Teräsköysien hylkäysstandardit

1. 1. Käytössä olleiden teräsköysistä (kaapeleista) valmistettujen nostojen hylkääminen tapahtuu lankakatkojen lukumäärän mukaan yhden asennusvaiheen aikana. Halkaisijaltaan samanlaisista langoista valmistettujen köysien hylkääminen tapahtuu taulukon tietojen mukaan. 1 ja kuva (jäljempänä numeroita ei anneta).
2. 2. Köyden nousun pituus määritetään seuraavasti. Minkä tahansa säikeen pintaan (katso kuva) laitetaan merkki (piste A), josta lasketaan köyden keskiakselia pitkin niin monta säiettä kuin köyden osassa on (esim. 6 kuudessa). -säikeen köysi), ja seuraavaan lankaan laskennan jälkeen (tässä tapauksessa seitsemäntenä) tehdään toinen merkki (kohta B). Merkkien välinen etäisyys (pisteet A ja B) otetaan köyden nousuksi.
3. Monisäikeisten köysien (esimerkiksi köysi 18 x 19 = 342 lankaa, joissa on yksi orgaaninen ydin) sisäkerroksessa on 6 lankaa ja ulkokerroksessa 12 lankaa. Asennusväli tässä tapauksessa määräytyy ulkokerroksen säikeiden lukumäärän mukaan.
4. 3. Vaijerista tehdyn köyden hylkääminen eri halkaisijat, mallit 6 x 19 = 114 johdinta, joissa on yksi orgaaninen sydän, valmistetaan taulukon ensimmäisessä sarakkeessa annettujen tietojen mukaan. 1, ja taukojen lukumäärä hylkäyssuhteena pidetään ehdollisena. Laskettaessa ohuen langan katkeaminen on 1 ja paksun langan katkeaminen 1,7.
5. Jos esimerkiksi yhden köyden putoamisaskeleen pituudella, jonka alkuvarmuuskerroin on enintään 6, on kuusi ohutlangan katkeamista ja viisi paksun langan katkeamista, niin ehdollinen katkeamisten lukumäärä on 6 x 1 + 5 x 1,7 = 14,5, eli enemmän kuin 12 (katso taulukko 1), joten köysi hylätään.
6. 4. Langankatkojen lukumäärä yhden putoamisaskeleen pituudelta kriteerinä sellaisen köyden hylkäämiselle, jonka rakennetta ei ole ilmoitettu taulukossa. 1 on määritetty tämän taulukon tietojen perusteella säikeiden ja lankojen lukumäärän suhteen lähimpänä olevalle köydelle. Esimerkiksi köysirakenteessa 8 x 19 = 152 lankaa, joissa yksi orgaaninen ydin on lähimpänä pöytää. 1 on köysi, jossa on 6 x 19 = 114 lankaa, jossa on yksi orgaaninen ydin. Hylkäisymerkin määrittämiseksi katkosten määrä yhdessä asennusvaiheessa köydelle, jossa on 6 x 19 = 114 lankaa, jossa on yksi orgaaninen ydin, tulee kertoa kertoimella 96 / 72 = 1,33, jossa 96 ja 72 ovat köyden lukumäärä. langat yhden ja toisen köyden säikeiden ulkokerroksissa. Lankojen lukumäärä säikeiden ulkokerroksissa määräytyy vastaavan köyden standardin mukaan tai laskemalla.
7. pöytä 1
8. JÄRJESTÖJEN MÄÄRÄ YHDEN KÖYDEN ASETUKSEN PITUUSAIKALLA, JOSSA KÖYSI PITÄÄ hylätä
9. Alkuperäinen varmuuskerroin säännöissä määritellyssä suhteessa Risti Yksipuolinen Risti Yksipuolinen Ristimuotoinen Yksipuolinen Risti Yksipuolinen6 12 6 22 11 36 18 36 18 asti

   Köyden suunnittelu
   6 x 19 = 114		6 x 37 = 222		6 x 61 = 336		18 x 19 = 342
   		ja yksi orgaaninen ydin		ja yksi orgaaninen ydin		ja yksi orgaaninen ydin
   Köysi makasi

10. taulukko 2
11. KÖYDEN HYLKÄYTTÖSTANDARDIT PINNAN KULUMISESTA TAI SÖÖVYMISESTÄ RIIPPUVAT
12. ┌────────────────────────────────- ────────── ───────────────┐ │ Langan halkaisijan pieneneminen prosentteina katkojen lukumäärän normista │ │ pinnan kulumisen seurauksena │ johtojen │ yhden askelman pituudella │ tai korroosio, % │ köysivedot määritelty │ │ │ taulukossa. 1 │ ├──────────────────────────────────────────── ────────── - │30 ja enemmän │50 │ └──── ──────────────────────────────────- ────────── ──────────┘
13. 5. Jos köydessä on pintakulumaa tai johtojen korroosiota, katkosten lukumäärää hylkäysvaiheessa on vähennettävä taulukon tietojen mukaisesti. 2. Jos kuluminen (tai korroosio) saavuttaa 40 % tai enemmän vaijerien alkuperäisestä halkaisijasta, köysi on hylättävä.
14. Johtojen kulumisen tai korroosion määrittäminen halkaisijan mukaan suoritetaan mikrometrillä tai muulla riittävän tarkkuudella tarjoavalla instrumentilla. Voit tehdä tämän taivuttamalla langan päätä katkeamiskohdassa suurimman kulumisen alueella. Jäljellä oleva langan paksuus mitataan taivutetusta päästä sen jälkeen, kun siitä on alustavasti poistettu lika ja ruoste.
15. 6. Jos lankakatkojen määrä yhtä putoamisvaihetta kohden on pienempi kuin taulukossa on ilmoitettu. 1 tai tämän liitteen kohtien 3, 4, 5 ohjeiden mukaisesti sekä johtojen pinnallisen kulumisen ilmassa rikkoutumattomana, nostohihnan voidaan antaa toimia edellyttäen, että sen kuntoa tarkkaillaan määräaikaistarkastuksissa. ja tulosten kirjaaminen tarkastuspäiväkirjaan .
16. 7. Jos hihnasta löytyy repeytynyt säie, köyttä ei sallita jatkotyöskentelyyn.
17. Huomautus. Nostokoneiden köysien hylkäämisstandardit on annettu kohdassa "Suunnittelusäännöt ja turvallinen toiminta nostonosturit", Venäjän Gosgortekhnadzorin hyväksymä 30.12.92.

Teurastus teippihihnat RD 24-S3K-01-01 mukaisesti valmistettu, on pakollinen seuraavissa tapauksissa:

· Jos hihnassa ei ole merkkiä tai tiedot siitä ovat lukukelvottomia.

· Jos tekstiilihihnan tukihihnoissa on solmuja

· Jos tekstiilinauhassa on poikittaisia ​​viiltoja tai repeämiä

· Jos tekstiilinauhanauhassa on pituussuuntaisia ​​repeytymiä tai leikkauksia, joiden kokonaispituus on yli 10 % sen koko pituudesta, sekä yksittäisiä leikkauksia tai repeämiä, joiden pituus on yli 50 mm.

· Jos tekstiilinauhanauhassa on paikallisia delaminaatioita (paitsi paikat, joissa teipin reunat on tiivistetty) yhteensä yli 0,5 m pituudelta yhdessä ulkosaumassa tai kahdessa tai useammassa sisäsaumassa. (kolmen tai useamman saumalinjan rikkoutuessa).

· Jos tekstiilinauhanauhoissa on paikallisia delaminaatioita nauhan reunojen tiivistyskohdassa yli 0,2 m pituudelta. yhdessä ulkosaumassa tai kahdessa tai useammassa sisäsaumassa (jos kolme tai useampi saumalinja katkeaa).

· Teipin reunan irtoaminen tai teippien ompeleminen silmukassa yli 10 % nauhan tiivistyspäiden pituudesta.

· Jos nauhan kierteissä on pintakatkoja, jotka muodostuvat hihnan kitkasta vasten terävät reunat kuormat, joiden pituus ylittää 10 % hihnan kokonaispituudesta.

· Jos teippi on vaurioitunut altistumisesta kemikaaleille (hapot, emäkset, öljytuotteet) ja tällaisten vaurioiden kokonaismäärä on yli 10 % tekstiilihihnan pituudesta tai leveydestä, tai jos yksittäinen vaurio on enemmän kuin 10 % hihnan leveydestä ja yli 50 mm. pituus.

· Kun langat pullistuvat tekstiilinauhasta yli 10 %:n etäisyydelle nauhan leveydestä ja terävien esineiden läpimeneviä reikiä, joiden halkaisija ylittää 10 % nauhan leveydestä.

· Kuuman metallin roiskeista palaneita reikiä, joiden halkaisija on yli 10 % nauhan leveydestä, sekä yli kolmen läpimenevän reiän läsnä ollessa, joiden välinen etäisyys on alle 10 % nauhan leveydestä (halkaisijasta riippumatta).

· Jos hihna on yli 50 % öljytuotteilla, hartseilla, maaleilla, sementillä tai maalla saastunut, hihna on hylättävä välittömästi.

· Kun langat irtoavat tekstiilinauhasta.

Jos jokin näistä merkeistä ilmenee, tekstiilihihnat hylätään, koska niiden myöhempi käyttö ei ole turvallista.

Tekstiilihihnan korjaaminen itse on kielletty.

Tekstiilihihnan rakenneosissa (kuten niitit, renkaat, silmukat, riipukset, linkit jne.) ei voida hyväksyä seuraavaa:

1. minkä tahansa kokoiset halkeamat - tällaisten silmukoiden hylkääminen on pakollista; halkeamia ei voida vähentää tai poistaa.

2. pinnan kuluminen tai kolhut, jotka johtavat pinta-alan pienenemiseen poikkileikkaus 10 % tai enemmän.

3. Elementin muodonmuutos, joka johtaa sen alkuperäisen koon muutokseen yli 3 %.

4. Kiinnitysvauriot ja kierreliitokset. Hihnojen hylkääminen on ohjeasiakirjan mukaan pakollista.

Myös tekstiilihihnojen käyttöikää tulee huomioida.

Tekstiilinauhat testataan staattisella kuormalla, joka ylittää nostokapasiteetin 1,3 kertaa 3 minuutin ajan. Tekstiilihihna on valmistettu standardin RD 24-S3K-01-01 mukaisesti. Oikea työ tekstiilihihnalle on taattu yhdessä vuorossa työskennellessä 1,5 kuukauden ajan käytön alkamispäivästä. Tekstiilihihnan säilyvyysaika on 6 kuukautta sen valmistuspäivästä, edellyttäen kunnollinen säilytys ja toiminta.

Liite 6. Hylkäämisstandardit köysi- ja ketjusilmukoille sekä tekstiilihihnoille polymeeripohjainen Käytössä olevien köysi- ja ketjusilmukoiden hylkääminen tulee tehdä valmistajan ohjeiden mukaisesti, jotka määrittelevät tarkastus- ja hylkäysilmaisimien menettelyt ja menetelmät.

Jos omistajalla ei ole ohjeita, köysi- ja ketjusilmukan elementit hylätään tämän liitteen suositusten mukaisesti.

Teräsköydistä valmistettu köysiliina hylätään, jos köyden ulkovaijereiden näkyvien katkeamisten määrä ylittää taulukossa mainitun.

Huomautus. d - köyden halkaisija, mm.

Ketjulinkki hylätään, kun ketjun lenkki venyy yli 3 % alkuperäisestä koosta (kuva 1) ja kun ketjun lenkin poikkileikkaushalkaisija pienenee kulumisen vuoksi yli 10 % (kuva 2). ).

Polymeeripohjaisia ​​tekstiililinssejä tarkasteltaessa tulee kiinnittää huomiota teippien, saumojen, koukkujen, niittien, lukituslaitteiden, pidikkeiden, karabiinien ja niiden kiinnityskohtien kuntoon. Hihnojen ei pitäisi antaa toimia, jos:

• 
  ei ole merkkiä (tunnistetta) tai hihnan tiedot, jotka sisältävät tietoja valmistajasta, noston kantokyvystä jne., eivät ole luettavissa;
• 
  nostojen kantavissa nauhoissa on solmuja;
• 
  nauhassa on poikittaisia ​​leikkauksia tai repeämiä niiden koosta riippumatta;
• 
  nauhan pitkittäisleikkaukset tai repeytymät, joiden kokonaispituus ylittää 10 % nauhan oksan pituudesta, sekä yksittäiset leikkaukset tai repeytymät, joiden pituus on yli 50 mm;
• 
  paikallinen nostonauhan irrotus (paitsi paikkoja, joissa teipin reunat on tiivistetty) yli 0,5 metrin kokonaispituudelta yhdessä äärisaumassa tai kahdessa tai useammassa sisäsaumassa, johon liittyy kolmen tai useamman saumalinjan katkeaminen;
• 
  paikallinen nostonauhan irrotus paikasta, jossa nauhan reunat on tiivistetty yli 0,2 m pituudelta yhdestä ulkosaumasta tai kahdesta tai useammasta sisäsaumasta, johon liittyy kolmen tai useamman saumalinjan katkeaminen, sekä nauhan reunan kuorimisena tai nauhojen ompeluna silmukalla, jonka pituus on yli 10 % nauhojen päiden saumauksen (ompelemisen) pituudesta;
• 
  hihnan kierteiden pintakatkot, joiden kokonaispituus on yli 10 % hihnan leveydestä ja jotka aiheutuvat kuorman terävien reunojen mekaanisesta vaikutuksesta (kitka);
• 
  hihnojen vauriot kemikaaleille (happo, emäs, liuotin, öljytuotteet jne.) altistumisesta, joiden kokonaispituus on yli 10 % hihnan leveydestä tai hihnan pituudesta, sekä yksittäiset vauriot, jotka ovat yli 10 % hihnasta leveys ja pituus yli 50 mm;
• 
  lankojen pullistuminen nostonauhasta yli 10 %:n etäisyydelle nauhan leveydestä;
• 
  reikien läpi, joiden halkaisija on yli 10% nauhan leveydestä terävien esineiden törmäyksestä;
• 
  läpi palaneet reikiä, joiden halkaisija on yli 10 % nauhan leveydestä sulan metallin roiskeille altistumisesta tai kolmen tai useamman reiän olemassaolosta, joiden välinen etäisyys on alle 10 % nauhan leveydestä riippumatta reiät;
• 
  hihnojen saastuminen (öljytuotteet, hartsit, maalit, sementti, maa jne.) yli 50 % hihnan pituudesta;
• 
  kaikkien edellä mainittujen vikojen kokonaisuus alueella, joka on yli 10 % hihnan leveydestä ja pituudesta;
• 
  löystyminen tai kuluminen yli 10 % nostolenkkien leveydestä.

On kiellettyä käyttää nostoja, joissa on seuraavat viat ja metallielementtien vauriot (renkaat, silmukat, niitit, riipukset, pidikkeet, karabiinit, linkit jne.):

• 
  minkä tahansa koon ja sijainnin halkeamat;
• 
  elementtien pinnan kuluminen tai paikallisten kolhujen esiintyminen, mikä johtaa poikkileikkausalan pienenemiseen 10 % tai enemmän;
• 
  jäännösmuodonmuutoksia, jotka johtavat elementin alkuperäisen koon muutokseen yli 3 %;
• 
  kierreliitosten ja muiden kiinnittimien vaurioita.

Liite 7. Suositeltavat opasteet kuljetettaessa tavaroita PS:n avulla

Operaatio	Piirustus	Signaali
Nosta kuormaa tai kuormankäsittelylaitetta (kuormankäsittelylaitetta)		Käden ajoittainen liike ylöspäin vyötärön tasolla, kämmen ylöspäin, käsivarsi koukussa kyynärpäästä
Laske kuorma tai kuormankäsittelylaite (kuormankäsittelylaite)		Käden ajoittainen liike alas rinnan edessä, kämmen alaspäin, käsivarsi koukussa kyynärpäästä
Siirrä PS		Liikkuminen ojennetulla käsivarrella, kämmen halutun liikkeen suuntaan
Siirrä PS-rahtivaunua		Liike käsivarren kyynärpäästä koukussa, kämmen vaunun vaaditun liikkeen suuntaan
Kierrä puomi PS		Liikkuminen käden kyynärpäästä koukussa. kämmen osoittaa halutun nuolen liikkeen suuntaan
Nosta PS-puomi		Liikkuminen ylöspäin ojennetulla käsivarrella, aiemmin laskettu pystyasentoon, kämmen auki
Laske PS-puomi		Liike alaspäin ojennetulla käsivarrella, aiemmin nostettuna pystyasentoon, kämmen auki
Pysäytä (lopeta nostaminen tai liikkuminen)		Käden terävä liike oikealle ja vasemmalle vyötärön tasolla kämmen alaspäin
Varoitus (käytä ennen mitä tahansa yllä olevista signaaleista, jos tarvitaan vähäistä liikettä)		Kädet ovat kämmenet vastakkain lyhyen matkan päässä, kädet ylhäällä

Hihnat hylätään: jos leima (lappu) puuttuu tai on vaurioitunut; jos koukuissa ei ole turvalukkoja; päätyelementtien toimintahäiriöiden yhteydessä (halkeamien esiintyminen, elementtien pinnan kuluminen tai paikalliset kolhut, jotka johtavat poikkileikkausalan pienenemiseen yli 10 %:lla); kun sormustimet ovat vääntyneet tai kuluneet ja poikkileikkauksen mitat ovat pienentyneet yli 15 %; jos holkeissa on halkeamia tai jos jälkimmäisten koko muuttuu yli 10 % alkuperäisestä; jos punoksessa tai holkeissa on merkkejä köyden siirtymisestä; lankojen ulkonevien päiden läsnä ollessa punontakohdassa, jos vähintään yhdessä säikeessä on katkeaminen, jos sydämessä on mekaanisia muodonmuutoksia, murtumia tai pursotuksia, ulkolangan halkaisija pienenee 40 %, köyden halkaisija pienenee 7 % pinnan kulumisen tai korroosion vuoksi, jos vaurio johtuu sähkökaarelle tai lämpötiloille altistumisesta. Köysiliinat tulee hylätä osuuden pituudelta: 3d–4 katkosta; 6p–6 taukoa; 30d–16 katkosta, jos linkkien, koukkujen toimintahäiriö:

a) halkeamia;

b) pintaelementtien kuluminen, jotka pienentävät poikkileikkausalaa 10 % tai enemmän;

c) jäännösmuodonmuutoksia, jotka muuttavat alkuperäistä kokoa yli 5 %

4. Työn tuottaminen kahdella nosturilla

Lastin lastaus ja siirtäminen useilla nostureilla (kahdella tai useammalla) on sallittu tietyissä tapauksissa: jos nosturin omistajalla ei ole tarvittavaa nostokykyä tai kun lastin luonne ei salli olemassa olevan nostokapasiteetin käyttöä.

Tällaiset työt on suoritettava työsuunnitelman tai teknisen kartan mukaisesti, jossa on kaavioita lastin nostamisesta ja siirtämisestä, joista käy ilmi suoritettujen toimintojen järjestys, lastiköysien sijainti sekä ohjeet lastin turvallisesta siirtämisestä. Tässä tapauksessa kunkin nosturin kuorma ei saa ylittää sen nostokykyä, kun otetaan huomioon kuorman massa ja kuormankäsittelylaitteiden massa. Kuorman on oltava tiukasti vaakasuorassa, silmukat, köydet, koukut suunnitteluasennossa. Koneistajien työ on suoritettava tiukasti synkronisesti, pienimmällä sallitulla tasaisella nopeudella. Kun kuorma on vinossa, annetaan laskukomento.

Kaikkea työtä ohjaa korjaamon vastuuhenkilö nosturitöiden turvallisen suorittamisen varmistamiseksi

Kuormannostonosturin stensiili sisältää: nosturin rekisterinumeron, nostokyvyn, seuraavan osittaisen (PTO) ja täyden (PTO) teknisen tarkastuksen päivämäärän.

Koekortti nro 7

1. Tärkeimmät onnettomuuksien syyt

Nostureilla työskennellessä tapahtuu ajoittain onnettomuuksia, joiden tärkeimmät syyt ovat:

laitteiden toimintahäiriö;

kuorman virheellinen (epäluotettava) nostaminen;

sopimattomien nostolaitteiden ja konttien käyttö lastin nostamiseen;

ihmisten läsnäolo nosturin palvelemalla alueella;

rikkominen teknisiä karttoja lastaus- ja purkutoimet;

ihmisten läsnäolo gondolivaunussa, alustalla, auton takaosassa, kaivossa kuormaa nostettaessa tai laskettaessa;

lastin varastoinnin kaavioiden ja mittojen noudattamatta jättäminen;

ihmisten läsnäolo ajoneuvon ohjaamossa lastaamisen tai purkamisen aikana;

"kuolleen" kuorman nostaminen;

ihmisten läsnäolo seinän, pylvään, pinon tai laitteiden lähellä kuormaa nostettaessa tai laskettaessa;

lastin vetäminen nosturilla lastiköydet kaltevassa asennossa;

ihmisten läsnäolo nosturialueella;

köyden katkeaminen;

kuljettajan tai kuljettajan huono terveys;

ei noudata teknisiä käyttösääntöjä ja turvallisuussääntöjä.

Silmukoiden hylkäämistä koskevia standardeja säätelee Valko-Venäjän tasavallan 10. tammikuuta 2000 päivätty laki. Nro 8.2/138 "o" teollisuuden turvallisuus vaaralliset tuotantolaitokset" ja "nosturien suunnittelua ja turvallista käyttöä koskevat säännöt" ja niiden lukuisat sovellukset.

Sääntömääräysten mukaan nostohihnat on tarkastettava perusteellisesti ennen kuormien nostamiseen ja siirtämiseen. Tarkastuksen suorittavat slingers tai muut vastuuhenkilöt.

Jatkuvassa käytössä hihnat hylätään säännöllisesti.

Tarkastuksen tulokset kirjataan päiväkirjaan. Huollosta vastaava insinööri- ja tekninen henkilöstö nostomekanismit toimintakunnossa, mukaan lukien nostureiden asianmukaisesta toiminnasta vastuussa olevat työntekijät, on tarkastettava nostohihnat 10 päivän välein.

Tapauksissa, joissa nostoliinaa käytetään harvoin eikä nostoja järjestelmällisesti hylätä, tarkastus tehdään välittömästi ennen sen käyttöä (eli luovuttamista nostolaitteille työhön).

Tekstiilien nostohihnojen tarkastuksessa kiinnitetään päähuomio teipin, koukkujen, kahvojen, ripustimien ja niiden kiinnityspaikkojen kuntoon ja eheyteen. Köysiliinoja tarkastettaessa ja hylätessä on suositeltavaa kiinnittää ensisijaisesti huomiota köysien kuntoon, köyden punontapaikkoihin tai paikkoihin, joissa köysiä puristetaan holkilla, koukuilla ja ripustimilla. Ketjulinssejä tarkasteltaessa on tarpeen tarkistaa kaikkien sen rakenneosien kunto: ketjut, koukut, liitoslenkit jne.

Tekstiilihihnojen hylkääminen.

Tekstiilihihnan hylkääminen on pakollista seuraavissa tapauksissa:

1. Jos hihnassa ei ole tunnistetta tai tiedot siitä eivät ole luettavissa.
2. Jos tekstiilihihnan tukihihnoissa on solmuja
3. Jos tekstiilinauhassa on poikittaisia ​​leikkauksia tai repeämiä
4. Jos tekstiilinauhassa on pitkittäisiä repeämiä tai leikkauksia, joiden kokonaispituus on yli 10 % sen koko pituudesta, sekä yksittäisiä leikkauksia tai repeämiä, joiden pituus on yli 50 mm.
5. Jos tekstiilinauhanauhassa on paikallista delaminoitumista (paitsi paikat, joissa teipin reunat on tiivistetty) yhteensä yli 0,5 m. Yhdellä ulkosaumasta tai kahdella tai useammalla sisäsaumalla. (kolmen tai useamman saumalinjan rikkoutuessa).
6. Jos tekstiilinauhanauhoissa on paikallisia delaminaatioita nauhan reunojen tiivistyskohdassa yli 0,2 m pituudelta. Yhdessä ulkosaumassa tai kahdessa tai useammassa sisäsaumassa (jos kolme tai useampi saumaviiva repeytyy).
7. Teipin reunan irtoaminen tai teippien ompeleminen silmukassa yli 10 % nauhan tiivistyspäiden pituudesta.
8. Jos hihnan kierteissä on pintakatkoja, jotka muodostuvat hihnan kitkasta kuorman teräviä reunoja vasten ja joiden pituus ylittää 10 % hihnan kokonaispituudesta.
9. Jos teippi on vaurioitunut altistumisesta kemikaaleille (hapot, emäkset, öljytuotteet) siten, että vaurion kokonaismäärä on yli 10 % tekstiilihihnan pituudesta tai leveydestä, tai jos yksittäinen vaurio on yli 10 % hihnan leveydestä ja yli 50 mm. Pituus.
10. Kun langat tulevat ulos tekstiilinauhasta yli 10 % etäisyydeltä nauhan leveydestä ja läpimeneviä reikiä terävistä esineistä, joiden halkaisija ylittää 10 % nauhan leveydestä.
11. Kuuman metallin roiskeista palaneiden reikien läsnä ollessa, joiden halkaisija on yli 10 % nauhan leveydestä, sekä yli kolmen läpimenevän reiän läsnä ollessa, joiden välinen etäisyys on alle 10 % nauhan leveydestä (halkaisijasta riippumatta).
12. Jos teippi on yli 50 % öljytuotteiden, hartsien, maalien, sementin tai maaperän saastuttama.
13. Kun langat irtoavat tekstiilinauhasta.

Tekstiilihihnan rakenneosissa (niitit, silmukat, ripustimet, linkit jne.) ei voida hyväksyä seuraavia asioita:

1. Kaiken kokoisia halkeamia.
2. Pintakulumia tai kolhuja, jotka johtavat elementin poikkileikkausalan pienenemiseen 10 % tai enemmän.
3. Elementin muodonmuutos, joka muuttaa sen alkuperäistä kokoa yli 3 %.
4. Kiinnittimien ja kierreliitosten vauriot.

Köysiliinojen hylkääminen.

GOST 25573-82:n mukaisesti valmistetut teräsköysilenkit eivät saa toimia seuraavissa tapauksissa:

1. Hihnan passin puuttuminen, merkinnät, joissa on hihnan tiedot
2. Jos köydessä on solmuja, mutkia, ryppyjä tai kaapeli on kiertynyt.
3. Jos kaapelin halkaisija on pienentynyt kulumisen tai korroosion vuoksi 7 % tai enemmän
4. Jos kaapelin ulkojohtimien halkaisija pienenee kulumisen tai korroosion vuoksi 40 % tai enemmän.
5. Jos köysinauha katkeaa.
6. Kun köyden ydin työnnetään ulos
7. Jos kaulanauha on vaurioitunut lämpötilan tai sähkökaaren vuoksi
8. Jos nostolenkki on vääntynyt.
9. Sormustimen kuluminen yli 15 %
10. Jos puristusholkissa on halkeamia tai sen mitat muuttuvat yli 10 %
11. Jos köysihihnan koukuissa tai muissa kuormankäsittelyelementeissä ei ole turvalukkoja

Jos jokin näistä vaurioista tapahtuu, köysilenkit hylätään. Tällaisen hihnan jatkuva käyttö on vaarallista.

Köysihihnan osissa (linkit, koukut, lyyra, ripustus jne.) ei voida hyväksyä seuraavaa:

1. Muodonmuutoksia, jotka johtavat nostoelementin mittojen muutokseen yli 3 %.

Ketjulenkkien hylkääminen.

Ketjuhihnan hylkääminen on pakollista, jos:

1. Jos rintareppu puuttuu tai on vaurioitunut, samoin kuin hihnan passin puuttuessa
2. Jos nostoelementtien merkinnät eivät ole luettavissa
3. Jos noston oksien pituuksien ero vapaan painumisen aikana on yli 15 mm, nosto on hylättävä
4. Jos ketjun lenkkiä, liitoslenkkejä ja ripustimia pidennetään yli 5 % niiden alkuperäisestä koosta
5. Jos ketjun tai yhdyslenkkien poikkileikkaushalkaisija on kulumisen vuoksi pienentynyt yli 8 %
6. Jos ketjuhihnan koukuissa tai nostoelementeissä ei ole turvalukkoja

Jos jokin luetelluista vioista havaitaan, ketjuhihnat hylätään.

Ketjuhihnan osissa (sakkelit, koukut, liitoslenkit jne.) ei sallita:

1. Kaiken kokoisia halkeamia, delaminaatiota, repeämiä ja hiusviivoja
2. Pintakulumia ja kolhuja, jotka johtavat nostoelementtien poikkipinta-alan pienenemiseen 10 % tai enemmän
3. Muodonmuutoksia, jotka johtavat nostoelementin mittojen muutokseen yli 5 %
4. Elementtien kiinnitysten ja kierreliitosten vauriot.

Hihnojen käyttöikä.
Köysiliinat testataan staattisella kuormalla, joka ylittää nostohihnan kantokyvyn 1,25 kertaa 10 minuutin ajan. Köysiliinat valmistetaan mukaisesti GOST 25573-82. Oikea toiminta taataan, kun työskennellään yhdessä vuorossa 3 kuukautta.

Ketjuhihnat testataan staattisella kuormalla, joka ylittää nostokapasiteetin 1,25 10 minuutin ajan. Ketjuhihnan oikea toiminta taataan, kun työskennellään yhdessä vuorossa 6 kuukautta hihnan käyttöönottopäivästä alkaen.

Tekstiilinauhat testataan staattisella kuormalla, joka ylittää nostokapasiteetin 1,25 kertaa 10 minuutin ajan. Tekstiilihihnan oikea toiminta taataan, kun työskennellään yhdessä vuorossa 1. kuukausi sen toiminnan alkamispäivästä.

SLANGIEN KÄYTTÖ IHMISTEN NOSTAMISEEN JA RAJOITTAMISEEN ON KIELLETTY!!!