Vilken expanderad polystyren är bättre. Expanderad polystyren - egenskaper och urvalskriterier. Om biologisk resistens

Lästid ≈ 4 minuter

Expanderad polystyren utgör en tredjedel av alla värmeisoleringsmaterial som används i världen. Den tillverkas genom sintring av polystyrenkorn som erhålls genom skumning med ångor av lågkokande vätskor från en speciell suspension. Samtidigt tillsätts skummande komponenter. I Ryssland kallas det ofta polystyrenskum. Men ändå är det en viss skillnad mellan begreppen expanderad polystyren och polystyren, det är inte alltid möjligt att byta dem.

När man svarar på frågan, vad är expanderad polystyren, bör det noteras att det är ett styvt gasfylldt material med en cellulär struktur. Det finns dock arter som inte innehåller gaser.

Varianter av expanderad polystyren

icke-pressad expanderad polystyren (PSB, PSB-S, EPS);
extruderat polystyrenskum (Penoplex, Technoplex, Styreks);
press expanderad polystyren (PS-1, PS-4, samt importerat material);
autoklav och autoklav-extrudering (uteslutande importerat material).

Tillämpningsområde

Det är det icke-pressade polystyrenskummet som kallas polystyren. Den huvudsakliga tillämpningsriktningen för detta material är värmeisolering, ljudisolering. De isolerar väggar, golv, fönster, balkonger etc. Populariteten för denna isoleringsmetod är ekonomiskt motiverad. Om du behöver komma åt ett stängt område kan du helt enkelt ta bort fragmentet och sedan installera om det på sin ursprungliga plats. Dess låga kostnad gör att den kan användas massivt i andra områden. Det används ofta för att skydda idrottsplatser och andra föremål från att frysa. Det specifika tillämpningsområdet beror på märket.

Extruderingstypen behövs för värmeisolering och ljudisolering av väggar, fasader, tak, skiljeväggar, fundament. Denna typ är mer hållbar än den presslösa versionen. Detta beror på produktionstekniken. Extruderingsmetoden innebär att de ursprungliga granulerna smälts och sedan hälls den resulterande massan i en form.

Pressat polystyrenskum tas vid tillverkning av kylskåp, termosar, fordonskarosser. Det är oersättligt inom varvsindustrin. Dess elektriska isolerande egenskaper gör den populär inom elindustrin.

Förpackningar för produkter (engångsrätter, behållare för frukt och köttprodukter) och tekniska förpackningar är tillverkade av expanderad polystyren. Bilden visar ett exempel på många alternativ för liknande produkter. Det har blivit ett oumbärligt material för att skapa dekorativa element.

Grundläggande egenskaper

Expanderad polystyren bör endast tas för att ordna det mellersta lagret av strukturer. Det tål perfekt temperaturhopp från -40 ° C till 80 ° C. Det används inte för uppvärmning av bastur, ångrum, uppvärmning av elnät. Materialets egenskaper begränsar dock inte dess användning som isolering för byggnader. Även med långvarig exponering för direkta strålar kommer det inte att börja smälta eller förlora sin struktur.

Det finns ingen anledning att oroa sig för materialets säkerhet. Styrenskum innehåller styren, ett ämne som finns i många produkter. Dess säkerhet har officiellt bekräftats, styren är erkänd som icke-cancerframkallande, icke-mutagen, därför är det tillåtet att göra livsmedelsförpackningar av detta material. Donatororgan och mediciner transporteras till och med i polystyrenskumbehållare. Eftersom det inte kommer i kontakt med husets inre som värmare är oxidation omöjlig, därför frigörs inte styren från det värmeisolerande skiktet.

Polystyrenkorn från vilka detta material erhålls är en raffinerad produkt. Därför är det ett brandfarligt material. Det tillhör G3 -gruppen ("normalt brännbart"). Ofta läggs speciella brandskyddsmedel till plattorna, vars verkan är baserad på att minska förmågan att sprida eld. Så vissa moderna materialtyper kan brinna av sig själva inte längre än 2 sekunder.

Tekniska egenskaper för expanderad polystyren

Bland materialets tekniska egenskaper är dess låga värmeledningsförmåga särskilt viktig - 0,032 - 0,050 W / m * C, dessa indikatorer är betydligt lägre än för tegel eller betong.

Den näst viktigaste egenskapen är god fuktbeständighet. För att absorptionsförmågan ska vara 3%tar det ungefär en dags kontakt mellan vatten och materialet. Ångpermeabiliteten är också mycket låg - 0,06 mg / m * h * Pa. Extrusionssorten är ännu lägre - 0,013 mg / (m * h * Pa).

Fördelarna med expanderad polystyren inkluderar dess oförmåga att bli ett acceptabelt medium för biologiska miljöer. Han är inte rädd för svampar och mögel.

I denna artikel: The History of the Discovery of PolystyreneCommunity Q&A produktionsteknik; tillämpningssfärer av expanderad polystyren; användning i konstruktion, GOSTs; egenskaper och egenskaper; miljövänlighet, hållbarhet och brandsäkerhet - är denna isolering så säker; vad termen "självsläckande polystyrenskum" egentligen betyder; hur man väljer polystyrenskum

Kostnaderna för uppvärmning av våra hus under den kalla årstiden är mycket betydande, och den ständigt ökande kostnaden för energiförsörjning ökar dessa kostnader från år till år. Visste du att i kallt väder avdunstar värme bokstavligen från ditt hem, och värmeförluster är inte bara stora - de är kolossala! Idag tappar de flesta byggnader i Ryssland, som inte skyddas av isolerande material, cirka 600 gigakalorier värme från varje kvadratmeter, medan bara 40 gigakalorier spenderas från en kvadratmeter bostäder i Tyskland eller USA. Det visar sig att husägare faktiskt betalar för att värma gatan, och inte sina hem alls ... Att isolera väggarna i byggnaden från utsidan med expanderade polystyrenplattor kan lösa problemet med värmeförlust - men är allt så enkelt med denna värme isolator?

Historia av frigolit

Allt började 1839, då den tyska apotekaren Eduard Simon, som experimenterade med styrax (Liquidambar orientalis -harts), av misstag fick styren. Efter att ha experimenterat lite med sin upptäckt fann apotekaren att den oljiga substansen han fick kondenserar på egen hand och förvandlas till ett slags gelé. Simon såg inget praktiskt syfte med upptäckten av styren - han kallade den geléliknande styren styrenoxid och stoppade vidare forskning.

År 1845 genomförde styrenintresserade kemister Blyth och von Hoffmann - en engelsman och en tyskare sin egen forskning och fann att detta ämne blir geléliknande utan syre. Kemister namngav den geléliknande styren de fick metastirol. 21 år senare gav den franska kemisten Marceline Berthelot det exakta namnet på styrendensifieringsprocessen - polymerisation.

Hermann Staudinger, 1935

På 1920 -talet gjorde den tyska kemisten Hermann Staudinger en epokgörande upptäckt - uppvärmning av styren orsakar en kedjereaktion, under vilken långa kedjor av makromolekyler bildas. Det var Staudingers upptäckt som ledde till tillverkning av polymerer och plast, för vilket han fick Nobelpriset 1953.

Den första styrensyntesen utfördes av forskare från det amerikanska företaget "The Dow Chemical Company", den kommersiella produktionen av polystyren var en av de första som lanserades av företaget "BASF" - 1930 utvecklade dess ingenjörer en teknik för produktion av polymeriserad styren. 1949 fick företaget patent på tillverkning av polystyrenkulor, skummade med pentan - själva tanken med denna uppfinning tillhör kemiingenjören Fritz Stäsny. På grundval av detta patent började BASF 1951 industriell produktion av en värmeisolator under varumärket Styropor, som fortfarande tillverkas idag.

Råvaran för tillverkning av alla typer av polystyrenisolering är granulär polystyren; ett skummedel används för att bilda celler. Det finns flera steg i den tekniska processen för att erhålla expanderad polystyren:

polystyrengranuler hälls i förskummartratten, där de sväller och får en sfärisk form. För att erhålla en värmeisolator med lägre densitet upprepas skumningsoperationen flera gånger, varje gång en allt större kulstorlek uppnås för att minska den expanderade polystyrenens faktiska vikt;
Varje skumningsoperation åtföljs av att de skummade granulerna placeras i en speciell behållare, där de uppblåsta polystyrenkulorna förvaras i 12 till 24 timmar. Under denna period stabiliseras trycket inuti dem, och under produktionen med metoden för suspensionspolymerisation torkas de också;
efter fullbordandet av ett förutbestämt antal skumningsoperationer och med bibehållen åldringsperiod placeras polystyrenkulorna i en formningsenhet, där ett polystyrenskumblock bildas under inverkan av varm ånga. Klämda i en smal form, expanderad under påverkan av ånga, de skummade granulerna fastnar vid varandra, behåller sin form efter kylning och avlägsnande från formen;
i det sista steget måste block av expanderad polystyren, ofta med imponerande dimensioner, skäras till specificerade dimensioner. Men först placeras blocket från gjutenheten i mellanlager, där det förvaras i cirka 24 timmar. Faktum är att under påverkan av ånga får det expanderade polystyrenblocket överskott av fukt, och det kommer inte att fungera att utföra ens skärning i det expanderade polystyrens våta tillstånd, eftersom brott kan inte undvikas. Efter torkning skärs polystyrenskumblocket vertikalt eller horisontellt med en maskinsåg.

Det finns två huvudmetoder för framställning av expanderad polystyren - suspensionspolymerisation och polarisering i bulk. Subygger på att vatten inte kan lösa vinylpolymerer. I skumningssteget hälls styrengranuler i autoklavreaktorer med en volym upp till 50 m 3 fylld med demineraliserat vatten med en polymerisationsinitiator och en emulsionsstabilisator löst i den. Polymerisering sker under konstant tryck, med en jämn temperaturstigning från de första 40 till max 130 ° C - hela processen tar cirka 14 timmar. Den skummade polymeren avlägsnas från reaktorn tillsammans med den vattenhaltiga suspensionen, separeras från den i en centrifug, tvättas sedan med vatten och genomgår ett torkningssteg. De främsta fördelarna med denna teknik är konstant omrörning av polymergranulerna inuti reaktorn under polymerisation, effektiv fördelning och avlägsnande av värme, vilket resulterar i en betydande hållbarhet för den skummade polymeren.

Masspolymerisationstekniken utförs annorlunda - det finns inget vatten, polymerisationsprocessen är kontinuerlig och sker vid högre temperaturer. I en serie blandare-reaktorer kopplade i serie med varandra, vid en temperatur från de inledande 80 till de sista 220 ° C, skummas polystyrenkorn. Polymerisationen anses ha ägt rum och slutförts om från 80 till 90% av den ursprungliga styrenen smälts. När man skapar ett vakuum i reaktorn av den senaste kolonntypen avlägsnas oreagerad styren, sedan införs brandhämmare, färgämnen, stabilisatorer och andra tillsatser i smältan, varigenom polymeren granuleras. Den oreagerade och utvunna styren används för nästa fyllning. Det är extremt svårt att få processen med polymerisation av råvaror att få mer än 90% expanderad polystyren med denna teknik, eftersom reaktionshastigheten är ganska hög, och möjligheten till värmeavlägsnande saknas här.

Produktionen av expanderad polystyren med sär mer utbredd i Ryssland och OSS; i länderna i väst och Amerika råder bulkpolymeriseringsteknik, vilket gör det möjligt att få en värmeisolator med högre egenskaper när det gäller densitet , flexibilitet, tydliga gränser och färg, för att inte tala om en lägre andel av avfall.

Tekniken för framställning av extruderat (extruderat) polystyrenskum liknar i allmänhet polymerisationstekniken. Skillnaden ligger i att tvinga smältan med tillsatta skummedel genom en press extruder, vilket resulterar i en värmeisolator med celler upp till 0,2 mm i diameter. Det är den lilla storleken på cellerna som ger extruderat polystyrenskum med hög prestanda och popularitet inom byggbranschen.

Användningsområden

Kombinationen av styrka och värmeisolerande egenskaper, enkel hantering och bearbetning, låg kostnad - tack vare dessa egenskaper är expanderad polystyren utbredd på olika områden i vårt liv. Oftast används detta material för: förpackning av olika varor och utrustning; isotermisk förpackning av livsmedelsprodukter; produktion av engångsservis; energiabsorberare i bilindustrin; livräddande flytande utrustning; volymetrisk utomhusreklam etc.

Frånvaron av hotet om dammning - den främsta positiva skillnaden mellan expanderad polystyren och mineralull, tillåter användning av detta material för värmeisolering av kylutrustning i livsmedelsindustrin.

Expanderad polystyren används för värmeisolering av vägbanan, vilket förhindrar att basen fryser. För detta ändamål används expanderade polystyrenskvaliteter med hög densitet - från 35 kg / m 3 och högre. Detta material används också för värmeisolering av järnvägsspår, vilket effektivt förhindrar järnvägsstörningar och nedsänkning av dem på instabila jordar.

En av de första som använde skum för isolerande byggnader var amerikanska Hoot Heddock. Enligt honom kom idén om värmeisolering av hus av misstag - Huth beställde en kopp varmt kaffe på ett café och märkte plötsligt att den varma vätskan i ett engångspolystyrenglas inte bränner fingrarna alls. Efter att ha genomfört ett experiment 1984 - byggt ett hus i Alaska och isolerat det med skum - blev han övertygad om effektiviteten av en polystyrenvärmeisolator.

Enligt GOST 15588-86 är det tillåtet att använda expanderad polystyren som ett isolerande mellanlager av byggnadskonstruktioner. I Europeiska unionens länder har expanderad polystyren framgångsrikt använts i fasadisolering i mer än 40 år - expanderade polystyrenplattor limmas på det huvudsakliga konstruktionsmaterialet, oavsett om det är betong eller tegel, från utsidan (utsidan) och de är täckta med ett lager gips ovanpå.

Som noterats av europeiska arkitekter minskar användningen av expanderad polystyren i fasadisolering energikostnaderna för uppvärmning tre gånger.

Plattor och block av extruderat polystyrenskum används som permanent formning och samtidigt värmeisolator. Tekniken som används är följande: polystyrenskumplattor installeras på ett förutbestämt avstånd från varandra, sammankopplade med ett speciellt bandsystem, armeringsarmering placeras i gapet mellan plattorna och betong hälls. En mängd färdiga block av expanderad polystyren låter dig bygga fasader av komplex arkitektur. På väggarna monterade av extruderade polystyrenblock och fyllda med betong måste en skyddande beläggning appliceras - från utsidan kan det vara mot tegel eller cement -sandgips, från insidan två lager av gipsskivor fogade "på avstånd" eller en lager av gips. En viktig förutsättning för expanderad polystyrenformning: materialets densitet i formblock måste vara minst 35 kg / m 3.

Lim för expanderad polystyren bör inte innehålla organiska lösningsmedel som förstör polystyren. Det är säkrast att använda cementbaserade lim förpackade i 25 kg kraftpåsar och blandade med vatten - oorganiska komponenter i sådana blandningar kommer inte att ha någon negativ effekt på polystyren. En viktig punkt: det är nödvändigt att uppnå den största kontaktytan på den expanderade polystyrenplattan med den isolerade ytan (helst 100% kontaktyta) för att utesluta luftbihålor som fungerar som kalla broar och ackumulerar kondensat.

Värmeledningsförmåga

Expanderad polystyrens höga värmeisolerande egenskaper förklaras av dess struktur, som bildas av många bollar svetsade ihop, som i sin tur består av många celler med luft innesluten i dem. Och eftersom luften inuti cellerna inte kan röra sig, så är det han som fungerar som värmeisolator - en stationär luftmiljö har utmärkta isolerande egenskaper. I grunden består expanderad polystyren av luft - 98% luft och endast 2% av den ursprungliga polystyren.

Värmekonduktivitetskoefficienten för detta material är lägre än för någon annan värmeisolator, inkl. mineralull, och ligger i intervallet 0,028-0,034 W / m · K. Värmeledningsförmågan hos expanderad polystyren ökar med en ökning av dess densitet, till exempel för extruderad expanderad polystyren med en densitet av 45 kg / m 3, värmeleär 0,030 W / m · K. Driftstemperaturer vid vilka polystyrenskum behåller sina egenskaper är från -50 till +75 o C.

Vattenabsorption och ånggenomsläpplighet

Om vi jämför extruderat polystyrenskum med skum av samma styren, men med en något annorlunda teknik, är skumets ångpermeabilitet noll, och det extruderade polystyrenskummet har en ångpermeabilitet på 0,019-0,015 Mg / (m · h · Pa). Frågan uppstår: hur är detta möjligt, eftersom strukturen i material som är tillverkad av expanderad polystyren inte kan passera ånga? Orsaken till ånggenomsläppligheten för extruderat polystyrenskum, som är tätare än skum, är att ånga tränger in i kulorna och deras bestående celler på dess sidor, skärs under gjutning, medan formningen av skumprodukter utförs utan skärning. Med vattenabsorption är situationen den motsatta: skummet kan absorbera upp till 4% vatten vid nedsänkning eller i kontakt med det, och extruderat polystyrenskum - bara 0,4%, vilket förklaras av dess högre densitet.

Stängd cellstruktur av extruderat polystyrenskum

Styrka

När det gäller styrka är den obestridda ledaren extruderat polystyrenskum - dess statiska böjhållfasthet är 0,4 - 1,0 kgf / m 2, skum är 0,07-0,20 kgf / m 2. Bindningarna mellan molekylerna i extruderat polystyrenskum är många gånger starkare än i skumets struktur. Därför minskar produktionen och användningen av den senare alltmer - skumplast ersätts av en mer hållbar och modern värmeisolator, som expanderas polystyren erhållen genom pressning genom en pressextruder.

Interaktion med kemiska och organiska produkter

Polystyrenskum påverkas inte av: murbruk baserade på gips, cement, anhydrit eller kalk; bituminösa hartser, kaustisk soda, tvål och saltlösningar, mineralgödselmedel, grundvatten och emulsioner som används för asfaltbeläggning. De skadar, förstör strukturen och löser helt upp polystyrenskum i vissa fall: torkande oljor, vissa typer av lacker, organiska lösningsmedel (terpentin, aceton, etc.), alkoholhaltiga föreningar och oljeprodukter.

Dessutom har ultravioletta strålar av solstrålarna en destruktiv effekt på de öppna ytorna av expanderad polystyren - ytan som regelbundet bestrålas av dem förlorar sin elasticitet och styrka, följt av förstörelsen av strukturen för expanderad polystyren av atmosfäriska fenomen.

Ljudkonduktivitet

Användningen av expanderad polystyren för ljudisolering är endast delvis effektiv - med tillräcklig tjocklek är detta material utmärkt för skydd mot stötljud, men kan inte bekämpa luftburet ljud, vars ljudvågor rör sig genom luften. Oförmågan hos expanderad polystyren att släcka luftburet buller är förknippat med fullständig isolering av dess bestående celler och den betydande styvheten hos yttre ytor.

Biologiskt motstånd

Den vitala aktiviteten hos mögel på ytorna på expanderade polystyrenskivor är omöjlig - det här är resultaten från laboratorietester 2004 som utfördes i USA på order av amerikanska tillverkare av expanderad polystyren.

Egenskaper för brandsäkerhet, miljövänlighet och hållbarhet av expanderad polystyren

Tillverkare av detta värmeisolerande material kallar det exceptionellt miljövänligt, icke brännbart och behåller sina driftsegenskaper i många år. Utåt ser det ut så här: uteslutning av freon från den tekniska processen skadar inte ozonskiktet, införandet av brandskyddsmedel gör den expanderade polystyrenen obrännbar och laboratorietester med dussintals frysnings- och upptiningscykler kännetecknar dess hållbarhet. En närmare undersökning av expanderad polystyren visar dock en något annorlunda bild ...

Luftoxidation av styrenbaserade material kan inte helt undvikas, och oxidationshastigheten för skum är högre än extruderat polystyrenskum - i skumstrukturen finns större kulor och mindre starka bindningar. Ju högre temperatur, desto högre oxidationshastighet, medan skumpolystyren inte behöver brinna, frigörs toluen, bensen, etylbensen, formaldehyd, acetofenon och metylalkohol under luftoxidation vid rumstemperatur mer än +30 ° C. Dessutom frigör nylagt polystyrenskum styren som inte polymeriseras under produktionen. Jag upprepar - 100% polymerisation av allt råmaterial i reaktorn är omöjligt.

Alla typer av polystyren är brännbara - ur det officiella klassificeringssystemet för byggmaterial är de som förlorar sin ursprungliga volym vid uppvärmning i luft brännbara. Uttalandena från tillverkare av polystyren av någon typ om dess självdämpning återspeglar inte helt polystyrens brandegenskaper, d.v.s. informationen är medvetet förvrängd.

De flesta tillverkare av denna värmeisolator hävdar att vid uppvärmning avger polystyrenskum inga giftigare ämnen än trä. Om kemiska krigföringsmedel frigörs under bränningen av ett träd, så är detta uttalande sant - trots allt smälter expanderad polystyren i luften under påverkan av värme över 80 ° C en stor mängd rök och sot, inklusive små mängder hydrobromid (vätebromid), hydrocyanid (hydrocyansyra) och karbonyldiklorid (fosgen).

Så vad ger tillverkare av polystyrenskum att deras produkt är mindre brandfarligt än trä? Enligt ryska GOST 30244-94 skulle ett sådant uttalande helt enkelt vara omöjligt, eftersom denna standard klassificerar material baserat på expanderad polystyren, som det mest brandfarliga, till grupperna G3 och G4. Men i Europa finns det en annan metod för att bedöma brandfarlighet, eller snarare, det finns tre av dem - biologiska, kemiska och komplexa. Enligt den biologiska metoden för att bedöma toxicitet är trämaterial det farligaste materialet - de brinner snabbt med utsläpp av en stor mängd CO2 vid spontana förbränningstemperaturer. Men bedömningen av toxicitet med den biologiska metoden ges endast av flera slutparametrar, som är ojämförliga, till exempel när man jämför toxiciteten hos förbränningsprodukter av trä och polystyren. Detsamma är fallet med beräkning av toxicitet med den kemiska metoden ...

Den verkliga bilden ges bara av en komplex metod som villkorslöst tillämpas i Europa på alla polymera material.

Men i Ryssland visar leverantörer av europeisk expanderad polystyren och lokala tillverkare för köparna endast expertutlåtanden om biologiska och kemiska metoder, vilket aktivt gör dessa uppgifter allmänt tillgängliga.

Ett annat klassiskt drag, som förmodligen demonstrerar polystyrens brännbarhet: kaminen är upphängd i luften, brännarens låga riktas mot den - så den del av kaminen, där den öppna lågan kommer in, brinner ut, men elden sprider sig inte längre . Vilken slutsats kan man ta till polystyren efter att ha sett den här videon? Och nej - om samma polystyrenplatta läggs på en hård, obrännbar yta, kommer smältdropparna som bildas vid förbränningen av materialet att sprida den höga temperaturen och öppna flamman i hela plattans område, vilket kommer att brinna helt och hållet!

Rökproduktionskoefficienten för expanderad polystyren som inte innehåller brandskyddsmedel är 1 048 m 2 / kg, men för självsläckande expanderad polystyren med brandskyddsmedel införda i dess sammansättning är denna siffra högre - 1 219 m 2 / kg! För jämförelse: rökproduktionskoefficienten för gummi är 850 m 2 / kg, och trä, med vilket tillverkare ständigt jämför polystyrenprodukter, är bara 23 m 2 / kg. Eftersom för en icke -specialist inom brandsäkerhet de givna värdena för rökproduktion inte förklarar någonting, kommer jag att ge sådana data - om röken i rummet är mer än 500 m 2 / kg, kommer absolut ingenting att synas på armlängds avstånd.

Konsekvenserna av förbränningen av polystyren är kända från tragedin 2009 i Perm, i nattklubben Lame Horse - de flesta som dödades i denna brand kvävdes av produkterna från förbränningen av isolering, som öppet var mantlad i de inre skiljeväggarna. Det bör noteras att klubbens ägare sparade på isolering genom att inte använda extruderat polystyrenskum, utan förpackningsskum med lägre densitet, som brinner utmärkt och inte är benägen att släckas själv.

Hållbarhet av expanderad polystyren

När du köper ett värmeisoleringsmaterial av hög kvalitet, som följer alla installationskrav, som täcker ytterytan av expanderad polystyren med ett lager av högkvalitativ gips eller dekorativa paneler, kommer dess livslängd att vara över 30 år. Men dessa villkor uppfylls aldrig till 100% - oprofessionella installatörer, kunders försök att sänka kostnaderna, fel i beräkningar och hopp "slumpmässigt".

En klassisk felberäkning är hastigheten på tjockleken på expanderad polystyren - de säger att om du monterar plattor med 30 cm tjocklek så ökar värmeisoleringseffekten avsevärt med en samtidig ökning av materialets livslängd. I själva verket, när tjockleken ökar, kommer polystyrenisoleringens livslängd att minska, eftersom betydande temperaturfall kommer att orsaka deformation och krympning, bilda sprickor och minska området för direktkontakt mellan expanderade polystyrenplattor och den isolerade ytan och bilda omfattande luftfickor. I Europeiska unionens länder kan tjockleken på polystyrenskum som används för fasadisolering inte överstiga 3,5 cm - detta krav, förutom värmeisoleringens hållbarhet, är förknippat med brandsäkerhet, eftersom ju tunnare polystyrenskiktet är, desto mindre förbränning produkter som det kommer att släppa under en brand.

För att minska risken för brand introducerar tillverkare brandskyddsmedel i polystyren, vanligtvis hexabromocyklododexan. I Ryssland är expanderad polystyren med brandskyddsmedel i dess sammansättning markerad med bokstaven "C", vilket betyder "självsläckande".

I allmänhet brinner självsläckande polystyrenskum inte värre än material som inte innehåller ett flamskyddsmedel.

Frågan uppstår - så vad betyder bokstaven "C"? Och det betyder att detta polystyrenskum inte kommer att antändas själv när temperaturen stiger, inget mer. Enligt graden av brandfarlighet tilldelas självsläckande polystyrenskum en klass G2, men det bör beaktas att under brandhämmarens liv gradvis kommer att förlora sina egenskaper, d.v.s. om några år kommer den faktiska brandfarlighetsklassen för sådan expanderad polystyren inte att vara högre än G3-G4.

Kriterier för att välja expanderad polystyren

Billighet, höga värmeisoleringsegenskaper gjorde polystyrenbaserade material extremt populära på byggmarknaden. Och efterfrågeökningen har lett till att många företag har uppstått, som tävlar med varandra om att erbjuda produkter från sin egen produktion och hävdar sin exceptionella kvalitet.

Var försiktig när du väljer ett märke av expanderad polystyren-som fasadisolering är det korrekt att välja PSB-S (självsläckande expanderad polystyren) som inte är lägre än 40: e klass. Samtidigt är det värt att överväga en nyans-tillverkaren, inom ramen för TU som utvecklats av honom, producerar PSB-S-40 med en densitet i intervallet från 28 till 40 kg / m 3, och inte alls 40 kg / m 3, som en okunnig köpare antyder, med fokus på figuren i märket ... Det är helt naturligt att det är mer lönsamt för tillverkaren att producera grad 40 med den lägsta densiteten, eftersom han på detta sätt tjänar mer och lägger mindre på råvaror. Det är ingen mening att använda expanderade polystyrenmärken under 25 i konstruktionen - densiteten av sådan expanderad polystyren kommer faktiskt att motsvara förpackningsskum, olämplig för fasadisolering på grund av den snabba prestandaförlusten.

Det skulle vara trevligt att ta reda på vilken teknikprocess för att erhålla expanderad polystyren som används hos denna tillverkares företag. Om ett företag producerar expanderad polystyren med en densitet på mer än 35 kg / m 3, bör detta vara en extruderingsmetod, eftersom utan kompression under produktionen kommer den högsta densiteten av polystyren inte att överstiga 17 kg / m 3.

Du kan ta reda på kvaliteten på polystyren genom att bryta den - materialet med låg densitet (används endast för förpackning) bryts mellan kulorna, deras form vid brytpunkten är rund, storleken blir annorlunda. Ett avbrott av extruderat polystyrenskum av hög kvalitet kommer att visa polyhedronerna av samma storlek som bildar det, brytningslinjen kommer delvis att passera genom dem.

Det rätta beslutet skulle vara att köpa expanderad polystyren från välkända europeiska tillverkare BASF, Nova Chemicals, Styrochem, Polimeri Europa eller inhemska Technonikol, Penoplex. Produktionskapaciteten hos dessa tillverkare av expanderad polystyren är tillräcklig för att producera en produkt av riktigt hög kvalitet.

I slutet

I närvaro av negativa egenskaper när det gäller brandfarlighet och förbränningsprodukter är expanderad polystyren en av de bästa och samtidigt billiga värmeisolatorerna. Genom att omsluta en skiva av polystyren mellan två lager cementgips kan du få värmeisolering av byggnader och lokaler av hög kvalitet - det är meningslöst att förneka detta. I Europa är cirka 80% av offentliga och bostadshus isolerade längs fasaden med expanderad polystyren.

Expanderad polystyren som byggnadsisolering har ännu inte passerat hela tidstestet - inte mer än 40 år har gått sedan den första applikationen.

Den information som sprids av tillverkarna om konsekvent kvalitet under 80 års drift är baserad på laboratorietester som kan påverkas - säg genom att tillhandahålla en särskild sats prover för analys.

Vid isolering av fasader med expanderad polystyren är det extremt viktigt att helt skydda den yttre ytan av denna värmeisolator med ett tillräckligt lager gips på ett cementbindemedel - det minsta kontaktytan av expanderad polystyren med atmosfären och solens ultravioletta ljus kommer att leda till dess snabba förstörelse.

Om det är värt att isolera interiören med detta material är inte värt det, trots alla tillverkares försäkringar. De kommer att ge garantier, men vad hjälper det vid en brand ...

Abdyuzhanov Rustam, rmnt.ru

Det finns ingen isolering i världen som skulle hävdas varmare än expanderad polystyren. Brandfarligt, giftigt, opålitligt - vilket påstående som än görs till honom.

Men vad är den verkliga situationen? Hur farlig är han inte från lekmannens synvinkel, utan från officiellt verkande normer och normer?

Typer av expanderad polystyren. Kemisk sammansättning

Beroende på tillverkningstekniken är expanderad polystyren (PPS) uppdelad i flera typer:

Presslös. Det betecknas med förkortningarna EPS (utländsk produktion) eller PSB (inhemsk). Detta är "vanlig" expanderad polystyren, som oftast används för väggisolering. Det modifierade PPS betecknas PSB-S, det har en lägre brandrisk.
Extrudering (extruderad). Betecknad med förkortningen XPS, har den hög tryckhållfasthet. Den används för att isolera sulorna på den "svenska" grundplattan, den läggs under betonggolv eller cement-sandgolv etc.
Tryck på (till exempel PS-1 eller PS-4).
Autoklav (inklusive autoklavsträngsprutning).

De två sista typerna används inte i stor utsträckning. Ur kemins synvinkel består PPS av expanderad polystyren. I sin tur erhålls polystyren från styren (kemisk formel С8Н8), som enligt GOST 12.1.007-76 tillhör den tredje faroklassen (måttligt farlig). Det är karakteristiskt att polystyrener som produceras kan vara säkra beroende på bearbetningstekniken för råmaterialet (styren) - de används för att göra yoghurtkoppar, matredskap etc.

De viktigaste egenskaperna hos expanderad polystyren.

De främsta egenskaperna hos expanderad polystyren inkluderar hög värmeisoleringsprestanda, mycket låg ångpermeabilitet och nära noll vattenabsorption.

Som med alla andra material beror värmeisoleringsegenskaperna hos PPP på dess densitet. Culverting kapacitet beror på det. Den mycket tätare EPS är överlägsen sin "mjukare" motsvarighet i detta avseende.

På grund av dess styrka och "hydrofobicitet" är det EPSS som bäst används för att isolera byggnadens källare (fundament, avrullning, underjordisk del av väggarna).

Låg ångpermeabilitet bildar ett antal nyanser vid användningen av denna isolering i rum med hög luftfuktighet. I industrilokaler löses detta problem genom förbättrat luftutbyte (ventilation), i bostadslokaler - genom att installera fönster med funktionen slitsventilation.

En av de vanligaste myterna är användningen av PPP som ljudisolering. Denna myt bygger på mineralullens relativt höga ljudisoleringsegenskaper. Eftersom bomull och PPP är de främsta konkurrenterna för en konsumentplånbok, anser lekmannen dem ofta nästan som likvärdiga material, med den enda skillnaden att mineralull inte brinner och därför är dyrare. Faktum är att mineralullsvärmare, förutom högre ljudisoleringsegenskaper och brännbarhet, också är hygroskopiska (absorberar fukt) och hög ångpermeabilitet.

Biologisk stabilitet och säkerhet. Förstörelse. Varaktighet

PPS och EPS innehåller inte ämnen som är attraktiva för mikroorganismer, insekter och gnagare. Emellertid kan mögel och mögel bildas på ytan av dessa material. I kroppen kan PPS och EPS också ordna hålpassager för möss och andra gnagare, men i allmänhet är dessa material mycket mindre attraktiva för dem än naturliga. Således är "oätlighet" av expanderad polystyren, liksom dess "attraktivitet" myter.

Förstörelsen av PPS är en process för kemisk omvandling av dess struktur på grund av oxidativa processer. Anledningen till det senare är den höga temperaturen (80 grader och högre), liksom den direkta effekten av syre. Därför används expanderad polystyren inte för värmeisolering av heta föremål (till exempel värmerör) och måste skyddas från effekterna av den yttre miljön (oftast - med ett förstärkningsskikt längs nätet). Som exempel - "Två sätt att förstärka gips vid installation av en våt fasad på expanderad polystyren".

Den genomsnittliga hållbarheten för OPP tas vanligtvis lika med 10 - 15 år. Efter denna period blir expanderad polystyren spröd, processen med självförlust börjar. Detta betyder inte att dess värmeisoleringsegenskaper för det 16: e verksamhetsåret blir noll. Detta innebär att garantitiden är 10-15 år (olika tillverkare har olika sätt).

Det är anmärkningsvärt att för mineralull anger många tillverkare en identisk garantitid. Skyddsåtgärder (till exempel ovan nämnda förstärkningsskikt) ökar hållbarheten för detta material. Således är opålitligheten hos OPP när det gäller hållbarhet en annan myt.

Brandrisk

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt att PPP avser brännbart material. Användningen av brännbart och särskilt brännbart material regleras strikt av gällande regleringsdokument. Först och främst är det federal lag nr 123 “Tekniska föreskrifter om brandsäkerhetskrav”, SNiP 31-01-2003 “Bostadshus med flera lägenheter” och SP 4.13130.2009 “Brandskyddssystem. Begränsa spridningen av eld. " Begreppet "expanderad polystyren" existerar inte för dessa standarder. Reglerna för användning av brännbara och brännbara material är baserade på sådana tekniska egenskaper som brandfarlighet, toxicitet, rökbildning etc.

Låt oss undersöka certifikatet för PSB-S expanderad polystyren:

Brandfarlighetsgrupp G3 (normalt brandfarlig), brandfarlighetsgrupp B2 (måttligt brandfarlig), rökgenererande förmåga D3 (hög), toxicitet T2 (måttligt farlig).

Användning av material med sådana egenskaper för dekoration och / eller isolering enligt standarderna beror på en annan indikator - funktionell brandfaroklass. De högsta kraven bland bostadslokaler ställs för flerbostadshus. Enligt avsnitt 5.2 i SP 4.13130.2009 klassificeras flerbostadshus som F1.3. För honom finns det inget förbud mot användning av material med indikatorer G3, B2, D3 och T2 i detta dokument. Avsnitt 7.3 i brandsäkerhetskraven i SNiP 31-01-2003 förbjuder inte heller användning av sådant material.

De viktigaste kraven när det gäller användning av brännbart och brännbart material finns i tabellerna 3, 27 och 28 i den federala lagen av den 22 juli 2008 N 123-FZ (ändrad den 13 juli 2015) "Tekniska föreskrifter om brandsäkerhet Krav". De högsta kraven ställs på golv. Låt oss titta på hur ett armerat betong brandsäkert golv, isolerat med expanderad polystyren, kommer att förändra dess prestanda när det gäller brandsäkerhet.

Tabell 3. Brandklasser för byggmaterial.

Tabell 27. Förteckning över indikatorer som krävs för att bedöma brandrisk för byggmaterial.

Tabell 28. Omfattning av dekorativ efterbehandling, fasadmaterial och golvbeläggningar på flyktvägarna.

Enligt tabell 3, vid användning av materialet G3, B2, D3, T3 (när det gäller toxicitet har vi ett "lager" - T2 är mindre giftigt), vi erhåller brandfaroklassen för byggnadskonstruktioner (isolerade golv) KM4. I enlighet med tabell 28 i samma dokument krävs klasserna KM1-KM3 för golv och tak (det vill säga säkrare än KM4) endast för lobbyer, trappor, hisshallar, gemensamma korridorer och foajéer.

I förhållande till flerbostadshus (och inte bara) är det därför förbjudet att använda brännbart material på flyktvägar och på trånga platser. Användning av expanderad polystyren, till exempel, för isolering från sidan av den gemensamma trappan i den angränsande köksväggen är strängt förbjudet. Normerna förbjuder inte alls användning av material från G3 -brandbarhetsgruppen i privata byggprojekt, det finns bara ett antal restriktioner för flerbostadshus, liksom offentliga och industriella byggnader.

Dessutom bör du vara uppmärksam på det faktum att många laminerade material (möbelspånskivor, golvbeläggningar) ofta har farligare indikatorer: G4 (mycket brandfarligt), B2, D3, T3 (mycket farligt när det gäller toxicitet).

Vid beräkning av brandbelastningen utgör sådana möbler, med tanke på dess betydligt större vikt än PPS (om vi jämför den totala vikten av polystyrenskum på väggarna med den genomsnittliga fyllningen av möbler i ett vanligt rum), en betydligt större brandrisk för människor. Samtidigt finns det en utbredd myt i samhället om den extremt höga faran för PPP mot bakgrund av det massiva utnyttjandet av möbler gjorda av en ännu farligare laminerad spånskiva. Vi betonar än en gång - brandrisken bildas inte bara av materialets egenskaper, utan också av dess mängd i kilogram. Ju mer ämnet bränns desto mer farliga ämnen bildas. Den totala vikten av polystyrenskumbrädor som krävs för att värma ett rum är en storleksordning lägre än massan av den genomsnittliga mängden möbler i ett rum.

Separat bör det noteras att den modifierade PPS av PSB-S-klass har en självsläckande varaktighet på endast 4 s. Det vill säga, antändt polystyrenskum, i avsaknad av direkt exponering för låga eller spontan förbränningstemperatur (mer än 400 grader), slocknar av sig själv efter 4 sekunder. Möbler av laminerad spånskiva kan inte skryta med en sådan egenskap.
När du köper expanderade polystyrenskivor, måste du visa upp ett certifikat och se till att de har en brandfarlighetsgrupp som inte är sämre än G3 (G1 eller G2 är ännu bättre, de uppnås genom att införa brandskyddsmedel i EPS: s sammansättning under tillverkningen) .

Så vad är slutresultatet?

I vårt land påminner inställningen till "skum" om "sekterisk religion". Någon tror på säkerheten för detta material, medan andra inte gör det, trots alla certifikat, normer och GOST.

Utvärdering av genomförbarheten av att använda PPP (EPS) i ditt hem, särskilt om vi pratar om inre isolering, tydligen, bör inte bara baseras på egenskaperna hos detta material, utan också på din inställning till din egen hälsa och miljövänlighet hos Hem. Det är svårt att förstå en person med lång rökningsupplevelse (till exempel), som kategoriskt invänder mot lärarpersonalen med tanke på dess ”icke-ekologiska” och ”brandrisk”. Naturligtvis gör en dålig vana inte rätt att använda potentiellt farliga material i huset. Men sådana risker med att använda PPP i ett hus (lägenhet), såsom toxicitet och brandfara, har en ojämförligt lägre nivå i förhållande till den medvetna exponeringen för tobaksrök, skräpmat regelbundet, en stor mängd alkohol , etc.

Avslag från PPS ur synvinkel på möjlig toxicitet verkar endast lämpligt med full omsorg om din egen hälsa - från att inte ha dåliga vanor, till hälsosam kost och att inte använda laminerad spånskiva / MDF, många typer av plast, kontorsutrustning, etc. i bostäder. Kanske är det just detta som "religion" består i - om en person inte tror på lärarnas säkerhet är det osannolikt att han ska använda andra, inte mindre skadliga (och ofta ännu farligare) ämnen i rummet.

Till frågan "vad är expanderad polystyren?" det finns ett kort och koncist svar. Polystyrenskum (isolering) är ett modernt, miljövänligt material tillverkat av ämnen som inte kan skada människor.

1 Materialegenskaper

Foliepolystyrenskum, liksom dess andra analoger, kan användas på platser där andra typer av värmeisolerande material inte kan användas på grund av att kapillär stigning av grundvatten kan uppstå där.

Således beror användningen av expanderad polystyren på skyddet av vattentätning från miljöfaktorer som kan orsaka irreparabel skada på den.

Det presenterade materialet har sin egen GOST. GOST 15588-86 (det är gjort) reglerar sammansättningen, egenskaperna och användningen av expanderad polystyren.

Om vi jämför den presenterade isoleringen med ett material som mineralull, är det bättre att föredra den förra.

Expanderat polystyren - isoleringsmaterial för väggar

Faktum är att mineralull inte har en sådan mängd användbara egenskaper, även om den i vissa avseenden fortfarande är bättre än expanderad polystyren.

Dessutom är mineralull ett icke brännbart material och det kan inte skada människors hälsa. Allt detta anges i motsvarande GOST.

Det är bäst att först och främst uppmärksamma de fuktresistenta egenskaperna hos polystyrenskum, som kombineras med dess lätthet, tillförlitlighet och hållbarhet.

När du väljer en värmare är det bäst att föredra expanderad polystyren, eftersom dessa produkter inte är lika tunga som mineralull och har en hög grad av installation.

Externt presenteras denna isolering i form av små granulat, som sintras samman under påverkan av höga temperaturer. GOST 15588-86 reglerar strikt storleken på ämnets granulat.

Deras storlek varierar från 1 till 10 mm och kan bero på det direkta syftet och produktens önskade densitet.

GOST säger också att granulat av polystyrenskum kan ha en heterogen struktur.

Var och en av granulerna innehåller ett stort antal tunnväggiga mikroskopiska celler. Detta ökar parametern för ämnets kontaktyta med luft kraftigt.

Den presenterade skumisoleringen är 98% luft, vilket förklarar dess unika egenskaper. Recensioner om detta material är mestadels positiva, förutom utmärkta värmeisolerande egenskaper nämns det ofta att det inte kan skada människokroppen som.

1.1 Tillämpningar av expanderad polystyren

Det presenterade materialet, på grund av dess enastående tekniska och operativa egenskaper inom byggbranschen, används nästan överallt.

Expanderad polystyren kan användas som isoleringsmaterial. Dessutom kan produkten framgångsrikt uppfylla funktionen som fyllmedel.

I vissa fall kan skum även hjälpa till att lösa problem i samband med dålig markkvalitet.

Den kan användas för att bilda vallar under väg- eller brobyggnad.

Expanderad polystyren PSB-S-35 2000 × 1000x180

2 Egenskaper hos expanderad polystyren

Det presenterade materialet har en ganska låg värmeledningsförmåga. Således är expanderad polystyren en nästan idealisk isolering som kan ge en hög värmebesparingskapacitet.

Denna funktion beror på materialets struktur, som nästan helt är luft.

En ämnes värmeledningsförmåga kan variera mellan 0,032 och 0,043 W / (m ∙ K).

Denna indikator är många gånger lägre än för trä, tegel, expanderad lera och andra isoleringsbyggnadsmaterial.

Den låga värmeledningsförmågan påverkar möjligheten till en hög energiförsörjning.

Användningen av expanderad polystyren som värmeisolator vid konstruktion av byggnader gör det möjligt att under dess fortsatta drift avsevärt minska kostnaderna för uppvärmning.

Höga energibesparande egenskaper gör det möjligt att aktivt använda produkten för att skydda rörledningar från överdriven frysning.

Det presenterade ämnet ger ett tillförlitligt ljudisolerande skydd mot stötljud. Denna effekt är direkt relaterad till en substans förmåga att omvandla ljudenergi till värmeenergi.

På grund av detta, på grund av den cellulära strukturen av polystyrenskum, har det presenterade materialet effektiva ljudabsorberande egenskaper.

Det bör noteras att materialet har en hög grad av strukturell stabilitet, som fluktuerar över ett brett temperaturintervall.

Samtidigt kan låga temperaturer inte påverka ämnets mekaniska, kemiska och fysiska parametrar.

Med en temperaturökning till + 90 ° C, även vid långvarig exponering, kommer expanderad polystyren inte att radikalt förändra dess egenskaper.

På grund av det faktum att expanderad polystyren är helt syntetisk, uppfattas den inte som mat av insekter och mikroorganismer, vilket inte bidrar till deras reproduktion.

Detta material är helt olämpligt för bakterier eller skadliga svampar att överleva i det.

Den presenterade produkten kännetecknas av hög resistens mot diffusion av vattenånga och en ökad fuktbeständighetskoefficient.

Produkter kan inte lösas upp i vatten och kan inte absorbera det. Således utsätts inte isoleringen för deformation och svullnad.

Denna höga grad av motståndskraft mot fukt bidrar till att skumprodukter kan användas för att. Detta gäller särskilt i situationer där isoleringsmaterialet är i nära kontakt med marken.

Det bör noteras att densitetsindex för expanderade polystyrenprodukter är ganska lågt och motsvarar 15-50 kg / m³, men tillsammans med detta har ämnet hög tryck-, drag- och böjhållfasthet.

Detta bidrar till att produkten används som ett hållbart byggmaterial, som under lång tid tål mekanisk påfrestning och samtidigt inte genomgår deformation. På grund av den relativt små massan av det omarrangerade materialet kan du således:

Använd inte specialutrustning när du flyttar produkter;
Minska byggkostnaderna;
Minska tiden betydligt för montering av konstruktioner.

Faktum är att polystyrenskumelement är plast, och därför kan materialet med rätt drift behålla sina fysiska egenskaper oförändrade under lång tid.

Det är värt att notera att skumgranulerna består av kol- och vätemolekyler. Detta är anledningen till materialets höga miljövänlighet.

Polystyrenskum är giftfritt, dammfritt och luktfritt.

Giftiga ämnen frigörs inte heller från den. Denna isolering låter luft passera ganska lätt, och därför "andas" alla strukturer i vilka den ingår.

Skumblock är lätta att förbehandla och irriterar inte hud och slemhinnor

Som nämnts ovan är recensioner av expanderad polystyren mestadels positiva.

Vitaly, 38 år, Kaluga:

Jag bestämde mig för att göra isoleringen av lägenheten och börja med loggian. Jag använde polystyren som isoleringsmaterial. Perfekt klippt och monterat. Jag råder dig att använda den.

Sergey, 54 år, Vologda:

Jag har ett uthus på gården till ett privat hus. Jag bestämde mig för att isolera dess väggar för att leva i den till senhösten. Använda polystyrenskumplattor. Nu hålls värmen mycket väl inne. Jag rekommenderar detta material till alla.

Vasily, 35 år gammal, Voronezh

Jag bedriver försäljning av isolering och byggmaterial. Kunder demonterar expanderad polystyren från disken nästan omedelbart. Alla är mycket nöjda med det.

2.1 Vilket är bättre att välja: skum eller mineralull?

Minvata är entydigt sämre än polystyren när det gäller värmeisoleringsegenskaper. Värmeledningsförmågan hos expanderad polystyren är mycket bättre.

Mineralull har dock utmärkta brandsäkerhetsindikatorer. Denna produkt är mycket motståndskraftig mot brand.

Skum har ingen sådan stabilitet. Skummets värmeledningsförmåga ligger på en höjd och mineralull förlorar avsevärt för det.

Mineralull är mycket resistent mot spontan förbränning. Ånggenomsläppligheten som är karakteristisk för mineralull är betydligt överlägsen den hos sin konkurrent.

Tillsammans med detta har skummet en mycket hög grad av hygroskopicitet, därför kan skummet användas i en miljö med hög luftfuktighet och har en låg kostnad.

Bekvämligheten med skum ligger i det faktum att dess vikt är flera gånger mindre än vikten av mineralull, dessutom kan detta material bearbetas med lätthet som inte är tillgängligt vid bearbetning av mineralull.

Det finns en nackdel - polystyrenskumplattor är dockade med varandra med vissa svårigheter. Å andra sidan har mineralull en hög grad av motståndskraft mot nästan alla typer av organiskt material och svampar.

Tillsammans med detta expanderas polystyren till stor del av alla typer av organiska lösningsmedel, men svampar och mögel slår inte rot på det.

Uppenbarligen är processen att göra valet av isolering en komplex och mångfacetterad uppgift. För att lösa det med en hög grad av effektivitet är det nödvändigt att noggrant överväga rådande förhållanden och deras egna prioriteringar också.

Det är viktigt att endast ge väl beprövade värmesystem företräde. Vi måste också komma ihåg om det korrekta valet av den mest optimala tjockleken på värmeisoleringsmaterialet.

Mineralull kan passera fukt genom sig själv med tillräcklig lätthet. Detta indikerar att detta material är oumbärligt vid isolering av ett hus byggt av trä eller balkar.

Det är viktigt att komma ihåg att trä ruttnar snabbt under skummet. I det här fallet bör du först ta hand om installationen av den så kallade para-barriären och sedan fixa lådan.

Mineralplattor läggs i de flesta fall i två lager. Detta görs så att så kallade "kalla broar" inte skapas.

Ovanifrån är materialet täckt med en film som ger vattentätning. Vid isolering av en balkong föredras nästan alltid expanderad polystyren, eftersom det under installationen inte är nödvändigt att använda en låda, vilket har en positiv effekt på att rädda balkongområdet.

Du bör omedelbart uppmärksamma det faktum att den valda isoleringen nödvändigtvis måste motsvara de klimatförhållanden där den används.