Paano gumawa ng isang gilingan sa iyong sarili. Ang makina ng iyong sarili-ang iyong sarili. Mini paggiling machine

Ang pagdating ng Edge Pro patalim machine rebolusyonaryo nang hindi pinalalaki. Ang mga presyo ay talagang mataas, ngunit walang nag-abala upang kopyahin ang prinsipyo at lumikha ng tulad ng isang aparato sa iyong sarili. Nag-aalok kami ng disenyo ng isang simpleng makina para sa mga patalim na kutsilyo, pait at anumang iba pang mga blades na maaari mong gawin sa iyong sariling mga kamay.

Batayan ng makina

Karamihan sa mga bahagi para sa isang machine ng pampasa ay maaaring gawin nang literal mula sa anuman, kasunod ng pangkalahatang prinsipyo ng aparato. Bilang halimbawa, kumuha ng laminated o pinakintab na kahon ng playwud na may kapal na 8-12 mm, na ginagamit sa pangkalahatan sa paggawa ng mga kaso ng kagamitan sa radyo ng Sobyet.

Ang batayan ay dapat mabigat - tungkol sa 3.5-5 kg \u200b\u200b- kung hindi man ang makina ay hindi matatag at hindi angkop para sa patalas ng isang mabibigat na tool ng pagpuputol. Samakatuwid, ang pagsasama ng mga elemento ng bakal sa disenyo ay tinatanggap, halimbawa, ang batayan ng katawan ay maaaring "palabas" na may anggulo na 20x20 mm.

Mula sa playwud, kailangan mong makita ang dalawang bahagi sa hugis ng isang hugis-parihaba na trapezoid na may isang base ng 170 at 60 mm at isang taas ng 230 mm na may isang lagari. Kapag gupitin, mag-iwan ng isang allowance ng 0.5-0.7 mm para sa pagproseso ng mga dulo: dapat silang tuwid at eksaktong tumutugma sa pagmamarka.

Ang ikatlong bahagi ay isang hilig na eroplano mula sa isang playwud board na may sukat na 230x150 mm. Naka-install ito sa pagitan ng mga hilig na panig ng mga dingding sa gilid, habang ang trapezoid ng mga sidewall ay nagpapahinga sa hugis-parihaba na bahagi.

Sa madaling salita, ang batayan ng makina ay isang uri ng kalang, ngunit ang hilig na eroplano ay dapat na nakausli sa harap ng 40 mm. Sa mga dulo ng mga dingding sa gilid, humiga na may isang kapal ng sukat ng dalawang linya na indented kalahati ng kapal ng playwud. Mag-drill ng tatlong butas sa bawat plank upang mai-fasten ang mga bahagi na may mga tornilyo. Ilipat ang drill sa mga dulo ng hilig na bahagi, pansamantalang ikonekta ang mga bahagi ng base.

Sa likuran na bahagi, ang mga dingding sa gilid ay konektado sa pamamagitan ng isang bar na 60x60 mm, na kung saan ay naikot hanggang sa dulo ng dalawang turnilyo sa bawat panig. Sa bar, kailangan mong gumawa ng isang 10 mm na vertical hole na may isang indent na 50 mm mula sa gitna, iyon ay, 25 mm mula sa gilid. Upang matiyak ang pagiging patayo, mas mahusay na mag-drill ng isang manipis na drill sa magkabilang panig, at pagkatapos ay mapalawak. Sa itaas at ibaba, mag-tornilyo sa dalawang butas na may panloob na thread ng M10, at isang 10 mm ang haba na 250 mm hairpin sa kanila sa butas. Narito maaaring kinakailangan upang bahagyang ayusin ang mas mababang paa kung ang thread nito ay hindi nag-tutugma sa palahing kabayo.

Aparato ng Handicraft

Alisin ang flat na hilig na bahagi mula sa base - kailangang ma-finalize sa pamamagitan ng equipping sa isang fixation at clamping aparato para sa tool na makina.

Una, magtabi ng 40 mm mula sa harap na gilid at gupitin ang isang uka tungkol sa 2 mm malalim sa linya na may isang hacksaw. Gumamit ng isang seksyon o kutsilyo ng boot upang i-chop ang tuktok ng dalawang layer ng veneer mula sa dulo ng plank upang makabuo ng isang sample kung saan maaari kang magpasok ng isang 2 mm plate plate na flush na may karaniwang eroplano.

Ang handrail ay binubuo ng dalawang bakal na layer na 170x60 mm at 150x40 mm. Kailangan nilang nakatiklop nang magkasama sa isang mahabang dulo kasama ang magkatulad na indisyon sa kahabaan ng mga gilid at gumawa ng tatlo sa mga butas na 6 mm. Ang mga slat para sa mga butas na ito ay kailangang hilahin nang magkasama, paglalagay ng mga takip sa gilid ng itaas, mas malaking plato. Maghurno ang bawat takip sa pamamagitan ng arc welding, hinang ito gamit ang plato, pagkatapos ay tanggalin ang pag-agos ng metal at gilingin ang plato upang makakuha ng isang perpektong flat eroplano.

Ikabit ang isang mas makitid na antas ng pagbabalik sa pagpili sa gilid at ilipat ang mga butas na may drill, pagkatapos ay i-fasten ang handrail gamit ang mga bolts. Bago ang pag-install, maaari rin itong ma-magnetize gamit ang direktang kasalukuyang, makakatulong ito sa patalim ang mga maliliit na blades.

Ang mekanismo ng pag-lock

Ang pangalawang bahagi ng handicraft ay ang clamping bar. Ginagawa din ito ng dalawang bahagi:

Ang pang-itaas na hugis na strip ay 150x180 mm na may lapad ng istante na mga 45-50 mm.
Ang mas mababang antas ng timpla ay hugis-parihaba 50x100 mm.

Ang mga detalye ay dapat na nakatiklop sa isang katulad na paraan kung paano nakatiklop ang mga bahagi ng handicraft, na inilalagay ang timbal na bar sa malayo na gilid ng itaas na salansan. Sa gitna gumawa kami ng dalawang butas na may isang indent na 25 mm mula sa mga gilid ng isang maliit na bahagi, sa pamamagitan ng mga ito ay namin higpitan ang mga bahagi na may dalawang 8 mm bolts. Kailangan mong simulan ang mga ito sa kabaligtaran ng direksyon, habang ang ulo ng itaas (malapit) bolt ay matatagpuan sa gilid ng clamping plate. Ang mga takip ng bolt ay welded din sa mga plato at pre-sanded hanggang makuha ang isang maayos na fillet.

Sa isang hilig na board na may isang indent na 40 mm mula sa gilid, gumuhit ng isang linya na may sukat na kapal, at gumawa ng isang 8 mm hole 25 mm mula sa itaas at ibabang mga gilid. Ikonekta ang pagmamarka ng mga gilid ng mga butas at gumamit ng jigsaw upang i-cut gamit ang isang allowance. Dalhin ang nagresultang uka na may isang file sa lapad na 8.2-8.5 mm.

I-fasten ang antas ng clamping at timplik sa pamamagitan ng uka sa plank. Masikip ang bolt na nakausli mula sa tuktok na may isang nut upang mapanatili ang bar ng kaunting kadaliang kumilos, pagkatapos ay i-lock ang koneksyon sa isang pangalawang nut. Upang salansan o pakawalan ang strap mula sa ibaba (sa base niche), i-screw ang wing nut papunta sa ikalawang bolt.

Pag-aayos ng anggulo ng pag-aayos

Maglagay ng isang malawak na washer sa stud na naka-screwed sa base block at higpitan ang nut upang ang baras ay hindi paikutin sa mga footing.

Ang pag-aayos ng bloke ay dapat gawin ng isang maliit na bar ng solidong materyal na may sukat na tinatayang 20x40x80 mm. Kumuha ng carbolite, textolite o hardwood.

15 mm mula sa gilid ng bloke, isang dulo ng 20 mm ay drilled sa magkabilang panig, ang butas ay umaabot sa 9 mm, pagkatapos ay pinutol namin ang thread sa loob. Sa pamamagitan ng isang distansya ng 50 mm mula sa axis ng butas na ginawa, ang isang pangalawa ay drilled, ngunit sa flat na bahagi ng bahagi, iyon ay, patayo sa nauna. Ang butas na ito ay dapat magkaroon ng isang lapad na mga 14 mm, bilang karagdagan, kailangan itong lubos na masunog sa isang bilog na rasp.

Ang sapatos ay screwed papunta sa hairpin, kaya posible na medyo tumpak na ayusin ang taas ng mata nang walang isang kumplikadong sistema ng lock lock tulad ng sa orihinal na makina, na kung saan ay medyo mahirap na ipatupad sa pagsasanay. Upang ang bloke ay hindi gumagalaw sa panahon ng operasyon, dapat itong ibilang sa magkabilang panig na may M10 nuts.

Karwahe at mapagpapalit bar

Para sa paggiling ng karwahe, kakailanganin mong coaxially weld 30 cm ng M10 pin at isang makinis, kahit na makapal na 10 mm. Ang dalawang mahirap na bloke na tinatayang laki ng 50x80 mm at hanggang sa 20 mm ang kapal ay kinakailangan din. Sa bawat bar sa gitna at indented 20 mm mula sa tuktok na gilid, dapat gawin ang isang 10 mm hole.

Una, ang isang pakpak ng pako ay nakabaluktot sa bar, pagkatapos ay isang malawak na tagapaghugas ng pinggan at dalawang bar, muli ang tagapaghugas ng pinggan at nut. Sa pagitan ng mga bloke maaari mong pisilin ang mga hugis-parihaba na mga grindstones, ngunit mas mahusay na gumawa ng maraming maaaring mapalitan na mga grindstones.

Bilang batayan para sa kanila, kumuha ng magaan na profile ng aluminyo na may isang patag na bahagi na 40-50 mm ang lapad. Maaari itong maging isang profile na hugis-parihaba na tubo o mga piraso ng isang lumang profile ng cornice.

Nilalakasan namin ang patag na bahagi at binabawasan ito, "Sandali" i-paste sa mga ito ng mga piraso ng papel de liha na iba't ibang laki ng butil mula 400 hanggang 1200 grit. Pumili ng isang papel na gawa sa tela na batay sa tela, at kola ang isang guhit ng katad na suede sa isa sa mga bar upang ituwid ang mga blades na may nakasasakit na paste.

Paano patalasin

Para sa tamang paghasa, gumawa ng maraming mga pattern mula sa playwud na may mga anggulo ng 14-20º para sa pagputol at 30-37º para sa pagputol ng mga gilid, ang eksaktong anggulo ay nakasalalay sa grado ng bakal. I-lock ang talim na kahanay sa gilid ng handrail at pindutin ito sa bar. Gamit ang template, ayusin ang anggulo sa pagitan ng mga eroplano ng paggiling pad at ang nakakiling talahanayan plate.

Simulan ang patalim gamit ang isang malaking (P400) bar kung ang gilid ay walang tamang anggulo. Kunin ang pagbaba ng guhit upang kumuha ng anyo ng isang tuwid na guhit na walang mga meanders o alon. Bawasan ang laki ng butil at ipasa sa magkabilang panig ng talim ng una gamit ang isang bar na P800, at pagkatapos ay P1000 o P1200. Kapag hasa ang talim, isagawa ang bar na may kaunting pagsusumikap sa parehong direksyon.

Matapos matulis, ang talim ay kailangang maayos na may isang "katad" na bar, kung saan inilalapat ang isang maliit na halaga ng GOI paste. Kapag na-edit ang mga blades, ang gumaganang kilusan ay nakadirekta lamang sa gilid (patungo sa kanyang sarili), ngunit hindi laban dito. At sa wakas, isang maliit na payo: kung iyong patalasin ang mga kutsilyo na may pinakintab na blades at pag-ukit, i-paste ang mga ito gamit ang masking tape upang ang malupit na nakasasakit ay hindi mag-iwan ng mga gasgas. Hindi rin ito nasasaktan upang kolain ang ibabaw ng handicraft na may vinyl self-adhesive.

Sa kanilang pagsasanay, ang mga amateurs sa radyo ay madalas na nakatagpo ng pangangailangan para sa patalas ng iba't ibang mga tool, tulad ng isang distornilyador, awl, maliit na drill, o iba pang tool. Kaya ano, "ang may pag-aalinlangan ay sasabihin," Mayroon akong isang makina pang-industriya, at ikakulong ko ito. " Hindi ako magtaltalan, sa mahusay na mga kasanayan na maaari mong gawin. Ngunit mas mahusay na piliin ang isa na pinakamahusay na gumagana para dito. Nagtatalo ang toda at trabaho, at mas kaunting kasal. Oo, at tulad ng isang "talasa" ay palaging malapit na, maaari itong maging tidied up sa anumang oras sa isang aparador at aalisin kung kinakailangan. Bumili ang asawa kahit papaano ibebenta ang tulad ng isang kagiliw-giliw na aparato, inangkin ng nagbebenta na hinawakan niya ang kanyang mga kutsilyo (kung ano pa ang maaaring maging interesado ang isang babae).

Itinaas nila ang mga ito nang ilang beses at dumating sa konklusyon na ang paggiling sa bar ay mas mahusay pa - madali itong matukoy ng bilang ng mga pinutol na daliri sa kalahati ng paggiling. Ito ay hindi maaaring lumitaw sa akin kung ang aking paboritong drill ng isang kulang na diameter ay hindi nasira. Habang tinatasa niya ito sa isang malaking pantasa (at ang kanyang pangitain, sayang, ay mali), praktikal na ginawa niya ito. Kaya naisip ko na kung mayroong isang normal na pantasa, lahat ay naiiba. Ngunit ito ay naaayos. Para sa mga nagsisimula, tinanggal ko ang gayong magandang nakasasakit na gulong mula sa napakalaking halimaw na iyon. Pagkatapos, rummaging sa pamamagitan ng mga labi, natagpuan niya ang maalikabok na PDM.

Mabilis siyang nag-sketched ng isang guhit, at sa umaga sa turner, na kasama niya ang 0.5 litro ng proseso ng accelerator.

Matapos ang kalahating oras, ang kampanilya ay tumunog, na nagsasabing hindi ka darating upang kunin ito. Napili, nagpalitan ng mga courtesies, nag-alok siyang bumalik nang madalas, at magkalat.

Pagdating sa pagpupulong ng gilingan

Ang unang hakbang ay ang paggawa ng isang proteksiyon na pambalot para sa makina, dahil tulad ng ipinapakita ng kasanayan, kung hindi mo ito gagawin kaagad, hindi mo ito gagawin, at ito ay nakakapinsala sa kalusugan.

Maaari mong gawin ito mula sa mga scrap ng lata, hindi ko mailalarawan ang proseso, ang lahat ay protektado sa kanyang makakaya. Inirerekumenda ko ang pag-aayos nito sa tulad ng isang salansan, mura at maaasahan:

Ang susunod na hakbang ay upang ayusin ang nozzle sa baras ng motor. Upang gawin ito, pindutin lamang ang rosin ng makinis, ilagay ito sa butas ng nozzle, i-on ang makina at ipasok ito nang may presyon sa nozzle. Pagkatapos ng alitan, ang rosin ay matunaw at ang baras ay maaasahan "maipit sa butas". Para sa mga matinding tao, maipapayo ko sa iyo na ibagsak ang isang patak ng pandikit na "pangalawa" o "sandali" sa butas, ngunit pagkatapos, kung saan, ang pag-alis ng motor na de koryente ay magiging mas mahirap.

Upang mailakip ang pantasa, maaari mong gamitin ang parehong clamp tulad ng ipinapakita sa larawan sa itaas. Bukod dito, posible na i-fasten, kapwa sa pamamagitan ng isang salansan sa isang bisyo, at sa pamamagitan ng pagpindot ng isang angkop na bracket sa engine na may isang salansan, na, naman, ay nakalakip sa isang angkop na paraan sa mesa. Buweno, iyon lang, naglalagay kami ng isang nakasasakit na gulong sa nozzle,

higpitan ang nut at patalasin ang lahat ng nais ng iyong puso. Kinakailangan ang leather padding upang madagdagan ang alitan at mabawasan ang antas ng presyon sa disk (manipis na maaaring sumabog).

Gamit ang aparatong ito, gumagamit ako ng mga gulong ng lupa sa paggiling mula sa isang gilingan, lutong bahay na mga bulkan ng bulkan na ginawa mula sa mga lupon ng isang mas malaking diameter, maliit na gilingan. Ang larawan ay nagpapakita ng isang kumpletong arsenal ng kagamitan sa paggiling. Kung ninanais, ang engine ay maaaring maayos sa ilalim ng talahanayan, kaya nakakakuha kami ng isang pinaliit na pabilog o paggiling machine. Ngunit para dito, maaaring kailanganin ang iba pang mga nozzle.

Ang electric ground o, tulad ng sinasabi ng mga tao, ang emery ay nakolekta ng maraming marami sa lahat na nahuhulog sa ilalim ng braso, madalas silang ginawa mula sa mga makina mula sa mga washing machine.

Nagpasya din akong gawin ang aking sarili bilang isang makina na gawa sa bahay para sa mga patalim na drills, kutsilyo, atbp. Mayroon akong isang Chinese sharpener, ngunit ang kalidad nito, mahusay, nauunawaan mo ...

Ang paggawa ng tulad ng isang makina ay naging isa sa mga pinakamadaling bagay na gawin 🙂

Dahil:

nagkaroon ako ng labis na makina sa 1370 rpm at 370 watts.
hindi ako nag-order ng isang nozzle para sa pag-mount ng isang grindstone sa isang baras mula sa isang turner, ang mga naturang nozzle ay ibinebenta sa aming merkado - kailangan mo lamang malaman ang diameter ng baras ng motor at maaari kang bumili ng isang nozzle para sa 250 rubles + 200 rubles lamang. sa likod ng gilingan.

DIY hakbang ng makina ng hakbang 1

Nag-install ako ng isang de-koryenteng kahon sa makina, naglagay ng isang kapasitor dito upang simulan ang engine, isang toggle switch - isang switch at isang power supply para sa lampara.

Ang palipat-lipat na switch ay ginamit mula sa isang Soviet tube TV - lumiliko ito bilang isang maaasahang bagay, unang na-install ng isang modernong magagandang switch toggle ng Tsino - kapag ginamit ito, ang makina ay "natigil" (nagtrabaho kasama ang ilang mga jerks), at pinalitan ang toggle switch sa isa pang parehong tatak ay hindi tumulong hanggang sa mai-install ko ang switch ng toggle ng Sobyet.

Para sa interes, sa ibang pagkakataon ay nai-install ko ang mga ito toggle switch ng Tsina sa isa pang engine, na nagsimula ring "stutter", offensively, nagbigay ako ng 100 rubles para sa 2 toggle switch. - itinapon lang ang pera sa basurahan ...

Sa gayon, sa isang kapasitor - ang lahat ay pamantayan, hindi ko ilalarawan ang 101 beses kung paano ikonekta ang isang three-phase motor sa 220v - madaling mahanap sa Google, o sa aming artikulo sa.

Pag-iilaw para sa paggiling machine hakbang 2

Suriin din ang mga artikulong ito.

Para sa pag-iilaw, gumamit ako ng hindi kinakailangang lampara ng LED desk mula sa IKEA, binili ko ito para sa bahay, ngunit hindi ito kapaki-pakinabang kahit saan, ang lampara ay pinalakas mula sa network sa pamamagitan ng isang adapter, na aking itinapon at itinago ang board nito sa isang kahon sa engine.

Hakbang na Hakbang 3

Upang ayusin ang handicraft, gumamit ako ng isang sulok ng muwebles na tinaas sa tamang anggulo, pagkatapos ay nakakabit ako ng isang piraso ng 32x32 na sulok dito, kung saan nakita ko ang isang uka at naka-mount ito sa isang handrail mula sa isang piraso ng bakal na 4 mm. Ang pag-aayos ng kamay na gaganapin sa isang countersunk tornilyo, salamat sa uka sa sulok sa ilalim ng gawa ng kamay, ang gawa ng kamay ay maaaring ilipat nang mas malapit o higit pa mula sa gilingan. Ang sulok sa pambalot ay naka-fasten din ng isang tornilyo, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang anggulo ng handgrip na may kaugnayan sa grindstone.

Mula sa isang suspensyon ng muwebles gumawa ako ng isang sulok para sa paglakip ng isang proteksyon na baso, para sa mga ito ginamit ko ang isang piraso ng plexiglass 6 mm makapal.

Ang grindstone ay gumamit ng 200x20 mm ng kulay-abo na kulay - Gusto ko ito higit pa sa mga tuntunin ng higpit, puti ay napaka-strew. Alam ko ang tungkol sa pagmamarka ng mga bato, ngunit hindi ako nakikitungo sa propesyonal na pagproseso ng bakal upang piliin ang bato sa loob ng mahabang panahon ayon sa mga parameter nito.

Kapag nag-install ng bato, naglalagay ako ng dalawang tagapaghugas ng baso mula sa karton, kung kinakailangan, upang kapag masikip ang mga mani, ang grindstone ay hindi sumabog.

Tungkol sa kaligtasan ng isang gilingan ng do-it-yourself

Nabasa namin ang teorya - alam namin ...

Ang pambalot ng aking emery ay hindi sarado sa isang tabi - hindi posible para sa kaligtasan, ang takip ay dapat takpan ang bato hangga't maaari, ngunit para sa aking sarili napagpasyahan ko na kung minsan ay maginhawa para sa akin na gumiling ng isang bagay sa tabi ng bato, bagaman hindi ito inirerekomenda. Pa rin, karaniwang tinatapos ko ang aking mga makina nang paunti-unti, sa palagay ko, sa hinaharap, kapag nais ko, gagawa pa rin ako ng takip sa pambalot upang sakupin nito ang gilingan mula sa lahat ng panig.

Ngunit, ang aking makina ay may mga pakinabang sa kaligtasan:

ang proteksiyon na baso sa mga makinang Tsino ay mas payat kaysa sa ginamit ko;
mga rebolusyon sa machine 1380 rpm., bagaman ang whetstone ay dinisenyo para sa 3000 rpm. sa ilang minuto Kaya ang aking bato ay magkakaroon ng isang napakaliit na pagkakataon ng pagkalagot.

Ano ang nakuha ko

nakakuha ako ng isang mahusay na makina na gawa sa bahay para sa mga patalim na drills, kutsilyo at iba pang mga tool, ang lakas ng makina ay sapat na kahit para sa patas na mga ehe - nasuri;
ang makina ay may mababang mga rebolusyon, mabubura ito ng higit sa 3000 rebolusyon, ngunit ang minahan ay gumagana nang tahimik at mahirap, sasabihin ko 🙂

Inirerekumenda ng engine para sa isang homemade grinder

Ang makina ay kinuha depende sa iyong mga pangangailangan, kung iyong patalasin ito ng isang awl, maliit na kutsilyo, atbp, kung gayon ang makina mula sa isang washing machine mula sa USSR ay angkop sa iyo. Ang ganitong mga makina ay karaniwang may 1380 rpm. sa min at 180-250 watts ng kapangyarihan. Ngayon may mga makina mula sa mga makinang panghugas ng makina, ngunit mas mahirap silang kumonekta - kailangan mo ng isang espesyal na board, ngunit maaari mong ayusin ang bilis sa kanila.

Para sa mas tiwala na trabaho, mas mahusay na kunin ang makina sa 400 watts at 1380-3000 rpm. Ang nasabing isang pantasa ay makakatulong na rin sa pagawaan.

Ngunit kung nais mong magtrabaho kasama ang mga malalaking bahagi, patalasin ang mga pulutong, halimbawa :), pagkatapos ay kailangan mong gumamit ng isang engine ng pagkakasunud-sunod ng 750 watts o higit pa at sa 3000 rpm.

Larawan ng DIY emery:

Pagbati, DIY!
Ngayon nais kong ipakita sa iyo kung paano gumawa ng isang mahusay na tool para sa makinis na mga patalim na patalim mula sa mga materyales na (o hindi bababa sa dapat) sa halos bawat pagawaan.

Sa una, nais ng panginoon na bumili ng isang yari na patalim na kutsilyo sa Tsina (ibig sabihin, ang Aliexpress online store), ngunit naisip kung bakit hindi subukan na gawin ang iyong sarili ng isang tagasulat. Bukod dito, ang mga presyo ng produktong ito mula sa mga kaibigan ng Tsino ay sa halip malaki.

Para sa paggawa ng sarili, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at tool:
1. Isang ordinaryong board;
2. Sandwich;
3. Screwdriver;
4. Ang martilyo;
5. Makapal na elektrod 1 pc;
6. Mga de-koryenteng fretaw;
7. Isang piraso ng nakalamina;
8. Bolts at mani;
9. Kahawak ng kahoy;
10. Allen key;
11. Ftoroplast o textolite (payberglas).

Umpisahan nating aktwal na gumagawa ng talata.
Una, kumuha ng isang ordinaryong board at gupitin ang isang piraso nito. Pagkatapos ay kinakailangan upang iproseso ang nagresultang kahoy na billet, lalo na upang gilingin ito ng papel de liha.

Ito ay magsisilbing batayan ng aming tool sa paggiling na gawa sa bahay.
Sa mga tuntunin ng sukat, lumiliko na 26 cm ang haba para sa amin, ang workpiece ay naging 6.5 cm ang lapad, at ang taas ng kahoy na base ay 2 cm.

Gayundin, ang mga butas ay dapat gawin sa board na ito. Sa kabuuan, ang bahaging ito ng hinaharap na produkto ay magkakaroon ng 6 sa pamamagitan ng mga butas. Nag-drill kami ng 2 butas para sa rack mismo (tungkol dito ng kaunti). Susunod, mag-drill kami ng isa pang butas ng isang mas maliit na diameter, at din sa kabilang panig ng board ay mag-drill kami ng 3 higit pang mga butas na magsisiguro upang ma-secure ang pressure plate.

Ipasok ang mga mani sa butas na ginawa.

Sa hinaharap, ang mga mani na ito ay maaaring ilagay sa pandikit upang hindi sila malagas, ngunit sa ngayon lahat ay tila mahigpit.
Pagkatapos ay gagawin namin ang gabay ng tren mismo. Ang kanyang panginoon ay gawa sa isang ordinaryong makapal na elektrod. Dapat itong baluktot sa kalahati. Pagkatapos, gamit ang isang martilyo, binugbog ng may-akda ang buong itaas na bahagi mula sa hinang elektrod at inilagay ito. Sa pamamagitan ng paraan, maaari ka ring gumiling sa isang ordinaryong distornilyador. Upang gawin ito, ipasok lamang ang elektrod sa clamping chuck ng distornilyador at may hawak na papel de liha sa kamay, giling ang produkto.

Sa yugtong ito, ang blangko na nakuha mula sa elektrod (post ng gabay) ay ipinasok sa dalawang butas na ito.
Nagpasok kami hindi sa isang tamang anggulo, ngunit sa isang bahagyang libis. Ang anggulo ng gabay ay nasa isang lugar sa pagitan ng 65 at 70 degree.

Ang lahat ay umupo nang mahigpit, ngunit din para sa higit na pagiging maaasahan ng aming disenyo, sa hinaharap posible na ilagay ang gabay na tumayo sa epoxy glue, o sa iba pang pandikit, o sa iba pa.

Ngunit marahil ang panginoon ay nagkakamali at hindi ito isang fluoroplastic. Ang Ftoroplast ay madalas na maputi at madulas ang ilan. Malamang ito ay textolite o fiberglass. Ngunit sa katunayan ito ay hindi napakahalaga. Ang pangunahing bagay ay ang materyal na ito ay medyo matigas at hindi napapagod.
Mula sa piraso na ito (fluoroplastic o non-fluoroplastic), ang may akda ay nakakita ng isang uri ng plate plate. Gumawa siya ng mga butas sa loob nito, pati na rin ang mga maliliit na pawis, upang ang mga sumbrero ay lumusot ng kaunti sa kailaliman ng plato.

Pagkatapos ay inilalagay namin ang plate na ito sa isang dating gawa sa kahoy na base. I-fasten gamit ang mga turnilyo.

Kinuha ng may-akda ang cogs sa ilalim ng hex key. Gumawa din ang master ng isang maliit na butas sa base ng hinaharap na kutsilyo sa hinaharap upang ang susi na ito ay palaging nasa hasa na ito.

Ang buong bagay ay naka-clamp at sila (cog) ay halos hindi nakikita sa plato.
At dito, ang master ay hindi nagsimulang gumawa ng pota, dahil ang paggiling bahagi ng tool ng turnilyo na ito ay hindi hawakan.

Karagdagan, mula sa parehong fluoroplastic, ang may-akda ay gumawa ng tulad ng isang plato.

Sa talaang ito, gumawa ako ng 2 butas para sa parehong hex screw.
Bukod dito, ang buong bagay ay inilalagay dito at pinindot sa tulong ng isang kordero.

Pagkatapos ay ginawa lamang ng panginoon ang isang gabay para sa paggiling ng mga bato.

Ang haba ng gabay ay 57 cm.Ang may-akda nito ay gawa sa ordinaryong bar na bakal. Nilinis din niya ito. At sa isa sa mga dulo ay inilalagay ko lamang ang isang panulat (tila mula sa isang lumang file ng Sobyet).

Maaari mo ring palakasin ang koneksyon na ito sa pamamagitan ng paglalagay ng kahoy na hawakan mula sa file sa pandikit, ngunit narito ito mismo ay medyo mahigpit na ipinasok, walang bumagsak.

Tungkol sa pag-fasten ng paggiling na mga bato mismo. Kinuha ng may-akda ang isang maliit na piraso ng salansan, gupitin ito at gumawa ng mga butas. Bilang isang resulta, nakakuha kami ng mga maliit na sulok, dalawang magkapareho.

At dito naglalagay ako ng isang nut na may isang may sinulid na thread at isang clamping screw.

Gayundin, ang master ay naglagay ng isang tagsibol sa gabay upang posible na baguhin ang paggiling na mga bato nang walang pag-unscrewing ang nut kasama ang clamping screw.

Ang mga paggiling na mga bato mismo, o sa halip ang pundasyon para sa mga bato na ito, ang may-akda ay gawa sa isang ordinaryong piraso ng nakalamina. Gupitin lamang ito sa mga piraso.

Ang lapad ng mga piraso ay 2.5 cm, at ang haba ay halos 20 cm.

May mga handa na mga grooves sa mga nakalamina na piraso, sa katunayan, kung saan ang mga sulok ng bahagi ng gabay ng aparato ay magiging.
Pagkatapos ay ipinaskil ng may-akda ang papel de liha sa laminate gamit ang double-sided tape at nilagdaan kung alin ang saan. At, sa totoo lang, ito ay kung paano ito naka-out:

Ang buong bagay na ito ay inilalagay nang madali. Gamit ang uka ng nakalamina, nakarating kami sa isang sulok ng gabay, at sa pangalawang sulok pinindot namin ang grindstone gamit ang tagsibol.

Iyon lang. Walang bumagsak kahit saan. Ang lahat ay namamalagi nang maayos at medyo mahigpit.
Patuloy nating pag-iipon ang aming aparato. Ipinasok namin ang gabay gamit ang paggiling na bato na naayos sa ito sa butas na inihanda para dito, at maaari mong ligtas na simulan ang proseso ng pagpasa ng kutsilyo.

Ang paglipat ay medyo malaki dahil sa ang katunayan na dito ang may-akda ay kumuha ng isang maliit na chamfer sa magkabilang panig.

Sa anumang sambahayan, ang isang tool bilang emery ay kapaki-pakinabang. Ang mga patalim na kutsilyo, gunting at iba pang mga bagay na paggupit ay kailangang pana-panahon. At sa tuwing hindi ka pupunta sa master. Kaya maraming mga tao ang may tanong tungkol sa kung paano gumawa ng emery gamit ang iyong sariling mga kamay. Siyempre, maaari mo itong bilhin sa tindahan. Ngunit ito ay medyo mahal. At hindi lahat ay magpapasya sa kanyang pagbili. Ang emery na gawa sa mga improvised na materyales ay makatipid ng pera at hindi na gagana kaysa sa pabrika.

Prinsipyo ng pagtatrabaho

Gawin mo ang iyong sarili sa emery sa isang washing machine at iba pang mga gamit sa sambahayan. Mas tiyak, mula sa kanilang mga makina. Siya ang maglulunsad ng aparato. Ang isang baras ay naka-mount sa engine, kung saan napili ang mga nozzle. Ang mga nozzle ay maaaring matulis sa isang pagkahilo. Ang itinatag na gulong ng emery ay maaasahang maayos. Ang isang makinarya na konektado sa electric network ay nagpapaikot sa baras, na naglilipat ng pag-ikot sa gulong ng emery.

Pagpili ng motor

Kadalasan, ang emery ay ginawa mula sa makina ng washing machine bilang isang elemento ng kuryente. Gamit ang iyong sariling mga kamay, ang aparato ng natipon ay hindi nangangailangan ng mga bagong aparato. Sapat na mga old-style na kotse (halimbawa, Vyatka, Siberia, Volga, at iba pa). Ang mga instrumento ng mga oras na iyon ay nilagyan ng matibay na de-kalidad na makina. Mula sa parehong makina, ang isang switch na may manu-manong starter ay kapaki-pakinabang din.

Pinakamabuting pumili ng isang makina para sa aparato na ang bilis ay nasa saklaw mula 1 hanggang 1.5 libong rpm. Mahigpit na ipinagbabawal na gumamit ng isang motor na ang bilis ng pag-ikot ay lumampas sa isang halaga ng 3 libong rpm. Kung hindi, ang emery wheel ay maaaring hindi makatiis at masira. Ang mga mataas na rebolusyon ay angkop para sa buli ng isang ibabaw, ngunit hindi para sa patalas ito. Samakatuwid, kung ang makina ay may isang pagtaas ng bilis, kinakailangan na gumamit ng isang matibay na bato.

Ang kapangyarihan ng engine ay dapat nasa hanay ng 100-200 watts. Ito ay magiging sapat upang makagawa ng isang gawang bahay na emery gamit ang iyong sariling mga kamay. Ngunit ang halagang ito ay maaaring tumaas ng 2 beses (at maging 400 watts).

Ang ganitong mga tagapagpahiwatig ay kinuha para sa isang kadahilanan. Ang katotohanan ay ang mga katangian ng mga makina ng washing machine ay katulad ng mga emery na ginawa sa pabrika. Ngunit ang iba pang mga aparato na may parehong lakas at bilis ay maaaring magamit. Ang motor ay maaaring maging single-phase o three-phase.

Ang de-koryenteng motor na ginamit ay konektado sa electric network sa pamamagitan ng isang capacitor.

Paghahanda ng flange

Si Emery, na ginawa gamit ang kanyang sariling mga kamay, ay nagsasangkot ng koneksyon ng isang de-koryenteng motor na may isang bilog na bato sa pamamagitan ng isang flange. Dapat itong makina mula sa metal. Para sa layuning ito, karaniwang sila ay lumiliko sa isang espesyalista (turner). Kailangan mong malaman ang mga parameter ng aparato, ang diameter ng panloob na butas ng gulong ng emery, ang diameter ng baras.

Ang flange ay naka-mount sa baras na may isang nut, bolt at washer. Kailangan din silang maghanda. Ang mga thread sa nut at flange ay dapat sumailalim sa direksyon ng paggalaw ng baras na nagmula sa electric motor. Kung plano mong paikutin ang bato nang sunud-sunod, pagkatapos ang thread ay dapat i-cut sa kaliwang bahagi. Kapag ang baras ay umiikot laban sa orasan, ang thread, ayon sa pagkakabanggit, ay dapat na kanan. Ito ay kinakailangan upang sumunod sa mga regulasyon sa kaligtasan. Ang katotohanan ay sa direksyon na ito ng thread, ang nut ay iikot sa panahon ng panginginig ng boses sa panahon ng operasyon, pinipigilan ang bilog mula sa pagsira. Kung ang thread ay nasa kabaligtaran ng direksyon, ang mga nut ay magpakawala. Kung ito ay ganap na hindi nakagulong, ang gulong ng emery ay lilipad. At mapanganib ito.

Hindi laging posible na makahanap ng isang lumiliko. Samakatuwid, hindi palaging posible na giling ang flange. Sa kasong ito, maaari kang gumawa ng isang alternatibong solusyon. Sa sitwasyong ito, ang emery ng do-it-yourself ay ginawa gamit ang mga tubo ng angkop na lapad. Kung mayroong isang agwat sa pagitan ng bushing at ang baras, alisin ito gamit ang tape tape. Sa isang malaking puwang, ang isang manggas ay maaaring ilagay sa isa pa.

Direksyon ni Emery

Bago mangolekta ng emery para sa mga patalim na kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalagang maunawaan ang direksyon ng paggalaw ng rotor. Kapag ginagamit ang engine mula sa washing machine, nagbabago ang direksyon ng pag-ikot. Asynchronous motor. At nangangahulugan ito na walang mga hadlang sa pagbabago ng direksyon ng pag-ikot ng rotor. Samakatuwid, ito ay sapat na simple upang magpalit ng mga dulo ng paikot-ikot.

Una kailangan mong matukoy kung aling mga paikot-ikot na dinisenyo upang simulan ang engine, at kung saan para sa pangunahing gawain. Upang gawin ito, kailangan mo ng isang tester upang makatulong na masukat ang paglaban. Sa unang kaso, ang halaga ay dapat umabot sa 30 ohm. Ang paglaban sa nagtatrabaho na paikot-ikot ay mas mababa at 12 ohms.

Ang paikot-ikot na responsable para sa proseso ng trabaho ay konektado sa elektrikal na network. Ang simulan na paikot-ikot ay konektado sa isang tabi sa likid. Mula sa pangalawang bahagi ay konektado ito sa isang maikling panahon hanggang sa output ng paikot-ikot. Para sa mga ito, ginagamit ang isang relay. Magsisimula ang engine.

Kaya, sa isang simpleng paraan, ang pagbabago ng mga dulo ng paikot-ikot na kinakailangan para sa pagsisimula ng motor, ang direksyon ng paggalaw ng mga rotor ay nagbabago. Maaari mong gawin nang walang kahit isang relay. Sa kasong ito, dapat mong manu-manong i-twist ang gulong ng emery sa nais na direksyon.

Pag-install ng aparato

Ang ginawa ni Emery gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos na mai-install ang kumpletong pagpupulong sa isang nakapirming suporta (workbench). Ginagawa ito sa mga bolts. Upang mapadali ang gawain, ang bracket na magagamit sa parehong washing machine ay makakatulong. Sa isang pahalang na posisyon, ang aparato ay gaganapin dahil sa anggulo. Upang maalis ang panginginig ng boses, isang goma band ay inilalagay sa sulok. Maaari itong i-cut mula sa isang regular na medyas ng goma.

Kaligtasan ng Machine

Si Emery (nagawa ito gamit ang iyong sariling mga kamay o binili sa tindahan - hindi mahalaga) ay makakapinsala sa kalusugan ng tao o sa mga nakapaligid na mga halagang materyal. Samakatuwid, kinakailangan upang gumana sa emery bilang pagsunod sa mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang mga baso na plastik na proteksyon ay dapat na magsuot sa panahon ng operasyon.

Ang isang proteksiyon na pambalot ay gawa sa isang sheet ng metal na may kapal na 2-2.5 mm. Pipigilan nito ang mga labi mula sa paglipad bukod kung nasira ang bilog, chips at iba pang maliliit na partikulo. Ang isang metal sheet ay inilalagay sa ilalim ng makina, na magsisilbing proteksyon laban sa paglipad ng mga sparks.

Sa panahon ng operasyon, ang gulong ng emery ay sumailalim sa malakas na panginginig ng boses, ang mga inertial na puwersa ay kumikilos dito. Samakatuwid, may mga oras na ang mga disk ay naghiwalay lamang at lumipad nang magkahiwalay. Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang suriin ang bilog para sa mga basag, siguraduhin na tama itong mai-install.

Konklusyon

Ang emery, na ginawa mula sa mga improvised na materyales gamit ang iyong sariling mga kamay, ay magiging isang mahusay na alternatibo sa mga makina ng pabrika. Papayagan ka nitong mapagtanto ang iyong sarili bilang isang master at makatipid ng pera. Sa harap ng isang mahirap na pinansiyal na sitwasyon, para sa maraming pamilya, kahit na ang pag-save ng 2 libong rubles (ibig sabihin, ang average na gastos ng emery sa tindahan) ay magiging makabuluhan. Bilang karagdagan, maliban sa hitsura, ang makina ng pabrika ay hindi magkakaiba sa isang gawa sa sarili.