ساخت میز ویبره. میز ارتعاشی برای تخته سنگ فرش را خودتان انجام دهید: دستورالعمل های گام به گام. نحوه ساخت میز ویبره طراحی شده برای تولید مقادیر زیادی کاشی

برای مکانیزه شدن این فرآیند و سهولت کار می توان یک دستگاه مکانیکی با درایو الکتریکی ساخت. اگر لازم باشد مقادیر زیادی مخلوط ساختمانی از مواد فله تهیه شود، چنین مکانیزمی به ویژه مرتبط خواهد بود.

چنین وسیله ای غربال ویبره یا صفحه ارتعاشی نامیده می شود. طراحی نسبتاً ساده ای دارد و بنابراین ساختن غربال لرزان با دستان خود دشوار نیست.

طراحی کلی

ساخت صفحه ارتعاشی برای ماسه یا سنگ خرد شده نیاز به زمان زیادی ندارد. توضیحات طراحی غربال ویبره شامل عناصر زیر است:

• قاب پشتیبانی که تمام قطعات و مجموعه های دیگر روی آن قرار گرفته و محکم شده است.
• درایو الکتریکی، که می تواند به عنوان اره برقی، اره منبت کاری اره مویی یا مته استفاده شود.
• یک جعبه خارجی (قاب) بدون کف، نصب شده بر روی چرخ های مبلمان ثابت.
• ریل های راهنمای ساخته شده از گوشه های فلزی برای حرکت غلتک ها در امتداد آنها.
• جعبه تودرتو با کف مش فلزی؛
• لوله ای برای انتقال مواد الک شده به سطل جمع آوری.
• وسیله ای برای تنظیم سرعت چرخش موتور الکتریکی.

ساخت ناودان حمل و نقل از تخته سه لا راحت تر است، اما ساختار فلزی بسیار قابل اعتمادتر خواهد بود، به خصوص هنگام الک کردن شن یا سایر مواد درشت.

دستگاهی برای تنظیم سرعت چرخش ممکن است قبلاً در طراحی یک مته الکتریکی یا اره منبت کاری اره مویی ارائه شده باشد. در این مورد، یک تنظیم کننده خارجی جداگانه مورد نیاز نخواهد بود.

اصل کار یک غربال ارتعاشی برای مواد حجیم، انتقال حرکات انتقالی از یک ابزار برقی به یک قاب با یک غربال ثابت است. پس از الک کردن مواد، قاب چوبی داخلی با الک بالا رفته و غربالگری های غیر ضروری ریخته می شود.

مواد لازم

برای ساخت یک قاب، دو کشو و سایر عناصر مکانیزم، به موارد زیر نیاز دارید:

• بلوک های چوبی 60x70 میلی متر؛
• تخته سه لا ضخامت 20 میلی متر؛
• 6 ضربه گیر لاستیکی یا فنری؛
• 4 یا 6 چرخ مبلمان با قاب نصب.
• حلقه پیانو با طول حداقل 500 میلی متر؛
• گوشه های فلزی برای ریل های راهنما؛
• صفحات یا نوارهای فلزی برای تقویت قطعات ساختاری چوبی؛
• پیچ، پیچ و مهره.

باید به استحکام لولای پیانو توجه ویژه ای شود، زیرا هنگامی که صفحه ها دور ریخته می شوند، تحت بارهای مکانیکی قابل توجهی قرار می گیرند.

ابعاد عناصر اصلی سازه

قبل از شروع به مونتاژ صفحه ارتعاشی شن، توصیه می شود یک نمودار مونتاژ یا یک نقشه مونتاژ ساده ترسیم کنید. این کار مونتاژ را ساده می کند و به تعیین ترتیب اجرای آنها کمک می کند.

• طول 1400 میلی متر;
• عرض 600 میلی متر؛
• ارتفاع 850 میلی متر

طول جعبه بیرونی بدون کف باید برابر با نصف طول قاب نگهدارنده باشد. عرض 100 میلی متر کمتر از عرض پایه است، عمق حداقل 120 میلی متر است.

ابعاد جعبه داخلی با ته مشبک باید خروج آسان آن را از قاب داخلی برای واژگونی رایگان و رهاسازی زباله های انباشته تضمین کند. جعبه های بیرونی و داخلی در امتداد ضلع کوتاه با یک لولای پیانو به هم متصل می شوند که در نتیجه امکان بلند شدن و کج شدن سازه داخلی وجود دارد.

دستور مونتاژ

تولید غربال ارتعاشی با مونتاژ یک قاب پشتیبان از بلوک های چوبی مطابق با نقشه آغاز می شود. برای افزایش استحکام سازه، اتصال قطعات چوبی با آرماتور با گوشه ها و صفحات فلزی توصیه می شود.

پس از این، ریل های راهنما باید در داخل قاب پایه به عنوان تکیه گاه برای حرکت غلتک های مبلمان محکم شوند. زوایای راهنما با استفاده از بلوک های چوبی نصب شده به صورت عرضی در یک ساختار واحد به هم متصل می شوند. برای کاهش سطح ارتعاش در حین کار، باید 6 یا 8 ضربه گیر لاستیکی بین گوشه ها و راهنماها نصب شود.

برای محکم کردن درایو برای غربال ارتعاشی ساخته شده از مته برقی، اره منبت کاری اره مویی یا اره، در یک طرف قسمت بالایی قاب پشتیبانی لازم است یک پلت فرم متناسب با اندازه ابزار برقی ارائه شود.

پس از مونتاژ قاب پشتیبانی، یک ناودان تخته سه لا ساخته و نصب می شود. مواد پردازش شده از طریق آن به ظرف جمع آوری جریان می یابد. ساخت ناودان فلزی دشوارتر است، اما عمر مفید بیشتری را ارائه می دهد.

در مرحله بعد، یک ساختار غربالگری از دو جعبه مونتاژ می شود که یکی از آنها با غربال در دومی قرار می گیرد.

در یک طرف کوتاه، جعبه ها با استفاده از یک لولای پیانو به هم محکم می شوند.

غلتک های مبلمان بدون ته (قاب) به پایین جعبه بیرونی متصل می شوند که سهولت حرکت جعبه ها را در امتداد ریل ها روی تکیه گاه پشتیبانی می کند.

اندازه سلول های توری فلزی با کسری از مواد توده ای که الک می شوند تعیین می شود. بستن مش به قاب بهتر است با استفاده از نوار فلزی و پیچ های خودکار انجام شود.

بدنه ابزار برقی با استفاده از یک اتصال فنری به جعبه متحرک خارجی متصل می شود که باعث ایجاد ارتعاشات نرم تری در حین کار مکانیزم می شود. حرکات انتقالی از درایو الکتریکی به جعبه ها منتقل می شود و در نتیجه ارتعاشات آنها در امتداد راهنماها، مواد ریخته شده در جعبه داخلی با توری الک می شود.

مصرف برق مکانیزم به قدرت ابزار برقی نصب شده بستگی دارد. لازم به ذکر است که هر چه اره برقی قدرتمندتر باشد، می توان ابعاد غربال ارتعاشی را بزرگتر ساخت و در نتیجه حجم های بیشتری را پردازش کرد.

اگر از یک غیر عادی استفاده می کنید، می توانید از مته برقی به عنوان واحد قدرت استفاده کنید. در این حالت ابزار به سمت کشوها نصب می شود و مکانیزم محرک حرکات نوسانی را انجام می دهد.

واحد کنترل سرعت نوسان

سازندگان ابزارهای برقی مدل هایی با یا بدون قابلیت تنظیم دور موتور تولید می کنند. در مورد دوم، نوسانات اره برقی ممکن است بسیار مکرر باشد و یک دستگاه خارجی اضافی برای تنظیم مورد نیاز است.

یک تنظیم کننده از نوع رئوستات را می توان در فروشگاه های لوازم برقی خریداری کرد. در عین حال، توصیه می شود یک قطع کننده مدار خریداری کنید که محافظت اضافی از ابزار و عملکرد طولانی مدت آن را فراهم می کند.

در نتیجه، شما قادر خواهید بود هر فرکانس ارتعاشی مورد نیاز جعبه های کاری صفحه ارتعاشی را، بسته به بار آنها و وزن مواد در حال پردازش، بدون بارگذاری بیش از حد درایو الکتریکی، ارائه دهید.

محافظت از درایو الکتریکی در برابر گرد و غبار

در حین کار، به خصوص با موادی مانند سیمان و چسب خشک، گرد و غبار تولید می شود که به درایو الکتریکی می رسد. بنابراین توصیه می شود موتور الکتریکی نصب شده را با پوشش محافظی بپوشانید که طراحی آن نباید سوراخ های تهویه ابزار را مسدود کند. چنین پوششی را می توان از یک بطری پلاستیکی 2 لیتری ساخت.

غربال ویبره مونتاژ شده تمام شده و عملکرد آن را می توانید در فیلم زیر مشاهده کنید.

اصولاً کلیه کارهای مربوط به ریخته گری عناصر از مخلوط های مختلف ساختمانی بدون استفاده از این دستگاه قابل انجام است. اما استفاده از آن همچنان بسیار مطلوب است. به لطف آن، نه تنها تزئینی بودن سطوح این محصولات بهبود می یابد، بلکه کیفیت و استحکام آنها نیز افزایش می یابد. بیایید ببینیم چگونه این اتفاق می افتد و چگونه می توان چنین دستگاهی را خودتان جمع آوری کرد.

اصل عملکرد دستگاه و لیست مواد لازم

مخلوط های مورد استفاده برای ریخته گری اقلام مختلف قوام بسیار غلیظی دارند. به همین دلیل است که آنها بر خلاف محلول های مایع بیشتر قادر به پر کردن کیفی ظروف مختلف نیستند. هنگام پر کردن قالب ها، مخلوط به طور ناهموار جریان می یابد که منجر به تشکیل حفره های هوا می شود.

هوا به تدریج این حباب ها را با جامد شدن ترک می کند، اما فضای خالی در بدنه عنصر باقی می ماند. بنابراین، نقاط ضعف در یک محصول به ظاهر جامد ایجاد می شود. اگر بار بیش از حد، یا ضربه تصادفی، یا سقوط وجود داشته باشد، چنین فضای خالی باعث شکسته شدن کل عنصر می شود.

طراحی میز ارتعاشی

اگر در انتهای قالب (جایی که معمولاً قسمت جلویی محصول تشکیل می شود) حفره ها ایجاد شود ، پس از انجماد روی سطح عنصر می توانید فرورفتگی ها ، فرورفتگی ها و گودال هایی با اندازه های مختلف پیدا کنید که به طور قابل توجهی ظاهر را خراب می کند. قالب ریخته گری

استفاده از دستگاه مورد نظر به دلیل عملکرد لرزشی آن به جلوگیری از این مشکلات کمک می کند. ارتعاش نور باعث می شود که جرم به آرامی تحت فشار وزن خود پایین بیاید. در طی این فرآیند، حفره های هوا با مخلوط پر می شود و خود هوا به بیرون خارج می شود.

رسم میز ویبره و غربال شنی
نمودار قاب میز ارتعاشی

برای مونتاژ میز ارتعاشی طبق نقاشی با دستان خود، ابتدا باید خرید کنید مواد زیر(همه اندازه ها تقریبی هستند، می توانید با توجه به نیاز خود آنها را کم یا زیاد کنید):

1. موتور ویبره.

2. دستگاه جوش.

3. فنر – تسمه تایم کاماز – 4 عدد.

4. ورق فلزی – 0.3x75x120 سانتی متر.

5. لوله های پروفیل - 0.2x2x4 سانتی متر - 6 متر (برای پاها) 2.4 متر (برای قاب زیر درب).

6. گوشه های فلزی – 0.2x4 سانتی متر – 4 متر.

7. پیچ و مهره (برای نصب موتور).

8. ویژه رنگ (برای محافظت از محصول در برابر خوردگی).

9. حلقه های فلزی تامین آب – 4 عدد. (قطر باید با قطر فنرها مطابقت داشته باشد یا کمی بزرگتر باشد).

پایه ویبراتور
نصب ویبراتور روی میز

پایه میز ویبره
نتیجه کار

» امروز به شما نشان می دهیم که چگونه با دستان خود میز ویبره ساخت سنگفرش، سنگفرش و سنگفرش را با دستان خود بسازید.. طراحی میز ویبره برای ساخت دال سنگفرش کاملا ساده است، اولا قاب میز می باشد. از یک گوشه فلزی یا لوله حرفه ای جوش داده شده و قاب میز به طور جداگانه ساخته شده است، سطح میز با ورق فلزی 1-2 میلی متر پوشانده شده است. لبه های روی میز باید اضلاع به ارتفاع 2 سانتی متر داشته باشد و در گوشه ها شکاف هایی وجود داشته باشد تا محلولی که از قالب نشت می کند تخلیه شود و روی سطح باقی نماند. در مرحله بعد، چارچوب میز و میز باید به صورت یک مجموعه واحد مونتاژ شوند، که برای آن فنرهای فولادی در گوشه ها جوش داده می شوند؛ آنها برای ایجاد همان ارتعاش ایجاد شده در هنگام کار یک موتور الکتریکی با یک موتور غیرعادی ضروری هستند.

موتور ویبره:می تواند کارخانه ای یا خانگی باشد، البته اکثراً بچه ها این کار را خودشان انجام می دهند، در اینجا هیچ چیز پیچیده ای وجود ندارد. هر موتور الکتریکی (مثلاً از ماشین لباسشویی) را بردارید، یک صفحه فلزی ضخیم با یک پیچ جوش داده شده روی شفت قرار دهید و آن را با یک مهره سفت کنید. علاوه بر این، در حین کار، چنین غیر عادی لرزش ایجاد می کند.

لرزش:این برای چیست؟ و لازم است وقتی فرم را با محلول روی میز ویبره قرار می دهید، محتویات به طور یکنواخت روی فرم پخش شود و از همه مهمتر حباب های هوا خارج شود. هدف اصلی ارتعاش آزاد کردن هوا از ملات سیمان است. هرچه منافذ و هوا کمتر باشد، استحکام و کیفیت سنگفرش های ساخته شده روی میز ویبره خانگی بالاتر است.

فرم برای سنگفرش اسلب:امروزه فرم(ها) را می توان تقریباً در هر سوپر مارکت بزرگ ساخت و ساز خریداری کرد، یا در اینترنت در هر شکل، اندازه و طرحی سفارش داد. مواد نیز متفاوت است: سیلیکون، پلاستیک، فایبرگلاس.

بنابراین، بیایید ببینیم چگونه می توان یک میز ویبره برای ساخت سنگفرش ها را خودتان بسازید؟

مواد

1. گوشه 20*20
2. لوله موجدار مستطیلی
3. فنر استیل 4 عدد
4. موتور الکتریکی
5. ورق فلز 1-2 میلی متر
6. رنگ

ابزار

1. دستگاه جوش
2. آسیاب ( آسیاب زاویه ای )
3. مته
4. خط كش
5. گوشه
6. چکش

دستورالعمل گام به گام ساخت میز ویبره.

پس بیایید ابتدا به نقشه های جداول ارتعاشی نگاه کنیم.

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

با توجه به این واقعیت که موتورهای ارتعاشی خانگی اغلب از کار می افتند، به عنوان مثال، غیرعادی محور را از تراز خارج می کند و موتور را مسدود می کند، ارزش آن را دارد که فوراً اصلاحات و پیشنهادهای منطقی انجام دهید. بنابراین، برای اینکه تراز شفت موتور الکتریکی در شرایط کار ثابت باقی بماند، باید موارد زیر را انجام دهیم: محور را به طور جداگانه با خارج از مرکز قرار دهید و گشتاور را از طریق یک درایو تسمه منتقل کنید و در نتیجه عمر موتور را به میزان قابل توجهی افزایش دهید. . در اینجا یک طرح کوچک برای وضوح وجود دارد.
خوب بچه ها، بیایید ادامه دهیم؛) از یک لوله پروفیل مستطیلی باید یک قاب میز (یا از یک گوشه) جوش دهید. ابعاد در هر مورد جداگانه بسته به توانایی های تولید شما متفاوت خواهد بود. جوش داده شده از یک گوشه 20x20، سطح ورق فلزی 1-2 میلی متر، لطفا توجه داشته باشید، طرفین باید وجود داشته باشند، به طوری که در هنگام کار موتور ویبره، فرم ها از روی میز خارج نشوند. شکاف ها در گوشه های میز حذف طبیعی محلول ریخته شده در طول فرآیند قالب گیری را تسهیل می کنند.
فنرهای گوشه‌های میز ارتعاشی جوش داده می‌شوند؛ چنین فنرهایی را می‌توان مثلاً از کمک فنرهای موتورسیکلت گرفت. آنها برای انتقال ارتعاش به میز میز ارتعاشی خدمت می کنند. طول پایه های میز باید کاملاً یکسان باشد تا هیچ اعوجاجی ایجاد نشود و همه چیز واضح و حتی در طول کار باشد.
سپس یک موتور ویبره روی قاب میز نصب می شود. میتونید خودتون درست کنید (به عکس دقت کنید)

خوب، یا یک موتور ویبره کارخانه با ذخیره منابع زیادی بخرید، چنین موتوری برای مدت طولانی دوام می آورد. امیدوارم درک کمی از ایجاد میز ویبره برای ساخت سنگفرش داشته باشید. حالا بیایید در مورد چگونگی ساخت همین صفحات سنگ فرش صحبت کنیم، چه چیزی برای این مورد نیاز است، چه ظرافت ها و تفاوت های ظریفی در این مورد انتظار شما را می کشد؟ ما به شما می گوییم و همه چیز را به شما نشان می دهیم ;)

قالب برای ساخت سنگ فرش.

و بنابراین، اول از همه، شما به فرم‌هایی برای کاشی‌ها نیاز دارید؛ امروز می‌توانید آن‌ها را در هر سوپر مارکت بزرگ ساختمانی خریداری کنید، یا آن‌ها را به هر شکل و پیکربندی آنلاین سفارش دهید. به هر حال، مواد نیز متفاوت است - عمدتا پلاستیک، سیلیکون، فایبرگلاس است. طبق معمول، قالب های سیلیکونی طولانی ترین عمر مفید را دارند، اما قیمت به نسبت بالاتر خواهد بود. الگوی روی فرم نیز متنوع است.
حالا می دانیم که قالب های تمام شده را از کجا تهیه کنیم، سپس قالب های به دست آمده را باید چرب کرد! بله، رفقا، فقط روغن کاری کنید) این لازم است تا محلول ریخته شده در قالب به دیوار نچسبد و پس از سفت شدن با خیال راحت به شکل سنگفرش های تمام شده با سطح صاف و یکدست خارج شود. می‌توانید قالب‌ها را هم با روان‌کننده‌های مخصوص و هم با روان‌کننده‌های سنتی و تست‌شده در زمان روان کنید. 1- با استفاده از مواد شوینده (مثلاً فری یا AOS) محلول صابون درست می شود و داخل ماتریس با آن روغن کاری می شود.
اما همه صنعتگران این روش را قبول ندارند و بسیاری از بچه ها با استفاده از روغن ماشین استفاده می کنند. راندمان آن یک مرتبه بزرگتر است، اما رد روغن کمی از خود به جای می گذارد. شما می توانید روغن کارکرده را از نزدیکترین مرکز خدمات خودرو تهیه کنید، جایی که آنها آن را به صورت رایگان یا با هزینه اسمی در اختیار شما قرار می دهند، زیرا این افراد از این قبیل چیزها فراوان دارند، زیرا به دلیل ویژگی های کاری خود اغلب آنها را تغییر می دهند. روغن در خودروها و پر کردن آنها با خودروهای جدید.
به طور کلی، یک سطل یا قوطی روغن برای شما مدت زیادی دوام می آورد. روغن حاصل را در ظرف مناسب تری بریزید (می توانید از بطری اسپری استفاده کنید)
و سپس همه چیز ساده است، قالب را روغن کاری کرده و در محلول از پیش آماده شده سیمان / ماسه / شن ریز / و آب قرار دهید، برای افزودن رنگ، رنگدانه اضافه می شود، که همچنین می توانید آن را در یک فروشگاه سخت افزار خریداری کنید یا به صورت آنلاین سفارش دهید. .

قالب ها نباید کاملا پر شوند تا وقتی میز می لرزد و پخش می شود، محلول روی لبه ها نریزد. ارتعاش تا زمانی که محلول به طور کامل روی فرم پخش شود انجام می شود و همچنین لازم است حباب های هوا از محلول خارج شود تا اسلب سنگفرش تا حد امکان بادوام باشد. پس از میز ویبره، قالب ها با کاشی های آینده به قفسه ها فرستاده می شوند. و پالت ها باید کاملاً تراز شوند تا کاشی های حاصل یکنواخت و صاف و بدون اعوجاج باشند. در این حالت، قالب های حاوی محلول باید حداقل 24 ساعت دراز بکشند تا سیمان سفت شود و صفحات سنگفرش شکل نهایی خود را به خود بگیرند، سپس محتویات برداشته شده و برای خشک شدن بیشتر به مدت 2 هفته دیگر منتقل می شوند و تنها پس از آن می توانند روی هم چیده شده و برای حمل و نقل آماده شود. به این ترتیب می توانید به طور مستقل یک میز ویبره برای ساخت سنگفرش بسازید و کاشی ها و سنگ های حاشیه ای خود را بسازید. اگر سوالی دارید در نظرات بپرسید (پایین را ببینید) ما سعی خواهیم کرد به همه پاسخ دهیم.

از توجه شما بسیار متشکرم، دوباره شما را می بینم!

هنگام چیدمان سایت، مسیرهای موجود در باغ و ایجاد یک ورودی زیبا و راحت به گاراژ، برای صرفه جویی در بودجه خود چه کاری می توانید انجام دهید؟ یکی از گزینه ها میز ویبره خانگی است. با کمک آن می توانید کاشی هایی با اندازه ها و رنگ های مختلف بسازید.

میز ارتعاشی اصطلاحاً رومیزی است که تحت تأثیر موتور الکتریکی به لرزه در می آید و باعث لرزش قالب با ملات کاشی می شود.

اگر تصمیم دارید فقط برای خودتان کاشی تولید کنید، میز ویبره را می توان در اندازه های کوچک ساخت تا فضای زیادی را اشغال نکند.

پارامترهای استاندارد جدول ارتعاشی

اندازه مطلوب سطح کار یک میز ویبره 600x600 سانتی متر است. به عنوان قاب میز، می توانید از ورق های فلزی بادوام موجود یا یک رومیزی قدیمی استفاده کنید.

در هر صورت از چنین متریالی استفاده کنید تا پس از آماده شدن نهایی کاشی ها برای کارهای دیگر برای شما مفید باشد و بدون استفاده گرد و غبار در حاشیه جمع نشود.

لطفاً توجه داشته باشید که کیفیت کاشی های شما مستقیماً به موادی که از آن ساخته شده اند بستگی دارد. بنابراین، توصیه می کنیم همه چیز را به طور کامل محاسبه کنید.

مقدار کاشی های به دست آمده مجموع تعداد قالب های خریداری شده به عنوان خالی کاشی است. بلافاصله پس از تولید، نمی توانید محصول نهایی را از قالب خارج کنید، باید حدود 24 ساعت کاملاً در قالب بماند.

یعنی اگر 50 قالب بخرید روزانه 50 کاشی بیشتر نمی توانید تولید کنید.

تولید میزهای ویبره

بنابراین، قبل از شروع کار بر روی ساخت میز ارتعاشی، چه کارهای اولیه باید حل شود:

ارتفاع بهینه میز ویبره را بسته به قد و ساختار خود باید خودتان تعیین کنید، زیرا کار راحت باعث افزایش کارایی و بهره وری در تولید کاشی می شود. معمولا ارتفاع تا یک متر توصیه می شود.

پس از تصمیم گیری در مورد ابعاد، شروع به مونتاژ میز ویبره می کنیم؛ میز ویبره معمولاً روی چهار پایه نصب می شود که برای آن از لوله های استفاده شده استفاده می شود، اما فقط به یاد داشته باشید که اندازه آنها باید با فنرها مشابه باشد. فنرها باید به صورت شل و در ارتفاع چند دور در لوله ها قرار گیرند.

یا گوشه های جوش داده شده در یک قاب به عنوان پایه استفاده می شود. اما در این صورت نیاز است که فنرها با جوش به قاب متصل شوند و یا قسمت های کوچکی از لوله ها بریده شده و فنرها در آنها قرار داده شود و خود لوله ها نیز باید به قاب جوش داده شوند.

در هر صورت، میز ارتعاشی باید به طور پیوسته بایستد، تکان نخورد یا به سمت خود نیفتد.در اینجا شما خودتان تصمیم می گیرید که با چه کیفیتی می خواهید میز بسازید و چقدر حاضرید روی آن سرمایه گذاری کنید.

اگر ساخت میز ویبره جزء برنامه های شما نیست، اما همچنان می خواهید با دستان خود کاشی بسازید، پس توصیه می کنیم طبق آگهی در آویتو، میز ویبره برای کاشی بخرید.

به این ترتیب، در زمان خود صرفه جویی می کنید و بلافاصله فرآیند کاشی سازی را آغاز می کنید.

میز ویبره کلاسیک دارای ابعاد فریم زیر است:

• عرض 0.5 متر؛
• طول 1 متر؛
• ارتفاع 1 متر

نکته مهم: بیشتر بهتر نیست! تصور نکنید که اگر یک میز بزرگ طراحی کنید، حجم زیادی کاشی تولید خواهید کرد.

هرچه میز بزرگتر باشد، دستیابی به لرزش یکنواخت با استفاده از یک موتور معمولی دشوارتر است. در چنین شرایطی باید پول خرج کنید و یک موتور ویبره قدرتمند بخرید.

میز ویبره ساخته شده از لاستیک خودرو

یک راه حل جالب، ساختن میز از لاستیک های دست دوم ماشین بود. هر راننده ای چنین موادی را خواهد داشت. و لازم نیست به دنبال لوله ها یا گوشه های فلزی باشید.

برای ساخت این نوع میز ویبره به 3 لاستیک نیاز دارید. آنها را در چهار مکان با پیچ و مهره به هم وصل کنید. موتور را به درب پایین میز دقیقاً در وسط وصل می کنیم. به این ترتیب ساختار شما پایدار خواهد بود.

بیایید خلاصه کنیم.

ما چندین نمونه از ساخت میزهای ویبره را برای شما آورده ایم. تمام ابزارهای موجود در گاراژ خود را می توان استفاده کرد: لاستیک، پیچ و مهره، موتور الکتریکی، فنر ماشین، بخش لوله و گوشه های فلزی.

پس از ساخت کاشی، می توانید از میز ویبره خود برای مصارف دیگری استفاده کنید، به عنوان مثال، به عنوان دستگاهی برای برش تخته و سایر مواد.

میزان کار تکمیل شده فقط به شما و حجم فرم هایی که برای کار خود خریداری می کنید بستگی دارد. میز را در ارتفاع بهینه برای ارتفاع خود نصب کنید، این کار باعث راحتی و سرعت در هنگام ایجاد کاشی می شود.

برندهای بزرگی که عناصر روسازی شکل را تولید می کنند (FEM نام حرفه ای سنگفرش اسلب است) از میز شکل دهی و قالب گیری برای افزایش بهره وری و کاهش کار دستی استفاده می کنند. برای تولید مقدار کمی FEM، یک توسعه‌دهنده تنها باید یک میز ارتعاشی قالب‌گیری برای صفحات سنگفرش را با دست خود از فلز نورد شده یا مواد ضایعاتی (به عنوان مثال، لاستیک ماشین‌های سواری استفاده شده) بسازد.

هنگام طراحی ماشینی برای تولید سنگ فرش با دستان خود، صنعتگر خانگی باید مسائل زیر را حل کند:

• اندازه پلت فرم ارتعاش؛
• مواد، طراحی و ابعاد قاب؛
• با استفاده از یک ویبراتور کارخانه یا نصب یک واحد غیر عادی بر روی یک درایو الکتریکی موجود.

عملکرد تجهیزات خانگی نه به اندازه پلت فرم لرزش، بلکه به فناوری بستگی دارد. به طور دقیق تر، از نسبت آب به سیمان مخلوط بتن:

مهم! در صورت استفاده از بتن نیمه خشک با نسبت W/C پایین، امکان کاهش زمان قالب گیری به نصف (پس از 12 ساعت) وجود خواهد داشت که این نیز تأثیر قابل توجهی بر بهره وری نخواهد داشت.

اما، اگر یک میز ویبره خانگی برای سنگ فرش را با پرس جک تکمیل کنید، عناصر سنگفرش شکل ارتعاشی را می توان بلافاصله از قالب بیرون کشید و با دست تا کرد تا خشک شود، بدون ترس از فرو ریختن محصول. اما، به جای قالب های پلیمری، این فناوری از پانچ ها و قالب های فلزی استفاده می کند.

ویبروپرس خانگی برای تولید سنگفرش.

بنابراین، ابعاد میز ویبره اغلب 1 x 2 متر یا 0.8 x 1.6 متر است. این ابعاد به شما امکان می دهد فضای کار را در داخل کارگاه / گاراژ صرفه جویی کنید، 1.28 - 2 m 2 را برای قرار دادن روکش سنگ فرش و موتور ویبره را ذخیره کنید. از اضافه بار

تکنولوژی ساخت میز ویبره

قبل از ساخت میز ویبره از فولاد نورد، باید نکات ظریف زیر را در نظر بگیرید:

• بهترین گزینه برای اتصال عناصر ساختاری پرچ هایی هستند که می توانند بارهای ارتعاشی را برای مدت طولانی بدون تخریب تحمل کنند.
• در عمل، در 99٪ موارد، از جوش استفاده می شود، بنابراین سکوی ارتعاشی از طریق فنرهای میرایی روی قاب نصب می شود.
• ارتفاع به صورت جداگانه انتخاب می شود، با در نظر گرفتن ساخت استاد، نگهداری درایو الکتریکی و فناوری مورد استفاده برای ساخت عناصر FEM.
• ویبراتور همیشه با گیره یا به سکوی جوش داده شده در زیر به صفحه بالایی متصل می شود.

اقتصادی ترین و منطقی ترین راه حل برای یک صنعتگر خانگی گزینه زیر خواهد بود:

• ساختار پیش ساخته میز ارتعاشی لازم برای ساخت حاشیه باغ، سینی های زهکشی طوفان و عناصر سنگفرش شکل به مقدار مورد نیاز برای سایت؛
• پس از سنگفرش مسیرها و پارکینگ ها با دال سنگفرش، ویبراتور برای تراز و تراکم نهایی روکش به صفحه ارتعاشی منتقل می شود.
• پلت فرم ارتعاشی به یک میز برای یک اره مدور تبدیل می شود.

برای این شرایط، بهتر است از ابعاد سایت 0.4 x 0.8 متر یا 0.6 x 0.8 متر برای پایداری بیشتر استفاده کنید. ارتفاع واضح پایه 0.8 متر با سکوی فنری حدود 0.9 متر است که برای ارتفاع کاربر در محدوده وسیع 150 تا 185 سانتی متر راحت است.

بستر

برای کار به یک آسیاب زاویه دار با تجهیزات فلزی و یک دستگاه جوش نیاز دارید. برای ساخت یک قاب، می توانید هر نقاشی از یک میز ارتعاشی را انتخاب کنید یا ابعاد دلخواه بگیرید. سازه بر اساس روش زیر ساخته می شود:

• جوش دادن دو قاب یکسان از یک گوشه؛
• مونتاژ قاب با جوش دادن 4 قفسه به قاب ها.

به جای یک گوشه، می توانید از هر مجموعه ای استفاده کنید، به عنوان مثال، پایه های ساخته شده از یک لوله گرد، مانند عکس پایین، به راهنمای آماده برای فنر با قطر مناسب تبدیل می شوند.

پایه های لوله برای قرار دادن فنرها مناسب هستند.

برای شرایط مشخص شده یک ماشین جهانی، پایه طراحی زیر را خواهد داشت:

• تکیه گاه ها - پایه 5 × 5 سانتی متر ساخته شده از ورق 1.5 میلی متری (مهره ها را می توان برای تنظیم ارتفاع جوش داد)، پایه های ساخته شده از لوله 4×4 سانتی متر با دیواره 1.5 میلی متری.
• میله های عرضی - پایین 2 x 2 سانتی متر، بالا 2 x 4 سانتی متر، ضخامت دیواره 1.5 میلی متر است.
• برای یک پلت فرم قابل جابجایی، پیچ M14 x 40 در گوشه ها جوش داده می شود.
• برق (سوکت + کلید) روی صفحه جوش داده شده به قفسه ها قرار می گیرد.

قرار دادن برق روی قاب.

با ابعاد مشخص شده، با در نظر گرفتن بارهای عملیاتی کوچک، به بازوها و سفت کننده ها نیازی نیست.

پلت فرم لرزش

شرط اصلی برای اطمینان از قابلیت نگهداری و تحرک تجهیزات، سکوی پوشش قابل جابجایی میز ارتعاشی برای تخته های سنگ فرش و حاشیه است. این می تواند از مواد مختلف ساخته شود:

برای محکم کردن موتور ویبره از پایین در مرکز سکو، می توانید از روش های زیر استفاده کنید:

برای نصب فنرهای تشدید کننده ارتعاش موتور، لازم است سطوح نشیمنگاهی تهیه شود. قطعات لوله در گوشه های سکو جوش داده می شوند، که فنرها آزادانه در 2-4 چرخش در آن قرار می گیرند. اگر قاب از گوشه ای ساخته شده باشد، می توان فنرها را به آن جوش داد یا این عناصر میرایی را دقیقاً در همان قطعات لوله قرار داد. اگر پایه های قاب لوله ای هستند، فنرها در این فنجان های آماده قرار می گیرند.

فنرها را نه تنها می توان داخل شیشه هایی با قطر بزرگتر قرار داد، بلکه می توان آن را روی قطعات لوله های کوچکتر نیز قرار داد. طول چنین راهنماها باید کمتر از 1/3 اندازه فنر باشد، هم روی قاب و هم روی میز.

به ندرت به جای فنرها از طناب، طناب یا حلقه های کمربند استفاده می شود که سکوی بالایی از آن آویزان است. با این حال، این گزینه های میرایی کمتر قابل اعتماد هستند و مصرف مواد سازه را افزایش می دهند، زیرا راهنماها در گوشه ها باید به میز جوش داده شوند.

آویز کمربند روی میز.

برای مورد ما از یک جدول ترکیبی، باید از طرح زیر استفاده کنیم:

• قاب لوله ای - مجموعه ای 2 × 2 سانتی متر و 2 × 4 سانتی متر؛
• روی میز - ورق 3 میلی متری به ابعاد 0.4 x 0.8 متر یا 0.6 x 0.8 متر؛
• راهنماها - فنرها روی مهره های M12 قرار می گیرند و با جوشکاری محکم می شوند.
• پلت فرم برای موتور - 2 کانال 4 × 8 سانتی متر (شماره 8) در سراسر قاب.

مهم! موتور ویبره در امتداد سمت بلند چرخانده می شود و سوراخ هایی برای موتور در کانال ها حفر می شود.

طول کانال باید کمی بزرگتر از عرض پایه های ویبراتور باشد تا از قابلیت نگهداری اتصالات پیچ و مهره و دسترسی به عدم تعادل موتور الکتریکی (در عرض 4 سانتی متر) اطمینان حاصل شود.

ساخت میز ارتعاشی برای تولید تخته سنگ فرش بدون واحد اصلی غیرممکن است که ارتعاشات سکوی بالایی را تضمین می کند. برای انجام این کار، می توانید یک ویبراتور آماده خریداری کنید یا از هر موتور الکتریکی موجود با قدرت و اندازه مناسب، یک واحد غیرعادی بسازید.

ویبراتور کارخانه

با در نظر گرفتن این واقعیت که میز ویبره پس از اتمام کار به یک میز دایره ای ارتقا می یابد، گزینه درایو بهینه "ویبراتور ناحیه EV-98E" کارخانه برای 220 ولت است. دارای تنظیمات دامنه است، بنابراین نیروی محرکه می تواند در 1 میلی متر راحت تنظیم شود. (دستورالعمل عملکرد این موتور)

موتور ویبره کارخانه ای.

مشکل اصلی در تنظیم درایو الکتریکی نهفته است:

• نیروی مزاحم با فرمول F = 3 (M1 + 0.3M2)/100 محاسبه می شود، که در آن M1 و M2 به ترتیب جرم ماشین و بتن هستند.
• برای شرایط مورد بررسی، نیروی مزاحم تقریباً برابر با 1.84 کیلو نیوتن برای قالب هایی با 6.5 کیلوگرم بتن و وزن میز 55 کیلوگرم است و ویبراتور حداقل 5.6 کیلو نیوتن، یعنی دامنه 4 میلی متر تولید می کند.

برای کاهش این نیرو به 0.5 - 1 میلی متر قابل قبول، باید مراحل زیر را انجام دهید:

• صفحات عدم تعادل تا حداکثر فاصله از هم جدا می شوند.
• یک نوار فلزی 2 × 6 سانتی متر به یک پنکیک وصل شده است (به طور محکم روی شفت ثابت شده است).
• سوراخ بیضی دوم با یک فایل بزرگ می شود تا دامنه در عرض 1 میلی متر کاهش یابد.
• دامنه پلت فرم با یک مداد چسبانده شده به آن اندازه گیری می شود که سرب تیز شده آن در لحظه روشن شدن درایو روی یک صفحه کاغذ منحنی می کشد.

تنظیمات تقریبی برای وزن مشخص سکو و قالب‌ها با مخلوط بتن باید با فاصله بین سوراخ‌های صفحات نامتعادل 38.5 میلی‌متر آغاز شود.

تنظیم عدم تعادل

درایو ویبره خانگی

یک مثال ابتدایی از درایو ارتعاشی، یک قطعه آرماتور (پیچ و مهره، مته) است که در یک گیره خم شده و در یک مته الکتریکی گیره شده است. هنگام روشن کردن ابزار محکم شده با گیره و تنظیم سرعت، لبه منحنی باعث عدم تعادل می شود و لرزش ایجاد می کند.

این گزینه برای عملیات طولانی مدت مناسب نیست، زیرا یاتاقان های مته می شکند، قطعات اصطکاکی فرسوده می شوند و سیم پیچ موتور می سوزد. هنگام استفاده از یک موتور الکتریکی مستعمل، معمولاً از مداری مشابه ویبراتورهای کارخانه استفاده می شود:

• یک یا دو بلوک غیرعادی روی کلید شفت قرار می گیرد.
• دامنه طبق روش فوق تنظیم می شود.

نصیحت! میز ویبره شما که مطابق دستورالعمل های داده شده ساخته شده است، باید به زمین متصل شود و یک RCD باید در جلوی سیم کشنده نصب شود تا تجهیزات را تغذیه کند.

یک راه حل تقریبا آماده برای یک قاب میز لرزان، لاستیک های ماشین استفاده می شود. آنها در ارتفاع با پیچ های خودکار از طریق و از طریق متصل می شوند، ویبراتور به پایین پلت فرم لرزش قابل جابجایی، واقع در داخل لاستیک متصل می شود و از سقوط میز جلوگیری می کند.

در صورت نیاز به سنگفرش در مقادیر کم، پلت فرم را می توان از تخته چندلای چند لایه یا باکلیت، OSB/نئوپان ساخته شود. برای سنگفرش سطوح بزرگ باید از ورق فلزی با ضخامت 3 میلی متر یا بیشتر استفاده کنید. ویبراتور طبق نقشه با پیچ و مهره تا آخر به سکو متصل می شود.

سر پیچ ها در سمت جلوی پلت فرم در سوراخ های کوری پنهان شده اند که می توان آنها را با یک ترکیب پلیمری یا اپوکسی پر کرد. کابل برق را می توان از زیر لاستیک ها یا از طریق سوراخ در آج هر یک از آنها عبور داد.

برای حجم های کوچک ریخته گری ارتعاشی عناصر روسازی FEM شکل، می توان از فناوری دیگری استفاده کرد:

• یک میز کار با تجهیزات خانگی در حال استفاده (به عنوان مثال، دستگاه تیز کردن) روی لاستیک نصب شده است.
• تثبیت هندسه فضایی توسط میخ ها/لوله های رانده شده در زمین انجام می شود.
• دستگاه تیز کن با یک بلوک از محل کار حصار می شود تا ملات / بتن تصادفی روی آن نیفتد.

میز ویبره از ماشین سنگ زنی.

این به شما این امکان را می دهد که در مدت زمان کوتاهی یک حاشیه، چندین تخته سنگ فرش و عناصر زهکشی طوفان را بسازید.

میز ارتعاشی را می توان به گزینه اضافی برای غربال کردن شن و ماسه مجهز کرد که پس از ساخت صفحات سنگ فرش قبل از سنگفرش مناطق جداگانه سایت ضروری است. برای انجام این کار، کافی است درایو الکتریکی را با یک پوشش ساخته شده از ورق بپوشانید، یک قیف از پارچه گالوانیزه یا متراکم را در پایین بچینید و سکوی ارتعاشی را با مش جایگزین کنید.

عملکرد اضافی غربال کردن شن و ماسه با میز ارتعاشی.

بنابراین، از بین گزینه های در نظر گرفته شده، می توانید طرح بهینه را برای شرایط خاص انتخاب کنید. به عنوان مثال، یک میز ارتعاشی جمع شونده امکان استفاده از عناصر و مجموعه ها را در مراحل بعدی محوطه سازی و بهره برداری از سایت فراهم می کند.

نصیحت! اگر به تعمیرکار نیاز دارید، خدمات بسیار مناسبی برای انتخاب آنها وجود دارد. فقط کافی است در فرم زیر شرح مفصلی از کاری که باید انجام شود ارسال کنید تا پیشنهادات قیمتی از تیم ها و شرکت های ساختمانی از طریق ایمیل دریافت کنید. می توانید نظرات مربوط به هر یک از آنها و عکس هایی را با نمونه کار مشاهده کنید. این رایگان است و هیچ تعهدی وجود ندارد.