اجاق القایی آن را خودتان انجام دهید. مونتاژ کوره های ذوب القایی با دستان خود. قیمت کوره های القایی آماده شده

کوره های القایی در سال 1887 اختراع شدند. و پس از سه سال بعد، اولین پیشرفت صنعتی به نظر می رسید، با کمک آن فلزات مختلف ذوب شد. من می خواهم توجه داشته باشم که در سالهای دور این اجاق ها در تعجب بود. نکته این است که دانشمندان آن زمان کاملا درک نمی کنند که فرایندها در آن رخ می دهد. امروز آنها این را درک کردند. ما همچنین به موضوع علاقه مند خواهیم شد - یک کوره القایی با دستان خود. طراحی آن آسان است، آیا امکان جمع آوری این واحد در خانه وجود دارد؟

اصل عملیات

لازم است که مونتاژ، درک در اصل عملیات و دستگاه دستگاه را آغاز کنید. از آن شروع و شروع کنید. توجه به نقاشی بالا، بر روی آن و ما درک خواهیم کرد.

دستگاه شامل موارد زیر است:

• ژنراتور G که یک جریان متناوب ایجاد می کند.
• کندانسور همراه با سیم پیچ L ایجاد یک مدار نوسان، که تنظیم درجه حرارت بالا را فراهم می کند.
  

  توجه! برخی از ساختارها از نوسانگر به اصطلاح استفاده می کنند. این باعث می شود که خازن از طرح را حذف کنید.

• کویل در فضای اطراف یک میدان مغناطیسی را تشکیل می دهد که در آن یک ولتاژ مشخص شده در نقاشی ما از حرف "H" وجود دارد. میدان مغناطیسی خود را در فضای آزاد وجود دارد و ممکن است از طریق هسته فرومغناطیسی نزدیک شود.
• این نیز بر روی مخلوط عمل می کند (W)، که در آن شار مغناطیسی (F) ایجاد می شود. به هر حال، به جای مخلوط می تواند هر گونه billet نصب شود.
• شار مغناطیسی موجب ولتاژ ثانویه ای برابر با 12 V می شود. اما این تنها زمانی اتفاق می افتد که W یک عنصر هدایت الکتریکی است.
• اگر صورتحساب گرم بزرگ و جامد باشد، پس از آن جریان به اصطلاح فوکو شروع به داخل آن می کند. این نوع گرداب است.
• در عین حال، جریان های گردابی انرژی گرما را از طریق میدان مغناطیسی انتقال می دهند، در نتیجه قطعه کار را گرم می کنند.

میدان الکترومغناطیسی به اندازه کافی گسترده است. و حتی چند مرحله ای از تبدیل انرژی، که در کوره های القایی خانگی وجود دارد، دارای حداکثر کارایی است - تا 100٪.

کوره تیگل

انواع مختلف

دو طرح اصلی کوره های القایی وجود دارد:

• کانال
• crucible

ما تمام ویژگی های متمایز خود را در اینجا نشان نخواهیم داد. به سادگی اشاره شده است که نسخه کانال یک طراحی است که شبیه دستگاه جوش است. علاوه بر این، به ذوب کردن فلز در چنین کوره ها، من مجبور شدم کمی ذوب را ترک کنم، بدون اینکه فرایند به سادگی کار نمی کرد. گزینه دوم یک طرح بهبود یافته است که در آن تکنولوژی بدون ذوب باقی مانده استفاده می شود. به عبارت دیگر، Crucible به طور مستقیم به طور مستقیم به القایی نصب شده است.

چگونه کار می کند

چرا شما به چنین کوره نیاز دارید؟

به طور کلی، سوال بسیار جالب است. بیایید به این وضعیت نگاه کنیم. تعداد زیادی از دستگاه های الکتریکی و الکترونیکی شوروی وجود دارد که از تماس های طلا یا نقره استفاده می کنند. شما می توانید این فلزات را به روش های مختلف برداشت کنید. یکی از آنها یک اجاق گاز القایی است.

به این ترتیب، تماس بگیرید، آنها را به یک بوته باریک و طولانی، که در القایی نصب شده است، بچرخانید. پس از 9-20 دقیقه، 15-20 دقیقه، کاهش قدرت، دستگاه خنک کردن دستگاه و شکستن Crucible، شما می توانید میله را دریافت کنید، در انتهای آن شما یک نوک طلا یا نقره ای پیدا خواهید کرد. برش و اجاره در لومپارد.

اگر چه باید توجه داشت که با کمک این واحد خانگی شما می توانید فرایندهای مختلف را با فلزات انجام دهید. به عنوان مثال، شما می توانید اداره یا تعطیلات.

کویل با باتری (ژنراتور)

اجاق گاز اجاق گاز

در "اصل کار"، ما قبلا تمام قسمت های کوره القایی را ذکر کرده ایم. و اگر همه چیز با ژنراتور روشن باشد، سپس با سلف (کویل) لازم است که آن را بفهمید. یک لوله مس برای آن مناسب است. اگر ظرفیت 3 کیلو وات را جمع آوری کنید، به یک لوله با قطر 10 میلیمتر نیاز دارید. خود کویل با قطر 80-150 میلی متر پیچ خورده است، با تعداد نوبت از 8 تا 10.

لطفا توجه داشته باشید که لوله های مس نباید با یکدیگر تماس بگیرند. فاصله مطلوب بین آنها 5-7 میلی متر است. خود کویل نباید صفحه را لمس کند. فاصله بین آنها 50 میلی متر است.

معمولا کوره های القایی صنعتی یک گره خنک کننده دارند. در خانه این امکان پذیر نیست. اما برای جمع آوری با ظرفیت 3 کیلو وات، قبل از نیم ساعت کار می کند تهدید نمی شود. درست است، در طول زمان، مقیاس مس بر روی لوله تشکیل می شود، که کارایی دستگاه را کاهش می دهد. بنابراین به طور دوره ای کویل باید تغییر کند.

ژنراتور

در اصل، یک ژنراتور را با دستان خود ایجاد کنید - نه یک مشکل. اما این ممکن است تنها اگر دانش کافی در الکترونیک در سطح متوسط \u200b\u200bآماتور رادیویی داشته باشید. اگر دانش وجود نداشته باشد، سپس در مورد اجاق گاز القایی فراموش کنید. مهمتر از همه، این نیز باید بتواند این دستگاه را اداره کند.

اگر قبل از معضل انتخاب طرح ژنراتور ایستاده اید، یک هیئت مدیره را بگیرید - باید طیف سختی از جریان داشته باشد. به منظور واضح بودن آنچه که ما در مورد آن صحبت می کنیم، ما ارائه ساده ترین مدل ژنراتور را برای یک کوره القایی در عکس زیر ارائه می دهیم.

طرح ژنراتور

دانش لازم

میدان الکترومغناطیسی برای همه چیزهای زندگی معتبر است. به عنوان مثال، شما می توانید گوشت را در مایکروویو وارد کنید. بنابراین، ارزش مراقبت از امنیت را دارد. و مهم نیست که اجاق را جمع آوری کنید و آن را آزمایش کنید یا بر روی آن کار کنید. چنین شاخصی به عنوان تراکم جریان انرژی وجود دارد. بنابراین آن را از میدان الکترومغناطیسی بستگی دارد. و فرکانس تابش بالاتر، بدتر از بدن انسان است.

بسیاری از کشورها اقدامات امنیتی را تصویب کردند که در آن چگالی جریان انرژی مورد توجه قرار گرفته است. محدودیت های مجاز وجود دارد. این 1-30 مگاوات در هر 1 متر مربع بدن انسان است. این شاخص ها عمل می کنند اگر تابش بیش از یک ساعت در روز رخ دهد. به هر حال، صفحه نمایش گالوانیزه مجموعه چگالی سقف 50 بار را کاهش می دهد.

فراموش نکنید که مقاله را ارزیابی کنید.

کوره القایی اغلب در زمینه متالورژی استفاده می شود، بنابراین این مفهوم به خوبی برای افرادی که به یک درجه یا یکی دیگر از آنها آشنا هستند آشنا هستند با فرآیند ذوب فلزات مختلف. این دستگاه به شما اجازه می دهد تا برق را تشکیل دهید که توسط یک میدان مغناطیسی تشکیل شده است.

چنین دستگاه هایی در فروشگاه ها با قیمت نسبتا بالا فروخته می شوند، اما اگر مهارت های کمتری برای استفاده از آهن لحیم کاری داشته باشید و بدانید که چگونه مدارهای الکترونیکی را بخوانید، می توانید سعی کنید کوره القایی را با دستان خود انجام دهید.

یک دستگاه خانگی به سختی برای انجام وظایف پیچیده مناسب است، اما این کاملا با توابع اساسی مقابله خواهد کرد. شما می توانید دستگاه را بر اساس اینورتر جوشکاری کار از ترانزیستورها یا لامپ ها جمع آوری کنید. بیشترین سازنده در همان زمان، دستگاه بر روی لامپ ها به هزینه بهره وری بالا است.

اصل عملیات کوره القایی

گرمایش فلز داخل دستگاه را با انتقال پالس های الکترومغناطیسی به انرژی گرما تبدیل می کند. پالس های الکترومغناطیسی توسط یک کویل با کویل از سیم مسی یا لوله تولید می شوند.

طرح کوره القایی و طرح گرمایش

هنگامی که دستگاه از طریق کویل متصل می شود، یک جریان الکتریکی شروع به عبور می کند، و میدان الکتریکی با زمان تغییر جهت آن به نظر می رسد. برای اولین بار، عملکرد چنین نصب شده توسط جیمز ماکسول توصیف شد.

جسم به حرارت باید داخل کویل قرار گیرد یا نه به دور از آن. مورد هدف توسط جریان القاء مغناطیسی سوراخ می شود، و میدان مغناطیسی نوع گرداب در داخل ظاهر می شود. بنابراین، انرژی القایی به حرارتی تغییر خواهد کرد.

انواع مختلف

کوره های کویل القایی، معمولا بسته به نوع ساخت و ساز، به دو نوع تقسیم می شود:

• کانال؛
• crucible

در اولین دستگاه ها، فلز برای ذوب در مقابل کویل القایی قرار دارد و در فیلترها از نوع دوم آن داخل آن قرار می گیرد.

شما می توانید اجاق را پس از مراحل زیر جمع آوری کنید:

1. خمیر مس در شکل یک مارپیچ خم می شود. شما باید حدود 15 چرخش را انجام دهید، فاصله بین آن باید حداقل 5 میلیمتر باشد. در داخل مارپیچ باید آزاد باشد که یک بوته باشد، جایی که فرآیند ذوب شدن رخ می دهد؛
2. ما یک بدن قابل اعتماد برای دستگاهی که نباید جریان الکتریکی را انجام دهد، و موظف به مقاومت در برابر دمای هوا بالا است؛
3. چوک ها و خازن ها بر اساس طرح تعیین شده در بالا جمع آوری می شوند؛
4. یک چراغ نئون به نمودار متصل است، که نشان می دهد که دستگاه آماده عملیات است؛
5. همچنین یک خازن برای تنظیم ظرفیت جوش داده شده است.

استفاده از گرمایش

کوره های القایی یک نوع مشابه را می توان برای گرم کردن اتاق استفاده کرد. اغلب آنها با دیگ بخار استفاده می شوند که علاوه بر آن گرمایش آب سرد را تولید می کند. در واقع، ساخت و ساز بسیار نادر است به دلیل این واقعیت است که به عنوان یک نتیجه از تلفات انرژی الکترومغناطیسی از کارایی دستگاه حداقل است.

یکی دیگر از نقاط ضعف بر اساس مصرف حجم زیادی برق در فرایند کار است، زیرا دستگاه به رده از نظر اقتصادی ناخوشایند اشاره دارد.

سیستم خنک کننده

دستگاه به طور مستقل مونتاژ شده است، لازم است سیستم خنک کننده را تجهیز کند، زیرا در طول عملیات تمام اجزاء تحت دمای بالا قرار می گیرند، طراحی می تواند بیش از حد گرم و شکستن باشد. در کوره های فروخته شده در فروشگاه، خنک کننده توسط آب یا ضد یخ ساخته شده است.

هنگام انتخاب یک کولر خانگی، اولویت به انواع مختلفی که بیشترین سود را برای پیاده سازی از نقطه نظر اقتصادی انجام می دهند، داده می شود.

برای کوره های خانگی، می توانید سعی کنید از طرفدار تیغه معمولی استفاده کنید. توجه به این واقعیت که دستگاه نباید بیش از حد نزدیک به کوره باشد، از آنجا که بخش های فلزی فن منفی بر عملکرد دستگاه تاثیر می گذارد، و همچنین قادر به تخریب جریان گرداب و کاهش عملکرد کل سیستم .

اقدامات احتیاطی هنگام استفاده از دستگاه

کار با دستگاه باید قوانین زیر را دنبال کنید:

• برخی از عناصر نصب، و همچنین یک فلز که ذوب می شود، در معرض گرمایش قوی قرار می گیرند، در نتیجه خطر ابتلا به سوختگی؛
• هنگام استفاده از کوره لامپ، مطمئن شوید که آن را در یک پرونده بسته قرار دهید، در غیر این صورت احتمال شوک الکتریکی بزرگ است؛
• قبل از کار با دستگاه، تمام عناصر فلزی و دستگاه های الکترونیکی پیچیده را از دستگاه حذف کنید. شما از دستگاه برای استفاده از افرادی که دارای ضربان ساز هستند استفاده نمی کنید.

کوره برای ذوب فلزات از نوع القایی می تواند در حین تزیین و ریخته گری قطعات فلزی استفاده شود.

نصب خانگی آسان است به راحتی در شرایط خاص در شرایط خاص، تغییر برخی از تنظیمات. اگر شما این طرح ها را در هنگام جمع آوری طراحی دنبال کنید، و همچنین با قوانین ایمنی ابتدایی مطابقت داشته باشید، دستگاه خود ساخته شده عملا به ذخیره لوازم خانگی نمی پردازد.

کوره القایی برای ذوب فلزات غیر آهنی و آهنی استفاده می شود. جمع آوری چنین اصل عملیات در زمینه های زیر استفاده می شود: از بهترین جواهرات به ذوب صنعتی فلزات در اندازه های بزرگ استفاده می شود. این مقاله ویژگی های کوره های القایی مختلف را در نظر می گیرد.

کوره های القایی برای فلز ذوب

اصل عملیات

گرمایش القایی بر اساس عمل اجاق گاز است. به عبارت دیگر، جریان الکتریکی میدان الکترومغناطیسی را تشکیل می دهد و گرما را گرم می کند که در مقیاس صنعتی استفاده می شود. این قانون فیزیک در آخرین نمرات دبیرستان مورد مطالعه قرار گرفته است. اما مفهوم یک واحد الکتریکی و دیگهای الکترومغناطیسی الکترومغناطیسی نمی تواند اشتباه گرفته شود. اگر چه اساس کار و آنجا و برق وجود دارد.

این اتفاق می افتد

ژنراتور به منبع AC متصل می شود که از طریق آن در داخل آن وارد می شود. خازن برای ایجاد یک کانتور نوسان فعال شده است، که بر اساس فرکانس عملیاتی ثابت است که به سیستم تنظیم می شود. با افزایش ولتاژ در ژنراتور به حد در 200، القام یک میدان مغناطیسی AC ایجاد می کند.

مدار زنجیره ای رخ می دهد، اغلب، با استفاده از هسته آلیاژ فرومغناطیسی. یک میدان مغناطیسی متغیر شروع به ارتباط با مواد قطعه کار می کند و یک جریان الکترون قدرتمند را ایجاد می کند. پس از پیوستن به اثر القایی عنصر هدایت الکتریکی الکتریکی در سیستم رخ می دهد وقوع تنش باقی ماندهکه در کندانسور به وقوع جریان گرداب کمک می کند. انرژی فعلی گرداب به انرژی حرارتی الدین تبدیل می شود و به دمای ذوب بالا از فلز مورد نظر گرم می شود.

گرما تولید شده توسط القا کننده استفاده می شود:

• برای ذوب فلزات نرم و جامد؛
• به سختی سطح قطعات فلزی (به عنوان مثال، ابزار)؛
• برای پردازش در حالت حرارتی قطعات تولید شده در حال حاضر؛
• نیازهای خانگی (گرمایش و پخت و پز).

شرح مختصری از کوره های مختلف

انواع دستگاه ها

درد کروی القایی

این شایع ترین نوع گرمایش القایی کوره است. یکی از ویژگی های متمایز غیر از گونه های دیگر این است که در آن یک میدان مغناطیسی متناوب در غیاب یک هسته استاندارد ظاهر می شود. سیلندر سیلندر قرار داده شده در داخل حفره القایی. کوره یا کوره از یک ماده ساخته شده است که کاملا مقاومت می کند و به جریان الکتریکی متغیر متصل می شود.

جنبه های مثبت

ترکیبات مخرب مرتبط هستند به منابع گرمای محیط زیست دوستانهمحیط زیست با ذوب فلزات آلوده نیست.

اشکالات در کار کوره های کوره وجود دارد:

• در پردازش تکنولوژیکی، سرباره های کاهش دما مورد استفاده قرار می گیرند؛
• پوشش کوره های شیب دار دارای مقاومت کم در برابر تخریب است، بیشتر این همه این موارد با دمای تیز قابل توجه است.

معایب موجود، مشکلات خاصی را نشان نمی دهند، مزایای استفاده از واحد القایی مضر برای ذوب فلزات واضح است و این نوع ابزارها محبوب هستند و در میان طیف گسترده ای از مصرف کنندگان، محبوب هستند.

ذوب القایی کانال کوره

این نوع به طور گسترده ای در مورد ذوب فلزات غیر آهنی استفاده می شود. به طور موثر برای آلیاژهای مس و مس بر اساس برنج، Melchior، برنز استفاده می شود. به طور فعال در کانال های کانال آلومینیوم، روی و آلیاژهای موجود در ترکیب این فلزات شناور است. استفاده گسترده از کوره های این نوع به دلیل عدم توانایی برای انجام یک پوشش، مقاوم در برابر تخریب، بر روی دیوارهای داخلی اتاق محدود است.

فلز ذوب شده در نوع القاء سیرک انجام می شود جنبش حرارتی و الکترودینامیکیاین تضمین همگنی ثابت مخلوط اجزای آلیاژ در حمام کوره را تضمین می کند. استفاده از اجزای کانال از اصل القایی در مواردی که نیازهای خاص به فلز مذاب و شمش ساخته شده است، توجیه می شود. آلیاژها از لحاظ ضریب اشباع گاز به دست می آیند، حضور در ناخالصی های آلی و مصنوعی فلزات.

کوره های کانال القایی به وسیله نوع میکسر عمل می کنند و در نظر گرفته شده اند تا ترکیب ترکیب، حمایت از دمای ثابت فرآیند و انتخاب سرعت نشت به کریستالیزر یا اشکال. برای هر ترکیب آلیاژ و تخمگذار، پارامترهای یک بار ویژه وجود دارد.

کرامت

• گرمایش آلیاژ در پایین اتفاق می افتد، که دسترسی به هوا وجود ندارد، که تبخیر را از سطح بالایی که به حداقل دمای گرم می شود، کاهش می دهد؛
• کوره های کانال مربوط به کوره های القایی اقتصادی هستند، زیرا ذوب شدن حاصل از مصرف کوچک انرژی الکتریکی تضمین شده است؛
• کوره دارای راندمان بالا به دلیل استفاده از اتصال سیم مغناطیسی مغناطیسی؛
• گردش دائمی در کوره فلز مذاب باعث شتاب فرآیند ذوب می شود و به یکنواختی مخلوط کردن اجزای آلیاژ کمک می کند.

معایب

• مقاومت در برابر پوشش داخلی سنگ در هنگام استفاده از دمای بالا کاهش می یابد؛
• این پوشش هنگام ذوب آلیاژهای شیمیایی تهاجمی از برنز، قلع و سرب تخریب می شود.
• هنگامی که ذوب شدن شارژ درجه پایین آلوده، کانال ها مسدود می شوند؛
• سرباره سطحی بر روی حمام به دمای بالا حرارت نمی دهد، که اجازه نمی دهد عملیات در فاصله بین فلز و پناهگاه و ذوب تراشه ها و ضایعات؛
• واحدهای کانال به طور ضعیفی در کار انجام می شود، که باعث می شود آن را به طور مداوم ذخیره مقدار قابل توجهی از آلیاژ مایع در جریل.

حذف کامل فلز مذاب از کوره منجر به ترک خوردگی سریع آن می شود. به همین دلیل، سریع نیست بازسازی از یک آلیاژ به دیگریشما باید چندین شناور متوسط \u200b\u200bرا که Ballast نامیده می شود، ایجاد کنید.

کوره های القایی خلاء

این گونه به طور گسترده ای برای ذوب فولادهای با کیفیت بالا و آلیاژهای نیکل، کبالت و آهن از کیفیت مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود. این واحد با موفقیت با فلزات غیر آهنی شناور مقابله می کند. در واحدهای خلاء، شیشه جوشانده شده است، تحت درمان با بخش بالایی از بخش، کریستال های تک.

کوره به یک ژنراتور فرکانس بالا اشاره دارد که در یک سیلندر در یک محیط خارجی انتقال یک جریان فرکانس بالا است. برای ایجاد خلاء از آن، توده های هوا از آن خارج می شوند. تمام عملیات برای معرفی مواد افزودنی، بارگیری اتهام، صدور فلز توسط مکانیسم های اتوماتیک با کنترل الکتریکی یا هیدرولیکی ساخته می شود. از کوره های خلاء، آلیاژها با ناخالصی های کوچک اکسیژن، هیدروژن، نیتروژن، ارگانیک ها به دست می آیند. نتیجه بسیار بهتر از کوره های القاء باز است.

فولاد مقاوم در برابر حرارت از کوره های خلاء مورد استفاده در تولید ابزار و سلاح. برخی از آلیاژهای نیکل، با محتوای نیکل و تیتانیوم، از لحاظ شیمیایی فعال هستند و آنها را در انواع دیگر کوره ها مشکل سازد. کوره های خلاء بطری های فلزی را با چرخاندن یک بوته در داخل پوشش یا چرخش دوربین با یک اجاق ثابت انجام می دهند. برخی از مدل ها یک سوراخ باز در پایین فلز در ظرف نصب شده دارند.

کوره های کابل با مبدل ترانزیستور

برای وزن محدود فلزات غیر آهنی استفاده کنید. آنها موبایل هستند، وزن کمی دارند و به راحتی از محل به محل باز می شوند. اجاق شامل ترانزیستور ولتاژ بالا است مبدل عملیات جهانی. به شما اجازه می دهد تا قدرت را برای اتصال به شبکه انتخاب کنید، و با توجه به آن، نوع مبدل، که در این مورد با تغییر در پارامترهای وزن آلیاژ ضروری است، انتخاب کنید.

اجاق القایی ترانزیستور. به طور گسترده ای برای پردازش متالورژی استفاده می شود. با آن، آن را با جزئیات در Blacksmithing گرم، آیتم های فلزی سخت گرم است. TIGLI در کوره های ترانزیستور از سرامیک یا گرافیت انجام می شود، اولین بار در نظر گرفته شده برای ذوب فلزات فرومغناطیسی، مانند چدن یا فولاد. گرافیت برای ذوب برنج، مس، نقره، برنز و طلا نصب شده است. شیشه و سیلیکون بر روی آنها نصب شده اند. آلومینیوم از طریق چدن یا فولاد کوکی به خوبی ذوب می شود.

یک پوشش کوره های القایی چیست؟

هدف آن حفاظت از دودکش از عمل مخرب از دمای بالا است. با توجه به اثر جانبی، حفظ حرارت، بنابراین، اثربخشی روند افزایش می یابد.

Clucible در طراحی یک کوره القایی به صورت یک راه انجام می شود:

• روش حذف کوچک در حجم کوره؛
• روش چاپی ساخته شده از مواد نسوز در قالب سنگ تراشی؛
• ترکیبی، ترکیبی از سرامیک و واشر لایه بافر در فاصله زمانی سنگ تراشی و شاخص.

پوشش از کوارتزیت، کوراندوم، گرافیت، گرافیت Chamotte، Magnesite انجام می شود. تمام این مواد توسط مواد افزودنی که ویژگی های پوشش را بهبود می بخشد، که باعث کاهش تغییرات در حجم می شود، بهبود می بخشد، افزایش مقاومت در برابر لایه، افزایش مقاومت لایه به مواد تهاجمی.

برای انتخاب یک یا یک ماده دیگر برای پوشش تعدادی از شرایط همزمان را در نظر بگیرید، یعنی نوع فلز، قیمت و خواص مقاوم در برابر سازه، عمر مفید ترکیب. پوشش مناسب به درستی باید نیازهای فنی را برای این فرآیند ارائه دهد:

• به دست آوردن شمش های با کیفیت بالا؛
• بزرگترین مقدار ذوب کامل بدون تعمیر کار؛
• کار امن متخصصان؛
• پایداری و تداوم فرآیند ذوب؛
• دریافت مواد کیفیت در هنگام استفاده از مقدار اقتصادی منابع؛
• درخواست برای پوشش مواد معمولی با قیمت پایین؛
• حداقل تاثیر بر روی فضای اطراف.

استفاده از کوره های القایی به شما اجازه می دهد تا دریافت کنید آلیاژهای و فلزات با کیفیت عالی با حداقل محتوای ناخالصی های مختلف و اکسیژن، که کاربرد آنها را در مناطق پیچیده تولید افزایش می دهد.

کوره القایی یک دستگاه گرمایش است، جایی که روش اثر القایی برای ذوب فولاد، مس و سایر فلزات استفاده می شود (فلز توسط جریانهای هیجان زده شده توسط میدان القایی غیر متغیر گرم می شود). برخی از آنها یکی از انواع دستگاه های گرمایش مقاومت را در نظر می گیرند، اما تفاوت این است روش انتقال انرژی فلز گرم در ابتدا، انرژی الکتریکی الکترومغناطیسی می شود، سپس دوباره الکتریکی، و تنها در انتهای انتهایی به حرارتی تبدیل می شود. اجاق های القایی در نظر گرفته می شود کامل ترین به لطف روش گرمایش، از تمام گاز و الکتریکی (، ذوب فولاد، مینی کوره). هنگامی که القاء، گرما در داخل فلز خود برجسته می شود و استفاده از انرژی حرارتی کارآمد ترین است.

کوره های القایی به دو نوع تقسیم می شوند:

• با هسته (کانال)؛
• بدون هسته (crucible).

دوم در نظر گرفته شده است مدرن تر مدرن و مفید است (دستگاه های گرمایش با هسته، به دلیل دستگاه خود، در قدرت محدود هستند). انتقال از کانال ها به کوره های ساختگی آغاز شد اوایل دهه 1900. در حال حاضر، آنها به طور گسترده ای در صنعت استفاده می شود.

انواع لوازم الکتریکی به عنوان یک کوره ذوب صدا، کوره فولاد مضر و کوره ذوب فولاد قوسی، نسبتا محبوب هستند. اولین آنها بسیار کارآمد و ایمن هستند. در قفسه ها، مجموعه ای از کوره های خفه کردن این گونه وجود دارد. نقش بسیار مهمی برای متالورژی چنین اختراع را به عنوان یک کوره ذوب فولاد انجام داد. با کمک آن ممکن بود هر گونه مواد را گرم کند.

با این حال، در حال حاضر، ذوب شدن با چنین ساختار گرما رایج تر شده است، زیرا در آن برای ذوب کردن اثر حرارتی استفاده می شود و راحت تر و عملی تر است.
با دستان خود، می توانید بسیاری از ساختارهای حرارتی ساده را ایجاد کنید. به عنوان مثال، بسیار محبوب است. اگر تصمیم به ساخت یک طراحی مینی گرمایی با دستان خود دارید، باید دستگاه خود را بدانید. گونه های بسیاری از کوره های القایی وجود دارد، اما ما فقط برخی از آنها را توصیف می کنیم. در صورت لزوم، شما می توانید از طرح های دلخواه، نقشه ها و ضبط های ویدئویی استفاده کنید.

همچنین ببینید: اجاق محفل خانگی خانگی.

اجزای کوره القایی

برای ساده ترین سازه ها تنها دو بخش اصلی وجود دارد: القام و ژنراتور. با این حال، شما می توانید چیزی را به خودتان اضافه کنید، دستگاه را با استفاده از طرح های دلخواه بهبود دهید.
القاگر
کویل گرمایش جزء ضروری است. این بستگی به آن به طور کامل تمام کار ساختار گرمایش دارد. برای کوره های خانگی با قدرت کوچک، مجاز به استفاده از القایی از یک لوله مس برهنه است با قطر 10 میلیمتر. قطر داخلی القایی باید باشد نه کمتر از 80 میلی متر و نه بیش از 150 میلی متر.، تعداد نوبت - 8-10. لازم است توجه داشته باشید که نوبت ها نباید در تماس باشند، بنابراین فاصله بین آنها باید 5-7 میلی متر باشد. همچنین هیچ بخشی از القایی نباید صفحه نمایش خود را لمس کند.
ژنراتور
دومین مهمترین جزء کوره یک جایگزین است. هنگام انتخاب یک مدار ژنراتور به هر حال اجتناب از نقاشیدادن طیف سخت از جریان. به عنوان این واقعیت که شما نیازی به انتخاب یک مدار محبوب در یک کلید تریستوریک نیست.

دستگاه کوره Tiegel

در داخل یک بوته ذوب شده با جوراب تخلیه وجود دارد (" یقه") در طرف های خارجی طراحی، القایی در موقعیت عمودی واقع شده است. بعد یک لایه عایق حرارتی می آید و کلاه واقع شده است. با یکی از طرف های بیرونی، حضور عرضه آب جاری و خنک کننده. پایین دستگاه برای سیگنالینگ سیگنالینگ است.

مشعل ذوب شده یکی از مهمترین اجزای واحد است، آن را تعیین کننده عملیاتی خود را به میزان زیادی تعیین می کند. بنابراین، الزامات بسیار دقیق به مواد مخدر و سایر مواد مورد استفاده ارائه می شود.

چگونه یک اجاق القایی ایجاد کنیم

ابتدا شما نیاز به جمع آوری ژنراتور برای القایی. در اینجا شما به یک طرح K174HA11 نیاز دارید. ترانسفورماتور باید بر روی یک حلقه مینی با قطر 2 سانتیمتر زخم داشته باشد. کل سیم پیچ توسط یک سیم با قطر 0.4 سانتیمتر انجام می شود و باید 30 چرخش باشد. برای سیم پیچ اولیه، حضور دقیقا 22 چرخش سیم با قطر 1 میلیمتر، و در ثانویه باید حاوی مجموع 2-3 چرخش همان سیم، اما در حال حاضر چهار بار بسته شده است. القام باید از 3 میلیمتر ساخته شود. سیم با قطر 11 میلیمتر. باید دقیقا 6 چرخش داشته باشد. برای راه اندازی یک رزونانس، بهتر است نصب معمول یا مینی رهبری.

در کوره های القایی صنعت متالورژی به طور گسترده ای استفاده می شود. چنین کوره ها اغلب به طور مستقل تولید می شوند. برای انجام این کار، ضروری است که اصل عملیات عملیات و طراحی آنها را بدانیم. اصل عملیات چنین کوره ها برای دو قرن بیشتر پیش شناخته شده بود.

کوره های القایی قادر به حل وظایف زیر هستند:

• ذوب فلزی
• درمان حرارتی قطعات فلزی.
• پاکسازی فلزات گرانبها.

چنین توابع در کوره های صنعتی موجود است. برای شرایط خانوار و گرمایش اتاق کوره های طراحی ویژه وجود دارد.

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

عملیات کوره القایی شامل گرمایش مواد با استفاده از خواص جریانهای گرداب می شود. برای ایجاد چنین جریانهایی، یک القاء خاص مورد استفاده قرار می گیرد، که شامل یک کویل القایی با چندین کویل از یک مقطع بزرگ است.

القام به شبکه برق AC عرضه می شود. در جریان القایی، جریان متناوب یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند که با فرکانس شبکه تغییر می کند و فضای داخلی القایی را نفوذ می کند. هنگام قرار دادن یک ماده در این فضا، جریان های گرداب وجود دارد که گرمایش آن را تمرین می کنند.

آب در یک القاء کاری گرم می شود و جوش می دهد و فلز شروع می شود زمانی که درجه حرارت مناسب رسیده است. به طور معمول، شما می توانید کوره های القایی را در انواع تقسیم کنید:

• کوره های خط لوله مغناطیسی.
• بدون خط لوله مغناطیسی.

اولین نوع کوره حاوی یک سرنشین محصور شده در یک فلز است که اثر خاصی را ایجاد می کند که تراکم میدان مغناطیسی را افزایش می دهد، بنابراین گرمایش با کیفیت بالا و به سرعت انجام می شود. در کوره های بدون خط لوله مغناطیسی، در خارج قرار دارد.

انواع و ویژگی های کوره

کوره های القایی را می توان به گونه هایی تقسیم کرد که ویژگی های خود را از کار و ویژگی های متمایز دارند. برخی از خدمت به کار در صنعت، دیگران به زندگی روزمره برای پخت و پز اعمال می شود.

کوره های القایی خلاء

چنین کوره ای برای ذوب و ریخته گری آلیاژهای با روش القایی طراحی شده است. این شامل یک محفظه هرمتیک است که در آن یک کوره القایی کشتار با یک فرم ریخته گری قرار دارد.

در خلاء شما می توانید فرایندهای متالورژی کامل را ارائه دهید، ریخته گری با کیفیت بالا را دریافت کنید. در حال حاضر، تولید خلاء بر فرآیندهای تکنولوژیکی جدید از زنجیره های مداوم در یک محیط خلاء گذر کرده است که امکان ایجاد محصولات جدید و کاهش هزینه های تولید را فراهم می کند.

مزایای ذوب خلاء

• فلز مایع می تواند به مدت طولانی در واکسن مقاومت کند.
• افزایش فلزات degassing.
• در فرایند ذوب، شما می توانید کوره را انجام دهید و در هر زمان بر روند پالایش و دفع زدگی تاثیر بگذارد.
• توانایی به طور مداوم کنترل و تنظیم دمای آلیاژ و ترکیب شیمیایی آن را در طول عملیات کنترل می کند.
• ریخته گری خلوص بالا.
• گرمایش سریع و سرعت ذوب.
• همگن شدن آلیاژ بالا به دلیل مخلوط کردن با کیفیت بالا.
• هر نوع مواد خام.
• خلوص و کارایی محیط زیست.

اصل عملیات کوره خلاء این است که در خلاء در خلاء با استفاده از فرکانس بالا با فرکانس بالا، مخلوط محکم و تمیز کردن فلز مایع. خلاء با پمپ پمپ های هوا ایجاد می شود. با ذوب خلاء، کاهش زیادی در هیدروژن و نیتروژن به دست می آید.

کوره های القایی کانال

کوره های هسته الکترومغناطیسی (کانال) به طور گسترده ای در تولید ریخته گری برای فلزات غیر آهنی و آهنی به عنوان جزوات، میکسر استفاده می شود.

1 - حمام
2 - کانال
3 - خط مغناطیسی
4 - کویل اولیه

جریان مغناطیسی متغیر از طریق خط لوله مغناطیسی، کانتور کانال به شکل حلقه ها از یک فلز مایع عبور می کند. در حلقه، جریان الکتریکی هیجان زده است، که فلز مایع را گرم می کند. جریان مغناطیسی توسط سیم پیچ اولیه تشکیل شده است، که از AC عمل می کند.

برای افزایش شار مغناطیسی، یک هسته مغناطیسی بسته شده است که از فولاد ترانسفورماتور ساخته شده است. فضای کوره توسط دو سوراخ با کانال متصل می شود، بنابراین هنگام پر کردن کوره با یک فلز مایع، یک مدار بسته ایجاد می شود. کوره قادر نخواهد بود بدون یک کانتور بسته کار کند. در چنین مواردی، مقاومت کانتور بزرگ است و جریان کوچکی را جریان می دهد که جریان آن را خاموش می کند.

با توجه به گرمای بیش از حد فلز و اقدامات میدان مغناطیسی، که به دنبال فشار دادن فلز از کانال، فلز مایع در کانال به طور مداوم در حال حرکت است. از آنجا که فلز در کانال بالاتر از حمام کوره گرم می شود، فلز به طور مداوم به حمام افزایش می یابد، که از آن فلز با دمای کوچکتر وارد می شود.

اگر فلز به ادغام زیر هنجار مجاز باشد، فلز مایع از قدرت الکترودینامیک کانال پرتاب می شود. در نتیجه، یک کوره خود به خودی وجود خواهد داشت که کوره و انقباض مدار الکتریکی را خاموش می کند. برای اجتناب از چنین مواردی کوره، مقدار مشخصی از فلز را به صورت مایع ترک کنید. این یک باتلاق نامیده می شود.

کوره های کانال به تقسیم می شوند:

• کوره های ذوب
• میکسر
• کوره های دفع

به منظور جمع آوری مقدار مشخصی از فلز مایع، به طور متوسط \u200b\u200bترکیب شیمیایی آن و گزیده ها، میکسرها استفاده می شود. حجم میکسر محاسبه می شود برابر با کوره های پایین تر از دو ساعته محاسبه می شود.

کوره های کانال به محل کانال ها به کلاس تقسیم می شوند:

• عمودی
• افقی

شکل اتاق کار:

• کوره های القایی درام.
• کوره های القایی استوانه ای.

کوره درام به شکل یک سیلندر جوش داده شده فولادی با دو دیوار در انتهای ساخته شده است. برای چرخاندن کوره، غلطک های درایو را اعمال کنید. برای چرخاندن کوره، شما باید درایو موتور الکتریکی را با دو سرعت و انتقال زنجیره ای روشن کنید. موتور دارای ترمز لاملار است.

در انتهای دیوارها یک سیفون برای ریختن فلز وجود دارد. برای بارگذاری مواد افزودنی و بلند کردن سرباره ها سوراخ ها وجود دارد. همچنین برای صدور فلز یک کانال وجود دارد. بلوک کانال شامل یک سلف از کوره با کانال های V شکل ساخته شده در پوشش با استفاده از قالب ها است. در اولین ذوب، این الگوها ذوب می شوند. سیم پیچ و هسته توسط هوا خنک می شود، بدن بلوک با آب سرد می شود.

اگر کوره کانال یک شکل متفاوت داشته باشد، پس از آن صدور فلز با استفاده از یک شیب حمام با سیلندرهای هیدرولیکی انجام می شود. گاهی اوقات فلز توسط گاز سرکوب شده فشرده می شود.

مزایای اجزای کانال

• مصرف برق کوچک به علت حمام های از دست دادن حمام کوچک.
• افزایش بهره وری الکتریکی الکتریکی.
• ارزش کوچک

معایب اجاق های کانال

• پیچیدگی تنظیم ترکیب شیمیایی فلز، از آنجا که حضور یک فلز مایع چپ در کوره، مشکلات را در انتقال از یک ترکیب به دیگری ایجاد می کند.
• سرعت فلزی کوچک در کوره امکان فناوری ذوب را کاهش می دهد.

ویژگی های سازنده

قاب کوره از فولاد ورق با محتوای کم کربن 30 تا 70 میلی متر ضخامت ساخته شده است. در پایین لاشه ویندوز با القایی متصل وجود دارد. این القایی به صورت یک مورد فولادی، کویل اولیه، خط لوله مغناطیسی و پوشش ساخته شده است. مورد آن قابل جدا شدن است و قطعات با یکدیگر جدا شده اند تا واشرهای جدا شوند تا بخش های بدن یک مدار بسته را ایجاد نکنند. در غیر این صورت، جریان گرداب ایجاد خواهد شد.

لوله مغناطیسی از صفحات فولاد الکتریکی ویژه 0.5 میلی متر ساخته شده است. صفحات بین خود برای کاهش تلفات از جریانهای گرداب جدا شده اند.

سیم پیچ از یک هادی مس با مقطع عرضی بسته به جریان بار و روش خنک کننده ساخته شده است. با خنک کننده هوا، جریان مجاز 4 آمپر در هر میلیمتر 2، هنگامی که توسط آب خنک می شود، 20 آمپر مجاز 20 آمپر در هر میلیمتر 2. بین پوشش و سیم پیچ صفحه نمایش، که با آب سرد است. صفحه نمایش از فولاد مغناطیسی یا مس ساخته شده است. فن هوا را از سیم پیچ نصب کرد. برای به دست آوردن اندازه کانال دقیق، از الگو استفاده کنید. این در قالب ریخته گری فولادی توخالی ساخته شده است. این الگو در القایی قرار می گیرد تا زمانی که جرم نسوز پر شود. هنگامی که گرم و خشک کردن پوشش قرار می گیرد، در القایی قرار دارد.

برای پوشش دادن توده های مقاوم در برابر گونه های مرطوب و خشک. توده مرطوب در قالب مواد چاپی یا پر کردن استفاده می شود. بتن پرکننده در قالب پیچیده ای از القایی استفاده می شود، اگر غیرممکن باشد که جرم را در کل حجم القایی قرار دهیم.

چنین توده ای با القایی و مهر و موم با ویبراتورها پر شده است. توده های خشک پر از ویبراتورهای فرکانس بالا هستند، توده های چاپ شده با تراکم پنوماتیک مهر و موم شده اند. اگر چدن در کوره پرداخت می شود، سپس پوشش از اکسید منیزیم انجام می شود. کیفیت پوشش توسط دمای آب خنک کننده تعیین می شود. روش کارآمدترین روش چک کردن پوشش، بررسی ارزش مقاومت القایی و فعال است. این اندازه گیری ها با استفاده از دستگاه های کنترل انجام می شود.

تجهیزات الکتریکی شامل موارد زیر است:

• تبدیل کننده.
• باتری خازن برای جبران از دست دادن انرژی الکتریکی.
• دریچه گاز برای اتصال یک فاز 1 فاز به یک شبکه 3 فاز.
• پانل های کنترل
• کابل برق

برای کوره به طور معمول عملکرد، 10 کیلوولت به قدرت متصل است، که دارای 10 مرحله استرس در سیم پیچ ثانویه برای تنظیم قدرت کوره است.

قرار دادن مواد پوشش شامل:

• 48٪ از کوارتز خشک.
• 1.8٪ اسید بوریک، از طریق سلولهای 0.5 میلی متری از بین می رود.

توده ای برای پوشش در فرم خشک با کمک میکسر تهیه شده است، و حل و فصل بعدی از طریق غربال. مخلوط آماده شده نباید بیش از 15 ساعت پس از آماده سازی ذخیره شود.

پوشش محوطه سازی توسط آب بندی ویبراتم تولید می شود. ویبراتور برق برای استفاده از کوره های بزرگ استفاده می شود. ویبراتارها در فضای قالب غوطه ور هستند و از طریق دیوارها یک مهر و موم توده ای ایجاد می کنند. هنگامی که مهر و موم، لرزش حرکت جرثقیل و چرخش عمودی.

کوره های القایی

اجزای اصلی کوره کوره سیلندر و ژنراتور هستند. برای تولید الکل، یک لوله مس به عنوان زخم 8-10 استفاده می شود. فرم های القایی را می توان با انواع مختلف انجام داد.

این نوع کوره رایج ترین است. هیچ هسته ای در طراحی کوره وجود ندارد. شکل مشترک کوره یک سیلندر از مواد مقاوم در برابر آتش است. تیگل در حفره القایی قرار دارد. قدرت AC به آن عرضه می شود.

مزایای اجاق گاز مشروب

• انرژی زمانی که مواد به کوره بارگذاری می شود اختصاص داده می شود، بنابراین عناصر گرمای کمکی مورد نیاز نیست.
• همگنی بالا از آلیاژهای چند بعدی به دست آمده است.
• در کوره، شما می توانید یک واکنش بهبودی، اکسیداسیون، صرف نظر از مقدار فشار ایجاد کنید.
• کوره های با کارایی بالا به دلیل افزایش قدرت خاص در هر فرکانس.
• شکاف های ذوب فلزی بر کارایی کار تاثیر نمی گذارد، زیرا نیازی به گرم کردن برق زیادی ندارد.
• امکان هر گونه تنظیمات و عملیات ساده با توانایی خودکار.
• هیچ گرمای بیش از حد محلی وجود ندارد، درجه حرارت در طول حجم حمام هماهنگ شده است.
• ذوب سریع، به شما اجازه می دهد آلیاژ های با کیفیت بالا را با همگن بودن خوب ایجاد کنید.
• ایمنی محیط زیست محیط خارجی هیچ اثرات مضر کوره ندارد. ذوب نیز به طبیعت آسیب نمی رساند.

معایب اجاق گاز

• دمای چلسی کوچک مورد استفاده برای پردازش ذوب ذوب شده است.
• مقاومت در برابر پوشش کوچک با تفاوت های دمای تیز.

علیرغم کاستی های موجود، کوره های القایی قابل انعطاف محبوبیت زیادی در تولید و در مناطق دیگر به دست آمد.

کوره های القایی برای گرم کردن

اغلب، چنین کوره ای در اتاق آشپزخانه نصب شده است. در طراحی خود، بخش اصلی اینورتر جوشکاری است. طراحی کوره معمولا با یک دیگ بخار آب ترکیب شده است، که باعث می شود تا گرمایش تمام اتاق ها در ساختمان امکان پذیر باشد. همچنین امکان اتصال آب گرم به ساختمان وجود دارد.

کارایی این دستگاه کوچک است، با این حال، اغلب این تجهیزات هنوز هم برای گرمایش خانگی استفاده می شود.

طراحی بخش گرمای دیگ بخار القایی مشابه ترانسفورماتور است. کانتور بیرونی سیم پیچ های نوعی ترانسفورماتور است که به شبکه متصل هستند. کنتور داخلی دوم یک دستگاه مبادله حرارتی است. این در گردش خنک کننده رخ می دهد. هنگامی که قدرت متصل می شود، کویل یک متغیر ایجاد می کند. به عنوان یک نتیجه، جریان هایی که حرارت خود را انجام می دهند، در داخل مبدل حرارتی ایجاد می شوند. فلزی خنک کننده را گرم می کند، که معمولا از آب تشکیل شده است.

در همان اصل، کار صفحات القایی خانگی تاسیس شد، که در آن ظروف از مواد خاص به عنوان یک مدار ثانویه. چنین اجاق گاز به دلیل کمبود تلفات گرما بسیار ارزان تر از صفحات معمولی است.

بخاری دیگ بخار مجهز به دستگاه های کنترل است که امکان حفظ دمای خنک کننده را در یک سطح خاص فراهم می کند.

گرمایش برق لذت گران است این نمی تواند رقابت را با سوخت جامد سوخت و گاز، سوخت دیزل و گاز مایع ایجاد کند. یکی از روش های کاهش هزینه ها، نصب باتری گرما، و همچنین اتصال دیگ بخار در شب است، زیرا در شب، یک تعهد ترجیحی برای برق وجود دارد.

به منظور تصمیم گیری در مورد نصب یک دیگ بخار القایی برای خانه، شما باید مشاوره از متخصصان حرفه ای در مهندسی گرما را در نظر بگیرید. بویلر القایی تقریبا هیچ مزیتی نسبت به دیگ معمولی ندارد. معایب هزینه بالای تجهیزات است. دیگهای معمولی با تان ها آماده نصب شده اند و بخاری القایی نیاز به تجهیزات و تنظیمات اضافی دارد. بنابراین، قبل از خرید چنین دیگ بخار القایی، لازم است که محاسبه و طرح کامل اقتصادی را انجام دهیم.

کوره های القایی

فرآیند پوشش لازم برای اطمینان از حفاظت از مورد کوره از اثرات درجه حرارت بالا است. این باعث می شود که باعث کاهش قابل توجهی از دست دادن حرارت، افزایش کارایی ذوب فلز یا گرمایش مواد شود.

برای پوشش، یک کوارتز استفاده می شود، که اصلاح سیلیکا است. برخی از الزامات به مواد برای پوشش ارائه شده است.

چنین مواد باید 3 منطقه مادی را تامین کنند:

• یکپارچه
• بافر
• حد واسط.

تنها حضور سه لایه در پوشش می تواند از پوشش کوره محافظت کند. بر روی پوشش منفی بر تخمگذار اشتباه مواد، کیفیت پایین مواد و شرایط سنگین کوره تاثیر می گذارد.