Kuinka tehdä etana - kone kylmä taonta. Kotitekoiset koneet ja laitteet kotitekoiseen työpajaan - yksityiskohtainen yleiskatsaus koneiden valmistus käsillä

Tällä hetkellä voit ostaa valmiita koneita, varustaa oman työpajan, mutta kaikki tämä maksaa melko kalliiksi. Kotitekoinen koneet mestari auttaa hänen käytännön työtäSamaan aikaan ei rasittaa talousarviotaan. Miksi ostaa mitä voit tehdä omalla kädellä ja jopa suhteessa tiettyihin olosuhteisiin.

Varustaa oman työpajan jokainen omistaja valitsee itsensä. Se riippuu harrastuksen ominaisuuksista. Työskentelytyyppi ja tilojen alue. Minimi kodin työpaja alue, jossa on järkevää laittaa laitteet on 3-4 m².

Se voi sijaita pienessä huoneessa tai huoneiston parvekkeella, erillinen rakennus omalla alueella tai autotallissa. Täydellinen vaihtoehto - Tämä on eristäytynyt huone, jossa voit tehdä melua häiritsemättä muita ihmisiä.

Aiottu kotityöpaja voi olla universaali. Jokainen työ, odottamattomasti arjessa tai on erityinen suuntaliittyy ohjatun toiminnon intohimoon. Useimmiten työpajat ovat varustettu puun kanssa, ts. varten puusepäntyö. Näyttää usein usein metallin jalostuksen tarve ( lattiatyö) I. auton korjaus.

Yleensä kotimaisen työpajan järjestely sisältää tällaiset elementit:

• mallit työkalujen ja materiaalien asettamiseen (telineet, hyllyt, kaapit);
• laitteita työhön (työpöydät, työpöydät);
• konetyökalut materiaalien käsittelyyn;
• mukautukset työn, helpotuksen, työkalun valmistuksen jne.

Laite on tarpeen sijoittaa niin, että se oli Ilmainen lähestymistapa, havaittu turvallisuus ja tulenkestävät normitVähimmäismukavuus varmistettiin.

Työkalut ja materiaalit

Kotitekoinen työpajajärjestely alkaa käytännön hyllyjen asentamisesta Työkalun omien käsien kanssa. Ne voidaan valmistaa metallista tai puuta sekä yhdistettyä suunnittelua - metalliruoat Puuhyllyt, vaneri, lastulevy, muovi jne.

Nämä on varattu perusmallit:

1. Telineet muodossa kehys ja hyllyt, jotka sijaitsevat eri korkeuksissa.
2. Hyllyt kiinnitetyt seinälle. Ne voidaan asentaa kiinnikkeisiin tai kiinnitetään moottoriin suoraan seinäpinnalle.
3. Suspendoitua hyllyjä, joissa on kattotuki.

Käytännön kilvet Shields on tällainen muotoilu. Pohja on kilpi veistetty vanerista, jonka paksuus on 8-12 mm.

Se on asennettu 3 tyyppien kiinnikkeisiin:

• rake, jossa on väliaineita työkalu pystysuorassa asennossa (vasara, ruuvimeisseli, taltat jne.);
• hyllyt, joilla on puoli, asentaa laatikot pienellä työkalulla (porat, hanat, noppaa jne.);
• koukut pienen työkalun roikkuu (veitsi, sakset, mittaustyökalu jne.).

Tällainen hyllysuoja kiinnitetään seinään tynnyrin kanssa.

Carpentry Workbench

Jumalan työpöytä on kestävä pöytä, jossa on työpinta, johon ne on kiinnitetty. pitää kiinni (2 kpl), Kiinnittimet Työkappaleen turvaamiseksi, kun hoitat, paikkoja annetaan asennukseen mill ja muut manuaaliset koneet.

Tärkeä. Työpenkin koko on valittu käytännön näkökohtien perusteella.

Korkeuden pitäisi varmistaa työskentelyn kätevyys ottaen huomioon ohjatun toiminnon todellinen kasvu. Pituus pitäisi olla vähintään 1 m (yleensä 1,7-2 m) ja leveys - 70-80 cm.

Ohjeet puusepäntyöstön valmistukseen:

1. Työpinta valmistetaan suojuksen muodossa, jossa on tiukasti asennetut levyt, joiden paksuus on vähintään 55 mm. Paras sopiva pyökki, tammi, RAM. Aikaisemmin ne on kyllästettävä öljyllä. Kovettuminen saavutetaan 4-5 cm: n ajoituksella, joka on kiinnitetty koko suojuksen kehällä.
2. Pystysuuntaiset taulukkotukit voidaan valmistaa mänty tai linden. Tyypillisesti käytetään RAM-muistia, jonka koko on 12x12 tai 15x15 cm pitkä noin 120-135 cm. Vertailuelementit on kytketty vaakasuoralla hyppyjä leveästä levystä, joka on kiinnitetty 20-30 cm: n korkeuteen lattiasta.
3. Työkalujen ja kalusteiden varastointi tehdään hyllyillä, jotka sijaitsevat kannen alla. On parempi tuottaa ne luurin muodossa oven kanssa. Shields-hyllyt voidaan sijoittaa seinään työpöydän yläpuolelle.
4. Jssk työpinta Pari kotitekoisia tai tehtaan puusepän vysietses on kiinnitetty.

viite. Työpenkki voi olla mobiili (mobiili), taitettava (kokoontaitettava) tai paikallaan. Jälkimmäisessä tapauksessa on suositeltavaa purkaa maahan 15-20 cm.

Vice

Kotitekoiselle varalle, tarvitsee pitkä ruuvi sauva halkaisijaltaan vähintään 20 mm Kun kierteitetty pituus on vähintään 14-16 cm, metallipelejä ja puupalkkeja.

Valmistus suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

1. Leikata puinen parturi (Se on mahdollista mäntyistä, joiden koko on noin 20x30 cm ja paksuus vähintään 5 cm, jossa ruuvin reikä porataan keskelle ja alareunassa 2 reikää ohjeen vuotamiseksi. Tämä ensimmäisen varapuheenin ensimmäinen sieniä kiinnitetään runsaasti työpinnalle.
2. Toinen sieni leikataan vastaavasta alustasta ja siinä on 20x18 cm koko. Se on mobiilielementti.
3. Sienien läpi ohitetaan ruuvitappi. Elementtien siirtymisen poistamiseksi napit kiinnitetään halkaisijaltaan noin 8-10 mm. Ruuvitankoon asennetaan nuppi.

Kuinka tehdä putkistoaine metallista omien käsien kanssa?

Lukkoseppä metal Workbench. Vakiokoko: pituus 1.8-2,1 m, leveys - 0,7-0,8 m, korkeus - 0,9-1,2 m. Valmistus sisältää tällaiset vaiheet:

1. Rakenna työpöydän kehys pitkittäisen jäykkyyden kiinnittämiseen.
2. Asennus ja kiinnitys 2 Tumbasta kehyksen muodossa, peitetty metallilevyllä.
3. Työpinnan asennus - puinen kilpi, joka on peitetty metallilevyn päälle.
4. Kotelon asennus työkalulle, joka on kiinnitetty työpöydän takaosaan ja vahvistaa sitä lisäksi.

• rack-palkit - profiiliputki, jossa seinä on vähintään 2 mm koko 4x6 cm. Tarvitaan - 4 kpl.;
• 5x4 cm palkit vaakasuoralle nivelsitelineille, jotka tarjoavat pituussuuntaisen jäykkyyden. Määrä - 3 kpl.;
• profiloitu putki (9 kpl) Tumbasin koon ruhon valmistamiseksi noin 4x3 cm, jonka paksuus on vähintään 1 mm.;
• 5x5 cm pystysuorat telineet Rack 2,5-2 m. Vaakasuuntaiseen linkittämiseen voit käyttää 4x4 cm: n kulmaa;
• lauta pöydälle, jonka paksuus on vähintään 5 cm;
• metallilevy työpinnalle, jonka paksuus on vähintään 6-8 mm.

Sorven luomisen ominaisuudet puulla

Kotitekoinen sorvi puisten aihioiden kanssa sisältää seuraavat kohteet:

1. Stanina. Sillä olisi oltava riittävä voima. On parempi tehdä se metalliprofiilista (putki, kulma), mutta voit ja puinen baari. On tärkeää turvallisesti turvata kehys työpajan lattialle ja vetää muotoilun alareunassa.
2. Isoäiti tai kaltsin kara. Kuten tämä elementti, kone voidaan käyttää päätä suuren tehon porauksesta.
3. Takasi isoäiti. Pitkittäisen aihion syötön aikaansaamiseksi on parempi käyttää tavallista tehdaskarkkia 3-4-kameralla.
4. Paksuus tai tarkennus leikkureihin. Sen on varmistettava luotettava kiinnitys ja mahdollisuus liikkua työkappaleeseen, joka on varustettu ruuvitangolla.
5. Työkalutaulukko. Kasvoilla sinun pitäisi muodostaa toimintapinta, johon voit hajottaa leikkurit ja toinen työkalu.
6. Ajoyksikkö. Vääntömomentin luomiseksi sähkömoottoria käytetään 1500 rev / min nopeudella 250-400 W: n voimalla. Voit käyttää moottoria pesukoneesta. Vihansiirtoa käytetään lähetyksenä, jolle hihnapyörät on asennettu akseleihin.

Leikkurit

Jopa kotitekoisessa sorvi on parempi käyttää tehdasleikkuritSe tarjoaa korkealaatuista. Haluttaessa voit kuitenkin tehdä tässä ongelmasi. Kotitekoinen leikkurit Puu voidaan valmistaa seuraavista materiaaleista:

1. Teräsliittimet. Paras vaihtoehto on neliöosa, jonka koko on lähellä tehdaslaitteen kokoa.
2. Elintarvikkeet. Kulunut työkalu on valittu, mutta ilman merkittäviä vikoja.
3. Automotive Springs Suorakulmainen (neliö) osiot.

Valmistuneet kumia liitetty. Työnluonnoksesta käytetään puolipyöreä leikkausreunoja ja milloin viimeistely Tarvitsetko leikkurin suoralla terällä. Lisäksi voidaan tarvita muotoisia ja läpäiseviä leikkureita, joilla on tietty teroitus. Seuraava, leikkausosa vaatii sammutus. Tätä varten se kuumennetaan ja lasketaan sitten moottoriöljyyn.

Ohjeita kiinteän pyöreän sahan luomiseksi

Kiinteän pyöreän sahan tärkein osa - luotettava pöytä Työpinnalla. Siinä sopiva metallilevy vahvisti jäykkiä kylkiluut teräskulmasta. Työpöydällä on tällaisia \u200b\u200byksityiskohtia: leikkauslevy, Oppaat, itsepäiset ja säätöelementit.

Taajuusmuuttaja on säädetty sähkömoottori Teho noin 0,8 kW vähimmäisnopeudella 1 700 rpm. Lähetyshihnan lähetys.

Tee pyöreä saha voi olla bulgariasta seuraavassa järjestyksessä:

1. Asennuskehys ja työn pinnan valmistus. Hidastaa tilaa levyn asentamiseksi.
2. Rinnakkaispysäkki pysähtyy puupalkista.
3. Asteikkojen asennus leikkausprosessin säätämiseen.
4. Kiinnostien asennus ohjaimien ja aihioiden kiinnittämiseen.
5. Kiinnitä hiomakone pöydän yläosasta levyn suuntaan korttipaikkaan.

Rakenna kotitekoisia porakoneita

Asennuksen kotitekoinen järjestys porakone näkyy alla olevassa videossa. Sen pohja on elektrodi, joka kiinnitetään sängylle pystysuoran liikkeen mahdollisuudella.

Koneen pääelementit:

1. Sähköpora.
2. Metallipohja, jossa on työkappaleen lukitukset (puristin).
3. Teline porauksen kiinnittämiseen. Se voi olla 2-2,5 cm lastulevy. Hyvä vaihtoehto on vanha valokuvaaja.
4. Mekanismi leikkuutyökalun syöttämiseksi. Telineet on asennettu telineeseen, jolloin porauksen tiukasti pystysuora liike. Helpoin tapa työkalu väline on manuaalinen painaminen ja jouset. Säädettävät pysähdykset on asennettu syvyyteen.

CNC-jyrsinkoneet puuhun ja metalliin

Puisten osien jyrsintä ohjelmisto Voit laajentaa merkittävästi koneen ominaisuuksia ja käsittelyn laatua. Sen muodostumista varten tällaiset elementit asennetaan lPT-portti ja CNC-yksikkö. Kopiokoneen valmistukseen voit käyttää vanhan matriisitulostimen vaunuja.

Rakenna puun jyrsintämylly suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

1. Pöydän yläosa on valmistettu lastulevystä tai vanerista, jonka paksuus on vähintään 15 mm.
2. Leikkaus leikkuri ja sen asennus on tehty.
3. Taajuusmuuttaja, lähetys ja karan kone on kiinnitetty.
4. Asennetut pysäytykset ja rajoittimet.

Metal Milling Complex vaatii vahva perusta Koneen:

1. Sarakkeiden ja kilpailujen asennus kirjaimen "p" muodossa. Elementit on valmistettu teräksestä. SISÄÄN P-muotoinen muotoilu Jumpperi muodostaa itse työkalun pohjan.
2. Ohjauselementit suoritetaan teräskulmasta ja pultteihin on asennettu sarakkeeseen.
3. Ohjauskonsolit tehdään suorakulmaisesta putkesta. Ruuvikengitys asetetaan niihin. Konsoliliike on varustettu autoliittimen avulla jopa 12-15 cm: n korkeuteen.
4. Työpöytä on valmistettu lastulevystä tai vanerista.
5. Tabletop on vahvistettu varapulit metal Corner, PIN-lukot.
6. Pyörivä osa asennetaan niin, että akseli sijaitsee pystysuoraan.

Raysumeovoy-kone

Kotitekoinen paysmas kone puu sisältää tällaisia \u200b\u200belementtejä:

1. Stanina. Se on valmistettu kahdesta kehystä, joka on hitsattu kulmasta 40x40 tai 50x50 mm. Kehykset liitetään nastat.
2. Puhkaista. Hyvin sopivat rullat kumista pesukoneesta. Ne pukeutuvat laakereisiin ja pyörivät manuaalisesti kahvan avulla.
3. Työpinta, pöytälevy. Käytetään laaja levy, joka on kyllästetty öljyä, joka on kiinnitetty sängylle pulttien kanssa.
4. Ajoyksikkö. Tarvitsemme kolmivaiheisen sähkömoottorin, jonka kapasiteetti on 5-6 kW vähintään 3000 rpm: n pyörimisnopeudella.
5. Kotelo. Pyörivä osia suojaamaan teräslevyn koteloa, jonka paksuus on 4-5 mm, joka on kiinnitetty runkoon 20x20 mm: n teräskulmasta.

merkintä

Voit käyttää työntekijää electrolerabanok..

Se on kiinnitetty työpinnalta kiinnittimiin, kun muodostuu vaaditun puhdistuman. Tätä aukkoa olisi säädettävä tyynyjen avulla ja näyttelyllä ottaen huomioon työkappaleen paksuus.

Hiomakoneen luominen puuhun

Kotitekoinen hionta kone on drum Design. Pyörivä sylinteri kumartuneella hiekkapaperi (hionta) hame. Se voidaan tehdä tällaisista lajikkeista:

• planeshlyliform tyyppi, joka tarjoaa hionta vain yhdessä tasossa;
• planeettaja tyyppi pystyy käsittelemään kohteen eri suuntiin, mikä luo tasaisen tason;
• pyöreä kalteva Kirjoita sylinterimäisten aihioiden käsittely.

Hioma-aineiden vahvistamisen yhteydessä suositukset on otettava huomioon:

1. Nauhan leveys valitaan noin 20-25 cm.
2. Kaistaleiden liittäminen tehdään ilman puhdistumaa.
3. Voit kovettaa telakointi saumaa sen alla tiheä nauha on pinottu.
4. Käytä vain korkealaatuista liimaa.
5. Emery-nauhan akseli on 2,5 - 4 mm reunoilla.
6. Hioma-aineen substraattina on suositeltavaa käyttää hienoa kumia (esimerkiksi polkupyörän kamera).

FUGOVAL-koneen toimintasäännöt puulla

Kotitekoinen FUGOAL-kone auttaa korjata huonekaluja ja huoneistoja. Sen toiminnan aikana olisi noudatettava tällaisia \u200b\u200bsääntöjä:

1. Fuginanin asetus tehdään siten, että tällaiset maksimaaliset virheet tarjotaan - pystysuora (kohtisuora) - enintään 0,11 mm / 1 cm; Tasossa - enintään 0,16 mm / 1 m.
2. Käsittele alle 3,5x35 cm: n aihioita, työntäjät on käytettävä pitämään ne.
3. Leikkauselementin kuluminen osoittaa kiinnittimiä ja sammuttamista osan pinnalle.
4. Epätasainen pinta käsittelyn jälkeen ilmaisee leikkausreunojen epätarkka sijainti.

Kotitekoinen autotalli

Autotallissa varustetussa kotimaisen työpajan olosuhteissa voit korjata auton omalla kädet. Erityisesti kiinnostus edustaa seuraavia kotitekoisia laitteita ja koneita.

Hydraulinen Jack Paina

Hän auttaa kun poistat ja puristavat hiljaisia \u200b\u200blohkoja auto. Sen avulla se tarjoaa useita satoja kg.

Suunnittelu koostuu kehyksestä ja hydraulinen jack. Kehys on hitsattu suorakaiteen muotoisesta lujuudesta.

Kun auton nostaminen, se muuttuu paikallaan, luotettavan tuen autolle.

Näin voit turvallisesti tyhjentää tukoksen sisäisten tytäryhtiöiden avulla Laakerista.

Ball-tuen valumerkki

Se voidaan tehdä eri tavalla:

1. Viputyyppi. Tämä on 2 vipuja, jotka on kytketty keskukseen. Toisaalta heille on asennettu reikä pultti. Tukea altistuessaan, se kierretään, jolloin vipujen päät. Samanaikaisesti toinen pää alkaa tuen ja silmän välillä, toinen on sormen alla.
2. Vaihtoehto "Wedge". Tyhjä leikataan metallilevystä kiilan muodossa. Yläkulman sivulta tehdään tiukasti pystysuora paikka 70% korkeuteen. Tällainen kiila on perustettu pallontuen ja silmän välillä. Seuraavaksi se tukossa, kunnes sormi tulee ulos pesästä.

Metalliosien tuotanto edellyttää erikoislaitteita, jotka kykenevät luomaan aiheen kokoonpanon vaivaa. Vaihtoehtoisesti voit ostaa suhteellisen edullisia laitteita. Kuitenkaan ei ole vaikeaa itsenäisesti tehdä melkein minkä tahansa koneen kylmän takon omiin käsiinne.

Mitä tämä kestää, tarkastelemme artikkelimme.

Tietenkin, jos budjetti sallii, et voi myöskään vaikeuttaa elämää ja hankkia yleisiä laitteita kylmään taontametalliin. Ja tällainen kone yhdistää kaikki erilliset manuaaliset laitteet. Mutta pikemminkin pieni kustannus tällaisesta työpöydästä tekee siitä saatavuutta monille kotitekoisille työpajoille.

Mitä voidaan tehdä kylmästä takaa omalla kädet ja mitä tuottaa niitä?

Oman metallinjalostustyöpaikan perustamista varten tärkeimmät kuusi konetyökalut ovat melko tarpeeksi: Mutteri, twister, taskulamppu, volumetrinen, etana ja aallot.

Nämä kotitekoiset koneet pystyvät käsittelemään kylmässä metallityötekniikassa käytettäviä materiaaleja: neliöt, tangot (poikkileikkaus jopa 14 millimetriä) ja teräsnauha, 3-6 mm paksu leveys alueella 25 millimetriä. Ominaisuudet suorittavat itsenäisesti nämä toiminnot sekä tehdaslaitteet: taivutus, kiertyminen tai painaminen ilman laadun heikkenemistä.

Myös kotitekoisella manuaalisella koneella on melko realistinen tuottaa kylmän taonta-tuotteiden peruselementit: kiharat, tapit, korit, joita tarvitaan edelleen valmiiden valmiiden tuotteiden rakentamiseen. Lisäksi itse mustat laitteet ovat kompakteja, se voidaan helposti majoittaa autotalli-korjaamoon.

Opi työskentelemään, jossa on työkalu kylmä taonta, hyvin yksinkertainen. Metalliominaisuuksista ei ole erityistä tietoa ja sen jatkokäsittelyä (hehkutus, loma tai sammutus). Oppimisprosessi ja tuotanto ovat käytännöllisesti katsoen turvallisia, laitteita ja materiaaleja eivät toimi korkeissa lämpötiloissa, ja työmekanismit ovat hyvin yksinkertaisia.

Ainoa haitta on metallin kylmässä taonta ja manuaalinen laite on mahdollisuus avioliiton virheiden kanssa. Mutta tärkein ongelma on, että vikoja on vaikea korjata. Viallisia elementtejä voidaan säätää vain kuumentamalla metallia vuorella tai polttimella.

Yksinkertaisin itsevarma On: etanat, taivut ja kiertävät. Ne eivät vaadi kalliita työkaluja. Se edellyttää vain hitsausta, työkalua leikkaamiseen, piirustuksiin materiaaleilla ja pienellä konseptilla mekaniikassa.

Kuinka tehdä kotitekoisia koneita kylmään taonta omiin käsiinsä?

Erilaisten laitteiden kokoaminen

Kylmän metallintyöstön työpajan järjestelyn alkuvaiheessa vaaditaan kolme päälaite: Blurus, Twister ja etana. Mitä elementtejä voidaan tuottaa niissä?

Taivutettu on laite, joka yksinkertaistaa joustavaa osaa ja kaiken muodon taivutusten tuotantoa.

Se voi helposti käsitellä vuokraa teräsnauhan ja sauvan muodossa, jonka koko on 12 × 12 millimetriä. Kulmaosien lisäksi penkki voi luoda yksityiskohtia kaaren konfiguraatiolla.

Twister pyrkii kiertämään pitkään tyhjäksi sen akselin ympäri pituussuuntaiseen kierteeseen. Hot Forge on samanlainen työkalu - nuppi. Twister on samanlainen kuin laite sen laitteella. Tämä on laatikko, jossa portti, jossa on pyörivä pää ja liukusäädin, rajoittaminen ja kiinnitettävä halutun pituuden. Yksityiskohdat ovat kierrettyjä tällaisiin laitteisiin - usein elementti, jota käytetään ikkunoiden, aidat, kaiteet ja muut aidat.

Jos asennat ylimääräisiä lähetyksiä akselin muodossa kierrellä, se pystyy tuottamaan irtotavaroita.

Etana, ehkä tunnetuin manuaalinen kone kylmä taonta. Johtimerkkien tuotannon ja eri osissa kierretty akselin ympäri. Kerätty laite koostuu erikoisesta sängystä (pyöreä / neliö), johdin (HELIX) ja telat, jossa on manuaalinen asema vivun muodossa. Painamalla taajuusmuuttajan vipua ja syöttää työkappaletta, voit helposti pyörittää minkä tahansa spiraalin.

Tärkein asia valmistuksessa manuaaliset laitteet Kylmän taonta metallin - kolmen perusperiaatteen noudattaminen:

1. Vitkan aseman pituus lasketaan siten, että metallille luodaan riittävä vaivaa.
2. Asennuksen suorittaminen tehdään parhaiten kansallisella tai mobiililla, voit helposti säätää tuotetun elementtien mitat.
3. Kaikki johtimien osat on valmistettu riittävällä voimalla, ja yhdisteiden on oltava korkealaatuisia.

Tällaisten periaatteiden tarkkaileminen, tavalliset metallintyöstölaitteet, joilla on erinomainen suorituskyky, on melko toteuttamiskelpoinen.

Listatut kolme asetusta manuaalisella mekanismilla mahdollistavat useimpien tuotteiden tuottamisen ilman metallista lämpenemistä.

Koota taivutettu

Tällaista kylmäkuormausta käytetään laajalti. Käyttämällä sitä voit hillitä kaikki kokoonpanot. Laite on melko yksinkertainen, koostuu perusteesta, jolla rullat on asennettu, kiila (määritellä taivutus) ja ohjausvivut. Itse kone voidaan suorittaa pystysuorassa tai vaakasuoralla.

On helpompi tehdä horisontaalinen tyyppi.

• On tarpeen valmistaa kasvot, joissa istuinreikää rullien, kiilan ja vivun kiinnittämiseksi porataan.
• Kiilan täytyy liikkua sängyn varrella (ohjattu painamalla pohjavipua). Sen sijainti on vaihdettava, joten taivutuksen kulma ja kaarevuus voidaan säätää. Tehdä tämä, on parempi tehdä se ruuviketjeen, ruuvaamalla kiilan etäisyys.
• Ylävipua käytetään kaaren tyhjän muodon antamiseen.

Video, voit ymmärtää, miten tällainen kone ja sen laitteen periaate toimii

Etanan valmistus

Kuva näyttää kylmän taonta-etanan sopeuttamisen tärkeimmät osat. Elementin muodostuminen tapahtuu erikoisjohtimen, käpristyneen spiraalin (etana) kustannuksella. Tämä osa on toivottavaa, on kierrettävä. Making kone seuraavaksi.

• Se valmistaa sängyn pyöreä tai neliö, muoto. On parempi käyttää metalli 5-6 mm sen valmistuksessa.
• Perustuu reikien kiinnittämiseen johdin (kaksi osaa) ja käyttövipua.
• Pyörivä tela on asennettu sivulle, joka asettaa työkappaleen liikkeen.
• Vipu on oltava riittävä lujuus, se voidaan valmistaa sopivasta profiilista tai putkesta (paksut seinät).
• Johdin on valmistettu paksusta metallia, joka on kaareva helixissa. Se tekee reikiä kiinnityspultteihin.

Alla ovat kuvimmat piirustuksista johtimen ja itse laitteen.

Tällaisten laitteiden ymmärrettävämmäksi periaatteella on edistetty video:

Valmistettu manuaaliset koneet Kylmälle takaa omat kädet tällaisella tavalla, eri osioiden tangot ja neliöt ovat täysin jopa 14 millimetriä.

On syytä muistaa, että paksuista tyhjästä voidaan luoda enemmän vaivaa, joten voit myös antaa ylimääräisen jatkojohdon tällaiseen asemaan.

On muita parittomia vaihtoehtoja. Esimerkiksi vaakasuorassa tasossa sijaitsevan portin muodossa. Tällaisen laitteen kaavamaiset piirustukset näkyvät alla olevassa kuvassa.

Kuinka tehdä Twister

Twister (tai vääntö) on vaakasuora paikka osien. Se koostuu sängystä, johon pyörivä pää on kiinnitetty ja liukusäädin, joka kiinnittää työkappaleen jäykän ja tuotteen pituuden säätämisen.

• Ensin sinun on valmistettava työpöydän (taulukko), jossa laite vahvistetaan.
• Sänky voidaan valmistaa kestävästä kestävästä säteestä tai muusta materiaalista riittävän lujuudella. Sen pituus on valittu riippuen jalostettujen aihioiden parametreista.
• Kasvot valmistetaan liukusäätimellä. Sen alapuolella pitäisi liikkua laitetta pitkin ja kiinnitettävä haluttuun asentoon. Asennuksen kannalta voit porata pulttien reiät. Osa, jossa lisäaine asetetaan, voidaan suorittaa sen koon (reiän) tai viceista.
• Pyörän pään portti voidaan tehdä myös tietyn työkappaleen tai käyttää patruunaa sorvasta (pieni koko)
• Pöydässä asennus on asennettu siten, että taulukon reuna ei häiritse nuppia.

Kuten etana, vipu pituus määrittää teolliseen jalostettuun metallia.

Jos teet ylimääräisen asennuksen akselille, niin tällaisessa vääntössä voit tuottaa irtotavaralevyjä, kehruu tangon malliin.

Koneen toimintaperiaate näkyy videossa:

Kun olet opiskellut tietoja, voit tehdä tällaisia \u200b\u200blaitteita, kuten aalto (aaltomainen elementit), taskulamppu (korit) tai volumetriset (irtotavarat, joissa on kaareva eri tasolta osittain).

Jos tilaisuus on mahdollista, jotkin näistä koneista voidaan tehdä sähköisesti ajettaessa asettamalla moottori sopivalla teholla.

Ja mitä voit lisätä tähän materiaaliin henkilökohtainen kokemus Kylmäkokouksen laitteiden valmistukseen? Kuinka vaikeaa on tehdä kylmä taonta kone omilla kädet ja mitä materiaaleja käytetään? Liity keskusteluun artikkelin kommentteihin ja jakaa työpajoja.

Tässä artikkelissa käsitellään kotitekoisia koneita ja laitteita kotimaiselle työpajalle. Tässä kuvataan yksityiskohtaisesti ominaisuuksia suosituimmista ja tarvittavista työkaluista, jotka on tehty omalla kädellään sekä laitteita varten työpaja tai autotalli, vaiheittaiset teknologiat niiden valmistukseen ja muihin hyödyllisiin suosituksiin tästä aiheesta.

Monet kotieläinpäälliköt luovat omat laitteet omalla kädellään.

Jokainen autotallin omistaja tai työpaja riippuen tarpeistaan, valitsee itse laitteiston. Monet tietävät, kuinka kotitekoiset työstökoneet ja autotallien laitteet tehdään, joten ne ohittaa omat huoneen järjestelystä, mukauttamaan rakenteiden tekniset piirteet.

Joten, kun luodaan metalliputkityöt, omilla kädet, piirustukset ja tuotteen kokoa, voidaan säätää huoneen parametreihin ja muihin olosuhteisiin. Jopa pienelle kotimaiselle työpajalle, se vie riittävästi tilaa aina ainakin universaalin taitettavan työpöydän ja vähimmäisvälineiden suunnitteluun. Tämän vaadittu alue on vähintään 3-5 m².

Hyödyllisiä neuvoja! Workshop on paremmin varustettu erillisessä huoneessa melua kotitekoisen työstä hiomakone Puu ja muut työkalut eivät häiritse vuokralaisia. Koneiden sijoittamisen yhteydessä voit ottaa autotallin, jonka alue riittää mukava työ ja laitteiden asennus.

Työkalun tallennuslaitteiden tekeminen: Hyllyt, telineet

Itse asiassa on erittäin vaikeaa saavuttaa optimaaliset työolosuhteet. On toivottavaa, että huoneen koko on vähintään 6,5 m. Työpajan järjestelyssä voit tehdä laajennuksen taloon tai autotalliin. Tämä päätös on kaikkein edullisin missä tahansa skenaariossa.

Ennen kuin suunnitella piirustuksen taitettavan työpöydän omien käsien kanssa, jolla on kaikkein yleisin muotoilu (siksi sen ulottuvuudet otetaan ensinnäkin), kannattaa vähentää hetkiä:

• huomaa, millaisia \u200b\u200btyötyyppejä tehdään työpajassa;
• määritä tarvittavien työkalujen ja laitteiden luettelo.

Työkalun kiinnittämisen avulla voit merkittävästi tallentaa hyödyllisen tilan työpajaan. Tätä varten hyllyt tai telineet ovat täydellisiä. Voit menestyksekkäästi yhdistää nämä mallit, jotka ovat saavuttaneet alueen järkevän jakelun.

Tilan säästämiseksi voit saada erikoislaitteen pyöreän sahan omalle kädet, jotka on tehty säännöllisen porauksen perusteella. Sellainen yleinen kone Voi suorittaa useita toimintoja kerralla yhdistämällä mahdollisuudet:

• pyörösaha;
• hiomakone;
• teroitettu;
• leikkuri.

Työpöytä voidaan yhdistää Peopersille ja varustaa sen laatikoilla pienten työkalujen säilyttämiseksi.

Työkalun hyllyt tekevät sen itse: Suosittuja malleja

Metallirakenteet ovat kestävämpiä ja luotettavia ja puiset - saatavilla hinnassa.
Työkalujen järkevää varastointia varten on useita vaihtoehtoja:

• seinähyllyt;
• telineet työkaluun omalla kädellään;
• kattohyllyt suspendoitua tyyppiä;
• hyllyt suojukset ripustavat pieniä työkaluja.

Hyödyllisiä neuvoja! Hyllyn kilpi on erittäin kätevä putkistoille ja puusepäntyölle. Voit asentaa pidikkeet tai koukut työkalulle, pienille hyllyille tai säiliöille kiinnityselementeille. Se on tarkoituksenmukaisempaa ripustaa tällaista rakennetta taitettavaa puussa. Voit jopa tuoda lisää valaistusta. On parempi käyttää pieni lamppu tähän.

Teknologian valmistushyllyt työkalujen alla omalla kädellään (kilpi):

1. Suojus leikataan vanerilevystä, siinä on paikkoja, joissa hyllyt asennetaan.
2. Jigsawin käyttäminen hyllyt, joissa on sivuseinät, ovat kuorinta. Näiden sivujen pituuden pitäisi olla samat kuin kilven pituus.
3. Hyllyjen kokoonpano työkalujen alla ja kiinnittää ne suojuksen pinnalle pitkillä itsepuristusruuveilla.
4. Koukkujen asennus suoritetaan. Reiät suoritetaan suojuksessa, jossa dowels on asennettu. Heidän täytyy ruuvaa kierteet varustetut erikoiskoukut. Se jakaa koko työkalun ja nimetä pisteitä, joissa se ripustaa.
5. Kiinnityskannattimet tai kasvot rakenteen takaosassa.

Se jätetään vain korjaamaan paimen-kilpi seinälle. Jotta silmät eivät veistetty ankkureilla, on suositeltavaa korjata ne erikoispesureilla.

Jonkerin työpöydän tekeminen omalla kädellään: piirustukset, video, teknologia

Seuraavat yksityiskohdat on oltava läsnä työpöydän puusepäntyössä:

1. Työpinta - Valmistukseen on suositeltavaa ottaa kortti, jonka paksuus on 6 cm ja paljon muuta. Tällaiset puulajit, kuten tammi, rehin tai pyökki ovat sopivia. Se on sallittua käyttää useita kapeita levyjä, joita aiemmin on käsitelty öljyllä.
2. Kannen yläosassa kotitekoisten putkien rakenne on kiinnitetty omiin käsiinsä, jotka on myös tehtävä piirustukseen. Jos tuote oletetaan suurikokoinenSen valmistukseen on parempi ottaa puuta. Sen saatetaan valmistaa ja myöhemmin asentaa pienille vesiputkille varattuja teräs käsiä.
3. Työpöydän tuki - voidaan valmistaa Linden tai mänty. Niiden välillä on välttämätöntä perustaa pituussuuntainen yhteys lankkujen muodossa. Tämä lisää taulukon vakautta.
4. Työkalun säilytyshyllyt - on kiinnitetty työpöydän alle. Mallit voidaan kiinnittää tai sisäänvedettävä.

Hyödyllisiä neuvoja! Työpenkin verran parametri voi ylittää 1 m. Lisääntynyt rakenne koko voidaan käyttää asentamaan omalla juustomerkilläsi kaksi kappaletta.

On olemassa useita VESTEO-modifikaatioita:

• mobile;
• paikallaan;
• taitettava (universaali).

Kun olet tarkistanut puusepäntyötä, voit aloittaa sen.

Technology ja piirustukset Joiner's Workbench Tee se itse: Miten tehdä yksinkertainen muotoilu

Step-by-Step Rakennustekniikka:

1. Puisen puusepän kannen valmistukseen sinun on otettava paksut levyt. Koko on valittava siten, että yhdisteen tulos on kilpi 0,7x2 M: n parametrien kanssa (pituus voi olla alle 2 m). Pitkät naulat tulisi käyttää kiinnittiminä, jotka on tehtävä etupuolelta ja säätää sisäpuolelta.
2. Voit lopettaa kannen, kiinnittää alareunassaan 50x50 mm: n poikkileikkauksella.
3. Riippuen työpöydän (sen kansi) kokoonpanon koosta, pystysuorat tuet sijaitsevat. Baari (12x12x130 cm) on valmistettu niiden valmistukseen. Tässä vaiheessa on tarpeen ottaa huomioon työpinnan korkeus, koska sen on oltava mukava. Tuen yläraja tulisi tapahtua alentuneiden käsien tasolla. Tämän jälkeen kannen asennuksen vuoksi lisätään noin 8-10 cm. Tähän indikaattoriin lisätään. Palkkien merkintä tulee levittää maahan ja aseta nämä elementit syvyyteen 0,2-0,35 m.
4. Seuraavaksi toteutetaan luurankoosan kehys ja puulämmitteinen taulukko omalla kädellään. Asennetut tukipalkit on kytkettävä pareittain. Tätä varten käytetään leveitä levyjä, jotka on kiinnitetty 0,2-0,4 m pitkä ruuvit. Tukien päissä kansi on kiinnitetty käyttämällä samaa kiinnittimen.

Merkintä! Kannen asentamiseen ei tule käyttää kynsiä. Niiden pisteytysprosessissa tuotteen puitteet voidaan siirtää.

Teknologia valmistus Universal Puinen Workbench Tee se itse

Huolimatta siitä, että tämän mallin luomistekniikka on suurelta osin samanlainen kuin edellinen vaihtoehto komposiittiputkityön valmistukseen, piirustukset, joissa on mitat. Mutta tässä tapauksessa pulttien käytetään itsekieringin sijaan.

Lisäksi taitetussa universaalisessa työpöydällä voit asentaa sisäänvedettävät laatikot työkalujen tallentamiseen.

Teknologia, joka valmistaa taitettava työpenkki tehdä se itse:

1. Vertikaaliset tuet asennetaan samalla tavoin ja ne ovat yhteydessä toisiinsa vaakasuoraan sijoitetuilla puseroilla. Ennen kuin asennat hyppyjä, niiden tulisi suorittaa pähkinöille ja aluslevyille tarkoitetut urat. Tätä varten on parempi käyttää vasara ja taltta.
2. Kun hyppyjä on esillä vaadittu tasoSuoritetaan horisontaalisen palkin ja pystysuoraan asennetun tuen poikkileikkausreikiä. Tässä asetetaan pitkä pultti. Toisella puolella, jossa on ura kiinnittimille, mutterille ja aluslevylle, minkä jälkeen elementti on kiristetty.
3. Horisontaaliset hyppääjät kotitekoisen puusepän vestican kehyspuolelle tarvitaan 2 kpl. Jokaiselle neljästä sivusta. Työpinnan alle on vielä paria asetettavaksi (keskustassa). Tabletopin alla olevat elementit on suunniteltu sisäänvedettävät laatikot. Näiden hyppyjen välisen etäisyyden on vastattava laatikoiden kokoa.
4. Pultteita käytetään työn pinnan korjaamiseen. Tukien päissä valmistetaan asentamalla syvennykset ja pöydän yläosassa - kiinnittimien reiät. Pultit asennetaan siten, että niiden päät on upotettu (1-2 mm).

Merkintä! Taitettavat työpöydän piirustukset eivät ole yhtä monimutkaisia \u200b\u200bkuin se voi tuntua. Suunnittelun etu on se, että mikä tahansa vaurioitunut tuote voidaan helposti korvata uudella.

Työpenkitieteilijöiden rakentaminen

Tyypillisesti Workbenches valmistuu vice. Kuinka tehdä omat kädet, monet autotalli-työpajojen omistajat tietävät tällaisen laitteen. Varten kotitekoinen muotoilu Tukea erityisiä nastoja. Tällaisia \u200b\u200bkiinnikkeitä myydään liiketoimintakaupoissa.

Erityinen ruuvitappi tarvitsee työtä. Tämä yksityiskohdat, joilla on lanka on suunnittelun tärkein toimintakomponentti. Pienin halkaisija Pin - 2 cm, leikkauspituus - 15 cm. Mitä pidempi tämä tuote on, laajempi voit kasvattaa varapuheenvuoron. Jos vieressä olevien piirustusten omilla kädellään on näitä mitoitettuja parametreja, jotka voidaan saada, on mahdollista saada suunnittelu, joka eronnut lähes 8 cm.

Työkalun sienet on valmistettu levyparista. Yksi osa osasta kiinnitetään. Sen valmistukseen sinun täytyy ottaa mänty. Toinen osa 2x1.8x50 cm siirtyy. Jokainen näistä levyt on suoritettava ruuvin reikä. Käyttämällä poraa, jonka halkaisija on 1 cm, se muodostuu kaikissa levyissä samanaikaisesti reikiä nastoille. Joten reiät eivät siirry toisiinsa kohti, voit liittää ne kynnet.

Kun kaikki reiät on tehty, ruuvi asetetaan niihin ja kaikki nastot yhdessä pesukoneen ja mutterien kanssa.

Hyödyllisiä neuvoja! Jotta voit käsitellä eri kokoisia eri kokoja, sinun on tehtävä riput uudelleen. On välttämätöntä tehdä pari ylimääräistä reikää, jotka sijaitsevat lähellä ruuvipuristusta kussakin levyllä.

Lisäksi voit luoda videoita omalla kädet, alla oleva materiaali.

Lukkoseppä työpaja omilla kädellään: Miten tehdä metallirakenne

Asentajan työtä varten on parempi tehdä metallityöpöydällä omalla kädellään, koska puinen ei sovi. Tosiasia on, että puu ei ole yhtä vahva. Lisäksi, kun työskentelet metallisten aihioiden kanssa, tämän materiaalin taulukko vaurioituu jatkuvasti ja tulee nopeasti sopimukseen.

Putkityökalun yleisen piirustuksen avulla voit valita designin viisi pääkomponenttia:

1. Tuotteen pituussuuntaisuutta käytetään vaakasuorellisia palkkeja (3 kpl) Koko 6x4cm. Pituus - hieman yli 2 m.
2. Vähittäiskaupan pienikokoiset palkit (9 kpl) 5x4 cm: n profiloiduista putkista. Niitä käytetään kooamaan Tumbin kehys. Kulmavyöhykkeellä on hitsatut välikappaleet teräsnauhoista. Kaikkien näiden elementtien vuoksi kehys on kova ja erittäin vahva.
3. Arvostetut palkit (4 kpl) pitkä 9-10 cm (poikkileikkaus 6x4 cm). Tehdä tämä, on parempi käyttää metalliprofiiliputkia, joissa on paksut seinät (yli 2 mm).
4. Kulma nro 50 (4 kpl), jota käytetään pystysuorina telineinä. Näiden elementtien korkeus on -1,7-2 m. Se liitetään työkalupakettiin.

Lukkosepän koot:

Hyödyllisiä neuvoja! Korkealaatuisten saumojen tekemiseksi on suositeltavaa käyttää hiilidioksidijärjestelmää. Kokeneet päälliköt voivat hyödyntää pulssityypin hitsauskonetta. Koska tämän työkalun käsittelyssä puuttuessa taitoja on parempi antaa ammattilaisten työ.

Maker Valmistustekniikka Tee se itse: Miten tehdä kokoonpano

Valmistus universal Workbench Tee omien kätensä alkaa kehyksen rakentamisesta. Tehdä tämä, ota pari lyhyen ja pari pitkää palkkia. Hitsauksen prosessissa nämä elementit voidaan kierretty.

Tämän välttämättömän välttämiseksi:

1. Aseta yksityiskohdat täydellisesti tasaisella tasolla.
2. Telakointimien sijoittamispaikoissa (niiden 4 kpl). Palkit tarttuvat käyttäen pistehitsausmenetelmää.
3. Sen jälkeen kaikki hitsausaumat täyttyvät täysin. Ensin kehyksen toisella puolella, sitten - sen takapuolella.

Sitten on kiinnitetty taakse pystysuoraan telineisiin ja takapalkkiin (pitkä, yksi kolmesta). Muista tarkistaa, kuinka paljon täsmälleen suhteessa toisiinsa on lähetetty. Jos poikkeamia on, palkit voidaan säätää huolellisesti vasaralla. Lopussa jäljellä olevien telineiden kokoonpano sijainnin pystysuuntaisella luonteella sekä elementtejä, jotka tarjoavat jäykkyyttä.

Kun kehys on valmis, voit toivottaa nurmit, jotka on suunniteltu parantamaan suunnittelua. Työtaso on muodostettu puiset levyt. Aikaisemmin on liotettava palonkestävällä nesteellä. Sitten metallilevy on pinottu päälle.

Vertikaalisissa telineiden elementteissä voit korjata suojuksen vanerista työkaluille. Samaa materiaalia käytetään ompelemaan sohva. Laatikoille voit käyttää metallilaatikoita tai tehdä puiset rakenteet.

Voit käyttää tarkemmin yksityiskohtia työpajavalmistustekniikoissa omalla kädellään, alla olevasta videosta:

Ominaisuudet luoda sorvi puutyössä kotimaiselle työpajalle

Teknologia valmistaa kääntökoneen puun omien käsiensa kanssa erityinen paikka on erityinen paikka. Tästä yksityiskohdasta muiden osien työ riippuu suoraan ja koko rakenteen stabiilisuus. Se voi olla metallinen tai puinen.

Hyödyllisiä neuvoja! Kääntökoneen tavanomaisilla piirustuksilla puulla on parempi käyttää sähkömoottoria, joka kykenee kehittämään nopeutta 1500 rpm. Optimaalinen kapasiteetin indikaattori on 200-250 W. Jos suurten aihioiden käsittely oletetaan, voit lisätä tehon merkkivaloja.

Luo kierros - kopiokone Voit käyttää vanhoja puuta omalla kädellään, jota ei enää tarvita. Tämä työkalu sijoitetaan vanerin alueeseen, jonka paksuus on 1,2 cm ja koko 20x50 cm. Aiemmin tarve suorittaa reikiä, jotka on tarkoitettu ja kiinnittää elementtejä. Täällä asennetaan pysähdyksistä baareista. Niitä tarvitaan niin, että leikkuri on kiinteässä tilassa. Mylly itse kiinnitetään kahdella naulalla puristimien välillä.

Itse asiassa on ehdottoman helppo tehdä kopiointi kotitekoinen sorvi puulla omien käsien videosi materiaalit verkossa riittää.

Esimerkki kotitekoinen sorvi puulla omalla kädet

Syynä on parempi ottaa teräsprofiili paksuilla seinillä. Jotta suunnittelu olisi luotettava, on suositeltavaa käyttää kaksi tukea. Kasvot asennetaan niiden päälle. Jos haluat kiinnittää osia, käytetään nopeinta yhteystyyppiä. Aikaisemmin meidän on tehtävä tukihenkilöitä, jotka on tarkoitettu isoäidikkeille (takana ja edessä).

Luettelo puun sorvesta (miten rakentamisen kokoonpano tämän luettelon perusteella on helppo ymmärtää):

1. Virtakomponentti - Voit käyttää sähkömoottoria vanhasta pumpun tai pesukoneesta.
2. Isoäiti (takana) - pää porauksesta, jolla on suuritehot.
3. Isoäiti (edessä) - Tämän yksityiskohdan järjestäminen On parempi ostaa tehdas kara, jossa on 3-4 nastat. Tästä johtuen työkappale on mahdollista siirtää pyörivän akselin suhteen.
4. Tukielementti - Leikkureiden taulukko voi olla täysin mikä tahansa kokoonpano, tärkein asia on se, että se tarjoaa mukavuutta työskentelyn aikana.
5. Hihnapyörä - on kytkentäelementti sähkömoottorin etu- ja akselien välillä.

Merkintä! Voit työskennellä tämän mallin kanssa, sinun on hankittava joukko tehdasleikkureita. Jos on sopiva työkalu, ne voidaan tehdä henkilökohtaisesti, mutta instrumentaalisti vaaditaan.

Lisätietona voit koota sorvi puun omalla videolla yksityiskohtaisesti, mikä heijastaa tätä prosessia.

Toinen esimerkki puunjalostuksesta sorvesta omalla kädellä

Vaihtoehtoinen ratkaisu on valmistus yksinkertaisimman kääntömyyntikoneen suunnittelusta puulla omalla kädellään sähköporauksen perusteella. Tätä tekniikkaa voidaan käyttää näytteenä ennen vakavan työkalun rakentamista.

Tämäntyyppinen kone sopii pienikokoisten puisten aihioiden käsittelyyn. Materiaali sängyssä voi toimia puun baareina. Kanava isoäiti voidaan korvata tukikaakeriin asennetun akselin yhdistelmällä. Työkappaleen korjaaminen Sinun on saatava sopiva suutin poraukseen.

Tämä muotoilu on haitat, ne liittyvät:

• suuri todennäköisyys, että jyrsintä syntyy virheitä;
• alhainen luotettavuus;
• kykyä suorittaa suurikokoisten puisten aihioiden käsittelyä.

Mutta tämä vaihtoehto ei kuitenkaan ole luopunut, koska se perustuu teknologioihin kehittyneempien ja monimutkaisempien kääntövälineiden luomiseen. Suunnittelun määrittäminen oikein määrittää tarvittavat operatiiviset ominaisuudet ja tekniset tiedot.

Periaate leikkureiden tekemisestä sorvi puuhun

Teknologia tässä tapauksessa on monimutkainen oikeat valinnat Billets, jotka eivät ole vain tarvitsevia pyytää keuhkoreunan kovuuden tasoa, mutta myös asianmukaisesti asennettuna pidikkeeseen - pidikkeeseen.

Merkintä! Koska instrumentaalisti teräs, voit tehdä sovellusvälineitä. Alustavan valmistusvaiheen jälkeen materiaali on lisäksi karkaistu.

1. Sauvat ovat tulleet vahvistusta - on parempi käyttää vaihtoehtoja, joissa on tehtaan lähdekoko ja neliön poikkileikkaus.
2. Tiedostot tai RashPille - kuluneet aihiot ovat sopivia, mutta materiaali, jolla on syvät sirut tai halkeamat, ei saa ottaa käyttöön.
3. Automotive Springs - Ennen näiden työkappaleiden soveltamista niiden on annettava neliön muoto, joka ei kaikki voi tehdä. Tätä tarkoitusta varten hitsauskone on hyödyllinen. Autogeeni sopii.

Kääntäminen: A - puoliympyrän terällä karkea; B - suora terä, joka viimeistelee teroitus; Muotoiltu; M - kone kulkee

Koneessa voi olla mahdollisuus vaihtaa leikkureita. Tätä varten valmistetaan kotelon erityinen muutos, jossa on tarvittavat asennuskohteet. Näiden elementtien tulisi olla riittävän vahvoja kestämään kuormituksia käytön aikana ja samalla ylläpitää reunaosan alkuperäisen järjestelyn.

Kun leikkuri on tehty, teroitus suoritetaan ja leikkuureuna kovettuu. Leikkausosan jälkeen leikkuri on kastettu moottoriöljyyn. Hidas kovettumistekniikan käyttäminen, tuotteen pinta voidaan tehdä niin kiinteä kuin mahdollista. Tällöin valssattu Billetin tulee jäähtyä luonnontilassa.

Kalusteet teroitusveitset omalla kädellään: piirustukset ja suositukset

Moottorista teroitettu valmistus pesukoneesta omalla kädellään, voit rajoittaa moottoria vanhasta Neuvostoliiton suunnittelusta, esimerkiksi SMR-1,5 tai Riika-17. 200 W: n voima on riittävä, vaikka tämä indikaattori on mahdollista lisätä ja jopa 400 wattia, valita toinen moottorin muunnelma.

Luettelo vaadittavista osista, joissa on oma kätensä, sisältää:

• putki (laipan teroittamiseksi);
• pähkinä kiven kiinnittämiseksi hihnapyörälle;

• metalli suojalevyjen valmistukseen terävöidään omalla kädellään (paksuus 2, -2,5 mm);
• kivi hionta;
• sähkökaapelijohto, jossa on pistoke;
• laite aloittaa;
• metallin tai puun palkin kulma (sängyssä).

Laipan halkaisijan on vastattava moottorin holkin koon. Lisäksi tämä yksityiskohdat asetetaan hiomakivi. Toisaalta lanka suoritetaan tällä elementillä. Sisennys on oltava yhtä suuri kuin ympyrän paksuus kerrottuna 2. Langan levitetään tietullilla. Toisaalta laippa on painettava moottorin akselilla kuumentamalla. Kiinnitys suoritetaan pultti- tai hitsausyhdistellä.

Hyödyllisiä neuvoja! Veistos tulee mennä vastakkaiseen suuntaan suhteessa suuntaan, jossa moottorin pyörivä liike suoritetaan. Muussa tapauksessa mutteri, joka kiinnittää ympyrän, on purettu.

Moottorin käyttökausi liittyy kaapeliin. Siinä on 12 ohmin vastustuskykyä, joka voidaan laskea käyttämällä yleismittaria. Käynnistys teroitettuksi veitset omalla kädellä on 30 ohmia. Sitten sänky tehdään. Se on suositeltavaa ottaa metallikurkka.

Jotkut tarvitsevat teroituskoneen moottoriketjuihin. Omien kätensä avulla voit tehdä tällaisen suunnittelun sängystä, jossa on 3 tukea, kaksi karaa, askelmoottori (2 kW) ja putket, joita käytetään haltijoina.

Ohjeet kiinteän pyöreän sahan luomiseksi omalla kädellään

Taulukon luominen manuaaliselle pyöreällä sahalla omalla kädellä on tärkein askel koneen luomisessa, koska laitteiston pääosat sijoitetaan tähän muotoiluun:

• pakota aggregaatti;
• ohjausyksikkö;
• leikkauskomponentti;
• muut komponentit.

Tukivuode pöydällä käsityökalu Suorittaa ohjaimen toiminnon pyöreän sahan omalla kädellään. Se ohjaa suuntaa, jossa lämmitetään ja korjaa työkappale.

Piloram - pyöreän sahan muuttaminen. Ero on vain, että levy sijaitsee alla. Pyörän sahojen taulukon suunnittelusta sängyn funktio on osoitettu omalla kädellään. On myös virtayksikkö, lohko, joka lukitsee levyn ja ohjausjärjestelmän.

Pyöreän sahan suunnitteluvaiheessa joissakin tekijöissä olisi otettava huomioon piirustukset:

1. Syvyys, johon materiaali suoritetaan, on indikaattori riippuu levyn geometrista.
2. Sähkömoottorin teho - se riittää olevan erityinen indikaattori 800 W.
3. Ohjausjärjestelmän ohjausvyöhyke - Ohjaus olisi sijoitettava niin pitkälle kuin mahdollista levyltä.
4. Pyöritysnopeus - vähimmäismäärä sallittu indikaattori on 1600 rpm.

Hyödyllisiä neuvoja! Jos taulukko on valmistettu käsityökalun alla, työtaso on suositeltavaa tehdä metalli. Metallilevy on varustettu varustettu jäykkyydellä.

Kuinka tehdä pyöreä saha hiomakoneesta omalla kädellään

Ensinnäkin työtaso on valmistettu arkin materiaali. Se tehdään margupissa työkalupaketin koon mukaisesti. Tällä merkinnällä valmistetaan sahat.

1. Asennus rinnakkainen pysäytys pyöreä nähyytä omalla kädellään puinen kisko. Elementti on kiinnitetty pöytäpöydälle.
2. Stop - näiden elementtien ura muodostuu pöydälle jyrsintämenetelmällä.
3. Hallitsimen asennus mittauksiin - Asennusvyöhyke sijaitsee leikkauselementin etureunassa. Hallitsijaa käytetään hallitsemaan aihioiden kokoparametreja.
4. Kiinnikkeiden asennus - lisäkomponentti työkappaleen kiinnittämiseksi.

Koneen pyöreästä sahasta omilla kädellään vaaditaan jalat. Ne on asennettu ottaen huomioon puurakoiden pöytälevyjen mitat 4x4 cm: n poikkileikkauksella. Käyttö on sallittua. Lisäsakauden varmistamiseksi kylkiluut olisi asennettava tukien välillä. Ohjausyksikkö on sijoitettu työpaikan viereen. Sinun ei pitäisi kieltäytyä asentamasta UDO- ja laitteita, jotka suojaavat moottoria ylikuormituksista.

Teknologia leikkauskoneen luomiseksi puussa

Kotitekoinen leikkauskone:

1. Leikkausosat asennuskehyksestä (koko koko - 120x40x60 cm).
2. Kokoonpanokehys hitsausmenetelmällä.
3. Claver Fixation (Guide) hitsaamalla.
4. Pystysuorien telineiden asennus (2 kpl.) Kanava (pultti).
5. Rakenna kehys putkista sähkömoottorin ja akselin asentamiseksi vaaditun kaltevuuden alle (45x60 cm).
6. Liesi asentaminen kehyksen takaosan moottoriin.
7. Akselin valmistus, jossa on laipat, tuet ja hihnapyörä (laipan ulkonuksen korkeus - 3,2 cm).
8. Tukien, laakerit ja hihnapyörät akselilla. Laakereiden kiinnitys suoritetaan yläkehyksessä uunissa tehtyjen syvennyksissä.
9. Laatikon asennus S. sähköjärjestelmä kehyksen alempaan kehykseen.
10. Akselin asennus telineiden väliseen vyöhykkeeseen. Halkaisija on 1,2 cm. Akselin päällä holkki on toivottava mahdollisimman pienellä aukolla niin, että nämä elementit liukuvat.
11. Kärkin hitsaus, joka on valmistettu kanavasta (80 cm), holkassa. Sketch-olkapään koko on oltava seuraavissa suhteissa: 1: 3. Ulkopuolelta sinun on kiinnitettävä jouset.

Hyödyllisiä neuvoja! Asiantuntijat neuvoja sovelletaan asynkroninen moottori. Tällainen moottori ei ole erityisen vaativa. Verkkoissa, joissa on 3 vaihetta, tarvitaan moottori, jonka kapasiteetti on 1,5-3 kW, yksivaiheisille verkkoille, tämä indikaattori on lisättävä kolmanneksella. Tarvitaan lauhdutin.

Se pysyy moottorin asentamiseksi lyhyeen keinumaan. Leikkauselementti sijoitetaan pitkään olkapäähän. Akseli ja moottori ovat liitetty hihna. Taulukon yläosaan voit käyttää metallilevyä, höylätettyä alustaa.

Rakenna porauskone omiin käsiinne: Video Miten tehdä suunnittelu, suositukset

Hyvä piirustus porakoneesta porauksesta omalla kädellään on maatila hankkia tarvittava työkalu. Tällaisen koneen luominen sinun ei tarvitse käyttää erityisiä materiaaleja ja ostaa muita komponentteja.

Komponentit kotitekoisen porauskoneen suunnittelusta omalla kädellään:

• stanina (emäs);
• pyörimismekanismi (pora);
• kiinnityslaite;
• pystysuoraan sijoitettu teline porauksen kiinnittämiseen.

Maisemana tekniikkaa porauskoneen valmistamisesta porauksesta omalla kädellään, materiaali voi tarjota korvaamatonta apua.

Opas luoda porauskone omilla kädet (miten yksinkertaisin muotoilu):

1. On parempi käyttää telineeseen DPS: tä niin, että osa on massiivinen tai huonekalulevy, jonka paksuus on yli 20 mm. Tämä vähentää työkalun värähtelyvaikutusta. Se on sallittua käyttää pohjaa vanhasta mikroskoopista tai valokuvanäiteetistä.
2. Porauskoneen tarkkuus porauksesta, jossa omat kädet riippuu ohjaimista (2 kpl). Ne toimivat pohjana pad: n siirtämiseen, johon poraus sijaitsee. Oppareiden valmistukseen on parasta ottaa teräsraita. Seuraavaksi ne kiinnitetään turvallisesti ruuveilla telineeseen.
3. Pad, sinun on kiinnitettävä kiristin teräs, jonka ansiosta pyörivä mekanismi vahvistetaan turvallisesti tähän osaan.

Omien käsien valmistettu poraus mini-koneesta tarvitaan pyörivä väline. Klassinen järjestelmä Rakenteet edellyttävät kevään ja vivun käyttöä. Kevät kiinnitetään kengän ja jalustan väliin.

Omia käsille on monia laitteita, video - materiaali auttaa selvittämään sen tässä aiheessa.

CNC: n jyrsinkoneiden ominaisuudet tekevät itse

Ohjelmistoa pidetään tärkeänä komponenttina CNC-jyrsintälaitteessa omalla kädellä. Plueprints perinteinen muotoilu Ottaen huomioon tämän ehdon pitäisi sisältää lisäelementit hänelle:

• lPT portti;
• cNC-yksikkö.

Hyödyllisiä neuvoja! Tehdäksesi oman käden kopioinnin - jyrsinkone Puu tai metalli voi käyttää vanhan tulostimen vaunuja. Näiden osien perusteella on mahdollista luoda mekanismi, joka sallii leikkurin siirtyä kahdessa tasossa.

Kokoonpanokokoneen kokoaminen kotityöpaikalle

Ensimmäisessä vaiheessa se laaditaan jyrsintä koneelle, jossa on oma kätensä piirustukset, jotka sisältävät tietoa kaikkien rakenteen kaikkien komponenttien sijoittamisesta, niiden koon sekä kiinnitysmenetelmien sijoittamisesta.

Seuraavaksi tukikehys kerätään putkista, ennalta viipaloitu vaaditun koon yksityiskohdista. Kiinnitä varten sinun täytyy käyttää hitsauskonetta. Sitten koko parametrien koko suoritetaan siirtymään työpinnan valmistukseen.

On tarpeen toimia seuraavassa järjestelmässä:

1. Liesi levitetään merkin ja pöydälle leikataan.
2. Jos tehdas sijoitetaan pystysuoraan, liesi, sinun täytyy leikata se.
3. Kara ja sähkömoottori on asennettu. Samaan aikaan karan ei pitäisi ylittää työpinnan tason.
4. Rajoittava palkki on asennettu.

Muista testata kone ennen töitä. Mukana oleva freser ei saisi värähtele liikaa. Tämän puutteen kompensoinnin kompensoimiseksi on suositeltavaa myös asentaa jäykkyyden kylkiluut.

Kokoonpano jyrsintä metallia varten omalla kädellä

Step-by-step-ohjeet metallirakenteen valmistamiseksi metallia varten:

1. Pylväs ja sänky on valmistettu metallikappalesta. Tämän seurauksena tulisi saada P-muotoisen muodon rakenne, jossa työkalun pohja on pienempi risteys.
2. Oppaat suoritetaan kulmasta. Materiaali on takavarikoida ja yhdistettävä pulttipylvään kanssa.
3. Profiiliputkesta, jossa on neliömäinen poikkileikkaus, konsolin ohjaimet valmistetaan. Täällä sinun on asetettava nastat, jotka ovat ruuvautuneet kierteet. Konsolin liike toteutetaan välissä olevaan välilyönnin kustannuksella 10 cm: n korkeudella. Tässä tapauksessa amplitudin mahdollisuudet sivulle ovat 13 cm ja tabletoppi voi liikkua 9 cm: n sisällä.
4. Työpinta leikataan vanerilevystä ja kiinnitetään ruuvimeisselillä. Kiinnittimet tarvitsevat hukkua.
5. Työpinta suoritetaan putkesta tehdyssä putkessa, jossa on neliötyyppi poikkileikkaus ja metallikurkka, joka on keitetty toisiinsa. Kiinnitä tyhjä kohde, on parempi käyttää tapin päällystettyä lankaa.

Merkintä! Kiinnitä pyörivä elementti sängyssä on parempi niin, että kara osoittaa alas. Kiinnittämiseen tarvitaan ennestään hyppääjä etukäteen, ruuveja ja pähkinöitä tarvitaan.

Sen jälkeen sinun on kiinnitettävä karan kartiolle (Morse 2) ja suorita Collet- tai porauspatruunan asennus.

Lentokoneen valmistajan ominaisuudet omalla kädellään

REYSMUS-piirustukset omalla kädellään monimutkaisilla malleilla edellyttävät kalliiden komponenttien käyttö:

• laakerit, joissa on korkea kulutuskestävyys;
• teräsvalssaukset;
• vaihde;
• hihnapyörät;
• tehokas sähkömoottori.

Tämän seurauksena valmistuskustannukset kotitekoinen reysmaus merkittävästi kasvaa. Tästä syystä monet yrittävät rajoittaa yksinkertaisin muotoilua.

Ohjeet kotitekoisille lennoille puusta:

Elementin suunnittelu	Tiedot
Stanina	Kehykset (2 kpl), jotka on valmistettu kulmapohjaisella hitsauksella (4-5 cm). Kehysyhdiste suoritetaan kuoppien (Rapid 6-laatu - 3,2 cm) vuoksi.
Puhkaista	Vapautti kumitelat pesukone. Se vedetään laakereiden koko ja akselilla, joiden halkaisija on 2 cm. Toimia pyörivän manuaalisen liikkeiden vuoksi.
Pöytä	Kiillotettu levy kiinnitetään sänkyyn, jossa on pultti, päämiehet on salainen. Levyjä on käsiteltävä öljyllä (jo käytetty).
Moottori	3 vaihetta, teho - 5,5 kW, pyörimisnopeus - 5000 rpm.
Suojakotelo	Valmistettu tina (6 mm), laitetaan kehyskulman (20 mm) päälle.

Lennon kokoonpano sähköisestä kädestäsi

Jotta voit luoda kotitekoisen lennon koneen, sinun on asetettava planeria palkkiin, korjata se tällaisen laitteen avulla puristimina, unohtamatta jättämään aukon.

Merkintä! Eroksen koko on asetettu aihion paksuuteen, joka käsitellään koneessa.

Sääntöjen tason valmistajan järjestelmä on hyvin yksinkertainen:

• viitepuikko on kiinnitetty mukavaan pintaan;
• tarvittava määrä aukon valitaan lisäämällä vanerin välikerroksia;
• tuloksena olevasta pohjasta kiinnitetään puristimella lennon suunnittelusta elektrolylakista.

Kaksi kiinnittää pöydän pohjaa, muut kaksi-levyt. Varmista, että tämän liitetiedoston luotettavuutta voidaan käyttää työkalun käyttämiseen.

Järjestelmä hiomakoneen luomiseksi puulla omalla kädellään

1. Hiomalainan optimaalinen leveys on 20 cm.
2. Emery Canvas-nauha leikataan raidat.
3. Hioma-aineen tarra on tehty verkossa.
4. Sauman vahvistamiseksi sinun on asetettava tiheän materiaalin pohjaan.
5. Ei ole suositeltavaa käyttää huonolaatua liimaa, koska se herättää sauman tauon.
6. Ribbon akselin halkaisija keskuksessa pitäisi olla 2-3 mm leveämpi kuin reunat.
7. Nauhalla ei liu'uta, on suositeltavaa suorittaa käämitys hieno kumia (polkupyörän pyörä).

Kalibrointi - hiontakoneet puulla viittaavat rumpurakenteiden ryhmään. Tämä luokka on laaja ja sisältää monia laitteita.

Drumminging-koneen valmistukseen puu, voit valita seuraavat mallit:

• flatShelepoval - Tyhjä käsitellään samassa tasossa;
• planetaarinen - sen apu työkappaleessa muodostuu tasaiselle tasolle;
• pyöreä liukastuminen - sen apu, sylinterimäiset aihiot käsitellään.

Alla olevasta videosta voit selvittää, miten tehdä hionta kone omilla kädet.

Fugo-koneiden toimintasäännöt puulla tekevät sen itse

Rekisteröidyissä rakenteissa, jotka on tehty omiin käsiinsä, FUGOVAL-kone on erittäin tärkeä laitteen asettamisen asianmukaisesti siten, että virheet eivät ylitä sallittuja indikaattoreita:

• kohtisuora - enintään 0,1 mm / cm;
• lentokone - 0,15 mm / m.

Fuginanin valmistustekniikan avulla voit nähdä videon videon avulla.

Jos prosessissa käsitellään pinnalla, sammaleiden tai syötettyjen vaikutusten vaikutus, se tarkoittaa, että leikkauselementit fuusioidaan. Jos haluat käsitellä osia, joiden mitat ovat alle 3x40 cm, oli mukavampia, on tarpeen pitää ne työntäjien avulla.

Työkappaleen pinnan käyrä käsittelyn jälkeen on osoitettu, että veitsen oikea sijoittaminen ja työpinta heikentävät. Nämä elementit on remontoitava.

Kaikki nämä koneet voivat olla hyödyllisiä korjaamiseksi talossa tai alkeisessa korjauksessa asioita. Siksi niiden läsnäolo kotimaisessa työpajassa on epäonninen. Riippumatta siitä, mikä on autotallin laitteisto, kaikki koneet vaativat siisti ja huomaavainen suhde. Työssä voit koskaan unohtaa turvallisuutta.

Koko asia rahaa. Metallien kääntäminen - asiat ovat hyvin ja erittäin merkittäviä, se koskee jopa yksinkertaisimmista malleja.

Tehdä tällainen kone - se on melko kykenevä kaikille, jotka haluavat ketään, niin monet kotitekoiset ja käsityömestarit rakentavat näitä laitteita omille ja hyvin onnistuneesti.

Lathe on antiikin laite, tämä on varhainen laite erilaisten osien käsittelyyn monipuoliset materiaalit - metallista puuhun jne.

Käsittely on ensisijaisesti pintojen pinta sekä sisällä että ulkona, poraus että eri halkaisijoiden reikien poraaminen ja tylsä, lanka leikkaaminen, pintahuollon muodostuminen valssaamalla.

Jos puhumme metalliosien kääntämisestä, eri kasvien tuottamat teolliset kääntölaitteet ovat kalliita ja massiivisia yksiköitä, joita on erittäin vaikea hallita.

Ne eivät millään tavoin liity työpöydälle, nämä ovat vakavia teollisuusyksiköitä, jotka eivät ole periaatteessa sopivia käsityötehtäviin. Siksi kotitekoinen sorvi, joka on tehnyt omat kädet - hyvä idea Kaikista syistä.

Lathe piirustus.

Voit esimerkiksi tehdä sen mini-version muodossa, joka on tarpeeksi melko metallisten osien ja aihioiden käsittelemiseksi mistä tahansa muusta materiaalista.

Kun käytät kotitekoisia kotitekoisia mini-koneita, on olemassa tiettyjä rajoituksia: ne on pääosin suunniteltu työskentelemään pyöreillä osilla, joiden tyyppiset akselit, työkalut, pyörät jne.

Mini-koneissa osat on tallennettava vain vaakasuorassa asennossa niiden pyörimisliikkeille. Ylimääräinen materiaali Syöttämisen aikana leikkurit poistetaan, jotka on kiinnitetty sorvin paksuus.

Mini-sorvi koneen komposiittiset osat metallia varten

Kuvan kokoonpano kääntölaite Perinteinen, kaikki seuraavat elementit ovat läsnä riippumatta siitä, miten se tehdään - manuaalisesti kotona tai teollisesti.

Laitteet koostuvat seuraavista osista:

Stanina

Koko rakenteen tärkein merkintäelementti, jolla on jäykkyys ja lujuus. Metallin kotitekoisen sorvin sivu on valmistettu puupalkkeista tai metallilevyistä valmistettujen kulmien muodossa.

Sängyn tärkein vaatimus on välttämätön vahvuus, koska koneen rakenne jalostusprosessin aikana altistuu voimakkaalle tärinästä.

Ajoyksikkö

Työn kapasiteetista vastaavan osan tärkein osa. Taajuusmuuttaja on valittava hyvin oikein tarvittavan tehon perusteella. Tämä on vaikea tehtävä, jonka yli on tarpeen ajatella perusteellisesti.

Käytettyä ajaa pesukoneesta, rakennustekniikasta tai jotain muuta, jos teet kevyt koneen metallityölle.

Tällaisten asemien kierrosten määrä on noin 1500 kierrosta minuutissa ja teho - 200W tai hieman korkeampi.

1. Takana isoäiti.
   Tämä on erityinen teräslevy, johon teräskulma on myös hitsattu. Tarvitaan työkappaleen tiheä kiinnitys sängyssä korkealaatuiseen käsittelyyn.
2. Edessä isoäiti.
   Tämä on sama osa kuin takana isoäiti, mutta toisin kuin etupuoli kiinnitetään laitteen siirrettävälle kehykselle.
3. Etu- ja takakeskukset.
4. Paksuus.

Tämä on yksi tärkeimmistä tekijöistä laitteen valmistelukohteista, jotka luetaan alla.

Miten kierto on?

Kääntölaite.

Pyörivä hetki muodostuu koneeseen eri tavoin. Voit asentaa työn osan sähkömoottorin pyörivän akseliin suoraan. Tällainen lähestymistapa säästää paljon: ja paikka ja raha varaosille.

Valitettavasti tämä sijainti ei ole aina mahdollista, joten pyörivän liikkeen pääkäyttäjälle annetaan niin sanottu lähetys. Ne ovat ketju, vyö ja kitka.

Jokaisella siirtotyypillä on sen ammattilaiset ja haitat:

Belting

Suurin osa budjettivaihtoehto Siirto moottorille, jossa on monia etuja. Tärkeintä on, että luotettavuus. Tee hihnan lähetys on yksinkertainen: useimmiten ohjattu toiminto kestää muista laitteista.

On haitta - tämä on sen sikiö, koska hihnat kuluvat nopeasti. Sinun täytyy muuttaa niitä melko usein.

Ketju ja kitkaviiva

Ketjunsiirto on kallista, lisäksi se on paljon enemmän kuin hihna. Mutta se palvelee tällaista siirtoa paljon kauemmin, joten saat "strategiset" kustannussäästöt. Kitkan lähetys on täsmälleen keskellä hihnan ja ketjun vaihteiden välissä.

Peruslaitteen solmut

Jalostetun osan tulosten tulos riippuu paksuudesta. Voimat, aika ja kaikki muut prosessiin sijoitetut resurssit voivat mennä NAMMART ilman vakiintunutta paksua. Tämä osa sijaitsee erityisellä "kelkalla", jotka liikkuvat oppaiden vektoreissa.

Paksuusliike voi ilmetä seuraavissa suunnissa:

• Pitkittäinen liike, jossa laitteen työelementti liikkuu kytkettynä. Tämä suunta suoritetaan, kun pyöreä lanka on palauttamassa tai poistaa pintakerroksen maalin tai jotain muuta työkappaleesta jalostetusta työkappaleesta.
• Paksuuden poikittainen liike suoritetaan kohtisuorassa osan akselilla. Tällaisen liikkeen avulla tehdään reikiä ja syvennyksiä.
• Kalteva liike voidaan suorittaa eri kaltevuuden eri kulmissa, sitä käytetään tuottamaan erilaisten konfigurointien pinta-syvennyksiä.

On muistettava, että paksuus, joka on eniten käyttö ja liikkuva osana laitetta, on parhaiten kuluminen.

Porven elementtejä.

Nopea kuluminen selitetään vakion ja vakavan tärinän vaikutuksesta, joka kaadetaan kiinnittimien ja myöhempien taustalaitteiden löystymiseen, joka aina vaikuttaa käännyksen laatuun tai toiseen. Tällaisia \u200b\u200bongelmia voidaan välttää, sillä tämä tarvitset vakion säätämisen ja paksuuden säätö.

Ohjausjaksukka voi olla eri tavoin. Jos taaksepäin säädetään, se eliminoidaan ruuvilla. Aukot voidaan eliminoida erikoislevyjen avulla vaunun ja ohjainten välillä.

Aukot näkyvät ruuvin kuluessa, joka ohjaa pituussuuntaista ja poikittaista liikettä tasokoneissa. Rauhat voivat myös käyttää. Tällöin ne pestään ja voitelemaan täydelliseen kyllästykseen koneöljyn kanssa. Joskus ne on vain korvattava uusilla.

Vaiheet kokoonpano sorvi

Kotitekoiset sorvit metallille omilla kädellään kerätään nopeasti ja yksinkertaiseksi. Ainoa asia, jonka tarvitset tarkasti, on kokoonpanon järjestys.

Kotitekoinen sorvi on kerättävä mahdollisimman tarkkuudella:

1. Ensimmäinen asia on koota metallielementtien kehys. Parempi, jos se on akkaniers ja palkit. On välttämätöntä laskea suunnitellun työn kuormitus: yksityiskohtien kanssa, mitä koot käsittelevät? Jos esimerkiksi aiot käsitellä metalli-aiheet Long yli 5 senttimetriä koneen metallikehyksen on oltava yli 3 senttimetrin paksuutta.
2. Pitkittäisten akseleiden asennus viemäripuitteiden kanssa. On parempi korjata akselit hitsaussolmuilla, mutta ne voidaan kiinnittää pultteihin.
3. Anteriorisen isoäitin \u200b\u200bvalmistaminen hydraulisylinteristä, jossa on paksut seinät ja kaksi laakerit puristettavissa sylinterin rungossa.
4. Akseli, jossa on laakereita, joilla on suuri halkaisija.
5. Nesteen kaataminen hydrauliseen sylinteriin.
6. Hihnapyörän asennus ja kiinnitys paksuus ja oppaat.
7. Sähköaseman asennus.

Älä unohda osallistua erityiseen tyttöystävään hyvien stabiilisuuden vuoksi metallien sorville. Lathe-metallileikkuri on yksi keskeisistä elementeistä, työskentelemme huolellisesti ja huolellisesti sen kanssa.

Laitteen suunnittelun alareunassa metallinauhan kiinnittämiseksi suojaava toiminto - se ei anna koneen työosaa deformoivaksi toiminnan aikana.

Mikä moottori on parempi

Koneiden kokoonpano piirustus sorville.

Sähkömoottori - keskeinen osa minkä tahansa kääntölaitteen metallityöhön. Laitteen työskentelyosan työ johtuu hänestä eikä mitään muuta. Kuinka voimakas moottori on niin voimakas ja kone itse.

Moottorin tehotaso on laskettava suunnitellusta toiminnasta riippuen - metalliosien koko, jolla aiot työskennellä uudella yksikössäsi.

Jos suunnitelmasi työskentelevät pienillä yksityiskohdilla, on varsin tarpeeksi moottori, jonka kapasiteetti on noin 1 kW. Tällaiset moottorit ovat saatavilla ompelukoneilla tai muilla kotitekoisilla sähkölaitteilla. Jos tulevat tiedot ovat suurempia, valitse moottori, jonka voima on 1,5 - 2,0 kW.

Virta riippuu myös materiaalista, jolla aiot työskennellä. Jos esimerkiksi materiaali on puu, sitten kotitekoiset sorvit puulla omalla kädellään, mukaan lukien kotitekoinen leikkuri puulla, jolla on puu, suuri teho ei vaadita.

Tärkein kysymys on kaikkien sähköisten solmujen luotettava eristäminen. Suurin osa. oPTIMAL vaihtoehto Ottaa neuvoja asiantuntijalta. Luottamus laitteiston turvallisuuteen ja suunnittelun ammattimaiseen luotettavuuteen et satuta: loppujen lopuksi aiot työskennellä sähkön ja metallien kanssa. Ja he eivät vitsi heidän kanssaan.

Laitteen tekeminen porauksesta

Poraus näytetään täydellisesti ajamisen muodossa sorvimelle.

Tämä tyylikäs päätös säästät kunnollinen rahaa ja yksinkertaistaa suuresti elämääsi, koska hänellä on koko linja Erinomaiset edut:

• Laitteen modulaarisuus: Se on yksinkertaisesti menossa ja puretaan. Poraus ilman vaikeuksia irrottaa sängystä ja liittyy takaisin.
• Tällainen malli on erittäin kuljetettava, voit työskennellä kaikkialla - ainakin maassa, jopa autotallissa.
• Merkittävät säästöt: Ei tarvitse ostaa muita vaihdettavia suuttimia tai hihnan lähetystä.

Jos haluat koota laitteen porauksesta, tarvitset melkein samoja yksityiskohtia kuin tavalliselle laitteelle. Emme tarvitse vain kaksi asiaa: sähkömoottori ja edessä isoäiti, ja nämä ovat tärkeimmät ja kalleimmat suunnitteluelementit.

Koska kone on helppoa ja kompakti, ei ole tarvetta rakentaa tasaista sänkyä, työpöytä tai pöytä on riittävän varsin tarpeeksi. Porauksen kiinnittäminen tehdään puristimella ja kiinnikkeillä.

Suunnittelu ja koko sorvin.

Kääntölaitteen toimintojen laajentaminen porauksesta voidaan tehdä käyttämällä lisää suuttimia ja muita laitteita. Sinulla voi olla upeat kotitekoiset puukoneet.

On tietenkin ja haitallista. Laitteessa porausta et voi käsitellä suurikokoisia osia. Voit yrittää parantaa mallia tähän suuntaan. Lisää esimerkiksi hihnan lähetys ja vaikeuttaa koneen kierrosten määrän lisäämiseksi.

Mutta lampaannahka ei ole sen arvoista: se menettää tärkeimmät edut yksinkertaisuuden ja helppouden muodossa. Tällä tavalla, kotitekoinen laite Porauksesta on järkevää vain tapauksissa, joissa pienet osat ovat käynnissä.

Porauksen sorvi kykenee paljon: Et voi vain käsitellä osia. Mutta myös työskennellä maalien kanssa - levitä ne työkappaleeseen sen pyörimisen aikana. Tämä on kotitekoista puukonetta.

Lanka käämittää muuntajalle, joka soveltaa erilaisia \u200b\u200blovia osien pinnalla - vain joitain esimerkkejä monitoimikoneen käyttämisestä porauksesta ja metallin kääntölevystä.

Ja nyt yksinkertaisin kone

Tänään verkko on valtava määrä piirustuksia, ohjeita ja videoita aiheesta "Kuinka tehdä kotitekoinen sorvi", jonka avulla itsenäinen työ sorvan valmistuksessa on melko todellinen ja lähes kaikilla olkapäillä.

Voit tietenkin muuttaa minikoneen ohjelmiston ohjaus. Ja voit pysyä hyvin yksinkertainen versiojoka on alhaisilla kustannuksilla työskennellä täydellisesti erilaisiin yksityiskohtiin erilaisista kokoonpanosta.

Puiset telineet on kiinnitetty sängylle pulttien kanssa. Sängyn on oltava luotettava, joten se suoritetaan teräskulmista. Äärimmäisissä tapauksissa se voidaan valmistaa baareista.

Lathe-laite puussa.

Leikkauselementti on kiinnitetty solmulle tyttöystävästä, se siirtyy siihen. Liikkeen liikkumista metallilevyä on kiinnitettävä tiukasti suojaamaan muotoilua muodonmuutoksesta. Lisäksi se auttaa järjestämään sorvi metallileikkurin tarkasti osaksi, jotka on käsiteltävä.

Anteriorisen isoäitin \u200b\u200bja takakiven valmistus, sopivat metallisylinterit, joilla on vastaava halkaisija, on valittu. Ne sijoitetaan laakereiden solmuihin, jotka asetetaan etukäteen puiset telineissä.

Kiertoliike lähetetään etukeskuksen kautta yhdistettynä moottoriin, jossa on hihnan lähetys. Kohde on kiinnitetty etu- ja takaosan väliin ja käsitellään leikkuri tyttöystävästä.

Sähkömoottorin haku ja valinta kääntönäytön koneelle ei ole ongelma.

Olemme jo kirjoittaneet, että pieni sähkömoottori löytyy kaikista kotitalouslaitteista, jota käytetään kodikas kotitalousyksikkö, on sopiva tähän tehtävään. Voit käyttää hiomakoneita tai porakoja asemana.

Turvallisuustekniikka

Sikäli kuin me puhumme noin sähkökone Ja työskennellä metallien kanssa, turvallisuusmääräysten täytäntöönpanoa koskevat vaatimukset ovat selkeät ja jäykät, josta et voi mihinkään. Ensinnäkin sinun on tarkistettava uuden koneen suorituskyky välittömästi sen valmistuksen jälkeen.

Kuinka laite tarkistetaan: karan on pyöritettävä ilman pienimmät vaikeudet. Sinun on mitattava koneen osien pyörimisakselin sattumaa saman osan symmetrian keskuksen kanssa. Yhteensä akseli On katsottava etu- ja takakeskuksissa.

Koneen muotoilun elementit kääntämiseen.

Sähkömoottori peitetään aina erityisellä kotelolla, joka suojaa moottoria lian ja hiukkasten metallista sekä koneen käyttäjän itse. Jos laite on valmistettu porauksesta, ei tarvita kansi.

Jos päätät toimittaa kotitekoisen sorvin voimakkaalla moottorilla, muista testata kotiverkossasi - se riittää voimakkaaseen moottoriin. Yleensä on parempi noudattaa vakiintuneita perinteitä ja käyttää vanhoja tuttavuuksia - kotitalouskoneiden sähkömoottorit.

Tee kotitekoinen sorvi metallista omalle kädet - erinomainen ja tyylikäs ratkaisu kaikista näkökulmista. Helppo suorituskyky, säästää rahaa, osien tehokas käsittely - Kaikki tämä koskee kotitekoinen sorvit.

"Sleeper" -mestarit, taulukko sorvi metallisten aihioiden hoitoon on unelmien raja. Sen avulla se tekee korjattavien mekanismien puuttuvat osat, kierteet leikataan, aaltoihin tai reikiin tehdään. Jotkin yleisen mekanismin osalta avaa uusia luovuuteen tai harrastuksia. Toiset näyttävät ylimääräinen tapa Ylistää perhebudjetti. Valitettavasti tehtaan laitteiden kustannukset useimmissa tapauksissa jättävät unelman henkilöstön kotitekoinen työpaja realisoitumaton. Kuitenkin halu olla kotiin sorvi voidaan helposti toteuttaa, jos teet sen itse. Kerromme jostakin näistä malleista tarkemmin tarjoamalla sinulle mahdollisuuden rakentaa sorvi omilla kädet.

Nimitys ja mahdollisuudet

Moderni sorvi on mekaanisten osien ja elektronisten komponenttien symbioosi

Jokaisen modernin mekanismin päätoiminnot ovat yksinkertainen manuaalinen lihamylly tai kivihiilikaivosten yhdistäminen, tarjoavat pyöriviä osia, joita ei voitu tehdä ilman sorkkia. Näiden aggregaattien ominaisuus on leikkauslaitosten käsittely leikkaamalla. Kääntölaitteet takaavat valmistuksen tarkkuuden, jota saavuttamattomat muut metallintyöstötavat. Tämän tyyppinen laite on helppo automatisoida ja mahdollistaa tällaisten toimintojen suorittamisen:

• pituussuuntainen teroitus sileä tai porrastettu lieriömäinen pinta;
• ledgejen ja urien käsittely;
• ulompien ja sisäisten kartiomaisten pintojen terävyys;
• tylsää kartiomaisia \u200b\u200bja sylinterimäisiä reikiä;
• leikkaamalla lanka (sisäinen tai ulompi) leikkuri tai pora;
• käyttöönotto ja seitsemällä reiät;
• urien tai leikkauksen leikkaaminen;
• muotoinen härkä;
• pumppaamalla aallotettu pinta.

Kääntökoneiden pääasiallinen tarkoitus - kolmen tyyppisten osien - akseleiden, holkkien ja levyjen käsittely, mikä johtaa erilaisiin akseleihin, vauhtipyöräihin, vuorauksiin, tähdisiin jne. Ja niin edelleen, kaapin osat.

Kääntämällä ja Venus-koneet - Suosituin muotoilu Home Craftsmen

Kaikki nykyiset sorvit erottavat:

• kääntämällä merkki (turmeltumaton ja pyörivä, kääntyminen ja karuselli, monikulkukoneet jne. - Yhteensä yhdeksän alaryhmää);
• mitoitusrivi, joka riippuu jalostetun osan halkaisijasta;
• erikoistumisaste (erityinen, universaali jne.);
• tarkkuusluokka.

Suosituin toistoa kotona turn-ruuvikoneetjoilla on yksinkertaisin muotoilu edellä mainittujen yksiköiden kesken.

Design

Ainakin ensimmäiset kääntölaitteet ja ilmestyivät myöhään XVIII-luvulla, niiden arkkitehtuuri oli niin täydellinen, ettei vielä ole merkittäviä muutoksia. Voimme sanoa, että nykyään käytämme laitteita, jotka ovat samanlaisia \u200b\u200bkuin metallintyöstöön vielä kaksi vuosisataa sitten.

Kääntökoneiden suunnittelu

Metallin sorvi koostuu tällaisista solmuista ja yksityiskohdista:

1. Stanan, joka on perusta kaikille muille elementeille. Laitteen käsittelyn ja universaalisuuden tarkkuus riippuu sen valmistuksen lujuudesta ja tarkkailusta. Koneen kabinettien on oltava massiivinen, perustavanlaatuinen muotoilu. Vain tässä tapauksessa voi välttää tärinää ja työkalua kääntötoiminnan suorittamisen aikana.
2. Etukansi isoäiti. Tämän solmun avulla voit korjata työkappaleen ja kiertää sitä käsittelyprosessissa. Usein karan isoäiti sisältää vaihteiston ja paksuuden syöttömekanismin tai käsittelypään. Näin voit muuttaa osan pyörimisnopeutta ja parantaa suorituskykyä.
3. Takana isoäiti. Tämä elementti on suunniteltu pitämään osa määritetyssä koordinaattijärjestelmässä, koaksiaalisesti karaa. Lisäksi takakiven päällä kiinnitetty työkalu mahdollistaa esimerkiksi lisätoimintoja esimerkiksi leikkaamaan lanka.
4. Paksuus. Epäilemättä tämä solmu on yksi tärkeimmistä koneen suunnittelussa. Paksuus on suunniteltu pitämään leikkaustyökalu ja sen liike suhteessa jalostettuun työkappaleen. Suunnittelusta riippuen paksuus voi toimittaa leikkurin eri tasot, jolloin kohteet ovat monimutkaisia \u200b\u200bsisäisiä ja ulkoisia pintoja. Kasaraan esitetyt perusvaatimukset ovat työkalun pitämisen ja rehun tarkkuuden luotettavuus, koska tämä liittyy suoraan jalostuksen laatuun.

Kun teet kotitekoinen sorvi, muotoilu yksinkertaistetaan maksimaalisesti. Tästä, elementit, jotka kotona ovat ongelmallisia, muokkaavat ja joillekin solmuilta ja ovat täysin kieltäytyneet. Esimerkiksi vaihteisto voidaan korvata useilla eri ulotteisilla hihnalla, ja syöttöautomaatio ei kuulu piirin ulkopuolelle.

Mitä tarvitaan valmistukseen

Ihanteellinen vaihtoehto kotitekoisen sorvin valmistamiseksi olisi käyttää yksittäisiä komponentteja kirjallisesta laitteesta. Jos tällaista mahdollisuutta ei ole, sinun on tehtävä solmuja ja yksityiskohtia omasta.

Värihöyryjen sijasta kehystä käytetään hitsattu teräsprofiilisputkista ja kulmista. Se tarkoittaa, että puukehys tässä tapauksessa on mahdotonta. Metalliprofiili pystyy tarjoamaan suunnittelun vaaditun jäykkyyden ja stabiilisuuden. Lisäksi sileän neliön ja suorakulmaisten putkien avulla se on täysin yksinkertaista tarttua tiukkaan kehyksen geometriaan. Epätasainen kehys ei pysty korjaamaan keskuksia oikein, mikä myöhemmin vaikuttaa teosten laatuun.

Low-Power asynkroninen moottori - erinomainen sähköyksikkö kotitekoiseen rakentamiseen

Se vie aseman sähköyksikön. On parasta käyttää pienen nopeuden sähkömoottorin asynkronista tyyppiä. Toisin kuin keräilijän aggregaatit "asynkroniikka" eivät käytännössä ole rikkoutumisriski, jolla on jyrkkä kierros.

Jos haluat käsitellä halkaisijaltaan enintään 100 mm, on riittävästi sähkömoottori, jonka kapasiteetti on 500 - 1000 W. Jos on suunniteltu rullaamaan enemmän kokoosia, tarvitset vähintään 1,5 kilowatti-virtalähdettä.

Lisäksi on tarpeen valita käyttöhihna (tai useita eri pituisia hihnoja). Älä unohda asennuselementtejä, joiden kanssa yksittäiset solmut kiinnitetään koteloon. Pähkinät ja pultit, joiden halkaisija on 8 ja 10 mm tavanomaisella metriisillä veistämällä sopivia kotitekoisille sormeille.

Yksityiskohtia käytetään teräspalkin työstetyksi, minkä jälkeen kovettuminen, mutta paras vaihtoehto on oppaita poistoaineista tai teollisuusmekanismien pituisista akseleista. Heillä on erinomainen geometria, ja niiden pinta kohdistuu tehtaiden olosuhteissa.

Taka-isoäiti, kuten karan, käytetään parhaiten kirjallisesta tehtaan laitteista

Torvakivi voidaan myös tehdä profiiliputkista ja paksuista metallilevyMutta Pinol on valmistettu hylky-terävästä pultista, useita muttereita, joilla on samat kaiverrukset ja ohjauspyörä maatalouskoneista. Kotitekoinen Pinoli vaatii joka kerta, kun yksityiskohdat kiinnitetään voitele kontaktin kanssa litoli- tai sulaolipintojen kanssa. Tätä menettelyä ei tarvita tehtaan valmistuksen pyörivän keskuksen kanssa, joten jos se on mahdollista, tämä tuote on parempi ostaa.

Pitkittäiset ja poikittaiset syöttöruuvit voidaan myös hienontaa sorvimelle tai käyttää pitkää sauvaa, jossa on hienonnettu kaiverrukset, jotka voidaan ostaa rakentamisessa hypermarketeissa.

Syöttöruuveille käytetään matala akselin akselia - se parantaa merkittävästi työkalun paikannuksen tarkkuutta.

Pyörimisryhmät, koteloon asennetut vierintälaakerit ja nopeuden säätö mahdollistaa eri halkaisijoiden hihnapyörän, asetetaan käyttöakseliin. Nämä yksityiskohdat voidaan ostaa tai tilata tuttu Turner.

Pagierin valmistus vaatii teräslevyn, vähintään 8 mm: n paksuuden. Sitä voidaan käyttää myös massasemalle.

Toinen solmu, joka on mahdotonta tehdä käsityönä on kara. Sen on ostettava se. Karan kiinnitys edellyttää akselin valmistusta, jossa slave mylväät asennetaan. Tämän osan vahvuuden pitäisi olla virheetöntä, joten on parasta käyttää yksityiskohtia kirjoitetusta tehdasmekanismeista.

On rakenteita, joissa ei ole hihnan lähetystä. Moottorin akselin kierto lähetetään suoraan karaan. Tietenkin niillä on oikeus olemassa, valita vastaavanlainen järjestelmä, valmistauduttava usein sähkömoottori laakereille.

Sorven lisäksi tarvitaan työn prosessia, tällaisia \u200b\u200btyökaluja ja laitteita tarvitaan:

• hitsauskone;
• bulgarian;
• hionta-emery kone;
• sähköpora ja asetettu valssattu metalli;
• leikkausleikkojen leikkaaminen ja kuolee;
• joukkoavain;
• paksuus, metallilinja;
• merkki.

Kaikki tämä työkalu ja materiaalit tekevät täysimittaisen pöytäleikkurin. Jos et voinut saada yksityiskohtia, älä epätoivoa - ajoissa, ne voidaan korvata jotain muuta. Siten sähköporauksen patruuna käytetään runsaan sijaan, jos haluat käsitellä pienen koon.

Mitat ja piirustukset

Määritetään koneen mitat, ennen kaikkea suuntautunut suurin pituus ja jalostettujen osien halkaisija. Muista, että alalla alhainen virtava kääntölaitteilla on tällaiset rajaparametrit:

• pituus - jopa 1150 mm;
• leveys - jopa 620 mm;
• etäisyys sängyn yläpinnasta karan akseliin (akselin korkeus) on noin 180 mm.

Tätä arvoja ei voi ylittää näitä arvoja valmistettujen laitteiden käsittelyyn. Ei tarvitse unohtaa, että koon kasvaessa koneen geometrian kaarevuusriski kasvaa monta kertaa. Kun valitset paksuuden ja määritelmän kokoa äärimmäiset kohdat Sen liike, keskuksen välisen etäisyyden laskeminen ja leikatun haltijan siirtämisen rajat, on parhaiten navigoida kotitekoisten koneiden piirustuksista. Folk-käsityöläiset ovat käytännössä osoittaneet suorituskykyään, joten se ei olisi typerästi hyödyntää todistettuja päätöksiä.

Takastimen isoäiti piirustus paksuus ja terävä stagnar piirretty piirustus edessä edessä pysähtyy. Kotitekoinen sorvi. Yleinen muoto Piirrä takaisin mummo

Ohjeet yksinkertaisen sorvin valmistukseen omilla käsillä

Koska kaikki päättävät, miten sen sorvi näyttää, ja mikä se on koko, anna tarkan kuvauksen kaikkien osien valmistuksesta, jossa on osoitus ulottuvuuksista, toleranssit ja laskeutuminen on mahdotonta. Kuitenkin mikroden rakentamisprosessi koostuu samanlaisista vaiheista.

1. Kehys. Kuten edellä mainittiin, kodin massiivinen valurautainen laatikko on mahdotonta. Siksi sen rooli suoritetaan kehyksellä kanava- tai teräsprofiiliputkista, jotka leikataan kooltaan ja sitten hitsaa piirustuksen mukaan. On tärkeää tarkkailla kaikkien suoran kulmien oikeellisuutta, joten hallinta neliön avulla on suoritettava joka kerta, kun seuraava liitos suoritetaan. On parasta työskennellä tasaisella, vaakasuoralla levyllä. Tämä antaa tilaisuuden saada kehys tiukalta geometrialla horisontaalisessa tasossa. Voit tehdä ilman massiivista sänkyä, joten se on pitkiä akseleita oppaita.

   Osat sängyn valmistukseen

2. Sängyn sivutelineet tehdään sorvi.

   Sivutuoli

3. Kerää ohjeita telineillä. Samanaikaisesti kaukoholkit asennetaan sivutukielementtien välillä.

   Ohjainten asennus telineisiin

4. Ohjauksista takakiven takaosan holkit ja massapidike on asennettu. Ei ole tarpeen tehdä yhtä pitkä pituus. Yksi kohde voidaan tehdä lyhyempi kuin toinen käyttämällä pitkää elementtiä ohjaimena ja lyhyempi - tukemaan liikkuvia solmuja. Tällaisen ratkaisun avulla voit lisätä takakeskuksen työvoimaa.

   Tärkeän syötteen tuen ja ohjaimen hihan asentaminen

5. Teräslevystä, jonka paksuus on 8 - 10 mm, tekee alustat puristukselle ja paksuulle ja kiinnittää ne ohjaus- ja pidätysholkkeihin käyttämällä pulttia halkaisijaltaan 6 mm. Erityistä huomiota olisi kiinnitettävä kiinnitysreikiin, koska pienin epätarkkuus johtaa koneen liikkuvien osien hajoamiseen ja häiritsemiseen.

   Pakselin ja takaosan vertailusivustojen asennus

6. Asentaa tulosta. Voit lisätä tämän kohteen työkappaleesta tai käyttää kierteitettyä osaa mistä tahansa laitteesta, esimerkiksi ulosteesta, jossa on vaihteleva korkeus. Varmista huolehdi siitä, että pronssista tai messinkistä valmistettu antifriction hihat on asennettu sivutelineiden sopiviin reikiin.
7. Nonius- ja ohjauspyörä on kiinnitetty alustalle.