Kuinka sulaa muovipullo kotona. Kuinka kierrättää muovipulloja ei-teollisissa olosuhteissa ja mitä heistä voidaan tehdä liiketoiminnan järjestämiseen sekä hyödyllisiä vinkkejä. Moderni pienyritys

Muoviset massat muovit - Materiaalit Perustuu polymeereihin, jotka kykenevät hankkimaan tietyn muodon, kun sitä kuumennetaan paineessa ja pidä se jäähdytyksen jälkeen. Voi sisältää täyteaineita, pehmittimiä, stabilisaattoreita, pigmenttejä, voiteluaineita jne. Komponentteja. Riippuen polymeerin kanssa tapahtuvien transformaation luonteesta tuotteen käsittelyn aikana, jaetaan termoplastien (tärkein näistä muovista, jotka perustuvat polyeteeniin, polypropeeniin, polystyreeniin, polyvinyylikloridiin, polyamidiin, polykarbonaatteihin, polyvinyylikloroeteeniin, polytetrafluorieteeniin) ja reaktoreihin ( Suurin kapasiteetti - fenoplastit, leveät muovit, jotka perustuvat epoksihartseihin, polyesterihartseihin, silikonipolymeereihin jne.).

Muovit erotetaan lisäksi polymeerin (esim. Aminoplastit, yrittäjät), täyteaineen (esim. Lasikuitujen, hiilen täytteen) ja operatiivisten, ominaisuuksien (kiistatonta, ilmakehän, termo-, palonkestävien jne.).

Tärkeimmät mittausmenetelmät termoplastien käsittelemiseksi - ruiskuvalu, ekstruusio, tyhjiö ja pneumaattinen muodostuminen; Reactionoplastit - paineen painaminen ja valu.

Muovin arvokkaimmat ominaisuudet: matala tiheys, korkea sähköeristys ja lämpöeristysominaisuudet, vastus aggressiivisessa mediassa, korkea mekaaninen vahvuus Erilaisilla mekaanisilla kuormilla.

Muovit ovat nykyaikaisen teknologian tärkeimmät rakenteelliset materiaalit, joita käytetään kaikissa teollisuudessa, rautatie- ja muut kuljetustyypit, rakentamisessa, maataloudessa, lääketieteessä ja jokapäiväisessä elämässä.

Polymeerien päämasassa on orgaanisia aineita, mutta myös monia epäorgaanisia ja elementaantangaspolymeerejä on olemassa. Polymeerin ominaispiirre on se, että sen molekyylin muodostumisessa on liitetty paljon samanlaisia \u200b\u200btai erilaisia \u200b\u200bmolekyylien molekyyliä, jotka ovat pienimolekyylipainoisia aineita. Monomeerit. Tämä johtaa siihen, että saadaan pitkäketjuinen molekyyli, jota kutsutaan makromolekyyliksi. Alhaisen molekyylipainon komponentit, jotka toistavat rakenteellisia yksiköitä tai alkeellisia linkkejä, ovat kestäviä kemiallisia sidoksia. Makromolekyylit liittyvät itse niihin heikkoihin fysikaalisiin keskinäisiin voimisiin.

Makromolekyylien ketjurakenne ja ketjujen erilaiset luonteet ja ketjut määrittävät polymeerimateriaalin erityisten fysikaalis-kemiallisten ominaisuuksien kompleksin, kuten esimerkiksi lujuuden, kevyyden ja joustavuuden samanaikaisen yhdistelmän, kyky Muodosta kalvot ja kuidut. Makromolekyylien ketjurakenne on myös vastuussa siitä, että polymeerit voivat paisuttaa merkittävästi nesteissä useilla järjestelmillä, välituotteen välille kiinteän aineen ja nesteen välille. Polymeeriliuokset erotetaan lisääntyneellä viskositeettillä.

Makromolekyylin monomeerien yhdiste ilmenee kemiallisten reaktioiden seurauksena ketjun tai vaiheen prosessien mukaan. Makromolekyylin toistuvien linkkien määrä määrittää polymeerin molekyylipainon, joka voi olla kymmeniä, satoja tuhansia ja miljoonia hiiliyksiköitä. Riippumatta siitä, kuinka polymeeri saadaan reaktio, se koostuu aina makromolekyylistä, mikä on kooltaan erilainen, joten polymeerin molekyylipaino arvioidaan joidenkin keskikokoisten,

Kun käsittely, joka on yleensä suoritettu korotetuissa lämpötiloissa, polymeerissä on pääsääntöisesti erilaiset tarvittavat lisäaineet, kuten pehmittimet, täyteaineet, stabilisaattorit, ominaisuudet modifioijit ja muut.

Tärkeimmät muovit

Tärkeimmät muovit	Pääasialliset tunnusmerkit	Muovin laajuus
Low-tiheys Polyetyleeni PND	Kevyt, kestävä, joustava materiaali, jolla on alhainen kaasu ja veden läpäisevyys, hyvä dielektrinen. Tietyissä olosuhteissa on suuri kemiallinen vastus orgaanisille liuottimille ja aggressiivisista ympäristöistä. Sulamispiste 105-115ºU Frost Resistance -70ºС	Valmistus: Kalvot, johdot ja kaapelit, lasten lelut, kotimaiset tuotteet, lääketieteelliset ja kosmeettiset pakkaukset, vesipakkaukset, mehut, pesuaineet jne.
Polyeteeni korkeatiheyksinen PVD.	Verrattuna PND: hen PVD: lle on ominaista korkeampi lämmönkestävyys, palonkestävyys, fysikaalismekaanisten ominaisuuksien lisääntyneet indikaattorit venytyksen ja taivutuksen aikana. Sulamispiste 125-135ºС Frost Resistance -70ºС Tämän muovin erillisiä arvosanoja voidaan käyttää lämpötilassa -260 ° C - + 120 ° C. Tämän muovin erilliset laatuluokat ovat pysyviä halkeiluun, kemialliselle vastustukselle kaikkein aggressiivisessa väliaineessa.	Sitä käytetään putkistojen, korroosionkestävien laitteiden, kosmeettisten ja lääketieteellisten pakkausten valmistukseen autoteollisuuden kaasusäiliöiden valmistuksessa lihan ja kalatuotteiden pakkaamisen valmistuksessa.
Polypropyleeni PP	PP on tiukempi muovi kuin polyeteeni. Tämän muovin 170ºU: n sulamispiste ja lämpötilavalvonta -10º - + 140ºU, joten tämän muovin tuotteet voidaan steriloida Tiettyjen tämän muovin pakkasenkestävyys voidaan nostaa -60ºU: iin	Sitä käytetään laajalti erilaisten lääketieteellisten pakkausten valmistukseen. Eri tekniset yksityiskohdat.
PS Polystyreeni	Tämä muovi erottaa korkeat dielektriset ominaisuudet, optinen läpinäkyvyys, alhainen lämmönkestävyys (jopa 70 ° C) ja matala iskun viskositeetti, käsitellään hyvin tuotteen ruiskuvaluun ja ekstruusioon.	Sitä käytetään elektronisten, sähköisten ja radioteollisuuden tuotteiden valmistuksessa, kulutustavaroissa sekä lakanat, profiilit ja elokuvat.
ABS-muovit	Verrattuna polystyreeni ABS -muovien iskunkestäviin tuotemerkkeihin on kasvanut lämmönkestävyyttä, iskunvoimakkuutta ja kemiallisuutta. Näillä muovilla on suuri vastus öljyistä, glyseriinistä, alkalista, hapoista, ilmakehän ikääntymisestä. Erillisillä muovisillä tuotemerkeillä on riittävän suuri avoimuus. Sulamispiste 190-230 ° C.	Käytetään autoteollisuuden tuotteiden tuotantoon, kaikenlaisia \u200b\u200btoimistolaitteita, lääketieteellisiä laitteita jne.
Polyamidi Pa	Polyamidit kuuluvat rakenteellisiin muoveihin; Niille on ominaista erinomaiset öljyt, bensiini, kerosiini, korkea kemiallinen vastus emäksiselle materiaalille, korkealle kestävälle. Tämäntyyppisten muovien haittoja ovat mittojen epävakaus, joka liittyy melko merkittävään veden imeytymiseen. Sulamispiste 180-260 ° C.	Sovelletaan teknisten tuotteiden tuotantoon.
Polykarbonaatti PC	Polykarbonaatti viittaa rakenteelliseen muoveihin; Sille on ominaista korkea vahvuusominaisuudet, erityisesti iskunkuormitusten, alhaisen veden imeytymisen, korkean dielektrisen ominaisuuksien, korkean optisen läpinäkyvyyden. Käyttötietokoneen lämpötila -100ºС + 135ºС	Sitä käytetään koneenrakennuksessa, instrumenttien valmistuksessa erilaisten rungon tuotteiden valmistukseen. Suuren avoimuuden ansiosta tämä muovi käytetään lääketieteessä ja elintarvikepakkausten valmistuksessa.
Polyvinyylikloridi PVC	Tämän muovin marssi-alue on hyvin laaja. Jaa kova PVC Tämä muovinen vedenpitävä muovi on hyvät dielektriset ominaisuudet. Ei ole alhaista iskun voimakkuutta ja alhaista käyttölämpötilaa (enintään 70-80º 1) haittoja. Ja elastinen PVC. Tätä muovia varten on tunnusomaista korkea joustavuus monissa lämpötiloissa (-60ºС - + 100ºС), hyvät dielektriset ominaisuudet, korkea vesi, bentso ja öljynkestävyys.	Näitä muoveja käytetään putkien, letkujen, erilaisten profiilien, eristävien tiivisteiden, lääketieteellisten tuotteiden jne.

tule takaisin

Työskentele PVC: n kanssa. Kuinka taipua se ja jauhaa.

Tänään voimme pehmentää, taivuta ja uida PVC: tä.

Ja jälleen, ennen kuin aloitat, haluan huomata, että PVC: n lämmityksen aikana erotetaan haihduttamalla haitallista keholle. Tätä varten kuumennetaan PVC hyvin ilmastoidussa huoneessa, käytä maskia ja älä käytä uunia lämmittämään PVC, jossa ruokaa ruokaa.

Valitse liima

Liimaa erilaisia \u200b\u200bosia PVC: ltä toisiinsa, me superkloonin avulla. Voit käyttää ensimmäistä SOYPHRINE-, Heliumia, nestettä ja jopa ainakin ainakin Omnipresent 401 liimaa. Hän sopii myös.

Miksi superclauses? Kaikki on yksinkertaista. Ensinnäkin hän kuivuu hyvin nopeasti, mikä säästää paljon aikaa, ja toisessa liimautuneet paikat ovat jopa vahvempia kuin PVC itse. Joten se on hyvä ja vahvistaa.

Esimerkiksi teemme yksinkertaisen kengän

Aluksi on tarpeen saada refit, mikä on melko ilmeinen. Tee kenkä tyhjästä, ei kovin tehokas.

Nyt tarvitsemme kuvioita. Niiden valmistukseen käytämme pahvia. Käytä vain teeskennellä ja leikata liikaa. Kun meidän muoto on enemmän kuin järjestää, siirretään PVC: lle.
Tarvitsemme myös kenkätelin.

Automotive Muovit

Mielestäni ei ole vaikea arvata, miten tehdä kuvio hänelle.

Aseistettu paperiveitsellä ja leikkaa varovasti osa. Sinun pitäisi saada jotain samanlainen kuin edellä oleva piirustus.

Nyt liimaa yksityiskohdat yhteen. Liimaa Käytä ohutta homogeenista nauhaa. Älä kaada sitä ämpäristä, kaikki on tarpeen maltillisesti. Reunat liimakorkeudet eivät todennäköisesti lisää kauneutta viikset.

Jos osat eivät ole erityisen sopivia toisiinsa, ja pintojen välillä on aukkoja, se voi tapahtua, että jonnekin ne eivät tartu. Tällöin tarvitset veitsen säätääksesi yksityiskohtia toisilleen maksimaalisen kutintaan. Sitten hiekkapaperin liimattua pintaa hiukan hiominen (tämä auttaa liimaa, että se on parempi tarttua) ja liimaa yksityiskohdat toisiinsa uudelleen.

Kun olet liimattu sivu, leikkaa reunat niin, että ei ole tarttuvia kulmia.

Muuten, kun levität liimaa, tee se jatkuva linja tai siksak. Tämä takaa yhtenäiset pinnoitteet ja liimauspinnat. Jos käytät liimaa pisteitä, sitten myöhemmin lämmityksen jälkeen voit odottaa epämiellyttävän yllätyksen aaltoilevien pintojen muodossa.

Jos tarvitset kuviota tai kaiverria, on parempi tehdä se ennen PVC: n lämmittämistä ja taivutusta. Olet vain kätevämpi, usko minua.

Siirry nyt mielenkiintoisin osaan.

Valmista pieni folio. Sieltä laitat kohteen.

Kuumenna uuni jopa 225 astetta.

Ja lopuksi, aseta yksityiskohdat uuniin. Nyt voit käyttää käsineitä. 3-5 minuutin kuluttua PVC on pehmeä ja joustava. Tarjoa lämpimiä kohteita pikemminkin ja alkaa taivuttaa niitä kädet tai käyttämällä korjattuja muotoja.

Joitakin sanoja lomakkeista. Niille lähes kaikki käytetään. Pinnan nuolee voi kestää kovin korkeat, mutta silti lämpötilat. Loppujen lopuksi voit taivuttaa PVC: tä myös omalla kehollasi. Tärkeintä on, että erotat sinut vaatekerroksen.

Voit puhua pitkään ja sanoa paljon siitä, miten taivuttaa PVC, mutta mielestäni on parempi nähdä kerran. Tätä varten olen valmis sinulle tämän videon:

(Toimituksellinen huomautus: Yleensä se ei sano mitään hyödyllistä, joten se ei tarvitse videoa)

Kun olet antanut yksityiskohtia sopiva muoto, armotus emery paperilla ja alkaa käsitellä sivureunat. Sinun tehtäväsi on pyöristetty reunat niin, että piki näyttää luonnollisemmilta.

Liiman avulla, sama, voit poistaa pienet ontelot ja naarmut. Käytä vain liimaa niihin ja jakele se ohut kerros pinnalla. Lue sitten kaikki matala hiekkapaperi.

Myös liimalla on hyvä peittää aukot. Toista vain menettely liiman liiman ja strippauspintojen kanssa emery-paperi Niin kauan kuin tulos ei täytä sinua.

Kun olet valmis karkea käsittely, Ota pienin hiekkapaperi ja siirrä kaikki jalostetut pinnat. Tämä auttaa tasoittamaan ääriviivat entistä enemmän ja päästä eroon naarmuista vasemmalle suuremmalle hiekkapaperille.

Tässä vaiheessa sinun pitäisi valmistautua alukean ja maalaamalla viikset. Onnittelut tästä.

No, lopulta. Edellä näet koko pinnat, joita käytän lomakkeina. Kuten näet käytännössä kaiken. Mannequinista tina tölkit. Siinä kaikki.

Menestys sinulle veneessä
Toimittajat.

Keskustele vkontakte ...

26.04.2018

Miten erilaiset muovit polttavat ja sulavat?

Polymeerimateriaalit ja muovit (muovit) voivat polttaa, korostetaan ilmassa suuri määrä Aineet, mukaan lukien erittäin myrkylliset. Kuitenkin kunkin muovinryhmän palamisen erityispiirteet, siksi tietyt materiaalit valitaan tuotannon aikana, joita voidaan käyttää tiettyjen tuotteiden saamiseksi. Suoran polttamisen lisäksi, joka täysin tuhoaa minkä tahansa materiaalin, muovit voivat pehmentää ja sulaa, ja voimakas jäähdytys tulee hauraan, mikä myös rajoittaa niiden soveltamisen mahdollisuuksia.

Polymeereistä ja kopolymeereistä muovin tuotantotekniikat ottavat huomioon materiaalin fyysiset ja kemialliset parametrit. Nykyaikaisessa tuotannossa käytetään erityisiä lisäaineita - antipyriinit, jotka voivat merkittävästi muuttaa muovien sulamispistettä ja palamista, vaan pääsääntöisesti se vaikuttaa sen mekaanisten ominaisuuksien muuttamiseen. Josta muovien voimakkuus riippuu erillisen kuvauksen kohteena.

Muovien käyttäytyminen kuumennettaessa ja jäähdytetään

Polymeerien ja muovien soveltuvuus tuotteiden tuotantoon ja myöhempään käyttöön riippuu materiaalin käyttäytymisestä kuumennettaessa ja jäähdytetään. Polttaminen on viimeinen, ratkaiseva kohta, ja mikä tahansa muovi menee takaisin siihen:

muotoisuuden asteittainen lisääntyminen - ei täysin, vaan se voi ilmetä lopputuotteen ja osan muodon menetyksessä;

muovin asetusraja on lämpötila, jolla materiaali muuttuu militataniksi, mutta silti ei sulanut;

sulamisraja on lämpötilakynnys, jonka saavuttamisen jälkeen fludedivuusomaisuus ilmenee ilman ulkopuolisten ponnistusten soveltamista;

haihtuvuusraja on lämpötilan alempi kynnys jäähdytyksen aikana, kun polymeerien ketjut saavutetaan, täyteaine erotetaan ja muovi muuttuu hauraan, tuhoaa pieniä kuormituksia ja iskuja.

Laitteistossa on valmistettu levy, joka tukee lämpötilaa pistorasiassa pehmenemisen ja sulamisrajojen välissä, mikä ohut kalvo tulee ulos ekstruuderista. Sitten se jäähdytetään, hankkimalla arkin voimakkuus tai pysyy kalvo, jolla on suuri plastisuus ja venytysomaisuus.

Muovien käytön lämpötila-arvot

Kun valitset materiaalin muovien osien tuottamiseksi, kaikki lämpötilatilat sen toiminta. Valmis tuote Sen pitäisi olla olosuhteissa, joissa se on rajan ja sulamisen raja, kuilu pysyy noin 20 - 30 s, mutta joitain materiaaleja suositellaan käytettäväksi ja merkittävimmät poikkeamat raja-arvoista.

Esittelemme erityisiä esimerkkejä lämpötilavedestä pehmennystä, sulamista ja epävakauden menettämisestä eri tavallisimpien muovien eri ryhmille.

Polyolefins - PVD, PND, PPP

Polyolefiinit ovat suuri luokka, joka sisältää polyeteeniä, polypropeeni- ja johdannaiskopolymeerejä, joilla on laaja lämpötilojen vaihtelu. PVD pehmennettynyt 80 S: ssa, PND - 130 ° C: ssa polypropeeni kykenee tulemaan kokonaan muoviksi 95-100 C. Sulamointi alkaa jaksolla, vastaavasti 105, 130 ja 170 S. Fragliteetti, kun jäähdytys on esitetty PND: lle -70 s, PND - -60 C, polypropeeni - -8 - -15 ° C. Lämpötilan toimintarajoja voidaan muuttaa muutoksilla, mutta se vaikuttaa fyysiset ominaisuudet Materiaali.

PVC ja ABS-muovit

Suuri hajonta kriittisten arvojen tuotannossa ja toiminnassa on PVC EABS-muoveihin perustuvia muoveja. PVC-vaahtoa voidaan käyttää lämpötila-alueella -70 - +70 S: n kanssa, spesifiset arvot riippuvat tuotemerkistä ja koostumuksesta. ABS-muovi pehmentää, kun sitä kuumennetaan 95 - 120 ° C: seen.

Haitalliset ja turvalliset muovit

Lämpötilan raja-arvojen lisäksi muovi kyky otetaan huomioon ja muovin kyky otetaan ihastumaan ilmassa ilmassa (tupakointi) tai huomaamattomasti täyttämään huoneen myrkyllisiä aineita kuumennettaessa.

Mikä on pehmennyslämpötila ja sulava polyvinyylikloridi (PVC)?

Näiden ominaisuuksien mukaan on mahdollista erottaa muoviset, jos jostain syystä ei ole merkintää yksityiskohdista tai fragmentista.

Lämmitys lemmikki

Yleinen lemmikki, josta pullot tehdään, alkaa pehmentää 60 s, mikä tarkoittaa, että vahva antimoni myrkky ja sarja karsinogeenit putoavat kuumaan veteen. Koko vaarallisten aineiden joukko erottaa tällaisen muovin polttamisen yhteydessä. Kun työskentelet tällaisten materiaalien kanssa, on parempi käyttää kuumaa vettä pehmityksen lisäämiseksi ja jos on mahdotonta työskennellä tehokkaan pakokaasun kanssa.

Polyeteeni käyttäytyminen

HDPE, se on polyeteeni alhainen paine (Suuri tiheys) pidetään yhtenä turvallisimmista materiaaleista kuumennettaessa. PND: n säiliössä voit kaataa lämmitettyä vettä ja elintarvikemaita. Sulamispisteessä noin 130 S-materiaalia käytännössä ei erostella vaarallisia aineita ilmaan ja nesteeseen. LDPE tai polyeteeni korkeapaine (pieni tiheys) sulaa noin 90 s, joten sen käyttö kuuma vesi ei-toivottu. Materiaali viittaa turvalliseen vaaralliseen komponenttiin ilmassa ja nesteessä.

PVC-vaara, kun lämmitetään

Vakava lämmitysvaara kuljettaa PVC, jota kutsutaan usein vinyyliksi. Sulaa ja polttaa se on mahdotonta, jos ei ole erityistä pakokaasua. Materiaali pehmennettiin noin 60 s: n lämpötilassa, kohokohdat ja dioksiini, mikä tekee siitä melko vaarallinen koostumus. PVC: n käyttö. Huoneen lämpötilassa on turvallista, mutta lämmittää tuotteita yli 45 ilman ilmanvaihtoa huoneen tai piirustuksen ei ole sen arvoista, kuinka kaataa kuumia juomia niihin.

Palaa luetteloon

Muoviset paneelit: Ominaisuudet ja edut.

Jos talon sisällä olevat seinät ovat ominaisia \u200b\u200bkorkeat ja olennaiset väärinkäytökset, sitten kipsistä, todennäköisimmin, on luopua. Ei vain kaikki tämä jättää paljon ratkaisua, joka on hyvin epätoivottava seinille, joten myös vahingoittaa taskua. Ihanteellinen ja houkuttelevampi vaihtoehto kipsille ja kaikentyyppiset viimeistelytyöt ovat muovipaneelit.

Verrattuna kipsilevyyn, muoviset paneelit joilla on useita merkittäviä etuja, jotka tekevät niistä oikeutetuin käytännöllisin ja kätevä materiaali varten sisustus Seinät. Paneelit on helppo asentaa - kymmenen neliömetrin kiinteän seinän asennuksesta kestää noin kolme tuntia aikaa. Asennusta varten ei tarvita erityisiä työkaluja ja monimutkaisia \u200b\u200blaitteita. Ja pinnallinen tuttavuus ja paneelien asennusmenetelmät, jopa kokematon henkilö pystyy luomaan ne ...

Muoviset paneelit monitoiminen. Ilman eroa, jossa asennat ne - keittiössä tai makuuhuoneessa - kaikkialla, missä he ovat hyvin hyvin ja eivät vaadi paljon hoitoa. Lisäksi paneeli kestää teräviä lämpötilan muutoksia ja mekaanista rasitusta, mikä tekee niistä kestäviä palveluun.

Ei ole järkeä puhua valtava valinta Kaikkien muotoilun paneelit - maku. Paneelit ovat kapeita ja laaja, "kiinteä" (ei niveliä - seinämä on kiinteä) ja "erilliset" (on liitoksia). On olemassa vaihtoehtoja minkä tahansa värin, jossa kuvio ja ilman, kaikenlaisia \u200b\u200bkuvioita ja abstrakteja rakenteita. Yksinkertaisesti sanottuna - valitse, en halua.

Muoviset paneelit erotetaan useilla toimintaominaisuuksilla. Ensinnäkin paneelit eivät pelkää kosteutta. Tämän ansiosta kylpyhuone voidaan nyt täysin erottaa muovilla. Sinun ei tarvitse sotkua kalliilla laattoilla, palkata prikaattoja työntekijöitä verhousseinille. Kaikki mitä tarvitaan, on kynsien seiniin ja kiskon seiniin ja niiden päälle asennetaan jo paneelit.

Pieni paneelin paino on toinen tärkeä etu kaikkiin muihin materiaaleihin seinien verhoiluun.

Muovinen sulamispiste

Toisin kuin kaikki epäterveelliset ennakkoluulot, muovipaneelien valmistuksen materiaali on tulenkestävä. Esimerkiksi: PVC-sulamispiste on noin 450 astetta, kun kuivattu puu vilkkuu 270 asteessa. Tämän paneelin lisäksi on ympäristöystävällinen, kuten muovi, kuten tiedät, löysi sovelluksen kaikilla elämänaloilla ja pakkauksessa.

Hinta Saatavuus on erittäin merkittävä etu muovipaneeleista. Halvat ja kauniit PVC-paneelit voivat kääntyä mukavaksi tilaan tuloksena olevaan ja pitkäikäiseen huoneeseen tai keittiöön.

On tärkeää tietää, että huoneenpaneelin verhoilu aiheuttaa alueen pienen laskun. Mutta kaikki putket, halkeamat, johdot ja kaikki muu menee seinään. Ja seuraavina vuosina kymmenen asiaa voidaan täysin unohtaa.

Palata

Muovi, jolla on korkea sulamispiste

Etusivu »Artikkelit» Vaahtoominaisuudet (palaminen, jäädyttäminen, kuorma)

Vaahdon ominaisuudet

Polystyreeni (vaahto) saadaan polystyreenistä ja sen johdannaisista Kaasupitoisesta materiaalista, joka koostuu pysähtyneistä pelleteistä huokosten ja rakeiden välillä. Materiaalin voimakkuus riippuu suoraan sen ilmeisestä tiheyksestä: sitä enemmän tiheämpi, vahvempi.

Penrofoplastia käytetään rakentamisessa lämmittimen, lämpöeristimen, vähäisen riskinä (varustettu antipyriini) materiaalilla julkisivujen suunnittelussa.

Mitkä ovat polystyreenivaahdon pääominaisuudet?

Laajennetun polystyreenin pääominaisuudet ovat:

alhainen höyryn läpäisevyys;
veden imeytyminen (riippuu materiaalin tiheydestä), estäen kosteuden kerääntymisen seiniin, siirtämällä kastepistettä materiaalissa (kaikki yhdessä mahdollistaa tehokkaasti käyttämään vaahtoa rakenteissa, joissa on märkätyyppi ulompi eristys);
muotin, sienen, mikro-organismien ja MSH: n vastustuskyky (paksusuolen muodostuminen ei ole kiinteä);
ei-rititeetti jyrsijöille (ne voivat kuitenkin käyttää vaahdotuksia aineiden materiaalina tai hampaiden lämmitykseen);
kestävyys (laatuhäviön puute vähintään 60 vuotta, vuonna 2003 suotuisat olosuhteet 80 vuotta);
lämmön laajennuskerroin on 5-10 - 7-10 (eli 0,05 - 0,07 mm / 1 m ja 1 c), joka on otettava huomioon rakennusten suunnittelussa paikoissa, joissa on vahva lämpötila-harppaus.

Missä lämpötilassa sulaa vaahtomuovia?

Laajennetun polystyreenin hyväksikäyttölämpötila on -180 - +80 s, lyhyesti jopa 95 s (kestää kosketusta surun bitumin kanssa). Polystyreenivaahdon sulamispiste on 120 s (tällä hetkellä peruuttamaton depolymerointi tapahtuu). Käsiteltyllä vaahtomuodolla voi olla erilainen tarkka lämmönkestävyys, johon liittyy impregnointia tuotannossa.

Käytettämme käsittelyvaihtoehdolla on G1-luokan syttyvyys eikä sitä tuhoudu yli 65 prosentin lämpötila-vaikutuksella.

Mitä kuormaa ylläpitää polystyreenivaahto?

Polystyreenivaahto ylläpitää kuormaa tiheysluokan (ja liittyy suoraan sen lujuuteen) ja ääretön määrä kuormitusjaksoja, jos ne eivät ylitä 80% tämän lohkon suurimmasta puristuslujuudesta. Tutkimukset, joita käytettiin materiaaleja, joiden tiheys on korkeampi kuin 20-25 kg / m3, tämä kevyt rakenne on kätevä toimimaan ja antaa pienen kuorman laakerielementeillä.

Arkkitehtuurissa on vain neljä tilausta sarakkeista Gustave Flaubert

Vaahto sulamislämpötila

Pääeristys ekstruusio, ekstrudoitu laajennettu polystyreeni vaahto

Ekstrudoitu laajennettu polystyreenivaahto Kestänyt useimpien käytettyjen toimien toimintaa rakennustyö Suolat, hapot ja alkaliset, öljyt, alkoholit ja alkoholivärit. Kun vuorovaikutuksessa sementin ja kaasujen kanssa ekstrudoitua polystyreenivaahtoa ei tuhota eikä se ole vaurioitunut.

Tämän lisäksi se on suojattava orgaanisten liuottimien toiminnasta: bensiini, kerosiini, dieselpolttoaine, aldehydit, ketonit ja eetteri.

Luo suulakepuristettu polystyreeni polystyreeni rakeisesta polystyreenistä. Polystyreeni-granulaatti ladataan ekstruuderiin, jossa se sulatetaan ensin ja myöhemmin paine sulaa työnnetään muotin läpi. Koska porofor (poroid formator, esimerkiksi seosta, jossa on hiilidioksidin CO2 ja valo freonit) on ladattu granulaatin ekstruuderissa, ja seosta CO2 hiilidioksidi ja valo huokoset 0,1-0,2 mm. Suljetut huokoset tekevät ekstruusio polystyreenivaahto Dip-neste, höyry, pöly ja muut aineet.

Jotkut eristysmyyjät, jotka ovat erikoistuneet suulakepuristetun polystyreeni vaahdon myyntiin, joka laajeni polystyreenivaahdon ja extractud polystyreenivaahtoon, joka on melkein ihastuttava kaikista lämpöeristyksen alalla. Se menee ilman näin. Mutta on pidettävä mielessä, että joissakin tapauksissa tämä johtopäätös on mahdollista rehellinen. Tietenkin kaikentyyppiset lämpöeristysmateriaalit ovat sen ammattilaiset ja haitat, ja vastaavasti on erityisiä sovelluksia, joissa sen edut ilmenevät kokonaan.

Esimerkiksi suulakepuristetun laajentuneen polystyreenin alhaisen höyryn läpäisevyyttä voidaan pitää etuna tällaisen eristyksen suhteen mineraalivilla. Sano, tuuli ei estä lämpöeristystä, ei anna kosteuden ja ei vaadi lisää vedenpitävyyttä.

Mutta jos katsot tilannetta muutoin, tämä ominaisuus on puute. Seineristyminen suulakepuristetulla polystyreenivaahdolla rullaa huoneessa lämpimässä kylpyssä, jossa on suuri kosteus. Tällaiset seinät eivät hengitä.

Kuinka olla, mitä valita?

Sinä päätät. On myös pohjimmiltaan tärkeä vain tietää valittujen lämpöeristysmateriaalien ominaisuudet ja ymmärtää, miten nämä ominaisuudet vaikuttavat mikroilmastoihin sisätiloihin. Ja B. pakollinen Harkitse missä huoneessa eristys toimii. Se voi tapahtua niin, että tämä eristysmateriaalin ominaisuus ei ole merkitystä tästä huoneesta. Sanoi melko paitsi ekstrudoitua polystyreenivaahtoa eikä pelkästään laajennetuille polystyreenivaahvoille yleensä, mutta myös mihin tahansa muihin lämpöeristysmateriaaleihin.

Ekstrated polystyreenivaahto hinnat ovat hyvin kohtalaisia. Ja huolimatta siitä, että polystyreenin hinta on epäoikeudenmukainen etu, ei saa fuusioida edullisin kustannuksin. Kukaan ei pitäisi tarkastella suulakepuristetun polystyreenivaahdon hintaa erottamisessa muista ominaisuuksistaan. Sinulla on mahdollisuus olla varma - polystyreeni riittää ja muita etuja ...

Joten erilliset tyypit suulakepohjaiset polystyreenivaahdot pystyvät kestämään kuormituksen jopa 35 tuhatta killografia m. Ja tässä mielessä puristuspolystyreenivaahto on epäilemättä ylitti kaikkein vaikeimmat mineraalivilla-levyt.

Lämpöeristysmateriaalien tuottajat väittävät, että ekstrudoituja polystyreenivaahvoja on vaikea ja erottaa itsevaikutuksen taipumus. Älä usko heitä - ei ole mitään syytä. Modernin ekstrudoitujen polystyreenivaahtojen formulaatiossa ei lasketa polystyreeni-rakeet ovat pakollisia, lisäaineet ovat vitun purkautuneet polystyreenivaahdot polttamaan.

Mutta sitä ei pidä viettelee, koska polystyreenivaahto on polymeeri ja niin paljon tämän loistavan ystävällisen liitokset helposti sulaa.

Sitä ei pidä laajentaa, että sen huokosten sulamisen lopussa suulakepuristettujen polystyreeni-vaahtojen ominaisuus sekoitetaan termisesti katoamaan. Tämän perusteella, muuten ekstrudoitu polystyreeni vaahdot ja polystyreenivaahdot eivät missään olosuhteissa ei missään olosuhteissa käyttää lämpöeristykseen sanan laajassa merkityksessä. Täällä tarvitsemme joitain selityksiä.

Lämpöeristys, toisin kuin termi, eristys on pahinta. Warf-testit eivät salli kiivetä. Kuvittele, että jotkut esineet olisi sijoitettu negatiivisten lämpötilojen ympäristöön, jota sitä ei ole sovitettu. Se on innoitettava. Ja tässä tapauksessa polystyreeni vaahtomut selviytyvät täysin siihen määritetyistä toiminnoista.

Mutta usein tilanne näyttää käänteisesti - jotkin esine on erittäin lämmin ylös ja on välttämätöntä olla mahdollista jäähtyä tai lämmittää sitä. Ja sitten ekstrudoitu laajennettu polystyreenivaahto ei ole niin rohkaiseva.

Erilaisten tietojen ja erilaisten polystyreenien mukaan sen sulamislämpötila sijaitsee 250-300 ° C: n alueella. Tämän lisäksi vaahdotettu polystyreeni sulaa nopeasti kuin polystyreeni monoliittikappaleen, joka on raskaampi lämmetä. Mutta jo 250 ° C: ssa, lisäksi tulenkestävimmät polystyreenit alkavat tupakoida eikä violetit.

Asiantuntijat poistetaan meille, he sanovat, polymeeri alkaa hajota. Ja mitä muodostuu polystyreenin laajentamisen aikana, on mahdollista olettaa. Esimerkiksi styreeniparit korostetaan - jonkinlainen sponak, jossa on bentseenirengas oikealla puolella. Se ei ole hyvin välttämätöntä terveydelle, sinun on tunnustettava yhteys. Ja se olisi mukavaa - styreeni korkeissa lämpötiloissa voi hajota itsensä. Ja mitä se erotetaan tutkimuksessa - se ei todellakaan ole välttämätöntä.

Toisin sanoen, jos on välttämätöntä eristää lämmin kohde, jonka lämpötila on 200 ja enemmän astetta, ekstrudoitu polystyreeni vaahto tähän työhön ei tietenkään ole sopiva.

Ei ole hyvä vai ei?

Kysymys ei ole täysin oikea. Täytyy vain ymmärtää, että kaikki lämmöneristysmateriaali Sillä on omat sovellukset ja ei käytä sitä, missä se ei voi täysin toimia.

Ekstrudoitu laajennettu polystyreeni käytetään lämpöeristyksenä ...

Muovien sulaminen ja pehmeneminen, muovitoiminto

SISÄÄN viime aikoina Muovia ja muoveja käytetään laajalti teollisuudessa ja arjen elämässä. Siksi usein syntyy ongelma tietyn muovin valinnassa tietyille lämpötilaolosuhteille. Muovin valinnassa on välttämätöntä ottaa huomioon toimintalämpötila tai pehmennys- ja sulatusmuovien alkamisen lämpötila. Alla oleva taulukko sisältää kaikki tarvitsemasi tiedot.

Taulukossa esitetään tiheysarvot ρ . Muoviset sulamislämpötilat t pl . VIKA: n lämpötila t ramppi . Lämpötilan hauraus t XP . sekä käyttölämpötila-aikaväli t orja Jossa muovit ovat sallittuja.

Taulukon arvot annetaan yli 270 muovimuotoista. Jokaiselle muoville on ilmoitettu vähintään yksi lämpötila, joka mahdollistaa sen operaation sallitut lämpötilaolosuhteet. Seuraavia muovi- ja muovityyppejä otetaan: Polyolefiinit, polystyreeni, fluoriplastiikka, PVC, polyakrylaatit, fenoplastit, vaahdot, ABS-muovit. Polyuretaanit, hartsit ja yhdisteet, antifriction itsevoitelevat muovit, lasikuitu jne.

Polyolefiineihin kuuluvat muovit ja muovit, kuten polyeteeni, polypropeeni ja niihin perustuvat kopolymeerit. Polyeteenin sulamislämpötila on 105-135 ° C Riippuen tiheydestä ja tämän muovin lämpötilan alue on -60 - 100 ° C. Suuren lujuuden matalapaine polyeteeniä voidaan käyttää hyvin matalat lämpötilatah: Tämän muovin haurauden lämpötila on miinus 140 ° C.

Polypropeenin sulamispiste on alueella 164 - 110 ° C. Alhaisissa lämpötiloissa tämä muovi tulee hauraan miinus 8 ° C. Muiden polyolefiinien edustajien joukossa on tarpeen huomata muovia, kestävä korkeita lämpötiloja, jotka perustuvat templable. Tämä muovi voi kestää jopa 180-200 ° C: n lämpötiloja ja siinä on pakkasenssi -60-40 ° C.

PVC: n ja ABS-muovien perustuvien muovien toimintatavat olisi huomattava. PVC-pohjaisilla vaahdoilla on käyttölämpötila -70 - 70 ° C brändistä riippuen. ABS-muovi pehmennyslämpötila on 95-117 ° C.

Fluoriplastit ja polyamidit voidaan osoittaa muoviksi, joilla on korkea sulamispiste sekä lämpöä kestävä muovi niplon. Esimerkiksi fluoriplastin sulamislämpötila on 327 ° C (FluoriPlast-4 ja 4D). Polyamidit (Caprolon, kaprooliitti) on pehmennyslämpötila 190-200 ° C ja tällaisen muovin sulamispiste on arvo 215-220 ° C. Lasi ja karbonaatti niplon on sulamispiste yli 300 ° C.

Erilaisia \u200b\u200bpolymeerejä käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa, piin-orgaaniset hartsit perustuvat muovit ovat sopivia. Tällaisen muovin suurin käyttölämpötila voi saavuttaa 700 ° C.

Tiheys ja ominaismuotoiset ja muoviset lämpötilat

Mitä materiaalia käytetään muovisäiliöiden valmistuksessa. Mitkä muovit eroavat toisistaan? Muovi

Määritä muovityyppi, jos on merkintä, tarpeeksi helppoa - ja miten olla, jos ei ole merkintöjä ja selvitä, mitä asia on tehty - tarvitset?! Eri tyyppisten muovien nopea ja laadullinen tunnustus, pieni halu ja käytännön kokemus. Tekniikka on melko yksinkertainen: muovien fysikaalis-mekaaniset ominaisuudet (kovuus, sileys, joustavuus jne.) Ja niiden käyttäytyminen liekki-otteluissa (sytyttimet). Saattaa tuntua oudolta, mutta erilaisia \u200b\u200bmuovia ja polttaa eri tavalla! Esimerkiksi jotkut kirkkaasti vilkkuvat ja poltetaan voimakkaasti (lähes ilman nokita), toisia, päinvastoin. Muovit jopa julkaisee erilaisia \u200b\u200bääniä polttavalla! Siksi on tärkeää asettaa epäsuorat merkit TARKASTUKSEN TARKASTUS Muovin tyyppi, sen brändi.

Kuinka määritellä PEVD (korkeapaine polyeteeni, matala tiheys). Se palaa vaalean, valoisen liekin sulattamalla ja polttamalla polymeeriä. Kun polttaminen muuttuu läpinäkyväksi, tämä ominaisuus säilyy pitkään aikaan Kun olet sammunut liekin. Valot ilman nokita. Viime hetken putoaa, kun se putoaa riittävällä korkeudella (noin puolitoista metrejä), tee tyypillinen ääni. Jäähdytetään, polymeerin pisarat ovat samanlaisia \u200b\u200bkuin jäädytetty parafiini, erittäin pehmeä, hankaamalla sormen väliin kosketukseen. Pieni polyeteenin savu on parafiinin haju. Pewd tiheys: 0,91-0,92 g / cm. kuutio

Kuinka määrittää Pand (alhainen paine polyeteeni, suuri tiheys). Yksinkertaisempi ja tiukka kuin pevd, hauras. Polttamisen näyte on samanlainen kuin Pevd. Tiheys: 0,94-0,95 g / cm. kuutio

Kuinka määritellä polypropeeni. Kun tulet liekkiin, polypropyleeni palaa kirkkaan valoisen liekin. Polttaminen on samanlainen kuin pewdin polttaminen, mutta haju on enemmän akuutti ja makea. Kun polttaminen muodostuu polymeerirummut. Sula-muodossa - läpinäkyvä, kun jäähdytetään - muttele. Jos kosketat sulan ottelua, voit vetää pitkä, vahva lanka. Jäähdytetyn sulatuksen tiukemmat pisarat kuin Pevd, kova kohde sisältää CRUNCH. Savua, jolla on terävä haju upea kumi, Surguc.

Kuinka tunnistaa polyetyleneraktanatala (PET). Kestävyys, kova ja kevyt materiaali. PETF-tiheys on 1, 36 g / cm. Cube. Se on hyvä lämpökestävyys (lämpöreunan resistenssi) lämpötila-alueella - 40 ° - + 200 °. Lemmikki on vastustuskykyinen laimennettujen happojen, öljyjen, alkoholien, mineraalisuolojen ja useimpien orgaanisten yhdisteiden vaikutuksesta, lukuun ottamatta vahvaa alkalia ja joitakin liuottimia. Kun palaminen on erittäin tupakointi liekki. Kun irrotat liekin itsestään vetämästä.

Polystyreeni.. Kun taivuttaa polystyreeni-nauhaa, helposti taipuu, sitten voimakkaasti katkeaa tyypillisellä kääreellä. Hienoa rakettua rakennetta havaitaan taukolla. Kirkas, erittäin tupakointi liekki (mökki kauha ohut raina lakaisevat!). Haju on makea, kukka. Polisterol on hyvin liuotettu orgaanisiin liuottimiin (styreeni, asetoni, bentseeni).

Kuinka tunnistaa polyvinyylikloridia (PVC). Elastinen. Maalaus (kun irrotat liekistä, itseputkesta). Kun poltat voimakkaasti tupakointia, liekin pohjalla voit tarkkailla kirkkaan sinertävän vihreää hehkua. Erittäin terävä, akuutti savun tuoksu. Kun polttaminen muodostuu musta, hiilen kaltainen aine (se on helposti pakastettu sootin sormien väliin). Ratkaisemme hiilitetrakloridissa, dikloorietaanissa. Tiheys: 1,38-1,45 g / cm. kuutio

Miten määritellä polyakrylaatti ( orgaaninen lasi). Läpinäkyvä, hauras materiaali. Valot vaalean liekin hieman räikeä. Savu on akuutti hedelmähaju (eetteri). Helposti liuotetaan dikloorietaaniin.

Kuinka määritellä polyamidi (PA). Materiaalilla on erinomainen öljykaasun vastustuskyky ja vastustuskyky hiilivetytuotteille, jotka tarjoavat leveä käyttöä Pa: n autoteollisuudessa ja öljyteollisuudessa (vaihteiden valmistus, keinotekoiset kuidut ...). Polyamidia on tunnusomaista suhteellisen korkea kosteuden imeytyminen, mikä rajoittaa sen käyttöä märissä ympäristöissä vastuullisten tuotteiden valmistukseen. Valot sinertävä liekki. Kun poltat turvotusta, "pshikat", muodostaa polttamalla tippuu. Savu kipu Volosin haju. Jäädytetyt pudotukset ovat erittäin vankkoja ja hauraita. Polyamidit liukenevat fenolin väkevän rikkihapon liuokseen. Tiheys: 1,1-1,13 g / cm. kuutio Aurinkoa vedessä.

Miten määritellä polyuretaani.Tärkein sovellus on kenkien pohjat. Erittäin joustava ja elastinen materiaali (huoneenlämmössä). Pakkasella - hauras. Hän palaa tyhjästä, valoisasta liekistä. Pohjassa liekki on sininen. Polttavalla muodostuu polttopisaroita. Jäähdytyksen jälkeen nämä pudotukset ovat tahmeita, rasvaa kosketusaineeseen. Polyuretaani liukenee jääetikkahappoon.

Kuinka määrittää muovi ABC. Kaikki polttamisen ominaisuudet ovat samankaltaisia \u200b\u200bkuin polystyreeni. Polystyreenistä on melko vaikea erottaa toisistaan. Muovi ABC on kestävämpi, kova ja viskoosi. Toisin kuin polystyreeni resistenttejä bensiinille.

MITEN FLUOROPLAST-3. Sitä käytetään suspensioiden muodossa korroosionestopinnoitteiden soveltamiseksi. Älä palaa, ja vahva lämmitys on hiiltynyt. Kun irrotat liekki välittömästi. Tiheys: 2,09-2,16 g / cm. Kuutio.

MITEN FLUOROPLAST-4.Kaulamaton materiaali valkoinen väri, hieman läpikuultava, sileä, liukas pinta. Yksi parhaista dielektristä! Älä palaa, ja voimakas lämmitys sulaa. Lähes missä tahansa liuottimessa ei liuennut. Kestävin kuuluisia materiaaleja. Tiheys: 2,12-2,28 g / cm. Cube. (Riippuu kiteisyyden asteesta - 40-89%).

Muovisten jätteiden fysikaalis-kemialliset ominaisuudet kohti happoja

Nimi Osasto	Vaikuttavat tekijöihin
Nimi Osasto	H2S04 (K) Kylmä	H2S04 (K) Kiehua.	HNO 3 (k) Kylmä	HNO 3 (k) Kiehua.	HCL (k) Kylmä	HCL (k) Kiehua.
Pullot Alle Coca-Cola.	Ilman muutoksia	Ostettu väritys Saattaa loppuun	Ilman muutoksia	Ilman muutoksia	Ilman muutoksia	Näytteet käyvät
Muovipussit	Ilman muutoksia	Käytännössä liuennut	Ilman muutoksia	Ilman muutoksia	Ilman muutoksia	Näytteet liukeneva

Fysikaali kemialliset ominaisuudet Muovit Jätteet Muoviset muovit suhteessa alkaliin

Kaikki muovit korostavat sisällön sisällön sisällön vaihtelevia kemikaaleja.

Muovi Tänään on yksi useimmiten käytetyistä varoista paitsi teollisuudessa vaan myös jokapäiväisessä elämässä. Muovi voidaan tehdä kolmiulotteisella tulostimella, voit ostaa kaupassa. Mutta sivuston politiikalla tarvitaan yksinkertaisesti löytää jonkin verran muovia kotona, mitä teemme juuri nyt.

Rullalla muovista tarkemmin:

Voit luoda muovia, tarvitsemme asetonia, jota käytetään liuottimena lakat ja maalit, lasi tai metallikontti, TARA (voit käyttää purkkia isoäidin hillosta tai muotoa cupcakes), polystyreenivaahto, joka todennäköisesti pystyy löytämään Chulana tai kellari, jossa kodinkoneiden laatikot ovat piilossa.

Se ymmärrettiin materiaalien kanssa, mikä tarkoittaa, että oli aika aloittaa työ.

Otamme säiliön tai muotin cupcakelle, kuten meidän tapauksessamme ja kaada muutama asetoni siihen. Asetonin määrä on suoraan verrannollinen muovituotteen kokoon. Jos tarvitset muovia, riittää täyttämään noin yhden senttimetrin pohjasta. Jos prosessin aikana osoittautuu, että asetoni ei riitä, voit lisätä sen myöhemmin.

Seuraava asia, jota meidän on tehtävä vaahtoa, nimittäin rikkoa se pieniksi paloiksi, jotka sopivat mihinkään erityisiin ongelmiin Yhdysvaltojen valitsema pakkaus.

Vaahdon viipaleet on laskettava erikseen astiaan asetonilla. Vaahto alkaa välittömästi sulaa asetonin vaikutuksen alaisena, joka aiheuttaa kemiallisen reaktion. Vähitellen asetonin lisääminen saavutat hetken, kun se lakkaa sulamisen. Tämä tarkoittaa, että sinun täytyy lisätä asetonia tai poistaa ylimääräisen vaahtokappaleen.

Huomio!!! Prosessin aikana on huolehdittava silmäsuojauksesta, koska asetoni liukenemisprosessissa voi aiheuttaa vakavaa haittaa visuaalisille elimille. Missään tapauksessa asuu asetonin paria. Myös turvallisuustarkoituksiin hanke on tehtävä pois kaikista tulipalolähteistä ja hyvin ilmastoiduista huoneista. Kun olet koskettanut arvottomia muovia, pidät kädet ehdottomasti saippualla. Lopulta älä kaada asetonia viemäriin, koska se tekee viemäriputket Sama asia vaahto.

Joskus näet kuvan siitä, kuinka rakastajat istuvat luonteeltaan palon poltettujen kertakäyttöisten muovisten astioiden, pullojen, pakkausten ja muiden roskan jälkeen. Tietenkin, tämän menetelmän päästä eroon roskat, ei tarvitse mennä kaatopaikkaan ja metsät pysyvät puhtaana. Voit myös tavata ihmisiä, jotka käyttävät muovia luomaan käsityöt ja uida sen kotona. Mutta kuinka vaarattomasti sulaa muovia ja polttaa sitä?

Mikä polttaa joitakin muovityyppejä ja sulattaa ne ovat vaarallisia, kaikkien pitäisi tietää!

Monet muovituotteet on merkitty erikoismerkillä, jossa on luku, joka vaihtelee 1: stä 7: een. Jokainen numero vastaa tietyntyyppisiä polymeerimateriaaleja, lukuun ottamatta kaikkia muita materiaaleja, joita ei voida osoittaa ensimmäiseen 6 . Muovit 1 - 6 viittaavat, ne. Ne alkavat pehmentää lämmittäessä. Eri tyypit Muovit reagoivat eri tavalla tuleen: Jotkut alkavat sileä, jotkut sulavat, jotkut käytännössä eivät reagoi.

Useimmat muovit kuljettavat mahdollinen vaara Sen tuotantotekniikkaan ja sen koostumukseen liittyvät myrkyllisten aineiden eristäminen, mutta niiden keskuudessa on turvallisempia lajeja.

1. PET tai PETE (PET) - Polyeteenitereftalaatti

Lemmikki on yleisimpiä muovia ruokateollisuusjota käytetään useimmiten pullojen tuotannossa. Se on myös erittäin suosittu materiaali erilaisten käsitöiden luomiseksi. Löydät monia tapoja. Teollisuuden jalostus lemmikkin löytyy.

Pet sulaa melko korkeassa lämpötilassa - 260 ° C, mutta kun sitä kuumennetaan 60 ° C: seen, lemmikkieläin pehmennetty ja menettää muodon.

Vaara:
Pat tunnetaan siinä, että se sisältää antimonia ja karsinogeeneja. Kun varastoidaan vettä pulloissa, nämä aineet voivat joutua siihen, varsinkin kuumennettaessa. Nämä aineet voidaan vapauttaa myös polttamisen tai sulamisen aikana.

Päätelmä:
Haitallisten aineiden vapauttamisesta on potentiaalinen vaara, kun polttaminen tai sulaminen. Voit luoda käsitöitä PET-pulloja, löydät monia tapoja, jotka eivät vaadi lämpökäsittelyä.
Tarvittaessa lemmikkieläinten muodonmuutos on parempi kuumentaa sitä kiehuvaan veteen - se on turvallisempaa kuin hengittää pareja kuumennetusta kuivista muovista. Muista myös, että sinun pitäisi aina työskennellä hyvin ilmastoiduissa huoneissa tai kadulla.

2. HDPE tai suuritiheyksinen polyeteeni tai matalapaine polyeteeni

Flickr.com/tom Magliory / CC 2,0

HDPE turvallisin muovi. Sitä käytetään parhaiten luomaan käsityöt, koska se on myös helpoin jalostuksessa. Tästä muovista on pullot maitoa ja pesuaineita varten.

Tarvitsee tietää:
Voit käyttää turvallisesti HDPE-kontteja tai vesivarastointipulloja, koska mitään ei liuotettu. HDPE on melko kestävä muovi eikä "sulaa", vain erittäin korkeassa lämpötilassa. Tämä muovi ei ehkä ole riittävän joustava, mutta joskus on erittäin hyvä luoda kovia rakenteita.

Päätelmä:
Tällaista muovia voidaan käyttää ilman erityisiä huolenaiheita. Muovinen sulaminen tapahtuu noin 120-135 ° C: n lämpötiloissa.

3. PVC- tai PVC - polyvinyylikloridi, joka tunnetaan myös vinyylin

PVC on vaarallisin muoviTänään tuotettu tänään. Useimmat levyt valmistetaan vinyylistä. Huolimatta vaarasta, monet ihmiset, ei tiedä häntä, lämmitetty ja valjaat PVC. PVC-sulamispiste on 150 - 220 ° C, mutta se alkaa deformoida 65 - 70 ° C. Kierrätetty PVC löytyy.

Vaara:
PVC korostaa karsinogeenit sekä lyijyä. Lämmön vaikutuksesta se korostaa dioksiineja, yksi vaarallisimmista epäpuhtauksista ja toksiineista.

Päätelmä:
PVC: tä voidaan käyttää, mutta lämmitetään ja polttaa se HYVIN VAARALLINEN!!!
Jälleen, tiukan tarvetta sulattaa PVC, on parempi käyttää kiehuvaa vettä eikä paljastaa sitä suoraan altistumiseen liekkille. Tehdä tämä, tietenkin se on välttämätöntä hyvin ilmastoidussa huoneessa.

4. LDPE tai PVD - matala tiheys polyeteeni tai korkeapaine polyeteeni

Flickr.com/ MAG3737 / CC BY-NC-SA 2.0

LDPE on toinen turvallinen muovi. Sieltä painikkeet tehdään laitteissa, sitä käytetään myös tuotantoon polyetyleenikalvo, Päivittäistavarakaupan laukut, roskapussit ja eräät ruokasäiliöt.

Mitä sinun tarvitsee tietää:
PVD kestävä materiaali, mutta vähemmän vahva kuin HDPE. Sulamiselle tarvitaan myös huomattava lämpötila - 90 ° C.

Päätelmä:
HDPE on varsin turvallinen muovin käytössä. Sulamista varten kestää melko paljon lämpöä, ja on tarpeen olla tarkkaavainen - jos haluat sulattaa materiaalin, esimerkiksi paketit voivat helposti sytyttää.

5. PP tai PP - Polypropyleeni

PP melko turvallinen muovi, ja sitä käytetään, kun luodaan erilaisia \u200b\u200basioita, kuten pulloja, annostelijoita ja muoviset astiat. Se ei ole niin helppo sulaa, sen sulamispiste on 160 - 170 ° C, mutta lämmittää nopeasti. Polypropeenin käsittelystä löytyy.

merkintä:
Polypropeeni on varsin turvallinen, mutta jotkut tutkimukset ovat osoittaneet, että jotkin polypropeenin tyypit voivat korostaa biosidia. Joten vielä tätä materiaalia tulisi käyttää varoen.

6. PS tai PS - polystyreeni

Tämäntyyppisen muovin, monia tuotteita valmistetaan, sitä käytetään kertakäyttöisissä astioissa, pakkauksissa, lasten leluissa ja lämpöeristyksen valmistuksessa (esimerkiksi vaahto) ja muut rakennusmateriaalit. Haluaisin toivoa, että kaikki tietävät, että on välttämätöntä välttää lämmitys laajennettu polystyreeni, koska se sisältää styreeniä. Tietoa vaahdon käsittelystä löytyy.

Polystyyleenin sulamispiste on 240 ° C, mutta se alkaa deformoida 100 ° C: ssa. Lämmitettäessä näyttöön tulee tyypillinen haju.

Vaara:
Se korostaa vaarallisinta myrkytystä ja karsinogeenistymän.

Päätelmä:
Koskaan lämmitetty laajennettu polystyreenivaahto. Viimeisenä keinona tehdä se hyvin ilmastoidussa huoneessa.

7. Muut tai muut - erilaiset muovit, joita ei ole määritelty edellä

Näihin muoveihin kuuluvat sekä turvalliset että turvalliset muovit. Esimerkiksi PLA viittaa biohajoavaan muoveihin, tämän muovin avulla voit työskennellä varsin turvallisesti. Polykarbonaatti (PC) ei ole yhtä turvallinen, tutkimusta vahvistaa, että se voi jakaa bisfenolin A.

Muovilla ilman merkintöjä ja tuntemattomia muoveja, on tarpeen kääntyä huolellisesti, se ei ole tiedossa, mistä materiaaleista ne tehdään ja mikä potentiaalinen vaara itsessäsi kuljettaa.

Polta muovi on välttämätön hyvin ilmastoidussa paikassa, parempi kadulla. PVC ja PS polttavat sen.

(Katsottu 87 630 | Katsottu tänään 33)

Tyypit muovia. Termoreaktiivinen muovi ja termoplastinen Miten polypropeenin kierrätys (PP tai PP) suoritetaan)