میز فرز خانگی برای روتر دستی. میز فرز: طراحی، نمودارها، فناوری ساخت خودت. عملیات میز فرز

صنعتگران قدیم نجاری تزئینی را با دست می ساختند. ما هنوز هم خلاقیت آنها را تحسین می کنیم. اما سالها طول کشید تا کارهای چوبی خوب را یاد بگیریم، و هر شاگردی موفق به خلق شاهکاری برای عنوان استاد نشد. و برای ابزار و لوازم جانبی برای بالاترین کاردستی پول جمع کنید. چیزی که امروزه نیز مطرح است: مجموعه ای از رنده های شکل دار، قطعات آهن برای آنها و کاترها برای تکمیل دستی محصول بیشتر از یک دستگاه فرز چوب دستی خوب هزینه دارند. علاوه بر این، فرآیند یادگیری را کوتاه می کند و بهره وری نیروی کار را در مواقعی افزایش می دهد. اگر میز فرز خود را برای آن درست کنید، کیفیت محصولات بسیار پایدارتر می شود. درست است، عملکرد روتر کاهش می یابد (تعداد انواع عملیات کاری)، اما پایان بخش های باقی مانده با همان روتر بدون جدول یا حتی به صورت دستی، بدون خطر "پیچ کردن" کل، چندان دشوار نخواهد بود. قطعه کار این ماده در مورد نکات ضروری خود تولید میز فرز خواهد بود.

توجه داشته باشید:شاهکار در اصل یک اصطلاح فنی برای کار آزمایشی بود که باید به طور مستقل توسط شاگردی که ادعا می کند استاد است انجام شود. از آنجایی که در کارگاه های قدیمی، روحیه شرکتی و خویشاوندی بر همه چیز و همه کس مسلط بود، شاگردی که می آمد تا به استاد راه پیدا کند، باید کاری واقعاً برجسته، حتی استثنایی انجام می داد. از این رو استفاده از کلمه "شاهکار" برای خلقتی که در یک برخاست خلاقانه ایجاد شده است، از آن نشأت گرفته است.

میز یا ماشین؟

با این حال، ابزارهای روتر دستی ارزان نیستند. به نظر می رسد که تفاوت اساسی در طراحی آن و سر فرز یک دستگاه فرز عمودی وجود ندارد. یک موتور مناسب از نظر قدرت و سرعت برای یک ماشین فرز خانگی ممکن است برای استفاده در کمد منتظر باشد. بنابراین برای فرز کاری چوب چه کاری بهتر است انجام شود: کل دستگاه از مواد ضایعاتی، یا خرید یک روتر دستی و یک میز برای آن؟

توجه داشته باشید:میزهای کارخانه ای برای ماشین های فرز دستی مانند پایه های مته که آنها را به مته یا تراش تبدیل می کنند فروخته می شوند.

این در مورد ارتعاشات است. لرزش دستگاه با قطعه کار بدترین دشمن مواد برش است. در کار آسیاب، تأثیر ارتعاش بر کیفیت ماشین کاری بسیار قوی است. اگر مته یا کاتر (به جز یک اسکنه در دستگاه شکاف) یک بار به قطعه کار گاز بزند و سپس کم و بیش نرم در مواد حرکت کند، آنگاه کاتر در هر دور حداقل دو بار به قطعه کار ضربه می زند. برش های شکل دار با لبه های برش خمیده در 3 صفحه این اشکال را کاهش می دهند، اما به هیچ وجه آن را از بین نمی برند - کاتری که به قطعه کار برخورد نمی کند چیزی از آن برش نمی دهد.

یک ماشین فرز خانگی با موتور زباله به طور کلی تا جایی که می تواند تکان می خورد. اقدامات میرایی ارتعاش موجود در کارگاه خانگی کیفیت کاری را ارائه می دهد که برای کارهای ساده نجاری مناسب تر است. در ماشین های فرز دستی چوب، میرایی ارتعاش از قبل توسط طراحی ارائه شده است. نصب روتر در جدول باعث کاهش بیشتر "لرزش" می شود و کل واحد برای کارهای نسبتاً ظریف نجاری مناسب می شود. روی قسمت های جلویی مبلمان، جزئیات تزئینی و سایر قسمت های مهم. بنابراین هنوز یک تفاوت اساسی بین یک ماشین فرز خانگی و یک میز برای یک آسیاب دستی موجود وجود دارد.

نحوه کار میز فرز

تفاوت اصلی بین یک میز فرز با یک دستگاه تمام شده و یک دستگاه خانگی برای همین منظور به شرح زیر است:

• جدول بر اساس طرح ساختاری یک ماشین فرز عمودی با درایو پایین ساخته شده است، در حالی که یک ماشین خانگی می تواند هم عمودی و هم افقی باشد. با این حال، دومی هیچ مزیت ملموسی نسبت به عمودی در خانه ایجاد نمی کند.
• میز فرز به سادگی با آسانسوری که خودتان انجام دهید عرضه می شود - وسیله ای برای تنظیم صاف و احتمالاً عملیاتی برآمدگی برش در بالای میز کار.
• سیستم توقف قطعه کار میز فرز را می توان در مقایسه با دستگاه خانگی بهبود بخشید تا دقت و تمیزی پردازش را افزایش دهد.
• دستگاه فرز روی میز به طور برگشت پذیر اصلاح شده است (به زیر مراجعه کنید) به طوری که می توان آن را برای کارهای دستی جدا کرد.

نحوه کار یک میز فرز ساده برای نجاری در شکل نشان داده شده است. Curbstone (تخت) - هر ساختار به اندازه کافی قوی و پایدار، زیرا کلاه گیس بری اصلی به جز با خود فرز، با صفحه پایه انجام می شود. بنابراین، سنگ فرش در این مورد در واقع یک تخت نیست، زیرا به سادگی یک ساختار پشتیبان است.

دستیابی به پردازش با کیفیت بالا از قطعات کار با نسبت عرض به ارتفاع زیاد در یک میز ساده دشوار است. یک تخته کاملاً صاف روی یک میز به همان اندازه صاف، ناگهان بدون دلیل تکان می خورد، برش ناهموار می شود، یا حتی قطعه کار توسط کاتر گاز گرفته می شود. دلیل طولی است، یعنی. انتشار افقی، امواج الاستیک در مواد قطعه کار. توقف شانه عمودی (به زیر مراجعه کنید) زمان جذب آنها را ندارد، ضد گره ها (کانون) ارتعاشات روی قطعه کار ظاهر می شوند و کل چیز را خراب می کنند.

تاکید افقی برای چنین موقعیتی در نظر گرفته شده است، در ادامه ببینید. برنج. همیشه با شانه انجام می شود، زیرا عمدتا یک جاذب ارتعاش است. برای همین منظور، دومین استاپ شانه عمودی اضافه می شود.

در شکل جدولی را با پایه های دو طرفه نشان می دهد که برای تغذیه قطعه کار به جلو و عقب طراحی شده است، در زیر ببینید. بهتر است برای یک میز خانگی برای کارهای نجاری معمولی توقف های یک طرفه ایجاد کنید (به زیر مراجعه کنید): آنها از نظر فناوری ساده تر هستند و می توانند از چوب معمولی ریز دانه جامد (بلوط، راش، گردو) ساخته شوند. در هر صورت، مهمترین واحدهای ساختاری یک میز فرز خانگی عبارتند از:

1. صفحات پشتیبانی (میز کار) و نصب (نصب)؛
2. توقف - شانه و کر (ساده)؛
3. بالابر دستگاه فرز.

اسلب

پایه و صفحه نصب میز فرز از نظر ساختاری مشابه همان دستگاه است. نمونه ای از ساخت صفحه پایه میز فرز ساخته شده از 2 لایه تخته سه لا 19 میلی متری در شکل نشان داده شده است:

اشکال اصلی آن هزینه بالای آن است: تخته سه لا به درجه های توس (حتی بهتر باکلیت) حداقل Ib نیاز دارد. در همین حال، صرف کمی زمان و کار بیشتر برای تخته سه لا و حتی کیفیت بهتر، مانند یک دستگاه فرز، از تخته سه لا 4 میلی متری ارزان قیمت (درجه II) یا بسته بندی (خارج از درجه) ساخته می شود. مقاومت در برابر سایش و استحکام مورد نیاز با آغشته کردن ورق قبل از برش با امولسیون آب پلیمر (یک جایگزین کامل - پرایمر ساختمانی EKO Primer) و خاصیت جذب لرزش - توسط لایه‌های چسب PVA تأمین می‌شود. مونتاژ خشک شده (تقویت شده) PVA یک لایه الاستیک چسبناک می دهد که کاملاً ارتعاشات را می بندد، اما حتی بدون آن، فضای ارتفاعی که در آن موج الاستیک می تواند قدرت پیدا کند تا پنج برابر کاهش می یابد.

توجه داشته باشید:تخته سه لا از ورق های روکش با کازئین ارزان قیمت یا چسب مصنوعی مشابه چسبانده می شود که فقط درجه کمی از خاصیت ارتعاش را دارد (لایه آن سخت و شکننده است). تخته سه لا که با PVA چسبانده شده است کاملاً بی سود خواهد بود.

دستگاه واحد نصب با افزایش میرایی ارتعاش برای میز فرز در شکل نشان داده شده است. و دقیقاً مانند ماشین فرز ().

و روش ساخت صفحه پایه یکسان است: یک ورق تخته سه لا از هر طرف 2-3 بار آغشته می شود، سپس بریده می شود (بلافاصله با برش هایی برای روتر). بهتر است یک پنجره برای ماشین گرد یا با گوشه های گرد درست کنید. بسته طبق دستورالعمل چسب چسبانده می شود و به مدت حداقل 2 روز تحت فشار پراکنده تقریباً خشک می شود. 100 کیلوگرم بر متر مربع متر بشقاب؛ بار بسیار خوب - پشته های کتاب و / یا کلاسور مجلات.

صفحه فرز و اصلاح آن

صفحه نصب (نصب) روتر از پلاستیک ترموست جاذب لرزش با لایه فیبری ساخته شده است: تکستولیت، فایبرگلاس. مواد ترموپلاستیک عظیم جاذب ارتعاش تا حدودی بدتر - تخته سخت و غیره. پلاستیک ترموپلاستیک ناشی از گرم شدن در حین کار می تواند منجر به از دست دادن دقت دستگاه شود. پلاستیک های انبوه (بنیت، باکلیت) یا ترموست چند لایه (getinax) نامناسب هستند - آنها خیلی زود لایه لایه می شوند و در اثر ارتعاشات و گرما می ترکند.

نحوه نهایی شدن دستگاه برای نصب در جدول فرز در شکل نشان داده شده است:

ضامن میز کار کشویی استاندارد (که با فلش سمت چپ در شکل نشان داده شده است) آزاد شده است. سپس جدول استاندارد برداشته شده و روی فنرهای فشاری (مرکز) با نیروی کلی تقریباً قرار می گیرد. وزن دستگاه 1.5 پایه جدول استاندارد (که با فلش در مرکز نشان داده شده است) برداشته می شود و به جای آن یک صفحه نصب وصل می شود (در سمت راست در شکل). بازسازی دستگاه برای استفاده دستی به ترتیب معکوس انجام می شود.

متوقف می شود

از آنجایی که یک میز فرز خانگی می تواند دقت و تمیزی پردازش بهتری را نسبت به دستگاه مشابه ارائه دهد، مطلوب است که سیستم توقف برای آن اصلاح شود. متوقف می شود، همانطور که در دستگاه یا در شکل. در بالا با تصویر یک میز ساده مناسب برای ساخت قطعات غیر نما (تزیینی) زیرا یک توقف مستقیم کور L شکل همچنان به شدت ارتعاشات را به قطعه کار باز می‌گرداند و تغذیه آن را دشوار می‌کند (یک قطعه کار از چوب معمولی تجاری می‌تواند گیر کند).

نقشه های شانه مورب و پایه های عمودی کور برای میز فرز خانگی برای چوب در شکل نشان داده شده است. از نظر ساختاری، پایه شانه برای میز تا حدودی با دستگاه دستگاه متفاوت است (همه دندانه ها یکسان هستند)، زیرا کل واحد با شدت کمتری می لرزد. افرا یکی از بهترین لرزشگیرها است، اما چاشنی، بدون عیب، گره، شاخه و لایه های مایل، چوب افرا تجاری یک ماده گران قیمت و کمیاب است. به طور کامل با بلوط، راش، ممرز، گردو جایگزین خواهد شد.

توجه داشته باشید:یک ارتعاش حتی بهتر از چوب نارون است. اما نارون تجاری قدیمی و بدون عیب عملاً در فروش عمومی وجود ندارد، زیرا همه چیز برای دوخت کفش های چرمی گران قیمت و قطعات مهم ماشین به پایان می رسد.

پایه های شانه و کور به صورت جفت نصب می شوند (ابتدا کور در امتداد قطعه کار)، قسمت داخلی را در مرکز در شکل مشاهده کنید. آنها با یک بلوک قفل (درپوش) ثابت می شوند که در شکل قرمز مشخص شده است. سمت راست با این حال، همانطور که در همان مکان نشان داده شده است، قرار دادن شانه با "خرس چوب" قبل از برش در امتداد قطعه کار، همانطور که در همان مکان نشان داده شده است، اشتباه است: "لرزش" اصلی در پشت کاتر رخ می دهد. اما گذاشتن 2 جفت شانه باقرقره چوب قبل و بعد از کاتر ممنوع نیست و برای دقت کار مفید است.

تاکید رفت و برگشت

بیلت‌های ساخته شده از مواد همگن با کیفیت بالا (MDF، پس‌فرمینگ برای میز کار آشپزخانه، چوب‌های ریزدانه انتخاب شده) اغلب به صورت رفت و برگشت آسیاب می‌شوند: قسمت بر روی فرز فشار داده می‌شود و بلافاصله، بدون خاموش کردن فرز، به عقب کشیده می شود. ترکیب فرز پایین و فرز بالا در یک پاس (به مقاله مربوط به دستگاه فرز مراجعه کنید) تمیزترین سطح را به دست می دهد.

توجه داشته باشید:قطعات آسیاب شده به جلو و عقب برای روکش و لمینیت کاملا مناسب هستند.

با این حال، قرار دادن یک جفت قالب اریب که در جهت مخالف چرخانده شده اند برای فرزکاری رفت و برگشت غیرممکن است: قطعه کار روی خط الراس ورودی گیر می کند. برای فرز رفت و برگشت، قطعه کار توسط جفت شانه های مستقیم عمودی و افقی پشتیبانی می شود (شکل بالا را ببینید): شانه های آنها (و شیارهای بین آنها) عمود بر سطح کار هستند و قسمت های کاری شانه ها ذوزنقه ای هستند. پلان با اریب 60 درجه از عمود بر (30 درجه از کف شانه). متأسفانه، انتخاب مواد برای تولید خود قالب های مستقیم دو طرفه محدود است: افرا بی عیب و نقص، نارون، چوب ساج.

توجه داشته باشید:در فروش، شانه های مستقیم برای برش چوب، ریخته گری شده از پلی پروپیلن وجود دارد. من نمی دانم آنها چگونه کار می کنند، من آن را امتحان نکرده ام.

آسانسور

ساده ترین طرح های بالابر برای میز فرز چوبی بادامک سفت و سخت (مقام A در شکل) و گوه (مقام B) است.

مزیت مشترک آنها توانایی لولایی صفحه پایه برای دسترسی آسان به روتر است. اما یک عیب بزرگ رایج ناپایداری است، دستگاه از لرزش به پایین می لغزد. در واقع، پس از یک برش 1.5-2 متری، آسانسور باید دوباره نصب شود. علاوه بر این، آسانسور بادامک از نظر سهولت استفاده از آسانسور ماشین فرز خود ساخته قابل تنظیم با واشر لاستیکی خیلی بهتر نیست.

طراحی بهینه آسانسور ماشین فرز در جدول پیچی است، در ادامه مطلب ببینید. برنج. اگر مهره فلنج پایینی با یک مهره قفلی محکم شود (یا یک مهره فلنج خود سفت شونده نصب شده باشد)، برجستگی کاتر آهن نگه داشته می شود. و تنظیم واقعاً عملیاتی آن، به معنای واقعی کلمه در حین حرکت قطعه کار امکان پذیر است.

مینی میز دقیق

برای نجاری هنری و / یا نجاری نما، یک چیز غیر قابل تعویض یک دستگاه فرز و کپی است. ساختن آن با دستان خود امکان پذیر است، اما دشوار است، و خرید یک کارخانه فقط در صورتی منطقی است که یک جریان ثابت سفارشات برای کارهایی از این دست و مهارت های قوی در اجرای آنها وجود داشته باشد.

با این حال، شیارهای مستقیم آسیاب شده در قسمت های مبلمان جلویی نیز می توانند جلوه زیبایی شناسی عالی داشته باشند. فرز مستقیم به طور گسترده ای در ساخت مبلمان و محصولات چوبی تزئینی به هر سبکی استفاده می شود، شکل را ببینید. این به طور مستقل توسط ماشین های فرز دستی کم مصرف برای چوب با دقت بالا انجام می شود (در سمت راست در شکل). نصب یک مینی فرز دستی در جدول کیفیت کار و بهره وری نیروی کار را به همان روش "بزرگ" افزایش می دهد.

نقشه های یک مینی میز فرز برای چوب برای یک ماشین فرز دستی خانگی در مسیر ارائه شده است. برنج. ویژگی های متمایز آن یک گیره جانبی بادامکی شکل قطعه کار و یک شانه عمودی با دندانه های پهن است. تصمیم برای کار با مواد با کیفیت بالا کاملاً موجه است: خود شانه های کوچک و مکرر کمی روی قطعه کار "بازی می کنند" که در این طرح به حداقل می رسد.

و در مورد کاپوت چطور؟

هنگام آسیاب چوب، چندین برابر بیشتر از هنگام عملیات اره کردن، خاک اره، براده و گرد و غبار چوب تشکیل می شود. گرد و غبار دقت پردازش روی میز و سلامت اپراتور آن را مانند یک دستگاه گرد و غبار خراب می کند. بنابراین، برای یک میز فرز، یک غبارگیر، یک غبارگیر و یک غبارگیر نیز مورد نیاز است. طراحی آنها هم برای میز و هم برای ماشین یکسان است، به acc مراجعه کنید. مقاله.

میز فرز به شما این امکان را می دهد که کارایی و بهره وری کار خود را به میزان قابل توجهی افزایش دهید. مدل های زیادی برای طیف گسترده ای از روترهای دستی موجود است. با این حال، قیمت محصولات نهایی بسیار بالا است. جمع آوری یک میز با دستان خود بسیار سودآورتر و جالب تر است. برای این کار به هیچ مواد گران قیمت یا ابزار پیچیده ای نیاز نیست.

اطلاعات کلی در مورد طراحی میز فرز

میز فرز را می توان روی میز کار یا روی میز جداگانه ای که مخصوص مونتاژ شده است نصب کرد. محصول باید ساختار سفت و محکم و پایداری خوبی داشته باشد، زیرا در حین کار، لرزش بسیار قابل توجهی ایجاد می شود. حتماً این واقعیت را در نظر بگیرید که نصب روتر از پایین میز انجام می شود و مطلقاً هیچ چیز نباید با آن تداخل داشته باشد. هیچ عنصر اضافی در آنجا نصب نشده است.

طراحی یک میز خانگی یک صفحه نصب را فراهم می کند که به همین دلیل روتر مستقیماً به میز متصل می شود. برای ایجاد یک صفحه، از مواد بادوام با کیفیت بالا استفاده کنید: تخته سه لا، تکستولیت، ورق فلز و غیره.

یک نمونه برای بشقاب در بالای میز ایجاد می شود. صفحه به طور مستقیم با استفاده از پیچ های خودکار با سر پنهان ثابت می شود. روتر با پیچ هایی با همان سر پنهان ثابت می شود. تثبیت اضافی صفحه را می توان با استفاده از گیره ها انجام داد.

برای روشن کردن راحت روتر، یک دکمه روی میز ثابت شده است. علاوه بر این، توصیه می شود یک دکمه خاموش شدن اضطراری از نوع قارچ نصب کنید. اگر مجبور هستید با قطعات کار بزرگ کار کنید، میز را به دستگاه های نگهدارنده بالایی مجهز کنید. برای راحتی و دقت بیشتر، میز به یک خط کش مجهز شده است.

برای مونتاژ میز فرز خود به ابزار زیر نیاز دارید:

1. اره منبت کاری اره مویی برقی. اگر نه، می توانید با یک اره برقی از پس آن بربیایید.
2. سطح. برقی مطلوب است.
3. اسکنه.
4. خرد کننده. در صورت عدم وجود، می توانید با یک نوار با کاغذ سنباده کنار بیایید، اما پردازش با کمک آنها به زمان و تلاش بیشتری نیاز دارد.
5. پیچ گوشتی یا مته با عملکرد پیچ ​​گوشتی.
6. مته برقی با مجموعه مته.

بازگشت به فهرست مطالب

مرحله اولیه مونتاژ میز

کارگاه خود را کاوش کنید و مکانی را برای نصب میز فرز آینده انتخاب کنید. مناسب ترین طرح محصول را تعیین کنید. جداول عبارتند از:

1. تجمیع. در اصل، آنها پسوند جانبی یک میز اره استاندارد هستند.
2. قابل حمل. گزینه دسکتاپ بسیار راحت و ارگونومیک.
3. ثابت. به طور جداگانه نصب شده و به طور خاص برای روتر مونتاژ شده است.

اگر میز فرز شما به ندرت استفاده می شود، یا اگر مجبورید خارج از کارگاه کار کنید، گزینه قابل حمل را انتخاب کنید. اگر فضای کافی دارید، یک میز جداگانه درست کنید. برای راحتی بیشتر، می توان آن را با چرخ هایی مجهز کرد که در صورت لزوم، اجازه می دهد تا به مکان دیگری "حرکت" کند.

شما می توانید یک ساختار کوچک را جمع آوری کنید و آن را روی یک میز معمولی قرار دهید. می توانید یک نئوپان با اندازه مناسب بردارید و یک راهنما روی آن نصب کنید. راهنما در این مورد یک تخته با ضخامت نسبتا نازک است که با پیچ و مهره ثابت شده است.

2 گیره بردارید. یک سوراخ برای کاتر ایجاد کنید. این کار اصلی را کامل می کند. با این حال، اگر ماشین ابزار اصلی کار شما است، باید به این فرآیند با دقت بیشتری نزدیک شوید و یک جدول راحت و قابل اعتماد ایجاد کنید که در آن راحت وقت خود را سپری کنید.

بازگشت به فهرست مطالب

آماده سازی تخت و میز

تخت یک بخش ثابت از هر میز فرز است. در اصل، این یک قاب روی تکیه گاه ها با یک میز در بالای آن است. جنس قاب واقعا مهم نیست. مناسب برای چوب، فلز، نئوپان، ام دی اف. نکته اصلی اطمینان از استحکام مورد نیاز و حداکثر پایداری است. ابعاد تخت نیز مهم نیست. آنها را بر اساس اندازه موادی که اغلب نیاز به پردازش دارید انتخاب کنید.

قسمت پایین تخت باید 10 تا 20 سانتی متر عمق بیشتری نسبت به قسمت جلویی میز داشته باشد. ابعاد، همانطور که قبلا ذکر شد، با توجه به نیاز خود انتخاب کنید. به عنوان مثال، برای پردازش انتهای نما و آستر درها، می توانید یک تخت به عرض 150 سانتی متر، ارتفاع 90 سانتی متر، عمق 50 سانتی متر بسازید.

قد در این مورد یک ویژگی بسیار مهم است. مقدار بهینه 85-90 سانتی متر در نظر گرفته شده است اگر بتوانید تخت را به تکیه گاه های قابل تنظیم مجهز کنید خوب است. آنها به شما امکان می دهند ناهمواری در سطح کف را جبران کنید و در صورت نیاز ارتفاع میز فرز را تغییر دهید.

برای ساخت یک میز خانگی، می توانید یک میز آشپزخانه معمولی از تخته نئوپان بگیرید. صفحه ای با ضخامت 26 یا 36 میلی متر با روکش پلاستیکی مقاوم در برابر سایش استفاده می شود. به لطف پلاستیک، قطعه کار به خوبی روی میز می لغزد و تخته نئوپان وظیفه میرایی لرزش را بر عهده می گیرد. در موارد شدید، می توانید از نئوپان یا ام دی اف با ضخامت حداقل 16 میلی متر استفاده کنید.

بازگشت به فهرست مطالب

در مورد صفحه نصب چه چیزی باید بدانید؟

یک صفحه نصب باید در کنار نقطه اتصال زیره روتر ثابت شود. بهترین مواد بادوام و در عین حال نازک در نظر گرفته می شود. متداول ترین ورق فلزی. یک گزینه راحت تر و کم دوام تر، پارچه کتانی (فایبرگلاس) است. معمولاً یک صفحه مستطیل شکل با ضخامت 4-8 میلی متر است. یک سوراخ باید در مرکز چنین صفحه ای آماده شود. قطر آن باید به اندازه قطر سوراخ در پایه روتر باشد.

کف روتر، به عنوان یک قاعده، مجهز به سوراخ های رزوه ای استاندارد است که برای تثبیت پوشش پلاستیکی لازم است. این سوراخ ها روتر را روی صفحه نصب محکم می کنند. اگر در ابتدا هیچ سوراخی وجود نداشت، خودتان آنها را بسازید. می توانید از روش دیگری برای بستن روتر استفاده کنید، به عنوان مثال، گیره های فلزی. سوراخ هایی برای محکم کردن صفحه به گوشه های صفحه ایجاد می شود.

بازگشت به فهرست مطالب

دستورالعمل های گام به گام برای مونتاژ میز

ابتدا باید صفحه میز را به تخت تمام شده ثابت کنید. یک صفحه در یک مکان از پیش انتخاب شده روی میز کار قرار می گیرد. یک مداد گرفته شده و خطوط آن مشخص شده است. در مرحله بعد، باید یک روتر دستی با یک برش 6-10 میلی متری بگیرید و یک صندلی در میز برای صفحه نصب انتخاب کنید. باید دراز بکشد، یعنی. یک سطح کاملاً صاف را با یک میز روی میز درست کنید، گویی یک کل واحد.

ردپا باید گوشه های کمی گرد داشته باشد. می توانید آنها را با یک فایل گرد کنید. پس از اضافه کردن صفحه نصب، یک کاتر با ضخامت کمی بیشتر از ضخامت صفحه میز بردارید و دقیقاً مطابق با شکل پایه روتر، سوراخ هایی را در صفحه میز ایجاد کنید. لازم نیست خیلی تلاش کنید، دقت کامل در این مرحله لازم نیست. از پایین صفحه میز، باید یک نمونه اضافی برای پوشش گردگیر و سایر وسایلی که قصد دارید میز فرز خود را با آنها تجهیز کنید، تهیه کنید.

کار تقریباً کامل شده است، فقط باید همه چیز را در یک محصول جمع کنید. روتر را از پایین راه اندازی کنید و آن را به صفحه پیچ کنید. صفحه را با پیچ های خودکف روی میز ثابت کنید. درپوش پیچ های خودکاری باید غرق شوند، در غیر این صورت در روند انجام کار اختلال ایجاد می کنند. در نهایت میز را به تخت بچسبانید.

به منظور افزایش راحتی و ایمنی، می توانید سازه را به دستگاه غلتکی فشار بالایی مجهز کنید. این افزودنی به ویژه هنگام ماشینکاری قطعات کار بزرگ مانند تزئینات درب مفید خواهد بود. طراحی گیره فاقد هیچ گونه المان پیچیده ای است، بنابراین می توانید بدون هیچ مشکلی آن را خودتان بسازید و نصب کنید.

یک بلبرینگ با اندازه مناسب می تواند به عنوان غلتک استفاده شود. بلبرینگ در دستگاه نگهدارنده نصب می شود. خود دستگاه باید در فاصله مورد نیاز از سطح میز شما به طور محکم ثابت شود. این کار در لحظه عبور محصول از زیر غلتک باعث می شود که قطعه کار به طور مداوم به سطح میز کار بسته شود. این کار باعث افزایش دقت و ایمنی کار انجام شده می شود.

از این مقاله می توانید یاد بگیرید که چگونه می توانید یک دستگاه فرز چوب را خودتان در خانه بسازید تا عملیات اولیه را با قطعات کار انجام دهید. متن یک فناوری گام به گام برای ایجاد یک ابزار را تعیین می کند: تجزیه و تحلیل ویژگی های طراحی دستگاه و تمام اجزای لازم برای نصب آن، نقشه های ابعادی و توضیحات دقیق که به ایجاد هر یک از این عناصر و قرار دادن آنها کمک می کند. با یکدیگر.

ماشین های آسیاب چوب می توانند اهداف مختلفی داشته باشند. برخی از دستگاه ها فقط برای یک عملیات طراحی شده اند، برخی دیگر چند منظوره هستند. خرید یک ابزار حرفه ای یک لذت گران قیمت است، بنابراین بسیاری از صنعتگران به ساخت ماشین چوب با دست خود متوسل می شوند. بیشتر اوقات ، چنین روتر در کارگاه های مبلمان کوچک استفاده می شود.

روترها معمولاً برای پردازش چوب در امتداد خطوط مستقیم یا منحنی استفاده می شوند. سر چاقو به عنوان یک عنصر کار در سازه عمل می کند که حرکات چرخشی را انجام می دهد. در بیشتر موارد این قسمت عمودی است. انواع مختلفی از روترها وجود دارد که هر کدام ویژگی های طراحی خاص خود را دارند.

محبوب ترین انواع دستگاه ها:

• تک اسپیندل استاندارد (اسپیندل عمودی)؛
• طرح های تک دوکی که در آن دوک یا میز فرز خانگی کج می شود.
• کپی فرز با دوک بالا؛
• کپی کردن سازه ها با یک دوک با قرارگیری افقی (ابزار برای پردازش پروانه های چوبی طراحی شده است).

توجه داشته باشید! در تمامی سازه های فوق به جز مورد آخر، مواد به صورت دستی تغذیه می شود.

دستگاه فرز: سازه های تک اسپیندل

طراحی دستگاه تک دوک شامل یک میز افقی با یک جفت لانه زبانه و شیار برای تثبیت خط کش های راهنما می باشد. روی تخت چدنی نصب می شود. زیر میز سورتمه هایی وجود دارد که در امتداد راهنماها حرکت می کنند. آنها یک دوک بر روی یک یاتاقان رانش و یک جفت بلبرینگ دارند. در قسمت بالایی این عنصر یک اسپیندل دیگر وجود دارد - یک پلاگین. برای نصب قطعات برش طراحی شده است.

در صورت لزوم می توان اسلاید دوک را بلند کرد. برای این، یک چرخ دنده اریب با یک چرخ دستی یا یک پیچ استفاده می شود. درایو تسمه اجازه می دهد تا اسپیندل رانده شود. علاوه بر این، برای این کار می توان از یک درایو شمارنده، یک موتور یا یک شفت موتور استفاده کرد.

برای ساختن چنین روتر چوبی با دستان خود، باید برخی از تفاوت های ظریف را در نظر بگیرید. در برخی موارد، تقویت اسپیندل اضافی ضروری است. چنین نیازی زمانی ایجاد می شود که نیاز به پردازش قطعات کار با ارتفاع زیاد باشد یا قطعه تحت بارهای جدی قرار گیرد. برای انجام این کار، باید استاپ بالایی را روی میز دستگاه نصب و تعمیر کنید. این عنصر به براکت ثابت می شود. برای کنترل حرکت قطعه کار در طول فرآیند فرز، توصیه می شود از یک حلقه یا خط کش راهنما استفاده کنید.

ماشین‌هایی که در آنها دوک یا میز کج می‌شود، به شما امکان می‌دهد طیف وسیع‌تری از کارهای چوبی خود را انجام دهید. علاوه بر عملیات استاندارد، چنین طرح هایی امکان به دست آوردن کیفیت بالاتر پردازش، به دست آوردن سطح تمیز و یکنواخت را فراهم می کند. این را می توان با برش چوب در زاویه با استفاده از برش با قطر بسیار کوچک به دست آورد. دستگاه اسپیندل کج بسیار ایمن تر و راحت تر است.

دستگاه دستگاه کپی خانگی برای چوب با دوک بالایی

از این دستگاه ها برای انجام کارهای کپی استفاده می شود. این نیاز به قدرت بالایی ندارد. چنین طرح هایی امکان فرز و حفاری را برای ایجاد محصولات روباز فراهم می کند.

دستگاه کپی می تواند جایگزین سه ابزار به طور همزمان شود:

1. فریزر.
2. دستگاه حفاری.
3. اره منبت کاری اره مویی.

پردازش چوب با استفاده از آسیاب های برش انجام می شود. دوک چرخ های زیادی ایجاد می کند که به همین دلیل سطح ماشین کاری شده بسیار تمیز است.

دستگاه نجاری خانگی را می توان برای اهداف مختلفی استفاده کرد:

• کالیبراسیون کارفرمایان؛
• تولید قاب های روباز؛
• مطالعه دیواره های دنده ها و غیره

پایه ای ساخته شده از چدن به عنوان اساس این طرح استفاده می شود. قسمت بالایی آن به شکل داسی خمیده است. از این قسمت برای نصب موتور الکتریکی استفاده می شود.

توجه داشته باشید! تخت به عنوان یک اتصال دهنده عمل می کند که تمام عناصر یک ماشین فرز چوبی خانگی روی آن نصب شده است. هرچه طراحی آن قوی تر و قابل اعتمادتر باشد، بهتر است.

موتور روی ریل نصب می شود. با توجه به سیستم اهرم ها، می تواند در امتداد این عناصر به سمت پایین و بالا حرکت کند. این قسمت با فشار دادن پدال که مجهز به درپوش مخصوص است به حرکت در می آید. شفت روتور موتور به اسپیندل متصل می شود، جایی که چاک با ابزار ثابت می شود. این کارتریج می تواند خود محور یا آمریکایی باشد.

در قسمت پایین تخت، یک میز روی یک بازوی متحرک نصب شده است. این طرح می تواند به صورت عمودی در امتداد راهنماها با استفاده از یک چرخ دستی حرکت کند. گزینه های دیگری برای ساخت یک ماشین فرز چوبی خانگی با دستان خود وجود دارد، طراحی چنین طرحی حرکت عمودی میز را حتی در فرآیند کار با فشار دادن پدال فرض می کند. در این مدل ها موتور الکتریکی و اسپیندل ثابت می مانند.

نحوه ساخت تراش چوبی با دستان خود: نقشه ها و فناوری

ساده ترین راه برای ساختن یک ابزار با دستان خود در خانه، ساختن یک ماشین تراش یا فرز از یک مته یا یک موتور الکتریکی است که از ابزار دیگری جدا شده است. این فرآیند چندان دشوار نیست، بنابراین هر استاد قادر به مقابله با اجرای آن است. این به یک موتور الکتریکی نیاز دارد که قدرت آن از 500 وات تجاوز نمی کند و مواد در دسترس است. همچنین می توان از مته به عنوان درایو استفاده کرد. البته برای ساخت ماشین تراش مهارت لازم است.

برای ساخت دستگاه، عناصر زیر مورد نیاز است:

• تخت فلزی؛
• موتور الکتریکی؛
• دستکار;
• دم.

به دست آوردن نقاشی که به شما کمک می کند در اندازه حرکت کنید و تمام عناصر ساختاری را برای مونتاژ بعدی آن به درستی بسازید، ضرری ندارد.

نحوه ساخت دستگاه حفاری خانگی با دستان خود با موتور

ابتدا باید شفت موتور را آماده کنید. برای انجام این کار، یک صفحه روی آن نصب شده است و یک مرکز فولادی با نخ انجام می شود. نصب مرکز دوم در لوله دم انجام می شود. برای ساخت تخت به یک جفت گوشه به ابعاد 5×3 سانتی متر نیاز دارید که طول آن ها 15 سانتی متر است، یک موتور با استفاده از اتصال پیچ و مهره ای به تخت متصل می شود.

توجه داشته باشید! قسمت مرکزی دم باید لزوماً با وسط شفت موتور منطبق باشد.

در مرحله بعدی ساخت یک ماشین خانگی با دستان خود، سرسره مونتاژ می شود. این عنصر از یک جفت گوشه افقی و یک جفت گوشه عمودی تشکیل شده است. یک لوله برای اسپیندل به آن وصل شده است. شما باید یک پیچ را داخل آن قرار دهید که قطر آن 1.2 سانتی متر است، قبلاً سر آن با زاویه راست تیز می شود. بنابراین، مرکز دوک مشخص شده است. پس از آن، هدستاک روی تخت نصب می شود. در قفسه بالایی که به گوشه های افقی متصل است، لازم است لوله را با جوش ثابت کنید.

برای ساختن دستبند باید یک میله فولادی با پخ بردارید. همچنین این عنصر باید دارای سوراخی باشد که برای محکم کردن خط کش مرجع استفاده شود. لازم است لوله را با پیچ قفل به زانو بلند به صورت عمودی جوش دهید. سپس میله دستفروش را در آن فرو می کنند.

روتور موتور که صفحه رویی روی آن ثابت شده است به عنوان دوک سر پایه استفاده خواهد شد. باید چندین سوراخ در آن ایجاد شود. یک دوشاخه در قسمت مرکزی وارد می شود. سوراخ های لبه ها برای ثابت کردن قطعه با پیچ است.

چگونه با دستان خود از مته تراش چوب بسازیم

دستورالعمل های اجرایی. تکمیل قطعات توصیه هایی برای انتخاب طرح ها و مروری بر بهترین مدل ها.

طراحی روتر از عناصر زیر تشکیل شده است:

• کانترها;
• بستر؛
• دوک؛
• توقف موازی؛
• اسلاید خوراک؛
• جارو برقی.

توصیه مفید! توان موتور توصیه شده برای دستگاه 2 کیلو وات یا بیشتر است. ابزاری با کارایی کمتر قادر به پردازش قطعات چوب سخت نخواهد بود.

انتخاب مواد برای ساخت ماشین نجاری با دستان خود

برای اینکه تخت بتواند بارهای دینامیکی بالا را تحمل کند، بهتر است از فلز به عنوان ماده برای ساخت آن استفاده شود. مناسب ترین گزینه لوله ای با بخش مربع یا مستطیل است. استفاده از یک گوشه فلزی عظیم مجاز است.

انتخاب چنین موادی به شما امکان می دهد بدون استفاده از دستگاه جوش سازه ای ایجاد کنید. همه عناصر توسط پیچ و مهره به هم متصل می شوند. طراحی تاشو است که حمل و نقل آن را راحت تر می کند. علاوه بر این، با استفاده از نقشه مربوطه میز فرز، می توانید پایه های قابل تنظیم را با دستان خود ایجاد کنید. ساپورت های متحرک به شما امکان می دهد دستگاه را به صورت افقی تنظیم کنید.

برای ساخت کانترها مواد زیر مناسب است:

• ورق های چندلایه تخته سه لا؛
• تخته برنامه ریزی شده;
• ام دی اف، OSB یا نئوپان.

روی میز باید سطح صافی داشته باشد. هر گونه بی نظمی بر کیفیت کار تاثیر می گذارد. علاوه بر این، لازم است تمام عواملی که می توانند باعث ایجاد خراش در هنگام پردازش قطعه کار شوند، حذف شوند.

هنگام ساخت یک میز برای یک روتر با دستان خود، یک سطح صاف را می توان به روش های مختلفی بدست آورد:

• تکمیل با پلاستیک؛
• نصب و سنگ زنی دقیق تخته های برنامه ریزی شده؛
• تکمیل فلز

برای ساختن روتر با دستان خود، می توانید از موتور ناهمزمان یا جمع کننده استفاده کنید. گزینه اول در عملکرد کاملاً بی تکلف است و محدودیتی در اندازه برش های مورد استفاده اعمال نمی کند. از جمله معایب آن می توان به صدای زیاد اشاره کرد. موتور برس خورده مقرون به صرفه تر است، اما برس های آن سریعتر فرسوده می شوند.

نحوه ساخت لوازم جانبی روتر با دستان خود

برش های چوب خانگی قادر به پردازش کارآمد چوب هستند، اما در تماس با مواد سخت، عناصر برش به سرعت کدر می شوند. بنابراین دامنه کاربرد چنین قطعاتی به میزان قابل توجهی محدود است.

برای ساختن یک برش چوب با دستان خود، باید یک تخته استوانه ای بردارید و نیمی از قطر آن را در ناحیه ای که منطقه برش قرار دارد قطع کنید. پس از آن، لازم است انتقال حاصل را صاف کنید. 1/4 دیگر قطر باید از قسمت برش خورده قطعه کار برداشته شود و عملیات مشابهی انجام شود. سپس باید قسمت پردازش شده کاتر را مستطیل شکل دهید. برای انجام این کار، باید قسمت پایین آن را برش دهید. ضخامت ناحیه کار حاصل باید 2-5 میلی متر باشد.

توصیه مفید! برای برش قطعه کار فلزی برای برش، می توانید از مته یا آسیاب استفاده کنید و این ابزار را برای این کار تطبیق دهید. لبه برش را می توان با.

1. توصیه می شود قسمت برش را با زاویه 7-10 درجه تیز کنید. لبه تیزتر خیلی بدتر برش می دهد و به سرعت تیز شدن را از دست می دهد.
2. با کمک یک آسیاب زاویه ای، کامل با دیسک های فلزی، می توانید پیکربندی لازم را به قسمت برش کاتر بدهید. برای این منظور فایل های سوزنی با روکش الماس نیز مناسب هستند.
3. اگر کاتر پیکربندی پیچیده ای دارد، می توانید آن را صاف یا خم کنید.

چگونه یک ماشین فرز DIY بسازیم

ساده‌ترین دستگاه فرز را می‌توان بر اساس همان اصل ابزار تراشکاری که قبلاً توضیح داده شد ساخته شود. راه های مختلفی برای طراحی مرکز پیشرو یک سازه وجود دارد.

در حالت اول، یک لوله فولادی جدار نازک روی شفت فشار داده می شود. این روش ساده ترین در نظر گرفته می شود، اما بدون اشکال نیست. اپراتور قادر به پردازش قطعات کار با قطر کمتر از بخش داخلی لوله نخواهد بود. علاوه بر این، در صورت نیاز، چنین ساختاری را نمی توان به سرعت برچید.

در حالت دوم، قطعه کار به صفحه وصل می شود. برای انجام این کار، می توانید از پیچ ها استفاده کنید، که ابتدا باید سوراخ هایی ایجاد کنید. این روش معایبی نیز دارد. قطر قطعاتی که باید پردازش شوند به اندازه صفحه جلویی محدود می شود. برای ساده کردن این فرآیند، می توان یک کارتریج ویژه ساخت، اگرچه در این مورد نمی توان از برخی محدودیت ها اجتناب کرد.

مرکز پشتی که برای تثبیت قطعات کار طولانی استفاده خواهد شد، باید روی دم نصب شود. موتور الکتریکی روی قاب نصب شده است. به طور کلی ساده ترین طرح های ابزار تراشکاری و فرز از بسیاری جهات مشابه هستند. اگر می خواهید دستگاه کاربردی تری داشته باشید، می توانید با دستان خود یک دستگاه فرز CNC بسازید، اما این به دانش فنی بیشتری نیاز دارد.

فناوری ساخت میز برای روتر با نقشه‌ها را خودتان انجام دهید

چندین گزینه طراحی وجود دارد که می توان از آنها برای نصب روتر CNC رومیزی استفاده کرد. میزها می توانند ثابت یا قابل حمل باشند. علاوه بر این، تنوع کل نیز وجود دارد. این طراحی به شما امکان می دهد سطح میز را برای استفاده از روتر گسترش دهید.

بیشتر اوقات ، صنعتگران سازه های ثابت با قاب فلزی را ترجیح می دهند. تخته سه لا هلندی به عنوان ماده ای برای میز کار مناسب است.

توجه داشته باشید! هنگام ساخت میز برای یک روتر دستی با دستان خود، لازم است قد شخصی که پشت آن کار می کند در نظر بگیرید.

لیست ابزار و مواد مورد نیاز شامل:

• قطعات فلزی برای قاب (لوله یا گوشه)؛
• راهنماهای آلومینیومی؛
• محورها برای تعمیر روتر؛
• بتونه، و همچنین ترکیبات پرایمینگ و رنگ آمیزی؛
• پیچ های خودکار؛
• پیچ و مهره مبلمان (60x6 میلی متر)؛
• پیچ های تنظیم شش گوش با مهره (4 عدد)؛
• تخته سه لا با فیلم فنلاندی با ویژگی های مقاوم در برابر رطوبت (ضخامت ورق 1.8 سانتی متر)؛
• مواد برای ساخت یک توقف موازی (تخته سه لا یا تخته)؛
• مجموعه مته و مته;
• پیچ گوشتی و اره منبت کاری اره مویی برقی؛
• دستگاه جوش کاری؛
• دستگاه های کمکی (برس، پارچه، کاردک).

با داشتن همه چیزهایی که نیاز دارید، می توانید به راحتی طراحی میز فرز را با دستان خود بسازید، بررسی های ویدئویی این فناوری، که تعداد زیادی از آنها در شبکه وجود دارد، به شما کمک می کند تا از نظر بصری با این روند آشنا شوید.

تکنولوژی ساخت دستگاه CNC DIY: نقشه ها و مونتاژ

یک روتر CNC با وجود برنامه ای که عملکرد آن را کنترل می کند با یک ابزار معمولی متفاوت است. در بسیاری از فیلم ها، ماشین های خانگی بر اساس یک تیر مستطیلی ساخته می شوند که روی راهنماها ثابت می شود. روتر CNC نیز از این قاعده مستثنی نیست. در هنگام نصب سازه پشتیبان، توصیه می شود از اتصالات جوشی استفاده نکنید؛ بهتر است آن را با پیچ و مهره ثابت کنید.

واقعیت این است که درزهای جوش داده شده در برابر لرزش آسیب پذیر هستند که باعث می شود به مرور زمان قاب به تدریج خراب شود. در نتیجه تغییر در ابعاد هندسی، تجهیزات دقت و کیفیت پردازش خود را از دست خواهند داد. مطلوب است که نقاشی جدول توانایی حرکت ابزار را به صورت عمودی فراهم کند. یک چرخ دنده مارپیچ برای این اهداف مناسب است. حرکت چرخشی توسط یک کمربند دندانه دار منتقل می شود.

محور عمودی مهمترین عنصر سازه است. برای ساخت آن می توانید از صفحه آلومینیومی استفاده کنید. در این مورد، بسیار مهم است که پارامترهای ابعادی محور با ابعاد ماشین آینده مطابقت داشته باشد.

توصیه مفید! با استفاده از کوره صدا خفه کن، با در نظر گرفتن ابعاد نشان داده شده در نقشه، می توان محور عمودی را از آلومینیوم ریخته گری کرد.

مونتاژ دستگاه باید با نصب دو موتور الکتریکی از نوع پله ای شروع شود. آنها در پشت محور عمودی مستقیماً روی بدنه نصب می شوند. یک موتور حرکت افقی سر فرز را کنترل می کند و دیگری به صورت عمودی. سپس باید به نصب واحدهای ساختاری باقی مانده ادامه دهید.

حرکت چرخشی با استفاده از درایوهای تسمه به عناصر گرهی ابزار منتقل می شود. قبل از اتصال کنترل نرم افزار به آسیاب تمام شده، لازم است عملکرد آن بررسی شود و در صورت وجود نقص، آنها را برطرف کنید. بسیاری از صنعتگران از بررسی های ویدئویی برای مونتاژ دستگاه با دست خود استفاده می کنند، جایی که این فرآیند به طور مفصل مورد بحث قرار می گیرد.

تجهیزات را خودتان برای ایجاد یک دستگاه فرز CNC برای چوب انجام دهید

برای ایجاد یک ماشین فرز CNC در خانه، استفاده از موتورهای پله ای ضروری است. آنها توانایی حرکت ابزار را در 3 هواپیما فراهم می کنند. برای ایجاد یک ماشین ابزار خانگی، موتورهای الکتریکی موجود در چاپگر ماتریس نقطه ایده آل هستند. مطمئن شوید که موتورها قدرت کافی دارند. علاوه بر موتورها، میله های فولادی نیز مورد نیاز است.

یک چاپگر ماتریس نقطه ای فقط چند موتور دارد و برای ایجاد یک روتر سه موتور لازم است. بنابراین چندین دستگاه چاپ قدیمی مورد نیاز خواهد بود. مطلوب است که موتورها دارای 5 سیم کنترل باشند. این کارکرد ابزار را افزایش می دهد.

سایر پارامترهای موتور نیز مهم هستند:

• درجه چرخش در یک مرحله؛
• مقاومت سیم پیچ؛
• سطح ولتاژ

برای مونتاژ درایو به یک گل میخ و مهره نیاز دارید. اندازه این قسمت ها با در نظر گرفتن نقشه انتخاب می شود. برای محکم کردن محور موتور و گل میخ، می توانید از یک پوشش لاستیکی ضخیم از کابل برق استفاده کنید. یک بوش نایلونی به عنوان نگهدارنده عمل می کند و باید یک پیچ در آن قرار داده شود. دریل و فایل می تواند به عنوان یک ابزار کمکی استفاده شود.

این ابزار توسط نرم افزار کنترل می شود. یکی از عناصر ضروری دستگاه پورت LPT است که اتصال سیستم کنترل را از طریق موتورهای الکتریکی به فرز برش می دهد. کیفیت اجزای مورد استفاده برای مونتاژ دستگاه عمر سرویس و کیفیت عملیات تکنولوژیکی انجام شده را تعیین می کند. بنابراین، انتخاب قطعات باید به طور کامل نزدیک شود. هنگامی که تمام قطعات الکترونیکی دستگاه نصب و متصل شدند، تنها چیزی که باقی می ماند دانلود درایورها و نرم افزار است.

هزینه خرید یک دستگاه فرز CNC چقدر است: قیمت ابزار

اگر تقریباً هر صنعتگری بتواند از پس ساخت یک روتر دستی و یک میز ثابت برآید، مونتاژ یک دستگاه CNC برای بسیاری کار غیرممکن به نظر می رسد. علاوه بر این، طرح های خانگی قابلیت هایی را ندارند که یک ابزار کارخانه ای می تواند ارائه دهد.

توصیه مفید! اگر قصد دارید از روتر برای انجام کارهای چوبی پیچیده استفاده کنید، بهتر است طرح های کارخانه ای را که دقیقاً کالیبره شده و دارای عملکردهای زیادی هستند، ترجیح دهید.

قیمت آنها بسته به عملکرد، اندازه جدول، قدرت، سازنده و سایر پارامترها متفاوت است.

میانگین قیمت دستگاه های فرز CNC کارخانه ای:

نام ماشین	طول میز، میلی متر	قیمت، مالش.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

مونتاژ ماشین ابزار با نرم افزار یک فرآیند نسبتاً پیچیده است که به مهارت ها و دانش خاصی نیاز دارد. این کار بدون نقشه مناسب و قطعات لازم امکان پذیر نیست. مواردی مانند حلقه های سیگنال، موتورهای پله ای و بردهای ریزپردازنده را می توان از تجهیزات قدیمی حذف کرد یا به صورت آنلاین خریداری کرد. بسیاری از فروشگاه های آنلاین کیت های آماده مونتاژ ماشین های فرز را برای کارگاه های خانگی ارائه می دهند.

ساخت دستگاه فرز چوب با دستان خود: آموزش تصویری

در این مقاله به شما نشان خواهم داد که چگونه میز فرز را با دستان خود بسازید. اما ابتدا کمی تاریخچه ... ظهور ماشین های فرز دستی در سال 1974 به کارگاه های کوچک اجازه داد تا تعدادی کار مبلمان سازی را در سطح کاملاً متفاوتی انجام دهند. در همان زمان، ایجاد یک جدول برای یک روتر دستی ضروری شد. در اینجا می توانید شیارهای طولانی با پیکربندی های مختلف ایجاد کنید. در صورت وجود کاترهای مخصوص، نوع مورد نظر سطح فرآوری شده قطعه از چوب یا سایر مواد نرم تشکیل می شود.

میزهای فرز در کارگاه هایی که محصولات چوبی تولید می کنند بیش از 150 سال است که مورد استفاده قرار می گیرند. این ماشین ها فضای زیادی را اشغال می کنند و فضای لازم را در اطراف خود برای رسیدگی به قطعات کار طولانی ایجاد می کنند. در کارگاه های خصوصی، استفاده از میز فرز خانگی که از یک دستگاه سبک کوچک با درایو الکتریکی داخلی استفاده می کند، راحت تر است. در عرض چند روز می توانید چنین وسیله ای را برای خود بسازید. این مهم است که نیازهای خود را بسته به وظایف دوره بعدی تعیین کنید.

میز فرز کوچک (نقشه ها، لوازم جانبی)

اغلب، یک زیر قاب با اندازه کوچک روی یک تکیه گاه نصب می شود که در آن یک روتر دستی قرار می گیرد. در صورت لزوم می توان آن را جدا کرد و کنار گذاشت و فضای داخل کارگاه را آزاد کرد.

میز کوچک برای روتر دستی

این لامپ از چوب سخت (افرا) و تخته سه لا توس ساخته شده است. نقشه های زیر مجموعه ها و قطعات جداگانه در زیر نشان داده شده است.

	کناره ها طبق نمودار پیوست مونتاژ می شوند. این همان چیزی است که جدول در بخش به نظر می رسد.
	نمای بالای میز. ابعاد اصلی در اینجا نشان داده شده است. رویه میز از دو لایه تشکیل شده است.
	توالی ساخت انجام نشانه گذاری قبل از شروع برش پنجره. کار در لایه زیرین انجام می شود.
	دنباله ساخت لایه بالایی.
	هر دو لایه به هم می چسبند. نصب نوارهای راهنما. آنها برای برش پنجره با فرز مورد نیاز هستند.
	آسیاب در رابطه با نوارهای راهنما.
	طرح توقف موازی روی میز قرار داده شده است.
	پایان هوس. آنها در انتهای ایستگاه نصب می شوند.
	در قسمت میانی برای تقویت بیشتر دو گیره اضافی تعبیه شده است. لوله جمع آوری گرد و غبار نصب شده است. یک شیلنگ از جاروبرقی به آن وصل خواهد شد.
	نگهدارنده برای فلپ. خود سپر از پلکسی گلاس ساخته شده است.

برای ساخت چنین دستگاهی به قطعاتی نیاز است. اندازه، مقدار و مواد آنها در جدول 1 نشان داده شده است.

جدول 1: لوازم جانبی ساخت میز برای روتر دستی

نام جزئیات	نمادها در نقاشی ها				ویژگی های محصولات نیمه تمام
		ضخامت، میلی متر	عرض، میلی متر	طول، میلی متر	نوع مواد برای تولید	تعداد جزئیات
جزئیات جدول
پانل A	آ	19	522	622	تخته سه لا توس	1
پانل B (روکش فلزی)	ب	3	522	622	تخته فیبر سخت	1
آنله های لبه طولی	سی	19	40	660	افرا جامد	2
لنت های لبه کناری	D	19	40	560	افرا جامد	2
پاها	E	19	292	521	تخته سه لا توس	2
کفپوش ها	اف	19	76	521	افرا جامد	4
نوار سیم برق	جی	19	51	420	افرا جامد	1
پشتیبانی میز
دیوار را عمودی متوقف کنید	اچ	19	152	661	افرا جامد	1
پایه افقی است	من	19	76	661	افرا جامد	1
گیره برای اتصال غبارگیر	جی	19	64	79	افرا جامد	2
صفحات انتهایی	ک	19	121	191	افرا جامد	2
لوازم جانبی اضافی
دارنده	L	19	127	127	افرا جامد	1
سپر	م	6	70	127	پلکسی گلاس	1
گیره-شانه	ن	19	45	203	افرا جامد	2
بلوک را متوقف کنید	O	19	45	76	افرا جامد	2

چگونه با دستان خود میز فرز درست کنیم؟

بسیاری از صنعتگران یک میز کار معمولی را به عنوان یک میز برای روتر تطبیق می دهند. با این حال، در عمل ثابت شده است که بهتر است یک طراحی تخصصی جداگانه داشته باشید. توضیح ساده است:

• در حین کار ، لرزش رخ می دهد که می تواند منجر به موقعیت ناپایدار قطعات روی میز کار شود.
• برای بالا و پایین رفتن نیاز به دستگاه مخصوص (بالابر) دارید. در یک میز کار معمولی، اغلب فضای خالی وجود ندارد.

یکی از ویژگی های مهم روتر نیاز به نصب صفحه پایه متصل به صفحه میز است. برای او از فلز، پلکسی گلاس یا تخته سه لا بادوام استفاده می کنم. تثبیت با استفاده از سوراخ ها انجام می شود. اکثر سازندگان ابزارهای دستی با این فرض که بخش قابل توجهی از محصولات آنها در نسخه ثابت استفاده می شود، بست هایی را برای محصولات خود از قبل تهیه می کنند.

در حین کار از کاترهای مختلفی استفاده می شود.

روش های آسیاب با استفاده از انواع مختلف بیت های روتر

بر اساس مطالعه طرح های شناخته شده، تعدادی از الزامات اساسی برای میز فرز فرموله شده است.

1. صفحه پایه باید در همان صفحه میز باشد. هنگام جابجایی قطعات کار برای پردازش، جابجایی عمودی روی تکیه گاه مجاز نیست. برخی از صنعتگران کف پایه را ترک می کنند. با یک میز آن را به صفر برسانید. اما اکثریت موافقند که باید بشقاب دیگری ساخته شود.
2. برای راحتی و استفاده ایمن از دستگاه، دکمه های روشن و خاموش باید به گونه ای قرار گیرند که بتوان به سرعت از آنها استفاده کرد. زمانی ممکن است شرایطی پیش بیاید که لازم باشد منبع تغذیه موتور را فوری خاموش کنید.
3. حرکت قطعات کار نسبت به توقف انجام می شود. می توان آن را جابجا کرد تا استاد این فرصت را داشته باشد که لبه ها و شیارها را در محصولات نیمه تمام آسیاب کند.
4. در نظر گرفتن مکان دستگاه مفید است. به یک پیاده روی راحت نیاز دارد. ممکن است لازم باشد طول را آسیاب کنید. سپس قطعات کار باید در دو طرف میز چیده شوند.
5. برخی از صنعتگران نصب فقط روی میز را با دستگاه موجود تطبیق می دهند. این امکان ترکیب چند دستگاه را در یک تخت فراهم می کند.

حتی یک میز معمولی را می توان به ماشین تبدیل کرد. نمونه ای از چنین تحولی در ویدیو نشان داده شده است.

برای استفاده حداکثری از قابلیت های دستگاه، ضخامت صفحه پایه باید به حداقل برسد. سپس برش بیشینه خواهد شد. در عمل می توان از کاترهای انگشتی بلند برای فرز عمیق استفاده کرد. فقط مواد نسبتاً سفت و سخت استحکام را ایجاد می کنند.

نصب دستگاه برای حرکت عمودی

حرکت روتر دستی به سمت بالا و پایین با استفاده از دستگاهی به نام آسانسور انجام می شود. در اینجا، مکانیسم های مختلفی برای حرکت و تثبیت یک موقعیت مشخص استفاده می شود.

گزینه آسانسور احتمالی در ویدیو نشان داده شده است.

گزینه ای برای ساخت یک میز جمع و جور با کشو

طراحی بسیار جالبی که به راحتی برای کارگاه خود تکرار می شود.

نمای واقعی دستگاه برای آسیاب قطعات کار

مطالعه سازنده در نمایش سه بعدی با استفاده از برنامه های مهندسی

	قاب ساخته شده از قطعات جداگانه. آنها از چوب نرم ساخته شده اند.
	سازماندهی برش ها هنگام اتصال قطعات قاب در قسمت بالایی. ابعاد اصلی نشان داده شده است.
	سازماندهی برش ها هنگام اتصال قطعات قاب در پایین.
	برای نصب ریل کشوها باید این قسمت ها را از دو جای خالی بچسبانید.
	مونتاژ قاب میز و نصب پانل های کناری روکش.
	روی میز از دو بشقاب تشکیل شده است. آنها با دنده های جانبی قاب شده اند. اتصال لازم است.
	استاپ از چند قسمت ساخته شده است.
	طرح کشو بزرگ.
	طرح کشوی کوچک.
	ترتیب نصب المان های جلوی جعبه.

برای ساخت چنین ماشینی، باید قسمتی از قطعات را تکمیل کنید. جدول 2 مجموعه کامل، ابعاد قطعه کار و مواد را نشان می دهد.

جدول 2: لوازم جانبی ساخت میز برای روتر

موقعیت در نقشه ها	نام	ابعاد تمام شده، نهایی			تعداد	مواد
		ضخامت، میلی متر	عرض، میلی متر	طول، میلی متر
قاب
1	قاب های افقی جلو و عقب	50	40	780	4	سرو استوار
2	قفسه ها	50	50	860	4	سرو استوار
3	قاب های جانبی افقی	50	40	550	4	سرو استوار
4	جلو و عقب افقی	50	20	750	2	سرو استوار
5	قاب پنجره جانبی، عمودی	50	50	380	4	سرو استوار
6	قاب پنجره جانبی، افقی	50	20	360	2	سرو استوار
پانل ها
7	پانل های جانبی	6	740	518	2	تخته سه لا توس
8	پنجره های کناری	6	600	393	2	تخته سه لا توس
9	پنجره پایین	6	600	400	1	تخته سه لا توس
کشوهای بزرگ
10	سمت کشو	16	140	550	8	سرو استوار
11		29	140	348	8	سرو استوار
12	جلو کشو	7	168	348	4	درخت زبان گنجشک
13	پایین	6	138	570	4	تخته سه لا توس
کشوهای کوچک
14	سمت کشو	16	100	550	8	سرو استوار
15	سمت کشو جلو و عقب	29	100	138	8	سرو استوار
16	جلو کشو	7	108	138	4	درخت زبان گنجشک
17	پایین	6	570	348	4	تخته سه لا توس
روی میز
18	لایه بالایی	18	700	920	1	تخته سه لا توس
19	نوارهای تریم جلو و عقب	10	38	940	2	درخت زبان گنجشک
20	نوارهای برش کناری	10	38	720	2	درخت زبان گنجشک
21	دیوار را متوقف کنید	18	150	750	1	تخته سه لا توس
22	پایه توقف	18	150	640	1	تخته سه لا توس
23	نوار توقف جلو	10	90	380	2	درخت زبان گنجشک
24	توقف لبه بالایی	10	420	550	1	درخت زبان گنجشک

نسخه سازنده میز فرز

روتر چوبی رومیزی در زیر نشان داده شده است.

	مطالعه سازنده محصول در برنامه های مدل سازی سه بعدی.
	نمای پشتی. از یک جعبه مخصوص نصب شده روی استاپ، یک شلنگ بیرون می آید که به جاروبرقی متصل است. به این ترتیب گرد و غبار ایجاد شده در هنگام آسیاب قطعات کار حذف می شود.
	روتر انگشتی در حال حاضر تا حد امکان بالا رفته است. پنجره باز است.
	برگ ها جابه جا می شوند. خود کاتر پایین آمده است.
	روتر دستی برای نصب در فضای زیر میز کار.
	طراحی سازه اتصالات برای استخراج گرد و غبار (سیستم آسپیراسیون).
	ویژگی های بستن ابزار. خطوط لوله برای حذف تراشه ها قابل مشاهده است.
	نصب پیچ بلند. با کمک آن، موقعیت برش ها روی سطح کار تنظیم می شود.

	چرخاندن مهره روی پیچ، روتر را به سمت بالا یا پایین حرکت می دهد. از آچار سوکتی استفاده می شود.
	با کمک ابزار اندازه گیری، برآمدگی عمودی کاتر در خارج از میز قرار می گیرد.
	تنظیم موقعیت کاتر از توقف.
	دسکتاپ. روتر نصب نشده است. فقط پلکسی قابل مشاهده است که روتر به آن متصل است.
	کیفیت کار. هیچ شکافی بین شیشه و میز کار وجود ندارد.
	قبل از نصب در جدول، روتر به پلت فرم پشتیبانی پلکسی پیچ می شود.

گزینه ای برای ساخت جدول برای روتر

طراحی بسیار جالب میز. آنها استفاده از جک ماشین را برای بالا و پایین بردن ابزار پیشنهاد کردند.

	اگر میز را از جعبه پایه بیرون بیاورید، می توانید طرحی مشابه را مشاهده کنید.
	جک ماشین به شما امکان می دهد تلاش چندین تنی را توسعه دهید. روی جعبه مخصوصی قرار دارد که خود روتر در آن قرار دارد.
	این همان چیزی است که کانتر از بالا به نظر می رسد. تاکید وجود دارد. یک شیار روی سطح ایجاد می شود که یک کانال راهنمای آلومینیومی روی آن چسبانده شده است.
	یک کالسکه را می توان در شیار نصب کرد. با کمک آن می توان قسمت پردازش را در هر زاویه ای تغذیه کرد.
	حصار شکاف در موقعیت با مهره های بال قفل شده است. در صفحه افقی شیارهایی وجود دارد که در امتداد آنها دستگاه رانش در امتداد سطح کار میز جابجا می شود.
	جعبه اتصال جاروبرقی. شما می توانید نه تنها از یک جاروبرقی صنعتی، بلکه از یک جاروبرقی خانگی نیز استفاده کنید.
	خود روتر با استفاده از یک صفحه پایه فولادی به میز کار متصل می شود.
	ویژگی های اتصال ابزار به صفحه در عکس ارائه شده قابل مشاهده است.
	استاد با چرخاندن دسته جک روتر را در جهت عمودی حرکت می دهد.

یک ویدیوی دقیق در مورد یک میز خانگی.

تولید مرحله به مرحله میز فرز بر اساس دستگاه دایره ای

یک ماشین دایره ای تولید صنعتی وجود دارد. تصمیم گرفته شد که آن را برای نصب احتمالی تجهیزات فرز مدرن سازی کنیم. در عین حال، طراحی اولیه دستخوش هیچ تغییری نمی شود. قطعه ای که قرار است ساخته شود کاملاً ساده و قابل جابجایی است و در صورت لزوم می توان آن را بدون هیچ مشکلی جدا کرد. در واقع یک میز قابل جابجایی ساخته خواهد شد.

توضیحات مختصری در مورد دستگاه

	دستگاه دارای بال جمع شدنی است. برای برش ورق های بزرگ طراحی شده است. یک پنجره بین قسمت اصلی و جمع شونده وجود دارد که می توان از آن برای قرار دادن تجهیزات تکنولوژیکی اضافی استفاده کرد.
	با گسترش بال تا حداکثر دسترسی، می توانید یک رومیزی با روتر نصب کنید. گزینه نصب نشان داده شده است.
	پس از نصب روی میز، بال جمع شونده به قسمت اصلی دستگاه فشرده می شود. تمام شکاف ها از بین می روند. یک ابزار اضافی را می توان در این موقعیت قفل کرد.
	اگر از پهلو نگاه کنید، می توانید ببینید که روتر دستی در کجا قرار دارد.
	برای بالا و پایین بردن ابزار از پیچ گوشتی استفاده می شود. دارای یک سوکت 13 میلی متری. سر پیچ M8 را می چرخاند. با تنظیم چرخش در جهت دلخواه می توانید جهت حرکت کاتر (بالا یا پایین) را انتخاب کنید.

تکنولوژی ساخت رومیزی قابل جابجایی

	از ورق نئوپان چند لایه به عنوان رویه میز استفاده می شود. ضخامت آن 19 میلی متر است. اندازه 360 540 میلی متر است. این مربوط به اندازه پنجره به دست آمده در دستگاه است. با تمرکز بر طرفین، مرکز مشخص می شود. شفت روتر باید در مرکز قرار گیرد. با یک پد مرجع در محل انتخاب شده قرار می گیرد و پد مشخص می شود.
	یک کانتور روی ورق نئوپان تشکیل می شود. لازم است برش دقیق پنجره در امتداد این کانتور انجام شود.
	برای اینکه سکوی پشتیبانی را محکم و بدون شکاف نصب کنید، باید سوراخ هایی را دقیقاً در امتداد لبه های علامت گذاری سوراخ کنید. سوراخ ها در تمام نقاط شدید مورد نیاز است.
	با یک اره منبت کاری اره مویی، پنجره در امتداد کانتور کشیده شده بریده می شود. در صورت وجود بی نظمی، از کاغذ ساینده و سوهان برای کار مجدد دیوارها استفاده کنید.
	برای نصب روتر به دو میله فولادی Ø 8 میلی متر نیاز دارید. از براکت های ساختمانی استفاده می شود. فقط باید آنها را با استفاده از دیسک برش آسیاب زاویه ای به طول 255 میلی متر اره کنید.
	روتر دارای سوراخ هایی است که می توانید میله ها را در آن نصب کنید. برای سهولت در نصب، بی نظمی های موجود در سطح پین ها با سمباده از بین می روند.
	با نصب ابزار دقیقاً بالای پنجره ، مکان هایی را که میله ها در هنگام نصب قرار می گیرند تعیین می کنند. اما برای آنها باید شیارهای خاصی را برش دهید. آسیاب می شوند. آماده سازی مورد نیاز برای آسیاب.
	با استفاده از گیره های نوع تپانچه، نوارهای راهنما متصل می شوند. با توجه به آنها، شیارهای پین ها آسیاب می شوند. عمق نسبت به سطح نیز به گونه ای تنظیم شده است که در جلوی میز، سکوی پشتیبانی روتر دقیقاً همسطح با صفحه میز خارج شود.
	پس از آسیاب در یک طرف، عملیات مشابه را برای میله دوم ادامه دهید. در اینجا میله های راهنما نیز در موقعیت مورد نظر نصب و ثابت می شوند.
	از بالا، میله ها باید با استفاده از میله های گیره فشار داده شوند. بنابراین، باید شیاری را آماده کنید که این عناصر چوبی نیز در آن نصب شوند. ابتدا آنها را بریده و در جای خود امتحان می کنند. سپس شیار به اندازه لازم را علامت زده و آسیاب کنید.

	پس از نصب در محل، میله ها به طور ایمن و محکم در شیارهای خود فشرده می شوند.
	مشاهده می شود که عمق بخشی برای تخته ها به عمق کمتری انجام شده است. از نظر ساختاری، این همان چیزی است که در ابتدا در نظر گرفته شده بود.
	روتر در جای خود نصب شده است. به وضوح در رابطه با کانتر مورد استفاده قرار گرفته است. پس از تثبیت، بدون امکان حرکت در هر جهت، در یک مکان مشخص می ایستد.
	از آنجایی که ساخت در حالت آزمایشی انجام می شود، هر مرحله با مونتاژ اولیه عناصر ساختاری بررسی می شود. در حال حاضر، بررسی می شود که تخته های چوبی چگونه میله ها را فشار داده و ابزار را در جای خود ثابت می کنند.
	پیچ و مهره M8 برای تعمیر استفاده خواهد شد. سرشان غرق شده است. برای سهولت نصب، از بال مهره استفاده خواهد شد. آنها را می توان بدون استفاده از آچار پیچ کرد. در طول مسیر، چنین راه حلی اجازه می دهد تا هنگام سفت کردن، صافی کف کاتر را در سمت جلو تنظیم کنید.
	با فشار دادن قطعات به کمک گیره ها در قسمت پشتی، سوراخ ها سوراخ می شوند. نشانه گذاری خاصی انجام نشده است، بنابراین، برای تسهیل مونتاژ، قطعات جفت گیری با نشانگرهای رنگ های مختلف علامت گذاری می شوند.... کانتر سینک برای فروکش کردن سوراخ های روی سطح کار میز برای سر پیچ های مخروطی استفاده می شود.
	در سمت داخلی نوارهای گیره، سوراخ ها به طول Ø 15 میلی متر سوراخ شده اند. مهره های M8 در اینجا پنهان می شوند. علاوه بر این، یک شیار کمکی با یک فایل گرد بریده می شود. این به شما امکان می دهد میله ها را محکم تر فشار دهید.
	پیچ ها سر جای خود هستند. مهره ها سفت می شوند. آنها در سوراخ های آماده شده پنهان می شوند. فرآیند مونتاژ و جداسازی قطعات زمان زیادی نمی برد. پیچ ها به طور دائم در این موقعیت خواهند بود.
	اکنون همه عناصر به راحتی در جای خود نصب می شوند. نیازی به تناسب اضافی نیست.
	میز پیشخوان را می توان روی میز امتحان کرد. بنابراین ابتدا با سطح کار پایین گذاشته می شود. باید آن را برگردانید تا ببینید چگونه روی دستگاه قرار می گیرد.

	کودتا آسان است. صفحه میز در جای خود نصب شده است.
	او هم سطح با میز اصلی ماشین تراش دایره ای ایستاد. اگر برش ها فرورفته باشند، قسمت اضافی در کار بر روی قطعات اره تداخلی ایجاد نمی کند. مهم! دستگاه ساخته شده به هیچ وجه خواص دستگاه اصلی را که نصب بر روی آن ارائه شده است بدتر نکرد.
	بریدن پنجره ها و فرز کردن فضای کمکی داخل میز کار به طرز محسوسی آن را ضعیف کرد. بنابراین، تقویت مورد نیاز خواهد بود. برای افزایش استحکام اتصال در حال ساخت، تصمیم گرفته شد از میله های اضافی استفاده شود. آنها را به اندازه دلخواه در دستگاه اره برش می دهند.
	پس از برش میله های طولی و عرضی، آنها به بالای میز پیچ می شوند. از قبل با چسب روغن کاری شده و سپس با پیچ های خودکار ثابت می شود. همه سوراخ ها از قبل با یک مته Ø 3 میلی متر سوراخ شده و سپس در زیر سر یک پیچ خودکار Ø 8 میلی متر فرو می روند. از پیچ های چوب گالوانیزه استفاده می شود.
	با قرار دادن میز روی دستگاه، می بینید که توقف موازی نمی تواند در امتداد راهنماهای خود حرکت کند. طراحی کانتر خود نیاز به تجدید نظر دارد.
	سطحی که باید برداشته شود مشخص شده است. چنین حذفی را می توان با استفاده از یک روتر یا با دو پاس روی یک اره مدور انجام داد.
	پس از تکمیل آماده سازی، میز میز دوباره در جای خود قرار می گیرد. برای سهولت کار در این مرحله، روتر و لوازم جانبی از آن حذف شده است.
	پس از حذف اضافی، حصار پارگی را می توان در اطراف میز جابجا کرد. تصمیم گرفته شد از آن به عنوان گیره برای فرز استفاده شود. فقط باید عناصر کمکی را کمی اصلاح کنید.

ساخت آسانسور برای میز فرز

	لازم است چندین عنصر کمکی ساخته شود که به حرکت روتر به بالا و پایین کمک می کند. نمای آسانسور در حال ساخت نشان داده شده است.
	با برگرداندن آن می توانید ویژگی های دستگاه را مشاهده کنید. تکیه گاه ها و اهرم ها قابل مشاهده است. شما باید بفهمید که چه چیزی و چگونه در اینجا کار می کند.
	فلش یک پایه ثابت را نشان می دهد. بار اصلی را از ابزار حمل می کند. بنابراین الزامات خاصی برای آن وجود دارد. باید به اندازه کافی قوی باشد. او باید در برابر وزن روتر و همچنین فنرهای برگشتی نصب شده روی این ابزار مقاومت کند.
	این فلش به محور اشاره می کند. اهرم می تواند نسبت به آن بچرخد. خود فرز بر روی این اهرم "آویزان" می شود.
	طراحی اهرم دارای ویژگی خاصی است. در اینجا یک برآمدگی شعاعی وجود دارد. روی قسمتی از روتر است که در آن هیچ سوراخ تهویه وجود ندارد. علاوه بر این، دارای یک ضخیم شدن در بدنه پلاستیکی است، بنابراین فشار یکپارچگی ساختار ابزار را نقض نمی کند.
	بلوک نشان داده شده حاوی یک مهره است. اگر پیچ را بچرخانید، میله حرکت می کند. یک براکت بین اهرم و میله قرار می گیرد. در انتهای آن لولاهای فولادی تعبیه شده است. آنها به شما اجازه می دهند ابعاد تمام قسمت های آسانسور را تنظیم کنید.
	عنصر مهم دیگر. سر پیچ در آن قرار دارد. روی یک بلبرینگ قرار دارد. بنابراین بدون تلاش زیاد می توان آن را در هر جهتی چرخاند.
	پست پشتیبانی اصلی از تخته سه لا 20 میلی متر بریده می شود.
	به طوری که پایه در حین کار در هیچ جهتی حرکت نکند، با دستمال های اضافی تقویت می شود. نتیجه یک محصول موشک مانند است. فقط مونتاژ یک دستگاه مشابه باقی مانده است.
	"راکتا" در یک طرف پنجره موجود نصب می شود.

	برای ساخت منگنه از تخته سه لا با ضخامت 20 و 10 میلی متر استفاده می شود. صفحات بیرونی تخته سه لا 10 میلی متری به بازو پیچ می شوند. قبلاً صفحات اتصال با چسب PVA پوشانده می شوند.
	محفظه بلبرینگ در پشت پنجره نصب خواهد شد.
	قبل از مونتاژ، سطح تکیه گاه "موشک" با چسب پوشانده می شود.
	پایه های نگهدارنده با یک پیچ بلند (75 میلی متر) به داخل پیچ می شوند.
	در سمت عقب میز، سوراخ هایی برای اتصال دهنده های اضافی ایجاد شده است. این تقویت موجه است، مقاومت فنرهای فرز تا 200 نیوتن (20 کیلوگرم) می رسد.
	4 پیچ خودکشی دیگر پیچ می شود که طول آنها 60 میلی متر است. توجه! هنگام نصب پیچ های خودکشی از سمت جلو، سوراخ ها باید فروکش شوند.
	نوار سوراخ شده است. یک مته Ø 10 میلی متر استفاده می شود.
	در اینجا باید مهره چکشی نصب کنید. برای جلوگیری از آسیب دیدن لبه های تیز به خود بلوک، سوراخ هایی به ابعاد 2.5 میلی متر تا عمق 1.5 میلی متر سوراخ می شود.
	مهره در جای خود فشرده می شود. برای انجام این کار، یک بلوک با یک مهره بین فک های معاون قرار می گیرد و فشرده می شود تا در نهایت مهره در جای خود قرار گیرد.
	قسمت ظاهر دلخواه را به دست می آورد. مهره محکم به بلوک ثابت شده است. استحکام برای عملکرد عادی این عنصر از سازه آسانسور کافی است.

	برای نصب سر پیچ باید سوراخی به قطر 20 میلی متر ایجاد شود. در اینجا، در آینده، از سر سوکت استفاده می شود، بنابراین سوراخ با حاشیه مشخصی آماده می شود. عمق حفاری 16 میلی متر (نئوپان 19 میلی متر ضخامت) است. مهم! تخته سه لا نصب شده در پایین به ضخامت 20 میلی متر. بنابراین استحکام سازه به خطر نخواهد افتاد.
	پس از حفاری یک سوراخ کور، یک سوراخ از طریق سوراخ ایجاد می شود. قطر آن 8.5 میلی متر است. این جایی است که بلبرینگ و پیچ نصب می شود.
	یک مهره بین سر پیچ و بلبرینگ قرار می گیرد. از یک یاتاقان مهر و موم شده استفاده می شود که قادر به گرفتن تراشه و گرد و غبار نخواهد بود.
	با چرخاندن میز، یک پیچ بلند (180 میلی متر) قابل مشاهده است. باید ثابت شود تا بتواند بچرخد.
	یک واشر نصب می شود و سپس یک مهره با درج فلوروپلاستیک سفت می شود. فلوروپلاستیک نصب شده به آن اجازه نمی دهد که باز شود. محکم قرار ندهید، یک شکاف در حدود 0.5 میلی متر وجود دارد. این به پیچ اجازه می دهد تا بچرخد و نیرو را در هر جهتی منتقل کند.
	بین انتهای پیچ و اهرم شکافی وجود دارد که باید پر شود. به یک براکت و لولاهای بالای سر نیاز دارید.
	لولاهای معمولی کافی نیستند، باید تخته های اضافی نصب شوند.
	طول این نوارها انتخاب شده است.
	پیچ های خودکشی به میله پیچ می شوند. حلقه ها روی آنها قرار خواهد گرفت.
	پس از پوشیدن، حلقه را نمی توان به تنهایی از سر پیچ جدا کرد. در لولاها، شیار موجود در حال حاضر یک سوراخ است که کلاه سخت افزاری روی آن قرار می گیرد.

	مونتاژ کل ساختار آسانسور باقی مانده است. تمام عناصر سازه ای که قبلا ذکر شد ساخته شده اند.
	با نصب میز در پنجره دستگاه می توانید عملکرد سازه آسانسور را بررسی کنید. از یک پیچ گوشتی استفاده می شود که در آن سر سوکت 13 تنظیم می شود. با شروع چرخش در یک جهت یا جهت دیگر، کاتر به سمت بالا یا پایین حرکت می کند. با استفاده از ابزار اندازه گیری می توانید عمق شیارهای فرز را روی قطعات تنظیم کنید.

ساخت دستگاه های توقف موازی

	یک عنصر اضافی از نوار بریده شده است. این به عنوان راهنمای آسیاب عمل خواهد کرد.
	در دستگاه حفاری، نیمی از دایره انتخاب شده است. کاتر در آن "پنهان می شود".
	قطعه ضمیمه آماده است. فقط برای رفع آن به توقف موازی باقی مانده است.
	ساده ترین راه استفاده از گیره های تپانچه ای است. آنها عنصر متصل شده را تعمیر می کنند. می توانید شیارها یا ربع ها را آسیاب کنید.
	صفحه میز فرز برای دستگاه آماده است. عملکرد دستگاه اصلی را گسترش می دهد.

این رومیزی متحرک را می توان در هر کابینت مناسبی نصب کرد. سپس یک دستگاه فرز جداگانه را دریافت می کنید که در خانه ساخته شده است. این دستگاه با بیشترین سادگی و قابلیت اطمینان مشخص می شود.

طراحی جداول برای روتر ممکن است متفاوت باشد. صنعتگران مختلف دستگاه های خود را به انواع مختلف آسانسور مجهز می کنند. حتی توقف ها نیز بسته به نیاز می توانند طراحی خاص خود را داشته باشند. فقط باید موردی را انتخاب کنید که برای انجام یک کار خاص راحت باشد.

برخی از متخصصان از انواع مختلفی از توقف استفاده می کنند. انتخاب با توجه به نوع برش های مورد استفاده و هدف قطعات آینده تعیین می شود.

این ویدئو گزینه ساخت خود میز را برای قرار دادن روتر نشان می دهد.

در مقایسه با ابزارهای دستی، میز فرز کاری به شما امکان می دهد درجه دقیق تری از پردازش مواد را بدست آورید. روتر محکم نصب شده، انواع مختلف چوب، پلاستیک، تخته نئوپان را با اطمینان برش می دهد. روی آن نه تنها می توانید پخ بزنید، بلکه یک شیار، شکاف، شکاف، سنبله، شیار، انتخاب پروفایل مجعد ایجاد کنید.

نحوه انتخاب یک گزینه عملی

روش های مختلفی برای ساخت میز فرز خانگی وجود دارد، اما اصول طراحی برای اکثر مدل ها یکسان است.

ابتدا یکی از 3 نوع تجهیزات فرز را انتخاب کنید که تعیین کننده ابعاد و مکان این تجهیزات در کارگاه نجاری است:

• لولایی. یک واحد سنگدانه مجزا که از پهلو با گیره به دستگاه اره متصل می شود. به شما امکان می دهد از سطح کار تجهیزات دیگر استفاده کنید، به راحتی می توان آن را جدا کرد، در صورت بی فایده بودن، با دستان خود به کناری برداشت.
• قابل حمل. اصلاح رومیزی که به دنبال این است که با حداقل ابعاد مورد نیاز تخت و میز فرز انجام شود. یک ماشین کارآمد برای استفاده با جابجایی های مکرر به سایت های ساختمانی.
• ثابت. نوع اصلی میز برای تولید تاسیس شده، به شرط وجود فضای کافی در اتاق. این دیگر فقط یک فرز نیست، بلکه یک محل کار مجهز است.

لازم است با دانستن ابعاد نصب، جرم قسمت فرز (با موتور) با دستان خود نقشه جدول آینده را تهیه کنید. بخش، محل عناصر باربر باید استحکام و دسترسی آزاد را برای نصب و نگهداری ترکیب کند.

مواد DIY

صفحه کار میز لغزش صاف قطعه کار را در یک صفحه تضمین می کند. ورق های نئوپان چند لایه، ام دی اف این کار را به خوبی انجام می دهند. به طوری که زیر وزن روتر انحراف روی میز وجود نداشته باشد، یک دال با مقطع 2.6 / 3.6 سانتی متر گرفته می شود. یک ورق نئوپان با ضخامت 1.6 سانتی متر یا بیشتر برای قسمت های جانبی کافی است.

طبق تعریف، صفحه نصبی که یک روتر عظیم روی آن وصل شده است، از استحکام و استحکام بالایی برخوردار است. از مواد ورق، فلز، تکستولیت، تخته سه لا چوب سخت برای آن مناسب است. ضخامت صفحه از 0.8 سانتی متر تجاوز نمی کند.

تکیه گاه میز با دستان خود از پروفیل فلزی، ورق نئوپان ساخته شده است. گاهی اوقات، اینها فقط پایه هایی با سفت کننده هستند، در موارد دیگر جدول شامل جعبه های نصب شده در جلو برای ابزار، تجهیزات کوچک و دستگاه های کمکی است.

قسمت اصلی - فرز - برای تولید صنعتی خریداری می شود.

قدرت موتور الکتریکی برای نجاری از 500 وات شروع می شود. چوب سخت آسیاب کامل به توان بیش از 1 کیلو وات (تا 2 کیلو وات) نیاز دارد. ولتاژ 230/380 V. در اکثر مدل ها کنترل سرعت وجود دارد.

دستگاه های اضافی

استفاده خلاقانه از تجهیزات اضافی در طراحی میز فرز خانگی می تواند عملکرد آن را به میزان قابل توجهی گسترش دهد. برای دستیابی به تنظیم صاف ارتفاع قسمت برش بالای صفحه، اگر با دستان خود آسانسوری برای بدنه کار بسازید معلوم می شود. برای این منظور، محور عمودی مجموعه بر روی یک پیچ با رزوه مستطیلی ظریفی که از یک مهره ثابت عبور می کند، قرار می گیرد. با چرخاندن چرخ دستی روی میله، تغذیه کاتر کنترل می شود. این مکانیزم مجهز به پایه های جانبی در برابر خم شدن است، یک مهره قفل برای نگه داشتن در یک موقعیت مشخص در هنگام لرزش. در صورت امکان، آنها آسانسورهای پیچیده تری را قرار می دهند - یک جک ماشین، یک دم از یک ماشین تراش.

افزودنی دیگر یک خط کش فولادی در امتداد محور طولی راهنماهای قطعه کار است. عملی، راحت، به شما امکان می دهد اندازه نمونه را کنترل کنید، دستان خود را برای سایر عملیات آزاد می کند.

ابزار

برای ساختن تمام جزئیات میز فرز با دستان خود به موارد زیر نیاز دارید:

• اره برقی، اره منبت کاری اره مویی برقی;
• سنباده، سنباده;
• هواپیمای الکتریکی؛
• مته؛
• اسکنه;
• پیچ گوشتی، پیچ گوشتی.

استفاده از ابزار الکترومکانیکی کار بر روی ساخت میزها، راهنماها، توقف های مورب را سرعت می بخشد، اما در صورت لزوم می توان عملیات را با دست و ابزار دستی خود انجام داد.

اجزای ماشین

یک کیفیت ضروری که یک میز برای روتر دستی باید داشته باشد مقاومت در برابر لرزش است. استفاده از میز کار استفاده شده همیشه این مشکل را حل نمی کند.

استانینا

پاها در سمتی که نجار در آن قرار دارد کمی دورتر از لبه میز (0.1-0.2 متر) برای قرارگیری پایدار پاها قرار دارند. کنترل پنل نیز در اینجا قرار می گیرد.

ارتفاع بالای کف با پایه های قابل تنظیم در محدوده 0.85 - 0.9 متر تنظیم می شود.

اندازه صفحه کار عمودی تا حد زیادی اندازه مواد خام پیشنهادی را تعیین می کند. به طور متوسط، کافی است 1.5 × 0.5 متر بسازید بر این اساس، فاصله بین نقاط نگهدارنده تخت تنظیم می شود.

پیوست بدنه کار

فرز از زیر به بالای میز آورده می شود، یک صفحه نصب در بالا اعمال می شود و آنها را با 4 پیچ با درپوش برای جارو سفت می کنند. صفحه بالای میز باید عاری از برجستگی و فرورفتگی باشد. برای انجام این کار، لازم است که صفحه در یک شکاف از پیش برش قرار گیرد، که باید دقیقاً در امتداد خط بیرونی آن ساخته شود. 4 سوراخ برای پیچ ها دریل کنید. اتصال اضافی به درخت با پیچ های خودکار ارائه می شود.

شکل صفحه از آستر کفی روتر منتقل می شود. قسمت داخلی به شکل یک قاب مربع با حاشیه های کافی برای قرار دادن سوراخ های پیچ و مهره بریده شده است.

باید یک سوراخ گرد در تخته میز ایجاد شود که به اندازه کافی بزرگ باشد تا کاتر از آن عبور کند. یک دهانه بیش از حد عریض با حلقه های اضافی بسته می شود - درج هایی برای جلوگیری از خراشیدن مواد در طول فرز.

تجهیزات محل کار

برای مقاومت در برابر دقت فرز، جهت تغذیه قطعه کار، دستگاه های زیر بر روی میز فرز در نظر گرفته شده است:

1. راهنماها. آنها در امتداد خط تامین الوار قرار دارند تا تخته را در اندازه تعیین شده چاقوهای فرز متوقف کنند. آنها را می توان از همان تخته نئوپان مانند بدنه ساخت. 3 نوار در طول میز بریده می شود. در 2 مورد از آنها، یک دهانه برای برش بریده می شود: اولی نیم دایره است (تخته به صورت افقی قرار می گیرد)، دومی در ارتفاع آن مستطیل است (عمودی می شود). راهنماها در زوایای قائم تنظیم شده و با 4 استاپ مورب محکم می شوند. در حالت افقی، شکاف هایی برای پیچ ها برای تنظیم خروجی کاتر ساخته شده است. تخته سوم از وسط نصف شده و در قسمت جلوی گوشه قرار می گیرد. او که از هم جدا می شود، حداقل فاصله بین چاقوهای چرخان و توقف ثابت را حفظ می کند. با پیچ های خودکاری، یک صفحه پوشش در قسمت بالایی ثابت می شود.
2. گیره. ساخت آن به صورت شانه چوبی (صفحه افرا با برش های یکنواخت 2 × 50 میلی متر با گام 5 میلی متر در امتداد فیبر) یا یاتاقان توپ با وزن و اندازه لازم مجاز است.

• درب. در پشت راهنماها، سر چرخان باید به دلایل ایمنی بسته شود.

یک گزینه اضافی می تواند یک نازل برای اتصال جاروبرقی باشد که در زیر پوشش برش قرار می گیرد.

لمس پایانی

پس از مونتاژ، تمام قسمت ها سمباده می شوند، سطوح کار صیقلی می شوند. کناره ها و پایین آن رنگ آمیزی شده است، با لاک باز می شود. قسمت الکتریکی با شلنگ فلزی بسته می شود.

همچنین ممکن است به مقالات زیر علاقه مند شوید:

نحوه درست کردن جدول مختصات با دستان خود چگونه با دستان خود رنده چوب بسازیم چگونه با دستان خود یک روتر دستی از آسیاب درست کنید چگونه یک گیوتین برای برش فلز با دستان خود بسازیم؟