Korjaus Design Huonekalut

Kuinka purkaa Cirkul. Kuinka valita kodin päällikön paksuus. Special Destination Caliper

Pagierin päätehtävä on mittausmitta. Laite, vaikkakin yksinkertainen, sallii korkea tarkkuus Ota lähes kaikki kohteet. Sovellus se löytää kaikkialla - kaikkien reittien työpajoista kauneushoitolalle (käytetty esimerkiksi ihanteellisten kulmakarvojen luomiseksi).

Laite

Jos katsot paksuuden valokuvaa, ilmenee, että laitteen peruselementit ovat tyypillisiä kaikenlaisille:

  • Rod - baari
  • Sienet ulomman ja sisäpuolen mittaamiseksi
  • Depthine Meter - Lisävaihtoehto mahdollistaa reikien ja urien syvyyden mittaamisen
  • Nonius - ylimääräinen mobiili-asteikko, jonka avulla voit mitata kymmenesosan tarkkuudella millimetrin (enintään 0,05 mm, suurempi tarkkuus ei enää ole järkevää, koska ihmisen silmä ei erota mittaustulosta)
  • Ruuvaa mittauksen kiinnittämistä

Laitteen sauvan pituus on 15 cm, mutta myös erityisiä malleja, joilla on pidempi hallitsija.

Vinkkejä sienistä on valmistettu erittäin kiinteästä metallista, mikä mahdollistaa niiden käytön myös merkinnälle (voit yksinkertaisesti vetää viivoja levyt, osat jne.).




Mittausjärjestelmä

Katsotaanpa yksityiskohtaisesti, kuinka käyttää paksua. Aluksi on tarpeen määrittää mittausten luonne ja riippuen siitä, onko tuotteen sisäinen, ulkoinen osa tai syvyys mitattuna, käytetään, tarvitsee elementtiä Mittausperiaate kaikissa tapauksissa, joten harkitsemme esimerkkiä osan ulkoisen osan mittaamisesta:

Sienet kasvatetaan osapuolille, kohde sijoitetaan niiden väliin ja sienet on kytketty (jos kohde on kiinteä, niin on hyvä puristaa sieniä, jos pehmeä kohde mitataan, niin tärkein asia ei ole minimoida Osa, muuten mittaustulos on virheellinen). Irrota kätevästi mittaus, tulos voidaan kiinnittää kiinnitysruuvilla.

Tuloksena olevat arvot tarkistetaan linjalla.

Koska numero ei välttämättä ole kokonaisluku, on tarpeen kiinnittää huomiota NONIS: hen osakkeiden määrittämiseksi. Ensinnäkin sinun on löydettävä divisioona, joka vastaa päävalikoiman jakamista (esimerkiksi tärkein hallitsija, jonka tuloksena on 2 cm ja 4 millimetriä "Kopekkeja", "kolecks" näemme, että Riski 7: sta Nonius: lla riski päävalikoiman kanssa saadaan 2,47 cm).

Tärkeä! Vain 1 riskin tulisi olla samat. Jos useita riskejä vastaa (ei mielessä nollia), tätä laitetta ei tule käyttää, koska se ei toimi.



Kasaran lajikkeet

Kaikenlaiset paksuustyypit annetaan Gostissa 166-89. Ei yksin, soittaa ja digitaaliset ovat yleisimpiä.

Ei-soittaja

Laite muodossa, jossa käytimme sen, ja se on sen laite, joka on kuvattu edellä.

CyberBatin soittaja

Vaihtoehto Nonius ja hallitsija palvelee valitsinta, nuoli osoittaa välittömästi mittaustulos. On paljon helpompaa käyttää, koska ei ole tarpeen tehdä laskelmia NONIIS: lle. Korkokengän akillat valikossa on lasi, sen hajoaminen, laite ei ole enää sopiva. Mutta nyt Shtsz ilmestyi hyllyillä, joissa on kestävä hiililevy.



Digitaalinen soittaja

LCD-näytöllä on baarissa, jossa on LCD-näyttö, jossa saadut mittaustiedot näytetään automaattisesti paksuus. Niiden napsauttamalla painiketta voidaan kääntää millimetreistä tuumaa ja päinvastoin, ja myös lisäpainike tallentaa mittaustulokset ja nolla.

Sähköinen paksuus on hyvä tarkkuus, näkyvyys ja mittausnopeus, sienien liike on tasaisempi säädettävissä. Ja samaa mieltä, on helpompaa tarkastella numeroita kuin yrittää, houkutella visio, saalisfissio.

Hoito ja varastointi

Paksuus viittaa korkean tarkkuuden laitteiden purkautumiseen. Siksi se vaatii huolellista hoitoa. Ei ole hyväksyttävää lian tai maalin läsnäololle, koska se pilaa kriittisesti mittaussuodatin.

Korkealaatuinen soittaja on avain tuotannon hyväksi.





Kuva käyttäen paksua

Tarkastelu ei ole huono mielestäni ja lähes täysin metallinen (jos se on mahdollista) paksuus.

Tämä työkalu tulee tällaisessa laatikossa:

Paristot Täydellinen kaksi - yksi on jo asetettu paksuus, toinen säästää läpipainopakkaustyyppi LR44 (AG13).

Tässä on myös pari valokuvaa paksuudesta:

Metallia sovelletaan aina, kun se on rakenteellinen ja teknisesti mahdollista, jopa metallinen paristolokeron kansi.

Hieman todellinen tekniset ominaisuudet ja ominaisuudet (ei ohjeista, käytännöstä).
Suurin mitattu koko 154 mm.
Automaattinen kytkentä päälle, kun liikkuva osa käynnistetään. Tässä tapauksessa nolla pidetään oikein, missä se oli tämä nolla ennen irti.
Automaattinen sammutus 6 minuutin kuluttua käytöstä.
On olemassa syvyys, nolla kiillotetaan varmasti.

No, muutamia ominaisuuksia ohjeista:
Tuloksen tarkkuus ja toistettavuus: 0,01 mm.
Tarkkuus alueella< 100 мм: +-0.02 мм.
Tarkkuus on 100 - 200 mm: + -0,03 mm.
Liukusäätimen suurin liikkeen nopeus, jolla ohjaimella on aikaa määrittää liikettä: 1,5 m / s.

Toimintaperiaate.
Hieman tällaisen paksuuden toimintaperiaatetta. Se on ominainen. Ei pyöriä, jotka pyörivät ja mitataan liikkuvan osan siirtämistä ei ole. Valssausosassa on ohjauslevy, johon johtimet levitetään riisin tyyppiin tavanomaisessa paksuudessa ja samankaltaiset johtavat riskit ovat paksuuden linjalla. Siksi ylempi pad, jonka numerot ja divisioonat rautateitse ei ole metallinen, vastausriskit ovat piilossa. Nämä riskit ovat tietyissä etäisyyksissä ja siirrettäessä toisiinsa nähden, eri riskien kapasiteetti vaihtelee eri tavoin ja ohjain laskee nämä muutokset ja lopulta saa tietoja liikkeen suuruudesta.
Sitten se näkyy näytöllä.
Juuri alla tarkastelussa on purkautumisen purkaminen ja näet maksun riskeillä.

Laitteen lopullinen tulos riippuu paksuuden materiaaliosan valmistuksen laadun lisäksi, joka sisältää sekä paksuuden että käytetyn elektroniikan näytteet, erityisesti analoginen osa, ja se on myös Ohjaimen laiteohjelmisto, joka laskee riskien riskien muutokset ja kääntää sen liikkeen pituuteen.

Teoria palaa käytäntöön.
Tässä on kaksi pieni video Paksuuden työn osoittaminen:

Katsotaanpa sitä nytKatsotaanpa, mikä on sisällä.

Tässä on sama maksu riskeillä:

Ja tässä ohjain, painikkeet ja LCD-näyttö ovat näkyvissä:

Lähtö: Testin aikana en huomannut ongelmia paksuuden työssä. Lukemat eivät hyppää, saman aiheen useat mittaukset antavat virheilmoituksen enintään sata. Jos ei ole pahoillani rahasta, minusta tuntuu, että se ei ole huono osto.

Tavarat on tarkoitettu kyselykaupan kirjoittamiseen. Tarkastelu julkaistaan \u200b\u200bsivuston sääntöjen 18 kohdan mukaisesti.

Aion ostaa +8. Lisää suosikkeihin Pidin tarkistuksesta +25 +39

Kanavan työkalun tärkeimmät puutteet, jotka voidaan poistaa korjauksen aikana, ovat Virheitä Nonius-sidoksissa, ohjaimen ribbing-kylkilujen kaarevuus, pitching ja vinossa kehys, ei-rinnakkaisuus mittauspinnat, niiden vahinko, poistot jne.

Tarkista sienien sauvan ja mittauskoneiden kylkilujen oikeellisuus, joka valmistetaan päätelaitteiden lohkojen avulla, mittauskoneiden väliset kiinnitykset, kun kehys liikkuu tangon pituuden välein. Kaikissa tankoissa lohkon mittauskoneiden puristusvoima on sama koko tason mittauksessa. Jos mittauskoneiden kosketus, jossa tahansa terävä ja tyhmä sienet, on erilainen rungon eri asennoissa, se tarkoittaa, että tanko on kierretty. Jos kehyksessä olevat paikat, terävien sienien liuos on pienempi kuin tyhmän tai päinvastoin liuos, sitten paksuuden sienet ovat viallisia.

Palkin korjaaminen, sen toimintareuna tarkistetaan tarkastuslevyn maalilla, ja pullot poistetaan henkilökohtaiseen tiedostoon tai viimeistelyyn. Sitten toinen tankotangot tekevät tiukasti yhdensuuntaisen työreunan myös tiedoston tai jäähdytyksellä. Sen jälkeen he tekevät sienien mittauskoneiden säätämisen.

Niiden viimeistelylle paksuus on kiinnitetty Tischiin, jossa on lyijypieniä (kuva 177, A). Viimeistelyt on valmistettu valuraudasta (kuva 177, b). Prit kiinnitetään sienten väliin, jolle kehys syötetään lähelle tritymenää ja kiinnittää kehyksen mikrometrinen virtaus. VITR on siirrettävä eteenpäin ja edestakaisin sienien välillä.

KUVA. 177.
Kastin sienellä.

Sponge skews asentaa se ei ole vaikeaa. Tehdä tämä, riittää pitämään lohkon päätytoimenpiteet sienien välillä ja jos yksi yksikön sivuista ulottuu yksi siemenen sivuilta, niin vino on asennettu. Sienien sikohojen sidossukkuu sauvan suhteen korjataan hiomalla koneenporauskoneella. Hionuksen jälkeen homo karkea tahna valmistetaan samalla terävät ja tyhmät sienet ja kiillottavat heidät lasimatkoilla hienolla tahnalla. Sponge-viimeistely katsotaan täytettäviksi, jos Prit pidetään samalla tavoin molemmissa päissä.

Kun napauttavat sieniä, ne tarkistavat sauvan nollan jakautumisen sattumansa nonian nolla-alueella. Tätä varten sieni on tiukasti siirrettävä ja työnnetään paksuuden liikutettavan kehyksen. Varmista, että sienien välillä ei ole lumenia, ne vapauttavat ruuvit, jotka kiinnittyvät kehyksen NONIIS: llä. Sitten siirrämme kehyksen Nonius yhdellä tai toisella puolella tällaisella laskelmalla siten, että Noniuksen ensimmäinen ja viimeinen jako täsmälleen samanaikaisesti tangon ensimmäisessä ja toisessa sopivina divisioonan kanssa. Kiinnittää huomiota myös siihen, että Toinen ja kolmas riskit Nonius-alkamisesta sijaitsevat yhtä lailla toisella ja kolmannella riskeillä NONIIS: n lopusta suhteessa riisteisiin riskeihin. Tämän jälkeen ruuvit on kiinnitetty ja tarkistavat jälleen jakautumisen sattumaa, nonian asennusta pidetään täydellisenä. Siinä tapauksessa, että kun asennat nonia, ei ole mahdollista siirtää sitä ruuvien reikien aukon ansiosta, reikiä laajennetaan sopivalla tavalla.

Hyvin usein on hajoaminen paksuuden sienistä. Kun korjataan tämä vika, yksi kuviossa 2 esitetyistä kolmesta ratkaisusta. 178: Virkattu sienien pituuden (kuva 178, a), irrota yksi pari sieniä (kuva 178,6) tai tee leikkaus uuden sienen asettamiseksi (kuva 178, b). Joskus uusi on hitsattu rikki sienen sijaan.

KUVA. 178.
Sienien paksuuden korjaus ja palauttaminen.

Veligor-tyyppisten jarrusatulan virheiden korjaaminen tuotetaan pääasiassa suoristamalla mittauskoneiden myöhempää viimeistelyä. Joten, jos, kun nollapalkin sienien työpinnat Nonius ei vastaa palkin nolla-aivohalvausta, sitten mittauskoneiden viimeistelyn jälkeen tämä virhe on vieläkin enemmän.

Siksi se korjataan oikaisemalla. Kiinteä sieni asetetaan karkaistulle palkille, joka on vahvistettu varapuheenjohtajaksi ja osui siihen paikkaan A (kuva 179) niin, että sen nokka on menossa alas. Strokes tuotetaan paksuuden molemmilla puolilla. Sama tehdään liikkuvan kehyksen sienellä, lyömällä se paikalleen b. Sienien terävät päät ovat runsaasti paikkoja A ja b.

KUVA. 179.
Kevyt Veloched-tyypin korjaus (nuolet näyttävät shokkipaikkoja, kun jännittäisivät.

Kirjoittamisen jälkeen mittauspinnat vuotavat ja mittaustasot tuodaan sauvan ja Nonius-divisioonien sattumaan ja lopuksi pelkoja puhdistetaan ja kaikki tasot kiillotetaan matalalla iholla.

Kalibroinnin pohjan korjaus tuotetaan merkitsemällä liipaisinlevyä hiomalla jauheilla.

Paksuus nimettiin asuntojen tärkeimmän elementin ansiosta, mutta sirkus tavallinen meille on hieman kaukana tästä työkalusta laitteeseen. Ymmärrä aiheen, täydelliset mysteerit, yritämme käyttää tätä artikkelia, harkitse sen laitetta ja työn periaatetta.

Paksuuden laite - tärkeimmät solmut ja niiden tarkoitus

Kaska-laite ei näytä monimutkaista, mutta sen osat ovat niin kompakteja ja optimaalisesti koostuvia, mikä tekee siitä yksinkertaisen ja helppokäyttöisen. Ja se voi tehdä paljon, ja mittaukset, jotka suoritetaan sen kanssa, ovat erittäin tärkeitä monilla teollisuusalueella ja rakentamisella. Kun käytät paksua, saamme lineaariset mitat Esineitä, kuten ulkoista ja sisäistä. Ja joissakin mallien tarkkuus saavuttaa kadehdittava taso, tekee tästä yksinkertaisesta työkalusta yhä enemmän kysyntään.

Paksuuden tarkoitus - pituuden, halkaisijoiden, syvyyden mittaus, ja se tarjoaa tämän tilaisuuden, analysoimme esimerkin yksinkertainen näkymä tämän laitteen. Tärkein solmu on hallitsija, jota kutsutaan barbelliksi, joka antaa osan nimityökalusta. Divisioonat ovat yleensä yhtä suuria kuin 1 mm, ja kokonaispituus on yleensä 15 cm, mutta erilliset mallit voivat olla pidempiä. Hallitsija määrittää suurin kokojoka mittaa tämän työkalun. Ja siksi suurin pituus Tai kohteen halkaisija on enintään 15 cm.

Viivan lopussa on sieniä tai sen sijaan puolikkaat, ja toinen puoli sijaitsee mobiilikehyksessä, joka liikkuu hallitsijan pitkin, mittaamalla kohteen koon. Sienet ovat sisäisiä ja ulkoisia, ensimmäiset leikkurit näyttävät ulospäin, toinen on toisiaan. Siksi ensin asetetaan aiheeseen ja siirretään sisäisen geometrinen parametriJa toinen on laajalti siirretty, ja sitten lähempänä kiinnitetään tutkittu kohde. Jos haluat poistaa koon tai siirtää se toiseen pintaan, siirrettävä runko voidaan kiinnittää erityisellä ruuvilla, joka on siinä.

Päävalikoimassa näemme halutun koon kokonaislukuarvon, mutta naattinen asteikko auttaa selventämään tuloksen, jota sovelletaan pieni osa Kehykset ovat aivan linjan suurimman osan alla. Noniusta on kymmenen jakautumista, joista kukin puristaa 1,9 mm, koko mittakaava on 1,9 cm pitkä. Nämä ovat tavanomaisen taloudellisen paksuuden parametrit muilla malleilla, tämä suhde muuttuu. Nonius-osaston löytäminen, joka vastaa pääasiallisen osuuden jakautumista, voit selventää haluttua arvoa millimetrin kymmenesosaksi. Pagierin käyttö ei rajoitu sisäiseen ja ulkoiseen kokoon, voit merkitä reikien syvyyden, sillä tämä on häntä, joka laajenee hallitsijalta. Tämä on syvyyden mittakaava.

Calcarcool - luokittelu ja merkintä

Mittauslaite Pakseli voi olla 3 lajia ja noin 8 kokoa joka tapauksessa kotimaisten sääntelyasiakirjat. Ja tärkeä, ostaminen tarkka instrumentti, keskitytään standardeihin, joille se on valmistettu ja kalibroitu. Lajit jakavat sen riippuen mitatun arvon indikaattorista, josta poistamme halutut luvut. se voi olla ei-naattomia (SCS), soittaa (SCHUCH) ja Digital (Shtsz) paksuus. Ensimmäisessä tapauksessa meidän on vietettävä molemmat asteikot silmäsi kanssa, harkitse osia ja raportoida tuloksen. Toisessa tapauksessa näemme mekaanisen asteikon numerot liikutettavan nuolen kanssa, mutta kolmannessa tapauksissa näytämme valmiin tuloksen näytölle.

Sisällä lajikkeita voidaan erottaa enemmän alalajikkeita riippuen päälinjan suunnittelusta ja pituudesta. Voit esimerkiksi jakaa materiaalin välineet, joista ne tehdään. Esimerkki kiinteästä seostyökaluista voi olla SCT-I. Sienien tai sienien laitteessa on eroja lisälaitteet. Joten, SC-I ja SC-III erotetaan sienien sijainnilla, ensimmäisessä tapauksessa se on kahdenvälinen ja toisessa yksipuolinen. Mutta SC-II: ssä on mikrometrinen syöttökehys, joka helpottaa merkintää, jos haluat kuljettaa mittaukset toiseen koneeseen. Kokojen erot Keskustele pitkään ei ole järkevää, kannattaa vain sanoa, että suurempi rivi, sitä suurempi saadut arvot.

Kuinka mitata paksuus - Ohje aloittelijoille

Teknisesti kehitetyt ihmiset ymmärtävät intuitiivisesti, kuinka käyttää paksua, joten muistamme kohokohdat.

Kuinka mitata paksuus - vaiheittainen järjestelmä

Vaihe 1: Kiinnitystiedot

Tarkista ensin työkalu hyvyydestä, sillä tämä kierre sienellä ilman yksityiskohtaa nollaan, katso puhdistuma, kuinka oikein ne ovat yhteydessä, ja myös tarkastella asteikkoa, nollia samanaikaisesti kahdessa asteikossa. Positiivisen tuloksen jälkeen voit työskennellä yksityiskohdan kanssa. Se on kätevä työskennellä tapauksissa, joissa työkalu on oikeassa kädessä, ja mitattu kohde on vasemmalla tai on täysin kiinnitetty jonnekin. Jos olet vasemmalla, suhde on tietysti päinvastoin. Mittaus ulkoinen koko Jaa paksuuden sienet, aseta esine niiden väliin ja liitä ne. Niiden on jatkettava tutkituiden tietojen reunoja. Jos se on vankka, voit hieman puristaa sieniä tiheään kosketukseen. Jos kohde on pehmeää, älä tee tätä, tulokset vääristyvät.

Pyrkimyksiä ohjataan yksinkertaisesti, jos yrität siirtää sieniä suhteessa aiheeseen, niin heidän pitäisi tehdä se vastahakoisesti, mutta jos tarvitset myös pyrkimyksen tehdä tämä, niin olette ilmeisesti muuttunut.

Siirrä kehys mukavammaksi peukalolla oikea käsi, levätä pitoa palkki. Tarkista paksuuden sijainti suhteessa aiheeseen, ei ole vääristymiä (sienen tulisi olla samalla etäisyydellä kohteen reunasta molemmilla puolilla), on parempi nostaa muotoilu silmätasolle. Jos haluat nähdä selkeämmin, vasen käsi on parempi pitää työkalun koneessa eikä aikaisemmin. Nyt siististi kiristää kiinnitysruuvi, indeksi ja peukalo, jäljellä on edelleen pitää palkki. Kun arvo on kiinteä, osa voidaan lykätä ja jatkaa seuraavan vaiheen tutkimusta, miten mitata tuloksena oleva numero kaliipaiseen.

Vaihe 2: Poista arvo

Lukeminen lukemat ovat parhaita silmätasolla. Ensinnäkin kirjoita hinta-asteikon arvo, ts. kokonaisluku. Tehdä tämä, etsimme viivakoodia päätavossa, joka sijaitsee lähinnä Nonius-arvon nolla-arvosta, tämä on kokonaislukumäärä millimetrejä. Voit muistaa, mutta voit polttaa itselleen jonnekin luonnokselle. Nyt etsimme viivakoodia Nonian kanssa, mikä on lähinnä hänen nollaan, mutta myös täsmälleen samaan aikaan divisioonan sauvan. Sen sekvenssinumero on kerrottava käytetyn Nonius-jakautumisen hinnalla (yleensä 0,1 mm). Jos et ole varma, että tiedät tämän arvon, katsokaa passia tämän paksuuden.

Nyt se on pieni, vain yhteenveto näistä numerosta, ja tulos on valmis. Esimerkiksi tangossa sinulla oli 35 mm: n arvo ja nonius laskettiin vielä 4 divisioonaa, sitten yleinen arvo Yhtä 35,4 mm (3,54 cm). Työn jälkeen instrumentti pyyhkimällä (rasvanpää), hieman levitä sieniä (pari mm), heikentää puristin ja asetettu koteloon. Jos varastointi on suunniteltu pitkä, voit voitelee sen korroosiota vastaan.



Kuten näet tästä artikkelista, elektronisen digitaalisen paksuuden muuttaminen on hyvin yksinkertainen menettely, mutta se on tehtävä huolellisesti, jotta työkalua ei voi vahingoittaa. Sähköisen paksuuden suunnittelu on 4 erityinen yhteystieto. Esimerkiksi näitä koskettimia voidaan käyttää ulkoisen virtalähteen liittämiseen, toimintojen ohjaukseen jne.

Yhteystietojen nimittäminen Seuraava (vasemmalta oikealle): negatiivinen terminaali, data, kello ja positiivinen terminaali.

Aktivoi sähköisen digitaalisen paksuuden piilotetut vaihtoehdot, on välttämätöntä liittää koskettimet 2 ja 4 yhteen.

Ehkä erilaisilla elektronisilla jarrusatuilla on joitain eroja, mutta niiden muutos toteutetaan samalla tavoin.

Ensimmäinen tarkistusvaihe on kotelon kiinnittämistä ruuveja. Paksuullamme ne sijaitsevat muovisen tarran alla. Niiden sijainti näkyy kuvassa.

Kun olet avannut muovikotelon, joka sisältää painetun piirilevyn, näytön ja useat metallielementit, sinun on irrotettava useita ruuveja pcb.

Erityinen varovaisuus on otettava käsittelyssä pcb ja näyttö.

Näyttö on kytketty painettuun piirilevyyn johtavan kumitiivisteen avulla. Yritä irrota näyttöä levyltä, koska tässä tapauksessa kokoamisen yhteydessä on melko vaikeaa yhdistää yhteyksiä. Ja virheellisellä paikalla on spontaani käytöstä poistaminen ja ulkonäkö outoja merkkejä siinä.

Kun olet poistanut sähköisen paksun tulostetun piirilevyn, pääsemme oikeisiin yhteystietoihin.

Nyt voit juottaa 2 ohut johdot (ohuempi, parempi). Yksi juotos kontakti numeroon 2 ja toinen yhteystiedon numero 4.

Näiden päätelaitteiden sulkemiseksi on parasta käyttää mikrokorvausta, esimerkiksi vanhasta tietokonehiiri. Painikkeiden päätelmät on taivutettava 90 °: n kulmassa (kuten kuvassa) niin, että se on tiukasti syötetty korttipaikkaan ja siten tiukasti paikallaan.

Johdon kääntämisen jälkeen sähköisen digitaalisen paksuuden kokoonpano suoritetaan käänteinen järjestys. Asennuksen jälkeen pesästä on ompeltava, juotetut johdot.

Tämän jälkeen juohdan painikkeen ja aseta se korttipaikkaan.

Koska painikkeiden jalat olivat valmiiksi taivutettu, ne asettavat painikkeen ja se on tiukasti paikallaan. Se näyttää.

Kun painat uutta painiketta, pääsemme joihinkin aikomuksiin, joita aiemmin ei ole saatavilla.

Kun napsautat ensin painiketta, sähköinen paksuus siirtyy Quick Read -tilaan (FT), kun painat nollapainiketta, voimme jäädyttää mitatun arvon (H).

Kun painat painiketta uudelleen, sähköinen paksuus syöttää vähimmäisarvotilaan (min). Tässä tilassa näytössä näkyy vähimmäisarvo.

Jos painat "nolla" -painiketta uudelleen, siirry mitatun arvon (H) kiinnitystilaan.

Äänet)