Lämpökäsittelyjouset ja jouset. Kevään teräsmerkki.

Kevään teräksen tuotannossa materiaali saadaan suurella saantolujuudella. Tämän ominaisuuden ansiosta kaikki tästä materiaalista valmistetut tuotteet kykenevät ottamaan alkuperäisen muodon myös kiertymisen tai merkittävän taivutuksen jälkeen. Se on elastisten tuotteiden tuotantoon, joilla ei ole jäljellä olevaa muodonmuutosta, ja nämä materiaalit on tarkoitettu.

Käyttö

Keväste valmistaa laajan valikoiman tuotteita ja osia ajoneuvoah, aggregaatit ja tehdaslaitteet. Torsien ja jouset, jotka löytyvät autokestävyyksistä ja panssaroituneista ajoneuvoista, on valmistettu teräslajista 55c2, 60c2a ja 70c3a. Viime aikoina tuotemerkin 50HF: n teräs alkoi samoista tavoitteista. Sieltä tehdään yleensä venttiili jousille.

Tiedot ajoneuvoille eivät ole ainoa pallo, jossa kevät terästä käytetään. Tämän luokan materiaaleja käytetään pyytäjien valmistukseen, jouset kitkalevyille sekä erilainen Mekanismit, mukaan lukien tuotanto. Tietyille tuotteille ja jousille tietyt tuotemerkit ovat sopivia. Niiden välillä on suuria eroja tärkeän suorituskyvyn kannalta:

• 50 chgfa. - Käytä aikaa lähteitä;
• 55c2. - jouset ja jouset, joita käytetään ajoneuvon suspensiossa;
• 60g, 65. - kulutuskestävien ja tärinänkestävien jousien valmistukseen;
• KT-2. - Rullalle kylmävalssattu lanka.

On olemassa muita lukuisia tuotemerkkejä, ja monet heistä kykenevät olemaan toisiinsa. Esimerkiksi teräslaatua 68 voidaan soveltaa 65 g: n sijasta ja teräsluokan 70 (g) korvaa täydellisesti 60G. Gostissa löydät taulukot, joissa kaikki nykyiset tuotemerkit, joissa on jalostustiloja ja ominaisuuksia, esitetään.

Koostumus ja tuotanto

Jousien ja niihin perustuvien mekanismien kokoonpanoa varten käytetään terästä, joka sisältää 0,5 - 0,75% hiiltä. Siinä tapauksessa, että tämän elementin sisältö ylittää 0,7%: n tavaramerkin, materiaalia kutsutaan työkaluksi. Se on kiinteä ja korkean lujuus materiaali valmistukseen eri työkalut. Ja myös sitä käytetään luomaan jouset, enimmäiskestävät mekaaniset vaikutukset.

Hiili ei ole ainoa elementti, joka vaikuttaa Springsin tärkeisiin ominaisuuksiin. Metallin tuotannossa koostumuksessaan seoskomponentit otetaan tarkoituksellisesti seuraavilla pitoisuuksilla:

• nikkeli - jopa 1,7%;
• volframi - jopa 1,2%;
• chrome - jopa 1,2%;
• vanadiini - jopa 0,25%;
• mangaani - jopa 1,25%;
• silicon - jopa 2,8%.

Tärkein vaihe valmistusprosessi on hiontajyvä. Tämän seurauksena lopullisen metallin vastus pienillä muovin muodonmuutoksilla kasvaa merkittävästi. Tämä vaikuttaa myönteisesti jousien rentoutumiskestävyyteen, joka on valmistettu korkealuokkaisista teräksistä.

Nykyaikaiset menetelmät sellaisten seosten valmistamiseksi Jousien luomiseen Salli materiaalit missä tahansa suunnittelussa, mikä tahansa pinta ja halkaisija, jos me puhumme Noin kevään lanka. Tarkkailevasti havaittiin sekä kotimaisia \u200b\u200bettä kansainväliset standarditmäärittelyssä suorituskykyominaisuudet tulla. Lisäksi tarttuva laadunvalvonta suoritetaan jousivoimien luomisen takana.

Merkintä

Spring-tuotteiden tuotannon teräsmerkintä on melko yksinkertainen, mutta samalla informatiivinen. Nimityksen mukaan on mahdollista ymmärtää materiaalin koostumus, jonka kaikki sen toimintaominaisuudet määritetään. Merkintä on salattu suuntaan vasemmalta oikealle. Se sisältää seuraavat paikat:

• ensimmäinen sijainti Kahdesta numerosta se ilmaisee paljon hiiltä sadasosissa prosentteina;
• toinen asema Yhdestä tai useammasta kirjaimesta ilmaisee metalliselementin nimen;
• kolmas asema Näyttää seostamiselementin murto-osa, joka on pyöristetty koko arvoon.

Jos metallin seostamiselementin osuus on alle 1,5%, se ei täsmennetä merkinnässä. Nimityksen mukaan on helppo ymmärtää, mitä metallia kuuluu. Esimerkiksi keväteräslavit 65, 70, 75, 80 ja 85 viittaa hiili-luokkaan. Materiaalit, joiden merkintä on vähintään kaksi paikkaa, luokitellaan dopediksi, koska seisoselementtien pitoisuus on suuri.

Ominaisuudet

Teräsjarrujen valmistukseen tarkoitetut materiaalit, jouset ja muut tuotteet ovat suuria juoksevia ja elastisuutta. Merkittävä korotus joustavuudessa saavutetaan kovettamalla seos öljyssä korkeissa lämpötiloissa välillä +820 ° C - +870 ° C. Karhennuksen jälkeen lämpötila vaaditaan loma-alueella +400 ° C - +480 ° C. Jos on tarpeen lisätä sellaisia \u200b\u200bkiinteistöjä, jotka ovat kestävyyttä, viskositeetti ja plastisuus, tuotanto turvautuvat isotermisen kovettumiseen.

Jousien luomisen ominaisuuksien perusteella erotetaan seuraavat metalliryhmät:

• kemiallisella koostumuksella - tavallinen, ruostumaton, seostettu metalli;
• käsittelymenetelmällä - Kalibroitu, kuumavalssattu, taottu vuokra, erikoisleikkaus.

Jousien valmistukseen menevät metallit tarkistetaan ja normalisoidaan kemiallisella koostumuksella. Tällöin vuokraus luokitellaan luokan mukaan. Yhteensä 14 luokkaa, jotka on merkitty 1-4B: stä. Joillakin ominaisuuksille annostelua ei suoriteta. Esimerkiksi luokkien 1, 1A, 1b metalleja ei normalisoida puretun kerroksen ja kalsinointiin.

Ensisijaiset vaatimukset

Kevään valssattujen tuotteiden keskeiset ominaisuudet ovat Gostin tiukkoja vaatimuksia. Perusluettelo tekniset vaatimukset GOST 14959-79 säädetään. Se sisältää luettelon sekä hiili- että seostetuista teräsluokista. On kuvattu myös merkitsemistä, pakkaamista, kuljetussäännöistä, tallentamista ja soveltamista kevään teräksistä.

Luettelo joitakin vaatimuksiin:

• maksimi valtaosa Kupari - 0,2%, jäännös nikkelipitoisuus on enintään 0,25%;
• 51HFA-tuotemerkin terästä voidaan käyttää yksinomaan elastisen johdon valmistukseen;
• rikki- ja fosforin suurin massafraktio teräsmerkintöihin 60c2g ei ole yli 0,06%.

Jotkin kevään teräksen vaatimuksia ei saa havaita. Esimerkiksi edellä mainittu GOST mahdollistaa Mangaanin pitoisuuden muutoksen osana seoksesta asiakkaan pyynnöstä. Tämä toimenpide on kuitenkin sallittua vain niille kevätleveyksille, jotka sisältävät tällaisia \u200b\u200bseoselementtejä nikkeliä ja kromia. Ja ei myöskään ole suositeltavaa poiketa suuresti taulukoista, joissa elementtien sallitut pitoisuudet on osoitettu.

On teräs

Kevät teräs - useita tuotemerkkejä muovisen kylmän muodonmuutosmenetelmän luomisprosessissa. Tämän menetelmän toteuttamiseen voidaan käyttää räjäytys- ja vesivoimalaitteita. Spring-metallien tuotannossa käytettävät erityiset menetelmät korostavat positiivisia vaan myös negatiiviset ominaisuudet. Tällaisista materiaaleista on:

• vaikeus leikata - Tämä prosessi on mahdollista, mutta lopputuotteiden käsittely on vaikeaa;
• huono hitsattavuus - Jousien tuotantoa koskevat metallit eivät ole lainkaan suunniteltu hitsaukseen.

Erikseen on välttämätöntä jakaa sellaiset metallit korroosionkestävänä teräsnä. Tämä on merkki. erityinen tarkoitus, sen pääominaisuus on korkea korroosion tuhoutuminen. Jotta materiaali voitaisiin käyttää tällaisilla ominaisuuksilla, lisätään seostamiselementit - nikkeli ja kromi sen koostumukseen. Nikkelipitoisuus vaihtelee 9 - 12% ja kromi - 13 - 27% riippuen tarvittavista ominaisuuksista.

Yleensä kevätmetalli on suuri kysyntä, vaikka joitakin haittoja huolimatta. Tällaisten materiaalien käyttö ei rajoitu jousisiin, kitkalevyihin ja jousisiin. Terästä käytetään piano-merkkijonoissa, valssattu lanka ja muut tarkoitukset.

Kazan State Tekninen yliopisto niitä. A. N. Tupolev

Ilmailun, maanpäällisten kuljetusten ja energian instituutti

Osasto: "Materiaalien tiede ja muodostustekniikan rakenne"

Kuri: "Materiaalit Science CH.2"

Kurssityö

Aihe: "Spring Steel"

Tehty:

Tarkistettu:

Elabuga, 2009

Suunnitelma:

1. Kuvaus

2. Sovellus

3. Merkintä ja pääominaisuudet

4. Ominaisuus kevyt teräs

5. Kevään kevään teräkselle asetetut perusvaatimukset

6. Materiaalin ominaisuudet 68a

7. Kirjallisuus

Kuvaus:

Kevät teräs - teräs, joka on tarkoitettu elastisten elementtien valmistukseen (jouset, kevät jne.)

Jousien työ, jouset ja vastaavat yksityiskohdat ovat ominaisia, että ne käyttävät vain teräksen elastisia ominaisuuksia. Kevään (jousien jne.) Elastisen muodonmuutoksen suuri kokonaismäärä määräytyy sen suunnittelun avulla - kääntöjen lukumäärä ja halkaisija, jousen pituus. Koska muovisen muodonmuutoksen esiintyminen jousissa ei ole sallittua, samankaltaisten tuotteiden materiaali ei edellytä suurta iskun viskositeettia ja korkeaa muovitystä. Tärkein vaatimus on, että teräksellä on suuri elastisuuden raja (juoksevuus). Tämä saavutetaan sammuttamalla seuraavalla vapautuksella lämpötilassa 300-400 ° C. Tällä loma-lämpötilassa elastisuuden raja (juoksevuus) saa korkeimman arvon ja se, että tämä lämpötila sijaitsee alueella Suvun myynnin epävakauden kehitysväli, koska se ei ole merkitty paljon.

Jouset, jouset ja samankaltaiset osat, jotka on valmistettu rakenteellisista teräksistä, joissa on lisääntynyt hiilipitoisuus (mutta yleensä se on edelleen alhaisempi kuin instrumentaalistien teräkset) - noin 0,5-0,7% C, usein mangaanin ja piidioksidin lisäaineilla. Erityisesti vastuulliset jouset, teräs 50KHF, joka sisältää kromia ja vanadiinia ja korkeimmat elastiset ominaisuudet ovat korkeimmat elastiset ominaisuudet. Jousien ja jousien lämpökäsittely seostetuista teräksestä on peräkkäin 800-850 ° C: sta (terästä riippuen) öljystä tai vedestä riippuen, jota seuraa noin 400-500 ° C HRC-kovuus 35-45. Tämä vastaa ST B \u003d 1304-1600 KGF / mm 2.

Joskus tällaisen lämpökäsittelyn yksityiskohdat ovat yksityiskohtia suurikokoisista rakenteista ja ohuilla seinillä, joilla on korkeat jousi ominaisuudet. Tällöin käytetään teräs SOGSia; Sammuttamisen jälkeen ja jätät 250 ° C: ssa, sillä on vahvuus (AB) 160 kgf / mm 2, mutta viskositeetti (AD) on vain 5 kgf / cm2 ja plastisuus (b) on 7% ja (f .) 40%. Usein jouset on valmistettu kylmävalmisteisesta langasta (ns. Silver). Alhainen (Nagarovka) kylmästä Brachista luo suurta kovuutta ja kimmoisuutta. Valituksen jälkeen (tai muu valmistusmenetelmä) kevät on vapautettava 250-350 ° C: ssa sisäisten rasitusten poistamiseksi, mikä lisää joustavuuden rajaa. Hopeaa, tavallinen hiilipitoinen instrumentaalinen teräs U7, U8, U9, U10 käytetään.

Kevään laadusta ja suorituskyvystä, pinnan kunto on suuri vaikutus. Halkeamien läsnä ollessa vankeus ja muut pintavirheet ovat epävakaat toiminnassa ja tuhoutuvat väsymysilmiöiden kehityksen vuoksi stressin pitoisuuden paikoissa näiden vikojen ympärillä. Tavanomaisten jousien lisäksi on myös erityisiä, jotka toimivat tietyissä olosuhteissa (korotetut lämpötilat, aggressiiviset välineet jne.).

Yleispiirteet, yleiset piirteet: Teräsjousijousi, joka on vähäinen herkkä fleke-muodostukselle, alttiita lomalle haurautta, kun MN≥1%: n sisältöä ei käytetä hitsattuihin rakenteisiin. Tiheys 20 ° C - 7,81x10³Kg / m³. Normaalin elastisuuden moduuli 20 ° C - 215 GPA: ssa. Erityinen lämpö 20-100 ° C - 490 J / (kg · ° C)

Ne toimivat metallin elastisen muodonmuutoksen alalla syklisten kuormien vaikutuksen alaisena. Siksi niillä on oltava suuri arvo elastisuuden, juoksevuuden, kestävyyden rajoista, tarvittaessa plastisuus ja suuri vastustuskyky hauras tuhoutumiseen.

Kevään teräs sisältää C \u003d 0,5 - 0,75%, SI - 2,8%, MN - 1,2%, CR 1,2%, V - 0,25%, on 1,2%, NI - 1,7%. Tällöin viljan jauhaminen, joka edistää vastuksen lisääntymistä, on tullut pieniksi muovin muodonmuutoksiksi, ja siten sen rentoutumiskestävyys. Laaja käyttö liikenteessä löysi silikaan terästä 55С2, 60С2A, 70С3A. Ne voivat kuitenkin olla suljettu, grafiitos, vähentävät jyrkästi materiaalin joustavuuden ja kestävyyden ominaisuuksia. Näiden vikojen poistaminen sekä viljan kasvun kalsinointi- ja jarrutusten lisääntyminen saavutetaan ylimääräisellä esittelyssä kromi, vanadiini, volframi ja nikkeli. Jousien valmistukseen käytetään suuria hiiliteollisuuksia 65, 65 g, 70, U8, U10, ja enemmän käytetään myös martensiittisten terästen 30x13a, martensiitti-ikääntyminen 03x12n10d2t, aesteenaatti- Martensitic 09x15n8 ja muita teräksiä ja muita teräksiä käytetään myös. Seokset. Teräs kovettunut lämpötiloista 830 - 880 ° C ja vapautuminen sokeriin (380 - 550 ° C).

On korkea tuotto vahvuus. Tuottolujuuden suhde vahvuusrajaan 0,8-0,9. Lehteä jouset ja jouset suspensiosta, silikasta ja mangaaniterästä 50hg, 50 g2, 05 g, 55С2 jne., 45HNMF, G0C2A, 70CZA: ta käytetään vääntöakseleihin.

Suurilla värähtelykuormilla toimivien osien väsymyslujuuden lisäämiseksi on välttämätöntä varmistaa jäljelle jääneiden puristusjännitysten luominen pintakerroksessa. Tätä varten sitä käytetään itäänjousien, pihdien ja vääntöakseleiden, rullien, muovisen sedimentin ja lehtijousien räjäytyspuhalluksen purkamisesta. Seostettu kevät-jousi teräs, lämpökäsittely HRC 45-50-kovuus, on väsymyksen raja, jossa on 190 MPa vääntöä. Laihtumisen jälkeen väsymisraja kasvaa 350 MPa (3500 kgf / cm2).

Sovellus:

Springs, jouset, itsepäiset aluslevyt, jarrukahvat, kitkalevyt, vaihteet, laipat, laakerit, kiristys- ja ruokintakaaviot ja muut osat, joihin esitetään korkean kulutuskestävyyden vaatimukset ja osat, jotka toimivat ilman törmäyskuormia.

Toimitettavat tuotteet: kuumavalssatussa tilassa (ilman lämpökäsittelyä) kovuus ei ole enempää kuin HV285; Korkealla tilalla - enintään HB241

Merkintä ja pääominaisuudet:

Kevään teräs postimerkit:

Huolto mekaaniset ominaisuudet Kevään teräs erityisen lämpökäsittelyn jälkeen.

teräslaatu	Suositeltu lämpökäsittelytila			Mekaaniset ominaisuudet
				Σt, kgf / mm2	ΣВ, KGF / MM2	Δ5,%	φ , %
	Lataa lämpötila, ° С	Kovettumisväline	Lehdet
				Ei vähempää
65	840	Voita	480	80	100	10	35
70	830	»	480	85	105	9	30
75	820	»	480	90	110	9	30
85	820	»	480	100	115	8	30
60g	840	»	480	80	100	8	30
65g	830	Voita	480	80	100	8	30
70g	830	»	480	85	105	7	25
55gs	820	»	480	80	100	8	30
50c2	870	Öljy tai vesi	460	110	120	6	30
55С2.	870	Myös	460	120	130	6	30
55С2A.	870	» »	460	120	130	6	30
60c2	870	Voita	460	120	130	6	25
60c2a.	870	»	420	140	160	6	20
70С3А.	860	»	460	160	180	6	25
50 hg.	840	»	440	110	130	7	35
50khga	840	»	440	120	130	7	35
55hr	830	»	450	125	140	5	30
50HF.	850	»	520	110	130	8	35
50 chgfa.	850	»	520	120	130	6	35
60s2 chops	850	»	410	170	190	5	20
50xsa	850	»	520	120	135	6	30
65С2VA	850	»	420	170	190	5	20
60C2N2A.	880	»	420	160	175	6	20
60S2HA	870	»	420	160	180	5	20
60SGA	860	»	460	140	160	6	25

Kevään teräsvalssausominaisuus:

Ominaisuus koostuu tällaisten terästen lämpökäsittelyn sekvenssistä. Joten, kun irrotat jouset, tanko on hehkutetussa tilassa, mikä takaa toiminnan yksinkertaisuuden. Sitten kevät kovettuu. Viimeinen vaihe on erinomainen loma (130 ... 150 astetta), sitä kutsutaan myös keväällä.

Kevään kevään teräsvaatimukset:

Kevään kevään teräksen yleinen vaatimus on varmistaa suuri vastustuskyky pienille muovin muodonmuutoksille (elastisuuden raja) ja rentoutumisvastus (rasituksen rentoutumiskestävyys). Nämä ominaisuudet tarjoavat tarkkuuden ja luotettavuuden jousien ja pysyvyyden tällaisten toimintaominaisuuksien, kuten vääntömomentin, voimanparametrien, ajankohtana. Kevään teräs lankojen ja nauhojen muodossa vahvistetaan kylmällä muovilla muodonmuutoksella ja sammuttamalla martensiitilla seuraavalla vapautumisella. Loput jouset altistetaan vakautuslomaksi.

Kevään suspension elastiset ominaisuudet arvioidaan sILET-ominaisuudet ja jäykkyyskerroin tai joustavuuskerroin (joustavuus). Lisäksi jousilla ja jousilla on geometriset mitat. Päämitat (kuvio 1) ovat: jousien tai jousien korkeus vapaaseen tilaan ilman lastia n ja korkeus kuorman alla HR, jousen pituus, jousen halkaisija, palkin halkaisija, numero kevään työ muuttuu. Ero h ja h gy on kutsuttu spribb Springs (Springs)f.. Lastien kevään kevään makaa peräisin oleva taipuma on nimeltään staattinen. Lehtetyissä jousissa kätevämpää mittausta varten taipuma määräytyy H: n ja G G: n mitat lähellä puristin lähellä. Joustavat ominaisuudet Jousi (jouset) Määritellään kahdesta määrästä:

• joustavuuskerroin (tai vain joustavuus);
• jäykkyyskerroin (tai vain jäykkyys).

Kuva. 1 - Pääkoot Spring ja Springs

Spriilajous (jouset), jotka ovat yhtä suuria, kutsutaan joustavuuteen F 0:

missä r - ulkoinen voimatoimivat resor, n;

f - Jousien taipuminen, m.

Jousien tärkeä ominaisuus on sen jäykkyys. j.Mikä on numeerisesti yhtä suuri kuin taipuman teho, joka vastaa yhtä. Tällä tavalla,

j. \u003d P / f.

Jousille, joiden taipuma on verrannollinen kuormitukseen, tasa-arvo on voimassa

P \u003d. j.f.

Jäykkyys - arvo, käänteinen joustavuus. Joustavuus ja jäykkyys kevät (jouset) Riippuu niiden peruskokoista. Jousien pituuden lisääntyminen tai levyn lukumäärän ja poikkileikkauksen väheneminen, se kasvaa ja jäykkyys vähenee. Jouset, joiden keskimääräinen halkaisija ja niiden lukumäärä kasvoivat ja väheneminen sauvan poikkileikkauksessa, joustavuus kasvaa ja jäykkyys vähenee.

Jousi- tai jousien jäykkyyden ja taipuman suuruus määräytyy lineaarisella suhteella sen taipumisen ja elastisen P \u003d joustavuuden välillä j.f, esitetty graafisesti (kuvio 2). Kaavio sylinterimäisen jousen toiminnasta, jolla ei ole kitkaa (kuvio 2, A) on kuvattu yhdellä suoralla linjalla 0A, joka vastaa molempia jousen kuormitusta (kasvaa P) ja sen purkaminen (vähennys P). Jäykkyys tässä tapauksessa arvo on vakio:

j. \u003d P / f ∙ Tg α.

Jäykkyys muuttujan (aperiikka) jouset ilman kitkaa on kaavio linjan 0av (kuvio 2, b) muodossa.

Kuva. 2 - Kevään jousikartat (A, B) ja jouset (B)

Varten työarkkijouset Levyjensä välillä on kitkaa, mikä edistää papimpi miehistön värähtelyjen vaimennusta ja luo rauhallisemman liikkeen. Samaan aikaan liian paljon kitkaa, mikä lisää jousien jäykkyyttä, pahentaa roikkunaa. Jousien kimmoisuuden voimakkuuden muutoksen luonne staattisen kuormituksen aikana on kuvattu (kuvio 2, b). Tämä riippuvuus on linjan suljettu käyrä, jonka ylempi haara, jonka 0A 1 esittää suhdetta kuorman ja rungon värin välillä kuormituksen aikana ja alempi A1 A 2 0 - purkamisen aikana. Haarojen välinen ero, joka luonnehtii jousien joustavuuden voimien muutoksen kuormituksen ja purkamisen aikana, johtuu kitkavoimista. Okkojen rajoittama alue on yhtä suuri kuin sprektien välisten kitkavoimien voittamiseen käytetty työ. Kun kitkavoima on kuormitettu, se näyttää vastustavan taipumisen kasvua ja purkamisen aikana estää jousien oikaisua. Kuljetusjousissa kitkavoima kasvaa suhteessa taipumaan, koska vastaavasti puristettujen levyjen voimat kasvavat toisiinsa. Kevään suuruus keväällä arvioidaan yleensä ns. Suhteellisen kitkakerroin φ, joka on yhtä suuri kuin kitkavoiman R tr suhde P: n teholle, mikä muodostaa jousien elastisen muodonmuutoksen:

Kitkavoiman suuruus liittyy siihen taipumaan F ja jousien jäykkyyttä j.Elastisten ominaisuuksiensa vuoksi riippuvuus

Rakenteellinen hiili tai korkea hiili uskoo teräsjousi - kevät. Antaa sille kapeat ohjatut ominaisuudet, se on polkumyynti pieninä määrinä 2-3 elementtiä kokonaisuudessaan 2,5 prosenttiin. Mutta näiden postimerkkien käyttö ei rajoitu jousien valmistukseen. Soita tähän ryhmään niin, koska nimi on voimakkain heijastanut niitä pääominaisuus - elastisuutta.

Kevään teräsominaisuudet

Kevään terästä on ominaista lisääntynyt saantolujuus (δ C) ja joustavuus. se tärkein ominaisuus Metalli - kestävät mekaaniset kuormat ilman muutoksia alkuperäisessä muodossaan. Nuo. Metalli alttiina venytys- tai päinvastoin puristukselle (joustava muodonmuutos) sen poistamisen jälkeen olemassa olevat voimaton pysyttävä alkuperäisessä muodossa (ilman jäännöksen muodonmuutosta).

Kevään teräksen leimat ja laajuus

Lisäominaisuuksien läsnäolon mukaan jousi teräs on jaettu dopediin (ruostumattomiin) ja hiiliin. Seostetun teräksen perusteella hiilellä on pitoisuus 65-85% ja se on kummallinen 4 pääelementillä, kaikki tai selektiivisesti, joista kukin tekee sen ominaisuudet:

1. kromi;
2. mangaani;
3. silicon;
4. volframi.

Chrome - keskittymällä yli 13%, se toimii metallin korroosionkestävyyden aikaansaamiseksi. Kromipitoisuudessa noin 30% tuote voi toimia aggressiivisessa mediassa: happo (paitsi rikkihappoa), emäksinen vesi. Korroosion kevät teräs on aina dopoidaan toinen samanaikainen elementti - volframi ja / tai mangaani. Työskentely T - 250 ° C.

Volframi - tulenkestävät aineet. Jos se tulee jauheensa sulakseen, muodostaa lukuisia kiteytyskeskuksia, murskausviljelyä, mikä johtaa muovituksen kasvuun ilman vahvuutta. Tämä tuo edut: tällaisen rakenteen laatu pysyy erittäin korkealla, kun pinnan lämmitetty ja intensiivinen hankaus. Lämpökäsittelyssä tämä elementti säilyttää hienojakoinen rakenne, eliminoi teräksen pehmennys kuumennettaessa (käytön aikana) ja dislocation. Kovetuksen aikana lisää kalsinointia, jonka seurauksena rakenne saa homogeenisuuden suuri syvyysTämä puolestaan \u200b\u200blisää tuotteen toiminnallista toimikautta.

Mangaani ja pii - yleensä osallistuvat dopingiin keskenään ja suhde nousee aina mangaanin hyväksi, noin 1,5 kertaa. Tämä on, jos piipitoisuus on 1%, sitten mangaani lisätään 1,1-1,5% määrään.

Helicing pii ei ole kiireellinen muodostuselementti. Jos se pääsee sulamaan, yksi ensimmäisestä osuu kiteyttämiseen, joten hiilikarbidit viljan rajoihin, jotka vastaavat metallin kovettamista.

Mangaania voidaan kutsua rakenteen stabilointiaineeksi. Samalla vääristää metallilevyn ja kovettuen sitä, mangaani eliminoi piitä liiallisen lujuuden.

Joillakin teräksillä (kun työskentelet korkeissa lämpötilassa, T: n yläpuolella yli 300 ºC) nikkeli istuu teräs. Se poistaa kromi-karbidien muodostumisen viljan rajoille, mikä johtaa matriisin tuhoamiseen.

Vanadium voi myös olla seoselementti, sen toiminta on samanlainen kuin volframi.

Kevätleimastimissa tällainen elementti on määrätty kupari, sen sisältö ei saa ylittää 0,15%. T. K. on matala sulatus aineena, kuparin konsentraatteja jyvien rajoissa, vähentämällä lujuutta.

Kevään leimat ovat: 50HG, 3K-7, 65G, 65G, 50XGF, 50HF, 51XF, 50XS, 55С2, 55С2A, 55С2GF, 55HGG, 60G, 60C2, 60С2A, 605, 70, 70G, 75, 80, 85, 60С2H, 60S2 CHOPS, 65С2VA, 68A, 68G, 70G2, 70S2H, 70C3A, 70XGF, SH, SL, SM, DM, DN, KT-2.

Tällaisen teräksen tuotemerkkejä käytetään paitsi jousien ja jousien valmistukseen, vaikka nämä ovat niiden päätavoite, joka luonnehtii pääominaisuutta. Niitä käytetään kaikkialla, joissa on tarpeen pettää tuote, sekä plastisuus että kestävyys ovat samanaikaisesti. Kaikki näistä tuotemerkeistä valmistetut osat ovat venyttely ja pakkaus. Monet heistä ovat kuormituksia, vaihdat säännöllisesti toisiaan ja valtava syklinen taajuus. Se:

• laakeri kotelot, jotka testataan kussakin pisteen pakkauksessa ja vetolujuus suurella taajuudella;
• kitkalevyt, joilla on dynaamisia kuormia ja pakkaus;
• itsepäinen aluslevy, pääaikaa, jonka he kokevat kuorman puristukseen, mutta ne voidaan lisätä niihin ja voimakas muutos venytys;
• jarru nauhat, joista yksi tärkeimmät tehtävät Se on kimmoisuus, jossa on toistuva venytys. Tällaisella dynamiikalla tehostettu ikääntyminen ja kuluminen, kestävämpi teräs (vähemmän elastisuutta) on altis nopeaan ikääntymiseen ja äkilliseen tuhoon.

Koskee myös vaihteita, laippoja, kiekkoja, colangua jne.

Merkintä

Spring-Spring teräs voidaan ryhmitellä positioita:

• laitettu hiilipitoisuus 65-85% - edullinen kokonaiskäyttö teräs;
• manganese-pii - halvin, jossa on korkeat fysikaalis-kemialliset indikaattorit;
• chromo-mangaani - ruostumaton teräs, toimii aggressiivisessa mediassa T -250 +250 C: ssa;
• lisäksi seostetut ja / tai volframi, vanadiini, boori - ovat terästä, jolla on lisääntynyt työhön, joka johtuu homogeenisesta rakenteesta, erinomainen lujuussuhde ja pehmittomuus, joka johtuu hienonnettu viljasta ja kestää suuria mekaanisia kuormia. Käytetään tällaisissa esineissä rautatiekuljetuksina.

Kevään teräsmerkintä suoritetaan seuraavasti. Analysoimme 60s2: n esimerkissä:

• 60 - Hiilen prosenttiosuus kymmenesosassa (hiilellä ei ole merkitystä kirjeessä);
• C2 - kirjeiden merkintä Silicon, jossa indeksi 2 merkitsee lisääntyneen standardisisällön (1-1,5%) 2 kertaa;
• X - kromin läsnäolo jopa 0,9-1%;
• F - volframipitoisuus jopa 1%;
• A - lisätty kirjeen indeksi A merkinnän lopussa ilmaisee minimaalisen sisällön haitalliset epäpuhtaudet fosfori ja rikki, enintään 0,015%.

Tuotanto

Riippuen jatkokäsittelystä ja lopullisesta yksityiskohtaista yksityiskohtaista terästä toimitetaan arkkeina, lanka, kuusikulmio, neliöt. Korkean suorituskyvyn laatutuotteet tarjoavat 2 komponenttia:

1. määritetyn metallin rakenne kemiallinen koostumus ja myöhempi käsittely;
2. läsnäolo ei-metallisten sulkeumien rakenteessa, tarkemmin vähimmäismäärä ja mitat, jotka poistetaan sulatuksen ja valun vaiheessa;
3. osa (spiraali, kaari) ja sen mitat, jotka määritetään lasketulla menetelmällä.

Kevään venyttäessä kääntöjen sisä- ja ulompi puoli esiintyy eri kuormitusasteista: Ulkoinen vähemmän alttiita venyttämiseen, kun taas sisäiset kokemukset ovat suurimman muodonmuutosaste. Koskee myös kevään päät: ne toimivat kiinnityspisteenä, mikä lisää kuormaa näissä ja raja-alueissa. Siksi kehitetään teräslaattoja, joita käytetään edullisesti puristukseen tai venytykseen.

Termomekaaninen käsittely

Kaikki poikkeuksetta, kevät teräs pyöritetään termomekaanisessa käsittelyssä. Sen jälkeen vahvuus ja kulutuskestävyys voivat kasvaa 2 kertaa. Tuotteen muoto annetaan hehkutetussa tilassa, kun teräs on korkein mahdollinen pehmeys, jonka jälkeen kuumennetaan 830-870 ° C: seen ja jäähdytetään öljyssä tai vesiympäristö (Vain brändi 60 CA). Tuloksena oleva martensiitti vapautetaan 480 ºC: ssa.