Korjaus Design Huonekalut

Schunzirkul - välttämätön avustaja työssä. Honing Heads Arviointi mittauspintojen laadusta

Kodin työpajassa erilaisten mittauslaitteiden lisäksi paksuus, jota tarvitaan usein, jos ruletti tai hallitsija ei ole sopiva.

Alla tarkastellaan, mikä on samanlainen mittaustyökaluMillaisia \u200b\u200bilmenee ja miten niitä käytetään oikein, jotta saat tarkin mittaustiedot.

Kasaran nimittäminen

Tätä mittauslaitetta käytetään pääasiassa tarkkojen tietojen saamiseksi, kun määritetään ulompi ja sisäiset halkaisijat putket, niiden seinien paksuudet, laskeaksesi keskivaiheen etäisyyden reikien, sylinterimäisen muodon osien koon, langan paksuuden ja metallilevySekä muut pienet ulottuvuudet ja pienet tuotteet.

Samanlainen laite on kätevä mitata uria, reikiä ja uria, erilaisia \u200b\u200bsyvennyksiä, joilla on suuri tarkkuus vaikea päästä paikkoihin. Paksuuden tarkkuus mittauksissa saavuttaa kymmenesosaa ja sadasosaa millimetristä, jotka eivät voi tarjota tällaista yksinkertaista työkalua hallitsijaksi tai ruletiksi.

GOST 166-89: n mukaan työkalu on valmistettu ruostumattomasta tai hiiliterästä, joka on päällystetty kromattu koostumuksella. Koostuu:

  • jäykkä metallilinja, nimeltään Barbell (mistä ja työkalun nimi - paksuus);
  • mittaus ulkonemista - sieniä;
  • apukehys, jolla ei ole ei-ei yksinään, jota kutsutaan eri venieriksi, mikä mahdollistaa mittausten mitata jopa kymmenesosaa ja sadasosa millimetriä riippuen työkalun tyypistä;
  • syvyysmittarin liikkuminen, joka on jäykästi kytketty sienisiin.


Nonius-paksuuden asteikolla voi olla eri pituus ja divisioonien määrä. 10 divisioonaa Nonius-mittakaavassa mahdollistavat 0,1 mm: n tarkkuuden mittaaminen, 20 divisioonaa antaa mittaustarkkuutta 0,05 mm: iin:

Sienet voivat olla isoja ja pienempiä. Alemman alemman vähimmäiskoko Mitatut osat. Alemman sienen päät tehdään suorakulmioiden muodossa. Top - terävä ja pystysuora viistetty, mikä antaa heille mahdollisuuden tehdä merkintä mihin tahansa materiaaliin ja yksityiskohtiin ilman muiden merkintälaitteiden käyttöä (eli oikeita sieniä voidaan polttaa viivalla tarkalleen terävien päiden vuoksi).

Ylä-huulien käyttö mitataan sisäkokoja reiät, putkien halkaisijat, urat, erilaiset syvennykset. Ulkopuolisten parametrien mittaamiseksi käytetään pohjalevyjä. Pituuden mittaamiseksi syvä reikiä Käytetty syvyysmittari, joka laajenee päätaudasta:


Voit korjata liikkuvan kehyksen linjalla ei yksin asteikolla, on erityinen kiinnitysruuvi. Jotkin paksuusmallit on varustettu asteikolla pyöreä muoto Ja liikkuva kehys, jonka mittakaava on suunniteltu suorittamaan mittauksia tuumina. Tällöin tämän laitteen Nonius-asteikko mahdollistaa mittausten tarkkuuden 0,128 tuumaa.

Tyypit jarruttimet ja tekniset tiedot

Tällaisten mittauslaitteiden luokittelu toteutetaan useissa parametreissa - poistomenetelmä, asteikon tyyppi, sienien sijainti. Kaikki nämä erot näkyvät instrumentin merkinnällä.

W. eri tyypit Seuraavia asteikkoja voidaan soveltaa mittauslukemien poistamiseen.


  1. asteikko "nonius";
  2. asteikko sijaitsee valitsimessa;
  3. käytä tulostaulua, jossa on digitaalinen indikaattori.

Sen suunnittelun mukaan paksuus on jaettu seuraaviin tyyppeihin:

  • Yksipuoliset työkalut karbiditerästä ja merkitty shtsk.
  • Mekaaniset mallit, joissa on yksi tai kahdenväliset sienet, jotka on merkitty UC-I, SC-II, UC-III, mittausten lähtölaskenta, johon voidaan suorittaa ei-kapealla asteikolla.
  • Pyöreällä asteikolla varustettu laite on merkitty tyylikkäästi tai SHCC: llä ja mahdollistaa tarkempia mittauksia kuin laitteita, joilla ei ole kapea asteikko. Pyöreä asteikko näyttää murto-lukemat, pallolla itse kokonaislukuja.
  • Viimeisen sukupolven sähköinen määritelmä digitaalisella tulostaululla, joka osoittaa sienien sisäpintojen välisen etäisyyden, on merkitty SHTSZ: llä ja voi toimia symbioosissa PC: llä. Tämä on paras laite, jonka avulla voit nopeasti ilman tarpeetonta tietojenkäsittelyä, katso mittaustiedot, joita pidetään korkea tarkkuus jopa 0,01 mm.



TC-II-työkalu eroaa SC-I: n mallista, jossa on lisäkehys, joka on varustettu lukitusruuvilla ja kytketty pääkehykseen. Kiinteän lisäkehyksen avulla voit tuoda sienien päät tarkemmin mitata reikien sisäiset mitat.

UC-III-laite eroaa SC-II: n mallista siinä, että sillä ei ole yhtä paria yläreunasta. Käytetään suurten osien mittaamiseen.

Kuinka käyttää tarttujia

Ennen työkalun käyttöä sinun on tarkistettava se hyvässä kunnossa ja tarkkuutta. Tehdä tämä, sinun on tarkasteltava sitä ja poista käytettävissä oleva saastuminen kaikissa osissa. On myös tarpeen tarkistaa, onko nolla-merkit päälaitteen ja nonius-asteikolla, jossa on tiheä liitäntä alemman sienen.

Mitattu kohde on parhaiten kiinteässä tilassa, mutta voit pitää vasemmassa kädessä, tärkeintä on estää liikkuvuutta mittausprosessissa. Tarvittaessa mitataan ulkoiset mitat Kaikki yksityiskohdat, sinun on jaettava sienet ja saavuttaa mitattu objekti tiiviisti. Tässä tapauksessa osa on oltava oikea asema, ilman uppoavaa eikä pitäisi liikkua. Seuraava vaihe kiinnittää osan paksuuhun ruuvaamalla kiinnitysruuvi ilman liiallista vaivaa. Vain sen jälkeen voit lukea lukemat.

Kun käytät SCTC-laitetta, sinun ei tarvitse laskea mitatun osan kokoa, kaikki tämä näkyy näytöllä. Kokoja ei myöskään ole vaikea poistaa UKC-laitteen kanssa. Tangon kokonaislukut merkitään liikkuvan kehyksen reunalla, sadas tai kymmenes lohko millimetri näyttää pyöreän asteikon.

Mutta S. mekaaninen työkalu SC-I, SC-II: ssä ja SC-III: lla on vertailtava päätasojen ja non. Aluksi koko määritetään kokonaislukuissa, ts. Todistus päävalvonnassa, joka määräytyy nastatisen asteikon ensimmäisten riskien sijainnilla. Sitten määritetään paksuustyypistä riippuen kymmenesosan tai sadasosten millimetrin kokoinen koko.

Kokonaismittausalgoritmi:

  1. Tarkastelemme huipputasoa, kuinka paljon koko millimetriä on pinottu.
  2. Alemmalla mittakaavassa katsomme, mihin divisioonan on eniten samansuuntainen pääosassa (kuten se muuttuu yhdeksi rivillä) on kymmenes ja sadasosa millimetri.

Harkitse kuvassa, kuinka 28,55 millimetrin mittaus saadaan:

Työkalua käytettäessä paksuuden virhe on otettava huomioon, mikä voi ilmetä väärän tallennuksen, mekaanisen vaurion, työkalun kontaminaatiosta, mitatun osan lämpötilatilasta. Optimaalinen lämpötila Mittausten suorittaminen tämä laite on alueella 10-40 astetta nollan yläpuolella. Saadakseen luotettavimmat mittaustiedot, kun työskentelet paksuus, on suositeltavaa tehdä useita mittauksia ja laskea aritmeettinen keskiarvo. Mittauksen lopussa laite vaaditaan pyyhi kuivaksi ja asetettava varastointipaikkoihin.

Tämä artikkeli päättyy. Tänään opimme, että tällainen paksuus, jota se tapahtuu ja miten se mitata sen kanssa.

Paksuutta käytetään määrittämään ulko- ja sisäiset halkaisijat, lineaariset mitat, urat ja reiät sekä etäisyydet Laskeiden välillä. Joillakin muutoksilla voit käyttää merkintää aihioiden pinnalla. Työkalua käytetään mittarettujen osien mittaamiseen mekaanisilla ja putkistoilla, hallitsemaan kulutuspintojen tuotantoa laitteiden korjauksen aikana, koska kehitystyössä käytetään yksinkertaisuutta kehityksestä.

Esitetään kuviossa. 1 Shttanzirkul tyyppi UC-1 koostuu:

  1. Tangot.
  2. Kehys.
  3. Mittausasteikko.
  4. Ylä-sienet.
  5. Alemmat huulet.
  6. Syvyys.
  7. Nonius-vaa'at.
  8. Kiinnitysruuvi.

Kasaran valinta tiettyyn tehtävään määräytyy ulottuvuuksien, osan suunnitteluominaisuuksista ja koon tarkkuuden vaatimuksista. Työkalut vaihtelevat seuraavissa parametreissa:

  • Mittausalue. Sauvan mittakaavan pituus on 125 - 4000 mm.
  • Tarkkuus. Yleisillä modifikaatioilla on virhe 0,1, 0,05, 0,02 ja 0,01 mm.
  • Toiminnallinen. On paksuus syvyys hencer ja ilman sitä.
  • Mittauspintojen määrä ja muoto.Yksipuolisen ja kaksipuolisen työkalun sienet ovat tasaisia, teräviä tai pyöristettyjä.
  • Lukulaitteen suunnittelu. Se tapahtuu naaton, mekaaninen aikatyyppi tai sähköinen.

Jalkat on valmistettu kulutusta kestävästä työkalusta, ja niiden mittauspinnat voidaan vahvistaa karbidihyökkäyksillä. Jos haluat merkitä osia tahattomasti, leikkurit on asennettu (kuvio 2), varustettu pidikkeillä ja kiinnitysruuveilla.

Tilausmittaus

Työkalun ja kohteen on oltava valmiita työhön: Poista epäpuhtaudet, tuo sienen sulkeutuminen ja varmista, että lukemat vastaavat "0". Mittaamaan ulkohalkaisija tai lineaarinen koko Tarve:

  • jaa sieniä siirtämällä kehystä;
  • siirtyminen tiheään vastapinnan vieressä;
  • kiinnitä kehyksen sijainti lukitusruuvilla;
  • poista soittaja arvioida saadut tulokset.

Sisäkokoon mittaamiseksi sienet vähenevät "0": ssa ja levitetään sitten kosketukseen vastapintojen kanssa. Jos rakentavia ominaisuuksia Yksityiskohdat Voit nähdä mittakaavan, lukemat luetaan kiinnittämättä ja poistamalla.

Voit mitata reiän syvyyttä:

  • kehyksen liike työntää syvyysradder;
  • laski se reikään pohjaan ja puristi seinää vasten;
  • siirrä palkki, kunnes se pysähtyy loppuun;
  • kiinteä lukitusruuvilla ja lähtö.

Tulosten tarkkuus riippuu sienien paikannuksen oikeellisuudesta suhteessa osaan. Esimerkiksi sylinterin halkaisijan määrittämisessä tangon on kiinnitettävä tai ylittää sen pituusakselilla oikealla kulmalla ja mittaamalla pituus on yhdensuuntainen. TC-2: ssä ja SC-3-tyypeissä on lisäkehys, joka on liikutettavasti kytketty päämikometriseen säätöruuviin (kuva 3). Tämä muotoilu yksinkertaistaa työkalun sijaintia. Mittausten suorittamisen aikana lisäkehys on kiinnitetty tankoon ja pääaineen asentoa säädetään mikrometrisen ruuvin kiertämällä.

Lukutulokset

Ei-kapealla asteikolla

Koko millimetrin määrä lasketaan rautateelin nolla-alueesta nonian nolla-alueeseen. Jos ne eivät ole samat, niin koko sisältää millimetrin osakkeet, jotka vastaavat työkalun tarkkuutta. Niiden määrittämiseksi on välttämätöntä laskea nonius nollasta aivohalvaukseen, joka vastaa rivin riskin kanssa ja kerrotaan sitten niiden määrän jakautumisnopeudella.

Kuvio 4 esittää mitat: A - 0,4 mm, B - 6,9 mm, 34,3 mm. Nonius-osaston hinta 0,1 mm

Tunneittain indikaattorissa

Koko millimetrin määrä lasketaan palkkiin nollasta viimeisimpiin riskeihin, joita ei ole piilossa kehyksen alla. Osakkeet määräytyvät indikaattorilla: divisioonan numero, johon nuoli pysähtyi, kerrotaan sen hinnalla.

Kuvio 5 esittää kooltaan 30,25 mm. Indikaattorin jakamisen hinta on 0,01 mm.

Digitaalisessa taulukossa

Työkalun sisäisen koon määrittämiseksi säteen mittauspinnoilla (kuvion 3 pienemmät sienet), niiden paksuus lisätään todistuksen mittakaavassa, joka on merkitty kiinteällä sienellä. Laskea ulkokokoPoistetaan paksuus leikkureilla (kuvio 2), niiden paksuus on revitty todistuksesta mittakaavassa.

Merkintä

Tavallinen paksuus, jossa on terävä mittauspinnat, sopii perusmerkintöihin. Yhden sienen korostetaan osan sivuseinämää, toisen kärjen voidaan vetää siihen kohtisuorassa pinnalle. Linja saadaan päähän ja kopioi sen muoto. Piirrä reikä, on tarpeen laittaa keskuksen: syvennys käytetään korjaamaan yksi sienistä. Samoin voidaan käyttää minkä tahansa suunnittelun geometrian vastaanottoa.

Karbidihyökkäykset ja leikkurit jättävät huomattavia naarmuja teräksen yksityiskohdista, joiden kovuus on yli 60 HRC. Myös kapeat profiilit on suunniteltu yksinomaan merkinnälle.

Miksi virheitä esiintyy mittausten aikana

Yleisimmät virheet, jotka vähentävät mittaustulosten tarkkuutta hyvällä työkalulla:

  • Liiallinen paine kehyksessä aiheuttaa vinon suhteessa tankoon. Sama vaikutus saadaan, jos ne mitataan alemmilla sienillä, ylhäällä oleva korkkirekali.
  • Sienien asennus kartelli, viisto ja pyöristykset.
  • Pysähtyy sijoittamisen aikana.
  • Työkalun kalibrointi rikkominen.

Ensimmäiset kolme virhettä useimmin syntyvät kokemuksen puutteesta ja käytännössä. Jälkimmäinen on estettävä mittausten valmisteluvaiheessa. Helpoin tapa on asettaa "0" sähköisessä paksua: Tätä varten on painike (kuviossa 6 nollapainiketta). Tunneittainen indikaattori nollataan pyörittämällä ruuvi, joka sijaitsee sen alaosassa. Nonian kalibrointi ne vapauttavat kiinnitysruuvit kehykseen, siirrä se oikea asema Ja kiinnitä uudelleen.

Pakselin elementtien muodonmuutokset ja mittauspintojen kuluminen tekevät työkalusta sopimattomiksi käytettäväksi. Avioliiton määrän vähentäminen paksuuden tuotannossa pidetään ajanjaksollisen kalibroinnin metrologisissa palveluissa. Jos haluat tarkistaa instrumentin ja ostotaitojen tarkkuuden kotimaisissa olosuhteissa, on mahdollista mitata yksityiskohdat, joiden koot tunnetaan etukäteen: esimerkiksi shanks poraus tai karhu renkaat.

Pagierin päätehtävä on mittausmitta. Laite, vaikka yksinkertainen, mahdollistaa kuitenkin suuren tarkkuuden mitata lähes kaikki kohteet. Sovellus se löytää kaikkialla - kaikkien reittien työpajoista kauneushoitolalle (käytetty esimerkiksi ihanteellisten kulmakarvojen luomiseksi).

Laite

Jos katsot paksuuden valokuvaa, ilmenee, että laitteen peruselementit ovat tyypillisiä kaikenlaisille:

  • Rod - baari
  • Sienet ulomman ja sisäpuolen mittaamiseksi
  • Depthine Meter - Lisävaihtoehto mahdollistaa reikien ja urien syvyyden mittaamisen
  • Nonius - ylimääräinen mobiili-asteikko, jonka avulla voit mitata kymmenesosan tarkkuudella millimetrin (enintään 0,05 mm, suurempi tarkkuus ei enää ole järkevää, koska ihmisen silmä ei erota mittaustulosta)
  • Ruuvaa mittauksen kiinnittämistä

Laitteen sauvan pituus on 15 cm, mutta myös erityisiä malleja, joilla on pidempi hallitsija.

Vinkkejä sienistä on valmistettu erittäin kiinteästä metallista, mikä mahdollistaa niiden käytön myös merkinnälle (voit yksinkertaisesti vetää viivoja levyt, osat jne.).




Mittausjärjestelmä

Katsotaanpa yksityiskohtaisesti, kuinka käyttää paksua. Aluksi on tarpeen määrittää mittausten luonne ja riippuen siitä, onko tuotteen sisäinen, ulkoinen osa tai syvyys mitattuna, käytetään, tarvitsee elementtiä Mittausperiaate kaikissa tapauksissa, joten harkitsemme esimerkkiä osan ulkoisen osan mittaamisesta:

Sienet kasvatetaan osapuolille, kohde sijoitetaan niiden väliin ja sienet on kytketty (jos kohde on kiinteä, niin on hyvä puristaa sieniä, jos pehmeä kohde mitataan, niin tärkein asia ei ole minimoida Osa, muuten mittaustulos on virheellinen). Irrota kätevästi mittaus, tulos voidaan kiinnittää kiinnitysruuvilla.

Tuloksena olevat arvot tarkistetaan linjalla.

Koska numero ei välttämättä ole kokonaisluku, on tarpeen kiinnittää huomiota NONIS: hen osakkeiden määrittämiseksi. Ensinnäkin sinun on löydettävä divisioona, joka vastaa päävalikoiman jakamista (esimerkiksi tärkein hallitsija, jonka tuloksena on 2 cm ja 4 millimetriä "Kopekkeja", "kolecks" näemme, että Riski 7: sta Nonius: lla riski päävalikoiman kanssa saadaan 2,47 cm).

Tärkeä! Vain 1 riskin tulisi olla samat. Jos useita riskejä vastaa (ei mielessä nollia), tätä laitetta ei tule käyttää, koska se ei toimi.



Kasaran lajikkeet

Kaikenlaiset paksuustyypit annetaan Gostissa 166-89. Ei yksin, soittaa ja digitaaliset ovat yleisimpiä.

Ei-soittaja

Laite muodossa, jossa käytimme sen, ja se on sen laite, joka on kuvattu edellä.

CyberBatin soittaja

Vaihtoehto Nonius ja hallitsija palvelee valitsinta, nuoli osoittaa välittömästi mittaustulos. On paljon helpompaa käyttää, koska ei ole tarpeen tehdä laskelmia NONIIS: lle. Korkokengän akillat valikossa on lasi, sen hajoaminen, laite ei ole enää sopiva. Mutta nyt Shtsz ilmestyi hyllyillä, joissa on kestävä hiililevy.



Digitaalinen soittaja

LCD-näytöllä on baarissa, jossa on LCD-näyttö, jossa saadut mittaustiedot näytetään automaattisesti paksuus. Niiden napsauttamalla painiketta voidaan kääntää millimetreistä tuumaa ja päinvastoin, ja myös lisäpainike tallentaa mittaustulokset ja nolla.

Sähköinen paksuus on hyvä tarkkuus, näkyvyys ja mittausnopeus, sienien liike on tasaisempi säädettävissä. Ja samaa mieltä, on helpompaa tarkastella numeroita kuin yrittää, houkutella visio, saalisfissio.

Hoito ja varastointi

Paksuus viittaa korkean tarkkuuden laitteiden purkautumiseen. Siksi se vaatii huolellista hoitoa. Ei ole hyväksyttävää lian tai maalin läsnäololle, koska se pilaa kriittisesti mittaussuodatin.

Korkealaatuinen soittaja on avain tuotannon hyväksi.





Kuva käyttäen paksua

Mittaustyökalujen luotettavuus riippuu niiden valmistuksen tarkkuudesta ja sopii pääosiin. Käytä kulumista, instrumentti on korjattava, poistaa tangot, ei-siedattavat tai epätäydellisyyden ohjaustangojen kaarevuus sienien, vinojen kehysten jne.

Standlery-sauvojen työskentelypinta tarkistetaan maalilla kalibrointilevyssä; Ortodoksinen vuoto henkilökohtaisella tiedostolla ja tuoda triwort-sikaraudan levy. Tällöin on välttämätöntä kestämään kylkiluiden rinnakkaisuus alueella 0,02-0,03 mm. Hihnojen etuosan ja kalibroinnin pohjan mittaus sienet on käsiteltävä 90 °: n kulmassa.

ron. Aja sitten niittireikiin ja he kattavat huuhtelunsa poskien pinnalla. Käyttöönotto tangolla 3 ja kehys 9 ja varmista, että ne on asennettu jäykästi urien, levittämällä ja puhdistavat ne kaikki ääriviivat testaamalla niiden työpintojen kontrolloitua hiilen kohtisuoraan kohtisuoraan kohtisuoraan. Kaikkien ulkoisten pintojen ruuvaaminen ja puhdistaminen sekä sienien työpinnat, ne on lämpöllisesti käsitelty HRC 56-58 kovuus ja vapautuminen 2-3 yksikköä varten. Sen jälkeen puhdistat huolellisesti kehyksen ja sienten ulommat pinnat, jotka on asennettu ja kiinnitetty ruuveilla Nonius 4: n kehyksessä, jouset inserttiin puristukseen ja kehykseen ja laittaa ne palkkiin 3. Kalituri on kiinnitetty koottuun Lomake lukkoseppä-opetusvideoissa ja siirry sienien tasojen viitteeseen.

Kun paksuus 6 ja 7 (kuvio 145) on tarkistettava hiilellä, jotta ne tarkistavat tangon tason 3. rinnakkaisuuden ja sienien tasojen rinnakkaisuus päätytoimenpiteiden avulla
mittauskoneiden väliset ruuvit, kun kehys liikkuu 10 mm: n välein sauvan pituuden.

Kun siirrät kehyksiä tangon 3 sienillä, painamalla sienien mittauspinnan päätytoimenpiteiden tulisi olla sama kaikkialla. Sienien mittaussuunnitelmat säädetään käyttäen kolme valuraudan syöttöä, jotka eroavat toisistaan \u200b\u200bkorkeus 0,25 mm. Syöttölaitteet säädetään määräajoin ja voitelisivat

Kuva. 146. Paperin tarkistusmenetelmä. 147. Taulukko leima

joustavien levyjen spongejen splussiisuus

schunciterkuli käyttäen stanlerystrumentteja

laatat loppu Mer.

10-12 Micron Paste Gay, kostutettu kerosiini. Kasarien solmujen kokoonpanossa on kiinnitettävä erityistä huomiota runkojoukkojen toimintaan, joka on asetettu kehyksen ja puristimen uraan, koska se riippuu suurelta osin paitsi työkalutangon puitteiden sileydestä, mutta Myös mittauksen sienen osien ulko- ja sisäisten ulottuvuuksien tarkkuus.

Rodan sauvojen tasoja voidaan pitää rinnakkain toistensa kanssa ja kohtisuorat mittauskoneet tapauksessa silloin, kun näiden tasojen kosketuspinnalla on päätytoimenpiteet ja terävät sienet 7 ja 8 ja tyhmät sienet 5 ja 6, paksuuden lukemat ovat samat.

Kun tarkistat sienien sienten rinnakkaisuuden viimeistelyn prosessissa, on välttämätöntä varmistaa, että ruuvit 7 ja 8 (kuvio 146) vain hieman kiinnittyvät jouset rungossa 2 ja puristin 9. Tämä tehdään niin että kehys ja puristin vapaasti ilman vääristymiä liikkuu tangossa 1. Samanaikaisesti kaappaaminen oikea käsi Chomict 9 ja Frame 2, luennoitsija vain siirtää heidät baariin, ja vasemmalla kädellä, joka kiinnittää päätytoimenpiteiden 10 laatta, hieman swing se tyhmien sienien 3 ja 4 ja terävien sienien 5 ja 6 välillä.

Siirrettämällä laattoja ja sienien tasoja pitkin ja paitsi niiden lentokoneiden rinnakkaisuuden vaan myös laatta W: n tasojen viereen W: n hoidettujen koneiden hoidettuihin tasoihin.

Kuviossa 1 147 kuvasi työpöydän käsihihnajärjestelmää
lamellar-muotoisten jousien joustavien aihioiden osalta teräksestä 65 g stantlerysstrumentteihin. Leiman matriisi 2 kiinnitetään vipuliin 1 ja pinottu siinä sadonkorjuun 3, niin leiman varsi 6 on kiinni vasemmalla kädellä, ja Punson 5 painetaan, kytketty varsi-nastat 8: een kestävään Levy 4, joka on kiinnitetty matriisiin 2 Ruuvit 7. Sitten vasarakahva on helposti osuma varsi 6 leima. Tämän seurauksena levyn kevään L. L. Leiman mitat

suorita riippuen kaloreiden kehysten ja yhteistyökumppaneiden pituudesta.

Kuviossa 1 148. Kaarevuustanko. Kuviossa 1 148, B esittää toisen tavan muokata tangon 2 kaarevuutta, joka on sijoitettu alumiinisten tiivisteiden 5 väliin viilön sienissä. Päinvastoin kuin edellinen menetelmä, tangon kaarevuus korjataan sivuttaisten tasojen yli jumalattoman karan 6 avulla.

Laite, joka on esitetty kuviossa. 149, joka on tarkoitettu paksuuden viivojen hiomiseen ja puristettuihin pintoihin. Pohjan 1 pohja asetetaan kiinnitysruuvit 2 viivain 3, kunnes se pysähtyy nastaiseen 4 ja kiinnitä se molemmille puolille ja pääty ruuveilla 5 ja 6. käyttämällä indikaattoria, joka on rinnakkain tarkistetaan, minkä jälkeen Laite on paksunnut

mODE sähkömagneettisella levyllä, kunnes se pysähtyy. Kiillotetaan linjan ja sienen pinnan toisella puolella, hiomapyörä Nosta ja muuttamatta kalusteiden asennusta, käännä hallitsija ja jauhaa pinnat toiselle puolelle. Sitten paksuus kerätään ja säädetään huuliensa ja liikkuvan kehyksen tasot.

Schunsmasmus (kuva 150, A) korjauksen aikana on välttämätöntä seurata tangon emäksen kohtisuoran noudattamista. Siksi ennen tangon 1 muokkaamista on tarpeen tuoda pohja 2 -työkalupohja ja tarkistaa sauvan kohtisuoraus hiilellä hiilellä, kiinteät ruuvit prismariin 4, joka on asennettu testilevyyn 5.

Korjaamalla paksuus, sinun täytyy suoristaa ja tuoda sitten tangon sivupuolet (kuva 150, 6) käyttämällä edellä olevia laitteita. Kun viimeistely nizhnya työpinta Bases 2 on noudatettava kohtisuorassa tangossa 1. Samanaikaisesti tangon sivupuolet säädetään yhdessä kehyksen 7 alapinnalla. Ennen imetä on tarpeen korjata kehys ja kiinnitin 6, Ja vartaat, kiinnitä ne levyn lähteet, jotka on asetettu niihin. Kehyksen 7 korjauksen jälkeen ja säädä palkin sivua, jälkimmäinen on asennettu kehykseen, sammutus nolla-asennon nonus-asteikolla, joka on kiinnitetty ruuveilla. Sitten tanko kääntyy ja se on asennettu uudelleen kehyksessä, joka etsii sauvan sauvan sattumaa sauvan ja nonaraalisen sauvojen sattumaa.

Mikrometrit, kuten muut mittauslaitteet ja -välineet, testataan ja sertifioidaan niiden soveltuvuudesta. Mikrometrisissä mittauslaitteissa useimmissa tapauksissa mikrometriset ruuvit eivät onnistu, joiden työtasoja vaativat tässä tapauksessa perusteellinen sormi.

Hyvä aika! Tänään puhumme siitä, miten mittauksia voidaan tuottaa asianmukaisesti käyttämällä tätä tarkoitusta varten yleisen mittauslaitteen - paksuus. Sen avulla voit määrittää osien ulko- / sisäiset mitat sekä reikien syvyyden.

Valokuvassa on kaksi työkalua Nonius-asteikolla 0,1 ja 0,02 mm.

Erityisen suunnittelun ansiosta työkalu avulla voit korjata osan, joten virheen todennäköisyys tapahtuu mittauksen aikana.

Laitteen paksuus:

  1. Levytanko;
  2. Liikkuva kehys;
  3. Pääasiallinen;
  4. Sisäisten ulottuvuuksien sienet;
  5. Ulkoisten ulottuvuuksien mittaukset;
  6. Syvennys;
  7. Vernier;
  8. Kiinnitys (lukitus) ruuvi.

Kun käytät tarttujia, noudata seuraavia sääntöjä:

  • Et voi sallia uppoamattomia sieniä.
  • Mittauksen jälkeen kiinnitä liikkuvan kehyksen lukitusruuvilla.
  • Lukeminen lukemat, pidä paksuus suoraan silmiesi edessä.
  • Työkalun säilyttäminen on välttämätöntä erityiseen tapaukseen puhtaassa muodossaan.
  • Työskentelyn jälkeen työkalu on pyyhittävä puhtaalla pehmeällä liinalla.

Mittausperiaatteet

Ennen mittausten aloittamista tarkista tarkkuustyökalu. Jotta se minimoi paksuuden sienellä. Zero-tarrat, kymmenes kosketus Nonius-asteikolla ja pääkaasin yhdeksästoista kosketus on sama.

Ulkokokojen mittaaminen. Erotamme tarttujan sienellä hieman enemmän kuin mitatun osan mitat, ja sitten vähennämme niitä, kunnes se pysähtyy, kiinnittyvät kohteen.

Sisäisten ulottuvuuksien mittaaminen. Minulla on työkalu nolla-asentoon sienen sijoittamisen jälkeen vaadittuun tasoon. Sitten vedämme niitä kunnes pysäkki.

Syvyyden mittaus.Lepäämme työkalun päästä osaan ja alkaa siirtää ajokehyksen, kunnes syyttöjä ei estä tai saavuttaa haluttua pistettä.

Merkintä. Minulla on tietyn arvon, kiinnitä työkalu lukitusruuvilla, lepäämme jossakin osan reunasta ja käytä merkintää työkappaleen pinnalla (suorat viivat, lovet, ympyrät). Mutta on parempi tehdä merkintä erityisesti tähän tarkoitukseen työkaluihin ja säästää tarkka kalliita mittauslaitteita.

Lue kirjoittajan lukemat

Millimetrien kokonaisvaltaiset vaihtelut ovat Päätasolla Nonius-nolla-etiketissä ja millimetrin osakkeiden kymmenesosat (sadasosaa) - Nonius-asteikolla nollatunnisteesta ensimmäiseen vastaavaan tunnisteeseen.

Muutamia esimerkkejä:

Kuinka säilyttää työkalu

On parasta tallentaa työkalu siinä tapauksessa, että se myydään. Älä anna pölyä, sahanpurua. Älä anna kosteuden kosketusta ja välttää kondensaatin kertymistä. Sinun ei pitäisi sallia lakkoja ja naarmuja, jotka voivat deformoida työkalua ja vähentää mittaustarkkuutta. Jokaisen käytön jälkeen pyyhi pinta kuivalla kankaalla. Pidä työkalu, joka tarvitaan laimennettujen sienten kanssa (2-3 mm). Nopea vetoomus antaa heille mahdollisuuden käyttää sitä monta vuotta ja jopa vuosikymmeniä.

Tässä artikkelissa esitettyjen työkalujen lisäksi on useita enemmän lajikkeita paksua:

Pyöreät jarrusatulat. Kaivassa, joka sijaitsee sauvalla, sijoitettiin rautatie, jossa on kiinnityslaite. Merkit luetaan tangosta ja pyöreästä asteikoista.

Kalkinsarircular digitaalisella merkinnällä.

Toivon, että hahmotetut tiedot olivat hyödyllisiä! Kiitos huomiosta!