Teknikal na polyurethane foam. Polyurethane foam - mga katangian at pamantayan sa pagpili. Mga panuntunan para sa paggamit ng polyurethane foam

Ang polyurethane foam ay may mahusay na mga katangian ng insulating at may medyo malawak na hanay ng mga aplikasyon. Tutulungan ka naming maunawaan ang mga uri nito, pag-usapan ang mga patakaran ng paggamit at sasabihin sa iyo kung aling polyurethane foam ang pipiliin. Pag-uusapan din natin kung paano maghugas ng bula mula sa ibabaw.

Mga uri ng polyurethane foam at mga pangunahing katangian

Ang hitsura ng polyurethane foam sa merkado ng mga materyales sa gusali sa isang pagkakataon ay naging isang tunay na rebolusyon sa lugar na ito. At lahat dahil mayroon itong mga katangian tulad ng:

mataas na moisture resistance, init at sound insulation;
mababang kondaktibiti ng kuryente;
paglaban sa sunog;
ang kakayahang punan ang iba't ibang mga voids, sa gayon tinitiyak ang mataas na kalidad na mga seams at joints;
pagkamagiliw sa kapaligiran;
kadalian ng paggamit;
ang kakayahang magdikit ng iba't ibang materyales, atbp.

Salamat sa mga katangiang ito, hindi na maiisip ng maraming tagabuo ang kanilang trabaho nang walang sealant na ito. Ito ay ginagamit upang mag-install ng iba't ibang mga istraktura (bintana, pinto), seal construction seams, gaps at bitak sa ibabaw, magbigay ng init at sound insulation sa mga silid, atbp.

Sambahayan at propesyonal

Depende sa paraan ng aplikasyon, ang sambahayan at propesyonal na foam ay nakikilala. Ang propesyonal na foam ay ginagamit lamang kasabay ng isang espesyal na baril para sa polyurethane foam, na tumutulong sa dosis na ito nang mas tumpak, dagdagan ang ani at pahabain ang buhay ng serbisyo nito. Ang nasabing foam ay hinuhulaan na tumataas ang dami, may maliit na porsyento ng pag-urong at angkop para sa pagsasagawa ng malaking dami ng trabaho, halimbawa, pag-install ng mga bintana, pinto, atbp.

Ang foam ng sambahayan ay hindi nangangailangan ng baril, dahil mayroon itong espesyal na tubo ng adaptor na may pingga kung saan ibinibigay ang foam. Ito ay inilaan para sa solong paggamit. Samakatuwid, kadalasan ito ay binili para sa menor de edad na trabaho, halimbawa, pag-sealing ng mga bitak o mga bitak. Ang household sealant ay may mas mababang filling density ng cylinder kumpara sa professional sealant. Ang ani ng bula ay karaniwan, at maaaring hindi ito ganap na lumabas. Ang nasabing foam ay humigit-kumulang doble sa dami, at ang pag-urong ay 5-7%.

Taglamig at tag-araw

Ang polyurethane foam, na magagamit sa komersyo ngayon, ay halos nahahati sa tatlong uri depende sa operating temperature nito:

ginagamit ang foam ng tag-init kung ang temperatura ng ginagamot na ibabaw ay mula +5 hanggang +35 degrees Celsius;
ang winter foam ay nagpapahintulot sa pag-install ng trabaho na isagawa sa malamig na panahon sa temperatura mula -18 hanggang +30 degrees Celsius;
ang all-season ay may lahat ng positibong katangian ng dalawang naunang uri. Maaari itong magamit sa temperatura ng hangin mula -100 hanggang +350 degrees Celsius.

Single-component at multi-component

Available din ang single-component at multi-component foam. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa teknolohiya ng paggawa nito. Ang una ay ang pinakakaraniwan. Ito ay isang handa na pinaghalong iba't ibang mga elemento, na ibinebenta sa aerosol packaging. Ang bahagi ng kemikal na reaksyon ay nangyayari na sa loob ng naturang packaging. Ang pangalawa, multi-component, ay ibinebenta sa isang espesyal na lalagyan, na nahahati sa loob sa dalawang bahagi. Ang isa sa mga ito ay naglalaman ng mga sangkap ng sangkap, at ang pangalawa ay naglalaman ng iba't ibang mga additives - foaming agent, catalysts, atbp., na pinagsama-sama lamang bago gamitin. Upang gawin ito, ang lalagyan ay dapat na inalog mabuti. Dahil ang reaksyon ng kemikal sa pangalawang kaso ay nangyayari sa ibang pagkakataon, ang buhay ng serbisyo ng naturang sealant ay mas matagal.

Mga tip sa pagpili tungkol sa mga application at temperatura ng kapaligiran

Kapag pumipili ng polyurethane foam, ang mga kondisyon kung saan ito gagamitin ay may mahalagang papel. Sa partikular, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa temperatura at halumigmig ng hangin. Ang proseso ng polymerization o hardening ng sealant ay nakasalalay sa mga indicator na ito. Kung mas mataas ang temperatura, mas mabilis ang pagpapatigas ng ibabaw ng foam at, nang naaayon, mas mabagal ang volumetric hardening. Habang bumababa ang temperatura, tumataas ang lagkit ng produkto, na nagiging sanhi ng paglabas ng bula at hindi ganap na maubos ang laman ng lalagyan.

Napansin ng mga eksperto na ang mga ideal na kondisyon para sa pagtatrabaho sa conventional polyurethane foam ay isang ambient temperature na 18-25 degrees Celsius at isang halumigmig na 60 hanggang 80%. Samakatuwid, bago gamitin ang silindro, inirerekumenda na panatilihin ito sa temperatura ng silid sa loob ng 24 na oras at sa anumang pagkakataon ay subukang painitin ito sa isang paliguan ng tubig. Ito ay maaaring humantong sa pagkalagot ng silindro o pagkasira ng mga katangian ng materyal. Huwag kalimutan na mayroong isang espesyal na frost-resistant sealant na maaaring magamit sa panahon ng taglamig. Ngunit sa anumang kaso, kapag nagtatrabaho sa taglamig polyurethane foam, ang temperatura ng silindro mismo ay hindi dapat mas mababa sa 0 degrees, at mas mabuti na hindi mas mababa sa 10 degrees.

Ang mga pangunahing yugto ng pagtatrabaho sa polyurethane foam

Ang polyurethane foam ay isang unibersal na materyal na medyo madaling gamitin. Ang proseso mismo ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

Bago simulan ang trabaho, ang lata ng aerosol na may polyurethane foam ay dapat na inalog mabuti sa loob ng isang minuto. Kaya, ang mga nilalaman nito ay magkakaroon ng pare-parehong pagkakapare-pareho at pantay na ipapamahagi.
Ang ibabaw na tratuhin ay dapat na moistened sa tubig. Makakatulong ito na mapabuti ang pagdirikit sa materyal.
Kapag nag-aaplay ng foam, ang lalagyan ng sambahayan ay dapat hawakan nang nakabaligtad. Pagkatapos ang daloy ng bula ay magiging tuluy-tuloy. Ang mga vertical seam ay tinatakan mula sa ibaba hanggang sa itaas. Ang unang layer ng foam ay dapat na hindi hihigit sa 3 cm, ang bawat kasunod na layer ay inilapat lamang pagkatapos na ang nauna ay ganap na tumigas. Huwag kalimutan ang tungkol sa moistening sa nagtatrabaho ibabaw.
Pagkatapos ng hardening, ang foam ay maaaring iproseso, halimbawa, putulin sa mga lugar kung saan ito nakakasagabal, takpan ang lugar kung saan ito inilapat na may mga platband, masilya o plaster ang ibabaw, takpan ito ng pintura, atbp.

Mayroong ilang mga patakaran para sa pagtatrabaho sa sealant na makakatulong na makamit ang magagandang resulta:

Sa panahon ng polymerization ng foam, ipinagbabawal ang pagpindot dito gamit ang iyong mga kamay.
Mas mainam na magtrabaho sa mga guwantes, dahil ang sealant ay mahirap hugasan.
Kung nakakakuha ang foam sa iba pang mga ibabaw, dapat itong alisin kaagad gamit ang isang tela na nababad sa solvent.
Ang pinatuyong foam ay nawasak ng sikat ng araw, kaya dapat itong tratuhin: nakapalitada, pininturahan o natatakpan.

Mga panuntunan para sa paggamit ng mounting gun

Kapag nagtatrabaho, napakahalaga na magamit nang tama ang mounting gun. Makakatulong ito sa iyo na makayanan ang gawain nang mabilis at walang anumang mga problema, at magpapalawak din ng buhay ng device mismo.

Ang mounting gun ay isang aparato kung saan ang foam ay ibinibigay sa ilalim ng presyon sa ibabaw upang gamutin. Ang unang bagay na dapat harapin ng master ay ang pag-install ng baril sa nagtatrabaho na posisyon. Upang gawin ito, kailangan mong kunin ang bote sa iyong mga kamay at kalugin ito nang lubusan sa loob ng 30 segundo. Pagkatapos ay tanggalin ang proteksiyon na takip at, ibababa ang leeg, i-tornilyo ang silindro sa sinulid ng baril. Matapos suriin ang tamang pag-install ng baril sa pamamagitan ng pagsubok sa foam sa gilid, maaari kang magpatuloy sa aktwal na gawain ng foaming crack at voids.

Kung sa panahon ng operasyon ang foam sa silindro ay hindi inaasahang naubusan at kinakailangan na i-tornilyo sa isang bagong silindro, pagkatapos ay i-on muna ang baril nang may hawakan at i-unscrew ang walang laman na silindro. Pagkatapos, gamit ang washing liquid, linisin ang attachment point at pagkatapos ay i-screw sa isang bagong cylinder.

Kung ang trabaho sa pag-sealing ng mga seams ay nakumpleto, ngunit ang foam ay nananatili sa silindro, ito ay kinakailangan upang higpitan ang pagsasaayos ng tornilyo sa pinakadulo upang ang foam ay tumigil sa pag-agos sa bariles. Pagkatapos nito, kailangan mong linisin ang labasan mula sa anumang natitirang sangkap na may solvent, ngunit huwag i-unscrew ang baril mula sa silindro. Sa ganitong paraan ang foam ay garantisadong hindi matutuyo sa panahon ng pag-iimbak at maaaring magamit sa ibang pagkakataon.

Upang linisin ang mounting gun mula sa mga residu ng foam, gumamit ng isang espesyal na washing liquid. Ito ay ibinebenta sa parehong lalagyan ng foam. Ito ay screwed papunta sa bariles ng pistol at ang bariles ay napuno sa pamamagitan ng pagpindot sa trigger. Ang aparato ay naiwan sa ganitong estado sa loob ng 10-15 minuto, pagkatapos nito ang natitirang foam at ahente ng paglilinis ay inilabas at ang operasyon ay paulit-ulit muli.

Paano hugasan ang polyurethane foam at alisin ang mga bakas nito

Matapos makumpleto ang trabaho, bilang panuntunan, kinakailangan upang alisin ang mga bakas ng polyurethane foam. Ang pangunahing kondisyon ay isang sariwang mantsa. Ang pinatuyong foam ay mas mahirap punasan. Una, ginagamit ang isang mekanikal na pamamaraan. Sa mga lugar kung saan ito posible, ang foam ay pinutol gamit ang isang kutsilyo o inalis gamit ang isang basahan o napkin, na nag-iingat na huwag pahiran ang foam sa ibabaw. Kung saan hindi ito magagawa, isang solvent ang ginagamit (pagbanlaw para sa mounting gun, acetone, gasolina, solvent 646, atbp.). Una, ang isang maliit na halaga ng sangkap ay inilapat sa ibabaw ng pinatuyong foam. Kapag lumambot ito, alisin ito gamit ang isang basang tela. Kung may natitira pang mga bakas, ang pamamaraan ay paulit-ulit. Huwag kalimutan na ang paggamit ng isang solvent ay nagdaragdag ng panganib ng pinsala sa ibabaw na nililinis, kaya kailangan mong maging maingat. Subukan ang epekto ng solvent sa materyal sa isang lugar na hindi mahalata.

Payo! Inirerekomenda ng mga eksperto ang Dimexide. Ang gamot na ito ay ibinebenta sa parmasya, mura at tutulong sa iyo na hugasan ang foam mula sa ibabaw.

EuroProfile→ Catalog ng Produkto→ Mga foam at sealant

Ang propesyonal na polyurethane foam Makroflex Winter Pro (taglamig) ay isang one-component polyurethane mixture, na ginawa sa mga metal pressure cylinder na may dami na 0.75 at 1.0 liters. Ang isang 0.75 litro na silindro ay nagbubunga ng hanggang 25-50 litro ng bula ("magagamit na ani" ay depende sa mga panlabas na kondisyon: kahalumigmigan, dami ng mga void na pupunan, temperatura ng hangin, atbp.). Ang polyurethane foam sa open air ay nagsisimulang lumawak at tumigas sa ilalim ng impluwensya ng atmospheric moisture. Ang expansion coefficient ng foam ay 2.0-2.5. Kung mas mababa ang temperatura ng kapaligiran, mas mababa ang antas ng pagpapalawak.

Ang bawat silindro ay nilagyan ng isang espesyal na balbula para sa kakayahang gumana sa isang aplikator na baril. Ang polyurethane foam ay malawakang ginagamit para sa pagsasara ng malalaking bitak at gaps, at ginagamit din bilang karagdagang materyal sa pag-install.

Ginagamit ang polyurethane foam

— kapag nag-i-install ng mga frame ng bintana at pinto;
- para sa pagbubuklod ng iba't ibang mga butas, mga bitak, mga kasukasuan na may malalaking puwang;
— kapag nag-i-install ng mga bubong (pinupuno ng foam ang mga voids sa pagitan ng sumusuportang istraktura ng bubong at mga insulating material);
— upang lumikha ng init o sound insulating screen;
— para sa layunin ng pag-seal ng mga puwang sa mga kisame kapag naglalagay ng mga pipeline.

Mga katangian ng taglamig polyurethane foam Macroflex

— mahusay na mga katangian ng malagkit, ang foam ay may mahusay na pagdirikit sa halos lahat ng mga materyales sa gusali: bato, kahoy, kongkreto, ladrilyo, cellular kongkreto, plasterboard, dyipsum fiber, atbp.;
— natatanging ingay at mga katangian ng pagkakabukod ng init;
- mataas na pagtutol sa kahalumigmigan;
— kapag lumalawak, pinupuno ng foam ang lahat ng posibleng mga voids hangga't maaari;
— matipid na pagkonsumo (ibinigay ng dosed supply sa isang mahigpit na tinukoy na lokasyon);
- mataas na tibay;
— pagkatapos tumigas, ang Makroflex Winter Pro foam ay hindi nakakalason o nasusunog.

Kapag gumagamit ng polyurethane foam, dapat mong tandaan ang pangangailangan na protektahan ito mula sa direktang sikat ng araw (ito ay nawasak ng ultraviolet radiation). Upang maprotektahan ang polyurethane foam mula sa ultraviolet radiation, sapat na upang ipinta ang mga panlabas na ibabaw nito na may regular na enamel.

Mga kondisyon ng imbakan

Ang mga silindro na may polyurethane foam ay nasa ilalim ng presyon, kaya hindi sila dapat na nakaimbak sa ambient temperature na +50°C o mas mataas, o malapit sa mga pinagmumulan ng init o bukas na apoy.
Sa pangmatagalang imbakan, ang saklaw ng temperatura sa paligid ay dapat nasa loob ng -5…+25°C. Ang panandaliang imbakan ay pinapayagan sa temperatura na -20°C.

Panuntunan ng aplikasyon

Ang Makroflex Winter Pro polyurethane foam ay dapat gamitin sa ambient temperature na hindi bababa sa -10°C. Bago ang trabaho sa pag-install, ang mga silindro ng bula ay dapat itago sa temperatura ng silid sa loob ng 12 oras.

Bago direktang ilapat ang foam, ang lata ay dapat na inalog mabuti sa loob ng 15 segundo. Pagkatapos nito, ang lobo ay maaaring ilagay sa aplikator na baril o isang tubo ay maaaring i-screw dito (ito ay kumpleto sa lobo at ginagamit sa kawalan ng isang aplikator).

Kapag nagtatrabaho, ang lalagyan na may polyurethane foam ay dapat palaging nakabaligtad. Ang foam ay inilalapat sa malinis, walang alikabok na mga ibabaw. Para sa mas mahusay na pagdirikit, ang mga ibabaw ay maaaring basa-basa. Ang pagkakaroon ng yelo o hamog na nagyelo ay hindi pinapayagan. Kapag nagtatrabaho sa foam, humigit-kumulang kalahati ng dami ng siksik na espasyo ay dapat punan (isinasaalang-alang ang koepisyent ng pagpapalawak nito).

Ang ginamit na silindro ay pinapalitan ng bago bago magsimulang tumigas ang mounting foam sa guide tube. Kung ang pag-install ng isang bagong silindro ay hindi kinakailangan, pagkatapos ay ang natitirang foam ay dapat alisin mula sa baril na may isang espesyal na ahente ng paglilinis (inirerekumenda namin ang Makroflex Cleaner).

Matapos ang foam sa lugar ng pag-install ay lumawak at ganap na tumigas, ang nakausli na labi nito ay maaaring putulin gamit ang isang stationery na kutsilyo. Ang mga lugar ng hiwa ay maaaring mapalitada, masilya, sakop ng plasterboard o iba pang materyal sa pagtatapos.

Kapag nagtatrabaho sa Makroflex Winter Pro polyurethane foam, kinakailangan na gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon, dahil ang foam ay nakadikit nang maayos kapag ito ay nadikit sa nakalantad na balat.

Polyurethane foam Macroflex teknikal na katangian at pagkonsumo

Ang mga pamilyar na solusyon at tagapuno ay pinalitan ng Makroflex polyurethane foam. Ang paggamit nito ay nagpapadali sa pag-install ng mga istruktura ng gusali at pag-aayos sa loob at labas ng mga gusali at lugar.

Mga teknikal na katangian ng Macroflex foam 750 ml

Ang tagagawa ay nagpapakita ng ilang mga uri ng mga produktong ito, na naiiba sa mga teknikal na katangian, panlabas na disenyo at dami ng lalagyan. Ang mga teknikal na katangian ng Macroflex foam 750 ml ay direktang nakasalalay sa uri nito.

Lahat tungkol sa polyurethane foam

Mayroong mga sumusunod na variation: Standard, Professional, 2x2, Standard winter, Professional winter, Macroflex 65, Premium, Premium MEGA, Premium WINDOW, FR77. Iba ang standard variation sa mga propesyonal na foam dahil nasa bote ang mga ito. Ang mga karaniwang foam ay may kasamang disposable plastic tube para sa direktang paglabas ng mga nilalaman. Ang mga propesyonal na bote ay may balbula para sa pag-install sa isang aplikator na baril. Ang komposisyon ng foam ay isang bahagi, na pumipigil sa delamination at pagkasira ng hardened material - polyurethane. Ang cured material ay soundproof, heat-insulating at moisture-resistant. Bilang karagdagan, hindi ito nawasak sa ilalim ng impluwensya ng mga impluwensya sa atmospera at kemikal, ngunit inalis lamang nang wala sa loob. Ang UV radiation ay negatibong nakakaapekto sa kalidad ng mga materyales sa gusali. Samakatuwid, dapat itong gamitin nang labis na maingat bilang pagsunod sa lahat ng mga hakbang sa kaligtasan, at kung kinakailangan, ang mga nalalabi na hindi nalunas ay aalisin gamit ang isang espesyal na solusyon.
Ang Premium WINDOW at FR77 subspecies ay multi-seasonal. Ang huli ay lumalaban sa sunog. Ang Karaniwang Taglamig, Propesyonal na Taglamig, 65 at Premium ay mga pagpipilian sa taglamig at ang kanilang oras ng pagpapagaling ay nakasalalay sa temperatura ng kapaligiran. Kasabay nito, ang mga taglamig ay maaaring gamitin sa mga buwan ng tag-araw, at ang mga uri ng tag-init lamang sa mga temperatura na hindi mas mababa sa +5. Ang rate ng hardening ng summer foams ay depende sa air humidity; mas mataas ito, mas mabilis na tumigas ang materyal. Ang bawat foam ay may sariling lakas ng compressive at tensile at umaabot mula 3x hanggang 5N/cm2. Mayroon silang mahusay na mga katangian ng pandikit sa lahat ng karaniwang materyales, kabilang ang kahoy, metal, bato, kongkreto na mga slab at plastik.

Pagkonsumo ng Makroflex foam

Ang isang 0.75l na bote, depende sa uri ng nilalaman, ay magbubunga ng 20 hanggang 65l. Ang dami ng output ay nakasalalay hindi lamang sa mga katangian ng kalidad ng nilalaman, kundi pati na rin sa mga kondisyon at pamamaraan ng pag-install. Ang pinababang kahalumigmigan ay hindi nagpapahintulot sa foam na lumawak nang malaki, at ang maling pagpoposisyon ng bote ay nakakabawas sa throughput nito.

Gayundin, ang pagkonsumo ng Makroflex foam ay depende sa mga target na pangangailangan at functional na layunin. Ang halaga na natupok ay depende sa lugar ng aplikasyon at ang bilang ng mga layer. Ayon sa tagagawa, ang dami ng output ng Makroflex polyurethane foam ay 10% na mas mataas kaysa sa mga nakikipagkumpitensyang kumpanya.

Video kung ano ang polyurethane foam at ang mga tampok nito

Ang katanyagan ng polyurethane foam ay binubuo ng abot-kayang gastos, kadalian ng paggamit, mahusay na pagdirikit, malawak na kakayahang magamit at pagiging epektibo sa gastos. Maaari kang bumili ng sealant sa anumang dalubhasang retail outlet, at ang isang malaking hanay ng mga materyales ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng tamang pagpipilian. Bilang karagdagan sa mga karaniwan, ang mga tagagawa ay gumagawa ng mga compound na lumalaban sa sunog at frost-resistant, na nagpapahiwatig sa mga cylinder ng average na pagkonsumo ng polyurethane foam. Ngunit ang mga data na ito ay nauugnay sa gawaing isinagawa sa ilalim ng mga ideal na kondisyon, at samakatuwid ay madalas na lumihis mula sa katotohanan.

Mga kinakailangan sa regulasyon

Ang Internet ay nagbigay ng isang tunay na pagkakataon upang magsagawa ng mga kalkulasyon sa pagkonsumo ng polyurethane foam online. Ang mga calculator ay matatagpuan sa iba't ibang mga site, ngunit ang mga ito ay magagamit lamang sa mga kumpiyansa na gumagamit ng World Wide Web. Maaari ding gamitin ng mga manggagawa sa bahay ang mga tagubilin ng mga tagagawa na nakasaad sa packaging, o mga kinokontrol na pamantayan, kung magagamit. Ngunit sa parehong mga kaso, inirerekomenda na dagdagan ang nakuha na resulta upang maiwasan ang sitwasyon ng pag-alis ng laman ng silindro sa pinaka hindi angkop na sandali.

Pakitandaan na ang iba't ibang polyurethane foam ay may iba't ibang pagkonsumo bawat square o linear meter.

Ang pagkonsumo ng sealant ay nakasalalay sa isang bilang ng mga kadahilanan:

mataas na kalidad na komposisyon ng polyurethane foam;
ang kinakailangang lalim ng napuno na mga bitak, mga kasukasuan, mga junction at iba pang mga recesses;
gumamit ng plastic tube o espesyal na baril kapag nag-aaplay;
pagkakaroon ng isang dispenser;
propesyonalismo ng master;
pagkakapareho ng pamamahagi ng masa;
pagtaas ng porsyento sa dami;
temperatura at halumigmig na kondisyon na kasama ng proseso ng pagtatrabaho.

Ang pagkonsumo ng polyurethane foam sa mga pamantayang ginagamit ng mga estimator ay kinakalkula batay sa pagganap ng trabaho sa pinakamainam na kondisyon, gamit ang isang propesyonal na mounting gun. Kasabay nito, binibigyang pansin ang ipinag-uutos na pagbasa-basa ng mga ibabaw bago ilapat ang sealant, panaka-nakang pag-alog ng lalagyan, at pare-parehong pamamahagi ng masa sa ibaba-sa-itaas na direksyon.

Ang pagkalkula ng kinakailangang halaga ng foam bawat metro kuwadrado kapag ang pag-install ng mga bloke ng bintana ay ginawa na isinasaalang-alang ang kapal ng tahi ng 35-40 mm at ang lokasyon nito kasama ang buong perimeter ng pagbubukas. Halimbawa, kung ang bintana ay may lawak na hanggang 3 metro kuwadrado, kung gayon ang pagkonsumo ng mounting sealant ay magiging 1.24 cylinders na may kapasidad na 0.75 litro. Kung ang pagbubukas ay higit sa 3 metro kuwadrado, pagkatapos ay 0.7 ng isang silindro ng parehong dami ang gagamitin bawat metro kuwadrado.

Sa kaso ng paglalagay ng mga bloke na may mahusay na thermally, mga sampung litro ng foam ang kakailanganin bawat metro kuwadrado. Ngunit ang pamantayang tagapagpahiwatig na ito ay hindi pangwakas. Ang sinumang kumpanya ng konstruksiyon ay may karapatan na baguhin ang figure pataas, na nagbibigay-katwiran sa pag-amyenda sa pamamagitan ng mga pangyayari na lumitaw. Ang mga indibidwal na pamantayan ay naaprubahan alinsunod sa pamamaraan na itinatag sa negosyo.

Sa tinatanggap na mga presyo ng estado, mayroong isa pang tagapagpahiwatig ng pagkonsumo ng bula - bawat 100 linear na metro ng tahi. Ang isang halimbawa ay ang pagsasaayos ng mga balkonahe. Sa kasong ito, kakailanganin ang apat na bote ng sealant na may kapasidad na 0.85 litro. Maraming mga propesyonal ang nagpapatuloy mula sa ibang, medyo simpleng formula.

Mga katotohanan tungkol sa polyurethane foam

Para sa apat na linear na metro ng isang tipikal na laki ng agwat, sila ay "kumuha" ng isang litro ng lumalawak na dami ng polyurethane foam. Bilang isang patakaran, ang numerong ito ay naroroon sa silindro. Sa madaling salita, humigit-kumulang ang sumusunod na sulat ay nakasulat dito - 900ml = 65l.

Mga karagdagang tuntunin

Ang lapad at lalim ng mounting joint ay may malaking epekto sa pagkonsumo ng polyurethane foam. Ang tinatayang mga kalkulasyon para sa iba't ibang mga tagapagpahiwatig ay maaaring magbigay ng makabuluhang pagkakaiba sa mga numero. Halimbawa, kung ang pagkakaiba sa lapad ng tahi ay 3.5 beses, at sa haba - 2.5 beses, ang pagkonsumo ng sealant ay maaaring tumaas (o bumaba) ng 8 beses. Ngunit kung walang karagdagang mga materyales ang ginagamit upang punan ang kasukasuan.

Wala sa dokumentasyon o tagubilin para sa paggamit ang nagbibigay ng tumpak na data sa pagkonsumo ng polyurethane foam. Ang lahat ng mga numero ay na-average at nababagay sa pinakamainam na mga kondisyon. Ngunit ginagawa nilang posible na malaman ang hindi bababa sa tinatayang bilang ng mga cylinder na kinakailangan upang magsagawa ng trabaho sa mga sealing joint. Ang isang indibidwal na diskarte sa mga kalkulasyon ay tumutulong sa mga organisasyon ng konstruksiyon na isama ang mga numero na pinakamalapit sa mga partikular na kondisyon sa kanilang mga pagtatantya, at tumutulong sa mga manggagawa sa bahay na matantya ang mga posibleng gastos.

Ang mga low-, medium-, at high-expanding na foam-based na mga sealant ay maaaring makagawa ng mga makabuluhang pagkakaiba-iba sa dami ng fill.

Ang ilan sa kanila ay may posibilidad na palawakin lamang ng dalawa hanggang tatlong beses sa panahon ng polimerisasyon, ang iba ay lumalawak ng halos anim na beses. Ang isang lata ng isang tagagawa ay maaaring sapat na upang i-seal ang isang buong window, habang ang parehong dami ng packaging mula sa mga produkto ng ibang kumpanya ay hindi pupunuin kahit kalahati ng magkatulad na mga joints. Bilang isang resulta, maaari nating tapusin na ang mga kalkulasyon ng pagkonsumo ng bula ay ginawa lamang nang medyo.

03/14/2017 nang 00:03

Gaano karaming polyurethane foam ang kailangan para sa isang window?

Ang parehong mga installer mismo at mga ordinaryong mamamayan ay kailangang malaman ang pagkonsumo ng polyurethane foam. Ang una ay para sa pagguhit ng mga pagtatantya kapag gumaganap ng trabaho sa isang order (kadalasan ay isang utos ng gobyerno).

Ang pangalawa ay para sa pagbili ng isang tiyak na halaga ng materyal, upang makontrol ang katapatan ng mga upahang manggagawa. Sa anumang kaso, nais kong malaman kung ano ang pagkonsumo ng polyurethane foam para sa isang bintana, isang pinto, o para sa pag-install ng lahat ng mga bintana o pintuan sa apartment.

Mga regulasyon

Sasabihin sa iyo kaagad ng sinumang propesyonal na installer kung ilang foam cylinder ang kailangan mong bilhin para mai-install ang lahat ng pinto ng silid, halimbawa.

Magkano ang foam sa lata? Eksperimento sa polyurethane foam

Ngunit sa antas ng estado, ang mga patakaran ay binuo para sa pagtukoy ng gawaing pagtatayo, mga pinaghalong gusali at mga materyales. Ang rate ng pagkonsumo ng polyurethane foam ay maaaring kalkulahin gamit ang GESN tables (State elemental estimate standards).

Ano ang dapat isaalang-alang kapag kinakalkula ang pagkonsumo ng polyurethane foam?

1. Mga lugar ng mga naprosesong istruktura ng gusali.

Kung kailangan mong mag-install ng isang window, halimbawa, pagkatapos ay kunin ang lugar ng pagbubukas ng window. Ito ay kinakalkula ng mga panlabas na sukat ng kahon.

2. Materyal ng istraktura ng gusali (bato, kahoy, bahagi ng panel, PVC, atbp.).

3. Kapal ng istraktura ng gusali.

Ano ang sinasabi ng mga talahanayan ng GESN?

Paggamot ng mga walang laman na cavity na may polyurethane foam kapag nag-i-install ng PVC window sill boards

Upang makuha ang data, isinasaalang-alang namin ang isang karaniwang 750 ml na silindro ng polyurethane foam, at isang daang linear na metro bilang isang metro.

Pagpuno ng foam ang mga cavity sa pagitan ng mga frame ng pinto at

mga dingding ng gusali

Upang makuha ang data, isinasaalang-alang namin ang isang karaniwang 750 ml na lalagyan ng polyurethane foam at isang metro ng isang daang metro ng square openings.

Ito ay mga katamtaman. Sa pagsasagawa, ang mga numero ay maaaring bahagyang naiiba.

Ano ang tumutukoy sa pagkonsumo ng polyurethane foam?

1. Mula sa tatak ng foam mismo.

Mas tiyak, mula sa naturang teknikal na parameter bilang "pangunahing pagpapalawak". Ang isang foam ay kailangang punan ang isang ikatlo ng dami ng puwang, ang isa pa - kalahati.

Mayroong mataas na lumalawak, katamtamang lumalawak at mahinang lumalawak na mga bula. Ang lahat ng mga pagpipilian sa sambahayan ay lubos na lumalawak. Kailangan nilang punan ang medyo malalaking gaps. Samakatuwid, hindi nila masisira ang istraktura ng gusali. Bilang karagdagan, ang mga spacer ay naka-install na nagpapanatili ng posisyon ng istraktura.

Ang medium-expanding at low-expanding na mga foam ay kailangan para sa mas maselan na trabaho, "pagbara" ng maliliit na bitak.

2. Mula sa ambient temperature.

Ito ay may kaugnayan kung ang gawaing panlabas na pag-install ay isinasagawa. Kung mas malamig ito, mas maraming foam ang kailangan mong gastusin. Ito ang dahilan kung bakit masyadong mabilis na nawawala ang mga specimen ng taglamig. Pagkatapos ng lahat, ang kahalumigmigan ng hangin sa mga sub-zero na temperatura ay mababa, kaya ang foam ay tumataas sa dami ng mas kaunti.

Batay sa mga materyales mula sa site: http://stroy-king.ru

TUNGKOL SA MOUNTING FOAM...Mounting foam sa mga tanong at sagot

DISENYO NG SUPPLY NG TUBIG AT SEWERAGE

Sumulat: [email protected]

Oras ng trabaho: Lun-Biy mula 9-00 hanggang 18-00 (nang walang tanghalian)

Calculator para sa pag-convert ng mga litro ng polyurethane foam sa kilo (kg)

Ilang kilo ang nasa isang litro ng polyurethane foam?

Teorya:

Ang masa ay isang katangian ng isang katawan, na isang sukatan ng pakikipag-ugnayan ng gravitational sa ibang mga katawan.

Ang volume ay isang quantitative na katangian ng espasyo na inookupahan ng isang katawan, istraktura o substance.

Ang density ay isang pisikal na dami na tinukoy bilang ratio ng masa ng katawan sa dami ng katawan.

Ang ugnayan sa pagitan ng mga litro at kilo ng polyurethane foam ay tinutukoy ng isang simpleng pormula sa matematika:

V = m/p, kung saan

V—volume;
m—masa;
p—densidad.

Sa pagkalkula, ang density ng polyurethane foam ay kinuha = 30 kg / m3.

Ang density ng polyurethane foam ay maaaring mag-iba depende sa temperatura at presyon. Mahahanap mo ang eksaktong density ng polyurethane foam sa mga reference na libro.

Tingnan din ang unibersal na programa para sa pag-convert ng mga litro sa kg para sa anumang sangkap depende sa density nito.

Kung kailangan mong i-convert ang m3 sa tonelada, pagkatapos ay tingnan ang programa para sa pag-convert ng mga tonelada sa m3.

Kung kailangan mong i-convert ang kg sa m3, pagkatapos ay tingnan ang programa para sa pag-convert ng kg sa m3.

Tanong sagot:

Tanong: Ilang kg ang nasa isang litro ng polyurethane foam?

Sagot: 1 kg ng polyurethane foam ay katumbas ng 33.3 litro.

Tanong: Ilang litro ang nasa isang kilo ng polyurethane foam?

Sagot: Ang 1 litro ng polyurethane foam ay katumbas ng 0.03 kilo (kg).

Mga solusyon:

Mabilis mong malulutas ang simpleng operasyong matematika na ito gamit ang aming online na programa. Upang gawin ito, ipasok ang paunang halaga sa naaangkop na field at i-click ang pindutan.

Ang pahinang ito ay nagpapakita ng pinakasimpleng programa para sa pag-convert ng mga kilo ng polyurethane foam sa mga litro. Gamit ang online na calculator na ito, maaari mong i-convert ang mga litro ng polyurethane foam sa kg at pabalik sa isang click.

Ang kasaysayan ng paglitaw ng polyurethane foam

Ang polyurethane foam sa anyo kung saan ito ay kilala ngayon ay nagsimulang malawakang ginagamit noong 80s ng huling siglo. Ngunit ang polyurethane foam, isa sa mga uri nito ay polyurethane foam, ay naimbento nang mas maaga, noong 40s, ng Swiss Otto Bayer, na namuno sa isang laboratoryo sa pag-aalala sa kemikal ng Bayer. Siyanga pala, si Otto mismo ay walang kaugnayan kay Friedrich Bayer, isa sa mga founder ng concern, isa lang siyang kapangalan.

Isang bahagi, isa at kalahati at dalawang bahagi na polyurethane foam

Ang polyurethane foam ay maaaring isang bahagi o dalawang bahagi. Sa isang bahagi na foam, ang isang pre-mixed prepolymer at isang propellant gas, na tinatawag ding propellant, ay inilalagay sa isang canister. Kapag umaalis sa lalagyan, ang prepolymer foams, ay nagsisimula na makipag-ugnayan sa kahalumigmigan na nakapaloob sa hangin, at polymerizes. Kung may kakulangan ng kahalumigmigan, ang polymerization ay magiging mahirap, at ang malalaking void ay maaaring manatili sa loob ng foam mass.

Ang isang-at-kalahating bahagi na foam, na kadalasang tinatawag na two-component foam, ay naka-imbak sa isang lalagyan na binubuo ng dalawang bahagi. Sa isang bahagi mayroong isang prepolymer, halos kapareho ng sa isang bahagi na foam, at sa iba pa ay mayroong isang katalista na nagpapabilis sa proseso ng paggamot. Ang mga produkto mula sa iba't ibang bahagi ng silindro ay hinahalo kaagad bago gamitin. Ang isa at kalahating bahagi na foam ay may mas mataas na density kaysa sa isang bahagi na foam, mas mababang pangalawang pagpapalawak at mas mababang ani. Pero mabilis itong tumigas. Ang ganitong uri ng foam ay ginagamit para sa mabilis na pag-aayos ng mga bloke ng bintana at pinto sa mga pagbubukas sa halip na mekanikal na pangkabit. Ang isang-at-kalahating bahagi na foam ay bihirang ginagamit, dahil mas mahal ito, may mas maliit na dami ng output at dapat ilapat sa loob ng 15 minuto pagkatapos ng pag-activate, kung hindi, ito ay tumigas sa lalagyan. Sa karamihan ng mga kaso, ang paggamit ng one-component foam ay mas matipid na magagawa.

Ang dalawang bahagi na foam ay direktang nakukuha sa panahon ng aplikasyon sa pamamagitan ng paghahalo ng dalawang magkaibang bahagi gamit ang mga espesyal na kagamitan. Ang teknolohiyang ito ay ginagamit upang makagawa ng maraming produkto: mula sa mga kutson at upuan ng kotse hanggang sa thermal insulation, soles ng sapatos at mga pamalit na kahoy.

Lugar ng aplikasyon ng polyurethane foam

Dahil sa mga katangian ng polyurethane foam tulad ng mababang air permeability, mababang thermal conductivity, kadalian ng paggamit, natagpuan nito ang application nito para sa sealing gaps kapag nag-i-install ng mga bintana at pinto, sealing crack, insulating openings para sa mga tubo at cable, insulating balconies at iba pang istruktura ng gusali. . Ngayon, higit sa 2,000 mga lugar ng aplikasyon ng polyurethane foam ang kilala, mula sa konstruksiyon hanggang sa sining. Dapat itong malinaw na maunawaan na ang ordinaryong polyurethane foam ay hindi inirerekomenda para sa waterproofing, dahil sumisipsip ito ng kahalumigmigan. Sa ilang mga kaso, tanging ang mga espesyal na uri ng polyurethane foam ang maaaring gamitin para sa waterproofing. Bilang karagdagan, ang polyurethane foam ay nawasak ng ultraviolet radiation, at samakatuwid ay nangangailangan ng proteksyon mula sa sikat ng araw.

Ang mahusay na pagdirikit ng polyurethane foam sa karamihan ng mga ibabaw ay natagpuan din ang aplikasyon sa konstruksiyon. Ang mga espesyal na produkto ay lumitaw, tulad ng adhesive foam batay sa polyurethane foam. Sila ay naiiba mula sa maginoo polyurethane foam dahil mayroon silang medyo mababa ang pangunahin at pangalawang pagpapalawak, ngunit sa parehong oras ay mas mataas ang mga katangian ng pandikit. Gamit ang mga produktong ito, ang mga thermal insulation board ay nakadikit sa mga dingding at ginagamit bilang isang panali para sa mga bloke ng gusali, mga materyales na gawa sa kahoy, plasterboard, at mga metal na tile.

Dami ng output ng polyurethane foam

Marahil ang unang katangian na binibigyang pansin ng mga mamimili. Ito ay talagang mahalaga: ang mas maraming foam na lumalabas sa lata, mas maraming trabaho ang magagawa mo dito. At ito ay isang direktang pagtitipid ng parehong oras at pera. Ano ang tumutukoy sa dami ng output ng foam?

Una sa lahat, depende ito sa dami ng aktibong sangkap na napuno sa lalagyan. Ang bigat ng silindro ay maaaring magsilbing criterion para dito. Madalas mong makita na ang magkaparehong hitsura ng mga cylinder mula sa iba't ibang mga tagagawa na may parehong ipinahayag na dami ng foam output ay malaki ang pagkakaiba sa timbang. Ang lahat ng iba pang bagay ay pantay, mas maraming foam ang dapat lumabas sa mas mabigat na lalagyan kaysa sa mas magaan.

Gayunpaman, ang dami ng output ay nakasalalay hindi lamang sa pagpuno ng lobo. Ang natapos na foam mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring may iba't ibang mga katangian, tulad ng density. At hindi laging posible na makakuha ng mas malaking dami ng output mula sa mas mabibigat na silindro kaysa sa mas magaan. Sa parehong paraan, ang foam na nagbibigay ng mas maraming volume ay hindi palaging ang pinakamahusay sa iba pang mga katangian. Halimbawa, maaari itong magkaroon ng mas mababang density at, bilang isang resulta, mas masahol na thermal insulation.

Kadalasan ang mga taong nagpasya na independiyenteng suriin kung ang dami ng output ng foam ay tumutugma sa ipinahayag ng tagagawa ay natuklasan na ang dami ay naging mas mababa kaysa sa inaasahan, at nagmamadaling akusahan ang tagagawa ng hindi katapatan. Ngunit kadalasan ang dahilan ay hindi nakasalalay sa body kit ng mamimili, ngunit sa mga kondisyon ng pagsubok. Ang dami ng foam output ay ipinahiwatig para sa mga normal na kondisyon, na itinuturing na isang temperatura ng +23°C at isang halumigmig na 50%. Ang maximum na dami ng ani ng bula ay maaaring makuha lamang sa mga kondisyon ng laboratoryo, ganap na sinusunod ang teknolohiya ng pagsubok na ginagamit ng tagagawa. Halimbawa, sa tuyong panahon o hamog na nagyelo, ang dami ng foam output ay maaaring isa at kalahati o kahit dalawang beses na mas kaunti. Tulad ng para sa mga paghahambing ng dami ng output mula sa iba't ibang mga cylinder, maaari lamang silang maging tama kung ang mga pagsubok ng mga sample na ito ay isinasagawa sa ilalim ng parehong mga kondisyon, ng isang tao mula sa parehong baril, at pinakamaganda sa lahat nang sabay-sabay.

Pangunahing pagpapalawak ng polyurethane foam

Ang pangunahing pagpapalawak ay ang pagtaas ng dami ng likidong foam kaagad pagkatapos lumabas ang foam sa nozzle. Ang mekanismo ng prosesong ito ay ang mga sumusunod. Ang mga gas at prepolymer ay nasa isang silindro sa ilalim ng presyon ng halos anim na atmospheres. Bago gamitin, ang lalagyan ay inalog, ang mga gas ay halo-halong may prepolymer at bahagyang natunaw dito. Kapag umalis sa silindro, ang timpla ay nakakaranas ng isang matalim na pagbaba sa presyon at ang mga bula ng gas na naka-compress sa loob ay mabilis na lumalawak, na bumubuo ng bula. Ang proseso ay katulad ng kung paano bumubula ang carbonated na inumin kapag binubuksan ang isang selyadong bote. Ito ang dahilan kung bakit mahalagang kalugin nang mabuti ang lalagyan bago gamitin: kung hindi ito gagawin, ang output ay hindi magiging mataas na kalidad na foam na may nakasaad na dami ng output.

Naturally, ang halaga ng pangunahing pagpapalawak ay lubos na nakasalalay sa mga panlabas na kondisyon: temperatura ng hangin, paraan ng aplikasyon, mga kwalipikasyon ng manggagawa.

Pangalawang pagpapalawak ng polyurethane foam

Ang pangalawang pagpapalawak ay isang pagtaas sa dami ng bula pagkatapos ng pagtatapos ng pangunahing pagpapalawak at bago ang kumpletong polimerisasyon. Ito ay ipinahiwatig bilang isang porsyento. Ang pangalawang pagpapalawak ng foam ay nangyayari bilang isang resulta ng pakikipag-ugnayan ng prepolymer na may kahalumigmigan. Sa panahon ng reaksyong ito, ang carbon dioxide ay inilabas, ang istraktura ay nabuo at ang foam ay tumigas. Ang halaga ng pangalawang pagpapalawak ay depende sa formulation na ginamit at maaaring mag-iba mula 15% hanggang 60% para sa propesyonal na foam at mula 200% hanggang 300% para sa household foam para sa iba't ibang mga tagagawa at iba't ibang uri ng foam. Ang pangalawang pagpapalawak ay isang napakahalagang tagapagpahiwatig na direktang nakakaapekto sa kalidad ng karamihan sa gawaing ginagawa gamit ang foam. Samakatuwid, bago magsimulang magtrabaho sa foam na bago sa iyo, inirerekumenda na magsagawa ng isang eksperimento upang matukoy ang antas ng pangalawang pagpapalawak at isaalang-alang ang parameter na ito kapag nagtatrabaho.

Pagpapalawak ng presyon ng polyurethane foam

Habang lumalawak ang foam, naglalagay ito ng presyon sa istraktura. Ang lakas ng presyur na ito ay nakasalalay hindi lamang sa antas ng pangalawang pagpapalawak, kundi pati na rin sa iba pang mga katangian ng foam. Ang mga foam na may mataas na antas ng pangalawang pagpapalawak ay hindi palaging nagbibigay ng malaking presyon sa istraktura. Maaari lamang itong maitatag sa eksperimento at, siyempre, pagkatapos ay isaalang-alang ang parameter na ito kapag nagtatrabaho sa isang partikular na tatak ng foam. Kapag lumipat sa isa pang foam, kailangan mong tandaan na ang presyon ng pagpapalawak nito ay maaaring mas malaki at maaari itong mas ma-deform ang istraktura.

Oras para sa paunang pagproseso ng polyurethane foam

Ang terminong ito ay tumutukoy sa oras pagkatapos na ang foam ay tumigas nang sapat upang ito ay mapasailalim sa mekanikal na pagproseso: pag-trim off ng labis, paghahanda para sa pagpipinta o masilya. Ipinapahiwatig ng mga tagagawa ang parameter na ito sa silindro; bilang isang panuntunan, ito ay ilang sampu-sampung minuto. Ngunit dapat tandaan na ang panahong ito ay ipinahiwatig para sa mga perpektong kondisyon. Sa katotohanan, ito ay pinakamahusay na gumawa ng isang pagsubok cut bago machining upang matiyak na ang foam ay tumigas nang sapat.

Oras para sa kumpletong polimerisasyon ng polyurethane foam

Ang oras ng kumpletong polimerisasyon ay ang oras kung kailan ang lahat ng mga kemikal sa foam ay nakumpleto at ang foam ay nakakuha ng pangwakas na istraktura nito. Ang oras ng polymerization ay nakasalalay sa ilang mga parameter: ang kalidad ng foam mismo, ang kapal ng tahi, ang halaga ng magagamit na kahalumigmigan at temperatura. Ang mas mabilis na kahalumigmigan ay tumagos sa foam, mas mabilis at mas mahusay ang proseso ng polimerisasyon. Iyon ang dahilan kung bakit inirerekumenda na bago ilapat ang foam, basa-basa ang mga ibabaw kung saan ito ilalapat, at pagkatapos ng aplikasyon, basa-basa muli ang na-foam na tahi. Gayunpaman, dapat na iwasan ang labis na basa - ang ibabaw ay dapat na basa, ngunit hindi basa. Sa temperatura, ang lahat ay pareho sa anumang kemikal na reaksyon - mas mainit ito, mas mabilis ang reaksyon. Sa normal na mga kondisyon, ang polymerization time ng polyurethane foam ay humigit-kumulang 12 oras, ngunit sa mayelo o tuyo na panahon, ang polymerization ay mas mabagal at maaaring tumagal ng ilang araw. Tulad ng para sa kapal ng tahi, maraming mga eksperimento mula sa iba't ibang mga tagagawa ang nagpapakita na ang kahalumigmigan ay maaaring tumagos sa hardening foam sa lalim na hindi hihigit sa 3 cm. Sa mga layer na nakahiga nang mas malalim kaysa sa 3 cm mula sa gilid, ang pagtagos ng kahalumigmigan ay mahirap, samakatuwid ang diameter ng foam roller na inilapat sa isang pass ay hindi dapat lumagpas sa 6 cm. Kung ito ay mas makapal, may malaking panganib na ang gitna ng roller ay hindi mag-polymerize - isang walang bisa ay bubuo doon. Ang gayong selyo ay magkakaroon ng mas mahinang pagkakabukod ng tunog at init at madaling bumagsak. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga malalaking pagbubukas ay kailangang punuin ng foam sa mga layer. Ang pangalawang layer ay maaaring mailapat nang hindi mas maaga kaysa sa nabuo ang isang crust sa una. At ito ay kinakailangan upang magbasa-basa sa ibabaw kung saan ang pangalawang layer ay ilalapat.

"Pag-urong" ng polyurethane foam

Sa panahon ng proseso ng polymerization, ang carbon dioxide na nabuo sa foam, na lumilikha ng labis na presyon sa loob, unti-unting umalis sa mga pores at pinalitan ng hangin. Depende sa bilis kung saan nangyayari ang mga prosesong ito, ang foam ay maaaring lumiit o lumawak. Sa pagsasagawa ng mundo, pinaniniwalaan na ang mga pagbabago sa laki ng foam na ± 10% ay katanggap-tanggap para sa pag-install ng mga plastik na bintana at pinto.

Mga kondisyon ng imbakan at buhay ng istante ng polyurethane foam

Ang mga silindro na may polyurethane foam ay dapat na nakaimbak sa isang patayong posisyon na ang balbula ay nakaharap sa itaas sa temperatura mula +5°C hanggang +25°C. Sa ilalim lamang ng mga kundisyong ito ginagarantiyahan ng tagagawa na mapapanatili ng foam ang mga katangian nito sa buong buhay ng istante na ipinahiwatig sa packaging. Ang mga limitasyon sa temperatura kung saan dapat itago ang foam ay maaaring hindi kapareho ng mga limitasyon kung saan maaari itong ilapat. Kaya, halimbawa, maaari kang magtrabaho kasama ang bula ng taglamig sa temperatura ng silindro hanggang -10°C, ngunit kung iimbak mo ito sa malamig, ito ay magiging hindi magagamit nang mas maaga kaysa sa panahon na ipinahiwatig sa silindro. Ang pagyeyelo ng foam ay pinapayagan, ngunit pagkatapos nito, upang mapanatili ang mga katangian ng pagganap ng foam, ang mga cylinder ay dapat na maayos na ma-defrost. Kailangan nilang ma-defrost nang dahan-dahan, maiwasan ang biglaang pag-init.

Mga kondisyon para sa paglalapat ng polyurethane foam

Ang iba't ibang uri ng polyurethane foam ay maaaring magkaroon ng iba't ibang kondisyon ng aplikasyon; kadalasang nakasaad ang mga ito sa lalagyan. Para sa mga uri ng bula sa tag-araw, ang temperatura ng hangin ay karaniwang umaabot mula +5°C hanggang +35°C; ang pinakamataas na kalidad na mga bula sa taglamig, halimbawa, KUDO ARKTIKA NORD, ay maaaring gamitin sa temperatura ng hangin hanggang -25°C.

Kinakailangan na makilala sa pagitan ng panlabas na temperatura ng hangin kung saan pinapayagan ang aplikasyon ng polyurethane foam at ang temperatura ng silindro mismo. Halimbawa, ang KUDO ARKTIKA winter foam ay maaaring gamitin sa mga temperatura mula -18°C hanggang +35°C, at ang temperatura ng cylinder ay hindi dapat mas mababa sa -10°C. Ito ay itinuturing na isang napakahusay na tagapagpahiwatig, dahil ang KUDO foams ay gumagamit ng AFC (Advanced Freeze Control) na teknolohiya, na nagpapahintulot sa trabaho na gawin gamit ang isang cooled cylinder. Para sa foam na walang ganitong mga teknolohiya, ang pinapayagang temperatura ng silindro ay karaniwang nasa itaas ng 0°C. Kung ang silindro ay lumamig sa ibaba ng kritikal na temperatura, dapat itong magpainit sa pamamagitan ng paglalagay nito sa maligamgam na tubig nang ilang panahon. Sa anumang pagkakataon ay hindi dapat painitin ang silindro na may bukas na apoy o isang hair dryer - ang sobrang pag-init ay maaaring maging sanhi ng pagsabog ng silindro. Ang isa pang mahalagang nuance ay hindi dapat magkaroon ng labis na pagkakaiba sa pagitan ng temperatura ng foam at temperatura ng hangin sa labas, kung hindi man pagkatapos ng aplikasyon ang foam ay maaaring tumagas lamang sa pagbubukas. Upang piliin ang pinakamainam na temperatura para sa KUDO foam, maaari kang gumamit ng isang espesyal na talahanayan.

Ang isang pantay na mahalagang kondisyon para sa tamang aplikasyon ng polyurethane foam ay sapat na kahalumigmigan, kadalasan ito ay dapat na hindi bababa sa 50%. Ang foam ay nagpo-polymerize kapag ito ay tumutugon sa kahalumigmigan, kaya upang makakuha ng isang mataas na kalidad na tahi, inirerekumenda na palaging magbasa-basa sa ibabaw kung saan ang foam ay ilalapat bago simulan ang trabaho, at pagkatapos ng aplikasyon, basa-basa muli ang foamed seam. Kung ang foam ay inilapat sa ilang mga layer, ang bawat layer ay dapat na moistened.

polyurethane foam na lumalaban sa apoy

Ang polyurethane foam na lumalaban sa sunog ay ginagamit sa mga lugar na may mas mataas na mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog. Bilang isang patakaran, ang foam na lumalaban sa apoy ay kulay rosas o pula, kung minsan ay kulay abo. Salamat sa ito, madaling suriin kung aling foam ang ginagamit sa disenyo - lumalaban sa sunog o regular.

Mahalagang makilala ang paglaban sa sunog at pagkasunog. Ang flammability ay nauunawaan bilang ang kakayahan ng isang materyal na mapanatili ang pagkasunog, at ang paglaban sa sunog ay ang kakayahan ng isang materyal na mapanatili ang integridad (E) at mga katangian ng heat-insulating (I). Ang mga pagsubok sa paglaban sa sunog ay isinasagawa para sa mga kasukasuan na may lalim na 100 at 200 mm at may kapal na 10 hanggang 40 mm. Ang oras ay sinusukat sa ilang minuto kung saan napapanatili ng materyal ang integridad nito at kakayahan sa thermal insulation kapag nalantad sa bukas na apoy.

Mga tagapagpahiwatig ng paglaban sa sunog ng KUDO polyurethane foam

Kapag pinag-aaralan ang mga tagapagpahiwatig ng paglaban sa sunog ng iba't ibang mga tatak ng foam, dapat itong isipin na ang mga pagsubok ay maaaring isagawa para sa iba't ibang uri ng mga joints: homogenous mula sa foam at pinagsama mula sa foam at basalt wool. Kung ang mga pagsubok ay isinasagawa para sa isang pinagsamang tahi, dapat itong ipahiwatig sa mga katangian. Ang ganitong mga tahi ay halos palaging may mas mataas na mga rating ng paglaban sa sunog, ngunit hindi ito nangangahulugan na ang foam mismo ay may mas mataas na paglaban sa sunog. Tama na ihambing lamang ang mga tagapagpahiwatig para sa mga tahi ng parehong uri.

Mga panuntunan para sa pagtatrabaho sa polyurethane foam

Dahil ang polyurethane foam ay dumidikit nang maayos sa iyong mga kamay at napakahirap tanggalin mula sa kanila, dapat mong palaging gumamit ng mga guwantes na proteksiyon kapag nagtatrabaho dito.

Bago gamitin, ang lalagyan ay dapat na inalog upang ang mga sangkap sa loob nito ay mahusay na halo-halong. Kung hindi ito nagawa, hindi ka makakakuha ng mataas na kalidad na foam sa output.

Dahil ang foam ay nag-polymerize sa pagkakaroon ng kahalumigmigan, ang ibabaw na ginagamot ay dapat na moistened bago ilapat ang foam. Sa mga sub-zero na temperatura, maaaring mag-freeze ang moisture sa ibabaw. Samakatuwid, ang mga maliliit na lugar ng ibabaw ay dapat na moistened at foamed kaagad, na pumipigil sa kahalumigmigan mula sa pagyeyelo.

Kapag nag-aaplay ng foam, siguraduhing isaalang-alang ang halaga ng pangalawang pagpapalawak nito at subukang ilapat ang foam upang pagkatapos ng polymerization ay hindi na kailangang i-trim ito. Ang katotohanan ay ang isang medyo siksik na pelikula ay nabuo sa ibabaw ng foam, na binabawasan ang hygroscopicity ng foam. Kung pinutol mo ito, tataas ang kakayahan ng foam na sumipsip ng kahalumigmigan.

Pagkatapos ilapat ang foam, ang tahi ay dapat na moistened muli para sa mas mabilis at mas mahusay na polimerisasyon.

Ang polyurethane foam ay nawasak sa ilalim ng impluwensya ng ultraviolet radiation, kaya pagkatapos ng paggamot, ang tahi ay dapat protektahan ng plaster o ibang paraan.

Polyurethane foam

[ Mag-click sa larawan
para sa pagtaas ]

Mula ngayon, sa panahon ng pagtatayo at pagkukumpuni, ang mga bitak at mga void ay napupuno ng polyurethane foam, na maraming beses na mas epektibo kaysa sa mineral na lana, karton at hila. (Larawan 1) Ito ay isang polyurethane sealant na binubuo ng 2 bahagi ng petrolyo (polyol at isocyanate), pati na rin ang mga stabilizer, blowing agent at catalyst. Ang polyurethane foam, ang dami nito ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, ay maaaring lumawak ng 20-40 beses.

Mga salik na nakakaimpluwensya sa dami ng polyurethane foam

Ang pangunahing tagapagpahiwatig ng polyurethane foam ay ang dami na ipinahiwatig sa label. Ang isang litro ng lata mula sa isang mahusay na tagagawa ay dapat maglaman ng 30-40 litro ng foam. (Fig.2) Ang dami ng na-spray na sealant ay depende sa:

Mga teknolohiya

Polyurethane foam - isang matipid na thermal insulation material
Bilang isang patakaran, maraming mga bahay ang nilagyan ng proteksyon laban sa mga panlabas na temperatura at panloob na pagkawala ng init. Gayunpaman, nangyayari na sa ilang mga bahay ang thermal protection ay hindi sapat na epektibo

Polyurethane foam cleaner - pamantayan sa pagpili
Ang paglilinis ng foam mula sa ibabaw ay medyo mahirap. Kapag nagsisimula sa trabaho na may kaugnayan sa foaming, dapat kang bumili kaagad ng foam cleaner upang maalis ang mga sariwang mantsa

Macroflex polyurethane foam: mga teknikal na katangian
Mga teknikal na katangian ng polyurethane foam Macroflex: may mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng init at tunog, mahusay na moisture resistance, tibay

Polyurethane foam bilang pagkakabukod
Ang mga polyurethane foam ay karaniwang inilaan para sa mga sealing seams kapag nag-i-install ng mga unit ng bintana at pinto at pinupunan ang maliliit na void.

Hindi nasusunog na polyurethane foam
Ang non-flammable polyurethane foam ay ginagamit para sa parehong mga layunin tulad ng regular na foam, ngunit para sa mga istruktura kung saan kinakailangan upang matiyak ang mataas na paglaban sa sunog

Polyurethane foam para sa polystyrene foam
Ang polyurethane foam para sa polystyrene foam, na binubuo ng diphenylmethane diisocyanate at propellant, ay perpektong nakadikit sa mga kongkretong ibabaw, ladrilyo, plaster, at mabilis na tumigas sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan ng hangin sa loob ng 12 oras

Ang pag-imbento ng mga chemist ng isang simple at sa parehong oras na maginhawang paraan upang i-seal ang mga seam na may polyurethane foam ay naging posible upang makamit ang mga makabuluhang pakinabang sa kalidad at bilis ng pagtatapos ng trabaho. Ang mga bentahe ng paggamit ng propesyonal na polyurethane foam ay napakalinaw na ang materyal ay halos agad na lumipat mula sa globo ng pang-industriya na pagtatayo ng mga gusali patungo sa larangan ng paggawa ng bahay. Ang polyurethane foam ay matagal nang sinasakop ang unang lugar sa pagraranggo ng katanyagan ng mga materyales sa pagtatayo ng bahay, kasama ang adhesive tape, lime plaster at plasterboard.

Mga kinakailangan para sa polyurethane foam

Ang karaniwang balloon foam ay isang solusyon ng polyurethane sa isang maliit na halaga ng hydrocarbon solvent at liquefied butane gas, na lubusang nilinis ng kahalumigmigan. Ang natapos na timpla ay pumped sa ilalim ng presyon ng ilang mga atmospheres sa metal cylinders na may dami na 0.35 l, 0.5 l o 0.75 l; ang litro ng polyurethane foam packaging ay maaaring gamitin para sa mga propesyonal na layunin.

Para sa pang-industriyang foaming ng mga bitak at mga kasukasuan, ginagamit ang dalawang bahagi na komposisyon batay sa isocyanate at dihydric na alkohol. Ang foamed mass ay nabuo bilang isang resulta ng paghahalo ng mga bahagi at pagpapakain sa kanila mula sa lalagyan patungo sa foaming agent. Ang kalidad ng layer ng foam ay nakasalalay sa kung gaano ganap ang reaksyon ng mga bahagi, kaya ang binary na bersyon ng polyurethane foam ay limitado lamang sa pang-industriya na konstruksyon dahil sa mababang pagkamagiliw sa kapaligiran.

Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang purest polyurethane ay ginagamit upang punan ang mga cylinder na may propesyonal na polyurethane foam, lahat ng iba pa ay pumped sa mga lalagyan para sa amateur foaming sa bahay. Ang desisyong ito ay hindi kapritso ng tagagawa, ang polyurethane foam ng isang propesyonal na antas ng kalidad ay dapat sumunod sa mga teknikal na katangian ng polyurethane foam ayon sa GOST No. 30971-2002.

Ang listahan ng pinakamahalagang teknikal na katangian ng polyurethane foam ayon sa GOST ay kinabibilangan ng:

Ang paglaban ng tubig, isang layer ng foam mass na inilatag sa tahi sa pagitan ng double-glazed window at ang waterproof wall ay dapat makatiis ng malamig na presyon ng tubig na 240 kPa o 2 Atm sa loob ng limang minuto;
Ang airtightness ayon sa GOST 30971-2002 ay tinukoy bilang ang kakayahan ng isang seam na selyadong may polyurethane foam na makatiis ng direktang pag-ihip ng usok na may pagbaba ng presyon na 10 PA sa loob ng 5 minuto;
Ang thermal conductivity ng polyurethane foam-based joint ay karaniwang ipinapalagay na 0.05 W/(m 2 °C), habang ang isang layer na 50 mm ay dapat tiyakin na ang dew point sa loob ng joint ay nasa pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng silid at sa labas. ang bintana ng hanggang sa 30 o C.

Ang data na ibinigay ay ginagamit ng eksklusibo para sa pagdidisenyo ng mga istruktura ng bintana ng mga panel at brick house. Para sa pagtatayo ng bahay, ang mga ito ay magiging maliit na tulong, lalo na dahil ang pamantayan ng estado No. 30971-2002 ay nabuo ng eksklusibo para sa paggamit bilang isang materyal para sa sealing joints.

Sa pagsasagawa, kapag pumipili ng isang materyal para sa foaming hole o gluing insulation sa mga dingding ng isang bahay, ang GOST para sa polyurethane foam ay halos hindi angkop. Upang makagawa ng isang propesyonal na pagpipilian kung aling polyurethane foam ang mas mahusay, mas madali at mas maginhawang gamitin ang mga katangian na ibinigay ng tagagawa. Karamihan sa mga teknikal na katangian ng polyurethane foam ay nakuha bilang isang resulta ng mga praktikal na pagsubok sa panahon ng sertipikasyon ng materyal, kaya ang data ay mas malapit sa katotohanan kaysa sa pangkalahatang mga probisyon ng pamantayan.

Pangunahing katangian ng propesyonal na kalidad ng polyurethane foam

Ang listahan ng mga pangunahing tagapagpahiwatig para sa polyurethane foam, na dapat isaalang-alang kapag pinaplano ang paggamit nito sa pagtatayo ng bahay, ay kinabibilangan ng:

Temperatura ng pagtatrabaho;
Karaniwang pagpapalawak ng materyal sa paglabas ng silindro;
Presyon sa mga dingding sa panahon ng pagpapalawak;
Thermal conductivity ng foam sa cured dry state;
Ang lakas ng foamed monotone polyurethane block na walang mga depekto;
Densidad ng materyal sa pagkumpleto ng pangalawang pagpapalawak;
Oras para sa pagbuo ng pelikula na walang touch at kumpletong pagpapagaling sa ilalim ng karaniwang mga kondisyon;
Heat resistance, combustion front resistance at surface ignition temperature;
Ang antas ng pagpapalawak o dami ng materyal na nakuha mula sa isang pakete;
Pinakamataas na pagsipsip ng tubig.

Ang ilan sa mga ibinigay na katangian ay teknolohikal na mapagpasyahan kapag pumipili ng isang paraan para sa sealing polyurethane foam. Halimbawa, ang vapor permeability ng cured foam. Kung kinakailangan upang i-seal ang mga joints sa pagitan ng mga kongkreto na slab ng isang panel house, pagkatapos ay ilang mga uri ng foam material ang ginagamit upang i-seal ang mga joints. Ang unang pass ng seam ay isinasagawa na may pinakamakapal na masa, sa pangalawa ang isang mas magaan na materyal ay inilatag, ngunit dapat mayroong moisture-resistant polyurethane foam na may kaunting pagsipsip ng tubig at paglaban sa pagbuo ng fungus.

Yield, lagkit at operating temperatura ng polyurethane foam

Ang output o karaniwang pagpapalawak ay tumutukoy sa dami ng materyal mula sa isang silindro. Ang isang karaniwang 750 ml na lalagyan ay maaaring makagawa ng 35-40 litro ng foam. Ang dami ng nagresultang materyal sa panahon ng pangunahing pagpapalawak, pati na rin ang operating temperatura, ay dapat na ipahiwatig sa polyurethane foam packaging. Sa pangkalahatan, ang lagkit ng foam, ratio ng pagpapalawak, at inirerekomendang temperatura ay magkakaugnay.

Karaniwan, ang pagsubok ng isang foam mass ng isang karaniwang komposisyon ay ginagawa sa temperatura na hindi bababa sa 5 o C. Sa ilalim ng mga kondisyong ito, ang repellent gas na natunaw sa foam ay may kakayahang lumawak ng 90% ng normal. Para sa mas mababang temperatura, ang mga sangkap ay idinagdag sa komposisyon na nagpapababa sa lagkit ng pinaghalong. Ang ganitong mga tatak ay tinatawag na unibersal. Kung ang isopropyl alcohol at isang halo ng propane at butane ay idinagdag sa komposisyon ng polyurethane, kung gayon ang polyurethane foam ay tumatanggap ng katayuan sa taglamig at nagkakahalaga ng 10-15% na higit pa.

Karaniwang ginagamit ang winter polyurethane foam sa mga temperatura hanggang -10 o C sa labas sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan. Dahil sa pinababang temperatura, ang oras na kinakailangan upang makumpleto ang proseso ng polymerization ay maaaring maantala, kaya ang mounting compound ay inilatag sa maliliit na layer.

Para sa iyong kaalaman! Sa mga kondisyon kung kailan umiinit ang hangin sa itaas ng 10°C, ang rate ng polymerization ay nakadepende nang kaunti sa temperatura; ang pagtukoy sa kadahilanan kung gaano kabilis ang pagtatakda ng materyal ay ang bahagyang presyon ng singaw ng tubig. Sa humidity na 15%, ang polyurethane foam ay maaaring tumigas ng hanggang 20 oras, habang sa 90% na humidity, ang foam material ay tumatakda sa loob lamang ng isang oras.

Sa tag-araw, ang mga marka ng taglamig ng polyurethane foam ay hindi ginagamit dahil sa mobile na katangian ng masa. Kung ang karaniwang foam ay may pangalawang rate ng pagpapalawak na 1.2, kung gayon ang "taglamig", na inilatag sa isang mainit na araw, ay maaaring lumawak hanggang sa 180%. Pinatataas nito ang pagkawala ng materyal at sa parehong oras ay nagpapahina sa tahi, na ginagawa itong medyo buhaghag at puspos ng kahalumigmigan. Sa halip na ang karaniwang density na 17-22 kg/m 3, ang resulta ay 12-15 kg/m 3. Samakatuwid, para sa makapal na coatings, polyurethane foam na may mababang koepisyent ng pagpapalawak ay ginagamit.

Ang tibay at paglaban sa sunog ng polyurethane foam

Ang polyurethane-based na foam na materyal ay malawakang ginagamit bilang isang malagkit na base para sa pagkakabukod, pangkabit, pandekorasyon na pagtatapos, at maging upang bumuo ng isang load-bearing frame, halimbawa, para sa sound insulation. Karaniwang tinatanggap na ang karaniwang lakas ng walang depektong polyurethane foam na may density na 18-22 kg/m 3 ay 0.3 kg/cm 2 . Ito ay hindi bakal o bato, ngunit ito ay sapat na upang gumawa ng foam insulation para sa isang 2 m mataas na refrigerator na walang anumang frame.

Kasabay nito, ang polyurethane foam mismo ay hindi isang ganap na hindi nakakapinsalang materyal; kapag nagpaplano ng pag-spray ng polyurethane foam, dapat itong isaalang-alang na kapag lumalawak, ang propesyonal na kalidad ng polyurethane foam ay maaaring lumikha ng presyon sa mga dingding sa antas na 20-30 N/dm 2. Nangangahulugan ito na kapag ang puwang sa pagitan ng frame ng pinto at ng pader ay bumubula, ang lumalawak na masa ay pumipindot sa bisagra ng pinto na may lakas na hanggang 60 kg.

Available ang polyurethane foam sa tatlong klase ng paglaban sa sunog:

B1 - light foam para sa insulating wall at attics;
Foam material ng sambahayan at semi-propesyonal na uri B2;
Propesyonal na tema ng klase B3 - self-extinguishing;
B4 - mass na lumalaban sa sunog na may mga filler batay sa metal silicates.

Halimbawa, ang Penosil Premium Fire Rated Gunfoam. Ang Penosil polyurethane foam ay sertipikado para sa klase ng paglaban sa sunog na EI 45 - EI 180, na epektibong nagpoprotekta laban sa usok at presyon ng init ng ignition front.

Propesyonal na kalidad ng mga materyales

Tulad ng sa anumang angkop na lugar ng mga materyales sa gusali, kabilang sa iba't ibang mga tatak ng foam mayroong napakataas na kalidad na mga sample at tahasang pag-hack. Ang huli ay kadalasang resulta ng tahasang pamemeke, kaya medyo mahirap pag-usapan ang mga katangian ng polyurethane foam.

Ang pinakamahusay na mga tatak sa merkado

Mayroong isang malaking bilang ng mga de-kalidad na tatak ng polyurethane foam sa merkado:

Mga materyales ng Macroflex trademark;
Polyurethane foam Titan;
Belgian foam Soudal.

Tinatawag ng karamihan sa mga propesyonal na manggagawa ang Soudal polyurethane foam na numero uno sa mga de-kalidad na tatak ng mounting compound. Una sa lahat, dahil sa napatunayang reputasyon nito sa loob ng 50 taon ng presensya sa merkado. Ang presyo para sa isang 0.75 litro na pakete ay halos 400 rubles.

Ang Tytan polyurethane foam ay itinuturing na "workhorse" ng karamihan sa mga propesyonal na finisher, na may mababang presyo at isang matatag na antas ng kalidad. Ang produkto ng kumpanyang German-Polish na Titan ay may ilan sa mga pinakamahusay na katangian:

Mula sa isang silindro maaari kang makakuha ng hanggang 65 litro ng materyal;
Ang polymerization ng layer ay nakumpleto sa loob ng 30 minuto, pagkatapos kung saan ang materyal ay maaaring iproseso o muling pinahiran;
Ang matigas na masa ng polyurethane foam ay sumisipsip lamang ng isa at kalahating porsyento ng kahalumigmigan, ang antas ng pagkakabukod ng tunog ay umabot sa 61 dB, at ang paglaban sa sunog ng materyal ng foam ay sertipikado ayon sa klase B3.

Ang halaga ng packaging polyurethane foam ay 250-300 rubles.

Ang mga teknikal na katangian ng Makroflex polyurethane foam 750 ml ay halos hindi naiiba sa mga parameter ng Titan. Ang materyal na Macroflex ay gumagawa ng hanggang 65 litro ng foam bawat pakete na may density na 17-24 kg/m3 at nagtala ng mababang thermal conductivity - 0.03 W/m*K lamang.

Sa temperatura na halos 400 o C, ang polyurethane foam ay nagsisimulang magpakita ng mga palatandaan ng pag-aapoy, bagaman ang materyal mismo ay sertipikado bilang self-extinguishing - B3. Ang tanging disbentaha ay nauugnay sa porosity; hindi tulad ng Titan, ang Macroflex ay may kakayahang sumipsip ng hanggang 20% na kahalumigmigan, kaya ang materyal ay nangangailangan ng ipinag-uutos na proteksyon na may pandekorasyon na pagtatapos.

Konklusyon

Ang pagpili ng tamang polyurethane foam ay palaging isang bagay ng personal na karanasan at kasanayan sa pagtatrabaho sa baril at foam. Kadalasan ang pagtukoy sa katangian ay ang kadaliang mapakilos at plasticity ng materyal at ang kakayahang sumunod sa pinakamahirap na mga pagpipilian sa ibabaw - plastik at kongkreto. Sa kasong ito, pinakamahusay na ipagkatiwala ang desisyon kung paano pumili ng polyurethane foam sa isang espesyalista.