Reparation Design möbel

Säkerhetsventil. Säkerhetsfjäderventiler - Allt om enhet och installationsfjäderventil

Ett obligatoriskt inslag av utrusta autonoma vattenförsörjningssystem i dachas och i lanthus är backventilen. Det är en sådan teknisk anordning som kan ha olika design utför, säkerställer rörelsen av vätska på rörledningen i önskad riktning. Kontrollera ventiler installerade i systemet autonom vattenförsörjning, tillförlitligt skydda det mot effekterna av onormala situationer. Relaterade till förstärkningsenheter direktåtgärdKontrollventilerna utlöses automatiskt, för vilka arbetsmediet används, vilket transporteras längs rörledningssystemet.

Utnämning och principen om drift

Huvudfunktionen som returventilen för vatten utförs är att den skyddar vattenförsörjningssystemet från de kritiska fluidflödesparametrarna som transporteras genom rörledningen. Mest frekvent orsak Kritiska situationer är att sluta pumpningDet kan leda till en mängd negativa fenomen - en plommon av vatten från rörledningen tillbaka till brunnen, spinner pumpens pump i motsatt riktning och därmed brott.

Skydda VVS-systemet från listade negativa fenomen tillåter installation backventil på vatten. Dessutom förhindrar returventilen för vatten konsekvenserna som orsakar ett hydrauliskt slag. Användningen av kontrollventiler i rörledningssystem gör att du kan göra sitt arbete effektivare, samt säkerställa korrekt drift pumputrustningvilka sådana system är utrustade.

Principen för drift av backventilen är ganska enkel och är som följer.

  • Vattenflödet som kommer in i en sådan anordning under definierat tryck, verkar på avstängningselementet och pressar fjädern, med vilken denna vara hålls i det stängda tillståndet.
  • Efter att ha klämde på våren och öppningen av avstängningselementet börjar vattnet röra sig fritt genom backventilen i önskad riktning.
  • Om trycknivån av vätskan i rörledningen droppar eller vatten börjar röra sig inte i riktningen, returnerar ventilens fjädermekanism ett avstängningselement i ett slutet tillstånd.

På så sätt förhindrar den omvända ventilen bildandet av en oönskad omvänd ström i rörledningssystemet.

När du väljer en slutarmodell installerad på en vattenförsörjning är det viktigt att veta tillsynskravsom gör pumputrustningstillverkarna till sådana enheter. De tekniska parametrarna för vilka i enlighet med dessa krav väljer returventilen för vatten, är:

  • arbetar, försök och nominellt stängt tryck;
  • planteringsdiameter;
  • villkorlig bandbredd;
  • tätningsklass.

Information om hur tekniska krav Det måste finnas en backventil för vatten, som regel, innehåller i dokumentationen för pumputrustning.

För att utrusta vattenförsörjningssystemen hos de inhemska ändamålet används kugghjulstypskontrollventiler, diametern hos den villkorliga passagen är 15-50 mm i intervallet. Trots sina kompakta storlekar visar sådana anordningar hög bandbredd, säkerställer tillförlitligheten hos rörledningsoperationen, lågt ljud och vibration i rörledningssystemet som de är installerade.

En till positiv faktor Användningen av kontrollventiler i vattenförsörjningssystemet är att de bidrar till en minskning av trycket som genereras av en vattenpump, med ett värde av 0,25-0,5 atm. I detta avseende kan returventilen för vatten att minska belastningen som på separata element Equipping pipelines och hela vattenförsörjningssystemet som helhet.

Konstruktiva funktioner

Ett av de vanligaste materialen från vilka kampanjen för vattentankarna gör är mässing. Urvalet av detta material är inte oavsiktligt: \u200b\u200bDenna legering visar extremt högt motstånd mot effekterna av kemiskt aggressiva ämnen som kan vara i vattnet som transporteras genom rörledningen i ett upplöst eller vägt tillstånd. Dessa substanser innefattar i synnerhet mineralsalter, svavel, syre, mangan, järnföreningar etc. Den yttre ytan av skuggan, som i processen av deras operation också är utsatt för negativa faktorer, är ofta skyddade av en speciell beläggning applicerad med en galvanisk metod.

Den omvända ventilanordningen förutsätter närvaron av en spole för tillverkning av vilken mässing eller hållbar plast även kan användas. Tätningspackningen som är närvarande i utformningen av backventilen kan vara gummi eller silikon. För tillverkning av ett viktigt inslag i avstängningsmekanismen - Fjädrarna - Används som regel rostfritt stål.

Så, om vi pratar om de strukturella elementen i fjäderkontrollventilen, då denna apparat innefattar:

  • sammansatta typhöljen, vars element är anslutna med hjälp av tråd;
  • avstängningsmekanism, vars utformning innehåller två rörliga spolplattor installerade på ett speciellt lager, och tätningspackning;
  • fjädrar installerade mellan spolplattor och plantering sadel vid bandbreddens utlopp.

Principen om drift av fjäderkontrollventilen är också ganska enkel.

  • Flödet av vatten som strömmar in i den bakre luckan under det önskade trycket påverkar spolen och pressar fjädern.
  • Vid komprimering av våren rör sig spolen runt stången, öppnar bandbredden och ger vätskeströmmen möjlighet att röra sig fritt genom anordningen.
  • När vattenflödestrycket faller i rörledningen på vilken backventilen är värt, eller i fall där en sådan ström börjar röra sig inte i riktningen, återvänder fjädern en spole på den planteringsplatsStänger enhetens bandbredd.

Sålunda är schemat för backventilen ganska enkelt, men ger ändå hög tillförlitlighet hos sådana anordningar och effektiviteten av deras användning i rörledningssystem.

Huvudarter

Rekommendera hur backventilen körs, installeras i vattensystem, Det bör också förstås hur man väljer det korrekt. På den moderna marknaden erbjuds olika sorter Omvänd ventilanordningar, design, tillverkningsmaterial och ett arbetsdiagram som kan vara allvarligt annorlunda.

Fjädermatningsventilkopplingstyp

Krovet av ventilerna av denna typ består av två cylindriska element kopplade till en tråd. Låsningsmekanismen innefattar plaststång, övre och nedre spolplattor. Placeringen av elementen i avstängningsmekanismen i det stängda tillståndet, såväl som deras öppning när vattenflödestrycket når den erforderliga nivån, ger en fjäder. Mellan sig kompositelement Höljena är anslutna med tätningspackningen.

Vårkontrollventil med mässingspole och sfärisk formspole

Distinkta särdrag hos ventilerna av denna typ är lätta att märka även på bilden. Brasshuset hos en sådan ventil i sin mittdel, där spolkameran är belägen, har en sfärisk form. Sådan. konstruktiv funktion Gör att du kan öka spolkammarens volym och följaktligen bandbredden hos backventilen. Avstängningsmekanismen för vattenventilen på denna typ, vars bas är mässingsspolen, fungerar på samma princip som i ventilanordningar av någon annan typ.

Kombinerad Kontrollventilfjädertyp med dränering och luftventil

Många av dem som bestämde sig för att självständigt göra installationen av rörledningssystemet, ofta frågan om vad backventilen behövs, är utrustad med dränerings- och luftventilationssystem. Användningen av kontrollventiler av denna typ (speciellt för att utrusta rörledningar för vilka heta arbetare transporteras) gör att du kan förenkla installations- och underhållsprocessen för sådana system, öka deras tillförlitlighet, minska den totala hydrauliskt tryck, minska antalet monteringsanslutningar.

På huset på skuggan av den här typen, som kan ses även i fotot, finns det två munstycken, varav en används för att montera luftventilen och den andra utför dräneringselementets funktion. Munstycket för luftventilen, på den inre yta, av vilken tråden skivas, är belägen på anordningskroppen ovanför spolkammaren (dess mottagningsdel). Ett sådant rör behövs för krockkött från rörledningssystemet, som dessutom används av Maevskys kran. Syftet med munstycket, som ligger på motsatt sida av fallet - vid utgången från ventilen, är att slå samman vätskan från systemet som ackumuleras efter ventilanordningen.

Om du ställer in en horisontell backventil, kan dess luftavlägsningsrör användas för att montera tryckmätaren. Om du sätter den kombinerade backventilen på rörledningen vertikalt, kan dess dräneringsmunstycke användas för att tömma vattnet som ackumuleras efter en sådan anordning, och lufttillförselröret är för avlägsnande från den delen av rörledningen, som är belägen före kontrollen ventil, flygtrafik. Det är därför som löser hur man installerar en kombinerad typkontrollventil, du bör tydligt förstå vilka funktioner som ska utföras.

Vårventiler med polypropenväska

Kontrollventiler, vars hus är tillverkat av polypropen, även om du tittar på bilden av sådana enheter, liknar externt sneda kranar. Typer av backventiler, för installation av vilken polyfusionsvetsmetoden används, är installerade på rörledningar, även gjorda av polypropen. Ytterligare snett urladdning i utformningen av ventilerna av denna typ är nödvändig för att tillgodose elementen i låsningsmekanismen, som underlättar underhåll En sådan anordning. Därigenom konstruktivt beslut Utför underhåll och reparation av backventilen på denna typ är lätt - den är tillräcklig för att avlägsna elementen i låsningsmekanismen från dess ytterligare borttagning utan att bryta mot enhetens integritet och tätheten i dess installation i rörledningssystemet.

Kontrollera ventiler av andra typer

Andra typer av backventiler kan installeras i rörledningssystem som är avsedda för transport av vatten.

  • Omvänd kronbladsventil är utrustad med ett speciellt låsningselement - fjäderbelastat kronblad. En stor nackdel med skuggorna av denna typ är att, när de utlöses, skapas signifikanta stötdämpningar. Detta reflekterar negativt på det tekniska tillståndet hos slutaren, och kan också orsaka den hydrauliska effekten i rörledningssystemet.
  • Omvänd ventilanordningar med tvådimensionell typ kännetecknas av kompakta storlekar och en låg vikt.
  • Lyftkopplingsventilen innefattar en spole som rör sig fritt längs den vertikala axeln som ett låselement. Arbetet med avstängningsmekanismen kan vara gravitationsprincipen när spolen återvänder till det stängda tillståndet under verkan av egen vikt. Våren kan också användas för detta ändamål. Om du bestämmer dig för att installera en gravitationskontrollventil på rörledningen, kom ihåg att du bara kan installera en sådan enhet på systemets vertikala system. Under tiden kännetecknas gravitationsventilen av designens enkelhet, samtidigt som man visar hög tillförlitlighet under drift.
  • Det finns kontrollventiler, avstängningselementet är den fjädermade metallbollen. Ytan av en sådan boll kan dessutom täckas med ett skikt av gummi.

Lösning, vad den omvända ventilen är bättre och behövs i rörledningssystemet en dyr slutare mer komplex designbör först lära känna tekniska egenskaper En sådan anordning och jämför dem med parametrarna för rörledningssystemet. Huvudsyftet med backventilen, som nämnts ovan, är att passera vatten genom rörledningen i rätt riktning och inte att ge ett flöde av vätska att flytta in omvänd sida. I detta avseende väljer du returventilen på vattnet följer av vilket tryck i rörledningen rör sig flödet av vatten. Naturligtvis är det nödvändigt att ta hänsyn till rörens diameter som en sådan ventil måste installeras.

Att utföra installationen av rörledningen, bör du också komma ihåg att du kan installera backventilen olika sätt. I rören med signifikant diameter installeras fläns- och interflikteringsventilerna, och kopplingsluckorna är installerade på rören med en liten diameter. Svetsmetoden för att installera kontrollventiler används främst vid montering på polypropen och metallplaströr.

Om du väljer rätt kontrollventil och metod att installera den, kommer den här enheten inte bara att tjäna under en lång tidMen kommer att säkerställa att hela rörledningssystemet fungerar korrekt.

Hur man utför installationen

Efter att ha förstått frågan om varför returventilen behövs, och med sin roll i rörledningssystemet är det också nödvändigt att undersöka reglerna för dess installation på den som redan är verksamma eller endast skapad av rörledningen. Monterade sådana anordningar på olika element Pipeline Systems:

  • på rörledningar av autonom och centraliserad vattenförsörjning;
  • på suglinjer som servas av djupa och ytpumpar;
  • framför kedjor, kapacitiva vattenvärmare och vattenförbrukningsdiskar.

Om du är intresserad av kontrollventiler som kan installeras både i vertikalt och horisontellt läge, välj inte gravitations- och vårmodeller. För att lära sig om hur vattenriktningen ska röra sig genom ventilen, kan flyttas av en speciell pil som appliceras på enhetskroppen. När du installerar matningsventiler av kopplingstypen för god tätning, var noga med att använda Fuma-tejpen. Dessutom bör vi inte glömma att omvända fönsterluckor behöver regelbundet underhåll, så det är nödvändigt att ställa in dem på ledningsplatserna.

När du installerar backventilen på sugledningen dränkbar pump Det bör användas för att säkerställa att ett grovt filter installeras framför en sådan anordning, som inte ger den inre delen av enheten med mekaniska föroreningar som finns i underjordiskt vatten. Som ett sådant filter kan ett perforerat eller nätklämma också användas, vilket är placerat i backventilen installerad vid inloppsänden av suglinjen hos den nedsänkbara pumpen.

När du installerar backventilen på den redan löpande rörledningen, bör du förinaktivera systemet från vattenförsörjning och endast koppla in i att du monterar slutaren.

Hur man självständigt gör backventilen

En enkel design av backventilen gör att du kan göra det med dina egna händer om det behövs.

För att lösa den här uppgiften behöver du följande material och verktyg:

  • tee s. interntrådsom kommer att utföra fallets funktion
  • koppling med carvings på ytterytan - sadeln av den självgjorda backventilen;
  • styv fjäder gjord av ståltråd;
  • stålkula, vars diameter ska vara något mindre än hålets diameter i tee;
  • stålgängad plugg, som kommer att utföra en funktion av fjädern;
  • standard uppsättning VVS-verktyg och tätning av fum-tejp.
  • (Röster: 1 , Medelbetyg: 5,00 av 5)

För återställning övertryck Atmosfären applicerar ventils säkerhetsfjädrar, som är speciella rörbeslagtillhandahålla tillförlitligt skydd Rörledning från funktionsfel och mekanisk skada. Enheten är ansvarig för automatisk återställning av överskott av vätskor, ånga och gas från kärl och system tills trycket normaliseras.

Syftet med fjäderventilen

Farligt överskridande tryck i systemet uppstår som ett resultat av externa och interna faktorer. Dessutom leder det till den felaktiga insamlingen av värmemekaniska system, vilket orsakar misslyckanden i utrustningens funktion, värme i systemet från främmande källor och intrasystem av fysiska processer som inte tillhandahålls av vanliga driftsförhållanden som periodiskt uppstår i systemet.

Säkerhetsprodukter - en obligatorisk del av ett hushålls- eller industriellt system som är verksamt under tryck. Installation av säkerhetsmekanismer utförs på rörledningar i kompressorstationer, på autoklaver, i pannrum. Ventiler utför skyddsfunktioner på rörledningar, för vilka inte bara gasformigt, men även flytande ämnen transporteras.

Enhet och princip för fjäderventiler

Ventilen består av ett stålhus, vars nedre montering används som ett anslutningselement mellan det och rörledningen. Om systemet ökar trycket uppträder återställningen av mediet genom sidokontoret. Ansökt beroende på trycket i vårsystemet säkerställer pressningen av spolen till sadeln. Fjädernsjusteringen sker med hjälp av en speciell hylsa, som är skruvad i det övre locket på enhetens fall. De hål i den övre delen är utformad för att skydda hylsan från förstörelse som ett resultat av mekaniska effekter. Närvaron av ett speciellt öron för tätning gör att du kan skydda systemet från utländsk intervention.

För ventiler, där våren, våren utförs, är arbetets ansträngning vald. Om parametrarna väljs korrekt, måste spolen som är ansvarig för frisläppandet av alltför stort tryck från rörledningen tryckas till sadeln. När prestationsindikatorerna ökar till en kritisk nivå beroende på typen fjäderanordning Spolen flyttas upp i en viss höjd.

Säkerhetsfjäderventilen, vilket ger en tidsutladdning av tryck, är gjord av olika material:

  • Kolstål. Sådana anordningar är lämpliga för system, trycket i vilket bor i intervallet 0,1-70 MPa.
  • Rostfritt stål. Ventiler ut av rostfritt stål Designad för system, trycket i vilket inte överstiger 0,25-2,3 MPa.

Klassificering och egenskaper hos fjäderventilerna

Ventilsäkerhetsfjädern är tillgänglig i tre versioner:

  • Lätta enheter Lämplig för gasledningar och ångledningar, trycket i vilket inte överstiger 0,6 MPa. Höjden på en sådan ventil når inte mer än 1/20 diameter av sätet
  • Mellanklädningsanordningar, i vilken höjden på spolen är från 1/6 till 1/10 från munstycksdimeren.
  • Fulldimensionella enheteri vilken ventilens lyfthöjd når upp till ¼ från sadeldiametern.

Känd klassificering av ventiler baserat på metoden för deras öppning:

  • Omvänd fjäderventil. För att styra inversa fjäderventiler är en indirekt utländsk tryckkälla involverad. Omvänd fjäderventiler som kallas pulserade säkerhetsanordningar kan fungera genom exponering för el.
  • Direktventil. I enheter direkt typ Medietrycket på mediet har en direkt effekt på en spole, som stiger med ökningen i tryck.

Markera ventiler öppna och stängd typ . I fallet med att använda en direkt typ-anordning när ventilen öppnas, återställs mediet direkt i atmosfären. Ventilerna på den slutna typen förblir helt förseglade i förhållande till miljön, kasta tryck i en speciell rörledning.

Förmåner

Olika typer av utrustning som ger återställningsutmatning från systemet, men säkerhets kedjeventiler är populära på grund av närvaron av viktiga fördelar:

  • Enkelhet och tillförlitlighet av designen.
  • Lätt att konfigurera driftsparametrar och enkel installation.
  • En mängd olika storlekar, typer och konstruktiva versioner.
  • Installation av säkerhetsprodukten är möjlig både i horisontell och vertikal position.
  • Relativt små övergripande dimensioner.
  • En stor passage sektion.

Med nackdelarna med säkerhetsventiler innefattar närvaron av restriktioner i höjden av spolen, ökade kraven på kvaliteten på tillverkningen av våren för säkerhetsventiler, som kan misslyckas vid arbete under det aggressiva mediet eller konstant exponering för höga temperaturer .

Hur man väljer en fjäderventil?

Vid val av en säkring bör baseras på flera viktiga principer, där den oavbrutna driften av systemet och förmågan att utföra de nödvändiga funktionerna beror på:

  • Säkerhetsfjäderventiler har de minsta dimensionerna jämfört med andra typer av säkringsventiler av avfall, så de bör väljas i de fall där ledigt utrymme inte räcker.
  • Funktionerna i applikationen av ventiler är förknippade med närvaron av ökade vibrationer som påverkar negativt prestationsfunktioner Enheter och kan snabbt leda det till förfall. Exempelvis är hävstångstypsanordningar mer mottagliga för nedbrytningar på grund av effekterna av vibrationer på grund av närvaron i utformningen av en lång hävarm med vikt och gångjärn. Därför är det för system där betydande vibrationella effekter observeras värt att välja en säkerhetsfjäderventil.
  • Beroende på anordningens designfunktioner kan fjädern ändra tryckkraften över tiden. Detta beror på det faktum att den ständiga uppkomsten av spolen orsakar förändringar i metallens struktur.

Nyanser av montaja

Spring-typ säkerhetsventil är installerad vid vilken tidpunkt som helst av det system som exponeras. Ökat tryck Och det är hotat att få mekanisk skada. Anordningen kräver inte närvaron av ett stort ledigt utrymme, vilket är en signifikant fördel jämfört med andra typer. säkerhetsanordningar.

För att undvika felsökning före säkerhetsventilen ska du inte installera någon låsningsförstärkning. För att återställa det gasformiga mediet är speciella enheter installerade eller utmatningen sker direkt i atmosfären. För att varna personal, tillsammans med fjäderventiler, monteras en speciell visselpipa, som placeras på ett dumpningsmunstycke. När ventilen utlöses, kommer flöjtignalen att flöda, vilket innebär att systemet har ökat tryck och ventilen öppnas för att återställa mediet.

Möjliga orsaker till säkerhetsventilbrytningar

Säkerhetsventiler är starka och pålitliga enheter som ger konstant skydd av system från att överträffa. Direkt eller omvänd fjäderventil Fel av flera anledningar:

  • Förekomsten av ökade vibrationer;
  • Kontinuerlig inverkan av den aggressiva miljön på en säkerhetskoka.
  • Felaktig installation av en säkerhetsfjäderkalke eller ventil.

För att undvika olyckor och funktionsstörningar vid drift av system, passerar säkerhetsventiler periodisk verifiering för problem. Ventiler testas för styrka och densitet före idrifttagning. Periodiska kontroller utförs för att bestämma tätningen hos tätningsytorna och de sluttande föreningarna.

För rätt val Säkerhetsanordningar baserade på systemparametrar, genomförande periodiska inspektioner Och snabba felsökningsskyddsventiler kommer att säkerställa pålitlig drift av systemet och problemfritt skydd mot övertryck under en lång tid.

Med ett tryck ovanför det installerade. Ventilen måste också ge en avbrytande av mediet för att återställa driftstrycket. Säkerhetsventilen är förstärkning direktåtgärdDrift direkt från arbetsmediet, tillsammans med de flesta av konstruktionerna av skyddsförstärkning och tryckregulatorer för direktåtgärd.

Farligt övertryck kan uppstå i systemet som ett resultat av tredjepartsfaktorer (felaktig användning av utrustning, värmeöverföring från källor från tredje part, felaktigt monterat termiskt mekaniskt system etc.) och som ett resultat av interna fysiska processer, På grund av en viss källhändelse, som inte tillhandahålls för normal drift. Pc Monteras överallt där det kan hända, det vill säga nästan på någon utrustning, men i synnerhet är de viktiga när det gäller utnyttjande av industriella och hushållsfartyg som arbetar under press.

Encyclopedic YouTube.

    1 / 2

    Varför säkerhetsventilen i Hijacggo vattenförsörjningssystem

    Design säkerhetsventil (i stereoformat anaglyph)

undertexter

Driftsprincip

När säkerhetsventilen är stängd, kraften från dess känsliga element arbetstryck I det skyddade systemet försöker du öppna ventilen och strömmen från depositionen som förhindrar upptäckten. Med förekomsten av störningar i systemet, vilket medför en ökning av trycket över arbetaren, minskar storleken på spolans pluggkraft till sadeln. I det ögonblicket, när denna kraft blir lika med noll, kommer en jämvikt av aktiva krafter från exponeringen för trycket i systemet och parametern på ventilens känsliga element. Låskroppen börjar öppna om trycket i systemet inte slutar öka, återställs arbetsmediet genom ventilen.

Med en minskning av trycket i det skyddade systemet som orsakas av återställningsmedium, försvinner indignerade effekter. Ventillåsningskroppen under verkan av ansträngningen från huvudet stängs.

Stängtrycket i vissa fall är 10-15% lägre än arbetstrycket, det beror på det faktum att för att skapa tätheten hos avstängningsorganet efter operationen krävs en ansträngning, mycket större än, vilket var tillräckligt för att behålla ventilens täthet före öppningen. Detta beror på behovet av att övervinna när man planterar kraften hos kopplingen av molekylerna i mediet som passerar genom slitsen mellan spolens och sadelens tätningsytor och sadeln, till Oust detta medium. En minskning av trycket bidrar också till fördröjningen av förslutningen av låskroppen associerad med påverkan på den dynamiska ansträngningen från mediumets passande miljö och närvaron av friktionskrafter som kräver ytterligare ansträngning för sin fullständiga förslutning.

Klassificering av säkerhetsventiler

Enligt handlingsprincipen

  • direkta ventiler - vanligtvis är dessa enheter avsedda när frasen använder säkerhetsventilDe öppnar direkt under verkan av arbetsmiljön.
  • indirekta ventiler - ventiler med kontroll med hjälp av en yttre tryckkälla eller el, det allmänt accepterade namnet på sådana enheter pulsäkerhetsanordningar;
Av klättringsorganets natur
  • proportionella ventiler (används på inkompressibla miljöer)
  • tvåpositionsventiler
I höjd av klättringsorganet
  • låga
  • medelstor
  • fyrfärgad
Med tanke på belastningen på spolen
  • last eller spak-last
  • vår
  • armfjädrar
  • magneto-vår

Skillnader i strukturer

Säkerhetsventilerna har vanligtvis ett vinkelhus, men kan också ha en passage, oavsett dessa ventiler är installerade vertikalt så att när stången stänger ner den.

De flesta säkerhetsventiler är gjorda med en sadel i huset, men det finns mönster och med två sidor installerade parallellt.

Låglyftade säkerhetsventiler, där höjden av lyftelementet (spole, plattor) inte överstiger 1/20 av sadeldiametern och ventilerna i vilka lyfthöjden är 1/4 av sadeldiametern och mer. Det finns också ventiler med en lyfthöjd på 1/20 till 1/4, de kallas vanligtvis mittfoder. I de låglyftade och mittkretsventilerna beror uppgången av spolen över sadeln på trycket på mediet, så de är villkorligt kallade ventiler proportionell handlingÄven om ökningen inte är proportionell mot arbetsmiljöens tryck. Sådana ventiler används som regel för vätskor när en stor bandbredd krävs. I fulldimensionella ventiler uppträder upptäckten omedelbart till plattans kompletta tallrik, så de kallas ventiler tvåpositionsåtgärd. Sådana ventiler är högpresterande och används både på flytande och gasformigt medium.

De största skillnaderna i konstruktionerna av säkerhetsventilerna är de typer av belastning på spolen.

Fjäderventiler

I dem räknas trycket på fjädrarna i dem. Samma fjäderventil kan användas för olika gränser för inställning av utlösningstrycket genom konfigurationen av olika fjädrar. Många ventiler är tillverkade med en speciell mekanism (spak, svamp, etc.) av en manuell som undergräver för en ventilstyrningsrengöring. Detta görs för att verifiera ventilens prestanda, eftersom det under drift kan det finnas olika problem, såsom utnyttjande, prov, vidhäftning av spolen till sadeln. I vissa branscher under betingelser av aggressiva och giftiga medier kan dock höga temperaturer och tryck vara mycket farlig, därför för sådana ventiler, är möjligheten till manuell rening inte anordnad och är inte ens förbjuden.

Oftast är fjädrarna utsatta för en arbetsmiljö som återställs från rörledningen eller kapaciteten när den utlöses, för att skydda mot svagt aggressiv media användning särskilda beläggningar fjädrar. Enstaka försegling i sådana ventiler är frånvarande. I fall av arbete med aggressiva medier i kemikalien och några andra installationer, är fjäderisolatet från arbetsmediet med användning av en tätning längs skivaren med en uppslamningsanordning, en fason eller ett elastiskt membran. Bellows-tätningen gäller också i fall där läckaget av mediet i atmosfären inte är tillåtet, till exempel vid kärnkraftverk.

Lever-bilventiler

I sådana ventiler motsätter sig kraften på spolen från arbetsmediets tryck kraften från belastningen som sänds genom spaken till ventilstången. Att ställa in sådana ventiler för öppningstryck görs genom att man fixerar lasten av en viss massa på hävarmen. Hävarna används också för manuell ventilpurge. Sådana anordningar är förbjudna att använda på mobila kärl.

För tätning krävs stor diametrar tätning av signifikanta vikter av belastningarna på långa hävarmar, vilket kan orsaka stark vibration av anordningen, i dessa fall används skrovet inuti vilka återställningssektionen är formad av två parallella sodes, som överlappar varandra med Två spolar med två spakar med laster. Således är två parallella arbetsluckor monterade i ett fall, vilket möjliggör att minska lastens vikt och längden på spakarna, vilket garanterar normal ventiloperation.

Magneto-fjäderventiler

I dessa anordningar används en elektromagnetisk enhet, det vill säga de är inte direkta värdefulla intäkter. Elektromagneterna i dem kan ge ytterligare pressning av spolen till sadeln, i vilket fall, när signaltrycket nås på signalen från sensorerna, är elektromagneten avstängd och trycket motsätter sig bara fjädern, börjar ventilen att fungera som en normal fjäder. Dessutom kan elektromagneten skapa en öppningsinsats, det vill säga att motverka fjädern och att öppna ventilen. Det finns ventiler i vilka den elektromagnetiska drivenheten också utför ytterligare pressad och öppningskraften, i detta fall används fjädern för att skada fallet med uppsägning.

En säkerhetsventil är en rörbeslag som skyddar högtrycksutrustning och rörledningar från mekanisk skada och olika typer av förstörelse som ett resultat av nödsituationer. Detta uppnås genom att producera en överdriven mängd vätska, gas eller ånga från systemet, såväl som kärlet i vilket alltför stort tryck bildas. Dessutom förhindrar denna ventil att arbetsmediet återställs när det nominella trycket återställs.

Ventilen är en säkerhet - det här är en mekanism som fungerar i direkt kontakt med arbetsmediet tillsammans med andra strukturer som utför funktionen av skyddsförstärkning, inklusive tryckregulatorer.

Huvudtyper av ventiler och deras syfte

Alla säkerhetsprodukter kan skilja sig från varandra på olika parametrar, beroende på strukturella egenskaper, nämligen:

  1. Efter typ av stängningsventil:
    • proportionell;
    • tvåposition.
  2. I höjden av klättringsorganet:
    • låglyftning;
    • mittfoder;
    • fulldimensionell.
  3. Beroende på vilken typ av belastning på spolen:
    • vår;
    • spak;
    • spakfjäder;
    • magnetisk fjäder.

Även säkerhetsventiler kan skilja sig åt i karaktären av arbetet och vara en direkt eller indirekt anordning. Den första anses vara klassiska säkerhetsmekanismer, och den andra hänvisar till klassen av pulsinstrument. Den vanligaste industrins modifiering är en vinkelskyddstyp.

Högt tryck (eller snarare dess överskott) kan uppstå i systemet av olika skäl orsakade av fysiska interna processer eller andra externa faktorer, till exempel:

  • funktionsfel i utrustningsarbetet
  • oönskat värmeflöde från utsidan;
  • fel vid uppsamling av ett termiskt mekaniskt schema. Säkerhetsventilen installeras ofta på de platser där det finns möjlighet till sådana komplikationer. Dessa enheter är kompatibla med nästan vilken utrustning som helst, men de är mest efterfrågade när de används med hushålls- eller industrireservoarer som arbetar under högt tryck.

    Vårtyp av säkerhetsventil

    Vårskyddsventiler skyddar utrustningen och förhindrar därigenom sin förstörelse, som ett resultat av att överskrida trycket ovanför normen. De används på pannor, olika tankar, behållare, rörledningar och utför funktionen att återställa arbetsmediet. Överskott kan kastas ut helt enkelt in i atmosfären eller i ett speciellt urladdningssystem. Efter att trycket normaliseras stängs ventilen. Huvudegenskaperna hos säkerhetsfjäderventilen är dess bandbredd, liksom utlösningstrycksvärdet. Senast anpassa på specialutrustning Under fabriksförhållandena och att testa enheten eller ta bort smutsen som ackumuleras vid driften av operationen har ventilerna en anordning som man manuellt kan öppna den här enheten, även om vissa modifieringar kan göra utan det. För effektiv I. pålitlig drift Ventilen i det gasformiga mediet, i sin konstruktion kan det finnas en obligatorisk blåsanordning. I fjäderventilerna står trycket på mediet på porten motsatt till graden av kompression av fjädern. Det är det som bestämmer styrkan hos utlösningen och justeringsområdet beror på fjäderets elasticitet. Denna förstärkning har fått stor popularitet på grund av dess enkla design, lätta inställningar och ett brett utbud av denna produkt. Allt detta låter dig välja den lämpligaste modellen för drift under specifika förhållanden. Säkerhets choke är monterad vertikalt. Ett element av låsning i en fjäderventilanordning är en disklucka. En speciell anordning, tillsammans med fjädern, sätter klämkraften och i händelse av ett övertryck är den deklarerade klämkraften inte tillräckligt för att hålla mediet. Som ett resultat uppstår processen med att avlägsna sitt överskott från systemet tills trycknivån normaliseras till den ursprungliga nivån. Läs mer om enheten och funktionerna i utformningen av en viss fjäderventil, du kan studera hans pass. Dess huvudkomponenter är en avstängt kropp som består av slutare och sadel, liksom en mästare. Avsättningen gör att du kan anpassa ventilen. Det är mycket viktigt att spolen nära sadeln och förhindrar läckage. Sådana inställningar utförs med skruven. Slutaren är vanligtvis stängd när ett tryck uppstår, vilket är mindre än arbetet 10%.

    Spaken säkerhetsventiler

    Hävarmen kallas en anordning där avstängningsorganet är förseglat med en fjäder eller last. Syftet med sådana ventiler är alltid att återställa överskottsvolymen av arbetsmediet i händelse av en överdriven ökning av trycket. Anpassa spakventilen så att med normala tryckindikatorer har slutartidens läge alltid varit stängd. Ventilspolen känns på en gång av två krafter - det kan vara en last eller vår, såväl som en arbetsämne direkt. Lasten är fixerad på hävarmens arm och dess vikt överförs till ventilstammen. Med i förväg definierade parametrar Tryck, kraften att trycka på slutaren till sadeln bör vara högre än arbetsmedietens tryckkraft och följaktligen hålls ventilen i det stängda läget. Med ökningen i tryck, vid en viss punkt, blir tryckkraften ekvivalent med den och det är vid denna tidpunkt att ventilen öppnas. Under perioden då ventilen är öppen är ett staket gjord av en överskott av arbetsmiljö, vilket är ett resultat av vilket trycket i systemet reduceras. Därefter trycker slutaren igen till sadeln och ventilen stängs. Den överväldigande majoriteten av hävarvenventilerna är gjorda i form av ett vinkelhus (inmatningsvinkeln är 90 grader). Men det finns sådana strukturer där armaturen är placerade på samma axel. Detta hus kallas passering. Huvudsyftet med hävarvenventilerna är att skydda mot alla slags nödsituationer. Rörande denna art Armaturer anses vara en särskilt viktig ansvarsfull nod. Liksom alla andra produkter måste hävarventilerna matcha vissa krav:
    • utlösningen i förekomsten av övertryck bör utföras snabbt och utan några komplikationer, och med en minskning av sina indikatorer till normala måste ventilen återgå till det stängda läget;
    • den enskilda ventilens bandbredd måste vara tillräcklig och lika med mängden av det medföljande arbetsmediet.
  • Ventilsäkerhets Springfläns 17C28NZH är en av de huvudtyper som används för att skydda rörledningsutrustning. Ventilsäkerhetsfjädern 17C28NZH är utformad för att skydda utrustning och rörledningar, från oacceptabelt tryck i systemet. Säkerställa säkra tryckvärden, som utförs genom automatisk återställning av överskott av arbetsmedia till en speciellt installerad, reducerande rörledning eller i atmosfären och när man återställer driftstrycket, stoppar säkerhetsventilen 17C28NZH utmatningen av arbetsmediet.

    Ventilsäkerhetsfjädern 17C28NZH monterad med utrustning och användning av flänsförening. Ventilsäkerhetsfjädern 17C28NZH-flänsen har en livslängd i mer än 11 \u200b\u200bår, och tillverkaren ger en garanti på 18 månader från det datum då ventilen går. Säkerhetsventilen 17C28NZH är notometrisk i förhållande till den yttre miljön.

    Material av de huvuddelar från vilka säkerhetsfjäderventilen 17C28NZH med en flänsförening produceras:

    • Fall, lock - stål 25l
    • Disk, Sadel - Stål 20x13
    • Lager - stål 20x13 / stål 40
    • Packning - AD1M
    • Våren - 50hf.

    Säkerhetsfjäderventilanordning 17C28NZH

    1 .Keps

    2 . Reglerande skruv

    3 . Vår

    4 . Keps

    5 . Stock

    6 . Hand undergräva knut

    7 . Knut av spole

    8 . Sadel

    9 . Hus

    Observerade I. anslutande dimensioner Säkerhetsventil 17c28nzh

    DN, mm.

    Dimensioner, mm.

    4

    Specifikationer för säkerhetsventilen 17C28NZH

    namn

    Värde

    Diameter Nominell, DN, mm

    Håldiameter i DC-sadel, mm

    Tillåtna läckor i porten, se 3 / min

    5-för

    1-vatten

    10-för luft

    2-vatten

    Sektionsområde av FC, mm 2, inte mindre

    Tryck nominell vid ingången till PN, MPA (kgf / cm2)

    Tryck nominellt vid utgången från RN, MPA (kgf / cm 2)

    Tryck full öppning RP.O. MPa (kgf / cm 2), inte mer

    För gasformiga medier: pH + 0,05 (0,5) för pH<0,3 МПа; 1,15 Рн для Рн>0,3 MPa

    För flytande media: pH + 0,05 (0,5) för pH<0,2 МПа; 1,25 Рн для Рн>0,2 MPa

    Tryckförslutning PZ.

    inte mindre än 0,8 pH

    Gränser för tryckinställningar, pH MPA (kgf / cm 2), inte mindre

    0,05-0,15 (0,5-1,5); 0,15-0,35 (1,5-3,5); 0,35-0,7 (3,5-7,0); 0,7-1,0 (7-10); 1,0-1,6 (10-16)

    Temperatur omgivande, Ðs

    från minus 40 till 40

    Arbetsmiljöens temperatur,

    från minus 40 till 450

    Arbetsmiljö

    Vatten, par

    Curvage Coefficient?

    0,8 för gasformig; 0,5 för flytande media

    Anslutningsdimensionerna och storleken på fallets tätningsytor

    enligt GOST 12815-80, AP.1 Serie 2

    Massa utan flänsar (kg)