Yksityiskohtainen piirustus puusepän työpöydän pöydästä. Kuinka tehdä työpöytä autotallissa: materiaalien valinta. Pöytälevyjen valmistus ja asennus

Puusepän työpöydäksi on tapana kutsua erikoismuotoiltua pöytää, jossa on vankka ja kestävä pinta, jonka avulla siihen voidaan kiinnittää erilaisia ​​laitteita ja mekanismeja. Lisäksi tällaisen pöydän pinta on mukautettava siihen, että siihen voidaan kiinnittää jäykästi ylimääräisiä kiinteitä laitteita (esimerkiksi pyörösaha tai pieni jyrsintä), joita käytetään tavallisten materiaalien, kuten puun tai metallin, käsittelyyn.

Ennen kuin teet tee-se-itse-puusepän työpöydän, on suositeltavaa tutustua tämän laitteen perusvaatimuksiin sekä joihinkin erityisen suosittuihin suunnitteluvaihtoehtoihin.

Rakennusvaatimukset

Työpöytäpöydän työominaisuudet ovat:

• Sen korkeus, joka on säädetty käyttäjän pituuteen, mahdollistaa työskentelyn mukavissa olosuhteissa ilman kumartumista, säilyttäen samalla melko mukavan asennon. Keskipitkillä ihmisillä tämä arvo voi vaihdella 70 - 90 cm.
• Pöytälevyn mitat, jotka on valittu mahdollisuudesta sijoittaa kaikki tarvittavat työkalut siihen, sekä ottaen huomioon käsiteltyjen työkappaleiden mitat.
• Työpöytään asennettu kiinnityssarja, joka määräytyy tiettyjen toimintojen suorittamisen tarpeesta ja jossa on useita pysäyttimiä ja puristimia (ruuvipuristimia).
• Sopeutuminen "käsivarren alle" sen omistajalle, joka voi olla vasenkätinen.

Itsetuotantoon sopivin vaihtoehto on esivalmistettu työpöytä, joka koostuu rungosta, johon on asennettu pöytätaso. Tällaisen rakenteen pituus ei yleensä ylitä 2 metriä (pöytälevyn leveys noin 80-100 cm).

Ennen työn aloittamista sinun tulee päättää, onko työpenkkisi kiinteä laite vai onko sen kokoontaitettava (kokoontaitettava).

Materiaalin valinta

Kiinteän työpöydän rakentamiseen sopivimpana materiaalina pidetään puuta, josta valmistetaan tukijalusta tukikehyksineen sekä itse pöytälevy. Kehysten valmistukseen sopii parhaiten tavallinen höylätty tanko, jonka poikkileikkaus on 100 × 70 mm. Apukamanteina, lisäämällä rungon alustan jäykkyyttä, voidaan käyttää samaa palkkia, mutta hieman pienemmällä poikkileikkauksella (esim. 100 × 50 mm).

Työpöydän pöytälevy voidaan valmistaa hyvin höylätyistä ja tiiviisti asetetuista laudoista, joiden paksuus on vähintään 5 cm. Lisäksi sen valmistusta varten valmis yksiosainen kangas (esim. vanha kiinteä ovi) tai työkappale leikattu pöydän koko laminoidusta lastulevystä luotettavalla ja kestävällä pinnoitteella.

Materiaalia valittaessa kannattaa suosia kovia puulajeja, kuten pyökki, tammi tai vaahtera.

Rakenteen kokoaminen

Työpöydän valmistus alkaa rungon alustan kokoamisella, jolle sen jälkeen asennetaan valitsemasi tyyppinen pöytälevy. Tässä tapauksessa suoritettavien toimintojen järjestys on seuraava:

1. Ensinnäkin tukisivuseinät kootaan, ja ne on varustettu kahdella runkorakenteella tangosta, jonka poikkileikkaus on 100 × 70 mm.
2. Sitten nämä kehykset yhdistetään yläosassa kahdella pitkittäispalkilla, jotka yhdessä runkojen ylempien poikkipalkkien kanssa toimivat tukina pöytälevylle. (Huomaa, että yksittäisten elementtien luotettavaksi kiinnittämiseksi toisiinsa kuvailemassamme mallissa on parasta käyttää klassista "kieleke-urassa" -liitäntää liitosalueiden pakollisen liimauksen kanssa).
3. Tukikehysten alaosat on kiinnitetty 100 × 50 mm puusta valmistetuilla pitkittäissilloilla, jotka asennetaan 15–20 cm:n korkeuteen lattiasta. (Niiden kiinnittämiseen on parasta käyttää tangon rungosta upotettua pulttiliitosta).
4. Runkotukien valmistusprosessissa aihioihin valmistetaan ensin urat ja piikit, minkä jälkeen koko rakenne kootaan yhdessä vaiheessa (liiman levittämisen jälkeen liitoksiin).

Asennusprosessin aikana on kiinnitettävä erityistä huomiota seuraavaan työvaiheeseen, joka määrää kaiken myöhemmän asennuksen laadun. Kun valmistellaan työpöydän pohjaa suoritetun työn jokaisessa vaiheessa, on tarpeen valvoa yksittäisten elementtien kokojen yhteensopivuutta suunnittelutietojen kanssa sekä valvoa niiden asennuksen vaaka-asentoa rakennustason avulla.

Kun pöytälevyt valmistetaan höylätyistä laudoista, ne on asetettava tiiviisti toisiinsa, jotta ei muodostu halkeamia, joihin yleensä kerääntyy roskia. Sen mittojen tulee olla hieman suuremmat (1,5–2 cm) kuin kehyksien ja pitkittäistankojen muodostaman tukijalustan mitat, mikä takaa apulaitteiden sijoittamisen pöydälle.

Pöytälevyä koottaessa laudat naulataan tai ruuvataan itsekierteittävillä ruuveilla sen kääntötasossa oleviin poikittaistankoihin. Aivan pohjaan on valmistettava erityiset urat näitä tankoja varten. Valmiin työtason pinta ensin hiotaan huolellisesti ja käsitellään sitten suojaliuoksella (tähän tarkoitukseen käytetään yleensä kuivausöljyä). Sen kiinnittämiseksi alustaan ​​voidaan käyttää lisäksi erityisiä metallikulmia.

Mitä tulee työlaitteiden ja mekanismien (ruuvipuristimet, pysäyttimet jne.) asentamiseen työpenkille, voimme sanoa seuraavaa:

1. Kätevintä on sijoittaa työruuvi pöytälevyn päähän, kun on etukäteen valmisteltu pieni syvennys kiinnikkeille asennuspaikalla. Pöydän takana, kiinnitysalueella, on oltava vaneritiiviste suojaamaan pintaa vaurioilta.
2. Lisäksi pöytälevyn pinnalle tulisi sijoittaa erityiset pysäyttimet, jotka kiinnittävät työkappaleen työalueelle ja helpottavat sen kanssa työskentelyä. Puiselle pöytälevylle on kätevintä asentaa suorakaiteen muotoiset rajoittimet (tapit), joiden korkeus on säädettävissä käsiteltävään työkappaleeseen ja kiinnittää sen luotettavasti.
3. Joskus pysähdykset tehdään yksinkertaisesti rakentamalla työtaso käyttämällä sopivan paksuisia tankoja, jotka on kiinnitetty sen reunaan ja suljetaan takaa rajoittimella.

Jos autotallissa tai työpajassa ei ole tarpeeksi tilaa, voit tehdä taitettavan työpöydän, joka koostuu seinään taittuvasta pöytälevystä ja erityisestä taittokehyksestä.

Tämä malli on erittäin helppo purkaa, ja se vie hyvin vähän tilaa taitettuna. Valmistettaessa tulee kiinnittää huomiota siihen, että taitettavan työpöydän tukijalkojen leveys ei ylitä puolta pöytälevyn pituudesta (jotta ne eivät häiritse toisiaan taitettaessa).

Sinun on myös varmistettava, että tukien yläpoikittaispalkki sijaitsee laudan alapuolella kallistettavan pöytälevyn saranan kiinnityksen kanssa. Taitettavan työpöytäpöydän valmistusmateriaali voi olla mikä tahansa monoliittinen lastulevystä valmistettu työkappale.

Rakenteen tukirungot on tehty 100 × 40 millimetrin tankoista, joiden nivel on tehty valmiiksi valmistetuilla metallilevyillä, jotka kiinnitetään pylväisiin ja kammiin sopivan kokoisilla pulteilla.

Video

Tämä video näyttää puusepän työpöydän rakentamisprosessin:

Kuva

Mukava työpaikka, hyvin varusteltu, kiinteällä puusepän työpöydällä, voi helpottaa suuresti puutuotteiden käsittelyä. Tämä mahdollistaa tuotantoprosessin nopeuttamisen ja lopputuotteen laadun parantamisen.

Jos valmistukseen ei ole aikaa, voit ostaa valmiin työpöydän jälleenmyyntiverkostosta. Tähän vaihtoehtoon verrattuna työpöydän tekemisellä omin käsin on useita etuja:

• kyky hankkia tarvittavan kokoinen ja toiminnallinen puusepän työpöytä;
• työyksiköiden ja lisälaitteiden järkevä sijoittaminen;
• valmiin työpöydän ostaminen maksaa paljon enemmän.

Rakenteiden valmistuksen vaatimukset

Ehdotetusta työstä riippuen puusepänpöydällä on oltava seuraavat ominaisuudet:

• Rakenteen massan ja jäykkyyden tulee olla riittävä varmistamaan työpöydän eheyden ja vakauden.
• Laitteiden saatavuus työstettävän työkappaleen kiinnittämiseen ja pitämiseen (pysäyttimet, ruuvipuristimet,).
• Mahdollisuus ergonomisesti sijoittaa lisälaitteet.
• Tulevan puusepän työpöydän mitat riippuvat työkappaleiden massasta ja mitoista, joita sillä on tarkoitus käsitellä.
• Ota huomioon työpajan vapaa tila. On projekteja kompakteista työpenkeistä, joiden avulla voit järjestää työpaikan jopa parvekkeella.
• Pöydän korkeuden tulisi keskittyä sen parissa työskentelevän henkilön fysiologisiin ominaisuuksiin.
• Lisälaitteet tulee sijoittaa ottaen huomioon omistajan päätyökäsi.
• Ennen kuin aloitat työpöydän suunnittelun, sinun on päätettävä, mikä se on - kannettava tai kiinteä.

Sopivimmat työpöydän mitat puun käsittelyyn:

• pöytälevyn pituus - 2 m;
• leveys - 70-100 cm;
• pöydän korkeus lattiasta on 80-90 cm.

Erilaisia ​​puusepän työpenkkejä

Jos työpöydällä ei ole vakavia toiminnallisia vaatimuksia, voit käyttää pieniin töihin ammattikäyttöön muunnettua työpöytää.

Siirrettävä työpöytä

Tämäntyyppinen puusepäntyöpöytä on merkityksellinen, jos työpajassa ei ole vapaata tilaa. Sen pituus on enintään metri ja leveys 60–80 cm, sen massa ei yleensä ylitä 30 kg. Kannettavaa siirrettävää työpöytää on kätevä käyttää pienten työkappaleiden käsittelyyn, puusepän pieniin korjauksiin, puun kaivertamiseen. Pienen kokonsa ansiosta mobiilikone voidaan sijoittaa mihin tahansa huoneeseen: autotalliin, kesämökille tai parvekkeelle. Vielä suuremman tiiviyden saavuttamiseksi käytetään usein taitettavaa mallia.

Siirrettävän työpöydän valmistussuunnitelma

Kiinteä työpöytä

Täydellinen työrakenne viitaten tiettyyn paikkaan, ilman mahdollisuutta liikkua käytön aikana. Suunniteltu minkä tahansa painoisten ja pituisten työkappaleiden käsittelyyn (kohtuullisissa rajoissa). Se on tehokas, luotettava valaisin, joka on valmistettu ottaen huomioon työtilan erityispiirteet ja käsityöläisen henkilökohtaiset mieltymykset. Kiinteät koneet on välttämättä varustettu erityisillä puristimilla työkappaleiden kiinnittämiseksi. Ne tarjoavat paikan työkalun kiinnittämiseen ja lisärajoittimien asentamiseen.

Komposiitti puusepän työpöytä

Kokoontaitettavan pulttirakenteen ansiosta yksittäiset konemoduulit voidaan vaihtaa helposti lennossa. Tämän laitteen suurin haittapuoli on valmistuksen vaikeus (verrattuna muihin malleihin), jota suurelta osin kompensoi sen vaihtelevuus käytön aikana.

Projektin valinta ja kaaviokuvaus

Projektia laadittaessa tärkeimmät parametrit, jotka on otettava huomioon, ovat korkeus, kokoonpano ja toiminnalliset varusteet.

Korkeus. Pitkäkestoiseen mukavaan työskentelyyn työpöydän korkeus ei saa olla yli 90 cm. Tätä parametria määritettäessä on otettava huomioon korkeutesi (jos työpöytä on tehty itsellesi). Ja myös useimmiten suoritettavan puusepän tyyppi on tärkeä, ja ne, jotka vaativat sopivimmat olosuhteet korkealaatuiselle suoritukselleen.

Kokoonpano. Jos työtilaa ei ole rajoitettu, optimaalinen leveys on 80 cm, pituus 2 m. Työpöytää konfiguroitaessa on otettava huomioon hyllyjen, lokeroiden, ovien, laatikoiden olemassaolo, niiden lukumäärä ja koko.

Toiminnalliset laitteet. Jotta työkappaleet pysyvät paikoillaan, puusepän työpöytä on varustettava kahdella puristimella. Etupuristin sijaitsee vasemmalla, takapuristin on työpöydän oikeassa päässä. Tämä kiinnityskuvio on oikeakätinen. Jos isännällä on päätyövarsi vasemmalla, kiinnikkeet peilataan suhteessa yllä kuvattuun vaihtoehtoon.

On tarpeen järjestää sähkö- ja käsityökalujen kiinnityspaikat, teknologiset reiät pysähdyksille ja pysähdyksille. Valaisimet ja pistorasiat on parasta sijoittaa läheisille seinille ja esineille.

Tarvittavat materiaalit

Kun valitset materiaalia jokaiselle työpöytäkokoonpanolle, sinun on otettava huomioon toiminnalliset ominaisuudet ja kuormitukset, joille se altistuu.

Jotta työpöytä ei muodostu liian massiiviseksi, kevyt havupuu on parempi materiaalina rungon valmistukseen:

• Mänty;
• leppä;
• Lehmus.

Työtasojen valmistukseen käytetään kovapuuta sekä eripaksuista vaneria.

Työpöydän runko voidaan hitsata metallista neliöputkesta tai sopivan osan kulmasta, mutta useimmat puusepät pitävät puurakenteista.

Yksinkertaisen pöydän tekeminen

Esimerkkinä otimme puusepän työpöydän valmistuksen, jonka pöytälevy on 2 m pitkä, 80 cm leveä ja 80 cm korkea. Järkevämmän ajankäytön vuoksi pöytälevy on ensin liimattava. Kun se on liimattu, voit valmistella rungon komponentit ja sen myöhemmän kokoonpanon.

Valmistusprosessin aikana tarvitset:

• jiirisaha pyörösaha;
• porata;
• sähköinen palapeli;
• puristimet.

Työtason kokoaminen

Komposiitti (liimattu) paneeli kovapuusta (saarni, tammi, pyökki, valkopyökki). Suositeltu työtason paksuus on 60 mm. Sen valmistukseen järkevintä on käyttää höylättyä tankoa, jonka poikkileikkaus on 60x40 mm. Kun puun pituus on valmisteltu, se on liimattava yhteen vaaditun leveyden suojaksi. 80 cm leveän levyn saamiseksi sinun on valmistettava 20 tankoa 60x40 mm.

Laadukkaan liimauksen kannalta on otettava huomioon seuraavat tekijät:

• Tanko on poikkileikkaukseltaan tiukasti suorakaiteen muotoinen (ei rombi tai suuntaissärmiö).
• Suojus on kiinnitettävä erityisillä puristimilla, jotka pystyvät tuottamaan riittävän puristusvoiman.
• Liimaus suoritetaan tasaisella tasolla, kun taas on välttämätöntä sulkea pois muodonmuutos puristuksen aikana.

Voit tehdä ilman kaikkea yllä olevaa ja liimata suojan puristamalla tangot peräkkäin yhteen itsekierteittävillä ruuveilla tai jopa nauloilla. Mutta tässä tapauksessa ei voi olla kysymys mistään tasaisesta työtason pinnasta.

Vaneria pöytälevy... Useita vanerilevyjä liimataan yhteen tasoa pitkin. Liimattavien arkkien määrä riippuu niiden paksuudesta ja suunnitellusta työtason paksuudesta. Laadukkaan vanerin liimaamiseen tarvitaan tasainen taso. Valmiin työtason laatu riippuu siitä, kuinka tasainen tämä taso on.

Vanerin liimaamiseen kotona on kaksi vaihtoehtoa:

• Lautojen ja puristimien avulla. Liimaa levitetään vanerille ja puristetaan puristimilla. Tasaista puristusta varten laudat asetetaan puristimien alle.
• Lautojen ja lastin avulla. Liimalla esirasvattu vaneri asetetaan tasaiselle pinnalle, levyt asetetaan päälle ja puristetaan kuormalla.

Tukien valmistus

Pöydän tukijalat on valmistettu tangosta, jonka poikkileikkaus on 100x100 mm. Ne näyttävät melko massiivilta, mutta tämä on välttämätöntä rakenteen jäykkyyden varmistamiseksi. Rungon poikittaisosat on valmistettu samasta puusta kuin jalat. Tätä varten riittää tanko, jonka poikkileikkaus on 60x60 mm.

Jotta vältettäisiin muodonmuutokset, joihin kohdistuu suuren poikkileikkauksen omaavia massiivipuuosia, on parempi käyttää sitä tukien valmistukseen. Se voidaan liimata kahdesta tai kolmesta pienemmästä osasta. Esimerkiksi, jos haluat tehdä palkin, jonka poikkileikkaus on 100x100 mm, sinun on liimattava tasoa pitkin yhteen kolme lautaa, joiden poikkileikkaus on 105x35 mm. Liimauksen jälkeen saat 105x105 mm aihion, jossa 5 mm on viimeistelyvarasto.

Rungon kokoamiseen käytetään piikkiliitoksia tai tappeja. Tämä kokoonpanovaihtoehto edellyttää erikoislaitteiden läsnäoloa. Muuten prosessista tulee kohtuuttoman pitkä. Yksinkertaisempi vaihtoehto on käyttää metallisia kiinnikkeitä ja liittimiä (pultit, ruuvit, kulmat, itsekierteittävät ruuvit).

Kehyksen koko:

• pituus - 180 cm;
• leveys - 70 cm;
• korkeus - 74 cm.

Korkeudet perustuvat työtason paksuuteen (60 mm). Rungon pituus ja leveys takaavat tason ylityksiä (10 cm sivuilla päistä, 5 cm etu- ja takapuolella).

Kokoamisen yhteydessä seuraavien aihioiden tulee tulla esiin:

• Telineet (jalat) - 100x100 mm, pituus 74 cm.
• Ristitangot - 60x60x1600 mm (4 kpl) ja 60x60x500 mm (4 kpl).

Jos käytät piikkiliitoksia, työkappaleen pituuteen on lisättävä piikin pituus (suositus 60 mm) kerrottuna 2:lla.

Rungon ja pöytälevyn kokoaminen

Ennen kokoamista pöytälevyn pohjaan on kiinnitettävä reunoja pitkin poikittaiset laudat, joiden poikkileikkaus on 100x60x800 mm ja pitkittäislaudat 100x60x800 mm ja pitkittäislaudat 50x60x1800 mm. Poikkilaudat tarvitaan estämään pöytälevyn muodonmuutos käytön aikana. Pituussuuntainen - puusepän työpöydän myöhempään varustukseen puristimilla.

Pituus- ja poikittaislevyjen kiinnittämiseksi turvallisesti tulee käyttää liimaa. Jos et ole varma liiman laadusta, voit lisäksi kiinnittää ne itsekierteittävillä ruuveilla tai muilla metallikiinnikkeillä.

Jos kaikki mitat otetaan huomioon oikein, työpöydän runko tulee selvästi poikittaisten ja pitkittäisten lautojen väliin pöytätason pohjasta. Koko rakenne tulee kiinnittää pulteilla pöytälevyjen ja tukipilarien (jalkojen) poikittaisten lautojen läpi. Pulttien päiden häiriöiden estämiseksi niiden alle on porattava upotetut reiät.

Taitettava muotoilu

Taitettavaa työpöytää suositellaan käytettäväksi, kun työskentelytilan määrä on rajallinen ja työpöydän liikkuvuutta tarvitaan käytön aikana. Useimmissa tapauksissa kannettava puusepäntyöpöytä on varustettu irrotettavalla pöytälevyllä ja taitettavalla rungolla.

Pöytälevy voidaan saranoida seinää vasten, ja jalat voidaan taittaa sen alle. Tätä mallia käytettäessä jalkojen pituus tulee laskea siten, että ne taitettuina eivät häiritse toisiaan. Eli niiden pituuden tulee olla alle puolet niiden välisestä etäisyydestä.

Nämä puusepän työpöydät on suunniteltu pienille työkappaleille. Siksi näiden pöytien rakenneosat eivät ole yhtä massiivisia kuin kiinteissä. Tukipylväiden valmistukseen riittää 100x40 mm:n palkki, 60x40 poikittainen.

Työtason materiaalina voidaan käyttää mitä tahansa levymateriaalia (OSB, lastulevy, vaneri). Jos levymateriaalin paksuus ei riitä, työtasoa voidaan vahvistaa rungolla, joka on valmistettu 30x50 baarista (tangon poikkileikkaus määräytyy työtason suunnitellun jäykkyyden mukaan).

Taitettava puusepänpenkki on pultattu yhteen. Jotta pöytä voidaan purkaa nopeasti, on suositeltavaa käyttää erityisiä siipimuttereita tavallisten muttereiden sijaan.

Yksikään työpaja ei ole täydellinen ilman työpöytää, sitä kutsutaan työpöydäksi. Työpöydän käsite on paljon laajempi kuin pelkkä pöytä, sillä siinä pitäisi olla useita ominaisuuksia, jotka erottavat sen yksinkertaisesta pöydästä ja tekevät siitä välttämättömän apulaisen työpajassa. Tässä artikkelissa käsitellään yksinkertaisen, kätevän ja kompaktin tee-se-itse-puusepän työpöydän tekemistä puusta.

Johdanto

Puusepäntyöpenkkejä on kolme päätyyppiä:

• Paikallaan... Työpöytä on asennettu tiettyyn paikkaan, se on integroitu työpajan sisätiloihin eikä sitä ole tarkoitus siirtää.
• Taitettava... Työpöytä asennetaan tiettyyn paikkaan työpajassa, mutta siinä on useita asennuksia ja se on helposti muunnettavissa. Esimerkiksi yksi asento voi olla työskenneltävä, toinen taitettu (sisäänvedetty) tai työpenkki voidaan muuttaa suorittamaan erilaisia ​​​​teknologisia toimintoja.
• mobiili... Yksinkertaisesti sanottuna se on pöytä pyörillä. Se voidaan helposti siirtää mihin tahansa sopivaan paikkaan työpajassa. Pääsääntöisesti se voi olla myös taitettava, jolloin sillä on kyky muuntautua muuttamaan toimintatiloja.

Tässä artikkelissa käsitelty puinen työpöytärakenne on taitettava kotitekoinen työpöytä.

Yleiskuvaus työpöydän rakenteesta

Tällä työpöydän versiolla on yksinkertaisin muotoilu. Se on kiinnitetty seinään toiselta puolelta, siinä on kaksi tukijalkaa ja se voidaan taittaa (sisäänvetää) pystyasentoon. Näin ollen tämä malli sopii hyvin huoneisiin, joissa on rajoitettu alue, koska vapaata tilaa voidaan järjestää muuntamalla tällainen työpöytä.

Kotitekoinen työpöytä koostuu seuraavista peruselementeistä:

Nimi	Tarkoitus ja kuvaus
Pöytälevy	Pöydän työtaso
Kehys	Tukirakenne, johon kaikki muut elementit perustuvat.
Tukielementti	Kiinnitetään tiukasti seinään ja on yksi työtason kannattimista.
Jalat	Kaksi tukijalkaa, jotka on rakenteellisesti yhdistetty toisiinsa
Pidätin	Seinään kiinnitettävä elementti, joka kiinnittää taitettavan työpöydän taitettuun asentoon

Kaikki nämä elementit on valmistettu massiivipuusta (mänty) ja vanerista.

Valmistelu tuotantoon

Ennen kuin aloitat taitettavan työpöydän valmistamisen omin käsin, sinun on suunniteltava ja valmistettava kaikki tarvittavat työkalut ja materiaalit.

Työkaluja ja koneita

Tuotantoprosessin aikana tarvitaan seuraavat työkalut ja tarvikkeet:

• tai ;
• Jiirisaha;
• Pora tai;
• Taso;
• Käsityökalut (ruuvimeisseli, vasara jne.).

Materiaalit ja varusteet

Tuotantoprosessissa tarvitaan seuraavat materiaalit ja komponentit:

• 15-30 mm paksu (lisävaruste, sovellus tai viimeisenä keinona);
• Palkki (mänty) 80x40;
• Piano silmukka;
• M10-pultit muttereilla ja aluslevyillä (lisävarusteena voit käyttää hiusneulaa);
• Itsekierteittävät ruuvit.

Puusepän työpöydän valmistusprosessi omin käsin

Jaamme koko tuotantoprosessin useisiin yksinkertaisimpiin teknologisiin toimintoihin.

Työtasojen valmistus

Työtason valmistukseen käytetään vanerilevyä. Ei ole järkevää antaa mittoja, koska kussakin tapauksessa mitat on valittava yksilöllisesti päällikön tarpeiden, huoneen geometrian ja tällä työpaikalla suoritettavan työn mukaan. Siksi emme anna mittoja tässä artikkelissa - yleisen idean ja konseptin tulisi olla selvä valokuvasta ja videosta.

• Pinnan sileys... Jos pöytälevyssä on muodonmuutoksen merkkejä ja sillä ei ole tasaista pintaa, työskentely tällaisella kotitekoisella työpöydällä on vähintäänkin vaikeaa;
• Mekaaninen vahvuus... Pöytälevyn on oltava vahva, eli sillä on oltava suurempi mekaanisen rasituksen kestävyys. Koska työpöydälle voidaan asentaa melko massiivisia esineitä (koneita tai suurikokoisia työkappaleita), pöytälevyn on kestettävä tällaisia ​​kuormituksia, eikä se saa muuttaa muotoaan käytön aikana.
• Pinnan kestävyys. Pinta kestää ulkoista mekaanista rasitusta. Koska työpöydällä tehdään erilaisia ​​töitä, jotka liittyvät materiaalien käsittelyyn, maalaukseen jne., suojakerroksen läsnäolo pöytälevyssä on etu ja pitää pinnan kulumiselta.

Tässä vaiheessa tulevan työtason vaaditut mitat merkitään ja leikataan hahmoteltuja ääriviivoja pitkin.

Kehys - tulevan kotitekoisen työpöydän perusta

Runko on puutyöpöydän päätukielementti. Sen on oltava kestävä, koska koko kuorma putoaa sen päälle. Suosittelemme sen valmistamista massiivipuusta, esim. 40x80mm puusta.

Yleisin ja halvempi puu on mänty, joten se on varsin sopiva, mutta jos teet pohjan ja tiheämmän materiaalin, esimerkiksi pyökin, koivun tai tammen, lujuus kasvaa merkittävästi, vaikka tällaiset kustannukset eivät ole perusteltuja.

Runko on "U"-muotoinen. Kuten alla olevasta työpöydän kuvasta näkyy.

Tankojen kiinnittämiseen toisiinsa voit käyttää erilaisia ​​​​kiinnittimiä, mutta yksinkertaisin ja yleisin tapa on kiinnittää ne itsekierteittävillä ruuveilla lopussa. Tässä esimerkissä käytetään salaisen kiinnityksen menetelmää itsekierteittävillä ruuveilla.

Kyllä, tällä vaihtoehdolla ruuvit ovat piilossa eivätkä ne ole näkyvissä, mutta tätä vaihtoehtoa ei suositella, koska tällaisen liitoksen lujuus ei ole suuri. Suosittelemme sen käyttöä kiinnityksenä lopussa itseporautuvilla ruuveilla, sekä lisäksi käytämme kulman sisäpuolelle asennettuja metallikulmia ja myös itsekierteittäviä ruuveja. Tässä tapauksessa vahvuus riittää.

Kehyksen kiinnitys pöytälevyyn tässä esimerkissä tehdään myös itsekierteitteillä ruuveilla, jotka menevät rungon "reunaan" (kulmassa) ja sitten pöytälevyyn. Tällaisen kiinnityksen etuna on ruuvien yksinkertaisuus ja salaisuus. Tästä huolimatta liitoksen laatu kärsii, koska kehyksen reuna on mahdollista jakaa. On silti suositeltavaa käyttää yhtä kolmesta alla kuvatuista kiinnitystavoista:

• Työtasoon tehdään läpireiät ja itsekierteittävät ruuvit kulkevat työtason läpi runkoon. Tällä vaihtoehdolla suurin rakenteellinen lujuus on. Haittapuoli on ilmeinen - ruuvien kannet näkyvät pöydällä, vaikka ne tietysti voidaan helposti hukkua ja piilottaa "huuhtele".
• Pöytätason ja rungon välisestä sisäkulmasta asennetaan useita (6-9 kpl) kulmia, jotka on kiinnitetty itsekierteitteisiin ruuveihin. Työtason yläpinta ei vaurioidu ja ulkoasu on siisti. Kiinnitys ruuveilla, jotka eivät mene pöytälevyn läpi, ei kuitenkaan ole niin luotettavaa. Alla on kuva esimerkistä sisäkulman käytöstä.

Tukielementin asettaminen

Tukielementti on rungossa käytettyjen tankojen (80x40mm) kanssa samankokoinen yksinkertainen tanko, joka on kiinnitettävä seinään ja se on jatkossa tulevan kotitekoisen lukkosepän työpöydän päätukipiste. Tukielementin asennus riippuu seinän materiaalista, johon kiinnitämme. Jos seinä on puuta, on vaikea tarjota jotain parempaa kuin "laittaa" itsekierteittäviin ruuveihin. Jos seinä on tiili tai betoni, voit käyttää tappeja tai kiinnittää ankkureita jne. Tietenkin ennen asennusta käytämme tasoa tasoittamiseen.

Korkeus on valittava niiden teknisten tehtävien perusteella, joita varten tämä työpöytä luodaan. Siitä huolimatta on huomattava, että standardin GOST 13025.3-85 mukaan standardikorkeus on 720-780 mm lattiatasosta. Tyypillisesti toimistokalusteet ovat 750 mm korkeita.

Pöytälevyn rungon kiinnitys tukielementtiin voidaan tehdä eri tavoin. Helpoin tapa on käyttää rullasilmukkaa. Tämä tehdään meidän tapauksessamme (katso kuva).

Pianosaranan lisäksi voit käyttää erilaisia ​​vaihtoehtoja liikkuviin liitoksiin - yksinkertaisia ​​ovensaranoita, sammakoita, huonekalusaranoita jne. On tärkeää huomioida, että niiden lukumäärän tulee olla riittävä kestämään tee-se-työllemme suunnitellut kuormat. -itse taitettava työpöytä.

Jalkojen asennus

Tukielementin lisäksi puusta valmistettu kotitekoinen lukkosepän työpenkkimme lepää parilla jalalla. Ne on tehtävä taitettaviksi niin, että ne taitetussa asennossa taittuvat helposti eivätkä jää ulos. Tätä varten ne on kiinnitettävä runkoon.

Vaihtoehtoisesti voit käyttää pultin lisäksi nastan segmenttiä kiinnittämällä se muttereilla molemmilta puolilta. Jotta käytettyjen materiaalien luetteloon ei tulisi paljon vaihtelua, jalat voidaan valmistaa samasta 80x40mm tangosta. Jotta jalat taittuisivat, niiden toisella puolella on oltava käyriä, mikä on helpointa tehdä palapelillä.

Asetamme jalan pyörimisakselin. On aivan selvää, että jos vain kiristät bottia, se painaa jalkaa runkoa vasten ja sen pyöriminen on vaikeaa, joten sinun on asennettava pari aluslevyä jalan ja rungon väliin. Tai ehkä ei pari, vaan 3 tai 4 parempaa pyörimistä varten, koska pulttia kiristäessä aluslevyt uppoavat pehmeäksi puuksi ja kolmasosa aluslevystä tarvitaan raon muodostamiseen.

Siten voidaan tehdä tee-se-itse-puusepän työpöytä. Suunnittelu on yksinkertainen ja jokaisen mestarin voi ja pitäisi modernisoida itseään, työpajaansa, teknologista toimintaansa varten, mutta tämä on vain perusta, joka voi toimia ideana teknisen ajattelun edelleen kehittämiselle.

Video

Tässä puusepän työpöydässä on tukeva runko, tukeva työtaso ja useita lokeroita työkalujen ja tarvikkeiden kätevää säilytystä varten. Perusrakenteen teet omin käsin kahdessa päivässä ja lisäät asteittain erilaisia ​​hyödyllisiä lisäyksiä.

Työkaluja työhön

Massiivipuu- ja levymateriaalien käsittelyyn tarvitset työkalun:

1. Rautasaha.
2. Sähköhöylä.
3. Pyörösaha.
4. Hiomakone.
5. Poraa ja poraa.
6. Puristimet.
7. Ruuvimeisseli.
8. Lyijykynä.
9. Neliö.
10. Ruletti.
11. Harjata.

Puusepän työpöydän runko

Ota sileät mäntylaudat ilman suuria solmuja, joiden poikkileikkaus on 50x150 mm. Kuivaa raakapuutavara: mitä pienempi lautojen kosteuspitoisuus on, sitä vähemmän todennäköisesti rakenne vääntyy. Harkittu puusepän työpöytä on suunniteltu 170-180 cm korkean käsityöläisen mukavaan työhön. Muuttaaksesi rakenteen korkeutta, aseta jalat korkeammalle tai alemmas.

Taulukko 1 - luettelo rungon osista

	Nimi	Viimeistelymitat, mm			Materiaali	Määrä
	Jalkojen yksityiskohta
	Alavälike
	Ylempi välike
	Poikittainen liuku
	Kannen poikkipalkki
	Pitkittäinen luisto
	Laatikon pituussuuntainen puoli
	Ala hylly
	Pöydän välilevy

Puusepän työpöydän pohjan kaikki elementit on yhdistetty pariksi, joten merkitse 150 mm leveälle taululle kaksi samanpituista osaa kerralla.

Sahaa kaikki puuaihiot pituussuunnassa välilevyjä lukuun ottamatta: lyhyet on helpompi leikata jo höylättyinä ja pitkät kannattaa sahata pois myöhemmin "paikoilleen".

Mittaa laudan leveys, vähennä pyörösahanterän paksuus ja puolita tulos. Aseta laskettu koko mitta-asteikolla ja varmista, että sahanterä on kohtisuorassa. Liuota laudat tarkalleen keskeltä.

Teroita osat ja hio ne keskikarkealla hiekkapaperilla.

Viilaa pohjalevyt ja hio päät. Kun olet poistanut pölyn pinnoilta, levitä liimaa pieneen lävistimeen ja jalan päähän.

Purista osat puristimella, pyyhi pois valunut liima ja poraa reiät uppoporalla.

Kiinnitä aihiot 6,0x70 ruuveilla. Valmistele puusepän työpöydän rungon loput jalat.

Viisoi pohjapäät vähentääksesi puun halkeamisen mahdollisuutta työpöydän liikkuessa.

Valmistaudu liimaamaan jalkojen liitokset pitkittäisnauhalla. Kiinnitä osat ruuveilla suorassa kulmassa.

Ruuvaa kaikki neljä jalkaa paikoilleen.

Aseta rungon puolikkaat ja pituussuuntaiset sivut lattialle, mittaa ylempien välilevyjen pituus.

Viilaa osat ja kiinnitä liimalla ja ruuveilla.

Kokoa puusepäntyöpöytäsi yläkehys tasaiselle alustalle. Kiinnitä lohkot puuliimalla ja 6,0x80 mm ruuveilla poraamalla niihin ohjausreiät.

Kokoa työpöydän alemmat valjaat käyttämällä puristimia ja lisälevyjä mukavuuden vuoksi.

Aseta yläkehys takaisin paikalleen ja kohdista koko rakenne. Kiinnitä rungon osat ruuveilla.

Leikkaa pohjahylly 16 mm paksuisesta levymateriaalista ja kiinnitä se tankoihin

Puusepän työtaso

Käytä työpöydän kanteena MDF-, lastulevy- tai vanerilevyjä, joiden paksuus on 16-20 mm. Liimaa laudat kahdessa kerroksessa ja hanki pöytälevy, jonka paksuus on 32–40 mm.

Työpöydän kannen piirustus ja järjestely: 1 - reunalistat (koivu, vaahtera); 2 - työpinta (kova kuitulevy); 3 - laakerilevy (lastulevy, vaneri tai MDF).

Työtasolle voit ottaa tarpeettomista huonekaluista jääneet lastulevyt. Esimerkiksi vaatekaapin seinät käyvät. Ota ne pohjaksi ja lisää pieniä paloja niin, että puusepän työpöydän kansi on kooltaan 670x1940 mm.

Aseta kapeat laatat työpöydän takaosaan ja keskelle. Aseta suuret levyt työtason yläkerrokseen. Liimaa leikatut palat yhteen.

Kiinnitä levyt itseporautuvilla ruuveilla syventämällä ne upotettuihin reikiin. Leikkaa reunat käsipyörösahalla 20 mm:n etäisyydeltä reunasta.

Kohdista pöytälevy runkoon ja kiinnitä ruuveilla.

Teroita reunanauhat. Sahaa viisteet 45° kulmassa ja leikkaa lankut pituudeksi. Laita pala kuitulevyä työpöydän kanteen, lisää litteä paneeli päälle ja kiinnitä se kaikki puristimilla.

Tämä helpottaa tyynyjen kiinnittämistä. Kohdista päät työtason reunoihin ja paina kisko paneelia vasten - ylätaso on samassa tasossa työpöydän kannen kanssa. Pidä tangosta kiinni yhdellä kädellä, poraa ohjausreiät ja kiinnitä osat ruuveilla.

Siirrä teline toiselle puolelle ja asenna loput pehmusteet. Jauha nauhat jauhamalla.

Poraa laatan kulmaan reikä, jotta kuitulevy voidaan helposti työntää ulos urasta, kun vaihdat sitä.

Puhdista pinnat pölystä ja peitä rungon puuosat tahralla. Aseta kuitulevy kannessa olevaan syvennykseen. Jos käytät materiaalia, kiinnitä ne kaksipuolisella teipillä. Aseta puusepän ruuvipenkki työpöydälle.

Työkalujen säilytyslaatikot puusepänpöydässä

Kun täytät puusepän työpöydän kannen alla olevaa tilaa, käytä modulaarista periaatetta. Yksittäisiä lohkoja on helpompi tehdä ja helpompi vaihtaa myöhemmin, kun tilaa tarvitaan uudelle työkalulle. Tiettyä materiaalihukkaa tulee, mutta työpöydän paino kasvaa ja sen vakaus riittää sähkötyökalun kanssa työskentelyyn.

Säilytyspaikkojen järjestelykaavio: 1 - täysi jatkolaatikko; 2 - tilava vanerilaatikko; 3 - lastulevysäiliö; 4 - leveä laatikko; 5 - lokero kannettavalle työkalulaatikolle; 6 - paikka koteloille ja aihioille.

Käytä vanhojen huonekalujen laatikoita

Poimi tarpeettomasta pöydästä tai lipastosta sopivan kokoisia laatikoita.

Allekirjoita puiset elementit ja erota ne varovasti. Puhdista liima piikistä ja silmistä.

Leikkaa lankut leveäksi poistamalla kuluneet kulmat ja halkeilevat urat. Jos laatikon pohja on hauras, valmista paksumpi vaneri tai kuitulevy. Tee pyörösahaan uudet urat.

Kokoa laatikko "kuivaksi", säädä osia tarvittaessa. Puhdista pinnat ja liimaa rakenne. Käytä asennuskulmia suorien kulmien tarkkaan kokoamiseen.

Kun liima on kuivunut, hio laatikon kulmat ja sivut ja varmista, että se on helppo käsitellä.

Valmistele ohjauskiskot ja laske moduulin mitat.

Lohkolaskenta kolmelle laatikolle

Viilaa ala-, ylä- ja sivupaneelit. Ruuvaa ohjauskiskot kiinni.

Kerää paneelit moduuliksi ja kokeile laatikoiden liikettä. Aseta lohko työpöydän sisään tukijaloilla sen alla.

Poraa ohjausreiät, upota ja kiristä itsekierteittävät ruuvit. Kiinnitä lastulevy yläkiskoihin ja työpöydän jalkoihin.

Asenna etureunat laatikoihin. Kun olet merkinnyt kotelon sijainnin, tartu siihen yhdellä ruuvilla. Aseta laatikko takaisin ja säädä paneelin asentoa. Irrota laatikko varovasti ja kiristä loput ruuvit.

Kiinnitä loput koristeet - leveä laatikkomoduuli on valmis.

Puusepäntyöpöydän lokero kannettavalle laatikolle

Keskimmäinen moduuli on tehty koko työpöydän korkeudelle lisäämään puusepän työpöydän jäykkyyttä. Ota koteloa varten 16 mm lastulevy ja leikkaa siitä kaksi sivua, pohja ja kansi.

Keskimmäinen moduulikotelo: 1 - kehyskaavio; 2 - sivuseinä; 3 - ala- ja yläpaneelit.

Kiinnitä ohjauslistat sivuseiniin, asenna runko ruuveille ja asenna se lähelle oikeanpuoleista lohkoa.

Valmistele osat laatikkoon.

Laatikon elementtien piirustukset: 1 - pitkä seinä; 2 - lyhyt seinä; 3 - pohja; 4 - etutyyny; 5 - kisko.

Valitse pyörösahalla seinien urat, mikä voidaan tehdä tavallisella terällä. Aseta leikkuusyvyydeksi 6 mm ja leveydeksi 8 mm. Suorita kaikki neljä osaa. Siirrä halkaisuohjainta 2 mm ja koeleikkaus. Tarkista ura ja säädä pysäytintä tarvittaessa. Aja loput aihiot.

Kokoa moduuli ja asenna säleet alhaalta suojaamaan lastulevyn reunoja lastuilta ja takaamaan tasaisemman toiminnan.

Kiinnitä kehys ruuveilla ja aseta laatikko takaisin paikalleen.

Kuinka tehdä moduuleja kätevillä laatikoilla

Näiden moduulien koteloiden rakenne on identtinen edellisten mallien kanssa. Rullaohjaimille asetettu sisäänvedettävä säiliö on tehty ottaen huomioon asennusrako, joten sen leveys on 26 mm pienempi kuin rungon sisäinen koko (tavallisille ohjaimille, joiden paksuus on 12 mm).

Moduulin laite ja laatikon tiedot: 1 - kokoonpanokaavio; 2 - taka- ja etuseinät; 3 - etupaneeli; 4 - pohja; 5 - sivuseinät.

Ennen rungon kokoamista kiinnitä puukiskot ja metallikiskot sivuseiniin.

Ohjainten asennuskaavio kotelon seinille.

Kiinnitä valmis moduuli työpöydän kannen alle.

Asenna kiskot laatikkoon irrottamalla pidikkeet ja vedä pienet kiskot ulos.

Kiinnitä osat seiniin. Määritä itse tarvittava etäisyys reunasta ohjaimeen tietyn mallin ja laatikon seinän ja rungon yläpaneelin välisen 10 mm:n raon perusteella.

Vedä keskimmäisiä kiskoja ulos, kunnes ne pysähtyvät.

Aseta molemmat kiskot samaan aikaan pitämällä kiinni keskimmäisistä kiskoista sormillasi. Jos laatikko menee tiukkaan, ota se ulos ja yritä uudelleen.

Vaihda etulevy.

Kuinka tehdä vanerista työpöytälaatikko

Saha laatikon rungon aihiot 10 mm vanerista ja ota pohjaan 5 mm paksu arkki.

Leikkauskaavio kahdelle vanerilaatikolle: 1 - etupaneeli; 2 - takaosa; 3 - sivuseinä; 4 - etuvuori.

Hio työkappaleet.

Tee urat vanerin pohjalle sivuseiniin, taka- ja etuvuorauksiin. Hio purseet hiekkapaperilla.

Liimaa ja ruuvaa etu- ja takaseinien osat.

Levitä liimaa liitoksiin ja uriin.

Kokoa rakenne kulmien ja puristimien avulla.

Kiinnitä osat ruuveilla poraamalla ohjausreiät.

Rakenna toinen vanerilaatikko omin käsin.

Asenna puusepän työpöydän taakse paneeli, joka on suunniteltu lisäämään rakenteen jäykkyyttä ja sovittamaan käsityökalut.

Viimeistele laatikot ja lastulevyn leikatut päät.

Käynnistä tee-se-itse-työpöytäsi ja aloita astioiden täyttäminen työkaluilla.

Haluan hitsata työpöydän autotalliin. Lukkoseppä, kuten työpajassa.
Keittää sen päällä, teroittaa ja ruuvata ruuveja ja laittaa työkalut laatikoihin.

Onnistuin visualisoimaan aikomukseni. Kävin pitkän aikaa läpi erilaisia ​​asetteluvaihtoehtoja ja selvittelin mitat. Luulen löytäneeni itselleni parhaan vaihtoehdon.

Metalliosat ovat sinisiä ja puuosat keltaisia.
Pöytälevy tehdään 50mm paksuisesta levystä, joka on vyötetty 50x50x4 kulmalla ja peitetty 2mm metallilevyllä. Työpöydän runko hitsataan profiiliputkesta 60x40x2. Jäykisteet hitsataan 40x40x4 kulmasta. Hyllyt ja sivupaneelit valmistetaan 30 mm paksuista lankkuista. 40x4 nauhasta tehdään ohjaimet sivupaneelien kiinnitystä varten. Laatikot hitsataan 2 mm:n metallista ja asennetaan voimakkaille alustalle.

Metallin ostoa varten sovimme Dikimin kanssa, että tilaamme Gazellin kahdelle maksaaksemme vähemmän, ja lauantaina klo 8.30, jotta ei venytettäisi sitä koko päiväksi, menimme metallivarastoon.

Sää oli limainen ja kylmä tuuli. Ilmeisesti krapulaoireyhtymästä kärsinyt revittyyn armeijan hernetakkiin pukeutunut kuormaaja otti ulos märkää metallia leikkaamista varten. Lähellä, lätäkössä, makaa likainen kantolaite, johon on kytketty mylly. Leikkaa irti valssatun metallin palaset, jotka putosivat sohjoiseen lätäköön. Tilattu Gazelle odotti lähellä. Alkoi olla valoisaa.

Älä pidä minua hulluna, mutta saavuttuani autotalliin, pesin vedellä ja pyyhin kuiviksi likaiset, ruosteiset juuri ostetut metallipalat. Puhdista se joka tapauksessa ennen maalausta, sillä sen kanssa on miellyttävämpää työskennellä.

Sinä ankarana tammikuun aamuna ostettiin seuraavat:
1. Kulma 50x50x4 6,4 metriä
2. Putki 60x40x2 24 metriä
3. Kulma 40x40x4 6,75 metriä
4. Nauha 40x4 8 metriä
Vain 121 kiloa metallia 4000 ruplaa.
Nyt kokkaan työpöytääni.

Runko-osien leikkaaminen kesti kaksi iltaa, yhteensä viisi tuntia.
Kaiken kaikkiaan käy ilmi, että työpöydän runko koostuu 45 hitsatusta osasta.
Tarrat osoittavat, mikä se on ja missä se hitsataan.

Nyt voit turvallisesti laittaa kaiken taka-alalle ja antautua arjen toivottoman rutiinin paksulle, haisevalle, tahmealle suolle.

Hitsatut kiinnikkeet työkalupalkkiin työpöydän yläpuolella.

Ja kotitekoisen työtason pohja hitsattiin.

Työtason poikkipalkit hitsataan tasolle kulman kanssa. Tätä varten poikkipalkkiin tehdään kiharat leikkaukset. Tässä pieni piirros miltä se näyttää:

Sillä välin poltti työkalupalkin kiinnikkeitä.

4 mm:n nauhatyynyt vahvistivat kuormitettuja liitoksia.

Hitsattu 24 kiinnikettä sivupaneeleille. Paneelit ovat vaneria - halvempia kuin metalli ja näyttävät paremmilta.

Kannakkeet lisäävät koko rakenteeseen jäykkyyttä.

Haluan peittää työtason 4 mm tai 5 mm metallilevyllä. Moskovsky Prospektilla on toimisto, joka leikkaa välittömästi metallilevyt mittojen mukaan. Tarvitsen 2200x750 arkin.
Jos otat 2500x1250 arkin, tulee kaksi hyvää kappaletta (2200x500 ja 300x1250) tai (2500x500 ja 750x300), jotka voidaan myös leikata haluttuun kokoon.
Jos sellaisista on jollekin hyötyä, niin [b] tehdään yhteistyötä, muuten se on vähän kallista yhdelle.

Laatikot tehty 15mm vanerista. Kerätty 80mm ruuveille. Jokainen laatikko sisältää 20 ruuvia. Siitä tuli vakaa, kuten pidän.

Kunkin laatikon koko on 0,6 m x 0,7 m x 0,2 m

Jalustat kiinnitettiin hitsaamalla. Opin hitsaamaan 1 mm:n tinaa 4 mm:n nauhaan 3 mm:n elektrodilla 100 amnerin virralla. Se on kuin laittaisi 3-litraisen V8-auton moottorin monitoimikoneeseen. TIG oli vain laiska paljastamaan. Lisäksi se pysyy tukevasti paikallaan.

Nyt mietin erilaisia ​​vaihtoehtoja julkisivuille.

Tässä vaiheessa hitsausvaihe on ohi. Edessä kirvesmies ja maalaus. Toinen pieni yksityiskohta on lukkoseppä ja sähköä johtava.

Kotitekoisen työpöydän rungon maalaus.
Kysyin myyjältä neuvoa hyvästä maalista.
- Vaan kuinka hyvä maali, vannon äitini nimeen! - hän vastasi ja ojensi maalipurkin ruosteen ja metallilastujen päälle 500 ruplaa.

Peitin pöydän 150x40 reunalevyllä. Kiinnitettiin laudat runkoon 4,0x35 itseporautuvilla ruuveilla. Itsekierteittäviä ruuveja käytin yhteensä 60 kpl.

Hioin hieman pintaa niin, että metallilevy jäi tiukemmin.

Puhuin puun suojaamisesta tulelta. Kyllästetty puu ei pysty ylläpitämään palamista itsestään.
Kyllästettyä puuta lämmitettäessä muodostuu sulakalvo, joka ei pala ja rajoittaa hapen pääsyä pintaan. Kyllästykseni valmistaja julisti palonestotehokkuuden 1. ryhmän - korkeimman.

Tämä ei tietenkään salli metallin hitsaamista suoraan työpöydän pintaan. Jos laudat eivät syty tuleen, ne hiiltyvät. Hitsausaseman järjestämiseksi aion hitsata irrotettavan arinan, joka suojaa pöytälevyn pintaa luotettavasti lämpövaikutuksilta.

Kuivumisen jälkeen peitän työtason valmiilla 4 mm:n metallilevyllä.

Peitin työtason 4 mm metallilevyllä. Levy houkuteltiin puupohjaan piilopäällisillä itseporautuvilla ruuveilla. Pöytälevy on monumentaalinen.

Peitin työpöydän rungon ylimääräiset aukot 10mm vanerilevyillä.
Kuvassa maalaamo.

Rekisteröin vakituiset asukkaat pöytälevylle - hiomakoneen ja ruuvipuristimen. Kovalla työtasolla ne eksyvät.

1) Mikä on paras tapa peittää paljas metalli työtasolla? Nojaudun ruosteenmuuntimeen, joka luo kestävän suojakalvon ja joka on helppo uusia tarvittaessa. Onko sinulla parempia ideoita?
2) Mistä saan tukevan, korkeussäädettävän tuolin?

P.S. Luulen, että tätä ketjua lukevat ovat kiinnostuneita - porvarillinen sivusto, jossa on paljon ideoita hitsattuihin pöytiin ja muihin hitsattuihin pöytiin: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ Seuraa linkkejä löytääksesi prosessin tehdä kaiken esiteltävän.

Siitä huolimatta hän päätti ja siveli työtason ruosteenmuuntimella. On tarpeen levittää ohuella tasaisella kerroksella.

Kun työtaso kuivui, se viimeisteltiin vasemman laatikon hyllyillä

No, yleensä työtason tahraaminen ei ollut huono idea. Filmistä tuli todella, kuin lakattu. Totta, se ei ole peitetty kovin siististi, mutta se on todella helppo palauttaa. kalvo liukenee helposti muuntimen uudella osalla ja kuivuu uudelleen piilottaen kaikki vanhat vauriot.

Suuresta - jäljellä on tehdä paneeli työkaluille ja asettaa siihen kiinnikkeet kaikelle-kaikelle-kaikelle.
Haluan ripustaa vanerilevyn tai yksiosaisen huonekalulevyn, jonka paksuus on 15 mm ja kooltaan 2,2 metriä x 1 metri. Jos jollain on, ehdotan vaihtoa metallilevyyn 4mm 2,2 metriä x 0,5 metriä (jäljellä pöydästä).

No, itse asiassa, mitä varten se on...

Koe läpäisty

Luokka! Sinun ei enää tarvitse käpertyä käsikäyttöisen sähkötyökalun kanssa ulosteille, asettaa työkaluja, kiinnikkeitä, ruuvimeisseliä, hanoja ja mittateippejä kaikille saatavilla oleville hyllyille ja kolkille ja koloihin ja etsiä niitä unohtamatta mihin laitoit ne - kaikki on yhdessä paikassa ja käsillä.

Asensin työkalupalkin. Kiinteä, 21 mm vaneri.

4 kulmaa 50x50x4 plus vaneri 21 mm plus 16 pulttia 8x40 yhtä paljon ripustaa kymmeniä kiloja työkaluja ilman pelkoa rikkoa jotain

Laatikon etulevyt on valmistettu 21. vanerin jäännöksistä

Siinä kaikki.
Unelmatyöpöytä on valmis. Joissain paikoissa jokin meni vinoon, mutta olen erittäin tyytyväinen tulokseen.

Työpöydän nettopaino on ylittänyt 200 kiloa. Työtason pinta-ala on 1,65 neliömetriä, työkalupalkin pinta-ala on 2,2 neliömetriä. Vasemman ja oikean jalustan kokonaistilavuus on lähes kuutiometri. Työpöydän erikoisuus on, että sen takana voi istua TIG:n kanssa työskennellessäsi ja 4mm metallilevyllä päällystetty pöytätaso ei pelkää mekaanisia vaurioita. Tilavat hyllyt, laatikot ja paneeli mahdollistavat lähes kaikkien työkalujeni kätevän säilytyksen ja tarjoavat kätevän nopean pääsyn niihin.
Tässä kotitekoinen unelmien työpöytä.
Luulen, että lastenlastenlapseni työskentelevät edelleen sen parissa.

P.S. Ja pienen tarkistuksen jälkeen saat erinomaisen pukuhuoneen)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/15464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

Projektin päätteeksi vielä muutama kuva.

Itsekierteittävät ruuvit ruuvataan sisään ja ulos nopeasti ja helposti (jos sinulla on tietysti ruuvimeisseli).

Ajan myötä lisään avaimet, pidikkeet poralle ja ruuvimeisselille, pitimen paperipyyhkeille ja lisävalaistusta. Onneksi kahdella neliömetrillä on runsaasti tilaa kääntyä. Tein mahtavan asian. Tyytyväinen aki elefantin kanssa.

Ensinnäkin pieni ruuvipuristin ei kestänyt kuormaa ja räjähti.

Sen sijaan asennetaan tehokkaampi ruuvipuristin. Toisella puolella niissä on viisisakarainen tähti, toisella - numerot 1958 - luultavasti julkaisuvuosi. Ovatko he siis 56-vuotiaita? Toivottavasti ne kestävät yhtä hyvin minulle. Yleensä hyvä pahe on mestarin ylpeys.

Kuva osoittaa, että pöytälevy ei ulkone paljon pöydän mittojen yli. Siksi, kun kiinnität ruuvipuristin pultteihin, ei ole mahdollista ryömiä alhaalta kiristääksesi mutteria. Sitä minä tarkoitin. Kiinnitysruuvi ja teroitin kiinnitetään pöytälevyyn ankkuripulteilla. Näyttää siistiltä ja kestää tappavan.

Toiseksi kävi ilmi, että oikean kaapin syvät laatikot eivät ole kovin käteviä. Oli parempi tehdä niistä pienempiä. Keksin jonkinlaisia ​​järjestäjiä niiden sisälle.

Loput osoittautuivat hienoksi jutuksi. Kaikki työkalut ovat yhdessä paikassa, näkyvät ja aina valmiina. Suuressa työtasossa on myös runsaasti tilaa hajota.

Voit ostaa joitain tämän blogin kohteita VKontakte-ryhmästämme: