Kotitekoinen Radio Retro Radio. Kotitekoinen radiovastaanotin, jolla on pienjännite ruoka omalla kädet. Radiovastaanottimen tapausten tuotanto

Tämä kotitekoinen VHF-vastaanotin Yritin tehdä "retro" tyyliin. Etupää autoradiosta. Merkintä KSE. Seuraavaksi KIA 6040: n BC, UNG TDA2006: ssa, kaiutin 3GD-40, edessä, jonka paarin on 4-5 kHz, en tiedä tarkalleen, poimittu huhu.

Radiokaavio

En tiedä digitaalisen asetuksen tekemistä, joten se on vain muuttuva vastus, tämän yksikön VHF riittävästi 4,6 volttia täydelliseen päällekkäin 87-108 MHz. Aluksi halusin lisätä UNG: n P213-transistoreille, koska "retro" kerätty ja rakennettu uudelleen, mutta hän osoittautui liian hankaliksi, päätin olla näyttämättä.

No, verkkosuodatin on asennettu, tietenkin se ei vahingoita.

Oikeanpuoleista indikaattoria ei löytynyt, se oli tarkempi, mutta se oli sääli, että vain 2 pysyi, joten päätin uudistaa tarpeetonta M476: tä (kuten Ocean-209: ssä) - hajosi nuolen vaaka.

Valaistus - lED-nauhan valo. Venier kootaan eri radiovastaanottimien yksityiskohdista, lampista Kiinaan. Koko mittakaava mekanismi poistetaan, sen ruumis on liimattu monista puiset tiedotJäykkyys antaa tekstin, johon asteikko liitetään ja kaikki tämä vedetään vastaanottimen runkoon, lisäksi painamalla myös etupaneeleja (ne, joilla on verkko), jotka myös poistetaan haluttaessa.

Skaalaus lasin alla. Käsittelee asetuksia jonkinlaisesta radiosta kaatopaikalla, sävytetty.

Yleensä fantasian lento. Olen pitkään halunnut kokeilla kätteni kaarevuutta, joka on rakentanut jotain sellaista. Ja täällä ei ollut mitään tekemistä, ja korjaus vanerin leikkaaminen pysyi ja verkko kääntyi ylös.

Lopuksi kauan odotettu hetki tulee, kun luotu laite alkaa "hengittää", ja kysymys syntyy: kuinka sulkea se "Insides" ja anna suunnittelu viimeistely käyttää sitä mukavuutta. Tämä kysymys on syytä määrittää ja päättää, mistä asia on tarkoitettu kaikille samalle.

Jos laitteelle on tarpeeksi kaunis ulkonäkö ja "sovi" sisätilaan, voit tehdä kehon kuitulevyistä, vanerista, muovista, lasikuidusta. Kotelon yksityiskohdat on kytketty ruuveilla tai liimalla (käyttämällä muita "varusteita", eli Rosek, kulmat, Kosnock jne.). Jos haluat antaa "hyödykkeiden näkymä", tapaus voidaan maalata tai istua itseliimautuvalla kalvolla.

Yksinkertainen ja kätevä tapa valmistaa pieniä rakennuksia kotona - folion lasikuitujen arkkeista. Ensinnäkin "kaikkien solmujen ja levyjen asettaminen tilavuuden sisällä ja teeskennellä koon koon. Seinien, väliseinien, kortin kiinnitysosien jne. Piirretään valmiita luonnoksia, mitat siirretään folio-lasikuidulle ja aihiot leikataan. Voit tehdä kaikki reiät säätimille ja indikaattoreille etukäteen, koska se on paljon helpompaa työskennellä levyjen kanssa kuin valmiissa laatikossa.
Leikatut osat säädetään sitten, kun korjata työkappale suorassa kulmassa toisiinsa, sisäpuolen liitospaikan paikka on päällystetty tavallisessa juotoksessa melko voimakkaasta juotosraudasta. Tällaisessa prosessissa on vain kaksi: älä unohda antaa korvaus materiaalin paksuudesta työkappaleiden halutuilla sivuilla ja ottaa huomioon, että juotetta pienenee jäädytetyssä määrässä ja päällystetyissä levyissä on kiinnitettävä jäykästi juotos jäähdytykseen niin, että ne eivät ole "LED".
Kun laite tarvitsee suojaa sähkökenttiä vastaan, kotelo suoritetaan johtavista materiaaleista (alumiini ja sen seokset, kupari, messinki jne.). On suositeltavaa käyttää terästä, kun suojaaminen ja magneettikenttä vaaditaan, ja koneen massa ei ole väliä. Teräksen kotelo riippuu paksuuden mekaanisen lujuuden varmistamiseksi (tavallisesti 0,3 ... 1,0 mm, riippuen laitteen koosta), erityisesti edullisesti lähetyslaitteiden vastaanottamiseksi, kun suojattu laite on suojattu elektromagneettinen säteily, häiriöt, arkistointi jne.
Ohut teräs on riittävä mekaaninen vahvuus, Se on sopiva taivuttaa, leimaamalla, mokkanahkaa tarpeeksi. Totta, tavanomaisessa teräksessä ja negatiivisella omaisuudella: korroosionaltistusta (ruoste). Korroosion estämiseksi eri pinnoitteet: Hapettuminen, galvanointi, nikkelöinti, aluke (ennen maalausta). Jotta ei pahenta kotelon suojausominaisuuksia, sen aluke ja väri on suoritettava sen jälkeen täysikokoonpano (Tai jätä hapetetut paneelit kosketuksiin toistensa kanssa (irrotettavalla kotelolla). Muussa tapauksessa koota maalauskotelon osia viistolle, on aukkoja, jotka repäisivät suljetun suojapiirin. Tämän kevään "kampauksen torjumiseksi "(Kevään nauhat Hapettu kiinteä teräs, hitsattu tai liimattu paneeliin), jotka kokoonpanossa antaessaan luotettavaa paneelien kosketusta.

Honoidun suosion nauttii metallikotelo kahdesta P-muotoisesta osasta (Kuva 1) Muovilta taivutettu metallilevy tai seos.

Osien mitat valitaan siten, että kun ne on asennettu toisiinsa, osoittautuu suljettu kotelo ilman halkeamia. Kytke puoliverikko toisiinsa, käytä ruuveja ruuveja kierteiset reiät Pohjan 1 hyllyissä ja kulmien 2 kulmat (kuvio 2).

Materiaalin alhainen paksuus (alle puolet lankan halkaisijasta), kierteen reikä suositellaan ensin poraamaan porauksen, jonka halkaisija on yhtä suuri kuin puoli lankan halkaisija. Sitten vasara puhaltaa pyöreällä shill-reiällä kiinnitetty suppilon muoto, jonka jälkeen langat leikataan siinä.

Jos materiaali on tarpeeksi muovia, voit tehdä ilman kulmat 2, vaihdat ne taivutetuilla "jaloilla" niiden perusteella (kuva 3).

Vieläkin "kehittynyt" vaihtoehto kuviossa 4 esitetyn telineen.
Tällainen teline 3 ei vain kiinnitä yläpaneeli 1 Alhasta 5, mutta myös korjaa rungon 6 kotelossa, jossa valmistetun laitteen elementit sijoitetaan. Siksi ei tarvita lisä kiinnittimiä, ja paneelit eivät "koristele" lukuisia ruuveja. Alempi paneeli on kiinnitetty telineeseen ruuvilla 2, joka kulkee jalan 4 läpi.
Paksuus vaadittu materiaali Riippuu kotelon koosta. Pienestä kotelosta (noin 5 - 5 kuutiometriä. Dm), arkki käytetään paksuuden 1,5 ... 2 mm: n kanssa. Suurempi runko vaatii vastaavasti levyn paksuuntuminen - jopa 3 ... 4 mm. Tämä tarkoittaa ensinnäkin pohja (pohjapaneeli), koska se on päävirtakuormitus.

Valmistus alkaa laskennan aihioiden koon (kuvio 5).

Työkappaleen pituus lasketaan kaavalla:

Ensimmäisen aihion pituuden määrittäminen, se leikataan levystä ja taivutuksesta (terästä ja messinkistä, taivutussäde R on yhtä suuri kuin levyn paksuus alumiiniseoksille - 2 kertaa enemmän). Sen jälkeen mitataan tuloksena olevat mitat A ja C. Ottaen huomioon nykyinen koko C, määritä toisen aihion (C-2S) leveys ja laske sen pituus samalla kaavalla, korvaamalla:
- A - (a - s) sijasta;
- R1 - R2: n sijasta;
- S - T: n sijaan.

Tämä tekniikka takaa tarkan osien yhteyden.
Kummankin puolen valmistuksen jälkeen ne on säädetty, margup- ja porausreikiä. Tarvittavat paikat leikataan reikiä ja ikkunoita ohjausnuppien, liittimien, indikaattoreiden ja muiden kohteiden alla. Ohjauskokoonpano ja kotelon lopullinen sovitus suoritetaan.

Joskus P-muotoisessa puoliskolla on vaikea sijoittaa koko "laitteen täyttö". Esimerkiksi etupaneelissa sinun on asennettava suuri määrä Indikaatio- ja valvontaelimet. Windowsin niille taivutetussa kohteessa on hankalaa. Tässä auttavat yhdistettyä vaihtoehtoa. Puolet kotelosta etupaneelin kanssa on tehty erillisestä leaf-aihiot. Asennuksen kannalta voit käyttää kuviossa 6 esitettyä erityisiä kulmia.

Tällainen yksityiskohdat sitoutuvat kätevästi kolme seinää kotelon kulmassa. Kulmien koot riippuvat kiinnitettyjen rakenteellisten elementtien mitoista.

Kulman valmistukseen otetaan pehmeän teräksen nauha ja taittoviivat sijoitetaan siihen. Työkappaleen keskeinen osa on kiinnitetty päinvastoin. Light Bellows Hammer Strip Bend, sitten käänsi niin, että kaareva osa laskeutui varapuheen sivulle ja keskiosa oli hieman kiinnitetty. Tällaisessa asemassa taivutussäännöt ja nauhan muodonmuutos eliminoidaan. Nyt osan toinen puoli on taipuu, ja muokkauksen jälkeen se kääntää lopullisen kiinnitysyksikön. Se on edelleen ääriviivoja paikkaan ja porausreikiin, joissa kierreitä.

Laite, erityisesti lamppu, vaatii tapauksen ilmanvaihtoa. Porausreikiä koko tapauksen ympärillä ei ole ollenkaan välttämätöntä, riittää suorittamaan ne paikoissa, joissa voimakkaat valaisimet maksavat (kotelon yläosassa) taka seinä Alustan aikana useita rivejä reikiä kotelon pohjaosan keskiosassa ja kaksi tai kolme riviä reikiä sivuseinissä (yläreunassa). Jokaisen lampun ympärillä on myös reikiä. Tehokkaiden valaisimien yli pakko ilmanvaihto Leikkaa yleensä ikkunat, joissa metalliverkko on kiinteä.

SISÄÄN viime aikoinaNopean moraalisen ikääntymisen seurauksena kotelot tietokoneiden järjestelmän lohkoista ilmestyi kaatopaikoilla. Näitä koteloita voidaan käyttää erilaisten amatööri-radiolaitteiden luomisessa, varsinkin kehon leveys, se vie hyvin vähän tilaa. Mutta ei aina tällainen pystysuora asettelu sopii. Sitten voit ottaa kotelon järjestelmäyksiköstä, leikata tarvittavat mitat ja "Dock" se "Cut-out" toisesta samasta kotelosta (tai erillisillä paneeleilla - kuvio 7, 8).

Huolellisella valmistuksella kotelo on osoittautunut olemaan huono ja jo maalattu.

Yksinkertainen teknologian valmistuslaitteet amatööri rakenteille omilla käsillä

Monet, erityisesti aloittelevat radioyhtiöt kohtaavat tällaisen ongelman kuin kotelon valinta tai valmistus niiden suunnitteluun. Yritetään sijoittaa koottumaksu ja muut tulevaisuuden suunnittelu koteloon vanhemmista vastaanottimista tai leluista. Valmis muodossa tämä laite ei näytä kovin esteettisiä, ylimääräisiä reikiä, näkyviä ruuveja jne. Haluan näyttää ja kertoa minulle esimerkissä ja kerro minulle kirjaimellisesti pari tuntia, jolloin asia on äskettäin kerätty SDR-vastaanotin.

Bairister!

Ensinnäkin meidän on tehtävä laite korjaamaan tulevan kehon yksityiskohdat. Olen jo valmis minulle ja olen käyttänyt sitä menestyksekkäästi kymmenkunta vuotta. Tämä on hyödyllistä liimaa tarkkaan kehon sivuseinät ja altistuminen 90 asteen kulmiin. Tehdä tämä, leikataan vanerista tai lastulevyosasta 1 ja 2, paksuus vähintään 10 mm, kuten kuvassa 1. Tietenkin se voi olla erilainen, riippuen siitä, mitkä mallit suunnittelevat tulevaisuudessa.

kuva 1:

Kotelo on paksu muovista 1,5 mm. Ensinnäkin mittaat korkeimmat suunnittelutiedot, minulla on aluksella hankalia kondensaattorit (kuva 2). Se osoittautui 20 mm: n, lisättiin 1,5 mm: n textiliitin paksuutta ja lisäävät noin 5 mm telineille, joissa ruuvit ruuvaidaan, kun olen kiinnitetty aluksiin kotelossa. Yhteensä sivuseinien korkeus on 26,5 mm, en tarvitse tällaista tarkkuutta ja aion kiertää tätä numeroa jopa 30 mm, pieni tarjonta ei satuta. Kirjoitamme, että seinien korkeus on 30 mm.

kuva 2:

Painetun piirilevyn koot ovat 170x90 mm, tähän aion lisätä 2 mm kummallakin puolella ja koot 174x94 mm. Kirjoitamme, että kotelon pohja on 174x94 mm.

Lähes kaikki lasketaan ja etenee aihioiden leikkaamiseen. Kun työskentelet muovin kanssa, on kätevä käyttää asennusveitsiä ja hallitsijaa. Kirjaimellisesti 10 minuutin kuluttua sain takaseinän ja sivuseinien aihiot (kuva 3).

kuva 3:

Seuraavaksi kiinnitä takaseinää aiemmin valmistetulla "laitteella" ja liimaa sivuseinämä, joka koostuksessani on 177x30 mm (kuva 4. a). Sekä ensimmäinen seinä, liimamme toinen, kääntämällä työkappale toisella puolella (kuva 4. b). Liimaa kotelon seinät, käytetään "Superciles" (suuremmalla voimalla, voit sitten kävellä kulmissa liimapistooliMyös kaikki johdot voidaan kerätä valjaat ja liimat kotelon seiniin).

kuva 4:

Kuvassa 5 (a) työni tulos on näkyvissä. Kun sivuseinät on kunnolla liimattu ja 90 asteen kulma, voit helposti liittää jäljellä olevat 2 seinät ja kiinnitystelineet levyn kiinnittämiseen. Minun suoritusmuodossa yksi seinä on kuuro ja toinen reikien kanssa liittimien liittämiseksi (kuva 5 b).

kuva 5:

Kun olet liittänyt koko kehon, pyöristetty napfil tai emery-paperi Kaikki kulmat, se antaa rungon sileät viivat ja se ei näytä tiilestä. Kun kaikki on valmis, asennus on asennettu, muutama tippa liimaa laitteen kansi (kuva 6).

kuva 6:

No, täysin koottu vastaanotin kotelossa (kuva 7) on nyt asennettu seinään, ei häiritse ja ei pilaa työpaikan sisätilaa.

kuva 7:

Siinä kaikki! Vietin kaikki lukkoseppä työskennellä pari tuntia ja ensimmäinen kysymys vaimoni oli: "Mikä tämä hälytys on?" (vitsi!)
Menestys luovassa työssä!

Rakennuskotelo

Kotelon valmistukseen, useita 3 mm: n paksun kuitulevyn levyt seuraavilla mitat olivat humalassa:
- Etupaneeli, jonka mittaus on 210 mm 160mm;
- 154 mm: n sivuseinämät 130mm;
- 210 mm: n ylä- ja alaeinä 130 mm;

- 214 mm: n takaseinä 154mm;
- Skulls kiinnittää vastaanotin asteikolla 200 mm, jonka mittaaminen 150 mm ja 200 mm / 100 mm.

Puupalkkeilla laatikko liimataan yhdessä PVA-liiman avulla. Reunan reunan täydellisen kuivauksen jälkeen ja laatikon kulmat ryhmitellään puolipyörään. Jaa epäsäännöllisyydet ja puutteet. Laatikon ja reunojen ja kulmien seinät ryhmitellään. Tarvittaessa laittaa uudelleen ja jauhaa laatikko ennen sujuvan pinnan. Etupaneelissa merkitty mittakaava-ikkuna leikkasi elektrolyzkan viimeistelysahan. Electrodel porattu reikiä äänenvoimakkuuden säätöön, nuppeihin asetus- ja kytkentäalueilla. Saadun aukon reunat ovat myös hionta. Valmis laatikko päällystetään maaperällä (auton maalla aerosolipakkauksessa) useissa kerroksissa, joissa on täydellinen kuivaus ja tasoittaa hiekkapaperin epäsäännöllisyydet. Automotive emali maalaa vastaanottimen laatikko. Suurten plexiglassista leikata mittakaavan ikkunan lasi ja liimaa se varovasti etupaneelin sisäpuolelta. Lopulta yritä takaseinää ja asentaa tarvittavat liittimet siihen. Pohjassa kaksinkertaisten jalkojen avulla muovijalat ovat tippuvia. Käyttökokemus on osoittanut, että jalan luotettavuuden kannalta on välttämätöntä joko liimaa tiukasti tai vartivat ruuvit pohjaan.

Huolenpiteet

Valmistuskotelo

Alustan kolmas versio näkyy valokuvassa. Skaalauksen kiinnitys mittakaavassa viimeistellään sisätilaan. Pöydän hienostumisen jälkeen niitä juhlitaan ja tehdään vaaditut reiät Valvonnassa. Alusta kootaan neljällä puupalkkeilla, joiden poikkileikkaus on 25 mm 10 mm. Brukset kiinnitä laatikon takaseinä ja mittakaavan kiinnityspaneeli. Liitetiedostoa varten levitetään postilähetykset ja liimaa. Alemmille baareille ja kokeen seinille liimataan horisontaalinen paneeli Alusta, jossa on valmiiksi tehtyjä leikkauksia kapasitanssimuuttujan, äänenvoimakkuuden säätimen ja reikien asettamiseksi lähtömuuntajan asettamiseksi.

Sähköpiirin kaavio

makeetling ei toimi minulle. Virheenkorjausprosessissa kieltäytyi reflex-ohjelmasta. Yhden RF-transistorin kanssa ja toistetaan alkuperäisenä UNF-järjestelmänä, vastaanotin ansaitsi 10 km lähetyskeskuksesta. Kokeet, joissa on tehojännite, savi akku (0,5 volt), osoittivat riittämättömän vahvistimen voiman äänekkäimelle vastaanottoa varten. Päätettiin nostaa jännite 0,8-2,0 volttia. Tulos oli positiivinen. Tällainen vastaanotinjärjestelmä oli nopea ja mökki, joka on asennettu mökkiin 150 km: n lähetyskeskuksesta. Liitetyllä ulkoisella paikallaan olevalla antennilla 12 metriä pitkä, verantaan asennettu vastaanotin ilmaisi täysin huoneen. Mutta kun ilman lämpötila laskee syksyn ja pakkasen puhkeamisella, vastaanotin siirtyi itse herätystilaan, joka pakotettiin säätämään laitetta riippuen huoneen ilman lämpötilasta. Minun täytyi tutkia teoriaa ja tehdä muutoksia järjestelmään. Nyt vastaanotin on jatkuvasti työstetty lämpötilaan -15c. Työn vakauden maksu on tehokkuuden väheneminen lähes kaksi kertaa, mikä johtuu transistorin lepovirtojen kasvusta. Mielestäni jatkuvan lähetystoiminnan puuttuminen DV: stä kieltäytyi. Tämä piirin yhden kaistan muunnos ja kuvataan kuvassa.

Radion asennus

Kotitekoinen painettu piirilevy Vastaanotin on valmistettu alkuperäisen järjestelmän mukaisesti ja se on jo hienostunut kenttäolosuhteet Estää itse herättää. Levy on asennettu rungon kanssa termoklaus. L3-rikastimen suojaamiseksi sovelletaan alumiinikäytössä, joka on kytketty yhteiseen lankaan. Ensimmäisten alustan varianttien magneettinen antenni asetti vastaanottimen yläosaan. Mutta säännöllisesti sijoitetaan vastaanottimeen metalli-aiheet ja kännykätKuka rikkoi laitteen työtä, joten magneettinen antenni sijoitti alustan kellariin yksinkertaisesti liimaamalla se paneeliin. KPU, jossa on ilma-dielektrinen, asennetaan mittakaavapaneelin ruuveilla, äänenvoimakkuuden säätö on kiinteä. Lähtömuuntaja on valmis valaisimen nauhurista, olettaa, että mikä tahansa muuntaja Kiinan virtalähteestä sopii korvaamaan. Vastaanottimen virtakytkintä ei ole toimitettu. Äänenvoimakkuuden säätö vaaditaan. Yöllä ja "tuoreilla paristoilla" vastaanotin alkaa kuulostaa äänekkäästi, mutta UNG: n primitiivisen suunnittelun vuoksi pelaamisen, vääristymisen aloittaminen, eliminoimalla äänenvoimakkuutta. Vastaanottimen asteikko tehdään spontaanisti. Skaalauksen ulkonäkö kootaan Visio-ohjelmalla, jota seuraa kuvan kääntäminen negatiivisessa näkymässä. Valmis asteikko tulostettiin tiheään paperille lasertulostimella. Skaalaus on painettava tiheään paperille, lämpötilan pudotus ja kosteus, toimistopaperi tekee aallot ja ei palauta entistä. Asteikko on kokonaan liimattu paneeliin. Nuoli sovelsi kuparin käämityslankaa. Versiossani tämä on kaunis käämityslanka poltetun kiinalaisen muuntajan. Nuoli on kiinnitetty akseliin liimalla. Asetuskahvat on valmistettu hiilihapotetuista juomista. Kynä haluttu halkaisija Vain kansi liimattu lämpöpinoon.

Aluksella elementtejä

Vastaanotin koottu

Radiota

Kuten edellä mainittiin, "Maa" -versio ei mennyt. Kuten vaihtoehtoiset lähteet Päätettiin käyttää "A" ja "AA" -muotoisia paristoja. Maatila kerää jatkuvasti siementen paristoja lyhdyt ja erilaiset gadgetit. Lajitellut paristot, joissa on jännite 1 voltin ja teräslähteiden alapuolella. Vastaanottimen ensimmäinen versio toimi 8 kuukautta yhdellä akkulla muodossa "A" syyskuusta toukokuuhun. Erityisesti ravitsemukseen "AA" -muotoista paristoista takapaneelin takaosassa. Pieni virrankulutus liittyy teho-vastaanottimeen aurinkoparistot Puutarhan lyhdyt, mutta tähän mennessä tämä kysymys ei ole merkityksellinen AA-muodon virtalähteiden vähentämisen vuoksi. Ravitsemuksen organisointi heittämällä paristot ja tarjoillaan nimeksi "Recycler-1" -nimi.

Kaiutin kotitekoinen radio

En halua käyttää valokuvassa näkyvää kaiutinta. Mutta se on tämä etäinen 70-laatikko, joka antaa suurimman määrän heikosta signaaleista. Tietenkin muut sarakkeet sopivat, mutta sääntö toimii täällä - sitä parempi.

Tulokset

Haluan sanoa sen kerätty vastaanotinjoilla on pieni herkkyys, jota radio ei vaikuta häiriöt televisioista ja pulssilähteistä, ja teollisuuden AM-vastaanottimien äänentoiston laatu on erilainen sose ja kylläisyys. Kaikenlaisten energiatapahtumien aikana vastaanotin pysyy ainoa ohjelman kuuntelun lähde. Tietenkin vastaanottimen kaavio on primitiivinen, on olemassa parempia laitteita, joilla on taloudellinen ruoka, mutta tämä käsintehty vastaanotin toimii ja sen "tehtävät". Pakokaasut toimivat oikein. Vastaanottimen asteikko tehdään huumorilla ja vitseillä - kukaan ei huomaa jostain syystä!

Lopullinen video

Hei kaikki! Monet radiomaateurs, kun he tekivät seuraavan käden, nousevat dilemmaan - missä kaikki tämä "shovi", niin että ihmiset eivät häpeisi näyttämään. No, sanotaan tällä hetkellä Corpsin kanssa, se ei ole niin suuri ongelma. Nyt löydät myyntiin paljon valmiita rakennuksia tai käytä sopivia koteloita kaikista epäonnistuneista ja purettujen radiolaitteiden yksityiskohdista sekä materiaalien soveltamisesta omissa käsitöissäsi tai ollenkaan .
Mutta antaa niin puhua "hyödyke" hänen suunnittelunsa tai miellyttää silmää, kotona - on yksi radio Amateler.
Yritän lyhyesti kuvata täällä, miten etupaneelit ovat käsityöt kotona.

Etupaneelin kehittämiseen ja piirustukseen käytän ilmainen ohjelma Frontdesigner_3.0. Käytössä oleva ohjelma on hyvin yksinkertainen, kaikki tulee selväksi välittömästi, kun se työskentelee. Se on suuri kirjasto sprinsies (piirustukset), se on jotain Sprint Layout 6.0.
Mitkä ovat nyt, jotka ovat nyt edullisimmat radiomaateur, on plexiglas, muovi, vaneri, metalli, paperi, erilaiset koriste-kalvot ja niin edelleen. Kaikki valitsee itselleen, mikä sopii paremmin esteettiseen, materiaaliin ja muihin olosuhteisiin.

Miten teen paneelit:

1 - Ajattelen ja asetan sen paikkoihin, mikä asentaa etupaneeliin suunnittelussa. Koska etupaneeli on eräänlainen "voileipä" (Plexiglas - paperi - metalli tai muovi) ja tämä voileipä on välttämätöntä toisiinsa, käytän periaatetta - miten kaikki pitää kiinni ja missä paikat. Jos paneelin kiinnitysruuveja ei ole säädetty, vain mutterit kiinnitysliittimet, muuttuvat vastukset, kytkimet ja muut asennuselementit pysyvät tähän tarkoitukseen.

Kaikki nämä elementit yrittävät jakaa paneelissa tasaisesti luotettava kiinnitys Allone osat Keskenään ja kiinnittää paneelin itse tulevaisuuden muotoilun kehossa.
Esimerkkinä - tulevan virtalähteen ensimmäisissä valokuvien kiinnityspaikoissa peitetty punaisella suorakulmioilla - tämä on minun vastusmuuttujat, "banaanin", kytkin.
Toisessa kuvassa virtalähteen toinen versio on samanlainen. Seuraavassa etupaneelin versiossa olevat kolmannet kuvat ovat LED-pidikkeet, Endoctor, pistorasiat, kytkin.

2 - Sitten piirrän etupaneelin Frontdesigner_3.0-ohjelmaan ja tulostaa tulostimeen (on H / W-tulostin kotona), jotta voit puhua luonnosta.

3 - Plexiglassista (sitä kutsutaan myös akryylilasiksi tai vain akryyliksi) Leikkaa työkappale tulevalle paneelille. Otan pleksilasin pääasiassa mainostajissa. Joskus he antavat sille niin paljon, ja joskus sinun täytyy ottaa rahaa.

5 - sitten läpi näitä reikiä, merkki merkkeihin merkintöinä akryyli (pleksi) ja rakennuksen sen tulevaisuuden suunnitteluun.

6 - Myös koteloon merkintä kaikkiin muihin käytettävissä oleviin reikiin, indikaattoreilla, kytkimillä jne. ...

7 - Kuinka korjata etupaneeli tai muotoilun merkkivalo tai näyttö? Jos rakenteen rakenne on valmistettu muovista, tämä ei ole ongelma - porattu reikää, irrotettu, aseta ruuvit salainen pää, Tuetut aluslevyt näytön (tai putken) ja kaiken, ongelma ratkaistaan. Ja jos metalli ja jopa ohut? Sitten se ei rullaa, täydellinen tasainen pinta Etupaneelin alla tällä tavalla ei ole saada ja ulkonäkö ei ole.
Tietenkin voit yrittää istuttaa ruuveja takapuoli Tapaukset ja lämpöliima tai liimaus "epoksi", jotka pitävät siitä. Mutta en pidä siitä niin, niin myös kiinaksi, minä rakastan itselleni. Siksi teen hieman erilainen täällä.

Otan sovitetun pään salaisella päähän (niin helpompi juotos). Ruuvi kiinnitys ja ruuvit vuokraavat juotos (ja virtaus metallien juottamiseksi) ja juottamalla ruuvit. Päinvastaisesta puolelta se ei voi olla hyvin esteettinen, mutta halpa, luotettavasti ja käytännöllinen.

8 - Sitten, kun kaikki on valmis ja kaikki reiät porataan, leikataan ja käsitellään, paneelin kuvio tulostetaan väritulostimeen kotona (tai naapurilla). Voit tulostaa kuvan, jossa tulostat valokuvia, sinun on ensin viitattava tiedosto graafiseen muotoon ja säätää sen mitat aiottuun paneeliin.

Seuraavaksi kerään kaikki tämä "voileipä" yhdessä. Joskus siten, että vuorottelevasta vastustuskyvystä ei voi nähdä, on tarpeen leikata tangonsa (akseli). Sitten korkki istuu syvemmälle ja korkin pähkinät eivät ole näkyvissä.

9 - Täällä tarkastellaan joitakin kopioita mallien etupaneeleista, joista osa on myös kuvattu nimikkeen alussa. Tietenkin se ei ehkä ole "super-duper", mutta se on melko kunnollista ja näyttää ystäväsi eivät häpeitä.

P.S. Voit helpottaa helpompaa ja tehdä ilman plexiglassia. Jos värien kirjoituksia ei ole annettu, voit tulostaa kuvan tulevista paneelista mustalla valkoisella tulostimella, värillä tai valkoisella kirjassa tai, jos värit ja kirjoitukset - sitten tulosta väritulostimeen, niin se on kaikki tämä asia Valaistaan \u200b\u200b(jotta paperi ei ole nopeasti turvonnut) ja liimaa se ohueksi kaksipuoliseksi nauhaksi. Sitten koko asia on kiinnitetty (tikkuja) laitteen runkoon suunnitellun paneelin sijasta.
Esimerkki:
Sitä käytettiin etupaneelissa. Vanha painettu piirilevy. Valokuvissa voidaan nähdä, miten alkuperäinen muotoiluversio oli ja miten hänestä tuli lopussa.

Tai tässä on toinen rakenne, jossa etupaneeli on valmistettu sama tekniikka

No, periaatteessa, ja kaikki halusin kertoa teille!
Tietenkin kaikki itse valitseevat polut hänen työstään ja ei missään tapauksessa en aseta sinua ottamaan tekniikkaasi perustana. Vain ehkä joku vie hänet tai jotkut hänen hetkensä aseista ja vain kertoa minulle kiitos, ja olen tyytyväinen siihen, että teokseni ovat tulleet kätevästi.
Kun olet! (