Kiinnitys ruuveilla. Ruuvit ja niiden erot pulteista. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit - suunnittelu ja alkuperä

Erilaisten elementtien kiinnittämiseen on tapana käyttää kierrekiinnittimiä. Yleisimmät vaihtoehdot tällaisille kiinnikkeille ovat pultti ja ruuvi.

Voit ostaa puoliympyrän muotoisia ruuveja erikoisliikkeistä. Mutta mitä muita näitä tuotteita on olemassa?

Tunnetuimmat ruuvityypit

Nykymaailmassa voit ostaa erilaisia ​​​​tuotteita, joista jokainen on suunniteltu suorittamaan tiettyjä toimintoja. Suurin ero erityyppisten laitteistojen välillä on niiden päiden muoto.

• upotettuja ruuveja käännettäessä tuote naamioituu materiaaliin, joka on valittu työhön. Jos tuotteen päässä on kuusikulmainen reikä, sinulle taataan tehokkaampi tulos tehdystä työstä, koska laitteisto on erittäin kestävä ja luotettava;
• ruuvin sylinterimäinen kanta jää materiaalin pinnalle, joten sitä ei ole tavallista käyttää huonekalujen valmistuksessa. Voit valita laitteiston, jonka sisällä on kuusikulmio;
• On ruuveja, joiden päät ovat puolisylinterimäisiä tai puolipyöreitä. Tällaiset tuotteet voivat sisältää myös erityisen kuusikulmion, mutta useimmiten löydät laitteiston, jossa on ristin muotoinen aukko.

Tämän tyyppisiä ruuveja löytyy useimmiten nykyaikaisista liikkeistä. Voit valita yhden niistä riippuen suoritettavista tehtävistä.

Ruuvien käytön ominaisuudet

Sopivan ruuvityypin valinnassa on otettava huomioon monet tekijät. Myymäläkonsultti auttaa sinua selvittämään ne.

Jos rakenneosiin ei kohdistu liikaa kuormitusta, sinun tulee valita ruuvit, joissa on sylinterimäinen kanta. Tosiasia on, että litteä ruuvimeisseli ei pysty selviytymään tällaisten laitteiden kiinnittämisestä.

Uppokantaisia ​​ruuveja käytetään useimmiten huonekalujen valmistuksessa, koska lopputuote näyttää houkuttelevalta ja esteettiseltä. Sama laitteisto on löytänyt sovelluksensa asunto- ja kunnallissektorilla.

Metallilevyjen kiinnittämiseksi turvallisesti on tarpeen käyttää ruuveja, joissa on puolisylinterimäinen tai puolipyöreä pää. Lisäksi tällaisen laitteiston avulla voit suojata tuotteita rakennusteollisuudessa.

Nämä ovat erityyppisten ruuvien käytön pääpiirteet. Jos pystyt oikein määrittämään suoritettavat tehtävät, laitteisto suorittaa päätoimintonsa tehokkaasti ja tehokkaasti.

Niille, jotka eivät tiedä, miten ruuvi eroaa pultista, suosittelemme katsomaan tämän videon:

Nämä ovat tärkeimmät parametrit, joiden avulla voit määrittää, mitä kiinnitintä käytät.

Alla olevassa taulukossa on lyhyt kuvaus kiinnittimistä, se on koottu GOST 27017-86:n perusteella. Standardisoidun termin alapuolella Niiden lyhyt muoto on lihavoitu. Kursiivilla ja huomautus NDP. Virheelliset synonyymit on korostettu.

Termi	Määritelmä
YLEISET KÄSITTEET
1. Kiinnitin	Osa liitoksen muodostamista varten
	Tangon muodossa, jonka toisessa päässä on ulkokierre ja toisessa pää, joka muodostaa liitoksen mutterin tai kierrereiän avulla yhdessä liitettävässä tuotteessa
	Liitoksen tai kiinnityksen muodostamiseen tarkoitettu kiinnike, joka on valmistettu tangon muodossa, jossa on ulkokierre toisessa päässä ja rakenneelementti vääntömomentin siirtämiseksi, voi olla uritettu pää, pyälletty pää tai pään puuttuessa aukko tangon päässä
	Tangon muodossa oleva kiinnike, jossa on ulkoinen erikoiskierre, kierteinen kartiomainen pää ja toisessa päässä oleva pää, joka muodostaa kierteen yhdistettävän puu- tai muovituotteen reikään. Huomautus. Erikoislangalla on kolmion muotoinen terävä profiili ja suuaukon leveys suurempi kuin hampaan leveys.
	Kiinnitin lieriömäisen tangon muodossa, jossa on ulkokierteet molemmissa päissä tai tangon koko pituudelta
	Kiinnitin lieriömäisen tai kartiomaisen tangon muodossa tuotteiden kiinnittämiseen asennuksen aikana
	Kiinnitin, jossa on kierrereikä ja rakenneelementti vääntömomentin siirtämiseksi. Elementti voi olla monitahoinen, sivupinnalla uurrettu, pääty- ja säteittäisreiät, uritukset jne.
	Kiinnitin, jossa on reikä, joka on sijoitettu mutterin tai pultin tai ruuvin pään alle lisäämään laakeripintaa ja (tai) estämään niitä itsekiertymästä
	Puolipyöreän valssilangan muotoinen kiinnike, joka on taitettu puoliksi pään muodostamiseksi
	Sileän lieriömäisen tangon muodossa oleva kiinnike, jonka toisessa päässä on pää ja jota käytetään pysyvän liitoksen aikaansaamiseen, koska tangon toiseen päähän muodostuu plastinen muodonmuutos.
KIINNITYSTUOTTEET
11. Askelpultti	Pultti, jonka tangon sileän osan halkaisija ylittää kierteen nimellishalkaisijan
12. Saranapultti	Pultti, jonka pää on tehty saranaliitoksen liikkuvan osan muodossa
13. Asenna pultti NDP. Pultti kalvimen reikiä varten	Pultti, tangon sileän osan halkaisija määräytyy leikkausliitännän toiminnan varmistamiseksi
14. Perustuksen pultti	Pultti, jossa on erityisen muotoiltu pää, jota käytetään laitteiden kiinnittämiseen perustukseen. Pään erityinen muoto voi edustaa sauvan uritetun osan leviämiä jalkoja, sauvan taivutettua osaa jne.
15. Kiinnitysruuvi	Ruuvi, jonka tangon sileän osan halkaisija on pienempi kuin kierteen sisähalkaisija
16. Itseporautuva ruuvi	Ruuvi, joka muodostaa erityisen kierteen yhdessä liitettävässä muovi- tai metallituotteessa olevaan reikään
17. Itseporautuva itseporautuva ruuvi	Itsekierteittävä ruuvi, jossa on poran muotoinen pää
18. Säätöruuvi	Ruuvi, jossa on erityisesti muotoiltu pää, jota käytetään tuotteiden kiinnittämiseen toisiinsa nähden. Erityinen päätymuoto voi olla sylinterimäinen, kartiomainen, litteä jne.
19. Jousitappi	Poikkileikkaukseltaan putkimainen lieriömäinen tappi, jossa on pitkittäisura pitkin pituutta, valssattu jousiteräksestä
20. Uramutteri	Kuusikulmainen mutteri, jossa on säteittäin erillään olevat raot sokkalle toisen päätypinnan sivulla
21. Linnan pähkinä	Kuusikulmainen mutteri, josta osa on valmistettu sylinterin muodossa, jossa on säteittäin sijaitsevat urat sokkalle
22. Kansimutteri	Mutteri, jossa pallomaiset ja tasaiset päätypinnat ja sokea kierrereikä
23. Siipimutteri	Mutteri litteillä ulkonevilla elementeillä vääntömomentin siirtoa varten
24. Tasainen aluslevy	Tasainen kasvojen pesuaine
25. Jousialuslevy NDP. Groverin pesukone	Halkaistu pyöreä aluslevy, jonka päät sijaitsevat eri tasoissa, mikä estää kiinnittimien itsekiertymisen sen elastisen muodonmuutoksen aikana kuormituksen alaisena
26. Lukkolevy	Aluslevy, jota käytetään estämään kiinnikkeiden itsekiertymistä rakenneelementeillä (kynnet, varpaat, hampaat jne.)
27. Ontto niitti	Niitti putkimaisella varrella
28. Puoliontto niitti	Niitti, jonka tangon päätyosassa on putkimainen poikkileikkaus
KIINNITYSTUOTTEIDEN OSAT
29. Kiinnitystanko Ydin	Osa kiinnittimestä, joka sopii suoraan yhdistettävien tuotteiden reikiin tai on ruuvattu jonkin niistä materiaaliin
30. Kiinnityspää Pää	Osa kiinnittimestä, jossa on akseli, joka välittää vääntömomentin ja/tai muodostaa laakeripinnan
31. Pultin pää Alaotsikko	Pultin varren sileä osa, sylinterimäinen, soikea tai neliömäinen, suoraan pään vieressä ja jota käytetään keskittämään pultti tai estämään sitä kääntymästä
32. Kiinnityskaulus Burt NDP. Laippa	Monimuotoisen mutterin, pultin kannan tai ruuvin tukipinnalla oleva ulkonema, joka on tehty sylinterin tai katkaistun kartion muotoon ja jonka halkaisija on suurempi kuin niiden rajatun ympyrän halkaisija
33. Kiinnittimen tukikorvake Tukireunus NDP. Tukialuslevy "Kuollut aluslevy"	Rengasmainen ulkonema monitahoisen mutterin tai pultin kannan laakeripinnalla, jonka halkaisija on pienempi kuin avaimen koko.
34. Kiinnitysaukko Aukko	Erityisesti muotoiltu syvennys pultin, ruuvin tai ruuvin kannan päässä, säätöruuvin päässä ilman kantaa, generatrixia pitkin tai mutterin päässä. Raon muoto voi olla kuusikulmainen, ristin muotoinen, läpimenevän tai ei-läpäisevän raon muodossa jne.
35. Pulttipiikki Piikki	Pultin kannan tukipinnassa ulkonema, joka estää sen kääntymisen
36. Pultti nenä Meille	Pultin kannan ja akselin tukipinnassa ulkonema, joka estää sitä kääntymästä
37. Gimlet	Ruuvin kierteinen kartiomainen pää, jota käytetään puu- tai muovituotteen kierteiden leikkaamiseen liitoksen muodostamiseksi. 17. heinäkuuta 2018 Kätevä laskin kiinnittimien painon laskemiseen, kiinnikkeiden laskemiseen kappaleista kilogrammoihin ja kiloista kappaleisiin (tavalliset pultit, peruspultit, itseporautuvat ruuvit, kuusiokantaruuvit, aluslevyt, mutterit, lujat pultit, aluslevyt ja mutterit, mm. sekä laippapultit ja mutterit, mittarin nastat, tangot) ovat hyödyllisiä työssäsi Kesäkuussa 2018 yrityksemme täytti 16 vuotta! 18. kesäkuuta 2018 Osana kampanjaa annamme 16% alennuksen seuraavista kiinnikkeistä: koneenrakennuspultit, mutterit, laippapultit, litteät aluslaatat ja jousialuslevyt raudan päähinnastossa!

KANSSA Kuunnellessani venäläisten tuttavieni lukuisia jatkuvia moitteita Ukrainan vuoden 2014 "helmikuun vallankaappauksesta" ja sen hallituksen legitiimiydestä, kiinnostuin tahtomattaan Venäjän viranomaisten legitimiteetistä ja sen omista vallankaappauksista. Mutta ne olivat vallankumouksia! Kaikkein erilainen - verellä ja ilman, valtataistelun ja poliittisen järjestelmän muutosten kanssa. He jopa syrjäyttivät 1-vuotiaan lapsen ja vaimo kukisti miehensä. Mutta aloitan ehkä Pietari 1:stä, muuten Georgian isänsä puolella...

1682. Streletsky-mellakka Moskovassa. Hänen vanhemmasta veljestään Ivanista tuli Pietari 1:n hallitsija ja heidän sisarensa Sofia Alekseevnasta tuli heidän tosiasiallinen hallitsijansa. Kapinalliset jousimiehet suostuttelivat Sophian olemaan riistämättä heiltä armoaan...

1698. Moskovan Streltsy-rykmenttien kansannousu. Joukot tulivat puolustamaan Moskovan prinsessa Sofia Aleksejevnaa, joka väitti korvanneensa veljensä Pietari 1:n. Kolmen kuukauden kuluttua kapinalliset kukistettiin ja teloitettiin. Pietari 1 katkaisi päänsä henkilökohtaisesti...

1725. Äskettäin muodostetun Venäjän imperiumin Preobrazhensky-rykmentin vartijat aseet kädessä vakuuttivat Katariina 1:n (Liettuan talonpojan Samuil Skavronskyn tytär) vastustajat antamaan hänelle äänensä. Ongelma syntyi Pietari 1:n kuoleman jälkeen, joka ei nimennyt seuraajaa...

1727. Ei ollut verta. Katariina 1:n testamentin allekirjoitti hänen tyttärensä, ja myöhemmin se tuhottiin. "Neuvoteltuaan", korkein salaliitto antoi valtaistuimen 11-vuotiaalle Peter 2:lle (Tsarevitš Aleksein ja Wolfenbüttelin prinsessa Sophia-Charlotten pojalle) ohittaen muut kilpailijat...

1730. Tällä kertaa korkein salaliitto siirsi valtaistuimen Anna Ioanovnalle (joka meni naimisiin Kurinmaan herttuan Williamin kanssa), kun tämä allekirjoitti itsevaltaisuuttaan rajoittavat asiakirjat...

1741. Veretön vallankaappaus. Ranskalaisten rahoilla syrjäytettiin 1-vuotias keisari Ivan 6 (Anna Leopoldovnan ja saksalaisen Brunswick-Lüneburgin prinssin Anton Ulrichin poika) perheineen. Elizaveta Petrovna nousi valtaistuimelle...

1762. Hänen vaimonsa (syntynyt Karl Peter Ulrich Holstein-Gottorpista, tapettu) kaatoi keisari Pietari 3:n. Hänen vaimonsa, saksalainen prinsessa Sophia-Friederike-Auguste Anhalt-Zerbstistä (Katariina 2), nousi valtaistuimelle. Ensimmäistä kertaa keisarillinen kaarti kaatoi keisarinsa...

1801. Vartijaupseerien salaliiton seurauksena Venäjän keisari Paavali 1 (joidenkin lähteiden mukaan köyhän virolaisen tai suomalaisen naisen poika) tapettiin. Salaliitossa on mukana jopa 300 ihmistä. Myöhemmin "luonnollisen kuoleman" kuolleen keisarin ruumis näytettiin sotilaille, jotka eivät todellakaan halunneet vannoa uskollisuutta keisari Aleksanteri 1:lle (naimisissa Louise Maria Augustan, Badenin markkrahvin tyttären) kanssa...

1825. Dekabristien kansannousu, jotka pitivät itsevaltiutta ja maaorjuutta tuhoavina Venäjän valtakunnalle. Masentunut. Salaisen oikeuden tuomio on hirttäminen, vankeus, alentaminen, maanpako, siirto Kaukasiaan...

1907. Duuman vallankaappaus. Valtionduuma hajotettiin varhain vaalijärjestelmään tehtyjen muutosten myötä. Duuma vastusti keisari Nikolai 2:ta (Tanskan kuninkaan Christian IX:n äiti - Louise-Sophia-Frederica-Dagmarin tytär, naimisissa Alice-Victoria-Elena-Louise-Beatricen kanssa, Darmstadtin suurherttua Ludwig IV:n tytär ja englantilaisten tyttärentytär Kuningatar Victoria) kieltäytyi hyväksymästä budjettia ja lakeja. Luonnollisesti hänet erotettiin. Varsinkin Nicholas 2:n salamurhayrityksen huhujen taustalla...

1917. Helmikuun vallankumous. Poliittinen kriisi, tyytymättömyys tsaarin itsevaltaiseen politiikkaan ja kansanjoukkojen oikein suunnattu impulssi johtivat keisari Nikolauksen kukistamiseen 2 kapinallissotilaalla ja työläisellä. Venäjän ortodoksinen kirkko kieltäytyi kehottamasta ortodoksisia kristittyjä olemaan osallistumatta levottomuuksiin. Virallisten tietojen mukaan kuolleita noin 300. Venäjän väliaikainen hallitus sai kaiken vallan...

1917. Bolshevikkivallankaappaus, josta tuli Venäjän imperiumin loppu ja sitä seurannut Neuvostoliiton muodostuminen. Aseellisen kapinan ja Venäjän väliaikaisen hallituksen kukistamisen seurauksena bolshevikit tulivat valtaan. Vallankaappauksen jälkeen - sisällissota, diplomaattinen eristäytyminen, Venäjän valtakunnan romahtaminen ja sotakommunismi...

1953. Salaliitto Jossif Stalinin poistamiseksi vallasta. Maaliskuun ensimmäisenä päivänä kaikkien aikojen ja kansojen johtaja I.V. Stalin löydettiin avuttomana makaamassa huvimajansa lattialla. Edelleenkään ei ole selitetty, kuinka valtava vaikutusvaltainen ja terveysongelmista kärsinyt iäkäs mies jäi useiksi tunteiksi ilman turvavalvontaa tai ympäristön huomioimista. Berian, Malenkovin ja Hruštšovin täydellinen passiivisuus, joilla ei selvästikään ollut kiire kutsua lääkäriä, tulkitaan nyt salaliitoksi...

1964. Rauhallinen ja veretön vallankaappaus keskuskomitean lokakuun täysistunnossa, jonka N. Hruštšov järjesti salaa. Nikita Hruštšovin ollessa lomalla hänet "jätettiin" terveydellisistä syistä. Ei muuten huonoin vaihtoehto, koska... hänen "seuraajansa" ehdotti myös fyysistä eliminointia...

1991. Vallankaappaus. Valtion hätäkomitea. Yritys pysäyttää Neuvostoliiton romahtaminen aseellisella vallankaappauksella johti uuden liittosopimuksen allekirjoittamisen epäonnistumiseen, Neuvostoliiton ministerikabinetin ja kansanedustajien kongressin hajoamiseen sekä neuvostoliiton korkeimman neuvoston lakkauttamiseen. Neuvostoliitto ja itse Neuvostoliiton likvidaatio. Vuonna 2014 yksi tämän vallankaappauksen järjestäjistä, joka antoi käskyn tuoda tankkeja ja raskaita laitteita Moskovaan, sai Aleksanteri Nevskin ritarikunnan. Venäjän presidentti V. Putin esitti henkilökohtaisesti käskyn marsalkka Jazoville. Palkinto on löytänyt sankarinsa...

1993. Vallankaappaus. Venäjän federaation presidentti B. Jeltsin hajotti perustuslain vastaisesti Venäjän korkeimman neuvoston ja kansanedustajien kongressin. Presidentti erotettiin virastaan ​​automaattisesti, minkä koolle kutsuttu kongressi vahvisti. Itse korkein neuvosto ja kansanedustajien kongressi hajotettiin aseiden, panssarivaunujen ja panssaroitujen ajoneuvojen avulla. Kuolleiden määrä, molempien osapuolten poliittisten johtajien rooli, poliiseja ja mielenosoittajia ampuneiden tarkka-ampujien henkilöllisyys ovat edelleen tuntemattomia...

1999. Verisen vallankaappauksen, ensimmäisen Tšetšenian sodan puhkeamisen ja Venäjän kansan vakavien kansanmurhasyytösten jälkeen Boris Jeltsinillä ei ollut mitään keinoa olla joutumatta vankilaan eroamalla vallasta. Hän joutui siirtämään valtansa (sanotaan - Kremlin ryhmän edustajalle) KGB-upseeri V. Putinille vastineeksi useista takuista, mm. ja henkilökohtaisen turvallisuuden takeet. Vuoden 1999 lopussa V. Putin sai ylimmän vallan Venäjällä, ja myöhemmin tämä päätös laillistettiin presidentinvaaleissa. Kun joukko ihmisiä erottaa yhden presidentin ja tuo toisen valtaan, voidaanko sitä kutsua vallankaappaukseksi?

Tätä se on, laillinen Venäjä. Muuten, voiko joku kertoa, kuinka kävi niin, että vuosisatojen ajan Venäjää hallitsivat ihmiset, jotka eivät olleet täysin venäläisiä, ja joskus eivät ollenkaan venäläisiä verta?

Luotu 25.11.2014, päivitetty viimeksi 12.6.2019

otsikossa oleva kuva: keisari Paavali 1:n salamurha (kaiverrus ranskalaisesta kirjasta vuodelta 1880)

On mahdollista, että jotkin yllä olevan nimityksen nimistä ovat kiistanalaisia ​​(teroittajat rakastavat väittelyä: kunnes ovat käheitä, mittanauha käsissään ja T-paidat repimässä rinnassa), mutta nykyään kaikki yllä olevat nimitykset ovat ymmärrettäviä ja niitä käyttää viestintään se suuri joukko teroittimia, jotka kommunikoivat foorumeilla.

Mitä uutta versiossa v.3.3:
- lisätty nimitys 7 saranaelementille;
- aiemmat versiot ovat ladattavissa ( , );

Lopuksi, hyvät kollegat, haluaisin huomauttaa, että huolimatta mielipiteestäni artikkeleideni ja materiaalini lähettämisestä muihin Internet-resursseihin, suhtaudun vain myönteisesti tämän materiaalin julkaisemiseen foorumeillanne edellyttäen, että laitat tähän aktiivisen indeksoidun linkin pieni blogi...

MANIKYYRILEIKKUJEN OSIEN NIMETTÄMINEN (v3.3 alkaen 12.6.2019):

P.S1. Muistutan, että teroituksesta kertovassa Blogissa on saatavilla oleva ja ymmärrettävä + ehkä myös lukija kiinnostaa materiaalia, jossa kaikki pinnat ja kulmat on merkitty.

P.S2. Haluan ilmaista kiitokseni kaikille teroittajille, jotka auttoivat tämän artikkelin luomisessa!

Luotu 18.6.2011, päivitetty viimeksi 12.6.2019

11. kesäkuuta 2019

Lukijan on muistettava, että suurella todennäköisyydellä sama hioma-aine, kun sitä käytetään samoilla teräksillä, mutta eri ihmisille, antaa erilaisen lopputuloksen, joka ei riipu vain mikronien, hiekan tai pinnan arvoista. taulukon karkeus, vaan kokemus ja pätevyystaso siitä, kuka ja miten soveltaa tietojaan käytännössä.

Nykyään hiomaraekokotaulukko sisältää FEPA-, JIS-, ANSI-standardien arvot; synteettiset (keinotekoiset) hiomamateriaalit SHAPTON, NANIWA, SUEHIRO, BORIDE, SPYDERCO, LANSKY, DMT DIAMOND, NORTON, CARBORUNDUM; sekä standardit timanttijauheille ja -tahnoille FEPA, ANSI, DSTU. Joskus havaittava ero karkeusluvuissa riippuu menetelmistä, joita käytetään itse hioma-aineen hankkimiseen ja luokitteluun. Esimerkiksi jotkut valmistajat käyttävät keskimääräistä raekokoa, toiset ohjaavat periaatetta "ei enää" jne. Taulukkoa täydennetään myös karheusluokkien arvoilla viimeistelyoperaatioiden aikana, kun niitä käsitellään yksinomaan timantti- ja CBN-tahnoilla. , joka ilmoittaa tietolähteet.

Mitä uutta versiossa 7.11?
- BORIDE-sarake on päivitetty... Pöydän versio NORAX-, 3M TRIZACT-, 3M PSA-, MICRO-MESH-hiomapapereiden sarakkeineen on edelleen saatavilla;

Yksinkertaistettu muunnostaulukko GRIT - MICRON - ROUGHNESS (v7.11 alkaen 03/04/19):

Muunnostaulukossa karkeus mikroneiksi:

1. Mikroni (nykyaikainen: mikrometri) - mittayksikkö, joka on yhtä suuri kuin yksi miljoonasosa metristä;
2. FEPA – Euroopan hiomatuotteiden tuottajien liitto (European Standards). Etuliitteet "P" ja "F" (parametri ds50 on merkitty, arvot P3000 ja P5000 on annettu kolmansien osapuolien lähteistä) korostavat alumiinioksidista, piikarbidista jne. valmistettuja hioma-aineita, vastaavasti, P-karkeus on vapaille hioma-aineille (paperit, kankaat) ja F-grit - sidottuille hioma-aineille (tangot, pyörät jne.); etuliite "D" tarkoittaa timanttikarkeutta ja "B" tarkoittaa CBN-karkeutta; etuliite "M" - ilmaisee timantti- ja CBN-mikrojauheiden koon, jotka on saatu kerrostamalla eikä seulomalla (koskee jauheita, jotka ovat pienempiä kuin D/B46. Raekoot: P, F - ilmoitettu kohdassa hiekkaa ja B, D, M - in µm(mikroni);
3. JIS - Japanilaiset teollisuusstandardit (Japani). Synteettisten (keinotekoisten) hioma-aineiden JIS-sarake sisältää tiedot teollisuusstandardista JIS R 6001:1998 (mitat hiekkaa, parametri ds -50), joka on mukautettu asiaankuuluviin kansainvälisiin standardeihin. Timantti- ja CBN-jauheisiin sovelletaan teollisuusstandardia JIS B 4130 (mitat µm). Samanaikaisesti eri lähteissä käytetään etuliitteitä "J" ja "#" ennen numeroita;
4. ANSI - American National Standards Institute (USA). Synteettisten alumiinioksidi- ja piikarbidihioma-aineiden ANSI-kolonni on ANSI B74.12 (mitat hiekkaa), timantti- ja CBN-jauheille - ANSI B74.16-2002 (mitat - in verkko). Timantit ja CBN, joiden jyväkoko on alle 400 meshin, kutsutaan nimellä mikronia ja voidaan nimetä mm. ANSI B74.20-2004:n kautta, mitat in µm. CAMI - Coated Abrasive Manufacturers Institute lakkasi olemasta vuonna 1999;
5. DSTU-sarake sisältää tiedot DSTU 3292-95:stä (Ukrina, mitat - in µm). Venäjän federaation analogi on GOST 9206. Tässä on myös ilmoitettu värikoodi, jonka valmistaja on hyväksynyt mukana toimitettavaa timanttitahnaa merkitseessään;

6. PRO-sarjan SHAPTON - 5000 kiven raekoko on ilmoitettu 2,94 mikronia, mutta tätä koko sarjaa ei esitetä SHAPTON CO,.LTD:n virallisella verkkosivustolla. Lähin suosituin kivi, joka löytyy valmistajan verkkosivuilta, on raekoko 2,45 mikronia ja kuuluu GLASS STONE #6000 -sarjaan (tätä arvoa ei ole ilmoitettu taulukossa). Täysi sarja - PRO: 120, 220, 320, 1000, 1500, 2000, 5000, 8000, 12000, 30000; GLASS: 120, 220, 320, 500, 1000, 2000, 3000, 4000, 6000, 8000, 10000, 16000, 30000). Yllä olevassa taulukossa on sarake erityisesti GLASS: -sarjalle, ei PRO - älä unohda tätä työskennellessäsi tämän taulukon kanssa;
7. NANIWA - suosittujen sarjojen CHOSERA ja SUPER STONE vanhentuneiden nimien tilalle on tullut uusia: PROFESSIONAL STONE ja SPECIALTY STONE. Erona on, että ensimmäiset toimivat nopeammin, jälkimmäiset ovat ohuempia;

8. DMT - Diamond Machining Technology, USA. Raekoko on ilmoitettu verkko, (120-8000 mesh, ANSI B74.16) tai tuumaa mikronia(120 - 3 mikronia);
9. Karheusluokkien 1-5, 13 ja 14 määrittämiseen ei käytetä parametria Ra (profiilin aritmeettinen keskipoikkeama mikroneina) ja luokille 6-12 - Rz (karheuden korkeus mikroneina, voidaan vain laskea laboratorio-olosuhteissa), mikä johtuu tarpeesta määrittää pinnan karheusluokka yksiselitteisesti erilaisilla ohjausmenetelmillä.

10. KARHEUS - karheusluokat annetaan kovaseostuotteiden kiillotuksen jälkeen timanttitahnalla; karheusluokat CBN-tahnoilla käsittelyn jälkeen on ilmoitettu Pietarin Iljitšin hiomatehtaan tietojen mukaan (lähde: P.I. Yashcheritsyn). Vaaditun pinnan karheusluokan saavuttaminen riippuu suurelta osin alkukarheuden tasosta (pinnan esikäsittely), käsittelytarkkuudesta viimeistelyoperaatioiden aikana (poikkeama vaaditusta geometrisesta muodosta) sekä jauheiden ja tahnojen raekoostumuksen tasaisuudesta;

11. Karkeusstandardi GB2478 (Kiina) vastaa päällystettyjen materiaalien FEPA-arvoa (P);
12. GRIT-arvo materiaaleissa, joissa on suuria rakeita (enintään 60 mikronia) tarkoittaa reikien lukumäärää neliötuumaa kohden seulottaessa seulan läpi ja ohuempia kuin 60 mikronia - seulotaan sedimentaatiolla tai erotuksella (matemaattinen arvio makrokuvasta, jne.);
13. MESH-arvo vastaa joidenkin lähteiden mukaan tasaisin välein olevien seulareikien määrää neliötuumaa kohti, toisten mukaan se on seulaverkon lankojen lukumäärä. Jotkut ulkomaiset myyjät merkitsevät hioma-aineiden raekokoa sanalla GRAIN (esimerkiksi 220 grain) - tässä tapauksessa rae käännetään "raekooksi" ja sen arvon selvittämiseksi sinun on otettava yhteyttä myyjään tai valmistajaan;
14. Minulla olevien tietojen mukaan: Carborundum Company toimii Yhdysvalloissa (perustettu 1891, vuonna 1895 tuotanto siirrettiin Niagaran putouksille), vuonna 1906 avattiin Deutsche Carborundum Werke (Düsseldorf, Saksa), vuonna 1910 - Compagnie Françse Aloxite (Ranska), vuonna 1913 Carborundum Company Limited rekisteröitiin Isossa-Britanniassa (Manchester), vuonna 1950 Carborundum Company osti kanadalaisen Canada Sandpapers, Inc:n, joka toimi vuodesta 1930. Kaikki nämä yritykset liittyvät amerikkalaiseen Carborundum Companyyn, ja englantilaista Carborundum company Limitediä pidetään virallisesti sen tytäryhtiönä. Tämän tyyppisiä teroituskiviä on myynnissä. nimillä CARBORUDUM (piikarbidi) ja ALOXITE (alumiinioksidi) ja jakamalla ne karkea(~ 130 µm), meduum(~ 80 µm), hieno(~ 45 µm) ja extra hieno(~ 25 µm). Vintage-kivien merkinnöissä (ja nämä ovat yleensä kysyttyjä) ennen yhtä näistä sanoista on yleensä merkitty numeroita, jotka voivat vaihdella kivien koon ja raekoon mukaan. Jos numeroiden jälkeen ei ole A-kirjainta, tämä palkki on valmistettu piikarbidista. Jos sellainen on, se on valmistettu alumiinioksidista. Kaikki kivet toimivat hyvin öljyn kanssa jäähdytysnesteenä, mutta joidenkin lähteiden mukaan ne ovat vesikiviä. Vuonna 1983 Carborundum Company lopetti tuotantonsa Niagaran putouksilla... Muuten, vuonna 1954 rekisteröitiin intialainen Carborundum Universal Ltd (CUMI), joka valmistaa myös hioma-aineita.
15. Taulukosta on poistettu synteettisten teroituskivien pylväs AQUASTONE (Ukraina, Zaporozhye), jonka raekoko vastaa JIS-standardia. Muuten, KosiM-kivien (Ukraina, Cherkassy) raekoko vastaa FEPA-F-standardia.

Hieman karkeusluokista:

Taulukon eri versioissa, muodossa tai toisessa, voi olla tietoa karheusluokista, joita ennen 1. tammikuuta 1975 kutsuttiin puhtausluokiksi. Tietyn luokan saaminen riippuu pääasiassa käsittelymenetelmästä ja pääasiassa käytetyistä hiomamateriaaleista. Samanaikaisesti korkeimman karheusluokan saavuttamiseksi tarvitset laboratoriopuhtaan työpaikan ja erittäin puhtaan hioma-aineen. Käytäntö on luonut suhteen luokan ja sen hankkimismenetelmän välille. Siten viimeistelyoperaatioilla on mahdollista saada pinnan puhtaus 14-10 luokassa, läppäyksellä - 12-10 luokassa, kiillotuksella - 13-9 luokassa (lähde: Osnas Y.V., katso lähteet alla); Jos yrität jakaa hionnan käsittelytyypeihin, viimeistelyssä voidaan saada 9-7 luokkaa, puoliviimeistelyssä 6-4 luokkaa ja rouhinta 3-1 luokkaa.

Sama lähde kertoo, että tuotantoolosuhteissa karheusluokan arviointi tehdään yksinkertaisimmin ja nopeimmin visuaalisella vertailulla näytteisiin, joilla on tietty pinnan karheus. Käytäntö osoittaa, että taidolla tarkastajat pystyvät melko luotettavasti määrittämään karheusluokan silmästä. Poikkeuksena ovat korkealaatuiset käsitellyt pinnat, joissa eri suorittajien arvioinnissa on usein eroja. Tässä tapauksessa karheusluokka määritetään vertaamalla erityisellä mikroskoopilla tai profilometrillä.

Käytetyt materiaalit:

8. www.washingtonmills.com
9. www.naniwa-kenma.co.jp
10. www.suehiro-toishi.com/
11. Yashcheritsyn P.I. " ", s. 37, 69
12. Osnas Y.V. "Mittauslaitteiden pintakäsittely", s.65
13. Lansky: www.bladeforums.com
14. www.nortonabrasives.com
15. Carborundum: , , ,
16. www.shapton.co.jp/en/
17.JIS R 6001:1998
18. JIS R 6001:2017
19. www.aquastone.org
20. www.kosim.com.ua

ZAT (Dnepr, Ukraina)

Luotu 12.9.2009, päivitetty viimeksi 11.7.2019

09. kesäkuuta 2019

03. kesäkuuta 2019

Mitä tulee leikkureihin, STALEXin ei kovin lyhyt valikoima on helpompi ymmärtää, jos hyväksyt valmistajan ehdottaman manikyyrileikkureiden jakamisen sarjoihin, joita STALEX-yritys soveltaa kirjoittaessaan näitä sanoja:

1. Ainutlaatuinen NX (vanha artikkeli: N9). Leikkurit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 95X18, jonka kovuus tuntuu jopa 58 HRC:ltä (valmistaja ilmoittaa luvut 58-60 HRC). Tämän sarjan leikkurit kuuluvat premium-tasoon ja on tarkoitettu kauneussalonkien manikyyrien ammattityöhön. Ammatillisella työllä tarkoitan työtä päätoimeentulon tarjoavassa ammatissa, en asiantuntijatutkintoa.

2. Asiantuntija NE (vanhat artikkelit: N7, K, KL). Expert-sarjan kynsileikkurit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, jonka laatu on 40X13 ja kovuus 50-53 HRC, ja ne on tarkoitettu ammattimaisille kynsihuollon asiantuntijoille.

3. Smart NS (vanhat artikkelit: N5, KE). Smart-sarjan pihdit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, jonka laatu on 40X13 ja kovuus 48-50 HRC. Ne on tarkoitettu aloitteleville manikyyrihoitajille, jotka ovat vasta ottamassa ensimmäisiä askeleitaan uudessa ammatissaan.

4. Classic NC (vanhat artikkelit: N3, KM). Ne on valmistettu samasta teräksestä 40X13 ja niiden kovuus on 48-50 HRC. Suunniteltu koti- ja kotikäyttöön manikyyrisalonkikäyntien välillä.

Samanlaisia ​​nimityksiä on otettu käyttöön kynsisakseille, joissa vastaaville sarjoille virallisilla verkkosivuilla on seuraavat nimitykset: Exclusive (teräs 40Х13, 50-55 HRC), Expert (teräs 40Х13, 49-53 HRC), Smart (teräs 30Х13) ja Classic (teräs 30x13).

02. kesäkuuta 2019

Ukraina on aina ollut tunnettu korkealaatuisten ammattimaisten manikyyrityökalujen valmistajana! Saatat myös olla kiinnostunut tutustumaan muihin tunnettuihin manikyyrityökalumerkkeihin, joista löydät kuvauksen tästä Blogista.

P.S. Pajallamme voit aina teroittaa ja korjata manikyyri- ja pedikyyrivälineesi. Teroituspalveluita tarjotaan sekä Dneprin kaupungin asukkaille että koko Ukrainan asukkaille (Nova Poshta toimittaa 3 päivän sisällä molempiin suuntiin). cm...

ZAT (Dnepr, Ukraina)

Luotu 7.9.2010, viimeisin päivitys - 6.2.19

Miksi puhun usein lankaleikkureista? Ensinnäkin, useimmissa tapauksissa ne ovat manikyyrien tärkein ja vaikein työkalu.

Toiseksi, heidän uusi nimensä "leikkurit" ei jäänyt minuun, vaikka tämä valmistaja kutsuu niitä juuri niin. Teroitusta käsittelevässä blogissa on jopa artikkeli aiheesta: "", jossa kaikki selitetään. Suosittelen lukemaan sen, jos sinulla on kysyttävää näistä ehdoista.

No, kolmanneksi, Ukrainassa valmistettuja manikyyrileikkureita (ja nimestä riippumatta) pidetään ansaitusti parhaina koko Neuvostoliiton jälkeisessä tilassa. Ja minulla on ilo muistuttaa tästä rakas lukijamme vielä kerran.

Tarkkaan ottaen tältä OLTOL-manikyyrin kynsinauhojen pihdit näyttävät. Tässä tapauksessa ylä- ja alakuvassa nämä sanat: 1) tämä on XL-malli, 2) valokuvat on otettu Teroitusblogin työpajassa lankaleikkureiden teroittamisen jälkeen.

Kaikki OLTON-työkalut on valmistettu korroosionkestävästä materiaalista, jonka kovuus lämpökäsittelyn jälkeen, tunteiden mukaan ~50-53 HRC (valmistaja ei ilmoita teräksen kovuutta, ja luvut perustuvat kirjoittajan henkilökohtaiseen mielipiteeseen artikkelin, jota tukee monen vuoden kokemus teroittajana - ZAT).

Valmistajan tuotevalikoima kattaa koko manikyyri- ja pedikyyriinstrumenttien valikoiman. Lisään vielä, että teroitusblogissa on mielenkiintoista materiaalia, joka liittyy suoraan OLTON-työkaluun. Jos olet kiinnostunut, löydät sen linkin takaa. No, palaan toistaiseksi suoraan tämän t.m:n leikkaajiin.

OLTONin manikyyri- ja pedikyyripihtien kahvat on varustettu kahdella sisäänvetojousella, mikä tekee niiden liikkeestä pehmeän ja tasaisen. Niitti voidaan valmistaa ruostumattomasta teräksestä tai pronssiseoksesta. Yleisesti ottaen tämä instrumentti jättää erittäin miellyttävän vaikutelman, mm. ja manikyyrien arvioiden mukaan. Muuten, tiedätkö kuinka sanoa oikein - manikyyri vai manikyyri? - vastaus löytyy mielenkiintoisimmasta materiaalista. Yllätyin kun kuulin siitä ensimmäisen kerran!

Olen huollennut OLTONin kynsileikkureita vuodesta 2009, joten voin ilokseni todeta, mistä pidän siinä - tämä työkalu on vakaa, ja meidän epävakaina aikoinamme tämä on ehkä tärkeintä. Nuo. viime vuosina (luultavasti vuodesta 2011 tai 2012 lähtien) sillä ei ole ollut jyrkkiä ja odottamattomia laskuja instrumenttina. Vakaa saranoiden kokoonpano ja ei yllätyksiä lämpökäsittelyssä. Toisaalta viime vuosien aikana teroitustaso, jota usein kutsun tehdasteroitukseksi, on noussut tuntuvasti, minkä lisäksi sisäänvetojouset ovat tulleet ennakoitavammiksi ja kestävämmiksi.

Haluaisin kuitenkin kiinnittää valmistajan huomion joihinkin seikkoihin: 1) - vanhemmissa kynsinauhojen pihtien malleissa, esimerkiksi XXL, on jonkin verran todennäköisemmin ongelmia saranaliitoksen kanssa; 2) - joskus on tunne, että nuorempien kynsileikkurien terien jäykkyys puuttuu.

kuvassa - mitä on OLTON-kynsileikkurien sisällä

Muutama sana kynsisaksista, tehdasteroituksesta ja yrityksen hinnoittelupolitiikasta.

Pidän OLTONin kynsisaksista. Hyvä teräs, ennakoitavissa ja ne ovat yksinkertaisesti helppokäyttöisiä, huollettavia ja teroittavia, niissä on hyvä terägeometria (vaikkakin aika "tiukkoja" saksia löytyy joskus myynnissä).

Lisään vielä, että tehdasteroitus on myös mielenkiintoinen asia useimmille manikyyriinstrumenttien valmistajille - ts. Voit ostaa työkalun, joka lähtee töihin suoraan tiskiltä, ​​tai voit ostaa työkalun, joka vaatii teroittajan käynnin. Vaikka (tämä pätee ensisijaisesti kynsileikkureihin, ja kirjoitin tästä hieman aiemmin), yrityksen ponnistelut tehtaan teroituksen tason nostamiseksi ovat havaittavissa.

Mitä tulee OLTON-yhtiön hinnoittelupolitiikkaan, se on varsin mukava manikyyrille ja vastaa täysin korkealaatuisen ammattityökalun käsitettä (eli työkalu, joka on suunniteltu ja tehty toimimaan täydellä kuormalla ja josta tulee hyvä assistentti manikyyrille, joilla on omat Ansaitsen elantoni ammatilla) vakaalla laadulla vuodesta toiseen, ennakoitavalla työllä ja palvelulla. Tämä on yksi harvoista työkaluista, joita suosittelen asiakkailleni puhtaalla omallatunnolla.

Haluaisin vielä huomauttaa, että OLTON on moderni kehittyvä yritys (linkki osoitteeseen

On vaikea kuvitella nyky-yhteiskunnan elämää ilman kiinnityselementtejä (ruuvit, mutterit, pultit jne.). Kaikki nämä pienet yksityiskohdat ympäröivät ihmisiä kaikkialla: huonekaluista tietokoneiden oheislaitteisiin. Mutta harvat ihmiset kiinnittävät riittävästi huomiota kiinnikkeisiin, ja jotkut eivät edes ajattele, minkä tyyppisiä pultteja luonnossa on.

Mitä nämä tuotteet ovat?

Pultit ovat osia, jotka on suunniteltu muodostamaan yhteys tietyn rakenteen osien välille. Tällaiset tuotteet koostuvat kahdesta pääelementistä: päästä ja lieriömäisestä tangosta ulkokierteellä. Viimeinen komponentti on välttämätön yhden tai useamman mutterin ruuvaamiseen.

Yleinen luokittelu

Pultteja on monenlaisia. Mutta pääluokitus koostuu seuraavista tuotteista:

• Ankkuripultit, jotka kiinnitetään ensisijaisesti kantaviin perustuksiin ja on suunniteltu säilyttämään minkä tahansa rakenteen eheys. Usein tällaisia ​​tuotteita käytetään välikappaleina.
• Silmukkapultit, joita, toisin kuin muuntyyppiset pultit, ei ole tarkoitettu rakenteen yhdistämiseen. Niitä käytetään pää- tai lisäkeinoina kuormien nostamiseen. Melko usein tällaisia ​​​​tuotteita voidaan nähdä suurilla työstökoneilla.
• Universaalipultit, joissa on usein kuusiomuotoiset päät ja joita käytetään erilaisten rakenteiden yhdistämiseen. Tällaisten kiinnikkeiden poistamiseen käytetään usein jakoavainta.
• Pultit hitsatuilla laipoilla, joita käytetään yhdistämään tärinälle alttiita rakenteita. Esimerkiksi jotkut autot tai työstökoneet on liitetty tämäntyyppisillä kiinnikkeillä.

Lisäksi on muita luokituksia, jotka riippuvat seuraavista:

• pinnoitteen tyyppi;
• materiaali ja lujuus;
• tapaamiset;
• pään muodot.

Kattavuuden tyyppi

Nykyisen GOST 9.306-85:n mukaan pulttipinnoitteita on seuraavan tyyppisiä:

• sinkki, joka voi olla myös kuumaa tai sekoitettuna kromaattien kanssa;
• kupari;
• oksidi, öljyllä kyllästetty, täytetty kromaateilla tai happamilla liuoksilla;
• hopea;
• nikkeli;
• kadmium lisäämällä kromaatteja;
• tina;
• fosfaatti, öljyllä kyllästetty;
• monikerroksinen, joka sisältää nikkeliä ja kuparia (tai molempia, mutta seoksena kromia).

Pääsääntöisesti pinnoitteen nimi sijoitetaan pisteen jälkeen, koko pulttimerkinnän loppuun. Jos sen vieressä on jokin numero, se tarkoittaa levitetyn pinnoitteen paksuutta. Tämä arvo mitataan mikroneina (1 mikroni vastaa 1/1000 mm).

Voit selvittää tarkemmin, kuinka pinnoitteiden nimet tulkitaan yleisesti hyväksytyissä pulttinimikkeissä alla olevan tekstin esimerkin avulla.

Pultin materiaali

Seuraavia teräksiä voidaan käyttää kiinnittimien valmistukseen:

• Rakenteelliset ilman seostettuja elementtejä tai niiden sekoituksia. Eli merkit, kuten: St3, Steel 10 (20, 30, 45), 08kp, 40X, 20KhGSA, 40G jne.
• Vähäseosteiset rakenteelliset, kuten 10G2, sekä analogit.
• Perinteinen ja lämmönkestävä, korroosionkestävä (ruostumaton teräs): AISI 316, 40Х13, 12Х18Н10Т, AISI 304, 10Х17Н13М2Т jne.
• Rentoutumisen kestävä: 20Х1М1Ф1БТ, 25Х1МФ, 30ХМА jne.

Lisäksi tietyntyyppiset pultit on valmistettu messingistä, kuparista ja muokatusta titaaniseoksesta. Esimerkiksi tuotemerkit L63, VT1-0 tai VT5.

Pultin vahvuus

Materiaalin lisäksi kiinnittimen tärkein laatu on sen luotettavuus. Loppujen lopuksi jokainen, joka käsittelee erilaisia ​​pultteja ja muttereita, toivoo, että tällainen liitäntä kestää kuormituksen.

Voimaluokkia on kaikkiaan yksitoista: alkaen 3,6 ja päättyen 12,9:ään. Lisätietoja tästä löytyy GOST R 52627-2006 tai sen analogisesta ISO 898/1-78.

Erittäin lujiksi pulteiksi katsotaan tuotteet, jotka kuuluvat lujuusluokkiin 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 ja 12.9. Tällaisia ​​pultteja käytetään usein maatalouskoneiden osien, työstökoneiden, rautatiekiinnikkeiden valmistuksessa sekä siltojen rakentamisessa.

Luokan 6.8 alapuolella olevia kiinnikkeitä pidetään heikkoina ja niitä käytetään sellaisten rakenteiden luomiseen, jotka eivät ole alttiina raskaalle kuormitukselle. Tällaisia ​​tuotteita käytetään esimerkiksi pienten laitteiden ja huonekalujen valmistuksessa.

Pulttien käyttötarkoitus

Käyttöalueesta riippuen on olemassa seuraavan tyyppisiä pultteja:

• Huonekalut. Nämä tuotteet ovat halvimmat ja niitä käytetään vain erilaisten puurakenteiden, kuten kattotuolien tai runkotalojen, valmistukseen. Yleensä tällaisten kiinnittimien lujuusluokka on matala tai keskitaso, ja pinnoite on vain sinkkiä.
• Rakennuspultit. Nämä kiinnikkeet on valmistettu erittäin lujista teräksistä ja niissä on yksi ominaisuus - suurennetut päät. Niitä käytetään rakennusten ja muiden rakenteiden rakentamiseen, mukaan lukien sillat ja metrot.
• Tiepultit. Riippuen rakenteista, joihin niitä käytetään, näillä kiinnikkeillä voi olla sekä korkeaa että matalaa lujuusluokkaa. Yleensä tällaiset pultit valmistetaan kantopäällä nopeampaa kiristystä varten ilman aputyökaluja. Samanlaisia ​​kiinnikkeitä käytetään tiepuomien ja opasteiden asennuksessa.
• Kuljetuspultit (hissipultit), jotka on yleensä valmistettu sinkitystä rakenneteräksestä. Tämän kiinnikkeen pääominaisuus on pallomainen pää, jossa on kaksi "piikkiä". Jälkimmäiset estävät pulttia pyörimästä akselinsa ympäri.
• Rautatie, jotka ovat pääte-, pusku- ja upotettuja. Tällaisia ​​kiinnikkeitä koskevat erityisvaatimukset. Jokainen niistä on valmistettava kuumuutta ja korroosiota kestävistä teräksistä. Tällaisia ​​pultteja käytetään raiteiden ja muiden rautatierakenteiden asennuksessa.
• Aurat, joita käytetään maatalouskoneiden valmistuksessa. Tyypillisesti tällaiset pultit valmistetaan korkean tarkkuusluokan upotetuilla päillä. Lisäksi niissä on nelikulmaiset päät, jotka vastaavat tuotteen kiinnittämisestä yhteen asentoon.
• Tekniset pultit, jotka on valmistettu kuusiokantilla ja joissa on yleensä metriset kierteet. Näitä lujia kiinnikkeitä käytetään eri aloilla: työstökoneista instrumenttien ja erilaisten mittausmekanismien valmistukseen.

Päätyypit

Seuraavat pulttipäätyypit ovat saatavilla:

• Piilotetut, joita käytetään tapauksissa, joissa on välttämätöntä, että kiinnikkeet eivät työnty pinnan yläpuolelle, vaan ovat piilossa rakenteen sisällä. Usein tällaisilla päillä varustettuja pultteja käytetään huonekalujen valmistuksessa.
• Puolipyöreät, joita käytetään usein pehmeistä materiaaleista valmistettujen rakenteiden yhdistämiseen. Esimerkiksi tällaisilla päillä varustettuja kiinnikkeitä käytetään samojen huonekalutuotteiden valmistuksessa.

Esimerkkejä erityyppisten pulttien merkinnöistä

Jokaisella kiinnikkeellä on oma nimitys. Useimmissa tapauksissa tämä on vakiomerkintä, joka koskee monia pultteja. Esimerkiksi M16x1.5-4gx60.68.10.096, jossa:

• M16 - metrinen kierre, halkaisija 16 mm;
• 1,5 - hieno kierteen nousu, joka on 1,5 mm;
• 4g - korkea tarkkuusluokka (on myös karkea luokka, joka on merkitty numerolla 8);
• 60 - pultin pituus on 60 mm;
• 68 - lujuusluokka;
• 10 - metalliluokka (joskus tässä paikassa numeron sijaan voi olla kirjaimia "C" tai "A", jotka osoittavat lievää tai automaattista terästä);
• 096 - sinkkipinnoite 6 mikronia paksu.

Mutta joillakin uudentyyppisillä ankkuripulteilla on täysin erilaiset merkinnät. Esimerkiksi HA 16x130, jossa HA on renkaan läsnäolo. Vastaavasti numerot 16 ja 130 ovat kiinnittimen mitat (halkaisija ja pituus).

Lisäksi on ankkuripultit HG ja HL. Ensimmäiset kirjaimet osoittavat, että kiinnitys on tehty koukulla. Ja HL tarkoittaa, että ankkuripultissa on 90° mutka.

Pään muodon mukaan pulteissa ja ruuveissa on kuusikulmainen kanta (kuva 15, A), neliö (kuva 15, b), sylinterimäinen (kuva 15, V), puoliympyrän muotoinen (kuva 15, G), salainen (kuva 15, d) jossa on syvennys kuusioavainta varten (kuva 15, e) tai erityisellä ruuvimeisselillä (kuva 15, ja). Saatavilla on myös muita pään malleja.

Pulteilla on pääsääntöisesti pää, johon tartutaan ulkopuolelta työkalulla - jakoavaimella, kuva. 15, a, b, ruuvit - erityisellä hylsyavaimella (kuva 15, c-g) ja päillä, estää ruuvin kääntymisen.

Ruuvinpäät ulkoisella kahvalla. Tarjoaa suurimman kiristysvoiman, mutta vaatii enemmän tilaa avaimelle. Kuusikulmainen pää on yleistynyt (kuva 15, a, b), joka vaatii avaimen kiertämistä 1/6 kierrosta, kunnes se tarttuu seuraaviin reunoihin (edellyttäen, että jakoavain ei käänny). Pienempi kuusiokanta vaatii vähemmän tilaa. Tämä mahdollistaa rakenteen painon pienentämisen. Toistuvan ruuvauksen ja irrottamisen olosuhteissa sekä vapaan tilan ollessa avaimen kääntämiseen käytetään neliömäisiä päitä, joilla on samat mitat, leveämmät reunat.

Päät, joissa päätyote. Voidaan sijoittaa syvennyksiin, mikä parantaa ulkonäköä, pienentää mittoja ja helpottaa koneen huoltamista. Käytetyn työkalun muodosta riippuen tehdään tällaisia ​​päitä: o sisäinen kuusikulmio (katso kuva 15, e). aukko tavalliselle ruuvimeisselille (katso kuva 15, V) tai Phillips-uralla erityistä ruuvimeisseliä varten (katso kuva 15, ja). Kuusiokoloruuveja käytetään yksinkertaisella avaimella, joka on suorassa kulmassa taivutettu kuusikulmainen profiili. Sisäisten kuusioruuvien laaja käyttö selittyy sillä, että kuusikulmaisen reiän reunojen lujuus on pienempi kuin ruuvin akselin lujuus, eikä sitä voi irrottaa kiristyksen yhteydessä ja kiristysprosessi on helppo automatisoida. Ruuvinpäät kiristettäväksi ruuvimeisselillä (katso kuva 15, e) voi olla lieriömäinen, puolipyöreä, upotettu tai puolisalainen. Päät, joissa on Phillips-aukko (katso kuva 15, ja) ovat täydellisempiä, koska tällainen paikka kestää paremmin murskaamista.

Pyörimistä estävät päät. Ne on jaettu erityisesti muotoiltuihin päihin, jotka asetetaan koloihin, tai päihin, joissa on kaksi samansuuntaista työstöreunaa, jotka on sijoitettu uriin, ja pyöreisiin päihin, joissa on viikset, jolloin osa romahtaa.

Riisi. 15. Pultti- ja ruuvityypit

Pulttien ja ruuvien päät tehdään litteiksi (kuva 16, A), kartiomaisella viisteellä (kuva 16, b) tai pallomainen (kuva 16, V).

Riisi. 16. Pulttien, ruuvien ja nastojen rakenneosat

Tangon muodosta riippuen mukana tulee pultit ja ruuvit normaali sauva(kuvio 17,a); Kanssa alaotsikko(kuvio 17, b); tarkasti koneistetulla paksuuntunut sauva asennukseen ilman rakoa reiässä kalvimen alta (kuva 17, c); kanssa halkaisijaltaan pienempi sauva leikkaamaton osa lisää elastista mukavuutta ja kestävyyttä dynaamisissa kuormituksissa (kuva 17, d) .

Riisi. 17. Pulttien ja ruuvien muoto

Valmistustarkkuudesta riippuen pultit ja ruuvit toimivat normaali ja lisääntynyt tarkkuus.

Käyttötarkoituksesta riippuen pultit ja ruuvit ovat yleiskäyttöinen, asennus ja erikois.

Kuvassa näkyvät ruuvit. 18, niitä kutsutaan asennustaviksi. Niitä käytetään osien asennon kiinnittämiseen ja niiden siirtymisen estämiseen, esimerkiksi kun kaksi akselia yhdistetään holkin ja kiimien avulla, holkin aksiaalinen kiinnitys akseliin nähden suoritetaan asetusruuveilla. Litteäpäiset ruuvit (kuva 18, A) voidaan käyttää pienipaksuisiin osiin; kartiomaisella (kuva 18, b) ja porrastettu (kuva 18, c, d)- esiporatuille osille. Kiinnitysruuveja valmistetaan lyhyinä pituuksina ja kierteet ovat koko pituudeltaan. Ruuvit, joissa on porattu pää (kuva 18, d) käytetään yhdessä pallon kanssa).

Riisi. 18. Kiinnitä ruuvit

Erikoispultteihin Näitä ovat perustuspultit (kuva 19, a), kartiopultit reikien kalvaukseen (kuva 19, b), kuormaruuvit (silmukkapultit, kuva 19, c) ja monet muut.

Kuva 19. Esimerkkejä erikoispulteista