Pagbubuklod ng basura gamit ang iyong sariling mga kamay. Gawin ang iyong sarili na paghuhupa ng lupa At kung magrenta ka ng kagamitan

Ito ay medyo mahirap isipin ang anumang proseso ng konstruksiyon nang walang paggamit ng durog na bato. Ginagamit ito sa paglikha ng pundasyon, paghahalo ng kongkreto, pagbubuo ng mga landas ng hardin, pag-aayos ng disenyo ng tanawin, pagtula ng mga kalsada at mga daanan ng kalsada. Ang artikulo ay tututuon sa mga pangunahing kaalaman ng durog na compaction ng bato.

Ang produkto ng mga pagdurog na bato ay ginagamit upang magbigay ng kasangkapan sa tinatawag na unan, na gumaganap ng mga sumusunod na pag-andar:

pagkakahanay ng base bago ang karagdagang trabaho;
tigas ng mahina na nagdadala ng mga lupa;
proteksyon ng mga gusali mula sa negatibong epekto ng kahalumigmigan;
nadagdagan ang tibay sa ilalim ng mataas na naglo-load.

Sa anumang kaso, ang kalidad ng durog na base ng bato nang direkta ay nakasalalay sa pisikal at teknikal na mga parameter ng materyal. Alamin ang hitsura ng mga katangian ay hindi gumagana, ipinapahiwatig ang mga ito sa mga kasamang dokumento, sertipiko.

Isang uri ng basura

Ang bulk na materyal na ito ay ginawa sa pamamagitan ng pagpasa ng mga boulder sa pamamagitan ng pagdurog na kagamitan. Sa output, ang isang bato ng iba't ibang mga praksyon mula 0 * 5 hanggang 40 * 70 mm ay nakuha. Ang laki ay tumutukoy sa saklaw. Para sa domestic construction, ang durog na bato na 5 * 20 at 20 * 40 mm ay pangunahing ginagamit.

Ang uri ng materyal ng gusali ay:

ganid. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na likas na lakas at ang kakayahang makatiis ng maraming mga multidirectional na naglo-load;
apog. Sa katigasan, praktikal na hindi mas mababa sa granite durog na bato. Gayunpaman, mas malaki ang gastos nito. Perpekto para sa pabahay;
slag. Ang nasabing materyal ay nakuha mula sa basura ng metalurhiko. Ang gastos ay mas mababa kaysa sa itaas na mga uri ng graba. Ngunit dahil sa nakakapinsalang mga impurities sa komposisyon nito, ang saklaw ay medyo limitado;

pangalawa. Ang durog na bato ay ginawa mula sa basura ng konstruksyon (mga fragment ng ladrilyo, aspalto o kongkreto). Siyempre, ang pag-recycle ng materyal ay hindi masyadong mataas, at samakatuwid ay hindi angkop para sa lahat ng mga uri ng trabaho.

Bago bumili, dapat mong bigyang pansin ang tulad ng isang parameter bilang kakulangan. Ang isang malaking porsyento ng nilalaman ng mga hugis-plate na butil ay makabuluhang binabawasan ang lakas ng tapos na base sa pagtatayo ng mga pasilidad para sa anumang layunin. Samakatuwid, mas mababa ang parameter na ito, mas mahusay.

Koepisyentong compaction ng durog na bato

Sa pagtatayo ng sarili, ang bawat isa ay nahaharap sa isang problema tulad ng kakulangan o labis na materyal. Ang kakayahang kalkulahin ang kinakailangang halaga ay isang mahalagang aspeto ng anumang proseso. Para sa mga pangangailangan sa sambahayan, kadalasang ginagamit ang average na mga halaga.

Upang makalkula ang lakas ng tunog na kailangan mong malaman:

ang kinakailangang kapal ng unan pagkatapos ng pag-tamp. Karaniwan ang tagapagpahiwatig na ito ay 0.2 o 0.25 m;
pag-compaction ng durog na bato sa pamamagitan ng pag-tampo ng koepisyent ng compaction - 1.3. Ang parameter ay may bisa para sa karamihan ng mga praksiyon na naipon sa pamamagitan ng mekanikal na paraan;
tiyak na gravity ng bulk na materyal, na kung saan ay ipinahiwatig sa sertipiko. Para sa kaginhawaan ng pagkalkula, kumuha kami ng timbang na 1.5 t / m. isang kubo na katangian ng ordinaryong durog na bato.

Kaya, alam ang lahat ng mga sangkap ng equation, kinakalkula namin ang materyal para sa 1 square meter ng pagtula: 0.25x1.3x1.5 \u003d 0.4875 t.

Tulad ng anumang pagkalkula, ang resulta ay bilugan. Kaya para sa backfill 1 sq.m. ang lugar ng durog na layer ng bato na may kapal na 25 cm ay mangangailangan ng 490 kg. Well, kalkulahin ang dami para sa 10-20 square meters. m ay mas madali.

Bakit compaction sa durog na bato

Ang tanong ng compaction ay tinatanong ng lahat ng mga bagong dating sa negosyo ng pagtatayo. Pagkatapos ng lahat, sa teorya, ang bato mismo ay isang matibay na materyal at sapat na upang i-level ito at maaari kang magpatuloy sa susunod na yugto ng trabaho. Gayunpaman, ang lahat ay hindi gaanong simple.

Ang durog na bato ay nakuha sa pamamagitan ng pagdurog, kung saan ang mga facet ng mga butil ay nakakakuha ng isang libreng form. Kapag pinupuno ang materyal sa pagitan ng bawat elemento ng air voids ay nabuo, na binabawasan ang antas ng paglaban sa ilalim ng mga naglo-load.
Ang mahigpit na akma ng mga indibidwal na fragment ay binabawasan ang panganib ng kanilang "paglalakad". Pagkatapos ng lahat, pagkatapos ng compaction ng lupa na may durog na bato, nawala ang mga voids o makabuluhang nabawasan sa dami. Kaya, ang isang karagdagang margin ng kaligtasan ay nilikha para sa pundasyon.

Bilang isang pagbubukod, maaari nating isaalang-alang ang mabatong lupa, na nagsisilbing batayan para sa pagtatayo. Sa kasong ito, sapat na upang i-level ang durog na bato na embankment para sa kasunod na gawain: pagtula ng mga tile, pagbubuhos ng kongkreto na halo, atbp.
Sa iba pang mga kondisyon, ang graba ay hindi lamang dapat magsinungaling sa lupa, ngunit mapagsama, na bumubuo ng isang solong eroplano. Ang siksik na pagpuno ng puwang sa pagitan ng mga butil na may mga particle ng lupa ay magbibigay ng kinakailangang monolithicity.
Ang kapal ng densified layer ay maaaring mag-iba mula 50 hanggang 250 mm. Ang kadahilanan ng kaligtasan para sa durog na compaction ng bato ay tinutukoy ang kasunod na pag-load sa base (pagpasa ng mga sasakyan, mga pedestrian, pagbuo ng timbang, atbp.).
Ang isang hiwalay na linya ay maaaring makilala ang rasklinevanie gravel base. Ang pamamaraan ay binubuo ng maraming yugto - ang paggamit ng graba ng iba't ibang mga praksyon. Sa una, ang malalaking materyal ay kinuha at siksik, pagkatapos ay ang mas maliit na graba ay ibuhos at siksik muli, ang pinakamagandang bahagi ay ang huling layer at ang pangwakas na pag-ikot ng ibabaw ay isinasagawa.

Pag-compaction ng gravel ng kamay

Sa kawalan ng mga espesyal na kagamitan sa panginginig ng boses, ang mga tagagawa ay gumamit ng mga tool na ginawa gamit ang kanilang sariling mga kamay. Siyempre, sa gayong selyo, kinakailangan ang mahusay na pisikal na paghahanda. Ang manu-manong pag-tamping ay may kaugnayan para sa maliit na halaga ng trabaho.

Maraming mga pagpipilian para sa kung paano gawin ang aparato. Sa mga ito, ang pinaka-primitive bar ay 100x100 mm. Posible na kumuha ng kahoy na may isang malaking seksyon ng krus, sa gayon ang pagtaas ng lugar na sakop para sa compaction.
Ang haba ng beam ay napili batay sa kadalian ng paggamit, mas madalas na ang suso ng tao ay kinuha bilang batayan. Ang ilalim na dulo ng tool ay may linya na may galvanized sheet. Sa itaas na bahagi, ang mga humahawak mula sa mga kahoy na pegs o metal rods ay naka-mount sa magkabilang panig.
Ang paraan ng pagtatrabaho ay medyo simple. Ang beam ay tumataas sa pamamagitan ng mga humahawak sa pinakamataas na taas at may lakas na bumaba sa durog na base ng bato. Ang paulit-ulit na pag-uulit ng mga paggalaw na ito sa isang tiyak na direksyon ay hahantong sa nais na resulta.

Kung ang masigasig na may-ari ay may isang ulo ng metal, pagkatapos ito ay naayos sa isang manipis na kahoy na base, halimbawa isang log. Ang pagbagay ay magiging mas madali, na nangangahulugang ang ramming ay pupunta "mas masaya".
Ang isang mas matatag na disenyo ay may isang aparato na ganap na gawa sa metal (nakatayo at nag-iisa). Totoo, ang materyal na ito ay lumilikha ng isang malaking panginginig ng boses, na perpekto ang dampens ng puno. Sa kasong ito, ang paggamit ng mga espesyal na guwantes ang magiging solusyon.

Selyo ng durog na bato sa pamamagitan ng vibrating plate

Ang paggamit ng isang vibrating plate o ram rammer ay may kaugnayan sa pandaigdigang dami. Gamit ang teknolohiya, ang proseso ay maaaring isagawa kapwa sa mga hard-na maabot na lugar at sa mga lugar na matatagpuan malapit sa mga dingding ng mga gusali.

Ang kagamitan ay compact, maaasahan at mobile. Ang simpleng operasyon at mataas na kahusayan ay nagbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang trabaho na may pinakamataas na kalidad sa isang maikling panahon. Para sa paggamit ng domestic, ginagamit ang mga vibrate plate na may timbang na 60 hanggang 120 kg.
Ang prinsipyo ng operasyon ay ang panginginig ng boses ng plato na nakuha sa pamamagitan ng umiikot na eccentrics. Ang pag-ramming ay nangyayari sa pamamagitan ng paglilipat ng mga panginginig ng mga panginginig at lakas mula sa sapatos ng suporta hanggang sa mga durog na bato.
Ang pagkakaroon ng mga shock absorbers ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapawi ang mga panginginig ng boses ng pagpunta sa tuktok ng kagamitan, sa gayon nagbibigay ng proteksyon sa parehong engine at operator. Ang kagamitan ay nilagyan ng isang gear lever, na ginagawang posible upang ayusin ang lakas ng stroke.

Ayon sa paraan ng paggalaw, ang isang-way at mababalik (na may mga paggalaw na paggalaw) ay nakikilala. Ang huli na pagpipilian ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng pag-andar at kahusayan. Sa kanilang tulong, ang pag-tamper ay isinasagawa nang walang pag-ikot ng paggalaw sa ginagamot na ibabaw.
Ang makina ay maaaring gumana alinman sa isang likidong produktong petrolyo (gasolina o diesel fuel) o sa pamamagitan ng pagkonekta sa isang de-koryenteng network. Ang mga yunit na may de-koryenteng motor ay may mababang timbang (hanggang sa 100 kg). Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga trabaho kung saan ang mataas na hinihingi ay ginawa sa compaction ng materyal.
Ang ganitong kagamitan ay maaaring mabili sa mga dalubhasang tindahan o sa mga kamay, ayon sa sinasabi nila. Ang pinaka kapaki-pakinabang na pagpipilian ay ang pag-upa ng mga kagamitan, na kung saan ay magiging mas mura.
Sa anumang kaso, mahalaga na sumunod sa mga kondisyon ng pagpapatakbo na magpapalawak sa buhay ng serbisyo at maiwasan ang pagkabigo. Bago magsimula, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga tagubilin para magamit, pamilyar sa mga panuntunan sa kaligtasan.
Regular na pagpapadulas ng mga indibidwal na elemento, paglilinis ng air filter, pagpapalit ng langis ay makakatulong na mapanatili ang lahat ng mga teknikal na parameter ng kagamitan.

Alternatibong durog na pagpipilian sa pag-compaction ng bato

Para sa mga layuning ito, maaari mong gamitin ang mga aparatong gawa sa bahay sa pamamagitan ng prinsipyo ng pagkilos na katulad ng mga makinang kagamitan. Dito kakailanganin mo ang isang lumang trough ng metal, pipe, buhangin at isang welding machine.

Ang isang hawakan mula sa isang segment ng pipe ay welded sa tangke sa isang anggulo, at patayo na matatagpuan fittings ay naayos sa itaas na bahagi. Ang ilalim ng labangan ay dapat na karagdagang palakasin sa pamamagitan ng hinang isang sheet ng bakal dito.
Ang pagpuno ng aparato na may buhangin, sa dulo nakakakuha kami ng isang unibersal na manu-manong aparato tulad ng isang asphalt roller. Ang aparato ay inilipat ng hawakan sa isang paunang natukoy na direksyon, at dahil sa malaki nitong timbang, ang graba ay pipilahin. Sa pagpapatakbo, medyo simple ito, ngunit mangangailangan ito ng ilang kasanayan at, muli, pisikal na lakas.
Ang pangalawang pamamaraan ay may kaugnayan para sa pag-tampo ng bulk na materyal sa isang maluwang na lugar na wala sa mga berdeng puwang, arbor, bakod o iba pang mga hadlang. Ipinapalagay ng teknolohiya ang pagkakaroon ng isang kotse, sa tulong ng kung saan durog ang buhangin.
Ang isang layer ng graba ay ipinamamahagi sa buong ibabaw na may pala o rake. Pagkatapos ay makarating kami sa likuran ng gulong at magsimulang magmaneho na magmaneho kasama ang inihanda na site sa iba't ibang direksyon (kasama, sa kabuuan at pahilis) hanggang makuha namin ang nais na resulta.
Kung ang isang rut ay nabuo sa proseso, pagkatapos ang graba ay ibuhos sa site na ito, kaya ang isang maliit na materyal ay kailangang maiiwan sa backfill. Ang karagdagang pag-tamper ay nagpapatuloy sa pamamaraan sa itaas. Siyempre, ang pamamaraang ito ay hindi matatawag na manu-manong, ngunit gayunpaman, ang compaction ay isinasagawa sa sarili nang walang paglahok ng mga tauhan sa konstruksiyon o ang pagbili ng mga espesyal na kagamitan.
Ang kontrol ng compaction ng durog na bato ay mahalaga sa anumang gawaing konstruksyon, hindi ito dapat pababayaan at kahit na hindi gaanong napabayaan. Nagbibigay ito ng pagiging maaasahan at katatagan sa mga gusali o simento, at tinitiyak din ang kaligtasan sa pagpapatakbo.
Sa pagtatapos ng trabaho, ang pagpapasiya ng durog na compaction ng bato ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na aparato.

Maaga, isang pagsusuri ng lupa, ang antas ng tubig sa lupa. Ang kalidad ng trabaho ay nakasalalay sa impormasyong ito. Kung hindi man, kahit na sa pinaka-epektibong selyo, hindi masiguro ng isang tao na sa hinaharap ay walang pag-asa, na kung saan, ay magsasama ng mga hindi inaasahang bunga.

Ang Rammer ay ang pinaka-abot-kayang at pinakamadali sa mga tuntunin ng teknolohiya kapag inihahanda ang mga pundasyon ng pundasyon at. Bilang karagdagan, ang pag-tamping ay isang pangkalahatang pamamaraan na angkop para sa anumang uri ng lupa, nangangahulugan ito na ang isang serye ng mga suntok ay inilalapat sa tulong ng tool sa lupa, na pinapabagsak ito.

Ang pinakasimpleng kaso ay manu-manong pag-tampe. Maaari mong gawin ang tool sa iyong sarili: stick lamang ang isang hawakan sa isang malawak na sinag ng halos 100x100 mm at tapos ka na! Itaas ang beam sa pamamagitan ng hawakan nang patayo at pindutin ang ibabaw ng lupa gamit ang puwit. Ang isang katulad na tamper ay maaaring gawin mula sa mga board o log, tulad ng ipinapakita sa mga figure sa ibaba.

Ang manu-manong pag-ramming ay maaari ding gawin ng bakal, na may hawakan sa kahoy o metal.

Ang manu-manong pag-tamper ay maaaring magawa para sa maliit na dami ng trabaho o kapag nagtatrabaho sa mga cramp na kondisyon, kapag imposible na gumamit ng kagamitan. Upang manu-manong i-tamper ang isang malaking lugar, halimbawa, sa ilalim ng isang slab foundation, kakailanganin ng masyadong maraming oras at pagsisikap; mas maipapayo na gumamit ng isang vibrating plate o pneumatic rammer, na hindi mo kailangang bilhin, maaari kang umarkila.

Pneumatic rammer

Gumagawa ang pneumatic ramming sa parehong prinsipyo tulad ng manu-manong, tanging ang panloob na engine ng pagkasunog na tumatakbo sa diesel o gasolina ay ginagawa ang lahat ng gawain.

Ang rammer ay nagpapasakit ng ilang mga beats bawat segundo, kaya sa tulong nito ang gawain ay nagiging hindi lamang madali, ngunit mas mabilis din: nananatili lamang ito upang idirekta ito sa tamang direksyon.

Pagpaputok ng panginginig ng plate na lupa

Ang vibrating plate ay marahil ang pinaka-maginhawang aparato para sa paghahanda. Ang kanyang engine ay maaaring diesel, gasolina o electric; lumilikha siya ng isang panginginig ng boses at inililipat ito sa plato, na kung saan ang mga tambak at pagpindot sa lupa. Ang vibrating plate ay hindi tumalon tulad ng isang pneumatic rammer, mayroon itong mas mataas na dalas ng epekto sa lupa at hindi gaanong amplitude. Mula sa gilid ay nagmumukhang sa gayon ay dahan-dahang siya ay dumulas sa ibabaw, na iniwan ang isang makinis at siksik na lupa.

Ang aparato ng vibrating plate ay medyo simple at magagawa mo ito sa iyong sarili, lalo na batay lamang sa isang de-koryenteng motor.

Ang mga kumpanya ng konstruksyon na regular na pag-tampuhan at pag-compaction ng lupa, aspalto o graba, pati na rin sa propesyonal na naglalagay ng mga slab ng paving, ay makakahanap ng mga panginginig ng boses at pag-tamping ng mga makina sa aming website sa mababang presyo na inirerekomenda ng direktang tagagawa ng kagamitan na ito. Bilang isang opisyal na negosyante ng produktong ito, patuloy kaming sorpresa sa aming mga customer na may mataas na kalidad na mga produktong teknikal na nagpadali sa gawain ng mga espesyalista sa konstruksyon. Sasabihin namin sa iyo kung paano pumili nang matalino ramming machine para sa isang tiyak na layunin.

Una, alamin ang bigat ng yunit (maaari itong mag-iba sa saklaw mula sa 54 hanggang 321 kg). Halimbawa, ang trabaho sa landscaping, pagtula ng mababaw na landas, pagtula ng mga slab at polyurethane rugs ay nangangailangan ng maliit na mga modelo ng mga panginginig na mga plato na may bigat na hindi hihigit sa 75-90 kg.

Ang pag-aayos ng mga pits sa ibabaw ng kalsada, paggiling ng aspalto pagkatapos ng komunikasyon sa engineering at pagtula, mga pagmamanipula ng lupa, ang kapal ng kung saan ay tungkol sa 25 cm, ay nagsasangkot sa paggamit ng mga tamping machine na may timbang na hanggang sa 90 - 140 kg.

Ang pag-compaction ng mga trenches, ang ramming ng mga kalsada na itinayo at ang pakikipag-ugnayan sa sapat na makapal na lupa ay nangangailangan ng isang panginginig na plate na may isang mabibigat na masa. Sa kasong ito kakailanganin mo bumili ng isang rammermula sa 140 kg pataas.

Presyo ng vibrating plate higit sa lahat ay nakasalalay sa uri ng engine. Ang aming teknolohiya ng panginginig ng boses ay may mga gasolina at diesel na makina na pantay na nakayanan ang mga gawain na naatasan sa kanila. Ang uri ng mekanismo ng motor ay hindi nakakaapekto sa pagiging produktibo ng vibrating plate, ngunit may sariling mga katangian sa pagpapatakbo nito. Halimbawa, plato ng tambutso sa gasolina Mayroon itong isang mababang gastos, kahanga-hangang kapangyarihan at mababang antas ng ingay sa panahon ng operasyon. Ang nasabing isang yunit ay maaaring gumana sa anumang mga kondisyon, dahil hindi ito nangangailangan ng power supply. Ang bersyon ng diesel ng vibrating plate ay hindi gaanong popular dahil ito ay mas mahal at may mataas na threshold ng ingay, gayunpaman, pinapayagan nito ang may-ari nito na makatipid sa pagkonsumo ng gasolina nang maayos.Ang isang mahalagang criterion para sa pagpili ng diskarteng ito ay ang laki ng gumaganang platform nito. Saklaw nito mula 430x310 mm hanggang 890x670 mm. Kapag sinusuri ang modelo ng vibrating plate, huwag kalimutan ang tungkol sa mga karagdagang pagpipilian nito. Ang pagkakaroon ng isang sistema ng patubig, isang natitiklop na hawakan at mga gulong ng transportasyon ay lubos na mapadali ang iyong trabaho.

Upang bumili ng isang panginginig na plato at maaari kang gumawa ng isang order para sa agarang paghahatid sa pamamagitan ng telepono o sa pamamagitan ng pagpapadala ng isang mensahe sa aming e-mail.

******************************************************************************************************

Ang mga plate na pang-vibrate ay angkop din para sa pagsasakatuparan ng mas kumplikado at malakihang mga gawa na may layunin ng pag-compaction ng mga trenches ng konstruksiyon at mga site, pati na rin ang iba pang mga bagay sa ilalim ng konstruksiyon, halimbawa, mga korte.

Vibrating plate - maraming kalamangan at bentaha sa pagpapatakbo, na kinabibilangan ng:

mahabang buhay ng serbisyo;
pagiging compactness;
mahusay na nakabubuo ergonomics;
pagkakaroon ng proteksyon ng anti-vibration ng operator;
kadalian ng paggamit at pagpapanatili;
ang pagkakaroon ng komprehensibong serbisyo, pati na rin mga consumable at ekstrang bahagi;
katiyakan ng kalidad.

*********************************************************************************************

Ang Masalta ay isang tagagawa ng Tsino ng isang malawak na hanay ng mga kagamitan at mga sangkap para sa industriya ng konstruksyon. Ang aming pangunahing mga produkto ay may kasamang konkretong kagamitan sa compaction, mga vibration riles, trowels, magkasanib na pamutol, kongkreto na mixer at light mask. Sa mga nagdaang taon, ang Masalta ay dumaan sa mabilis na paglaki at pagpapalawak. Noong 1996, nagsimula ang aming kumpanya sa paggawa ng mga cutter para sa mga milling machine. Noong 1999, sinimulan namin ang paggawa ng mga vibrating plate, at noong 2005 ang unang mga vibratory rammers ay umalis sa aming conveyor. Noong 2008, ang aming single-roll at double-roll vibratory rollers ay pumasok sa merkado ng mundo.

Ang aming kumpanya ay nagtatanghal ng isang malawak na hanay ng mga produkto sa ilalim ng tatak ng Masalta, na espesyal na idinisenyo upang matugunan ang lumalaking pangangailangan ng merkado. Nag-aalok kami ng ergonomic machine na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na katatagan at pagganap.

Rammer para sa compaction ng lupa, buhangin o graba. Ang mga plate na pang-vibrate (rammers) ay tama na tinawag na mga propesyunal na konstruksiyon. Ginagamit ang mga ito upang siksikin ang lupa, upang maglagay ng aspalto, pag-pipa ng mga slab, at upang maalis din ang iba't ibang mga depekto at iregularidad ng kalsada sa kalsada.

Ang ganitong tool ay medyo madali upang pamahalaan, ngunit hindi pa rin kalimutan ang tungkol sa karaniwang pag-iingat sa kaligtasan, pati na rin ang tungkol sa mga tampok ng pagganap ng trabaho para sa iba't ibang mga materyales, tulad ng buhangin, graba, aspalto, tile at sahig na basura.

Para saan ito?

Rammer i.e. vibrating plate, ay binubuo ng limang pangunahing elemento. ito engine, na kung saan ay gasolina, electric at diesel, at nagtatakda sa paggalaw ng lahat ng mga detalye ng tool. Beltingtumutulong na magbigay ng metalikang kuwintas mula sa makina sa sira-sira. Iyon naman, ay tumutulong upang lumikha ng mga panginginig ng boses upang magsagawa ng ramming.

Ang epekto sa ibabaw ng trabaho ay nilikha gamit base plate at maaari mong pamahalaan ang lahat humahawak ang operator.Ang vibrating plate ay may mabigat at malakas na base, na, kasama ang panginginig ng boses sa mataas na frequency, ay nagbibigay-daan para sa compaction ng ibabaw. Ang pagiging epektibo ng gawaing nagawa ay depende sa kapangyarihan ng aparato at ang dami ng electric o gasolina engine. Sa karamihan ng mga modelo, ang mga aparato ay lubos na mapag-aalinlangan, at ginagawang posible upang maisagawa ang mga gawain kahit na sa hindi komportable at kung minsan ay mga curved na lugar ng ibabaw.

Lugar ng aplikasyon

Ang isang pneumatic tamper para sa compaction ay nilikha upang compact bulk na mga materyales sa pamamagitan ng paggalaw ng vibrational. Matapos ibuhos ang mga materyales sa ibabaw, ang kanilang mga partikulo ay hindi matatagpuan malapit sa bawat isa. Upang magkasya sila nang mahigpit hangga't maaari sa bawat isa, isang rammer ang dapat gamitin. Makakatulong ito upang mabago ang mga katangian ng pagdadala ng pag-load ng ilan sa mga materyales upang sa hinaharap posible na magsagawa ng gawaing konstruksiyon sa ibabaw na ito. Ang pag-ramming na may isang vibrating plate ay ginagamit para sa isang malaking bilang ng mga lugar ng konstruksyon.

Lalo na madalas na ginagamit ito para sa mga naturang kaso:

Sa mga espesyal na kaso, ang pag-tamping ay ginagamit upang maglatag ng mga paving slab at mga bato na naglalagay. Ginagawa nitong posible upang maisagawa ang trabaho nang maraming beses nang mas mabilis.

Paano ito gagana?

Upang simulan ang paggamit ng vibrating plate, hindi kinakailangan ang mga espesyal na kasanayan.

Ang sinumang tao ay makayanan ang gawaing ito kung naaalala niya ang mga panuntunan sa kaligtasan at maingat na kumikilos:

Huwag kalimutan na dapat mong baguhin ang napapanahong pagbabago ng mga consumable ng aparato. Baguhin ang langis kahit isang beses sa isang buwan, o bawat 100 oras ng operasyon. Gumamit ng gasolina at langis ay dapat lamang sa tatak na pinapayagan, dahil kung hindi man ay hahantong ito sa katotohanan na ang plate ay mabilis na nabali. Ang mga tatak ng gasolina at langis ay dapat na naaayon sa kung ano ang tinukoy ng tagagawa sa manu-manong teknikal para sa aparato. Bago ang pag-tampo ng anumang mga bulk na materyales, dapat na malinis ang ibabaw na dapat gamutin. Para sa mga ito, ang iba't ibang basura ay dapat alisin mula dito - mga piraso ng mga tisa, piraso ng board, cobblestones.

Buhangin

Ang compaction ng pinaghalong buhangin ay isinasagawa ayon sa isa pang teknolohiya.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo para sa ramming na may isang vibrating plate:

Ang isang layer ng buhangin ay dapat ibuhos sa handa na ibabaw. Ang kapal nito ay dapat na hindi bababa sa 60 cm. Ang tiyak na mga tagapagpahiwatig ay depende sa kung magkano ang timbang ng iyong aparato.
Ang buong ibabaw ay dapat na pantay na moistened sa tubig.
Pagkatapos nito, ang vibrating plate ay dapat dumaan sa buong lugar ng hindi bababa sa 4 na beses.
Kung nakuha ng buhangin ang kinakailangang density, pagkatapos ay maaari mong punan ang pangalawang layer, at kung ito ay sapat na maluwag, pagkatapos ay lakarin ang aparato ng isang karagdagang ilang beses.
Sa pangalawang ibinuhos na layer, ulitin muli.

Kapag natapos na ang tamping, ang kadahilanan ng compaction ng ibabaw ay dapat na isang minimum na 0.95. Kung plano mong mag-install ng mga haligi sa napiling lugar, maaaring kailanganin ang karagdagang kagamitan para sa compaction.

Katulad ng pag-compaction ng lupa sa pamamagitan ng pag-tamping ng kamay, dapat ding moistened ang buhangin, ito ay isang sapilitan point sa plano. Kung hindi ito nagawa, kung gayon sa panahon ng operasyon ang mga plate ng panginginig ng boses ay magsisimulang lumikha ng maraming alikabok, at ito, naman, ay magiging sanhi ng mga filter ng paglilinis ng hangin nang mabilis (ito ay totoo lalo na para sa mga plate ng panginginig ng boses sa isang gasolina engine). Ngunit tandaan na hindi ka maaaring gumamit ng labis na tubig, dahil kung hindi man magsisimula itong mag-clog sa pagitan ng materyal at makakasagabal sa mabisang pagkakagapos nito. Upang makamit ang nais na epekto ng semento, dapat ibuhos ang tubig, ngunit sa katamtaman.

Pangunahin

Ang mabuhangin na lupa ay pinakamainam para sa paglikha ng mga maliliit na laki ng mga gusali. Ang katotohanan ay na siya ang nagpapanatili ng kahalumigmigan nang mahina, at dahil dito hindi siya mapapailalim sa pag-aalis ng hamog na nagyelo. Ang ganitong mga soils ay maaaring itulak ang pundasyon sa taglamig, at samakatuwid ay hindi angkop para sa konstruksiyon. Ang mga ito (o mahina) sa panahon ng pag-install ng mga gusali ay dapat alisin at papalitan ng buhangin. Para sa pag-tamping ng isang panginginig na plate, dapat kang dumaan sa buong lugar nang 3 beses. Kung pagkatapos nito hindi posible upang makamit ang ninanais na resulta, kung gayon ang layer ng materyal ay dapat na mas kaunti. Basain ang lupa hanggang sa magsimula itong gumuho kapag kinurot sa iyong palad.

Tandaan,na para sa compaction ng clay ground at loam, ang mga plate ng panginginig ng boses ay hindi magagamit, at ang mga vibration roller ay mas mahusay para sa hangaring ito.

Ang durog na bato

Ang kahirapan sa pakikipagtulungan sa mga materyal na tulad ng durog na bato ay namamalagi sa katotohanan na wala itong parehong bahagi. Para sa kadahilanang ito, ang pinakamataas na posibleng kapal sa bawat isa sa mga tukoy na kaso ay maaaring mapili lamang sa lugar at kaagad bago magsimula ang trabaho. Pagkatapos matulog, ang isang layer ng materyal at apat na paglalakad dito ay dapat matukoy ang koepisyent ng compaction, na dapat na hindi bababa sa 0.95. Kung ang durog na bato ay nanatiling maluwag pagkatapos ng pag-tamp, pagkatapos ng karagdagang mga manipulasyon ay hindi magbubunga ng mga resulta. Kailangan mong alisin ang bahagi ng materyal upang ang layer ay payat at ulitin ang pamamaraan.

Para sa epektibong trabaho, inirerekumenda ng mga propesyonal na simulan ang proseso gamit ang thinnest layer. Pagkatapos nito, habang lumilipat ka, dapat mong dagdagan ang kapal sa nais na ratio ng kalidad-pagganap. Kaya, ito ay magiging pinakamadali upang matukoy ang isang sapat na kapal ng layer. Kung ang apog na durog na bato ay siksik, pagkatapos ay madalas na ang epekto ng pag-clipping ay nakuha. Nangyayari ito dahil sa ang katunayan na ang mga bato ay naka-bonding sa itaas na layer mula sa mga panginginig ng boses dahil sa katotohanan na walang pag-tamping sa mas mababang mga bato. Upang maiwasan ang sitwasyong ito, dapat mong gamitin ang mabibigat na plate ng panginginig ng boses, ang bigat nito ay mula sa 150 kg. Kung magagamit lamang ang mga yunit na may timbang na 100 kg, posible na ma-stack lamang ang 1-2 cm ng mga bato sa kanila.

Ang pagtula ng mga slab ng paving

Ang tanging tampok ng paglalagay ng paving slabs ay isang goma o polyurethane mat. Dapat itong idikit sa worktop upang ang malutong na materyal ay hindi masira. Para sa pag-tamping, ang mga banig na gawa sa polyurethane ay dapat mapili, dahil hindi sila mag-iiwan ng mga madilim na marka sa polyurethane at tatagal nang mas mahaba. Ang lakas ng vibrating plate ay dapat na average.

Tandaan,imposible na i-ram ang mga tile ng aparato, ang bigat ng kung saan ay higit sa 90 kg. Ang mga mabibigat na modelo kung minsan ay nagiging sanhi ng mga bitak sa ibabaw.

Pag-aspalto ng aspalto

Para sa pagbagsak ng crumb para sa aspalto pagkatapos ng pagtula kinakailangan na gumamit ng mga plate na panginginig ng boses, na ang lahat ay mula 60 hanggang 90 kg. Kung ang aparato ay mas mabigat, kung minsan ay nagiging sanhi ito ng mga bitak, mga bukol at chips sa ibabaw ng aspalto. Ang aparato ay dapat na lumakad nang 2-3 beses. Ang taas ng layer ay matutukoy ng mga tampok ng patong.

Layer ng sahig

Para sa mga bahay na na-install sa lupa, dapat kang lumikha ng isang nakapailalim na malambot na layer. Dapat itong gawin ng dalawang layer na kailangang sakop ng graba o graba. Matapos ilagay ang bawat isa sa mga layer, ang moistification at tamping ay dapat gawin gamit ang isang vibrating plate. Bilang isang materyal para sa trabaho, dapat kang kumuha ng hugasan na quarry o buhangin ng ilog, at upang maging maayos ang patong, dapat mo munang i-install at pagkatapos alisin ang mga pegs.

Pag-iingat sa trabaho

Kapag nag-compact sa lupa ng isang pneumatic primer at ginagamit ito para sa iba pang mga materyales, dapat mo munang dumaan sa mga panuntunan sa kaligtasan.

Para sa ligtas na operasyon, kinakailangang sakupin ng operator ang katawan at mukha sa tulong ng personal na kagamitan sa proteksiyon, lalo na ang mga headphone, baso, helmet, matibay na damit at sapatos.
Kung ang gawain ay isinasagawa sa isang maliit na burol, pagkatapos ang operator at iba pang mga manggagawa ay dapat na matatagpuan sa itaas ng aparato. Ang gawain ay dapat gawin mula sa itaas hanggang sa ibaba.
Kung sa ilang kadahilanan ang nakakabit na plate na natagod sa isang balakid, dapat mo itong patayin agad. Pagkatapos nito, alisin ang balakid, at ang tool ay dapat na suriin upang hindi ito magkaroon ng anumang mga pagkakamali.
Huwag mag-iwan ng isang aparato na hindi gumagalang. Kapag nagtatrabaho, ang master ay dapat na matatagpuan sa likod ng aparato at patuloy na subaybayan ito, lumipat sa malapit.
Ipinagbabawal na gumana sa isang panginginig ng boses plate sa mga silid o sa lugar kung saan mayroong alinman sa mga nasusunog na bagay sa malapit.
Kung ang gawain ay isinasagawa sa gilid ng isang kanal, bangin o hukay na pundasyon, kung gayon ang tao ay maaaring nasa pinakamababang pinapayagan na distansya mula sa bangin, ngunit hindi mas malapit.
Upang mas mapabilis ang aparato, hindi ka maaaring mag-aplay ng lakas, mahigpit na ipinagbabawal.
Upang i-on ang aparato, gumamit lamang ng isang kamay.
Bago magsimula ang gawain, ang lahat ng kagamitan ay dapat na masuri nang maaga at tiyakin na walang mga pinsala dito. Kung mayroong anumang panlabas na mga depekto, dapat itong alisin nang maaga.
Upang maiwasan ang pinsala, panatilihin ang iyong mga paa at kamay sa isang maikling distansya mula sa nagtatrabaho ibabaw ng aparato.
Kung sa ilang kadahilanan nahulog ang aparato sa yunit, pagkatapos upang simulan ito dapat itong i-off. Pagkatapos lamang na maaari mong simulan upang maiangat ito at dalhin ito sa kondisyon ng pagtatrabaho.
Mahigpit na ipinagbabawal na magsagawa ng trabaho sa isang estado ng gamot, alkohol o psychotropic intoxication.
Hindi ka maaaring gumana nang walang pahinga sa mahabang panahon. Pagkatapos mong mag-ram sa loob ng 40 minuto, magpahinga ng 10 minuto upang i-unload ang kagamitan at wizard.

Tandaan,na ang mas mataas na sentro ng grabidad ng aparato, mas madali itong i-tip ito. Bilang karagdagan, ang master ay dapat maging maingat kapag nagtatrabaho sa mga kagamitan na may isang maliit na bakas ng paa.

Lalo na maingat na gumana sa isang plate ng panginginig ng boses na may malambot na pindutan ng pagsisimula, dahil kung ang gawain ay isinasagawa sa isang saradong silid, kung gayon mas magiging ligtas ito para sa isang tao na gumamit ng mga modelo na may remote control. Naturally, ang mga naturang aparato ay mas mahal, ngunit ganap nilang binibigyang katwiran ang kanilang gastos. Ang pagpapakita gamit ang isang vibrating plate ay nakakatulong upang makayanan ang anumang mga gawain na nauugnay sa pag-compaction ng mga bulk na materyales. Upang makakuha ng isang de-kalidad na resulta, dapat mong isaalang-alang ang mga katangian ng mga tukoy na ibabaw, at kalkulahin din ang naaangkop na kapal para sa layer. Ang pokus ay dapat na nasa kaligtasan. Kung binabalewala mo ang mga pangunahing patakaran, maaari itong humantong sa malubhang pinsala at pinsala sa instrumento.

Ang independiyenteng paggawa ng isang gasolina na hinihimok na plato ng gasolina

Upang lumikha ng isang aparato kailangan mo ang mga sumusunod na materyales:

Kapag nagsasagawa ng pag-install ng trabaho, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

Bulgarian.
Proteksyon ng baso.
Welding machine, electrodes.
Pagputol ng mga gulong para sa gilingan.
Mga electric drill.
Hammer.

Matapos mong magpasya sa uri ng drive na gagamitin sa aparato, maaari kang magsimulang lumikha ng isang ibabaw ng trabaho na may isang frame. Upang lumikha ng isang platform para sa vibrating plate, kakailanganin mong kumuha ng isang pre-handa na sheet ng metal at, gamit ang isang gilingan, gumawa ng mga incision sa layo na 10 cm mula sa gilid na may lalim na 0.5 cm Pagkatapos nito, ang metal ay dapat baluktot gamit ang mga nota gamit ang isang martilyo. Ang anggulo ng liko ay dapat na humigit-kumulang 25 o kahit 30 degree. Ang baluktot na mga gilid ng sheet ng metal ay kinakailangan upang walang libing sa plato. Upang ang mga dulo ay hindi gumagalaw sa mga lugar ng baluktot, dapat itong pinakuluan sa pamamagitan ng hinang.

Sa ikalawang yugto, kailangan mong ayusin ang mga channel. Ginagawa ito upang hindi sila lumipat nang lampas sa mga gilid ng eroplano ng trabaho. Ang mga handa na mga channel ay dapat na welded sa layo na 7 hanggang 10 cm mula sa bawat isa patungo sa gumaganang ibabaw. Ang mga channel ay dapat na maayos na welded, dahil ang integridad ng buong istraktura ay nakasalalay dito. Pagkatapos nito, maaari mong simulan ang pag-install ng engine. Para sa mga ito, ang mga butas ay dapat gawin sa mga channel gamit ang isang electric drill. Ang motor ay dapat na mai-mount gamit ang M12 bolts. Kapag naka-install ang engine, maaari mong simulan ang pag-install ng hawakan. Ang pangkabit ng elementong ito ay dapat isagawa gamit ang isang unan ng pad. Ito ay kinakailangan upang ang pagkarga sa mga kamay ng operator ay magaan.

Tulad ng nakikita mo, kahit na ang paggawa ng tulad ng isang aparato gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi napakahirap na tila sa unang tingin.

Gumagawa kami ng isang manu-manong skating rink na tumitimbang ng 100-200 kg. para sa lumiligid na aspalto o lupa sa ilalim ng damuhan gamit ang iyong sariling mga kamay. Maaari mong gawin ito ng 300 mm. sa diameter ng pipe o, kung sa ilalim ng isang damuhan, mula sa isang silindro ng gas.

Kailangan namin ng tulad ng isang tool:

Electric welding, gilingan.

Kailangan namin ng ganoong materyal:

1 metro ng pipe 300-mula sa mm. o bote ng gas, 50 mm. sulok 2 metro, 2 bearings, baras para sa mga bearings 10 cm., 30 mm. 2.5 metro pipe, 2 piraso ng 5 mm. metal 30x30 cm, buhangin o pag-screen, electrodes, paggulong gulong at gulong.

DIY roller mula sa isang pipe:

Ang nasabing isang skating rink ay angkop kapwa para sa lumiligid na aspalto at para sa lumiligid na lupa sa ilalim ng isang damuhan. Namin hinangin ang 1 piraso ng metal 30x30 sa isang bahagi ng pipe, pinutol ang labis, at ang metal ay hindi dapat mas malaki kaysa sa circumference ng pipe, weld well at giling. Ibinaling namin ang pipe at punan ang buhangin sa ito, habang tinatampas ito ng maayos. Dito din namin hinangin ang isang piraso ng metal, gupitin at giling. Sa isang tabi maaari kang gumawa ng isang tapunan na may isang sinulid, kung sakaling ang buhangin sa rink ay mas mahusay na compact, posible na magdagdag ng higit pa. Sa mga bearings, itaboy ang baras sa 5 cm.At weld. Mula sa sulok gumawa kami ng isang pe-shaped frame na 0.4x1.1x0.4 at hinangin ang mga panlabas na bahagi ng mga gulong sa mga gilid. Kinakalkula namin ang gitna ng circumference ng pipe at hinangin ang tahi, na kung saan ay welded sa tindig. Maaari mong, siyempre, nang walang tindig, sa pamamagitan ng mga butas ng pagbabarena sa sulok at pagpasok ng isang baras, ngunit magiging mas mahirap na itulak. Ngayon sa gitna ng pe-shaped frame ay hinangin namin ang 30 mm. pipe 2 metro at sa dulo nito ay nag-welding kami ng isang kalahating metro na piraso ng pipe, magiging hawakan ito. Maaari mong palakasin ang tahi ng pipe, na may isang frame sa pamamagitan ng hinang mga spacer mula sa mga fittings. Ang lahat ng aming rink ay handa na. Kapag lumiligid na aspalto huwag kalimutang mag-lubricate ang roller na may diesel fuel upang ang aspalto ay hindi dumikit.

Manu-manong roller ng Do-it-yourself mula sa isang silindro ng gas:

Ang skating rink na ito ay magiging ilaw at angkop lamang para sa lumiligid na lupa sa ilalim ng damuhan. Sa prinsipyo, ginagawa namin ang lahat ng parehong paraan, kailangan mo lamang ihanda ang silindro. Una kailangan mong ganap na babaan ang natitirang gas at maubos ang gasolina mula sa apoy, sapagkat ito ay sumasabog. Pagkatapos ay alisin ang alisan ng balbula mula sa silindro at punan ito ng tubig, alisan ng tubig at i-refill, alisan ng tubig at mag-iwan ng ilang araw upang mag-ventilate. Ibuhos ang tubig sa isang antas ng 1 metro at putulin ang tuktok na hindi namin kailangan. Kailangan mo ring gilingin ang seam sa lobo upang hindi ito mag-iwan ng anumang mga marka kapag lumiligid.

Wala kang sapat na karapatan upang magdagdag ng mga komento.
Maaaring kailanganin mong magparehistro sa site.

Dapat sabihin na ang problema kung paano manu-mano ang compact gravel ay medyo nauugnay sa pribadong konstruksyon.

Hindi, siyempre, hindi namin pinag-uusapan ang mga pandaigdigang proyekto, tulad ng, halimbawa, na ramming rubble pillows sa ilalim ng pundasyon ng isang bahay na may isang lugar na higit sa 100 square meters. Narito, tiyak na kakailanganin mo ng mga espesyal na tool sa anyo ng isang asphalt compactor o isang konstruksiyon na plate plate, dahil ang dami ng trabaho ay napakalaki, at ito ay kahawig ng "paglubog ng araw sa pamamagitan ng kamay". Pag-usapan natin ang mga maliliit na porma: isang paradahan sa bansa, isang landas sa hardin o iba pa. Kapag maaari mong talagang makaya - at ito ay tunay at nasubok sa karanasan ng marami - sa kanilang sarili, nang hindi gumagamit ng tulong sa mga mamahaling koponan!

Paano mag-tamp graba sa pamamagitan ng kamay? Ang problema ay hindi madali: sa kahulugan, pisikal.

Ngunit ang teknikal na resolusyon nito ay may maraming mga pagpipilian na naimbento ng aming malakas na mga imbensyon at masidhing tao. Tatalakayin namin ang tungkol sa mga ito sa aming artikulo ngayon, ngunit una, tungkol sa ilang mga pangkalahatang prinsipyo ng pag-tampe.

Bakit kailangan mong ram graba?

Lantaran, ang problema ay medyo kawili-wili at ang ilan ay hindi lubos na malinaw.

At sa mga nagsisimula sa negosyo sa konstruksiyon, ito ang pinakakaraniwang katanungan. Mukhang tinakpan niya ang ibabaw ng malakas at matibay na materyal na ito, kahit na ito at lahat - maaari mo itong takpan ng isang pangwakas na patong, ano ang maaaring mangyari, dahil ang isang bato ay isang bato?
Ngunit hindi gaanong simple. Tulad ng alam mo, ang durog na bato ay hindi isang simpleng bato, natural (tulad ng graba), ngunit durog sa isang artipisyal na paraan. Ito ay matibay, ngunit may matulis na sulok dahil sa teknolohiya ng paggawa nito.

Kaya, ang karagdagang pag-tamper ng materyal ay lumilikha ng isang mas malapit na akma ng mga indibidwal na bali ng mga fragment sa bawat isa, at ang labis na mga voids sa pagitan ng mga ito ay nawala o nabawasan sa dami. Lumilikha ito ng isang karagdagang margin ng kaligtasan para sa pagtula.

Makinig kami sa mga opinyon ng mga propesyonal. Kinumpirma nila na ang compaction ng durog na bato sa panahon ng konstruksiyon ay kinakailangan nang walang pagkabigo.

Maaaring gawin ang mga pagbubukod kapag ang natural na lupa na isinasagawa ang gawain ay mabato. Pagkatapos ito ay sapat upang lubusan na antas ang graba bago ang kasunod na pagtula ng kongkreto, tile o aspalto sa ibabaw nito. Sa lahat ng iba pang mga kaso, ang ideya ay ito: durog na bato bilang isang batayan ay hindi dapat lamang magsinungaling sa lupa, ngunit bumubuo kasama nito tulad ng isang siksik na pinaghalong sa pamamagitan ng pag-upa sa isang siksik na pagpuno ng mga bitak sa pagitan ng mga bali ng prutas sa lupa.

Ang kapal ay maaaring mag-iba para sa iba't ibang mga layunin mula 50 hanggang 250 mm o higit pa (depende ito sa kung anong uri ng pagkarga ang makakaranas sa hinaharap sa pamamagitan ng pangwakas na patong). Ngayon na may teorya - kung bakit kinakailangan ang pag-tamping - lahat ay higit pa o hindi gaanong malinaw, lumilipat kami, kaya't pagsasalita, sa mga praktikal na ehersisyo.

Mano-manong tamper

Kapag walang nakakabit na plate at roller sa kamay, maaaring gawin ang mga ramming tool gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ngunit inuulit namin, ang mga mekanismong ito, na hinihimok ng lakas ng kalamnan ng tao, na imbento ng mga tagagawa, ay may kaugnayan lamang sa pag-tamper ng hindi masyadong malaking mga fragment ng mga ibabaw, o ang mga kalaunan ay hindi makakaranas ng masyadong malakas na mga naglo-load sa kanilang sarili.

Maraming mga pagpipilian para sa kung paano gumawa ng isang aparato para sa manual tamping. Ang pinakasimpleng isa ay ang mga sumusunod. Kumuha kami ng isang kahoy na sinag na may isang cross-section na hindi bababa sa 100X100 mm, at mas mahusay - 150x150, pagkatapos ay isang mas malawak na pagkakahawak ng rammed na ibabaw ay makuha.

Ang taas ng beam ay dapat na maginhawa para sa trabaho (karaniwang tungkol sa dibdib na nagsasagawa ng tamper).

Mula sa kahoy bilugan 50x50 mm, gumawa kami ng mga hawakan na ipinako namin sa base na may mga kuko at pangkabit na gawa sa bakal o galvanized sheet. Ang ilalim ng aparato ay pinainit din na may galvanized sheet upang madagdagan ang lakas.

Sa prinsipyo, ang pinakasimpleng aparato, na kilala, marahil, kahit na sa oras ng mga pharaoh, ay handa nang gamitin. Siyempre, hindi siya nakakuha ng labis na lugar ng pagkuha ng ibabaw para sa pag-tamping, ngunit kung mayroon silang libreng oras at pagnanasa, maaari silang mag-tampo kahit isang rubble pillow sa ilalim ng pundasyon, halimbawa, isang maliit na pagbuo ng outbuilding.

Totoo, kakailanganin ng mas maraming oras at lakas upang gawin ito kaysa sa kapag gumagamit ng isang gasolina na panginginig ng plate, ngunit bilang isang pagpipilian, ito ay talagang lubos na ginagamit.

Ang paggamit ng tulad ng isang manu-manong mekanismo ay medyo simple, gayunpaman, nangangailangan ito ng ilang pisikal na paghahanda, dahil napapagod ka talaga.

Gawin mo ang iyong sarili lawn roller

Itinaas namin ang aparato sa pamamagitan ng mga hawakan at ibinaba ito nang lakas, halimbawa, papunta sa isang landas ng hardin na natatakpan ng graba. Paulit-ulit na ulitin ang paggalaw, lumipat sa isang naibigay na direksyon.

Kaya, kailangan mong pumunta nang lahat nang maraming beses.

Isang tala: Maraming mga pagpipilian para sa tulad ng isang aparato. Mayroong mas malakas na gawa sa isang metal pipe na tungkol sa parehong diameter na may isang metal na "leg" na welded sa base.

Totoo, ang disenyo na ito ay lumilikha ng labis na panginginig ng boses kapag inilalapat (na, halimbawa, dampens isang kahoy na aparato), at pagkatapos ay dapat gawin ang trabaho sa mga espesyal na guwantes.

DIY skating rink

Ang parehong naaangkop sa isang manu-manong compactor ng aspalto, na ginagamit din na may lakas at pangunahing para sa pagsasama ng maliit na mga fraction ng durog na bato (lalo na para sa iba't ibang mga pagpipilian sa track).

Upang gawin ito, sa pagkakaroon ng isang gilingan at isang welding machine, pati na rin ang ilang mga materyales, ay hindi mahirap. Gupitin ang isang metal pipe na may diameter na hindi bababa sa 30 cm sa haba ng isang metro. Sa isang banda namin hinang gamit ang isang metal sheet at pinutol sa isang bilog na may isang gilingan. Tumpak sa gitna ng sheet ay dapat na isang butas para sa pag-aayos sa susunod na hawakan.

Lumiko ang pipe buksan ang dulo at punan ang buhangin. Ang iba pang dulo ay welded na may isang sheet at gupitin sa paligid ng circumference.

Inilalagay namin ang aparato para sa manu-manong pag-tampa ng isang hawakan mula sa isang baluktot na pipe. Ito ay isang unibersal na aparato na, dahil sa bigat nito, ay maaaring magamit para sa pag-tampo ng maliit na graba, at para sa pagtula ng aspalto sa bakuran, at para sa buhangin at lupa upang gawing mas mataba sila. Ang paggamit nito ay medyo madali, ngunit kakailanganin din nito ang ilang kasanayan at mahusay na pisikal na pag-unlad mula sa iyo.

Marami pang mga pagpipilian

Kung ikaw, halimbawa, ay kailangang mag-tamp ng isang maliit na platform para sa paradahan ng iyong kotse sa bansa, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang sumusunod na pamamaraan, naimbento ng mga tao at matagumpay na ginamit, dahil walang partikular na kumplikado sa teknolohiya.

Kaya, iwisik namin ang durog na bato sa teritoryo na sinusukat nang maaga at minarkahan ng mga pegs (siguraduhing mag-iwan ng isang tiyak na halaga sa kama).

Kinakalkula namin ito ng isang pala na ang layer kahit saan ay pareho ang kapal. Pagkatapos ay nakarating kami sa likuran ng gulong ng isang kotse at madaling magsimulang mag-park sa hinaharap na paradahan sa iba't ibang mga lugar - alinman sa gitna, pagkatapos ay sa kaliwa, pagkatapos ay sa kanan, pagkatapos ay patagilid - sinusubukan na lubos na takpan ang puwang na natatakpan ng mga durog na bato. Ginagawa namin ang pamamaraan nang maraming beses (20, 30, 50), hanggang sa kami ay kumbinsido na ang mga durog na bato sa buong eroplano ay sinasakyan ng bigat ng kotse.

Ang mga mababaw na ruts ay maaaring lumitaw sa ilang mga lugar. Ibuhos ang inihandang durog na bato sa kanila at magpatuloy. Narito ang tulad ng isang simple ngunit epektibong paraan, gayunpaman, hindi ito ganap na nakuha nang manu-mano, ngunit ginagamit ang bigat ng iyong kotse.

Ang koepisyent ng compaction ng durog na bato: bilang kinakalkula, ang bulk density ng granite at graba

Ang koepisyent ng compaction ng anumang bulk na materyal ay nagpapakita kung magkano ang dami nito ay maaaring mabawasan sa parehong masa dahil sa ramming o natural na pag-urong. Gamitin ang tagapagpahiwatig na ito upang matukoy ang dami ng pinagsama-sama sa parehong pagbili at sa panahon ng proseso ng konstruksiyon mismo.

Dahil ang karamihan sa density ng durog na bato ng anumang maliit na bahagi ay tataas pagkatapos ng pag-tamping, kinakailangan upang agad na ihiga ang isang supply ng materyal. At upang hindi bumili ng masyadong maraming, ang kadahilanan ng pagwawasto ay kapaki-pakinabang.

Ano ang antas ng ramming?
Pag-sealing sa panahon ng transportasyon at sa site
Mga pagsubok sa laboratoryo
Pagpasya sa sarili ng isang tagapagpahiwatig

Ano ang epekto nito?

Ang koepisyent ng compaction (Ku) ay isang mahalagang tagapagpahiwatig na kinakailangan hindi lamang para sa tamang pagbuo ng pagkakasunud-sunod ng mga materyales.

Alam ang parameter na ito para sa napiling bahagi, posible na mahulaan ang karagdagang pag-urong ng gravel layer pagkatapos ma-load ito sa mga istruktura ng gusali, pati na rin ang katatagan ng mga bagay sa kanilang sarili.

Dahil ang koepisyent ng ramming ay kumakatawan sa antas ng pagbawas ng dami, nag-iiba ito sa ilalim ng impluwensya ng ilang mga kadahilanan:

Ang pamamaraan at mga parameter ng pag-load (halimbawa, mula sa kung anong pagpuno ng taas ay isinasagawa).

2. Ang mga tampok ng transportasyon at ang haba ng paglalakbay - dahil kahit sa isang hindi nalilipat na masa ay may isang unti-unting pag-compaction kapag ito ay nag-iisa sa ilalim ng sarili nitong timbang.

3. Ang mga prutas ng butil ng graba at butil na mas maliit na sukat kaysa sa mas mababang hangganan ng isang partikular na klase.

4. Kahinaan - mga karayom \u200b\u200bna bato ay hindi nagbibigay ng labis na sediment tulad ng mga cuboid.

Ang lakas ng kongkreto na mga istraktura, ang mga pundasyon ng mga gusali at mga ibabaw ng kalsada ay nakasalalay sa kung paano tumpak ang antas ng compaction.

Gayunpaman, huwag kalimutan na ang pag-tamping sa site ay minsan ay ginanap lamang sa itaas na layer, at sa kasong ito, ang kinakalkula na koepisyent ay hindi ganap na nauugnay sa aktwal na pag-urong ng unan.

Ito ay totoo lalo na para sa mga tagagawa ng bahay at mga semi-propesyonal na mga tauhan sa konstruksyon mula sa mga kalapit na bansa. Bagaman, ayon sa mga hinihingi ng teknolohiya, ang bawat layer ng backfill ay dapat na ikulong at mag-hiwalay ng tseke.

Ang isa pang caveat - ang antas ng compaction ay kinakalkula para sa isang masa na na-compress nang walang pag-unlad ng lateral, iyon ay, ito ay limitado ng mga pader at hindi maaaring gumapang.

Sa site, ang mga naturang kondisyon para sa pag-backfilling ng anumang bahagi ng durog na bato ay hindi palaging nilikha, kaya ang isang maliit na error ay mananatili. Isaalang-alang ito kapag kinakalkula ang draft ng malalaking istruktura.

Selyo ng transportasyon

Ang paghahanap ng isang karaniwang halaga para sa compressibility ay hindi napakadali - masyadong maraming mga kadahilanan ang nakakaapekto dito, tulad ng tinalakay namin sa itaas. Ang durog na kadahilanan ng compaction ng bato ay maaaring ipahiwatig ng tagapagtustos sa mga kasamang dokumento, bagaman ang GOST 8267-93 ay hindi direktang nangangailangan nito.

Ngunit ang transportasyon ng graba, lalo na ang mga malalaking batch, ay nagpapakita ng isang makabuluhang pagkakaiba sa mga volume sa pag-load at sa pangwakas na punto ng paghahatid ng materyal. Samakatuwid, ang kadahilanan ng pagwawasto, na isinasaalang-alang ang compaction nito, ay dapat na ipasok sa kontrata at kinokontrol sa punto ng pagtanggap.

Ang tanging banggitin sa bahagi ng kasalukuyang GOST ay ang ipinahayag na tagapagpahiwatig, anuman ang bahagi, ay hindi dapat lumampas sa 1.1. Siyempre, ang mga tagapagbigay-alam, tungkol dito at subukang gumawa ng isang maliit na margin upang walang pagbabalik.

Ang pamamaraan ng pagsukat ay madalas na ginagamit sa pagtanggap, kapag ang durog na bato para sa konstruksiyon ay dinadala sa site, dahil iniutos nila hindi sa tonelada, ngunit sa mga kubiko na metro.

Sa pagdating ng transportasyon, ang sukat na katawan ay dapat masukat gamit ang isang panukalang tape mula sa loob upang makalkula ang halaga ng graba na naihatid, at pagkatapos ay dumami ito sa pamamagitan ng isang kadahilanan na 1.1. Matutukoy nito kung gaano karaming mga cube ang ibinuhos sa makina bago ipadala. Kung ang figure na nakuha na isinasaalang-alang ang selyo ay mas mababa kaysa sa ipinahiwatig sa mga kasamang dokumento, kung gayon ang kotse ay na-underload.

Katumbas o mas malaki - maaari kang mag-utos ng pag-load.

Selyo ng Site

Ang figure sa itaas ay isinasaalang-alang lamang sa panahon ng transportasyon.

Sa mga kondisyon ng site ng konstruksyon, kung saan ang pagdurog ng durog na bato ay isinasagawa nang artipisyal at gumagamit ng mabibigat na makina (panginginig ng boses, roller), ang koepisyentong ito ay maaaring tumaas sa 1.52.

Paano gumawa ng isang compactor roller

At ang mga gumaganap ay kailangang malaman ang pag-urong ng gravel backfill para sigurado.

Karaniwan, ang kinakailangang parameter ay tinukoy sa dokumentasyon ng disenyo. Ngunit kung hindi kinakailangan ang eksaktong halaga, gamitin ang mga average na tagapagpahiwatig mula sa SNiP 3.06.03-85:

Sa matibay na durog na bato na bahagi ng 40-70, isang selyo ng 1.25-1.3 ay ibinibigay (kung ang tatak nito ay hindi mas mababa kaysa sa M800).
Para sa mga bato na may lakas hanggang sa M600 - mula 1.3 hanggang 1.5.

Para sa mga maliliit at katamtamang klase ng katapatan ng 5-20 at 20-40 mm, ang mga tagapagpahiwatig na ito ay hindi naka-install, dahil ang mga ito ay mas madalas na ginagamit lamang kapag ang itaas na tindig na layer ay gawa sa 40-70 haspe.

Pananaliksik sa laboratoryo

Ang kadahilanan ng compaction ay kinakalkula batay sa data ng pagsubok sa laboratoryo, kung saan ang masa ay siksik at nasubok sa iba't ibang mga aparato.

Mayroong mga pamamaraan dito:

1. Pagpapalit ng dami (GOST 28514-90).

2. Pamantayang layer-by-layer na compaction ng durog na bato (GOST 22733-2002).

Ipahayag ang mga pamamaraan gamit ang isa sa tatlong uri ng mga densitometer: static, water balloon o dynamic.

Ang mga resulta ay maaaring makuha kaagad o pagkatapos ng 1-4 araw, depende sa napiling pag-aaral.

Ang isang pagsubok para sa isang karaniwang pagsubok ay nagkakahalaga ng 2500 rubles, sa kabuuan kakailanganin nila ng hindi bababa sa lima. Kung kinakailangan ang data sa araw, gumamit ng mga ekspresyong pamamaraan batay sa pagpili ng hindi bababa sa 10 puntos (850 rubles bawat isa).

sa bawat). Dagdag pa, kailangan mong bayaran ang pag-alis ng katulong sa laboratoryo - mga 3 libong higit pa. Ngunit ang pagtatayo ng mga malalaking pasilidad ay hindi maaaring magawa nang walang tumpak na data, at higit pa kaya't walang mga opisyal na dokumento na nagpapatunay sa pagsunod ng kontraktor kasama ang mga kinakailangan ng proyekto.

Paano malalaman ang antas ng pag-tampo ng iyong sarili?

Sa bukid at para sa mga pangangailangan ng pribadong konstruksyon, posible rin upang matukoy ang kinakailangang koepisyent para sa bawat laki: 5-20, 20-40, 40-70.

Ngunit para sa mga ito, kailangan mo munang malaman ang kanilang bulk density. Nag-iiba ito depende sa komposisyon ng mineralogical, kahit na bahagyang. Ang mga durog na praksyon ay may mas malaking epekto sa volumetric na timbang. Para sa pagkalkula, maaari mong gamitin ang na-average na data:

Ang mas tumpak na data ng density para sa isang partikular na bahagi ay natutukoy ng paraan ng laboratoryo.

O sa pamamagitan ng pagtimbang ng isang kilalang dami ng durog na bato na may kasunod na simpleng pagkalkula:

Maramihang timbang \u003d masa / dami.

Pagkatapos nito, ang halo ay gumulong sa estado kung saan gagamitin ito sa site, at sinusukat sa panukalang tape. Muli, ang pagkalkula ay ginawa alinsunod sa formula sa itaas, at bilang isang resulta, nakuha ang dalawang magkakaibang mga density - bago at pagkatapos ng pag-tamp. Ang pagkakaroon ng paghati sa parehong mga numero, nalaman namin ang koepisyent ng compaction partikular para sa materyal na ito. Sa parehong timbang na sample, maaari mo lamang mahanap ang ratio ng dalawang volume - ang magiging resulta ay pareho.

Mangyaring tandaan: kung ang tagapagpahiwatig pagkatapos ng pag-tamp ay nahahati sa paunang density, ang sagot ay magiging higit sa isa - sa katunayan, ito ang kadahilanan sa kaligtasan ng materyal para sa selyo.

Sa konstruksyon, ginagamit ito kung ang pangwakas na mga parameter ng unan ng graba ay kilala at kinakailangan upang matukoy kung magkano ang graba ng napiling bahagi upang mai-order. Ang kabaligtaran pagkalkula ay nagreresulta sa isang halaga na mas mababa sa pagkakaisa. Ngunit ang mga figure na ito ay katumbas at kapag ang pagkalkula nito ay mahalaga lamang na hindi malito kung alin ang kukuha.

Gawin ang iyong sarili upang mag-compact ang lupa gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang bukid ay madalas na nangangailangan ng isang compaction ng lupa o graba sa isang maliit na lugar. Halimbawa, kailangan mong ayusin ang track, itaas ang sahig sa kamalig o hawakan ang mga post ng bakod.

Ang isang hand-rammed hand rammer ay hindi magtatagal at karaniwang napupunta pagkatapos ng natitirang basura ng konstruksyon. Huwag mag-aaksaya ng oras at pagsisikap sa bawat oras, mag-ukol ng dalawang oras at gumawa ng isang mahusay na kalidad na tool para sa compaction ng lupa gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ginamit ang mga materyales

Ang angkop na materyal para sa pag-aayos ng kamay ng bahay ay isang parisukat na sinag na may isang gilid na 100 o 150 mm. Ang isang pag-ikot na log ay hindi gagana ng kamay sa mga sulok at kailangang makumpleto ng isang makabuluhang overlap ng nakaraang site ng epekto.

Hindi kinakailangan na kumuha ng bagong tabla, gagawin ang ginamit na bloke.

Ang pangunahing bagay ay ang kahoy ay dapat na libre mula sa mabulok at paghahati. Pumili ng isang piraso ng troso na maaari mong iangat. Ang taas ng manu-manong tamper ay maaaring hanggang sa baywang o sa dibdib - nagmula sa kadalian ng paggamit. Sa kawalan ng karanasan sa tool na ito, kumuha ng mas mahabang bar, subukan ito at paikliin kung kinakailangan.

Pagguhit ng ramming ng kamay para sa compaction ng lupa.

Kailangan pa rin:

Isang piraso ng isang 2 mm plate na bakal.
Ang bilog na birch stick na 450 mm ang haba (gagawin ng isang lumang pala mula sa isang pala).
Wood screws.
Pandikit ng pandikit.

Mga materyales para sa paggawa ng manu-manong compaction ng lupa.

Ihanda ang sinag

Nakita ang mga dulo ng workpiece ayon sa mga sukat nang eksakto sa tamang mga anggulo.

Ayusin ang eroplano ng ilalim na dulo ng sinag sa isang parisukat. Alisin ang 5 mm malawak na chamfers mula sa matalim na mga buto-buto.

Naghahanda kami ng isang beam para sa ramming.

Magpasya kung paano matapos ang mataas na kalidad na nais mong makita.

Para sa pagpipinta, ang bar ay dapat na chipped at sanded. Kung hindi kinakailangan ang isang magandang tanawin, linisin lamang ng kaunti ang ibabaw upang walang splinter.

Gumawa ng sapatos

Ilipat ang mga sukat ng workpiece mula sa pagguhit sa sheet ng bakal.

Buksan ang plato para sa sapatos.

Maaari mo lamang ihanay ang patayo na naka-mount na bar sa metal at bilugan ang tabas na may isang lapis.

Ginagawa namin ang lupa ng compactor na lupa.

Depende sa kapal ng plato, gupitin ang workpiece na may gunting para sa metal o gupitin ang labis na may gilingan.

Alisin ang mga burr na may isang file, na may hawak na bahagi sa isang pangit.

Markahan at mag-drill hole para sa mga turnilyo, gumawa ng mga recesses sa ilalim ng takip na may countersink o isang mas malaking drill.

Buhangin ang ibabaw na may isang tela ng emery.

Sapatos para sa tamper.

Ibaluktot ang mga pakpak ng workpiece sa isang bisyo, na magiging madaling gawin sa unang dalawang magkatapat na panig.

DIY lawn roller

Kapag baluktot ang dalawang natitirang panig, ang mga labi ng panga ay maaaring mas malawak kaysa sa sapatos, pagkatapos ay gumamit ng isang beam na inihanda para sa ramming.

I-fasten ang sapatos

Suriin ang akma ng bakal plate sa beam, kung kinakailangan, pindutin ang metal o papanghinain ang kahoy.

Ang sapatos ay dapat magkasya nang snugly sa dulo ng mukha sa lahat ng mga eroplano.
Gumawa ng mga butas sa isang pakpak na may isang drill para sa mga turnilyo, na ginagabayan ang drill bit sa isang bahagyang anggulo sa kahoy, at higpitan ang mga tornilyo.

Inaayos namin ang sapatos sa inihandang sinag.

Lumiko ang beam sa kabaligtaran at katulad ng i-fasten ang ibang pakpak.

Siguraduhin na ang sapatos ay hindi lumilipas sa dulo.

Kapag nag-drill ng kasunod na mga butas, gabayan sila na lumipas ang mga tornilyo.

Naka-mount sa isang manu-manong tamper ng sapatos.

Itakda ang hawakan

Markahan ang gitna ng pagbabarena sa layo na 100 mm mula sa itaas na dulo.

Pumili ng isang drill ng pen na may diameter na 2 mm mas mababa kaysa sa cross section ng hawakan. Gumawa ng isang butas na patayo sa ibabaw ng beam.

Gumagawa kami ng butas para sa ramming handle.

Kahit na may maingat na pagbabarena, ang labas ng butas ay magiging mas malaki kaysa sa diameter ng loob.

Mag-file ng kahoy, pana-panahong sinusubukan upang ipasok ang hawakan sa lugar.

Kasabay nito, iwasto ang isang posibleng skew ng butas na may kaugnayan sa eroplano ng beam.

Makamit ang isang mahigpit (ngunit walang makabuluhang pagsisikap) hawakan ang pagpasok, kung kinakailangan, bahagyang ikot ang stick. Huwag subukan na martilyo ang hawakan - ang kahoy ay maaaring pumutok. Ilagay ang stick sa beam at markahan.

Ang pag-install ng hawakan sa rammer para sa lupa.

Ilapat ang pandikit sa mga dingding ng butas.

Ilagay ang panulat sa ibabaw ng mga marka at punasan ang anumang labis na pandikit.

Mag-drill ng isang butas ng gabay at ayusin ang hawakan gamit ang isang mahabang tornilyo.

Pag-lock ng hawakan sa rammer.

Larawan ng isang lutong bahay rammer para sa lupa.

Pagkatapos gamitin, linisin ang tool mula sa alikabok at mag-imbak sa isang lugar na protektado mula sa ulan at niyebe.

Sa paglipas ng panahon, ang ilalim ng rammer ay nagsusuot sa labas, subaybayan ang kondisyon ng metal plate at baguhin ito sa isang napapanahong paraan.

Kapag nagtatayo ng mga layer ng simento mula sa mga bulk na materyales tulad ng buhangin, buhangin at graba o durog na bato, kinakailangan ang maingat na compaction ng layer na may mga riles ng kalsada.

Ang skating rink ay isang makina na nagtatayo ng kalsada na idinisenyo para sa compaction ng mga soils at layer-by-layer compaction ng mga layer ng simento ng mga bulk na materyales. Ang mga skink rink ay ginagamit sa konstruksyon ng kalsada at paliparan, sa pagtatayo ng mga haydroliko na pasilidad at mga riles.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga roller ay maaaring magkakaiba, depende sa prinsipyong ito na ginamit upang mai-seal ito o ang uri ng materyal ay magkakaiba din.

Ang selyo ay maaaring maging static, iyon ay, ang bigat lamang ng roller mismo ang ginagamit. Kung sakaling ang roller ay vibratory, ang panginginig ng boses ng nagtatrabaho sealing member ay idinagdag din sa bigat ng makina, na pinatataas ang kahusayan ng pag-ikot ng materyal.

May mga gumulong at self-propelled rollers. Ang mga nagtatrabaho na katawan ng mga roller - ang mga roller ay mayroon ding ilang mga uri: cam, makinis na bakal, sala-sala at pneumatic goma gulong, single-roll, double-roll at tri-roll.

Ngunit mayroong isang katangian na mahalaga sa lahat ng mga uri ng mga roller - ito ang kanilang timbang. Ngunit ang mabibigat na bigat ng roller ay hindi nangangahulugang epektibong compaction ng materyal.

Kung ang materyal na ginamit sa konstruksyon ay durog na bato, kung gayon kapag pinagsama ito, isang bilang ng mga tampok ang dapat isaalang-alang. Karaniwan, ang konstruksyon sa kalsada ay gumagamit ng durog na bato ng maliliit na praksyon: 2-10 mm at malalaking mga praksyon mula 40 mm hanggang 70 mm.

Sa ibabaw ng magaspang na bahagi, nabuo ang isang mas pinong (kalso), at sa proseso ng pag-ikot, ang pagtagos ng mas maliit na butil ng durog na bato sa pagitan ng mga mas malalaking nabuo. Ang isang tinatawag na spell ay nangyayari.

Kapag ang rink ay dumadaan sa isang layer ng durog na bato, dahil sa alitan, ang itaas na layer ay nagsisimula sa paglipat at mga alon o sagging sa ibabaw ng durog na base ng bato ay maaaring mabuo. Sa gayon, upang mabuo ang isang ganap na kahit na at siksik na ibabaw, ang isang siklo ng pag-load ay dapat na mailapat nang paulit-ulit.

Kapag pinagsama ang durog na layer ng bato ng simento, mahalaga na piliin ang pinakamainam na bigat ng rink mismo.

Kung ang sasakyan ng kalsada ay masyadong mabigat, posible na itulak ang sealing layer at guluhin ang pinagbabatayan na mga layer ng simento, na siyempre ay hindi katanggap-tanggap.

Upang mag-compact ng isang layer ng durog na bato mula sa hindi gaanong malakas na bato, tulad ng apog, mas mahusay na gumamit ng mga roller sa piresatic na gulong o hindi masyadong mabibigat na timbang.

Lawn na aparato - kailangan ba ang rink?

Sa ilalim ng mabibigat na makinis na mga roller, ang mahina na marupok na graba ay maaaring magsimulang gumuho. Dapat pansinin na kapag pinagsama ang durog na layer ng bato na may mga roller sa pirespires gulong, pinapayagan na madagdagan ang bilis ng pagpasa ng tulad ng isang roller, kumpara sa makinis na roller.

Ang bilis ng roller sa operating mode ay maaaring mag-iba mula 2 km / h. hanggang sa 12 km / h Ang una ay dumadaan sa durog na layer ng bato ay ginagawa sa pinakamaliit na bilis, at pagkatapos ng paunang compaction, pinatataas ng operator ang bilis.

Gayundin sa kaso ng isang roller sa pneumatic gulong, ang presyon ng gulong sa mga huling pass ay maaaring tumaas.

Bago ang compaction at sa panahon ng compaction ng durog na layer ng bato, kinakailangan upang magbasa-basa ang materyal na may tubig (mula sa 10 l hanggang 25 l sa bawat hakbang na gumulong).

Ang compaction ng durog na bato na may mga roller ay nahahati sa tatlong yugto:

1 - yugto: 3 - 6 na pass ng rink kasama ang isang track;

2 - yugto: 10 - 40 pass;

Stage 3: 10 hanggang 20 naipasa.

Pagkatapos ng pagulong, ang mabibigat na roller ay hindi dapat mag-iwan ng anumang mga bakas sa ibabaw ng graba.

Sa empirikal, pagbubuod ng pangmatagalang karanasan sa pagtatayo ng mga durog na layer ng bato, ang pinakamainam na mga parameter ng roller (masa, uri), na nagbibigay ng maximum na compaction ng layer, at ang kanilang mga mode ng operating (static, panginginig ng boses, bilis) depende sa uri, lakas at komposisyon ng butil ng durog na bato ay itinatag. pati na rin ang kapal ng layer.

Itinatag na ang isang tanda ng kumpletong compaction ng layer ay ang kawalan ng isang bakas mula sa pagpasa ng isang mabibigat na makinis na roller roller sa static mode.

Inilapag sa ilalim ng roller graba. Ang pamamaraan ng kontrol na inilarawan sa itaas ay ngayon ang nag-iisang pamantayan sa pamamagitan ng may-katuturang mga teknikal na dokumento.

Dapat pansinin na ang pamamaraang ito ay isang katangian ng husay, samakatuwid, sa lahat ng mga taon na pagtatangka ay nagawa upang makahanap ng isang paraan ng dami para sa pagtatasa ng antas ng pagpilit ng isang layer.

Noong nakaraan, ang tinatawag na "paraan ng hole" ay iminungkahi upang kontrolin ang density ng itinayo na durog na layer ng bato. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang masukat ang masa at dami ng durog na bato na kinuha sa labas ng butas sa itinayong layer.

Mula sa mga sinusukat na halaga, ang isang density ay kinakalkula na maaaring ihambing sa density ng unang itinayo na seksyon ng layer ng parehong materyal gamit ang parehong mga rollers.

Ang kakulangan ng standard na density, pati na rin ang pagiging kumplikado ng pamamaraan, ay hindi pinahintulutan siyang makahanap ng aplikasyon sa kasanayan sa konstruksyon.

Ang mga kilalang pagtatangka upang magbigay ng kasangkapan sa mga roller na may iba't ibang mga sensor, na kung saan ay dapat na i-record ang antas ng compaction ng pinagsama layer. Hanggang ngayon, ang nasabing mga pamamaraan ay hindi nahanap na praktikal na paggamit sa pagtatayo ng mga durog na layer ng bato.

May mga mungkahi para sa pagtatasa ng kalidad ng compaction ng durog na layer ng bato sa pamamagitan ng pagtukoy ng kapasidad ng tindig nito.

Dapat sabihin na ang mga pamamaraan para sa pagtukoy ng kapasidad ng tindig ay na-normalize ng BSN 46-83 at inilarawan sa manu-manong ito at iminumungkahi ang dalawang pamamaraan: pagsukat sa pagpapalabas ng itinayo na istraktura sa ilalim ng gulong ng trak na may metro ng pagpapalihis o pagsukat sa pagpapalabas ng itinayo na istraktura na na-load sa pamamagitan ng isang standard na selyo mula sa presyon ng trak. Batay sa sinusukat na pagpapalihis, ang kabuuang modulus ng pagkalastiko ng itinayo na istraktura ay kinakalkula (durog na bato + buhangin + na lupa.

canvas). Kung tatanungin mo o sukatin din ang pagpapalihis ng pinagbabatayan na layer ng buhangin at subgrade, pagkatapos ay maaari mong kalkulahin ang aktwal na nababanat na modulus ng durog na layer ng bato ayon sa BCN 46-83 at ihambing ito sa kinakalkula (normatibo) isa. Tulad ng nakikita mula sa itaas, ang mga compact na mga suhestiyon na kontrol sa kalidad ay masipag at sa kanilang purong anyo ay hindi ipinapakita ang density ng kinokontrol na durog na layer ng bato.

Sa mga nagdaang taon, ang mga dynamic na nagbabawal ay binuo at nakakahanap ng mas malawak na paggamit, na nagtatala sa pagpapalihis ng itinayo na istraktura na na-load ng epekto ng bumabagsak na timbang sa stamp na naka-mount sa nasubok na istraktura.

Ang pamamaraang ito ay mas mahusay kaysa sa mga pamamaraan sa itaas para sa pagtukoy ng pagpapalihis ayon sa BCH 46-83. Gayunpaman, ang aparato ay napakamahal, at kapag kinakalkula ang nababanat na modulus ng layer layer, mayroon itong parehong mga kahinaan tulad ng inilarawan sa itaas. Samakatuwid, ang pinaka naaangkop na lugar ng aplikasyon ay ang pagtatasa ng kalidad ng buong itinayong istraktura (durog na bato-buhangin-lupa). Ang pagtatasa ng mga kilalang iminungkahing pamamaraan para sa pagtatasa ng kalidad ng durog na layer ng bato ay nagpapahintulot sa amin na bumuo ng isang maaasahang, simple, madali at murang aparato para sa pagkontrol ng dami ng antas ng compaction ng durog na layer ng bato sa ilalim ng konstruksyon.

Ang mga tampok na nakikilala sa itaas ay nagpapahintulot sa amin na sabihin tungkol sa posibilidad ng paggamit nito sa lahat ng mga laboratoryo sa konstruksyon sa kalsada. Nasa ibaba ang mga parameter at mga resulta ng pagsubok.

Ang aparato ay binuo ng Federal State Unitary Enterprise Soyuzdor Research Institute sa pakikipagtulungan sa CJSC Dorstroypribor at dinisenyo upang makontrol ang density (kalidad ng compaction) ng mga durog na layer ng bato.

Ang pagkilos ng aparato ay batay sa na-load at isang flat stamp na naka-mount sa ibabaw ng layer ng pagsubok ng materyal, mga epekto ng isang malayang pagbagsak.

Para sa kinokontrol na parameter na nagpapakilala sa antas ng compaction ng materyal na layer, ang halaga ng bounce ng bumabagsak na pagkarga mula sa ibabaw ng selyadong layer ay nakuha.

Kapag nagtatrabaho sa aparato, kinakailangan upang i-install ang stamp 8 ng aparato sa durog na batayan ng bato.

Matapos ilipat ang pagkarga sa pinakamataas na posisyon nito, mai-secure ito gamit ang hawakan na may hawak na pag-load 2. Pagkatapos, gamit ang vertical na hawakan 1, pindutin ang stamp sa durog na batayan ng bato sa ilalim ng pagsubok at bitawan ang hawakan na may hawak na pag-load. Malaya na bumagsak ang load sa anvil. Ang magnitude para sa bounce ng kargamento ay naayos ng dila-retainer ng bounce.

Ang lahat ng mga pangunahing mga parameter ng aparato (diameter ng selyo, timbang ng kargada, taas ng pag-aangat ng taas, higpit ng tagsibol, sistema ng pagpaparehistro ng taas ng kargamento) ay naitatag.

Ang criterion para sa pagpili ng mga parameter ng aparato ay magbigay ng kinakailangang sensitivity ng aparato sa sinusukat na parameter (degree ng compaction - higpit ng durog na layer ng bato), pagiging maaasahan ng mga sukat at ang paglikha ng aparato ng pinakamababang timbang at pinakasimpleng istruktura.

Ang diameter ng mamatay ng aparato, na katumbas ng 150 mm, ay napili batay sa pangangailangan upang matupad ang dalawang kondisyon: una, ang diameter ng mamatay ay lumampas sa maximum na sukat ng graba sa pamamagitan ng 2-3 beses, na nagbibigay-daan sa amin upang isaalang-alang ang kilalang kondisyon na sinukat ng aparato ang pagkalastiko ng layer, sa halip na isang indibidwal na graba; ang pangalawa ay batay sa kilalang mga posisyon ng teoretikal na ang pabago-bagong pagkarga ay ipinadala sa pamamagitan ng stamp sa lalim ng 1.5-3.0 diameters, na sa aming kaso ay 22.5-45 cm at tumutugma sa mga tunay na kapal ng inayos na durog na mga layer ng bato.

Ang masa ng bigat ay 2.5 kg, ang nakakataas na taas na 45 cm at ang inilapat na paninigas ng tagsibol ay itinatag sa eksperimento, batay sa pagtiyak ng kinakailangang sensitivity ng aparato mula sa dinamikong enerhiya na kinetic na nilikha nito kapag ang timbang ay tinamaan sa tagsibol sa stamp at ang nababanat na mga katangian ng sinusukat na durog na layer ng bato.

Sinubukan ang ilang mga system para sa pagrehistro sa taas ng pag-load ng bounce.

Napili ang pinaka maaasahan at simple.

Ang paggamit ng aparato ay nagbibigay-daan sa amin upang magtatag ng isang dami ng pagtatasa ng antas ng compaction ng layer at ang kaugnayan nito sa mga kinakailangan ng SNiP 3.06.03-85. Ang mga resulta ng pagsusuri ng antas ng compaction alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP ay ibinibigay sa talahanayan.

Sa bawat site ng pagsukat, limang mga pagpapasiya ng taas ng rebound ng striker (load) ng aparato ay ginawa nang hindi binabago ang pagkamatay ng aparato. Ang unang dalawang mga sukat sa pagkalkula ng average na halaga ng rebound ay hindi inilalapat, sapagkat

sa mga unang suntok
mayroong isang pagbabago sa pakikipag-ugnay sa mas mababang ibabaw ng selyo ng aparato na may pagsubok sa ibabaw ng durog na bato
bakuran. Ayon sa huling tatlong mga sukat, ang ibig sabihin ng aritmetika ng halaga ng bounce ng bumabagsak na pag-load ng aparato ay natutukoy, na nagpapakilala sa kalidad ng compaction ng layer layer.

Dahil sa ang katunayan na ang laki ng bounce ng pag-load ng densitometer para sa iba't ibang mga materyales ay hindi pareho, kinakailangan upang matukoy ang kinakailangang sukat ng bounce ng isang tiyak na materyal sa unang eksperimentong seksyon ng base bago simulan ang konstruksyon.

Lawn roller - gawin mo mismo

Ang tiyak na halaga ng rebound na ito ay magpapakilala sa kaakma ng compaction ng mga seksyon ng base sa mga kinakailangan ng SNiP 3.06.03-85.