Hur man gör en kniv från en såg med egna händer. Tre och en halv sågar och en gammal yxa. Test "på NODEW" gör en axel ur en såg med egna händer

Två huvudverktyg på grävmaskinen - såg och ax, och axeln, kanske och försök. Storleken, vikten och formen av axeln ("hårdvara" och tophorishchi.) Det bör finnas sådan att överklagandet till dessa väsentliga jaktverktyg inte är i en börda. Det verkar dock vara huvudstadsanordningen, dock följer det inte alltid. Även om jag och fan av de ursprungliga ryska sakerna, kan jag inte notera att den så kallade axe of Canadian Lesorba Det är omöjligt att arbeta bättre för arbete i Taiga. Dess kilformade form gör att du medger samma framgång och dumpa en bra torkning och vedsten, och att avsluta några skumma. Vid axeln ger en märklig böjning och i strejk inte i hand. Fram till nyligen fanns inga sådana axlar i våra butiker, men nu är de nästan överallt och de flesta olika storlekar. Det fanns en möjlighet att välja både i hand och på sin uppsättning. Vad ska betalas när man väljer en yxa?

För det första - vikt. Vi känner inte en tung yxa under lång tid, och vi är tråkiga att bära den. Väg jaktöxan, enligt min mening, får inte mer än ett kilo tillsammans med axeln. För det andra - form av axeln och skärpningen. Naturligtvis är det möjligt att göra med en genomsnittlig snickerix, men en dåre kilform, som jag sa, helst.

Övningen är nödvändig comably Sharpe, det är bättre att vara en bred bar med medelkorn, och det slutliga spetsen är liten. Mycket bekvämt att skärpa axelbru rektangulär formoch speciell runda. Men mest god skärpaEnligt min mening erhålls axeln på en stor cirkel med liten sandsten, som är den nedre sidan i ett träbrunt med vatten och rotera det manuellt. Sådana skärpare kan fortfarande hittas på vissa ställen i byarna. Vid skärpning av axelns blad som rekommenderas att hålla mot rotationsriktningen. Men samtidigt oerfarna är det möjligt att fästa bladet och vända stensen själv. Så mer korrekt, enligt min mening, hålla axeln med ett blad i rotationsriktningen. Små burrs som oundvikligen bildas, kan avlägsnas med en liten åsna. På elektrikerens axel skärs naturligtvis på fem minuter. Men den inept mannen förstörde omedelbart honom. Som regel ignoreras sockan och hälen omedelbart. Därefter behöver du antingen ta bort axeln från axeln och härrätta den, vilket det är klart, ingen gör någonting eller att utföra ett obestämt område. Som ett resultat förvärvar bladet en rundad form. Faktiskt blad jaktax Och det borde vara något avrundat, men naturligtvis, närmar sig inte halvcirkeln.

Slutligen måste du vara uppmärksam på formuläret tophorishchi. och materialet från vilket det är tillverkat. Några av de kanadensiska toppar som säljs i våra butiker har en topop rätt formMen ofta dekorerad eller gummi eller någon plast. Jag tror att det här inte bara är överflödigt, men också en helt onödig innovation. Faktum är att palmerna inte kommer att glida längs topopor, men de kommer att svettas på sommaren och mourge på vintern. Ja, och fyll i majs på gummi mycket lättare än slät trä.

Det är trodde att Elm, Rowan, björk (stammen på stammen) är lämpliga för tillverkning av axeln. Det är säkert. Men den mest hållbara kommer att vara en yxa, gjord av den så kallade "ärr", en lång tillströmning på kanten av de gamla, vanligtvis frostande sprickor på björkens bagage. Strukturen av trä är så tätt och sväng, vilken delas det är absolut omöjligt. Det är sant att hitta "ärr" av lämplig storlek är ganska svårt. Tagen sent höst "ärr" bör torkas minst ett år på den fria luften, som någon annan träräkning. Längden på de framtida axlarna bestäms genom att ta den i ena änden. Samtidigt bör den andra som axeln påverkas, berör fotleden. Otay, stjäla och föra arbetsstycket i formen, lämna platsen över axeln lite tjockare och två gånger längre än axelns trädgård. Om det plötsligt bryter ner axeln, kommer det inte att vara nödvändigt att kasta bort det. Substitt denna plats och sätt igen axeln. Ingenting om axeln kommer att vara kortare än flera centimeter. Men det bra tomt fortsätter. Naturligtvis, om axeln är klar från ärret, är det osannolikt att det händer.

I en av jaktpublikationerna lämnades rådet för att stärka axeln på AX. Kärnan är att göra metall och trä med monolit, fylla i alla glidningar mellan axeln och epoxinalkoholen. Naturligtvis kommer det att bli en monolit, och yxan hoppar aldrig ut från axeln och faller inte ens ut. Men något som da slitage. Om en axel som behandlas med en epoxi bryts med en yxa, kan verktyget kastas i soporna eller långa borrarna av saltet från trädgården. Tja, det är som någon. Så att axeln på axeln inte lossas, måste änden av den vara utsatt. Innan du gör kilen gör de det, men inte vertikal och form. Detta är synligt på bilden. Då kommer kilen att hålla bra och kommer inte att krascha under en lång tid. Det är bättre att göra det från samma trä som en yxa. Här är en kil, du kan lägga på lim. Metallkilar rekommenderar inte att gälla. De hoppar ganska snabbt och förutom, rostig, skämmer bort träet. Du kan tillfälligt eliminera stängningen, blötlägga axeln i vatten.

Igor Schipulin, en underbar konstnär, en jägare och alla händerna på mästaren, publicerad i tidningen "Jakt och jaktekonomi" (№10, 1982) En liten artikel om axlarna, som han i butikerna i butikerna av det Tid för lämpliga toporets Ladil själv och inte dåligt. Jag föreslår texten i denna artikel och ritningar som gjorts av författaren.

"Jägaren i taiga kan inte utan en pålitlig yxa, som ska vara universell, det finns många axlar till salu: från stor och medelstora snickeri till små fasta ämnen som är lämpliga för olika ekonomiska behov. Men taiga Topor. Måste ha speciella egenskaper som kan ges till en konventionell axel, omvandla den.Topor med stålmjuk och svagt härdad bör vara föredragen axel med "torr" stål. När du målar bladet är denna brist lätt att eliminera den skarpare skärpenningen. Formslipning bör vara parabolisk, men inte rakhyvel och inte rak (fig 1). Axen ansluta inte till en sådan skärpning i träet, veden är bra, mindre dum. Med tillräcklig skärpa är ett sådant blad ganska lämpligt för snickeri.

Mycket i förståelse av rationalitet ger formerna av gamla ryska axlar, liksom axlar av Lesorbov Karpaterna, Nordamerika, som har den övre kanten av bladet, bildar aldrig en vinkel som är större än 90 ° med axelns axel. Alla axlar finns tillgängliga på försäljning har ett brett blad och utskjutande övre kant (fig 2). Den skuggade delen minskar kraftigt på axelns effektivitet, eftersom den här delen är engagerad i att bryta axeln, vilket skapar onödig vibration i den, och sålunda släckes slaget. För att eliminera denna nackdel avlägsnas den skuggade delen. Det är lättast att göra detta, borras längs en cut-off-linje av kontakthål, och för att ta bort slipmedelsdelen.

Axens direkta blad måste ändras till den konvexa (fig 3), om bladkyldiga bredden tillåter. Den raka kanten är endast utformad för snickeriarbete, och när ett sådant blad gnuggar, samtidigt som du rör hela kanten och slår trädet i rätt vinkel, har den en svag penetrerande förmåga. Varje punkt i den konvexa kanten går in i träet under en spetsig vinkel (fig 3), skjutseffekten uppträder, vilket en följd av vilket penetreringsförmågan hos ett sådant blad ökar kraftigt. Trots det faktum att vikten på axeln efter bearbetningen kommer att minska, kommer dess effektivitet att öka. Författaren föreslår två varianter av axeln (se fig 4 och ett foto). En av dem är lätt, utformad för att köra jakt, små resor, liksom för fiskejakt i närvaro av en såg. Den totala vikten av en sådan axel är 800-1000 g, längden på luckan är 40-60 cm. Den andra är tung, för fiskejakt och långdistansresa, under vilken det finns ett betydande arbete. Hans vikt är 1000-1400 g, axelns längd är 55-65 cm. Valet av axelns längd bestäms av kvaliteten på trä, tillväxt och kraft i jägaren.

Förbered en yxa, du kan starta tillverkningen av en yxa. Det ska vara tunt. Ju mindre dess vikt i förhållande till axens vikt, desto starkare slaget. Axeln ska vara flexibel: en hård lucka "torkar" hand. I tvärsnitt har den en ovoid, men komprimerad form med en mer akut fram och rundade bakkanter.Det är bäst att producera en yxa från en compens del av aska, lönn, elm. Du kan använda och piskad finskikt björk. Den mest lämpliga KOMAL-tjockleken för axelns arbetsstycke är 35-40 cm. Crude Comer måste delas upp, torkas sedan med squatchedändar. Axeln med ett longitudinellt lager läge (fig 5) är starkare. Tyngdpunkten finns framför axelns axel (fig 6). Vanligtvis är denna punkt (c) belägen vid botten av ögat. Sedan mitten av axeln, som passerar genom mitten av brödet och toppen av bladkanten genom mitten av mitten. Denna linje är en tangent för vilken axeln kommer att röra sig när du slår. Om du sätter bladet med en punkt i vinkelrätt mot den genomsnittliga linjen AB till planet, måste axelns ände röra på samma plan vid punkten C. Mellanlinjen hos axeln (PR) utförs, punkten P är på denna linje och faller från SVs plan med 3,5-4 Se skärningen av axeln är klar från fig. 5, där de skuggade delarna av arbetsstycket måste avstängas. Avståndet från öglans nedre kant (punkt K) till den maximala böjningen av axeln (punkt O) är 10-11 cm. Vid den punkt som handen håller en yxa under snickeri. På denna plats är den kallare omkretsen 12-13 cm, och den mest subtila platsen i slutet av luckan är 9-10 cm. Slutligen justeras tjockleken för hand.

Toporishche slutar med en låsande hand med förtjockning i form av "svamp" (tydligt synlig på bilden). En sådan yxa är oumbärlig i kallt och regn, när de är på händerna på handskar eller vantar. "Svamp" tillåter vid arbetstid att slappna av. Styrkan och noggrannheten hos de "avslappnade" axlarna jämför inte med axelns slag, som måste hålla sig tätt och fruktar att släppa den från händerna. På arbetsstycket under "svamp" är förtjockningen i förväg; Det bearbetas på det sista stället för att eliminera chipsen när axeln var munstycke. Komma igång till munstycket, det är nödvändigt att placera arbetsstycket. Anpassa axeln, bör ständigt kontrollera vinkeln för plantering av axelns applicering på planet (i fig 6 är linjen SV). I axeln, monterad för två tredjedelar av djupet av ögat, på samma djup, gjordes det under kilen (fig 6), varefter landningsplatsen slutligen anpassas. Innan klättringen av kilen är axeln med en välvd axel användbar för att torka i två eller tre dagar.Omedelbart efter montering (eller efter torkning) avlägsnas axeln från axeln, de imponerade delarna är rikligt smurt med BF-2 lim (förmodligen epoxi kommer att passar bättre, även om jag upprepar, jag är inte en supporter av detta - D. ZH.) Och axeln planteras helt. På en förberedd kil av massivt trä (Ash, Maple, Elm,

Äppelträd, päron) applicerade också lim och kil av igensättning. Så att kilen inte bryts vid körning gör de det kort. För fullständig torkning av limet ska axeln torkas under dagen på batteriet eller i spisen. Slutligen behandlas axeln för hand, skakas och impregneras med OLIFA eller linolja.Den färdiga axeln förblir skärpad. En yxa kommer att spara mycket styrka och tid om hans blad alltid är skarpt skärpt. Det är användbart för detta att ha en plywoodficka snidad i storleken på paddelfickan, placerad på två sidor av en vattentät ögongrov och mikron. En sådan plywood är tillräckligt för hela säsongen om axeln inte kräver allvarligt flöde. "

I Almana "Jaktutrymmen" (№1 för 1995) publicerade en stor station A.M. Radulah "Vad ska vara marschera AX". Artikeln är ganska mycket teori, vilket är osannolikt att det behövs. Men den här artikeln har mycket användbara sovjeter För tillverkning av axlar och hantering av dem. Jag bestämde mig för att lägga ut de skannade sidorna i den här artikeln på webbplatsen - kanske någon kommer till nytta. Du kan gå i slutet av den här sidan.

Börja arbeta med en yxa, bör den assimileras från början två, vid första anblicken i motsats till varandra. Först bör axeln delas till det bra jaktknivFör att arbeta som en trubbig yxa, är det som att raka det gamla bladet. För det andra, kom ihåg alltid att en verkligt skarp yxa är, figurativt sett, är samma sak att ett laddat gevär med virkade kanter och avlägsnas från säkringen. I inget fall, ge inte en axel till barn, men som det inte är paradoxalt låter, att lära dem till sådana saker det bästa från barndomen. Bara behöver det vara skicklighet. Efter att ha arbetat på axeln på axeln, bära ett fall. Din fantasi kommer att hjälpa dig och minska - fet hud, björk, och ett enkelt träd kommer att gå in i affärer.

Observera regler för egen säkerhet:

Kontrollera först och främst, axeln påverkas ordentligt av axeln;

Arbeta nära det sökte trädet, bli bredvid honom så att stammen inte är i något fall mellan benen;

Hängande grenar, gå från en comula till toppen och i samma riktning som skär grenarna;

Innan du svänger, se till att Zamakh inte störa någonting, och sedan beskrivs han till exempel en filial för vilken en axel klättrade, kan kassera honom alls.

Observera även bristfri buccias inte över, men lite bränt - så mindre chanser att få flygande bit i ögat;

När veden rider, lägg benen till sys, stärker en chock viktigare;

För att inte förstöra bladen och ofta skärs axeln inte, gnugga grenarna och vedkolit är inte direkt på marken, men på lite chock eller en logg;

På privilationen, håll aldrig axeln i det stående trädets fat och ju mer vrid inte axeln i hängaren. Pump och träd och Gud förbjuder dig själv, dig själv eller kamrat, om axeln faller. Stick den i Perenok eller Vnehechin, om det är så nödvändigt.

Fick syn på Det är nödvändigt, förståeligt, endast för avlägsna och flera dagars utgångar i Taiga. Det bästa sättet - liten och oavsiktlig lång tvärgående såg. Hon borde nödvändigtvis ha en liten "mage" mot tänderna - sådan sågning är lättare än den raka linjen. Handtag Se till att trä och tillräckligt högt. Bindning av en pinne till dem, du kan skära en sådan såg ensam, utan en partner. De råder dig att förkorta sågen upp till 80 cm och att godkänna 8. Det är bara nödvändigt att behålla "puzo".

Far Eastern Scientists-Tigleniki p.g.osmarin och d.pikunov i sin bok "Spår i naturen" (M., "Science", 1990) rekommenderar att taiga hänger sågklämma, som kan göras från en vanlig tvärgående såg. "Sågen bör underlättas genom avlägsnande av den övre, ogiltiga kanten ... kanten av sågen motsatt till växeln skärps som en sabel. Två handtag är fästa på sågen, varav en som bildar en rak vinkel med en spetsig kant av sågarna, tjänar när man arbetar med det här verktyget som en såg, och den andra, fäst vid sågens längd, tjänar när den används som en Tesacha När du behöver rensa parkeringsplatsen, spåret, etc. Sågen ersätter inte axeln, men kompletterar det bara när du vandrar ihop. "

Lite om brasen. På elden lagar vi, stek och te koka. För varje åtgärd måste det finnas ditt verktyg. Kokande vatten för te i bowlaren efter soppa - det nuvarande brottet. Vi rekommenderar ett enda verktyg för att ha ett verktyg även i kort utgång till skogen. Detta är en sågsträng. Det väger nästan inte någonting, vändningen i ringen läggs i bröstfickan och reparter i skickliga händer Brevlychko vid 10-12 cm tjock. Använd en sådan såg bättre ensam. Det kräver konstant spänning, annars, överlappande, kan bryta. Snurra den bittera på den stående byn Denna såg är inte svår, men något som ligger på marken är svårare, eftersom strängen ibland klämmer fast. I det här fallet måste du agera så. Sätt ena änden till en logg som kommer att avvisa, på upphöjningen, så att den lumen som bildades under den, hoppa i den sågsträngen och, pressa bror i foten, såg den från botten till toppen. Så sågen kommer aldrig att tändas i propylen.

Såg till att matlagningssoppa, örat är bäst i kotel, vars botten är inte platt och rundad, som en kittel - och kokar snabbare och tvätta lättare. För rostning fiskade vi special rektangulär på pechora hudav två-minuters stål. Isilinerna böjdes i vice, hörnen kyldes, borrade hål i hörnen för trådpennor och en vacker vandringspanna erhölls. Längd och bredd godtycklig, men så att bra Harius är helt helt. Du kan steka och på suspensionen och rätt på kol, utan rädsla för att bränna händer. Förresten, så att detta inte händer, gör en extra enhet - låna en extra flygblad bredvid staven. Efter att ha drömt mot tvärstången och sätta den på den här flygbladet, kan du säkert ta bort kitteln eller störa bryggan. Te koka är bäst, naturligtvis, i vattenkokaren. I bowlaren, till och med stängt, av någon anledning är allt skräp, kol och aska fyllda. Ja, och spillte på muggar är mer bekväm från vattenkokaren.

Återvänder till de sovande taiga angelägenheterna, jag vill säga något annat: Frost Frost - Retur. Till exempel, en och samma temperatur i minus trettio uppfattas av en person på olika sätt beroende på platsen, från det geografiska området där han bor. Om en sådan frost är för en bosatt mittremsa Den europeiska delen av Ryssland är redan en mycket stark frost, då i Irkutsk kommer ingen att uppmärksamma honom. Saken är inte ens i vana. Luftfuktighet är en faktor som förändrar vår inställning till frosten. Ju högre fuktighet, desto hårdare är frosten överförd. Och en sak är vinden. Detta är en riktigt farlig sak i frosten. Jag hade en dag att komma in i den starkaste Altai Steppe Buran. Frost var inte särskilt stark, grader, tror jag 12-15 °. Men om fem timmar av vägen (så mycket tid det tog mig att gå igenom åtta kilometer avstånd mellan två byar), frös jag hela högra halvan av kroppen, eftersom vinden blåste det från den här sidan och lite in främre. Som jag inte lämnar, vet en gud. Även om vinden blåser med en liten kraft, är det i verkligheten frost mycket större än termometern visar. Detta känns särskilt när man kör på en snöskoter. Om han går 35-40 km per timme (10-12 m / s), kommer den kommande vinden att vara densamma. Detta är med fullständig obotlig. Så dra ut. Och jag hämtade plattan från nätverket. Inte säker på hur rätt det är, men jag tror att om alla siffror i det motsvarar verkligheten.

Med över natten i skogen kommer även en liten frostig bris inte att sova. Därför bör valet av utrymme för natten och skyddsanordningen ges den allvarligaste uppmärksamheten. Natt vid elden är det bäst att skjuta en jacka, gömma henne som en filt, och jacka ärmarna måste vridas inuti, så att den frostiga brisen inte blåses genom dem. Även skor kan avlägsnas och sova i ullstrumpor. Fotfoten känns kyla värre. Varhelst du bränner elden, om det inte händer på vintern, går från denna plats, häll elden noggrant, se till att det inte finns en enda gnista där. Följ försiktigt benet hela tiden tills det brinner. Från vindens vind kan flamman helt plötsligt spola på torrt gräs eller en hund, och här är det inte långt till skogsbrand. Speciellt det borde sägas om bränderna på torvmarker. På sådana ställen är Bonfires förbjudna i allmänhet. Det är för farligt. Även på vintern, när det verkar, en eld och inte kunde vara, lyser torvet från elden helt obemärkt. Och sist. När det skäms bort elden i skogen, samlade ved, skärpinnar för ett tält och Taganka, försök att orsaka minsta skada på skogen. På ved - bara hårdtår. Insatserna för Taganka är bara från de som förr eller senare fortfarande torkat. Ja, och ras elden är företrädesvis i den gamla elden. Du bör inte lämna en ny brännare fläck i skogen, och till och med en hoppad brandvägg när du kan använda den gamla.

I Almana "Jaktutrymmen" (№1 för 1995) publicerade en stor station A.M. Radulah "Vad ska vara marschera AX". Artikeln är ganska mycket teori, vilket är osannolikt att det behövs. Denna artikel har dock mycket användbar rådgivning om tillverkning av axlar och vädjar till dem. Jag bestämde mig för att lägga ut de skannade sidorna i den här artikeln på webbplatsen - kanske någon kommer till nytta.

Efter att ha gjort en kniv från en såg kan du få en skärenhet till ditt förfogande, vilket prestationsfunktioner Mycket bättre än fabrik analoger. Genom att göra en kniv med egna händer ger han honom exakt den form som de flesta passar mästarna. Fabriksknivar är vackra, men inte alltid pålitliga. Det finns ingen garanti för att de inte släpper i det mest ansvarsfulla ögonblicket.

En hemlagad kniv från en skiva, trähacksaws eller sågar på metallen kommer att tjäna många år oavsett lagringsförhållanden och användning. Tänk på hur man gör en kniv från metalldelarna av fabriksproduktionen, vilket är nödvändigt för detta och vilken särskild uppmärksamhet bör betalas.

Råmaterial för tillverkning hemlagad kniv Det kan finnas någon ny eller gammal skärning detalj av härdat stål. Det är bättre att använda som ett arbetsstycke skärskivor För metall, handgjord och pendelduk. Ett bra alternativ är den gamla motorsågen. Från sin kedja kan du skjuta och dra bladet, enligt din kvalitet och utseende, inte sämre än det berömda Damascus-stålet.

För att göra en kniv med egna händer, kommer sådan utrustning och material att krävas:

bulgariska;
kvarn;
elektrisk borr;
linje;
en hammare;
sandpapper;
bruk för skärpning;
filer;
kern;
epoxi lim;
koppartråd;
markör;
hink med vatten.

Separat måste du tänka på frågan med handtaget. Den färdiga produkten måste ligga bekvämt i handen.

För tillverkningen av handtaget är det bättre att använda:

icke-järnmetall (koppar, brons, mässing, silver);
träd (ek, alder, björk);
ekologiskt glas (plexiglas, polykarbonat).

Råvaror för handtaget måste vara hela, utan spår av sprickor, ruttna och andra defekter.

Metallregler

För att bladet ska vara hållbart och elastiskt, är det nödvändigt att följa reglerna för att arbeta med metallen. De är följande:

Billets bör inte ha synliga och dolda skador. Innan man gör en kniv måste arbetsstycket inspekteras och tappa. One-del-objekt låter ringa och defekta döva.
Vid utformning av en bladform måste du undvika hörn. På sådana ställen kan stål bryta. Alla övergångar måste vara smidiga, utan väsen. Sevets, handtag och säkringar ska täckas med rät vinkel.
När du dricker och skärper är det omöjligt att överhettas stål. Detta leder till en minskning av dess styrka. Det överhettade bladet blir bräckligt eller mjukt. Under bearbetningen måste arbetsstycket ständigt kylas, helt nedsänkning i en hink med kallt vatten.
Göra en kniv från sågens duk, måste du komma ihåg att denna produkt redan har passerat härdningscykeln. Fabriksågar är anpassade till att fungera med de fasta legeringarna. Om du inte överlappar webben i processen att dra och efterbehandla, behöver den inte härda.

Skakbladet kan inte göras för tunt. Det är på den här delen av den produkt som den största belastningen kommer att ha.

Gör en kniv

Om webben är stor och inte har starkt slitage, kan du göra flera clins av olika ändamål från det. Styrkorna och tiden är värda.

Kniven från den cirkelsåg är gjord i en sådan sekvens:

På den applicerade gjutna duken appliceras bladets konturer. Repor appliceras på toppen av markörkärnan punktlinjer. Så ritningen kommer inte att radera när du dricker arbetsstycket och passar under passform.
Billets skärs från den cirkelsågskiva. För att göra detta är det bättre att använda en brandy med en skiva på metall. Du borde lämna 2 mm från konturen. Det är nödvändigt för att avlägsna materialet som bränns ner. Om det inte finns någon kvarn, är det möjligt att skärpa arbetsstycket med hjälp av vice, hammare och mejsel eller hacksågar för metall.
På slipmaskin Steards alla onödiga. Denna process måste spendera mycket tid för att inte korsa stål. För att förhindra detta måste arbetsstycket regelbundet utelämnas till vattnet tills det är helt kylt.
Utmanar bladet. Här måste du vara uppmärksam för att hålla knivkonturen, bränna inte den och motstå vinkel på 20º.
Rikta in alla raka områden. Det är bekvämt att göra, applicera arbetsstycket till den laterala delen av skärpningscirkeln. Övergångar ges till den avrundade formen.
Artikeln rengörs från burr. Slipning och polering blad utförs. För att göra detta, använd flera utbytbara cirklar på slipmaskinen.

Separat bör delas på hur handtaget är gjord. Om trä används, tas ett monolitiskt fragment, vilket gör längdskärning och genom hål. Därefter är dvärgen fäst vid bladet, det skisserar hål för fästelement. Fixering av handtaget på bladet är tillverkat med nitar eller bultar med muttrar. I fallet med en bultad förening kyles HTS av hårdvara i trä och hälls med epoxi lim.

När handtaget samlas från plasten används 2 linjer, vilket måste vara symmetriskt. För att ge en kväver av originalitet är plastlängningar målade på insidan. I fodret kan du göra håligheter fyllda med dekorationer, färgade och ädelmetaller, små kompasser och foton.

Efter fixering på bladet byts handtagen tills de köper den nödvändiga formen och jämnheten.

Kedjkniv från motorsågar

Kedjor från sågar är gjorda av högkvalitativ legering, som helt överför långvarig friktion och hög temperatur. Processen att tillverka ett blad är lång och tidskrävande, men resultatet är en vacker, unik och mycket hållbar kniv. Det tar en tung mothåll, brazier och träkol. För att göra det lättare att hantera ett varmt tomt, måste du köpa smedsmittande tang.

Tillverkningen av ett blad från kedjor från motorsågar bör utföras i en sådan sekvens:

Förbered kläder och vantar från tät tyg och skyddsmask. Lila träkol till elden och satte eld på den med en speciell vätska.
Vik arbetsstycket från en fast bit av kedjor. På den plats där handtaget är kan du lägga till flera segment från kedjan. Man bör komma ihåg att resultatet av arbetet ska vara en enda monolitisk produkt. Separat är handtaget inte gjort till kniven.
Sätt arbetsstycket på hörnet. Ge luftflöde för att höja temperaturen. Vänta tills stål blir mörkt rött. I ett sådant tillstånd blir det smide, utan att förlora kvalitetsegenskaper.
Få en varm kedja från elden och lägg den på mothållet. Tillsammans med några starka slag för att platta det så att länkarna valts bland dem, vänder sig till en enda monolitisk del.
Stepodno, värma arbetsstycket i ugnen och ge den den nödvändiga formen på henne, för att skjuta en kniv, som betecknar handtaget och bladet. Efter kylning av arbetsstycket för att spendera det skärpa och polering.
Att dudera produkten. För att göra detta måste det bli varmt och sänka det till kallt vatten. Därefter kan du tillbringa en knivfinish. För denna användning av syra och gravyr maskin. Det färdiga bladet är återigen polerat och ished i en varm tvållösning.

För oberoende tillverkning Bladet måste hålla sig till definierade parametrartill klar produkt Fall inte under kategorin kalla vapen.

Man tror att i sina parametrar är något multifunktionellt verktyg sämre än ett verktyg som är utformat för att utföra ett visst arbete. Trots detta uttalande beslutade uppfinnaren från Förenta staterna Glenn Kleker att förbättra den välkända axeln och vända den till en multitool. Dessutom bör alla nya egenskaper hos axeln inte korsa huvudsyftet med det här verktyget - träskärning.

Enligt Glenn, han, som är en ivrig resenär, har upprepade gånger stött på situationen när det var ett behov av att gripa grenar för en eld, skruva av eller snurra muttern, öppna en flaska med ett metallskydd. För att göra det för detta är en hel arsenal av verktyg inte ett alternativ: och hårt, och obekväma, och det finns ingen plats i ryggsäcken.

Tänk, Glenn bestämde sig för att axeln, med vissa modifieringar, kan omvandlas till ett multifunktionellt verktyg. Uppfinnaren bestämde sig för att bli av med ... från axeln.

Glenn trodde så här: "Varför bära ett överskott av träd med dig, om någon lämplig pinne i tjockleken passar?". Som ett resultat av att dra flera skisser, utvecklade uppfinnaren utformningen av den universella metallduken för axeln.

Kanfassan kan placeras på toporishche om några minuter.

För detta är duken utrustad med ett speciellt skruvklämma och svängbara ben ". Allt som resenärerna behöver är att hitta en lämplig pinne längs längden, pressa en av dess ändar, poäng och sedan fixa duken med en skruv.

På grund av proppans effekt och tassar, kläm axeln, är duken på ett tillförlitligt sätt fixerat och flyger inte under drift. De som inte vill söka efter en lämplig pinne är inbjudna att förvärva en särskilt stark träkläckare med en redan färdig slits i slutet.

Verktygets multifunktionalitet uppnås på grund av speciella lockiga skär i duken. En yxa kan öppna flaskor, vrida hexmuttrarna och bultarna, vridskruvarna, chink ett träd, täppa naglar. Också i axeln hos axeln är sätehålet för bithållaren anordnad, och ett hak med siffror appliceras på det yttre, vilket kan användas som linjal.

Totalt har uppfinnaren utvecklat fyra typer av duk. De skiljer sig från varandra med funktionalitet och metoden att fixa duken på axeln. Vid den billigaste modellen är duk, som inte har en speciell skruvfästning, upp till toppopore av en tunn nylonkabel - parakort. Vid den dyraste modellen fastnar axeln på axeln med en laser och är gjord av titan. För att bära axeln i duken, är ett bostadshål anordnat.

En annan universell är en multitool, som kombinerade tre verktyg på en gång: en axel, en hammare och en drink.

Faktum är att instrumentet är en konventionell axel, vars axel gjorde ett pennaväska för att lagra ett sågblad med en längd av ca 40 cm.

Om du behöver klippa ett träd, sätts ett skyddande plastfodral med en skruv för fastsättning av sågklingan på axeln hos axeln. På grund av kamklämman sträcker dukatet mellan axeln och bladet och ges i arbetsläget. Axen blir till en såg.

Handtaget och axlocket är gjorda av höghållfast plast, och alla metalldelar är från av rostfritt stål.

Som upprepade gånger nämnts står livet inte stilla.

Så förlorade i viss utsträckning sin relevans. De gamla sågarna gick på fred, och nya väntar bara på att visa vad de passar.

Och igen, i den enda dagen, med suckar hemproblem, gick ett par timmar till FAR-skogen, med en ny uppsättning experimentella verktyg i en ryggsäck.

Inledningsvis var det planerat att delta i tävlande fyra sågar:

1. Foldbar Hacksaw Bahco Laplander. Vikt 191g., Längd 40cm (vikad - 23cm). Pen - plast med en liten effekt av "konserverad". Mycket kompakt och bekvämt för att bära på bältet eller i fickan. Bekvämt att arbeta med en hand. Det verkar som en kniv, det vill säga med en rotation av duken i handtagets slits. Bra och aggressivt såg. Bristen på en och följer av sin kompaktahet: kort.

2. Folding Hacksaw Fiskars SW75. Vikt 249g., Längd 55,5 cm (vikad - 30,5 cm). Hantera - fast plast. Det tar form genom att flytta in i handtaget. Sågad enkel regel: En hand pressar hacksaw-toppen, den andra drar på sig själv. Med baksidan framåt, är hacksagen endast flyttad, det är omöjligt att skära. Bristerna före detta test såg inte alls.

3. Ritning på en Tree Matrix Black Series Professional 23578. Vikt 587g, längden är totalt 55 cm. Arbetsdelens längd är 45 cm, men på det faktum då loggsågningen endast kan användas från handtagets ände till handtaget - 40cm. Handtaget är intressant: plywood, och på det plastiskt "kvitto". Varför så - för mig ett mysterium. Hantering köpt som en vanlig bil.

4. Grundläggande såg Fiskars 124810. Vikt 662g, längden är totalt 70 cm, längden på arbetsdelen är 53 cm. Penplast, och ovanpå en stålklämma, fixar sågklingans spänning. I arbetet med arbetet var avståndet från sågen på sågen till ramen också viktigt - från 12 cm i slutet av sågen upp till 18 cm vid handtaget.

Förutom fyra drack, en nyccelererad yxa, som också rider en bil i stammen, togs till skogen. Vanlig vikt 1905 och 53 cm långa, sovjetiska tider, en välförtjänt byn veteran med en handfull knäckt knäckt i ögat.

Som det följer av namnet simuleras loggarna för en fullfjädrad säng. Följaktligen väljs ett träd: relativt nyligen fällbart (inte av mig) tall, fast mellan träd och inte röra jorden. Torr I. slitstarkt träd Diametern i platsen för den första skärmen 26 cm (en och en halv meter - bara tid för nodiet, som kommer att brinna, med erfarenhet, sju timmar). Följande nedskärningar är gjorda med ett skifte till varorna, så tjockleken ökar något.

Lufttemperatur - nära noll.

Det anses vara tid som spenderas på culimage av området till slutet.

Här är deltagarna i tävlingen på den experimentella loggen.

Så. Till att börja med gjordes loggen först för att separera den "icke-fungerande" delen till toppen. Jag måste säga att upplevelsen av arbete med en avslappnad pilot, jag hade helt enkelt inte - jag skedde inte på något sätt. Följaktligen, hörde om de höga möjligheterna för det här verktyget, gjorde den första snittet det.

Omedelbart avslöjas två funktioner och inte säga det positiva.

för det första, på grund av det tunna duven, tar skäret bort från linjens vinkelräta cylinder, och ganska märkbar.
För det andra, Tjockleken på loggen (och därmed bristen på utrymme mellan duken och sågens ram) gör trädet skuren från båda sidor. Detta ökar arbetstiden. Det är också omöjligt att skära ett tjockt träd under samma samma som den mest praktiska vinkeln för drift - för att maximera klippet måste du arbeta som en såg från obekväma bestämmelser.
Dessutom var kurvan propyl när man arbetade på andra sidan, börjar äta en drink och mycket märkbar.

Den totala tiden var 10 minuter 52. Ärligt talat, förväntade jag mig det bästa.

Nästa nummer var Matrix Hacksaw. Det var inte förväntat från henne, i själva verket förväntade sig speciella resultat (enligt resultaten av testet, var det planerat att ersätta hacksagen på en ampagulär såg).

Hacksena gick glatt in i trädet, inte alls som den finkorniga kniven Bakhko på den senaste degen.

Längden på Hackske fick ständigt skära under den bekvämaste vinkeln för mig, och handtaget är ganska bekvämt att hålla det med båda händerna. En bred trasa tillåter inte att avvika från den optimala delen av skäret.
Som ett resultat skjuter stammen snabbt och smidigt.

Total tid - 5min 25xet. Två gånger mindre än amuka!

Taak. Resultatet var inte bara oväntat, men helt mittemot det förväntade.

Det måste sägas att efter det första grävet föll det experimentella trädet, som slog mellan björken, betydligt lägre. Plus, naturligtvis var villkoren för den andra sågen bekvämare, eftersom toppen av stammen redan separerades. Följaktligen bestämdes det att upprepa dem med en bågsåg och se om resultatet skulle vara bättre.

Nej, början på jobbet var ganska kraftfullt (i allmänhet såg hon bra).

Men för en början såg det igen, och ännu starkare. Med det oundvikliga arbetet på andra sidan såg sågen kraftigt kliniken.

Och när ramen igen vilade i cylindern på båda sidor - det visade sig att ett lågt ljugande träd var i allmänhet omöjligt att helt klippa den här sågen. Från botten kommer du inte att ta upp, och arbetet till höger och vänster ger inte möjlighet att skära trädet till slutet.

För att inte dra tiden (och skymningen har redan varit på tröskeln), applicerade en alternativ metod: Skär snabbt ut ur grenen av samma träd av Clina och axeln gjorde det i en oavslutad sektion.

Som ett resultat besegrade trädet, men inte helt såg. Moral: Övningen i skogen måste vara.

Men en hälsosam bit förblev oöverträffad - tanke mindre.

Total tid med alla dessa problem - 15min 22xps. Intermediate Slutsats: Nafig.

Det måste sägas att den otillräckliga längden på den arbetsdel av hacksaw här var också mycket märkbar. Men det var praktiskt taget ingen fördubblingslinje av den snittade linjen på grund av tillräcklig bredden av bandet, så det var möjligt att ta med det till slutet, även med en låg plats för stammen. De sista centimeter som var tvungna att piller i en obekväm position - hålla en hacksåg parallell med jorden och mycket nära det.

Men vilken snygg snitt visade sig det.)

Total tid - 9min 27 sekunder. Bättre än Amuker.

Och nu - varför i rubriken inte "fyra sågar", men "tre och en halv". Inledningsvis, som jag sa, hade jag en tanke att försöka i rollen som återställs logg för sängen och folding kniv Bakhko Laplander. Men efter erfarenhet med en mycket längre fiscase förstod jag: inget behov.)

Följaktligen accepterade Laplander inte deltagandet i detta test.

Slutsatser

1. Storleken är viktig.

Matrix Black 450. - Det visade sig om inte perfekt, då nära det. Även lite ledsen så bekväm Butik uteslutande för bilen. Kanske ska jag köpa hem den andra.

Fiscars vikning - I allmänhet bekräftade sin status för en tillförlitlig och användbar följeslagare. Även om det självklart, för en sådan uppgift - kort. Och det, jag noterar, modell SW75. Om mycket kortare SW73 - även pratar ur min synvinkel, ingenting.

Same - bara mala. Du kan inte göra det kod.

2. Titta på storleken, glöm inte sågdesignen. Låsning på toppen av ramen för en bågskytte såg, åtminstone för mig - uppriktigt obekväma.

Om du försöker sågen till trädet, ses det tydligt hur ramen begränsar djupet av propyl

Tunn kanfas - ärligt, mer obekvämt, eftersom den skrynkliga krympten skapar en massa ytterligare problem.

Jag förstår att detta kan anpassas. Kanske kommer en hemlagad ram från skogsmaterial att vara mer lämpade för arbete (även om det finns tvivel). Men i alla fall kommer jag inte att ersätta sågen i bilen på bilen, och jag tar inte den här sågen till skogen till skogen innan jag utvecklar kompetens och normal ram, trots den låga och en liten volym.

Ett ytterligare nummer till testprogrammet var testet av en gammal välförtjänt axel som fick färsk skärpning. För detta togs toppen av samma cylinder med en diameter av 20 cm.

Det måste sägas att den gamla axen Rugit är ganska glad, men från min synvinkel är Toporishche tydligt kort. Det kommer att finnas tid - jag kommer att lägga en ny, inte konstigt att bolor knäppas i korridoren torkar

Total tid till mindre 20cm loggar - drygt 9 minuter. I allmänhet, som en ARC såg 25cm såg. Och matrisen under den här tiden kan du göra två tredjedelar av arbetet med att förbereda loggar för hela sängen för hela natten.

Förresten, en liten fråga om axlar axlar. Intressant stigma på det är en cirkel och i en cirkel inskription verkar det, "gjord i USSR". Varken emblemet i cirkeln, inget märke har blivit synligt. Jag såg en liknande på internet - jag hittade det inte. Och stålet ringer, även trots den grova svetsen.

Dödliga. Raskig snö är konkret på grund av snön, och den snön föll - Koshkins tårar. Och före det nya året, bara två veckor - igen är vintern sent.

Det är dags att gå hem.

Alla skarpa såg och snällt väder!

Åsikter om verktyg och deras förmåga är mina och inte nödvändigtvis korrekta.

I hög grad användbart projekt från detaljerad video Process tillverkningskniv från duk av gammal cirkulära skivor. Här är alla stadier av tillverkning inklusive härdning och skärpning. Jag gillade särskilt horn från en vanlig hårtork. Överraskande författarens uthållighet - hela tillverkningsprocessen utfördes utan användning av elektriska instrument. Tja, han hade en sådan fantasi. Å andra sidan bra erfarenhet. Med en viss del av uthållighet kan en sådan kniv göras praktiskt taget "på knäet."

Min kompis och kamrat YouTuber ville göra en gemensam video. Vi studsade runt någon form av idé och så småningom bestämde sig för att skjuta sig i tillverkningen av knivar. Snag var att jag skulle vilja göra det manuellt (med undantag av borr och ugn) och det skulle ha gjort det med hjälp av elverktyg. Vi båda började med samma blad, samma stål, men resten av den estetiska designen lämnades för oss. Jag ville också göra det eftersom jag läste många gånger allt du behöver för att göra en kniv flera filer och borra eller något liknande. Jag undrade hur mycket tid jag behöver göra en kniv med mina händer och för att se om jag kunde göra det utan att fuska och använda mina verktyg. Så jag insåg att det var en bra möjlighet att prova det. Det var roligt att bygga, vilket tog mycket mer tid än jag förväntade mig och gav mig en helt ny uppskattning för människor som gör knivar helt manuellt. I allmänhet är jag väldigt nöjd med hur kniven visade sig och jag hoppas att det hjälper någon där som vill ge honom att försöka.

Steg 1:

Jag försökte öka knivens storlek med den design som används för en såg så långt som möjligt. Jag gjorde en pappersmall med ett kort som bara är en tyngre pappersvikt, så jag kunde lätt spåra pappersmallen på ett sågblad. Jag använde en tunn markörspets, även om det här är en bagatell i min åsikt är det väldigt viktigt. Markörens tunna spets lämnar tunna linjer för att skära eller för filen till skillnad från den vanliga markörspetsen. Klipplinjen kan bli tvetydig om den är för bred, vilket kan påverka den allmänna formen och leda till överträdelser i formuläret och fler problem, på vägen.

Steg 2:

Från sågklingan klämning på skrivbordet började jag med skärning med grovt blad, med hjälp av raka linjesegment. Om du aldrig har haft hacksåg, först döda bladet korrekt, ska tändernas riktning riktas framåt eller långt ifrån din kropp. Klipp på pauserna så se till att du korrekt installerar bladet.

Steg 3:

För att skära de krökta delarna av handtaget gjorde jag flera vinkelräta nedskärningar av lättnad längs hela längden av den krökta delen av handtaget. Sedan med hjälp av en hacksåg under en liten vinkel skulle jag skära ut ur varje liten tomt. Minska urladdningen gör det lättare att följa kurvan när du skär.

Steg 4:

Jag behövde klargöra bladets form, så jag bifogade en del av skrot 2x4 till mitt skrivbord och pressade bladet i 2x4. Detta gjorde det möjligt för mig att arbeta former från min fil, och bladet var trevligt och säkert. Jag använde också filen för att utvärdera vilka områden som krävs extraarbete. Ryggradens design var lite lutad, och jag kunde använda en platt del av filen för att kontrollera framstegen på kurvan. Om ryggraden har en platt plats ses.

Steg 5:

Jag använde flera filer för att få en blankett eller så nära som möjligt till linjen. För närvarande börjar han se mer som kniv och nackdelar svårare att upptäcka ett öga. Om jag märkte att zonen behöver arbete, skulle jag vilja använda markören för att rita en figur, och sedan filen från den här nya raden. Han tjänade som en guide, så jag är inte för rätt och ruin design. Den sista bilden av bladet efter var inlämnad och polerad formen. Jag har inte ett enda foto av mig som slipar bladet, det sista steget till den formation som tar bort någon filfil. Jag skulle börja med 150 grit och arbeta mitt sätt till 220.

Steg 6:

Ursprungligen planerade jag att doppa med en bra hög avfasning, men mina blygsamma färdigheter var inte före problemet. Sågar är ganska tunna material, och jag tror inte att jag kan trycka på bladet för att nå linjen avgörande steg och sluttningen jag var efter. Mer om detta ämne senare. Vid denna tidpunkt mätte jag också placeringen av kontaktcenteret och slog, och sedan borrade hål med min borr.

Steg 7:

Med hjälp av markören markerade jag bladets längd. Sedan, med hjälp av borren med samma tjocklek, som bladet jag gjorde en linje i mitten av bladet. Den sista bilden visar, det är inte synligt på linjen väl i bilden, men det är. Denna linje kommer att vara till nytta när du spelar ett sluttningsblad, det kommer att hålla mig från krokig och ensidig kant.

Steg 8:

Jag använde filen med en bastard för att bestämma avfasningen, exakt då insåg jag att jag inte äter färdigheter för att göra en vacker linje att fördjupa manuellt. Därför valde jag ett jämnare hörn och lämnade ett fungerande blad mitt sätt från kanten till ryggraden. Jag är ny för det här och oerfaren, så jag valde en mer konservativ väg ur borttagningspunkten. När jag var nöjd med torget spenderade jag hela bladet till 220 grit.

Steg 9:

Här är bladet efter allt gjutning, ljuger och slipning är redo för värmebehandling.

Steg 10:

Innan jag lämnar, skulle jag vilja säga att medan du kan värma bladet med en öppen vedspis personligen, rekommenderar jag inte det. Detta är ett av de fall som jag verkligen inte känner i säkerheten för operationen. Och jag var inte säker på att ta värmen så jag i slutändan med min mini-smidig (här är mina instruktioner om hur jag gjorde min mini smidiga http://www.instrucables.com/id/how-t make-a-mini- Smide /) i värme istället för att behandla bladet. Om du inte har en mini kuznice kan du faktiskt skicka dina blad från sin värmebehandling. Det finns flera företag som erbjuder denna tjänst mot en avgift, förstås. Jag sa, jag kommer att förklara min anpassning. Jag byggde en eld. Sedan, med hjälp av en hårtork med ett rör som är fäst vid det att agera som smed päls, slår jag på hårtork och det finns coola kol. Det tar inte mycket tid. Jag sätter bladet i elden och värm upp tills det var magnetiskt och släckte det i jordnötssmörbehållaren. Den sista toppen indikerar att bladet ser ut efter släckning. Även om det är möjligt att värma behandling på Öppen låga Rekommenderas inte.

Steg 11:

Nu är det dags att släcka bladet, men först tillbringade jag alla vågar från tankarna. Sedan i min ugn lägger jag en temperatur på upp till 375 grader Fahrenheit (i min ugn, ställer den upp till 375 grader Fahrenheit kommer att nå 400 grader Fahrenheit Mark Jag föreslår att du kontrollerar din ugn för att se vilken temperatur som ska installeras så att den nådde 400 Fahrenheit grader) och placerade bladet i ugnen i 1 timme. I slutet av 1 timme stängde jag av ugnen och låt bladet snurra in i ugnen stängda dörren tills det var coolt nog att hantera. Du kan bekanta dig med blond-ish eller lätt brons-ish-färg som bladet erhålls efter släckning. Efter laddning slipar jag bladet för att rengöra det med 220 grit och arbeta upp till 400 grit. För det sista riset använder jag träkrass Med 400 korn, sandpapper, lindad runt den och sand från handtaget till spetsen av bladet endast i en riktning. Det lämnar de likformiga sliplinjerna på bladet.

Steg 12:

Använda bladet som en mall, spårar jag formhandtaget på trädet. Denna mutter donerades till mig en av mina grannar var avskuren av en bit, som han är en molar nere. Här igen med min 2x4-skrap och klämmor såg jag två 1/4 tjocka bitar. I min spänning rusade jag för att skära trä om jag tog lite tid att tänka på min operation kunde jag göra det enkelt och eventuellt med de bästa resultaten. Mitt första misstag klipptes av det förbrukade materialet. Jag kunde använda detta material för att klämma del ner och sedan skära två handtag. Här igen min oerfarenhet, i det här fallet manuella verktyg, höjer sitt fula huvud. Jag lyckades göra två användbara delar av handtaget, men jag är säker på att jag arbetade mycket hårdare än smartare för att göra dem.

Steg 13:

För att handtagen ska fästa vid bladet med en tät passform var jag övertygad om sanden på ena sidan av varje handtag som en platt jämn yta som möjligt och sandpapper. Det garanterar att det inte finns några luckor efter att ha klibbat. Vid denna tidpunkt bestämde jag mig för att handtaget formuläret skulle och målade referenslinjen på bladet för att se till att jag gillade utseendet. Sedan spårade jag handtagets blad igen i skogen. Med jigsaw är jag ett utkast på ett handtag, och ta ett handtag och spåra det på det andra handtaget. Detta kommer att se till att de är ungefär samma form som är användbar när de sticker på handtagen. Den sista toppen är ett test som är lämpligt för att se till att de täcker all solbränna.

Steg 14:

Tid för ytterligare slipning och förtydligande av formuläret. Det är viktigt just nu för att ändra formuläret för att stödja sektionen eller, eller snarare, handtagets övre del, för så snart det är limt till kniven, kommer det inte att vara lättillgängligt. Och ytterligare arbete på denna plot efter limning kan leda till utseendet på repor på bladet. Så jag tillbringade upp till 800 Emery Paper och såg till det speciell sektion Det slutfördes när det gäller slipning och bearbetning.

Steg 15:

Vid borrhål för stift genom skogen var jag övertygad efter att den första brunnen borrades att jag använde borren med samma diameter som ett hål, indexera detta hål. Med andra ord håller det att bladet rör sig eller förvirras när man borrar ett annat hål. Jag använde samma indexeringsprocess för motsatt sida för att se till att alla hål kommer att fodras med insatser.

Steg 16:

Jag använde 3/16 tums rostfria stift, som jag klippte ut ur rostfritt stålstång. Innan lumberande bladmasken och rengör allt med aceton eller alkohol för att avlägsna smuts, damm eller olja.

Steg 17:

Efter allt torkades från rengöring. Jag blandade upp det epoxiharts Och slathered på en generös mängd på handtagen och stiften. Sedan såg jag alla tillsammans och lät det bota i 24 timmar.