Schema svetsning semiautomatisk med tyristorkontroll. Svetsning av halvautomatisk med egna händer. Från omformaren för manuell svetsning

Tillförseln av ledning i svetszonen i svetsning som Semiautom äger rum med hjälp av stålrullarnas mekanism i motsatta riktningar av den elektriska motorn. För att minska varv är den elektriska motorn utrustad med en växellåda. Från villkoren för jämn justering av trådmatningshastigheten ändras dess rotationshastighet dessutom av halvledarregulatorn hos matningen av svetsning halvautomatiska ledningen. Svetszonen tjänar också en inert gas-argon, för att eliminera effekten av syre på svetsprocessen. Nätverksnäringen av svetsning semiautomom är gjord av enfas eller trefas effektnät, en trefasstransformator appliceras i denna konstruktion, återkoppling på ett enfasnätverk som visas i artikeln.

Egenskaper hos svetsning semiautomat:
Strömförsörjningsspänning 3-fas * 380 volt.
Primärfasström 8-12 amp.
Sekundärspänning tomgång 36-48 volt.
Tomgångsström 2-3 amp.
Spänning X / x ARC 56 volt.
Svetsström 40-120 ampere.
Spänningsreglering + 20%, - 20%.
Varaktighet av inkludering 30%.

Med trefasnäring kan du använda en lindningsledning av ett mindre tvärsnitt än vid användning av en enfasstransformator. När man arbetar, är transformatorn mindre uppvärmd, spänningskruvorna vid utloppet av likriktarbroen reduceras, ellinjen överbelastas inte.

Växlingsanslutning krafttransformator T2 till elnätet förekommer med Simistor Keys VS1-VS3. Valet av Simistors istället för en mekanisk starter gör att du kan eliminera nödsituationer när kontaktuppdelningen och eliminerar ljudet från "Chlopings" i magnetsystemet.

Med SA1-omkopplaren kan du stänga av svetstransformatorn från nätverket under förebyggande arbete.

Användningen av simistorer utan radiatorer leder till deras överhettning och godtycklig integration av svetsning semiautrom, så de måste levereras med budgetradiatorer 50 * 50 mm * 40.

Trefasstransformator T2. Du kan använda färdiga, vid en kraft på 2-2,5 kW eller köp tre transformatorer 220 * 36 volt 600 VA, som används för att belysa källarna och metallskärmaskiner, koppla dem enligt Star-Star-systemet. I tillverkningen självgjord transformator Primärlindningarna bör ha 240 varv av PEV-tråden med en diameter av 1,5-1,8 mm, med tre kranar efter 20 varv från slutet av lindningen. De sekundära lindningarna är lindade med en koppar- eller aluminiumtvärsnitt av 8-10 mm2, antalet tråd PV 3 är 30 varv.

Kranar på primärlindningen gör att du kan justera svetsströmmen beroende på spänningen på elnätet från 160 till 230 volt.

Användningen av en enfas svetstransformator i diagrammet gör att du kan applicera ett internt nätaggregat som används för att driva de hem elektriska ugnarna med en justeringskraft upp till 4,5 kW - tråden upprätthåller strömmen till 25 ampere, det finns en mark. Tvärsnittet av den primära och sekundära lindningen av en enfas svetstransformator i jämförelse med trefasdesign bör ökas med 2-2,5 gånger. Närvaron av en separat jordningstråd krävs.

Ytterligare justering av svetsströmmen är gjord genom att ändra vinkeln för att fördröja införandet av simistorer. Användningen av svetsning semiautomom i garage och dUMART-webbplatser Kräver inte speciella nätverksfilter för att minska pulsinterferensen. Vid användning av en svetsning av semiautomast i hushållsbetingelser ska den vara utrustad med ett fjärrinterferensfilter.

En jämn justering av svetsströmmen utförs med en elektronisk enhet på en bipolär transistor VT1 när "Start" -knappen trycks genom att justera R5-motståndet - "Aktuell".

Ansluta T2-svetstransformatorn till elkraftsystemet utförs av SA2-knappen - "Start" som finns på svetsledslangen. Den elektroniska kretsen genom optokouplet öppnar kraftsimistorerna och spänningen hos elnätet är inmatat på svetstransformatorns nätverkslindningar. Efter att spänningen uppträder på svetstransformatorn slås en separat trådmatningsenhet, en inert gasförsörjningsventil öppnas och den elektriska bågen appliceras på fordonet från slangen, den elektriska bågen är bildad, svetsprocessen börjar.

T1-transformator som används för att driva elektrisk krets Starta en svetstransformator.

Vid matning av nätverksspänningen till Symistor-anoderna via den automatiska trefasiga Automatiska maskinen till linjen är T1-transformatorn ansluten till e-lanseringsschemat, simistorerna vid denna tidpunkt är i stängt tillstånd. VD1-diodbroens rätspänning av den sekundära transformatorn T1-transformatorn stabiliseras av en analog stabilisator DA1, för stabil drift av styrkretsen.

Kondensatorer C2, C3 Slät pulseringen av den rätade matningsspänningen hos avtryckaren. Inkluderingen av simistorerna utförs med hjälp av VT1-tangenttransistorn och Simistor Optopar U1-U3.

Transistorn öppnar med en spänning av positiv polaritet från den analoga stabilisatorn DA1 via "Start" -knappen. Med hjälp av lågspänningsknappen minskar sannolikheten för skador på operatören högspänning Power Networks, vid störning av trådisolering. R5-strömregulatorn justeras för svetsströmmen inom tjugo volt. R6-motståndet minskar inte spänningen på svetstransformatorns nätverkslindningar i mer än tjugo volt, där störningsnivån i elnätet ökar kraftigt på grund av snedvridningen av simistorernas sinusoider.

Simistor Optocouplers U1-U3 Utför elektropläteringskraftslipning från den elektroniska styrkretsen, tillåta enkel metod Justera vinkeln för att öppna Simistor än ju längre strömmen i OPTOCA LED-kretsen, mindre hörn Cutlech och mer svetskrets ström.

Spänningen till Simistorernas styrelektroder kommer från anodkedjan genom optokopplingens symister, det restriktiva motståndet och diodbroen, synkront med nätverksfasspänningen.

Motstånd i lysdiodernas kedjor, OPTOPAR skyddar dem från överbelastning vid maximal ström. Mätningar har visat att när de startas vid maximal svetsström översteg spänningsfallet på simistorerna inte 2,5 volt.

Med en stor spridning är brantheten hos införandet av simistorerna i deras styrkrets användbar att täckas med en katod genom ett motstånd av 3-5 com.

En ytterligare lindning är lindad på en av effekttransformatorstavarna för att driva trådmatningsenheten med spänning växelström 12 volt, spänningen som måste komma efter att svetstransformatorn är påslagen.

Svetstransformatorens sekundära krets är ansluten till en trefas-likriktare på VD3-VD8-dioder. Installation av kraftfulla radiatorer är inte nödvändig. Kondensatorn av diodbroen med C5 kondensator utför en kopparbussektion 7 * 3 mm. Gasspjället DRO1 är gjord på hårdvaran från krafttransformatorn av TC-270-rörlampans-tv, varvid lindningarna tidigare raderas, och lindningen av tvärsnittet är inte under den 2-faldiga sekundära, före fyllning. Mellan halvorna av transformatorjärnskalke låg packningen från elektrocöraren.

Idrifttagning Start-Up Schema Svetsning semiautomom börjar med en spänningscheck med 5,5 volt. När knappen "Start" trycks på C5-kondensorn måste tomgångsspänningen överstiga 50 volt av DC, under belastning på minst 34 volt.

Vid Symistor-katoderna med avseende på noll bör spänningsnätet inte vara annorlunda än 2-5 volt från spänning på anoden, annars ersätta simistoren eller den optokopplade styrkretsen.

Med låg strömförsörjningsspänning, byt transformatorn till lågspänningsspänningar.

När du ställer in, följ säkerheten.

Startkretsen är monterad på kretskortet, förutom elementen: VD3-VD8, T2, C5, SA1, R5, SA2 och DR1. Dessa element är fixerade på huset av svetsning semiautom. Diagrammet innehåller inte indikeringselement, de går in i trådmatningsblocket: Inklusionsindikatorn och trådmatningsindikatorn.

Kraftkedjorna är gjorda med en isolerad ledning med ett tvärsnitt av 4-6 mm 2, svetskoppar- eller aluminiumbussen, resten - med en tråd i vinylisolering med en diameter av 2 mm.

Lista över radioelement

Beteckning	En typ	Nominell	siffra	Notera	Göra	Min anteckningsbok
Da1	Linjär regulator	L7805AB	1			I anteckningsboken
Vt1	Bipolär transistor	Kt815b	1			I anteckningsboken
VS1-VS3	Thyristor & Simistor	TC122-25-12	3			I anteckningsboken
U1.	Optopara	Aou103v.	3			I anteckningsboken
VD9.	Diodbro	KC407A.	3			I anteckningsboken
VD1.	Diodbro	RC207.	1			I anteckningsboken
VD2.	Stabilirton	KS512B	1			I anteckningsboken
VD3-VD8.	Diod	D130	6			I anteckningsboken
C1.	Kondensator	0,05 μF 630 V	1			I anteckningsboken
C2, C3.		470 μF 10 v	2			I anteckningsboken
C4.	Kondensator	0,1 mkf.	1			I anteckningsboken
C5.	Elektrolytisk kondensor	33000 μF 68 V	1	KEA-11-10.		I anteckningsboken
R1	Motstånd	360 Oh.	3	0,25 W.		I anteckningsboken
R2	Motstånd

Tekniska data för vår svetsmaskin - halvautomatisk:
Strömförsörjningsspänning: 220 V
Strömförbrukning: Inte mer än 3 KVA
Driftsläge: återkortning
Driftspänningsreglering: Steg 19 V till 26 V
Svetsningstrådsmatningshastighet: 0-7 m / min
Tråddiameter: 0,8 mm
Storleken på svetsströmmen: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Svetsning Strömkontrollgräns: 30 A - 160 A

Sedan 2003 har sex sådana anordningar gjorts sedan 2003. Den enhet som lämnats vidare i fotot fungerar sedan 2003 i bilservice och utsätts aldrig för reparation.

Utseende av svetsning av halvautomatisk

Alls

Frontvy

Utsikt bakåt

Utsikt över vänster

Som svetstråd, standarden
5 kg trådspole med en diameter av 0,8 mm

Svetsbrännare 180 och tillsammans med euron
den köptes på Welding Equipment Store.

Schema och detaljer om svetsaren

På grund av det faktum att det halvautomatiska diagrammet analyserades från sådana anordningar som PDG-125, PDG-160, PDG-201 och MIG-180, schematiskt system skiljer sig från kretskort, eftersom systemet avdunstades på sommaren i monteringsprocessen. Därför bättre hålla sig till monteringsschema. På pcb Alla punkter och detaljer är markerade (öppna i sprinten och sväva musen).

Monteringsvisning

Kontrollbord

En enfasig automatisk maskin av typ AE på 16A appliceras som strömbrytare och skydd. SA1 - Byt av svetslägen för PKU-3-12-2037 Typ på 5 positioner.

Motstånd R3, R4 - PEV-25, men du kan inte sätta dem (jag står inte). De är utformade för att snabbt ladda av gaskondensatorerna.

Nu enligt kondensor C7. I ett par med choke ger den stabilisering av bränning och upprätthållande av en båge. Minsta kapacitet för den ska vara minst 20 000 μF, den optimala 30000 IGF. Det fanns flera typer av kondensatorer med mindre dimensioner och en större kapacitet, såsom Capxon, Misuda, men de var inte pålitliga, utbränd.

Som ett resultat applicerades sovjetkondensatorer, som arbetar till denna dag, K50-18 per 10000 μF x 50 i mängden av tre bitar i parallellen.

Krafttyristorerna för 200a tas med ett bra lager. Kan sättas på 160 A, men de kommer att arbeta i gränsen, det kommer att bli nödvändigt att använda bra radiatorer och fans. Den använda B200 står på en icke-stor aluminiumplatta.

Relä K1 Typ RP21 med 24V, variabelt motstånd R10 Tråd Typ PPB.

När du klickar på brännaren passerar SB1-knappen en spänning till kontrollschemat. Reläet K1 utlöses, således genom kontakterna K1-1, tillförs spänningen till den elektromagnetiska ventilen EMl hos matningen av syran, och K1-2 är på motorens strömförsörjningsschema och K1-3 - till Öppning av krafttyristorer.

SA1-omkopplaren uppvisar driftsspänningen i intervallet från 19 till 26 volt (med hänsyn till tillsatsen 3 slår på axeln till 30 volt). Motståndet R10 regleras av tillförsel av svetstråd, ändra svetsströmmen från 30A till 160 A.

Vid inställning väljs R12-motståndet på ett sådant sätt att när motorn är vriden, fortsatte motorn fortfarande att rotera och stod inte.

När SB1-knappen släpps på brännaren - är reläutsläppen, motorns stopp och tyristorer stängda, solenoidventilen, på grund av laddningen av C2-kondensatorn, fortsätter fortfarande att vara öppen med syran i svetszonen.

Vid stängning av tyristorerna försvinner bågspänningen, men på grund av choke- och C7-kondensatorerna avlägsnas spänningen smidigt, inte tillåter svetstråden att hålla fast i svetszonen.

MOTAT Svetstransformator

Vi tar transformatorn OSM-1 (1kW), demontera den, järnjärnet till sidan, förplacerar den. Göra ny slaktkropp Spolar av textolit 2 mm tjock, (Native ram är för svag). Kinns storlek 147 × 106mm. Storlek på de andra delarna: 2 st. 130 × 70mm och 2 st. 87 × 89mm. I kinderna skär fönstret med en storlek på 87 × 51,5 mm.
Ramspole klar.
Vi letar efter en slingrande tråd med en diameter av 1,8 mm, företrädesvis i förstärkt, glasfiberisolering. Jag tog en sådan tråd från statorspolarna i dieselgeneratorn). Du kan tillämpa det vanliga enamalröret i pev-typen, pev, etc.

Glasfiber - Enligt min mening erhålls den bästa isoleringen

Vi börjar slingra - primär.Den primära innehåller 164 + 15 + 15 + 15 + 15 varv. Mellan lagren gör vi isolering från fin glasfiber. Tråden är så nära som möjligt, annars passar det inte, men jag har vanligtvis inget problem med detta. Jag tog glasfiber från resterna av samma dieselgenerator. Allt, den primära är klar.

Vi fortsätter att vind - sekunder.Vi tar ett aluminiumdäck i en glasisolering med en storlek på 2,8 × 4,75 mm, (du kan köpa från lindarna). Det är nödvändigt ca 8 m, men det är bättre att ha ett litet lager. Vi börjar med att blåsa, stapla så nära som möjligt, slingrande 19 varv, då gör vi en slinga under M6-bulten, och igen 19 varv, starta och slutar vi gör 30 cm för ytterligare installation.
Det finns en liten digression, personligen för mig för svetsning av stora delar vid en sådan spänning var inte tillräckligt ström, under drift, återhämtade jag den sekundära lindningen och lägger 3 varv på axeln, medan jag fick 22 + 22.
Lindningen klättrar i bulk, så om du blir använt försiktigt, ska allt visa sig.
Om du tar emaljen på den första som ska ta förbättringen, måste jag impregnera lack, jag höll spolen i lack i 6 timmar.

Vi samlar transformatorn, vi blir till ett uttag och mäter tomgångsströmmen på ca 0,5 A, spänningen på den sekundära från 19 till 26 volt. Om allt är så kan transformatorn läggas åt sidan, det behövs inte längre.

Istället för OSM-1 för en Power Transformer kan du ta 4PCS TS-270, även om det finns få andra storlekar, och jag gjorde bara 1 svetsmaskinData för lindning kommer inte längre ihåg, men det kan beräknas.

Vi kommer att vinna choke

Vi tar OSM-0.4-transformatorn (400W), ta emaljen med en diameter på minst 1,5 mm (jag har 1,8). Vi tvättar 2 lager med isolering mellan lager, sätt densiteten. Därefter tar vi aluminiumdäcket 2,8 × 4,75 mm. Och vi tvättar 24 varv, fria däckändar är 30 cm. Vi samlar en kärna med ett gap på 1 mm (bana bitar av textolit).
Choke kan också slingras på hårdvaran från TC-270 färgrörs-TV. Endast en spole sätts på den.

Vi har en annan transformator för att driva styrkretsen (jag tog det klart). Det bör producera 24 volt vid en ström på ca 6a.

Corpus och mekanik

Med Trance räknas ut, fortsätt till kroppen. Ritningarna visar inte blinkarna på 20 mm. Hörnsvetsning, allt järn är 1,5 mm. Mekanismens botten är gjord av rostfritt stål.

Motor M appliceras från torkar VAZ-2101.
Ta bort returåter till extrema.

I sylten för att skapa en bromskraft appliceras en fjäder, den första som föll till hands. Bromseffekten ökar fjäderns pressning (dvs vridning av muttern).

Halvautomatisk svetsning Gör med egna händer är gjord av botemedel. Den svetsande semiautomatiska enheten kan användas för att reparera fordon, byggramar av växthus, tillverkning av metallprodukter.

Svetsning av semi-automatisk applicerad i olika områden: I konstruktion, i maskinteknik, vid tillverkning av metallkonstruktioner och i installationsarbetet.

Valregler

Det rekommenderas först att välja en pistol och en koldioxidcylinder. Om så önskas används skyddsgas. Specialister rekommenderar att man tänker på trådmatningsmekanismens funktion. Innan du bestämmer hur du gör en svetsning av halvautomatisk, är det nödvändigt att ta reda på dess komponentdelar. Pistolen och ballongen är de nödvändiga elementen i svetsmaskinen. Experter rekommenderar noggrant att välja en gascylinder. Inledningsvis kan en koldioxid brandsläckare användas, men en sådan ersättning är kortlivad.

Med hjälp av en pistol matas trådspolen till svetszonen. Slangen är ansluten till den här enheten, vilket ger gas. Ämnet levereras till pistolens snap elektromagnetisk ventilVarning med stängningen av tråden som kommer i kontakt med pistolens yta.

Pistolen för den självgjorda svetsmaskinen är vald baserat på personliga preferenser. Experter rekommenderar inte att köpa billiga enheter där en gasslang med låg kvalitet har installerats. Semiautomatisk svetsning kan utrustas med ett CO2-gassystem. I denna utrustning är användningen av gas nödvändig för att få högkvalitativa sömmar. Koldioxid matas till svetsområdet, vilket skyddar det från effekterna av kväve och syre. I sömmarna som utförs av en gasapparat är det lite slagg.

Gassvetsning kan ersättas med pulvertråd. Fördelarna med detta system är i avsaknad av behovet av att använda gas och funktionshastigheten, men sömmarna är låg. Gasskydd är nödvändigt om höga krav presenteras för produkterna.

Enheten som serverar en tråd kan samlas med en torkarmotor i bilar. Rullen sätta på axeln. Det är möjligt att förhindra glidning på den ledande rullen om du dessutom klickar på designen fast bifogad satellitrulle.

Svetsning för vilken svetsning semiautomatisk kan använda likriktare. Den väljs beroende på sättet att lindas motsvarande transformator. Produktion av en svetsmaskin med 2 lindningar kräver användning av 2 dioder "DL161-200". Broschemat för likriktaren kräver 4 dioder. En kondensor (30000x63b) hjälper till att släta spänningsytorna.

I DC-kretsen, för att öka stabiliteten hos bågen av bågen efter att ha rektifierande dioder, är det nödvändigt att installera gasspjälltrådsåret sår på transformatorkärnan. Kärnavsnitt - 35x35 mm. Tråddiametern bör inte vara mindre som användes för den sekundära lindningen i transformatorn. Strömförsörjningen av den elektriska motorn som används i trådmekanismen kommer från strömförsörjningen, där strömmen är lika med 5 A och utgångsspänningen når 12-15 V.

Svetsning av semiautomater är dessutom utrustade med:

• elektromagnetisk lansering för inkludering;
• elektrisk ventil för gas;
• Ärm för trådmatning.

Extra arbete

Semi-automatisk, med egna händer, kan vara hög kvalitet och pålitlig om alla nyanser kommer att tänka sig. Du kan justera trådmatningshastigheten i driftsprocessen hos svetsmaskinen med ett variabelt motstånd. Gasmatningsventilen öppnas synkront med strömtransformatorn när du klickar på startknappen.

Det schema som den halvautomatiska kommer att göras med egna händer kan ändras, med beaktande av tillgängliga tillgängliga delar.

I blocket är likriktarna placerade:

• strypa;
• bro likriktare (200 A);
• elektrolytkondensator, vars behållare är 22000 IGF och mer (63 V).

Gasspjället krävs för att filtrera variabeln på komponenten i enheten. Vid användning av TC-270-transformatorn finns det tillräckligt med 60 varv av lindningen. Till ena änden av svetsmaskinens gasspjäll är det nödvändigt att ansluta "+" -likriktaren och till en annan ände av "+" kondensorn och kabeln som kommer att betjäna "+" -likatorn, som är utrustad med en svetsning halvautomatisk, på tråd. Pistolen med tråden måste anslutas till en av ventilkontakterna. Minus-likriktaren och den 2: a kontakten av ventilen krävs för att ansluta till produkten.

Gör en svetsning semiautomatisk enhet själv utan onödiga kostnader, med hjälp av en elektrisk ventil från Zhiguli-bilen. Med hjälp av knappen kan guiden inkludera MPP, tråden kommer att levereras till pistolens huvud, stängningskedjan av elektroklappan, som är ansvarig för att leverera gasen. Näring av ventilen som matar substansen och MPP-motorn utförs med användning av en ytterligare transformator (200 V). Det rekommenderas att stänga tillgång till enhetens "fyllning" så att svetsarbeten är säkra.

Svetsning Semiautomatic är en ganska populär enhet bland professionella och hemmaster, särskilt de som hanterar kroppsreparation. Denna enhet kan köpas redan i det färdiga utförandet. Men många ägare av svetsinverterare är frågade: Är det möjligt att återställa omformaren i en halvautomatisk för att inte köpa en annan svetsare? Gör en halvautomatisk växelriktare med egna händer - uppgiften är ganska komplicerad, men med en stark önskan som är ganska möjlig.

För enhetens montering behövs följande element:

• inverter svetsmaskin;
• brännare, såväl som en speciell flexibel slang, inuti vilken en gasledning styr en tråd, kraftledning och elektrisk styrkabel;
• mekanism för enhetlig automatisk trådmatning;
• kontrollmodul, såväl som motorvarvtalsregulator (PWM-styrenhet);
• en cylinder med skyddsgas (koldioxid);
• elektromagnetisk ventil för gasskärning;
• spole med elektrodtråd.

Att samla hemlagad halvautomatisk svetsomriktareDen senare bör producera en svetsström på minst 150 A. men det måste uppgraderas något, eftersom invertervoltamperegenskaperna (WA) inte är lämpliga för svetselektrodtråd i skyddsgasmiljön.

Men om detta senare. Först måste du göra en mekanisk del av den halvautomatiska, nämligen trådmatningsmekanismen.

Elektrodtrådsmatningsmekanism

Eftersom matningsmekanismen kommer att placeras i en separat låda, så är det för detta ändamål att vara perfekt fall från datorsystem. Dessutom behöver du inte kasta ut strömförsörjningen. Den kan justeras för driften av mekanismen för broach.

Till att börja med måste du mäta spolens diameter med tråd eller, hitta den på papper, klippa cirkeln och klistra in den i fallet. Runt spolen ska vara tillräckligt med utrymme för att rymma andra noder (strömförsörjning, slangar och tråddragningsmekanism).

Trådmataren är tillverkad av motorns renare mekanism från bilen. Det är nödvändigt att designa en ram som också håller klämvalsarna. Layouten måste dras på ett tätt papper i verklig skala.

Dricks! Kopplingsdonet för anslutning av brännarens slang och slangen själv med en brännare kan göras med egna händer. Men det blir mer korrekt att köpa klara Färdigasom har ett överkomligt pris.

Mataren måste installeras i huset så att kontakten är belägen i ett bekvämt ställe.

Så att tråden matas jämnt måste alla komponenter fixas exakt motsatt varandra. Rullarna måste centreras i förhållande till öppningen för ingångsanslutningen, som är belägen i kontakten för anslutning av slangen.

Som rullguider kan du använda sig av lämplig diameter Lager. På dem med vridmaskin Ett litet spår rengörs, vilket kommer att flytta elektrodtråden. För mekanismens hus kan du använda phaneer med en tjocklek av 6 mm, textolit eller slitstark plast. Alla objekt är fasta på grundval av som visas på följande foto.

Som den primära guiden för tråd används borras längs bultaxeln. Som ett resultat visar det likheten hos extrudern för tråd. Vid ingången till passande klänningar en kambricka, förstärkt fjäder (för styvhet).

Stavar på vilka rullar är fixerade, även våren. Klämman på klämman är installerad med en bult, som ligger nedan, till vilken fjädern är monterad.

Dricks! Om du av någon anledning inte har någon möjlighet att göra en mekanism för att dra en tråd med egna händer, så kan du köpa den i Kina. Det finns 12 V och 24 V-mekanismer i det här fallet, eftersom den används från en dator från en dator, en enhet med ström från 12 V.

Foundation för fästspole kan göras av en liten bit av plywood eller textolit och beskärning plaströr Lämplig diameter.

Mekanikhanteringsschema

Att uppnå bra kvalitet Sömm under svetsning är det nödvändigt att säkerställa tillgången av tråd med viss och konstant hastighet. Eftersom motorns matare motsvarar mataren från torkaren, krävs en anordning som kan ändra rotationshastigheten för dess ankare. För detta lämpliga klar beslutsom också kan köpas i Kina, och kallas det

Nedan är ett schema från vilket det blir klart hur hastighetsregulatorn är ansluten till motorn. Styrenhetens styrenhet med en digital resultattavla utsöndras på frontfodralet.

Därefter måste du installera gasventilstyrrelä. Det kommer också att hantera och starta motorn. Alla dataobjekt ska aktiveras när du trycker på Start-knappen på brännaren. I det här fallet bör gasförsörjningen till svetsplatsen vara framåt (ca 2-3 sekunder) startens start. I annat fall låter bågen omgiven av atmosfärisk luft, och inte i skyddsgasmiljön, som ett resultat av vilket elektrodtråden smälter.

Fördröjningsreläet för självgjord semiautrom kan uppsamlas baserat på den 815: e transistorn och kondensorn.. För att få en paus i 2 sekunder kommer det att finnas tillräckligt med kondensator för 200-2500 IGF.

Dricks! Eftersom kraften kommer från en dator BP, vilket ger spänningen på 12 V, istället oberoende tillverkning Modul kan använda ett bilrelä.

Det är inrymt var som helst där det inte kommer att störa driften av rörliga noder och är ansluten till kedjan enligt schemat. Du kan använda luftventilen från Gaz 24 eller köpa en speciell, avsedd för halvautomatisk. Ventilen är ansvarig för automatisk tillförsel av skyddsgas till brännaren. Det slås på efter att du tryckt på startknappen på den halvautomatiska brännaren. Förekomsten av detta element sparar avsevärt gasförbrukning.

Men som redan noterat, för den fullständiga driften av den halvautomatiska, är inverteraren inte lämplig för den fulla driften av semiautomaten. Därför att det halvautomatiska prefixet fungerade i ett par med en inverterare, i hans elkrets Det är nödvändigt att göra mindre förändringar.

Ändringar i omvandlaren

För att ändra inverterflöde finns det många system, men det enklaste sättet att göra detta är som följer:

• samla enheten med chokes från dagsljuslampa enligt schemat nedan

• för att ansluta den uppsamlade enheten måste du montera ett annat block enligt följande schema.

• till omriktaren fungerade inte överhettningssensorn, det är nödvändigt att lödda (parallellt) till det, som visas i följande schema.

Men om svetsströmkontrollen i omformaren inträffar med hjälp av shuntaDu kan samla ett enkelt schema med tre motstånd och läget, som visas nedan.

Som ett resultat kommer ändringen av svetsomriktaren i den halvautomatiska att kosta 3 gånger billigare än det färdiga aggregatet. Men självklart, för självförsamling Enheten måste ha viss kunskap i radion.

Svetsning semiautomaticat, med egna händer skapade, behövs i någon hushåll. Kvalitetsoperationen hos en sådan anordning är försedd med en elektronisk komponent och användningen av koldioxid som ett svetsmedium. En oumbärlig sådan anordning är när man reparerar och utför föreningar från tunna plåtNär sannolikheten för billet är stor när man använder konventionell elektrisk bågsvetsning med elektroder.

Den hemlagade svetsning som halvautomatiska gör med egna händer är inte lätt på grund av dess konstruktion. Innan du utformar en svetsning semiautrom måste du förbereda alla nödvändiga delar av utrustningen. För svetsning måste du förbereda följande element och material:

• en inverterare som kommer att kunna producera en arbetsström på upp till 150 A;
• matare;
• brännare;
• flexibel koldioxidförsörjningsslang;
• spolsvetsningstråd;
• svetsprocessstyrenhet.

Design av svetsning semiautomatik

Semi-automatiska svetsarbeten med användning av koldioxid, vilket säkerställer skyddet av den smälta metallen från interaktionen med syre och luftkväve.

Under påverkan av hög temperatur sönderdelas koldioxid på kolmonoxid och syre, oxiderar den svetsade metallen. För att förhindra oxidationsprocessen i svetsning som halvautomatisk används en speciell svetstråning, vilken har en coched yta. Koppar av ledningen är uppfylld av kisel och mangan, vilket förhindrar oxidationsprocessen. Svetstrådsillförseln utförs av en speciell matningsmekanism, vilket ger likformig kampanj av tråd till svetszonen.

Tillbaka till kategorin

Svetsningens supply mekanism

Matningsmekanismen för halvautomatisk svetsning kräver särskild uppmärksamhet. Denna anordning tjänar till likformig trådmatning i smältområdet. Materialförsörjningen utförs med användning av flexibel slang. I det ideala fallet motsvarar matningshastigheten smälthastighet.

Materialmatningshastigheten är ett av de viktigaste kriterierna som säkerställer kvaliteten på sömmarna av svetsade ämnen. Vid utformning av denna mekanism är det nödvändigt att möjliggöra att reglera matningshastigheten förbrukningsvaror.

Denna funktion krävs för att kunna arbeta med förbrukningsmaterial. olika diametrar. Svetstråd är lindat på speciella spolar installerade i materialmatningsmekanismen.

För att konstruera mekanismen behöver du två lager och elmotor från fordonets vaktmästare. Ju mindre motorn, desto bättre för mekanismen. När motorn är vald är det nödvändigt att kontrollera att den roterar i en riktning och roterade inte med en viss periodicitet från sida till sidan. Dessutom kommer det att vidta för att göra en rulle med en diameter på 25 mm. Detta designelement är installerat över tråden på motoraxeln.

Tillbaka till kategorin

Utformning av matningsmekanismen

Mekanismens konstruktion innefattar två plattor på vilka lager är fixerade, pressade mot rullen på den elektriska motoraxeln.

Komprimering av metallplattor och klämning av lager utförs med hjälp av en speciellt installerad fjäder. Wire Broach utförs genom att passera den längs guiderna och mellan rullen och lagren.

Mekanismen är monterad på ytan av textolitplattan, vars tjocklek ska vara minst 5 mm. Installationen utförs på ett sådant sätt att trådutmatningen på den plats där kontakten kommer att installeras för att ansluta svetshylsan.

Plattan är monterad på installationen av rullen på vilken svetstråden är lindning.

Fästet för rullar är en axel, fixerad i en vinkel på 90 ° till en tallrik med textolit. I slutet av axeln skärs en tråd för att skruva muttern.

Tillbaka till kategorin

Svetssvetskontrollanordning

Som ett fall för fodermekanismen kan ett hus användas från en datorenhet, som förbättras för legenden till det mer styvhet till flera metallhörn. Den elektroniska delen av enheten är monterad i fallet.

Datorfodralet innehåller en strömförsörjning som kan användas för att plocka den elektriska motorn, utöver detta, innehåller strömförsörjningen de element som används vid skapandet av flödesstyrningsmekanismen i svetszonen.

Det enklaste och mest tillförlitliga sättet att kontrollera flödeshastigheten hos det förbrukningsmaterial är en krets som samlas in på basis av tyristorer. Sami enkel schema Kontroll har inte en utjämningskondensator. Diodbro kan använda någon design som kan ge en ström överstigande 10 A.

Transformatorn som användes för att leverera spänningen till mekanismens drivmotor måste ha en effekt som överstiger 100 W. I det regulatoriska mekanismschemat används en tyristor WTV16, som har ett platthus eller en tyristor med CU202-märkningen, som i dess märkning kan ha olika bokstäver, påverkar de inte tekniska egenskaper Elementet som används vid driften av flödesregleringsschemat i svetszonen.

Tillbaka till kategorin

Subtiliteterna för att skapa ett transformatorblock och konfiguration av omformaren

För driften av invertersvetsmaskinen passar en toroidal typ transformator bäst. Faktum är att effektiviteten hos en toroidalt typ transformator är signifikant högre, och graden av dispersion av magnetfältet är minimal.

Det är värt att notera att denna typ av transformator har en nackdel - lindningens komplexitet. Primärlindning görs med koppartråd. Det sekundära skalet är lindat med ett aluminiumdäck med 16x2 mm storlekar. Innan den lindande primära och sekundära är det nödvändigt att utföra beräkningen behöver kvantitet Tråd. Vid installation av transformatorn är det nödvändigt att ge en plats att installera fläkten för den, eftersom under driften av denna komponent i svetsmaskinen under belastning ett stort antal Värme som kräver ett avlägsnande från området för enhetskomponenten för att undvika överhettning och modig.

För inmatnings- och utgångsrectiviers, för strömknappar lödda till kopparunderlag i kraftdelen, måste du tillhandahålla högkvalitativ kylning. Detta uppnås genom att installera bra radiatorer. I huset är den mest uppvärmningsradiatorn en termisk sensor. Efter att alla montering fungerar ansluts styrdelen till styrenheten. Ansluter tystnadsblock Till styrenheten innehåller enheten nätverket.

Efter att ha startat enheten är oscilloskopet anslutet till det. Med hjälp av oscilloskop finns det tvåpolära pulser, vars frekvens är 40-50 kHz. Korrigering av tid mellan pulser utförs genom att spänningen ändras vid ingången. Tiden mellan pulser bör vara 15 μs.

Pulserna på oscilloskopskärmen måste ha rektangulära fronter, vars varaktighet är 500 ns. Svetsmaskinindikatorn efter det att den har inkluderats i nätverket måste visa aktuell i 120 A. I händelse av att den här indikatorn inte uppnås, krävs det att eliminera orsaken till lågspänning i svetsledningar. Detta är ofta fallet om ingångsspänningen är mindre än 100 V. När de nödvändiga parametrarna nås krävs det att testa anordningen genom att ändra strömmen i konstant spänningskontroll. Efter testning kontrolleras temperaturen.

Efter det första steget att testa svetsmaskinen inverter typ Testning i ett laddat tillstånd. För detta ändamål används det som en belastning på 0,5 ohm, vilket måste stå emot ström med kraft på 60 A.