Koppling för kopparrör. Anslutning av kopparrör. Allmän information om beslag

Kopparrör används för installation VV-system, Kallvattenförsörjning, luftkonditionering, värme, gastillförsel. De är dyra, men hållbara, plast- och korrosionsbeständiga. Men för att ingenjörskommunikation från dem ska fungera i årtionden, är kopplingen kopparrör ska göras korrekt.

Vi kommer att berätta hur enheten för kopparrörledningar är gjord, vilket säkerställer att det transporterade mediet eller den cirkulerande värmebäraren är tät. Installationstekniker beskrivs i detalj i artikeln som presenteras för granskning. Baserat på våra råd kommer konstruktionen av systemen att vara utmärkt.

För att utföra installationen av interna rörledningar i huset kan du välja ett rör av plast, metallplast eller av rostfritt stål... Men bara en kopparanalog kan fungera utan problem och översyn i mer än ett halvt sekel.

Korrekt monterade kopparrörsystem fungerar i praktiken korrekt under hela livslängden som tilldelas en stuga eller flerbostadshus.

Enligt olycksstatistiken visar sig beslag och lödfogar som används under installationen vara mer tillförlitliga än själva kopparrören - om ett genombrott inträffar i systemet, då endast på väggen av rörprodukten

Kopparrör är inte rädda för långvariga värmebelastningar, klor och ultraviolett ljus. Vid frysning spricker de inte, och när temperaturen i den inre miljön (vatten, avloppsvatten, gas) ändras, ändrar de inte sin geometri.

Till skillnad från plastmotstycken sjunker de inte. Denna plast är känslig för expansion vid höga temperaturer, med koppar sker detta inte per definition.

Det finns två nackdelar med rörformade kopparprodukter - metallens höga pris och mjukhet. Men den höga kostnaden för materialet lönar sig med en lång livslängd.

Och så att rörens väggar inte skadas inifrån av erosion måste filter installeras i systemet. Om det inte finns några föroreningar i form av fasta partiklar i vattnet, kommer det inte att finnas några problem med förstörelsen av rörledningar.

Krav på rörbearbetning och svetsning

När du arbetar med kopparrör måste följande regler följas:

Vid installation av kallt vatten eller varmvattenförsörjning genom lödning bör användning av blylödning uteslutas - bly är för giftigt.
Vattenflödet bör inte överstiga 2 m / s, annars börjar de minsta sandpartiklarna eller annat fast material gradvis förstöra rörväggarna.
Vid användning av flussmedel, efter att installationen har slutförts, rörsystemet in obligatorisk föremål för spolning - flussmedlet är frätande och kommer att korrodera kopparrörsväggar.
Vid lödning får överhettning av fogen inte tillåtas - detta kan leda inte bara till bildandet av en läckande fog, utan också till en förlust av styrka hos kopparprodukten.
Övergångar av rör från koppar till andra metaller (stål och aluminium) rekommenderas att göras med adapterbeslag i mässing eller brons - annars kommer stål- och aluminiumrör snabbt att börja korrodera.
Grader (metallpärlor) och grader på skärplatserna måste avlägsnas - deras närvaro leder till bildandet av turbulenta virvlar i vattenflödet, vilket bidrar till erosion och en minskning av kopparrörledningens livslängd.
När du förbereder kopparrör för anslutning är det strängt förbjudet att använda slipmedel - deras kvarvarande efter installation inuti partiklarna kommer att skada metallen och bilda en fistel.

Om det i vattenförsörjningen eller värmesystemet i huset, förutom koppar, också finns rör eller element gjorda av andra metaller, bör vattenflödet gå från dem till koppar, och inte vice versa. Vattenflödet från koppar till stål, zink eller aluminium kommer att leda till snabb elektrokemisk korrosion av rörledningssektionerna från de senare.

Kopparrör skärs och böjs utan problem, även en nybörjare kan höra sin anslutning till ett enda rörledningssystem. Du behöver bara välja lämpliga verktyg och följa instruktionerna.

På grund av metallens seghet och styrka skärs och böjs kopparrör lätt. Rör kan roteras med antingen en rörbockare eller beslag. Och för enheten för förgrening och anslutningar med olika enheter finns det många delar av värmebeständig plast, mässing, rostfritt stål och brons.

Om kopparets interaktion med andra metaller

I de flesta privata hus är hushållsvattenrör sammansatta av stål- och aluminiumrör. Värmesystem inkluderar även radiatorer av stål eller aluminium. Felaktig införing i en sådan kopparrörsuppläggning är förenad med stora problem.

Förbi byggkoder, för att utesluta korrosionsprocesser i rörledningen från rör av olika metaller, bör vattenflödet riktas mot koppar

Mest det bästa alternativet installation är användningen av rör och enheter uteslutande från koppar och dess legeringar. Nu kan du enkelt hitta bimetalliska aluminium-koppar radiatorer, samt motsvarande beslag och avstängningsventiler... Kombinera olika metaller värt det bara i extrema fall.

Om överlappning är oundviklig, bör koppar vara den sista i kedjan av rörledningselement. Det är omöjligt att befria henne från förmågan att leda elektrisk ström.

Och i närvaro av till och med en svag ström skapar denna metall galvaniska ångor med stål, aluminium och zink, vilket oundvikligen leder till deras för tidig korrosion. När du installerar ett vattenförsörjningssystem är det absolut nödvändigt att sätta in bronsadaptrar mellan dem.

Ett annat potentiellt problem är syre i vatten. Ju högre innehåll, desto snabbare korroderar rören. Detta gäller rörledningar både av samma metall och gjorda av olika.

Ofta tillåter stugägare allvarligt misstag, byter ofta kylvätska in värmesystem... Detta leder bara till tillsats av helt onödiga delar av syre. Det är bäst att inte byta vattnet helt utan att fylla på när behovet uppstår.

Monteringsval: avtagbar vs hel del

För att bilda ett enda rörledningssystem kan du använda flera metoder för deras artikulation. Olika rörmokare använder krymp- och presskopplingar, svetsning eller lödning. Men innan du börjar arbeta själv måste du bestämma dig - var en rörledning i ett stycke eller avtagbar.

Det finns tre installationstekniker för anslutning av kopparrör:

elektrisk svetsning;
lödning med en ficklampa eller elektrisk lödkolv;
brådskande.

Alla dessa teknologier kan tillämpas i bildandet av både löstagbara och ett stycke system. Det är mer en fråga om att använda en mängd olika beslag och adaptrar eller avvisa dem.

Om en struktur inte kan demonteras utan att förstöra dess individuella delar, anses den vara i ett stycke - det kommer ut billigare, men det är svårare att reparera det

Om rörledningssystemet behövs löstagbart, samt enklare när det gäller reparation och att lägga till nya element, måste anslutningarna göras löstagbara.

För detta används beslag:

kompression;
gängad;
självlåsande.

Det är lättare att göra löstagbara anslutningar själv, du kan till och med klara dig utan att löda. De kräver inte alltför höga kvalifikationer från befälhavaren.

Sådana enheter kräver emellertid konstant inspektion och åtdragning av muttrarna för att utesluta läckor. Ändringar i tryck och temperatur i systemet leder till att fästelementen lossnar. Och det rekommenderas att dra åt dem då och då.

Om tillgången till kopparrör planeras stängas tätt med efterbehandling eller betongbeläggning, är det bäst att ansluta dem till en integrerad struktur genom lödning eller svetsning. Ett sådant system är mer pålitligt, hållbart och slitstarkt.

Trä inte på kopparprodukter. Denna metall är för mjuk i strukturen. Vid installation av en löstagbar rörledning måste alla gängade anslutningar göras genom beslag. Den senare kan anslutas till ett kopparrör genom pressning eller lödning.

Innan anslutningarna görs förbereds kopparrör på ett speciellt sätt:

Bildgalleri

Kopparrör skärs med en metall -såg eller rörskärare. Skärlinan måste vara exakt i rät vinkel

Efter skärning måste rörets ände bearbetas med en avgasare för att avlägsna de minsta oegentligheter och grader.

Den del av röret som är nedsänkt i uttaget förberedd för hårdlödning rengörs noggrant från smuts och avfettas

Det är absolut nödvändigt att rengöra och avfetta hylsan på kopplingen, grenen eller T-stycket, som kommer att lödas fast på röret

Skär kopparrör före sammanfogning

Avgradning med ett avgraderingsverktyg

Avfettning och rengöring av den yttre ytan

Avisolering av hylsan på kopplingen och beslaget

Tre huvudanslutningsmetoder

Innan kopplarna kopplas ihop är det nödvändigt att skära dem i enlighet med kopplingsschemat och förbereda dem. Du behöver en rörskärare eller en hacksåg för metall, en rörbockare och en fil. Och finkornigt sandpapper kommer inte att störa rengöringen av ändarna.

Om du bara har ett diagram över det framtida rörledningssystemet kan du beräkna den nödvändiga mängden förbrukningsmaterial. Det är nödvändigt att i förväg bestämma var och med vilken diameter rören kommer att monteras. Det är också nödvändigt att tydligt förstå hur många anslutningselement som krävs för detta.

Alternativ # 1: Svetsning av kopparrör

Automatiserad eller manuell svetsning av kopparrör kräver elektroder och en skyddsgas (kväve, argon eller helium). Du behöver också en DC-svetsare och i vissa fall en brännare. Elektroden kan vara grafit, volfram, koppar eller kol.

Den största nackdelen med denna installationsteknik är betydande skillnader i egenskaperna hos den resulterande sömmen och rörmetallen. De skiljer sig åt i kemisk sammansättning, inre struktur, elektrisk och värmeledningsförmåga. Om svetsningen görs felaktigt kan fogen till och med delas efteråt.

På grund av legeringen av koppar som ett resultat av verkan av deoxidationsmedlet som finns i elektroden, är svetsen mycket annorlunda i många parametrar från den huvudsakliga svetsade metallen.

Svetsning av kopparrör kan endast anslutas korrekt av en kvalificerad hantverkare. Detta kräver viss kunskap och färdigheter.

Detta installationsalternativ har många tekniska nyanser. Om du planerar att göra allt själv och du inte har någon erfarenhet av en svetsmaskin, är det bättre att använda en annan anslutningsmetod.

Alternativ nr 2: Kapillärlödning

I hushållsförhållanden är kopparrör sällan anslutna genom svetsning av VVS. Det är för komplext, kräver specialkunskaper och tidskrävande affärer. Det är lättare att använda kapillärlödningsmetoden med hjälp av en gasbrännare eller blåslampa.

Tekniken för att löda kopparrör med lod är baserad på kapillärhöjning (läckage) av den senare efter smältning längs gapet mellan två pressade metallplan

Lödning av kopparrör är:

låg temperatur - mjuka lod och en blåslampa används;
hög temperatur - eldfasta legeringar och en propan- eller acetylenbrännare används.

I slutresultatet har dessa metoder för att lödda kopparrör inte stor skillnad. Anslutningen är i båda fallen pålitlig och hållbar. Sömmen med högtemperaturmetoden är något starkare. På grund av gasstrålens höga temperatur från brännaren ökar dock risken för att bränna sig genom rörväggens metall.

Soldater används på basis av tenn eller bly med tillsats av vismut, selen, koppar och silver. Men om rören är lödda för matningssystemet dricker vatten, då är det bättre att vägra huvudversionen på grund av dess toxicitet.

Bildgalleri

För att genomföra svetsning med låg temperatur är det inte nödvändigt att ha specialutrustning och specialkunskaper hos utföraren. Du kan spendera det själva

Anslutningen med lågtemperaturlödning används huvudsakligen vid montering av rörledningar från mjuka rör R 220. De tål ett tryck på 220 N / mm², vilket inte överstiger driftsparametrarna i hushållsvärme- och vattenförsörjningsnätverk

För att utföra lågtemperaturlödning räcker det med rör och lod för att värmas upp med en vanlig blåslampa

För att skapa en smälta som fyller kapillärerna och gapet mellan rören som ska anslutas används lågsmältande lod som snabbt smälter och sprider sig fritt längs hylsan

Lågtemperatursvetsning i hemmiljö

Spole med mjuka kopparrör

Lödbrännare för lågtemperaturlödning

Använd lågsmältande lödmedel

Det finns två sätt att löda kopparrörledningar:

klockformad;
med beslag.

Det första alternativet innebär att expansionen av änden på ett av rören ska anslutas med en speciell expander. Sedan sätts detta uttag på det andra röret, och fogen löds med lödning.

Utvidgningen av änden görs så att ett gap på 0,1–0,2 mm kvarstår mellan ytter- och innerväggarna på produkterna som ska sammanfogas. Du behöver inte mer. Löd på den, på grund av kapilläreffekten, kommer fortfarande att fylla hela det tillgängliga lumen.

I denna teknik är det viktigt att inte skada röret under expansion. Om den är tillverkad av hård koppar (R 290) måste den förföras. I det här fallet förvärvar metallen i korsningen egenskaperna hos en mjuk analog. Det är viktigt att inte glömma dessa förändringar när man beräknar parametrarna för arbetstrycket i rörledningen.

Användningen av speciella beslag för kapillärlödning eliminerar fel med rörets expansionsförhållande vid formning av en sockel, de justeras initialt till de erforderliga dimensionerna

För att förenkla gör-det-själv-lödningen av kopparledningar, räcker det med att köpa färdiga kopplingar, svängar, teer och pluggar. De har redan det nödvändiga uttaget. Användningen av dessa delar leder till en ökning av kostnaden för installationsarbetet, men förenklar dem kraftigt.

För att rengöra metallen på plats för lödning och smörja lödet, är ändarna på rören som ska anslutas belagda med flussmedel. Det bör appliceras uteslutande på utsidan av rörväggarna. Uttag och beslag bearbetas inte från insidan. Detta är helt enkelt inte nödvändigt.

Bildgalleri

Högtemperaturlödning kräver en propan- eller acetylengasbrännare

För effektiv lågtemperatursmältning används beslag med lågsmältande lödmedel som smälts in i dem. De kan användas för högtemperaturlödning.

För att förbättra lödkvaliteten är rörsektionerna som ska fogas belagda med ett flussmedel, som spelar rollen som ett smörjmedel och etsning av metallen. Vid hård temperaturlödning används borax som flussmedel

För tillverkning av högtemperaturlödning behöver du ett eldfast lod av brons eller en silver-kopparlegering. Den kommer i form av styva stavar med en diameter på 3 mm

Propan- eller acetylengasbrännare

Använda smältlödbeslag

Fluxing av fogområdet

Eldfast stång

Rabattpris: 1 287,59 RUB

I lager

Fraktpris: 1 st

Antal enheter:

1 +1

Belopp: 1 287,59 rubel

Vattenutlopp crimp-B med plastring TIEMME 10x1 / 2 "är konstruerad för att ansluta koppar- och stålrör med vattenintagspunkter i vattenförsörjnings-, värme- och VVS -utrustningen. Materialet i crimp -B TIEMME 10x1 / 2" - mässing CW617N med en plastring (P.T.F.E.). Omfattningen av vattenuttaget är vatten, glykoler, icke-aggressiva vätskor, olja och komprimerad luft... Normerna för röret begränsar driftsförhållandena för crimp-B vatteninloppet med en plastring TIEMME 10x1 / 2 "med följande data: den maximala driftstemperaturen är 120 grader Celsius, det maximalt tillåtna trycket är 30 bar. Gängan av crimp -B -vatteninloppet med en plastring TIEMME 10x1 / 2 " - ISO 228 (GOST 6357-81), anslutningstyp - press och invändig gänga.

I lager

köpa

Metoden är baserad på kapillärhöjningen av vätska (smält lod) längs det tunnaste gapet mellan rörväggarna. Det finns två typer av lödning för kopparrör: låg- och högtemperaturlödning. Skillnaden i lödning är främst relaterad till lödningens smältpunkt. För högtemperaturransoner används eldfasta stavlödare, för lågtemperaturer-mjuka lödare rullade i spolar. Följaktligen används acetylen- och propanbrännare för att värma rör under högtemperaturlödning, för lågtemperaturer räcker det ibland, eld från en blåslampa. Högtemperaturlödning kan användas för alla typer av kopparkablar, inklusive solvärmekollektorer, där rör kan värmas upp till 250 ° C, lågtemperaturlödning är mer krävande för rörvärmningstemperaturer, men det används framgångsrikt i heta vattenförsörjning och värmesystem. Det finns inga strukturella skillnader i dessa typer av hårdlödning, men högtemperaturlödning används oftare för rörhylsor och lågtemperaturlödning används på rörfogar med kopplingar med lödning smält i, även om motsatsen också är möjlig.

För installation av kopparrör används tre typer av rör: mjuk (R 220), halvhård (R 250) och hård (R 290). Draghållfasthet i MPa (N / mm²) föreslås som en parameter för hårdhet (styvhet). Mjuka rör säljs rullade till spolar, halvhårda och hårda rör säljs med raka stänger. Den grundläggande skillnaden i dessa typer av rör är trycket på det transporterade mediet, vilket rören tål. Hårda rör tål det högsta trycket (290 N / mm²), det lägsta - mjukt (220 N / mm²). Trycket som skapas i lägenheter och till och med stugledningar klarar framgångsrikt alla dessa rör. Och om du behöver bygga ett ångpannrum eller miniproduktion kan du inte göra utan att beräkna och göra ett projekt, men det här är ett annat ämne.

Hylslödning (fig. 36) använder mjuka, halvhårda eller hårda kopparrör med en förglödgad ände. En av ändarna på röret med en expander får formen av en klocka, liknande en klocka avloppsrör, kommer änden av det andra röret att sättas in i det. Man måste komma ihåg att när man glödder ändarna på hårda rör släpper man metallen och röret vid korsningen förvärvar egenskaperna hos ett mjukt rör. Denna omständighet måste beaktas vid utformning av en rörledning enligt tryckkriterier.

Ris. 36. Anslutning av kopparrör genom uttagslödning

För att göra ett uttag behöver du bara använda de huvuden på expanderaren som är avsedda för en given rördiameter, då blir uttagets diameter automatiskt något större än rörets ytterdiameter. Typiskt är gapet mellan klockans innerväggar och ytterväggarna på röret som ska införas i klockan cirka 0,2 mm. Denna lucka säkerställer att det smälta lödet "dras in" och fördelas jämnt över hela hylsans inre yta vid valfri position i röret. Med andra ord kan rör lödas i valfri position, även med sockeln nedåt, kommer kapillärgapet mellan rören fortfarande att "suga" in sig i det smälta lödet, som kommer att fördelas jämnt över lödpunkten. Att använda det "korrekta" expanderhuvudet innebär 80% av lödningssuccén - gapet mellan rören och sockeldjupet bestäms av detta verktyg.

Idag tillverkar rörtillverkarna prefabricerade rördelar och kopplingar som redan har uttag (fig. 37). Användningen av sådana delar gör rörledningen dyrare, men det eliminerar helt den "mänskliga faktorn" som finns i egentillverkade en klocka med expander.

Ris. 37. Beslag av koppar och dess legeringar för sockellödning

Rören på lödplatsen är täckta med flussmedel (bild 38), vilket kommer att fungera som ett smörjmedel för lödet och "etsa" (metallrening) för koppar. För högtemperaturlödning med silver- eller bronslödare används borax som flussmedel. Den blandas med vatten tills en trögflytande uppslamning erhålls. Flödet appliceras utan överskott endast på rörets krage, som kommer att paras med kopplingen eller uttaget, och inte inuti kopplingen eller uttaget. Efter applicering av flussmedlet rekommenderas att omedelbart sammanfoga delarna för att förhindra att främmande partiklar kommer in i den våta ytan. Om lödningen av någon anledning inträffar lite senare, är det bättre att delarna väntar på detta ögonblick redan i ledformen. Det rekommenderas att rotera röret i kopplingen eller muffen, eller vice versa, kopplingen runt röraxeln för att säkerställa att flussmedlet fördelas jämnt i monteringsspalten och känna att röret har nått ett stopp. Sedan är det nödvändigt att avlägsna med en trasa synliga flussrester från yttre ytan rör.

Ris. 38. Beläggning av rör med flussmedel och lödning

För lödning av kopparrör används lödstavar med en diameter på 3 mm från legeringar av koppar och silver eller brons. Efter att ha gjort ett uttag eller använt ett färdigt uttag, sätts rören in i varandra. Anslutningen värms upp på alla sidor med en propan- eller acetylenbrännare. Uppvärmning utförs tills lödstången som lyfts upp och pressas mot hylsan börjar smälta. Med förvärv av erfarenhet bestäms uppvärmningstiden för rören av förändringen i rörets färg - tills den "röda glödet" uppnås. Gängade beslag för anslutning till andra rörledningar eller till VVS -armaturer är gjorda av brons och mässing och kräver längre uppvärmning under lödning. För att bestämma förbrukningen av lod per fog använder de vanligtvis följande metod: lödstången böjs i form av bokstaven G, vilket gör böjningen något större än diametern på uttaget. Så snart lödpunkten har värmts upp till önskad temperatur, pressas lodet mot gapet mellan uttaget och röret som är infört i det och leder det runt röret, utan att stoppa uppvärmningen av fogen. Lödet smälter och rinner in i gapet. Det är nödvändigt att smälta hela böjda änden av lödet i gapet, inte mer och inte mindre. En ökning av konsumtionen av lödning leder till det faktum att det kan flöda genom gapet och svetsa rörets inre del; en minskning av förbrukningen av lödning leder till icke-lödning av fogen.

Vid lödning av rör måste du följa grundläggande säkerhetsåtgärder för arbete med öppen låga. Du måste arbeta i presenningshandskar, det är bättre att vara tillsammans med en assistent, hålla röret borta från uppvärmningsstället. När du arbetar ensam, använd rörklämmor för att tillfälligt säkra rören.

Efter nedkylning är enheten klar för drift - detta är den mest pålitliga anslutningen av kopparrör och är ganska okomplicerad. Erfarenheten av att lödda kopparrör kommer snabbt, och för dem som redan äger tekniken för gassvetsning är det omedelbart klart. Gassvetsutrustning behövs dock för att värma rör. Ibland (för lödfogar med små diametrar) kan du använda varmluften från en kraftfull byggnadshårtork med hjälp av ett munstycke som begränsar varmluftskonen för att uppnå uppvärmning snabbare. Ett annat sätt att värma upp utan låga är elektriska kontaktanordningar. Utåt liknar de stora tänger med utbytbara kopparhuvuden för att gripa rör olika diametrar.

I slutet av lödningen av enheten eller hela rörledningen måste den spolas för att frigöra de inre hålrummen från flussresterna. Som redan nämnts fungerar flödet inte bara som ett smörjmedel för lödning, utan också som ett etsmedel för koppar, det vill säga det är ett aggressivt oxidationsmedel. Och i så fall finns det inget annat för honom att göra inuti rören, han måste tas bort därifrån genom att skölja med vatten. Läckt flussmedel avlägsnas från rörens yttre yta med en trasa.

Stumlödning av rörledningar är inte tillåten. Om det är nödvändigt att sammanfoga delarna från ände till ände, löd de inte rören utan svetsning. I princip görs nästan samma operationer som vid högtemperaturlödning, förutom att användningen av ett flussmedel inte krävs, och uppvärmningen av rör och rördelar ökar till metallens smälttemperatur.

För lågtemperaturransoner används beslag med lod smält i dem. Utåt är dessa samma beslag för hylslödning, men en bälte extruderas längs hylsans yta (fig. 39), inuti vilken tillverkarna hällde löd i tillverkningsstadiet. Både eldfast och lågsmältande lod kan hällas i beslaget, tack vare vilket båda typerna av lödning kan utföras. Oftast hälls dock lågsmältande lödmedel i kopplingarna, varför lederna på sådana beslag klassificeras som lågtemperaturransoner.

Ris. 39. Beslag med smält lod i

Tekniken för sammanfogning av kopparrör med lödbeslag är ännu enklare än med konventionella beslag. Rör och kopplingar bearbetas på samma sätt som beskrivits ovan. Rören förs sedan in i kopplingar eller kopplingar. Beslagen värms upp av eld i en blåslampa eller varmluft från en byggnadshårtork, lödet inbäddat i beslagen smälter och sprider sig längs uttaget och lödar delarna (bild 40). Det är hela tekniken: jag stack in de rengjorda och flussmedelsbehandlade delarna i varandra, värmde upp enheten blåslampa och låt det svalna.

Ris. 40. Anslutning av kopparrör med beslag med hårdlödning i

Anslutningen av kopparrör på lågtemperaturlödning kan användas för alla typer av husrör, med undantag för rörledningar med höga temperaturer (cirka 150-250 ° C), vilket i vanligt hus kan inte vara.

Kopparrör används ofta i olika tekniska system hus och lägenheter. Materialets främsta fördelar är korrosionsbeständighet och höga temperaturer, liksom ultraviolett strålning... Dessutom kan kopparrör enkelt böjas i valfri vinkel, vilket gör det enkelt att göra det själv.

Som en nackdel indikeras det ofta att materialet har en hög kostnad, men med sådana utmärkta egenskaper hos metallen kan dess pris inte vara lågt. Installationen av kopparrör utförs med hjälp av beslag. De kan krympas eller lödas, beroende på detta är anslutningen av kopparrör också annorlunda. Kompressionsbeslag skapar en löstagbar anslutning och lödbeslag är i ett stycke.

De främsta fördelarna och användningsområdena för kopparrör

Kopparrör har en driftstemperatur från -200 till +250 grader, såväl som en låg linjär expansion, vilket gör att de framgångsrikt kan användas för sådana system:

Uppvärmning;
VVS;
Konditionering;
Gastransport;
Ta emot alternativ energi, till exempel solsystem.

Vid installation av kopparrör för kyla och varmt vatten, behöver du inte oroa dig för igenväxning eller nedslamning av den inre delen. De bryts inte heller ned under påverkan av klor, som tillsätts i hög koncentration till kranvatten... Tvärtom skapar klor på innervägg rörledningar det tunnaste skyddsskiktet, vilket avsevärt förlänger rörledningarnas livslängd. I sin tur släpps en liten mängd koppar ut i dricksvattnet, vilket har en gynnsam effekt på människors hälsa.

Funktioner för installation av rör för vattenförsörjning

Installation av ett kopparvattenförsörjningssystem för kallt och varmt vatten skiljer sig inte i teknik. Du bör dock vara uppmärksam på utseende rörledningar och tillhörande beslag: delar avsedda för varmvatten är isolerade med PVC -folie. Installation av kopparrör för vattenförsörjning kan utföras på ett av följande sätt:

Användning av gängade beslag.
Med användning av lödning.

Spännhylsanslutning med gängade beslag är det enklaste och mest prisvärda sättet att ansluta med dina egna händer.

Gängade beslag skapar avtagbara anslutningar som kan skruvas av eller vridas många gånger efter behov. För att utföra installationen måste du:

Skjut pressmuttern på rören.
Sätt på pressringen ovanpå.
Koppla ihop elementen.
Dra åt muttern.

Crimpringen är ansvarig för anslutningens täthet, därför kan den inte återanvändas. Om anslutningen måste skruvas loss, bör gummiringen bytas ut mot en ny. Kopparrör kan böjas i alla riktningar, och därför är det möjligt att spara på antalet beslag.

Lödning är en något mer komplex installationsmetod, men det är ganska genomförbart med egna händer. Du måste vara försiktig och följa alla säkerhetsåtgärder när du arbetar med öppen låga. Själva anslutningen består av följande steg:

Rengöring av rörändar och formad produkt sandpapper till bar metall.
Ett tunt lager av lödmedel appliceras med en borste.
Röret förs in i kopplingen upp till maxmarkeringen.
Anslutningen värms upp av en gasbrännare eller bygghårtork.
Det är mycket viktigt att jämnt värma upp elementen som ska anslutas; för detta rekommenderas att använda en blåslampa med två ficklampor.
När uppvärmningstemperaturen är tillräcklig för att smälta lodet, sprutas det in i fogen.
Efter härdning kan överflödigt flussmedel avlägsnas.

Kopparbeslag med förbehandlat lod i ett speciellt spår finns till försäljning. Detta förenklar gör-det-själv-installationen: du behöver bara sätta in änden av rörledningen smord med flussmedel och värma den till önskad temperatur. Lödet kommer att smälta och flöda in i gapet mellan röret och kopplingen, vilket skapar en säker anslutning.

Funktioner för att installera ett värmesystem med kopparrör

Installationen av kopparrör för värmesystemet börjar med förarbete... Materialet kan enkelt böjas och skäras, men det måste göras på rätt sätt. Viktiga rekommendationer:

Innan installationen är det nödvändigt att skära rören i bitar med önskad längd.
Det är bättre att skära rör för uppvärmning med en rörskärare eller en bågfil för metall.
Rörledningarnas insida måste vara fri från grader och metallspån. För att slutföra denna uppgift behöver du en fil och en skrapa.
Skärpunkten måste utjämnas, särskilt i de fall där skärningen utfördes med en hacksåg för metall, vilket deformerar röret något.
Du kan böja en rörformad produkt manuellt eller med ett specialverktyg.
Om värmesystemet har böjda sektioner, särskilt komplex form, rekommenderas att använda en rörbockare. En sådan böj skyddar materialet från oönskade veck, som sedan kan bli en plats för korrosion.
Produkterna bör böjas med minsta tillåtna radie.
Böjradien vid arbete med en rörskärare måste vara minst 3,5 gånger rörledningens diameter. Om rören är böjda för hand bör böjningsradien vara minst 8 diametrar.

Anslutningen av elementen i kopparvärmesystemet utförs på två redan kända sätt:

Kompressionskopplingar;
Lödmetod.

Eftersom koppar lätt kan böjas är installationen enkel och kräver få beslag. Det är dock nödvändigt att komma ihåg några regler för att kombinera material i ett värmesystem.

Kopparrör får inte anslutas till aluminiumradiatorer.

Om användningen av aluminiumradiatorer inte kan undvikas måste en övergång göras genom ett stålrör. Detta hjälper till att undvika korrosion när koppar och aluminium förenas. När det gäller radiatorer av andra material, till exempel stål eller gjutjärn, uppstår inte sådana problem.

Kopparrör är bra för vatten, gas och liknande elledningar. Och för deras installation används olika anslutningselement, så kallade beslag.

Funktioner för användning av kompressionsbeslag

Populariteten hos krympbeslag för kopparrör beror på att de inte kräver specialutrustning eller svetsning för att ansluta dem. Allt du behöver är en skärare, en kalibrator och en uppsättning skiftnycklar. Eftersom ett minimum av verktyg är inblandade, minskar arbetskraft och kostnader.

Men denna design har vissa nackdelar. Rörledningen får inte betongas, eftersom kompressionskopplingar kan lossna med tiden bör de dras åt. En sådan anslutning är inte lika tillförlitlig jämfört med lödning. Därför är de konstruerade för låga rörtryck. Designen i sig är återanvändbar, men återmonterade rörledningar blir mycket mindre tillförlitliga.

Kompressionskopplingsanordning för kopparrör

En kompressionsbeslag består av tre komponenter: en produktkropp, en kompressionsmutter och en hylsa för kopparrör. Den senare är avsedd att öka anslutningens täthet och öka dess motståndskraft mot tryck. Beslaget innehåller vanligtvis en eller ett par hylsor. Deras användning kan förlänga rörsystemets hållbarhet. En sådan anslutning kan vara upp till 50 år.

Klämringskopplingar finns i polymer, metall, koppar och mässing. För installation av en kopparrörledning är det att föredra att använda den senare. Detta beror på mässings plasticitet, såväl som dess låga kostnad. Även om dess styrka är lägre än stål, är mässingsbeslag mycket lättare att installera. Ibland behandlas de med nickel för att öka föreningarnas motståndskraft mot olika influenser.

När du köper en produkt bör du vara uppmärksam på dess vikt. Armaturen bör inte vara för lätt, eftersom detta är ett bevis på dess dåliga kvalitet. Det är att föredra att köpa komponenter från välrenommerade märken. För att inte stöta på en opålitlig produkt kan du be om ett kvalitetscertifikat.

Att vidta dessa försiktighetsåtgärder hjälper dig att få en hållbar anslutning. Experter rekommenderar ofta att man väljer mässingsbeslag för HDPE-produkter, eftersom de är korrosionsbeständiga, vilket ökar systemets styrka.

Varianter av kompressionsbeslag

Det finns fem typer av kompressionskopplingar för kopparrör:

Tröjor. De är designade för att skapa en enkelriktad gren från huvudlinjen.
Tvärstycken. Används när dubbelsidig förgrening krävs.
Kopplingar. Gör det möjligt att ansluta två rör med samma diameter.
Kranar. Designad för att rotera rörledningen med 45 grader.
Pluggar. Stängelement som är fästa vid änden av ett rörsegment.

Om det är nödvändigt att ansluta rör med samma diameter, används raka beslag. Om de inte matchar i diameter, används övergångselement.

Specificitet för installation av kompressionsbeslag i kopparrörledningar

Som nämnts ovan krävs ingen speciell utrustning för installation av kopparrör med kompressionsbeslag. En person kan klara av uppgiften utan problem, med endast några få verktyg till förfogande och utan hjälp utifrån.

Enligt den europeiska klassificeringen finns det två typer av produkter med utmärkta märkningar.

Typ A är utformad för att skapa stålrör eller halvfasta kopparsystem.

Typ B används vid installation av underjordiska och ovanjordiska system, sådana komponenter är lämpliga för rör med en tjock vägg av mjuka och halvhårda kopparkvaliteter.

Vid installation av kopplingar för kopparrör som ska krympas måste vissa regler följas strikt för att få en pålitlig och hållbar design.

Installation av typ A kompressionskopplingar

När du väljer denna typ av anslutningselement måste du utföra följande steg:

Hitta rätt storlek för delen. Detta är en mycket enkel uppgift, eftersom alla beslag är tillverkade enligt europeiska standarder och har samma dimensioner.
Skär röret och ta bort det. Snittet kontrolleras med en mätare. Det är nödvändigt att ta bort ojämna kanter, smuts, repor och andra defekter från ytan. Pressringen är fäst vid röret. Experter rekommenderar att väta fogen, detta görs för mer pålitlig kontakt med tätningen.
För in röret i kopplingen så långt det går. Först dras krympmuttern åt för hand, sedan med en skiftnyckel.

Ett lätt deformerat rör bör vara ett bevis på att arbetet har slutförts. Detta är normalt och bekräftar att anslutningen är säker. Så här krymper du ett kopparrör med en typ A -koppling.

Rekommendation: Anslutning av kopparrör med kompressionskopplingar kräver ingen råkraft. Det är lämpligt att undvika överdrivet tryck under installationen, eftersom detta kan leda till för tidigt fel i konstruktionen, men inte ökar systemets täthet.

Installation av typ B kompressionskopplingar

Installationsalgoritmen för krympanslutningar för kopparrör av typ B liknar den föregående. Snittet måste rengöras från smuts och uppenbara defekter. Det är värt att uppmärksamma tillståndet för tråden i beslaget. Den kan smörjas med maskinolja för att underlätta anslutningen. Rörkanten är utsvängd, tätningskonen måste trycka fast mot innerkanten.

När man utför arbete är det viktigt att välja rätt storlek nyckel. Annars kan verktyget deformera mutterhuvudet. Det ska inte heller vara löst. Till exempel, om en anslutning med en diameter på 54 mm är avsedd, är det att föredra att välja en skiftnyckel med en längd på 750 mm.

Funktioner för installationen av en kopparrörledning

Eftersom kostnaden för en kopparrörledning är mycket hög, rekommenderas det att följa ett antal regler när du köper material:

Det är att föredra att köpa rör från ett material, detta tillvägagångssätt kommer att öka strukturens hållbarhet.
Anslutningen av koppar till olegerat stål är extremt opålitlig. Deras interaktion ger upphov till elektrokemiska processer som förstör strukturen. Samtidigt tappar ståldelar sin korrosionsbeständighet och misslyckas mycket snabbare.
Om en heterogen koppling planeras är det nödvändigt att placera stålrör framför koppar i transportriktningen för vätska eller gas.
Men kopparrör kan användas tillsammans med sina PVC -element. En sådan anslutning kommer att vara tillförlitlig, inga negativa konsekvenser kommer att uppstå.
För installation av avlopp vinner de mer och mer popularitet PVC-rör... Detta beror på deras låga kostnad i förhållande till metallprodukter, medan deras hållbarhet är nästan densamma som styrkan.

Kompressionsbeslag används ofta vid installation av kopparrörledningar, eftersom en sådan anslutning är praktisk och enkel att implementera. Samtidigt är det viktigt att inte snåla med produkternas kvalitet, annars kräver strukturen snabbt reparation. Ju mer ansvarsfullt installationen av rörledningen utförs, desto högre blir dess livslängd.

Krympbeslag för kopparrör: kompression för krympning, anslutningsinstallation, hur man krymper ringar

Krympbeslag för kopparrör: typer och funktioner

För att välja rätt sätt att ansluta kopparrör för en lång och problemfri drift av ett hemvattenförsörjningssystem, överväga alternativen för dessa olika anslutningar.

För det första beror valet av kopparrör för hushållsvattenförsörjning på deras kvalitetsegenskaper: miljövänlighet, bakteriedödande egenskaper, låg känslighet för korrosion, enkel installation, långvarig drift med praktiskt taget inget underhåll.

Det finns flera sätt att installera kopparrörledningar, och de bestäms av villkoren för dess efterföljande drift: principen för rörledningen är avtagbar eller i ett stycke, servad eller obevakad. Om rörledningen är planerad att döljas (i golvbeläggningen, i väggen), krävs starka icke-separerbara fogar. För dem görs underhållsfria anslutningar genom svetsning eller lödning, pressning. Underhållsfria anslutningar kännetecknas av tillförlitlighet, hållbarhet och är resistenta mot temperatur- och tryckfluktuationer i arbetsmiljön.

Vid läggning av rör i den öppna accessen (på väggarna) är vilken typ av anslutning som helst lämplig, men oftare görs valet på den snabbaste och enklaste kompressionsanslutningen när krympkopplingar för kopparrör används. Sådana anslutningar behöver periodisk inspektion och service.

Olika anslutningar kommer att krävas olika verktyg... Så, rörpressning utförs med hjälp av presstång eller skiftnycklar.

Allmän information om beslag.

Vid anslutningar används speciella kopplingar för kopparrör, som skiljer sig åt i installationsmetoden. De klassificeras enligt olika kriterier: Det finns element för löstagbara (kompressionsbeslag för kopparrör) och permanenta anslutningar (lödbeslag).

De skiljer sig också åt i syfte:

för hörnövergångar och anslutning av rör med olika diametrar används adaptrar (böjar);
för enheten av grenar från det centrala röret - tees eller korsar;
för anslutning av rör med olika diametrar på raka sektioner - kopplingar;
för installation av automationssystem i värmeförsörjning och kallförsörjning används spännkopplingar för kopparrör.

Nästa typ av klassificering är efter material. Koppar-, mässings- eller bronskompressionsbeslag används oftast för kopparrör, ibland förkromad mässing. Det finns också skillnader i kraven på metall på grund av det tekniska syftet med armaturen som används för olika typer av rörledningar (vatten, gas, värme, kyla).

Oavsett tillverkare av beslag, är alla anslutningselement gjorda i storlekarna reglerade av världsstandarder, de är utbytbara. Kopparrörsbeslag är enkla att installera och pålitliga.

Crimpanslutningar för kopparrör.

Det finns två typer av krympanslutningar för kopparrör - ett stycke på pressbeslag och löstagbara anslutningar på kopparrör på krympkopplingar.

Icke hopfällbara kopparrör installeras med pressbeslag. Denna typ av installation blev möjlig på grund av kopparns plasticitet, den deformeras med hjälp av ett specialverktyg, vilket ger en hållbar och tät anslutning, kvaliteten är ganska jämförbar med den lödda. Pressbeslag för kopparrör uppnår en fogtäthet som tål högre tryck än själva röret. Anslutningen anses vara mer hållbar än komprimering, men kräver användning av ett specialverktyg - en press.

Utåt liknar de kapillärlödningsbeslag, men istället för lod placeras en O-ring gjord av en elastisk polymer, överlägsen i kvalitet jämfört med gummi, i passningsgördeln. Tekniken för att använda pressbeslag inkluderar flera enkla operationer: rören skärs till önskad storlek, ändarna avskalas och kalibreras. Sedan sätts alla ändar in i beslaget och skarvarna pressas ut med en presstång. Kantens form beror på vilken profil verktyget används med.

Den använda kopparkrympkopplingen är bekväm eftersom den inte behöver specialutrustning, inget behov av öppen låga. Här behövs ett minimum av verktyg: en fräs, skiftnycklar(enligt rördimensioner) och kalibrator. Även om den resulterande anslutningen anses hopfällbar, det vill säga den involverar demontering och återanvändning, minskar dess tillförlitlighet i detta fall. Dessa anslutningar är inte konstruerade för högtrycksservice.

Löstagbara anslutningar av kopparrör erhålls med krympkopplingar. Klämringskopplingar för kopparrör är uppdelade i två huvudtyper: en för anslutning av rör av hårda och halvhårda material (A), den andra för anslutning av halvhårda och mjuka material (B). Spännhylsa för kopparrör skapar ytterligare tryck tryckning av rörväggarna mot monteringskassetten, vilket säkerställer att anslutningen är tät.

Kopparrörets kompressionsbeslag består av en kaross, en pressmutter och en kopparring med koppling, som är utformad för att täta anslutningen. På grund av att kopparringen plattas ut när den pressas, blir strukturen immun mot vibrationer.

Kompressionsbeslag för kopparrör av typ A används för sammanfogning av rör av massivt koppar, massiva rör med glödgade ändar och till och med mjukt koppar, men för att undvika att deformeras vid åtdragning placeras ett rör (stödhylsa) inåt. Förberedelse för processen utförs som i föregående anslutning: välj kompressionskopplingar för kopparrör av önskad storlek, skär, rengör snittet, kontrollera rörets geometri med en dornmätare och sätt in röret i beslaget. Spännmuttern börjar dras åt för hand tills röret slutar vrida i förhållande till kopplingen, sedan dras verktyget tills röret deformeras något och fogen är tät. Om en läcka observeras kan du vrida muttern något. I teorin kan kopplingen skruvas loss och sättas ihop igen, men det är bäst att inte göra det.

Kopparrörskopplingar av typ B är mer populära och tillåter installation av tjockväggiga mjuka kopparrör. Deras egenhet ligger i det faktum att tätningskoner används för att öka styrkan på anslutningen (socket rallying). Vid åtdragning av muttern i en sådan anslutning passar konen tätt in i rörets utsvängda kant och pressas mot dess inre yta, och från utsidan kläms den dessutom fast tätningsring.

Detta är en utmärkt metod för sammanfogning av mjuka rör utan behov av invändiga stödhylsor. Pressning av ett kopparrör utförs med en skiftnyckel eller justerbar skiftnyckel, anpassad till rörets storlek och koppling.

När du installerar kompressionsbeslag för kopparrör bör du följa vissa regler, det är bättre om detta arbete utförs av en specialist. Överensstämmelse med monteringstillverkarens rekommendationer för åtdragning kompressionsanslutning obligatoriskt, eftersom en oerfaren hantverkare kan dra åt muttern för hårt och skära av röret med kompressionsringen. Om detta händer måste du skära av den skadade kanten och göra hela operationen igen. Man bör också komma ihåg att ytorna som ska fogas måste vara lika rena som gängorna i beslaget. För att få en tillförlitlig anslutning är det nödvändigt att välja rätt skiftnyckel för att inte skada kanterna på spännmuttern.

Krympbeslag för kopparrör: typer och funktioner

Krympbeslag för kopparrör: typer och funktioner Innehåll: För att välja rätt sätt att ansluta kopparrör för en lång och problemfri drift av ett hemvattenförsörjningssystem, överväg

Koppling av kopparrör med spännhylsa och pressbeslag

Ris. 41. Anslutning av kopparrör med presspassning

En annan typ av permanent anslutning av kopparrör görs på presspresskopplingar (fig. 41), analogt med pressbeslag polymerrör och kopplingar för lödning av kopparrör med inbäddat lod. Det är som en hybrid av två mönster: en pressbeslag och en kapillärlödning. Externt liknar en pressbeslag för kopparrör mycket en kapillärlödning (fig. 39), och den tekniska skillnaden ligger i armaturens inre innehåll. Lödet inbäddat i beslagets kapillarkrage ersattes här med O-ringar gjorda av elastiska polymerer liknande gummi. Tekniken för att ansluta kopparrör på presskopplingar reduceras till enkla operationer: skär och rengör rören från grader, kalibrera dem, sätt in dem i presskopplingen och komprimera anslutningen med presstång (fig. 42).

Ris. 42. Säkra beslaget med presstång

Förutom ett stycke finns det även löstagbara kopplingar av kopparrör på krympbeslag. Det finns två huvudtyper av hylsanslutningar, den första för anslutning av hårda och halvhårda rör och den andra för anslutning av mjuka och halvhårda rör.

Om du tittar närmare på den första typen av kopplingar så ser vi att de nästan helt upprepar klämbeslagen för metall-plaströr, med den enda skillnaden att kopparbeslagen inte har en skaft att skjuta på. metall-plaströr... Annars upprepar den första typen av kopplingar för kopparrör nästan helt konstruktionen av beslag för metallplast: samma fackmuttrar, samma O-ring, samma åtdragningsmetod (fig. 43).

Ris. 43. Anslutning av kopparrör med kompressionskopplingar av den första typen

Den förberedande operationen består i valet av en passning av en lämplig dimension. Därefter, som vanligt, bör du försiktigt skära röret, ta bort burren, kontrollera snittet för frånvaro av ovalitet med hjälp av en dornmätare och, om nödvändigt, återställa rörets ursprungliga geometri. Sedan sätts röret in i kopplingen tills det stannar. Som regel dras spännmuttern först för hand. Efter att röret klämts fast av kompressionsringen i en sådan utsträckning att det är omöjligt att vrida det i förhållande till kopplingen för hand, vrids muttern med en skiftnyckel 1/3 eller 2/3 varv för att deformera något röret och ge den erforderliga spännkraften. Teoretiskt kan en sådan röranslutning tas isär och återmonteras i praktiken - det är bättre att inte röra vid det. Om anslutningen inte läcker, låt den vara ifred, om den läcker, måste du dra åt muttrarna något.

Klämkopplingar av den första typen är konstruerade för hårda kopparrör (bild 43), men de kan användas för att ansluta både mjuka och hårda rör med glödgade ändar. För att förhindra att rören deformeras när muttrarna dras åt, placeras en rörbit inuti dem - en stödhylsa. Efter att ha lagt till detta element upprepar beslaget nästan helt konstruktionen av en kompressionsbeslag för flerlagersrör.

Kompressionsskarvar av den andra typen är baserade på rörhylsor genom tätningskott. I dessa kopplingar, genom att dra åt muttern, pressas könen mot den inre ytan av den vidgade änden av röret, och toppen av röret kläms fast med en O-ring. I konstruktionen av monteringen används egenskaperna hos mjuk koppar: under tryck, "gnid in" till ytan som den pressas till. Anslutningen är inte ny, ett tillräckligt antal män som förstår bromssystem ditt fordon eller med ett dieselmotors kraftsystem. I rörledningar för VVS -system är anslutningen något modifierad, men principen om att samla sig själv är densamma; på grundval kan du stöta på andra typer av beslag.

Ris. 44. Anslutning av mjuka kopparrör med kompressionsbeslag av den andra typen

Monteringstekniken för sammansättningen (fig. 44) är lika enkel som alla de sammansättningar som beskrivs ovan. Efter skärning av rören, avlägsnande av grader (ojämnheter) och oegentligheter sätts en klämmutter på röret och rörets ände blossas ut med en dorn. Vidare införs en tryckkon i den öppna delen, varefter monteringsenheten monteras. Förstramning, som med alla kompressionsbeslag, görs för hand och spänns sedan med en skiftnyckel, vanligtvis ett varv.

För kopparrör med stora diametrar används det flänsanslutning... Den grundläggande konstruktionen inkluderar svetsning av en fläns med röruttag eller högtemperaturlödning, mycket mindre ofta en kompressionsanslutning.

Koppling av kopparrör med spännhylsa och pressbeslag

Förutom pressanslutningar i ett stycke finns det även löstagbara kopplingar av kopparrör på krympkopplingar.