bilang karagdagan, ang 2 sulok ay naayos sa kahabaan ng frame at upang palakasin ang mga bearings.   Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay tinutukoy ng laki ng baras.

Well, at isa pang cutting machine 🙂

Upang ayusin ang mga bearings, gumamit ng mga kolar. Ang mga chips ay hindi clog sa pagitan ng mga singsing, bola at hawla kung ang mga selyadong bearings ay ibinibigay.

Sa dulo ng baras, siguraduhin na ang disc ay na-clamp.

Nakita ng circuit ang pagkakaroon ng pagpupulong.

Ang mas mababang bahagi ay pinakamahusay na ginawang napakalaking upang ang pabilog na lagari ay matatag. Para sa paggawa ng isang frame para sa bahaging ito, ginagamit ang isang 40 mm na sulok. Upang ayusin ang makina, kinakailangan upang higit pang palakasin ang mga sulok 2 sa buong frame. Ang isang three-phase asynchronous motor na may lakas na 1.5 kW at 1,500 rpm ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang do-it-yourself circular saw.

Ang stream ng pulley ay may panloob na laki ng 80 mm, naka-mount ito sa baras. Kailangan ding mag-welding ng isang maliit na pad upang ayusin ang isang paglulunsad na aparato dito.

Ang mga pipa na may haba na 2.2 m, welded sa mga sulok ng frame, ay kinakailangan upang higpitan ang sinturon upang ang mga metal na tupa ay higpitan ang manipis na mga tubo.

Pagkatapos nito, ang mas mababang at itaas na mga bahagi ng lagari na gaganapin ng kamay na gaganapin ay sinulid sa mga suporta, ang papel na kung saan ay nilalaro ng mga tubo, pagkatapos ay kanilang higpitan at higpitan ang sinturon gamit ang kordero. Ang pagsisimula ng isang induction motor sa modelong ito ng isang gawa sa gawa sa bahay ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagsisimula ng mga capacitor.

Upang mai-load ang makina at madagdagan ang metalikang kuwintas, posible na gumamit ng isang transpormador ng 220/36 400 W, ang koneksyon kung saan isinasagawa ayon sa isang autotransformer circuit. Ang pag-aayos ng capacitor at transpormer ay walang kabuluhan sa paggana ng circuit.

Napakahusay na palawit ng palawit

Scheme ng isang talahanayan para sa isang pabilog na lagari na may mekanismo ng pag-aangat.

Mini circular saw

Sa kinakailangang tool na ito para sa pagtatayo ng bahay, maaari mong i-cut ang anumang materyal at sa anumang nais na anggulo.

Nangangahulugan ito na gawin ang lahat ng gawain na nauugnay sa isang umiikot na talim ng gabas. Ngayon isasaalang-alang namin kung paano gumawa ng mini circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang paggawa ng pundasyon

Napakahalaga na makamit na mayroong perpektong pagkakatulad ng mga panloob na gilid ng plato. Ang pangkabit ng tool mula sa ibaba hanggang mesa ay isinasagawa upang ang pabilog na lagari ay nasa pagitan ng mga sheet ng countertop sa gitna ng agwat. Ang isang mini circular saw ay nakadikit sa mga drilled hole sa mesa sa posisyon na ito.

Ang pagputol ng isang profile, pipe o anumang iba pang workpiece na may isang tool ng kamay na mahigpit na patayo sa axis at malinis ay hindi isang madaling gawain, at sa tulong ng isang electric pendulum saw, sheer trifles.

Ang aparato ay binubuo ng isang base frame at isang sheet ng metal (o isang sheet ng matibay na plastik) na pivotally na konektado ng isang axis sa isa sa mga panig.

Ang isang sulok ay welded sa gilid na kahanay nito sa frame mula sa gilid ng axis, kung saan inilalagay ang mga tubo o profile para sa pagputol.

Ang isang de-koryenteng motor at isang baras na konektado ng isang drive belt ay naayos sa tuktok na sheet. Huwag kalimutang mag-attach ng isang maginhawang hawakan.

Sa kabaligtaran ng dulo ng baras mula sa kalo, isang clamp ay ginawa para sa paglakip ng isang paggulong gulong o pabilog na lagari.

Ang nasabing isang pendulum saw ay maaaring i-cut halos lahat: metal, plastik, kahoy (kahit na mga log). Kapag ang mga log ng sawing, ang mas mababang frame ay pinaikot sa paligid ng axis ng bisagra ng 180 ′.

Sa posisyon na ito, naayos ito ng isang bagay, halimbawa, ang isang katulong ay maaaring maging mga binti dito. Upang hindi gumalaw ng isang mabibigat na log pagkatapos ng bawat lagda, mas madaling magdala ng isang lagari sa tabi nito.

Ang mga workpieces ay maaaring i-cut sa iba't ibang mga anggulo. Upang gawin ito, ang sulok kung saan inilalagay ang workpiece ay dapat na naayos sa base frame hindi sa pamamagitan ng welding, ngunit sa mga bolts at dapat itong i-install ito sa iba't ibang mga anggulo sa talim ng saw.

Nakita ang mga detalye ng pagpupulong ng talim ng shaft

1-shaft, 2-bearing bracket, 3-clamp ng saw blade hub, 4-pulley.

Nakita ng DIY pendulum

Ito ay kapaki-pakinabang upang lagyan muli ang arsenal ng mga tool sa makina sa isang home workshop na may nakita na pendulum.

Maaari mo itong ayusin sa isang workbench, sa tabi ng isang bench vise kung saan ang workpiece ay na-clamp. Nakita ang gumaganang tool - nakasasakit na disc. Ang mga bakal na bar, sulok, tubo, sheet at kahit metlayh tile, porselana at baso na tumigas sa anumang katigasan ay matatagpuan sa kanyang mga ngipin, at ang cut cut ay medyo malinaw. Kung pinalitan mo ang disk sa isang lagari na may isang maliit na ngipin, pagkatapos ay maaari mong i-cut ang kahoy, playwud o plastik, habang ang isang brilyante disk ay gagawing posible upang maproseso ang mga bato.

Upang ayusin ang workpiece, maginhawa na gumamit ng isang rotary vice, sa kasong ito, ang pagputol ay maaaring gawin sa isang anggulo, na kung saan ay maginhawa kapag naghahanda ng mga bahagi para sa hinang.

Pinapayagan ka ng iba't ibang mga pagbagay sa lagayan upang makagawa ng mababaw na pagbawas at mga grooves at kahit na ito ay maging isang regular na pabilog.

Para sa gayong lagari, kailangan mo ng isang solong phase na de-koryenteng de-motor na may lakas na 340 W (mula sa isang electric grinder) o isang three-phase type AOL 21-2 na may lakas na 400 W na may bilis ng pag-ikot ng 2800 rpm.

Pag-ikot ng paghahatid sa machine spindle - na may isang V-belt type A-I018 mula sa isang kotse na GAZ-24.

Fig. 1 Pendulum Saw: 1 - electric motor, 2 - suporta, 3 - proteksiyon na takip ng tool, 4 - tool (abrasive disk), 5 - proteksiyon na takip ng sinturon, 6 - V-belt A-1018, 7 - tornilyo M8X14 mm, 8 - drive pulley (D 16) , 9 - sinturon na takip (bakal), 1C - driven pulley (D 16), 11 - spacer manggas (bakal), 12 - washer (bakal), 13 - pendulum feed hawakan, 14 - M6X12 mm bolt, 15 - M5 screw X10 mm, 16 - baras (bakal), 17 - takip (D 16), 18 - takip (D 16), 19 - manggas (bakal), 20 - washer (bakal), 21 - nut (bakal), 22 - bola tindig Bilang 203

23 - kaso (bakal), 24 - boss (bakal), 25 - tornilyo M6X8 mm. 26 - tornilyo M8 X 16 mm, 27 - boss (bakal), 28 - frame (bakal), 20 - bolt M6X16 mm, 30 - pipe 1/2 "(bakal), 31 - axis (bakal), 32 - manggas ( bakal), 33 - tagapaghugas ng pinggan, 34 - nut M10, 35 - plate (bakal), 36 - intermediate na pabahay (D 16).

Ang base ng saw ay isang spinal frame ng square cross section kung saan ang katawan ng spindle ay welded sa isang tabi at plate para sa pag-mount ng engine sa kabilang. Ang isang 1/2 "pipe ay naipasa sa pamamagitan ng uka sa frame - ito ang katawan ng swing axis ng saw.

Kapag hinang, siguraduhin na ang axis ng baras ng motor, spindle shaft at swing axis ng saw ay mahigpit na kahanay. Pagkatapos ng hinang, siguraduhin na ituwid ang frame, hubaran ang mga weld at pintura na may nitro enamel na may paunang panimulang aklat.

Ang takip ng sinturon at nakasasakit na takip ng disk ay gawa sa 2 mm makapal na bakal na bakal.

Pinakamainam na maghinang ng mga workpieces mula sa loob na may isang fillet weld. Ang takip ng sinturon ay naka-screwed nang direkta sa engine at ang frame kung saan ang takip ng nakasasakit na disk ay screwed.

Ang drive hawakan ay matatagpuan sa isang naaalis na takip ng sinturon.

Bago tipunin ang mga bearings ng spindle, punan ng TsIATIM-221 grasa.

Ipasok ang nadama na mga singsing na ibabad sa likidong grasa sa mga grooves ng tindig.

Sa nakita na pagtitipon, ang makina ay dapat na lumampas sa spindle at nasa ibaba, sa pagitan ng mga suporta, kung hindi man sa oras ng paglipat sa saw ang nakasasakit ay maaaring tumama sa workpiece at gumuho.

Fig. 2 Mga accessory ng palawit na nakakita:A - para sa mga slotting grooves:   1 - belt drive casing, 2 - bracket, 3 - desktop, naayos sa isang bisyo

B - para sa pagputol ng materyal na sheet:   1 - belt drive casing, 2 - natitiklop na talahanayan, 3 - bisagra, 4, 5 - bracket.

  Mga kaso para sa mga bolts at mga kuko: Para sa kaginhawaan ng pag-iimbak ng mga bolts, kuko, mga tornilyo, atbp.

ito ay napaka maginhawa upang gumamit ng mga lata na may mga takip ng takip. Pako ang mga takip sa ilalim ng gabinete ng pader at i-tornilyo ang mga lata gamit ang mga nilalaman sa ilalim. Ngayon ang bawat maliit na bagay ay nasa lugar.

Fleas sa mga pusa at aso. Ang isang mahusay na paraan upang labanan: Ang isang pusa, aso o iba pang hayop ay maaaring mapalaya mula sa mga pulgas kung maligo mo ito sa isang sabaw ng tabako. Pagkatapos hugasan ng maligamgam na tubig.

Kamusta. Ngayon nais kong pag-usapan ang tungkol sa kung paano ako gumawa ng isang maaaring makulong na makina mula sa isang gilingan na hindi ko kailangan. Madalas kong kailangang i-cut ang mga tubo. Lalo na, ang mga profile. Sino ang gumawa nito, alam na mahirap mahirap i-cut ang isang pantay na hugis pipe na may gilingan. Ito ay tumatagal ng maraming oras - kailangan mong gumamit ng isang parisukat upang iguhit ang bawat panig sa isang tamang anggulo, pagkatapos ay maingat na gupitin sa isang mukha. At lahat ng pareho, nangyayari na ang isang panig ay kalahati ng isang milimetro na mas maikli, at pagkatapos, kapag hinang, ang manipis na metal ng dingding sa lugar na ito ay nagsisimula na magsunog dahil sa isang maluwag na fit. Sa isip, maaari mong i-cut nang eksakto ang isang hiwa. At para dito kailangan mo ng isang cutting machine.

Mayroon akong isang gilingan ng anggulo ng DWT ws-180s na hindi ko kailangan. Ibinigay nila ito sa akin nang libre dahil sa isang madepektong paggawa - dumating ang rotor impeller at na-jam ang Bulgarian. Nais ng may-ari na itapon ito at inalok na ibigay sa akin para sa mga ekstrang bahagi nang libre. Inayos ko ang rotor, pinalitan ang mga brushes at bearings.

Ngunit ito ay hindi na kailangan ng isang gilingan. Ito ay napakabigat at napakalaking para sa ika-180 bilog. Mayroong sapat na kapangyarihan doon para sa ika-230 (2200W), ngunit, sa ilang kadahilanan, nilagyan ito ng tagagawa ng proteksyon partikular para sa ika-180 na bilog. Samakatuwid, sa loob ng maraming taon na siya ay nag-hang sa aking pagawaan na hindi inangkin - mayroon akong isang magaan na 180-ka. Pupunta ako sa muling paggawa ng proteksyon para sa ika-230 bilog (pagkatapos ay darating ito nang madaling gamitin para sa kongkretong gawa, halimbawa), ngunit hindi ko sinasadya!)))). Pagkatapos ng lahat, mayroon din akong ika-230 ...

At sa gayon ay nangyari sa akin na bumili ng kama para sa kanya at gumawa ng isang maaaring makulong na nakatigil na makina. Ngunit napagmasdan ang binili na mga pagpipilian, nalaman ko na, para sa karamihan, wala silang sapat na mahigpit, at samakatuwid, kawastuhan! Samakatuwid, napagpasyahan ko na kailangan kong gawin ito sa aking sarili.

Ano ang kailangan ko:
1. Tunay na gilingan ng anggulo.
2. anggulo ng asero 50 hanggang 50 at 40 hanggang 40.
3. Pagputol ng isang tubo ng tubig ДУ32-3,5
4. Pagputol ng isang tubo ng tubig DU-25
5. Nagbibigay ng 6202 (2 mga PC)
6. Ang tindig ay pangunahing.
7. hairpin M14.
8. Mga tubo ng profile 15 hanggang 15, 20 sa 20, 25 hanggang 25
9. Bolts at mani M6, M8, M14.
10. Pagputol ng lata.

Kaya, para sa mga nagsisimula, nagpasya akong tipunin ang bundok ng gilingan. Sa mga pagpipilian sa pagbili, na idinisenyo para sa iba't ibang mga giling, ang pangkabit ay isinasagawa ng tatlong mahabang bolts na may mga locknuts, na nakakaapekto sa katigasan. Bilang karagdagan, ang pag-aayos ng gilingan ng anggulo sa tatlong mga puntos, dapat na ito ay nakaposisyon nang patayo, na "nagnanakaw" sa pagputol ng lalim - bilang isang panuntunan, ang kaso ng gear ay bahagyang pinalawak sa harap. Samakatuwid, napagpasyahan kong ayusin ito nang pahalang, sa dalawang puntos, na may isang snug fit ng frame sa gearbox.Ang kawalan ng tulad ng isang mount ay umaangkop lamang sa isang modelo ng anggulo ng gilingan. Ngunit nagpasya akong huwag pansinin ito, isinasaalang-alang na kung kailangan kong palitan ang gilingan, pagkatapos ay hinangin ko lamang ang isang bagong bundok.))))
Pinutol ko ang dalawang piraso ng sulok 50:

Nag-drill ako ng mga butas sa kanila na may diameter na 14 mm:

At na-screwed ito sa kahon ng gear gamit ang mga punto ng pag-mount ng hawakan:

Kasabay nito, wala akong mga M14 bolts, at pansamantalang pinalitan ko sila ng mga trim na stud at nuts. Upang i-twist at hawakan ang mga ito, kinakailangan upang i-cut ang mga puwang sa ilalim ng distornilyador:

Pagkatapos nito, mismo sa gilingan, hinawakan ko ang mga sulok sa bawat isa sa pamamagitan ng hinang, pagkatapos ay tinanggal at pinakuluang:

Susunod, nagsimula akong gumawa ng karwahe. Upang gawin ito, kailangan ko ng isang piraso ng makapal na may pader na 32-pipe. Yamang kinakailangan na putulin ang maayos, at habang walang paggupit sa kamay, gumamit ako ng malawak na tape ng masking bilang pagmamarka:

Pagkatapos nito, pinutol ko ang isang piraso ng pipe DU-25, 20 mm na mas maikli kaysa sa 32-ki:

Inilagay ko ang isa sa isa:

Nagmarka siya sa magkabilang panig ng ika-202 na tindig:

At hinila ito gamit ang isang M14 pin, gamit ang mga washers at nuts:

Pagkatapos ay pinutol niya ang isang piraso ng sulok at kinuha ito sa pipe. Kasabay nito, sinunog niya ang panlabas na tubo gamit ang isang elektrod upang mai-welding ito ng panloob:

Ngayon kailangan nating gumawa ng mga rack para sa pag-mount ng karwahe. Ginawa ko sila mula sa parehong sulok 50. Upang gawing pareho ang mga ito, hinila ko silang magkasama kasama ang isang salansan, at sa posisyon na ito ay pinutol ko at nag-drill ng mga butas:

Susunod, nagtipon ako at hinangin ang buong istraktura ng pag-mount ng karwahe:

Ginawa ko ang mga rod na kung saan idikit sa gilingan ng anggulo mula sa isang makapal na may pader na profile pipe 20 hanggang 20. Kinakalkula nila ang pinakamainam na haba ng empirically sa pamamagitan ng paglalagay ng scheme ng hinaharap na makina mula sa mga tubo at bar:

Ito ay nananatiling i-cut at weld ang lahat nang magkasama:

Sa yugtong ito, "sinubukan ko" ang gilingan:

Ngayon ay dumating ang pagliko ng mesa. Ginawa ko ito mula sa isang sheet ng bakal, 4 mm ang kapal, 60 hanggang 60 cm ang laki:

Inayos ko ang buong istraktura sa sheet na ito:

Mula sa isang pipe ng profile 15 hanggang 15 Gumawa ako ng dalawang parisukat na mga frame, na may sukat na 50 hanggang 50 cm. Kasabay nito, pinutol ko lamang ang tatlong pader sa pipe sa mga punto ng liko at iniwan ang ikaapat.

Pagkatapos nito, hinangin ko ang mga vertical na post mula sa parehong pipe sa mga sulok, at na-secure ang aking istraktura sa nagresultang kahon.

Sa yugtong ito, kinakailangan na magtakda ng isang tamang anggulo sa pagitan ng paggulong gulong at mesa. Tulad ng sinabi ko, hindi ko ibinukod ang lahat ng mga pagsasaayos alang-alang sa pagiging mahigpit (basahin: kawastuhan) ng istraktura. Ang aking mga plano ay simpleng yumuko ang mga pamalo, at pagkatapos ay palakasin ang mga ito sa tamang posisyon, hinangin ang mga sulok sa kanila bilang pampalakas. Ngunit, nang sinubukan kong yumuko muna sila sa dalawang edisyon ... (Oooo! Ano ang isang optimista ako!)))). Tapos ang uwak! (Parehas ang resulta) ..... Napagtanto ko na hindi mo kailangang palakasin ang disenyo !! Ang dalawang tubo na profile na makapal na may pader na may maliit na haba, bukod sa, pinakuluang sa mga dulo sa mga sulok na may mga seams na 5 cm ang haba sa bawat panig, bigyan ang hindi kapani-paniwalang katigasan! ...

Maaari lamang akong yumuko sa pamamagitan ng pagpasok ng isang dalawang metro (!) Na pipe sa pagitan nila, na may isang seksyon ng 60 hanggang 20. (Sa kabutihang palad, sa pagitan ng mga rods ay 60 mm lamang.

Kaya, nakalantad ang patayo! Ngayon gupitin ang talahanayan:

Pagkatapos nito, pinalawak ko at pinalawak ang puwang na may isang maliit na giling. (Sa kaso ng pag-install, halimbawa, isang bilog sa isang puno.)

Sa pamamagitan ng paraan ... Una, nagkaroon ako ng ideya na gumawa ng "2 in 1". Iyon ay, magbigay para sa posibilidad na i-on ang mesa sa gilingan, upang makakuha ng isang pabilog! At sinimulan ko ring isama ito. Halimbawa, pinakuluang ko, natunaw at pinalamig ang mga takip ng lahat ng pag-aayos ng mga bolts sa likod upang makakuha ng isang pabilog na mesa:

Sa parehong dahilan, gumawa ako ng mga simetriko na butas para sa mga mounting bolts na nakakatipid sa talahanayan sa "parallelepiped" ... Ngunit ang euphoria mula sa kung ano ang "cool na dumating ako" naipasa, at napagtanto ko na "nag-on" lang ako at hindi nagtuloy sa pagiging praktiko , ngunit para sa "cool na nangyari".))))))

Ngunit sa katunayan, HINDI AKO GAMITIN !!! Pagkatapos ng lahat, mayroon akong isang pabilog. At siya, sa anumang kaso, ay mas mahusay kaysa sa ginawa mula sa isang gilingan! Bilang karagdagan, kapag nagtatrabaho sa isang pabilog na may isang puno, mabuti na ilagay ang makina na ito sa isang bilog sa isang punong katabi nito upang gupitin. At huwag iikot ang talahanayan para sa kapakanan ng bawat board ...
Sa pangkalahatan, tinanggihan ko ang hangal na gawaing ito ...
..
Pagkatapos ay nagpatuloy ako sa pagtatayo ng isang diin para sa workpiece. Pinatong ko ang parisukat sa bilog, iginuhit ang isang linya sa isang tamang anggulo, at naayos ang isang stop na sulok 40 hanggang 40 kasama nito.

Pagkatapos nito, hindi ko naalis ang sulok at sa pamamagitan ng mga butas nito, sa oras na ito nag-aaplay ng isang 45 degree na anggulo, nag-drill ako ng isang butas sa mesa.

Nakalimutan kong kumuha ng litrato, ngunit narito, sa palagay ko, malinaw na .... Ngayon, upang putulin sa ilalim ng 45, kailangan mong alisin ang isang bolt, iikot ang sulok at ayusin ito sa isa pang butas.

Susunod na yugto. Nagsimula akong mag-ipon ng isang instrise vise. Pagkatapos ng lahat, ang isang maayos na maayos na workpiece ay maaaring tumpak na i-cut. Pinutol ko ang isang piraso ng pipe 20 hanggang 20.

Ipinasok ko ang isang piraso ng M14 stud sa loob at hinila ito ng mga mani. Kasabay nito, ang isang kulay ng nuwes ay tumagal ng isang mahabang, pagkonekta:

Welded ito.

At pinoproseso niya ito ng isang gilingan, binigyan ito ng mga panlabas na sukat ng tubo:

Susunod, niloko ko pa rin, kung saan hindi sapat, at naproseso pa. (hindi nakuhanan ng larawan).
Pagkatapos ay pinutol niya ang isang piraso ng ika-25 na tubo (20 madali at mahigpit na magkasya dito) at hinangin ang isang piraso ng strip sa buong ito upang posible, sa pamamagitan ng mga butas ng pagbabarena, upang ayusin ito sa mesa. Ito ang magiging gabay:

Sa gilid ng hairpin, gumawa ako ng isang pagpipilian at gumawa ng isang handwheel doon.

Dagdag pa, sa gilid ng talahanayan ay naayos niya ang isang sulok na may butas, at nagtipon ng isang vise. I-screwed ko ang stud sa isang pipe na may isang welded nut, maglagay ng gabay dito, at ipinasa ang lahat sa pamamagitan ng thrust corner, inilalagay ang thrust bearing, na naayos ng cotter-pin nut: Sa madaling sabi, mauunawaan mo mula sa litrato:

Ginawa niya ang hawakan ng handwheel mula sa isang bolt ng kasangkapan, na naglalagay ng isang metal tube.

Sa pagtatapos ay gumawa siya ng isang malawak na diin. At ang tulad ng nakatulong bisyo ay naka-out dito:

Kapag ang handwheel ay umiikot, ang isang pipe na may isang welded nut ay lumabas mula sa gabay at mahigpit na pinindot ang workpiece laban sa hinto. Ang nakakabagabag lamang ay kailangan mong paikutin sa kaliwa.))). Ngunit mas maaasahan kaysa sa isang sira-sira na salansan.

Susunod, nagsimula akong gumawa ng proteksiyon na pambalot. Tulad ng sinabi ko, ang pambalot sa gilingan ay nasa ilalim ng ika-180 na bilog, at nagpasya akong gamitin ang ika-230. (Mayroong sapat na kapangyarihan. Ang mga turnovers ay angkop din.). Bilang karagdagan, dahil kailangan ko ng kawastuhan, puputulin ko ang makapal na mga bilog (2.6, o 3 mm). Dahil ang mga payat ay nakabitin nang kaunti kapag pinindot. At samakatuwid, ang bilang ng mga sparks ay hindi kapani-paniwala !!! Samakatuwid, nagpasya akong gawin ang pinaka sarado na pambalot, at ayusin ito nang diretso sa kama.

Una ay gumawa ako ng isang template ng karton.

Kapag, sa anumang kadahilanan, madalas kang magproseso ng metal sa bahay - ang pag-unawa ay dumating na ang pagtatrabaho sa isang gilingan ay hindi bababa sa abala. Ang pagputol ng metal ay mas madali kung mayroong isang cutting machine para sa metal. Sa tulong nito, ang linya ng cut ay magiging perpekto, at ang itinatag na proseso ay mas mabilis.

Ngunit kung sa tingin mo ang tungkol sa pagbili ng tulad ng isang makina, at tingnan ang mga presyo sa tindahan, malalaman mo na ang mga ito ay mahal, hindi lahat kayang bayaran. Ang paraan sa labas ng sitwasyong ito ay gumawa ng isang metal cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay.

Gawang bahay na paggupit ng gawang bahay

Pag-uuri ng kagamitan

Kaya, magsimula tayo sa pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga metal cutting machine. Sa istruktura, lahat ng mga ito ay pinagsama sa pagkakaroon ng isang de-koryenteng motor, paghahatid at isang cut disc. Ang paghahanap ng isang pagguhit para sa paggawa ng naturang kagamitan ay hindi isang problema. Ang pagkakaroon ng pamilyar sa iyong sarili sa kung paano gumagana ang disk cutting machine, hindi mahirap gawin ang mga kinakailangang pagsasaayos sa panahon ng proseso ng konstruksyon gamit ang iyong sariling mga kamay. Ngayon isaalang-alang ang pangunahing pangunahing mga nuances:

Ang kagamitan sa paggupit pa rin ay inuri ayon sa uri ng pag-install ng lagari:

• Ang tape machine.
• Mapang-api na pagputol.

Ang huli ay inilaan para sa pagputol ng makapal na mga fittings ng metal, iba't ibang mga rod, square profile at mga tubo ng iba't ibang mga diameter. Dito maaari mong i-cut ang iba't ibang mga solidong bahagi at profile sa iba't ibang mga anggulo. Ang tape machine ay nagpapatakbo sa batayan ng isang saradong paggupit na lagari, kaya hindi ito isang pabilog na lagari, ang lagari ay gumagalaw sa mga pulley. Ito ay nagkakahalaga na sabihin kaagad na mas madaling bumuo ng isang bersyon ng disk gamit ang iyong sariling mga kamay.

Gawin mo mag-isa

Para sa independiyenteng pagtatayo ng isang disk cutting machine kakailanganin mo:

• Sulok ng bakal.
• Welding machine.
• Mga Bearings.
• Chain.
• Pindutan at off.
• Channel.
• Mga electric drill.
• Bakal na sheet para sa countertop.
• Electric motor
• Isang kahon na naglalaman ng isang de-koryenteng sangkap.

Pagkolekta ng lahat ng kinakailangang mga materyales at tool, maaari mong simulan ang konstruksyon. Una sa lahat, kinakailangan upang makagawa ng isang frame ng makina mula sa isang sulok na bakal. Una, ayon sa pagguhit, ang mga indibidwal na elemento ay gupitin, alamin kung paano sila magkakasamang magkasama, at kung gayon sila ay welded gamit ang kanilang sariling mga kamay sa isang solong disenyo.

Ang isang gabay na channel ay welded mula sa itaas hanggang sa frame, na magiging batayan ng istraktura para sa pag-fasten ng pagputol na elemento ng kagamitan. Gamit ang channel na ito, ang cut disc ay konektado sa motor. Sa susunod na yugto, ang mga naka-post na post ay nakadikit sa channel, na kung saan ay bolted.

Ngayon kailangan mong mag-welding ng isa pang frame. Ginagawa itong indibidwal - para sa isang tiyak na de-koryenteng motor na gagamitin sa iyong makina. Kapag pumipili ng isang de-koryenteng motor, tingnan sa direksyon ng mga induction motor, dahil mas maaasahan at matibay ang mga ito. Narito ang isa pang punto: ang mas maraming lakas, mas maayos ang drive.

Pag-install ng kagamitan sa frame

Ngayon kailangan mong gawin ito sa iyong sarili upang ikonekta ang gumaganang baras sa de-koryenteng motor. Paano ito gagawin ay hindi mahalaga, kung mayroong isang tagubilin sa pagguhit, pagkatapos ay sundin ito. Kung ang pag-install ay isinasagawa nang tama, pagkatapos ay dapat gumana nang maayos at maaasahan ang kagamitan.

Ang isa pang punto: kung hindi ka maaaring gumawa ng anumang bahagi sa iyong sarili, pagkatapos ay lumiko sa isang turner para sa tulong. Magagawa niyang gawin ka ng tamang belt pulley o flanges para sa pag-fasten.

Ang makina sa frame ay pinakamahusay na na-secure gamit ang mga ordinaryong bolts na may mga mani, sa tabi ng frame ikabit ang control panel at kahon na may de-koryenteng circuit at lumipat.

Ang channel kung saan naayos ang elemento ng pagputol ay dapat na puno ng tagsibol upang sa sandaling mailabas mo ito, bumalik ito sa orihinal na posisyon. Ang tagsibol ay pinaka-maginhawang secure sa isang clamp at bolts.

Bigyang-pansin ang bahaging elektrikal. Dapat mayroong isang pindutan ng paghinto ng emergency para sa makina at isang kadena para sa pagsisimula. Sa kasong ito, ang motor na de koryente ay hindi dapat na konektado nang direkta sa koryente, ngunit sa pamamagitan ng kahon at ng makina. Ang pag-on at pagsisimula ng de-koryenteng motor ay magbibigay ng isang tatlong-post na makina, sa pamamagitan nito ang pindutan ng pagsara ay pinapagana din.

Sa pangwakas na pag-install gamit ang iyong sariling mga kamay, huwag kalimutan ang tungkol sa proteksiyon na takip, na tatakpan ang iyong mga mata mula sa paglipad ng mga spark.

Ang paggawa ng isang makina batay sa isang maginoo gilingan

Maaari ka ring bumuo ng isang paggupit machine gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang ordinaryong gilingan. Halimbawa, mayroon kang isang mahusay na maaasahang gilingan mula sa Makita, at hindi mo pa rin kailangan ng isang buong makina, dahil gagamitin mo ito paminsan-minsan. Sa kasong ito, ikaw, tulad ng sa nakaraang bersyon, kailangan mong hinangin ang frame at ang kama gamit ang iyong sariling mga kamay, gumawa ng isang palipat-lipat na bahagi para sa pag-install ng gilingan mula sa isang pipe o channel.

  Susunod, kailangan mong bumuo ng isang bundok para sa iyong tukoy na gilingan. Ang gumagalaw na bahagi ay dinala ng tagsibol, narito ang teknolohiya ay katulad.

Kapag gumawa ng tulad ng isang makina, huwag kalimutan na ang gilingan ay may tulad na isang bagay bilang isang back strike. Nangyayari ito kapag ang abrasive disc jam sa workpiece, at ang gilingan ay bumalik. Sa kasong ito, ang mga fragment ng disk ay lumipad bukod sa lahat ng mga direksyon - maaari itong malubhang mapinsala ang taong nagtatrabaho. Samakatuwid, kapag nagtatayo ng kagamitan, bigyang pansin ang proteksiyon na takip, kung wala ito sa gilingan.

Maaaring maglagay ng makina mula sa gilingan

Ngayon isaalang-alang ang isa pang paraan upang makagawa ng isang machine na pagputol ng do-it-yourself para sa metal mula sa isang gilingan. Ang pakinabang ng disenyo na ito ay ang makina ay magiging collapsible at portable. Ang tool dito ay kakailanganin pareho para sa isang buong makina, na napag-usapan namin sa itaas.

Ang pagguhit ay depende sa modelo ng partikular na giling.

Ang unang bagay na kailangan mong malaman tungkol sa tulad ng isang makina - ito ay batay sa dalawang mga frame na matatagpuan sa parehong axis. Dito, ang mas mababang frame ay ginawa sa anyo ng isang mailipat na salansan at sulok, at ang mount para sa gilingan ay ginawa na gumagalaw sa isang patayong linya.

Naroroon din ang tagsibol dito - kinakailangan upang maibalik ang mekanismo ng feed sa orihinal na posisyon nito. Gamit ang isang welding machine, maaari mong ayusin ang pinuno na may isang espesyal na limiter.

Ang isang katulad na makina ay nagsisimula mula sa panimulang pedal, na konektado sa network gamit ang isang relay na may mababang boltahe. Ang pagkakaroon ng nakolekta ang lahat ng mga detalye, nang magkasama, ang kakayahang magamit ng istraktura ay nasuri sa idle. Kung ang lahat ay gumagana nang maayos, walang mga mekanismo na kuskusin laban sa bawat isa, kung gayon ang naturang makina ay magsisilbi sa iyo sa mahabang panahon.

Isinasaalang-alang na maaari mong i-install ang iba't ibang mga disc sa isang gilingan, huwag kalimutan ang tungkol sa mga tampok ng mga materyales na balak mong i-cut. At, pinaka-mahalaga, huwag kalimutan ang tungkol sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa mga kagamitan sa paggupit ng metal.

Video: Paggupit ng gawang bahay mula sa gilingan

Upang maproseso ang iba't ibang mga materyales, kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa silid, maghanda ng mga tool sa kuryente, kagamitan. Maraming mga pag-install ay maaaring tipunin nang nakapag-iisa, makatipid ng pera. Ang isa sa mga opsyon na ito ay isang machine ng pagputol ng do-it-yourself.

Ang mga makina ng pagputol ng disk para sa pagputol ng metal ay nahahati ayon sa iba't ibang mga kadahilanan. Ang pangunahing dibisyon ay ayon sa bilang ng mga gumaganang bahagi ng mga tool (pagputol ng mga disc). Kabilang dito ang:

1. Mga pag-install na may isang cut disc. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang lakas, mababang kahusayan. Ginagamit ito para sa pagputol ng mga profile ng metal, mga tubo, mga kabit, at iba pang mga elemento. Ang mga mamahaling modelo ay nilagyan ng isang regulator para sa pagbabago ng posisyon ng pagputol ng bahagi na nauugnay sa mga workpieces sa mga anggulo.
2. Mga yunit na may dalawang pagputol ng mga disc. Mayroon silang isang mataas na tagapagpahiwatig ng pagganap. Ang isang gumaganang bahagi ay hindi gumagalaw, ang pangalawa ay naayos sa mga gabay para sa paggalaw. Ginagamit ito sa malalaking negosyo para sa mataas na bilis ng pagganap ng mga teknolohikal na proseso.

Sa mga workshops sa bahay, mas mahusay na gumamit ng isang tool ng kuryente na may isang cut disc. Ito ay sapat na para sa pagputol ng iba't ibang mga materyales, pagkuha ng mga consumable ng gusali. Upang gawin itong mas maginhawa upang gumana, kailangan mong alagaan ang pagbili o paggawa ng isang desktop kung saan ang mahabang gilid ng workpiece ay magsisinungaling.

Ang isa pang pagpipilian para sa pag-uuri ng mga cut-off na halaman ay ang bahagi ng feed ng nagtatrabaho bahagi. Kabilang sa mga ito ay naninindigan:

1. Front feed.
2. Bottom feed.
3. Mga mekanismo na may pendulum stroke.

Depende sa kung paano pinakain ang pabilog na lagari, ang disenyo ng buong yunit ay nagbabago, lumilitaw ang mga tampok ng control nito.

Disenyo ng Cutting Machine

Bago ka magsimulang mag-ipon ng mga kagamitan na gawa sa bahay para sa pagputol ng mga billet ng metal, kailangan mong maunawaan kung anong mga bahagi ang binubuo ng makina. Ang mga pangunahing elemento ay kinabibilangan ng:

1. Frame, frame. Ang isang matatag na balangkas kung saan ang iba pang mga detalye ay maaayos.
2. Desktop.
3. Vice para sa isang clip ng mga tubo, mga kabit.
4. Electric motor na may proteksiyon na takip.
5. Pangasiwaan ang pagbabago ng posisyon ng pagputol ng disc.
6. Panel on, off ang pag-install.

Ang natitirang mga item ay opsyonal.

Teknolohiya para sa paglikha ng isang cutting machine mula sa isang gilingan

Ang isang simpleng paraan upang makagawa ng isang homemade metal cutting machine ay ang paggamit ng isang lumang gilingan bilang isang base. Kinakailangan na lumikha ng isang base, isang plate ng desktop na may isang vise. Upang ayusin ang tool ng kuryente sa isang gumagalaw na gabay, mag-install ng isang tindig upang payagan ang galaw ng gumagalaw nang patayo. Suriin ang pagpapatakbo ng yunit na gawa sa bahay bago simulan ang trabaho. Mahalaga na ang proteksiyon na kalasag sa gilingan ay naiwan sa lugar upang mabawasan ang panganib ng personal na pinsala.

Ito ay kinakailangan nang maaga upang maghanda ng mga tool, mga supply:

1. Mga rods ng metal.
2. Bakal na sheet.
3. Ball bearings.
4. Mga gulong ng metal.
5. Bolts, nuts, screws.
6. Mga profile na tubo.
7. Little Bulgarian.
8. Mga de-koryenteng drill na may mga drill ng iba't ibang mga diameter.
9. Welding machine.

Ang mga guhit ay maaaring matingnan sa Internet. Ang mga welding ng mga bahagi ay mas maaasahan, gayunpaman, kung hindi posible na magtrabaho sa yunit na ito, maaari mong ayusin ang mga bahagi sa mga sinulid na koneksyon.

Mga Materyales at Kasangkapan

Upang makagawa ng isang mas malakas na makina para sa pagputol ng mga bahagi ng metal, kailangan mong gumamit ng isang hiwalay na makina. Bilang karagdagan sa ito, kinakailangan upang maghanda ng mga guhit ng aparato sa pagpupulong, isang tool para sa paggawa ng mga kagamitan sa paggupit na gawa sa bahay, mga consumable. Kabilang dito ang:

1. Mga profile ng metal, sulok, plato para sa paggawa ng isang frame na may desktop.
2. Mga gulong, baras, dalawang pulso.
3. Mga electric drill, gilingan, machine ng welding.

Bilang karagdagan, kakailanganin mo ang mga fastener, kagamitan para sa mga tool ng kuryente.

Ang pamamaraan para sa malayang paggawa ng makina

Posible na mag-ipon ng isang de-kalidad na makina gamit ang iyong sariling mga kamay lamang sa pamamagitan ng pagsusuri sa bawat isa sa mga pangunahing elemento nang paisa-isa.

Engine

Ang kapangyarihan ng motor na de koryente ay nakasalalay kung gaano kahirap maproseso ang metal, kung gaano kadalas ang gagamitin na gawa sa bahay. Ang pinakamabuting kalagayan na saklaw ng kuryente ay mula 1.5 hanggang 3 kW. Ang bilang ng mga rebolusyon ay dapat na hindi bababa sa 2500 bawat minuto. Hindi natin dapat kalimutan ang kinakailangang kasalukuyang lakas. Para sa isang pagawaan sa bahay, ang pinakamahusay na pagpipilian ng koneksyon ay magiging isang pangkaraniwang 220 boltahe na network. Maipapayo na pumili ng isang makina na may posibilidad na baguhin ang bilang ng mga rebolusyon.

Hiwalay, kailangan mong pag-usapan ang tungkol sa diameter ng mga cut disc. Ang mga pinakamabuting kalagayan na sukat mula 300 hanggang 400 mm. Mas malaki ang disk sa laki, mas maraming rebolusyon na kinakailangan nito para sa pagproseso ng mataas na kalidad. Gayunpaman, sa anumang mauubos, ang maximum na bilang ng mga pag-ikot bawat minuto, na pinapayagan sa panahon ng paggupit, ay ipinahiwatig. Kadalasan, ang maximum ay nasa isang tagapagpahiwatig ng 4400 rebolusyon bawat minuto.

Unit ng drive

Upang makagawa ng isang drive, kailangan mong gumamit ng isang belt drive. Para sa paggawa nito, kinakailangan upang makahanap ng dalawang pulley na magiging pantay sa diameter. I-secure ang isang kalo sa baras mula sa motor. Ang pangalawa ay naka-mount sa drive shaft ng nakasasakit na disk. Susunod, ang tool shaft ay naka-mount sa dalawang goma. Ang engine ay dapat na mai-install sa likod ng tapos na palawit. Para sa mga ito, 4 na mga bolts ang ginagamit. Ang mga fastener ay dapat na mai-install sa mga puwang na kung saan ang makina ay maaaring ilipat sa pamamagitan ng 5 sentimetro. Papayagan ka nitong piliin ang pinakamainam na pag-igting ng sinturon. Sa pamamagitan ng isang gumagalaw na makina sa isang homemade machine, mas madaling baguhin ang mga consumable, sinturon.

Console pendulum

Ang console ay isang pangunahing piraso ng kagamitan, sa pagpupulong na kung saan ay nakasalalay sa kawastuhan ng mga pagbawas. Para sa base ng pendulum, kinakailangan ang dalawang bushings, na kinakailangan na gawin ng isang metal square na may sukat na 4x4 cm.Ang kanilang taas ay hindi dapat lumagpas sa 10 cm. Sa mga pag-uprona kailangan mong gumawa ng mga butas na kinakailangan upang ma-secure ang manggas ng baras. Susunod, ang isang beam ay welded dito. Ang isang ibabaw ay naka-mount upang ma-secure ang motor. Ang pingga para sa pagbaba ng disk sa workpiece ay kinakalkula depende sa pagnanais ng tao.

Desktop

Mga prinsipyo ng paggawa ng desktop

1. Gumawa ng isang hiwa kung saan ang disk ay ipapasa sa panahon ng pagputol ng mga workpieces ng metal.
2. Ang mga sukat ay napili depende sa stroke ng pendulum, ang diameter ng kagamitan.
3. Bilang karagdagan, maaari kang bumuo ng isang mekanismo ng paghila.
4. I-install ang gilid ng clamp upang ang mga workpieces ay maaaring mai-clamp habang pinuputol.

Ang pinakamainam na kapal ng metal sheet sa ilalim ng desktop ay mga 4 mm.

Operasyong Makina sa Bahay na Ginagawa

Kapag gumagamit ng makina na paggupit sa bahay, dapat na sundin ang isang bilang ng mga patakaran sa pagpapatakbo:

1. Magtrabaho sa salaming de kolor, guwantes upang maprotektahan ang iyong sarili mula sa mga shavings ng metal.
2. Lubricate ang mga gumagalaw na bahagi na pana-panahong may langis ng makina.
3. Malinis na mga ibabaw ng trabaho mula sa naipon na mga labi pagkatapos ng trabaho.
4. Suriin ang integridad ng tool bago simulan ang makina. Baguhin ang mga disc depende sa kung aling metal ang mapuputol.
5. Kung lilitaw ang mga likas na tunog, idiskonekta ang yunit mula sa network, huwag i-on ito hanggang sa linawin ang sanhi ng pagkasira.
6. Huwag kalimutang i-install ang takip na proteksiyon. Mahalagang gumawa ng isang mekanismo na magbabago nito habang pinapabagsak ang palawit.
7. Huwag subukang gupitin ang mga materyal na mabibigat na gawain, gumana nang mahabang panahon sa pinakamabilis na bilis.

Ang kagamitan na gawa sa bahay ay hindi inilaan para sa paggawa ng masa.

Ang mga makinang paggupit ng metal ay ginagamit pareho sa mga pang-industriya na negosyo at sa mga pribadong workshop. Para sa konstruksiyon, pagpapabuti ng bahay, maaari kang mag-ipon ng isang yunit para sa pagputol ng mga billet ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay. Maghanda ng mga tool, panustos, gumuhit ng isang pagguhit. Susunod, isagawa ang trabaho, suriin ang kakayahang magamit ng mga pangunahing elemento bago simulan ang pagproseso ng metal.

Matagal ko nang nais na itayo ang aking sarili sa isang pagawaan nakasasakit - metal cutting machine. Ang pagputol ng metal na may isang gilingan ay hindi laging maginhawa. Sa pamamagitan ng isang matalim na bakal na bakal, ang gilingan ay nakakalas ng maayos, ngunit ito ay mahaba at hindi laging maginhawa upang putulin ang sulok at mga tubo ng profile nang maayos sa gilingan. Kinakailangan na gumawa ng mga marking sa lahat ng panig at gupitin ang workpiece sa isang panig. Ang pagputol ay ginagawa sa lupa sa isang baluktot na posisyon ng katawan, na hawak ang workpiece gamit ang paa. Ang iyong likod ay pagod at ang mga spark ay lumipad sa lahat ng direksyon. At ang pantay na pagputol ng isang bilog na tubo ay mas mahirap at mas mahaba. Ito ay mas maginhawa upang gawin ito metal cutting machinekapag hindi na kailangang yumuko, at ang workpiece ay ligtas at ligtas na naayos sa makina. Ito ay napaka maginhawa upang gawin o sa tulad ng isang makina. Ang makina ay ginawa mula sa "kung ano ang malapit." Sinasabi ko at ipinakita sa iyo ang nangyari sa akin, at ginagawa mo ang iyong mga pagwawasto at ginagawang mas mahusay ang makina mula sa "kung ano ang nasa kamay". Hindi ko itinuturing na kinakailangan upang mailarawan nang detalyado ang buong proseso ng pagmamanupaktura, tututuon lamang ako sa mga mahahalagang (sa aking opinyon) na mga puntos.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang paggawa ng baras kung saan mai-install ang cut disc at ang drive pulley. Pagtitipon ng buong pagpupulong at pag-install nito sa isang palawit (tinawag ko ang pendulum sa itaas, mailipat na bahagi ng makina kung saan naka-mount ang cut disc at engine)
2. Pag-install ng engine. Pagkonekta sa makina sa cut disc shaft na may drive belt.
3. Ang paggawa ng mga proteksyon na pantakip para sa pagputol ng disc at drive belt.
4. Paggawa ng pendulum mount shaft
5. Ang paggawa ng isang frame ng machine na may isang aparato para sa pag-secure ng isang workpiece, spark aresto, paghahanda para sa pag-install ng isang electrician ...
6. Ang pag-install ng pendulum sa frame.
7. Mga kable.
8. Tumatakbo ang pagsubok. Pagsasaayos at pag-debug.

  Ginawa ko ang makina sa isang magkakaibang pagkakasunud-sunod at tumakbo sa palagiang pagbabago at pagsasaayos, na naging sanhi ng pag-drag sa proseso. Kung nagpasya lang akong gumawa ng makina, gagawin ko ang lahat sa pagkakasunud-sunod na iyon.

Bago simulan ang paggawa ng isang makina ng pagputol, pinag-aralan ko ang karanasan ng ibang tao, mula sa napagtanto ko na:

• ang engine ay dapat na mai-install ng hindi bababa sa 3 kW. kung 400 mm ang cutting disc.
• ang mga bilis ng disk ay dapat na hindi bababa sa 3000 bawat minuto.
• ito ay mas maginhawa upang ilagay ang disk sa baras sa kanan, at ang mga drive pulley sa kaliwa, hindi ito papayagan ang mga nut na mai-secure ang natanggal na disk na isara sa panahon ng operasyon.
• ang mga bearings para sa blade shaft ay magkasya pareho sa 205 at 204 (Ginamit ko 205)

Nag-install ako ng 3-phase engine, dahil mayroon akong 380V sa pagawaan. Kung mayroon kang boltahe ng 220 V. Sa kasong ito, kakailanganin mong mag-install ng mga nagsisimula na capacitor, mayroong maraming impormasyon sa kung paano ito gagawin sa Internet.

Susunod, tingnan ang mga larawan ng proseso ng pagmamanupaktura.

Ang proteksiyon na takip ay tumataas upang palitan ang ginamit na disk sa isang bago. Upang gawin ito, mag-unscrew lamang ng isang M8 bolt mula sa itaas.

Ang kakayahang ayusin ang ikiling ng rocker na may mga plate na metal. Hindi ako nag-install ng mga bearings sa baras na ito, ngunit simpleng drill butas para sa pagpapadulas mula sa itaas at nalunod ang mga ito gamit ang M6 bolts.

Humiram ako ng isang vise upang mai-clamp ang workpiece mula sa isang lumang makina na gawa sa paggupit ng pabrika, ngunit kailangan kong muling gawing muli ang mga ito. Sa bisyo na ito, ang nut ng clamping screw ay maaaring nahahati sa dalawang halves, ito ay napaka-maginhawa kapag ang pag-install at pag-alis ng workpiece.

Ang mekanismo ng pagbabalik ay hindi maaaring gawin, baguhin lamang ang pagkakahanay ng baras ng rocker.

Spark arrester. Humigit-kumulang na 97 porsyento ng mga sparks ay nagtatapos sa isang naaalis na lalagyan.
Gamit ang stop bolt (ibaba), maaari mong ayusin ang maximum na anggulo ng pagkahilig.

Paano makalkula ang kinakailangang diameter ng kalo.

Magpapatuloy kami mula sa katotohanan na ang pagputol ng disc ay dapat paikutin sa bilis ng 3000 rpm. Ang impormasyon sa pinakamataas na pinapayagan na bilis ng pag-ikot ng 4400 rpm ay na-plot sa mga disk. Kaya magpasya ka kung anong bilis mong iikot ang disk, ang pangunahing bagay ay hindi hihigit sa 4400 rpm.

Upang makalkula ang mga diameter ng pulley, kailangan mong malaman:

• bilis ng makina
• bilis ng paggupit

Halimbawa ng pagkalkula:

Mabilis na umiikot ang aming engine 1500 rpm

Ang pagputol ng disc ay dapat iikot nang mabilis 3000 rpm

Mayroon kaming isang kalo sa isang baras ng isang cutting disk na may diameter 65 mm.

Ano ang dapat na baras sa makina?

1. isinasaalang-alang namin ang haba ng perimeter ng umiiral na baras: bilang Pi (3.14)   dumami sa diameter.   3.14 x 65mm \u003d 204.1 mm (haba ng baras perimeter).
2. ang nagresultang bilang ay pinarami ng nais na bilis ng baras: 204.1 mm x 3000 rpm \u003d 612 300 mm / min.
3. hatiin ang nangyari sa bilis ng engine: 612 300 mm / min / 1500 rpm \u003d 408.2 mm (perimeter ng engine ng pulley)
4. hatiin na nakuha ng bilang Pi: 408.2mm / 3.14 \u003d 130mm   kailangan namin ng isang pulso ng laki na ito upang hindi mapahinga ang paggupit ng baras sa bilis ng 3000 rpm).

• mayroon kang mga pulley ng ibang diameter
• mayroon ka lamang isang angkop na kalo para sa makina at kailangan mong pumili ng isang pulley sa cut disc shaft
• wala ka pang mga pulley, at plano mong bilhin o paggawa ng mga ito.

Paano makalkula ang haba ng belt ng drive?

Para sa pagkalkula, ang sumusunod na data ay kinakailangan:

• magmaneho ng pulley radius
• hinimok na radius ng pulley
• ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng mga pulley.

Halimbawa ng pagkalkula.

Mayroon kaming dalawang pulley na may diameter 65mm   at 130mm, ayon sa pagkakabanggit, ang kanilang radii 32.5mm   at 65mm. Ang distansya sa pagitan ng kanilang mga sentro ay variable (upang mabahala ang drive belt), para sa isang halimbawa ng pagkalkula kinuha namin ang haba sa pagitan ng mga sentro 500mm.

Isinasaalang-alang namin ang kalahati ng circumference ng bawat kalo sa milimetro at idagdag sa nagreresultang bilang   dalawang distansya mula sa kanilang mga sentro (dahil ang sinturon ay tumatakbo mula sa isang kalo at iba pa at bumalik sa una).

32.5mm x 3.14 (Pi number) \u003d 102.05mm (kalahating circumference ng unang kalo)

65mm x 3.14 \u003d 204.1mm (circumference ng pangalawang kalo)

102.05 + 204.1 + 500 + 500 \u003d 1306 mm (kinakailangang haba ng drive ng sinturon).

  Para sa isang mas tumpak na pagkalkula, kailangan mong gawin   Ang pinakamababa   at maximum ang distansya sa pagitan ng mga sentro, pumili ng isang average na angkop sa iyo.