دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی با روکش آجری: مزایا و معایب سرامیک گرم، ویژگی های نصب آن. بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ و روکش آنها تکمیل دیوارهای تک لایه از بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ

همه کسانی که در ساخت و ساز مسکن نقش دارند، ارتباط بین سطح مسکن، خصوصیات فنی و عملیاتی مصالح ساختمانی و آنها را مطالعه می کنند امکان سنجی اقتصادی. بلوک های POROTHERM ساخته شده از خاک رس، آب و خاک اره که در حین پخت برای ایجاد ساختاری متخلخل می سوزند، سازگار با محیط زیست هستند، ظرفیت گرمایی بالایی دارند و می توانند به تبخیر اجازه عبور دهند. این یک دیوار مقرون به صرفه با فرمت بزرگ است که می تواند برای ساخت ساختمان های چند طبقه استفاده شود.

سنگ تراشی سیستمی از عناصر بنایی است که به ترتیب خاصی چیده شده و با ملات محکم می شود. سیستم کاملسنگ تراشی POROTHERM امکان ساخت ساختمان ها را با هر طرحی با استفاده از انواع اشکال معماری فراهم می کند. علاوه بر خود بلوک های متخلخل که دارای اتصال زبانه و شیار عمودی هستند، شامل پل های سرامیکی نیز می شود. کف تیر, دال های کف، آجرهای روبرو و مخلوط های خشک برای ملات و گچ.

ملات های بنایی

ملات ماسه سیمان یا آهک سیمان که معمولاً برای آجرکاری استفاده می شود، به دلیل تفاوت زیاد در خواص حرارتی، برای چیدن بلوک های POROTHERM با فرمت بزرگ توصیه نمی شود. در غیر این صورت، اتصالات ملات، که "پل های سرد" هستند، ویژگی های عایق حرارتی قابل توجه بلوک های متخلخل را نفی می کنند. توصیه می شود از ملات های بنایی "سبک" (عایق حرارتی) استفاده کنید - گران تر، اما با قابلیت اتصال بالاتر. از 20 کیلوگرم مخلوط خشک، در صورت رعایت دقیق دستورالعمل ها، 30-32 لیتر محلول نهایی به دست می آید. قوام باید به گونه ای باشد که ملات به سوراخ های عمودی آجرها سرازیر نشود.

دوخت تخت

ضخامت درز تخت برای بلوک های POROTHERM باید به طور متوسط 12 میلی متر باشد - این برای یکسان سازی انحرافات مجاز در ابعاد بلوک ها کافی است. اگر درز تخت ضخیم تر باشد، استحکام سنگ تراشی کاهش می یابد. محلول باید طوری اعمال شود که کل بلوک روی یک لایه یکنواخت از محلول قرار گیرد. هنگام گذاشتن کلیه دیوارهای باربر خارجی و داخلی که تحت کشش استاتیکی هستند، محلول بر روی کل سطح اتصال بستر اعمال می شود. هنگام گذاشتن دیوارها و پارتیشن هایی که بارهای ساکن را تجربه نمی کنند، می توان از درز بستر متناوب استفاده کرد.

درز عمودی

سنگ تراشی سنتی با درزهای عمودی پر شده با ملات برای دیوارهای باربر (خارجی و داخلی) استفاده می شود. مصرف محلول و زمان کار در این گزینه بسیار قابل توجه است. بند انداختن درزهای عمودی به یک "شیار خط الراس" از نظر فناوری پیشرفته تر است، نیازی به ملات ندارد و برای ساخت و ساز خارجی استفاده می شود. دیوارهای عایق حرارتیدر یک ردیف بلوک ها از انتها به انتها در جهت افقی گذاشته می شوند. رطوبت کل سنگ تراشی کمتر از سنگ تراشی سنتی است، بنابراین دیوارها به سرعت خشک می شوند و ویژگی های مقاومت و سطح مقاومت حرارتی مناسب را به دست می آورند. ضخامت بهینهدیوارهای خارجی با قرار دادن بلوک های POROTHERM به ضخامت 510 میلی متر در یک ردیف به دست می آید. احتمالا بیشتر راه حل اقتصادی، اگر از بلوک هایی با ضخامت 380 میلی متر استفاده می کنید.

تخمگذار ردیف اول

بلوک های POROTHERM به عایق رطوبتی قابل اعتماد بین دیوار و پایه نیاز دارند. برای انجام این کار، یک محلول ضد آب روی پایه اعمال می شود و یک غشای ضد آب در بالای آن قرار می گیرد (2-3 سانتی متر پهن تر از دیوار مورد نظر). یک لایه ملات بنایی روی عایق رطوبتی اعمال می شود که ضخیم تر از ملات بستر است و با دقت تراز می شود و از بالاترین مکان شروع می شود. و در بالا یک لایه نازک سیمان برای جلوگیری از غوطه ور شدن بلوک ها در محلول وجود دارد. ابتدا بلوک ها را در گوشه های دیوارها قرار دهید و آنها را با یک بند بند، با خارج ازسنگ تراشی بعد، بلوک ها را یکی پس از دیگری، از انتها تا انتها در امتداد طناب قرار دهید، آنها را از بالا، در امتداد جهت زبانه و شیار وارد کنید. هیچ جابجایی افقی مجاز نیست! برش بلوک ها تا اندازه مناسببا استفاده از اره دایره ای یا زنجیری رومیزی تولید می شود. بلوک های سرامیکی نباید بیش از 25 میلی متر از فونداسیون بیرون بزنند. پس از گذاشتن محیط کامل، به ردیف اول زمان دهید تا حداقل 12 ساعت خشک شود.

پانسمان سنگ تراشی

چسبندگی مهمترین مشخصه استاتیکی سنگ تراشی است. دیوار، اگر به درستی بانداژ شود، به عنوان یک عنصر ساختاری عمل می کند. درزهای عمودی بین بلوک های جداگانه در دو ردیف مجاور باید حداقل 0.4 ساعت جابجا شوند (h ارتفاع آجر است). بنابراین، برای بلوک های آجری POROTHERM با ارتفاع 219 میلی متر، حداقل قدمپانسمان - 87 میلی متر. ماژول افقی توصیه شده از بلوک های POROTHERM 250x250 میلی متری گام پانسمان 125 میلی متری را ارائه می دهد. برای بانداژ کردن گوشه های منفرد و تیز بنایی، بلوک های POROTHERM باید اره شوند.

دیوار تراشی

قبل از استفاده از محلول، سطح بالایی ردیف بلوک های گذاشته شده را با آب خیس کنید. ملات گچبری را روی تمام سطح دیوار تا لبه های بیرونی آن بمالید، اما اگر به سمت بیرون بیرون زد، آن را با کاردک جمع کنید. هر ردیف را با نصب آجرهای گوشه ای شروع کنید و همانطور که در بالا توضیح داده شد ادامه دهید. دقت کنید که فاصله بین درزهای عمودی ردیف های مجاور در امتداد دیوار 125 میلی متر باشد. با استفاده از یک تراز و یک خط شاقول، تراز افقی و عمودی بلوک های روی هم را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را با یک پتک لاستیکی خراب کنید.

باند بستن دیوارها

اتصال دیوارهای خارجی با دیوارهای داخلی و همچنین با پارتیشن ها با استفاده از لنگرهای فولادی سوراخ دار انجام می شود که در درزهای بستر هر ردیف دوم قرار می گیرند. همچنین رعایت قانون زیر ضروری است: دیوارهای باربرباید حداقل 1 سانتی متر بالاتر از دیوارهایی باشد که بار را تجربه نمی کنند.

چسباندن سنگ نما با دیوار

از آنجایی که بلوک های متخلخل و آجرهای نمای روسی دارای ضریب تعدد یکسانی هستند، سنگ تراشی دیوار بیرونی باربر را می توان با سنگ تراشی دیوار ساخته شده از آجر رو به رو ترکیب کرد. در صورتی که محل اتصال بستر دیوار بنایی 12 میلی متر باشد، ارتفاع سنگ تراشی نما از 3 واحد آجرهای صورتبرابر با ارتفاع بلوک POROTHERM با فرمت بزرگ خواهد بود.

شرایط کاری

بلوک های متخلخل POROTHERM، تحت شرایط ساخت، باید از رطوبت محافظت شوند. دما در حین تولید سنگ تراشی نباید کمتر از 5+ درجه سانتیگراد باشد. از آجرهای پوشیده شده با یخ یا برف استفاده نکنید. لازم است دیوار تمام شده از خیس شدن محافظت شود، در غیر این صورت آب در سوراخ های عمودی بلوک ها جمع می شود که خشک شدن آن زمان زیادی طول می کشد. به ویژه مهم است که سطح بالایی دیوارها و طاقچه های پنجره را به طور قابل اعتماد بپوشانید. فیلم پلاستیکییا یک برزنت برای جلوگیری از شسته شدن مواد سریع محلول در هنگام بارندگی از درزها.

زمان بی‌طرف‌ترین قاضی است و به وضوح نشان می‌دهد که دیوارهای بیرونی ساختمان‌هایی که با مصالح سرامیکی تزئین شده‌اند عملاً در معرض تخریب قرار نگرفته و ظاهر اصلی خود را برای چندین دهه حفظ می‌کنند. بنابراین، امروزه تولید کنندگان نه تنها کاشی و آجر سنتی را به ما ارائه می دهند.

یکی از محصولات جدیدی که اخیراً در بازار مصالح ساختمانی ظاهر شده است بلوک سرامیکی متخلخل با روکش است. این ماده چیست، مزایا و معایب آن چیست؟

با خواندن اطلاعاتی که ما ارائه می دهیم و همچنین با تماشای ویدیوی این مقاله در مورد این موضوع و خیلی بیشتر یاد خواهید گرفت.

اگر سرامیک مواد روبروسعی کنید به نحوی طبقه بندی کنید، سپس دو دسته اصلی را می توان تشخیص داد. اولین مورد موادی است که روی آن نصب شده است دیوارهای تمام شده: کاشی برای روکش چسب (نگاه کنید به روکش با کاشی و سرامیک: کاری که هر کسی می تواند از عهده آن برآید)، پانل هایی برای چیدمان نماهای تهویه شده (نگاه کنید به روکش کردن خانه با پانل های خارجی: انتخاب).

دسته دوم شامل موادی است که هم تکمیل کننده و هم ساختاری هستند. این انواع مختلفآجرهای سرامیکی و بلوک های سرامیکی روی روکش فلزی که اکنون مورد بحث قرار خواهد گرفت.

پایان دادن به دیوارها با چنین مصالحی فقط در طول فرآیند سنگ تراشی امکان پذیر است، در غیر این صورت باید دیوارهای قدیمی را پر کرد یا پایه جدیدی ساخت. دلیل این امر وزن قابل توجه و فرمت بزرگ عناصر روکش فلزی است - و این به همان اندازه می تواند یک نقطه ضعف و یک مزیت باشد.

مزایای سرامیک های ساختاری

ما نمی توانیم مزایای آجر سفالی را انکار کنیم که قرن ها برای ساخت دیوارها مورد استفاده قرار می گرفته و مدت هاست که در ساخت و ساز کلاسیک شده است. اما این روش یک اشکال قابل توجه دارد - زمان زیادی می برد و این نمی تواند بر هزینه اشیاء تأثیر بگذارد.

بنابراین:

در این راستا بلوک های سرامیکی رو به رو مزیت بزرگی نسبت به آجر دارند. یک بلوک با اندازه کامل دارای فرمت متوسط 380 * 250 * 219 میلی متر است که دو برابر است. اندازه های بیشترآجر بر این اساس، سرعت ساخت سازه های محصور نیز دو برابر می شود - و حداقل این است.
کار با چنین موادی بسیار راحت است، به خصوص که در جایی که ضخامت دیوار باید 1.5 آجر باشد، کافی است یک بلوک قرار دهید. برای کسانی که قصد دارند خانه ای با دستان خود بسازند، این یک مزیت بزرگ است: هندسه سنگ تراشی حتی برای کسانی که صلاحیت سنگ تراشی ندارند و برای اولین بار چنین کاری را انجام می دهند ایده آل است.

بلوک های سرامیکی متخلخل نامیده می شوند نه تنها به این دلیل که در ساختار محصولات حفره هایی وجود دارد. همه چیز در مورد فناوری ساخت آنهاست. مواد اولیه برای تولید بلوک ها نه تنها از ماسه و خاک رس تشکیل شده است، بلکه حاوی پرکننده به شکل خاک اره کوچک است. در طی فرآیند پخت، پرکننده چوب می سوزد و منافذی در خود ماده ایجاد می کند. و چه در مورد حفره ها و طرف های راه راه کالاهای تمام شدهبا عبور از پرس های خلاء به دست می آید.
وجود حفره های بسته که در عکس می بینیم، هدایت حرارتی مواد را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و این شاخص برای بلوک های متخلخل چندین برابر آجرهای سنتی است. به همین دلیل به آنها سرامیک گرم نیز می گویند. واضح است که این یک موهبت الهی برای ساخت و ساز مسکن است، زیرا دیوارهای ساخته شده از چنین بلوک هایی نیازی به عایق ندارند.
علاوه بر این، وجود منافذ و حفره ها به هیچ وجه باعث کاهش مقاومت فشاری مواد نمی شود - چه رسد به عایق صدا! همه می دانند که ساختار متخلخل مواد، جذب صدای عالی را فراهم می کند. مزایای بدون شک سرامیک های گرم شامل صدها چرخه یخ زدگی و ذوب، و همچنین جذب آب کم (در حدود 6-12٪) و مقاومت بالا در برابر آتش است.

قیمت بلوک سرامیکی به طور متوسط 110 روبل است. یک تکه. هزینه یک آجر، حتی یک آجر معمولی، حداقل 15 روبل است؛ آجر روکشی 18-21 روبل هزینه دارد. اما در یک متر مکعب فقط 40 بلوک وجود دارد، در حالی که 510 آجر در یک مکعب وجود دارد - ریاضیات ساده است و همه می توانند محاسبه کنند که کدام یک سودآورتر است.

خوب اوه سمت فنیدستورالعمل ساخت دیوار از بلوک های سرامیکی در فصل بعدی توضیح داده خواهد شد.

ویژگی های سنگ تراشی

به لطف فرمت بزرگ بلوک های سرامیکی، اتصالات بین آنها تنها پنج درصد از سطح دیوار را اشغال می کند. در مقایسه با آجرکاری، این مقدار زیاد نیست، اما ممکن است برای اینکه دیوار بخش قابل توجهی از گرما را از دست بدهد، کاملاً کافی باشد. به همین دلیل از ملات ماسه سیمانی معمولی برای نصب متخلخل استفاده نمی شود.

ملات بنایی

برای نصب بلوک های متخلخل - و نه تنها سرامیکی، بلکه بتن سلولی - لازم است از مخلوط هایی استفاده کنید که حاوی یک پرکننده عایق حرارت هستند. اینها مواد اولیه طبیعی هستند: پرلیت و ورمیکولیت که دارای کیفیت عالی عایق حرارتی هستند.

علاوه بر این، محلول‌های گرم حاوی فیبر فیبر (یک افزودنی تقویت‌کننده) و نرم‌کننده‌هایی هستند که درز سخت شده را در برابر رطوبت غیرقابل نفوذ می‌کنند.

در مورد افزودنی های تقویت کننده، استفاده از آنها اجازه نمی دهد که مخلوط تازه اعمال شده در حفره بلوک ها ته نشین شود و درزهایی که استحکام پیدا کرده اند در برابر تغییر شکل مقاوم تر می شوند. افزودنی های اصلاح کننده محلول را پلاستیکی تر می کند و مصرف آن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

تهیه محلول از مخلوط خشک تنها شامل دو عملیات است: اضافه کردن آب (حدود 10 لیتر در هر کیسه) و اختلاط با میکسر یا میکسر بتن. ماندگاری محلول تقریباً 2 ساعت طول می کشد، بنابراین ایجاد یک حجم زیاد به یکباره معنی ندارد.
هنگامی که ویسکوزیته محلول مورد استفاده افزایش می یابد، اضافه کردن آب به آن کاملاً ممنوع است - فقط آن را در یک ظرف مخلوط کنید. مخلوط ها به صورت خشک در کیسه های 20 کیلوگرمی فروخته می شوند. از این مقدار تقریباً 30 لیتر ملات آماده به دست می آید و با احتساب ضخامت درز 12 میلی متر برای 1 متر مربع سنگ تراشی کافی است.

یک کیسه مخلوط سنگ تراشی گرم حدود 300 روبل هزینه دارد و البته این هزینه قابل توجهی است. برای کاهش مصرف ملات، و همچنین برای تقویت ردیف های افقی، بسیاری از تولید کنندگان توصیه می کنند که بلوک ها را روی یک توری فایبر گلاس مشبک قرار دهید.

از ریزش مخلوط در حفره های بلوک های زیرین جلوگیری می کند. یکی دیگر وجود دارد تفاوت ظریف مهم: محلول وارد شده به فضای خالی بلوک ها هوا را از آنها خارج می کند که باعث کاهش مقاومت سنگ تراشی در برابر انتقال حرارت می شود. بنابراین، صرف نظر از اینکه چگونه به آن نگاه می کنید، یک شبکه مورد نیاز است.

امکان استفاده از سنگ سرامیک

بلوک‌های سرامیکی، یا همان‌طور که از نام استانداردشان مشخص است: سنگ‌های سرامیکی - مانند آجر، می‌توانند معمولی یا روبه‌رو باشند. از معمولی ها برای ساخت دیوارها و از جلویی ها به ترتیب برای روکش موازی آنها استفاده می شود.

این تقسیم به هیچ وجه به این معنی نیست که استحکام بلوک های جلویی کمتر از بلوک های معمولی است - آنها را می توان برای سنگ تراشی اصلی به همان روش استفاده کرد. فقط به دلیل بهبود سطح جلو، هزینه آنها کمی بالاتر است.

بنابراین:

اصولا هر دوی این مواد بر اساس استانداردهای یکسانی تولید می شوند و محاسبه ضخامت دیواره بستگی به حداکثر دمای زمستان در منطقه دارد. فرض کنید در جنوب، جایی که میانگین دمای زمستان -10 درجه است، ضخامت دیوارها باید حداقل 380 میلی متر باشد، یعنی یک و نیم طول آجر.
اگر دیوارها از بلوک های سرامیکی ساخته شده اند، از بلوک هایی با ابعاد 380 * 250 * 219 میلی متر استفاده کنید و آنها را در یک ردیف قرار دهید. بزرگترین اندازه استاندارد 510*250*219 میلی متر است، همچنین می توان آن را در یک ردیف نصب کرد، اما در مناطقی با دمای زمستان -20 درجه. در این مورد از بلوک هایی با روکش جلویی استفاده می شود.

اما در مناطق شمالی، جایی که دمای زمستان اغلب از -40 درجه بالاتر می رود، ضخامت آجرکاریباید 770 میلی متر (سه آجر + درز) باشد. هیچ بلوک به این اندازه وجود ندارد و در صورت لزوم، سنگ تراشی از بلوک های معمولی به طول 510 میلی متر و بلوک های رو به رو به طول 250 میلی متر ساخته می شود.
اگر چنین دیواری از آجر ساخته شود، مواد زیادی هدر می رود و بار روی پایه فوق العاده زیاد است. این منجر به مصرف بیش از حد نه تنها مصالح دیوار، بلکه مواد مورد استفاده برای ساخت چرخه صفر ساختمان می شود.

توجه داشته باشید! برای به دست آوردن حداقل مقداری صرفه جویی در هنگام ساخت دیوارهای آجری، از روش های سنگ تراشی چاه، عایق کاری در حفره های حاصل و گشاد کردن درزها استفاده می شود. اما حتی همه این روش ها با هم نمی توانند سنگ تراشی بیش از دو آجر را از نظر اقتصادی مقرون به صرفه کنند.

به همین دلیل است خانه های آجریبرای مناطق شمال دور این بسیار نادر است. با ظهور بلوک های متخلخل سرامیکی، وضعیت به طور اساسی تغییر کرده است و اکنون شمالی ها می توانند پیش ساخته و پیش ساخته نیز بسازند. خانه های گرماز سرامیک
آنچه کار بنایی را بیشتر از همه ساده می کند، سیستم زبانه و شیار برای اتصال بلوک ها است. این اتصال، مسیر جابجایی عناصر بنایی را نسبت به یکدیگر محدود می کند، بنابراین انحنای سنگ تراشی، که متفاوت است. دیوارهای آجری، اساساً در اینجا غیرممکن است.

مزیت بزرگ دیگر این است که اتصالات عمودی نیازی به پر شدن با ملات ندارند. از آنجایی که این لبه های جانبی هستند که توسط یک برآمدگی به یک شیار متصل می شوند، هیچ پل سردی در سنگ تراشی وجود ندارد که همیشه درز است.

در مبارزه برای خریداران، بسیاری از تولید کنندگان نه تنها بلوک های استاندارد اندازه کامل، بلکه عناصر اضافی، گوشه ها، لنگه های در و پنجره ساخته شده از سرامیک و همچنین بلوک هایی را برای ساخت سازه های محصور داخلی ارائه می دهند. همه اینها با اندازه های استاندارد هماهنگ شده و به طور ایده آل در یک مجموعه واحد جمع می شوند.

چنین تفاوت های ظریف مهم

با وجود این واقعیت که بلوک های متخلخل دارای سطح جلویی هستند، آنها همچنان مانند هر ماده ساختاری نیاز به تکمیل دارند. یا بهتر است بگوییم، نه در تکمیل، بلکه در محافظت از اثرات بارندگی.

برای این منظور استفاده می کنند آجر تزئینی، کلینکر یا کاشی های سنگ طبیعی. در مجموع، انواع چسبتکمیل یک گزینه عالی برای سنگ تراشی ساخته شده از بلوک های متخلخل است.

نیازی به عایق بندی چنین دیوارهایی نیست، در موارد شدید می توانید از گچ گرم استفاده کنید (به کناف گرونبند گچ گرم مراجعه کنید) که به قیاس با ملات بنایی حاوی پرلیت است. اما اگر واقعاً می خواهید، می توانید آن را عایق بندی کنید و حتی با استفاده از روش قاب آن را تمام کنید. فقط باید یک نکته بسیار مهم را در نظر بگیرید.

برای چسباندن تراشکاری به دیوار سرامیکی و همچنین آویزان کردن کابینت ها روی آن، نمی توانید از میخ های رولپلاک معمولی استفاده کنید، زیرا پارتیشن های نازک داخل بلوک ممکن است بار را تحمل نکنند. برای این کار لنگرهای مخصوص انبساط بلند و همچنین رولپلاک های شیمیایی وجود دارد که در تصویر مشاهده می کنید. از آنها استفاده کنید و با اتصال دهنده ها مشکلی نخواهید داشت!

فن آوری های ساخت دیوارهای یک خانه خصوصی در سه جهت اصلی در حال توسعه است:

دیوارهای نسبتا نازک و بادوام با عایق بسیار موثر عایق بندی شده اند. دیوار از دو لایه تشکیل شده است- یک لایه باربر که بارهای مکانیکی را جذب می کند و یک لایه عایق.
برای ساخت دیوارهای تک لایه، از مصالحی استفاده می شود که مقاومت به اندازه کافی بالا را در برابر تنش مکانیکی و انتقال حرارت ترکیب می کنند. ساخت دیوارهای تک لایه از بتن سلولی(بتن هوادهی اتوکلاو شده، سیلیکات گاز) یا سرامیک متخلخل.
ترکیبی از این دو فناوری نیز زمانی استفاده می شود که دیوارهای ساخته شده از مواد سلولی و متخلخل عایق اضافی را فراهم می کنندلایه بالا عایق موثر. این ترکیب اجازه می دهد هم سنگ تراشی دیوار و هم یک لایه نازک عایق. این می تواند به دلایل ساختاری مفید باشد، به خصوص هنگام ساخت خانه در آب و هوای سرد.

مزایای دیوارهای خانه تک لایه ساخته شده از سرامیک گرم

به خصوص در مناطقی با زمستان معتدلسود بیشتر و ساخت آسان تر یک خانه شخصیبا دیوارهای خارجی سنگی تک لایه. مصالح ساختمانی مدرن امکان ساخت یک دیوار تک لایه با ضخامت مناسب و استحکام مورد نیاز را فراهم می کند که به اندازه کافی برای آب و هوای مشخص شده صرفه جویی در گرما می کند.

در مقایسه با دیوارهای دو یا سه لایه، ساختار بیرونی تک لایه دیوار سنگیدارای مزایای زیر است:

مجموع هزینه ساخت خانه با دیوارهای سنگی خارجی تک لایه با ضخامت بنایی تا 51 سانتی متر، حداقل از هزینه ساخت یک دیوار دو لایه و کمتر از یک دیوار سه لایه بیشتر نیست. چنین دیوارهایی این امکان را فراهم می کند خواص مصرفی بالای مسکن، و در عین حال هزینه ساخت و ساز در مناطقی که زمستان های کمتری دارند کاهش یابد.
طراحی همگن دیوار سنگی تک لایه دوام بیشتر، سازگاری با محیط زیست و مقاومت بهتر در برابر تأثیرات مکانیکی، آتش و آب و هوا را فراهم می کند. در ضخامت یک دیوار تک لایه، عایق و لایه های پلیمری با دوام کمتر و مقاوم در برابر ضربه وجود ندارد، هیچ شکاف تهویه ای وجود ندارد، خطر تجمع رطوبت در مرز لایه ها وجود ندارد و محافظت در برابر جوندگان مورد نیاز نیست. .
یک خانه با دیوارهای تک لایه خارجی ساخته شده از مصالح سنگی دارای دوام پیش بینی شده 100 سال است و عمر مفید قبل از اولین تعمیر اساسی 55 سال است. برای مقایسه، مدت زمان عملکرد موثر ساختمان های عایق بندی شده با پشم معدنی یا تخته های پلی استایرن قبل از اولین تعمیر اساسی 25-35 سال است. در این دوره لازم است تعویض کاملعایق.
دیوار تک لایه کمترین مستعد آسیب تصادفی یا عمدی است.
دیوار تک لایه تضمین غیبت است نقص های پنهان: قرار دادن عایق ضعیف در آن غیرممکن است ، زیرا عایق خود ماده سنگ تراشی است. انجام یک سد بخار بد در آن غیرممکن است، زیرا به مانع بخار نیاز ندارد. تمام دیوار جلوی چشمان شماست و لازم نیست نگران وضعیت فوم یا پشم معدنی پنهان در اعماق آن باشید - هیچ چیز در دیوار پنهان نیست.
گذاشتن دیوار تک لایه سریعتر است، زیرا از بلوک های با فرمت بزرگ انجام می شود و نیازی به آن ندارد کار اضافیبرای عایق کاری دیوار
برای تخمگذار دیوارهای تک لایه معمولاً از بلوک هایی با سطح جانبی زبانه و شیار استفاده می شود که باعث می شود درزهای عمودی سنگ تراشی با ملات پر نشود. در نتیجه مصرف ملات بنایی 30-40 درصد کاهش می یابد.

به عنوان مثال، در آلمان، تقریباً 50٪ از خانه های خصوصی با دیوارهای تک لایه ساخته شده از بتن هوادهی اتوکلاو شده (سیلیکات گاز) یا سرامیک متخلخل ساخته می شوند. به گفته این سایت، 10 درصد از خوانندگان دیوارهای تک لایه را برای خانه خود انتخاب کرده اند.

سرامیک متخلخلاز مواد اولیه و به شکلی شبیه تولید آجرهای سرامیکی معمولی ساخته شده است. تفاوت این است که اجزایی به توده مبتنی بر خاک رس اضافه می شوند که هنگام پختن منافذ ایجاد می کنند.

بلوک ها و آجرهای توخالی با فرمت بزرگ از سرامیک متخلخل ساخته شده اند. توخالی بیشتر خواص صرفه جویی در حرارت محصولات ساخته شده از سرامیک متخلخل را افزایش می دهد.

سنگ تراشی دیوار خانه از بلوک های بزرگ سرامیک متخلخل با روکش آجری نما

مقاومت فشاری آجر متخلخل بیشتر از بلوک است. اما یک دیوار آجری در مقایسه با سنگ تراشی ساخته شده از بلوک های بزرگ، رسانایی حرارتی بیشتری دارد. علاوه بر این، آجر کاری بیشتر کار فشرده است. برای ساخت و ساز کم ارتفاعتا 3 طبقه استفاده از بلوک های با فرمت بزرگ به جای آجرهای متخلخل سودآورتر است.

در بازار ساخت و ساز بلوک هایی با چندین اندازه استاندارد وجود دارد که می توان از آنها سنگ تراشی تک لایه با ضخامت های 25، 38، 44 و 51 سانتی متر ساخت.

هنگام گذاشتن دیوار، بلوک های توخالی با فرمت بزرگ ساخته شده از سرامیک متخلخل سمت بلند را روی دیوار قرار دهید.ضخامت دیوار برابر با طول بلوک است.

برای دیوارهای تک لایه از بلوک هایی با ضخامت بنایی 38، 44 یا 51 سانتی متر استفاده می شود و برای دیوارهای دو لایه با عایق نما، ضخامت بنایی اغلب 38، 44 یا 25 سانتی متر انتخاب می شود.

یک دیوار تک لایه ساخته شده از بلوک های بزرگ سرامیک متخلخل به ضخامت 44 سانتی متر با سنگ تراشی روی ملات صرفه جویی در حرارت مقاومت انتقال حرارت 3.33 خواهد داشت. m 2 *K/W. چنین دیواری مطابق با استانداردهای صرفه جویی در انرژی روسیه برای خانه های خصوصی واقع در جنوب خط سنت پترزبورگ - کازان - اورنبورگ است. در شمال این حاشیه از بلوک‌هایی با ضخامت بنایی 51 سانتی‌متر استفاده می‌شود یا دیوارهای دولایه از بلوک‌های سرامیک متخلخل با ضخامت بنایی 25 تا 44 سانتی‌متر انتخاب می‌شوند و نما با پشم معدنی یا عایق حرارتی عایق می‌شود. دال های ساخته شده از بتن هوادهی کم چگالی.

علاوه بر بلوک های استاندارد، بلوک های اضافی با فرمت کوچک تولید می کنند - نیمه ها و بلوک هایی با اندازه مناسب برای پانسمان سنگ تراشی در گوشه ها.

بلوک های متخلخل با فرمت بزرگ، به عنوان یک قاعده، دارای مقاومت فشاری 75 یا 100 کیلوگرم بر متر مربع (M75، M100) هستند. استحکام آجرهای متخلخل و بلوک های کوچک می تواند M150، M175 باشد.

برای ساخت و ساز، انتخاب آن سودمند است پروژه تمام شدهخانه، که در ابتدا شامل دیوارهایی از بلوک های متخلخل با فرمت بزرگ است. ابعاد افقی و ارتفاع دیوارها، بازشوها و پایه ها در چنین پروژه ای به گونه ای انتخاب می شود که نیاز به برش بلوک به حداقل برسد. بهتر است طراحی خانه با دیوارهای ساخته شده از مواد دیگر را با دیوارهای ساخته شده از سرامیک های بزرگ تطبیق دهید.

ملات برای تخمگذار دیوارهای ساخته شده از سرامیک متخلخل

سطح جانبی بلوک های سرامیکی معمولاً دارای سطح زبانه و شیار پروفیلی است که امکان اتصال آنها را بدون ملات بنایی در یک درز عمودی فراهم می کند. این اتصال باعث تسهیل و سرعت بخشیدن به تخمگذار می شود، اما مستلزم دقت مزون است - اتصالات بلوک ها باید صاف، بدون شکاف یا اعوجاج باشد. هنگام گذاشتن بلوک های بریده شده، اتصال عمودی باید با ملات پر شود.

برای کاهش نفوذپذیری هوا (دمیدن) دیوار، سنگ تراشی باید از دو طرف گچ کاری شود.

بلوک ها را می توان با استفاده از ملات بنایی سیمانی آهکی معمولی با ضخامت درز 8-12 میلی متر گذاشت. ولی استفاده از ملات صرفه جویی در حرارت برای تخمگذار دیوارهای ساخته شده از بلوک های متخلخل مفید است. این محلول رسانایی حرارتی کمتری نسبت به نمونه سنتی دارد.

دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی متخلخل به ضخامت 44 سانتی متر بر روی یک ملات صرفه جویی در حرارت، مقاومت انتقال حرارت 3.33 خواهد داشت. m 2 *K/W، و هنگام گذاشتن روی ملات معمولی فقط 2.78 m 2 *K/W.

دیواری که با استفاده از ملات صرفه جویی در گرما ساخته می شود، حدود 10 درصد بیشتر از سنگ تراشی با استفاده از ترکیب سنتی هزینه خواهد داشت.

همچنین باید در نظر داشت که محلول صرفه جویی در حرارت، مقاومت فشاری سنگ تراشی را تقریباً 20٪ کاهش می دهد. بنابراین استفاده از ملات کم مصرف برای دیوارهای بنایی باید در پروژه پیش بینی شود.

سنگ تراشی بلوک های متخلخل در دیوارهای دو لایه با عایق نما معمولاً با استفاده از سیمان-آهک سنتی انجام می شود. ملات بنایی. افزایش جزئی در هدایت حرارتی دیوار در این مورد چندان مهم نیست.

قبل از گذاشتن روی محلول بلوک ها باید با آب مرطوب شوند.این امر ضروری است تا آب محلول کمتر جذب سرامیک بلوک شود. در غیر این صورت محلول در مفصل به سرعت آب خود را از دست می دهد و استحکام نمی یابد.

برخی از تولید کنندگان تولید می کنند بلوک هایی با لبه های افقی آسیاب شده (صیقل خورده).. این پردازش امکان دستیابی به حداقل انحراف در اندازه بلوک ها در ارتفاع را فراهم می کند که بیش از مثبت یا منفی 1 نباشد. میلی متر.

تخمگذار بلوک ها با لبه های آسیاب شده انجام می شود محلول چسببا ضخامت درز 2-3 میلی متر. نصب بلوک با چسب مقاومت انتقال حرارت دیوار را نسبت به کاشت با ملات افزایش می دهد.

در کشورهای اتحادیه اروپا، قرار دادن بلوک های آسیاب شده بر روی چسب فوم پلی اورتان - فوم - محبوبیت پیدا می کند. از معمولی فوم پلی اورتانترکیب با تنظیم سریعتر و توانایی کمتر برای افزایش حجم مشخص می شود. گذاشتن روی چسب فوم را کاهش می دهد ظرفیت تحملدیوارها

ویژگی های دیوارهای بنایی ساخته شده از بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ

لازم به ذکر است که مصالح دیواربرای دیوارهای تک لایه دارای خواص مکانیکی و حرارتی متوسطی هستند. ما باید آنها را با ترفندهای مختلف طراحی بهبود دهیم.

یک بلوک سرامیکی با فرمت بزرگ بر روی یک بلوک از قبل فشرده شده است بلوک نصب شدهو به صورت عمودی روی محلول پایین می آید به طوری که هیچ شکافی در درز عمودی بین بلوک ها ایجاد نمی شود.

بلوک های سرامیکی توخالی با استفاده از اره های مخصوص سنگ بری - دستی یا روی دستگاه سنگ بری بریده می شوند.

برای قرار دادن ارتباطات در سنگ تراشی دیوار، باید سوراخ هایی را سوراخ کنید - جریمه ها. ریزدانه های افقی و عمودی در تمام طول دیوار یا ارتفاع کف مجاز به ایجاد با عمق بیش از 3 سانتی متر می باشد و ریزه های کوتاه عمودی واقع در یک سوم پایینی ارتفاع کف مجاز به ایجاد می باشد. تا عمق 8 سانتی متر

شیارهای عمیق تر، سنگ تراشی دیوار را ضعیف می کند. بنابراین ابعاد و محل آنها باید در پروژه مشخص و با محاسبات تایید شود. ریزدانه های عمیق و کشیده به ویژه برای دیوارهایی با ضخامت کمتر از 30 سانتی متر خطرناک هستند.

پس از گذاشتن ارتباطات، شیارها در دیوارهای خارجی با ملات صرفه جویی در گرما پر می شوند.

اتصال دیوارهای خارجی و داخلی از بلوک های سرامیکی بزرگ

دیوارهای داخلی هستند یاتاقان، برداشتن بار از سازه های واقع در بالا - طبقات، سقف ها و خود حمایت کننده- پارتیشن ها

دیوارهای باربر داخلی به طور همزمان با تخمگذار دیوارهای خارجی ساخته می شوند. دیوارهای باربر باید بر روی فونداسیون قرار گیرند. به نوبه خود، دیوارهای باربر به عنوان تکیه گاه برای کف و سیستم رافتسقف ها

1 - دیوار داخلی باربر 38 یا 25 سانتی متر; 2 - عایق حرارتی 5 سانتی متر; 3 - دیوار بیرونی

دیوارهای باربر داخلیارتباط با دیوار بیرونیروش پانسمان سنگ تراشی برای انجام این کار، یک بلوک از دیوار داخلی، موقعیت 1 در شکل، را به دیوار خارجی، موقعیت 3، به عمق 10-15 سانتی متر وارد کنید. بلوک ها نه در هر ردیف، بلکه در هر ردیف دیگر وارد می شوند. در دوره دوم بنایی، بلوک دیوار داخلی به سادگی در مجاورت بلوک بنایی دیوار بیرونی قرار می گیرد.

پارتیشن در خانهآنها فقط برای اتاق های جداگانه خدمت می کنند. آنها بار ناشی از سازه های پوشاننده خانه را تحمل نمی کنند. تخمگذار پارتیشن ها را می توان همزمان با ساخت دیوارهای خارجی انجام داد، اما انجام این کار پس از ساخت قاب خانه راحت تر است.

در هر صورت ارتفاع پارتیشن باید 2-3 سانتی متر زیر سقف باشد تا سقف نتواند به پارتیشن فشار وارد کند. شکاف بین سقف و سنگ تراشی پارتیشن، به عنوان مثال، با یک نوار مهر و موم شده است. پشم معدنی.

دیوارها و پارتیشن های داخلی غیر باربرمی توان با استفاده از لنگرهای فولادی گالوانیزه به دیوارهای خارجی متصل شد و حداقل 3 قطعه را در درزهای بنایی قرار داد. در امتداد ارتفاع پارتیشن

اساس پارتیشن های ساخته شده از مصالح بنایی می تواند سقف یا بتن ریزیکف روی زمین سقف یا سایر فونداسیون ها باید طوری طراحی شود که بار ناشی از وزن پارتیشن را تحمل کند. در صورت لزوم، با نصب یکپارچه، پایه را تقویت کنید تیر بتن آرمهزیر پارتیشن

ضخامت سنگ تراشی بر اساس نیاز انتخاب می شود عایق صوتی لازم را فراهم کندبین اتاق ها جامد، بدون درگاه، پارتیشن ها از هم جدا می شوند اتاق های نشیمناز سایر اتاق های خانه، توصیه می شود آن را از بلوک های سرامیکی با ضخامت بنایی 25 سانتی متر بسازید.

سایر پارتیشن ها از بلوک های سرامیکی یا آجری با ضخامت بنایی 12 سانتی متر ساخته شده اند.

برای بهبود عایق صدا، اتصالات عمودی در سنگ تراشی پارتیشن ها و دیوارهای داخلیتوصیه می شود با محلول پر شود.

پایه و زیرزمین خانه ای ساخته شده از بلوک های سرامیکی

اگر فونداسیون خانه از بلوک های بتنی پیش ساخته باشد، باید یک کمربند بتن مسلح یکپارچه در بالای بلوک ها نصب شود. سنگ تراشی دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ باید توسط یک نوار پیوسته از بتن مسلح پشتیبانی شود.

ضخامت دیوارهای تک لایه یک خانه ساخته شده از بلوک های بزرگ بسیار بزرگ است: 38 - 51 سانتی متر. برای کاهش هزینه های ساخت، عرض دیوارهای پایه (زیرزمین) کوچکتر می شوداز دیوارهای باربر خانه. دیوار عریض خانه از یک یا دو طرف بر روی دیوار باریکتر زیرزمین آویزان است. به صورت عمودی، دیوار ازاره پشت سطح دیوارهای بنایی خانه می افتد.

بدون انجام محاسبات، عرض دیوار پایه را می توان 20٪ باریکتر از ضخامت سنگ تراشی ساخته شده از بلوک های متخلخل ساخت. به عنوان مثال، با ضخامت بنایی بلوک 44 سانتی متر، عرض دیوار پایه را می توان به 35 سانتی متر کاهش داد. کاهش عرض دیوار پایه تا 30 درصد مجاز است، اما باید توسط محاسبات طراح تأیید شود. سطح افقی دیوار بالای ازاره از زیر گچ کاری شده است.

برای محافظت از دیوارهای سرامیکی خانه از پاشیدن آب و رطوبت هنگام آب شدن برف، توصیه می شود ارتفاع حداقل 30 سانتی متر بالاتر از سطح ناحیه کور انتخاب شود.

سقف در دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ

1 - نوار جبرانی؛ 2 - تقویت درز (در صورت لزوم)؛ 3 - تسمه بتن مسلح; 4 - عایق حرارتی 10 سانتی متر; 5 - بلوک سرامیکی اضافی. 6 - دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی؛ 7 - بالش از ملات سیماننه کمتر از 2 سانتی متر 8 - سقف پیش ساخته یکپارچه، اغلب آجدار. 9 - کف بتن 5 سانتی متر; 10 - عایق حرارتی و صوتی.

در سطح حمایت از کف بر روی دیوارهای باربر ساخته شده از بلوک های سرامیکی، یک کمربند بتن مسلح پیوسته نصب شده است. 3 در تصویر. یک کمربند پیوسته در بالای تمام دیوارهای باربر خانه نصب می شود. یک کمربند بتن آرمه یکپارچه یک قاب سفت و سخت را تشکیل می دهد که بارهای عمودی و افقی طبقات و همچنین طبقات بالایی را جذب کرده و به طور یکنواخت به دیوارهای باربر خانه منتقل می کند.

نصب تسمه یکپارچه در صورتی الزامی است که کف آن از بتن مسلح یکپارچه یا پیش ساخته باشد. تسمه بتن مسلح نیز در مناطق خطر لرزه مورد نیاز است. حداقل ابعادکمربند بتن آرمه یکپارچه در مقطع 150x150 میلی متر.

به هر حال، می توانید از بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ نیز برای نصب کف در خانه خود استفاده کنید.

طول تکیه گاه بتن مسلح پیش ساخته، پیش ساخته یکپارچه یا سقف یکپارچهروی دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی متخلخل با فرمت بزرگ باید حداقل 125 میلی متر باشد.

فولاد و تیرهای چوبیکف های پیش ساخته بر روی یک کمربند بتنی مسلح یکپارچه با عرض 150 میلی متر و ارتفاع حداقل 100 میلی متر پشتیبانی می شوند. تسمه زیر سقف نصب می شود.

که در خانه های یک طبقهتیرها کف چوبیاجازه داده می شود روی سنگ تراشی از سه ردیف آجر سرامیکی جامد قرار گیرد. کمربند یکپارچهلازم نیست در چنین خانه هایی این کار را انجام دهید.

پنجره در دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی متخلخل

1 - تقویت درز (در صورت لزوم)؛ 2 - بلوک سرامیکی اضافی. 3 - عایق حرارتی 10 سانتی متر; 4 - پنجره؛ 5 - سنگ تراشی ساخته شده از بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ؛ 6 - لنگه های بتن مسلح. 7 - کمربند بتن مسلح. 8-سقف اغلب آجدار. 9 - صفحات عایق حرارت و صدا. 10 - کف بتن 5 سانتی متر; 11 - نوار جبرانی.

به عنوان لنگه های بالای پنجره و درگاه هاو، مورد 6 در شکل، توصیه می شود از محصولات بتن مسلح - میله های عرضی، به ویژه برای دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ استفاده کنید. چنین لنگه هایی دارای ابعاد مناسب برای قرار دادن در دیوار هستند و نیازی به تنظیم عناصر دیوار مجاور ندارند.

اتلاف حرارت از طریق پنجره ها را نیز می توان با استفاده از طرح های مدرن کاهش داد. هنگام ساخت پنجره های کم مصرف، تعداد محفظه های پنجره دوجداره افزایش می یابد، از شیشه مخصوص با لایه منعکس کننده حرارت انتخابی استفاده می شود و ضخامت قاب پنجره افزایش می یابد.

توصیه می شود کرکره های غلتکی را از بیرون روی پنجره های یک خانه خصوصی نصب کنید. کرکره های بسته نه تنها از پنجره ها در برابر سرقت محافظت می کنند، بلکه در یخبندان های شدید باعث کاهش اتلاف گرما از طریق پنجره ها می شوند و در گرمای تابستان گرمای بیش از حد خانه را کاهش می دهند. اشعه های خورشید. بهتر است در مرحله طراحی خانه، نصب کرکره های غلتکی روی پنجره ها را از قبل پیش بینی کنید.

اتصال سقف به دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی

1 - پرتو mauerlat; 2 - کمربند بتن مسلح یکپارچه; 3 - بلوک اضافی ساخته شده از سرامیک متخلخل. 4 - سنگ تراشی دیوار از بلوک های بزرگ. 5 - تخته های عایق

سقف خانه بر روی دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ از طریق یک کمربند بتنی مسلح یکپارچه، موقعیت 2 در شکل قرار دارد. یک کمربند پیوسته در بالای تمام دیوارهای باربر خانه نصب می شود. یک کمربند بتن آرمه یکپارچه یک قاب سفت را تشکیل می دهد که بارهای عمودی و افقی سقف را جذب کرده و به طور یکنواخت به دیوارهای باربر خانه منتقل می کند.

تکمیل دیوارهای تک لایه از بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ

دیوارهای سرامیکی گرم چه در بیرون و چه در داخل را می توان با گچ سنتی سیمانی آهکی گچ کاری کرد.

محلول های گچ گچ نیز برای دکوراسیون داخلی استفاده می شود.

گچ صرفه جویی در گرما را می توان به صورت لایه ای تا 10 سانتی متر در نمای خانه اجرا کرد که باعث افزایش قابل توجه ویژگی های صرفه جویی در حرارت دیوارهای خارجی می شود.

نمای یک خانه ساخته شده از بلوک های سرامیکی اغلب با رو به رو یا روبرو می شود آجرهای کلینکر. نیازی به ایجاد شکاف تهویه بین دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی و سنگ تراشی روکش وجود ندارد.

آموزش تصویری نحوه صحیح چیدن دیوارها از بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ را تماشا کنید.

بلوک های سرامیکی متخلخل در شهر شما

بلوک سرامیکی متخلخل برای دیوارها.

عایق دیوارهای ساخته شده از سرامیک متخلخل

هنگام ساخت خانه در مناطقی با زمستان های سخت، دیوارهای ساخته شده از سرامیک گرم نیاز به عایق اضافی دارند.

دیوارهای بیرونی با لایه ای از عایق بسیار کارآمد پوشیده شده است - صفحات پشم معدنی یا فوم پلی استایرن اکسترود شده.

اسلب های شیشه ای فوم به دیوار سنگ تراشی چسبانده شده است. یک مش فلزی گچی در بالا قرار داده شده است. توری و تخته های عایق با رولپلاک به دیوار ثابت می شوند.

موارد گران تر کمتر مورد استفاده قرار می گیرند تخته های عایق حرارتیشیشه فومبا روکش فایبرگلاس دو طرفه فایبرگلاس چسبندگی خوبی به ملات ماسه سیمانی و سایر مصالح ساختمانی ایجاد می کند. در مقایسه با عایق های سنتی، عایق های فوم شیشه دوام بیشتری دارند، استحکام فشاری بیشتری دارند، خیس نمی شوند، نمی سوزند، سازگار با محیط زیست هستند، توسط جوندگان آسیب نمی بینند و ضد بخار هستند.

صفحات عایق حرارتی ساخته شده از بتن هوادهی کم چگالی (سیلیکات گاز)- یکی دیگر، در مقایسه مواد جدید، برای عایق کاری نما محبوبیت پیدا می کند. برخی از تولیدکنندگان ساخت و تولید بتن هوادهی با چگالی 200 را یاد گرفته اند کیلوگرم بر متر 3یا کمتر، با شاخص مقاومت نسبتاً بالا.

هنگام عایق کاری دیوارها، در مرز بین بنایی و عایق، خطر تراکم بخار آب و تجمع رطوبت در دیوار وجود دارد.

برای دیوارهای ساخته شده از سرامیک گرم، بیشتر از گزینه های عایق نما استفاده می شود:

صفحات به دیوار ثابت می شوند عایق نمااز پشم معدنی با چگالی حداقل 125 کیلوگرم بر متر 3یا دال های عایق حرارتی ساخته شده از بتن هوادهی کم چگالی. نما با یک ماده لایه نازک نفوذ پذیر به بخار تکمیل شده است.
چگالی متوسط 45 - 75 کیلوگرم بر متر 3. تخته های عایق بین تراشکاری نمای تهویه شده قرار می گیرند.
دیوارهای عایق شده با صفحات پشم معدنی یا بتن هوادهی کم چگالی را می توان با آجر روبرو کرد، اما باید بین روکش و عایق فاصله وجود داشته باشد. یک شکاف تهویه شده را ترتیب دهید.
هنگام عایق کاری با فوم پلی استایرن اکسترود شده یا شیشه فوم، از عایق لایه نازک برای تکمیل نما استفاده می شود. گچ نماروی عایق یا .

هنگام عایق کاری دیوارها با فوم پلی استایرن، فوم پلی استایرن اکسترود شده یا شیشه فوم، انتخاب ضخامت لایه صحیح مهم است. اگر ضخامت عایق خیلی کم باشد، بخار متراکم می شود و رطوبت در مرز دیوار بنایی جمع می شود. ضخامت عایق از این مواد بر اساس محاسبه تجمع رطوبت در دیوار انتخاب می شود. در مورد این موضوع با برنامه ریزان محلی مشورت کنید.

هنگام عایق کاری دیوارها با پشم معدنی یا بتن هوادهی، بدون توجه به ضخامت عایق، تجمع رطوبت در دیوار رخ نمی دهد.

هنگام انتخاب روش تکمیل نما، باید در نظر داشت که عمر مفید پشم معدنی و عایق پلیمری بسیار کمتر از روکش آجرکاری است. توصیه می شود از عایق های معدنی با دوام بیشتری در زیر روکش آجری استفاده کنید.- تخته های عایق حرارتی ساخته شده از بتن هوادهی اتوکلاو شده با چگالی کم یا صفحات فوم شیشه با پوشش فایبر گلاس دو طرفه، به عنوان مثال، با نام تجاری FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W+F.

تخته های عایق حرارتی ساخته شده از بتن هوادهی اتوکلاو شدهدارای چگالی 100 - 200 کیلوگرم بر متر مکعب و ضریب هدایت حرارتی خشک 0.045 - 0.06 W/m o K. پشم معدنی و فوم پلی استایرن عایق تقریباً هدایت حرارتی یکسانی دارند. اسلب با ضخامت 60 - 200 میلی متر تولید می شود. کلاس مقاومت فشاری B1.0 (مقاومت فشاری کمتر از 10 کیلوگرم بر متر مکعب نیست.) ضریب نفوذپذیری بخار 0.28 میلی گرم/(m*year*Pa).

دیوار سرامیکی تک لایه مزایای قابل توجهی نسبت به دیوارهای دو لایه دارد. بلوک های سرامیکی متخلخل یک ماده بسیار بادوام هستند، عمر مفید یک دیوار است مواد مشابهکارشناسان آن را ۱۰۰ سال یا بیشتر تخمین می زنند.

اگر به طور مستقیم با سازه های دیوار دو لایه مقایسه شود، آنها بازسازی اساسیخیلی زود مورد نیاز خواهد بود، دوره پیش بینی 30 - 35 سال و حتی 20 سال برای پلی استایرن با کیفیت پایین است. عایق های معمولی ارزان قیمت در این مدت شکست می خورند و اساساً خواص منحصر به فرد خود را از دست می دهند.

از دیگر مزایای دیوار سرامیکی تک لایه

تک لایه دیوار سرامیکینسبت به دو لایه در برابر انواع آسیب ها بسیار مقاوم تر است. تخلفات تکمیل نمابه عواقب مشابهی منجر نمی شود که گویی سطح آن را روی پشم معدنی یا فوم پلی استایرن مختل کرده است.
همچنین:

اگر تکنولوژی ساخت و ساز نقض شود یا لایه ها آسیب ببینند، خطر رطوبت وجود ندارد. در واقع، اگر اصول عایق را در دیوارهای دو لایه نقض کنید، می توانید به راحتی ساختار را بیش از حد مرطوب کنید.
دیوار تک لایه به طور کلی ارزان تر است. اگر کیفیت مصالح قابل مقایسه باشد، در هر صورت ساختار تک لایه قیمت نهایی کمتری خواهد داشت.
ساخت آسان تر، سریعتر در طول ساخت و ساز، سادگی و قابلیت ساخت اغلب ویژگی های طراحی را دیکته می کند. برای انجام صحیح لایه دوم و غیره باید به دنبال متخصصین عایق باشید. این سوالات به سادگی ناپدید می شوند.

آنچه شناخته شده است

از بلوک های سرامیک متخلخل می توان یک دیوار تک لایه با خواص صرفه جویی در حرارت رضایت بخش برای آب و هوای معتدل و گرم ساخت.

اما در مناطق سردسیر دیوار بلوک تک لایه نمی تواند عایق حرارتی لازم را تامین کند.

در آنجا لازم است (سودآورتر می شود) دیوارهای دو لایه بسازید که در آن لایه باربر با عایق پوشانده شده است.

خواص صرفه جویی در حرارت بلوک های سرامیکی

کاهش رسانایی حرارتی در محصولات ساخته شده از سرامیک متخلخل به دلیل وجود حفره های بسته زیاد با هوا حاصل می شود. تولید بلوک های سرامیکی از بسیاری جهات شبیه به تولید آجرهای معمولی است، اما اجزایی به مواد اضافه می شوند که هنگام پخت می سوزند و منافذ ایجاد می کنند.

بلوک های توخالی و آجرهایی با حفره های داخلی بزرگ از چنین توده ای تشکیل می شوند. در نتیجه، ضریب هدایت حرارتی بلوک سرامیکی 0.15 - 0.17 W/mK است و برای آجر توخالی- 0.2 W/mK.

رطوبت بر این مقادیر تأثیر می گذارد، اما به میزان بسیار کمتری نسبت به بلوک های بتنی هوادهی که دارای تخلخل کمتر و تعداد منافذ بیشتری هستند.

چگونه کل سنگ تراشی و دیوار را گرم کنیم

بلوک های سرامیکی ساخت با دقت بالا، با عدم دقت ارتفاع بیش از 1 میلی متر (صیقل داده شده) را می توان روی یک لایه نازک چسب یا روی یک فوم چسب مخصوص قرار داد.

در این موارد، ضریب هدایت حرارتی سنگ تراشی ساخته شده از بلوک های سرامیکی به طور قابل توجهی در مقایسه با خود بلوک ها افزایش نمی یابد.

بنایی و دیوار ممکن است ویژگی های احتمالی صرفه جویی در گرما را از دست بدهند اگر فقط از معمولی استفاده کنید محلول سنگینلایه ضخیم. سپس پل های سرد در مقیاس بزرگ که تشکیل می شوند به سادگی دستاوردهای سرامیک های گرم را خنثی می کنند.

انتخاب بلوک و ملات بر اساس اتلاف حرارت

بلوک‌ها معمولاً در طول‌های 25، 38، 44 و 51 سانتی‌متر تولید می‌شوند و روی دیوار قرار می‌گیرند و سطح کناری برجسته آن به بلوک‌های مجاور می‌رسد. سپس ضخامت دیوار برابر با طول بلوک است.

بیایید به یک مثال نگاه کنیم. برای منطقه مسکو، مقاومت انتقال حرارت مورد نیاز دیوارهای یک خانه کمتر از 3.15 متر مربع * K/W است. تقریباً همین مقدار برای سنگ تراشی ساخته شده از بلوک های سرامیکی به ضخامت 51 سانتی متر، ساخته شده با ملات یا چسب صرفه جویی در حرارت است.

اما اگر از ملات سیمانی آهکی معمولی استفاده کنید، مقاومت انتقال حرارت دیوار 2.7 - 2.8 m2*K/W خواهد بود.

برای ساخت خانه های شخصی تا 3 طبقه در آب و هوای غیر سرد استفاده از بلوک ها به جای آجر سودآورتر است که سنگ تراشی آن گران تر و بسیار سردتر است.

تعداد بلوک های اضافی را کاهش دهید

اتصالات عمودی بین بلوک ها با سطح جانبی زبانه و شیار با ملات پر نمی شود. پر کردن آنها در صورت استفاده از بلوک های اضافی با لبه های صاف یا آجر ضروری است.

تعداد زیادی از این بلوک‌ها می‌توانند در گوشه‌ها، خم‌های دیوار و نزدیک دهانه‌ها باشند.
اگر درزهای عمودی بین بلوک ها با ملات پر شود، هدایت حرارتی دیوار افزایش می یابد. تعداد چنین مکان هایی باید به حداقل برسد.

طرح‌های خانه‌ای که از بلوک‌های سرامیکی ساخته شده‌اند، فواصل مضربی از تعداد صحیح بلوک‌ها را فراهم می‌کنند، بنابراین استفاده از موارد اضافی به حداقل می‌رسد.
برای افزایش صرفه جویی در گرما، ساخت خانه مطابق با پروژه توصیه می شود.

اندازه بلوک های سرامیکی را انتخاب کنید

دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی با اتصالات عمودی پر نشده باید از دو طرف گچ کاری شود تا نفوذپذیری هوا کاهش یابد.

در قسمت بیرونی، فقط باید از یک لایه گچ مخصوص نفوذ پذیر بخار استفاده شود. اگر از گچ گرم در قسمت بیرونی با لایه ای به ضخامت 4 سانتی متر استفاده کنید، می توانید خاصیت صرفه جویی در گرما را بیشتر کنید.

یک فناوری محبوب این است که در آن دیواری از بلوک های سرامیکی با آجرهای نمای توخالی پوشانده می شود. تخمگذار بدون ایجاد شکاف هوا انجام می شود. ضخامت دیوار حداقل 12 سانتی متر افزایش می یابد در عین حال ویژگی های عایق حرارتی نیز کمی افزایش می یابد.

بنابراین، برای مناطق جنوبی و اوکراین، بلوک‌های سرامیکی به طول 38 سانتی‌متر (ضخامت بنایی 38 سانتی‌متر) بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند که از بیرون با لایه‌ای از گچ گرم 4-7 سانتی‌متر گچ‌کاری شده و یا با آجرهای نمای توخالی اندود شده‌اند. چنین دیواری خواص صرفه جویی در گرما رضایت بخشی برای مناطقی با زمستان های معتدل خواهد داشت.

عرض دیوار مناسب

اگر مقاومت انتقال حرارت دیوار کمتر از توصیه های SNiP 02.23.2003 باشد، می توان کمبود را جبران کرد و کل تلفات حرارتی ساختمان را مطابق با الزامات استانداردها با افزایش داد. عایق بندی سایر سازه های ساختمانی مطابق با راه حل های طراحی.

باید در نظر داشت که یک دیوار عریض باعث افزایش تقاضا برای استحکام و اندازه فونداسیون می شود.

دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی متخلخل می تواند بیش از 20٪ از پایه و در صورت تایید محاسبات مقاومت در پروژه تا 30٪ گسترده تر از پایه باشد.

ساخت دیوار سرامیکی با عرض بیشتر از 63 سانتی متر (51 + 12) از نظر اقتصادی سودآور نیست، زیرا مقدار قابل توجهی از مواد بادوام گران قیمت (سرامیک متخلخل) صرف عایق می شود که به دلیل نیاز به استحکام مورد نیاز نیست.

در واقع شرط روی آوردن به ساخت دیوارهای دو لایه با لایه باربر باریک در مناطق شمالی همین است.

ساخت عایق دیوار از بلوک های سرامیکی اقدامات عایق حرارتی در مکان های مختلف بنایی

عناصر سازه ای بتن مسلح و فلزی در دیواری ساخته شده از بلوک های سرامیکی ساخته شده اند که رسانایی حرارتی بسیار بیشتری نسبت به خود دیوار دارند، بنابراین لزوماً از سمت خیابان با یک لایه عایق اضافی حصار می شوند.

میلگردهای متقاطع - تیرهای لنگه بتن مسلح - بالای دهانه پنجره یا در نصب می شوند. اینها عناصر استانداردی هستند که به طور خاص برای بازشوهای دیوارهای عریض طراحی شده اند. از بیرون، حداقل با یک لایه 10 سانتی متری پشم معدنی و یک لایه نازک از سرامیک محافظت می شوند.
سقف های کف و چوب ماورلات برای سقف باید بر روی یک قاب بتنی آرمه قرار گیرند که به صورت یک سازه محکم بر روی تمام دیوارهای باربر در سطح کف ساخته شده و بارها را به طور مساوی بر روی دیوارها توزیع می کند. این اسکلت بتن آرمه (کمربند بتنی) در سمت خیابان با حداقل 10 سانتی متر عایق پشم معدنی نسبتاً سخت و بلوک های سرامیکی اضافی حصارکشی شده است.
دیوارهای باربر داخلی با سنگ تراشی به دیوارهای خارجی متصل می شوند. بلوک های دیوارهای داخلی در سمت خیابان به همین ترتیب حصار کشی شده اند.
پایه بتن آرمه که دیوارهای باربر روی آن قرار می گیرند (ساختارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی فقط می توانند روی یکپارچه قرار گیرند. فونداسیون نواریاستحکام کافی با توجه به طراحی، قسمت بیرونی با عایق فوم پلی استایرن اکسترود شده (معمولاً طبق محاسبه حداقل ضخامت 8 سانتی متر) یا شیشه فوم با ضخامت 12 سانتی متر یا بیشتر محصور شده است.

نحوه عایق کاری دیوارهای بلوکی در آب و هوای سرد

در آب و هوای سرد، دیوارهای ساخته شده از سرامیک متخلخل با ضخامت معقول نمی توانند الزامات حفاظت از گرما را برآورده کنند، بنابراین باید با یک لایه اضافی (دوم) عایق عایق بندی شوند.

در این حالت، لایه نگهدارنده سرامیک متخلخل نسبتاً باریک ساخته می شود؛ معمولاً عرض سنگ تراشی از 25 سانتی متر می باشد. لایه های عایق نفوذ پذیرتر بخار ساخته شده از پشم معدنی یا بتن هوادهی کم چگالی به عنوان عایق برای بلوک ها استفاده می شود.

استفاده از مواد مانع بخار - فوم پلی استایرن، فوم پلی استایرن اکسترود شده، شیشه فوم - خطر خیس شدن خود دیوار باربر را ایجاد می کند.

از چه عایق استفاده کنیم

برای عایق کاری دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی از مواد عایق زیر استفاده می شود.

دال های پشم معدنی سفت و سخت با چگالی 125 کیلوگرم بر متر مکعب و بیشتر. آنها به سنگ تراشی چسبانده می شوند و در بالا با یک لایه نازک از گچ شفاف بخار گچ می شوند.
تخته های پشم معدنی انعطاف پذیر با چگالی 45 - 80 کیلوگرم بر متر مکعب. آنها در زیر تراشکاری نما قرار می گیرند، با یک غشای انتشار بخار پوشانده می شوند و علاوه بر آن با رولپلاک محکم می شوند.
دال های صلب از بتن هوادهی با چگالی 100 - 200 کیلوگرم بر متر مکعب.

که در اخیرانحوه ساخت بتن هوادهی اتوکلاو شده با چگالی کم با ضریب هدایت حرارتی 0.05 - 0.06 W/mOK و مقاومت ساختاری کافی، کلاس B1.0 (مقاومت فشاری از 10 کیلوگرم بر متر مکعب، ضریب نفوذپذیری بخار 0.28 میلی گرم در متر * سال * Pa).

نحوه ساخت عایق

اسلب ها به صورت سنگ تراشی روی پایه (نوار شروع) گذاشته شده و به لایه باربر چسبانده شده و با گچ شفاف بخار با مش فایبرگلاس گچ کاری شده است.

این مواد عایق را می توان با آجرهای سرامیکی پوشانده و یک شکاف تهویه ایجاد کرد و دیوار از قبل دارای سه لایه خواهد بود، زیرا لایه آجری خود نگهدار است و روی پایه قرار می گیرد.

یک شکاف تهویه بین عایق و روکش آجری باقی می‌ماند و حرکت هوا به سمت بالا تضمین می‌شود، شبیه به نمای تهویه‌شده.

هنگام انتخاب عایق برای دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی، عامل اصلی دوام مواد باقی می ماند.

برای تخته های پشم معدنی سفت و سخت از تولید کنندگان معروف، عمر مفید 35 سال تعیین شده است. اما برای بلوک های بتنی هوادهی این رقم بیشتر است. بنابراین، اخیراً بتن هوادهی جایگزین قابل توجهی برای پشم معدنی شده است.

سلام!
موضوع را از ابتدا تا انتها با علاقه خواندم. اما در حین مطالعه، سوالاتی مطرح شد، لطفا به آنها پاسخ دهید.
در مورد پر کردن شکاف تکنولوژیکی بین سرامیک و دیوار روبرو با یک راه حل. آیا در این مورد خاصیت محافظ حرارتی سرامیک ها بدتر نمی شود؟ پس از همه، نقش دیوار روبرو محافظت از سرامیک در برابر بارش است. اگر آجر روبرو با سرامیک ها (از طریق ملات) تماس پیدا کند، رطوبت دیوار روبرو که در باران خیس شده است به داخل سرامیک نفوذ می کند و خاصیت محافظ حرارتی آن را بدتر می کند، درست است؟ پس از همه، سرامیک ها بسیار مرطوب هستند. با توجه به تجربه ای که در طول ساخت و ساز به دست آمده است، آیا توصیه می کنید این فناوری را کنار بگذارید؟
سوال دوم: آیا شکاف تکنولوژیکی 2-3 میلی متری بدون تهویه برای "تنفس" دیوار سرامیکی کافی است. در واقع رطوبت اضافی (در یک نقطه خاص) را در جو آزاد می کند؟ آیا در این صورت یکی از مزایای قابل توجه خود را از دست نمی دهد؟ آیا یک شکاف 5-6 میلی متری تهویه شده بهینه ترین راه حل از همه موارد فوق نیست؟
با توجه به راه حل "گرم" - آیا ارزش شمع را دارد؟ کاهش مقاومت حرارتی سنگ تراشی 15 درصد افزایش می یابد در حالی که اگر در محاسبات اشتباه نکنم اتلاف حرارت کلی ساختمان، خدای ناکرده 5 درصد کاهش می یابد و تفاوت آسایش حرارتی بعید است. عملا احساس می شود اما هزینه سنگ تراشی افزایش می یابد و شک طبیعی به من می گوید که بیش از 5٪ افزایش می یابد؟ و اگر این واقعیت را نیز در نظر بگیریم که به سختی می توان کیفیت مخلوط "گرم" آماده را از فروشگاه بررسی کرد..؟ نظر شما در مورد این موضوع برایم جالب است.
با آرزوی موفقیت برای شما در تلاش، من قطعا موضوع را دنبال خواهم کرد.
آیا می توانم وارد شوم؟ می خواستم در مورد راه حل گرم نظر بدهم. خودم انجامش دادم. من از کارخانه پرلیت خریدم و -3 سطل پرلیت 1 ماسه 1 سیمان را مخلوط کردم. برای یک خانه 10*14 (2 طبقه) 15 متر مکعب = 15 تن طول کشید. آر. من تقریباً همان پول را برای شن می دادم. قدرت راه حل پایین تر از معمول است، اما برای من کافی است. مزون ها برای اولین بار با آن کار کردند، اما هیچ مشکلی پیش نیامد، برعکس، به دلیل وزن کم ملات، همه خوشحال شدند. مزیت دیگر این است که محلول پرلیت داخل بلوک نیفتاد و من مش را رها کردم (معمولی خراب می شود) در کل اصلا پشیمان نیستم که با پرلیت درگیر شدم و چرا همه جا از آن استفاده نمی شود. نامشخص است.
P.S. پوشش با استفاده از ملات معمولی انجام شد.
دیروز ویندوز را تحویل دادم. از آنجایی که جاده، به بیان ملایم، بسیار "نه خیلی خوب" است ...، در خروجی از آسفالت، یک GAZ-66 منتظر GAZelle پنجره ای بود و آن را روی یک طناب "به ورودی" تحویل داد. در همان زمان یک غزال دیگر با EPS برای عایق کاری زیرزمین برایم آورد. من قصد دارم آن را برای زمستان سرد حفظ کنم. چگونه؟ قصد لغو اشتراک دارم
نصب کنندگان پنجره تهدید می کنند که روز جمعه وارد می شوند.
بله، من ناامیدانه پشت شما هستم، حفاظت نیز انجام می شود، من فوم پلی استایرن را ذخیره کردم.