Ang mga pang-vibrating plate para sa compaction ng lupa at buhangin. Gawin ang iyong sarili ng lupa

Gumagawa kami ng isang manu-manong skating rink na tumitimbang ng 100-200 kg. para sa lumiligid na aspalto o lupa sa ilalim ng damuhan gamit ang iyong sariling mga kamay. Maaari mong gawin ito ng 300 mm. sa diameter ng pipe o, kung sa ilalim ng isang damuhan, mula sa isang silindro ng gas.

Kailangan namin ng tulad ng isang tool:

Electric welding, gilingan.

Kailangan namin ng ganoong materyal:

1 metro ng pipe 300-mula sa mm. o bote ng gas, 50 mm. sulok 2 metro, 2 bearings, baras para sa mga bearings 10 cm., 30 mm. 2.5 metro pipe, 2 piraso ng 5 mm. metal 30x30 cm, buhangin o pag-screen, electrodes, paggulong gulong at gulong.

DIY roller mula sa isang pipe:

Ang nasabing isang skating rink ay angkop kapwa para sa lumiligid na aspalto at para sa lumiligid na lupa sa ilalim ng isang damuhan. Namin hinangin ang 1 piraso ng metal 30x30 sa isang bahagi ng pipe, pinutol ang labis, at ang metal ay hindi dapat mas malaki kaysa sa circumference ng pipe, weld well at giling. Ibinaling namin ang pipe at punan ang buhangin sa ito, habang tinatampas ito ng maayos. Dito din namin hinangin ang isang piraso ng metal, gupitin at giling. Sa isang tabi maaari kang gumawa ng isang tapunan na may isang sinulid, kung sakaling ang buhangin sa rink ay mas mahusay na compact, posible na magdagdag ng higit pa. Sa mga bearings, itaboy ang baras sa 5 cm.At weld. Mula sa sulok gumawa kami ng isang pe-shaped frame na 0.4x1.1x0.4 at hinangin ang mga panlabas na bahagi ng mga gulong sa mga gilid. Kinakalkula namin ang gitna ng circumference ng pipe at hinangin ang tahi, na kung saan ay welded sa tindig. Maaari mong, siyempre, nang walang tindig, sa pamamagitan ng mga butas ng pagbabarena sa sulok at pagpasok ng isang baras, ngunit magiging mas mahirap na itulak. Ngayon sa gitna ng pe-shaped frame ay hinangin namin ang 30 mm. pipe 2 metro at sa dulo nito ay nag-welding kami ng isang kalahating metro na piraso ng pipe, magiging hawakan ito. Maaari mong palakasin ang tahi ng pipe, na may isang frame sa pamamagitan ng hinang mga spacer mula sa mga fittings. Ang lahat ng aming rink ay handa na. Kapag lumiligid na aspalto huwag kalimutang mag-lubricate ang roller na may diesel fuel upang ang aspalto ay hindi dumikit.

Manu-manong roller ng Do-it-yourself mula sa isang silindro ng gas:

Ang skating rink na ito ay magiging ilaw at angkop lamang para sa lumiligid na lupa sa ilalim ng damuhan. Sa prinsipyo, ginagawa namin ang lahat ng parehong paraan, kailangan mo lamang ihanda ang silindro. Una kailangan mong ganap na babaan ang natitirang gas at maubos ang gasolina mula sa apoy, sapagkat ito ay sumasabog. Pagkatapos ay alisin ang alisan ng balbula mula sa silindro at punan ito ng tubig, alisan ng tubig at i-refill, alisan ng tubig at mag-iwan ng ilang araw upang mag-ventilate. Ibuhos ang tubig sa isang antas ng 1 metro at putulin ang tuktok na hindi namin kailangan. Kailangan mo ring gilingin ang seam sa lobo upang hindi ito mag-iwan ng anumang mga marka kapag lumiligid.

Wala kang sapat na karapatan upang magdagdag ng mga komento.
  Maaaring kailanganin mong magparehistro sa site.

Dapat sabihin na ang problema kung paano manu-mano ang compact gravel ay medyo nauugnay sa pribadong konstruksyon.

Hindi, siyempre, hindi namin pinag-uusapan ang mga pandaigdigang proyekto, tulad ng, halimbawa, na ramming rubble pillows sa ilalim ng pundasyon ng isang bahay na may isang lugar na higit sa 100 square meters. Narito, tiyak na kakailanganin mo ng mga espesyal na tool sa anyo ng isang asphalt compactor o isang konstruksiyon na plate plate, dahil ang dami ng trabaho ay napakalaki, at ito ay kahawig ng "paglubog ng araw sa pamamagitan ng kamay". Pag-usapan natin ang mga maliliit na porma: isang paradahan sa bansa, isang landas sa hardin o iba pa. Kapag maaari mong talagang makaya - at ito ay tunay at nasubok sa karanasan ng marami - sa kanilang sarili, nang hindi gumagamit ng tulong sa mga mamahaling koponan!

Paano mag-tamp graba sa pamamagitan ng kamay?  Ang problema ay hindi madali: sa kahulugan, pisikal.

Ngunit ang teknikal na resolusyon nito ay may maraming mga pagpipilian na naimbento ng aming malakas na mga imbensyon at masidhing tao. Tatalakayin namin ang tungkol sa mga ito sa aming artikulo ngayon, ngunit una, tungkol sa ilang mga pangkalahatang prinsipyo ng pag-tampe.

Bakit kailangan mong ram graba?

Lantaran, ang problema ay medyo kawili-wili at ang ilan ay hindi lubos na malinaw.

At sa mga nagsisimula sa negosyo sa konstruksiyon, ito ang pinakakaraniwang katanungan. Mukhang tinakpan niya ang ibabaw ng malakas at matibay na materyal na ito, kahit na ito at lahat - maaari mo itong takpan ng isang pangwakas na patong, ano ang maaaring mangyari, dahil ang isang bato ay isang bato?
Ngunit hindi gaanong simple. Tulad ng alam mo, ang durog na bato ay hindi isang simpleng bato, natural (tulad ng graba), ngunit durog sa isang artipisyal na paraan. Ito ay matibay, ngunit may matulis na sulok dahil sa teknolohiya ng paggawa nito.

Kaya, ang karagdagang pag-tamper ng materyal ay lumilikha ng isang mas malapit na akma ng mga indibidwal na bali ng mga fragment sa bawat isa, at ang labis na mga voids sa pagitan ng mga ito ay nawala o nabawasan sa dami. Lumilikha ito ng isang karagdagang margin ng kaligtasan para sa pagtula.

Makinig kami sa mga opinyon ng mga propesyonal. Kinumpirma nila na ang compaction ng durog na bato sa panahon ng konstruksiyon ay kinakailangan nang walang pagkabigo.

Maaaring gawin ang mga pagbubukod kapag ang natural na lupa na isinasagawa ang gawain ay mabato. Pagkatapos ito ay sapat upang lubusan na antas ang graba bago ang kasunod na pagtula ng kongkreto, tile o aspalto sa ibabaw nito. Sa lahat ng iba pang mga kaso, ang ideya ay ito: durog na bato bilang isang batayan ay hindi dapat lamang magsinungaling sa lupa, ngunit bumubuo kasama nito tulad ng isang siksik na pinaghalong sa pamamagitan ng pag-upo sa isang siksik na pagpuno ng mga bitak sa pagitan ng mga bali ng prutas sa lupa.

Ang kapal ay maaaring mag-iba para sa iba't ibang mga layunin mula 50 hanggang 250 mm o higit pa (depende ito sa kung anong uri ng pagkarga ang makakaranas sa hinaharap sa pamamagitan ng pangwakas na patong). Ngayon na may teorya - kung bakit kinakailangan ang pag-tamping - lahat ay higit pa o hindi gaanong malinaw, lumilipat kami, kaya't pagsasalita, sa mga praktikal na ehersisyo.

Mano-manong pag-ramming

Kapag walang nakakabit na plate at roller sa kamay, maaaring gawin ang mga ramming tool gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ngunit inuulit namin, ang mga mekanismong ito, na itinakda sa paggalaw ng kalamnan ng tao, na imbento ng mga panday, ay may kaugnayan lamang sa pag-tampo ng hindi masyadong malaking mga fragment ng mga ibabaw, o ang mga kalaunan ay hindi makakaranas ng napakalakas na naglo-load sa kanilang sarili.

Maraming mga pagpipilian para sa kung paano gumawa ng isang aparato para sa manual tamping. Ang pinakasimpleng isa ay ang mga sumusunod. Kumuha kami ng isang kahoy na sinag na may isang cross-section na hindi bababa sa 100X100 mm, at mas mahusay - 150x150, pagkatapos ay isang mas malawak na pagkakahawak ng rammed na ibabaw ay makuha.

Ang taas ng beam ay dapat na maginhawa para sa trabaho (karaniwang tungkol sa dibdib na nagsasagawa ng tamper).

Mula sa kahoy  bilugan 50x50 mm, gumawa kami ng mga hawakan na ipinako namin sa base na may mga kuko at pangkabit na gawa sa bakal o galvanized sheet. Ang ilalim ng aparato ay pinainit din na may galvanized sheet upang madagdagan ang lakas.

Sa prinsipyo, ang pinakasimpleng aparato, na kilala, marahil, kahit na sa oras ng mga pharaoh, ay handa nang gamitin. Siyempre, ang lugar ng pagkuha ng ibabaw para sa pag-tamping ay hindi masyadong malaki para sa kanya, ngunit kung mayroong libreng oras at pagnanasa, maaari rin silang mag-tamp ng isang durog na unan ng bato sa ilalim ng pundasyon, halimbawa, isang maliit na pagbuo ng pagbuo.

Totoo, kakailanganin ng mas maraming oras at lakas upang gawin ito kaysa sa kapag gumagamit ng isang gasolina na panginginig ng plate, ngunit bilang isang pagpipilian, ito ay talagang lubos na ginagamit.

Ang paggamit ng tulad ng isang manu-manong mekanismo ay medyo simple, gayunpaman, nangangailangan ito ng ilang pisikal na paghahanda, dahil napapagod ka talaga.

Gawin mo ang iyong sarili lawn roller

Itinaas namin ang aparato sa pamamagitan ng mga hawakan at ibinaba ito nang lakas, halimbawa, papunta sa isang landas ng hardin na natatakpan ng graba. Paulit-ulit na ulitin ang paggalaw, lumipat sa isang naibigay na direksyon.

Kaya, kailangan mong pumunta nang lahat nang maraming beses.

Isang tala:  Maraming mga pagpipilian para sa tulad ng isang aparato. Mayroong mas malakas na gawa sa isang metal pipe na tungkol sa parehong diameter na may isang metal na "leg" na welded sa base.

Totoo, ang disenyo na ito ay lumilikha ng labis na panginginig ng boses kapag inilalapat (na, halimbawa, dampens isang kahoy na aparato), at pagkatapos ay dapat gawin ang trabaho sa mga espesyal na guwantes.

DIY skating rink

Ang parehong naaangkop sa isang manu-manong compactor ng aspalto, na ginagamit din na may lakas at pangunahing para sa pagsasama ng maliit na mga fraction ng durog na bato (lalo na para sa iba't ibang mga pagpipilian sa track).

Upang gawin ito, sa pagkakaroon ng isang gilingan at isang welding machine, pati na rin ang ilang mga materyales, ay hindi mahirap. Gupitin ang isang metal pipe na may diameter na hindi bababa sa 30 cm sa haba ng isang metro. Sa isang banda namin hinang gamit ang isang metal sheet at pinutol sa isang bilog na may isang gilingan. Tumpak sa gitna ng sheet ay dapat na isang butas para sa pag-aayos sa susunod na hawakan.

Lumiko ang pipe buksan ang dulo at punan ang buhangin. Ang iba pang dulo ay welded na may isang sheet at gupitin sa paligid ng circumference.

Inilalagay namin ang aparato para sa manu-manong pag-tampa ng isang hawakan mula sa isang baluktot na pipe. Ito ay naging isang unibersal na aparato, na, dahil sa bigat nito, ay maaaring magamit para sa pag-tampo ng maliit na graba, at para sa pagtula ng aspalto sa bakuran, at para sa buhangin at lupa upang gawing mas mataba sila. Ang paggamit nito ay medyo madali, ngunit kakailanganin din nito ang ilang kasanayan at mahusay na pisikal na pag-unlad mula sa iyo.

Marami pang mga pagpipilian

Kung, halimbawa, kailangan mong mag-tamp ng isang maliit na paradahan para sa iyong kotse sa bansa, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang sumusunod na pamamaraan, naimbento ng mga tao at matagumpay na ginamit, dahil walang partikular na kumplikado sa teknolohiya.

Kaya, iwisik namin ang durog na bato sa teritoryo na sinusukat nang maaga at minarkahan ng mga pegs (siguraduhing mag-iwan ng isang tiyak na halaga sa kama).

Kinakalkula namin ito ng isang pala na ang layer kahit saan ay pareho ang kapal. Pagkatapos ay nakarating kami sa likuran ng gulong ng isang kotse at madaling magsimulang mag-park sa hinaharap na paradahan sa iba't ibang mga lugar - alinman sa gitna, pagkatapos ay sa kaliwa, pagkatapos ay sa kanan, pagkatapos ay patagilid - sinusubukan na lubos na takpan ang puwang na natatakpan ng mga durog na bato. Ginagawa namin ang pamamaraan nang maraming beses (20, 30, 50), hanggang sa kami ay kumbinsido na ang mga durog na bato sa buong eroplano ay sinasakyan ng bigat ng kotse.

Ang mga mababaw na ruts ay maaaring lumitaw sa ilang mga lugar. Ibuhos ang inihandang durog na bato sa kanila at magpatuloy. Narito ang tulad ng isang simple ngunit epektibong paraan, gayunpaman, hindi ito ganap na nakuha nang manu-mano, ngunit ginagamit ang bigat ng iyong kotse.

Ang koepisyent ng compaction ng durog na bato: bilang kinakalkula, ang bulk density ng granite at graba

Ang koepisyent ng compaction ng anumang bulk na materyal ay nagpapakita kung magkano ang dami nito ay maaaring mabawasan sa parehong masa dahil sa ramming o natural na pag-urong. Gamitin ang tagapagpahiwatig na ito upang matukoy ang dami ng pinagsama-sama sa parehong pagbili at sa panahon ng proseso ng konstruksiyon mismo.

Dahil ang karamihan sa density ng durog na bato ng anumang maliit na bahagi ay tataas pagkatapos ng pag-tamping, kinakailangan upang agad na ihiga ang isang supply ng materyal. At upang hindi bumili ng masyadong maraming, ang kadahilanan ng pagwawasto ay kapaki-pakinabang.

1. Ano ang antas ng ramming?
2. Pag-sealing sa panahon ng transportasyon at sa site
3. Mga pagsubok sa laboratoryo
4. Pagpasya sa sarili ng isang tagapagpahiwatig

Ano ang epekto nito?

Ang koepisyent ng compaction (Ku) ay isang mahalagang tagapagpahiwatig na kinakailangan hindi lamang para sa tamang pagbuo ng pagkakasunud-sunod ng mga materyales.

Alam ang parameter na ito para sa napiling bahagi, posible na mahulaan ang karagdagang pag-urong ng gravel layer pagkatapos ma-load ito sa mga istruktura ng gusali, pati na rin ang katatagan ng mga bagay sa kanilang sarili.

Dahil ang koepisyent ng ramming ay kumakatawan sa antas ng pagbawas ng dami, nag-iiba ito sa ilalim ng impluwensya ng ilang mga kadahilanan:

Ang pamamaraan at mga parameter ng pag-load (halimbawa, mula sa kung anong pagpuno ng taas ay isinasagawa).

2. Ang mga tampok ng transportasyon at ang haba ng paglalakbay - dahil kahit sa isang hindi nalilipat na masa ay may isang unti-unting pag-compaction kapag ito ay nag-iisa sa ilalim ng sarili nitong timbang.

3. Ang mga prutas ng butil ng graba at butil na mas maliit na sukat kaysa sa mas mababang hangganan ng isang partikular na klase.

4. Kahinaan - mga karayom \u200b\u200bna bato ay hindi nagbibigay ng labis na sediment tulad ng mga cuboid.

Ang lakas ng kongkreto na mga istraktura, ang mga pundasyon ng mga gusali at mga ibabaw ng kalsada ay nakasalalay sa kung paano tumpak ang antas ng compaction.

Gayunpaman, huwag kalimutan na ang pag-tamping sa site ay minsan ay ginanap lamang sa itaas na layer, at sa kasong ito, ang kinakalkula na koepisyent ay hindi ganap na nauugnay sa aktwal na pag-urong ng unan.

Ito ay totoo lalo na para sa mga tagagawa ng bahay at mga semi-propesyonal na mga tauhan sa konstruksyon mula sa mga kalapit na bansa. Bagaman, ayon sa mga hinihingi ng teknolohiya, ang bawat layer ng backfill ay dapat na ikulong at mag-hiwalay ng tseke.

Ang isa pang caveat - ang antas ng compaction ay kinakalkula para sa isang masa na na-compress nang walang pag-unlad ng lateral, iyon ay, ito ay limitado ng mga pader at hindi maaaring gumapang.

Sa site, ang mga naturang kondisyon para sa pag-backfilling ng anumang bahagi ng durog na bato ay hindi palaging nilikha, kaya ang isang maliit na error ay mananatili. Isaalang-alang ito kapag kinakalkula ang draft ng malalaking istruktura.

Selyo ng transportasyon

Ang paghahanap ng isang karaniwang halaga para sa compressibility ay hindi napakadali - masyadong maraming mga kadahilanan ang nakakaapekto dito, tulad ng tinalakay namin sa itaas. Ang durog na kadahilanan ng compaction ng bato ay maaaring ipahiwatig ng tagapagtustos sa mga kasamang dokumento, bagaman ang GOST 8267-93 ay hindi direktang nangangailangan nito.

Ngunit ang transportasyon ng graba, lalo na ang mga malalaking batch, ay nagpapakita ng isang makabuluhang pagkakaiba sa mga volume sa pag-load at sa pangwakas na punto ng paghahatid ng materyal. Samakatuwid, ang kadahilanan ng pagwawasto, na isinasaalang-alang ang compaction nito, ay dapat na ipasok sa kontrata at kinokontrol sa punto ng pagtanggap.

Ang tanging banggitin sa bahagi ng kasalukuyang GOST ay ang ipinahayag na tagapagpahiwatig, anuman ang bahagi, ay hindi dapat lumampas sa 1.1. Siyempre, ang mga tagapagbigay-alam, tungkol dito at subukang gumawa ng isang maliit na margin upang walang pagbabalik.

Ang pamamaraan ng pagsukat ay madalas na ginagamit sa pagtanggap, kapag ang durog na bato para sa konstruksiyon ay dinadala sa site, dahil iniutos nila hindi sa tonelada, ngunit sa mga kubiko na metro.

Sa pagdating ng transportasyon, ang sukat na katawan ay dapat masukat gamit ang isang panukalang tape mula sa loob upang makalkula ang halaga ng graba na naihatid, at pagkatapos ay dumami ito sa pamamagitan ng isang kadahilanan na 1.1. Matutukoy nito kung gaano karaming mga cube ang ibinuhos sa makina bago ipadala. Kung ang figure na nakuha na isinasaalang-alang ang selyo ay mas mababa kaysa sa ipinahiwatig sa mga kasamang dokumento, kung gayon ang kotse ay na-underload.

Katumbas o mas malaki - maaari kang mag-utos ng pag-load.

Selyo ng Site

Ang figure sa itaas ay isinasaalang-alang lamang sa panahon ng transportasyon.

Sa mga kondisyon ng site ng konstruksyon, kung saan ang pagdurog ng durog na bato ay isinasagawa nang artipisyal at gumagamit ng mga mabibigat na makina (panginginig ng boses, roller), ang koepisyentong ito ay maaaring tumaas sa 1.52.

Paano gumawa ng isang compactor roller

At ang mga gumaganap ay kailangang malaman ang pag-urong ng gravel backfill para sigurado.

Karaniwan, ang kinakailangang parameter ay tinukoy sa dokumentasyon ng disenyo. Ngunit kung hindi kinakailangan ang eksaktong halaga, gamitin ang mga average na tagapagpahiwatig mula sa SNiP 3.06.03-85:

• Sa matibay na durog na bato na bahagi ng 40-70, isang selyo ng 1.25-1.3 ay ibinibigay (kung ang tatak nito ay hindi mas mababa kaysa sa M800).
• Para sa mga bato na may lakas hanggang sa M600 - mula 1.3 hanggang 1.5.

Para sa mga maliliit at katamtamang klase ng katapatan ng 5-20 at 20-40 mm, ang mga tagapagpahiwatig na ito ay hindi naka-install, dahil ang mga ito ay mas madalas na ginagamit lamang kapag ang itaas na tindig na layer ay gawa sa 40-70 haspe.

Pananaliksik sa laboratoryo

Ang kadahilanan ng compaction ay kinakalkula batay sa data ng pagsubok sa laboratoryo, kung saan ang masa ay siksik at nasubok sa iba't ibang mga aparato.

Mayroong mga pamamaraan dito:

1. Pagpapalit ng dami (GOST 28514-90).

2. Pamantayang layer-by-layer na compaction ng durog na bato (GOST 22733-2002).

Ipahayag ang mga pamamaraan gamit ang isa sa tatlong uri ng mga densitometer: static, water balloon o dynamic.

Ang mga resulta ay maaaring makuha kaagad o pagkatapos ng 1-4 araw, depende sa napiling pag-aaral.

Ang isang pagsubok para sa isang karaniwang pagsubok ay nagkakahalaga ng 2500 rubles, sa kabuuan kakailanganin nila ng hindi bababa sa lima. Kung kinakailangan ang data sa araw, gumamit ng mga ekspresyong pamamaraan batay sa pagpili ng hindi bababa sa 10 puntos (850 rubles bawat isa).

sa bawat). Dagdag pa, kailangan mong bayaran ang pag-alis ng katulong sa laboratoryo - mga 3 libong higit pa. Ngunit ang pagtatayo ng mga malalaking pasilidad ay hindi maaaring magawa nang walang tumpak na data, at higit pa kaya't walang mga opisyal na dokumento na nagpapatunay sa pagsunod ng kontraktor kasama ang mga kinakailangan ng proyekto.

Paano malalaman ang antas ng pag-tampo ng iyong sarili?

Sa bukid at para sa mga pangangailangan ng pribadong konstruksyon, posible rin upang matukoy ang kinakailangang koepisyent para sa bawat laki: 5-20, 20-40, 40-70.

Ngunit para sa mga ito, kailangan mo munang malaman ang kanilang bulk density. Nag-iiba ito depende sa komposisyon ng mineralogical, kahit na bahagyang. Ang mga durog na praksyon ay may mas malaking epekto sa volumetric na timbang. Para sa pagkalkula, maaari mong gamitin ang na-average na data:

Ang mas tumpak na data ng density para sa isang partikular na bahagi ay natutukoy ng paraan ng laboratoryo.

O sa pamamagitan ng pagtimbang ng isang kilalang dami ng durog na bato na may kasunod na simpleng pagkalkula:

• Maramihang timbang \u003d masa / dami.

Pagkatapos nito, ang halo ay gumulong sa estado kung saan gagamitin ito sa site, at sinusukat sa panukalang tape. Muli, ang pagkalkula ay ginawa alinsunod sa formula sa itaas, at bilang isang resulta, nakuha ang dalawang magkakaibang mga density - bago at pagkatapos ng pag-tamp. Ang pagkakaroon ng paghati sa parehong mga numero, nalaman namin ang koepisyent ng compaction partikular para sa materyal na ito. Sa parehong timbang na sample, maaari mo lamang mahanap ang ratio ng dalawang volume - ang magiging resulta ay pareho.

Mangyaring tandaan: kung ang tagapagpahiwatig pagkatapos ng pag-tamp ay nahahati sa paunang density, ang sagot ay magiging higit sa isa - sa katunayan, ito ang kadahilanan sa kaligtasan ng materyal para sa selyo.

Sa konstruksyon, ginagamit ito kung ang pangwakas na mga parameter ng unan ng graba ay kilala at kinakailangan upang matukoy kung magkano ang graba ng napiling bahagi upang mai-order. Sa kabaligtaran pagkalkula, ang isang halaga ng mas mababa sa isa ay nakuha. Ngunit ang mga figure na ito ay katumbas at kapag ang pagkalkula nito ay mahalaga lamang na hindi malito kung alin ang kukuha.

Gawin ang iyong sarili upang mag-compact ang lupa gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang bukid ay madalas na nangangailangan ng isang compaction ng lupa o graba sa isang maliit na lugar. Halimbawa, kailangan mong ayusin ang track, itaas ang sahig sa kamalig o hawakan ang mga post ng bakod.

Ang isang hand-rammed hand rammer ay hindi magtatagal at karaniwang napupunta pagkatapos ng natitirang basura ng konstruksyon. Huwag mag-aaksaya ng oras at pagsisikap sa bawat oras, mag-ukol ng dalawang oras at gumawa ng isang mahusay na kalidad na tool para sa compaction ng lupa gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ginamit ang mga materyales

Ang angkop na materyal para sa pag-aayos ng kamay ng bahay ay isang parisukat na sinag na may isang gilid na 100 o 150 mm. Ang isang pag-ikot na log ay hindi gagana ng kamay sa mga sulok at kailangang makumpleto ng isang makabuluhang overlap ng nakaraang site ng epekto.

Hindi kinakailangan na kumuha ng bagong tabla, gagawin ang ginamit na bloke.

Ang pangunahing bagay ay ang kahoy ay dapat na libre mula sa mabulok at paghahati. Pumili ng isang piraso ng troso na maaari mong iangat. Ang taas ng manu-manong tamper ay maaaring hanggang sa baywang o sa dibdib - nagmula sa kadalian ng paggamit. Sa kawalan ng karanasan sa tool na ito, kumuha ng mas mahabang bar, subukan ito at paikliin kung kinakailangan.

Pagguhit ng ramming ng kamay para sa compaction ng lupa.

Kailangan pa rin:

1. Isang piraso ng isang 2 mm plate na bakal.
2. Ang bilog na birch stick na 450 mm ang haba (gagawin ng isang lumang pala mula sa isang pala).
3. Wood screws.
4. Pandikit ng pandikit.

Mga materyales para sa paggawa ng manu-manong compaction ng lupa.

Ihanda ang sinag

Nakita ang mga dulo ng workpiece ayon sa mga sukat nang eksakto sa tamang mga anggulo.

Ayusin ang eroplano ng ilalim na dulo ng sinag sa isang parisukat. Alisin ang 5 mm malawak na chamfers mula sa matalim na mga buto-buto.

Naghahanda kami ng isang beam para sa ramming.

Magpasya kung paano matapos ang mataas na kalidad na nais mong makita.

Para sa pagpipinta, ang bar ay dapat na chipped at sanded. Kung hindi kinakailangan ang isang magandang tanawin, linisin lamang ng kaunti ang ibabaw upang walang splinter.

Gumawa ng sapatos

Ilipat ang mga sukat ng workpiece mula sa pagguhit sa sheet ng bakal.

Buksan ang plato para sa sapatos.

Maaari mo lamang ihanay ang patayo na naka-mount na bar sa metal at bilugan ang tabas na may isang lapis.

Ginagawa namin ang lupa ng compactor na lupa.

Depende sa kapal ng plato, gupitin ang workpiece na may gunting para sa metal o gupitin ang labis na may gilingan.

Alisin ang mga burr na may isang file, na may hawak na bahagi sa isang pangit.

Markahan at mag-drill hole para sa mga turnilyo, gumawa ng mga recesses sa ilalim ng takip na may countersink o isang mas malaking drill.

Buhangin ang ibabaw na may isang tela ng emery.

Sapatos para sa tamper.

Ibaluktot ang mga pakpak ng workpiece sa isang bisyo, na magiging madaling gawin sa unang dalawang magkatapat na panig.

DIY lawn roller

Kapag baluktot ang dalawang natitirang panig, ang mga labi ng panga ay maaaring mas malawak kaysa sa sapatos, pagkatapos ay gumamit ng isang beam na inihanda para sa ramming.

I-fasten ang sapatos

Suriin ang akma ng bakal plate sa beam, kung kinakailangan, pindutin ang metal o papanghinain ang kahoy.

Ang sapatos ay dapat magkasya nang snugly sa dulo ng mukha sa lahat ng mga eroplano.
Gumawa ng mga butas sa isang pakpak na may isang drill para sa mga turnilyo, na ginagabayan ang drill bit sa isang bahagyang anggulo sa kahoy, at higpitan ang mga tornilyo.

Inaayos namin ang sapatos sa inihandang sinag.

Lumiko ang beam sa kabaligtaran at katulad ng i-fasten ang ibang pakpak.

Siguraduhin na ang sapatos ay hindi lumilipas sa dulo.

Kapag nag-drill ng kasunod na mga butas, gabayan sila na lumipas ang mga tornilyo.

Naka-mount sa isang manu-manong tamper ng sapatos.

Itakda ang hawakan

Markahan ang gitna ng pagbabarena sa layo na 100 mm mula sa itaas na dulo.

Pumili ng isang drill ng pen na may diameter na 2 mm mas mababa sa cross-section ng hawakan. Gumawa ng isang butas na patayo sa ibabaw ng beam.

Gumagawa kami ng butas para sa ramming handle.

Kahit na may maingat na pagbabarena, ang labas ng butas ay magiging mas malaki kaysa sa diameter ng loob.

Mag-file ng kahoy, pana-panahong sinusubukan upang ipasok ang hawakan sa lugar.

Kasabay nito, iwasto ang isang posibleng skew ng butas na may kaugnayan sa eroplano ng beam.

Makamit ang isang mahigpit (ngunit walang makabuluhang pagsisikap) hawakan ang pagpasok, kung kinakailangan, bahagyang ikot ang stick. Huwag subukan na martilyo ang hawakan - ang kahoy ay maaaring pumutok. Ilagay ang stick sa beam at markahan.

Ang pag-install ng hawakan sa rammer para sa lupa.

Ilapat ang pandikit sa mga dingding ng butas.

Ilagay ang panulat sa ibabaw ng mga marka at punasan ang anumang labis na pandikit.

Mag-drill ng isang butas ng gabay at ayusin ang hawakan gamit ang isang mahabang tornilyo.

Pag-lock ng hawakan sa rammer.

Larawan ng isang lutong bahay rammer para sa lupa.

Pagkatapos gamitin, linisin ang tool mula sa alikabok at mag-imbak sa isang lugar na protektado mula sa ulan at niyebe.

Sa paglipas ng panahon, ang ilalim ng rammer ay nagsusuot sa labas, subaybayan ang kondisyon ng metal plate at baguhin ito sa isang napapanahong paraan.

Kapag nag-aayos ng mga layer ng simento mula sa mga bulk na materyales tulad ng buhangin, buhangin at graba o durog na bato, kinakailangan ang maingat na compaction ng layer na may mga riles ng kalsada.

Ang skating rink ay isang makina na nagtatayo ng kalsada na idinisenyo para sa compaction ng mga soils at layer-by-layer compaction ng mga layer ng simento ng mga bulk na materyales. Ang mga skink rink ay ginagamit sa konstruksyon ng kalsada at paliparan, sa pagtatayo ng mga haydroliko na pasilidad at mga riles.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga roller ay maaaring magkakaiba, depende sa prinsipyong ito na ginamit upang mai-seal ito o ang uri ng materyal ay magkakaiba din.

Ang selyo ay maaaring maging static, iyon ay, ang bigat lamang ng roller mismo ang ginagamit. Kung sakaling ang roller ay vibratory, ang panginginig ng boses ng nagtatrabaho sealing member ay idinagdag din sa bigat ng makina, na pinatataas ang kahusayan ng pag-ikot ng materyal.

May mga gumulong at self-propelled rollers. Ang mga nagtatrabaho na katawan ng mga roller - ang mga roller ay mayroon ding ilang mga uri: cam, makinis na bakal, sala-sala at pneumatic goma gulong, single-roll, double-roll at tri-roll.

Ngunit mayroong isang katangian na mahalaga sa lahat ng mga uri ng mga roller - ito ang kanilang timbang. Ngunit ang mabibigat na bigat ng roller ay hindi nangangahulugang epektibong compaction ng materyal.

Kung ang materyal na ginamit sa konstruksyon ay durog na bato, kung gayon kapag pinagsama ito, isang bilang ng mga tampok ang dapat isaalang-alang. Karaniwan, ang konstruksyon sa kalsada ay gumagamit ng durog na bato ng maliliit na praksyon: 2-10 mm at malalaking mga praksyon mula 40 mm hanggang 70 mm.

Sa ibabaw ng magaspang na bahagi, nabuo ang isang mas pinong (kalso), at sa proseso ng pag-ikot, ang pagtagos ng mas maliit na butil ng durog na bato sa pagitan ng mga mas malalaking nabuo. Ang isang tinatawag na spell ay nangyayari.

Kapag ang rink ay dumadaan sa isang layer ng durog na bato, dahil sa pagkikiskisan, ang itaas na layer ay nagsisimula sa paglipat at mga alon o sagging sa ibabaw ng durog na base ng bato ay maaaring mabuo. Sa gayon, upang mabuo ang isang ganap na kahit na at siksik na ibabaw, ang isang siklo ng pag-load ay dapat na mailapat nang paulit-ulit.

Kapag pinagsama ang durog na layer ng bato ng simento, mahalaga na piliin ang pinakamainam na bigat ng rink mismo.

Kung ang sasakyan ng kalsada ay masyadong mabigat, posible na itulak ang selyadong layer at guluhin ang pinagbabatayan na mga layer ng simento, na, siyempre, ay hindi katanggap-tanggap.

Upang mag-compact ng isang layer ng durog na bato mula sa hindi gaanong malakas na bato, tulad ng apog, mas mahusay na gumamit ng mga roller sa piresatic na gulong o hindi masyadong mabibigat na timbang.

Lawn na aparato - kailangan ba ang rink?

Sa ilalim ng mabibigat na makinis na mga roller, ang mahina na marupok na graba ay maaaring magsimulang gumuho. Dapat pansinin na kapag pinagsama ang durog na layer ng bato na may mga roller sa pirespires gulong, pinapayagan na madagdagan ang bilis ng pagpasa ng tulad ng isang roller, kumpara sa makinis na roller.

Ang bilis ng roller sa operating mode ay maaaring mag-iba mula 2 km / h. hanggang sa 12 km / h Ang una ay dumadaan sa durog na layer ng bato ay ginagawa sa pinakamaliit na bilis, at pagkatapos ng paunang compaction, pinatataas ng operator ang bilis.

Gayundin sa kaso ng isang roller sa pneumatic gulong, ang presyon ng gulong sa mga huling pass ay maaaring tumaas.

Bago ang compaction at sa panahon ng compaction ng durog na layer ng bato, kinakailangan upang magbasa-basa ang materyal na may tubig (mula sa 10 l hanggang 25 l sa bawat hakbang na gumulong).

Ang compaction ng durog na bato na may mga roller ay nahahati sa tatlong yugto:

1 - yugto: 3 - 6 na pass ng rink kasama ang isang track;

2 - yugto: 10 - 40 pass;

Stage 3: 10 hanggang 20 naipasa.

Pagkatapos ng pagulong, ang mabibigat na roller ay hindi dapat mag-iwan ng anumang mga bakas sa ibabaw ng graba.

Sa empirikal, pagbubuod ng pangmatagalang karanasan sa pagtatayo ng mga durog na mga layer ng bato, ang pinakamainam na mga parameter ng roller (masa, uri), na nagbibigay ng maximum na compaction ng layer, at ang kanilang mga mode ng operating (static, panginginig ng boses, bilis) depende sa uri, lakas at komposisyon ng butil ng durog na bato ay itinatag. pati na rin ang kapal ng layer.

Itinatag na ang isang tanda ng kumpletong compaction ng layer ay ang kawalan ng isang bakas mula sa pagpasa ng isang mabibigat na makinis na roller roller sa static mode.

Inilapag sa ilalim ng roller graba. Ang pamamaraan ng kontrol na inilarawan sa itaas ay ngayon ang nag-iisang pamantayan sa pamamagitan ng may-katuturang mga teknikal na dokumento.

Dapat pansinin na ang pamamaraang ito ay isang katangian ng husay, samakatuwid, sa lahat ng mga taon na pagtatangka ay nagawa upang makahanap ng isang paraan ng dami para sa pagtatasa ng antas ng pagpilit ng isang layer.

Noong nakaraan, ang tinatawag na "paraan ng hole" ay iminungkahi upang kontrolin ang density ng itinayo na durog na layer ng bato. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang masukat ang masa at dami ng durog na bato na kinuha sa labas ng butas sa itinayong layer.

Mula sa mga sinusukat na halaga, ang isang density ay kinakalkula na maaaring ihambing sa density ng unang itinayo na seksyon ng layer ng parehong materyal gamit ang parehong mga rollers.

Ang kakulangan ng standard na density, pati na rin ang pagiging kumplikado ng pamamaraan, ay hindi pinahintulutan siyang makahanap ng aplikasyon sa kasanayan sa konstruksyon.

Ang mga kilalang pagtatangka upang magbigay ng kasangkapan sa mga roller na may iba't ibang mga sensor, na dapat na itala ang antas ng pagpilit ng pinagsama na layer. Hanggang ngayon, ang nasabing mga pamamaraan ay hindi nahanap na praktikal na paggamit sa pagtatayo ng mga durog na layer ng bato.

May mga mungkahi para sa pagtatasa ng kalidad ng compaction ng durog na layer ng bato sa pamamagitan ng pagtukoy ng kapasidad ng tindig nito.

Dapat sabihin na ang mga pamamaraan para sa pagtukoy ng kapasidad ng tindig ay na-normalize ng BSN 46-83 at inilarawan sa manu-manong ito at iminumungkahi ang dalawang pamamaraan: pagsukat sa pagpapalabas ng itinayo na istraktura sa ilalim ng gulong ng trak na may metro ng pagpapalihis o pagsukat sa pagpapalabas ng itinayo na istraktura na na-load sa pamamagitan ng isang standard na selyo mula sa presyon ng trak. Batay sa sinusukat na pagpapalihis, ang kabuuang modulus ng pagkalastiko ng itinayo na istraktura ay kinakalkula (durog na bato + buhangin + na lupa.

canvas). Kung tatanungin mo o sukatin din ang pagpapalihis ng pinagbabatayan na layer ng buhangin at subgrade, pagkatapos ay maaari mong kalkulahin ang aktwal na modulus ng pagkalastiko ng durog na layer ng bato ayon sa BCN 46-83 at ihambing ito sa kinakalkula (normatibo) isa. Tulad ng nakikita mula sa itaas, ang mga compact na mga suhestiyon na kontrol sa kalidad ay masipag at sa kanilang purong anyo ay hindi ipinapakita ang density ng kinokontrol na durog na layer ng bato.

Sa mga nagdaang taon, ang mga dynamic na nagbabawal ay binuo at nakakahanap ng mas malawak na paggamit, na nagtatala sa pagpapalihis ng itinayo na istraktura, na na-load ng epekto ng bumabagsak na timbang sa stamp na naka-mount sa nasubok na istraktura.

Ang pamamaraang ito ay mas mahusay kaysa sa mga pamamaraan sa itaas para sa pagtukoy ng pagpapalihis ayon sa BCH 46-83. Gayunpaman, ang aparato ay napakamahal, at kapag kinakalkula ang nababanat na modulus ng layer layer, mayroon itong parehong mga kahinaan tulad ng inilarawan sa itaas. Samakatuwid, ang pinaka naaangkop na lugar ng aplikasyon ay ang pagtatasa ng kalidad ng buong itinayong istraktura (durog na bato-buhangin-lupa). Ang pagtatasa ng mga kilalang iminungkahing pamamaraan para sa pagtatasa ng kalidad ng durog na layer ng bato ay nagpapahintulot sa amin na bumuo ng isang maaasahang, simple, madali at murang aparato para sa pagkontrol ng dami ng antas ng compaction ng durog na layer ng bato sa ilalim ng konstruksyon.

Ang mga tampok na nakikilala sa itaas ay nagpapahintulot sa amin na sabihin tungkol sa posibilidad ng paggamit nito sa lahat ng mga laboratoryo sa konstruksyon sa kalsada. Nasa ibaba ang mga parameter at mga resulta ng pagsubok.

Ang aparato ay binuo ng Federal State Unitary Enterprise Soyuzdor Research Institute sa pakikipagtulungan sa CJSC Dorstroypribor at inilaan upang makontrol ang density (kalidad ng compaction) ng mga durog na layer ng bato.

Ang pagkilos ng aparato ay batay sa na-load at isang flat stamp na naka-mount sa ibabaw ng layer ng pagsubok ng materyal, mga epekto ng isang malayang pagbagsak.

Para sa kinokontrol na parameter na nagpapakilala sa antas ng compaction ng materyal na layer, ang halaga ng bounce ng bumabagsak na pagkarga mula sa ibabaw ng selyadong layer ay nakuha.

Kapag nagtatrabaho sa aparato, kinakailangan upang i-install ang stamp 8 ng aparato sa durog na batayan ng bato.

Matapos ilipat ang pagkarga sa pinakamataas na posisyon nito, mai-secure ito gamit ang hawakan na may hawak na pag-load 2. Pagkatapos, gamit ang vertical na hawakan 1, pindutin ang stamp sa durog na batayan ng bato sa ilalim ng pagsubok at bitawan ang hawakan na may hawak na pag-load. Ang pag-load ay malayang bumagsak sa anvil. Ang magnitude para sa bounce ng kargamento ay naayos ng dila-retainer ng bounce.

Ang lahat ng mga pangunahing mga parameter ng aparato (diameter ng selyo, timbang ng kargada, taas ng pag-aangat ng taas, higpit ng tagsibol, sistema ng pagpaparehistro ng taas ng kargamento) ay naitatag.

Ang criterion para sa pagpili ng mga parameter ng aparato ay magbigay ng kinakailangang sensitivity ng aparato sa sinusukat na parameter (degree ng compaction - higpit ng durog na layer ng bato), pagiging maaasahan ng mga sukat at ang paglikha ng aparato ng pinakamababang timbang at pinakasimpleng istruktura.

Ang diameter ng mamatay ng aparato, na katumbas ng 150 mm, ay napili batay sa pangangailangan upang matupad ang dalawang kondisyon: una, ang diameter ng mamatay ay lumampas sa maximum na sukat ng graba sa pamamagitan ng 2-3 beses, na nagbibigay-daan sa amin upang isaalang-alang ang kilalang kondisyon na sinukat ng aparato ang pagkalastiko ng layer, sa halip na isang indibidwal na graba; ang pangalawa ay batay sa kilalang mga panukalang teoretikal na ang pabago-bagong pag-load ay ipinadala sa pamamagitan ng stamp sa lalim ng 1.5-3.0 diameters, na sa aming kaso ay 22.5-45 cm at tumutugma sa mga tunay na kapal ng mga nakaayos na mga gravel na layer.

Ang masa ng bigat ay 2.5 kg, ang nakakataas na taas na 45 cm at ang inilapat na paninigas ng tagsibol ay itinatag sa eksperimento, batay sa pagtiyak ng kinakailangang sensitivity ng aparato mula sa dinamikong enerhiya na kinetic na nilikha nito kapag ang timbang ay tinamaan sa tagsibol sa stamp at ang nababanat na mga katangian ng sinusukat na durog na layer ng bato.

Sinubukan ang ilang mga system para sa pagrehistro sa taas ng pag-load ng bounce.

Napili ang pinaka maaasahan at simple.

Ang paggamit ng aparato ay nagbibigay-daan sa amin upang magtatag ng isang dami ng pagtatasa ng antas ng compaction ng layer at ang kaugnayan nito sa mga kinakailangan ng SNiP 3.06.03-85. Ang mga resulta ng pagsusuri ng antas ng compaction alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP ay ibinibigay sa talahanayan.

Sa bawat site ng pagsukat, limang mga sukat ng taas ng rebound ng striker (load) ng aparato ay ginawa nang hindi binabago ang pagkamatay ng aparato. Ang unang dalawang mga sukat sa pagkalkula ng average na halaga ng rebound ay hindi inilalapat, sapagkat

sa mga unang suntok
  mayroong isang pagbabago sa pakikipag-ugnay sa mas mababang ibabaw ng selyo ng aparato na may pagsubok sa ibabaw ng durog na bato
  bakuran. Ayon sa huling tatlong mga sukat, ang ibig sabihin ng aritmetika ng halaga ng bounce ng bumabagsak na pag-load ng aparato ay natutukoy, na nagpapakilala sa kalidad ng compaction ng layer layer.

Dahil sa ang katunayan na ang laki ng bounce ng pag-load ng densitometer para sa iba't ibang mga materyales ay hindi pareho, kinakailangan upang matukoy ang kinakailangang sukat ng bounce ng isang tiyak na materyal sa unang eksperimentong seksyon ng base bago simulan ang konstruksyon.

Lawn roller - gawin mo mismo

Ang tiyak na halaga ng rebound na ito ay magpapakilala sa kaakma ng compaction ng mga seksyon ng base sa mga kinakailangan ng SNiP 3.06.03-85.

Maluwag ang simento. Halimbawa, para sa tamping buhangin, graba, buhangin at graba, aspalto para sa pagkumpuni, konstruksiyon sa kalsada at iba pang mga gawa na nauugnay sa compaction ng ibabaw sa mga nakakulong na puwang.
  Kadalasan, ang mga naturang kagamitan ay maaaring mapabilis ang compaction ng sand cushion para sa pundasyon.

Proseso ng Tampakan ng Buhangin

Sa katunayan, ang isang pang-vibrate plate ay isang bakal o cast-iron plate na nilagyan ng isang makina. Ang pag-compaction ng ibabaw ay isinasagawa sa ilalim ng impluwensya ng vertical na bahagi ng sentripugal na puwersa na nangyayari sa electromekanikal na pangpanginig.

Ngayon ito ang pinaka-optimal, mobile at abot-kayang kagamitan sa pagbuo ng kalsada para sa ramming. Ginagamit ang mga ito kung saan ang pagkakaroon ng mabibigat na kagamitan ay hindi praktikal.

Pangunahing katangian at klase

Ang mga pangunahing katangian ay:

• bigat;
• pagganap;
• lalim ng compaction;
• base area;
• lakas ng panginginig ng boses;
• lakas ng engine.

Katangian ng timbang

• na may isang bigat ng 70-200 kg ay ginagamit para sa pagpapatibay at pag-sealing ng trabaho sa mga gilid, habang pinapalakpakan ang kalsada. Ang mga tool na may timbang na hanggang sa 100 kg ay ginagamit din sa maliit na mga site ng konstruksyon.
• na may isang masa na higit sa 200 kg ay ginagamit upang siksik ang lupa sa mga tubo, para sa mga pundasyon ng mga tulay, para sa mga backfilling trenches.

Pagganap

Depende sa kung anong lugar ang maaaring tratuhin sa bawat yunit ng oras, ang mga vibrate plate ay maaaring magkaroon ng isang produktibo ng 100-920 sq m / h.

Lalim ng compaction

Ang lalim ng compaction ay depende sa lakas at masa ng plato:

• lalim ng compaction 15 cm - para sa compaction ng buhangin o graba, habang ang masa ng plate ay hindi lalampas sa 80 kg;
• ang lalim ng compaction ay tungkol sa 25 cm - para sa landscaping, ang masa ng slab na may mga 95 kg.

Sa pamamagitan ng base area

Ang lugar ng base ay ganap na nakasalalay sa lakas ng engine. Ang lalim ng compaction ay mas malaki sa maximum na lakas ng panginginig ng boses, at ito ay bunga ng mataas na lakas at maliit na base.

Ang mga plate na pang-vibrate ayon sa uri ng engine

Ang mga sumusunod na uri ng kagamitan ay ginawa:

• electric;
• gasolina;
• diesel.

Mga de-koryenteng pang-vibrate na plato: kalamangan, kawalan

Karaniwan ang mga de-koryenteng pang-vibrate na plato ay ginagamit para sa paghagupit ng lupa at buhangin. Mayroon silang mababang timbang at kapangyarihan, gumagana sa lalim ng 3 m.

Ang lugar ng paggamit ng electric vibrating plate ay limitado ng haba ng cable at boltahe ng mains (42, 220 o 380 V), timbang 40-80 kg.

Ang mga bentahe ay kinabibilangan ng:

• mababang ingay sa panahon ng operasyon;
• pagiging simple sa pagpapatakbo;
• pamamahala;
• tibay;
• maaari itong magamit sa loob ng bahay, dahil hindi ito naglalabas ng mga nakakapinsalang gas.

Ang isang de-koryenteng vibrating plate ay may isang kapansin-pansin na sagabal lamang: kinakailangan ang isang power cable, na kailangan mong patuloy na subaybayan, protektahan mula sa pinsala.

Ang mga presyo para sa mga de-kuryenteng plate na pang-vibrate ay nakasalalay sa mga katangian ng aparato. Halimbawa, ang isang plate na pang-vibrate ng SO-325 na may lalim ng compaction na 100 mm ay nagkakahalaga ng mga 30,280 rubles, at ang isang SO-218M na may lalim ng compaction na 225 mm ay mas mahal - tungkol sa 43,730 rubles.

Mga modelo ng mobile sa gasolina - maginhawa at awtonomiya

  Nagtatrabaho sila mula sa isang gasolina engine na may kapasidad na 4 hanggang 13 lakas-kabayo, na pinuno ng gasolina ng isang tatak na mas mababa kaysa sa A95 (o langis). Ang pagkonsumo ng gasolina mula sa 0.8-1 litro ng gasolina at sa itaas. Ang mga mabibigat na slab na may timbang na 300-500 kg ay nilagyan ng mga makina na may air o likidong paglamig.

Mga kalamangan:

• ang gasolina na vibrate plate ay awtonomiya at mobile; maaari itong gumana kahit saan mayroong langis at gasolina;
• ang pag-andar ay halos independiyenteng ng malamig, init o pag-ulan.

Kakulangan: hindi ito magamit sa loob ng bahay, dahil naglalabas ito ng mga nakakapinsalang gas na maubos.

Ang gastos ng isang plate na pang-vibrate ng gasolina ay nakasalalay sa mga katangian ng aparato. Halimbawa, ang isang GROST VH 50 na may masa na 54 kg at isang kapasidad ng engine na 2.5 l / s ay nagkakahalaga ng 27,550 rubles, habang ang SPLITSTONE VS-246E12 na may isang masa na 140 kg at isang lakas ng engine na 6 l / s ay nagkakahalaga ng higit pa - 62,660 rubles.

Higit pang mga produktibong modelo ng diesel

  Ang diesel na vibrating plate ay nilagyan ng isang solong-silindro engine, kadalasang pinalamig ng hangin. Pinakamataas na timbang - 1000 kg, ang pinakamalakas na modelo ng diesel ay maaaring palitan ang isang roller na tumitimbang ng 7 tonelada.

Mga kalamangan:

• magsuot ng paglaban;
• withstands maximum at tuloy-tuloy na mga naglo-load;
• mataas na pagganap;
• mababang pagkonsumo ng gasolina (mula sa 0.4 l / h at mas mataas depende sa kapangyarihan).

Kakulangan: imposibleng gamitin sa mga nakapaloob na mga puwang, bagaman ang bilang ng mga nakakapinsalang emisyon ay mas mababa kumpara sa mga gasolina.

Yamang ang pagkonsumo ng gasolina ay mas mababa sa gasolina, mas mataas ang presyo. Halimbawa, ang isang diesel na vibrate plate na TSS-MS120-K ay nagkakahalaga ng 52470 rubles, at isang diesel na nag-vibrate plate TSS-MS330-KE - 127160 rubles.

At kung nagrenta ng kagamitan?

Isinasaalang-alang ang gastos ng mga panginginig na mga plato, kung minsan sa konstruksyon mas kapaki-pakinabang na hindi bumili ng mamahaling kagamitan, ngunit magrenta ito. Bawasan nito ang mga gastos sa konstruksyon.

Siyempre, ito ay kapaki-pakinabang lamang sa kaso ng isang beses na trabaho, upang hindi mag-aaksaya ng pera sa pag-iimbak at pagkumpuni ng panginginig ng plate. Ngunit dumarami, kahit na ang mga kumpanya ng konstruksyon ay ginusto na magrenta ng isang vibrating plate. Ang serbisyong ito ay hinihingi, dahil sa abot-kayang presyo.

  Maaari kang magrenta para sa isang panahon ng isang araw hanggang ilang buwan. Ang isang seryosong tagapagbenta ay nagbibigay ng suporta sa teknikal para sa buong panahon ng pag-upa.

Ang presyo ng pag-upa ay depende sa kung anong mga sukat na napiling modelo, kung anong timbang, sukat ng plate at puwersa ng epekto, kung ang gawain ay magaganap sa loob ng bahay o sa labas. Malamang kailangan mong mag-iwan ng isang security deposit.

Kaya ang isang gasolina na pang-vibrate plate (compaction deep 150 mm) na nagkakahalaga ng 35,000 rubles ay naupahan sa isang araw sa presyo na 900 rubles na may deposito ng 9,000 rubles. Kung kukuha ka ng mas mahabang panahon, ito ay magiging isang maliit na mas mura. Halimbawa, ang pag-upa ng 20 araw ay nagkakahalaga ng 700 rubles bawat araw.

Siyempre, ang gastos sa pag-upa ay magkakaiba depende sa kung aling modelo ang iyong napili. May mga kumpanya na nagrenta ng kagamitan sa maraming iba pang mga kundisyon (nang walang collateral o kasama ang kanilang espesyalista).

Kapag nag-compact ng buhangin sa isang nakakulong na puwang, kung saan hindi maaaring magamit ang mabibigat na makinarya, ang mga panginginig ng boses na may iba't ibang uri ng mga makina ay hindi maaaring palitan.

Sa pagtatayo ng mga pundasyon para sa mga bahay, garahe, mga landas ng bansa at marami pa, malaking pansin ang binabayaran sa substrate, na binubuo ng graba at buhangin. Upang matiyak na ang kongkreto na monolith ay inilatag nang pantay at hindi nagsisimulang gumalaw sa paglipas ng panahon, mahalaga na maingat na i-level ang pinagbabatayan na layer. Para sa mga layuning ito, maaari mong gamitin ang dalubhasang mga vibratory rammers o mga kagamitan sa pag-ikot, ngunit ang manu-manong tamper ay magiging mas mura.

Ang prinsipyo ng pagproseso ng iyong sarili ay sa tulong ng isang gawa sa bahay, ang mga suntok ay inilalapat sa ibabaw, dahil sa kung aling buhangin at graba. Sa kasong ito, ang pag-tamping ay isinasagawa pagkatapos na ilagay ang bawat isa sa mga patong na ito.

Mga tampok ng durog na compaction ng bato

Ang sinumang tagabuo ng baguhan ay taimtim na nagtataka kung bakit ang pag-tampo ng isang matibay na bato. Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng ilang mahahalagang nuances:

1. Dahil ang durog na bato ay nakuha sa pamamagitan ng pagdurog, ang mga partikulo nito ay nakuha sa iba't ibang sukat na may mga mukha na walang form. Dahil dito, kapag inilalagay ang pinagbabatayan na layer, ang mga particle ng materyal ay hindi ganap na sumunod sa bawat isa, na bumubuo ng isang malaking bilang ng mga air voids, ang hitsura ng kung saan, sa huli, ay humantong sa isang pagbawas sa antas ng paglaban sa mga naglo-load. Kung ang mga fragment ng durog na bato ay magkasya laban sa bawat isa, ang dami ng materyal ay mababawasan, ngunit sa parehong oras isang mas matatag na base ang mabubuo.
2. Kung ang durog na bato ay inilatag sa mabatong lupa, pagkatapos ay maaari mong gawin nang walang pag-tamp. Sa kasong ito, kinakailangan lamang na i-level ang graba.
3. Pagkatapos ng compaction ng graba, ang kapal ng layer ay maaaring mula sa 50 hanggang 250 mm, depende sa mga naglo-load na gagawin sa base.

Bilang karagdagan, kapag pinoproseso ang durog na bato, inirerekomenda na magsagawa ng isang rehas ng base. Upang gawin ito, ang graba ay dapat nahahati sa mga praksiyon. Una, ang mas malaking materyal ay inilatag, na manu-manong naka-tamp. Pagkatapos ang backfill ng mas maliit na materyal ay isinasagawa, na kung saan ay din compact. Ang pangwakas na tuktok na layer ay dapat na binubuo ng pinakamahusay na materyal, na dapat na maingat na leveled at muling compact.

Salamat sa ito, ang natapos na base ay mailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas. Kung gumawa ka ng isang katulad na manu-manong pag-tampo ng buhangin, ang epekto ay magiging mas mahusay.

Mga tampok ng compaction ng buhangin

Ang pag-tampo ng buhangin sa sarili ay may ilang mga nuances na dapat isaalang-alang kapag lumilikha ng isang matatag na pundasyon para sa isang kongkretong slab.

Una sa lahat, ito ay nagkakahalaga ng pagpapasya sa uri ng buhangin na pinaka-akma para sa mga layuning ito. Mas mainam na gumamit ng materyal na graba, gayunpaman, ang pinong grained na buhangin ay hindi inirerekomenda para sa pagbagsak bilang rammer. Ang mas malaki ang mga butil, mas malaki ang compressive katatagan ng base, sa gayon maiiwasan ang pag-urong ng hinaharap na bahay o lugar ng paradahan.

Kung plano mong magtayo ng isang monolitikong istraktura, mas mahusay na magbigay ng kagustuhan sa ilog o quarry buhangin sa gitnang bahagi. Gayunpaman, kahit na sa kasong ito, ang pinagbabatayan na layer ay maaapektuhan ng tubig sa lupa. Samakatuwid, upang maiwasan ang proseso ng pagguho ng base, kinakailangan upang maglagay ng mga geotextile sa ilalim ng trench, at pagkatapos ay punan lamang ang buhangin.

Bilang karagdagan, bago mapuno ang buhangin, dapat itong mai-sieved, dahil ang pagkakaroon ng mga impurities (lalo na ang luad) ay maaaring makaapekto sa mga katangian nito. Subaybayan ang antas ng kahalumigmigan ng materyal, ang mainam na pagkakapare-pareho ay kung ang isang maliit na bola ay maaaring igulong mula sa buhangin, na hindi kaagad madurog. Alinsunod dito, ang antas ng kahalumigmigan ng buhangin ay dapat na nasa saklaw ng 8-14%.

Alinsunod dito, ang 50% ng matagumpay na pagtula ng mga unan at unan ng buhangin ay nakasalalay sa materyal mismo, ang natitirang 50% ay nahuhulog sa kagamitan. Tulad ng nabanggit kanina, ang mga dalubhasang machine ay maaaring magamit para sa mga layuning ito, ngunit ito ay mas mura upang gumawa ng isang manu-manong rammer sa iyong sarili.

Ramming ng kamay

Maraming mga pagpipilian para sa paggawa ng isang rammer sa iyong sarili. Ang isang tao ay gumagawa ng napakalaking istruktura, na ganap na binubuo ng bakal, ngunit sa kasong ito, kakailanganin mong magsagawa ng welding. Mas gusto ng iba na gawin sa mga improvised na materyales. Isaalang-alang ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagmamanupaktura ng manu-manong rammers para sa compaction ng lupa, buhangin at graba.

Upang gawin ito, kailangan mo ng isang karaniwang square beam na 100 - 150 mm. Hindi ito dapat mabulok o stratified.

Kapaki-pakinabang! Ang ilan ay gumagamit ng mga bilog na log, ngunit sa tulong ng naturang mga rammers imposibleng ganap na i-seal ang base sa mga sulok.

Kailangan mo ring maghanda:

• Ang plate na bakal ng hindi bababa sa 2 mm makapal.
• Ang isang bilog na stick na may haba na halos 450 mm (ito ay magsisilbing hawakan ng hinaharap na rammer). Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang isang hindi kinakailangang hawakan ng pala.
• Mga tornilyo at pandikit na kahoy.

Gumagawa kami ng mga blangko

Ang disenyo ay ihanda ayon sa pagguhit na ipinakita sa ibaba.

Matapos ihanda ang lahat ng kailangan mo, nakita ang mga dulo ng beam sa isang tama kahit na anggulo, ayon sa mga sukat. Pagkatapos nito, kinakailangan upang ihanay ang eroplano ng mas mababang dulo ng bar na may isang tagaplano at alisin ang mga bevel na halos 5 mm ang laki mula sa mga gilid ng workpiece.

Upang hindi makakuha ng maraming mga splinters sa panahon ng trabaho, inirerekomenda na buhangin at polish ang ibabaw ng bar.

Gumagawa kami ng isang "sapatos"

Ang susunod na hakbang sa paglikha ng isang tamping tool gamit ang iyong sariling mga kamay ay ang paggawa ng isang metal na "sapatos" mula sa isang sheet ng bakal. Upang kunin ang plato ginagamit namin ang sumusunod na template.

O, maaari mo lamang mai-install ang beam na may ilalim na dulo sa isang sheet ng metal at bilugan ito ng isang lapis.

Pagkatapos nito kinakailangan:

1. Gupitin ang workpiece, tulad ng sa larawan, gamit ang mga espesyal na gunting para sa metal o gamit ang isang gilingan.
2. Alisin ang mga metal na burr mula sa sapatos. Upang gawin ito, pinaka-maginhawa upang salansan ang workpiece sa isang bisyo at alisin ang labis na may isang file.
3. Nang hindi inaalis ang "sapatos" mula sa vise, mag-drill hole para sa mga tornilyo sa mga dating markadong puntos.
4. Buhangin ang ibabaw.
5. Bend ang "mga pakpak" ng workpiece at i-install ang beam sa "sapatos". Kung ang workpiece ay bahagyang mas malawak, kinakailangan upang maikulong ang "mga pakpak" gamit ang isang martilyo.
6. Ilagay ang drill sa mga butas ng tornilyo at i-drill ang puno na may isang bahagyang slope.
7. I-lock ang mga tornilyo sa lahat ng panig.

Itakda ang hawakan

Ang pagkakaroon ng retreated 100 mm mula sa itaas na gilid ng bar, kinakailangan upang mabalangkas ang sentro ng hinaharap na hawakan. Upang gawin ito, dapat mo munang sukatin ang diameter ng hawakan mula sa pala. Sabihin nating 36 mm ito. Upang ang mga hawakan ay hindi mag-hang out, kailangan mong gumamit ng isang drill na ang diameter ay maraming mm mas maliit kaysa sa diameter ng hawakan. Dapat tandaan na ang panlabas na bahagi ng butas sa bar ay magiging bahagyang mas malaki kaysa sa panloob na diameter, kaya sa panahon ng operasyon kinakailangan na pana-panahong ipasok ang hawakan sa bar at suriin kung paano ito masikip.

Kung ang hawakan ay hindi pumasok sa butas, sa anumang kaso dapat mong subukang martilyo ito gamit ang isang martilyo. Kung hindi man, ang beam ay maaaring mag-crack at ang paggawa ng isang rammer para sa lupa, buhangin at graba gamit ang iyong sariling mga kamay ay kailangang magsimula muli. Mas madaling magplano ng isang maliit na pinagputulan sa nais na diameter.

Matapos handa ang butas, kinakailangan na mag-aplay ng pandikit sa mga dingding nito at i-install ang hawakan. Ang labis na malagkit ay maaaring alisin sa isang basahan. Upang mapanatili ang mahigpit na hawakan, kailangan mong ayusin ito ng isang mahabang tornilyo, na dapat na mai-screwed sa isang gilid ng troso.

Kapag nakakakuha ng lakas ang pandikit, maaari mong simulan ang paggamit ng rammer. Pinakamainam na mag-imbak ng isang tool na gawang bahay sa isang tuyo na lugar, o maaari mong ipinta ang workpiece upang mas matagal ito. Kung kinakailangan, ang nozzle ng bakal ay madaling mapalitan ng bago.

Sa pag-iingat

Gamit ang isang tool sa kamay, maaari kang siksik ng buhangin, graba, o lupa. Gayunpaman, nararapat na isasaalang-alang na sa kasong ito ang lakas ng kalamnan ng tao ay ginagamit, samakatuwid, hindi magiging kapaki-pakinabang na gumamit ng isang katulad na tool upang siksik ang mga malalaking lugar. Inirerekomenda ang gayong mga rammer na magamit sa pagtatayo ng mga pundasyon para sa maliliit na gusali o sa pag-aayos ng mga lugar ng hardin.

• Mga tampok ng tatak
• Mga rekomendasyong praktikal
• Mga Tampok sa Pangangalaga sa aparato
• Compaction ng lupa: konklusyon at debriefing

Ang vibrating plate ay isang medyo kapaki-pakinabang na uri ng kagamitan para sa konstruksyon. Siyempre, para sa isang beses na pag-tampo ng lupa sa ilalim ng isang canopy sa bansa, walang saysay na bilhin ang naturang instrumento. Kung ang konstruksyon ay isinasagawa, kung gayon ang vibrating plate ay hindi maaaring palitan. Ang compaction ng lupa na may isang vibrating plate ay dahil sa lakas ng pagkabigla na nabuo sa makina, ay ipinapadala sa paw (ibabaw ng trabaho) at ram ang napakataas na kalidad ng lupa.

Mga tampok ng tatak

Karaniwan, ang mga plato ay naiiba sa bigat ng yunit, ang lakas ng compaction ng panginginig ng boses, ang lugar ng nagtatrabaho paa at mga motor. Ang kalidad ng trabaho sa iba't ibang mga ibabaw ay nakasalalay sa bigat ng plato. Halimbawa, ang isang ilaw ay hindi sasama sa malalaking graba, habang ang isang mabigat ay sisirain ang mga pabs slab.

Sa pamamagitan ng timbang, ang mga vibrating plate ay magaan, unibersal, katamtaman at mabigat. Ang unang timbangin tungkol sa 75 kg. Ang mga ito ay angkop para sa bangketa, manipis na mga layer ng buhangin. Karaniwang ginagamit sa agrikultura at sa mga cottage ng tag-init, pati na rin para sa disenyo ng landscape, kasama ang aparato ng mga landas, mga kama ng bulaklak. Ang Universal ay may bigat ng hanggang sa 200 kg. Kumuha sila ng manipis na mga layer ng lupa at aspalto.

Ang katamtamang mabigat na timbang ay humigit-kumulang 400 kg. Ang ganitong mga aparato ay kumuha ng sapat na sapat na mga layer, graba, bato. Ngunit ang mga mabibigat na yunit ay maliit na mga rolyo. Ang timbang (higit sa kalahati ng isang tonelada) ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang hindi kapani-paniwalang tagumpay sa pagtula ng mga daanan ng motor.

Ang isa pang pagkakaiba sa pagitan ng mga vibrating plate ay ang uri ng makina. Maaari itong pinalakas ng koryente, gasolina o diesel. Ang bawat isa ay may sariling mga kawalan at kalamangan.

Ang kontrol ng mga vibrating plate ay manu-mano at remote. Sa manu-manong bilis ay karaniwang mababa. Dapat itong alalahanin para sa kaligtasan ng taong nangunguna sa plato: upang maging sa trabaho, dapat mong tiyak na nasa likuran.

Ang electric type ng rammer ay pinakaangkop para sa simple at magaan na atupagin. Una, nangangailangan ito ng isang mapagkukunan ng enerhiya na magiging mahirap dalhin sa iyo. Pangalawa, ito ay karaniwang maliit at ginagamit sa manipis na mga layer o malambot na lupa.

Ang distansya mula sa mapagkukunan ng enerhiya ay gumagawa ng yunit ng gasolina na maginhawa at halos unibersal. Ang gastos nito ay bahagyang higit pa sa presyo ng electric. Salamat sa bigat at kapangyarihan ng isang gas engine, ang trabaho ay tapos nang dalawang beses nang mabilis.

Ang isang diesel engine ay mas mura kaysa sa gasolina, kaya ang isang diesel rammer ay may sariling mga pakinabang. Ang makina nito ay may mas malaking potensyal para sa operasyon dahil sa kahabaan ng buhay ng serbisyo. Bilang karagdagan, sila ay lubos na maaasahan.

Ang mga reverse vibrating plate ay may mahusay na tampok: alam nila kung paano i-on at makarating sa kung saan walang ibang aparato ang papasok. Gayunpaman, ang mga makina na may direksyon ng pasulong at isang kawalan ng timbang ay mas matagal.

Ang vibrating plate ay binubuo ng isang makina, electric, panloob na pagkasunog o diesel, sira-sira na balanse - isang aparato na nagbibigay ng panginginig ng boses at mga paws sa gumaganang ibabaw na nakabalot sa lupa.

Bumalik sa talahanayan ng mga nilalaman

Ang pamamaraan ng compaction ng lupa kapag backfilling trenches: 1 - ang lugar sa itaas ng pipeline kung saan ipinagbabawal ang compaction ng lupa, 2, 3 - ang kapal ng layer ng lupa na naipon ng manu-manong mekanismo, 4,5 - ang layer ng lupa.

Kapag pumipili ng isang plato, kailangan mong isaalang-alang ang mga katangian na ipinahiwatig sa dokumentasyon na nakadikit sa yunit. Ang mas maliit na sukat ng base plate, mas malaki ang lakas ng panginginig ng boses. At dapat tandaan na kung mayroong isang malawak na plato sa isang malakas na yunit, ang kagamitan ay mabilis na lumipad, dahil ang nabuong kapangyarihan ay magiging napakalaking. At kung naglalagay ka ng isang mas maliit na ibabaw ng trabaho, nakakakuha ka ng isang malakas at matibay na yunit.

Ang kalidad ng resulta ay nakasalalay sa dalas ng panginginig ng boses. Ang lalim ng pagpapatupad, kapag ang lupa ay siksik, ay ang kapal ng layer na maaaring siksik ng plate. Ang amplitude ng panginginig ng boses ay ang lakas ng epekto sa ibabaw. Ang mas mataas na amplitude, mas malakas ang pinagsama-samang. Naturally, ang ekonomiya ng gasolina o enerhiya na kahusayan at kakayahang kumita ay nakasalalay dito. Ang mga dokumento ay madalas na nagpapahiwatig ng pagganap. Ang mga bilang na ito ay tinatayang para sa biniling yunit. Posible na lalampas niya ang mga bilang na ito.

Ang mga aparatong iyon na magagawang mag-compact ng aspalto at gumawa ng mataas na kalidad na compaction ng lupa na madalas na dumating sa isang sistema ng patubig. Hindi pinapayagan nitong malagkit na aspalto na dumikit sa paa ng vibrating plate. Kailangan mong tandaan tungkol sa ibabaw ng trabaho. Kung ito ay embossed at mabigat, mas mabuti na magtrabaho sa lupa. Kung ang timbang ay maliit, ang ibabaw ng paw ay makinis at ang panginginig ng boses ay mababa, pagkatapos ay kinakailangan ang aspalto.

Kapag gumagawa ng compaction sa lupa (graba), dapat alisin ang lahat ng basura mula sa site. Naiiwan ang buhangin, graba at maliit na graba. Kailangan ding alisin ang Clay ng halos kalahating metro. Kumplikado ang buhangin at graba na may hawak na malaking pag-load. Samakatuwid, ito ay isang mainam na unan sa ilalim ng pundasyon, sa ilalim ng sahig sa mga bodega at iba pang malalaking istruktura.

Ang balak ay pumasa sa tatlong beses. Kung sa mga ito ay pumasa ang nais na resulta ay hindi nakamit, pagkatapos ay kailangan mong bawasan ang layer. Ang kabuuang kapal ng siksik na ibabaw, buhangin at graba ay hindi hihigit sa kalahating metro. Matapos makamit ang ninanais na compaction ng lupa, isang bagong layer ay inilatag at muli na naipasa ng isang rammer. Kailangan mo ring isaalang-alang: ang buhangin at ang anumang lupa ay dapat na bahagyang magbasa-basa.

Ang isang malaking halaga ng tubig ay hahantong sa hindi magandang kalidad na pag-tamping, dahil ang likido ay maipon sa mga voids. At ang dry material ay hindi gaganapin nang magkasama. Sa kasong ito, ang tubig ay pupunta bilang ahente ng semento. Ang pangunahing bagay ay ang malaman ang panukala.

Upang makagawa ng compaction ng lupa sa ilalim ng slab at ang paving slab mismo, isang damping plate ay inilalagay sa vibrating plate sa gumaganang ibabaw. Para sa naturang trabaho, kailangan mo ng mahina, magaan na yunit, marahil isang electric. Ang mapagkukunan ng lakas ng naturang plato ay may sapat na boltahe ng 220 - 380 V, depende sa lakas ng engine. Ang bigat ng vibrating plate sa kasong ito ay 50-100 kg.

Bumalik sa talahanayan ng mga nilalaman

Mga Tampok sa Pangangalaga sa aparato

Ang vibratory compaction ng lupa ay napaka-maginhawa sa masikip na mga lugar: malapit sa mga pundasyon, mga tubo, balon, trenches. Sa pangkalahatan, karaniwang ginagamit kung saan hindi pumasa ang skating rink. Kung sa panahon ng konstruksiyon ang isang mataas na kalidad na compaction ng lupa ay hindi tapos na, pagkatapos ng isang tiyak na oras ay maaaring magsimula ang paghupa nito.

Bago ang pagtatayo ng kotse, kailangan mo ng isang ramming ng mundo. Mula sa itaas kinakailangan na gumawa ng isang unan bago mag-asphalting. Kung ang compaction ng lupa ay ginawang hindi pantay o hindi maayos na naisakatuparan, pagkatapos ay sa pag-urong sa sarili, ang mga pits at voids ay lilitaw sa loob ng canvas. Ito ay lubos na mapanganib para sa mga naglalakad at motorista.

Maginhawa din ito kapag inilalagay ang pundasyon.

Bago ibuhos ang kongkreto, palaging kinakailangan ang isang unan ng buhangin.

Ang ilalim ng kanal ay maingat na sinasakyan. Maipapayo na ang nozzle sa rammer ay nasa ilalim na ng kanal, sa laki. Matapos ang compaction ng lupa, isang manipis na layer ng buhangin ang ibinuhos, isang maliit na moistened sa tubig, at muli tamped. Sa tuktok ng buong unan, kailangan mo ulit maglakad ng rammer. Ang isang kalidad ng unan ay handa na, maaari kang maglagay ng rebar at ibuhos ang kongkreto. Para sa gawaing ito, ang isang aparato na may timbang na 100 hanggang 200 kg ay angkop.

Ang pag-vibrate plate ay gumagalaw sa sarili: a - na may mekanismo ng pag-urong, b - na may isang nakakiling na exciter ng panginginig ng boses.

Dapat alalahanin na para sa tamang operasyon ng anumang aparato o mekanismo, kinakailangan ang wastong pangangalaga. Dumi, ang mga maliliit na bahagi na hindi pinalitan sa oras bawasan ang buhay ng anumang kagamitan. Ang pag-vibrate ng rammer ay nangangailangan ng napapanahong pangangalaga. Una sa lahat, mahalaga na subaybayan ang katayuan ng filter. Dahil ito ay lamang ng dalawang uri (papel at bula), kung gayon ang pag-aalaga sa ito ay simple.

Ang filter ng papel ay kailangang maiiwasan, ngunit ang bula ay kailangang hugasan sa mainit na tubig ng sabon, tuyo at ibabalik. Mas madalas kang maghugas at maglinis ng filter, mas mahaba ang kagamitan. Huwag kalimutan ang tungkol sa langis sa gearbox at engine. Dapat itong baguhin nang regular para sa kalidad ng rammer.

Bago simulan ang trabaho, dapat magpainit ang makina. Kailangan mong gawin ito para sa mga 5-7 minuto, pagkatapos na maaari mong ligtas na magsimulang magtrabaho. Para sa buong operasyon ng vibrating plate, kanais-nais na magkaroon ng isang anti-vibration handle.

• Foundation unan
• Ang unan ng monolitikong buhangin at ang layunin nito
• Unan ng buhangin at ang aparato ng pundasyon nito
• Ano ang buhangin na mas mahusay na gamitin upang lumikha ng isang unan
• Paano pumili ng tamang buhangin

Kapag nagtatayo ng anumang istraktura, isinasaalang-alang ng mga espesyalista ang lahat, kahit na ang pinaka-hindi gaanong kahalagahan ng mga yugto, na, na may karagdagang konstruksiyon, ay maaaring maging isang mahalagang link sa isang mahabang proseso. Maaari rin nilang maimpluwensyahan ang pagpapatakbo ng isang gusali sa mga susunod na taon. Kasabay nito, madalas, tinanong ng mga eksperto sa kanilang sarili ang tanong na ito: bakit kailangan ng bahay ang isang pundasyon at bakit dapat itong italaga ng maraming oras at pagsisikap?

Ang batayan ng anumang istraktura ng kapital ay maaasahan at kung saan nakasalalay kung paano matibay at mataas ang kalidad ng gusaling ito sa hinaharap.

Kasabay nito, ang espesyal, na kung minsan ay hindi binibigyan ng pansin, na kung saan ay itinuturing na isang malaking pagkakamali, ay ang batayan ng kabisera ng buong itinatag na istraktura.

Foundation unan

Nangyayari ito: buhangin, graba at kongkreto.

Kapag nagdidisenyo ng mga gusali, dapat silang mahulaan, at kapag inilalagay ang bahay, nagsasagawa sila ng pag-install sa ilalim ng pundasyon kapag inilatag ang isang unan, na kailangan pa ring maingat na maimpake. Bakit kailangan itong bugbugin? Pagkatapos, upang lumikha ng isang monolitik, malakas at kahit na slab sa ilalim ng base ng istraktura, ang layunin kung saan ay magbigay ng kaunting pag-urong ng buong gusali sa hinaharap para sa maraming mga taon.

Ang base plate ay sa mga sumusunod na uri:

• mabuhangin;
• durog na bato;
• kongkreto.

Ang bawat isa sa kanila ay may sariling mga pakinabang at kawalan, ngunit hindi ito nangangahulugan na para sa pagtatayo ng anumang bahay, ang bawat isa sa mga nakalistang uri ng unan ay maaaring angkop. Bilang isang resulta, pinapayuhan ang bawat developer na magsagawa ng isang tiyak na pagsusuri at alamin ang kondisyon ng lupa. Bakit mo dapat gawin ang mga pag-iingat?

Sa kasong ito, inirerekomenda na isaalang-alang ang klima, kondisyon ng lupa, ang pagkakaroon o kawalan ng mga tubig sa ilalim ng tubig, ang pangkalahatang mga parameter at sukat ng bagay, pati na rin ang iba't ibang iba pang mga kadahilanan sa panahon ng pagtatayo ng istraktura. Ang hindi tamang napiling slab para sa pundasyon, pati na rin hindi maganda na mai-install, ay maaaring humantong sa hindi maibabawas na mga kahihinatnan, kabilang dito ang pagkawasak at paghupa ng buong base at ang hitsura ng mga basag sa mga dingding ng bahay.

Maraming mga pribadong developer ang ginusto ang pagtula ng mga unan sa ilalim ng pundasyon ng buhangin, ito ay nakikilala sa pamamagitan ng pagiging simple at mababang gastos ng materyal ng gusali. Kasabay nito, ang tulad ng isang solidong slab ay may isang disbentaha: imposible na magtayo ng mabibigat na mga gusali dito. Ngunit sa pribadong konstruksyon, kapag nagpaplano ng mga ordinaryong bahay, hindi na kailangang obserbahan ang gayong mahigpit na mga kondisyon, at samakatuwid ang tulad ng isang unan ay naging tanyag sa mga nag-develop sa loob ng maraming taon.

Kinakailangan ang Tamping sa panahon ng pagtatayo sa lupa, pag-backfilling ng isang unan sa ilalim ng pundasyon (sa anumang lupa), ang pag-install ng isang layer ng buhangin para sa sahig, pagtula ng mga pabs slab. Ginagawa ito alinman nang manu-mano (gamit ang isang gawa sa bahay o tool na gawa sa pabrika), o sa pamamagitan ng isang makina na pamamaraan, gamit ang iba't ibang mga aparato sa panginginig. Kapag nagtatrabaho sa mga kagamitan sa operating dahil sa paghahatid ng malakas na mga panginginig ng boses, ipinag-uutos na gumamit ng proteksiyon na kagamitan para sa mga organo ng pagdinig at pangitain, pati na rin ang mga espesyal na guwantes, sapatos at damit.

Ang layunin ay upang makakuha ng isang siksik na layer, hindi napapailalim sa paghabi, pag-urong, compression, upang lumikha ng isang maaasahang suporta para sa pundasyon, sahig, ibabaw ng kalsada. Ang teknolohiya ay karaniwang gumagawa ng maraming mga pagpasa sa buong ibabaw, pagkatapos ay biswal na masuri ang kalidad ng selyo. Ang mahusay na naka-pack na materyal ay hindi mabibigo kapag humakbang dito.

Saan kinakailangan ang compaction ng buhangin?

1. Sandy na lupa.

Ang pangunahing tampok na nakikilala ay hindi ito humawak ng tubig nang maayos. Samakatuwid, ang ganitong uri ng lupa ay hindi napapailalim sa paghabi ng hamog na nagyelo, na nangangahulugang angkop ito para sa mga gusali, kabilang ang tirahan, ngunit isang kwento lamang o napakagaan. Ang mga soiler ng lupa ay nagsisimulang itulak ang pundasyon. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang tubig na nakapaloob sa kanila ay nagyeyelo at nagpapalawak. Ang ganitong mga lupa, hindi tulad ng mabuhangin na lupa, ay kaunti o hindi angkop para sa pagtatayo. Ang mga ito, pati na rin ang malambot na mga lupa, ay madalas na ganap na tinanggal at pinalitan ng buhangin. Sa anumang kaso, bilang paghahanda para sa pag-install ng pundasyon, ang maingat na pag-tamp ay kinakailangan nang manu-mano o gamit ang mga espesyal na tool.

Sa proseso, ang site ay pumasa sa tatlong beses. Kung pagkatapos ng pangatlong beses hindi posible upang makamit ang ninanais na resulta, pagkatapos ay gawin ang isang payat na layer. Kapag ang compaction ng buhangin, kabilang ang paghahanda ng lupa, kinakailangan upang magbasa-basa ito, ngunit sa pag-moderate. Ang materyal na maramihan ay hindi maaaring ma-bonded, at masyadong basa ay hindi maaaring compact nang maayos. Ang pagsuri sa antas ng hydration ay simple - kung sa panahon ng compression sa kamay hindi ito magkadikit sa isang bukol at hindi gumuho, kung gayon maaari kang makapagtrabaho. Sa mainit na panahon, ang ibabaw ay kinakailangang basang basa, dahil mabilis itong mabilis.

2. unan ng basang sandigan.

Ginagamit ang bedding ng foundation sa pagtatayo ng mga magaan na gusali: frame, foam blocks o isang kwento ng mga mas mabibigat na materyales. Para sa pag-install ng mga base ng mga gusali ng maraming palapag, hindi ito angkop, dahil hindi ito naiiba sa mataas na kapasidad ng tindig.

Ang magaspang na ilog o hugasan na quarry buhangin ay angkop para sa mga unan ng pundasyon. Ang pagbili ng mas mura (hindi hinubad) ay hindi katumbas ng halaga. Ang pagkakaiba sa presyo ay hindi gaanong mahalaga, ngunit sa parehong oras sa marumi mayroong isang malaking nilalaman ng mga dumi, lalo na ang luwad, na masamang nakakaapekto sa lakas ng base ng istraktura.

Positibong katangian ng unan ng pundasyon:

• kadalian ng paggawa - ordinaryong pagpuno, nang walang paggamit ng mga kumplikadong kagamitan;
• pagkakaroon - madaling mabibili ang buhangin sa paghahatid sa anumang rehiyon;
• mababa ang presyo;
• mahusay na binabawasan ang pag-load sa lupa;
• kadalian ng compaction kahit sa pamamagitan ng kamay.

Hindi ipinapayong mag-aplay sa mga lupa na may mataas na antas ng tubig. Kung ang materyal na ito ay ang tanging posibleng pagpipilian, pagkatapos ang mga geotextile ay inilatag sa ilalim ng hukay ng hukay o pundasyon ng pundasyon. Ang kapal ng pormasyon ay napili na isinasaalang-alang ang inaasahang pag-load, uri ng lupa. Ang buhangin ay ibinuhos sa mga layer, moistened (ngunit hindi ibinuhos ng tubig) at compact nang makapal.

3. Ang pinagbabatayan na layer para sa sahig.

Kapag nag-install sa mga bahay sa lupa, ang isang hindi matibay na pinagbabatayan na layer ay kinakailangang ayusin. May kasamang dalawang layer. Ang mga ito ay ibinubuhos sa tuktok ng graba o graba, ang bawat layer ay moistened at tamped. Para sa paggamit ng backfill, tulad ng sa ilalim ng pundasyon, buhangin ng ilog o hugasan na quarry. Upang makamit ang pagkakapareho ng kapal, ang mga peg ay naka-install, pagkatapos nito maalis.

4. Paglagay ng mga slab ng paving.

Kapag naglalagay ng mga kalsada sa pedestrian, alerto at paglalagay ng mga slab, ang sapin ng buhangin ay sapilitan din. Mula dito gawin ang una at pangwakas na mga layer ng unan sa ilalim ng mga paving na bato. Sa pagitan ng mga ito, ang graba ay ginagamit bilang isang interlayer. Ang lahat ng mga layer ng pie sa ilalim ng tile ay buong compact ayon sa mga kinakailangan sa teknolohiya, pana-panahong moisten upang makamit ang pinakamahusay na resulta.

Para sa pagdaragdag kumuha ng sifted material na ilog. Ang kapal ng mga layer nito ay natutukoy depende sa lalim ng kanal, ang taas ng elemento ng simento. Kadalasan kinakailangan na alisin ang lupa sa isang mahusay na lalim dahil sa pag-iingat, iba pang mga problema na hindi pinapayagan ang lupa na maging isang maaasahang pundasyon para sa pag-install ng mga pabs slab. Sa mga kasong ito, kinakailangan na ibuhos ang maraming buhangin at maingat na siksikin ito. Ang pangwakas na layer ay ginawa tungkol sa 7 cm, madalas na dry semento ay idinagdag dito.

Mga tool sa ramming

1. Manwal.

Ginawa ng metal, ito ay may timbang na 5 hanggang 10 kg. Binubuo ito ng isang hawakan at isang base ("paws") - isang plato na may sukat na 20 x 25 cm o isang channel (ang mas maliit na sukat ng bahaging ito ng aparato, mas malaki ang lakas ng epekto). Ang hawakan ng tool ay tuwid (sa anyo ng isang pipe) o hugis-T, na may dalawang hawakan sa mga gilid. Kung kinakailangan, ang manu-manong pag-tamping sa isang channel ay maaaring mabigat sa pamamagitan ng pagbuhos ng semento.

Kung may pangangailangan na makatipid ng pera, kung gayon madali itong gawin ang aparato sa iyong sarili. Dalawang pagpipilian sa pagmamanupaktura:

• Gumawa ng isang hawakan mula sa isang mabibigat na kahoy na sinag na mga 1 m ang haba at mula sa ilalim ng kuko ay isang "paw" mula dito mula sa isang solidong board.
• Bumili ng isang hiwalay na tapos na plato (nagkakahalaga ng mga 1000 rubles) at ilagay ito sa isang shank mula sa isang pala o isang metal stick.

2. Vibrating rammer.

Para sa compaction ng mga materyales sa lupa at bulk, kabilang ang buhangin, sa isang limitadong puwang gamit ang isang "panginginig ng boses". Ang engine ng aparatong ito ay tumatakbo sa gasolina o diesel fuel. Sa base ng patakaran ng pamahalaan ay isang "takong" plate na may lapad na 15 hanggang 30 cm at isang haba ng halos 33 cm.Nag-iba rin ang kapangyarihan ng Vibratory rammers. Ang prinsipyo ng operasyon ay batay sa isang patnubay na direktang puwersa, tulad ng isang manu-manong aparato, ngunit ang kahusayan ay mas malaki. Ang ganitong uri ng kagamitan ay ginagamit sa mga site kung saan imposible ang pagpapatakbo ng mga malalaking kagamitan: mga panginginig ng boses at mga rollers ng vibratory.

2.1. Pang-vibrate plate.

Para sa trabaho sa isang malaking lugar, napapailalim sa posibilidad ng libreng paggalaw, ang pag-ramming gamit ang isang vibrating plate ay angkop. Ang patakaran ng pamahalaan na ito ay binubuo ng isang makina, isang basket na may gitnang baras, isang "sakong" o "sapatos" at isang hawakan ng gabay. Ang yunit ay gumagalaw pabalik-balik, na nagpapadala ng malakas na panginginig ng boses (panginginig ng boses) sa mga partikulo ng buhangin, dahil sa kung saan nangyayari ang compaction.

Mga uri ng kagamitan para sa mga materyales sa lupa at maramihang may slab base:

• gasolina;
• diesel;
• haydroliko;
• electric;
• na may remote control.

Iba-iba ang timbang na mga plate. Ang lightest ay angkop para sa buhangin.

2.2. Vibro roll.

Para sa pinakamalaking dami ng trabaho, ginagamit ang mga vibratory roller. Ang kanilang mga uri:

• na may manu-manong kontrol dahil sa gabay sa gabay;
• self-propelled na may isang single-drum operator ng taksi (likuran ng gulong drive);
• na may isang dalawang-roll na taksi;
• trench na may remote control.

Ang aparato ng isang mataas na kalidad na vibratory skating rink ay nagbibigay-daan sa compaction sa mga gilid ng site, iyon ay, ang paggamit ng mga karagdagang kagamitan (manu-mano o ram ramming) ay hindi kinakailangan.

Gastos

Ang presyo ng mga serbisyo ng mga propesyonal na tagabuo sa compaction ng sandy ground o sanding mula 90 hanggang 600 rubles bawat m2. Kung ang lugar na siksik ay malaki, o ito ay isang katanungan ng patuloy na trabaho, kung gayon ang mga presyo na ito ay dapat ihambing sa gastos ng kagamitan. Sa maraming mga kaso, ipinapayong bumili ng isang aparato o magrenta ito at gawin ang lahat sa iyong sarili.

Ang pag-upa ng isang manu-manong tool ng compaction ay nagkakahalaga ng mga 500 rubles bawat linggo, pag-upa ng isang vibrating plate o rammer (depende sa modelo) - mula 700 hanggang 3000 bawat araw.

Depende sa uri ng kagamitan, alinman sa isang patayo na direksyon na lakas ng pagkabigla o pagkilos ng panginginig na ipinadala mula sa roller shaft o ang base ng plate. Sa anumang kaso, ang teknolohiya ay hindi kasama ang anumang mga lihim at paghihirap.

Ang mga kumpanya ng konstruksyon na regular na pag-tampuhan at compacting ground, aspalto o graba, pati na rin ang propesyonal na naglalagay ng mga slab ng slab, ay makakahanap ng mga panginginig ng boses at pag-tamping ng mga makina sa aming website sa mababang presyo na inirerekomenda ng direktang tagagawa ng kagamitan na ito. Bilang isang opisyal na negosyante ng produktong ito, patuloy kaming sorpresa sa aming mga customer na may mataas na kalidad na mga produktong teknikal na nagpadali sa gawain ng mga espesyalista sa konstruksyon. Sasabihin namin sa iyo kung paano pumili nang matalino ramming machine  para sa isang tiyak na layunin.

Una, alamin ang bigat ng yunit (maaari itong mag-iba sa saklaw mula sa 54 hanggang 321 kg). Halimbawa, ang trabaho sa landscaping, pagtula ng mababaw na landas, pagtula ng mga slab at polyurethane rugs ay nangangailangan ng maliit na mga modelo ng mga panginginig na mga plato na may bigat na hindi hihigit sa 75-90 kg.

Ang pag-aayos ng mga pits sa ibabaw ng kalsada, paggiling ng aspalto pagkatapos ng komunikasyon sa engineering at pagtula, mga pagmamanipula ng lupa, ang kapal ng kung saan ay tungkol sa 25 cm, ay nagsasangkot sa paggamit ng mga tamping machine na may timbang na hanggang sa 90 - 140 kg.

Ang pag-compaction ng mga trenches, ang ramming ng mga kalsada na itinayo at ang pakikipag-ugnayan sa sapat na makapal na lupa ay nangangailangan ng isang panginginig na plate na may isang mabibigat na masa. Sa kasong ito kakailanganin mo bumili ng isang rammermula sa 140 kg pataas.

Presyo ng vibrating plate  higit sa lahat ay nakasalalay sa uri ng engine. Ang aming teknolohiya ng panginginig ng boses ay may mga gasolina at diesel na makina na pantay na nakayanan ang mga gawain na naatasan sa kanila. Ang uri ng mekanismo ng motor ay hindi nakakaapekto sa pagiging produktibo ng vibrating plate, ngunit may sariling mga katangian sa pagpapatakbo nito. Halimbawa, plato ng tambutso sa gasolina  Mayroon itong isang mababang gastos, kahanga-hangang kapangyarihan at mababang antas ng ingay sa panahon ng operasyon. Ang nasabing isang yunit ay maaaring gumana sa anumang mga kondisyon, dahil hindi ito nangangailangan ng power supply. Ang bersyon ng diesel ng vibrating plate ay hindi gaanong tanyag dahil mas mahal ito at may mataas na threshold ng ingay, gayunpaman, pinapayagan nito ang may-ari nito na makatipid sa pagkonsumo ng gasolina nang maayos.Ang isang mahalagang criterion para sa pagpili ng diskarteng ito ay ang laki ng gumaganang platform nito. Saklaw nito mula 430x310 mm hanggang 890x670 mm. Kapag sinusuri ang modelo ng vibrating plate, huwag kalimutan ang tungkol sa mga karagdagang pagpipilian nito. Ang pagkakaroon ng isang sistema ng patubig, isang natitiklop na hawakan at mga gulong ng transportasyon ay lubos na mapadali ang iyong trabaho.

Upang bumili ng isang panginginig na plato  at maaari kang gumawa ng isang order para sa agarang paghahatid sa pamamagitan ng telepono o sa pamamagitan ng pagpapadala ng isang mensahe sa aming e-mail.

******************************************************************************************************

Ang mga plate na pang-vibrate ay angkop din para sa pagsasakatuparan ng mas kumplikado at malakihang mga gawa na may layunin ng pag-compaction ng mga trenches ng konstruksiyon at mga site, pati na rin ang iba pang mga bagay sa ilalim ng konstruksiyon, halimbawa, mga korte.

Vibrating plate - maraming kalamangan at bentaha sa pagpapatakbo, na kinabibilangan ng:

• mahabang buhay ng serbisyo;
• pagiging compactness;
• mahusay na nakabubuo ergonomics;
• pagkakaroon ng proteksyon ng anti-vibration ng operator;
• kadalian ng paggamit at pagpapanatili;
• ang pagkakaroon ng komprehensibong serbisyo, pati na rin mga consumable at ekstrang bahagi;
• katiyakan ng kalidad.

*********************************************************************************************

Ang Masalta ay isang tagagawa ng Tsino ng isang malawak na hanay ng mga kagamitan at mga sangkap para sa industriya ng konstruksyon. Ang aming pangunahing mga produkto ay may kasamang konkretong kagamitan sa compaction, mga vibration riles, trowels, magkasanib na pamutol, kongkreto na mixer at light mask. Sa mga nagdaang taon, ang Masalta ay dumaan sa mabilis na paglaki at pagpapalawak. Noong 1996, nagsimula ang aming kumpanya sa paggawa ng mga cutter para sa mga milling machine. Noong 1999, sinimulan namin ang paggawa ng mga vibrating plate, at noong 2005 ang unang mga vibratory rammers ay umalis sa aming conveyor. Noong 2008, ang aming single-roll at double-roll vibratory rollers ay pumasok sa merkado ng mundo.

Ang aming kumpanya ay nagtatanghal ng isang malawak na hanay ng mga produkto sa ilalim ng tatak ng Masalta, na espesyal na idinisenyo upang matugunan ang lumalaking pangangailangan ng merkado. Nag-aalok kami ng ergonomic machine na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na katatagan at pagganap.