تعمیرات طرح مبلمان

پرلیت: درخواست عایق بندی در خانه. عایق فله: گونه، پرلیت کاربرد به عنوان دیوارهای عایق انواع آنها

پرلیت گلوله گدازه های آتشفشانی است که منجر به خنک شدن سریع در تماس با زمین و آب می شود. ضریب هدایت حرارتی perlite λ \u003d 0.045 به 0.059 w / (m² · k). نقطه ذوب از 950 تا 1300 درجه سانتیگراد، و شروع کاهش یا چسبندگی 850 درجه سانتیگراد است.

پرلیت از لحاظ شیمیایی بی اثر، غیر قابل اشتعال، هیدروکسیک است و دارای حجم ثابت است. این ویژگی با پایداری به سرما، رطوبت و انواع مختلف آفات مشخص شده است، دارای عایق حرارتی عالی و خواص عایق صدا است. تخلخل بالا در ترکیب با جرم کم با قیمت نسبتا پایین باعث می شود مواد پرلیت بسیار جذاب برای ساخت و ساز.

استفاده از Perlita

  • جزء اصلی پلاستر گچ سبک، محافظ حرارتی محافظ و راه حل های گچ؛
  • افزودنی که باعث کاهش وزن می شود، عملکرد و پلاستیسیته گچ های گچ، راه حل های سنگ تراشی سیمان و چسب کاشی را بهبود می بخشد؛
  • مواد اصلی عایق حرارتی در محلول های گرانشی محافظ حرارتی و پلاسترهای محافظ حرارتی در محل ساخت و ساز انجام شده است.
  • جزء اصلی از کفپوش های فله Pelitobetonic گرما. چنین راه حل را می توان به طور مستقل انجام داد، مخلوط کردن در نسبت مطلوب 3 قطعه پرلیت، سیمان و آب. پخته شده با دستان خود، Pelitobetone می تواند مورد استفاده قرار گیرد برای پر کردن کف، و یا سقف سقف. در عین حال، شما می توانید مشکلات را با بی نظمی های سطحی حل کنید، از استفاده از صفحات فوم پلی استایرن رها کنید؛
  • جزء، کاهش وزن ریخته گری گچ و عناصر بتنی. این استفاده می شود برای کاهش وزن کاشی های مختلف نما، ساختارهای بتنی پیش ساخته، کست های گچ یا عناصر بتن تزئینی، پنجره ها؛
  • سرخوردگی شل برای عایق حرارتی دیوارها و همپوشانی؛
  • جزء اصلی صفحات عایق Pelitobeton؛
  • کلاس پرلیت "0" به عنوان یک جزء از اثر "مروارید" در رنگ های تزئینی، و همچنین کلاس های I و II برای اثر Raufaiser؛
  • به عنوان یک پودر یا به صورت pelitobetone به عنوان مکمل یا جایگزینی فوم پلی استایرن در کف و همپوشانی استفاده می شود.
  • پرلیت، بسته به توانایی گردش خون، به طور معمول با مواد عایق کلاسیک استفاده می شود، یا مواد اصلی برای عایق بندی کف و اتاق زیر شیروانی استفاده می شود.

راه حل سپر حرارتی

آن را توسط تولید کنندگان بتن سلولی توصیه می شود. همچنین تولید کنندگان بلوک های فراگیر، با ترکیب نوع شیار - شانه ترجیح می دهند محلول پرلیت. کسب و کارهای بیشتر و بیشتر از آن برای تولید خمپاره های محافظ حرارتی و پلاستر ها استفاده می کنند، و همچنین افزودنی خواص بهبود یافته چسب برای فوم پلی استایرن.

perliteobeton

از نقطه نظر عایق حرارتی و عایق صدا یکی از بهترین مصالح ساختمانی است. Perliteobeton را می توان برای عایق بندی کف، همپوشانی، پر کردن دیوارها، سقف، سقف استفاده کرد. مخلوط کردن اجزای بر این اساس، شما می توانید Pelitobetones های مختلف را دریافت کنید.

در بسیاری از موارد، می توان آن را به جای پلی استایرن گسترش داد - نیازی به عملیات فشرده کار برای عایق کف های سیل با پر کردن پس از پرکننده وجود ندارد. همچنین می تواند هنگام تخمگذار طبقه گرم استفاده شود.

نسبت پرلیت برای راه حل بتن

دستور العمل Perlite بتن نسبت مواد، سیمان: کلاس III پرلیت: آب کیسه سیمان 25 کیلوگرم کیسه پرلیت (کلاس III) را با حجم 0.1 m³ + لیتر آب اضافه کنید تراکم حجمی [kg / m³] قدرت فشاری [MPA]

رسانایی گرمایی

λ [w / (m² · k)]

14/4,0 1:4:1,25 1 + 31,3 840 3,8 0,097
14/5,5 1:4:1,00 1 + 25,0 920 6,4 0,078
16/3,8 1:6:1,84 1,5 + 46,0 670 3,2 0,110
16/4,5 1:6:1,56 1,5 + 39,0 740 4,2 0,087
16/5,2 1:6:1,35 1,5 + 33,8 800 4,9 0,073
18/5,0 1:8:1,80 2 + 45,0 710 4,8 0,066
110/5,5 1:10:2,0 2,5 + 50,0 590 3,4 0,070

دیگر استفاده صنعتی از Pelitobetone:

  • پایه های ریخته گری برای تجهیزات عامل در شرایط شدید درجه حرارت - از -200 تا 800 درجه سانتیگراد،
  • تولید سازه های بتنی تقویت شده، دودکش ها، انرژی های انرژی و تبرید،
  • تولید پانل های تک لایه برای ساخت دیوارهای خارجی از نوع ساندویچ،
  • ساخت کف حمام، اتاق های پانسمان، جداسازی استخر.

عایق حرارتی پودر

پلاستر، که در آن شن و ماسه با پرلیت جایگزین می شود، خواص خود را حفظ می کنند. آنها ریه هستند، کاملا حرارتی و آکوستیک را کاملا جدا می کنند. آنها را می توان در داخل و خارج از محل استفاده کرد. گچ Perlite برای بخارات و گازها نفوذپذیر است، به دیوار اجازه می دهد تا نفس بکشد، و علاوه بر این غیر قابل احتراق است. پرلیت همچنین یکی از دو ترکیب اصلی اصلی مورد استفاده در گچ برای بازسازی دیوارهای عتیقه برای حذف رطوبت و نمک های محلول است که باعث خوردگی آنها می شود.

یک لایه سانتی متر از گچ Pelitte، از نقطه نظر عایق حرارتی جایگزین: 0.5 سانتی متر فوم، آجر 5 سانتی متر یا 8 سانتیمتر از گچ مبتنی بر شن و ماسه سنتی. گچ مورد استفاده در هر دو طرف دیوار، این اثر را دو برابر می کند. درخواست، به عنوان مثال: لایه خارج از لایه 6 سانتی متر، و داخل 3 سانتی متر جایگزین 4.5 سانتی متر پلی استایرن یا 45 سانتی متر آجر یا 56 سانتی متر از گچ سنتی سنتی است. اگر لایه گچ پرلیت ضخیم تر از 6 سانتی متر باشد، لازم است از یک شبکه گچ استفاده کنید. گچ پرلیت را می توان رنگ اکریلیک یا رنگ های دیگر رنگ کرد. همانطور که برای گچ گچ گچ، افزایش سهام حجم گچ، ویژگی های قدرت را بهبود می بخشد. برای ضخامت گچ 18 سانتی متر، حجم 500 کیلوگرم در متر مربع (نسبت گچ / پرلیت - 1: 1) پارامترهای قدرت 1.25 MPa (فشرده سازی) و 0.57 MPa (خم شدن) برای وزن 700 کیلوگرم در متر مربع ( Gypsum / Perlite تا 3: 1) پارامترهای قدرت 2،97 MPa (فشرده سازی): 1.73 MPa (خم شدن). با لایه های نازک، پارامترهای قدرت بالاتر هستند. با ضخامت لایه ای از 14 سانتی متر و 700 کیلوگرم در متر مکعب محلول، مقاومت فشاری 4.61 مگاپاسکال و برای کشش 2.03 مگاپاسکال است. به ترتیب 500 کیلوگرم در متر مربع، به ترتیب، 2.19 مگاپاسکال (فشرده سازی): 0.91 MPa (خم شدن).

آتش سوزی پرلیت آتش سوزی

گچ سقف با یک لایه از 3.5 سانتیمتر، مقاومت 90 دقیقه ای را فراهم می کند، ستون ها و پشتیبانی، لایه 6 سانتی متر گچ، 180 دقیقه مقاومت را فراهم می کند. یک لایه گچ (500-700 کیلوگرم در متر مکعب) با ضخامت 12 سانتیمتر، مقاومت آتش سوزی درجه اول برای امکانات صنعتی و عمومی را تضمین می کند.

چسب ساخت و ساز مبتنی بر پرلیت

افزایش حجم جلد از پرتقال به چسب باعث کاهش پارامترهای قدرت آن می شود. در عوض برای این، بهبود یافته است: خواص عایق حرارتی، مقاومت در برابر آتش، سهولت محصولات، سیالیت، چسبندگی، عایق صدا.

امروز ما به شما در مورد عایق انبوه، که توسط هشت نوع مختلف ارائه می شود، به شما می گویم. تنوع به سادگی چشمگیر است، زیرا آنها از کاغذ، سنگ، رزین، پلیمرها و حتی خاک رس ساخته شده اند. هر ماده دارای نقاط قوت و ضعف خود است، اگر چه کسانی هستند که خیلی زیاد نیستند، حتی اگر من می خواستم. تمام عایق های فله را می توان در دو روش قرار داد: دستی یا با کمپرسور. چنین مواد خوبی هستند، زیرا همه شکاف ها و خلوت را پر می کنند. و ویژگی های منفی را می توان به انقباض، که در تمام عایق از این گروه ذاتی ذاتی است.

خرده پلی استایرن فوم

خرده فوم

عایق فله ای برای دیوارهای کره فوم تنها زمانی اعمال می شود که باید حفره های ساختارهای موجود را پر کنید. نوزادان به سادگی با کمک یک ماشین خاص شکوفا می شوند، تلاش می کنند تا حداکثر تراکم را به دست آورند. کمبود خرده ها این است که عایق می تواند انقباض را کاهش دهد. علاوه بر این، مواد:

  • سوزش؛
  • دود سمی را اختصاص می دهد؛
  • آن را کاملا احساس جوندگان را احساس می کنید.

این عایق فله ای برای دیوارها در کیسه های پلی اتیلن حمل می شود. این را می توان برای عایق کف، سقف، سقف های شیب دار استفاده می شود.

penosop ruspy

در پوسته های فوم، یک فرم دلخواه.

به نظر می رسد مانند پنییزول مانند یک خرده از فوم، اما اگر شما نزدیک به نظر می رسد، تفاوت وجود دارد. با وجود شباهت های بصری، این دو ماده کاملا متفاوت هستند. Penosol یادآور پوسته های برف، آن را یک شکل ایده آل از یک توپ ندارد، این ماده نرمتر است. پنوسول به عنوان عایق سقوط برای دیوارها و همپوشانی افقی استفاده می شود. علاوه بر این، آن را نیز در ورق تولید می شود، اما عمدتا به صورت مایع استفاده می شود. بر خلاف فوم، فامیزول:

  • نمی سوزاند
  • سیگار نکش؛
  • من رطوبت را از دست می دهم، اما آن را جذب نمی کند.

ویژگی های هدایت حرارتی در هر دو ماده تقریبا برابر است.

عایق بوق برای دیوارهای فوم از رزین ساخته شده است. کیفیت مواد در درجه اول به کیفیت رزین مورد استفاده برای تولید رزین بستگی دارد.

اول، ماده مایع به بلوک ها، تقریبا متر در هر متر ریخته می شود. سپس بلوک ها بر روی ورق بریده می شوند و تنها پس از آن ورق فرو ریختن. نصب و راه اندازی با استفاده از یک ماشین قطبی یا دستی انجام می شود. در مقاله شما باید درجه تراکم مواد را کنترل کنید.

شیشه فوم در گرانول

جناح های تسهیلات از اندازه های مختلف، تا آوار است.

این از نبرد شیشه ساخته شده است، که به کوچکترین کسری، ذوب شده و مخلوط شده با زغال سنگ خرد شده است. به عنوان یک نتیجه، دی اکسید کربن شروع به ترک مواد می کند، که کره های هوا را در ساختار شیشه فوم شکل می دهد. این یک ماده بسیار گران قیمت است، EGO در تسهیلات صنعتی یا در طول ساخت و ساز ساختمان های بلند استفاده می شود. در ساخت و ساز خصوصی، بسیار نادر است، زیرا هر کس چنین هزینه ای را نمی کشد. هر دو عایق فله را برای سقف، کف و دیوارها و به صورت صفحات یا بلوک اعمال کنید. فله یک بخش متفاوت است بر اساس این، این فرم را دارد:

  • گرانول؛
  • سنگ شکن

فله دارای ویژگی های زیر است:

  • آب را جذب نمی کند
  • نمی سوزاند
  • هدایت حرارتی 0.04-0.08 w / m * c؛
  • بخار از دست نمی دهد
  • مقاومت فشاری بالا 4 مگاپاسکال؛
  • قدرت خمشی حتی بیشتر از 0.6 مگاپاسکال است؛
  • حالت دما از -250 تا +500 درجه.

ویژگی استفاده از عایق فله ای برای کف این است که شیشه فوم می تواند بخشی از راه حل های سیمان باشد که پودر را ریختند. همانطور که در هنگام ریختن پایه ها، به جای سنگ های معمولی، می توانید از فوم شیشه استفاده کنید.

سرامز

Ceramzit یک زمان زشت اما آزمایش شده است.

احتمالا طولانی ترین طولانی ترین عایق خواب آلود، سرامزیت است. این از خاک رس ساخته شده است، با شلیک. بسته به اندازه کسری، آن را در فرم اتفاق می افتد:

  • سنگ ریزه؛
  • سنگ آهک؛
  • شن و ماسه (رها کردن).

لازم به ذکر است که کلوزیت بسیار ارزان تر از رقبای خود، یعنی پرلیت و ورمیکولیت است که ما کمی بعدا خواهیم گفت. تراکم ماده ممکن است در محدوده 250 تا 800 کیلوگرم در متر متفاوت باشد. مکعب درجه هدایت حرارتی از 0.10 تا 0.18 w / m * s متغیر است.

Ceramzite عملا رطوبت را جذب نمی کند، این روند بسیار کند است. اما با مصرف آب، او بسیار تمایلی به شکستن آن است، که نمی تواند بر ویژگی های آن تاثیر بگذارد.

این به عنوان عایق فله ای برای دیوارها، جنسیت، سقف و سقف استفاده می شود. همچنین خواندن "". این به هیچ واکنش شیمیایی وارد نمی شود، آن را شروع نمی کند، و موش ها در آن زندگی نمی کنند. از آنجا که مواد اولیه برای تولید رس، Clamzite دارای تمام ویژگی های مثبت آن است:

  • به سلامت آسیب نمی رساند
  • نمی سوزاند
  • سموم شامل نمی شود

سرامزیت می تواند با چوب چوب مخلوط شود، اما در عین حال لایه عایق باید کمی بیشتر باشد، زیرا درخت دارای مقاومت در برابر انتقال گرما تا حدودی پایین تر است.

عایق حرارتی فله Ekwata

Equata تحت برنامه دفع زباله توسعه یافت.

این نوع عایق در اروپا به عنوان بخشی از یک برنامه بازیافت طراحی شده است. به این ترتیب، هدف اصلی این است که زباله را با سود بازیافت کنید. این به طور انحصاری از روزنامه ها ساخته شده است، بیش از 10٪ از کارتن مجاز نیست. برای ایجاد یک محیط زیست، میکروارگانیسم ها در آن شروع نمی شوند و ماوس را به کاغذ روزنامه دقیق، مته و اسید بوریک اضافه نکردند.

این به عنوان عایق فله ای برای کف و دیوارها استفاده می شود، نصب با روش خشک و مرطوب انجام می شود. تراکم هنگام اتصال به دستگاه - در دیوار 65 کیلوگرم در متر. مکعب، همپوشانی 45 کیلوگرم در متر. مکعب، تراکم با تخمگذار دستی - تا 90 کیلوگرم در متر. مکعب با تشکر از antipiren، مواد را نمی سوزاند، اما با موفقیت تلخ است.

عمر مفید Equata تولید شده در منطقه Omsk و تامسک، 10-12 سال. تولید کنندگان غربی اعلام می کنند که مواد تمام 50 سال خدمت می کنند. اما آنها چنین پیش بینی هایی را براساس شرایط آب و هوایی منطقه خود ارائه می دهند، جایی که تفاوت های دما کوچکتر و کمتر رطوبت در عایق (به دلیل نقطه شبنم) است. برای روسیه با سرماخوردگی و رطوبت، این پیش بینی ها به سختی توجیه می شود.

هدایت حرارتی ecowhat 0.037-0.042 w / m * p است. او به راحتی رطوبت را جذب می کند و همچنین به راحتی به او می دهد.

مرطوب، او سخت تر می شود که منجر به انقباض می شود، که اجتناب ناپذیر است. در واقع، هیچ محیطی در محیط زیست وجود ندارد. او فقط شیمی را پر کرد و آن را اعمال می کند ما توصیه نمی کنیم.

عایق فله پر از

پرلیت همیشه سفید است

پرلیت یک سنگ آتشفشانی (شیشه ای ترش) است. برای عایق، پرلیت ساخت و ساز استفاده می شود، کسری از آن از 0.16 تا 1.25 میلی متر متغیر است. پس از معدن سنگ معدن، آن را خرد شده و به 1000 درجه گرم می شود. مهم است که گرمایش به شدت انجام شود، در حالی که آب در ساختار نژاد شروع به تبخیر می کند. به عنوان یک نتیجه از این فرآیند، پرلیت به دست می آید و به تخلخل 70-90٪ می رسد.

مشخصات محصول:

  • هدایت حرارتی 0.04-0.05 w / m * k؛
  • نمی سوزاند
  • رطوبت را جذب نمی کند
  • زوج ها را از دست می دهند
  • از لحاظ شیمیایی بی اثر

تراکم عایق در دیوار از 60 تا 100 کیلوگرم در متر متغیر است. مکعب هنگام نصب، غشاها نمی توانند مورد استفاده قرار گیرند، زیرا آنها در طول عملیات به سرعت مسدود می شوند. برای تخمگذار بر روی سقف های دندانه دار، پرلیت تحت درمان با قیر استفاده می شود. پس از یک حلال به پرلیت قیر اضافه می شود، آن را چسبنده می شود، و پس از آن یخ زده، یک لایه عایق را از هر شکل تشکیل می دهد.

Vermiculite عایق بوق

ورمیکلیت به تازگی محبوب شده است.

ورمیکولیت عایق حرارتی فله از میکا ساخته شده است - این سنگ معدن است که بر روی معادن استخراج می شود. سنگ معدن به بخش های کوچک تقسیم می شود، که پس از آن به میزان 700 درجه به شدت گرم شد و به دلیل تبخیر رطوبت، کسری رخ می دهد، به طور طبیعی، کسری در مقدار افزایش می یابد. اگر شما به تدریج فراکسیون میکا را حرارت دهید، رطوبت به آرامی تبخیر می شود و تورم اتفاق نخواهد افتاد.

عمر مفید نامحدود است، زیرا هیچ ناخالصی چسبنده در آن وجود ندارد، فقط چیزی برای بدتر شدن وجود ندارد. مشخصات محصول:

  • هدایت حرارتی 0.048-0.06 w / m * k؛
  • تراکم 65-150 کیلوگرم در متر. مکعب
  • نمی سوزاند
  • سمی نیست
  • زوج ها را از دست می دهند
  • در مرطوب کننده، 15٪ خواص عایق حرارتی را از دست نمی دهند.

ورمیکولیت به خوبی حمل می شود و مایعات را توزیع می کند. این به این معنی است که حتی با رطوبت شدید و عمدی از یک بخش جداگانه، پرلیت به طور مساوی رطوبت را در تمام منطقه خود توزیع می کند و سپس آن را به ارمغان می آورد. چنین اموال اجازه می دهد تا عواقب مرطوب کردن عایق را به حداقل برساند. این ارزش ورمیکولیت تقریبا به همان اندازه با یک ECLAW (حدود 4500 رول در هر متر مکعب) ارزش دارد. آن را می توان با سنگ خاک اره چوب در نسبت 50/50 مخلوط کرد.

چوب خاک اره

هدایت گرما از چوب خاک اره 0.07-0.08 w / m * p. به عنوان یک بخاری مستقل، خاک اره به ندرت اعمال می شود، زیرا آنها مستعد جذب رطوبت هستند و بیشتر شنیده می شوند. بنابراین، آنها با مواد دیگر مخلوط می شوند:

  • خاک رس؛
  • ceramzit؛
  • پرلیت؛
  • ورمیکولیت.

توانایی این مواد به رطوبت خروجی، حتی زمانی که با یک لایه ضخیم قرار می گیرد، فراهم نمی کند. به هر حال، شما می توانید تنها از خاک اره کوچک استفاده کنید، که هنگام پردازش چوب در ماشین های مدرن با Revs بالا به دست می آید.

با توجه به تمام انواع عایق های فله، می توان نتیجه گرفت که عایق های حرارتی از سنگ و رس از خودشان ثابت شده است. با نسبت قیمت / عملیات عملی / مقاومت انتقال حرارت، نسخه بهینه فوم است. بیگانه از رتبه بندی Eco-Star ما هیچ کس دیگری نیست.

مواد خام برای تولید پرلیت، نژاد آتشفشانی کوهستان است که، هنگامی که گرم می شود، می تواند در حجم افزایش یابد (جابجایی). به عنوان یک نتیجه از عملیات حرارتی یک داروی آلومینیومی آلومینوسیلیکات Pelitic از منشاء آتشفشانی، یک عایق غیر قابل اشتعال، غیر قابل اشتعال، سبک و بسیار کارآمد، به دست می آید.

منطقه کاربردی

با توجه به خواص فیزیکی فنی بالا، این مواد به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفته است:

  • متالورژی
  • انرژی،
  • ساخت و ساز،
  • کشاورزی
  • پزشکی
  • صنایع غذایی
  • پالایش نفت،
  • تولید تکنولوژی فریزر.

پرلیت به عنوان عایق بندی قادر به مقاومت در برابر دما در محدوده از -200 تا 900 درجه سانتیگراد متفاوت است. این ماده دارای توانایی رطوبت بالا است - می تواند مایع را به 400٪ وزن خود جذب کند. پرلیت از لحاظ شیمیایی خنثی به عمل اسیدهای ضعیف و قلیایی، حاوی فلزات سنگین نیست. خلوص زیست محیطی عایق به شما اجازه می دهد تا از آن در عایق ساختمان های مسکونی بدون خطر ابتلا به سلامت انسان استفاده کنید. این ماده نه تنها به طور کامل برای یک فرد امن است، بلکه باعث آلرژی نمی شود و به ایجاد یک میکرو کلبه مطلوب در خانه کمک می کند. علاوه بر این، این مواد بسیار ساده و آسان به کار است.

تراکم فله پایین مواد (100 کیلوگرم در متر مربع) توضیح می دهد خواص آکوستیک بالا عایق تولید شده از آن. مخلوط با مشارکت شن و ماسه پلیت گسترش نیز نقش عایق را بازی می کند.

لایه گچ کاری 3 سانتی متر ضخامت در ویژگی های عایق حرارتی آن برابر با آجر 15 سانتیمتر است. کیفیت عایق حرارتی بالا و صدای عایق عایق در دستگاه "شناور" هیئت مدیره "شناور" و طبقه های بتنی، کف آسفالت، برای تسطیح و افزایش ویژگی های عایق صدا از کف بین کف، بین دیوارها و کف، ظاهر می شود عایق سیستم خط لوله.

PH خنثی پرلیت، شکل گیری خوردگی خط لوله و توزیع شبکه های الکتریکی را در منطقه میدان حذف می کند. این به خصوص به عنوان عایق استفاده می شود در هنگام اجرای "سیستم های گرم"، از آنجایی که تمایل به گسترش زمانی که گرما، کاهش نمی یابد، قطع نمی شود، کاملا غیر فلام. علاوه بر این، او اینطور نیست و علاقه به حشرات و جوندگان ندارد. برای افزایش خواص عایق صدا و حرارتی یک راه حل بتن، پرلیت نیز به آن افزوده شده است. منطقه گسترده ای از استفاده از این ماده کاملا ویژگی های فیزیکی فنی خود را تایید می کند.

گزینه های استفاده از پرلیت گسترش یافته به عنوان عایق

  • شن و ماسه پرلیت (عایق جریان)
  • سقف عایق سنگین

عایق مروارید پرواز کرد

یکی از راه حل های موثر برای تسهیل طراحی خانه همراه با افزایش ویژگی های حرارتی آن، استفاده از عایق جریان بر اساس شن و ماسه پلیت است. این مرحله کاهش حرارت را تقریبا 50٪ کاهش می دهد. Backfilling را می توان در لایه های بین بیرونی و دیواره داخلی دیوار، پایان داخلی و دیوار نزدیکتر، در تمام حفره های سنگ تراشی دیوار استفاده می شود.

بیشترین تعداد پرلیت در عمل جهانی در تولید محصولات عایق حرارتی قالب (بیش از 60٪) استفاده می شود. نقش Binder اعمال قیر، سیمان، گچ، شیشه مایع، خاک رس، آهک، پلیمرها. با توجه به هیدرولیکات بالا پرلیت، مواد مبتنی بر آن بهتر است برای استفاده از عایق داخلی استفاده شود، با این حال، تکنیک هایی وجود دارد که امکان استفاده از مواد عایق حرارتی بر اساس فوم پرلیت در عایق بیرونی وجود دارد.

صفحات عایق حرارتی به طور گسترده ای برای عایق ساختمان های مسکونی و اقتصادی استفاده می شود. هدایت حرارتی مواد به 0.118 w / (m ° C) می رسد.

مزایای اصلی استفاده از صفحات پرلیت شامل یک توده کوچک و ویژگی های عایق حرارتی بالا و حرارت بالا است. علاوه بر این، عایق شده با این مواد طراحی قابل اعتماد از پوسیدگی محافظت می شود، آنها توسط جوندگان آسیب نمی بینند، توسط قالب و قارچ ها تحت تاثیر قرار نمی گیرند.

شن و ماسه پرلیت مخلوط شده در شرایط خشک با سیمان یا گچ با آب به طور مستقیم در محل ساخت و ساز حل می شود. ترکیب حاصل از حفره ها در آجر، بتن، دیوارها، تولید غلات و درزها را پر می کند. پرلیت متولد شده در آماده سازی مخلوط های چسبنده و بتونه، کف های خودپرداز، راه حل های کار تعمیر، در دستگاه های گرم "گرم" و Ave استفاده می شود. هدایت حرارتی مخلوط میانگین 0.2 وات / (m- ° ج) با توجه به نوع اتصال دهنده، ترکیبات پرلیت بر روی سیمان-پرلیت، هیپوتیک-مروارید، آهک مروارید طبقه بندی می شوند.

سقف عایق سنگین

در عایق حرارتی سقف ها و همپوشانی، Bitumertic به ویژه محبوب است. با مشارکت خود، لایه های عایق بالا از فرم مورد نیاز ایجاد می شود. علاوه بر این، مواد را می توان با پوشش لایه های بتونی و صفحات عایق ترکیب کرد. قبل از اعمال، bitumerticity لازم نیست. هدایت حرارتی Bitumertilite برگ 0.067 w / (m ° C). با استفاده از پرلیت به عنوان عایق، شما یک ماده ایمن، اقتصادی، با دوام، غیر قابل احتراق را با ویژگی های فیزیکی و فنی بالا انتخاب می کنید.

در بسیاری از کشورها جهان، دفع مروارید در ایجاد سقف های شیب گرم استفاده می شود. علاوه بر این، در عایق سقف، چنین عایق حرارتی موثر به عنوان pelitobeton استفاده می شود. این مقاومت بالا و مقاومت در برابر آتش، و در مناقصه با صفحات عایق حرارتی Perlitmagnesian، مقاومت حرارتی بالا را افزایش می دهد.

مواد خام برای تولید پرلیت، نژاد آتشفشانی کوهستان است که، هنگامی که گرم می شود، می تواند در حجم افزایش یابد (جابجایی). به عنوان یک نتیجه از عملیات حرارتی یک داروی آلومینیومی آلومینوسیلیکات Pelitic از منشاء آتشفشانی، یک عایق غیر قابل اشتعال، غیر قابل اشتعال، سبک و بسیار کارآمد، به دست می آید.

منطقه کاربردی

با توجه به خواص فیزیکی فنی بالا، این مواد به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفته است:

  • متالورژی
  • انرژی،
  • ساخت و ساز،
  • کشاورزی
  • پزشکی
  • صنایع غذایی
  • پالایش نفت،
  • تولید تکنولوژی فریزر.

پرلیت به عنوان عایق بندی قادر به مقاومت در برابر دما در محدوده از -200 تا 900 درجه سانتیگراد متفاوت است. این ماده دارای توانایی رطوبت بالا است - می تواند مایع را به 400٪ وزن خود جذب کند. پرلیت از لحاظ شیمیایی خنثی به عمل اسیدهای ضعیف و قلیایی، حاوی فلزات سنگین نیست. خلوص زیست محیطی عایق به شما اجازه می دهد تا از آن در عایق ساختمان های مسکونی بدون خطر ابتلا به سلامت انسان استفاده کنید. این ماده نه تنها به طور کامل برای یک فرد امن است، بلکه باعث آلرژی نمی شود و به ایجاد یک میکرو کلبه مطلوب در خانه کمک می کند. علاوه بر این، این مواد بسیار ساده و آسان به کار است.

تراکم فله پایین مواد (100 کیلوگرم در متر مربع) توضیح می دهد خواص آکوستیک بالا عایق تولید شده از آن. مخلوط با مشارکت شن و ماسه پلیت گسترش نیز نقش عایق را بازی می کند.

لایه گچ کاری 3 سانتی متر ضخامت در ویژگی های عایق حرارتی آن برابر با آجر 15 سانتیمتر است. کیفیت عایق حرارتی بالا و صدای عایق عایق در دستگاه "شناور" هیئت مدیره "شناور" و طبقه های بتنی، کف آسفالت، برای تسطیح و افزایش ویژگی های عایق صدا از کف بین کف، بین دیوارها و کف، ظاهر می شود عایق سیستم خط لوله.

PH خنثی پرلیت، شکل گیری خوردگی خط لوله و توزیع شبکه های الکتریکی را در منطقه میدان حذف می کند. این به خصوص به عنوان عایق استفاده می شود در هنگام اجرای "سیستم های گرم"، از آنجایی که تمایل به گسترش زمانی که گرما، کاهش نمی یابد، قطع نمی شود، کاملا غیر فلام. علاوه بر این، او اینطور نیست و علاقه به حشرات و جوندگان ندارد. برای افزایش خواص عایق صدا و حرارتی یک راه حل بتن، پرلیت نیز به آن افزوده شده است. منطقه گسترده ای از استفاده از این ماده کاملا ویژگی های فیزیکی فنی خود را تایید می کند.

گزینه های استفاده از پرلیت گسترش یافته به عنوان عایق

  • شن و ماسه پرلیت (عایق جریان)
  • صفحات عایق حرارتی
  • سقف عایق سنگین
  • مخلوط خشک

عایق مروارید پرواز کرد

یکی از راه حل های موثر برای تسهیل طراحی خانه همراه با افزایش ویژگی های حرارتی آن، استفاده از عایق جریان بر اساس شن و ماسه پلیت است. این مرحله کاهش حرارت را تقریبا 50٪ کاهش می دهد. Backfilling را می توان در لایه های بین بیرونی و دیواره داخلی دیوار، پایان داخلی و دیوار نزدیکتر، در تمام حفره های سنگ تراشی دیوار استفاده می شود.

صفحات عایق حرارتی

بیشترین تعداد پرلیت در عمل جهانی در تولید محصولات عایق حرارتی قالب (بیش از 60٪) استفاده می شود. نقش Binder اعمال قیر، سیمان، گچ، شیشه مایع، خاک رس، آهک، پلیمرها. با توجه به هیدرولیکات بالا پرلیت، مواد مبتنی بر آن بهتر است برای استفاده از عایق داخلی استفاده شود، با این حال، تکنیک هایی وجود دارد که امکان استفاده از مواد عایق حرارتی بر اساس فوم پرلیت در عایق بیرونی وجود دارد.

صفحات عایق حرارتی به طور گسترده ای برای عایق ساختمان های مسکونی و اقتصادی استفاده می شود. هدایت حرارتی مواد به 0.118 w / (m ° C) می رسد.

مزایای اصلی استفاده از صفحات پرلیت شامل یک توده کوچک و ویژگی های عایق حرارتی بالا و حرارت بالا است. علاوه بر این، عایق شده با این مواد طراحی قابل اعتماد از پوسیدگی محافظت می شود، آنها توسط جوندگان آسیب نمی بینند، توسط قالب و قارچ ها تحت تاثیر قرار نمی گیرند.

مخلوط خشک

شن و ماسه پرلیت مخلوط شده در شرایط خشک با سیمان یا گچ با آب به طور مستقیم در محل ساخت و ساز حل می شود. ترکیب حاصل از حفره ها در آجر، بتن، دیوارها، تولید غلات و درزها را پر می کند. پرلیت متولد شده در آماده سازی مخلوط های چسبنده و بتونه، کف های خودپرداز، راه حل های کار تعمیر، در دستگاه های گرم "گرم" و Ave استفاده می شود. هدایت حرارتی مخلوط میانگین 0.2 وات / (m- ° ج) با توجه به نوع اتصال دهنده، ترکیبات پرلیت بر روی سیمان-پرلیت، هیپوتیک-مروارید، آهک مروارید طبقه بندی می شوند.

سقف عایق سنگین

در عایق حرارتی سقف ها و همپوشانی، Bitumertic به ویژه محبوب است. با مشارکت خود، لایه های عایق بالا از فرم مورد نیاز ایجاد می شود. علاوه بر این، مواد را می توان با پوشش لایه های بتونی و صفحات عایق ترکیب کرد. قبل از اعمال، bitumerticity لازم نیست. هدایت حرارتی Bitumertilite برگ 0.067 w / (m ° C). با استفاده از پرلیت به عنوان عایق، شما یک ماده ایمن، اقتصادی، با دوام، غیر قابل احتراق را با ویژگی های فیزیکی و فنی بالا انتخاب می کنید.

در بسیاری از کشورها جهان، دفع مروارید در ایجاد سقف های شیب گرم استفاده می شود. علاوه بر این، در عایق سقف، چنین عایق حرارتی موثر به عنوان pelitobeton استفاده می شود. این مقاومت بالا و مقاومت در برابر آتش، و در مناقصه با صفحات عایق حرارتی Perlitmagnesian، مقاومت حرارتی بالا را افزایش می دهد.

پرلیت به عنوان عایق: گونه ها و کاربرد


مواد خام برای تولید پرلیت، نژاد آتشفشانی کوهستان است که، هنگامی که گرم می شود، می تواند در حجم افزایش یابد (جابجایی). به عنوان یک نتیجه از عملیات حرارتی یک داروی آلومینیومی آلومینوسیلیکات Pelitic از منشاء آتشفشانی، یک عایق غیر قابل اشتعال، غیر قابل اشتعال، سبک و بسیار کارآمد، به دست می آید.

استفاده از پرلیت به عنوان عایق حرارتی

گرمایش خانه پرلیت. انواع و خواص.

اگر شن و ماسه از سنگ های آتشفشانی از طریق یک کوره با درجه حرارت بالا از بین برود، سپس شن و ماسه شنی به دست می آید، یا پرلیت. علاوه بر تولید راه حل های پرلیتیم، پرلیت به عنوان مواد گرمای حرارتی برای کف، کف کف کف و عایق دیوارهای پوشش داده شده با آجر استفاده می شود. فرآیند عایق ها به وسیله سقوط پرلیت در باز شدن بین دیوار و مواجهه با آجر انجام می شود. فرآیند عایق به این واقعیت کاهش می یابد که فضای پر کردن عایق بین دیوار ساختمان و دیوار روبرو است. عرض فضایی برای پراکندگی پرلیت بستگی به نیاز به اثر عایق دارد. عرض تکه های برش برای پر کردن 10-15 سانتی متر کاملا به اندازه کافی به طوری که اثر عایق بالاتر است.

تکنولوژی نارسایی عایق حرارتی پرلیت دشوار نیست. همراه با ساخت دیوار بلبرینگ و مواجهه با سنگ تراشی، پس از هر ردیف 3-4، یک فریزر ساخته شده و ترسیم پرلیت است. پرلیت دارای مقاومت بالا آب است، بنابراین، با عایق، پرلیت نیازی به ضد آب اضافی بیش از کل سطح ندارد. عایق پرلیت نیز برای عایق بندی سقف تخت، کف و یا لانه های سیل استفاده می شود. برای خنثی کردن عایق مروارید، آن را توسط صفحات نفوذ نفوذی از drywall یا صفحات تخته خرده چوب قرار داده شد. لایه ای از شن و ماسه Pelite به خواب می رود با یک لایه حداقل 1 سانتی متر. فیلم ها به عنوان پوشش لایه پلیت استفاده نمی شود، اما کاغذ کرافت، کارتن راه راه یا فایبرگلاس. اگر عایق کف با رطوبت بالا انجام شود، تحت لایه ای از پودر، لوله های زهکشی انباشته می شوند که از طریق آن رطوبت مونتاژ می شود خروجی.

استفاده شده برای عایق بندی و عایق بندی سقف های ترکیبی، تخت و دیگر ضد آب، عایق. برای عایق حرارتی تجهیزات تکنولوژیکی مربوط به مکان های برق یا درجه حرارت بالا، کاربو پرلیت استفاده می شود. این ماده با قدرت خمش بالا مشخص می شود. در خانه کاری می توان آن را برای عایق سیم کشی، شومینه و دودکش ها استفاده کرد.

علاوه بر این انواع مواد پرلیت، انواع دیگر صفحات پرلیت نیز تولید می شوند که در آن آهک، رس، گچ، شیشه مایع، فیبر بازالت و دیگران به عنوان گیرنده استفاده می شود. علاوه بر پرلیت اسلب، مواد عایق حرارتی فیبری بر اساس فیبر پرلیت و بازالت، و حتی مروارید، آجر با درجه حرارت بالا.

گرمایش خانه پرلیت


اگر شن و ماسه از سنگ های آتشفشانی از طریق یک کوره با درجه حرارت بالا از بین برود، سپس شن و ماسه شنی به دست می آید، یا پرلیت. علاوه بر تولید راه حل های پرلیت، پرلیت و

پرلیت - یک کلمه جدید در بازار عایق

تا به امروز، پرلیت به عنوان یکی از موثرترین مواد عایق در جهان شناخته شده است. آن را با شلیک در دمای بالا از شیشه های آتشفشانی حاوی آب تولید می شود. نتیجه بیولوژیکی تمیز، غیر قابل احتراق، سبک وزن، عایق فله است.

با تشکر از خواص فیزیکی فنی منحصر به فرد، که امکان استفاده از پرلیت با نوسانات درجه حرارت از -200 تا 900 درجه سانتیگراد، مواد به طور گسترده ای در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار گرفت.

امروزه یکی از بزرگترین تولید کنندگان پرلیت، و همچنین مصرف کنندگان آن ایالات متحده است.

این به عنوان مواد عایق حرارتی برای تولید عایق جریان، پایگاه های پایه، برای عایق سقف، خطوط لوله، دودکش ها و سایر سازه ها (به عنوان مثال، استخر) استفاده می شود.

علاوه بر حوزه ساخت و ساز، استفاده از پرلیت، امیدوار کننده در زمینه هایی مانند متالورژی و روش فریزر است.

خواص و مزایا

مواد شروع به ذوب شدن تنها در دمای 1260 درجه سانتیگراد می شود. شاخص های توزیع شعله و حضور عناصر قابل احتراق در ترکیب صفر هستند. اگر حفره ها را هنگام نصب بلوک ها از بتن از بتن 20 سانتی متر ضخیم، پرلیت، پس از آن، مقاومت شعله ی جسم از دو تا چهار ساعت افزایش می یابد.

اگر ما مواد را با یک hydrophobizer پردازش کنیم، شاخص های جذب آب Perlite در زمان کاهش می یابد. حفره ها در دیوارهای پر از پرلیت آماده ایجاد یک مانع برای نفوذ رطوبت به پارتیشن های درونی.

با این حال، چنین عایق ها نتایج عالی را فقط تحت شرایط حضور سنگ تراشی دیوار با کیفیت بالا نشان می دهد.

از آنجا که عایق جریان از پریلیت پر می شود با تمام تخلیه ها و درزهای حل شده، انتقال امواج صوتی از طریق دیوارها کمتر می شود. واحد دیوار 20 سانتی متر است که با عایق مشابهی پر شده است، عایق صدا حتی بیش از استانداردهای موجود است.

پرلیت توسط اقتصاد متمایز است. این دارای ویژگی های گرمایشی عالی و مقاوم در برابر آتش سوزی در ارزش دموکراتیک است. برای پر کردن آنها با خالی موجود در سنگ تراشی، به مهارت های خاص یا تجهیزات نیاز ندارند.

علاوه بر این، چنین عایق ها و پس از سال ها خواص محافظتی گرما را از دست نمی دهند و در بلوک های دیوار "سقوط" نمی کنند.

مقایسه با سایر مواد

تست ها به طور رسمی مزیت عایق مروارید را قبل از مواد دیگر اثبات کردند. بنابراین، سنگ تراشی با عایق پرلیت توسط بیش از 20٪ کارآمد تر سنگ تراشی، پلی استایرن عایق بندی شده است.

همچنین پرلیت 12٪ کارآمدتر از گرانول فوم پلی استایرن است که بیش از حد ریه ها هستند، مشکلات را در ناامیدی ایجاد می کنند و می توانند حفره های خالی را تشکیل دهند. "سیالیت" عایق پلایت به طور کامل چنین پیشرفتی را از بین می برد.

اگر بین ورمیکولیت و پرلیت را انتخاب کنید، بهتر است اولویت را به دومی بدهید. این یک ساختار بسته از منافذ و شاخص های هدایت حرارتی پایین تر است، با وجود این واقعیت که ویژگی های هر دو ماده مشابه است.

ویژگی های انزوا

جداسازی باید به شرح زیر تنظیم شود:

  • عایق به طور مستقیم از بسته بندی (کیسه) در دیوار از بالا در یک فاصله مناسب (اما نه بیش از 6 متر) ریخته می شود.
  • قبل از نصب پنجره، شما باید حفره های خواب را تحت درب و پنجره ها قرار دهید (در صورت لزوم - Tamper).
  • سوراخ ها در دیوار، که از طریق آن جداسازی می تواند صدمه دیده باشد، باید قبل از شروع کار انجام شود.
  • برای نصب تخلیه، مس، فایبرگلاس یا فولاد فولادی گالوانیزه می تواند اعمال شود.
  • هنگام کار، عایق باید خشک شود.
  • عایق باید در حفره های دیوار (خارجی و داخلی)، و همچنین بین سنگ تراشی بیرونی و در داخل آن استفاده شود.

عایق حرارتی پرلیت: ویژگی های عایق و خواص مواد، مزایای بیش از دیگر


Perlite عایق حرارتی: مقایسه ویژگی های با سایر مقره ها، ویژگی های منحصر به فرد، جنبه های استفاده.

عایق معاصر: سرامیکیت، ورمیکولیت، پرلیت و پلی استایتیل

کدام یک بهتر است انتخاب کنید که سطح عایق حرارتی کف را در یک ساختمان خصوصی افزایش دهید، در حالی که بیش از حد پرداخت نمی شود؟ این موضوع توسط بسیاری از خریداران خواسته شده است که دانش کافی در زمینه ساخت و ساز ندارند و کاهش سطح از دست دادن حرارت ساختمان را کاهش دهند. سرامیزیت به عنوان عایق کف مدت طولانی ارتباط آن را از دست داده است. او به ورمیکولیت جایگزین، پرلیت، فوم پلی استایرن آمد. انتخاب بستگی به ویژگی های فنی ساختمان خود، منطقه آب و هوا، جایی که آن را در واقع و ترجیحات شخصی صاحب اموال واقع شده است.

ویژگی های Ceramzita

سرامیزیت از خاک رس کوچک ساخته شده است که تعدادی از تيمارها را شامل می شود، از جمله حرارت قابل استفاده مجدد در حالت های مختلف دما در سرعت های مختلف. اگر تکنولوژی تولید به درستی ادامه یابد، محصول با یک محصول ترکیبی از ترکیبات مختلف به دست می آید. هر قطعه رس یک کپسول بسته است که شامل خاک رس پخته شده است. در داخل، کلسیمزیت دارای یک ساختار متخلخل است، به این دلیل که قادر به کاهش سطح گرما و ساختمان است.

ترکیب کسری از خاک رس:

  • 0.05-0.1 سانتی متر - کسر کوچک، هنگام تطبیق کف و تولید بلوک های ساختمانی استفاده می شود؛
  • 0.1-0.2 سانتی متر کسر متوسط - مربوط به عایق کف خانه، در طبقه های خاص؛
  • 0.2-0.4 سانتی متر - کسر بزرگ، عایق عالی برای برق گرما، جنسیت در گاراژ و دیگر ساختمان های فنی.

برای عایق حرارتی، توصیه می شود از کلوچه ترکیبات مختلف کسر استفاده کنید. این به دلیل تراکم فله از مواد است و جریان انتقال هوا را در ضخامت لایه حذف می کند. خاک رس فوم برای عایق کف های چوبی تنها در شکل خالص آن مناسب است. بر پایه بتن، Clayzite بخشی از کراوات شناور کف است.

مزایای این نوع مواد ساختمانی:

  • ضریب هدایت حرارتی کم - آن را در محدوده 0.10 تا 0.18 w / (MK) قرار می گیرد. با کاهش ترکیبات کسری، هدایت حرارتی خاک رس فوم افزایش می یابد، زیرا تعداد منافذ حاوی هوا کاهش می یابد - مقره اصلی اصلی؛
  • ایمنی محیط زیست - سرامزیت بر اساس مواد طبیعی انجام می شود و بنابراین سلامت موجودات زنده را تحت تاثیر قرار نمی دهد؛
  • ویژگی های صوتی - با افزایش ضخامت لایه، عایق صدا را افزایش می دهد؛
  • مقاومت یخبندان - عایق جریان می تواند به 15 چرخه انجماد / انجماد انتقال دهد، بدون از دست دادن ویژگی های فنی آن.

معایب:

  • جذب آب - آن را در محدوده 15-20٪، به علاوه سرامیزیت مرطوب خشک برای مدت زمان طولانی، که به طور قابل توجهی بر خواص آن تاثیر می گذارد؛
  • تکیه بر تشکیل گرد و غبار.

برای اطمینان از سطح طبیعی سپرهای حرارتی در خانه، یک لایه رس از ضخامت 50 سانتی متر مورد نیاز است، که به طور قابل توجهی منطقه مفید خانه را کاهش می دهد. دقیقا به این دلیل است که، علیرغم تعدادی از مزایای، محبوبیت کلوضیت به عنوان یک گرما هر روز کاهش می یابد. جایگزینی می آید ورمیکولیت، پلی استایرن گسترش یافته، پرلیت.

ورمیکولیت - جایگزین برای کرامزیت

ورمیکولیت یک ماده عایق حرارتی فله است که بر اساس مواد خام سازگار با محیط زیست تولید می شود - کنسانتره ورمیکولیت یا هیدروکلوت ها. مواد خام تحت عمل درجه حرارت بالا گسترش می یابد و بسته به پارامترهای فرآیند تکنولوژیکی، یک ماده با ترکیب متفاوتی متفاوت، تراکم فله و ویژگی های مثبت در خروجی به دست می آید.

طبقه بندی عایق برای ترکیب کسری:

  • ورمیکولیت M100 - یک کسر بزرگ (4-8 میلی متر) - عایق با کیفیت بالا؛
  • vermiculite M150 - به طور متوسط \u200b\u200bکسری (1-3 میلی متر) - عنصر ساخت و ساز مصالح ساختمانی؛
  • vermikulite M250 یک کسر کوچک (تا 1 میلی متر) - دامنه گسترده ای از کاربرد.

بسته به اندازه ذرات ابتدایی، ورمیکولیت، تراکم فله و ویژگی های عایق حرارتی آن را تغییر می دهد.

مزایای ورمیکولیت در مقابل رس:

  • تراکم فله - هیدروکسید فوم با ضخامت لایه مشابه دارای تراکم فله ای 65-150 کیلوگرم در متر مربع است، زمانی که آن یک سرامزیت 150-800 کیلوگرم در متر مربع است. در اولین مورد، بار در همپوشانی کمتر است؛
  • هدایت حرارتی - ورمیکولیت دارای ضریب هدایت حرارتی کم (0.048-0.06 w / (MK))، در مقایسه با شاخص مشابهی از خاک رس (0.10-0.18 w / (MK)) است. این به شما اجازه می دهد تا به طور قابل توجهی حرارتی را کاهش دهید لایه عایق زمانی که عایق بندی همپوشانی، به نظر می رسد فرصتی برای صرفه جویی در فضای مفید خانه است.

در عین حال، ورمیکولیت در مقابل Cerazyt در سختی خود را از دست می دهد. در اولین مورد، 1-1.5 Mn / m² در مقیاس، در دوم - 0.3-6 Mn / m² است. هیدرولیک گسترش یافته در جذب آب بالا متفاوت است. هزینه ورمیکولیت 4 برابر بیشتر از خاک رس است.

پرلیت به عنوان عایق

پرلیت یک ماده چند منظوره است، 70٪ از آنها در ساخت و ساز برای به دست آوردن عناصر ساختاری مختلف استفاده می شود. این صفحات، سیمان Asbaperlito، سیلیکات-پرلیت، بیتومیتی و خیلی بیشتر است. پرلیت یک شیشه آتشفشانی اسیدی است که با گرمایش شدید به 1100 درجه سانتیگراد گسترش می یابد. به عنوان یک نتیجه، مواد ترکیب یک ترکیب جزئی به دست آمده است:

  • کسری 0.16-1.25 میلی متر - مواد ساختمانی؛
  • کسری 1-5 میلی متر - Agroperlite؛
  • کسری 0-0.16 میلیمتر - فیلتر پرلیت.

پرلیت و مزایای آن:

  • این یک محصول سازگار با محیط زیست است که بر اساس اجزای طبیعی حاصل می شود؛
  • ضریب هدایت حرارتی کم - 0.043 ... 0.053 w / mk، که می تواند با مواد عایق حرارتی بالا رقابت کند؛
  • فلفه نیست
  • تمایل به تشکیل یک اره؛
  • کم هزینه.

با این حال، باید به یاد داشته باشید که پرلیت به طور کامل رطوبت را جذب می کند (تا 300٪). با این، او قبل از ورمیکولیت و خاک رس از دست می دهد. در عین حال، پرلیت ویژگی های فنی خود را در حضور رطوبت تغییر نمی دهد، که تنها از طرف مثبت آن را مشخص می کند.

فوم پلی استایرن در بازار مواد عایق

پلی استایرن فوم - مواد پر از گاز به دست آمده بر اساس پلی استایرن و مشتقات آن توسط فوم آنها. به عنوان یک نتیجه، مواد فله ای با یک ساختار سلولی بسته به دست می آید. فوم پلی استایرن می تواند اکستروژن باشد و شکل صفحه ای داشته باشد و می تواند به صورت گرانول های فردی (عایق ممنوعه) فروخته شود. در این مورد، می توان آن را با سایر محصولات فله ای (پرلیت، سرامیکیت، ورمیکولیت) مقایسه کرد.

به عنوان یک ماده حرارتی، آنها تقاضای بالا برای اسلب دارند، مواد اصلی ساختاری آن فوم پلی استایرن است. آنها از تمام شاخص ها بهره مند می شوند، اگر در یک ردیف برای قرار دادن سرامزیت، پرلیت و ورمیکولیت.

مزایای پلی استایرن فوم:

  • قدرت فشاری بالا - آن را در محدوده 0.05 ... 0.1 مگاپاسکال قرار می گیرد؛
  • هدایت حرارتی کم - 0.042 ... 0.038 W / (MK)؛
  • استاتیک؛
  • فوم پلی استایرن قادر به مقاومت در برابر 50 دوره انجماد / انجماد است، بدون از دست دادن ویژگی های فنی خود؛
  • ضریب کم جذب آب - این تنها 2-3٪ است که باعث افزایش صمیمیت پلی استایرن در هنگام عایق کف در خانه و زیرزمین می شود.

فوم پلی استایرن در هنگام نصب، با دوام، خواص آن را تحت عمل عوامل محیطی نامطلوب تغییر نمی دهد. معایب: هزینه های بالا، در مقایسه با سایر محصولات عایق حرارتی.

انتخاب مواد عایق حرارتی به طور کامل وابسته به قابلیت های مالی و ترجیحات طعم خریدار است. با این حال، صرف نظر از نوع عایق انتخاب شده، باید گواهی شود.

سرامیک به عنوان عایق


ویژگی های عایق فله و اسلب: کلسیمزیت، پرلیت، ورمیکولیت، فوم پلی استایرن. مقایسه و مزایای آنها.

تا به امروز، پرلیت به عنوان یکی از موثرترین مواد عایق در جهان شناخته شده است. آن را با شلیک در دمای بالا از شیشه های آتشفشانی حاوی آب تولید می شود. نتیجه بیولوژیکی تمیز، غیر قابل احتراق، سبک وزن، عایق فله است.

با تشکر از خواص فیزیکی فنی منحصر به فرد، که امکان استفاده از پرلیت با نوسانات درجه حرارت از -200 تا 900 درجه سانتیگراد، مواد به طور گسترده ای در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار گرفت.

امروزه یکی از بزرگترین تولید کنندگان پرلیت، و همچنین مصرف کنندگان آن ایالات متحده است.

این به عنوان مواد عایق حرارتی برای تولید عایق جریان، پایگاه های پایه، برای عایق سقف، خطوط لوله، دودکش ها و سایر سازه ها (به عنوان مثال، استخر) استفاده می شود.

علاوه بر حوزه ساخت و ساز، استفاده از پرلیت، امیدوار کننده در زمینه هایی مانند متالورژی و روش فریزر است.

خواص و مزایا

مواد شروع به ذوب شدن تنها در دمای 1260 درجه سانتیگراد می شود. شاخص های توزیع شعله و حضور عناصر قابل احتراق در ترکیب صفر هستند. اگر حفره ها را هنگام نصب بلوک ها از بتن از بتن 20 سانتی متر ضخیم، پرلیت، پس از آن، مقاومت شعله ی جسم از دو تا چهار ساعت افزایش می یابد.

اگر ما مواد را با یک hydrophobizer پردازش کنیم، شاخص های جذب آب Perlite در زمان کاهش می یابد. حفره ها در دیوارهای پر از پرلیت آماده ایجاد یک مانع برای نفوذ رطوبت به پارتیشن های درونی.

با این حال، چنین عایق ها نتایج عالی را فقط تحت شرایط حضور سنگ تراشی دیوار با کیفیت بالا نشان می دهد.

از آنجا که عایق جریان از پریلیت پر می شود با تمام تخلیه ها و درزهای حل شده، انتقال امواج صوتی از طریق دیوارها کمتر می شود. واحد دیوار 20 سانتی متر است که با عایق مشابهی پر شده است، عایق صدا حتی بیش از استانداردهای موجود است.

پرلیت توسط اقتصاد متمایز است. این دارای ویژگی های گرمایشی عالی و مقاوم در برابر آتش سوزی در ارزش دموکراتیک است. برای پر کردن آنها با خالی موجود در سنگ تراشی، به مهارت های خاص یا تجهیزات نیاز ندارند.

علاوه بر این، چنین عایق ها و پس از سال ها خواص محافظتی گرما را از دست نمی دهند و در بلوک های دیوار "سقوط" نمی کنند.

مقایسه با سایر مواد

تست ها به طور رسمی مزیت عایق مروارید را قبل از مواد دیگر اثبات کردند. بنابراین، سنگ تراشی با عایق پرلیت توسط بیش از 20٪ کارآمد تر سنگ تراشی، پلی استایرن عایق بندی شده است.

همچنین پرلیت 12٪ کارآمدتر از گرانول فوم پلی استایرن است که بیش از حد ریه ها هستند، مشکلات را در ناامیدی ایجاد می کنند و می توانند حفره های خالی را تشکیل دهند. "سیالیت" عایق پلایت به طور کامل چنین پیشرفتی را از بین می برد.

اگر بین ورمیکولیت و پرلیت را انتخاب کنید، بهتر است اولویت را به دومی بدهید. این یک ساختار بسته از منافذ و شاخص های هدایت حرارتی پایین تر است، با وجود این واقعیت که ویژگی های هر دو ماده مشابه است.


ویژگی های انزوا

جداسازی باید به شرح زیر تنظیم شود:

  • عایق به طور مستقیم از بسته بندی (کیسه) در دیوار از بالا در یک فاصله مناسب (اما نه بیش از 6 متر) ریخته می شود.
  • قبل از نصب پنجره، شما باید حفره های خواب را تحت درب و پنجره ها قرار دهید (در صورت لزوم - Tamper).
  • سوراخ ها در دیوار، که از طریق آن جداسازی می تواند صدمه دیده باشد، باید قبل از شروع کار انجام شود.
  • برای نصب تخلیه، مس، فایبرگلاس یا فولاد فولادی گالوانیزه می تواند اعمال شود.
  • هنگام کار، عایق باید خشک شود.
  • عایق باید در حفره های دیوار (خارجی و داخلی)، و همچنین بین سنگ تراشی بیرونی و در داخل آن استفاده شود.