Ang pinakamababang kapal ng screed para sa underfloor heating. Ang kapal ng water-heated floor. Detalyadong pagsusuri ng taas ng bawat elemento. Video: screed ng semento para sa sahig na pinainit ng tubig

Upang mailagay ang isang electric underfloor heating, mahalaga na tama na maisagawa ang screed, dahil ang pagkakapareho ng pamamahagi ng init sa silid, ang lakas ng istraktura at ang kahusayan ng pag-init ay nakasalalay dito. Ang pag-aayos ng screed ay ang pinaka-oras na yugto ng pagtula ng mainit na sahig.

Ang mga pag-andar nito ay ang mga sumusunod:

proteksyon mga elemento ng pag-init mula sa mekanikal na stress at negatibong epekto hangin;
pantay na pamamahagi ng init sa ibabaw ng radiator ng sahig upang mapainit ang buong espasyo ng silid;
paglikha ng isang antas na base sa ilalim topcoat.

Isaalang-alang ang sumusunod sa panahon ng pag-install:

ang kapal ng buong screed, pati na rin ang itaas at mas mababang mga layer sa paligid ng elemento ng pag-init;
kung aling paraan ng pagmamanupaktura ang pipiliin;
isinasaalang-alang ang mga kakaiba ng paghahanda ng solusyon at ang teknolohiya ng pagpuno ng cable.

Pinaka-karaniwan basang screed, bagaman ang tuyo ay nagsisimula nang malawakang ginagamit, na nagpapahintulot sa iyo na huwag mag-aksaya ng oras sa pagpapatuyo ng solusyon, kung saan hindi mo maaaring i-on ang pag-init.

Sa maliwanag na pagiging simple ng komposisyon, ang screed ay ginaganap sa maraming mga bersyon:

Ang sand-cement mortar na may mixing ratio na 3: 1 ay angkop para sa electric underfloor heating.
Ang pinong pinagsama-samang kongkreto ay ginagamit sa mga sistema ng sahig ng tubig. Ang slab ay matibay at hindi pumutok.
Ang self-leveling compound ay angkop para sa pagbuhos ng electric underfloor heating kapag kinakailangan ang manipis na layer.
Mixes para sa mainit-init na sahig, na ginawa sa isang malawak na hanay.
ginamit bilang manipis na screed para sa electric floor heating.

Ang lakas ng screed ay tumataas nang malaki kung gagamitin nagpapatibay ng mesh o microfiber.

Ang mga komposisyon ay nakuha na may mataas na tibay at plasticity kung ang mga plasticizer ay idinagdag sa kanila.

Thermal insulation

Ang thermal insulation ay ginagamit upang maiwasan ang pagkawala ng init sa mga sahig. Kapag pinipili ito, ang mga katangian ng heat-shielding ay isinasaalang-alang, kung saan nakasalalay ang kabuuang kapal ng screed. Sa ground floor, ang mga plato na may kapal na 5 cm ay ginagamit bilang thermal insulation, kung mayroong isang apartment na may pagpainit sa ibaba, ang mga insulating layer na hindi hihigit sa 2-3 cm ay maaaring gamitin.

Ang heat insulator ay kinuha gamit ang isang metallized coating. Ang aluminyo foil ay hindi makatiis ng matagal na pakikipag-ugnay sa screed at nawasak. Kinakailangan na mag-aplay ng mga metallized coatings sa anyo ng pag-spray ng lavsan, atbp.

Ang mga slab ay inilatag nang walang mga puwang. Ang mga nagresultang gaps ay napuno polyurethane foam, ang lahat ng mga joints ay nakadikit sa adhesive tape.

Pag-install ng underfloor heating

Kung paano pinakamahusay na mag-install ng electric underfloor heating ay depende sa uri ng heating elements. Para sa anumang underfloor heating, mahalagang tiyakin na ang mga elemento ng pag-init ay hindi hawakan ang thermal insulation. Upang gawin ito, sila ay pinaghihiwalay mula dito gamit ang isang reinforcing mesh.

Paglalagay ng kable

Ang lokasyon ng termostat ay pinili. Ito ay naayos sa taas na higit sa 30 cm mula sa sahig. Kung ang aparato ay isang nakatagong uri, ang mga grooves ay ginawa sa dingding sa ilalim nito, pati na rin sa ilalim ng mga wire ng sensor ng kuryente at temperatura. Sa mga lugar na may sobrang alinsangan hindi naka-install ang mga thermostat. Dinala sila sa mga kalapit na silid.

Sa base, ang isang tape ng pagpupulong ay nakakabit sa pagitan ng 50-100 cm at may isang indent mula sa mga dingding ng 30 cm. Ang mga marka ay ginawa sa sahig, na isinasaalang-alang ang mga indent mula sa mga kasangkapan. Ang distansya mula sa mga dingding ay 10 cm, at mula sa mga tubo at radiator - 15 cm Pagkatapos ang heating cable ay konektado sa power cable gamit ang isang pagkabit, at pagkatapos ay naka-attach ito sa mounting tape.

Ang power cable ay pinalabas sa pamamagitan ng uka na inihanda sa dingding patungo sa termostat, at ang heating cable ay inilatag ayon sa diagram. Sa kasong ito, ang radius sa mga baluktot na punto ay hindi dapat mas mababa sa 5 cm. Ang mga liko ay ginawang makinis, nang walang labis na pag-igting. Ang pag-aayos ay ginagawa gamit ang staples o mounting tape. Ang pakikipag-ugnayan o pagtawid ng mga liko ay hindi pinapayagan. Ang convergence ay hindi dapat mas mababa sa 8 cm. Ang lahat ng mga indent ay mahigpit na sinusunod ayon sa scheme, na binuo nang maaga.

Ang sensor ng temperatura ay malayang magkasya sa loob ng corrugated pipe kasama ng mga supply wire. Ang corrugation sa isang dulo ay hermetically sealed na may plug upang hindi makapasok ang cement mortar. Ang isang tubo na may sensor ng temperatura ay matatagpuan sa pagitan ng mga cable na lumiliko sa layo na hindi bababa sa 50 cm mula sa dingding at umaangkop sa isang handa na uka, pagkatapos kung saan ang mga wire ay konektado sa termostat.

Pagkatapos ng pag-install at koneksyon, sinusuri ang electrical resistance ng heating cable at sensor. Ang mga halaga ay dapat na naiiba mula sa mga halaga ng pasaporte ng mas mababa sa 10%.

Ang mga grooves ay tinatakan ng mortar o putty, at pagkatapos ng hardening, ang pagganap ng underfloor heating system ay nasuri.

Paglalagay ng heating mat

Ang mga heating mat ay mas madaling i-install dahil ang cable ay naayos na sa isang mesh backing na kailangan lamang ikalat sa base. Sa mga lugar ng pag-ikot, ang mesh ay maayos na pinutol nang hindi lumalabag sa integridad ng cable. Sa mga lugar kung saan matatagpuan ang mga hadlang, ang mesh ay tinanggal, at ang cable ay inilalagay bilang pagsunod sa distansya mula sa mga katabing pagliko sa loob ng 6-8 cm.

Ang isang mahalagang bentahe ng heating mat ay ang maliit na kapal nito, na ginagawang posible na ibuhos ang isang manipis na screed o maglagay ng mga elemento ng pag-init sa isang layer ng tile adhesive. Kung gayon ang kapal ng punan ay magiging 8-10 cm lamang, na magpapahintulot na huwag sakupin ang labis na dami ng silid.

Paglalagay ng pangunahing sahig

Ang hitsura ng mga rod infrared heaters lubid-hagdan... Naglalaman ang mga ito ng mga transverse heaters at 2 longitudinal connecting wires kung saan ibinibigay ang power.

Ang core roll ay pinagsama sa sahig, simula sa termostat. Sa mga punto ng pagliko, ang pagkonekta ng kawad ay pinutol, pagkatapos nito ay kinakailangan upang muling ikonekta ang mga dulo gamit ang isang piraso ng kawad. Binabawasan nito ang pagiging maaasahan ng mainit na sahig. Maipapayo na pumili ng mga rolyo ng angkop na haba. Pagkatapos ay hindi mo kailangang mag-cut ng kahit ano.

Pagkatapos ng pagtula sa pagkakabukod, ang mga bintana ay pinutol sa isang pattern ng checkerboard para sa mas mahusay na pagdirikit ng screed sa base. Ang lahat ng mga koneksyon ay dapat na maingat na insulated.

Mga komposisyon at uri ng screed

Ang isang kongkreto na screed para sa isang electric floor heating ay magiging mataas ang kalidad kung pipiliin mo ang tamang proporsyon ng mga materyales at ihalo ang mga ito nang lubusan.

Ang semento at buhangin lamang ay hindi sapat upang ihanda ang screed. Nangangailangan ito ng mga plasticizer at additives na nagpapataas ng plasticity at homogeneity ng masa.

Dry screed

Mga kalamangan ng isang dry screed sa isang basa:

hindi kailangan espesyal na aparato: mga mixer, lalagyan para sa solusyon, atbp.;
mas kaunting pagsisikap ang ginugugol sa paghahatid ng materyal;
bilis ng pagpapatupad ng trabaho (sa 1-2 araw);
hindi na kailangang maghintay para sa screed na mahinog;
pagkakataon phased installation underfloor heating na may pagkasira sa mga zone;
kakulangan ng dumi at labis na kahalumigmigan;
maliit tiyak na gravity mga screed;
ang sahig ay nakakakuha ng mga katangian ng pagsipsip ng ingay at thermal insulation nang walang paggamit ng mga espesyal na materyales, ang presyo na kung minsan ay mataas;
ang posibilidad ng pagtula ng mga komunikasyon sa kapal ng materyal;
ang ibabaw ay patag at handa na para sa pagtatapos ng sahig dito.

Sa lahat ng mga pakinabang, ang patong ay lumalabas na medyo magaan at matibay. Hindi ito makatiis sa pagkarga mula sa panloob na partisyon mula sa mga dyipsum board o ladrilyo, ngunit mga istruktura ng frame mula sa drywall maaari mong i-install ito.

Ang dry screed ay hindi ginagamit sa mga sumusunod na kaso:

kung may slope sa silid;
sa pagkakaroon ng malalaking dynamic na load (vibration effect o mataas na intensity ng daloy ng tao);
sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan o may posibilidad ng mga spill ng tubig sa sahig;
sa masikip na mga puwang kung saan walang paraan upang tamp at i-level ang komposisyon na may mataas na kalidad.

Kapag naghahanda ng dry screed, ginagamit ang mga sumusunod na materyales:

Waterproofing film.
Damping tape sa paligid ng perimeter upang mabayaran ang thermal deformation.
Dry backfill mula sa pinong graba, pinalawak na luad, slag pumice, perlite. Insulation plates na may mataas na density, halimbawa, atbp.
Ang tuktok na layer ay mga sheet ng moisture resistant plywood, asbestos na semento, chipboard, OSB. Ginagamit din ang mga ito para sa mas makapal na kapal. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng waterproof gypsum fiber sheets, na angkop para sa anumang floor finish.

Mga tagagawa mga materyales sa gusali gumawa ng espesyal na kumpleto at balanseng tuyong mga sistema ng sahig. panloob iba't ibang uri isang buong linya ng "Knayf" dry screed ay ginawa. Kabilang sa mga ito, ang dalawang-layer na dyipsum fiber board na may posibilidad ng pagpupulong na may mga kandado ay popular. Para sa pabahay, ang mga komposisyon ng "Vega" ay ginawa batay sa fine expanded clay screening sa mga bag at iba pang bahagi.

Kapag gumagamit ng basura ng produksyon para sa dry screed, halimbawa, buong pinalawak na luad o slag, ang laki ng bahagi ay hindi dapat lumampas sa 5 mm. Kung hindi, ang sahig ay magsisimulang lumubog at langitngit.

Ang kapal ng backfill ay dapat na higit sa 30 mm, kung hindi, ang kinakailangang kalidad ay hindi makakamit. Kung ang itaas na limitasyon ay higit sa 60 mm, kakailanganin ang isang sheet spacer. Mula sa itaas, ang screed ay karagdagang natatakpan ng isang takip ng sheet, ang kapal nito ay halos 20 mm.

Ang base ng backfill ay dapat na pantay.

Semi-dry na screed

Ang screed ay pinaghalong semento-buhangin kasama ang pagdaragdag ng fiberglass at plasticizer, ngunit may mababang nilalaman ng tubig. Natatanging katangian ay isang malaking kapal ng layer na 70-100 mm. Sa mas mababang kapal, maaaring pumutok ang layer.

Ang mga bentahe ng isang semi-dry screed ay ang init at soundproofing na katangian nito dahil sa porous na istraktura nito.

Ang kawalan ay ang pangangailangan na gumamit ng kagamitan sa pagtatayo, ngunit sa maliit na mga puwang ang screed ay maaaring ilagay sa pamamagitan ng kamay.

Ang ratio ng mga sangkap, na kinabibilangan ng semento, buhangin at tubig, ayon sa pagkakabanggit, ay 1: 3: 0.4. Ang hibla ay idinagdag sa kanila sa halagang 600-800 g / m 3.

Ang screed ay inilatag gamit ang mga beacon, katulad ng wet method. Para sa grouting, ginagamit ang isang espesyal na makina, na maaaring arkilahin. Mahirap i-seal ang screed sa pamamagitan ng kamay.

Basang screed

Ang screed ay isang layer ng mortar o kongkreto na inilapat sa ibabaw ng base.

Ito ay umaangkop sa ilang mga layer, ang mga pag-andar na kung saan ay naiiba:

Pag-level ng base. Ang unang layer ay palaging ginagamit para sa hindi pantay na mga ibabaw. Ito ay kinakailangan kahit na ang isang tuyong screed ay inilagay sa itaas.
Isang layer sa ibabaw ng thermal insulation para sa pagtula ng mga elemento ng pag-init. Kung hinawakan ng cable ang pagkakabukod, maaaring mangyari ang sobrang init sa puntong iyon.
Ang ikatlong layer ay sumasaklaw sa mainit na sahig, nagpapapantay sa field ng temperatura at humahawak sa sahig na pantakip. Madalas itong pinagsama sa pangalawang layer, kung ang tuktok ng thermal insulation ay natatakpan ng isang waterproofing film.

Sa lahat ng mga kaso, ipinapayong palakasin ang mga layer upang maiwasan ang pag-crack at mapanatili ang integridad ng mainit na sahig. Kasabay nito, ang kapal ng sahig ay tumataas nang malaki, na humahantong sa pagbaba sa taas ng lugar. Maaari itong mabawasan sa pamamagitan ng paggamit ng mga leveling compound.

Ang isang klasikong screed ay isang semento-buhangin na screed. Ngunit ang komposisyon ay hindi limitado sa dalawang bahagi lamang. Ang mga plasticizer ay idinagdag dito, pati na rin ang durog na bato o pinalawak na luad. Ang isang halo ng 3 bahagi ng buhangin, 1 bahagi ng semento at PVA glue, na idinagdag sa halagang 1 kg bawat bag ng semento, ay gumagana nang maayos.

Kapag gumagamit ng mga handa na halo, mataas na kalidad mga screed. Ang bawat komposisyon ay may sariling mga tagubilin sa pagluluto.

Ang anumang pag-init sa sahig ay dapat gawin patag na ibabaw... Upang makakuha ng pantay na base, ginagamit ang isang maginoo na semento-buhangin na mortar, at ang mga leveling compound ay kadalasang inilalagay sa ilalim ng topcoat. Ang kanilang gastos ay mataas, at ang pagpuno ay perpekto.

Ang kapal ng screed ay depende sa diameter ng cable at 3-5 cm Kung ito ay ginawang mas maliit, kung gayon ang kinakailangang lakas ng plato at ang pagkakapareho ng pag-init ay hindi masisiguro.

Kapag lumitaw ang mga bitak sa screed, ang pagiging maaasahan ng mainit na sahig ay nabawasan nang husto. Dahil sa paglabag sa integridad ng layer, ang pag-init ng sahig ay nagiging hindi pantay. Lumilitaw ang mga lugar na may mataas na temperatura, bilang isang resulta kung saan ang cable ay nag-overheat, at ang mapagkukunan nito ay nabawasan.

Ang teknolohiya ng screed laying ay dapat na isagawa nang tama. Ang lakas ng semento ay hinikayat para sa 4 na linggo, walang trabaho ang dapat isagawa sa panahong ito. Mahalagang tiyakin na ang layer ay pantay na naayos. Upang gawin ito, takpan ito ng isang pelikula at panatilihing basa ang ibabaw.

Ang pangunahing screed ay nakaayos pagkatapos i-level ang base at ilagay ang cable. Una, ang isang damper tape na 10 cm ang lapad ay inilabas kasama ang perimeter ng mga dingding mula sa ibaba at naayos na may tape sa mga punto ng pakikipag-ugnay sa magaspang na sahig... Ito ay inilatag din sa mga lugar ng paglipat sa iba pang mga silid.

Ang mga bitak ay hindi nabubuo sa mga silid na may lawak na higit sa 40 m 2 kung nahahati sila sa mga hugis-parihaba na zone at ang mga hugis-T na piraso ng porous na materyal ay inilalagay sa pagitan nila. Ang damper tape ay hindi angkop dito dahil ito ay nababaluktot. Karaniwang ginagamit ang mga manipis na foam plate. Sa mga lugar kung saan ang cable ay dumadaan sa mga expansion joint, ang isang maikling corrugated hose ay inilalagay sa cable upang hindi ito masira mula sa mga deformation ng temperatura.

Ang isang reinforcing polymer mesh ay inilalagay sa ilalim ng cable. Dapat itong matibay at matatagpuan sa layo mula sa pagkakabukod.

Ang naka-install na underfloor heating ay dapat masuri - ilapat ang boltahe at suriin ang pagkakapareho ng pagpainit.

Upang ang screed ay lumabas nang eksakto nang pahalang, ang mga beacon ay dapat na mai-install sa isang naibigay na taas. Upang gawin ito, mag-apply antas ng laser... Kung wala ito, ang karaniwan ay inilapat, ngunit pagkatapos ay ang itaas na hangganan ng punan ay dapat na iguguhit sa mga dingding.

Sa pamamagitan ng isang indent mula sa dingding, ang mga unang beacon ay naka-install, at ang mga susunod na hanay ay ginawa sa layo na bahagyang mas maikli kaysa sa panuntunan. Ang mga parola ay ginawa gamit ang isang solusyon, pagkatapos nito kailangan mong hintayin itong makuha.

Ang underfloor heating ay ibinubuhos na may maingat na pagkakahanay at manu-manong pagpuno ng lahat ng mga voids. Ang solusyon ay itinapon ng 1 cm sa itaas ng antas ng mga beacon at siksik sa isang manu-manong rammer. Pagkatapos ay ang isa pang layer ng screed ay inilapat sa itaas at nakaunat na may isang panuntunan. Pagkatapos nito, dapat mong agad na kuskusin ang ibabaw gamit ang isang scraper, na gumagawa ng mga pabilog na paggalaw. Kasabay nito, ang pahalang na antas ay regular na sinusuri sa pagdaragdag ng solusyon sa mga hukay at pag-alis ng labis.

Ang gawain ng pagbuhos ng screed ay ginagawa sa loob ng isang araw na may kaunting mga pagkagambala sa panahon ng manu-manong paghahalo.

Ang ibabaw ng pagpapatayo ay natatakpan ng isang pelikula at binasa sa loob ng isang buwan, hanggang sa mature ang kongkreto. Kung nagmamadali ka at lumiko sa mainit na sahig kanina, ito mga bitak at lahat ng naunang gawain ay masasayang. Bilang karagdagan, hindi madaling alisin ang matigas na screed.

Video: pag-install ng heating cable

Ang screed ay mahalagang elemento mainit na sahig, kung saan nakasalalay ang kalidad nito. Sa tamang pag-install magbibigay ito ng komportableng kondisyon at tibay ng sistema ng pag-init. Ang kapal ng screed ay napakahalaga. Kung ang ibabaw ay hindi pantay, maaari itong mapabuti sa isang leveling layer. Ang base ay dapat na matibay at matibay, dahil ito ay nakalantad sa patuloy na alternating na epekto ng temperatura. Dapat itong itayo ayon sa ilang mga tuntunin, pinapanatili ang kapal, ang ratio ng mga bahagi ng screed at ang oras ng pagkahinog nito.

Pagkatapos ng pag-install ng mga sistema ng pagpainit ng tubig, ang mga sahig ay karaniwang ibinubuhos ng kongkreto. Kaya, posible na magsagawa ng pagkakahanay at sa parehong oras ay lumikha ng isang solidong ibabaw na nagpoprotekta sa mga linya mula sa overheating. Upang ang sistema at ang sahig na sumasaklaw sa sarili nito ay tumagal nang mas matagal, kinakailangang malaman ang pinakamainam na kapal ng screed sa ibabaw ng pinainit na tubig na sahig.

Ano ang nakakaapekto sa kinakailangang kapal ng kongkretong layer

Walang perpektong kapal ng screed para sa isang mainit na sahig ng tubig, ang tagapagpahiwatig na ito ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan:

uri ng magaspang na patong ( mga slab sa sahig, lupa sa isang pribadong bahay, mga sahig sa unang palapag);
kinakailangang mga tagapagpahiwatig ng temperatura: ang mas mainit na ito ay dapat na nasa bahay, mas kaunting isang layer ang kinakailangan;
ang antas ng hindi pantay (sa pagkakaroon ng mga malubhang paglihis mula sa pahalang, mas mahusay na punan muna magaspang na screed at dito upang isagawa ang pag-install ng mga tubo).

Kung ang kurbada ng base ay radikal, pagkatapos ay isang reinforced screed ay ibinuhos mula sa itaas

Bilang karagdagan, ang iba't ibang mga solusyon at sangkap ay maaaring gamitin:

Ready-made na self-leveling mixtures. Ang mga naturang materyales ay hindi nangangailangan ng karagdagang reinforcement, at ang pagkakaroon ng mga plasticizer at iba pang mga sangkap, na idinagdag ng mga tagagawa, ay posible upang punan ang mga sahig na may kapal na 2 cm.
Semento-buhangin mortar. Sa kasong ito, kinakailangan ang pagkakaroon ng reinforcing mesh o reinforcement. Ang kapal ng naturang screed ay hindi dapat lumagpas sa 7 cm.
Mga istrukturang monolitik. Ginagamit lamang ang mga ito bilang isang sistema ng suporta, na sa parehong oras ay bahagi ng pundasyon at sahig... Ang kapal ng screed ay umabot sa 17 cm, ngunit ang pagpipiliang ito ay napakabihirang ginagamit para sa pagbuhos ng underfloor heating.

Mahalagang isaalang-alang ang bahagi ng tagapuno. Kung ang durog na bato ay ginamit sa solusyon, kung gayon ang screed layer ay hindi maaaring mas maliit bato.

Sa pangkalahatan, ang screed ay dapat na tulad na ang pinainit na tubig na sahig ay puno ng mortar sa taas ng diameter ng pipe. Isinasaalang-alang na ang mga produkto na may cross-section na hindi hihigit sa 2.5 cm ay ginagamit para sa mainit na sahig, kung gayon kapag gumagamit ng isang karaniwang semento-buhangin mortar, ang kabuuang kapal ay hindi bababa sa 5 cm.

Ang mga pinaghalong self-leveling ay itinuturing na pinaka pagpipilian sa kalidad screeds, ngunit ang mga ito ay maraming beses na mas mahal kaysa sa semento-buhangin mortar

Mahalaga! Matapos punuin ang sahig at buksan sistema ng pag-init ang screed at ang natitirang bahagi ng cake ay lalawak nang bahagya. Dapat itong isaalang-alang kapag inilalagay ang topcoat.

Minimum na kapal

Ayon sa SNiP, ang kapal ng kongkretong screed sa ilalim o sa mainit na sahig ay dapat na hindi bababa sa 2 cm, ngunit nalalapat ito sa mga istrukturang metal-semento. Kapag gumagamit ng iba pang mga kongkreto, kabilang ang isang karaniwang komposisyon ng semento-buhangin, ang kapal ng layer ay dapat na hindi bababa sa 4 cm. Kung idaragdag mo sa tagapagpahiwatig na ito maximum na seksyon mga tubo ng mga sistema ng pag-init, ang kabuuang kapal ay hindi bababa sa 6-7 cm, ngunit ito ay nalalapat lamang sa perpektong nakahanay na mga ibabaw. Sa isang pagbara ng 1 cm, ang pinakamababang kapal ng cake ay magiging 7-8 cm.

Ang modernong merkado ay nag-aalok ng isang malaking bilang ng mabilis na pagpapatayo mga pinaghalong gusali, kung saan ang mga tubo ng pag-init ay lalong sarado. Ang kanilang pinakamababang kapal ng layer ay 7 mm lamang, iyon ay, sapat lamang upang itago ang pipeline. Kadalasan, ang mga naturang istruktura ay kasunod na pinahiran mga tile, na nagbibigay ng kinakailangang lakas.

Ayon sa mga patakaran, ang pinakamababang kapal semento-buhangin screed ay 30 mm

Pinakamataas na kapal

Walang data tungkol sa indicator na ito sa mga SNiP. Ito ay lumiliko na walang mga paghihigpit. Gayunpaman, ang isang makabuluhang labis sa kinakailangang kongkretong layer sa mga tirahan ay humahantong sa isang pagbawas sa espasyo. Bilang karagdagan, ang sahig ay hindi magpapainit nang bahagya. Dapat mo ring isaalang-alang ang labis na paggastos ng mga materyales, ito ay nangangailangan ng mga pagkalugi sa pananalapi.

Kadalasan, ang isang pagtaas sa layer ng materyal ay kinakailangan para sa leveling sa mga kaso kung saan ang magaspang na ibabaw ay mabigat na natambakan. Sa ganitong mga sitwasyon, mas mahusay na i-pre-fill ang magaspang na screed, at pagkatapos ay ilagay ang pipeline dito. Ang kongkretong layer sa ordinaryong tirahan ay hindi dapat lumagpas sa 7-8 cm.

Sa isang tala! Kung ang screed sa ibabaw ng sistema ng pag-init ay ginagamit bilang isang leveling coating, kung gayon sa ilang mga lugar ito ay magiging mas payat kaysa sa iba. Nangangahulugan ito na ang pag-init ng sahig at silid ay magiging hindi pantay.

Bagaman walang maximum na kapal para sa underfloor heating screed, walang saysay ang pagbuhos ng higit sa 70 mm

Mga pinakamainam na halaga

Ayon sa mga eksperto, kapag gumagamit ng mga tubo ng tatak na MV12, ginagamit ang isang screed na 4 cm, para sa mga produkto ng MV17 - 4.5 cm Para sa pagpuno ng malalaking lugar, ginagamit ang mga solusyon na may nilalamang hibla. Ang resulta ay isang matibay na patong na maaaring makatiis ng makabuluhang mekanikal na stress, samakatuwid, para sa mga silid na may normal na trapiko sa paa, ang pinakamainam na layer ay 2-3 cm, Tulad ng para sa mga semi-dry screed, ang kanilang kapal ay mula 4 hanggang 20 cm, ang pinakamainam na tagapagpahiwatig depende sa antas ng hindi pantay ng ibabaw ...

Kapag nag-aayos ng mga sistema ng pag-init sa malalaking lugar, kadalasang ginagamit ang isang opsyon na semi-dry screed

Ang pag-install ng mga sahig na pinainit ng tubig ay isang proseso na hindi nangangailangan ng espesyal na kaalaman, kwalipikasyon o mga espesyal na tool, lahat ay maaaring gawin nang nakapag-iisa, na nakakatipid sa paglahok ng mga propesyonal. Gayunpaman, ang pagbuhos ng kongkreto sa ibabaw ay isang medyo mahirap na hakbang, napakahalaga na isaalang-alang ang teknolohiya para sa paggawa ng solusyon, ang mga patakaran para sa pagpapatayo nito, at obserbahan din. kinakailangang kapal... Tinutukoy ng huling tagapagpahiwatig ang antas at pagkakapareho ng pag-init sa ibabaw at hangin, pati na rin ang tagal ng pantakip sa sahig. Samakatuwid, mahalagang sundin ang mga ipinahiwatig na pamantayan at ang mga ibinigay na rekomendasyon.

Kapag iniisip kung gaano kakapal ang screed sa sahig, maraming mga kadahilanan ang dapat isaalang-alang. Huwag ipagpalagay na ang isang mas kahanga-hangang kapal ay gagawing mas mahusay ang istraktura. Ito ang kasalanan ng maraming mga home masters na walang angkop na karanasan. Sa pagsasagawa, lumalabas na ang pangwakas na lakas ng pagbuhos ay hindi sa lahat ng mga kaso ay nakasalalay sa kapal, dahil ang proseso ng pagpapatayo ay maaaring magkamali, halimbawa, ito ay aabutin ng ilang buwan, kung saan ang screed ay hindi maaabot. ninanais na mga katangian... Upang makamit ang ninanais na resulta, kinakailangan upang magsagawa ng tumpak na pagkalkula.

Pinakamainam na kapal

Ang pag-level ng mga sahig ay isang napakahalagang proseso at bihirang napapabayaan. Ito ay totoo lalo na para sa mga tirahan. Bilang isang pagbubukod, ang paglalagay ng topcoat sa mga log ay maaaring. Ang kapal ng floor screed para sa heated system ay mag-iiba mula sa karaniwang 40 mm na pagpuno. Kung plano mong maglagay ng mga tubo ng tubig, kakailanganin mo ng 70 mm na layer, ngunit ang kapal ng screed sa kasong ito ay hindi dapat higit sa 100 mm. Kung ito ay dumating tungkol sa isang electric heat source, maaari itong maitago sa ilalim ng kongkreto, ang taas nito ay magiging 5 cm o mas kaunti.

Pagkatapos ng pagbuhos, ang solusyon ay hindi maaaring pinainit sa pamamagitan ng pagsisimula ng isang mainit na sahig, dahil ito ay magbabawas sa lakas ng screed. Ang batayan para sa mga figure na ito ay ang mga kinakailangan para sa lakas ng fill. Inirerekomenda ng mga eksperto na magabayan ng mas tumpak na mga parameter para sa screed. Kaya, ang kapal ng screed sa isang pinainit na tubig na sahig ay maaaring katumbas ng limitasyon mula 7 hanggang 10 cm. sistema ng kuryente para sa pagpainit, ang kapal ay maaaring 3-5 cm.

Para sa sanggunian

Ang hardening time ng pinakamalaking kapal ay maaaring hanggang 140 araw. Dapat na pre-check ang system para sa integridad at operability. Ito ay totoo lalo na para sa mga tubo sa sahig ng tubig. Ang sistema ay sinimulan muli nang mas malapit sa dulo ng proseso ng hardening, upang ang natitirang kahalumigmigan sa lalim ng kongkreto ay ganap na tuyo.

Pinakamababang taas ng screed

Kung ikaw ay ginagabayan ng mga sanitary norms at rules, pagkatapos ay sa tirahan na lugar, ang solusyon ay dapat ibuhos na may isang layer na 40 mm pataas. Ang figure na ito ay minimal. Ngunit sa ilang mga kaso, pinapayagan ang pagbuo ng isang mas manipis na layer. Ito ay maaaring maiugnay sa mababang aktibidad ng pagpapatakbo ng mga lugar, tulad ng para sa mga silid ng utility at mga bodega, dahil bihira silang bisitahin.

Kung ang kapal ng screed sa sahig ay mas mababa sa 30 mm, kung gayon ang lakas ng materyal ay maaaring hindi sapat sa mga hindi inaasahang sitwasyon. Nalalapat ito sa pagbagsak ng malalaking bagay. Mula dito maaari itong tapusin na ang pinakamababang taas ay limitado sa isang parameter na 35 mm.

Mahalagang bigyang-pansin ang mga pagbubukod. Kung may layunin na mapabuti ang init at mga katangian ng pagkakabukod ng tunog ng sahig sa isang hindi pantay na base, dapat na bumuo ng isang backfill para sa isang magaan na screed. Sa hindi pantay ng slab, ang isang solusyon ay ibinubuhos, ang kapal nito ay magiging 2 cm Pagkatapos matuyo ang materyal, ang pagkakabukod o pagkakabukod ng tunog ay inilatag sa itaas, pagkatapos ay mayroong isang paghihiwalay na manipis na pelikula. Sa ang huling yugto ang isang solusyon ng isang kinakalkula na kapal ay ibinubuhos upang matiyak ang normal na lakas.

Mga tampok ng pagtukoy ng kapal ng screed

Bago mo matukoy ang kapal ng screed sa sahig, dapat kang magpasya sa ilalim ng kung anong mga kondisyon ang gagamitin sa silid. Samakatuwid, sa ilang mga lawak, magagawa mong matukoy ang pagpapatakbo ng pagkarga sa ibabaw. Halimbawa, ang mga pampublikong silid tulad ng mga pasilyo, koridor, kusina at sala ay nangangailangan ng malaking kapal ng layer na 70 mm o mas mataas o reinforcement kung saan ang taas ng layer ay maaaring bawasan sa 40 mm.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa silid ng mga bata na pagsamahin ang espasyo ng paglalaro, mahalaga na makamit ang kahanga-hangang tibay ng patong. Sa kasong ito, ang kapal ng screed ay dapat na 50 mm. Kung isasaalang-alang natin ang nabanggit na tinatayang mga parameter, ang tanong ay lumitaw kung ano ang maximum na kapal ng screed ng sahig para sa buong apartment. Ang sagot sa tanong na ito ay dapat na hindi malabo - ang taas ng layer ay dapat na pareho sa lahat ng dako.

Sa ilang mga kaso, ang pagkakaiba sa taas sa pagitan ng mga silid o sa loob ng parehong espasyo ay nilikha nang artipisyal, ngunit ang pagpipiliang ito ay hindi matatawag na pinakasimpleng. Kung nagbibigay ka ng isang mainit na sistema ng sahig o nais na makamit ang mataas na lakas ng base para sa finish coat, pagkatapos ay dapat kang huminto sa isang kapal sa saklaw mula 50 hanggang 60 mm. Ito ay magiging sapat, na kung saan ay lalong mahalaga para sa reinforcing layer. Para sa mga kalkulasyon, ang mga pintuan ay dapat kumilos bilang isang reference point. Pagkatapos ng lahat, kung itinaas mo ang sahig nang malakas, isinasaalang-alang ang topcoat, maaari mong bawasan ang mga ito sa taas, na magpahiwatig ng pangangailangan na mag-install ng mga dahon ng pinto ng hindi pangkaraniwang laki.

Bukod pa rito tungkol sa pinakamababang mga parameter ng kapal ng screed

Naniniwala ang ilang eksperto na wala ito pinakamainam na kapal screeds Ang paniniwalang ito ay batay sa katotohanan na ang nabanggit na parameter ay depende sa ilang mga kadahilanan nang sabay-sabay, kasama ng mga ito:

uri ng overlap;
uri ng lupa;
ang layunin ng silid.

Ang lahat ng mga kundisyong ito ay nakakaapekto hindi lamang sa panghuling tagapagpahiwatig ng kapal, kundi pati na rin:

gastos sa trabaho;
uri ng reinforcing mesh na ginamit;
pagpili ng tatak ng semento.

Batay sa taas ng kongkretong layer, maaari itong mapagtatalunan na ang screed ay maaaring magkaroon ng mga sumusunod na uri ng kapal:

pinakamababa;
daluyan;
maximum.

Ang pinakamababang kapal kung minsan ay umabot sa 20 mm. Ang ganitong uri ng patong ay maaaring magamit nang walang paggamit ng reinforcement, ngunit kung ang self-leveling mixtures ay ginagamit para sa trabaho. Ang average na kapal ay umabot sa 70 mm. Sa kasong ito, dapat gamitin ang reinforcement o reinforced mesh. Ang maximum na kapal ay umabot sa 150 mm. Sa kasong ito, ang screed ay may anyo monolitikong konstruksyon may mga kabit. Ang pagpipiliang ito para sa isang pribadong bahay ay maaaring kumilos bilang isang sahig at pundasyon, na pinagsama sa isang solong sistema.

Ang kapal ay depende sa mga materyales na balak mong gamitin kapag nagse-set up ng system. Halimbawa, ang isang layer ng kongkreto na may pagdaragdag ng durog na bato ay maaaring may pinakamababang kapal. Para sa mga manipis na screed ang pinaka Ang tamang desisyon ay mga self-leveling mixtures para sa pagtatapos ng sahig. Sa huling yugto, ang naturang ibabaw ay sakop pampalamuti materyal... Sa tulong ng teknolohiyang ito, posible na makamit ang pagbuo ng isang perpektong pantay, hindi makapal na layer, pagkatapos na matuyo ang mga materyales, maaari kang magpatuloy sa pag-install ng pandekorasyon na patong.

Ang kapal ng screed sa sahig na pinainit ng tubig ay tinutukoy din na isinasaalang-alang ang diameter ng mga tubo. Kung ang diameter ay hindi lalampas sa 25 mm, kung gayon ang isang layer na 50-70 mm ay sapat na. Naniniwala ang mga eksperto na para sa normal na operasyon ng system at mahusay na pag-init ng silid, ang kapal ng screed sa itaas ng mainit na sahig ay maaaring 4 cm. Kung ang screed ay mas mataas, kung gayon ang kapal ay magpapalubha sa regulasyon ng ibinibigay na init, dahil ang isang malaking bahagi ng enerhiya ang gagastusin sa pag-init ng kongkreto.

Ano ang kailangan mong isaalang-alang kapag nagbibigay ng isang screed na may pinakamababang kapal

Ang pagkakaroon ng pamilyar sa iyong sarili sa sanitary norms at rules, mauunawaan mo na ang pinakamaliit na kapal ng screed ay maaaring 20 mm. Gayunpaman, sa kasong ito, kinakailangang isaalang-alang ang isang tampok. Depende sa kung anong materyal ang ginagamit, ang taas ng layer ay maaaring iba. Kung ang screed ay nabuo sa batayan ng metal na semento, pagkatapos ay sapat na ang 2 cm. Kung hindi mo planong gumamit ng isang reinforcing mesh, kung gayon ang pinakamababang kapal ay hindi maaaring mas mababa sa 4 cm Ito ay dahil sa ang katunayan na ang isang mas mababang taas ng layer ay hindi makakapagbigay ng wear resistance at sapat na lakas ng patong.

Kung ang minimum na kapal ng underfloor heating screed ay ibinigay, pagkatapos ay dapat kang sumunod sa ilang mga kundisyon, bukod sa mga ito:

leveling ang ibabaw na may isang screed;
Availability ;
kakulangan ng mga kabit at tubo.

Pagdating sa premises teknikal na layunin, kung gayon ang pinakamanipis na kongkretong layer ay hindi maaaring gamitin, dahil ang isang tumaas na pagkarga ay ibibigay sa ibabaw.

Bukod pa rito tungkol sa kapal ng screed ng sistema ng sahig na pinainit ng tubig

Ang isang water heat-insulated floor ay isang sistema ng mga elemento ng pag-init - mga tubo na puno ng tubig. Dapat silang matatagpuan sa buong lugar ng sahig. Karaniwan, ang ganitong sistema ay inilalagay sa isang screed ng semento upang maprotektahan ito mula sa mekanikal na stress. Kasabay nito, mahalaga na tama na kalkulahin ang kapal ng screed para sa isang pinainit na tubig na sahig. Titiyakin nito ang normal na paggana ng system.

Ang kapal ng screed ay isang garantiya lakas ng makina at wastong pagganap ng system, pati na rin ang mahusay na pagkawala ng init at ekonomiya. Kung nilagyan mo ng makapal na screed, magkakaroon ito ng mataas na kapasidad ng init, bilang isang resulta kung saan magiging mas mahirap na ayusin ang temperatura. Sa ganitong mga kondisyon, ang screed ay umiinit nang mas matagal, gayunpaman, nagbibigay din ito ng init sa loob ng mahabang panahon.

Sa pamamagitan ng pag-install ng screed na may mas mababang kapal, mapapainit mo ang sahig maikling oras, gayunpaman, ang gayong istraktura ay maaaring mag-overheat at maging natatakpan ng mga bitak, ang paglipat ng init ay mapupunta sa mga guhitan, na limitado ng pitch sa pagitan ng mga tubo sa ilalim ng sahig. Kapag pumipili ng kapal ng screed para sa isang pinainit na tubig na sahig, dapat mong isaalang-alang na tinutukoy ng parameter na ito ang antas ng proteksyon ng pipeline at tinitiyak ang isang pantay na pamamahagi ng init sa ibabaw.

Ang kabuuang kapal ng screed para sa living space ay hindi dapat higit sa 100 mm. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga pavilion, auto center at warehouse, kung gayon ang parameter na ito ay maaaring 200 mm o mas kaunti. Ang kapal ng screed ay umabot sa 300 mm lamang sa mga hangar ng sasakyang panghimpapawid. Ang pinakamababang kapal para sa pag-install ng underfloor heating system ay 65 mm. Ang kapal ng screed sa isang hot water field ay dapat na katumbas ng limitasyon mula 20 hanggang 50 mm. Kung ang istraktura ay nakabitin, pagkatapos ay isang init at sound insulation layer ay dapat na inilatag sa pagitan ng pipeline at ng base, pagkatapos ay ang kapal ng screed ay magiging 35 mm.

Pagbuhos ng screed sa underfloor heating system

Kapag natukoy mo na kung gaano kakapal ang underfloor heating screed, dapat kang magsimulang magtrabaho. Ang base ay nalinis, dahil ang isang maruming sahig ay hindi makakapagbigay ng kinakailangang antas ng pagdirikit. Maglakad sa malinis at tuyo na ibabaw pinaghalong panimulang aklat sa 2 layers. Upang makalkula ang dami ng screed, matukoy ang kapal sa pamamagitan ng pagpaparami sa lugar ng silid. Para sa mga residential at utility room, inirerekumenda na ilagay ang screed sa hanay mula 65 hanggang 70 mm. Ang layer sa itaas ng mga tubo ay magiging 45 mm, habang ang kapal ng screed sa ilalim ng mainit na sahig ng tubig ay humigit-kumulang 20 mm. Kung gumagamit ka ng mga mixtures para sa self-leveling floor, maaari mong bawasan ang kapal ng layer sa 45 at 25 mm, ayon sa pagkakabanggit. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga naturang mixtures ay may mas mataas na density.

Hindi inirerekomenda ng mga eksperto ang pag-save ng labis sa kapal, dahil sa kasong ito ang sahig ay maaaring negatibong tumugon sa hindi inaasahang pagkarga. Kung plano mong mag-install ng malalaking sukat sa silid, dapat kang magbigay para sa pagpapalakas ng tuktok na layer gamit ang isang metal mesh. Maaari itong gamitin sa pointwise o sa buong lugar. Upang palakasin ang screed, dapat kang gumamit ng solid additives tulad ng fiber o polypropylene shavings. Ang una ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng pinaghalong tinatawag na fiber-reinforced concrete.

Ang pagpili ng isang kahanga-hangang kapal ng underfloor heating screed, aasahan mong tumigas ang layer hanggang sa 1.5 buwan. Maghintay hanggang ang base ay ganap na matuyo bago simulan ang paglalagay ng topcoat. Sa kasong ito, ang isang self-leveling floor ay mas maginhawa, dahil ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mabilis na polimerisasyon.

Sa mga tampok ng screed laying

Kung magpasya kang punan ang isang screed para sa isang pinainit na tubig na sahig, kung gayon ang teknolohiya ng trabaho ay magkakaiba lamang sa pagkakaroon ng mga damper joints. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang silid na 10 m 2, kung gayon ang mga seam ay matatagpuan kasama ang mga nakapaloob na istruktura. Ang isang espesyal na cushioning strip ay dapat ilagay sa ilalim ng dingding. Sa hinaharap, babayaran nito ang pagpapalawak ng materyal kapag nalantad sa temperatura.

Kapag mas maluwag ang silid, kakailanganin mo karagdagang mga tahi... Kabilang sa mga function damper tape hindi lamang kompensasyon, kundi pati na rin ang thermal insulation mula sa mga dingding, dahil ang patong ay may thermo-repellent foil. Upang makamit ang isang positibong resulta, hindi sapat na piliin ang tamang kapal ng screed sa isang mainit na larangan ng tubig. Mahalaga rin na suriin ang pagganap at hydraulic tightness ng system. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang pagkakaroon ng isang heat-reflecting layer sa ilalim ng pipeline upang ibukod ang pagkawala ng init. Ang pagpili ng mga materyales para sa screed ay dapat na lapitan bilang responsable hangga't maaari, ito ay totoo na may kaugnayan sa semento, na, kung hindi wasto ang nakaimbak at para sa isang mahabang panahon, mga cake.

Konklusyon

Bago mo simulan ang pag-leveling sa sahig, dapat na tama mong natukoy ang kapal ng underfloor heating screed. Ang parameter na ito ay nakasalalay hindi lamang sa mga kagustuhan ng gumagamit, kundi pati na rin sa mga tampok ng disenyo gusali, mga katangian sa sahig, kapangyarihan sa sahig, nakaharap sa mga materyales at iba pang mga kadahilanan.

Kung nais mong bumuo ng isang mainit na sahig, pagkatapos ay kailangan mong siguraduhin na itago ang lahat ng mga elemento nito bago pagtatapos... Magagawa ito gamit ang isang screed. Naturally, nais mong malaman ang tungkol sa ilan sa mga nuances ng pag-aayos nito. Ang isang screed para sa isang mainit na sahig ay dapat gawin na may mataas na kalidad, kung hindi man ang pag-init ay magiging hindi pantay at hindi epektibo.

Ipinapakita ng figure ang aparato ng "pie" ng cable underfloor heating

Ang screed ay kongkretong layer, na inilalapat sa base upang i-level ito o itago ang iba pang mga elemento bago matapos. Dapat tandaan na maaari itong maisagawa hindi lamang mula sa mortar ng semento, ngunit din sa tulong ng mga espesyal na mixtures.

Ang karaniwang pag-aayos ng pie ay:

Waterproofing layer.
Thermal insulation.
Reinforcing mesh.
Mainit na sahig.
Screed.

Depende sa pagkakagawa ng iyong mainit na sahig, maaaring magbago ang "pie" na device. Halimbawa, ang unang layer ay inilapat sa subfloor upang i-level ito. Ang susunod na screed ay ibinubuhos sa pagkakabukod. Ang huling layer ay naka-mount na sa mainit na sahig. Hindi mahirap gawin ang trabaho gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo lamang sundin ang teknolohiya ng pagbuhos.

Mga uri ng screed

Mayroong iilan sa kanila:

basa. Ito ay ginawa batay sa semento mortar.
Tuyong mainit na sahig. Ang pagpipiliang ito ay nagsimulang gamitin nang madalas, dahil hindi kasama ang hitsura ng dumi, mga problema sa mga contact ng electric na bersyon ng mainit na sahig. Bilang karagdagan, pinapayagan ka ng pagpipiliang ito na maglagay ng mga tile o iba pang materyal sa pagtatapos sa susunod na araw. Naturally, ang gayong screed ay dapat na maayos na nilagyan.

Ang mga pagpipiliang ito ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Gayunpaman, kailangan mong pumili ng isang screed na isinasaalang-alang ang mga katangian ng silid, ang pagtatayo ng mainit na sahig, pati na rin ang oras na inilaan para sa pag-aayos. angkop sa iyong kaso, ikaw ang bahalang magdesisyon.

Ano ang dapat na kapal ng screed?

Ang underfloor screed ay dapat gawin nang tama. Ang kapal talaga ng screed mahalagang parameter... Depende kung aling tapusin Mga Materyales ng Dekorasyon Pumili ka. Kung ang kapal ay hindi isinasaalang-alang nang tama, kung gayon ang pag-init ay magiging hindi pantay, at ang pag-init mismo ay hindi magiging epektibo.

Ang kapal ng screed para sa electric underfloor heating

Kaya, kung kailangan mong i-level ang magaspang na base o alisin ang mga seryosong pahalang na pagkakaiba dito, ang kapal ng screed ay magiging mga 5 cm Sa kasong ito, maaari kang maglagay ng init at waterproofing sa ilalim nito. Ang isang layer ay ibinubuhos sa mga elemento ng insulating, ang kapal nito ay dapat na hindi bababa sa 2 cm Sa kasong ito, posible na simulan ang pag-install ng mainit na sahig pagkatapos lamang ng 28 araw. Ang lahat ng mga manipulasyon ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay.

Ang kapal ng screed ay depende din sa kung aling mortar ang iyong gagamitin. Kung naglalaman ito ng semento at buhangin, kung gayon sa pangkalahatan ay dapat mayroong isang layer na 5 cm sa itaas ng istraktura ng pag-init.Kung magpasya kang magdagdag ng plasticizer sa pinaghalong, ang kapal ng screed ay maaaring mabawasan sa 2-2.5 cm.Gayunpaman, sa kasong ito, kakailanganin mong gumamit ng reinforcing mesh o reinforcing composition. Kung hindi, ang kapal ng layer ay magiging 3 cm.

Kung ang istraktura ng pag-init ay ginawa batay sa mga tubo, kung gayon ang taas ng "pie" ay magiging mga 8.5 cm. Ang laki na ito ay hindi katanggap-tanggap kung nasa bahay mababang kisame... Bilang karagdagan, kailangan mo ring isaalang-alang kung saan matatagpuan ang apartment. Kung ito ay nasa ibabang palapag, kung gayon ang kapal ng "pie" ay maaaring 11 sentimetro.

Ang kapal ng screed para sa pinainit na tubig na sahig

Kung hindi mo nais na gumawa ng masyadong malaking screed, pagkatapos ay makatuwiran sa pag-aayos. Sa kasong ito, ang kapal nito ay hindi lalampas sa 3 cm Bagaman, kapag gumagamit ng mga espesyal na plasticizer, ang parameter na ito ay maaaring bawasan sa 2 cm Sa kasong ito, ang overheating ng mga elemento ay hindi kasama.

Ang isang screed sa ilalim ng mainit na sahig ay napakabilis na itinayo gamit ang iyong sariling mga kamay. Mahalagang maayos na ihanda at ibuhos ang pinaghalong.

Teknolohiya ng pagpuno

Paghahanda para sa trabaho

Bago ka magsimulang magbuhos gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong ihanda ang silid. Mangyaring tandaan na ang temperatura ng hangin sa apartment sa panahon ng trabaho ay dapat mula sa + 5 hanggang + 25 degrees Celsius. Naturally, ang base ay dapat na malinis ng mga labi at alikabok. Kung hindi man, ang mortar ay maaaring maglatag nang hindi pantay, at magkakaroon ito ng mahinang pagdirikit sa ibabaw. Subukang alisin ang lahat ng mga puwang sa base. Kung kinakailangan, gumawa ng isang magaspang na kulot ng base.

Kinakailangan na punan ang solusyon pagkatapos lamang mailagay ang lahat ng mga contour ng mainit na sahig at ang pagganap nito ay nasuri.

Sa panahon ng paghahanda, kinakailangang isaalang-alang ang posibilidad ng pagpapalawak ng kongkretong pinaghalong sa ilalim ng impluwensya ng pagbaba ng temperatura. Upang maiwasan ang pag-crack ng mortar pagkatapos ng pagpapatayo, kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa expansion joints. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng isang espesyal na damper tape o hard insulation, ang kapal nito ay hindi bababa sa 1 cm. pinagsamang pagpapalawak dapat gawin sa buong lalim ng screed.

Ipinapakita ng larawan ang pag-install ng damper tape sa harap ng screed. Mga joint ng pagpapalawak ay nakaayos din sa mga pasilyo sa pagitan ng mga silid

Ang underfloor heating ay dapat ibuhos lamang pagkatapos ng masusing paghahanda ng base. Bago gamitin ang komposisyon, huwag kalimutang suriin ang system para sa operability at kawalan ng mga depekto.

Ano ang kailangan upang magbigay ng kasangkapan sa isang screed?

Upang magtrabaho kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

Cement mortar o dry mix.
Reinforcing mesh o reinforcing composition.
Hindi tinatablan ng tubig.
Pagkakabukod.
Mga fastener.
Kapasidad para sa pagpapakilos ng solusyon.
Construction mixer o drill na may espesyal na attachment.
Spatula para sa pag-leveling ng timpla.
Tile o iba pang materyales sa pagtatapos para sa pagtatapos ibabaw.

Ang reinforcing mesh ay hindi dapat magkaroon ng masyadong maliit na mga cell. Ang mga tile para sa underfloor heating ay madalas na ginagamit. Naturally, kinakailangan ding piliin nang tama ang materyal na ito. Maaari mong ilagay ito gamit ang iyong sariling mga kamay, pagmamasid sa teknolohiya para sa pagsasagawa ng trabaho.

Mga tampok ng pagpuno

Ang isang mainit na screed ay naka-set up sa maraming yugto:

Pag-istilo waterproofing film, na karaniwang 250 microns ang kapal. Ang mga canvases ay magkakapatong (20 cm) sa ibabaw ng bawat isa, pati na rin ang isang allowance para sa dingding. Ayusin ang lahat ng mga joints na may reinforcing tape.
Pag-install ng pagkakabukod. Ginagawa rin ito sa pamamagitan ng kamay. Mas magandang gamitin espesyal na materyal na may aluminum reflector na magdidirekta ng init pataas.
Pag-fasten ng damper tape. Ito ay naayos sa mga gilid, at hinahati din ang isang malaking lugar sa mga bahagi.
Paglalagay ng mounting mesh. Dito ay naka-mount ang mga elemento ng mainit na sahig.
Pag-install ng mga antas ng beacon. Papayagan ka nilang ibuhos ang solusyon nang tama at pantay.

Paghahanda at pagbuhos ng timpla. Ang komposisyon ay dapat na diluted tulad ng ipinahiwatig sa mga tagubilin sa pakete. Kung hindi, maaari itong maging masyadong likido o masyadong makapal.
Kung kinakailangan, ang layer ay maaaring palakasin ng isang reinforcing mesh. Pinipigilan nito ang pinsala sa screed pagkatapos ng pagpapatayo. Kinakailangan ang mesh kung ang layer ay makapal.
Pagkatapos ng isang araw, ang pinatuyong komposisyon ay kailangang takpan ng polyethylene at iwanan ng 7 araw.

Kung nagbubuhos ka ng tubig sa ilalim ng pag-init sa sahig, dapat mayroong presyon sa mga tubo sa sandaling ito.

Ilang linggo pagkatapos ibuhos ang mortar, magagawa mong ilatag ang mga tile.

Kung magpasya kang gumamit ng isang pagtatayo ng pelikula, kung gayon ang paggamit ng isang screed compound ay hindi ipinapayong. Dapat itong gamitin dito. Ang mga elemento ay naayos dito. Naturally, ang kapal ng layer sa kasong ito ay dapat na minimal, at ang itaas na bahagi ng sahig ng pelikula ay dapat makita. Susunod, maaari mong ilagay ang mga tile. Una kailangan mong maghintay para matuyo ang nakaraang layer ng pandikit. Ang ganitong paraan ng pag-install ng mga tile ay maiiwasan ang pagbabalat ng pantakip sa sahig.

Teknolohiya para sa pagtula ng mga heating mat para sa electric underfloor heating

Tulad ng nakikita mo, ang isang screed para sa isang mainit na sahig ay hindi mahirap kung susundin mo ang teknolohiya. Maaari mong magbigay ng kasangkapan sa ilalim ng mga tile o iba pang mga materyales sa pagtatapos gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pangunahing bagay ay upang piliin ang tamang komposisyon para sa pagbuhos ng screed, at hindi balewalain ang lahat ng mga yugto ng trabaho. Iwanan ang iyong opinyon tungkol sa artikulo sa mga komento at ibahagi ang iyong karanasan sa pagbuhos ng mainit na sahig.

Kung binabasa mo ang artikulong ito, malamang na iniisip mo ang tungkol sa pag-install ng isang pinainit na tubig na sahig sa iyong tahanan. Ngayon ay naghahanap ka ng impormasyon tungkol sa kung anong kapal ng isang pinainit na tubig na sahig ang kinakailangan para sa isang mainit na sahig sa iyong tahanan.

Sa katunayan, malamang na interesado ka sa isa sa dalawang tanong:

ang kapal ng lahat ng mga layer ng isang pinainit na tubig na sahig;
kapal ng screed ng isang pinainit na tubig na sahig.

Susuriin namin ang bawat tanong nang paisa-isa. Ipakilala natin ang konsepto ng hindi ang kapal ng sahig na pinainit ng tubig, ngunit.

Ang lahat ng mga layer ng maligamgam na tubig, na magkakaugnay, ay tinatawag na cake ng isang pinainit na tubig na sahig. Mukhang ganito:

Ang floor heating cake o ang tinatawag na kapal ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

, na kung saan ay naka-mount sa kahabaan ng edging ng mga dingding at nagsisilbi upang mabayaran ang pagpapalawak ng kongkreto na screed. Ang taas nito ay 15-20 cm mula sa magaspang na screed. Ang kapal nito ay hindi isinasaalang-alang.
, mas madalas na ginagamit sa anyo ng polystyrene. Naghahain ito upang putulin ang mas mababang mga layer mula sa pag-init maiinit na sahig... Kaya, nakakatipid ka sa pagkonsumo ng heating agent at gumagana ang mainit na tubig sa sahig ayon sa nararapat. Ang kapal ng polystyrene sa ground floor sa mga malamig na rehiyon ay dapat na 10 cm Sa mga rehiyon na may mapagtimpi na klima, isang kapal na 5 cm ang lilipas. Ngunit mas mabuti pa rin na lumampas sa dagat kaysa sa underdo ito. Samakatuwid, kunin bilang batayan ang kapal ng 10 cm.
Polyethylene. Naka-install sa thermal insulation upang lumikha ng karagdagang greenhouse effect. Ang kapal nito sa pangkalahatang sukat hindi namin isasaalang-alang.
MAK grid. Ito ay naka-mount sa thermal insulation at nagsisilbing isang maginhawang paraan upang maglagay ng mga tubo dito. Sa isip, ang kapal nito ay 4mm.
... Ang aming pangunahing nagbebenta ng init. Ang taas ng ika-16 na tubo ay humigit-kumulang 2cm.
Konkretong screed... Ngayon inirerekomenda ng mga tagagawa para sa pagbuhos kongkretong halo tatak M-300. Mula sa aking pagsasanay inirerekumenda ko ang mga tatak na M-200, 250, 300. Ang kapal ng screed ng isang pinainit na tubig na sahig ay 5 cm mula sa tuktok ng tubo! Ito ay eksakto kung magkano ang kinakailangan para sa karampatang gawain ng isang pinainit na tubig na sahig.
Tapusin ang patong. Parquet o tile. Ang kapal ng 2cm ay kinuha bilang batayan.

Ang kapal ng screed ng pinainitang tubig na sahig

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang kapal ng underfloor heating screed na inirerekomenda ng tagagawa ay humigit-kumulang 5 cm Mayroong, siyempre, mga pagpipilian kapag ang screed ay ibinuhos para sa isang underfloor na pagpainit ng tubig at sa ilalim ng kapal na 10 cm. Dito ang sistema ay nagsisimulang magtrabaho sa prinsipyo ng akumulasyon ng init.

Walang mahigpit na tali sa taas ng screed. Tulad ng ipinapakita ng kasanayan, napakabihirang posible na makamit ang mga inirerekomendang halaga. Samakatuwid, ang pangunahing bagay ay ang pinakamababang kapal ng screed sa ibabaw ng mga tubo ng mainit na sahig ay dapat na hindi bababa sa 5 cm. Ang maximum na kapal ng screed ay hindi dapat lumampas sa 10 cm. At pagkatapos ay ang laki ng screed ay magiging perpekto para sa ang pagpapatakbo ng mainit na sahig.