Poran teroituslaitteet ja -koneet. Tarvikkeet metallinporien teroittamiseen. Osien kokoaminen yhdeksi laitteistoksi ja turvaelementtien järjestely

Työnsä laadun parantamiseksi käsityöläiset tekevät usein koneen porojen teroittamiseen omin käsin. Kun käytät poraa, sinun on kiinnitettävä huomiota niiden terävyyteen ja vaurioiden puuttumiseen - porauksen laatu riippuu tästä. Aikaisemmin teroitus tehtiin manuaalisesti, mutta nykyään voit ostaa erikoiskoneen tai tehdä sen itse yksittäisten parametrien mukaan.

Porausprosessin ominaisuudet, jotka vaikuttavat porien terävyyteen

Poraus on yleistä koti- ja teollisuuskäytössä. Tässä prosessissa leikkuureunat muodostavat pintaan syvennyksiä pyöriessään. Niiden teho riittää toimimaan useimpiin materiaaleihin ja jopa metalliin. Kierrekanava poistaa jätteet ja pölyn, joten poraus voidaan tehdä pysähtymättä. Mutta nämä hiukkaset kuluttavat poralaitetta ja aiheuttavat sen kulumisen. Säännöllinen teroitus voi estää tämän.

Poran kuluminen riippuu suoraan sen käytön kestosta.

Nopeimmat vauriot syntyvät metallin ja puun kanssa työskenneltäessä. Ongelma voidaan havaita, kun havaitaan tietty vinkuva ääni. Tämän seurauksena ei vain porauksen laatu heikkene, vaan myös työkalun kuumeneminen kasvaa, mikä voi estää sen. Jos pora on voimakkaasti kulunut, terävyyden heikkeneminen voi tuntua jopa koskettamalla sitä.

Teroitustyypit:

Yksitasoinen - käytetään suuriin porakoneisiin. Tämä on vahva teroitus, joka voi murskata materiaalia, joten sinun on oltava varovainen. Osaa on siirrettävä pyöreällä pinnalla muuttamatta sen asentoa, jotta pinta ei vaurioidu.
Kartiomainen - käytetään suuriin porakoneisiin. Niistä on pidettävä kiinni molemmin käsin, koska se voi liukua pois, kun se kiinnitetään osaan.
Lippaus on viimeinen vaihe, joka tasoittaa yksittäisiä epätasaisuuksia ja kiillottaa pintaa.

Yleisimmin käytetyt kierteiset metalliseosporat, joissa on vahvistusjuote. Suurille reikille on myös litteitä malleja. Parametreista ja halkaisijasta riippumatta ne vaativat teroitusta kulumisen estämiseksi.

Mitä tarvitaan poranteroituskoneen kokoamiseen?

Poran leikkauskyvystä ei vastaa vain hionta, vaan myös teräkulma - mitä pienempi se on, sitä parempi poraus. Optimaalinen kulma on 90 °, puulle vaaditaan 100 ° ja muoville 30 °. Teroitus parantaa terän kulmaa ja keskittää sen. Tämä tehdään hiomapinnoitteella, jota käytetään myös erikoislaitteissa tai käsin teroittamiseen. Koneet voivat olla teollisuus- tai kotimaisia, mikä määrää niiden koon ja tehon. Monet käsityöläiset luovat omat teroituslaitteet - halpa ratkaisu, usein yhtä hyvä kuin tuotantomalli.

Se suoritetaan parhaiten erikoiskoneilla. Nykyaikaiset markkinat tarjoavat suuren valikoiman tällaisia laitteita, mutta niiden parametrit eivät aina täytä odotuksia tai kustannukset osoittautuvat liian korkeiksi. Tässä tapauksessa voit tehdä koneen itse, tämä vaatii vain alustavia teknisiä taitoja. Huolimatta kotikoneen pienemmästä tehosta, sillä on useita etuja teollisuuslaitteisiin verrattuna:

yksivaiheisen sähkövirran käyttö 220 V jännitteellä;
yksilöllinen suorituskyvyn viritys;
laitteiden liikkuvuus rajoitettua toimivuutta asennettaessa;
korkea suorituskyky vaadituille poratyypeille;
korjauksen helppous ja alhaiset asennuskustannukset.

Oikea lähestymistapa työstökoneen luomiseen antaa sinulle mahdollisuuden saada tehokas teroitin. Sen kokoamiseen tarvitset vipukytkimen, pistokkeen, hiomalaikan, riittävän vahvan moottorin, johtosarjan, jalustan ja akselin. On tärkeää noudattaa turvatoimia, joten on parempi peittää kone suojakoteloon, jolloin vain kääntöympyrä ja akseli jää näkyviin. Laite käyttää toiminnassa sekä jatkuvaa virtalähdeverkkoa että akkua - liikkuvuuden lisäämiseksi.

Osien kokoaminen yhdeksi laitteistoksi ja turvaelementtien järjestely

On tarpeen tarjota pinta koneen kiinnitystä varten. Tätä varten sopii metallipöytä, johon on tehty merkinnät pulteille. Seuraavaksi sinun on otettava rakeinen levy, joka on kiinnitetty tulevan koneen sähkömoottoriin. Jos akselin ja kiekon halkaisijat eivät täsmää, ne on kohdistettava käsillä olevien työkalujen kanssa. Sattuman sattuessa aluslevy asetetaan akselille, jonka jälkeen levy ja jälleen aluslevy. Kierre on ensin tehtävä akseliin. Seuraavaksi kiinnitysmutteri asennetaan ja heilahdussuutin asetetaan ympyrään.

Voit lisätä holkin, jos akselin halkaisija on pienempi kuin kiven. Siihen tehdään reikä, jolla se kiinnitetään akseliin, koska holkki parantaa kiinnitystä ja pyörii levyn mukana. Jos et löydä oikeaa moottoria, voit käyttää pesukoneen moottoria. Siitä voidaan asentaa myös johtoja, jos niissä on kolme sopivassa kunnossa olevaa kosketinta. Seuraavaksi käämi kytketään kahden painikkeen vaihelinjaan, jotka vastaavat koneen käynnistämisestä ja sammuttamisesta. Siten laite käynnistyy yksinkertaisilla painikekomennoilla.

Sähkömoottori ei ole vaarallinen avattuna, mutta se tulee suojata. Moottori voidaan piilottaa metallikoteloon, jotta siihen ei kerry pölyä ja kosteutta. Koska poraa teroitaessa syntyy paljon lastuja, tämä on vaarallista. On tarpeen rakentaa suojaava lasinäyttö, joka suojaa silmiäsi. Tietenkin laseja voidaan käyttää, mutta metallihiukkaset voivat lentää kasvoille. On myös suositeltavaa tehdä suojakuori. Tätä varten sopii rengas, josta osa peittää hiomalaikan kolmanneksella.

Teroitamme osat kotitekoisella koneella

Jos sähkömoottoria ei ole mahdollista saada, selviät yksinkertaisella poralla. Uutta laitetta ei tarvitse ostaa, vanha laite, jossa moottori toimii, käy. Koneen luomiseksi se on kiinnitettävä pintaan ja istukkaan on asennettava yleislevy (voidaan korvata hiomalaikalla) tai holkki. Kun pora on kytketty päälle, se soveltuu poraukseen. Jotta saat parhaan suorituskyvyn, sinun on suoritettava oikea teroitusprosessi. Koska porassa on kaksi kierrettä, on tärkeää säilyttää samat mitat koneistuksen aikana, jotta pyörimisakseli osuu poran keskustaan.

Ennen teroituksen aloittamista sinun on tarkistettava levyn ja suojaelementtien kiinnityksen luotettavuus. Laadukkaan tuloksen saavuttamiseen menee puoli tuntia. Jokaisella poramateriaalilla on omat teroitus- ja pyörimissuunnan ominaisuutensa, jotka on tutkittava ennen työtä. Pöytäkoneeseen asennetaan karkeimman muotoinen teroitin (hiomalaikka tai hioma). Tämä korvaa suuret vahingot. Sen jälkeen sinun on siirryttävä hienoon hioma-aineeseen, joka hioo pinnan. On tärkeää pysyä yhdessä teroituskulmassa, vaikka pora liukuu ulos prosessissa. Jos tämä jätetään huomiotta, on olemassa pudotuksen ja loukkaantumisen vaara.

On tärkeää välttää porojen ylikuumenemista. Tämä tuhoaa niiden levyt, joten sinun on laskettava ne säännöllisesti veteen (tätä ei voi tehdä, jos pora on jo kuuma). Muuten pelkkä taito riittää porien teroittamiseen. Menettelyn ja turvallisuussääntöjen noudattaminen antaa sinun teroittaa porat nopeasti kotitekoisella koneella ja tehdä ilman kalliita laitteita.

Metalliporat ovat aina karkaistuja, mutta tuotteet voivat tylsistyä ajan myötä. Tämä ei tietenkään ole syy heittää niitä pois. Halutessasi voit teroittaa poran omin käsin ammattilaitteilla tai kotitekoisilla laitteilla.

Tärkeimmät teroitustyypit

Kokeneet käsityöläiset tietävät, että metalliporan teroitus voi olla erilaista. riippuen halkaisijasta ja käyttöominaisuuksista.

Yksitasoteroitus on suunniteltu maksimihalkaisijaltaan 3 mm:n poraille. Työn suorittamisen aikana reuna on mahdollista "irrottaa", joten sinun on oltava erittäin varovainen. Tuotteen teroittamiseksi oikein, se tulee levittää ympyrään ja siirtää yhdensuuntaisesti pinnan kanssa.
Suippeneva toimenpide on tarkoitettu isommille metallityökaluille. Tässä tapauksessa työkalua on pidettävä molemmin käsin, mikä tekee teroituksesta johdonmukaisen.
Viimeistely suoritetaan teroituksen päätyttyä. Tämän toimenpiteen ansiosta on mahdollista hioa leikkuureuna ja poistaa pienimmätkin lovet.

Teroittaaksesi poran omin käsin oikein, sinun on käytettävä asianmukaisia koneita. Samanlaisia laitteet on jaettu 2 ryhmään.

Jos olet kiinnostunut kysymyksestä metalliporan teroittamisesta, muista ostaa sopiva kone. Edullinen keskitehoinen malli sopii kotiolosuhteisiin. Sen avulla voit teroittaa pieniä metalliporoja.

Luonnollisesti ostaessasi tarvitset kiinnitä huomiota melutasoon sekä mallin suunnittelu. Paras vaihtoehto olisi yksinkertainen kone, koska oikeiden osien löytäminen siihen ei ole vaikeaa.

Tällaisia laitteita on ostettava vain erikoistuneissa paikoissa, koska tässä sarja edellyttää teknisen passin läsnäoloa. Lisäksi saat takuukortin.

Koneiden käyttö kotona

Kuten aiemmin mainittiin, on suositeltavaa käyttää kodinkoneita kotona. Heidän avullaan on mahdollista teroittaa erilaisia poreja. On tärkeää muistaa, että joillekin lajikkeille sinun on ostettava vastaavat ympyrät.

Teroittaaksesi poran itse, sinun tulee antaa etusija koneelle, joka on varustettu yleisistukalla. Sen avulla voit kiinnittää eri halkaisijaltaan olevia elementtejä.

Pakkaus sisältää usein:

avaimet;
holkki;
varaosat;
valaisin työskentelyalueelle.

Suosituimmat laitteet ovat Drill Doctorilta ja GS:ltä. Tällaiset tuotteet on tarkoitettu halkaisijaltaan 2-13 mm ja 14-34 mm porien teroittamiseen. Valitettavasti tämä laitteisto ei salli liian ohuiden porien teroitusta. Tätä tarkoitusta varten sinun on ostettava erityinen kone.

Kaikki laitteet, jotka on suunniteltu porojen teroittamiseen kotona, on useita etuja:

kyky työskennellä verkkovirralla;
korkea suorituskyky;
helppokäyttöisyys;
toiminnallisuus;
teroitustarkkuus;
edulliseen hintaan;
kompaktit mitat;
kevyt paino;
kätevä ohjausjärjestelmä, jonka ansiosta voit säätää teroituksen voimakkuutta ja sen nopeutta.

Kotitekoiset teroituslaitteet

Jos sinulla ei ole sopivaa konetta, voit teroittaa muilla työkaluilla. Puhumme sähköporasta tai kotitekoisista laitteista, luotu piirroksesta... On parasta valita jälkimmäinen vaihtoehto, muuten voit pilata monet porat ennen kuin hallitset oikean teroituksen.

Voit jopa luoda sopivan laitteen omin käsin puusta. Joten tanko, jossa on reikiä, jotka vastaavat porien halkaisijaa, kiinnitetään vaakasuoralle pinnalle. Edellä mainitut reiät on tehty hieman vinoon, jotta saadaan tarvittava teroituskulma.

Jotkut käsityöläiset suosivat sähköporaa, joka on varustettu asianmukaisilla lisälaitteilla. Luonnollisesti, vastaavien elementtien valikoima on pieni, mikä vaikeuttaa tee-se-itse-teroitusta. Kivi ja talutushihna tulevat pääsääntöisesti kiinnikkeiden mukana. Jos aiot teroittaa porat tietyllä poralla, johtoa tulee lyhentää välittömästi.

Halutessasi voit tehdä itsenäisesti vastaavan liitteen poralle vastaavassa videossa annettujen suositusten mukaisesti. Tällaiset laitteet on varustettava kiinnikkeillä poran kiinnittämiseksi.

Teroitusprosessin ominaisuudet

Jos päätit ensin teroittaa osan omin käsin, tehdä työt tiukassa järjestyksessä.

Takapinta käsitellään ensin. Joten poraa painetaan tiukasti ja sitä seurataan jatkuvasti, jotta teroituskulma pysyy samana. Käsittelyn seurauksena poran kärki muistuttaa tavallista kartiomaista.
Seuraavaksi tulee leikkausosan vuoro.
Viimeiseen vaiheeseen kuuluu takapinnan viimeistely. Tässä tapauksessa on varmistettava, että hyppyjohtimen koko on enintään 0,4 mm. Luonnollisesti suurelle metalliporalle tämän parametrin tulisi olla hieman korkeampi.

Jos jokin ei toiminut oikein ensimmäisellä kerralla, älä ole epätoivoinen. On parasta aloittaa harjoittelu työkaluilla, joita et todennäköisesti tarvitse. Tärkeintä on oppia painamaan oikein ja pitämään kulma. Tässä tapauksessa on otettava huomioon se tosiasia, että poran sivuosat, ei kärki, ovat vastuussa porauksesta. Tämän mukaisesti reunat on teroitettava.

On tärkeää muistaa tämä teroituksen aikana muodostuu hienoja hiukkasia... Lämmityksen vuoksi ne lentävät erilleen kipinöiden muodossa. Tästä syystä on välttämätöntä noudattaa turvatoimia. Kyse on suojalasien ja -käsineiden käytöstä. Varmista myös teroituksen aikana, että pora on kunnolla kiinnitetty. Muuten se voi vahingossa karkaa käsistä.

Jos päätät käyttää sopivaa konetta teroittamiseen, muista valmistella työpaikkasi. Erityisesti puhumme hyvästä valaistuksesta. Tarvitset myös käytä suojakäsineitä ja suojalaseja.

Tarvitset poran teroittamiseen omin käsin käytä sopivaa laitetta... Se voi olla kotitalous- tai teollisuuskone sekä sähköpora erityisellä kiinnikkeellä. Jos et ole aiemmin kokeillut poran teroitusta, katso ensin vastaava video.

On melko yksinkertaista tehdä laite porojen teroittamiseen omin käsin, menestymisen edellytyksiä ovat leikkaustyökalujen teroitussääntöjen tuntemus sekä kyky työskennellä käsityökalulla ja tekninen kekseliäisyys.

Pääsäännöt korkealaatuisen teroituksen varmistamiseksi ovat:

yhdellä kertaa on tarpeen poistaa pieni metallikerros;
työn suorittamisen aikana poraa jäähdytetään toistuvasti vesi- tai vesi-soodaliuoksessa;
hiomapyörän pyörimisnopeuden tulee olla mahdollisimman alhainen;
pora ei saa ylikuumentua teroituksen aikana;
työn suorittamisen aikana pora on suunnattu hiomalaikan liikettä vastaan.

Suoritetun työn määrä ja luonne riippuvat leikkuutyökalun kulumistyypistä. Kulutus voidaan luokitella:

takapinta;
Puserot;
kulmat;
viiste;
etupinta.

Poran teroitustyypistä, sen teknisistä ominaisuuksista ja tarkoituksesta riippuen suositellaan seuraavia käsittelytyyppejä, kuten:

Teroitustyyppi	Halkaisija	Teroituskulman tarkoitus ja ominaisuudet
Yksittäinen normaali - "N"	12,0 mm asti	Yleiskäyttöön. Kulma - käsiteltävän materiaalin mukaan.
Single, jossa jumpperi alaleikkaus - "NP"	12,0 mm asti	Valuteräksen koneistukseen. Kulma on 115-120°.
Yksittäinen kaman ja nauhan alaleikkauksella - "NPL"	yli 12,0 mm	Teräkselle ja valuteräkselle sekä valuraudalle. Kulma on 115-120°.
Kaksinkertainen alaleikkauksella varustettu jumpperi - "DP"	yli 12,0 mm	Teräkselle ja valuraudalle, jossa on kuori. Teroitus suoritetaan kahdessa kulmassa: 116-118 ° ja 70-75 °.
Kaksinkertainen kammilla ja nauhoilla - "DPL"	yli 12,0 mm	Yleiskäyttöön. Kulma - käsiteltävän materiaalin mukaan.
Zhirov-menetelmän mukaan	yli 12,0 mm	Käytetään hauraiden materiaalien käsittelyssä. Pääteroituskulma on 118 *, lisä - 70 ° ja 55 °.

Eri materiaalien käsittelyssä käytettävien kierreporien teroituskulmat on selvitettävä ennen käyttöä, koska ne vaihtelevat välillä 85 - 135 *, mikä johtuu niiden viskositeetista.

Kuinka tehdä kone omin käsin

Kierreporien teroittamiseen mikä tahansa 380/220 voltin sähköverkosta toimiva hiomakone (yksikkö), joka on varustettu hiomalaikalla ja varustettu erikoislaitteella, joka kiinnittää teroitettuun poran tiettyyn kulmaan hioma-aineen pyörimisakseliin nähden. laitteen elementtiä, voidaan käyttää.

Perusvaatimukset erikoislaitteille, jotka varmistavat työn korkean suorituskyvyn:

Työkalun akselin on oltava sama kuin hiomalaikan pyörimisakseli. Se voi olla samassa vaakatasossa sen kanssa tai olla hieman sitä korkeampi.
Käytettyjen laitteiden ja varusteiden on oltava tukevasti kiinnitettyjä.
Valaisimen suunnittelun tulee mahdollistaa poran teroitus eri kulmissa käyttäjän tarpeiden mukaan.

Jotta voit tehdä yhden vaihtoehdoista tällaisille laitteille, tarvitset:

Lukkosepän käsityökalut, kulmahiomakone ("hiomakone"), hitsauskone.
Teräslevyä, jonka paksuus on 3,0 - 4,0 mm, sekä halkaisijaltaan pieni teräsputki saatavana.

Koneen valmistustyöt suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Käytetty hiomakone (nro 5 kuvassa) on kiinnitetty tiukasti valittuun pintaan.
Lava (nro 1 kuvassa) on valmistettu nauhateräksestä, johon pora kiinnitetään (kaaviossa nro 3).
Alustan muoto voi olla mielivaltainen, ainoa ehto on, että porakoneen paikkaan tehdään ura "hiomakoneen" avulla.
Työmaalla porataan reikiä (nro 6 kaaviossa), jotka kiinnittävät asennuslevyn (nro 2 kaaviossa), sekä reiät, jotka yhdistävät laitteen hiomakoneeseen (ei näy kaaviossa).
Asennuslevyn muoto ja koko voivat olla mielivaltaisia.
Kiinnityskohta hiomayksikön pohjaan on valmistettu metalliputkesta ja nauhateräksestä. Putken läsnäolo mahdollistaa laitteen liikkeen pystytasossa - on mahdollista muuttaa poran teroituskulmaa.
Teroituslaitteen kiinnityskohta hiomakoneen runkoon riippuu hiomalaikan suojayksikön tyypistä ja rakenteesta (kaaviossa nro 4) sekä tietyn hiomayksikön pysäyttimen (lavan) olemassaolosta.
Kiinnitysyksikkö voidaan haluttaessa varustaa lisäelementeillä, jotka tarjoavat laitteen värähtelevän liikkeen vaakatasossa, mikä varmistaa tarvittavan niveltymisen työn aikana.
Kun kaikki laitteen elementit on koottu, se kiinnitetään hiomakoneen pysäyttimeen (koteloon) ja valmistetun laitteen toiminta tarkistetaan.

Kierreporien teroittamiseen voit käyttää erilaisia hiomapyöriä, mutta ottaen huomioon, että tämä kulutustavara (työkalu) on valmistettu kestävästä teräksestä, hiomaelementtien on noudatettava tätä.

Kun olet ottanut oikean piirustuksen poran teroituslaitteesta, voit tehdä kotitekoisia täysimittaisia laitteita kotona. Tällaisen laitteen ansiosta työkalun vaaditun geometrisen muodon varmistaminen yksinkertaistuu huomattavasti.

Sitä käytettäessä ei tarvitse huolehtia pelkästään mahdollisesti vaarallisten teroituskivien pyörimisestä, vaan myös teroituskulmista, joita pitää huoltaa kunnolla, kalastaen joka aste käsin.

Kotitekoisten teroituslaitteiden käytön ominaisuudet

Porattaessa reikiä metallituotteisiin porat kuluvat melkoisesti, mikä johtaa niiden kuumenemiseen ja ominaisuuksien menettämiseen. Tällaisen ilmiön välttämiseksi tarvitaan toimenpiteitä niiden geometristen parametrien säännöllisen palauttamisen varmistamiseksi. Tämä voidaan tehdä käyttämällä erikoislaitteita poraustyökalujen teroittamiseen. Tällaisen yksinkertaisen laitteen luominen voidaan tehdä itsenäisesti, mikä mahdollistaa korkealaatuisen teroituksen ilman merkittäviä taloudellisia kustannuksia.

Monet kokeneet asiantuntijat eivät käytännössä käytä teroituslaitteita, koska he ovat täysin varmoja kokemuksestaan ja silmällä, jonka avulla he voivat teroittaa porat oikein. Mutta käytännössä tällaisten laitteiden käyttö on äärimmäisen välttämätöntä, koska se mahdollistaa tämän prosessin mekanisoinnin. Tällaisen työn tuloksena varmistetaan teroituksen maksimaalinen tarkkuus ja laatu.

Nykyaikaiset markkinat tarjoavat erilaisia laitteita, joiden avulla voit suorittaa leikkaustyökalujen geometrian palauttamisen laadukkaasti, vaikka tästä asiasta ei ole kokemusta. Samanaikaisesti ei ole kiireellistä tarvetta ostaa tällaisia tuotteita, koska ne voidaan valmistaa käsin porojen teroitustyökalujen olemassa olevien piirustusten mukaan.

Piirustukset yksinkertaisimmista laitteista

Yksinkertaisimmat teroituslaitteet voivat olla hihat, joiden sisähalkaisija vastaa porien poikittaismittoja. Holkki on tiukasti kiinnitetty tukevaan alustaan tietyssä kulmassa. Kun valitset holkkia tällaisille laitteille, sinun tulee kiinnittää huomiota sen sisähalkaisijan vastaavuuteen teroitettujen työkalujen poikittaismitan kanssa. Koneistettujen työkalujen roikkuminen holkissa on kiellettyä, koska jopa 1-2 asteen poikkeamalla akselilla vaadituista arvoista teroituksen laatu ja tarkkuus voivat heiketä merkittävästi.

Tällaiset kotitekoiset poranteroittimet tulisi varustaa pidikkeillä. Niiden valmistukseen sopivat kupari- tai alumiiniputket, joiden sisähalkaisija on yhtä suuri kuin käytetyn poraustyökalun tyypillinen koko.

Joissakin tapauksissa tehtävää voidaan yksinkertaistaa asentamalla tähän rakenteeseen puupalikka, johon porataan reikiä, joiden halkaisija vastaa käytettävää työkalua. Yksi tällaisen tuotteen tärkeimmistä osista on käsiraudan läsnäolo, joka on välttämätön:

poraustyökalun oikean kiinnityksen ja tarkan liikkeen mahdollisuuden varmistaminen hiomakiven pintaan nähden;
luomalla pysähdyspisteen poran teroittamiselle.

Sellaiset tammipalkeista valmistetut tuotteet, joissa on erikokoisia reikiä, ovat luotettavimpia. Niiden ansiosta työkalujen laadukas ja tarkka teroitus suoritetaan. Päätehtävä, joka on ratkaistava kotitekoisella koneella tai vastaavalla laitteella, on koneistettujen työkalujen leikkausosan oikea suuntaus vaaditun teroituskulman tarkkuuden saamiseksi.

Kotitekoisen porakoneen valmistukseen porien teroitusta varten voidaan käyttää useita erilaisia tällaisten laitteiden suunnittelumuunnelmia. Asianmukaisten piirustusten ja tämän laitteen toimintaperiaatteen ymmärtämisen avulla voit valmistaa hiomalaitteet itse kotona.

Rakenne koostuu seuraavista elementeistä:

Promo-sivusto

Kiinnike poralle ja pysäytysruuville

Pultit, mutterit, tapit, ruuvit

On olemassa tärkeitä sääntöjä, joita on noudatettava tällaisen laitteen käytön aikana, nimittäin teroitettu työkalu ei saa pyöriä akselinsa ympäri. Pienessäkin käännöksessä teroitus on suoritettava uudelleen.

Teroitettu työkalu on jäähdytettävä luonnollisesti. Sen jälkeen sinun tulee tarkistaa sen palautetut geometriset parametrit. Voit käyttää tähän mallia. On pidettävä mielessä, että poran kukin leikkuureuna voi poiketa toisistaan enintään millimetrin kymmenesosalla. Samanaikaisesti tähän parametriin on kiinnitettävä erityistä huomiota, jos porat ovat halkaisijaltaan pieniä.

Video "Kiinnitys porien teroittamiseen piirustuksen mukaan"

Täydellinen kiinnityspiirustus

Melko yksinkertainen tapa tehdä kotitekoisia teroituslaitteita, jotka eivät käytännössä eroa tehdastuotteesta. Sen kokoaminen valmiiden piirustusten mukaan kestää noin 1,5-2 tuntia.

Tee-se-itse-työkalujen valmistamiseksi porien teroittamiseen on tarpeen hankkia seuraavat kulutustarvikkeet, laitteet ja työkalut:

hitsauskone;
sähköpora;
hiomakoneet;
tavallinen lukkosepän työkalupakki;
kulma, jonka hyllyjen koko on 30x30 ja pituus 100-150 mm;
eri paksuiset metallilevyt (3-5 mm);
hiusneulat tai pala terästankoa, jonka halkaisija on 10-12 mm;
erikokoisia aluslevyjä, ruuveja, pultteja ja muttereita.

Ensinnäkin tehdään sänky, joka on hiomalaitteen pohja. Tätä varten käytetään teräslevyä, johon hitsataan terästanko (halkaisijaltaan 12 mm) 75 asteen kulmassa. Siitä tulee akseli.

Sen jälkeen hitsatun tangon päälle tulee asettaa aluslevy, joka on painelaakeri. Kulman koko, alustan pyöriminen poraa teroitaessa on mitätön, joten ei ole syytä käyttää tavallista kuulalaakeria.

Varasto, johon teroitettu työkalu sijoitetaan, on valmistettu valmiista kulmasta. Kulmaprofiilin toinen puoli, joka on hiomakiven puolelle, on hiottava 60 asteen kulmassa. Tukkuun hitsataan piirustuksen mukaan kannatin, jonka avulla laitteen nivelkokoonpanon kiinnitys suoritetaan. Tämän tuloksena syntyy rakenne, jonka kulmien tulee sijaita pedin ja pohjan yhdensuuntaisen asennon tapauksessa hiomakiven pintaan nähden poran kulman mukaisesti. olla teroitettu.

Piirustuksessa esitetyssä teroituskoneessa on kiinteät kaltevuuskulmat, mutta suurempien mahdollisuuksien vuoksi on toivottavaa tarjota mahdollisuus kulmien säätöön. Tällaisissa tapauksissa telineen käyttömahdollisuudet ovat suuremmat, jos on tarpeen palauttaa työkaluja erilaisilla teroituskulmilla, esimerkiksi jos on tarpeen teroittaa poraa metallille, betonille jne.

Toimivamman yksikön luomiseksi voit käyttää piirustuksia muista rakenteista, joilla on mahdollisuus säätää kulmia:

Video "Kiinnitys tehty piirustuksen mukaan"

Poran teroittamisesta ei riipu ainoastaan porauksen nopeus ja laatu, vaan myös turvallisuustekniikka. Vain ammattityökaluvalmistajat voivat teroittaa poran manuaalisesti silmällä, kaikki muu joko tekee leikkuureunoista väärän kulman tai tekee alustat puoliympyrän muotoisiksi tai tekevät niistä epätasaisia ja siirtävät poran keskikohtaa. Kaikki edellä mainitut virheet johtavat siihen, että tällaisen työkalun kanssa on mahdotonta työskennellä.

Erikoislaitteiden tekemiseen kotona on monia vinkkejä, periaatteessa ne tekevät hyvää työtä tehtäviensä kanssa. Mutta heillä on yksi yhteinen haittapuoli - valmistukseen sinun on oltava hyvä lukkoseppä ja hitsaaja, eikä kaikilla ole tällaista tietoa. Lisäksi itse prosessi on melko aikaa vievä. Tarjoamme erittäin yksinkertaisen ja monipuolisen ratkaisun, se vie enintään 10-20 minuuttia ja teroituksen laatu täyttää täysin standardit.

Mitä tarvitaan sopeutumiseen

Sinun tulee valmistaa noin 100 × 50 × 30 mm puupalikka, tavallinen pora, kouluneliö, lyijykynä, euroruuvi tai mikä tahansa muu pitkä elementti puukaiverruksella.

Valmistusprosessi

Etsi keskipiste suorakaiteen muotoisen tangon päästä, poraa siihen läpimenoreikä. Voit käyttää tavallista poraa. Jos olet epävarma taidoistasi, etsi keskus vastakkaisesta päästä, jonka avulla voit hallita reiän pystysuoraa. Tämä on erittäin tärkeä ehto. Jos et viimeistele sitä, poran leikkuureunat teroituksen jälkeen eivät ole samat.
Leikkaa lohkon kaksi kulmaa 120 asteen kulmassa. Ensinnäkin sinun on piirrettävä kaksi viivaa 30 asteen kulmassa, niiden on leikattava tarkasti keskellä, tämä on myös tärkeä ehto. Vian seuraus - poran keskikohta siirtyy sivulle, kun työkalu osuu poraukseen. Leikkauksen tulee olla tiukasti kohtisuorassa tasoihin nähden. Ohjausta varten piirrä myös viivoja tangon takaosaan, jonka jälkeen voit korjata leikkausta hiomakoneella. Yläosassa tulee olla 120 asteen kulma, tämä on universaali koko metalliporille.

Kierrettäessä pora työnnetään reikään, voit kiinnittää sen haluttuun asentoon euroruuvilla. Sivupinnalle on porattava sopivan halkaisijan omaava reikä ennen liittämistä keskireikään. Tämä päättää valmistustyön.

Kuinka käyttää

Työnnä pora reikään ennen teroitusta. Kohdista leikkaustasot tarkasti tangon reunoja pitkin noin millimetrin ulkonemalla. Kaikki riippuu leikkuureunojen vaurioiden asteesta. Kiinnitä työkalu tiukasti euroruuvilla.

Aseta päätön nauhahiomakone kyljelleen ja teroita reunat varovasti. On suositeltavaa aloittaa keskeltä ja painaa laitetta vähitellen koko pinnalla hioma-aineeseen, kun kosketat puuta, teroitus pysähtyy. Sitten kaikki toimet toistetaan toisella puolella.

Johtopäätös

Käytäntö on osoittanut, että tällainen laite toimii hyvin, mutta kahdella ehdolla:

On tarpeen teroittaa huollettavia työkaluja, sillä ei ole väliä onko se hiomakone, hiomakone vai teroitin. Hiomaelementissä ei voi olla lyöntejä, muuten mikään sopeutuminen ei auta.
Jos riittämättömän kokemuksen vuoksi teroituksen aikana poistetaan melko paljon tankoa, sen kulma on tarkistettava säännöllisesti.

Toinen etu - jos laite on valmistettu halkaisijaltaan 10 mm, sitä voidaan käyttää halkaisijaltaan 8-10 mm:n porien reunojen palauttamiseen. Tee niitä useita eri halkaisijaltaan kaikille käyttämillesi poraille.