بتن الیافی چیست؟ بتن الیافی - کاربرد، ویژگی ها و فناوری ترکیب بتن الیافی با الیاف پلی پروپیلن

بتن الیافی یکی از رایج ترین مصالح ساختمانی است. این بتن است که با الیاف پراکنده (الیاف) تقویت شده است. بتن الیافی دارای مقاومت ضربه ای، مقاومت برشی و کششی، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر یخ زدگی، مقاومت در برابر آتش و مقاومت در برابر کاویتاسیون است.

بتن الیافی و کاربرد آن

در حال حاضر، الیاف فولادی و شیشه ای به طور فعال برای تقویت الیاف بتن (بتن تقویت شده با الیاف) استفاده می شود، در نتیجه استفاده از الیاف مصنوعی در حال گسترش است. علاوه بر آنها از بازالت، کربن و سایر الیاف نیز استفاده می شود. بتن الیافی زمانی به حداکثر بازدهی دست می یابد که تمام اجزای تشکیل دهنده با ترکیب صحیح خواص آنها انتخاب شوند، یعنی خواص بتن الیافی به عنوان یک ماده مرکب به خواص اجزای تشکیل دهنده آن بستگی دارد. به یک معنا، اجزای اصلی در این مورد، فولاد یا الیاف غیر فلزی خواهد بود.

در این مورد، تقویت الیاف فولادی را می توان موثرترین نام برد، حتی اگر هزینه نسبی آن را در نظر بگیریم. مدول الاستیسیته این ماده تقریباً 5 برابر بیشتر از بتن است، بنابراین با لنگر انداختن لازم در بتن، می توان به طور کامل از مقاومت استفاده کرد و الیاف بیشترین سهم را در کار کامپوزیت در مراحل ایجاد می کند. ترک خوردگی و انتهای آنها

اگر ما در مورد الیاف فولادی صحبت می کنیم، حل مسائل مربوط به اطمینان از لنگر انداختن آن در بتن دشوارتر است، به عنوان مثال، برای الیاف مصنوعی. تولید الیاف فولادی عمدتاً با روش های زیر انجام می شود. برش از سیم نازک یا فولاد، همچنین ورق نازک استفاده می شود. طراحی از مذاب فولاد (اکستروژن)؛ آسیاب اسلب های مخصوص فیبر می تواند دارای مقاطع مختلف باشد، می تواند مستطیل، گرد و غیره باشد. اندازه ها از 0.2 میلی متر تا 1.6 میلی متر و طول از 5 میلی متر تا 160 میلی متر متغیر است. استحکام کششی بین 400 تا 1100 مگاپاسکال است.

بتن الیافی در مقایسه با بتن سنتی مطلوب است زیرا عملکرد بالاتری دارد. این در مورد استحکام کششی و برشی بالاتر، مقاومت ضربه ای و خستگی است. مقاومت در برابر یخ زدگی و مقاومت در برابر آب بتن تقویت شده با الیاف نیز بالاتر است. مقاومت عالی در برابر سایش و کاویتاسیون بتن الیافی از نظر کار تخریب می تواند تقریباً 20 برابر بیشتر از بتن باشد. بنابراین، این فرصت را برای این ماده فراهم می کند تا به طور فعال در سازه های ساختمانی و همچنین در حین تعمیر آنها استفاده شود.

اساسی ترین ویژگی بتن الیافی معمولاً مقاومت کششی آن است. می توان آن را به عنوان یک مشخصه مستقیم ماده و به عنوان یک ویژگی غیر مستقیم در نظر گرفت که نشان دهنده مقاومت ماده در برابر تأثیرات دیگر از جمله دوام است. استحکام ضربه (یا چقرمگی شکست) یکی دیگر از ویژگی های مهم در نظر گرفته می شود. در بتن الیافی مقدار این شاخص 3-5 برابر بیشتر از مقدار بتن معمولی است. سازه ها را می توان فقط با استفاده از بتن تقویت شده با الیاف یا با آرماتورهای ترکیبی که در آن از الیاف و میله یا آرماتور سیم استفاده می شود، ساخت. با این حال، تجربه داخلی و همچنین خارجی نشان می دهد که بتن الیافی یک ماده جهانی است و کاربرد آن روز به روز در زمینه ساخت و ساز گسترده تر می شود.

فن آوری های تولید بتن الیافی

این ماده بر اساس بتن معمولی و افزودنی فیبر (الیاف) - تقویت کننده، فایبرگلاس یا افزودنی های پلیمری است. از نام الیافی که برای تقویت بتن استفاده می شود نام بتن تقویت شده با الیاف (بتن تقویت شده با الیاف شیشه، بتن الیاف فولادی و غیره) می آید. در بتن، فیبر در مرحله تولید مخلوط بتن، از طریق اختلاط سنتی، پاشش، "پیش اختلاط" اضافه می شود. در صورت نیاز به آرایش جهت دار الیاف، از آهنربا استفاده می شود. عملکرد یک جزء تقویت کننده را انجام می دهد و به بهبود کیفیت بتن و افزایش تغییر شکل پذیری، مقاومت در برابر ترک، مقاومت در برابر یخ زدگی و مقاومت در برابر آب کمک می کند. از مزایای دیگر بتن الیافی می توان به مقاومت در برابر آتش و کاهش وزن در مقایسه با بتن مسلح سنتی اشاره کرد. به همین دلیل، روند نصب سازه های ساخته شده از بتن تقویت شده با الیاف بسیار تسهیل می شود. بتن الیافی از نظر مدت زمان عملکرد 20-15 برابر بتن برتری دارد.
تولید بتن الیافی
بتن الیافی با الیاف مصنوعی از نظر فناوری با پیش اختلاط یا پاشش (پاشش پنوماتیک) تولید می شود. کارخانه ها اغلب از روش پیش اختلاط (تهیه اولیه مخلوط بتن مسلح با الیاف) استفاده می کنند. در اولین مراحل چرخه فن آوری، فیبر خرد شده به مخلوط بتن ریزدانه وارد می شود و به دنبال آن مخلوط می شود. از محلول پیش مخلوط به دست آمده، یک سازه ساختمان با استفاده از روش های تراکم ارتعاشی، قالب گیری غلتکی، پرس غلتکی و روش های اکستروژن ساخته می شود. روش دوم به طور مستقیم در سایت های ساخت و ساز استفاده می شود. سمپاشی تحت فشار با استفاده از تجهیزات ویژه از طریق تفنگ اسپری انجام می شود. در همان زمان، فیبر خرد شده و ملات بتن ریزدانه تغذیه می شود. سپس آنها را در یک تفنگ اسپری مخلوط می کنند. در حین استفاده از محلول با استفاده از اسپری، پردازش همزمان مناطق بزرگ امکان پذیر است.

بتن الیافی در سازه های یکپارچه و پیش ساخته که بر روی بارهای متناوب کار می کنند استفاده می شود. برای ساخت کفپوش های بتنی تقویت شده با الیاف، از یک اصلاح کننده بتن، متشکل از پودری بر پایه آلی معدنی (میکروسیلیکا، تنظیم کننده های سخت کننده و فوق روان کننده ها) استفاده می شود. الیاف فولادی، الیاف شیشه مقاوم در برابر قلیایی یا الیاف پلی پروپیلن و بازالت به این پایه اضافه می شود. چنین انواعی از الیاف این امکان را فراهم می کند که معرفی و اختلاط بعدی آن بسیار آسان تر و کارآمدتر انجام شود. با گذشت زمان، مدول تغییر شکل بدون تغییر باقی می‌ماند، بنابراین، کف‌های بتنی الیافی ساخته شده از این مواد کامپوزیت، انقباض ندارند، بلکه برعکس، در برابر آسیب مقاوم‌تر و قوی‌تر می‌شوند.

بتن الیافی

بتن الیافی نوعی بتن سیمانی است که در آن الیاف یا الیاف آرماتور نسبتاً یکنواخت توزیع شده است.
نام جمعی "فیبر" به معنای قطعات سیم فولادی نازک، ضایعات تولید میخ و غیره، الیافی از فلز، شیشه، پلیمرها (عمدتا پروپیلن) است. فیبر در مرحله تولید مخلوط بتن به بتن اضافه می شود و عملکرد یک جزء تقویت کننده را انجام می دهد و به بهبود کیفیت بتن، افزایش مقاومت در برابر ترک، تغییر شکل پذیری، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر سرما کمک می کند. مزیت اضافی بتن الیافی وزن کمتر آن در مقایسه با بتن مسلح سنتی است که نصب سازه های بتنی الیافی را تسهیل می کند.

بتن الیافی در سازه های پیش ساخته و یکپارچه که بر روی بارهای متناوب کار می کنند استفاده می شود. مهمترین ویژگی بتن تقویت شده با الیاف - استحکام کششی - نه تنها مشخصه مستقیم ماده است، بلکه یک ویژگی غیرمستقیم است و نشان دهنده مقاومت آن در برابر تأثیرات دیگر است. یکی دیگر از ویژگی های مهم بتن الیافی دوام آن است. از نظر کار تخریب، بتن الیافی می تواند 15-20 برابر بتن بیشتر شود.

فن آوری تولید بتن الیافی فیبر پلی پروپیلن قبل از افزودن آب به مخلوط خشک در ملات یا میکسر بتن ریخته می شود. زمان اختلاط 4 تا 6 دقیقه است. در صورت نیاز به افزایش پلاستیسیته ملات یا بتن، اضافه کردن نرم کننده ضروری است. الیاف پلی پروپیلن با تمام مواد افزودنی در ملات یا بتن سازگاری کامل دارد. مقدار مصرف: 0.6-0.9 کیلوگرم / متر مکعب بسته بندی: در کیسه های 0.6-0.9 کیلوگرم. بتن الیافی، تکنولوژی تولید بتن الیافی یکی از رایج ترین مصالح ساختمانی است. این بتن است که با الیاف پراکنده (الیاف) تقویت شده است.

فن آوری تولید بتن الیافی فیبر پلی پروپیلن قبل از افزودن آب به مخلوط خشک در ملات یا میکسر بتن ریخته می شود. زمان اختلاط 4 تا 6 دقیقه است.

در صورت نیاز به افزایش پلاستیسیته ملات یا بتن، اضافه کردن نرم کننده ضروری است. الیاف پلی پروپیلن با تمام مواد افزودنی در ملات یا بتن سازگاری کامل دارد.

مقدار مصرف: 0.6-0.9 کیلوگرم / متر مکعب بسته بندی: در کیسه های 0.6-0.9 کیلوگرم. بتن الیافی، تکنولوژی تولید بتن الیافی یکی از رایج ترین مصالح ساختمانی است. این بتن است که با الیاف پراکنده (الیاف) تقویت شده است. بتن الیافی دارای مقاومت ضربه ای، مقاومت برشی و کششی، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر یخ زدگی، مقاومت در برابر آتش و مقاومت در برابر کاویتاسیون است.
مزایای ذکر شده در کنار هم کارایی بالایی در استفاده از این ماده ایجاد می کند، بنابراین از محصولات بتنی الیافی مانند بلوک ها، پانل ها و دال های الیافی بتنی در سازه های ساختمانی استفاده می شود. برای مثال، کف‌های بتنی الیافی نسبت به کف‌های بتنی معمولی در برابر افزایش بارهای عملیاتی مقاوم‌تر هستند.

فناوری تولید بتن تقویت‌شده با الیاف، مخلوطی متداول از ماسه، سیمان، سنگدانه‌های درشت، آب و مقدار معینی از الیاف پراکنده (الیاف) است. فیبر به نوبه خود از مواد مختلفی ساخته می شود.

بتن الیافی - مصالح ساختمانی دنیای مدرن

هر سال محبوبیت بیشتری پیدا می کند. این به دلیل ترکیب بهینه ویژگی های عملیاتی، فنی و تزئینی آن است.
بتن الیافی: فناوری و خواص

بتن الیافی مخلوطی از بتن ریزدانه با الیاف، یعنی پرکننده تقویت کننده است. بتن الیاف شیشه ای را با قطعات فولاد، شیشه یا الیاف مصنوعی تقویت کنید. قطر آنها از 0.2 تا 1.0 میلی متر متغیر است و طول آنها از 5 تا 150 میلی متر است.
فیبر در مخلوط به طور مساوی در سراسر ضخامت، در جهت دلخواه توزیع می شود. این راه حل بتن تقویت شده با الیاف را با ویژگی های عملکرد عالی ارائه می دهد: ترکیبی از شکل پذیری با مقاومت نهایی بالا در مقاومت خمشی و کششی، مقاومت ضربه ای عالی و مقاومت در برابر ترک خوردگی.

در مقایسه با بتن با ترکیب سنتی، بتن تقویت‌شده با الیاف بسیار بادوام‌تر است و به دلیل افزایش مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر تأثیرات منفی جوی و بیوشیمیایی مشهور است. مجموعه ای از این خواص با کاهش ضخامت سازه های معماری، جرم آنها را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

کفپوش های بتنی الیافی و مزایای آنها

بتن الیافی که به تازگی در بازار ساخت و ساز ظاهر شد، بلافاصله خود را به عنوان یک ماده منحصر به فرد معرفی کرد. مشخصات فنی آن بسیار بالاتر از بتن معمولی است:

استحکام خستگی و ضربه بسیار بالاتر است و نشانگر مقاومت در برابر سایش دو برابر شده است.
چقرمگی شکست بالاتر و مقاومت در برابر آب، و همچنین ویژگی های برشی مناسب و مقاومت کششی.
ویسکوزیته بسیار قوی (بیش از 10 برابر)؛
مقاومت در برابر یخبندان بهبود یافته و در نتیجه مقاومت بیشتر در برابر دمای شدید.

تولید

راز اصلی این خواص منحصر به فرد در افزودنی های پلیمری خاص (بایندر و امولسیون) نهفته است. استفاده از الیاف، پیوسته یا به شکل قطعات، نام خود را به ماده - فیبر (به عنوان "الیاف" ترجمه شده است) داد. برای تقویت، نخ های فلزی، آلی یا معدنی به ترکیب اصلی وارد می شوند. این آنها هستند که به مواد خواص غیرمعمول آن را می دهند.

شرکت ما فقط با فناوری های مدرن اروپایی کار می کند. این به ما اجازه می دهد تا نتایج عالی را در تولید بتن تقویت شده با الیاف (یا بتن تقویت شده با الیاف) و لایه های الیافی تضمین کنیم. بتن ما با افزودن فیبر تمام مشخصات اعلام شده را دارد که با استفاده از پلیمرهای ویژه با افزودن حداقل آب تضمین می شود.
برنامه ویژگی ها

تفاوت دیگر بتن الیافی با بتن معمولی این است که به دلیل سخت شدن سه بعدی، حجم آرماتور فلزی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. در نتیجه، نه تنها هزینه ها کاهش می یابد، بلکه به عنوان مثال، پوشش با شاخص های بالاتر دوام قابل نگهداری تر می شود.

زمینه های اصلی کاربرد:

ساخت گاوصندوق و گاوصندوق بانکی؛
ساخت پل، سد، قفل، سد.
مهندسی هسته ای - ذخیره و دفع مواد رادیواکتیو در طول ساخت بخش های راکتور.
تعمیر و تقویت سازه های زیرزمینی؛
تخمگذار باند

کف های بتنی تقویت شده با الیاف کمتر مرتبط نیستند. در مهندسی عمران، آنها به دلیل استحکام و شکنندگی کمتر مورد قدردانی قرار گرفتند. شاخص های عملکرد بالا توسط متخصصان ما از طریق استفاده از سیمان با کیفیت بالا (M500)، افزودنی های پلیمری با تکنولوژی بالا و ماسه تکه تکه شده ویژه به دست می آید. در نتیجه، حتی کف‌های بتنی الیاف‌دار صنعتی که الزامات ویژه‌ای برای آن‌ها اعمال می‌شود، ترک نمی‌خورند، منقبض نمی‌شوند، بلکه در طول سال‌ها فقط استحکام پیدا می‌کنند.

کف بتن الیافی بسته به نیاز عملیاتی ممکن است به دلیل نوع سیمان مصرفی (M150-500) متفاوت باشد. هنگام ریختن کف، حداکثر افت 2 متری فقط 2 میلی متر است. این به شما امکان می دهد تا به طور چشمگیری هزینه تکمیل و اتمام کار بعدی را کاهش دهید. هنگام استفاده از بتن الیافی، کف ها بسیار سریع ریخته می شوند، مخصوصاً در هنگام استفاده از تجهیزات پنوماتیک (ریختن تا 60 طبقه امکان پذیر است).

کارشناسان ما ریختن کف های بتنی الیافی را در مناطق زیر توصیه می کنند:
کارگاه های صنعتی و تولیدی؛
انواع انبارها؛
تعمیرگاه های اتومبیل، گاراژها، پارکینگ ها، پارکینگ ها، از جمله چند طبقه؛
سالن های نمایشگاهی و تجاری؛
انواع آشیانه - فرودگاه، بار.
ساختمان ها و اماکن اداری

علاوه بر تمام خواص منحصر به فرد بتن مسلح شده با الیاف، ما نه تنها به افزایش قابل توجه ویژگی های فیزیکی و شیمیایی کف ها مانند مقاومت در برابر سایش، مقاومت شیمیایی، بلکه افزایش عملکرد تزئینی آنها را پیشنهاد می کنیم. در صورت لزوم، کف به علاوه تقویت می شود. برای این، از ترکیبات پلیمری ویژه با خواص محافظ استفاده می شود - پوشش های بسیار پر شده و خود تراز، رنگ ها، اشباع.

در صنعت ساخت و ساز فن آوری های مترقی در حال معرفی و استفاده از مصالح جدید است. یکی از آنها بتن الیافی است. همه نمی دانند که این یک کامپوزیت است که در افزایش مقاومت با بتن متفاوت است. این ماده حاوی الیاف خاصی است که به طور متناسب در توده بتن توزیع می شود و عملکرد تقویت را انجام می دهد. استفاده از الیاف با اندازه های استاندارد، ساخته شده از فلز یا مواد مصنوعی، به طور قابل توجهی ویژگی های استحکام را افزایش می دهد. بیایید بفهمیم بتن الیافی چیست. بیایید در مورد خواص مواد، تکنولوژی ساخت صحبت کنیم.

بتن الیافی چیست؟

هنگامی که از بتن الیافی پرسیده می شود، بسیاری از آنها پاسخ صحیح را دشوار می دانند. آن چیست؟ این ماده نوعی بتن سنتی است که با افزودن فیبر به مخلوط بتن تقویت می شود. ترکیب بتن با کاهش اندازه دانه و همچنین غلظت یکنواخت انواع مختلف عناصر تقویت کننده در آرایه مشخص می شود:

پرکننده فلزی به شکل سیم فولادی که می تواند تنظیمات و اندازه های مختلفی داشته باشد.
الیاف مصنوعی ساخته شده از الیاف بازالت، رشته های شیشه، آزبست، پرکننده پلی آمید یا اکریلیک.

ارائه ویژگی های استحکام بیشتر با وارد کردن الیاف فلزی به ترکیب حاصل می شود. قطر آنها از نیم میلی متر تجاوز نمی کند و طول عناصر از 1 تا 5 سانتی متر متغیر است.مفتول فولادی محبوب ترین نوع پرکننده است. در همان زمان، محبوبیت الیاف شیشه و پرکننده های مختلف مبتنی بر پلی پروپیلن در حال افزایش است.

یک ماده جدید در بازار مصالح ساختمانی ارائه می شود - بتن تقویت شده با الیاف

اشباع توده بتن با پرکننده ویژگی های عملکردی کامپوزیت را بهبود می بخشد:

خواص مقاومتی؛
مقاومت در برابر نیروهای کششی؛
مقاومت در برابر ترک

فناوری ساخت مصالح ساختمانی به شما امکان می دهد به طور همزمان از انواع الیاف استفاده کنید:

الیاف ابریشم مصنوعی؛
مواد نایلونی؛
نخ های پنبه ای

آنها راندمان تقویت را افزایش می دهند، به شما امکان می دهند بدون افزایش هزینه تولید به ویژگی های جدید دست پیدا کنید. نوع الیاف استفاده شده و غلظت آنها بر مقاومت بتن تاثیر می گذارد. در صنعت ساختمان، بتن الیافی با علامت B25 گسترده است. با مخلوط کردن سیم فولادی با الیاف شیشه، حاشیه ایمنی افزایش یافته است.

ویژگی های عملکردی مواد

هنگام انتخاب یک کامپوزیت برای حل مشکلات خاص در صنعت ساخت و ساز، مهم است که بدانیم بتن الیافی چیست، چه ویژگی هایی برای آن مشخص است. ویژگی های مقاومتی افزایش یافته بتن مرکب امکان برپایی ساختمان هایی از آن را فراهم می کند که با کاهش ضخامت دیواره های اصلی، پایداری را افزایش می دهند. کارشناسان اطمینان دارند که این امر باعث کاهش هزینه های ساخت تاسیسات می شود. فرمول ثابت شده در عمل در ساخت کامپوزیت بتن استفاده می شود. نوع الیاف استفاده شده بر خواص عملکردی تأثیر می گذارد.

این الیاف نقش تقویت کننده را ایفا می کنند که برای افزایش مقاومت محلول بتن استفاده می شود.

مشخصات اصلی بتن مرکب:

توانایی آرایه برای حفظ یکپارچگی خود تحت تأثیر بارهای کششی قابل توجه.
بی طرفی نسبت به اثرات مواد تهاجمی، مقاومت در برابر تأثیر عوامل طبیعی؛
مقاومت در برابر سرما با حفظ ساختار توده در طول نوسانات مکرر و شدید دما؛
مقاومت در برابر گرمای شدید ناشی از قرار گرفتن در معرض دمای بالا و آتش باز؛
حفظ حجم اصلی توده، پس از مجموعه ای از سختی باعث انقباض نمی شود.
مقاومت در برابر سایش، سایش، ترک خوردگی، گشتاور؛
مقاومت در برابر رطوبت به دلیل ساختار عجیب و غریب که نفوذ رطوبت به عمق کامپوزیت را دشوار می کند.
افزایش انعطاف پذیری توده بتن، افزایش مقاومت در برابر بارهای ضربه ای.

با توجه به این ویژگی ها، این ماده برای حل طیف گسترده ای از مشکلات در صنعت ساختمان استفاده می شود.

منطقه برنامه

معرفی انواع مختلف الیاف به بتن به شما امکان می دهد تا خواص مواد را تغییر دهید که می توان از آن برای حل مشکلات مختلف استفاده کرد.

بتن الیافی بهترین ماده برای حل بسیاری از کارهای ساختمانی و تعمیراتی است.

معرفی مفتول فولادی می تواند مقاومت بتن را به میزان قابل توجهی افزایش دهد که برای ساخت و ساز استفاده می شود:

پایه های ساختمان ها، موج شکن ها، سطوح جاده ها و تراورس ها برای خطوط راه آهن؛
تونل ها و پایه های بتنی که می توانند بارهای قابل توجهی را تحمل کنند.
مسیرهای پیاده روی، روسازی پل و باند فرودگاه با افزایش ظرفیت باربری؛
حاشیه های جاده، و همچنین کاشی های تزئینی و محصولات برای طراحی منظر.
سازه های ساخته شده از بتن مسلح یکپارچه و قاب های ساختمان های چند طبقه که بار قابل توجهی را تحمل می کنند.
تاسیسات هیدروتکنیکی، تصفیه خانه های آب، چاه های ویژه و بزرگراه های زیرزمینی.

دامنه استفاده از بتن مسلح که حاوی الیاف شیشه است متفاوت است. برای کارهای زیر استفاده می شود:

ساخت پانل های عایق صدا که در امتداد بزرگراه ها نصب می شوند.
افزایش عایق رطوبتی مخازن بتنی در تاسیسات تصفیه آب؛
دکوراسیون نمای ساختمان های مسکونی و صنعتی با افزایش استحکام.
تولید انواع مختلف محصولات تکمیلی در نظر گرفته شده برای دکوراسیون؛
تشکیل یک پایه مقاوم در برابر رطوبت برای اماکن تجاری، صنعتی و عمومی.
ساخت عناصر تزئینی بادوام که توسط دکوراتورها در طراحی منظر استفاده می شود.

بتن الیافی با افزودن الیاف بازالت نیز در صنعت ساختمان محبوبیت دارد.

در سازه هایی که تحت فشار شدید محیطی هستند استفاده می شود

قادر به تحمل بارهای قابل توجه است و برای اهداف زیر استفاده می شود:

ساخت پارکینگ، فونداسیون مستحکم و پیاده روهای بزرگراه؛
ساخت تاسیسات هیدرولیک، مخازن بتنی برای ذخیره مایعات.

از پلی پروپیلن به عنوان پرکننده نیز استفاده می شود. مخلوط بتن با افزودن پلی پروپیلن در تولید موارد زیر استفاده می شود:

بلوک های فوم دار؛
بتن سلولی؛
ساختمان های کوچک

کمتر رایج، ویسکوز و پنبه استفاده می شود که دامنه آن محدود است.

مزایا و معایب بتن الیافی

بتن الیافی یک مصالح ساختمانی نسبتاً جدید و امیدوارکننده است. کاملاً طبیعی است که همه توسعه دهندگان ایده ای در مورد اینکه بتن الیافی چیست ندارند. هنگام برنامه ریزی برای استفاده از آن برای ساخت و ساز، یادگیری در مورد مزایا و معایب کامپوزیت الیاف مفید است. این ماده، تقویت شده با سیم فولادی یا رشته های مصنوعی، با افزایش ویژگی های عملکرد مشخص می شود.

در عمل این بتن به دلیل شاخص شکنندگی پایین محبوبیت زیادی پیدا کرده است.

بیایید مزایای اصلی کامپوزیت تقویت شده را در نظر بگیریم:

کاهش سطح هزینه های تولید کار ساختمانی. هنگام تقویت بتن با فایبرگلاس، نیازی به استفاده از مش های فولادی نیست، قفس های تقویت کننده، که شدت کار را کاهش می دهد، مدت زمان کار ساخت و ساز را کاهش می دهد.
افزایش ویژگی های قدرت محصولاتی که ترک نمی خورند. مقاومت براده با توزیع یکنواخت الیاف در توده بتن همراه است. با تقویت استاندارد بتن با آرماتور، دستیابی به مقاومت مشابه مشکل ساز است.
مقاومت در برابر نوسانات ناگهانی دما رطوبت نمی تواند به بتن تقویت شده با الیاف نفوذ کند. این یکپارچگی آرایه را در هنگام خنک شدن شدید و ذوب شدن بیشتر حفظ می کند.
ایمنی آتش. کامپوزیت های تقویت شده با الیاف اثرات دمای بالا و آتش باز را بدون ایجاد اختلال در ساختار آرایه و ایجاد ترک تحمل می کنند.
سبک وزن. بلوک های بتنی تقویت شده با الیاف سبک وزن به راحتی به محل ساخت و ساز تحویل داده می شوند. تخمگذار با سرعتی تسریع شده انجام می شود که به شما امکان می دهد تا به سرعت تأسیسات را به بهره برداری برسانید.
کاهش نیاز به مصالح ساختمانی این با افزودن یک پرکننده تقویت شده با الیاف به مخلوط همراه است. افزایش استحکام آرایه به شما امکان می دهد ضخامت دیوارها را کاهش دهید و در عین حال پایداری آنها را حفظ کنید.
افزایش طول عمر کامپوزیت تقویت شده از نظر دوام نسبت به بتن استاندارد برتری دارد و عملکرد را در طول زمان حفظ می کند.

در مقابل پس زمینه مزایای بسیاری از مواد، اشکال موجود ناچیز به نظر می رسد. نکته منفی افزایش قیمت بتن الیافی است. با انجام تولید بتن تقویت شده با الیاف، باید مواد اولیه گران قیمت را خریداری کنید، هزینه های اضافی را متحمل شوید. با این حال، در نتیجه افزایش هزینه ها، این ماده خواص عملکردی منحصر به فردی، استحکام مکانیکی و دوام را به دست می آورد.

بتن الیافی خواص مثبت زیادی دارد

تولید بتن الیافی - فناوری، ترکیب و دستور العمل

فناوری که تولید بتن الیافی را تضمین می کند، ویژگی های خاص خود را دارد. اثربخشی آن به عوامل مختلفی بستگی دارد:

انتخاب انواع خاصی از الیاف بسته به ویژگی های عملکرد مورد نیاز کامپوزیت.
مخلوط کردن یکنواخت مواد و معرفی اصلاح کننده ها برای اطمینان از ساختار همگن آرایه.
ویژگی های فرمول مورد استفاده، از جمله استفاده همزمان از انواع مختلف فیبر.

مهم است که کامپوزیت را با استفاده از روش های اثبات شده به درستی آماده کنید:

وارد کردن الیاف به مخلوط خشک ماسه و سیمان و سپس مخلوط کردن مواد و اضافه کردن آب. تفاوت بین روش در سادگی و همچنین عدم نیاز به جذب نیروی کار اضافی است.
افزودن الیاف به مخلوط آماده سیمان، آب و ماسه. این روش اجازه می دهد تا ویژگی های استحکام کامپوزیت را افزایش داده و چرخه تولید را کوتاه کند.

فرآیند تولید مستلزم استفاده از میکسر بتن و سنگ شکن است

عوامل زیر بر مقاومت و خواص کامپوزیت بتن تأثیر می گذارد:

ترکیب مواد مورد استفاده؛
دستور درست انتخاب شده؛
انطباق با فرآیند تکنولوژیکی

بسته به خواص مورد نیاز کامپوزیت، غلظت الیاف معرفی شده تغییر می کند. نسبت الیاف در حجم کل بسته به نوع آنها از 0.5 کیلوگرم تا 20 کیلوگرم متغیر است. رایج ترین مارک های بتن تقویت شده با الیاف تا 2 کیلوگرم فیبر دارند. کیفیت مواد اولیه با استفاده از روش آزمایشگاهی ارزیابی می شود.

آن شامل:

کنترل ورودی مواد مورد استفاده؛
بررسی میزان رطوبت پرکننده مصنوعی

استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا چسبندگی الیاف را بهبود می بخشد و بر مقاومت بتن تأثیر مثبت می گذارد. این فناوری به شما امکان می دهد به طور مستقل یک ترکیب الیاف بتن مسلح را در یک محیط خانگی تهیه کنید. این کار به یک میکسر بتن و یک سنگ شکن برای خرد کردن سنگدانه ها نیاز دارد.

جمع بندی

با مطالعه اینکه بتن الیافی چیست، می‌توان نتیجه گرفت که کامپوزیت تقویت‌شده با الیاف یک مصالح ساختمانی امیدوارکننده است. این دارای مجموعه ای از مزایای غیر قابل انکار است، به شما امکان می دهد بسیاری از مشکلات جدی در صنعت ساخت و ساز را حل کنید. خواص منحصر به فرد بتن مسلح توسط سازندگان حرفه ای و توسعه دهندگان خصوصی قدردانی شده است. ویژگی های کامپوزیت تقویت شده با سیم فلزی یا الیاف مصنوعی به آن اجازه می دهد تا با اطمینان خاطر با گریدهای بتن استاندارد رقابت کند.

بتن الیافی چیست؟

الزامات برای استحکام سازه ها به ظهور جهت جدیدی در صنعت ساخت و ساز کمک کرده است. نیاز به استفاده از مواد کامپوزیتی با تقویت فیبر به طور مساوی در آرایه ایجاد شد. بتن الیافی با الیاف خاص که به عنوان تقویت کننده عمل می کنند، با بتن سنتی مورد استفاده متفاوت است.

استفاده از عناصر تقویت کننده فلزی و مصنوعی با طول و مقطع یکسان، مقاومت توده بتن مورد استفاده در ساخت جسم را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این اثر با جبران کاستی های ترکیب سنتی، که با مقاومت کم در برابر نیروهای کششی، افزایش شکنندگی مشخص می شد، به دست می آید.

تولید بتن مسلح با الیاف اشتراکات زیادی با تولید ترکیب بتن دارد، شامل مرحله آماده سازی مواد با اختلاط بیشتر می باشد. ویژگی این فناوری باعث افزایش مقاومت بتن الیافی می شود که در شاخص های اصلی از بتن پیشی می گیرد.

در این مقاله به این خواهیم پرداخت که بتن الیافی چیست. اجازه دهید در مورد ترکیب، ویژگی ها، زمینه کاربرد، مزایا و معایب، تکنولوژی ساخت کامپوزیت بتن با جزئیات صحبت کنیم.

یک ماده جدید در بازار مصالح ساختمانی ارائه می شود - بتن تقویت شده با الیاف

ویژگی های خاص

آیا می دانید بتن الیافی چیست، چه ویژگی هایی دارد؟ ماده - نوعی بتن است که در جرم آن فیبر وجود دارد. ترکیب بتن با کاهش اندازه دانه، توزیع یکنواخت انواع پرکننده زیر مشخص می شود:

عناصر فلزی ساخته شده از سیم فولادی با اندازه های مختلف، پیکربندی؛
تقویت مصنوعی ساخته شده از بازالت، شیشه، اکریلیک، آزبست، پلی آمید.

از نظر محبوبیت، الیاف فولادی پیشرو هستند که از قطعات سیم یکسان به طول 10-50 میلی متر و تا قطر 0.5 میلی متر ساخته شده اند. ویژگی های افزایش یافته با معرفی فایبرگلاس به کامپوزیت ارائه می شود. محبوبیت پرکننده های پلی پروپیلن در حال افزایش است.

معرفی الیاف مختلف خواص مواد زیر را بهبود می بخشد:

ویژگی های قدرت
در برابر ترک خوردگی مقاوم است.

سازندگان با ترکیب و همزمان با الیاف فولادی، نخ های پنبه ای، ویسکوز، نایلون را به آرایه وارد می کنند که اثر تقویتی را افزایش می دهد و مجموعه ای از خواص اضافی را به مواد می بخشد و هزینه تولید را کاهش می دهد.

خواص بتن در درجه اول به مصالح ساختمانی مورد استفاده در تولید بستگی دارد

ترکیب و غلظت الیاف وارد شده به بتن ویژگی های مقاومت آرایه را تعیین می کند. بتن های الیافی، طبقه بندی شده از B20 تا B25، در ساخت و ساز محبوب هستند. افزایش ویژگی های استحکام آرایه، معرفی همزمان فیبر فلزی با پرکننده فیبر شیشه ای را فراهم می کند.

ویژگی های متمایز

با درک اینکه بتن الیافی چیست و چه ویژگی هایی دارد، می توانید یک کامپوزیت را برای انجام وظایف ساختمانی تعیین شده انتخاب کنید. استفاده از مواد کامپوزیت امکان برپایی اشیاء ساختمانی با استحکام بیشتر با کاهش ضخامت دیوار را فراهم می کند. سازندگان تأیید می کنند که این امر هزینه های مربوط به ساخت تاسیسات را کاهش می دهد.

فرمول مورد استفاده در ساخت بتن، نوع الیاف مورد استفاده، مشخصه های عملیاتی آرایه را تعیین می کند که ویژگی های متمایز آن عبارتند از:

توانایی حفظ قدرت تحت تأثیر نیروهای شکست.
مقاومت در برابر عوامل جوی، معرف های تهاجمی؛
توانایی درک تغییرات دما مرتبط با چرخه های متعدد انجماد و ذوب.
مقاومت در برابر حرارت مستقیم، درجه حرارت بالا، که به افزایش مقاومت در برابر آتش سازه ها کمک می کند.

بارزترین ویژگی آن عمر طولانی، چگالی و مقاومت در برابر سایش است.

افزایش ویژگی های الاستیک؛
حفظ حجم اصلی برای جلوگیری از انقباض ناخواسته؛
مقاومت در برابر نیروهای سایشی مکانیکی، ترک خوردگی؛
توانایی مقاومت در برابر نفوذ آب به عمق توده؛
افزایش ضریب پلاستیسیته، استحکام ضربه قابل توجهی.

مجموعه ویژگی های مثبت امکان استفاده از مواد را در زمینه های مختلف فراهم می کند.

دامنه استفاده

منطقه کاربرد کامپوزیت تقویت شده با الیاف بسته به ویژگی های پرکننده متفاوت است.

کامپوزیت تقویت شده با الیاف فولادی برای ساخت موارد زیر استفاده می شود:

تراورس های راه آهن، پایه های ساختمان، روسازی پل ها، موج شکن ها.
تونل ها و طبقات حمل و نقل قادر به تحمل نیروهای قابل توجهی هستند.
پیاده رو، سطح جاده، پایه های فرودگاه.
کاشی های تزئینی، حاشیه.
سازه های یکپارچه، قاب های ساختمان.
شبکه های زهکشی زیرزمینی، چاه های ارتباطی ویژه، سازه های هیدرولیک، سازه های تصفیه آب.

این به شما امکان می دهد عناصر معماری بادوام و نسبتاً سبک را با هر پیکربندی به دست آورید.

نتایج رای

ترجیح می دهید کجا زندگی کنید: در یک خانه خصوصی یا آپارتمان؟

بازگشت

ترجیح می دهید کجا زندگی کنید: در یک خانه خصوصی یا آپارتمان؟

بازگشت

بتن با افزودن الیاف شیشه در محدوده استفاده متفاوت است. برای اهداف زیر ضروری است:

تولید سازه های محافظ سر و صدا نصب شده در امتداد بزرگراه های فشرده؛
حفاظت ضد آب تاسیسات تصفیه آب؛
تولید محصولات تکمیلی تزئینی؛
تکمیل نمای ساختمان های مسکونی؛
تکمیل برای اماکن صنعتی که کثیفی را جذب نمی کنند و به راحتی تمیز می شوند.
تولید عناصر تزئینی مورد استفاده در حل مشکلات مربوط به طراحی منظر، نرده ها، ویزورها.

کامپوزیت بر پایه فیبر هنگام انجام فعالیت های ساختمانی مورد تقاضا است. بر اساس آن، سازه های بتنی ساخته می شوند که تلاش های قابل توجهی را درک می کنند:

پایه های پارکینگ، سطوح جاده ها، پایه های تقویت شده تاسیسات حیاتی.
سازه های هیدرولیک، مخازن بتنی، تاسیسات راه آهن.

استفاده از پرکننده پلی پروپیلن امکان استفاده از آن را در ساخت موارد زیر فراهم می کند:

محصولات بلوک فوم؛
کامپوزیت های متخلخل بتن؛
سازه های کوچک

طیف رنگی بتن تقویت شده با الیاف بسیار گسترده است، که به شما امکان می دهد ساختارهایی ایجاد کنید که کاملاً از سنگ طبیعی تقلید کنند.

استفاده از الیاف ویسکوز، افزودن پنبه کاربرد محدودی در ساخت بتن نساجی دارد.

مزایا و معایب

هنوز همه با یک مصالح ساختمانی امیدوارکننده که کامپوزیت پر از الیاف است آشنا نیستند. توسعه دهندگان اغلب سوالاتی می پرسند، بتن الیافی چیست، مزایای آن چیست، معایب آن چقدر جدی است؟

کارشناسان تأیید می کنند که این ماده ای با خواص عملکرد بالا است که از نظر عمر مفید، ویژگی های مقاومت و کیفیت از بتن سنتی پیشی می گیرد. محصولات ساخته شده از بتن پر شده با الیاف فلزی و مصنوعی با افزایش مقاومت در برابر نیروهای شکست، کشش، مقاوم در برابر رسانه های تهاجمی و استرس مکانیکی مشخص می شوند.

مزایای بتن تقویت شده با الیاف را در نظر بگیرید که مهمترین آنها عبارتند از:

کاهش هزینه های تخمینی فعالیت های عمرانی. استفاده از الیاف به عنوان عناصر تقویت کننده به شما امکان می دهد استفاده از مش های فلزی، قاب های فولادی را کنار بگذارید، که هزینه های کار را کاهش می دهد، زمان کار را کاهش می دهد.
افزایش استحکام محصولاتی که مستعد تراشه نیستند. عامل مربوط به توزیع یکنواخت الیاف در توده بتن است. استفاده از آرماتورهای استاندارد اجازه نمی دهد ویژگی های مقاومتی مشابه و یکپارچگی ترکیب بتن ارائه شود.

بتن الیافی ماده ای ریزدانه است که یکی از اجزای آن پرکننده تقویت کننده است.

مقاومت در برابر درجه حرارت، که در هنگام انجام فعالیت های ساختمانی در مناطق شمالی مرتبط است.
مقاومت در برابر آتش باز، نفوذ ناپذیری در برابر آب، استفاده از ترکیب را برای اهداف فنی ویژه، حل مشکلات مهندسی هیدرولیک ممکن می کند.
سرعت ساخت و ساز ساختمان ها به دلیل استفاده از بتن کامپوزیت سبک با جرم کم است.
کاهش مصرف ترکیب بتن همراه با معرفی فیبر به عنوان پرکننده. توانایی کاهش ضخامت سازه های ساختمانی با حفظ استحکام.
در مقایسه با بتن ده ها برابر عمر مفید سازه های بتنی الیافی با سختی قابل توجه افزایش یافته است.

این ماده با داشتن مجموعه ای از خواص مثبت، تنها ایراد مربوط به افزایش هزینه ترکیب بتن تقویت شده با الیاف را دارد. تولید بتن تقویت شده با الیاف با نیاز به هزینه های اضافی مرتبط با خرید مواد خام مشخص می شود. این با ویژگی های عملکردی بهبود یافته کامپوزیت، عمر طولانی و مقاومت مکانیکی جبران می شود.

کامپوزیت چگونه ساخته می شود؟

عوامل اصلی موثر بر کارایی فرآیند تکنولوژیکی، کیفیت محصول عبارتند از:

انتخاب صحیح فناوری، با در نظر گرفتن ویژگی های الیاف مورد استفاده، ویژگی های عملکرد مورد نیاز.

بتن الیافی را می توان با استفاده از تکنولوژی استاندارد صنعتی یا با دست تهیه کرد

استفاده از دستور العمل ثابت شده
مخلوط کردن کامل ترکیب، معرفی نرم کننده های ویژه برای اطمینان از توزیع یکنواخت الیاف در آرایه.

با آموختن اینکه بتن الیافی چیست، ناگزیر باید با فرآیند تهیه ترکیب آشنا شوید که تشکیل آن طبق دو روش انجام می شود:

با افزودن الیاف به مخلوط خشک سیمان و شن و مخلوط کردن موثر ترکیب و سپس افزودن آب. این فرآیند ساده است، نیازی به مشارکت کارگران اضافی ندارد.
با روش هدایت فیبرهای فیبر نوری به محلول قبلی تهیه شده از سیمان و ماسه مخلوط با آب. این روش امکان افزایش استحکام کامپوزیت را فراهم می کند تا مدت زمان چرخه تولید را کاهش دهد.

صرف نظر از روش انتخاب شده، برای به دست آوردن محصولات با کیفیت، کنترل کیفیت اجباری در طول فرآیند تولید مورد نیاز است. فرمولاسیون به درستی انتخاب شده، معرفی اجزا در نسبت های مورد نیاز، پایبندی به تکنولوژی عوامل تعیین کننده ای هستند که کیفیت بتن تقویت شده با الیاف را مشخص می کنند.

مقدار الیاف وارد شده به الزامات کامپوزیت بستگی دارد. بسته به نوع الیاف، از 300 گرم تا 25 کیلوگرم الیاف در هر 1 متر مکعب محلول بتن وارد می شود. ترکیب انواع اصلی بتن تقویت شده با الیاف امکان معرفی حداکثر 1.5 کیلوگرم الیاف را فراهم می کند که کنترل کیفیت ورودی آن الزامی است.

ارزیابی کیفی مواد اولیه در شرایط آزمایشگاهی سازنده بتن الیافی انجام می شود. کنترل میزان رطوبت الیاف مصنوعی نیز در کنترل و ساخت آزمایشگاهی مهم است. این چسبندگی الیاف به جرم بتن، ویژگی های مقاومت کامپوزیت را تعیین می کند.

تولید مستقل توده بتنی با استفاده از آسیاب برای خرد کردن اجزا و میکسر بتن برای مخلوط کردن ترکیب امکان پذیر است.

نتیجه

با خواندن مواد مقاله، با دریافت اطلاعات در مورد بتن الیافی، می توانیم با اطمینان ادعا کنیم که کامپوزیت پر از الیاف یک مصالح ساختمانی امیدوارکننده با مزایای بسیاری است. تولید بتن تقویت شده با الیاف نیازی به تجهیزات خاصی ندارد که به کامپوزیت اجازه می دهد تا با سایر انواع بتن رقابت کند.

در سایت:نویسنده و ویراستار مقالات سایت
تحصیلات و سابقه کار:آموزش عالی فنی. سابقه کار در صنایع مختلف و کارگاه های ساختمانی - 12 سال که 8 سال آن - خارج از کشور.
سایر مهارت ها و توانایی ها:دارای تاییدیه ایمنی برق گروه چهارم. انجام محاسبات با استفاده از حجم زیاد داده.

همانطور که می دانید، سنگ در فشار به خوبی عمل می کند، استحکام کششی توسط قفس تقویت کننده تامین می شود. اما فولاد فقط در مکان هایی با بیشترین تنش محاسبه شده قرار دارد و در مواردی که به استحکام در کل حجم نیاز است، نصب میله های تقویت کننده به یک موضوع بسیار گران تبدیل می شود. بتن الیافی برای حل مشکل در نظر گرفته شده است - ماده ای با تقویت فیبر.

ترکیب بندی

بتن الیافی نوع خاصی از مصالح ساختمانی با مقاومت بالا است. که شامل:

سیمان؛
شن و ماسه تصفیه شده؛
الیاف فیبر؛
نرم کننده ها؛
اب.

بر خلاف ملات بتن کلاسیک، سنگدانه درشت به این ملات اضافه نمی شود، در عوض الیاف الیاف نقش عوامل تقویت کننده اتصال را ایفا می کنند. اینها می توانند موادی با منشاء متفاوت باشند:

الیاف فلزی - براده های فولادی. با استفاده از آن، بتن به ویژه در شکستن، کشش، جلوگیری از تشکیل ترک و انقباض قابل توجه در هنگام سخت شدن و خشک شدن محلول قوی است. ابعاد تراشه ها با توجه به محاسبات ساختاری تعیین می شود، زیرا پرکننده جزء اصلی است که تمام بارها را می گیرد و آنها را جبران می کند. در صورت نیاز به بتن با ظرفیت باربری بالا، لبه های براده ها خم می شوند، لنگرهای متعددی تشکیل می شوند که به عنوان یک قاب صلب عمل می کنند.
الیاف غیر فلزی اغلب در ترکیب بتن تقویت شده با الیاف گنجانده می شود. اینها الیاف با منشاء مختلف (فایبرگلاس، پلی پروپیلن، پلی آمید، اکریلیک، ویسکوز، نایلون، آزبست، کربن، بازالت، کربن) هستند.

برای سخت ترین اهداف، آنها از الیاف فلزی استفاده می کنند، برای مواردی که بارگذاری کمی دارند - پلی پروپیلن و فایبرگلاس. الیاف فولادی قوی را می توان با بازالت گران تر جایگزین کرد، اما این گزینه به دلیل هزینه بالا به ندرت پذیرفته می شود. الیاف پلیمری و شیشه ای از نظر مشخصات فنی مقرون به صرفه و بهینه هستند.

کاربرد بتن الیافی

بتن با الیاف تقویت کننده به طور گسترده در ساخت تاسیسات صنعتی، تاسیسات بحرانی و اماکن عمومی استفاده می شود:

سطح جاده؛
ساخت باند فرودگاه ها؛
پایه های عظیم برای اجسام سنگین؛
کف جامد در سالن های تولید و انبارها;
پیاده روها؛
ساخت و ساز یکپارچه خانه ها، تونل ها؛
تقویت خاکریزها؛
امکانات ویژه: شفت های زهکشی، چاه های فاضلاب، مخازن تصفیه.
کاسه لگن و غیره

محصولات تکی ساخته شده از بتن الیافی:

سپرهای صوتی در امتداد مسیرها؛
حاشیه جاده ها؛
کفسازی پیاده رو؛
نیمکت؛
نرده ها؛
ویزورها و غیره

از بتن های الیافی در مواردی استفاده می شود که ساختار قاب از نظر هزینه های مالی، مادی و کارگری غیرعملی باشد. به عنوان مثال، تقویت کاشی های جاده بسیار دشوارتر از افزودن فیبر تقویت کننده به ملات و ریختن بتن در قالب است. همین اصل با سازه های پشتیبان - دال ها یا دیوارهای یکپارچه در تونل ها، تکیه گاه های خاکریزی کار می کند: بار روی آنها به طور مساوی در کل منطقه اعمال می شود، بنابراین، هر قسمت از محصول باید به همان اندازه قوی باشد، که دستیابی به آن با کلاسیک آسان نیست. قفس های تقویت کننده

بتن تقویت شده با الیاف، رنگ آمیزی شده با رنگدانه، به عنوان پایه ای برای ایجاد پانل های تزئینی برای نما، دکوراسیون چشم انداز، چشمه های رو به رو و سایر سازه ها عمل می کند. به محصولات شکل، تسکین و بافت متفاوتی داده می شود.

مشخصات فنی

برای هر نوع پرکننده، دستور العمل مخصوص به خود برای تهیه محلول وجود دارد، به ترتیب، بتن در تمام ویژگی ها متفاوت است. ترکیب و ویژگی های بتن تقویت شده با الیاف توسط GOST ها تنظیم نمی شود. طبق SP 52-104-2006، مواد باید الزامات GOST 26633-91 را برآورده کنند.

هر نوع ماده شاخص های خاص خود را دارد:

برای فیبر پلی پروپیلن، چگالی 0.9 گرم در سانتی متر مکعب است، مدول الاستیسیته به 8000 مگاپاسکال می رسد، ازدیاد طول در هنگام شکست تا 25٪ است.
برای بازالت، چگالی 2.6-2.7 گرم بر سانتی متر مکعب است، مدول الاستیسیته تا 11000 مگاپاسکال، استحکام کششی تا 3200 مگاپاسکال، ازدیاد طول در شکست تا 3.6 مگاپاسکال است.
برای فولاد، چگالی 7.8 گرم بر سانتی متر مکعب است، مدول الاستیسیته تا 210000 (!) مگاپاسکال، و استحکام کششی 3150 مگاپاسکال است.

همانطور که می بینید، مشخصات فنی بتن تقویت شده با الیاف کمی متفاوت است (به استثنای پارامترهای خاصی، اما هنگام انتخاب الیاف باید آنها را در نظر گرفت). در اینجا پارامترهای اصلی بتن بر پایه فایبرگلاس آورده شده است:

تمام بتن های تقویت شده با الیاف در برابر سرما و آب بسیار مقاوم هستند.

مزایا و معایب

بتن الیافی یک ماده منحصر به فرد است که در تعدادی از کیفیت ها از سنگ معمولی پیشی می گیرد:

روش ساده تقویت با مخلوط کردن اجزا.
مصرف بتن به دلیل ورود الیاف از 20 درصد حجم کل کاهش می یابد.
استحکام سنگ در طول حجم افزایش می یابد.
ویسکوزیته و کارایی محلول را در فرم افزایش می دهد.
خواص چسبندگی خوب؛
افزایش مقاومت در برابر آب؛
کاهش وزن محصول و سازه ها؛
عمر طولانی تر.

با انتخاب صحیح الیاف و ویژگی های آنها، تنها عیب بتن الیافی هزینه بالای آن باقی خواهد ماند که با دوام سنگ و عدم نیاز به تعمیر به راحتی جبران می شود.

بتن الیافی DIY

بتن واقعی با الیاف با کیفیت بالا را فقط می توان در کارخانه طبق محاسبات اولیه ساخت. برای هر نوع فیبر، دستور العمل های مختلفی استفاده می شود، زمان ورز دادن حفظ می شود، که دستیابی به آن در خانه آسان نیست. برای تهیه محلول به تنهایی، باید مخلوط استاندارد سیمان، ماسه و نرم کننده را مخلوط کنید، فیبر را به آنها اضافه کنید. نسبت به صورت جداگانه تعیین می شود: برای 1 متر مکعب از 300 گرم نیاز دارید. تا 25 درصد فیبر خشک کل حجم. برای کاهش هزینه مواد می توان از مخلوطی از الیاف گران قیمت و ارزان استفاده کرد.

در ساخت و ساز مسکن خصوصی، از سنگ بتنی الیافی برای ساخت یک پایه محکم استفاده می شود. نصب این بدون استفاده از یک قاب جداگانه ساخته شده از میله های تقویت کننده بسیار ساده تر است، اما شرط اصلی باید رعایت شود - مواد باید از قبل در دفتر طراحی محاسبه شود.

پانل های بتنی الیافی را می توان به طور مستقل ساخت و نمای خانه را با آنها روکش کرد، ساخت سپر برای حصار بسیار ارزان تر از خرید بتن آماده یا تقویت کننده معمولی به شکل است.

فیبر برای بتن - انواع و مصرف آن

هرکسی که با ساخت و ساز سرمایه مواجه شده باشد احتمالا شنیده است که برای بهبود کیفیت اجسام باربر، الیاف بتنی به ملات اضافه می شود.

خصوصیات عمومی

بنابراین، بازالت یا هر الیاف دیگری که به بتن اضافه می شود، مقاومت و سایر شاخص های کیفی ملات را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد و عمر مفید سازه نگهدارنده نهایی را افزایش می دهد. به لطف این جزء، مواد ریخته شده مقاومت ویژه ای در برابر آتش به دست می آورند و دمای بالا را بهتر تحمل می کنند.

افزودنی شامل بسیاری از الیاف کوچک است که به هم متصل هستند. دامنه کاربرد فایبرگلاس به مخلوط بتن محدود نمی شود. در ساخت بلوک های فوم بتن، محصولات گچی و سازه های بتن مسلح استفاده می شود.

اجزای اصلی افزودنی

برای به دست آوردن یک جزء تقویت کننده با کیفیت بالا، می توان از اساس زیر استفاده کرد:

پلی پروپیلن
بازالت
فولاد
شیشه
فلز.

برای اختلاط ترکیب به تجهیزات جداگانه ای نیاز نیست و کل فرآیند با استفاده از میکسر بتن انجام می شود. میانگین مصرف مواد 0.3 - 1.2 کیلوگرم در متر مکعب است.

کرامت

برای درک بهتر نحوه عملکرد یک افزودنی فیبر، بررسی خواص آن ضروری است. از الیاف برای تقویت بتن استفاده می شود. بنابراین، هنگامی که یک جزء به ترکیب محلول اضافه می شود، یک اتصال قوی ایجاد می شود که به افزایش مقاومت ریزش در برابر تنش مکانیکی کمک می کند.

تقویت کف کش

به عنوان مثال، یک توری فلزی در قسمت خاصی از آن را تقویت می کند و الیاف به دلیل ساختاری که دارند به طور مساوی در مخلوط پخش می شوند و در نتیجه یک پایه محکم در کل ناحیه آن تشکیل می دهند.

مخلوط ساختمانی به دلیل چسبندگی زیاد، یکنواخت، بدون شکاف و توده است.

سطح سخت شده در معرض استفاده فعال در برابر سایش مقاوم تر می شود و بتن در مکان های خمش استحکام کششی پیدا می کند.

پیشگیری از نقص

الیاف پلی پروپیلن، فولاد یا بازالت به جلوگیری از ترک خوردگی کمک می کند، از تشکیل نواحی تغییر شکل پذیر و لایه لایه شدن ساختار بتنی جلوگیری می کند.

با استفاده از چنین جزء، سازه های ریخته گری مقاومت در برابر یخ زدگی به دست می آورند، به همین دلیل می توان اثر منفی نوسانات دما را به حداقل رساند و ماده ساختار یکپارچه خود را حفظ می کند.

بهبود چسبندگی و مقاومت در برابر آب

بتن که حاوی مخلوط بازالت است، بهتر به مواد دیگر می‌چسبد و با مسدود کردن مویرگ‌های سیمانی، مقاومت خود را در برابر آب افزایش می‌دهد.

برای فشرده سازی بیشتر ذرات پرکننده، استفاده از دستگاه های ویبره توصیه می شود. این به طور قابل توجهی بر استحکام ساختار نهایی تأثیر می گذارد و تقسیم آن به لایه های جداگانه را حذف می کند.

خواص اقتصادی و ضد خوردگی

همچنین مهم است که در صورت لزوم می توان مصرف فیبر در هر متر مکعب را افزایش داد، اما قیمت چنین محلولی بسیار کمتر از زمانی است که تقویت با استفاده از مش فلزی خاص انجام شود. علاوه بر این، الیاف جزء پیوند خوردگی نمی کنند.

دامنه کاربرد

سازندگان حرفه ای توجه دارند که افزودنی ریز تقویت کننده را می توان با هر ترکیب ملات که بر اساس سیمان تهیه می شود مخلوط کرد. در صورتی که سازه ممکن است به دلیل انقباض یا سایر اثرات مکانیکی پیش بینی شده در این تأسیسات دچار ترک خوردگی شود، استفاده از آن بسیار توصیه می شود.

همچنین منطقی است که فونداسیون و کفپوش را به این ترتیب تقویت کنید که با دستان خود پر می شوند، زیرا این سطوح باید در برابر افزایش فشار مقاومت کنند.

انواع مواد افزودنی

همانطور که از مواد فوق مشخص شد، جزء تقویت کننده را می توان از زیرلایه های مختلف ساخت. حال بیایید نگاهی دقیق تر به هر یک از انواع فیبر بیندازیم.

فولاد

الیاف فولادی الیافی بیشتر در تولید سازه های بتنی، سنگ فرش، نرده های ریخته گری و آثار سیمانی استفاده می شود. هنگام ریختن قالب برای فواره ها، نرده ها و عناصر مختلف تزئینی عظیم در معماری فضای باز به ملات اضافه می شود.

پلی پروپیلن

فیبر پلی پروپیلن رایج ترین جزء تقویت کننده مخلوط های ساختمانی در نظر گرفته می شود. محبوبیت آن به دلیل قیمت مقرون به صرفه و عملکرد مناسب آن است.

از ملات های سیمانی با چنین افزودنی، بتن فوم و بلوک های بتنی هوادهی، حاشیه های کنار جاده، پانل های محافظ و غیره تولید می شود.

بازالت

الیاف بازالت مانند الیاف پلی پروپیلن به بلوک های دارای ساختار متخلخل استحکام می بخشد و همچنین اغلب برای ایجاد اجسام گچی استفاده می شود.

در این مورد، طول الیاف ممکن است متفاوت باشد، بنابراین، مصرف آن به صورت جداگانه تنظیم می شود و محصولات نهایی دارای خواص متفاوتی خواهند بود.

فایبرگلاس

الیاف فایبر گلاس به بتن اضافه می شود تا به بتن انعطاف پذیری بدهد. این سبک وزن است و مورد علاقه معمارانی است که اغلب روی اجسام دکور حجمی و منحنی کار می کنند. راه حلی با افزودن فایبرگلاس اغلب در مناطق بازسازی و در حین تعمیر بناهای معماری یافت می شود.

نرخ های مصرف

در تولید محصولات بتنی یا در حین کار ساختمانی، مصرف الیاف ممکن است کمی متفاوت باشد. این به دلیل زمینه های مختلف کاربرد عناصر و سازه های تمام شده و همچنین درجات مختلف بارهای روی سطح آنها است. در زیر میزان مصرفی که بر اساس آن مخلوط های ساختمانی با کیفیت بالا تهیه می شود آورده شده است:

انواع بتن با ساختار متخلخل (بتن پلی استایرن، بتن فوم) - 0.6 - 0.9 کیلوگرم بر متر مکعب
روکش های سیمانی و شن و ماسه، سنگ فرش، اشکال کوچک معماری - 1.8 - 2.7 کیلوگرم در متر مکعب
بتن برای پارکینگ ها و جاده ها - 1.0 - 1.5 کیلوگرم در متر مربع
محصولات گچ ریخته گری - 0.4 - 0.8 کیلوگرم در متر مکعب
مخلوط ساختمان خشک و گچ - 0.6 - 0.9 کیلوگرم در متر مکعب
سنگ تزئینی مصنوعی، روکش نما و سایر محصولات گچ - 0.4 - 0.8 کیلوگرم در متر مکعب.

روش های اختلاط

بازالت یا هر الیاف دیگری به طرق مختلف به بتن اضافه می شود و مصرف آن در هر مورد طبق طرح فوق کنترل می شود. شرکت ها به شدت از روند فن آوری پیروی می کنند و مخلوط هایی را مطابق با GOST تهیه می کنند.

ملات سفارشی که در بتن کن های کامیونی به نقطه تخلیه تحویل می شود، در حین پر کردن میکسر با مصالح ساختمانی با الیاف غنی می شود و توزیع همگن آن به طور مستقیم در حین حمل و نقل اتفاق می افتد. برای کسانی که قصد دارند راه حل را با دست خود جمع آوری کنند، اطلاعات زیر مفید خواهد بود.

افزودن پلی پروپیلن

جزء الیاف پلی پروپیلن با مواد خشک (سیمان، ماسه، سنگ خرد شده) به مدت چند دقیقه با استفاده از میکسر بتن مخلوط می شود و سپس آب اضافه می شود.

این فرآیند تکرار می شود، در صورت لزوم، افزودنی های شیمیایی به جرم اضافه می شود و در نهایت مخلوط می شود تا کاملا پخته شود. اگر از الیاف پلی اتیلن استفاده شود، زمان آماده سازی مخلوط 15٪ افزایش می یابد.

تزریق بازالت

پایه بازالت به محلول پر از آب وارد می شود، در حالی که عملکرد میکسر متوقف نمی شود. همانطور که در مورد مواد پلی پروپیلن، زمان مصرف نسبت به تولید بتن معمولی 15 درصد افزایش می یابد.

برای اینکه به تنهایی یک جزء فیبری برای بتن تهیه کنید، به دستگاه خرد کن مخصوصی نیاز دارید که مواد اولیه (فلز، پروپیلن، بازالت و غیره) را به اندازه دلخواه آسیاب کند.

کفپوش با فایبرگلاس

استفاده از ملات سیمان در کارهای ساختمانی همواره با مشکلات متعددی همراه است. در دوره اولیه، انقباض و نشست پلاستیک رخ می دهد، سپس مقاومت در برابر یخ زدگی یا ذوب شدن کاهش می یابد، احتمال سایش سریع، نفوذ رطوبت، مواد شیمیایی و بروز ترک افزایش می یابد. در مبارزه با تظاهرات منفی، با استفاده از فیبر پلی پروپیلن کمک موثری ارائه می شود. امروزه موثرترین نوع مواد تقویت کننده است که به طور فعال در زمینه های مختلف فعالیت صنعتی استفاده می شود.

فیبر - چیست؟

تولید بر اساس یک ماده مصنوعی پلی پروپیلن است. الیاف آن 3 تا 18 میلی متر طول و حدود 20 میکرومتر قطر دارند. فیبر دارای رسانایی الکتریکی کم است، یک عامل روغن روی سطح آن اعمال می شود، که نفوذ مواد را به مخلوط ساختمان بهبود می بخشد.

مختصری در مورد خواص و کیفیات

از الیاف پلی پروپیلن برای تقویت کف استفاده می شود. مزیت افزودن به دوغاب سیمان ویژگی های مثبت زیادی به آن می دهد:

استحکام و دوام
حداقل زمان پخت
مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین، تاثیر نمک های یخ زدایی
کاهش نفوذپذیری آب
مقاومت در برابر سایش و استرس مکانیکی
عدم وجود لایه لایه شدن احتمالی، تراشه، ترک های انقباض

لیست مزایای آشکار، همراه با قیمت پایین، به رشد مداوم محبوبیت فایبرگلاس کمک می کند.

بر خلاف توری فولادی ریز برای تقویت، پلی پروپیلن به طور مساوی در محلول توزیع می شود و به هر ذره منفرد نفوذ می کند. علاوه بر این، استفاده از فایبرگلاس باعث افزایش شکل پذیری کف می شود.

مواد منحصر به فرد عملا هیچ اشکالی ندارد. تنها هشدار برای کسانی که تصمیم به خرید الیاف تقویت کننده دارند: همیشه به گواهینامه محصول توجه کنید. مواد اولیه بی کیفیت در نهایت خود را با کیفیت پایین و انتشار مواد شیمیایی مضر برای سلامت نشان می دهند.

ویژگی های ملات با الیاف

در سازگاری مطلق با تمام افزودنی های بتن شناخته شده متفاوت است. برای تهیه یک محلول با کیفیت بالا که در آن تمام ذرات به طور مساوی با یکدیگر مخلوط می شوند، باید پلی پروپیلن را در قسمت های کوچک تزریق کنید. بخشی از مواد ابتدا با مخلوط خشک مخلوط شده و سپس با آب رقیق می شود.

مقدار الیاف مصرفی تاثیر مستقیمی بر سطح کیفی کف دارد. برای تسهیل کار ساخت و ساز، کافی است فقط 300 گرم در هر مکعب از محلول نهایی معرفی کنید. 600 گرم به طور قابل توجهی مقاومت روسازی بتنی را افزایش می دهد. 800-900 گرم به شما اجازه می دهد تا به حداکثر نتایج برسید.

مصرف در هر مترمربع پیچ با مقاومت بالا با ضخامت لایه 50 میلی متر 40-45 گرم است که از نظر پولی 8-9 روبل است.

استفاده از نخ های پلی پروپیلن

کفپوش نیمه خشک با فایبرگلاس رایج ترین کاربرد در کارهای ساختمانی و نوسازی است. علاوه بر این، از پلی پروپیلن استفاده می شود:

در ساخت بلوک های فوم، بتن پلی استایرن، محصولات نسوز، ملات، بتن مهر
برای ریختن ناحیه کور، شمع ها، پایه ها، سطوح جاده
در ساخت سازه های هیدرولیک، پارکینگ های زیرزمینی، پل ها، ساختمان های بلند، ساختمان های کشاورزی، حمل و نقل و تونل های کابلی.

توزیع یکنواخت فیبر در سراسر محلول، تقویت آن و تغییر در خواص اتصال را تضمین می کند. این فرآیند به طور قابل اعتمادی از مشکلات ساختاری که به طور اجتناب ناپذیری در هنگام استفاده از شبکه سیمی ظریف در کف و کف ها ایجاد می شود جلوگیری می کند.

چگونه یک الیاف الیافی را خودتان انجام دهید

قبل از اتمام کف، لازم است سطح آن را کاملاً تراز کنید. برای به دست آوردن یک صفحه صاف و بادوام از ملات نیمه خشک ماسه و سیمان با افزودن نخ های پلی پروپیلن استفاده می شود.

فرآیند تکنولوژیکی ایجاد یک کف شامل چندین مرحله است.

1. آماده سازی پایه.

سطح کف به دقت از نظر ترک، شیار، قطره بررسی می شود. کاستی های شناسایی شده با بتونه برطرف می شود. سطح کف از آوار تمیز می شود، شسته و خشک می شود.

2. تنظیم سطوح.

اندازه گیری ها در امتداد تمام کف افقی کف انجام می شود و علائم مناسب روی دیوارها ایجاد می شود. می توانید از فانوس های دریایی ساخته شده از بلوک های چوبی، آجر یا پیچ های خودکار با شاخه های پلاستیکی استفاده کنید که با ملات بتنی روی زمین ثابت می شوند.

3. آماده سازی مخلوط.

ترکیب محلول شامل سیمان پرتلند و ماسه به نسبت 1: 3 است. حجم الیاف بسته به نیازهای پیچ تعیین می شود - از 300 تا 900 گرم در متر مربع. مخلوط خشک با آب به قوام مورد نظر رقیق می شود. کل روش فقط چند دقیقه طول می کشد.

4. تخمگذار عایق حرارتی.

فرآیند گرم شدن فقط برای گرم کردن کف کف با فایبر گلاس ضروری است. این به محافظت از مسکن از اتلاف حرارت احتمالی کمک می کند. دستگاه کف معمولی نیازی به هزینه عایق حرارتی ندارد.

5. بتن ریزی محل.

سطح آماده شده با محلول آماده با ضخامت حدود 30-50 میلی متر ریخته می شود. روکش با استفاده از قانون ریلی تراز می شود. تشکیل لایه بعدی (در صورت لزوم) فقط پس از جامد شدن کامل لایه قبلی شروع می شود.

6. تسطیح سطح.

سطح سخت شده با آسیاب مالش می شود. این نه تنها سطح را به خوبی یکنواخت می کند، بلکه به سخت شدن آن نیز کمک می کند. فرآیند تزریق زودتر از 15-20 دقیقه پس از پایان ریختن شروع می شود.

پس از اتمام تمام کارها، باید زمان لازم را برای ته نشینی مناسب به کفپوش داده شود. برای محافظت از کف از پیش نویس، توصیه می شود آن را با پوشش پلاستیکی بپوشانید. برای جلوگیری از خشک شدن کف (مثلاً در گرما)، کف باید به طور دوره ای با یک بطری اسپری مرطوب شود.

بعد از دوازده ساعت می توانید روی زمین یخ زده راه بروید. و پس از 4-5 روز، با خیال راحت شروع به کف سازی کنید.

قیمت فیبر فیبر برای کفپوش

بسته بندی مواد اولیه در کیسه های پلی پروپیلن 18 کیلوگرمی با چسب 20 کیسه 900 گرمی انجام می شود که بسته به هدف، الیاف با طول نخ های 6، 12 و 18 میلی متر تولید می شود. طبق بررسی ها، فیبر برای کف 12 میلی متری بهترین گزینه برای خانه است. مواد اولیه از تولید کنندگان چینی و داخلی برای فروش موجود است.

هزینه کل فیبر تحت تأثیر حجم کل سفارش و نوع پرداخت است. برای امتحان کیفیت مواد در عمل کافی است یک کیسه بخرید. قیمت خرده فروشی حداقل خرید در مسکو 220-240 در هر کیلوگرم است. بر این اساس، یک کیسه فایبرگلاس 3960 - 4320 روبل هزینه خواهد داشت. هنگام سفارش یک محموله بزرگ کالا، یک کیسه می تواند 3 240 - 3 420 قیمت داشته باشد.