دستگاه ها و عملیات ایمن بخار. قوانین دستگاه و عملکرد ایمن دیگ بخار بخار و آب. کنترل انطباق با این قوانین

ثبت نام شماره 4703.

تصمیم

"در تصویب قوانین دستگاه و عملیات ایمن

دیگ بخار و دیگهای آب "

Gosgortkhnadzor روسیه تصمیم می گیرد:

1. تصویب قوانین دستگاه و عملیات ایمن دیگ بخار بخار و آب.

2. ارسال قوانین برای دستگاه و عملیات ایمن دیگ بخار بخار و آب گرم برای ثبت نام دولت با وزارت دادگستری فدراسیون روسیه.

رئیس Gosgortkhnadzor از روسیه

v.m. گول زدن

قوانین دستگاه و عملکرد ایمن دیگ بخار بخار و آب

PB 10-574-03

I. مقررات عمومی

1.1. انتصاب و دامنه قوانین

1.1.1 قوانین دستگاه و عملیات ایمن دیگ بخار بخار و آب (به ترتیب به عنوان متن قانون) مورد نیاز برای طراحی، طراحی، مواد، ساخت، نصب، راه اندازی، تعمیر و بهره برداری دیگ بخار بخار، بخار مستقل و سیستم عامل ها را ایجاد می کند فشار عملیاتی (1) بیش از 0.07 MPa (0.7 kgf / cm 2)، دیگهای آب و اقتصادزرهای خودمختار (2) با دمای آب بالاتر از 115 درجه سانتیگراد.

کنوانسیون های مورد استفاده در قوانین و واحدهای اندازه گیری در ضمیمه 3 نشان داده شده است.

1.1.2 قوانین اعمال می شود:

الف) دیگ بخار، از جمله دیگهای دیگ بخار، و همچنین بخار مستقل و اقتصادزر؛

ب) دیگهای آب گرم و لوله های لوله ای؛

ج) دیگهای فناوری انرژی: بخار و گرمایش آب، از جمله بویلر سازنده (CRC)؛

د) دیگهای بخار (بخار و گرمایش آب)؛

الف) دیگهای بخار موبایل و حمل و نقل و قطار های انرژی؛

e) دیگ بخار و مایع، کار با حامل های گرمایشی درجه حرارت بالا (در اینجا)؛

g) لوله های بخار و آب گرم در دیگ بخار.

1.1.3. قوانین به موارد زیر اعمال نمی شود:

الف) دیگ بخار، بخار مستقل و اقتصادسازان نصب شده بر روی کشتی های دریایی و رودخانه و سایر وسایل شناور (به جز کشیدن) و امکانات زیر آب؛

ب) دیگهای گرمایش از آهنگ های راه آهن؛

ج) دیگهای گرمایش الکتریکی؛

د) دیگهای بخار با فضای بخار و آب 0.001 متر 3 (1 لیتر) و کمتر که در آن کار فشار کاری در MPA (KGF / cm 2) بر حجم در M 3 (L) بیش از 0.002 (20) )

الف) بر روی تجهیزات برق حرارتی نیروگاه های هسته ای؛

(e) بخار بخار کوره های لوله ای از صنایع پالایش نفت و صنایع پتروشیمی.

1.1.4 Retreats از قوانین می تواند مجاز به حل Gosgortkhnadzor روسیه باشد.

برای به دست آوردن مجوز، این شرکت باید یک توجیه مربوطه از اتحادیه دولتی روسیه را ارائه دهد و در صورت لزوم، نتیجه گیری یک سازمان تخصصی. یک کپی از قوانین از قوانین باید به گذرنامه دیگ بخار اعمال شود.

1.2 مسئولیت نقض قوانین

1.2.1 قوانین اجباری برای اعدام توسط مدیران و متخصصین مشغول به طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی، تعمیر، تشخیص فنی، بررسی و بهره برداری دیگهای بخار، بخار مستقل، اقتصادزر و خطوط لوله در دیگ بخار (3) اجباری است.

1.2.2 برای صحت طراحی دیگ بخار، محاسبه آن برای قدرت، انتخاب مواد، کیفیت تولید، نصب، تنظیم، تعمیر، تشخیص فنی، معاینه، و همچنین انطباق دیگ بخار، الزامات از قوانین، استانداردها و سایر مستندات نظارتی (به این ترتیب از فرم های وابستگی و مالکیت اداری)، کار مناسب را انجام می دهند.

1.2.3. مدیران و متخصصان سازمانها در طراحی، طراحی، ساخت، راه اندازی، تشخیص فنی، بررسی و بهره برداری، نقض قوانین، بر اساس قوانین فدراسیون روسیه، مسئول هستند.

تمام دیگهای بخار با توجه به الزامات مشخص شده توسط بازرسی Gosgortkhnadzor عمل می کنند. هنگامی که آنها در دیگهای بخار انجام نمی شوند، آتش سوزی ممکن است رخ دهد و انفجار. به دلایل انفجارها عبارتند از:

· سوء استفاده از اندازه گیری و (یا) دستگاه های ایمنی برای کنترل حالت دیگ بخار (دریچه های ایمنی، سنج فشار، لوازم آرایشی)؛

· نقض فرآیند آماده سازی یک مخلوط قابل احتراق، به عنوان مثال به دلیل سوء عملکرد نازل، توقف اضطراری فن، و غیره)؛

· کاهش قدرت دیوارهای دیگ بخار به عنوان یک نتیجه از خوردگی، بیش از حد گرم و غیره.

· کار دیگ بخار بدون نظارت؛

· بررسی فنی غیر قابل اعتماد دیگ بخار؛

· لایه بزرگ مقیاس بر روی دیوارها؛

· نگهداری دیگهای پرسنل بدون آموزش.

دیگهای بخار فشار بخار بیش از 0.07 مگاپاسکال و دیگهای آب با دمای آب بیش از 115 درجه سانتیگراد باید در Gosgurthum دولت ثبت شوند. برای ثبت نام در بازرسی، اسناد زیر ارائه می شود: بیانیه ای، یک پاسپورت دیگ بخار، عمل سلامت دیگ بخار، اگر او وارد فرم مونتاژ شد؛ گواهی کیفیت نصب، طراحی یک اتاق دیگ بخار، گواهی انطباق با پروژه، گواهی دستگاه تغذیه و ویژگی های آنها.

دیگ بخار بخار با فشار بیش از حد یا برابر با 0.07 MPa، و دیگهای گرمایش آب با دمای حرارت آب بیش از 115 درجه سانتیگراد، لازم است که در ساختمان های جداگانه یا اتاق های جداگانه از فایروال تولید جدا شود (دیوار آتش). شما نمی توانید دیگهای بخار را زیر محل نصب کنید، که در آن تعداد زیادی از مردم، تحت انبارهای مواد قابل احتراق وجود دارد (به جز کسانی که به عنوان سوخت برای اتاق دیگ بخار خدمت می کنند) و در محل های مجاور آنها.

کف در اتاق های دیگ باید از مواد غیر لغزش غیر آهنی (بتن) باشد.

فاصله از جلوی دیگهای بخار به دیوار مخالف باید حداقل 3 متر باشد، برای دیگهای بخار سوخت مایع و گاز - نه کمتر از 2 متر. عرض گذرگاه های بین دیگهای بخار، و همچنین بین دیگهای بخار و دیوار باید حداقل 1 متر باشد

در اتاق دیگ بخار کمتر از 200 متر مربع، یک درب ورودی مرتب شده، باز کردن، با یک منطقه بزرگتر - حداقل دو در قسمت های متضاد اتاق. درب های ساخته شده از خانه دیگ بخار به اتاق های دیگر باید به سمت اتاق دیگ بخار باز شود، دستگاه هایی برای تیز کردن خود وجود دارد و با آهن ورق از اتاق بویلر پوشیده شده است.

اتاق دیگ بخار مجهز به تهویه طبیعی و مصنوعی و سیستم نورپردازی اضطراری (ارائه شده برای منطقه اتاق کمتر از 250 متر مربع برای استفاده از چراغ ها، از جمله قابل شارژ، و در یک منطقه بیش از 250 متر مربع - منبع مستقل از تامین انرژی و لامپ های الکتریکی).

در خط لوله سوخت مایع، توقف دریچه ها در صورت تصادف یا آتش، اما حداقل دو نفر: یکی - در مشعل، و دیگری خارج از خانه دیگ بخار است. مخزن سوخت با ظرفیت بیش از 0.5 متر مکعب مجاز است که در همان اتاق با دیگهای بخار نصب شود، اما نه نزدیک تر از 3 متر از آنها. مخازن با سوخت مایع در فاصله حداقل 12 متر از اتاق دیگ بخار قرار گرفته و مجهز به دستگاه حفاظت از رعد و برق است.

در اتاق بویلر باید باشد: دستورالعمل های حفاظت از کار برای اپراتورها ارسال شده در یک مکان برجسته؛ موجودی آتش نشانی، از جمله دو آتشفشان فوم، گودال شن و ماسه با ظرفیت حداقل 0.5 متر مکعب، بیل، سطل و Baccor.

در مسکن دیگ بخار باید یک صفحه با دست زدن به داده ها: نام تولید کننده، شماره کارخانه، سال تولید، مقادیر فشار کار و فشار، دمای حرارت مجاز دیوارهای دیگ بخار.

شخص مسئول عملیات ایمن بویلر، سر از اتاق دیگ بخار است. در غیاب این موقعیت، نظم به شرکت مسئول یکی از کارگران مهندسی و فنی است که حداقل یک بار در هر سه سال باید برای دانش در کمیسیون مربوطه شرکت بررسی شود.

برای خدمات دیگهای بخار، کسانی که تحت معاینه پزشکی قرار گرفته اند، آموزش در برنامه مربوطه و داشتن گواهی صادر شده توسط کمیسیون صلاحیت شرکت، که در آن آموزش انجام شد. بررسی مجدد آگاهی از اپراتورها حداقل یک بار در سال انجام می شود، و همچنین هنگام تعویض به نگهداری دیگهای دیگر انواع دیگر.

در اتاق بویلر، مجله راننده باید انجام شود، که در آن دوره های برجسته تغییر در پذیرش و تحویل تغییر، زمان شروع و متوقف کردن دیگهای بخار، گسل ها را متوقف می کند. ممنوع است که بویلر را بدون نظارت پس از توقف سوزاندن تا زمانی که فشار در آن به اتمسفر کاهش می یابد، ممنوع است.

در طول عملیات:

· ابزار دستگاه های آب را با تمیز کردن حداقل یک بار در Shift (به عنوان یک قانون، 2 ... 3 بار) بررسی کنید.

· کنترل قابلیت شستن دریچه های ایمنی با هر شروع دیگ بخار به کار، اما در هر صورت، حداقل یک بار در تغییر (سوپاپ ایمنی دیگ بخار بخار با بیش از حد به 1.3 مگاپاسکال باید با افزایش فشار عملیاتی 0.03 MPa منجر شود) ؛

· حداقل یک بار در سال فشار سنج و فشار دادن فشار دهید.

یک ویژگی قرمز مربوط به حداکثر فشار کاری باید بر روی شماره گیری فشار سنج باشد. ممنوع است که چنین ویژگی ای را بر روی اندازه شیشه ای اعمال کند، زیرا می تواند به نوبه خود و علامت حداکثر فشار مجاز تغییر کند. هنگام بازنشانی فشار، فلش باید در بخش صفر مقیاس متوقف شود. در طول عملیات، باید در عرض متوسط \u200b\u200bسوم مقیاس باشد. در این مورد، سنجش فشار نصب نشده کمتر از کلاس دقت 2.5 است. قطر سنج های فشار باید حداقل 100 میلی متر در ارتفاع محل خود تا 2 متر و حداقل 150 میلیمتر -2 ... 5 متر از سطح کف باشد. این دستگاه ها بر روی یک دیگ بخار به صورت عمودی نصب شده یا به جلو تا 30 درجه حرکت می کنند.

مجاز به استفاده از سنجش فشار نیست اگر هیچ مهر و موم یا ننگ وجود نداشته باشد، دوره آزمایشی عقب افتاده است، فلش فشار سنج به مقیاس صفر مقیاس بازگشت نمی کند، شیشه ای شکسته می شود، یا آسیب های دیگری وجود دارد که می تواند باشد در خواندن فشار سنج منعکس شود.

دیگ بخار بلافاصله:

· با خاتمه دستگاه های ضد آب و یا دریچه های ایمنی در مقدار، بیش از 50٪ از کل تعداد؛

· اگر دمای آب یا فشار جفت بالاتر از حد مجاز بیش از 10 درصد افزایش یابد و همچنان رشد کند، به رغم اقدامات انجام شده (پایان دادن به تامین سوخت، کاهش محرک یا انفجار، افزایش تغذیه با آب و غیره)؛

· هنگامی که سطح آب پایین تر از حداقل علامت در شیشه آب کاهش می یابد (در این مورد، اجتناب از انفجار ممنوع است) و یا کاهش سریع در سطح آن، با وجود تغذیه پیشرفته؛

· اگر در عناصر اصلی دیگ بخار (درام، منیفولد، Firebox) تشخیص ترک ها، پر کردن، غرق شدن، غرق شدن و یا جست و خیز در جوش؛

· در انفجار گاز در گاز، سوزاندن در آنها ذرات سوخت و سوپ؛

· اگر برق خاموش شود (برای دیگهای بخار با کشش مصنوعی)؛

· در صورت آسیب به صعود، تهدید فروپاشی، یا ترکیب عناصر دیگ بخار داغ؛

· هنگام شناسایی سوء عملکرد خطرناک به پرسنل دیگ بخار یا خدمات (در صورت مواد، ارتعاش، نویز در گاشوده، و غیره)؛

· در صورت وقوع آتش سوزی.

با بازرسی فنی، دیگهای بخار مورد استفاده قرار می گیرند:

· بازرسی داخلی و تست هیدرولیکی فشار آزمون هنگام راه اندازی، پس از بازسازی یا تعمیر عناصر اصلی؛

· بازرسی داخلی و تست هیدرولیکی فشار کار حداقل یک بار در سال، و همچنین پس از تمیز کردن یا تعمیر کوچک، بدون تاثیر بر ساختارهای اصلی؛

· تست هیدرولیکی فشار آزمون حداقل هر شش سال.

فشار محاکمه باید حداقل 150٪ از کارگر باشد، اما برابر یا بیش از 0.2 مگاپاسکال است. با فشار دادن دیگ بخار با مقدار فشار خاصی معمولا برای 10 ... 15 دقیقه (اما نه کمتر از 5 دقیقه). اگر نشانه هایی از نشت، شکستن، "اشک"، عرق کردن ترکیبات جوش داده شده یا فلز پایه، تغییر شکل های باقی مانده وجود داشته باشد، پس از آن دیگ بخار به عنوان مناسب برای عملیات شناخته شده است. این نظرسنجی توسط کمیسیون به عنوان بخشی از رئیس واحد تولید، متخصص حفاظت از کار و شخص مسئول عملیات مخازن فشار یا سر اتاق دیگ بخار انجام شده است. نتایج آزمون به یک گذرنامه دیگ بخار وارد می شود که تاریخ آزمون بعدی را نشان می دهد. بررسی دیگهای فشار بالا توسط بازرس Gosgortkhnadzor در حضور فردی مسئول عملیات ایمن انجام می شود.

PB 10-574-03 قوانین دستگاه و عملکرد ایمن دیگ بخار بخار و آب	نصب الزامات طراحی، طراحی، مواد، ساخت، نصب، راه اندازی، تعمیر و بهره برداری دیگ بخار بخار، بخار مستقل و اقتصادزر با فشار کاری بیش از 0.07 MPa (0.7 kgf / cm2)، دیگهای آب و اقتصاددانان خودمختار با دمای آب بالاتر از 115 درجه سانتیگراد
PB 10-575-03 قوانین دستگاه و عملکرد ایمن دیگهای الکتریکی و موتور الکتریکی	الزامات مورد نیاز دستگاه، ساخت، نصب، تعمیر و بهره برداری دیگهای الکتریکی را تنظیم کنید و به دیگهای بخار بخار با فشار کاری بیش از 0.07 MPa (0.7 kgf / cm2) و دیگهای گرمایشی آب با دمای آب بالاتر از 115 درجه سانتیگراد اعمال کنید
GOST 20995-75 بخار دیگهای بخار ثابت با فشار تا 3.9 مگاپاسکال. شاخص های مواد مغذی و بخار.	مقادیر شاخص های کیفیت آب مواد مغذی و جفت دیگ بخار بخار ثابت را با توجه به GOST 3619 با فشار مطلق به 3.9 مگاپاسکال (40 کیلوگرم / سانتی متر)، از جمله دیگهای دیگ بخار، تنظیم می کند. استاندارد به دیگهای بخار بخار با فشار مطلق 0.9 MPa (9 کیلوگرم / سانتی متر) با ظرفیت بخار تا 0.7 تن در ساعت اعمال نمی شود، که بر روی سوخت جامد و همچنین دیگهای الکترود عمل می کند.
RTM 108.030.114-77 دیگ بخار بخار کم و متوسط. سازمان آب شیمیایی	آن را به بخار بخار بخار ثابت با گردش طبیعی با توجه به GOST 3619-76، فشار دادن تا 4 مگاپاسکال (40 کیلوگرم / سانتی متر) و ظرفیت بخار از 0.7 تن در ساعت است
RTM 108.030.130-79 بخار بخار بخار با فشار بالا با گردش طبیعی. نرخ های تغذیه ای و بخار.	آن را به هنجارهای کیفیت آب مواد مغذی و یک جفت دیگ بخار فشار بخار با فشار بخار با گردش طبیعی و تبخیر پله شده برای فشار 100 و 140 کیلوگرم / cm2 اعمال می شود
دستورالعمل های متداول 24.031.120-91. کیفیت شبکه و تغذیه آب آشامیدنی دیگهای آب گرم، سازمان حالت آب شیمیایی و کنترل شیمیایی.	این دستورالعمل های روشنی (MU) به دیگهای مستقیم جریان مستقیم جریان مستقیم با تولید گرما از 2.33 مگاوات (2 GCAL / H) تا 209 مگاوات (180 GCAL / H) با دمای آب شبکه در خروجی دیگ بخار اعمال می شود بیش از 200 ثانیه
دستورالعمل های متداول 24.032.01-91. کیفیت آب و بخار طبیعی، سازمان رژیم شیمیایی آب شیمیایی و کنترل شیمیایی دیگ بخار بخار ثابت بخار و دیگهای فن آوری انرژی.	هنجارهای کیفیت آب مواد مغذی و بخار، الزامات و توصیه های مربوط به سازمان رژیم شیمیایی آب و کنترل شیمیایی را برای دیگ بخار بخار بخار و دیگهای فناوری انرژی با یک جفت 4 مگاپاسکال (40 کیلوگرم / cm2)، برای دیگهای فعال ، تا 5 مگاپاسکال (50 کیلوگرم / سانتی متر)، و همچنین دیگهای بخار با جفت 11 مگاپاسکال (110 کیلوگرم / سانتی متر).
RD 34.37.506-88 دستورالعمل های متداول برای تصفیه آب و رژیم آب شیمیایی تجهیزات گرمایش آب و شبکه های حرارتی	تجهیزات گرمایش آب با ظرفیت بیش از 58 مگاوات و شبکه های حرارتی شامل سیستم RAO "UES از روسیه" و ایجاد الزامات انتخاب رژیم های تصفیه آب، یک رژیم شیمیایی آب است که عملکرد قابل اعتماد اصلی و کمکی را تضمین می کند تجهیزات سیستم های تامین حرارت با ترکیب مورد نیاز تجهیزات آماده سازی آب و حرارتی.

بازگشت به درمان آب برای اتاق دیگ بخار

قرار گرفتن در معرض از PB 10-574-03 قوانین دستگاه و عملکرد ایمن دیگ بخار بخار و آب

هشتم حالت دیگ بخار آب شیمیایی

8.1 الزامات کلی
8.1.1. حالت شیمیایی آب باید عملیات دیگ بخار و مسیر مواد مغذی را بدون آسیب رساندن به عناصر خود به علت ذخایر مقیاس و لجن، افزایش بخشهای نسبی آب دیگ بخار به محدودیت های خطرناک و یا به عنوان یک نتیجه از خوردگی فلز، تضمین کند.
تمام دیگ بخار بخار با گردش خون طبیعی و متعدد با ظرفیت بخار 0.7 تن در ساعت یا بیشتر، تمام دیگ بخار بخار بخار بدون در نظر گرفتن خروجی بخار، و همچنین تمام دیگهای آب باید با تاسیسات برای درمان آب مجهز شود. همچنین مجاز به اعمال سایر روش های موثر تصفیه آب است که تضمین اجرای الزامات این مقاله را تضمین می کند.
8.1.2. انتخاب یک روش برای پردازش آب برای تغذیه دیگهای بخار باید توسط یک سازمان تخصصی انجام شود.
8.1.3. دیگهای بخار دارای عملکرد بخار کمتر از 0.7 T / H دوره بین تمیز کردن باید به گونه ای باشند که ضخامت رسوبات بر روی مناطق بالاترین دایره ای از سطح حرارت دیگ بخار تا لحظه ای از توقف آن بیش از 0.5 میلی متر است .
8.1.4 Sugpent با دیگهای آب خام مجهز به دستگاه هایی برای انتقال آب، مجاز نیست.
در مواردی که این پروژه در شرایط اضطراری برای تغذیه دیگ بخار با آب خام، بر روی خطوط خام که به خطوط آب نرم شده یا میعانات، و همچنین تانک های تغذیه ای، دو اندام قفل شده و سوپاپ کنترل بین آنها ارائه شده است باید نصب شود در طول عملیات عادی، قفل کردن بدن باید در موقعیت بسته قرار گیرد و صندلی کنترل شود، و جرثقیل کنترل باز است.
هر مورد تغذیه دیگهای بخار با آب خام باید در ورودی آماده سازی آب (حالت شیمیایی آب) ثبت شود، که نشان دهنده مدت زمان تغذیه و کیفیت مواد مغذی در این دوره است.
8.1.5. برای دیگ بخار بخار و آب های گرم، دستورالعمل ها و کارت های رژیم باید برای حفظ رژیم شیمیایی آب، با توجه به این قوانین، دستورالعمل های سازمان تولید کنندگان، دستورالعمل های توسعه دستورالعمل ها و کارت های رژیم برای عملیات گیاهان تصفیه آب، توسعه داده شود با حفظ دیگ بخار آب و دیگهای آبی که توسط Gosgortkhnadzor روسیه تایید شده است. دستورالعمل عملیات نصب و راه اندازی گیاهان تصفیه آب باید توسط تولید کنندگان تاسیسات توسعه یابد.
8.1.6. دستورالعمل ها و کارت های رژیم باید توسط سر صاحب دیگ بخار تأیید شود و در محل کار کارکنان باشد.
8.2 مورد نیاز برای کیفیت آب مواد مغذی
8.2.1. شاخص های کیفیت آب مواد مغذی برای دیگهای بخار با گردش خون طبیعی و متعدد با ظرفیت بخار 0.7 تن در ساعت و دیگر از مقادیر نشان داده شده است:
الف) برای دیگ بخار بخار بخار - در جدول. 3؛

جدول 3. نرخ کیفیت مواد مغذی برای لوله های بخار گاز

شاخص	برای دیگ بخار کار
	در سوخت مایع	بر روی انواع دیگر سوخت
استحکام کلی، μg × EC / کیلوگرم
	50 8
8 برای دیگهای بخار که اکولایزر و دیگهای بخار را با اکسیژن های چدنی ندارند، محتوای اکسیژن حل شده از 100 میکروگرم بر کیلوگرم مجاز است.

ب) برای دیگهای لوله آب با گردش طبیعی (از جمله دیگ بخار دیگ بخار) و فشار بخار فشار تا 4 مگاپاسکال (40 کیلوگرم / cm2) - در جدول. چهار؛

جدول 4. نرخ کیفیت آب طبیعی برای دیگهای بخار آب با گردش طبیعی و فشار بخار تا 4 مگاپاسکال (40 کیلوگرم / سانتی متر)

شاخص
	0,9 (9)	1,4 (14)	2,4 (24)	4 (40)
شفافیت در فونت، سانتی متر، نه کمتر
استحکام کلی، μg × EC / کیلوگرم	30 9	15 14	10 14	5 14
	عادی نیست	300 14 عادی نیست	100 14	50 14
	عادی نیست			10 14 عادی نیست
	50 14	30 14	20 14	20 14
مقدار pH در دمای 25 درجه سانتیگراد 11	8,5 - 10,5
9 Numener نشان دهنده مقادیر دیگهای بخار است که بر روی سوخت مایع، متداول - بر روی انواع دیگر سوخت است. 10 برای دیگهای بخار که اقتصاددانان ندارند، و برای دیگهای بخار با اکسیژن های چدنی، محتوای اکسیژن حل شده به 100 میکروگرم بر کیلوگرم اجازه می دهد در هنگام سوزاندن هر نوع سوخت. 11 در بعضی موارد، کاهش مقدار pH به 7.0 ممکن است مجاز به کاهش سازمان تخصصی باشد.

ج) برای دیگهای لوله آب با گردش طبیعی و فشار کار بخار 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / سانتی متر) - در جدول. پنج

جدول 5. میزان کیفیت آب مواد مغذی برای دیگهای بخار آب با گردش طبیعی و جفت 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / سانتی متر)

شاخص	برای دیگ بخار کار
	در سوخت مایع	بر روی انواع دیگر سوخت
استحکام کلی، μg × EC / کیلوگرم
مقدار pH در 25 درجه سانتیگراد 12	9.1 ± 0.1.	9.1 ± 0.1.
توجه داشته باشید . برای دیگ بخار گاز لوله ای نوع عمودی با فشار کار جفتی بیش از 0.9 MPa (9 کیلوگرم / سانتی متر)، و همچنین برای دیگهای منسجم، شاخص های کیفیت رتبه بندی با مقادیر جدول آخرین ستون عادی می شوند . . علاوه بر این، حاوی نمک حاوی آب مواد مغذی برای هماهنگی دیگهای طبیعی طبیعی است که نباید بیش از 50 میلی گرم بر کیلوگرم باشد. 12 هنگام پر کردن تلفات بخار و مایع با آب خالص شیمیایی، افزایش مقدار pH به 10.5 مجاز است.

د) برای دیگهای فناوری انرژی و دیگهای ضد زباله با یک جفت 5 مگاپاسکال (50 کیلوگرم / سانتی متر) - در جدول. 6؛
الف) برای دیگهای فن آوری انرژی و دیگهای داروهای متداول با یک جفت 11 مگاپاسکال (110 کیلوگرم / سانتی متر) - در جدول. 7؛

جدول 6. هنجارهای کیفیت مواد مغذی برای دیگهای بخار فن آوری انرژی و دیگهای دائمی با فشار بخار با فشار بخار تا 5 مگاپاسکال (50 کیلوگرم / سانتی متر)

شاخص	فشار کاری، MPA (KGF / CM 2)
	0,9 (9)	1,4 (14)		4 (40) و 5 (50)
	دمای گاز حرارتی (محاسبه شده)، ° C
	تا 1200 شامل	تا 1200 شامل	بیش از 1200	تا 1200 شامل	بیش از 1200
شفافیت در فونت، سانتی متر، نه کمتر	30 13	40 18
استحکام کلی، μg × EC / کیلوگرم	40 18	20 14
	عادی نیست				50 15
الف) برای دیگهای بخار با یک اقتصادزر چدنی یا بدون اقتصاددار، μg / kg
ب) برای دیگهای بخار با اقتصاددار فولاد، μg / kg
مقدار pH در 25 درجه سانتیگراد	نه کمتر از 8،5 16
13 در numerator برای لوله های آب، در مخزن - برای دیگهای لوله گاز نشان داده شده است. 14 برای دیگهای لوله آب با فشار فشار کار 1.8 MPa (18 کیلوگرم / سانتی متر 2)، سفتی نباید بیش از 15 میکروگرم × EQ / kg باشد. 15 مجاز به افزایش محتوای ترکیبات آهن تا 100 میکروگرم بر کیلوگرم است که با توجه به استفاده از روش های درمان آب معرف، کاهش شدت شکل گیری مقیاس به دلیل ترجمه ترکیبات آهن به محلول، و مقررات توافق شده است با استفاده از Unitarunction دولت روسیه باید به مقدار رسوبات بر روی سطح داخلی لوله های تولید بخار احترام بگذارد. نتیجه گیری در مورد احتمال افزایش نشان داده شده در محتوای ترکیبات آهن در آب مواد مغذی توسط یک سازمان تحقیقاتی تخصصی ارائه شده است. 16 مقدار بالایی از مقدار pH نه بیش از 9.5، بسته به مواد مورد استفاده در تجهیزات مسیر پارک-تانسیون تنظیم شده است.

جدول 7. کیفیت آب تغذیه ای برای دیگهای بخار فن آوری انرژی، دیگهای بخار با اختلاف ضایعات با جفت 11 مگاپاسکال (110 کیلوگرم / سانتی متر)

شاخص	مقدار
استحکام کلی، μg × EC / کیلوگرم
مقدار pH در 25 درجه سانتیگراد	9.1 ± 0.1
ترشی مشروط (از لحاظ NaCl)، μg / kg
هدایت الکتریکی خاص در دمای 25 درجه سانتیگراد، IMM / cm 18
17 مقدار فوقانی مقدار pH بیش از 9.5 تنظیم شده است، بسته به مواد مورد استفاده در تجهیزات مسیر پارک-تانسیون. 18 محتوای نمک مشروط باید توسط سولمتر هدایت کننده با پیش دگسینگ و غلظت نمونه تعیین شود و هدایت الکتریکی یک هادی با نمونه اولیه هیدروژن کاتونیک است. یکی از این شاخص ها را کنترل می کند.

e) برای دیگ بخار نصب و راه اندازی گاز بخار فشار بالا - در جدول. هشت

جدول 8. نرخ کیفیت آب مواد مغذی برای دیگ بخار نصب با فشار بخار فشار بالا

شاخص	فشار کاری، MPA (KGF / CM 2)
استحکام کلی، μg × EC / کیلوگرم
	50 19	30 24	20 24
مقدار pH در 25 درجه سانتیگراد	9.1 ± 0.2.	9.1 ± 0.1.	9.1 ± 0.1.
ترشی مشروط (از لحاظ NaCl)، μg / kg 20	عادی نیست
هدایت الکتریکی خاص در دمای 25 درجه سانتیگراد، ICM / cm 25	عادی نیست
19 مجاز به افزایش مقدار آهن 50٪ زمانی که ژنراتور بخار در گاز طبیعی عملیاتی است. 20 کولبل تهویه مطبوع باید توسط سولمتر هدایت کننده با غلظت اولیه و غلظت نمونه تعیین شود و هدایت الکتریکی خاصی یک هادی با نمونه اولیه هیدروژن کاتونیک است. یکی از این شاخص ها را کنترل می کند.

8.2.2. شاخص های کیفیت آب مواد مغذی برای دیگهای بخار آب با گردش خون طبیعی و فشار کاری بخار 14 مگاپاسکال (140 کیلوگرم / سانتی متر) و برای همه دیگهای بخار انرژی باید بر اساس الزامات ND در صنعت برق و توافق با Gosgortkhnadzor موافقت کنند از روسیه.
8.2.3. کیفیت تغذیه و آب شبکه برای دیگهای آب گرم باید شرایط مشخص شده در جدول را برآورده کند. نه.

جدول 9. کیفیت کیفیت خوراک و آب شبکه برای دیگهای آب گرم

شاخص	سیستم تامین حرارت
	باز کن			بسته
	دمای آب شبکه، ° C
شفافیت در فونت، سانتی متر، نه کمتر
استحکام کربنات، μg × EC / kg:	800 21	750 26	375 26	800 26	750 26	375 26
در PH بیش از 8.5				700 30
		300 26	250 26	600 26	500 26	375 26
مقدار pH در 25 درجه سانتیگراد	از 7.0 تا 8.5			از 7.0 تا 11.0 22
توجه داشته باشید . این استانداردها به دیگهای گرمایش آب نصب شده بر روی نیروگاه های حرارتی، ایستگاه های گرما و دیگهای گرمایش، که کیفیت آب باید با الزامات قوانین نگهداری ایستگاه های الکتریکی و شبکه های تایید شده در شیوه تجویز شده مطابقت داشته باشد، اعمال نمی شود. 21 در عددی، مقادیر دیگهای بخار سوخت جامد نشان داده شده است، در مخارج - بر روی سوخت مایع و گاز. 22 برای شبکه های گرمایشی که در آن دیگهای گرمایش آب به طور موازی با دیگهای بخار با لوله های برنجی کار می کنند، ارزش بالای pH آب شبکه نباید بیش از 9.5 باشد.

8.3. مورد نیاز برای کیفیت آب بویلر
کیفیت آب دیگ بخار، حالت لازم پردازش اصلاحی آن، حالت های تمیز کردن مداوم و دوره ای بر اساس دستورالعمل تولید کننده تولید کننده دیگ بخار، دستورالعمل های معمول برای حفظ رژیم شیمیایی آب شیمیایی و سایر اسناد قانونی اداری انجام می شود بر اساس نتایج آزمایش های شیمیایی حرارتی.
در عین حال، برای دیگ بخار بخار با فشار تا 4 مگاپاسکال (40 کیلوگرم / سانتی متر) شامل ترکیبات پر شده، قلیایی نسبی آب بویلر نباید بیش از 20 درصد باشد؛ برای دیگهای بخار با درام های جوش داده شده و اتصال لوله ها روش نورد (یا نورد با کابینه مهر و موم) قلیایی نسبی آب دیگ بخار به 50٪ اجازه می دهد تا دیگهای بخار با درام های جوش داده شده و لوله های جوش داده شده، قلیایی نسبی از آب دیگ بخار عادی نیست
برای دیگ بخار بخار با فشار بیش از 4 مگاپاسکال (40 کیلوگرم / سانتی متر) تا 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / سانتی متر)، قلیایی نسبی آب بویلر نباید بیش از 50 درصد باشد، زیرا دیگهای بخار از فشار بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / CM2) به 14 مگاپاسکال (140 کیلوگرم / سانتی متر) شامل نباید بیش از 30٪ باشد.

مقررات عمومی عملیات تاسیسات دیگ بخار

عملیات دیگ بخار بخار و گرمایشی با توجه به قوانین دستگاه و عملیات ایمن دیگ بخار بخار و گرمایشی Rostechnadzor، قوانین عملیات فنی ایستگاه های الکتریکی و شبکه ها (PTE) انجام می شود قوانین ایمنی سیستم های توزیع گاز و مصرف گاز، دستورالعمل های تولید کنندگان، دستورالعمل های محلی: حقوق تعیین کننده رسمی و مسئولیت های کارکنان؛ فنی، که شرایط را برای عملکرد ایمن و اقتصادی دیگهای بخار و عناصر فردی در دوره های مختلف عملیاتی تعیین می کند؛ تحت تکنسین ایمنی، که نشان دهنده فعالیت های لازم است که شرایط برای عملیات ایمن کارکنان را تضمین می کند؛ اورژانس، که نشان دهنده اقدامات برای جلوگیری از توسعه و انحلال حوادث است؛ سایر اسناد قانونی

قوانین دستگاه و عملیات ایمن بویلر های بخار بخار و آب گرم به واحد های دیگ بخار دیگ بخار با فشار بیش از 0.07 MPa و اجزای دیگ بخار آب گرم با دمای آب کمتر از 115 درجه سانتیگراد توزیع می شوند. آنها الزامات طراحی، ساخت، تعمیر و مواد تجهیزات مشخص شده را تعریف می کنند، نشان دهنده nomenclature و تعداد اتصالات، تجهیزات اندازه گیری، حفاظت، دستگاه های اتوماسیون، و همچنین ارائه الزامات برای تعمیر و نگهداری تجهیزات است.

نصب بویلر یک مرکز تولید بسیار خطرناک است و به همین دلیل الزامات قوانین فدرال تاریخ 21 ژوئیه 1997 شماره 116-FZ (با اصلاح قوانین فدرال از تاریخ 07.08.2000 شماره 122-FZ، 10.01.2003 شماره 15-FZ ، 22.08.2004 شماره 122 -FZ، 05.05.2005 شماره 45-FZ، 12/18/2006 شماره 232-ف) "در مورد ایمنی صنعتی امکانات تولید" و تاریخ 27 دسامبر 2002 شماره 184-FZ "در مقررات فنی".

قانون فدرال "در مورد ایمنی صنعتی از اشیاء تولید" پایه های قانونی و اقتصادی را برای اطمینان از عملکرد ایمن از حاملهای خطرناک تعیین می کند؛ اشیاء و اهداف برای جلوگیری از حوادث در تاسیسات تولید خطرناک و اطمینان از آمادگی سازمان، امکانات تولید خطرناک را به صورت محلی سازی و از بین بردن عواقب حوادث احتمالی ممکن می سازد.

قانون فدرال "در مورد مقررات فنی" تنظیم روابط ناشی از توسعه، پذیرش، کاربرد و اجرای الزامات اجباری برای محصولات، فرایندهای تولید، عملیات، ذخیره سازی، حمل و نقل، پیاده سازی و دفع را تنظیم می کند. این قانون الزامات محتوا و کاربرد مقررات فنی، اصول استاندارد سازی، قوانین توسعه و تصویب استانداردها، سازمان صدور گواهینامه اجباری، اعتباربخشی مقامات برای صدور گواهینامه و اجرای کنترل دولت بر انطباق را ارائه می دهد مقررات فنی

مطابق با قانون فدرال "در ایمنی صنعتی از اشیاء تولید"، پایه ایمنی صنعتی فعالیت های صدور مجوز (طراحی، ساخت، عملیات، بازسازی، تولید، نصب، راه اندازی، تعمیر، و غیره) در زمینه ایمنی صنعتی است؛ صدور گواهینامه دستگاه های فنی مورد استفاده در یک مرکز تولید خطرناک؛ بررسی ایمنی صنعتی دستگاه های فنی؛ الزامات ایمنی صنعتی برای استفاده از یک مرکز تولید خطرناک (ارائه کارکنان کارکنان یک مرکز تولید خطرناک که نیازهای مربوط به صلاحیت مربوطه را برآورده می کند؛ حضور اقدامات قانونی قانونی و اسناد فنی قانونی در یک مرکز تولید خطرناک اقدامات قانونی قانونی و اسناد فنی قانونی ایجاد قوانین برای انجام کار بر روی یک مرکز تولید خطرناک؛ سازمان و پیاده سازی انطباق کنترل صنعتی با الزامات ایمنی صنعتی؛ اطمینان از دسترسی و بهره برداری از دستگاه های لازم و سیستم های کنترل برای فرآیندهای صنعتی؛ ارائه بررسی ایمنی صنعتی ساختمان ها، تشخیص و تست دستگاه های فنی در زمان، و غیره).

بهره برداری از دیگ بخار و دیگهای آب گرم و تجهیزات بویلر حفظ واحدهای دیگ بخار، تجهیزات کمکی (دود، طرفداران، پمپ ها، کانال های گاز و لوله های دودکش) است.

طبق PTE، کارکنان خانه بویلر باید عملیات قابل اعتماد کل تجهیزات اصلی و کمکی را تضمین کنند، امکان دستیابی به بهره وری اسمی، پارامترهای بخار و آب. PTE الزامات اساسی برای عملیات دیگهای بخار و تجهیزات کمکی (استخراج، توقف، حالت های اصلی عملیات، شرایط عملیات فوری تجهیزات) را تعیین می کند.

دستورالعمل ها ویژگی های خاصی را ارائه می دهند و شرح مفصلی از تجهیزات، سفارش و مهلت برای تعمیر و نگهداری، کنترل، تعمیرات؛ محدود کردن مقادیر و انحراف پارامترها، توصیه های نگهداری امن و قوانین عملیات ایمن پرسنل خدمات داده شده است.

پیچیدگی تجهیزات باعث می شود که نیازهای بالا را برای تعمیر و نگهداری اتاق دیگ بخار تحمیل کند. همه کارگران تازه پذیرفته شده که تخصص تولیدی ندارند یا در حال تغییر نیستند، موظف به انجام آموزش های حرفه ای در محدوده الزامات صلاحیت مطابق با یک کتاب مرجع تعرفه تک تعرفه (ETKs) هستند. آماده سازی کارگران به عنوان یک قاعده، در ترکیب های آموزشی و سایر موسسات نگهداری حرفه ای، کنترل، تعمیرات اولیه انجام می شود؛ محدود کردن ارزش های آموزش نیک.

افرادی که آموزش های نظری و تولید را دریافت کردند، کارآموزی و تست دانش در شرکت هایی هستند که در آن کار خواهند کرد. در روند کارآموزی، تجهیزات خانه های دیگ بخار، دستورالعمل های تولید و طرح های موجود، مقررات ایمنی و ایمنی آتش، قوانین رستاخیز، توصیف شغلی مورد مطالعه قرار گرفته است. پس از آن، کارآموزان می توانند مجاز به تکثیر مسئولیت های مسئولیت ها در محل کار تحت نظارت و هدایت یک کارمند با تجربه با یک دوره تکثیر حداقل 10 کار شغلی باشند. توجه ویژه به مشکلات مناسب بودن حرفه ای، آمادگی فیزیولوژیکی، روانشناختی کارمند پرداخت می شود. افرادی که به سن 18 سالگی رسیده اند و نتیجه گیری مثبت پزشکی را پذیرفته اند. در آینده، معاینه پزشکی یک بار در هر دو سال برگزار می شود.

پرسنل خدمات باید به طور مداوم عمیق تر و بهبود دانش، بهبود مدارک تحصیلی خود را. برای انجام این کار، کار باید برای بهبود مدارک پرسنل سازماندهی شود. برای اپراتورها، دانش کار و تکنیک های ایمن و تکنیک های کاری سالانه بازرسی می شود و هر دو سال - با توجه به PTE، قوانین ایمنی آتش، تولید و توصیف شغلی.

1.2 آماده سازی جمع و جور دیگ بخار و لوازم جانبی برای راه اندازی

شروع دیگ بخار به کار یک فرآیند پیچیده است که پس از نصب دیگ بخار هنگام قرار دادن آن به بهره برداری، و همچنین پس از بازسازی، تعمیر، برنامه ریزی و غیر برنامه ریزی شده دیگهای بخار، انجام می شود. فرآیند شروع به طور دقیق با اجرای دقیق بر اساس دستورالعمل های تعداد زیادی از اقدامات متنوع، با توجه به توزیع دقیق وظایف، هماهنگ کردن اقدامات خود در شرایط کارایی بالا و رشته فنی، مرتبط است. پرسنل واجد شرایط مجاز به شروع دیگ بخار هستند. مدیریت عملیات راه اندازی بویلر سرپرست یا اپراتور ارشد را مدیریت می کند.

شروع دیگ بخار همراه با عبور از آن است که پیش از عملیات بر روی بازرسی دقیق از واحد به منظور بررسی قابلیت های خود و آمادگی خود برای کار است. بازرسی به صورت کوره، تابش و سطوح گرمایش گرمایش، بخار، اکولایزر آب، بخاری هوا، آبیاری، دریچه های انفجاری، پوشش، گردآورنده، خطوط لوله و اتصالات، گاز و ماسایتوپروپ، مشعل، تعلیق، پشتیبانی، عناصر محافظتی و متمایز . هنگام بازرسی سطوح گرمایش در دیگ بخار، توجه به حضور ترک ها، فیستول، دوون، آثاری از خوردگی و آلودگی لوله کشیده می شود. تمام اشیاء خارجی و زباله های خارجی از جعبه های آتشفشان و کانال های گاز باید برداشته شوند و لازادهای دستگاه گاز هوا به شدت بسته شوند.

بررسی حذف شاخه ها در خط لوله گاز، بخار، آب، پاکسازی و خطوط زهکشی؛ کنترل درایو ها و سهولت crossbirds، دستگاه های راهنمای محوری دود و طرفداران؛ مدیریت پذیری با سپر اصلی خود؛ پایه موتور الکتریکی؛ حضور نفت در بلبرینگ؛ تامین آب به خنک کننده آنها؛ حضور محوطه های محصور در مکانیسم های چرخشی و آزادی چرخش آنها. پس از بازرسی از تجهیزات کمکی، مکانیسم های آنها باید در مبارزه گنجانده شود، و نباید هیچ ضربه ای، لرزش، گرمایش بیش از حد بلبرینگ، موتورهای الکتریکی وجود داشته باشد.

سلامت کل آب و تقویت بخار دیگ بخار، دستگاه های ضد آب، قابلیت استفاده از درایوهای راه دور انجام می شود. بهره برداری از دستگاه های حفاظتی مصرف، ایمنی دریچه های ایمنی، و همچنین قابلیت خدمات و ابزارهای اندازه گیری، تنظیم کننده های اتوماتیک، قفل، حفاظت، ارتباطات عملیاتی، نورپردازی، ابزار آتش خاموش، بررسی می شود.

هنگامی که تأیید سوء عملکرد را شناسایی می کنید باید حذف شود تا بویلر را شروع کند. اگر حفاظت عمل بر روی دیگ بخار خطا باشد، ممنوع است.

پس از بررسی تجهیزات، آماده سازی برای راه اندازی دستگاه های گاز و آبشار، دماسک، بخار، بخار و گاز گاز، اتصال دیگ بخار، و غیره باز کردن باز کردن عمومی و کرسی های فردی (در کانال های هوا، مشعل، نازل)، دستگاه های راهنمای طرفداران را بسته می کند، سیگاری ها تنظیم کننده شیب های هوا را تنظیم می کنند.

قبل از پر کردن دیگ بخار با آب، بسته شدن دریچه اصلی بخار، تمام دریچه های زهکشی و تمیز کردن چک شده است؛ بارابان و اقتصاد سازی آب باز شد؛ عینک ضد آب، سوپاپ ها در آب و یک جفت کاهش یافته های سطح پایین در موقعیت کاری گنجانده شده است؛ فشار سنج در درام باید در شرایط کار باشد؛ قفل کردن دستگاه های قفل کردن در خط لوله های تغذیه ای در مقابل یک اقتصادزر آب؛ دستگاه های تنظیم بررسی می شوند - آنها باید محکم بسته شوند.

در دیگهای بخار با یک اقتصادکار ریخته گری، یک حرکت مستقیم Saiber برای PG Pass توسط یک اقتصادزر باز است. در غیاب یک گاز گاز، آب از طریق اقتصادزر باید به طور مداوم پمپاژ و هدایت شده در کنار یک خط طعم دهنده به یک deaerator. دیگهای بخار با یک اقتصادزر فولاد شیر را بر روی خط بازیافت باز می کند.

برای تامین آب به دیگ بخار، شما باید دریچه مواد مغذی را باز کنید و با اقتصاد آب آب پر کنید؛ هنگامی که آب به نظر می رسد، هواپیما را در منیفولد خروجی اقتصادزر قرار دهید. دیگ بخار با آب به سطح دامکر پر شده است.

به منظور جلوگیری از تخطی از تراکم تراکم ترکیبات نورد و تغییر شکل های حرارتی از گرم شدن ناهموار، آن را مجاز به پر کردن دیگ بخار با دمای بالاتر از 90 درجه سانتیگراد در تابستان و 50 ... 60 درجه سانتیگراد در زمستان نیست.

پس از پر کردن دیگ بخار با آب، لازم است مطمئن شوید که تقویت تقویت تقویت با استفاده از لوله های زهکشی تخلیه. اگر ظرف 0.5 ساعت پس از پر کردن دیگ بخار با آب با یک شیر مواد مغذی بسته، هیچ کاهش یا افزایش سطح آب در درام بویلر وجود نخواهد داشت، شما می توانید آماده سازی دیگ بخار را برای راه اندازی ادامه دهید. در حضور یک دستگاه برای گرمایش بخار درام پایین، عرضه بخار از دیگهای کاری باز شده است و آب در دیگ بخار به دمای 90 ... 100 درجه سانتیگراد گرم می شود.

قبل از مرگ یک دیگ بخار گاز، از یک حالت سرد، یک آزمایش پیش بینی از تنگی دستگاه های شومه در مقابل مشعل ها و سوپاپ های ایمنی (تست خم کن) انجام می شود. روش و روش های اولویت توسط دستورالعمل تولید ایجاد می شود. در مشعل های اتوماتیک و بلوک گاز، که در حال حاضر با بسیاری از دانه های دیگ بخار مجهز شده اند، دستگاه ها برای آزمون تنگی اتوماتیک نصب می شوند.

هنگام تهیه یک دیگ بخار گاز، یک خط لوله گاز برای خاموش کردن دستگاه های خاموش در مشعل باید از طریق شمع های پاکسازی فروخته شود. برای انجام این کار، شما باید PZK را در قسمت باز کنید و دستگاه قفل را بر روی حذف باز کنید، و در طول زمان مشخص شده در دستورالعمل تولید، برای پاک کردن خط لوله گاز از طریق شمع خالص.

پایان خالص توسط تجزیه و تحلیل گاز برای محتوای اکسیژن در خط لوله گاز تعیین می شود. در خط لوله گاز تولید شده، مقدار اکسیژن نباید بیش از 1٪ باشد.

قبل از ورود مشعل های گاز و یا روغن سوخت تقطیر، لازم است که تهویه کوره های کوره و گاز را انجام دهید، ابتدا با استفاده از گرایش های طبیعی، و سپس اجباری. با تهویه طبیعی، مسیرهای چرخ دنده و فلپ به طور کامل باز می شود، تنظیم تهویه مطبوع به مشعل. برای تهویه اجباری، فعالیت دود در عملیات گنجانده شده است، و سپس فن و برای 10 ... 15 دقیقه، با کار مشترک، مسیر دود از واحد دیگ بخار تهویه می شود.

6.3. شروع از ترکیب دیگ بخار بخار

شروع یک واحد دیگ بخار بخار به کار تنها می تواند توسط دستور نوشته شده از سر اتاق دیگ بخار انجام شود. دنباله ای از عملیات هنگام شروع دیگهای بخار پس از خرابی مربوطه (در تعمیر آن ها یا در ذخیره) تعیین می شود. بسته به درجه خنک کننده واحد دیگ بخار پس از توقف قبلی، شروع می شود از حالت های سرد، نامناسب، داغ و از یک ذخایر داغ متمایز است. هر نوع شروع توسط فناوری های خاص مشخص می شود. شروع از حالت سرد از طریق 3 ... 4 روز و بیشتر پس از متوقف کردن با خنک کننده کامل دیگپر دیگه، عدم وجود فشار در آن انجام می شود. در این مورد، شروع، شروع، از پایین ترین سطح درجه حرارت و فشار در یک واحد واحد، بیشترین طول را دارد.

قابلیت اطمینان مشعل گاز احتراق با عرضه اجباری هوا، عمدتا بستگی به تراکم سنبله های تنظیم کننده تهویه مطبوع به مشعل دارد. احتراق هر یک از دهان مشعل های نورد باید از فرد برای انگشت نصب شده در سوراخ کشویی انجام شود. مقاومت شعله رکود بستگی به برش در کوره و تراکم شدت عرضه هوا به مشعل ارتباطات با آن قبل از ورود به تمبر به جعبه آتشفشا، لازم است که Iijioi بسته شدن انتخاب انتخاب را بررسی کنیم هوا تنظیم عرضه هوا، و خلاء در بالای کوره را با توجه به RSCSCO Mentham برای مقدار عصاره ها، خلاء را از بین ببرید. شعله ی شامپانی باید در کنار آن قرار گیرد و در مجاورت نزدیک شدن به آغوش یا بالاتر از آن قرار گیرد.

با بهره برداری پایدار از محو شدن، عرضه گاز به مشعل به طور مساوی یافت می شود به طوری که فشار گاز بیش از 10 ... 15٪ پمپ. احتراق گاز خارج از مشعل باید بلافاصله رخ دهد. اگر گاز از مشعل خارج شود، بلافاصله سوزانده می شود، لازم است که به سرعت عرضه آن را به مشعل و پودر متوقف کنید و گاز را از کوره بردارید تا آن را برای 10 ... 15 دقیقه نصب کنید. بازی تکرار شده RISI تنها پس از از بین بردن دلایل که مانع از آن با یک شروع طبیعی می شود، مجاز است.

پس از آتش سوزی گاز که از مشعل خارج می شود، عرضه هوا به گونه ای تنظیم می شود که درخشندگی مشعل کاهش می یابد، اما آن را از مشعل نمی گیرد. برای افزایش عملکرد مشعل، ابتدا فشار گاز را در 10 ... 15٪ افزایش دهید، و سپس فشار هوا، پس از آن مقدار مشخص شده از خلاء بازسازی می شود. در عملیات پایدار اولین مشعل، به طور مداوم به احتراق مشعل های باقی مانده پیش بینی شده است.

برای دیگهای بخار احتراق کار بر روی روغن سوخت پس از اتمام تهویه کوره کوره و کانال های گاز (هنگام سیگار کشیدن و طرفداران)، نازل های نفتی سوخت به طور متناوب سوخته می شوند. به عنوان مثال، قبل از سوزاندن نازل اسپری سوخت با اسپری بخار روغن سوخت، لازم است که تمام دریچه ها و نقشه ها را ببندید، توقف هوا را به نازل متوقف کنید، خلاء را در قسمت بالای کوره تنظیم کنید، آن را تنظیم کنید 10 ... 20 PA، و اطمینان حاصل کنید که دمای حرارتی مورد نیاز روغن سوخت نصب شده است. سپس شما باید به مشعل قالب گیری ریخته گری سوراخ نادیده بگیرید. در سوزاندن پایدار مشعل در نازل، هوا و بخار کمی برای اولین بار تغذیه می شود، و سپس از طریق باز شدن تدریجی شیر تنظیم سوخت. هنگامی که روغن سوخت را احساس می کنید، لازم است که سوزش خود را تغییر دهید، تغییر سوخت نفت، بخار و هوا را تغییر دهید. با روغن سوخت پایدار سوخت، مشعل ریخته گری حذف می شود.

توجه ویژه به شروع از دیگ بخار برای حفظ دمای فلز داده شده از قطعات ضخیم دیواره (درامز، مخازن، خطوط لوله بخار، اتصالات) و نرخ گرمایش آنها پرداخت می شود. انتخاب تکنولوژی گرم شدن بستگی به وضعیت اولیه دولت آنها دارد. برای اطمینان از دمای یکنواخت در اطراف محیط درام، به ویژه قسمت های بالا و پایین، گرمایش بخار استفاده می شود، که خطوط بخار مربوطه در پایین نصب می شوند.

هنگامی که دیگ بخار عبور می کند، سطح آب را در درام در امتداد ستون های ضد آب بر روی درام و شاخص های کاهش یافته کنترل می کند. در دیگهای بخار با فشار تا 4 مگاپاسکال، ستون های ضد آب با فشار 0.1 MPA و دومین بار قبل از تبدیل دیگ بخار به کل خط لوله بخار تار می شوند. در طول فشار بالا، سطح آب در درام افزایش می یابد. هنگامی که سطح آب بیش از حد مجاز فراتر از حد مجاز است، لازم است بخشی از آب از دیگ بخار از طریق خط خالص دوره ای پایین تر باشد. هنگامی که سطح آب کاهش می یابد، به دلیل تمیز کردن واحد دیگ بخار و بخار، لازم است که دیگ بخار را با آب تغذیه کنید.

در فرآیند آسیاب کردن دیگ بخار از حالت سرد، ضروری است که مانع از گسترش حرارتی صفحه نمایش، درام ها، جمع آوری ها و خطوط لوله بر روی مراجع نصب شده بر روی آنها شود. پس از عقب ماندگی در گرم شدن هر صفحه، باید از طریق تخلیه کلکسیون های پایین تر به مدت 25 ثانیه پاک شود.

هنگامی که فشار جفت در واحد دیگ بخار افزایش می یابد، کره ATMU از کارگران هوا شروع به انتشار بخار می کند، پس از آن لازم است دریچه های تهویه هوا را ببندید و تولید یخچال های دیگ بخار را به طور همزمان به اتاق بخار تبدیل کنید با سقف دیگ بخار. در طول گرمایش مراحل، غیرممکن است که به ظاهر ضربه های هیدرولیکی بپردازیم و در طول وقوع آنها ضروری است که حرارت را متوقف کنیم تا علت شوک های هیدرولیکی را بیابیم و آن را از بین ببریم.

واحد دیگ بخار در لوله های بخار کلی در دمای نزدیک به محاسبه شده، و هنگامی که فشار در آن رسیده است، PA 0.05 ... 0.10 MPa کوچکتر از فشار در خطوط کل بخار. دستگاه های خاموش در خطوط بخار برای جلوگیری از شوک های هیدرولیکی بسیار آهسته باز می شوند. اگر، با این وجود، در زمان تبدیل شدن به واحد دیگ بخار در مراحل کلی، شوک ها و ضربه های هیدرولیک رخ می دهد، روش ورود به سیستم بلافاصله به حالت تعلیق درآمده است، سوزش سوزاندن در کوره را تضعیف می کند، دریچه را باز می کند، تمیز کردن بخار و افزایش را افزایش می دهد زهکشی خط لوله بخار.

6.4. نگهداری از اتاق دیگ بخار در طول عملیات

نگهداری از نصب بویلر یک فرآیند است که شامل کنترل نصب، کنترل اندام های آن و مکانیزم های کمکی به منظور تنظیم گردش کار در دیگ بخار می شود.

برای نظارت بر عملیات، دیگ بخار مجهز به دستگاه های کنترل و اندازه گیری که در آن دسته بندی شده و بر روی سپر حرارتی قرار دارد مجهز شده است. برای تنظیم این عملیات، واحد دیگ بخار به طور مستقیم در محل نصب و یا درایوهای راه دور خود را کنترل می کند. بنابراین، کنترل از راه دور با استفاده از درایوهای الکتریکی از کنترل پنل دیگ بخار انجام می شود.

مهمترین وظایف خدمات دیگ بخار بخار با توجه به دستورالعمل های نقشه حالت، فشار مشخصی از بخار و بهره وری (بار) دیگ بخار را حفظ می کنند، نمونه نمونه در جدول داده می شود. 6.1، و همچنین حفظ یک درجه حرارت داده شده از بخار فوق گرم، تغذیه یکنواخت واحد دیگ بخار با آب، حفظ سطح آب طبیعی در درام، اطمینان از خلوص طبیعی بخار اشباع، مراقبت از تمام تجهیزات واحد دیگ بخار.

جدول 6.1

نقشه حالت تقریبی واحد دیگ بخار بخار DCVR-10-13

"من" مهندس ارشد شرکت را تصویب می کنم

	پارامتر	اندازه گیری	تمرین لوله، T / H
	فشار زنانه در درام بویلر
	تعداد مشعل کار
	فشار گاز در مقابل مشعل
	فشار هوا اولیه در مقابل مشعل
	فشار هوا ثانویه در مقابل مشعل
	آتش مس
	تغذیه دمای آب
	فشار آب مواد مغذی
	ضریب اضافی هوا برای جمع آوری بویلر
	دمای گازهای خروجی
	تلفات گرم با گازهای خروجی
	تلفات گرم از احتراق شیمیایی
	تلفات گرم از طریق نرده های خارجی
	بویلر KPD Gross
	مصرف گرم برای نیازهای خود
	KPD خالص خالص خالص
	مصرف سوخت

توجه داشته باشید. نوع مشعل - گاز گاز GMG-2.5.

کارت مدرن مبلغ

موقعیت یک کارمند یک سازمان راه اندازی

هنگام کار واحد دیگ بخار آب گرم لازم است یک برنامه دما برای انرژی گرما (جدول 6.2) ارائه شود، که در هنگام تنظیم پارامترهای حالت نصب، توسط اپراتور در عملیات خود هدایت می شود.

حفظ فشار بخار و بهره وری واحد دیگ بخار. بسته به حالت عملیاتی اتاق دیگ بخار، تجهیزات اصلی می تواند بیشتر یا کمتر کار کند (پایه ای) حالت نقض رژیم ایستاده ممکن است ناشی از تغییر در تخلیه گرما در کوره و تامین آب، و همچنین انتقال بار از یک واحد دیگ بخار به دیگری باشد.

وظیفه اصلی پرسنل خدمت به دیگ بخار است برای حفظ حالت های مقرون به صرفه ترین احتراق سوخت، که عمدتا اقتصاد حرارتی دیگ بخار را تعیین می کند. بنابراین، حداکثر کارایی واحد دیگ بخار که بر روی سوخت های گازی و مایع عمل می کنند، با حداقل تلفات حرارتی کامل با گازهای خروجی و از احتراق احتراق به دست می آید. تلفات گرما با گازهای خروجی بستگی به ضریب بیش از حد هوا در کوره، سطح عرضه هوا دیگ بخار و دمای گازهای خروجی و از دست دادن گرما از ناتمام شیمیایی احتراق - از ضریب ضریب مقدار بیش از حد هوا در خروجی کوره و توزیع گرما و گاز.

بنابراین، هنگام خدمت به واحد دیگ بخار، اپراتور باید دما و ضریب بیش از حد هوا را در گازهای خروجی در خروجی واحد دیگ بخار (با توجه به محتوای O2 یا CO2)، فشار گاز و هوا در مقابل مشعل نظارت کند. برای به دست آوردن بزرگترین کارایی واحد دیگ بخار، لازم است حالت سوخت را مطابق با کارت رژیم حفظ کنید، که توسط نتایج آزمایش های ویژه دیگ بخار تهیه شده است، زمانی که بزرگترین کارایی برای هر یک از بارهای زیر تعیین می شود مطالعه.

حفظ فشار بخار طبیعی در دیگ بخار با تنظیم عملکرد کوره انجام می شود.

جدول 6.2 برنامه دمای نمونه درجه حرارت شیمیایی

افزایش فشار بخار بالای هنجار نشان دهنده یک فشار بیش از حد دستگاه دیگ بخار است و کاهش آن نیاز به کاهش عرضه گاز و هوا به کوره دارد. برعکس، کاهش فشار بخار نشان می دهد خروجی بخار کافی از واحد دیگ بخار، و لازم است افزایش عرضه گاز و هوا برای افزایش آن. انحرافات فشار جفتی ناشی از تغییرات مصرف بخار در مصرف کننده، مقدار گاز عرضه شده به گاز و دمای آب مواد مغذی ایجاد می شود. در نتیجه، تنظیم فشار بخار در واحد بویلر به طور مستقیم به کنترل خروجی بخار مربوط می شود و با تغییر مصرف سوخت و هوا به کوره، و ایجاد محوری مناسب انجام می شود.

در طول عملیات واحد دیگ بخار، مشاهده بصری از فرآیند احتراق در کوره از طریق گلادیو ها ضروری است. با توجه به نتایج نظارت بر مشعل، تصمیمات خاص به منظور دستیابی به سوزش خوب و مناسب انجام می شود. نشانه های سوزاندن خوب: مشعل به طور مساوی اتاق فلاپ را پر می کند؛ رنگ خاصی از مشعل و طول آن (بستگی به نوع مشعل) دارد؛ احتراق باید در محفظه گرما پایان یابد، پایان مشعل باید تمیز باشد.

حفظ دمای جفت طبیعی. هنگامی که دیگ بخار با یک بار زمان دائمی دمای دمای بخار فوق گرم از مقدار متوسط \u200b\u200bکار می کند، عملا لازم نیست که درجه حرارت آن را تنظیم کند.

نیاز به تنظیم درجه حرارت بخار فوق گرم زمانی رخ می دهد که حالت احتراق بهینه تنظیم شده یا تغییر بار دیگ بخار باشد. افزایش دمای بخار فوق گرم ممکن است به علت افزایش بار دیگ بخار رخ دهد؛ هوا بیش از حد در کوره؛ کاهش دمای آب مواد مغذی؛ کاهش مصرف آب خنک کننده از طریق vaporochilder. اگر توانایی عامل فولاد به طور کامل خسته شده باشد، درجه حرارت بخار فوق گرم بالا طبیعی است، پس لازم است که هوا اضافی را در کوره به حد مجاز کاهش دهید؛ انتخاب بخار اشباع را کاهش دهید؛ کاهش بار کلر بویلر را کاهش دهید.

آب آشامیدنی دیگ بخار. هنگامی که یک واحد دیگ بخار عمل می کنید، لازم است که تغذیه طبیعی خود را با آب حفظ کنید، I.E. ارائه تعادل مواد در آب و جفت. منبع تغذیه با آب اتوماتیک یا دستی است. با تنظیم خودکار، منبع تغذیه یکنواخت به دیگ بخار با آب مطابق با سرعت جریان بخار و توسط سطح آب مشخص شده در درام پشتیبانی می شود.

کنترل عملکرد صحیح تنظیم کننده های تغذیه بویلر با آب اپراتور بر اساس ابزارهایی که نشان دهنده سطح آب در درام (آبیاری، کاهش دهنده های سطح پایین) است، منجر می شود. آب در بلندگوهای ضد آب باید به طور مداوم در نزدیکی سطح طبیعی (در وسط ارتفاع شیشه) نوسان داشته باشد. سطح آب کاملا آرام در ستون ها می تواند نشانه ای از لوله های مسدود شده از آب های پر از آب باشد. تقریب سطح را به مقررات محدود (بالا و پایین) پیروی نکنید تا از سطح سطح منطقه قابل مشاهده آب آب استفاده کنید.

حالت آب واحد دیگ بخار. عملیات واحد دیگ بخار بدون آسیب رساندن به عناصر خود به علت ذخایر مقیاس، لجن و افزایش قلیایی آب دیگ بخار به محدودیت های خطرناک توسط یک حالت آبی ارائه می شود. حفظ نصب پیش تعیین شده از آب دیگ بخار توسط دمیدن مداوم KA به دست می آید. برای حذف لجن از نقاط پایین تر، تمیز کردن دوره ای واحد (تخلیه آب بویلر) انجام می شود.

با تمیز کردن مداوم، مقدار قابل توجهی از گرما از بین می رود. با یک جفت 1 ... 1.3 مگاپاسکال، هر 1٪ خالص، گرما از آن استفاده نمی شود، مصرف سوخت را به میزان 0.3٪ افزایش می دهد. با استفاده از گرما پاکسازی مداوم ممکن است در جداساز های مخصوص نصب شده برای به دست آوردن یک بخار ثانویه باشد. برای تنظیم مقدار اتصال پیوسته، سوپاپ سوزن استفاده می شود. از چند منظوره معمولی از تمیز کردن مداوم، آب وارد جداساز می شود، جایی که لغو فشار قطره، بخشی از آن جوش می شود. جفت های تشکیل شده به Deaerator ارسال می شوند و آب برای گرم کردن آب خام وارد منطقه درمان آب شیمیایی است.

شرایط و طول مدت تمیز کردن دوره ای من دستورالعمل های تولید را نصب می کنم. قبل از این Purge، Slardus این است که مطمئن شوید که در عملکرد خوب پمپ های مواد مغذی، در حضور آب در مواد مغذی، به سوخت دیگ بخار به سطح بالایی در طول شیشه ضد آب، مطمئن شوید. Purge به ترتیب زیر انجام می شود: اول دوم در طول دوره باز می شود، و سپس اولین شیر در لوله خالص و پس از حرارت دادن خط لوله خالص، تمیز کردن در واقع انجام می شود، که در آن سطح آب در درام بویلر انجام می شود به طور مداوم توسط آب کنترل می شود. با ضربه های هیدرولیکی در IROD، خط لوله جنگجو بلافاصله شیر خالص را پوشش می دهد تا زمانی که ضربه زدن به خط لوله متوقف شود، شیر بار دیگر کشف می شود. در پایان تمیز کردن، دریچه ها بسته می شوند - ابتدا اولین بار در جریان آب، و سپس دوم.

نگهداری از تجهیزات واحد دیگ بخار. در طول دوره بهره برداری از واحد دیگ بخار، لازم است نظارت بر خلع سلاح و تنظیم تقویت، غدد را در صورت تضعیف و عبور از آب یا بخار، تقویت کند. در صورت سوء استفاده از واشر و ایمپلنت اتصالات، به تعمیرات آن اختصاص داده شده است. سلامت دریچه های ایمنی بر اساس باز کردن با دقت باز ("تضعیف") بررسی می شود.

بررسی کمک فشار سنج بر روی پیام فلش آن بر روی "صفر" ("فرود به صفر") با همپوشانی آهسته از شیر سه طرفه فشار سنج انجام می شود و آن را با اتمسفر متصل می کند. اطمینان حاصل کنید که فلش فشار سنج به "صفر" رفت، به دقت جرثقیل سه طرفه را به موقعیت کاری بازگرداند، در تلاش برای از دست دادن آب از لوله سیفون برای جلوگیری از بیش از حد از بهار و آسیب رساندن به فشار سنج نیست. برای بررسی اندازه گیری فشار به صورت دوره ای (حداقل یک بار در هر 6 ماه)، شهادت آن با شهادت مانیتور کنترل مقایسه می شود.

شربت بلندگوهای ضد آب در درام توسط پاکسازی آنها به ترتیب زیر بررسی می شود: دریچه خالص باز می شود، در عین حال لوله های آب و بخار مسدود می شوند؛ این بسته با شیر آب بسته شده و یک لوله بخار و شیشه ای آبی مسدود می شود؛ جرثقیل آب باز می شود و بخار بخار بسته است - یک لوله آب و لوله آب دمیده شده است؛ دریچه بخار باز می شود و جرثقیل خالص بسته شده است، یعنی سطح آب در شیشه آب در موقعیت کار نصب شده است و سطح آب در درام بررسی شده است.

تمام اقدامات برای تمیز کردن باید به آرامی انجام شود، هنگام محافظت از چشم با نقاط و مطمئن شوید که دستکش داشته باشید.

در طول عملیات بویلر، لازم است که از چگالی تقویت کننده گاز و خطوط لوله گاز استفاده کنیم. به طور دوره ای، نه کمتر از یک بار در تغییر، برای بررسی نشت گاز در محتوای متان در داخل خانه؛ در مورد متان در هوا، بیش از 1٪ محل نشت را نشان می دهد و اقدامات لازم را برای از بین بردن آنها را نشان می دهد.

لازم است شرایط خنک کننده دیگ بخار، تراکم کوهنوردی و Hatchkov، بررسی آنها را در زمانی که در اطراف، و همچنین با توجه به شهادت اکسیژن، نظارت بر امکان زیرزمین در این دستگاه. همچنین باید، باز کردن پوسته ها، گوش دادن به صداها را در کوره و پناهگاه ها، برای شناسایی آسیب های احتمالی به لوله هایی که همراه با سر و صدا افزایش یافته است، گوش دهید.

به طور دوره ای، لازم است که عملیات دود، طرفداران، پمپ های پمپاژ را بررسی کنید. دمای عوامل موتورهای الکتریکی و بلبرینگ به لمس چک شده است؛ سر و صدا ماشین های چرخشی باید یکنواخت باشد، بدون ضربه های تیز، شهادت به پنهان، و بدون ارتعاش که همچنین به لمس در پایه بلبرینگ و پشتیبانی از صفحات مورد بررسی قرار می گیرد؛ آجیل پایه های پایه موتورهای الکتریکی، پمپ ها، سیگاری ها و طرفداران باید محکم محکم شوند.

هر 2 ساعت لازم است که شهادت ابزارهای اندازه گیری را به یک ورود به سیستم تغییر دهید.

ویژگی های نگهداری دیگهای آب. هنگامی که دیگ بخار آب عملیاتی است، دمای آب در ورودی به دیگ بخار باید بالاتر از دمای نقطه شبنم باشد، I.E. حداقل 60 درجه سانتیگراد. این توسط مخلوط کردن آب از دیگ بخار با آب معکوس شبکه به دست می آید، I.E. با بازیافت آب گرم، که پیش بینی شده است برای روشن کردن دیگ بخار آب به شبکه.

آب گرم از پمپ بازیافت منیفولد خروجی دیگ بخار به منیفولد ورودی عرضه می شود و مخلوط کردن با آب قدرت نورد، آن را گرم می کند. دمای پیش تعیین شده آب و شبکه گرمایش به وسیله جهت ارسال معکوس به بلوز به دست می آید. هنگام تنظیم مصرف آب، بازیافت من ضروری است، لازم است اطمینان حاصل شود که مصرف آب از طریق دیگ بخار آب همیشه کمتر از حد مجاز تحت ظرفیت جوش است.

6.5. بویلر برنامه ریزی شده

برنامه ریزی شده برای متوقف کردن واحد دیگ بخار با نوشتن دستور سر اتاق دیگ بخار انجام می شود. تکنولوژی غیر Nova، حجم و توالی عملیات توسط نوع واحد دیگ بخار مورد استفاده سوخت و نوع توقف تعیین می شود. تحت وضعیت نهایی واحد حرارتی واحد دیگ بخار، دو نوع توقف وجود دارد - بدون حل تجهیزات و قطع آن. توقف بدون پیدا کردن این کار انجام می شود زمانی که دیگ بخار به ذخایر داغ منتقل می شود و کار کوچک را به عنوان یک قاعده، خارج از دیگ بخار انجام می شود. کشش این تولید شده است به منظور انجام تعمیر کار افزایش کاربر پسند، و کامل شدن خنک کننده بستگی به نوع تعمیر در نظر گرفته شده است.

برای پیدا کردن دیگ بخار در ذخایر داغ لازم است اقدامات طولانی مدت را حفظ کنید و حداکثر تجمع در تجهیزات گرما را حفظ کنید. برای انجام این کار، پس از تهویه، کوره ها و کانال های گاز، هکتار مسیر فوری را با بسته شدن درزها و دستگاه های هدایت دود و دمیدن طرفداران مهر و موم می کنند. ممنوع است که واحد دیگ بخار را در ذخایر داغ نگه دارید بدون قطع آن از خط بخار. برای حفظ فشار در دیگ بخار مجاز تر است. هنگامی که یک دیگ بخار را در ذخایر داغ پیدا می کنید، کارکنان وظیفه او باید در محل کار باشند.

برای توقف دیگ بخار لازم است که تامین سوخت و انفجار را کاهش دهیم، حفظ خلاء در کوره؛ در عین حال، لازم است که بلندگوهای ضد آب در سطح آب در درام نظارت شود. برای کاهش عرضه سوخت های گازدار یا مایع، فشار هوا به تدریج کاهش می یابد، و سپس گاز یا روغن سوخت به مشعل ها، حفظ خلاء مورد نیاز در خروجی کوره. پس از رسیدن به حداکثر حداقل مقادیر فشار سوخت به نوبه خود، مشعل را خاموش می کند.

پس از متوقف کردن عرضه سوخت به دیگ بخار، دریچه اصلی بخار بسته است، به عنوان مثال دیگ بخار را از خط بخار خاموش کنید و تمیز کننده بخار را باز کنید. در طی یک زمان خاص، طبق دستورالعمل های تولید، فیتر و کانال های گاز انجام می شود، پس از آن طرفداران متوقف می شوند، و سپس Chymosos، آن را با دودکش ها و تیغه ماشین های راهنمای محوری دود و طرفداران بسته شده است.

درام دیگ بخار را با آب به علامت بالا در ستون ضد آب پر کنید و از این سطح به تبار آب پشتیبانی کنید. تبار آب از دیگ بخار متوقف شده پس از کاهش فشار در آن به اتمسفر مجاز است. پس از توقف دیگ بخار مجاز به کشف دریچه ها و لازاده ها نیست.

در زمستان، نظارت دقیق از تراکم مسیر گاز گاز، پشت سطوح گرمایش و خطوط خالص سازی و زهکشی آنها، برای حمل و نقل، خطوط پالس و زهکشی، باید در اجتناب از انجماد، برای سطوح گرما و تمیز کردن آنها ایجاد شود خطوط زهکشی و سنسورهای اتوماسیون و اتوماسیون. دما در داخل کوره و کانال های گاز باید در حدود درجه سانتیگراد بالاتر باشد، که به طور دوره ای توسط کانال های کوره و گاز با استفاده از نازل های روغن سوخت یا عرضه هوای گرم از دیگهای مجاور حرارت داده می شود، تراکم صندلی ها، صعود و دریچه را دنبال می کند . در دیگهای آب گرم، گردش آب از طریق دیگ بخار باید تضمین شود.

6.6. واحد دیگ بخار اضطراری

در طول عملیات واحد دیگ بخار، ممکن است به مشکلات ایجاد موقعیت های خطرناک، مملو از شکست تجهیزات و یا یک واحد دیگ بخار به طور کلی، تخریب با زیان های مواد بزرگ و قربانیان انسانی. از بین بردن نقض ها و نقص های شناسایی شده امکان پذیر است، با توجه به آسیب بدون توقف واحد دیگ بخار یا با توقف فوری اجباری.

اساس عملیات صحیح برای از بین بردن حوادث، حفظ تجهیزات و جلوگیری از تخریب عمده (به علت اقدامات نادرست پرسنل یا تاخیر در حذف حادثه)، و همچنین از بین بردن آسیب های پرسنل است. هر گونه تجهیزاتی که نقص هایی دارد که تهدیدی برای زندگی پرسنل ایجاد می کنند، باید بلافاصله متوقف شود. اگر تصادف در محل اتصال دو شیفت رخ داد، پرسنل کارگری تغییر پذیرش به حذف تصادف جذب می شود و دفع پرسنل تغییر را انجام می دهد و تصادف را از بین می برد. کارکنان تعمیر و کارکنان سایر کارگاه های دیگر را می توان به حذف تصادف جذب کرد.

فناوری توقف اضطراری واحد دیگ بخار توسط نوع حادثه و لحظه ای برای ایجاد علل آن تعیین می شود. در ابتدا، تا علت علت حادثه، اما نه بیش از 10 دقیقه، توقف با تجهیزات راه حل حداقل امکان پذیر (با حفظ فشار کاری و مهر و موم مسیر گاز هوا) انجام می شود. اگر علت حادثه آشکار شده و از بین رفته و حذف شود، پس از آن، کلر دیگ بخار از حالت ذخیره داغ آغاز می شود. اگر در این زمان علت حادثه شناسایی نشود، پس از آن، زمانی که خرابی تجهیزات، یک واحد دیگ بخار متوقف می شود.

توقف فوری اجباری از ترکیب دیگ بخار کارکنان با افزایش یا کاهش نامعتبر در سطح آب در درام، و همچنین شکست دستگاه های نشانگر (ناشی از خرابی های تنظیم کننده های تغذیه، آسیب به تقویت نظارتی، دستگاه های کنترل حرارتی، حفاظت، اتوماسیون، ناپدید شدن تغذیه ، و غیره.)؛ شکست تمام تغذیه متر از آب مغذی؛ شکستن تمام پمپ های تغذیه؛ افزایش نامعتبر فشار در اتاق بخار و امتناع از حداقل یک شیر ایمنی؛ فروپاشی مسیرهای بخار یا ظهور ترک ها، فیوز ها، در جوش های اصلی دیگ بخار، در خطوط لوله بخار، اتصالات عبور می کند.

علاوه بر این، دیگهای بخار لزوما با پایان احتراق و کاهش نامعتبر یا افزایش فشار گاز و کاهش فشار روغن سوخت برای شیر کنترل، متوقف می شوند؛ با کاهش نامعتبر مصرف هوا در مقابل مشعل ها و ریختن در جعبه ی دیگ بخار ناشی از تعلیق همه طرفداران و دود به ترتیب؛ انفجار در کوره، در خطرات؛ گرم کردن پرتوهای لاشه گرم و پرتوهای کوهنوردی؛ آتش سوزی، کارکنان تهدید کننده، تجهیزات، سیستم تامین برق قطع کننده تقویت و سیستم های حفاظت مرتبط؛ ناپدید شدن ولتاژ در خطوط کنترل از راه دور و اتوماتیک و اندازه گیری ابزار.

دیگهای آب نیز باید در هنگام کاهش جریان آب و فشار قبل از دیگ بخار زیر حداقل مقدار مجاز، متوقف شوند.

6.7. مشکلات و حوادث در اتاق دیگ بخار. آسیب به عناصر واحد دیگ بخار

حوادث و خرابی تجهیزات دیگ بخار باعث خرابی دستگاه می شود که منجر به ترس از مصرف کنندگان برق و انرژی حرارتی (بخار و آب گرم) می شود. تمام موارد شرایط اضطراری، مشکلات جدی در کار دیگ بخار و تجهیزات آن باید با شناسایی علل و بررسی اقدامات پرسنل برخورد شود. به منظور جلوگیری از حوادث احتمالی در خانه های دیگ بخار و توسعه اقدامات اعتماد به نفس پرسنل در شرایط اضطراری برای پرسنل خدمات، آموزش ضد اضطراری به طور منظم برگزار می شود، که طی آن انواع مختلف حوادث ایجاد می شود و کار پرسنل کنترل می شود. پس از چنین آموزش، کار انجام شده انجام می شود و ارزیابی کارایی و صحت پرسنل اکتشافی داده می شود.

حوادث ناشی از پالایش و از دست دادن آب در دیگ بخار. با تکرار قابل توجهی از درام، آب بویلر همراه با کشتی به سوپراسور منتقل می شود، از آنجا آن (اگر وقت آن را به تبخیر نمی کند) را می توان در لوله بخار قرار داد. در حال حرکت همراه با بخار با سرعت بسیار زیاد، آب علت ضربه های هیدرولیکی است که گاهی اوقات بسیار زیاد است که می توانند باعث آسیب به خطوط بخار شوند.

با یک سلاح عمیق آب در دیگ بخار زیر فلز مجاز از لوله های جوش و صفحه نمایش و بخش هایی از درام های گرم شده با گازهای گرم، آن را بیش از حد از دست می دهد، به عنوان یک نتیجه از دست می دهد قدرت خود را، تغییر شکل، و گاهی اوقات انفجار، بورام از دست می دهد دیگ بخار اتفاق می افتد انفجار معمولا با تخریب بزرگ با عواقب شدید همراه است. باید در نظر داشته باشید که مسدود کردن لوله های اتصال درام با ستون های ضد آب باعث اعوجاج سطح آب در پنجره های شیشه ای آب می شود، این امر به موقعیت واقعی سطح آب در درام بویلر مربوط نیست. در این مورد، مسدود شدن جرثقیل بخار یا لوله اتصال از درام به این جرثقیل منجر به افزایش سریع سطح آب در لوله آب می شود و مسدود شدن لوله آب همبند یا جرثقیل آب همراه با افزایش آهسته تر است در سطح به دلیل تراکم بخار تدریجی در ستون ضد آب.

در مورد کاهش قابل توجهی در سطح آب در دیگ بخار، I.E. سطح "مراقبت" پایین تر از آب کاهش یافته است که در طول فشار طبیعی در خط تغذیه و بخار مجاز است، لازم است که ستون های ضد آب را بچرخانید و اطمینان حاصل کنید که نشانه های آنها درست است؛ عملیات تنظیم کننده قدرت را بررسی کنید و اگر نقص دشوار است برای رفتن به مقررات دستی، تقویت قدرت دیگ بخار؛ سلامت پمپ های تغذیه را بررسی کنید و در صورت آسیب به روشن شدن پشتیبان؛ بستن دریچه خالص مداوم و چگالی همه دریچه های دمیدن دیگ بخار را بررسی کنید. بررسی بصری و بر روی شایعه، هیچ نشتی در درزها، لوله ها، دریچه ها (برای سر و صدا) وجود ندارد. اگر سطح آب همچنان کاهش یابد و در حال حاضر 25 میلی متر بالاتر از لبه پایین تر از اندازه گیری آب است، لازم است یک توقف اضطراری از ترکیب دیگ بخار انجام شود.

هنگامی که دیگ بخار معتبر است، زمانی که سطح آب به بالاترین سطح مجاز در فشار طبیعی در دیگ بخار افزایش یافت و در خط مواد مغذی ضروری است که ستون های ضد آب را بکشد و اطمینان حاصل کنید که نشانه های آنها درست است؛ عملیات تنظیم کننده قدرت اتوماتیک را بررسی کنید و اگر معیوب باشد، به تنظیم دستی بروید، قدرت دیگ بخار را کاهش دهید. اگر، علیرغم اقدامات انجام شده، سطح آب همچنان به افزایش Xia، کاهش قدرت دیگ بخار و تقویت مفصل مداوم؛ به دقت یک تمیز کردن دوره ای را باز کنید، اما به محض اینکه سطح آب شروع به کاهش می کند، پاک کردن را متوقف کنید.

اگر سطح آب "سمت چپ" پشت لبه بالایی شیشه آب باقی بماند، لازم است یک خاموش شدن اضطراری جمع آوری بویلر انجام شود.

آسیب به لوله های جوش و صفحه نمایش، خط لوله های مواد مغذی و بخار. تجربه بهره برداری از دیگ بخار بخار نشان می دهد که آسیب به جوش و لوله های صفحه نمایش اغلب به دلیل نقض رژیم آب ناشی از کار نامطلوب درمان آب شیمیایی، NA حالت صحیح فسفات، و غیره علل لوله شکاف نیز می تواند بیش از حد فشار، نقض میزان شرایط ریشه کار، خوردگی و یا پوشیدن لوله ها، تولید و نصب آنها، ناسازگاری مواد مورد استفاده و غیره غیر فعال است.

گاهی اوقات در انتهای لوله های جوش و روی صفحه نمایش، ترک های نوردی یا گردآورند، ترک های حلقه مشاهده می شود. دلیل چنین خسارت، پرخاشگری آب دیگ بخار و تنش های اضافی قابل توجه محلی پس از عدم امکان گسترش حرارتی آزاد لوله ها یا گردآورندگان به علت بستن آنها در مکان های عبور از طریق نظارت و دیگران است. شکستن خطوط لوله تغذیه و خطوط اصلی بخار با این حال، به طور قابل ملاحظه ای کمتر از شکاف های سطح حرارتی مشاهده می شود، با این حال، در بخش های تخریب آنها، این آسیب بسیار خطرناک است.

با توجه به افزایش خطر ابتلا به اقدامات مخرب در طی وقفه، لازم است به طور منظم شرایط خط لوله های آب را بررسی کنیم. چک با توجه به دستورالعمل های نظارت و نظارت بر فلزات خطوط لوله و دیگهای بخار در طول این چک ها انجام می شود، به موقع جعل خط لوله های آسیب دیده و جایگزینی بعدی باید انجام شود. عمدتا، نقض ها بر روی توطئه های خمشی، در نزدیکی نصب تقویت، در مکان های انتقال از یک ضخامت به دیگری، در مکان های مفاصل جوش داده می شود.

نشانه های خارجی از یک شکاف درشت یا صفحه نمایش درشت، کاهش سریع سطح آب در درام های گربه، علیرغم تغذیه افزایش یافته از آنها با آب: نژادهای قابل توجهی بین جرم آب مواد مغذی وارد دیگ بخار و جرم بخار تولید شده توسط دیگ بخار، که توسط ابزارهای ابزار تعیین می شود؛ سر و صدای قوی بخار در کوره یا پناهگاه های دیگ بخار؛ افزایش فشار در کوره و ضربه زدن به گازها از همجنس گرا از آبیاری و دریچه گلادیو ها.

حوادث و مشکلات مراحل. Steamer به تعداد عناصر قابل اعتماد از ترکیب دیگ بخار اشاره دارد. نوع اصلی حوادث در آن، مواجه شدن با کویل به دلیل افزایش بیش از حد دمای دیوار لوله نسبت به مقدار محاسبه شده است. افزایش دمای دیواره کویل به علت توزیع ناهموار درجه حرارت PG در عرض گیاه گاز، که در آن بخار واقع شده است؛ توزیع ناهموار بخار بر روی کویل؛ لوله های رانندگی از نمک های بخار، که منجر به آسیب رساندن به انتقال حرارت از دیوارهای لوله به یک جفت می شود.

اغلب مشکلات در کار بخار دیده می شود، بیان شده در افزایش بیش از حد در دمای گرما بخار. دلایل این تغییر در درجه و کیفیت سوخت است؛ افزایش بار دیگ بخار؛ افزایش دمای PG در مقابل بخار؛ کاهش دمای آب مواد مغذی.

حوادث و خرابی اقتصادزر آب. آسیب به اقتصادزارهای فولادی ZIREVIC عمدتا به دلیل خوردگی داخلی و خارجی لوله ها رخ می دهد. علاوه بر این، آنها اغلب فیستول ها و شکاف ها را در مکان های جوشکاری کویل مشاهده می کنند، شهادت به کیفیت نامناسب کار جوشکاری.

خوردگی داخلی لوله ها معمولا در مورد زمانی که اقتصادزر توسط آب غیر تخمیر شده با محتوای اکسیژن بزرگ یا CO2 طراحی شده است، رخ می دهد. خوردگی در فضای باز اقتصادزر هنگامی که دیگهای بخار در سوخت های گوگرد کار می کنند، رایج تر است. علل خوردگی بیرونی خنک کننده و تراکم بر روی دیوارهای لوله های بخار آب و آنیدرید سولفور واقع در محصولات احتراق سوخت است.

آسیب به ریتم های ریخته گری آهن به دلیل شکستن لوله ها و اتصال Kalays، و همچنین آسیب به واشر در اتصالات فلنج است. چنین خسارت ممکن است ناشی از شوک های هیدرولیکی در اقتصادکار، نصب نامناسب واشر، فلنج های تلفیقی بیش از حد، و غیره باشد.

اولین نشانه های یک تصادف از اقتصاددانان آب (لوله شکستن، جریان، و غیره) کاهش شدید سطح آب در درام دیگ بخار در طول عملیات طبیعی و سر و صدا در منطقه اقتصادکار است.

انفجار و پنبه در کوره و پناهگاه ها. در دیگهای بخار سوخت گاز، انفجار در کوره ناشی از نشت گاز، تهویه ضعیف کوره و کانال های گاز قبل از تمیزکاری و ناقص لوله های گاز به مشعل ها (از طریق شمع)، و همچنین توسط احتراق مکرر گاز پس از مشعل بدون نیاز به تهویه کافی کوره. این انفجارها عواقب دشواری دارند.

هنگام سوزاندن سوخت های مایع، آتش سوزی ها و انفجارها در کوره و شروکین ها با اسپری ضعیف ناشی از نازل ها، همراه با جریان روغن سوخت به آمبروس ها و دیوارهای کوره با انباشت آن در مقادیر قابل توجه، و همچنین افزایش تخلیه دوده در تامین گاز که با مخلوط سوخت ظاهر می شود. احتراق ناقص در مورد دوم، انباشت اتفاق می افتد، و تحت شرایط خاص، و احتراق رسوبات بر روی سطوح گرمایش. در عین حال، دمای گاز ناسازگار برای این سطح غیر معمول افزایش می یابد، محوری کاهش می یابد، ترمینال گرم می شود، و گاهی اوقات شعله از بین می رود.

هنگامی که یک آتش سوزی شناسایی می شود، باید بلافاصله توسط تاریخ سوخت متوقف شود، سوختن را از بین ببرد (جدا کردن طرفداران دمیدن و سیگار کشیدن و بستن متراکم گاز و ایستگاه های هوایی) و شامل خاموش شدن آتش نشانی محلی (بخار یا تامین آب). انفجار و پنبه می تواند باعث تخریب آبیاری و عناصر واحد بویلر شود.

1. این قوانین الزامات دستگاه، تولید و بهره برداری دیگ بخار بخار، بخار و اقتصادزر را با فشار کاری بیش از 0.7 kgf / cm2 و دیگهای آب با دمای آب بالاتر از 115 درجه سانتیگراد تعریف می کند.

2. به دیگهای بخار، که به عمل این قوانین اعمال می شود عبارتند از:

ولی) دیگ بخار با یک جعبه آتش نشانی؛
ب) دیگهای بخار - دیگهای بخار؛
که در) بویلر بویلر؛
د) دیگهای بخار آب با جعبه آتش نشانی.

3. الزامات این قوانین به موارد زیر اعمال نمی شود:

ولی) بویلر و بخار انتقال بخار و دیگهای گرمایش از راه آهن خودرو نورد ماشین؛
ب) دیگ بخار، بخار بخار و اقتصادسازان نصب شده بر روی کشتی های دریایی و رودخانه و دیگر وسایل شناور؛
که در) راکتورهای اتمی؛
د) بویلر با گرمایش الکتریکی.

تعاریف اصلی

1. یک دیگ بخار یک دستگاه دارای یک جعبه آتش نشانی است که توسط محصولات سوخت ترکیب شده در آن گرم می شود و برای به دست آوردن بخار با فشار بالاتر از اتمسفری که در خارج از دستگاه استفاده می شود، در نظر گرفته شده است.

2. بویلر آب دستگاهی است که دارای یک جعبه آتش نشانی توسط محصولات سوخت که در آن ترکیب شده است و برای گرم کردن آب تحت فشار بالاتر از اتمسفر قرار گرفته و به عنوان یک خنک کننده در خارج از دستگاه مورد استفاده قرار گیرد.

3. بویلر بازیافت - بخار بخار یا گرمایش آب، که در آن گازهای گرم از فرایند تکنولوژیکی به عنوان منبع حرارت استفاده می شود.

4. بویلر دیگ بخار - بخار، در فضای بخار که یک دستگاه برای گرم کردن آب استفاده می شود که در خارج از دیگ بخار استفاده می شود، و همچنین یک دیگ بخار بخار، در گردش طبیعی آن شامل یک دیگ بخار جداگانه است.

5. دیگ بخار ثابت - نصب شده بر روی پایه ثابت.

6. بویلر موبایل - داشتن یک قسمت در حال اجرا یا نصب شده بر روی یک بنیاد تلفن همراه.

7. Steamer - یک دستگاه در نظر گرفته شده برای افزایش دمای بخار بالای دمای اشباع مربوط به فشار در دیگ بخار است.

8. Economizer یک دستگاه احتراق سوخت گرم دستگاه است و برای گرمایش یا تبخیر جزئی از آب وارد دیگ بخار بخار طراحی شده است. در حضور یک بدن خاموش در خط لوله بین دیگ بخار و اقتصادزر، دومی به عنوان آب جدا شده است؛ در حضور گاز لاستیکی و سنبله ها برای غیر فعال کردن اقتصادزر از گاز، اقتصادزر به عنوان گاز خاموش می شود.

مسئولیت قوانین

1. این قوانین اجباری برای اعدام توسط همه مقامات، مهندسی و کارگران فنی و کارگران است که رابطه ای با طراحی، ساخت، نصب، تعمیر و بهره برداری از دیگهای بخار، بخار و اقتصاددانان دارند.

2. مقامات شرکت ها، سازمان ها، و همچنین کارگران مهندسی و مهندسی موسسات و سازمان های طراحی پروژه و سازمان هایی که به دلیل نقض این قوانین، مسئولیت شخصی را نقض می کنند، صرف نظر از این که آیا آن را به یک اختلال یا حادثه منجر شده است. آنها همچنین مسئول تخلفات توسط زیردستان خود هستند.

3. صدور مقامات دستورالعمل یا دفع، مجبور کردن کسانی که به آنها وابسته به آنها را به نقض قوانین امنیت و دستورالعمل ها، تجدید غیر مجاز از آثار متوقف شده توسط مقامات Gosgortkhnadzor یا بازرسی فنی اتحادیه های کارگری، و همچنین شکست اقدامات متوقف شده است برای از بین بردن نقض قوانین و دستورالعمل هایی که توسط کارگران یا سایر افراد وابسته به آنها مجاز است، نقض گسترده ای از این قوانین است. بسته به ماهیت نقض و عواقب آن، همه این افراد مسئول انضباطی، اداری یا قضایی هستند.

4. کارگران مسئول نقض الزامات این قوانین یا دستورالعمل های ویژه مربوط به کار خود هستند، به نحوی که توسط مقررات مقررات کار داخلی شرکت ها و کدهای جنایی جمهوریهای اتحادیه مجبورند.

مجوز تولید، گذرنامه و علامت گذاری

1. بویلر، بخار، اقتصاددانان و عناصر آنها باید در شرکت ها با اجازه دولت محلی Gosgortkhnadzor، مطابق با دستورالعمل برای نظارت بر اشیاء تولید، Kotlonadzor "ساخته شود.

2. پروژه و مشخصات فنی برای تولید دیگهای بخار، بخار و اقتصاددانان باید به گونه ای تجویز شده توسط وزارتخانه (پارتیشن) مورد تایید قرار گیرد، که تحت عنوان یک سازمان پروژه، تولید کننده این امکانات مورد تایید قرار گرفته است.

3. هر گونه تغییر پروژه، نیاز به آن می تواند در تولید، نصب، تعمیر و یا بهره برداری از دیگهای بخار، مراحل، و اقتصادزر رخ دهد، باید با سازمان که پروژه این اشیا را اجرا کرده است، هماهنگ شده و برای دیگهای بخار، بخار و اقتصاددانان به دست آورده اند در خارج از کشور - با یک سازمان تخصصی در دیگهای بخار.

4. هر دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر باید توسط سازنده با مشتری با گذرنامه فرم نصب شده و دستورالعمل نصب و عملیات ارائه شود.

5. در پایین درام و یا بر روی بدنه دیگ بخار در نزدیکی تقویت ضد آب، و همچنین در انتهای و یا در بخش استوانه ای از گردآورنده ها و اتاق های دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر باید توسط موارد زیر اعمال شود جزئیات پاسپورت: تولید کننده یا علامت تجاری آن؛ تعداد کارخانه محصول؛ سال تولید؛ فشار محاسبه شده؛ دمای دیوار تخمین زده شده و نام تجاری فولاد (فقط در جمع آوری های بخار). علاوه بر تمبر، یک صفحه فلزی با داده های پاسپورت فوق ذکر شده باید به پایین درام یا مسکن دیگ بخار متصل شود.

6. بویلر، بخار، اقتصاددانان و عناصر آنها، و همچنین مواد برای تولید این تجهیزات خریداری شده در خارج از کشور، باید نیازهای و استانداردهای این قوانین را برآورده کنند. قبل از خرید تجهیزات یا مواد خارج از کشور، باید از این قوانین باید با دانشگاه ایالتی اتحاد جماهیر شوروی موافقت کرد.

آرماتور، ابزار دقیق و ابزار ایمنی

الزامات کلی

1. برای مدیریت کار و اطمینان از شرایط عملیاتی طبیعی، دیگهای بخار، بخار بخار و اقتصادزر باید مجهز به اتصالات، ابزار دقیق و ابزار ایمنی در دسترس برای مشاهده و نگهداری باشد.

سوپاپ ایمنی

1. هر دیگ بخار بیش از 100 کیلوگرم در ساعت باید کمتر از دو دریچه ایمنی مجهز شود، یکی از آنها باید کنترل شود. در دیگهای بخار، 100 کیلوگرم در ساعت اضافه وزن و نصب کمتر از یک دریچه ایمنی مجاز است.

2. پهنای باند کل دریچه های ایمنی نصب شده بر روی دیگ باید حداقل یک عملکرد دیگ بخار باشد.

3. اگر یک بخار بدون اتصال در دیگ بخار وجود داشته باشد، برخی از دریچه های ایمنی با پهنای باند حداقل 50٪ از کل پهنای باند کل دریچه ها باید در جمع کننده خروجی بخار نصب شوند.

4. در بخار بدون شکوه از دیگهای لوکوموتیو، یک نوع لوکوموتیو، عمودی با لوله های سیگار کشیدن و دیگهای دیگر، که در آن دمای گازها بخار را بشویید، اما می تواند باعث بیش از حد از عناصر آن شود، نصب و راه اندازی سوپاپ های ایمنی مورد نیاز نیست.

5. استفاده از دریچه های فیوز از محموله های اهرم یا بهار (دریچه مستقیم) یا پالس (اقدام غیر مستقیم) مجاز است. دریچه کمکی در دریچه های ایمنی پالس باید عمل مستقیم با قطر حداقل 15 میلی متر باشد و با درایو الکترومغناطیسی مجهز شده است.

6. در دیگ بخار با فشار بالاتر از 39 کیلوگرم در / cm2 (به استثنای دیگهای بخار و دیگهای همراه)، تنها باید دریچه های ایمنی پالس نصب شوند؛ در دیگهای همراه موبایل، نصب و راه اندازی دریچه های اهرم اتوماتیک مجاز نیست. قطر دریچه های اهرم محموله و بهار باید حداقل 20 میلیمتر باشد. مجاز به کاهش عبور شرطی از دریچه ها تا 15 میلی متر برای دیگهای بخار با ظرفیت بخار تا 0.2 تن در ساعت و فشار تا 8 کیلوگرم / cm2 تحت شرایط نصب دو سوپاپ است.

7. پهنای باند دریچه های ایمنی باید توسط آزمایش های مربوطه نمونه سر دریچه این طراحی، تولید شده در کارخانه شیر، تایید شود و در پاسپورت شیر \u200b\u200bنشان داده شده است.

8. در دیگ بخار بخار با فشار کاری بیش از 39 کیلوگرم / cm2، دریچه های ایمنی پالس (اقدام غیر مستقیم) باید در منیفولد خروجی یک سوپر ژاکت غیرقابل اتصال یا در یک خط بخار به بدن خاموش شدن اصلی، با دیگهای درام نصب شود به 50٪ از دریچه ها برای پهنای باند کل، انتخاب بخار برای پالس ها باید از بوکس بویلر ساخته شود. در نصب بلوک، در صورت قرار دادن دریچه ها در یک خط بخار به طور مستقیم، توربین مجاز به پالس های تمام دریچه ها برای استفاده از بخار فوق گرم و یک پالس الکتریکی اضافی از اندازه گیری فشار تماس متصل به دیگ بخار می تواند برای 50٪ عرضه شود از دریچه ها.

9. در واحدهای انرژی با بیش از حد متوسط \u200b\u200bاز بخار پس از سیلندر فشار بالا توربین (CVD)، دریچه های ایمنی باید با پهنای باند یک پهنای باند به همان اندازه حداکثر مقدار بخار وارد شده به سوپراسورهای متوسط \u200b\u200bنصب شوند. اگر یک تقویت قطع کننده وجود داشته باشد، باید دریچه های ایمنی اضافی نصب شوند. این دریچه ها بر روی پهنای باند کلی خطوط لوله محاسبه می شود که سیستم بخار متوسط \u200b\u200bرا با منابع فشار بالا متصل می کند که توسط دریچه های ایمنی آن در سیستم ورودی در سیستم بیش از حد گرمای متوسط، و همچنین در لوله های بخار ممکن است که ممکن است در طول آسیب به لوله های فشار بالا و گاز رخ می دهد. دستگاه های مبادله حرارتی برای تنظیم دمای بخار.

10. در دیگهای بخار جریان مستقیم جریان، که در آن اولین (در طول دوره آب)، بخشی از سطح گرمایش در طول عصاره ها یا متوقف کردن دیگ بخار از بقیه سطح گرمایش با قفل کردن مقامات، نیاز به نصب، خاموش می شود تعداد و ابعاد دریچه های ایمنی برای بخش اول توسط تولید کننده دیگ بخار تعیین می شود.

11. در دیگهای آب گرم، لازم است حداقل دو دریچه ایمنی نصب شود، مجاز است یک شیر را نصب کنید زمانی که دستگاه های خاموش شدن در خط آب داغ از دیگ بخار به مخزن انبساط مجهز به لوله های با قطر در حداقل 50 میلی متر با دریچه های چک بر روی آنها نصب شده برای عبور از آب از دیگ بخار به انبساط کشتی به اتمسفر متصل است. در دیگهای حرارتی مستقیم جریان مستقیم با سوخت سوزی محفظه مجهز به دستگاه اتوماتیک با توجه به بند 4 از این قوانین، نصب و راه اندازی دریچه های ایمنی مورد نیاز نیست.

12. در یک آب قطع شده، یک اقتصادکار باید حداقل دو دریچه ایمنی را با قطر در پاساژ حداقل 32 میلیمتر نصب کند. یک شیر در خروجی آب از اقتصادزر به ارگان قفل (در امتداد آب)، دیگری - در ورود به اقتصادکار پس از خاموش شدن (در جریان آب) نصب شده است. محاسبه دریچه های ایمنی نصب شده بر روی اقتصادزر باید توسط فرمول برای محاسبه دریچه های ایمنی برای دیگهای آب گرم در بند 21 این قوانین انجام شود.

13. دریچه های ایمنی باید بر روی نازل های متصل به طور مستقیم به درام بویلر یا به اتاق بخار بدون خاموش شدن متوسط \u200b\u200bنصب شوند. هنگامی که یک منطقه مقطعی بر روی یک نازل از چند دریچه ایمنی وجود دارد، کمتر از 1.25 مجموع بخش های تمام دریچه های ایمنی باید باشد. بخار بخار از نازل که در آن یک یا چند سوپاپ ایمنی واقع شده است، ممنوع است. برای فرستادن دیگهای بخار، نصب و راه اندازی دریچه های ایمنی در هر خط لوله بخار به دستگاه قفل مجاز است.

14. در طراحی دریچه های ایمنی، توانایی بررسی عمل عملیاتی خود را در شرایط کاری با باز شدن اجباری شیر باید ارائه شود. دریچه های ایمنی پالس باید با یک دستگاه مجهز شوند که اجازه می دهد تا باز کردن دریچه از راه دور از محل ماشین (Kochnar) دیگ بخار باز شود. اگر نیروی مورد نیاز برای باز کردن دریچه ها بیش از 60 کیلوگرم باشد، دریچه ها باید با وسایل مناسب برای بلند کردن آنها مجهز شوند.

15. دریچه های ایمنی باید دستگاه های حفاظتی داشته باشند (لوله های ضربه بزنید) که از پرسنل خدمات از سوختگی ها جلوگیری می کنند، و همچنین دریچه های کنترل، علاوه بر این، باید دستگاه های سیگنالینگ را داشته باشند (مثلا سوت) اگر خروجی محیط زیست از آن شنیده شود محل کار درایور (مخلوط کردن) بویلر. رسانه های خارج از دریچه های ایمنی باید فراتر از فضا تخلیه شوند؛ حذف نباید برای شیر پیشانی ایجاد شود؛ لوله های توزیع باید با یک دستگاه مجهز به دستگاه برای تخلیه میعانات می شود.

16. لوله زهکشی از دریچه های فیوز از اقتصادزر باید به تخلیه آزاد آب متصل شود و باید بر روی آن و در خط تخلیه خاموش شود؛ دستگاه سیستم لوله های زهکشی و خطوط تخلیه آزاد باید احتمال سوزاندن افراد را از بین ببرد.

17. دریچه های ایمنی پالس (شیر غیر مستقیم) باید یک دستگاه داشته باشند که مانع از توانایی شوک در هنگام باز شدن و بسته شدن شود. در دریچه های کمکی، این الزام اعمال نمی شود.

18. طراحی دریچه های بهار باید امکان افزایش بهار بر ارزش افزوده را از بین ببرد. شیر چشمه باید از قرار گرفتن در معرض مستقیم به یک جت بخار محافظت شود.

19. دریچه های ایمنی باید از دیگهای بخار و بخار بخار از بیش از 10 درصد از محاسبه شده (مجاز) محافظت کنند. بیش از فشار با باز شدن کامل دریچه های ایمنی بالاتر از 10٪ از محاسبه شده می تواند تنها در صورتی که، زمانی که محاسبه قدرت دیگ بخار و بخار، ممکن است افزایش فشار در نظر گرفته شود.

20. مقدار بخار که می تواند شیر ایمنی را در باز کردن کامل از طریق فرمول های زیر تعیین می شود:

ولی) برای فشار از 0.7 تا 120 کیلوگرم / cm2؛ بخار اشباع شده

جایی که GN.P، GP و G پهنای باند شیر، کیلوگرم / ساعت است؛ A - ضریب مصرف بخار برابر با مقدار 90٪ تعیین شده تعیین می شود زمانی که آزمایش نمونه های سر دریچه های این طرح تولید شده توسط تولید کننده؛ F کوچکترین مساحت بخش مقطع آزاد در قسمت جریان شیر، mm2؛ P1 حداکثر بیش از حد فشار در مقابل یک شیر ایمنی است که باید بیش از 1.1 فشار محاسباتی، KGF / cm2 باشد؛ vn.p - حجم ویژه بخار اشباع شده در مقابل دریچه ایمنی، M3 / kg؛ VP.PP - حجم ویژه بخار فوق گرم در مقابل یک دریچه ایمنی، M3 / kg؛ V مقدار خاصی از بخار (اشباع شده یا بیش از حد در مقابل دریچه ایمنی)، M3 / kg است.

فرمول ها (1)، (2) و (3) را می توان در شرایط برای یک جفت اشباع استفاده کرد، اگر

جایی که P2 یک فشار بیش از حد در پشت دریچه ایمنی در فضا است که در آن جفت از شیر (در صورت انقضای به اتمسفر p2 \u003d 0)، kgf / cm2.

21. تعداد و قطر عبور دریچه های ایمنی نصب شده بر روی دیگهای آب گرم توسط فرمول تعیین می شود

جایی که n تعداد دریچه های ایمنی است؛ D - قطر صندلی شیر در نور، ببینید؛ h - ارتفاع بلند کردن شیر، ببینید؛ K - ضریب تجربی پذیرفته شده برابر است: برای دریچه های بلند بالا (H / D<= 1/20) K=135; для полноподъемных клапанов (h/d >\u003d 1/4) k \u003d 70؛ Q - حداکثر خروجی حرارت دیگ بخار، KCAL / H؛ P فشار حداکثر مجاز مطلق در دیگ بخار با باز کردن کامل شیر، KGF / CM2؛ من گرما حاوی یک جفت اشباع شده با حداکثر فشار مجاز در دیگ بخار، KCAL / kg؛ TVC - دمای آب در دیگ بخار، ° C.

22. دریچه های ایمنی در دیگ بخار و بخار بخار باید به فشار بیش از مقادیر در جدول تنظیم شود.

هنگام تنظیم سوپاپ های عمل مستقیم نصب شده بر روی درام، و دریچه های پالس با انتخاب پالس از درام برای فشار کاری فشار در درام بویلر فشار می آورد. هنگام تنظیم سوپاپ های عمل مستقیم نصب شده بر روی جمع کننده خروجی بخار، و دریچه های پالس با انتخاب پالس ها برای فشار عملیاتی برای فشار کاری، فشار در جمع کننده خروجی بخار (خط لوله بخار) گرفته شده است . اگر دو دریچه ایمنی بر روی دیگ بخار نصب شوند، دریچه ایمنی مستقیم مستقیم بر روی منیفولد خروجی هادی باز شده نصب شده یا یک شیر پالس با انتخاب پالس برای یک بخار باید کنترل شود. شیر کنترل باید یک دستگاه داشته باشد که به پرسنل خدمات اجازه نمی دهد دریچه را تنظیم کند، اما مانع از بررسی وضعیت نمی شود. در دیگهای قطار انرژی در غیاب اتوماسیون کنترل فشار جفت فوقانی، دریچه ایمنی نصب شده پس از سوپراسور به عنوان یک شیر کار در نظر گرفته می شود.

23. دریچه های ایمنی از اقتصادزر آب قطع شده باید به آغاز باز شدن ورودی آب به اقتصادزر در فشار بیشتر از فشار کار در دیگ بخار 25٪، و از خروجی آب از اقتصاددار - بیش از 10 ٪ دریچه های ایمنی دیگهای آب باید به ابتدای باز شدن در فشار بیش از 1.08 فشار کاری در دیگ بخار تنظیم شوند.

24. دریچه ایمنی باید با گذرنامه به مشتری عرضه شود، که شامل ویژگی پهنای باند آن است.

اشاره گر سطح آب

1. در هر دیگ بخار تازه تولید شده برای نظارت دائمی موقعیت سطح آب در درام، حداقل دو دستگاه لوازم خانگی باید نصب شود. دستگاه های ضد آب را نمی توان بر روی جریان مستقیم و دیگهای دیگر نصب کرد، طراحی آن نیاز به کنترل موقعیت سطح آب ندارد.

2. در دیگهای بخار، تولید کنندگان بخار کمتر از 0.7 تن در ساعت و همچنین دیگ بخار بخار و لوکوموتیو هستند، جایگزینی یکی از مدارهای آب با دو جرثقیل یا دریچه های محاکمه به طور مستقیم به تمیز کردن آنها اجازه می دهد. نصب جرثقیل یا شیر پایین باید در پایین ترین سطح ساخته شود، و بالا - در سطح بالاترین سطح آب در دیگ بخار. قطر درونی جرثقیل تست یا شیر باید حداقل 8 میلیمتر باشد.

3. دستگاه ضد آب از عمل مستقیم باید طراحی شود تا بتوان آن را با شیشه و مورد در طول عملیات دیگ بخار جایگزین کرد.

4. اگر فاصله از سایت، که در آن سطح آب در دیگ بخار، به دستگاه های ضد آب از اقدام مستقیم بیش از 6 متر، و همچنین در موارد دید ضعیف از ابزارها، دو شاخص قابل اعتماد از راه دور کاهش یافته است سطح آب با مقیاس های تزیین باید نصب شود که سطوح پایین و بالاتر از آب در امتداد دستگاه ضد آب نصب شده بر روی یک دیگ بخار وجود دارد. در این مورد، در درام های دیگ بخار، مجاز به نصب یک دستگاه دستگاه لوازم خانگی مستقیم است. شاخص های کاهش یافته یا از راه دور سطح آب باید به درام دیگ بخار بر روی اتصالات جداگانه متصل شوند، صرف نظر از لوازم آرایشی بالا و دارای دستگاه های آرام بخش.

5. بر اساس درام های دیگهای بخار با تبخیر گام به گام، با توجه به اینکه سطح آب تحت نظارت قرار می گیرد، باید حداقل یک منبع آب را در هر محفظه خالص و هر نمک شور، و در درام های دیگر - یک منبع آب در هر محفظه خالص نصب شود. در مورد دستگاه محفظه شورشی با جداساز مستقل، نصب لوازم آرایشی در جداساز لازم نیست.

6. در دیگهای بخار با چند بالا به طور مداوم شامل درام ها، حداقل دو دستگاه ضد آب باید بر روی درام نصب شود، بر اساس آن یک نظارت ثابت از سطح آب، و یک منبع آب به درام های باقی مانده پر از آب و بخار وجود دارد.

7. اگر دیگ بخار بخار با چندین درامز بالا موجود در سیستم های گردش موازی وجود داشته باشد، I.E. اتصال و جفت، در هر درام باید حداقل یک منبع آب نصب شود.

8. در دیگهای نوع لوکوموتیو، قطار انرژی، اشاره گرهای مستقیم مستقیم در حضور ستون ها نصب می شوند: یکی بر روی ستون، دیگری بر روی ورق شیشه جلو بویلر. در غیاب ستون ها، مجاز به نصب یک اشاره گر سطح و سه قطعه جرثقیل است.

9. دستگاه های ضد آب از عمل مستقیم باید در یک هواپیما عمودی نصب شوند یا با یک زاویه ای که در زاویه بیش از 30 درجه قرار دارند نصب شود و باید قرار گیرد تا سطح آب به وضوح از محل کار راننده قابل مشاهده باشد (Kurchar) .

10. دیگهای آب گرم باید یک جرثقیل تست را در قسمت بالای درام دیگ بخار نصب کنند و در صورت عدم وجود درام - در خروجی آب از دیگ بخار به خط اصلی به دستگاه قفل.

11. در دستگاه های ضد آب در برابر سطح آب کم آب در دیگ بخار، یک اشاره گر فلزی ثابت باید با کتیبه "سطح پایین تر" نصب شود. این سطح باید حداقل 25 میلی متر بالاتر از لبه قابل مشاهده پایین صفحه شفاف (شیشه ای) باشد. به طور مشابه، شاخص بالاترین سطح قابل قبول آب در دیگ بخار نیز باید نصب شود، که باید حداقل 25 میلیمتر پایین تر از لبه قابل مشاهده بالای صفحه شفاف مدار آب قرار گیرد.

12. هنگام نصب لوازم آرایشی متشکل از چند عینک ضد آب جداگانه، باید دومی قرار گیرد تا آنها به طور مداوم سطح آب را در دیگ بخار نشان دهند.

13. هر دستگاه ضد آب یا محرک محاکمه باید بر روی درام بویلر به طور جداگانه از یکدیگر نصب شود. نصب دو دستگاه ضد آب بر روی لوله اتصال (ستون) با قطر حداقل 70 میلی متر مجاز است. هنگام اتصال لوازم آرایشی با یک دیگ بخار با لوله تا 500 میلیمتر طول، قطر داخلی این لوله ها باید حداقل 25 میلی متر باشد و با طول بیش از 500 میلیمتر، قطر باید حداقل 50 میلی متر باشد. لوله های اتصال لوازم آرایشی با دیگ بخار باید برای تمیز کردن داخلی در دسترس باشند. نصب فلنج های متوسط \u200b\u200bو مقامات خاموش مجاز نیستند. پیکربندی لوله های اتصال دستگاه تامین آب با درام بویلر باید امکان تشکیل کیسه های آب را در آنها محروم کند.

14. لوله های اتصال مدار آب با درام (مسکن) دیگ بخار باید از انجماد محافظت شوند.

15. در جهت سطح مستقیم عمل مستقیم دیگ بخار بخار، تنها باید صفحات شفاف صاف (عینک) استفاده شود. در عین حال، برای دیگهای بخار با فشار کاری تا 39 کیلوگرم / سانتی متر، استفاده از عینک های راه راه و عینک هایی که دارای سطح صاف در هر دو طرف هستند مجاز می باشند. برای دیگهای بخار با فشار کاری بیش از 39 کیلوگرم / سانتی متر، عینک های صاف باید با یک واشر میکا استفاده شود که از جلوه های فوری آب و بخار یا سر از صفحات میکا محافظت می کند. استفاده از صفحات مشاهده بدون حفاظت از میکا آنها اجازه می دهد که مواد آنها مقاوم در برابر خوردگی در معرض آب و بخار در دمای و فشار مناسب باشد.

16. دستگاه های ضد آب باید با دریچه های خاموش (دریچه یا دریچه ها) مجهز شوند تا آنها را از دیگ بخار و تقویت کننده های پاک کننده جدا کنند. برای تخلیه آب در تمیز کردن لوازم آرایشی، Funnels با یک دستگاه محافظتی و دریچه های تخلیه آزاد باید باشد. با فشار بیش از 45 کیلوگرم / سانتی متر، دو قطع خاموش شدن از دیگ بخار باید بر روی ابزارهای آب نصب شود. استفاده از جرثقیل های چوب پنبه به عنوان مقامات خاموش در این مورد تنها برای دیگهای بخار با فشار کاری تا 13 کیلوگرم / سانتی متر مجاز است.

منمترس

1. در هر دیگ بخار بخار، فشار سنج باید نصب شود، فشار بخار را نشان می دهد. در دیگهای بخار، ظرفیت دزدی بیش از 10 T / H و دیگهای آب گرم با ظرفیت تولید گرما بیش از 5 GCAL / H مورد نیاز است برای نصب فشار سنج ثبت نام. فشار سنج باید بر روی درام بویلر نصب شود، و اگر دیگ بخار یک سوپرمارکت داشته باشد - و پشت بخار، به شیر اصلی. در دیگهای جریان مستقیم جریان، فشار سنج باید در پشت Supersheater نصب شود قبل از قدرت قفل. نصب و راه اندازی فشار فشار بر روی مانع بخار، لوکوموتیو، دیگهای بخار لوله های زمستانی و دیگهای بخار عمودی مورد نیاز نیست.

2. هر دیگ بخار بخار باید فشار سنج بر روی خط تغذیه در مقابل بدن تنظیم منبع تغذیه به آب باشد. اگر چند دیگ بخار در اتاق دیگ بخار نصب شده اند کمتر از 2 T / H هر کدام، مجاز به نصب یک سنج فشار بر روی یک خط مواد مغذی رایج است.

3. هنگام استفاده از یک شبکه تامین آب به جای پمپ های تغذیه دوم در مجاورت دیگ بخار، فشار سنج باید بر روی این شبکه تامین آب نصب شود.

4. در یک اقتصادزر آب قطع شده، اندازه گیری فشار باید در ورودی آب به ارگان قفل و دریچه ایمنی و در خروجی آب به اندام قفل و دریچه ایمنی نصب شود. اگر اندازه گیری فشار بر روی مواد مغذی مشترک به اقتصاددانان وجود داشته باشد، آنها را در ورودی آب به هر اقتصادزر نصب می کند.

5. در دیگهای آب گرم، فشار سنج های فشار نصب شده اند: در ورودی آب به دیگ بخار و در خروجی آب گرم از دیگ بخار به اندام قفل، بر روی خطوط مکش و تخلیه پمپ های گردش خون با محل در یک محل سطح ارتفاع، و همچنین در خطوط منبع تغذیه و یا تغذیه غذاهای دریایی گرما.

6. مانومتر ها بر روی دیگهای بخار، بخار، اقتصادزرها و خطوط تغذیه ای نصب شده، باید کلاس دقت پایین تر باشد:

2.5 - برای فشار عملیاتی تا 23 کیلوگرم / سانتی متر؛

1.6 - برای فشار عملیاتی بالاتر از 23، به 140 کیلوگرم / سانتی متر شامل؛

1.0 - برای فشار عملیاتی بیش از 140 کیلوگرم در / cm2.

7. اندازه گیری فشار باید با چنین مقیاس باشد، به طوری که در فشار عملیاتی فلش آن در سوم مقیاس مقیاس.

8. در مقیاس فشار سنج، یک ویژگی قرمز باید بر روی یک بخش اعمال شود، مربوط به بالاترین فشار کار مجاز در دیگ بخار، و برای کاهش فشار سنج ها - با توجه به فشار اضافه شده از وزن (جرم) مایع ستون در عوض، ویژگی قرمز مجاز به ضمیمه یک صفحه فلزی نقاشی شده در یک مانومتر، نقاشی شده به رنگ قرمز و محکم به اندازه شیشه ای.

9. اندازه گیری فشار باید نصب شود تا شهادت آن به طور واضح برای پرسنل خدمات قابل مشاهده باشد، در حالی که باید در یک هواپیما عمودی باشد یا به جلو به 30 درجه سانتیگراد برسد. قطر اسمی سنج های فشار نصب شده در ارتفاع تا 2 متر در سطح محل مشاهده اندازه گیری فشار سنج باید حداقل 100 میلی متر، در ارتفاع 2 تا 5 متر - حداقل 150 میلی متر و در یک ارتفاع بیش از 5 متر - حداقل 250 میلیمتر.

10. یک لوله سیفون اتصال با قطر حداقل 10 میلیمتر با یک جرثقیل سه طرفه یا یک دستگاه مشابه با شاتر هیدرولیکی باید بین فشار سنج و دیگ بخار باشد. در دیگهای بخار با فشار بالاتر از 39 کیلوگرم در / cm2، به استثنای دیگهای قدرت، به جای یک جرثقیل سه طرفه در یک لوله سیفون، دریچه ها باید نصب شوند، به شما این امکان را می دهد که فشار سنج را از دیگ بخار جدا کنید تا آن را با آن اطلاع دهید جو و ضربه لوله های سیفون.

11. سنجش فشار مجاز به استفاده در مواردی نیست که:

ولی) فشار سنج یک مهر و موم یا مهر و موم با علامت چک نیست؛

ب) اعتبار آزمون منقضی شده از فشار سنج؛

که در) فلش فشار سنج هنگام خاموش شدن، آن را به نشانه صفر مقیاس با مقدار بیش از نیمی از خطای مجاز برای این فشار سنج بازگشت نمی کند؛

د) شیشه ای شکسته یا آسیب های دیگر به فشار سنج است، که می تواند بر صحت شهادت آن تاثیر بگذارد.

دستگاه های اندازه گیری دمای بخار، آب و سوخت مایع

1. در خط لوله بخار بخار فوق گرم در طرح از دیگ بخار به دریچه اصلی بخار باید دستگاه های نصب شده برای اندازه گیری دمای بخار فوق گرم. برای دیگهای طبیعی با گردش طبیعی با ظرفیت بخار بیش از 20 تن در ساعت و برای دیگهای جریان مستقیم جریان، ظرفیت بخار بیش از 1 T / H، علاوه بر نصب یک دستگاه که درجه حرارت بخار را ثبت می کند.

2. در پمپ های بخار با بخش های موازی چندگانه، علاوه بر ابزار برای اندازه گیری دمای بخار، نصب شده بر روی بخار بخار بخار بخار، ابزار باید برای اندازه گیری دمای دوره ای از خروجی از هر بخش نصب شود، و برای دیگهای دیگ بخار نصب شده است دمای جفت بالاتر از 500 درجه سانتیگراد - در کویل بخار بخار خروجی، بر روی یک ترموکوپل (سنسور) برای هر متر از عرض کارخانه گاز. برای دیگ بخار عملکرد بخار بیش از 400 تن در ساعت، ابزار اندازه گیری دما دما در بخش خروجی کویل بخار باید با دستگاه ضبط مستمر باشد.

3. در حضور Supersheater متوسط \u200b\u200bدر خروجی، دستگاه ها باید برای اندازه گیری دمای جفت با توجه به هنر نصب شوند. 2

4. اگر یک بخار دیگ بخار وجود داشته باشد تا درجه حرارت بیش از حد بخار بخار را به Vaporoolel تنظیم کنید، و پس از آن باید ابزار را برای اندازه گیری دمای بخار نصب کنید.

5. در ورودی آب به اقتصادزر و خروجی از آن، و همچنین در خط لوله های تغذیه ای دیگ بخار بخار بدون یک اقتصادزر، آستین باید نصب شود تا بتواند دمای آب مواد مغذی را اندازه گیری کند.

6. در دیگهای آب گرم، ابزار اندازه گیری دمای آب باید در ورودی آب به دیگ بخار نصب شود و در خروجی آن. در خروجی آب گرم، دستگاه باید بین دیگ بخار و قدرت قفل قرار گیرد. دیگ بخار دارای خروجی گرما بیش از 1 gkal / h است، درجه حرارت اندازه گیری دمای نصب شده در خروجی آب از دیگ بخار باید ثبت شود.

7. هنگامی که دیگهای بخار سوخت مایع در خط سوخت در مجاورت دیگ بخار باید یک دماسنج را تنظیم کنید تا دمای سوخت را در مقابل نازل اندازه گیری کنید.

آرماتور دیگ بخار و خطوط لوله آن

1. آرماتور، نصب شده بر روی دیگ بخار یا خطوط لوله، باید علامت مشخصی داشته باشد که در آن باید مشخص شود:

الف) نام یا علامت تجاری تولید کننده؛ ب) عبور شرطی؛ ج) فشار مشروط یا فشار عملیاتی و دمای محیط؛ د) جهت جریان محیط.

2. آرماتور با عبور شرطی بیش از 20 میلی متر ساخته شده از فولاد آلیاژی باید پاسپورت (گواهینامه) داشته باشد، که نشان می دهد نمرات مواد مورد استفاده برای تولید قطعات اساسی (محوطه، پوشش، اتصال دهنده ها)، عبور شرطی، فشار مشروط یا فشار کاری و فشار کار دمای متوسط

3. در چرخ های تقویت کننده ها باید علائم مشخصی را نشان دهند که نشان دهنده جهت چرخش هنگام باز کردن و بستن شیر است.

4. در تمام خطوط لوله های دیگهای بخار، بخار و اقتصادسازان، علاوه بر تقویت باید بر روی فلنج ها یا جوشکاری انجام شود. در دیگهای بخار، عملیات بیش از 1 T / H مجاز به پیوستن تقویت در موضوع با عبور شرطی بیش از 25 میلی متر و فشار عملیاتی بخار اشباع شده بالاتر از 8 کیلوگرم در سانتی متر نیست.

5. بین دیگ بخار و مراحل قابل دسترس یا توربین، یک شیر قفل یا شیر باید نصب شود. اگر یک Supersheater وجود دارد، شیر خاموش باید برای Steamer نصب شود. در صورت لزوم، نصب شیر بازگشت بین تقویت خاموش شدن مجاز است، که مانع از پذیرش بخار به دیگ بخار در دیگ بخار در اتاق دیگ بخار می شود. بر روی ژنراتور بخار سرعت (PPU) نصب خودرو از دریچه چک مورد نیاز است. در دیگهای بخار با فشار بیش از 39 کیلوگرم / سانتی متر بر روی هر خط لوله از دیگ بخار به وسیله نقلیه دیگ بخار مشترک و یا به شیر نگهدارنده توربین، حداقل دو اندام قفل باید با یک دستگاه بین آنها با یک گذر با یک دستگاه نصب شود عبور حداقل 20 میلیمتر ارتباط برقرار کردن با جو. در مراحل monoblock (توربین دیگ بخار)، تقویت قفل پشت بویلر را می توان ثابت کرد، با توجه به اینکه نیاز به آن توسط طرح عصاره ها، توقف یا تنظیم عملیات بویلر ایجاد نمی شود.

6. اگر یک سوپرمن متوسط \u200b\u200bدر ورودی و خروجی آن وجود داشته باشد، این جفت ارز باید بر روی یک شیر توقف نصب شود. monoblocks نصب و راه اندازی شیر مورد نیاز نیست. اگر توربین های بخار به سوپاپ های متوسط \u200b\u200bدو یا چند بویلر ارسال شوند، سپس در ورود به سوپراسور متوسط \u200b\u200bهر دیگ بخار، به جز شیر خاموش، یک بدن کنترل باید برای متناسب با جفت بخار بخار نصب شود بخار دیگهای بخار

7. مقامات خاموش در خط لوله های بخار باید به عنوان نزدیک به دیگ بخار (Supershater) واقع شود. برای دیگهای جریان مستقیم جریان، و همچنین برای مونو بلوک ها و دو بلوک (دو توربین دیگ بخار) با دیگهای درام، نصب تقویت خاموش شدن در هر نقطه از خط لوله بخار متصل به دیگ بخار با یک کیسه دیگ بخار مشترک و یا با قفل سوپاپ توربین

8. هر دیگ بخار دارای 4 T / H با همپوشانی و کنترل بیشتر از اداره حمل و نقل اصلی از محل کار راننده (Kochghar) دیگ بخار است.

9. دریچه خاموش یا شیر و شیر چک باید بر روی خط لوله تغذیه نصب شود، که مانع تولید آب از دیگ بخار به خط لوله مواد مغذی می شود. در دیگهای بخار با فشار تا 39 کیلوگرم / سانتی متر، بدن خاموش بین دیگ بخار و دریچه چک تنظیم شده است. در دیگ بخار بخار با مواد غذایی متمرکز بر هر خط لوله تغذیه، حداقل دو دریچه قفل یا دریچه، که دستگاه های زهکشی باید با گذشت حداقل 20 میلی متر، متصل به اتمسفر، باید در استفاده از تقویت آشکارسازی نصب شود. اگر دیگ بخار هیچ اقتصادزر جدا شده را قطع کند، سپس بدن قفل شده و دریچه چک بر روی خط لوله های مواد مغذی قبل از اقتصادکار نصب شده است. اقتصادکار قطع شده توسط آب، بدن خاموش و شیر چک نیز باید در خروجی آب از صرفه جویی نصب شود.

10. در خطوط تغذیه ای هر دیگ بخار بخار، دریچه های کنترل (دریچه ها، دریچه ها) باید نصب شوند. هنگامی که به طور خودکار تغذیه تغذیه بویلر را تنظیم می کند، باید یک درایو از راه دور برای کنترل تقویت خوراک تنظیم از محل کار دستگاه (Kochnaya) دیگ بخار وجود داشته باشد.

11. هنگام نصب چند پمپ مواد مغذی با خط لوله های مکش و تزریق معمولی، هر پمپ در سمت مکش و سوپاپ های خاموش باید نصب شود. بر روی لوله فشار هر پمپ سانتریفوژ به قدرت قفل، باید نصب شود.

12. در خط لوله تغذیه ای بین پمپ پیستون (که هیچ سوپاپ ایمنی ندارد) و یک قفل ایمنی، یک شیر قفل باید نصب شود، از بین بردن احتمال بیش از حد محاسبه خط لوله مواد مغذی. قطر داخلی خط لوله متصل شده (نازل) به شیر ایمنی باید حداقل 1/3 قطر داخلی خط لوله مواد مغذی و حداقل 25 میلی متر باشد.

13. خط لوله تغذیه باید هوا را از هوای بالایی از خط لوله و زهکشی برای تخلیه آب از لوله های پایین تر آزاد کند.

14. هر دیگ بخار (بخار، اقتصادزر) باید خطوط لوله را داشته باشد:

الف) دمیدن دیگ بخار و تخلیه آب هنگام متوقف کردن دیگ بخار؛ ب) حذف هوا از دیگ بخار در طول صلیب؛ ج) حذف میعاناتات از خطوط لوله بخار؛ د) نمونه برداری از افزودنی های آب و بخار و ورودی در آب بویلر؛ الف) انتشار بخار بیش از حد از دیگهای درام و آب یا بخار از دیگهای جریان مستقیم در طول سطل زباله یا توقف.

برای دیگهای بخار با ظرفیت بیش از 1 T / H، نصب خطوط لوله مشخص شده در نقاط "B" و "G" مورد نیاز نیست.

15. سیستم خط لوله خالص و تخلیه باید توانایی حذف آب و بارش را از پایین ترین قسمت های دیگ بخار (Steamer، Economizer) فراهم کند. عبور شرطی خط لوله های تخلیه باید حداقل 50 میلیمتر باشد. برای دیگهای لوله های آب لوله ای که درام های پایین تر ندارند، عبور شرطی لوله های تخلیه متصل به اتاق های پایین باید حداقل 20 میلیمتر باشد. برای دیگهای بخار با فشار بالاتر از 60 کیلوگرم / سانتی متر، لازم است دو اندام قفل را بر روی هر خط لوله تخلیه نصب کنید. مقامات خاموش باید به عنوان نزدیک به درام یا دوربین نصب شوند. در منطقه خط لوله بین دیگ بخار و بدن قفل، باید هیچ ترکیبات قابل جدا شدن، به جز فلنج، لازم برای اتصالات این خط لوله با یک دیگ بخار یا یک شوک وجود داشته باشد.

16. در دیگهای بخار با فشار 39 کیلوگرم در سانتی متر و بیشتر باید از محل کار دستگاه دیگ بخار دستگاه برای بازنشانی آب از درام بالا در صورت سرریز خطرناک آن بالاتر از سطح مجاز بالا، مدیریت شود. این دستگاه باید امکان تخلیه آب زیر پایین ترین سطح مجاز را حذف کند.

17. خطوط لوله کشی باید در پایین ترین نقاط درام های مربوطه، اتاق ها و دیگهای بخار قرار گیرد. در دیگهای بخار با فشار بیش از 8 کیلوگرم / سانتی متر، دو اندام قفل باید بر روی هر خط خالص یا یک خاموش و یک تنظیم تنظیم شود. در دیگهای بخار با فشار بیش از 100 kgf / cm2 در این خطوط لوله، علاوه بر این، مجاز به نصب واشر های دریچه گاز است. برای تمیز کردن اتاق های بخار، نصب یک مقام قفل مجاز است. عبور شرطی خط لوله های پاکسازی شده و دریچه های نصب شده بر روی آنها باید حداقل 20 میلی متر برای دیگهای بخار با فشار تا 140 کیلوگرم / cm2 و حداقل 10 میلی متر برای دیگهای بخار با فشار 140 کیلوگرم / cm2 یا بیشتر باشد.

18. هر دیگ بخار برای تمیز کردن دوره ای باید یک خط خالص مستقل را به یک بزرگراه مشترک متصل به یک بزرگراه مشترک که به وسیله اتمسفر و یا یک مخزن خالص بدون فشار کار می کند، داشته باشد. استفاده از مخزن خالص تحت فشار تحت فشار مجاز است، با توجه به اینکه مخزن مجهز به کمتر از دو سوپاپ ایمنی است. دستگاه هایی برای دمیدن مداوم دیگ بخار و جمع آوری بخار بخار (دوربین) باید خطوط جداگانه جداگانه داشته باشند. نصب و راه اندازی دریچه های خاموش در بزرگراه های رایج یا بزرگراه های تخلیه ممنوع است. مجاز به نصب یک عضو اضافی قفل شده در یک خط تخلیه معمولی یا خط خالص است که ترکیبی از چندین خط تخلیه یا تمیز کردن یک دیگ بخار است. دستگاه های پاکسازی و تخلیه باید امکان سوزاندن مردم را از بین ببرند.

19. در تخلیه و پاکسازی خطوط لوله، استفاده از اتصالات چدنی (به استثنای چدن جعلی)، قطعات شکل، و همچنین خمیر چوب پنبه، لوله های جوش داده شده گاز و لوله های آهن مجاز نیستند.

20. در مکان های انباشت احتمالی هوا در دیگ بخار و اقتصادزر، دستگاه ها باید نصب شوند تا آن را حذف کنند. اگر شما می توانید هوا را از طریق لوله های زهکشی جمع آوری کنید، نصب دستگاه حذف هوا لازم نیست. در لوله انتخاب جفت، نصب دستگاه هوا مجاز نیست.

21. در تمام قسمت های لوله فرمان، که می تواند توسط مقامات خاموش غیر فعال شود، زهکشی باید مرتب شود، حذف می شود. در هر خط لوله زهکشی، یک عضو قفل باید نصب شود، و با فشار بیش از 8 کیلوگرم / cm2 - دو اندام خاموش و یا یک توقف و یک شیر کنترل. در دیگهای بخار با فشار بیش از 100 kgf / cm2، به جز مقامات خاموش، مجاز به نصب واشر های دریچه گاز است.

22. هر دیگ بخار آب داغ متصل به کل بزرگراه آب داغ، در خط لوله عرضه و تخلیه باید بر روی یک خاموش (شیر یا شیر) نصب شود.

23. بویلر آب در بالای درام باید دستگاه را برای از بین بردن هوا در هنگام پر کردن دیگ بخار (سیستم) با آب داشته باشد.

24. در دیگهای گرمایش آب گرم با گردش خون اجباری برای جلوگیری از افزایش شدید فشار و دمای آب در دیگ بخار در طی یک توقف تصادفی از پمپ های گردش خون، بر روی یک خط لوله یا منیفولد حذف آب گرم از یک دیگ بخار برای خاموش کردن تقویت، پشت سر هم قطر داخلی حداقل 50 میلی متر با یک شیر قفل باید نصب شود (محدود) برای حذف آب در تخلیه. در دیگهای بخار با ظرفیت 4 GCAL / ساعت و نصب بیشتر از تخریب مورد نیاز نیست.

دستگاه های امنیتی

1. تولید بخار دیگ بخار 0.7 T / H و بالاتر با سوزاندن اتاق سوخت باید با دستگاه هایی مجهز شود که به طور خودکار عرضه سوخت را به مشعل ها متوقف می کند، در حالی که سطح آب را در زیر حد مجاز کاهش می دهد.

2. دیگ بخار بخار و گرمایشی که در سوخت گازی فعالیت می کنند زمانی که هوا تامین هوا از طرفداران دمیدن باید مجهز به دستگاههایی باشد که به طور خودکار عرضه گاز را در مشعل متوقف می کند زمانی که فشار هوا پایین تر از حد مجاز است.

3. دیگهای گرمایش آب با گردش چندگانه و سوزاندن محفظه سوخت باید با دستگاه ها به طور خودکار متوقف کردن عرضه سوخت به مشعل ها، و با سوزاندن لایه سوخت - دستگاه هایی که درام های را قطع می کنند، زمانی که فشار آب در سیستم به مقدار کاهش می یابد که خطر ضربه های هیدرولیکی ایجاد شده است و دمای آب را در بالا نصب می کند.

4. دیگهای حرارتی مستقیم جریان آب با احتراق محفظه سوخت باید با دستگاه های اتوماتیک مجهز شوند که متوقف ساختن سوخت به کوره سوخت و با سوزاندن یک لایه سوخت - جدا کردن درام ها و ماشین های تغذیه سوخت کوره در موارد:

الف) فشار آب را در منبول خروجی دیگ بخار به 1.05 افزایش فشار بر مقاومت در برابر خط لوله دریایی گرما و دیگ بخار واقعی افزایش دهید: ب) کاهش فشار آب در منبول خروجی دیگ بخار به مقدار مربوط به فشار اشباع در حداکثر دمای عملیاتی آب در خروجی دیگ بخار؛ ج) افزایش دمای آب در خروجی دیگ بخار به مقدار 20 درجه سانتیگراد زیر دمای اشباع مربوط به فشار آب در منبول خروجی دیگ بخار؛ د) کاهش مصرف آب از طریق دیگ بخار، که در آن هوای آب به جوش در خروجی دیگ بخار در حداکثر بار و فشار عملیاتی در منیفولد خروجی به 20 درجه سانتیگراد می رسد.

تعریف این مصرف باید توسط فرمول تعیین شود

جایی که Gmin حداقل مصرف آب مجاز از طریق دیگ بخار، کیلوگرم / ساعت است؛ Qmax - حداکثر خروجی حرارت دیگ بخار، KCAL / H؛ TS - نقطه جوش آب در فشار عملیاتی در خروجی دیگ بخار، ° C؛ TVC - دمای آب در ورود به دیگ بخار، ° C.

به منظور اجتناب از آب جوش، سرعت متوسط \u200b\u200bآن در تابش جداگانه گرم از لوله های لوله باید حداقل 1 متر بر ثانیه باشد.

5. در دیگهای بخار، عملکرد بخار 0.7 T / H و بالا باید به طور خودکار آلارم صوتی فعال از موقعیت های بالایی و پایین تر از سطح آب نصب شود.

6. بویلر بخار ظرفیت 2 T / H و بیشتر باید با تنظیم کننده های قدرت اتوماتیک مجهز شود؛ این الزام به دیگهای دیگهای دیگهایی که انتخاب بخار به طرف را دارند، علاوه بر دیگ بخار، بیش از 2 t / h نیست.

7. بویلر با دمای گرمایش بخار بیش از 400 درجه سانتیگراد باید با کنترلرهای دمای اتوماتیک بخار بیش از حد حرارتی مجهز شود. در مواردی که ممکن است دمای دیوارهای لوله های سوپرمن متوسط \u200b\u200bرا افزایش دهید، باید با یک دستگاه حفاظتی مجهز شود که مانع از افزایش دمای بخار شود.

8. دستگاه های ایمنی باید از آنها تأثیر بگذارد که به نگهداری و تعمیر آنها وابسته نیستند و دستگاه هایی برای بررسی قابلیت کارکرد آنها دارند.

حالت آب دیگهای بخار

الزامات کلی

1. انتخاب یک روش برای پردازش آب برای تغذیه دیگهای تغذیه باید توسط یک سازمان تخصصی (طراحی، کاربردی) ساخته شود.

2. حالت آب باید عملیات دیگ بخار و مسیر مواد مغذی را بدون آسیب رساندن به عناصر خود به علت ذخایر مقیاس و لجن، بیش از قلیایی نسبی آب بویلر به محدودیت های خطرناک یا به عنوان یک نتیجه از خوردگی فلز، و همچنین اطمینان حاصل شود یک جفت کیفیت مناسب. تمام دیگ بخار عملکرد بخار 0.7 تن در ساعت و بیشتر باید با تاسیسات برای تصفیه آب مجهز شود. همچنین مجاز به اعمال سایر روش های موثر تصفیه آب است که تضمین اجرای الزامات این مقاله را تضمین می کند.

3. برای دیگهای بخار با عملکرد بخار 0.7 تن در ساعت و بیشتر با توجه به طراحی آنها، سازمان تخصصی (تنظیم) باید دستورالعمل ها (کارت های رژیم) را که توسط اداره شرکت تایید شده است، توسعه دهد، که نشان دهنده روش تولید دیگ بخار و مغذی است تجزیه و تحلیل آب، میزان کیفیت آب مغذی و دیگ بخار، حالت های تمیز کردن مداوم و دوره ای، منظور از نگهداری تجهیزات بر روی تصفیه آب، زمان توقف توقف دیگ بخار برای تمیز کردن و شستشو و نظم بازرسی دیگهای متوقف شده است. در موارد لازم، پرخاشگری آب بویلر باید بازرسی شود.

4. در اتاق دیگ باید یک مجله (بیانیه ای) در مورد درمان آب برای سوابق نتایج آزمایشات آب وجود داشته باشد، انجام حالت های دمیدن دیگهای بخار و عملیات برای نگهداری تجهیزات تصفیه آب. در هر توقف دیگ بخار برای تمیز کردن سطوح داخلی از عناصر آن در مجله تصفیه آب، نوع و ضخامت مقیاس و لجن باید ثبت شود، حضور خوردگی، و همچنین نشانه های Looser (دیوار، نمک های بیرونی ) در اتصالات ناخن و نورد.

5. در دیگهای بخار، ظرفیت بخار کمتر از 0.7 تن در ساعت بین تمیز کردن باید به گونه ای باشد که ضخامت رسوبات بر روی بخش های بالاترین فشار از سطح گرمایش دیگ بخار در زمان توقف تمیز کردن آن بیش از 0.5 میلی متر بود.

6. در خطوط پشتیبان آب خام متصل به خطوط آب مواد مغذی نرم شده یا میعانات، و دو اندام قفل شده و سوپاپ کنترل بین آنها باید بر روی مخازن مواد مغذی نصب شود. مقامات خاموش باید در یک موقعیت بسته قرار بگیرند و نشسته باشند، جرثقیل کنترل باز است. هر مورد آب خام باید در یک ورودی آماده سازی آب ثبت شود.

الزامات تغذیه ای

1. کیفیت آب مواد مغذی برای دیگهای بخار با گردش طبیعی با ظرفیت بخار 0.7 تن در ساعت و بالاتر با فشار کاری تا 39 کیلوگرم / سانتی متر باید با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

ولی) استحکام کلی (نه بیشتر):

برای لوله های گاز لوله و لوله های زمستانی که بر روی سوخت جامد کار می کنند - 500 میکروگرم-q / kg؛

برای لوله های گاز و لوله های لوله های زمستانی که بر روی سوخت گازی یا مایع کار می کنند - 30 میکروگرم-q / kg؛

برای دیگهای لوله آب با فشار کاری تا 13 کیلوگرم / سانتی متر مربع - 20 میکروگرم-q / kg؛

برای دیگهای لوله آب با فشار کاری بیش از 13 تا 39 کیلوگرم / سانتی متر مربع - 15 میکروگرم-کیلوگرم / کیلوگرم؛

ب) محتوای اکسیژن محلول (بدون بیشتر): برای دیگهای بخار با فشار کاری تا 39 کیلوگرم / سانتی متر و ظرفیت بخار 2 تن در ساعت و بیشتر، نه داشتن اقتصادزر و دیگهای بخار با استفاده از اقتصاددانان آهن - 100 میکروگرم بر کیلوگرم ؛ برای دیگهای بخار با فشار کاری تا 39 کیلوگرم / cm2 و 2 T / H بخار ظرفیت و بیشتر با اقتصاد سازان فولاد - 30 میکروگرم در کیلوگرم؛

که در) محتوای روغن (بیشتر):

برای دیگهای بخار با فشار کاری تا 13 کیلوگرم / cm2 - 5 میلی گرم بر کیلوگرم؛

برای دیگهای بخار با فشار کاری بالاتر از 13 کیلوگرم / cm2 تا 39 کیلوگرم / cm2 - 3 mg / kg.

2. کیفیت آب مواد مغذی برای دیگ بخار بخار با گردش طبیعی با فشار کاری بیش از 39 کیلوگرم / cm2، و همچنین برای دیگهای جریان مستقیم، صرف نظر از فشار، الزامات عملیات فنی ایستگاه های الکتریکی و شبکه ها باید برآورده شود الزامات عملکرد فنی ایستگاه های الکتریکی و شبکه ها.

3. نرخ Colebeling و قلیایی آب بویلر بر اساس آزمایش های مناسب نصب می شود. قلیایی نسبی آب بویلر برای دیگ بخار بخار نباید بیش از 20٪ باشد. در دیگ بخار بخار با درام های جوش داده شده، افزایش قلیایی نسبی از آب بویلر می تواند بر اساس هنجار مجاز تحت شرایط پذیرش اقدامات برای جلوگیری از خوردگی فلزات اینترکریستال ساخته شود.

4. کیفیت تغذیه آب برای دیگهای آب باید با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

a) سفتی کربنات - بیش از 700 میکروگرم-q / kg؛ ب) محتوای اکسیژن حل شده - بیش از 50 میکروگرم در کیلوگرم نیست؛ ج) محتوای مواد معلق - بیش از 5 میلی گرم بر کیلوگرم؛ د) محتوای دی اکسید کربن آزاد مجاز نیست؛ e) شاخص pH حداقل 7.

دستگاه های تغذیه

الزامات کلی

1. برای تغذیه دیگ بخار آب، مواد مغذی زیر مجاز می باشند؛

ولی) پمپ های سانتریفیوژ و پیستون با درایو الکتریکی؛

ب) پمپ های پیستون و گریز از مرکز با درایو بخار؛ ج) انژکتور بخار؛ د) پمپ های دستی دست.

2. در مورد هر پمپ تغذیه و انژکتور، یک صفحه با داده های زیر باید متصل شود:

الف) نام سازنده؛ ب) سال تولید و شماره کارخانه؛ ج) خوراک اسمی در دمای استاندارد آب در M3 / H (L / MIN)؛ د) تعداد انقلابات در دقیقه برای پمپ های سانتریفیوژ و یا تعداد حرکت در دقیقه از پمپ های پیستون؛ E) حداکثر فشار در خوراک امتیاز، آب. هنر. (KGF / CM2)؛ e) درجه حرارت آب امتیاز قبل از پمپ، ° C.

در غیاب گذرنامه کارخانه، باید برای تعیین خوراک و فشار آن، یک پمپ انجام شود. چنین آزمون باید پس از هر تعمیر پمپ انجام شود.

3. سر پمپ باید انتخاب شود با توجه به عرضه دیگ بخار با آب در فشار مربوط به باز شدن کامل دریچه های ایمنی کار نصب شده بر روی دیگ بخار بخار، و همچنین با توجه به کاهش فشار در شبکه فشار.

4. به برق دیگ بخار با فشار کاری بیش از 4 kgf / cm2 و ظرفیت بخار بیش از 1 t / h، استفاده از تامین آب به عنوان منبع تغذیه پشتیبان، اگر فشار آب در آخرین به طور مستقیم در دیگ بخار بیش از فشار مجاز در دیگ بخار حداقل 1.5 kgf / cm2.

5. برای دیگهای بخار با فشار کاری بیش از 4 kgf / cm2 و ظرفیت بخار بیش از 150 کیلوگرم در ساعت با قدرت دوره ای، استفاده از پمپ های تغذیه دستی مجاز است.

6. غذا دیگ بخار بخار با فشار عملیاتی مختلف باید از دستگاه های تغذیه مستقل انجام شود. اگر تفاوت در فشارهای کار دیگهای بخار بیش از 15٪ باشد، این دیگهای چنین دیگهای بخار را از یک دستگاه تغذیه ای مجاز می کند. پمپ های تغذیه ای متصل به بزرگراه عمومی باید دارای ویژگی هایی باشند که به عملکرد موازی پمپ ها اجازه می دهد.

7. به عنوان دستگاه های مواد مغذی، به جای پمپ های بخار درایو، استفاده از انژکتور ها در همان مقدار و عملکرد مشابه مجاز است.

8. در بلوک های بلوک (دیگ بخار توربین یا دو توربین دیگ بخار) دیگهای غذایی باید برای هر بلوک فرد باشند.

9. هر دیگ بخار مستقیم باید یک دستگاه تغذیه مستقل (با یک الکتریکی یا درایو بخار) داشته باشد، مستقل از مواد مغذی دیگهای دیگر سازه های دیگر.

10. هنگام استفاده از پمپ های مواد مغذی، فقط با درایو بخار باید یک دستگاه اضافی مواد مغذی برای برق کردن دیگ بخار بخار در طول عصاره های خود و یا عرضه بخار به یک درایو بخار از طرف.

11. هنگام استفاده از پمپ ها، تنها یک الکتریکی رانده شده باید با سوئیچینگ خودکار از یک منبع تغذیه مستقل به دیگری ارائه شود.

تعداد و بهره وری مواد مغذی

1. تعداد و تامین پمپ های پمپ الکتریکی به قدرت دیگ بخار نیروگاه های ثابت با چنین محاسباتی انتخاب می شوند، به طوری که در صورت توقف هر یک از پمپ ها، عملیات باقی مانده تمام دیگهای کاری را ارائه می دهد (بدون دیگ بخار پشتیبان) در عملکرد بخار اسمی، با توجه به مصرف آب برای تمیز کردن و تلفات دیگر. علاوه بر پمپ های تغذیه شده مشخص شده، پمپ های پشتیبان پشتیبان با درایو بخار باید نصب شود:

ولی) در نیروگاه های برق که در کل سیستم قدرت قرار ندارند یا کار موازی مربوط به یک نیروگاه دیگر، دائمی عمل نمی کنند؛ ب) دیگ بخار بخار با سوخت سوزی اتاق، که در آن درامز با گازهای گرم گرم می شود؛ ج) به قدرت دیگ بخار بخار با سوزش سوخت سوخت.

کل عرضه پمپ های تغذیه پشتیبان باید حداقل 50٪ از ظرفیت بخار اسمی تمام کارگران را فراهم کند. این اجازه می دهد به عنوان اصلی ترین دستگاه های تغذیه به طور مداوم کار، استفاده از پمپ های درایو بخار، و نصب پمپ های پشتیبان مورد نیاز نیست. مقدار و عرضه پمپ ها برای قدرت دیگهای جریان مستقیم جریان با عملکرد بخار 450 تن در ساعت و بیشتر بر روی پارامترهای اصلی با چنین محاسبه انتخاب شده است، به طوری که در مورد توقف قدرتمند ترین پمپ، باقی مانده، از جمله پمپ پشتیبان، عملیات دیگ بخار را با ظرفیت بخار حداقل 50٪ اسمی تضمین کرد.

2. برای قدرت دیگ بخار بخار (به استثنای دیگهای نیروگاه ها و قطارهای انرژی)، حداقل دو قدرت قدرتمند، که باید یک یا چند با یک درایو بخار باشد، باید تنظیم شود. کل عرضه پمپ های پمپ الکتریکی باید حداقل 110٪ و با درایو بخار - حداقل 50٪ از ظرفیت بخار اسمی تمام دیگهای بخار باشد. مجاز به نصب تمام پمپ های تغذیه با یک محرک بخار است و اگر دو یا چند منبع تغذیه مستقل وجود داشته باشد، تنها برق وجود دارد. پمپ های دیگ بخار با فشار بیش از 4 کیلوگرم / cm2 تنها می تواند با منبع برق با منبع تغذیه تنها باشد. در این موارد، مقدار و عرضه پمپ ها با چنین محاسبه انتخاب می شوند، به طوری که هنگام متوقف کردن پمپ قدرتمند، کل تغذیه پمپ های باقی مانده حداقل 110٪ از تولید بخار اسمی از تمام دیگهای کارگران بود. کار دیگ بخار با ظرفیت بخار بیش از 1 T / H با یک پمپ قدرت با یک درایو الکتریکی نیست، اگر دیگهای بخار مجهز به دستگاه امنیتی اتوماتیک باشند که امکان کاهش سطح آب را از بین می برد و فشار را افزایش می دهد مجاز

3. به برق دیگ بخار دیگ بخار در غیاب انتخاب بخار، علاوه بر دیگ بخار، حداقل دو پمپ با کل خوراک حداقل 50٪ از خروجی بخار قوی ترین دیگ بخار باید نصب شود. در حضور انتخاب جفت، علاوه بر دیگ بخار، کل تغذیه پمپ باید با توجه به انتخاب واقعی بخار افزایش یابد.

4. حداقل دو پمپ باید برای تغذیه دیگهای آب گرم با گردش طبیعی نصب شود و حداقل دو پمپ برای تغذیه و حداقل دو پمپ گردش خون باید با گردش خون اجباری نصب شود. فشار و عرضه پمپ ها باید با چنین محاسباتی انتخاب شود تا زمانی که پمپ قدرتمند می تواند قادر به ارائه عملیات باقی مانده از دیگهای بخار (سیستم ها) باشد. پمپ های دیگ بخار آب با ظرفیت تولید گرما 4 GCAL / H و بیشتر باید دارای دو منبع قدرت مستقل از درایو الکتریکی باشند. برای تغذیه دیگهای آب گرم، به جای یکی از کل پمپ ها، استفاده از تامین آب اجازه می دهد اگر فشار در لوله کشی به طور مستقیم در محل اتصال آن به دیگ بخار یا سیستم بیش از مجموع مقاوم در برابر استاتیک و پویا سیستم حداقل 1.5 کیلوگرم / cm2.

5. فشار ایجاد شده توسط پمپ های گردشگری و تغذیه باید امکان آب جوش در دیگ بخار و سیستم را حذف کند.

6. تعداد و عرضه پمپ های تغذیه ای به قدرت دیگ بخار قطار انرژی باید با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

ولی) با قدرت فردی، هر دیگ بخار یک پمپ کاری را با بخار یا درایو الکتریکی و یک پمپ بخار پشتیبان نصب می کند. عرضه هر پمپ باید حداقل 120٪ از پهنای اسمی از دیگ بخار باشد؛

ب) با تغذیه متمرکز، دیگهای بخار باید دو پمپ را با درایو بخار یا الکتریکی نصب کنند و تغذیه هر کدام حداقل 120 درصد از کل تولید بخار اسمی تمام دیگهای کارگران را نصب کنند. علاوه بر این، هر دیگ بخار باید یک پمپ بخار پشتیبان را با عرضه حداقل 120٪ از ظرفیت بخار اسمی این دیگ بخار داشته باشد.

7. در محل دستگاه های تغذیه ای خارج از اتاق دیگ بخار، یک تلفن مستقیم یا اتصال دیگر بین دستگاه (Fireborne) و کارکنان خدمت دستگاه های مواد مغذی باید نصب شوند.

8. لوله مواد مغذی باید برای حداکثر فشار ایجاد شده توسط پمپ های متصل به آن طراحی شود. دیگهای غذایی با ظرفیت بخار 4 T / H و بیش از یک احتراق سوخت لایه ای و با هر روش دیگری برای سوختگی سوخت در حضور درام های گرم شده توسط گازهای گرم، باید در دو خط لوله مواد مغذی مستقل از یکدیگر انجام شود. یک خط تغذیه ای بین تنظیم کننده قدرت و دیگ بخار مجاز است. پودر هر ماده مغذی و لوله مکش باید تأمین مالیات اسمی دیگ بخار را ارائه دهد، با توجه به جریان آب برای تمیز کردن.

اتاق دیگهای بخار

الزامات کلی

1. دیگهای بخار ثابت باید در ساختمان های جداگانه نصب شوند (اتاق بویلر بسته شده). مجاز به نصب دیگهای بخار در اتاق های دیگ بخار است:

الف) نوع نیمه باز - در مناطق با دمای محاسبه شده از هوا بیرونی زیر منهای 20 درجه سانتیگراد تا منهای 30 درجه سانتیگراد؛ ب) نوع باز - در مناطق با دمای محاسبه شده از هوا بیرونی از منهای 20 درجه سانتیگراد و بالاتر.

در مناطقی از طوفان های گرد و غبار و بارش فراوان، صرف نظر از دمای محاسبه شده از هوا بیرونی، دیگهای بخار باید در اتاق دیگ بخار قرار داده شود. بویلر - دیگهای بخار و فولاد مستقیم نوع فولادی می توانند در دیگهای بخار باز در مناطق با دمای محاسبه شده از هوا بیرونی کمتر از منهای 35 درجه سانتیگراد نصب شوند. هنگام قرار دادن دیگهای بخار در خانه های دیگ بخار یک نوع نیمه باز و باز، باید علیه اثرات بارش اتمسفر بر برش دیگهای بخار، انجماد آب در خطوط لوله، تقویت و عناصر دیگهای بخار در طول کار و توقف آنها انجام شود. تمام دستگاه های اندازه گیری، دستگاه های کنترل شده و کنترل برای دیگهای بخار، مواد مغذی، تجهیزات تصفیه آب (به استثنای دیجیتال) و محل کار کارکنان خدمات باید در اتاق های گرم باشد. بویلر باید از تحمل افراد غیر مجاز محو شود.

توجه داشته باشید. دمای محاسبه شده از هوا بیرونی به طور متوسط \u200b\u200bدمای سردترین پنج روز سال در منطقه پیدا کردن اتاق دیگ بخار محسوب می شود.

2. اتاق های بویلر نباید به ساختمان های مسکونی و ساختمان های عمومی (تئاتر، باشگاه ها، بیمارستان ها، نهادهای کودکان، موسسات آموزشی، تغییر اتاق ها و محل های صابون حمام، مغازه ها) تنظیم شوند و در داخل این ساختمان ها قرار داشته باشند. مجاز به جلوگیری از اتاق های دیگ بخار به محل تولید است، به شرطی که آنها از دیواره آتش جدا شده با محدودیت مقاومت آتش حداقل حداقل 4 ساعت جدا شوند. اگر درب های درب در این دیوار وجود داشته باشد، درب ها باید به سمت دیگ بخار باز شوند اتاق دستگاه هر گونه محل به طور مستقیم در بالای دیگهای بخار مجاز نیست.

3. در داخل ساختمان های صنعتی، و همچنین بر روی آنها و زیر آنها مجاز به نصب است:

الف) دیگهای مستقیم جریان مستقیم با عملکرد بخار هر کدام بیش از 4 t / h؛ ب) بویلر شرایط رضایت بخش (T - 100) V<= 100 (для каждого котла), где t - температура насыщенного пара при рабочем давлении, °С; V - водяной объем котла, м3; в) водогрейных котлов теплопроизводительностью каждый не более 2,5 Гкал/ч, не имеющих барабанов; г) котлов-утилизаторов без ограничений.

4. نصب دیگهای بخار داخل ساختمان های صنعتی، بالای آنها و زیر آنها باید از بقیه اتاق با پارتیشن های غیر تشخیصی در کل ارتفاع دیگ بخار جدا شود، اما نه کمتر از 2 متر، با دستگاه درب برای عبور به دیگ بخار بازیافت های بویلر را می توان از بقیه محل های تولید همراه با کوره ها یا واحدهای که با آن به فرآیند تکنولوژیکی مرتبط است، جدا شود.

5. در محل های صنعتی مجاور محل های مسکونی، اما دیوارهای پایتخت جدا از آنها مجاز به نصب دیگ بخار بخار هستند که در آن (T - 100) V<= 5, где t - температура жидкости при рабочем давлении, °С; V - водяной объем котла, м3.

6. ساختمان های خانه دیگ بخار مجاز به پذیرش خانواده، محل های خدمات و کارگاه های آموزشی هستند که برای تعمیر تجهیزات اتاق دیگ بخار طراحی شده اند، به شرطی که آنها از طریق دیوارها و همپوشانی از مواد غیر آهنی جدا شده اند و شرایط طبیعی را برای افراد کار می کنند در آنها.

7. در صورت لزوم، دستگاه در ساختمان اتاق کویل می تواند از محل های دیگر جدا شود تا از نفوذ گاز و گرد و غبار جلوگیری شود.

8. مجاز است از فریم دیگ بخار به عنوان عناصر حامل ساختار ساختمان استفاده شود، در صورت ارائه شده توسط این پروژه.

9. برای پرسنل خدمات، محل های خانگی باید در اتاق دیگ بخار مطابق با استانداردهای بهداشتی مجهز باشند.

10. تمام عناصر دیگهای بخار، خطوط لوله، بخار بخار، اقتصادزر ها و تجهیزات کمکی با دمای دیوار از سطح بیرونی بالای 45 درجه سانتیگراد، واقع در مکان های موجود برای پرسنل خدمات، باید با عایق حرارتی پوشش داده شود، دمای سطح بیرونی آن نباید بیش از 45 درجه سانتیگراد باشد.

11. تهویه و گرمایش اتاق دیگ بخار باید از بین بردن رطوبت بیش از حد، گازهای مضر و گرد و غبار و حفظ شرایط درجه حرارت زیر را تضمین کند:

الف) در منطقه اقامت دائم پرسنل همراه، دمای هوا در زمستان نباید کمتر از 12 درجه سانتیگراد باشد، و در تابستان نباید بیش از دمای بیش از 5 درجه بیش از دمای هوا در فضای باز باشد؛ ب) در سایر نقاط اقامت احتمالی پرسنل همراه، دمای هوا نباید بیش از 15 درجه سانتیگراد در منطقه اصلی بیش از 15 درجه سانتیگراد باشد.

12. در اتاق دیگ بخار، دستگاه اتاق زیر شیروانی همپوشانی در مورد دیگهای بخار مجاز نیست.

13. سطح کف کف پایین اتاق دیگ بخار نباید کمتر از سطح قلمرو مجاور اتاق دیگ بخار باشد.

درب و Tambourov

1. در هر طبقه از اتاق دیگ بخار باید حداقل دو خروجی در طرف مقابل اتاق قرار گیرد. یک دستگاه از یک خروجی مجاز است اگر منطقه کفپوش کمتر از 200 متر مربع باشد و یک خروجی یدکی به پله های بیرونی آتش، و در دیگهای یک طبقه وجود دارد - با طول اتاق در جلوی دیگهای بخار، بیشتر نیست از 12 متر خروجی از اتاق بویلر، آن را به عنوان خروجی مستقیم خارج و خروجی از طریق راه پله یا تامور محسوب می شود.

2. درهای آخر هفته از اتاق دیگ بخار باید از Handpad باز شود و نباید یبوست را از اتاق دیگ بخار داشته باشد. تمام درهای آخر هفته اتاق دیگ بخار در طول دیگهای بخار نباید از بین برود. درب های آخر هفته از اتاق دیگ بخار در خدمت، داخلی، و همچنین محل تولید کمکی باید با چشمه ها عرضه شود و به سمت اتاق دیگ بخار باز شود.

3. دروازه اتاق دیگ بخار، که از طریق آن تامین سوخت و حذف خاکستر و سرباره تولید می شود، باید دارایی یا حجاب حرارتی هوا باشد. اندازه Tambour باید امنیت و راحتی خدمات سوخت را فراهم کند یا خاکستر و سرباره را حذف کند. در مناطقی که متوسط \u200b\u200bدمای هوا سردترین پنج روز، کمتر از منفی 5 درجه سانتیگراد نیست، دستگاه تومورهای تومورها و حجاب حرارتی ضروری نیست.

روشنایی

1. امکانات اتاق بویلر باید با نور روز کافی و در شب روشنایی الکتریکی ارائه شود. مکان هایی که به دلایل فنی نمی توانند توسط نور روز ارائه شوند، باید روشنایی الکتریکی داشته باشند. روشنایی شغل های اصلی باید کمتر از هنجارهای زیر باشد:

2. علاوه بر نور کار، دیگهای بخار باید روشنایی الکتریکی اضطراری را از منابع قدرت مستقل از اتاق روشنایی شبکه روشنایی الکتریکی برق داشته باشند. مکان های زیر به تجهیزات روشنایی اضطراری اجباری می پردازند:

الف) جلوی دیگهای بخار، و همچنین پاساژ بین دیگهای بخار، پشت دیگ ها و بیش از دیگهای بخار؛ ب) سپر حرارتی و پانل های کنترل؛ ج) ابزار آب و اندازه گیری؛ د) محل خاکستر؛ E) صندلی فن؛ الف) منطقه سیگار کشیدن؛ g) محل برای مخازن و deaderators؛ h) سیستم عامل ها و پله های دیگهای بخار؛ و) اتاق پمپاژ.

برای اتاق های دیگ بخار با مساحت کف تا 250 متر مربع، چراغ های الکتریکی قابل حمل به عنوان روشنایی اضطراری مجاز می باشند.

3. تجهیزات الکتریکی، لامپ، لوله، لوله کشی و نصب آنها باید مطابق با الزامات قوانین نصب برق باشد.

4. برای لامپ های الکتریکی از کل و روشنایی محلی، در ارتفاع زیر 2.5 متر بالاتر از طبقه یا مکان ها به حالت تعلیق درآمده است، ولتاژ باید بیش از 36 V باشد. ولتاژ 127-220 مجاز به اجازه دادن به دستگاه اجازه نخواهد داد لامپ هایی که توسط لامپ جایگزین می شوند، که در آن این دستورالعمل ها برای خانه های دیگ بخار سپرده نمی شود و لامپ ها از تماس تصادفی پرسنل خدمات محافظت می شود.

قرار دادن دیگهای بخار و تجهیزات کمکی

1. فاصله از جلوی دیگهای بخار یا قسمت های پیشانی کوره به دیوار مخالف اتاق دیگ باید حداقل 3 متر باشد، در حالی که دیگهای بخار سوخت گاز یا مایع، فاصله از قسمت های پیشانی دستگاه های مشعل به دیوار اتاق بویلر باید حداقل 1 متر باشد، و برای دیگهای بخار مجهز به فایرفاکس های مکانیکی، فاصله از قسمت های پیشانی کوره باید حداقل 2 متر باشد. برای دیگهای بخار با ظرفیت بخار، بیش از 2 T / h فاصله از جلوی دیگهای بخار یا قسمت های پیشانی کوره به دیوار اتاق دیگ بخار را می توان به 2 متر در موارد زیر کاهش داد:

الف) اگر جعبه دستی برای سوخت جامد از جلو استفاده شود و طول بیش از 1 متر داشته باشد؛ ب) در غیاب نیاز به حفظ کوره از جلو؛ ج) اگر دیگهای بخار با سوخت گازی یا مایع گرم شود (در حالی که حفظ فاصله از دستگاه های مشعل به دیوار یک اتاق دیگ بخار حداقل 1 متر).

2. فاصله بین جلوی دیگهای بخار و قسمت های پیشانی کوره های موجود در برابر یکدیگر باید باشد:

الف) برای دیگهای بخار مجهز به فایرفاکس های مکانیکی - نه کمتر از 4 متر؛ ب) برای دیگهای بخار کار بر روی سوخت گازی و مایع - نه کمتر از 4 متر، در حالی که فاصله بین دستگاه های مشعل باید حداقل 2 متر باشد؛ ج) برای دیگهای بخار با Firebox های دستی حداقل 5 متر.

3. قبل از جلوی دیگهای بخار، نصب پمپ ها، طرفداران و سپر های گرما، و همچنین ذخیره سازی ذخایر سوخت جامد برای هیچ چیز بیش از یک تغییر دیگ بخار. عرض گذر های آزاد در امتداد جلو باید حداقل 1.5 متر باشد. تجهیزات نصب شده و سوخت باید با نگهداری دیگهای بخار دخالت نکنند.

4. هنگام نصب دیگهای بخار که نگهداری جانبی کوره یا دیگ بخار مورد نیاز است (هوا، انفجار، تمیز کردن کانال های گاز، درامز و گردآورنده، اگزوز بسته های اقتصادزر و بخار، لوله اگزوز، تعمیر و نگهداری دستگاه های مشعل)، عرض از پاساژ جانبی باید برای تعمیر و نگهداری و تعمیر، اما نه کمتر از 1.5 متر برای دیگهای بخار با ظرفیت بخار تا 4 T / H و حداقل 2 متر برای دیگهای بخار با ظرفیت بخار 4 T / H یا بیشتر. بین دیگ بخار شدید و دیوار اتاق دیگ بخار، صرف نظر از ظرفیت دیگ بخار، مجاز به کاهش عرض عبور جانبی به 1.3 متر است.

5. در غیاب نگهداری جانبی کوره ها و دیگهای بخار، دستگاه لزوما یک دستگاه برای حداقل یک گذر بین دیگهای بخار یا بین دیگ بخار شدید و اتاق دیگ بخار است. عرض این پاساژ جانبی، و همچنین عرض بین دیگهای بخار و دیواره عقب اتاق دیگ بخار باید حداقل 1 متر باشد. عرض عبور بین فرد پیشانی از بخش های برش دیگهای بخار (فریم ها، لوله ها ، جداساز، و غیره)، و همچنین بین این قطعات و قسمت های پیشانی ساختمان (ستون)، پله ها، برنامه های کار، و غیره این باید کمتر از 0.7 متر باشد. در غیاب گذرگاه بین دیوار دیگ بخار صعود دیگ بخار و دیوار اتاق دیگ بخار، یخ زدگی نباید نزدیک به دیوار ساختمان باشد و باید از آن دفاع کند حداقل 70 میلی متر

6. فاصله از علامت بالا (سیستم عامل ها) نگهداری دیگ بخار به پایین تر، در بالای آن، بخش های سازنده پوشش اتاق دیگ بخار باید حداقل 2 متر باشد. در غیاب انتقال لازم از طریق درام ، زره یا یک اقتصادزر، فاصله از آنها به بخش های ساختاری پایین پوشش اتاق دیگ بخار باید حداقل 0، 7 متر باشد.

7. ممنوع است برای نصب در یک اتاق با دیگهای بخار و اقتصادزر ماشین آلات و ابزارهایی که به طور مستقیم به تعمیر و نگهداری خود، تعمیر تجهیزات دیگ بخار تجهیزات و یا به تکنولوژی به دست آوردن بخار مربوط نیست. مجاز به نصب موتورهای Steamel، بخاری های آب، پمپ ها و موتورهای حرارتی پشتیبان تهیه شده است، به شرطی که این تاسیسات را برای نگهداری دیگهای بخار و اقتصاددانان دشوار نکنند. واحدهای دیگ بخار و توربین های نیروگاه ها را می توان در یک اتاق معمولی یا در اتاق های مجاور نصب کرد بدون ساخت دیوارهای جداسازی بین اتاق دیگ بخار و اتاق ماشین.

8. قرار دادن دیگهای بخار، بخار و قطارهای انرژی در قطارهای قدرت، بر روی جرثقیل بلند کردن و سایر وسایل تلفن همراه توسط سازمان طراحی بر اساس حداکثر قابلیت خدمات و ایمنی کار تعیین می شود.

مکان ها و پله ها

1. برای تعمیر و نگهداری راحت و ایمن دیگهای بخار، مراحل و اقتصاددانان، سایت های دائمی و پله ها با نرده با ارتفاع حداقل 0.9 متر با برش جامد پانل پانل باید حداقل 100 میلی متر نصب شود. سیستم عامل های انتقال و پله ها باید با نرده ها در هر دو طرف باشد. صفحات بیش از 5 متر طول باید حداقل دو پله (خروجی) در انتهای مخالف داشته باشند. یک دستگاه از سیستم عامل های مرده مجاز است با طول بیش از 5 متر با یک خروجی، تنها برای تولید کار تعمیر در نظر گرفته شده است.

2. زمین های بازی و مراحل را می توان انجام داد:

الف) از برگ فاصله؛ ب) از فولاد ورق اصلاح شده یا از ورق های با سطح غیر کم به دست آمده از طریق پوشش یا به روش دیگری؛ ج) از یک نوار یا نوار (در لبه) فولاد با لومن بیش از 30x30 میلی متر.

استفاده از سایت های صاف و مراحل پله ها، و همچنین اجرای آنها از فولاد میله (دور) ممنوع است. زمین های بازی و مراحل پله ها در خانه های دیگ بخار از انواع نیمه باز و باز باید از یک ورق اسپری، فولاد دیافراگم یا نوار ساخته شوند.

3. پله ها باید عرض حداقل 600 میلیمتر داشته باشند، ارتفاع بین مراحل بیش از 200 میلی متر نیست، عرض مراحل حداقل 80 میلی متر و هر 3-4 متر ارتفاع - سایت. پله ها با ارتفاع بیش از 1.5 متر باید زاویه ای از تمایل به افقی بیش از 50 درجه سانتیگراد داشته باشند. برای حفظ مخازن Deaerators و سایر تجهیزات که نیازی به مشاهده مکرر ندارند، و همچنین دسترسی به دریچه ها و لازرها و برای پله های کوتاه، ارتفاع بیش از 1.5 متر به دستگاه پله ها با زاویه گرایش به افقی اجازه می دهد نه بیش از 75 درجه. پله ها با ارتفاع بیش از 3 متر، در نظر گرفته شده برای استفاده در طول تعمیر دیگ بخار، می تواند عمودی باشد.

4. عرض عبور رایگان از سیستم عامل ها برای نگهداری اتصالات، ابزار دقیق و غیره باید حداقل 800 میلی متر باشد، سایت های باقی مانده حداقل 600 میلی متر هستند. ارتفاع آزاد بر روی سایت های عبور و پله ها باید حداقل 2 متر باشد.

5. فاصله عمودی از سایت برای تعمیر و نگهداری لوازم خانگی به وسط شیشه ضد آب باید حداقل 1 متر و نه بیش از 1.5 متر باشد. در موارد استثنایی، زمانی که طراحی دیگ بخار نمی تواند ابعاد را تحمل کند، فاصله مشخص شده می تواند باشد گرفته شده از 0، 6 تا 2 متر.

6. در مواردی که فاصله از پلت فرم کار راننده (Kochghar) به پلت فرم بالایی از دیگهای بخار بیش از 20 متر، آسانسور محموله باید نصب شود.

سوخت عرضه شده و سرباره طلای

1. برای دیگهای بخار با ظرفیت بخار 2 T / H و بالاتر، کار بر روی سوخت جامد، تامین سوخت به اتاق دیگ بخار و پودر دیگ بخار باید مکانیزه شود، و برای دیگهای بخار با سرباره مشترک و خروجی خاکستر از همه دیگهای بخار در مقدار از 200 کیلوگرم در ساعت یا بیشتر (صرف نظر از بهره وری از دیگهای) باید حذف خاکستر و سرباره ها باشد.

2. هنگامی که مجهز به طلای مکانیکی شده، مکانیسم ها مجاز به قرار دادن مکانیزم های زیر سطح قلمرو به طور مستقیم مجاور ساختمان اتاق دیگ بخار، در کانال های غیر بازیابی و انقباض، به منظور دسترسی به امنیت برای بازرسی و تعمیر این مکانیزم ها، امکان پذیر است. هنگامی که دستگاه یک راهرو گذر برای بازرسی دوره ای و تعمیر مکانیزم های زراعی است، باید ابعاد ارتفاع را به قسمت های پایین تر از ساختارهای پیشانی حداقل 1.9 متر و عرض حداقل 1 متر داشته باشد. راهرو باید داشته باشد دو خروجی خارج

3. هنگامی که دستی به صورت دستی صعودی، پناهگاه سرباره و حذف خاکستر باید با دستگاه هایی برای پر کردن خاکستر آب و سرباره در پناهگاه یا چرخ دستی مجهز شود. در مورد دوم، دوربین های عایق شده باید تحت پناهگاه قرار بگیرند تا چرخ ها را قبل از خاکستر و سرباره آنها نصب کنند. دوربین ها باید درهای محکم بسته شدن را با لعاب شیشه ای لعاب دار و مجهز به تهویه و روشنایی داشته باشند. نوار بکرر و سرباره باید فراتر از دوربین به محل امن ساخته شود. قسمت های پایین تر از پناهگاه های خاکستر با یک دستبند دستی: در چرخ دستی ها باید در فاصله ای از سطح کف باشد، به طوری که تحت شاتر پناهگاه، ارتفاع گذر حداقل 1.9 متر از کف بود؛ با استفاده از محرک مکانیکی، این فاصله باید 0.5 متر بیشتر از ارتفاع واگن برقی باشد. عرض کیلی محل باید عرض کمتر از واگن برقی باشد، در هر طرف به میزان 0.7 متر افزایش یابد. کاهش عرض تنها در درایوهای بین ستون های پایه بویلر مجاز است.

4. اگر خاکستر و سرباره از کوره به محل کار متصل شوند، تهویه اگزوز باید در اتاق دیگ بخار بالاتر از محل بذر قرار گیرد و بقایای کانونی را پر کند.

5. با کوره های معدن با بارگیری دستی برای سوخت چوب یا ذغال سنگ نارس، هپپرهای بارگیری با یک درب و پایین تاشو باید مرتب شوند.

6. هنگام سوزاندن سوخت مایع، یک طناب از سوخت جریان از نازل ها باید ارائه شود، از بین بردن امکان ورود به آن به اتاق دیگ بخار کف.

7. در خط لوله سوخت مایع، دریچه های قفل باید نصب شوند تا بتوانند سوخت را به دیگهای بخار عرضه کنند.

8. تجهیزات گاز از خانه های دیگ بخار نباید دشوار باشد برای حفظ دیگهای بخار؛ تمام دستگاه های قفل و ابزار اندازه گیری باید برای تعمیر و نگهداری مناسب باشند.

9. انتقال دیگهای بخار گاز مایع در اتاق های دیگ بخار مجاز نیست، سطح طبقه پایین تر از سطح قلمرو مجاور اتاق دیگ بخار است.

الزامات کلی

1. اداره این شرکت باید محتوای دیگهای بخار، بخار و اقتصاددانان را در شرایط خوب فراهم کند، و همچنین اطمینان از شرایط ایمن کار خود را بر سازمان تعمیرات و نظارت بر انطباق کامل با الزامات این قوانین.

2. اداره شرکت موظف است تعداد لازم مهندسی و کارگران فنی را در اتاق دیگ بخار تعیین کند. مسئول عملیات ایمن بویلر، بخار و اقتصادسازان - سر (سر) اتاق دیگ بخار. در غیاب سر سر سر، مسئولیت ایمنی دیگهای بخار، سوپرمرس و اقتصاددانان اقتصادی باید به یکی از کارگران مهندسی و فنی که دارای تجربه در عملیات دیگهای بخار، بخار و اقتصادزر و آزمایش هستند، اختصاص داده شود دانش در شیوه تجویز شده.

3. کارگران مهندسی و فنی که به طور مستقیم به عملیات دیگهای بخار، بخار و اقتصاددانان باید قبل از انتصاب و به صورت دوره ای، حداقل یک بار در هر سه سال، در کمیسیون سازمانی، و در صورت عدم وجود متخصصان مربوطه، باید با استفاده از دانش این قوانین بررسی شوند در شرکت - کمیسیون یک سازمان عالی.

4. افراد زیر 18 سال، که معاینه پزشکی را تصویب کرده اند، در برنامه مربوطه آموزش دیده اند و دارای یک کمیسیون صلاحیت حقوقی برای حفظ دیگ بخار می توانند به سرویس بویلر ساخته شوند. برنامه های آموزشی برای پرسنل آموزش و پرورش بویلر باید بر اساس برنامه های معمول که به شیوه ای که توسط کمیته امور خارجه شورای وزیران اتحاد جماهیر شورای وزیران اتحاد جماهیر شورای وزیران تصویب شده است، تهیه شود. آموزش و صدور گواهینامه کارکنان خدمت به دیگهای بخار نیروگاه هایی که قوانین مربوط به عملیات فنی ایستگاه های الکتریکی و شبکه ها تحت تأثیر قرار می گیرند، باید به نحوی که توسط این قوانین تجویز می شود، انجام شود.

5. صدور گواهینامه ماشین آلات (Kochegarov) بویلر و ضد آب باید در کمیسیون های مداوم مداوم برگزار شود که با مدارس حرفه ای تخصصی، ترکیبی های آموزشی و سایر موسسات آموزشی برگزار می شود. گواهینامه همچنین در شرکت ها و سازمان ها با شرایط لازم و متخصصان در هماهنگی با فرمانداران محلی محلی مجاز است. مشارکت نماینده دولت محلی Gosgortkhnadzor در کار کمیسیون های واجد شرایط در صدور گواهینامه ماشین آلات ماشین آلات (تمبر) دیگهای بخار و ضد آب مورد نیاز است. در مورد روز امتحانات دولت محلی Gosgortkhnadzor باید بعد از 10 روز اعلام شود.

6. دوباره بررسی دانش کارکنان خدمتکار خانه بویلر باید به صورت دوره ای، حداقل یک بار هر 12 ماه انجام شود، و همچنین هنگام تغییر به یک شرکت دیگر و در موارد انتقال به نگه داشتن دیگهای دیگر نوع یا انتقال دیگهای بخار از جامد سوخت به طور مستقیم در کمیسیون ها و یا در سازمان ها بدون مشارکت بازرس Kotlonadzor. هنگام انتقال پرسنل به خدمت به دیگهای بخار سوخت گاز، بررسی دانش خود را باید به نحوی که توسط قوانین ایمنی در مزرعه گاز تجویز شده است

7. نتایج امتحانات و تست های دوره ای از دانش پرسنل خدمات باید یک پروتکل امضا شده توسط رئیس کمیسیون و اعضای آن را صادر کند و در یک مجله ویژه نشان داده شود. افراد مبتلا به امتحانات صادر شده گواهینامه های امضا شده توسط رئیس کمیسیون و بازرس Kotlonadzor.

الزامات برای تعمیر و نگهداری دیگهای بخار

1. این ممنوعیت دستگاه (KOCHGAR) تجهیزات دیگ بخار و آب، که وظیفه دارد، انجام وظایف دیگری در طول عملیات دیگ بخار ارائه شده توسط دستورالعمل ارائه شده ممنوع است.

2. ممنوع است که دیگ بخار را بدون نظارت مستمر از پرسنل خدمات به پایان دادن به سوزاندن، حذف سوخت از کوره و کاهش فشار کامل در آن به اتمسفر، به استثنای دیگهای بخار که آجری ندارند، ممنوع است، ممنوع است. کاهش فشار به صفر پس از برداشتن سوخت از کوره لازم نیست، اگر اتاق دیگ بخار بر روی قلعه بسته شود.

3. عملیات دیگ بخار در محفظه سوزاندن سوخت می تواند بدون نظارت دائمی راننده دستگاه (KOCHGAR) مجاز باشد، اگر اتوماسیون اتوماسیون در دیگ بخار وجود داشته باشد که حفظ حالت عادی عملیات آن از کنترل و کنترل پنل را تضمین می کند و همچنین متوقف کردن دیگ بخار در معلولیت حالت عملیاتی که می تواند باعث آسیب به دیگ بخار شود، با زنگ همزمان در مورد آن بر روی کنترل پنل. باید در هر زمان از پانل کنترل، دیگ بخار را متوقف کنید.

4. عملیات دیگهای درام، که در آن سطح آب در درامز در ارتفاع بیش از 6 متر از سایت سرویس دیگ بخار، بدون ضد آب، به دست آوردن الزامات ارائه شده توسط بند 4 ("اشاره گر سطح آب") . در عین حال، یکی از اشاره گرهای از راه دور باید با دستگاه ثبت نام باشد.

5. اداره سازمانی بر اساس "آموزش معمول برای پرسنل اتاق دیگ بخار"، با توجه به ویژگی های این دیگ بخار، دستورالعمل های تولید برای کارکنان اتاق دیگ بخار باید به صورت تجویز شده توسعه و تایید شود. دستورالعمل تولید باید در یک مکان برجسته در اتاق دیگ بخار ارسال شود و توسط پرسنل خدمات صادر شود. در نیروگاه های دیگ بخار، که "قوانین عملیات فنی ایستگاه های الکتریکی و شبکه ها" توزیع می شوند، دستورالعمل ها ممکن است نتوانند آویزان شوند. برای عناصر دیگ بخار با درجه حرارت حرارت بیش از حد حرارت 450 درجه سانتیگراد و بالاتر، علاوه بر این، باید دستورالعمل هایی برای مشاهده تغییرات خزش و ساختاری در فلز وجود داشته باشد.

6. در اتاق دیگ باید یک ساعت، یک زنگ تلفن یا زنگ صدا برای یک چالش در موارد اضطراری نمایندگان شرکت و ارتباط اتاق دیگ بخار با یک جفت مصرف بخار وجود داشته باشد، و همچنین دیگ بخار نیز برای برقراری ارتباط با آن استفاده می شود محل نصب منبع حرارت.

7. اتاق بویلر نباید توسط افرادی که به عملیات دیگهای بخار و تجهیزات اتاق بویلر مربوط نیستند، مجاز نیست، افراد غیر مجاز را می توان در اتاق دیگ آزاد تنها با تسلیم دولت و همراه با نماینده آن مجاز بود. ممنوع ذخیره هر گونه مواد و اشیاء در خانه دیگ بخار است. اتاق بویلر باید تمیز نگه داشته شود.

8. در اتاق دیگ باید مجله قابل تعویض ایجاد شده توسط مدیریت فرم برای سوابق از نتایج چک کردن دیگهای بخار و تجهیزات بویلر، لوازم آرایشی، شاخص های محدودیت سطح آب، فشار سنج، دریچه های ایمنی، مواد مغذی، تجهیزات اتوماسیون، زمان و طول مدت تمیز کردن بویلر، و همچنین سایر اطلاعات مربوط به دستورالعمل های دولت. تحویل و پذیرش دیگهای بخار، بخارپز، اکولایزر و تجهیزات کمکی باید در این مجله در امضای افراد مسئول تغییر ها صادر شود. مجله جایگزینی همچنین دستورات سر دیگ بخار یا یک فرد را جایگزین می کند، جایگزین آن، در مورد عصاره یا متوقف کردن دیگ بخار (به جز موارد توقف اضطراری). ورودی های ورود به سیستم باید هر روز کارمند مسئول عملیات ایمن بویلر، با بخشی از مجله بررسی شود.

9. هنگام کار در دیگ بخار و پناهگاه ها برای جابجایی الکتریکی قابل حمل، ولتاژ بالاتر از 12 ولت نیست؛ اعمال نفت سفید و سایر لامپ های دیگر با مواد قابل اشتعال ممنوع است.

بررسی دستگاه های ایمنی، اندازه گیری ابزار، تقویت و پمپ های تغذیه ای

1. بررسی اندازه گیری فشار با مهر و موم آنها (نام تجاری) باید حداقل یک بار هر 12 ماه به نحوی که توسط قوانین کمیته استانداردها، مردان و دستگاه های اندازه گیری اتحاد جماهیر شوروی تجویز شده است. علاوه بر این، حداقل یک بار در هر شش ماه، یک شرکت باید توسط سنجش فشار کار با فشار سنج کنترل یا یک سنجش کار اثبات شده که با یک سنجش فشار معتبر و کلاس دقت مشابه با نتایج نتایج حاصل شود، بررسی شود کنترل چک کنترل بررسی سلامت فشار سنج با استفاده از جرثقیل های سه طرفه یا جایگزینی دریچه های قفل کردن آنها باید حداقل یک بار در تغییر ایجاد شود. بررسی سلامت فشار سنج های فشار بر روی دیگهای بخار، کنترل کننده های بخار و اقتصادسازان با فشار فشار کار 100 کیلوگرم / سانتی متر و بالاتر از ایستگاه های الکتریکی حرارتی می تواند در محدودیت زمانی ارائه شده توسط دستورالعمل وزارت انرژی و برق اتحاد جماهیر شوروی

2. تأیید دستگاه های آب برای تمیز کردن باید در دیگهای بخار با فشار کاری تا 24 کیلوگرم / cm2 حداقل یک بار در شفت، در دیگهای بخار با فشار کاری 24 تا 39 کیلوگرم در متر مربع شامل حداقل یک بار در روز ساخته شود و در دیگهای بخار با فشار عملیاتی بیش از 39 کیلوگرم / سانتی متر در شرایط تولید شده توسط دستورالعمل های تولید. ضبط مطالعات کاهش یافته از کاهش سطح آب با استفاده از اقدام مستقیم با آب باید حداقل یک بار در تغییر انجام شود.

3. بررسی سلامت دریچه های ایمنی با پاک کردن باید در هر شروع دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر برای کار، و همچنین در طول دوره کار خود را بر روی تاریخ های زیر انجام شود: دیگ بخار، بخار بخار و اقتصاددانان با فشار تا 24 کیلوگرم / CM2 چک شامل هر شیر کمتر از یک بار در روز نیست، با فشار از 24 تا 39 کیلوگرم / cm2 شامل، به طور متناوب توسط یک شیر از هر دیگ بخار، بخار و اقتصاددار - حداقل یک بار بررسی شده است یک روز، با فشار بالاتر از 39 کیلوگرم / سانتی متر (از جمله دریچه های ایمنی از بخار های متوسط) - تاریخ های تعیین شده توسط دستورالعمل وزارت انرژی و برق اتحاد جماهیر شوروی. بررسی اثر خوب دریچه های ایمنی دیگهای بخار، بخار بخار و اقتصادزارها با فشار بیش از 24 کیلوگرم در سانتی متر در حضور فردی که مسئول تغییر است، ساخته شده است.

4. سلامت تمام پمپ های تغذیه یا انژکتورها باید توسط راه اندازی کوتاه مدت هر یک از آنها بررسی شود: در دیگهای بخار با فشار کاری تا 24 کیلوگرم / سانتی متر - حداقل یک بار در تغییر، در دیگهای بخار با فشار کاری بیش از 24 کیلوگرم / cm2 - در زمان تعیین شده توسط دستورالعمل های تولید.

دیگهای بخار اضطراری

1. بویلر باید بلافاصله در مواردی که توسط دستورالعمل تولید تعیین شده است متوقف شود و به ویژه: الف) اگر بیش از 50 درصد از دریچه های ایمنی یا سایر دستگاه های جایگزینی باز شود؛ ب) اگر فشار بیش از 10 درصد افزایش یابد و همچنان رشد کند، به رغم پایان دادن به عرضه سوخت، کاهش محور محوری و انفجار و دیگ بخار قدرت تقویت شده با آب؛ ج) هنگام شستن آب؛ تغذیه بویلر با آب به طور قطعی ممنوع است؛ د) اگر سطح آب به سرعت کاهش یابد، علیرغم افزایش تغذیه دیگ بخار با آب؛ الف) اگر سطح آب بالای لبه قابل مشاهده بالا و دستگاه ضد آب (پیچ و تاب) افزایش یابد و دمیدن دیگ بخار آن را کاهش دهد؛ الف) با خاتمه تمام مواد مغذی؛ g) با خاتمه تمام لوازم خانگی؛ h) اگر در عناصر اصلی دیگ بخار (درام، گردآورنده، اتاق، لوله گرما، جعبه آتش نشانی، پوشش، شبکه لوله، جدا کننده خارجی، خطوط بخار)، ترک ها، حذف، عبور از جوش های خود را، شکستن دو و بیشتر اتصالات در نزدیکی ؛ و) در دیگهای بخار سوخت گاز، علاوه بر این، در مواردی که مقررات قوانین و دستورالعمل های ایمنی در اقتصاد گاز تعیین شده است؛ k) در انفجار گازها در خطرات، پایان دادن به تامین برق با کشش مصنوعی، و همچنین در هنگام آسیب به عناصر دیگ بخار و آبیاری آن، ایجاد خطر برای پرسنل خدمات و یا تهدید تخریب دیگ بخار؛ الف) هنگامی که آتش سوزی در اتاق دیگ بخار یا آفتاب گرفتن، سوخت و ذرات سوخت در مخازن گاز، پرسنل خدمات تهدید کننده یا یک دیگ بخار رخ می دهد.

2. علل احتمالی و نظم دیگ بخار اضطراری باید در دستورالعمل تولید مشخص شود. علل دیگ بخار توقف اضطراری باید در مجله تغییر ثبت شود.

تعمیر دیگهای بخار، بخار و اقتصادزر

1. اداره سازمانی (سازمان) باید به موقع تعمیر دیگهای بخار، Supersheater و اقتصادزاران با توجه به برنامه ریزی برنامه ریزی و تعمیر پیشگیرانه، اطمینان حاصل شود. تعمیرات باید بر روی مشخصات و مطابق با الزامات این قوانین انجام شود.

2. در هر اتاق دیگ، باید یک مجله تعمیر وجود داشته باشد، که توسط رئیس اتاق دیگ بخار یا شخص مسئول اقدام ایمن بویلر امضا شده است، باید اطلاعاتی در مورد کار تعمیرات ایجاد شود که نیاز به زود را ایجاد نمی کند معاینه، و در مورد متوقف کردن دیگهای بخار برای تمیز کردن یا شستشو. جایگزینی لوله ها، ناخن ها و اتصالات لوله های محو شدن با درام ها و دوربین ها باید بر روی طرح خط لوله (پرچ) در ورود به سیستم مشخص شود. مجله تعمیر نیز نتایج بازرسی دیگ بخار را قبل از تمیز کردن نشان می دهد که نشان دهنده ضخامت فریاد مقیاس و لجن و تمام نقص ها در طول دوره تعمیر است.

3. اطلاعات در مورد تعمیر کار، باعث نیاز به بررسی اولیه دیگهای بخار، بخار و اقتصاددانان، و همچنین داده های مربوط به مواد و جوشکاری در طول تعمیر، و اطلاعات مربوط به جوشکار باید در گذرنامه دیگ بخار گنجانده شود.

4. قبل از تولید هر کار در داخل درام از محفل یا جمع کننده دیگ بخار، متصل به دیگر دیگهای کارگران با خط لوله های مشترک (مراحل، مواد مغذی، زهکشی و خطوط دندانپزشکی، و غیره)، و همچنین در مقابل بازرسی یا تعمیر عناصر تحت فشار، زمانی که حضور خطرات سوختگی افراد مبتلا به دیگ بخار بخار یا آب باید از تمام خطوط لوله با شاخه ها جدا شود یا قطع شود؛ خطوط لوله قطع شده نیز باید خفه شود. مجاز به قطع کردن دیگهای بخار با فشار بالاتر از 39 کیلوگرم / cm2 توسط دو اندام قفل شده با یک دستگاه زهکشی بین آنها با قطر یک پاساژ شرطی حداقل 32 میلی متر است که دارای اتصال مستقیم به جو است. در این مورد، درایوهای دریچه ها، و همچنین دریچه های زهکشی باز، باید بر روی قفل قفل شوند تا امکان تضعیف تراکم آنها در هنگام قفل قفل شده حذف شود. کلید از قلعه باید در سر اتاق دیگ بخار ذخیره شود. هنگامی که گرمایش گاز، دیگ بخار باید با توجه به دستورالعمل شرکت تعمیر و نگهداری دیگ بخار، با یک خط لوله گاز معمولی جدا شود.

5. اعمال شده برای خاموش کردن شاخه های دیگ بخار، نصب شده بین خطوط لوله فلنج، باید مناسب باشد و بخش پیشانی (SHANK) را داشته باشد، که بر اساس آن حضور پلاگین عرضه شده تعیین می شود. هنگام نصب پد های بین فلنج ها و پلاگین، آنها باید بدون شانک باشند.

6. پذیرش مردم داخل دیگ بخار و باز کردن تقویت خاموش شدن پس از از بین بردن افراد از دیگ بخار باید در دمای بیش از 60 درجه سانتیگراد تنها با مجوز کتبی (همراه با تحمل) سر اتاق دیگ بخار ساخته شود در هر مورد فرد پس از انجام چک مناسب.

7. کار مردم در خطرات را می توان در دمای بیش از 60 درجه سانتیگراد انجام داد. تنها پس از محل کار، تهویه و ایمن از نفوذ گازها و گرد و غبار از دیگهای کار با بستن و مهر و موم شده با یبوست آنها محافظت می شود در قفل یا تنظیم دیوارهای آجری موقت. زمان اقامت مردم در کوره (کانال گاز) در دمای 50-60 درجه نباید بیش از 20 دقیقه باشد. هنگام کار بر روی سوخت گازی یا گرد و غبار، دیگ بخار باید، علاوه بر این، به طور قابل اعتماد از کل خط لوله گاز یا نارگیل جدا شده با توجه به دستورالعمل های تولید جدا شود.

8. در دریچه ها، دریچه ها و دریچه ها هنگامی که بخش های مربوطه خط لوله، خطوط بخار، خطوط لوله گاز و کانال های گاز را غیرفعال می کنند، و همچنین در پرتاب های دود، طرفداران دمیدن و فیدرهای سوخت، مردم باید نوشته شوند، مردم کار می کنند، در حالی که پرتاب های دود، فن های دمیدن طرفداران و فیدرهای سوخت باید از بین برود.

ثبت نام، بررسی و اجازه عملیات

چک کردن

1. بویلر، پله های مستقل بخار، اقتصاددانان فردی و گروهی قبل از شروع کار باید در اندام های Gosgortecadzor محلی ثبت شوند. ثبت نام در اندام Gosgortkhnadzor به دیگهای بخار نمی رسد، که در آن: (T - 100) v<= 5, где t - температура насыщенного пара при рабочем давлении, °С; V - водяной объем котла, м3.

2. ثبت نام دیگ بخار، بخارپز و اقتصادی ساز بر اساس یک بیانیه نوشته شده، اداره شرکت - صاحب دیگ بخار یا سازمان اجاره آنها، با ارسال اسناد زیر:

الف) گذرنامه فرم ثابت با ظاهر نقاشی های اجرای واقعی دستگاه پر کردن؛ ب) بر سلامت دیگ بخار عمل کنید، اگر از کارخانه تولید کننده در فرم مونتاژ وارد شود (یا از یک مکان به مکان دیگر دوباره مرتب شده است)؛ ج) گواهی کیفیت نصب با نشانه ای از پیش نویس تغییرات در پروژه؛ د) نقاشی اتاق دیگ بخار اتاق (طرح، برش طولی و عرضی)؛ الف) گواهینامه انطباق با پروژه پروژه؛ الف) گواهینامه ها در مورد حضور و ویژگی های مواد مغذی.

اسناد ذکر شده علاوه بر پاسپورت باید توسط رئیس شرکت امضا شود و همراه با گذرنامه همراه باشد.

3. در غیاب پاسپورت کارخانه، می توان آن را توسط سازمانی - صاحب دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر یا سازمان مناسب بر اساس مستندات ثبت شده تولید کننده یا بر اساس داده های اندازه گیری طبیعی، آزمایش های مکانیکی تهیه کرد مطالعات شیمیایی و متالوگرافی فلز، عناصر اصلی آن و تست ترکیبات جوش داده شده توسط روش های غیر مخرب تشخیص نقص مطابق با الزامات این قوانین. گذرنامه دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر باید شامل نتایج مطالعات کیفیت مواد و جوش داده شده، و همچنین محاسبه قدرت، مطابق با الزامات این مقررات باشد.

4. نصب و راه اندازی نصب و راه اندازی یک سازمان است که نصب شده است. گواهینامه باید توسط رئیس این سازمان، و همچنین رئیس شرکت، که صاحب دیگ بخار بخار و اقتصادزر است، امضا شود و مهر و موم را بست. گواهی باید داده های زیر را شامل شود: نام سازمان مونتاژ؛ شرکت ها - صاحب دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر؛ تولید کننده گیاهی دیگ بخار، سوپرمن و اقتصادزر و شماره کارخانه آنها؛ اطلاعات مربوط به مواد مورد استفاده سازمان مجمع علاوه بر داده های مشخص شده در گذرنامه؛ درباره جوشکاری، از جمله نوع جوشکاری، نوع و نام تجاری الکترودها، نام جوش و اعداد هویت آنها، نتایج آزمون مفاصل آزمون (نمونه ها)؛ اطلاعات در مورد بررسی سیستم جریان لوله و فلاشینگ دیگ بخار، بخارپز و اقتصادکار؛ در مورد عناصر شیک یک دیگ بخار، یک کنترل کننده بخار، که در دمای دیوار بالاتر از 450 درجه سانتیگراد عمل می کند؛ نتیجه گیری عمومی در مورد انطباق مونتاژ تولیدی توسط این مقررات، پروژه، شرایط فنی و دستورالعمل های نصب برای دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر و مناسب بودن آنها برای استفاده از پارامترهای مشخص شده در پاسپورت کار می کند.

5. بویلرها، بخارپز و اقتصاددانان پس از برداشت و نصب در یک مکان جدید باید دوباره ثبت شوند.

6. دیگهای بخار انرژی پس از ورود به محل جدید کار باید در دولت محلی Gosgortkhnadzor ثبت شود.

7. با توجه به مستند سازی الزامات این قوانین، دولت محلی Gosgortkhnadzor دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر را با تخصیص اعداد ثبت نام ثبت می کند و پاسپورت را به صاحب دیگ بخار باز می گرداند.

8. پاسخ به درخواست ثبت نام دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر باید توسط مقام نظارتی نه بعد از پنج روز از تاریخ دریافت اسناد داده شود. در صورت امتناع از ثبت مبنای دیگ بخار، باید آن را به صورت کتبی گزارش داد، که نشان می دهد دلایل امتناع با اشاره به مقالات مربوط به قوانین مربوطه.

9. در هر دیگ بخار و گروه، اقتصادزر باید به یک فرمت حداقل 300x200 میلی متر در یک مکان برجسته با داده های زیر متصل شود: الف) شماره ثبت نام؛ ب) اجازه فشار کار را داد ج) تاریخ (سال، ماه) بازرسی داخلی بعدی و تست هیدرولیکی.

معاینه فنی

1. هر دیگ بخار، Steamer، Emoster باید قبل از شروع کار، به طور دوره ای در طول عملیات و در موارد لازم، باید به بررسی فنی بپردازد. بررسی مراحل و اقتصادسازان که یک واحد دیگ بخار را تشکیل می دهند، به طور همزمان با دیگ بخار ساخته شده است.

2. اداره شرکت موظف به تهیه و ارائه یک دیگ بخار، استریوژنیک و یک اقتصادکار برای بررسی در دوره های مشخص شده در گذرنامه و ارائه وسایل فنی لازم برای بررسی است.

3. در پایین آمادگی دیگ بخار، بخارپز و اقتصادی تا معاینه اولیه، دوره ای یا اوایل، اداره سازمانی بعد از 10 روز موظف به اطلاع بازرس Kotlonadzor است.

4. در صورت عدم امکان مسیرها و ورود به شرکت بازرس Kotlonadzor برای بررسی دیگ بخار، بخارپز، اقتصادی در دوره تجویز شده، اداره شرکت - صاحب دیگ بخار را می توان تنها برای حل دولت محلی مورد بررسی قرار داد Gosgortkhnadzor تحت مسئولیت آن. برای این منظور، به ترتیب رئیس شرکت، کمیسیون مهندسی صالح و کارگران فنی باید تأسیس شود. دیگ بخار مجاز توسط کمیسیون به کار، تحت بازرسی اجباری توسط بازرس Cottalonadzor به مدت تعیین شده توسط کمیسیون، اما نه بعد از 12 ماه بعد.

5. بررسی فنی دیگ بخار، بخارپز، اقتصادکار باید توسط بازرس Cottalonadzor در حضور سر (سر) اتاق دیگ بخار یا شخص مسئول اقدام ایمن بویلر، بخار و اقتصادکار ساخته شود.

6. بازرسی فنی دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر شامل یک بازرسی داخلی و تست هیدرولیکی است.

7. معاینه داخلی هدف: الف) با یک نظرسنجی اولیه، ثابت شده است که دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر ساخته شده، نصب شده و مجهز به مطابق با این قوانین و ارائه در طول ثبت اسناد، و همچنین دیگ بخار و عناصر آن در شرایط خوب هستند؛ ب) با نظرسنجی های دوره ای و اولیه برای ایجاد سلامت دیگ بخار و عناصر آن و قابلیت اطمینان عملیات ایمن آن.

8. در بازرسی داخلی دیگ بخار و عناصر آن، توجه باید به شناسایی ترک های احتمالی، ناظران، خم شدن، آشکار شده و خوردگی بر روی سطوح داخلی و بیرونی دیوارها، تراکم تراکم و مقاومت به ترکیبات جوش داده شده، ناخن و نورد، توجه شود ، و همچنین آسیب به آبیاری، که می تواند عناصر فلز بیش از حد گرم را از دیگ بخار ایجاد کند.

9. تست هیدرولیکی با هدف بررسی قدرت عناصر دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر و تراکم ترکیبات آنها انجام شده است. مقدار فشار هیدرولیکی تست در این پوشه داده نشده است. در آزمون هیدرولیکی، الزامات خاصی از پاراگراف 4. دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر باید بر روی تست هیدرولیکی با تقویت نصب شده بر روی آنها قرار گیرد.

10. بازرسی فنی اولیه دیگهای تازه نصب شده، Steetlers Stearlers، Emetchers پس از نصب و ثبت نام آنها توسط بازرس Calellum ساخته شده است. بویلر باید فشرده شود، قبل از ثبت نام، توسط Inspector Cottle Joine مورد بررسی قرار می گیرد.

11. بویلر، که تحت آزمایش داخلی و آزمایش هیدرولیک در کارخانه قرار گرفتند و به محل نصب در فرم مونتاژ وارد شدند، و همچنین دیگهای بخار که در سازمان های نظارت ثبت نشده اند، تحت بررسی فنی اولیه در محل نصب توسط شخص مورد بررسی قرار می گیرند مسئول ایمنی عملیات دیگهای بخار، بخار و اقتصادسازان..

12. بویلر ثبت شده در سازمان های Gorutochnadzor دولت محلی که تحت آزمایشات داخلی بازرسی و هیدرولیک بر اساس گیاه در کارخانه، و همچنین دیگهای بخار، نصب و راه اندازی آن ساخته شده با استفاده از جوشکاری، نورد یا ریزش عناصر آنها، موضوع است به بررسی فنی اولیه توسط بازرس جواهرات پنبه.

13. بررسی فنی دوره ای دیگهایدار ثبت شده در ارگان های محلی نظارت بر دیگهای بخار، بخار و اقتصادسازان در عملیات توسط Inspector Cotele Joine در تاریخ های زیر ساخته شده است:

الف) یک بازرسی داخلی - حداقل یک بار هر چهار سال؛ ب) تست هیدرولیکی - حداقل یک بار در هر هشت سال. در مقابل تست هیدرولیکی، بازرسی داخلی باید انجام شود.

14. اداره این شرکت موظف است به طور مستقل بررسی آزمایش دیگهای بخار، بخار بخار و اقتصاددانان را در موارد زیر انجام دهد: الف) یک بازرسی داخلی - پس از هر تمیز کردن سطوح داخلی یا تعمیر عناصر، اما نه کمتر و کمتر از 12 ماه ؛ این بازرسی مجاز به ترکیبی از بازرسی داخلی است که توسط بازرس مونتاژ Cottal Cottal انجام می شود، به شرطی که فاصله بین شرایط بازرسی بیش از سه ماه تجاوز نمی کند؛ در ایستگاه های الکتریکی حرارتی، بازرسی های داخلی اجزای دیگ بخار در طول تعمیرات اساسی آنها وجود دارد، اما حداقل یک بار هر سه سال؛ ب) بازرسی داخلی - بلافاصله قبل از ارائه یک دیگ بخار برای از بین بردن بازرس قضاوت دیگ بخار؛ ج) فشار تست هیدرولیک - هر بار پس از تمیز کردن سطوح داخلی و یا تعمیر عناصر دیگ بخار، بخار و اقتصادزر، اگر ماهیت و حجم تعمیر نیاز به بررسی اولیه را ایجاد نمی کند.

15. بررسی دوره ای دیگهایی که در معرض ثبت نام در اندام های Gosgortecadzor محلی نیستند، توسط شخص مسئول عملیات ایمن دیگهای بخار، بخار و اقتصاددانان انجام می شود.

16. روز بررسی دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر توسط اداره سازمانی تاسیس شده است، در حالی که دیگ بخار باید بعد از دوره مشخص شده در پاسپورت متوقف شود.

17. اقتدار محلی Gosgortkhnadzor با حق تمدید مهلت های ثابت شده برای بررسی دیگهای بخار تا سه ماه در مورد تقاضای کتبی آگاهانه از اداره شرکت با ارائه داده ها تایید وضعیت رضایت بخش دیگ بخار و با نتایج مثبت بازرسی دیگ بخار در شرایط کار، بازرس Cottalonadzor.

18. قبل از بازرسی داخلی و آزمایش هیدرولیکی دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر باید خنک شود و از مقیاس، دوده و خاکستر پاک شود. دستگاه های داخلی در درام باید حذف شوند، اگر آنها با بازرسی مواجه شوند. اگر در شرایط خوب دیوارها یا درزها سوال کنید، فردی که معاینه را انجام می دهد، حق دارد تقاضای باز کردن یا حذف عایق را به طور کامل یا جزئی، و هنگام انجام بازرسی داخلی دیگ بخار با لوله های سیگار کشیدن - حذف کامل یا جزئی لوله . با بررسی دیگهای جریان مستقیم، و همچنین سایر سیستم های با بازرسی داخلی با پرتوهای لوله در موارد لازم، باید لازم باشد که نمونه هایی از لوله های سطوح گرمایش را به منظور نظارت بر وضعیت سطح داخلی خود، برش دهیم.

19. بررسی اولیه فنی دیگ بخار، بخارپز یا اقتصادزر باید در موارد زیر انجام شود: الف) دیگ بخار بیش از یک سال بود؛ ب) دیگ بخار برچیده شد و دوباره نصب شد؛ ج) جایگزین حداقل بخشی از ورق یا جوشکاری عناصر دیگ بخار، به جز جوشکاری اتصالات تک، لوله ها و شاخه ها؛ د) جایگزینی منتشر شده و دندان های عناصر اصلی دیگ بخار؛ الف) بیش از 25٪ از کل نقاط در هر جوش؛ الف) بیش از 15٪ از اتصالات هر تغییر دیوار؛ g) پس از جایگزینی صفحه نمایش از صفحه نمایش، Supersheater یا Economizer؛ H) جایگزین در همان زمان بیش از 50٪ از تعداد کل لوله های صفحه نمایش و جوش و یا 100٪ بیش از حد گرم، اقتصادزر، لوله های سیگار کشیدن؛ و) با توجه به شرایط دیگ بخار، اداره شرکت یا بازرس Cotelet، چنین معاینه ای را ضروری می داند.

20. بررسی اولیه دیگهایدار ثبت شده در سازمان های دولتی محلی Gosgortkhnadzor توسط بازرس Cottalonadzor انجام می شود، و بویلر، نه به ثبت نام، شخص مسئول عملیات ایمن بویلر، بخار و اقتصاددانان است.

21. اگر، با بررسی فنی دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر نقص را شناسایی نمی کند که قدرت خود را کاهش می دهند، آنها مجاز به کار در پارامترهای اسمی تا بررسی دیگری نیستند.

22. هنگام شناسایی نقص، که در آن تنها عملیات موقت دیگ بخار، یک بخارپز و یک اقتصادزر امکان پذیر است، فردی که معاینه را انجام داده است ممکن است کار دیگ بخار را با یک دوره کوتاهتر از نظرسنجی بعدی اجازه دهد.

23. اگر، هنگامی که نظرسنجی بویلر، بخارپز و اقتصادزر نقص را شناسایی می کند، قدرت عناصر آن را کاهش می دهد (نازک شدن دیوار، پوشیدن باند، و غیره)، پس از جایگزینی عناصر معیوب، عملیات بیشتر دیگ بخار می تواند باشد تحت پارامترهای کاهش یافته (فشار و دما) حل شده است. توانایی استفاده از دیگ بخار در طول پارامترهای کاهش یافته باید با محاسبه قدرت نشان داده شده توسط اداره سازمانی تایید شود.

24. اگر، هنگام بررسی یک دیگ بخار، یک بخارپز و یک اقتصادزر، نقص شناسایی خواهد شد، دلیل آن برای ایجاد مشکل دشوار است، بازرس Kotlonadzor حق درخواست از دولت از مطالعات خاص، و در موارد لازم از ارائه سازمان های تخصصی یا متخصصان مربوطه در مورد دلایل ظهور نقص ها، فرصت ها و شرایط برای عملیات بیشتر دیگ بخار.

25. بسته به وضعیت عناصر دیگ بخار، بخار و اقتصادزر، در حضور نقص (اسیران، بسته بندی فلزات، ترک ها، شکاف ها و لوله های تورم، و غیره)، باعث شک و تردید در مورد کیفیت یا نام تجاری فلز می شود بازرس بوتفن به حق استفاده از آزمون های مکانیکی تحقیقات متالوگرافی و تجزیه و تحلیل شیمیایی داده شده است. در این موارد، گذرنامه گربه باید دلیلی باشد که چرا تست های فلزی مورد نیاز است، و همچنین مکان هایی که از آن نمونه ها گرفته شده است.

26. اگر، هنگامی که توسط دیگ بخار، آزمایش های مکانیکی درام های فلزی یا سایر عناصر اساسی دیگ بخار مورد بررسی قرار گیرد و نتایج به دست آمده برای فولاد کربن پایین تر از مقادیر مشخص شده در جدول باشد، عملکرد بیشتر دیگ بخار باید ممنوع باشد. مقادیر مجاز شاخص های خواص مکانیکی عناصر فلزی دیگ بخار تحت فشار 39 کیلوگرم در سانتی متر و بیشتر ساخته شده از فولاد کربن و دوپینگ توسط سازمان های دولتی محلی در هر مورد خاص در نتیجه تولید کننده یا یک سازمان تخصصی

27. اگر نظرسنجی های بویلر کشف شود که کشف شود (جریان، اثرات بخار، رشد سالاد) در مکان های نورد یا پرچین ها کشف شود، پس از آن عمل بیشتر دیگ بخار تنها پس از مطالعات ترکیبات معیوب در غیاب اینترکریستال مجاز می شود خوردگی در صورت تشخیص ترک ها، دیگ بخار باید تحت تعمیرات قرار گیرد. شخص ساده و معصوم، کابینه و محو شدن اتصالات شل بدون تحقیق مجاز نیست.

28. اگر، با بررسی دیگ بخار، بخار و اقتصادزر، به نظر می رسد که آن را در معرض اختلال قرار داده است و یا دارای نقص جدی است که باعث شک و تردید در قدرت خود، کار بیشتر دیگ بخار باید ممنوع است.

29. اگر، هنگامی که تجزیه و تحلیل نقص ها در طی بررسی دیگهای بخار، بخاری بخاری و اقتصاددانان شناسایی شود، مشخص خواهد شد که ظهور آنها با بهره گیری از دیگهای بخار در این شرکت یا ذاتی در دیگهای این طرح، فردی که انجام داده است، مرتبط است معاینه باید نیاز به بررسی فوق العاده ای از همه موجود در این دیگهای بخار سازمانی داشته باشد، این عملیات در همان حالت انجام شد یا به ترتیب تمام دیگهای این طرح با اعلان این دولت محلی Gosgortkhnadzor بود.

30. نتایج بررسی و نتیجه گیری در مورد امکان کار دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر، نشان دهنده فشار مجاز و مهلت های معاینه بعدی، باید در Potport دیگ بخار ثبت شود. با بررسی اولیه، دلیل باید نشان داده شود که نیاز به چنین معاینه وجود دارد. اگر آزمایش های اضافی و تحقیقات در طی معاینه انجام شود، انواع و نتایج این آزمایش ها و تحقیقات باید به گذرنامه دیگ بخار ثبت شود، که نشان دهنده انتخاب نمونه ها یا بخش هایی است که تحت آزمایشات قرار می گیرند، و همچنین دلایلی که باعث آزمایش های اضافی می شود، نشان می دهد.

31. اگر، به عنوان یک نتیجه از نظرسنجی، عملیات بیشتر دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر ممنوع است، کاهش فشار کاری یا مدت معاینه بعدی کاهش می یابد، سپس ورودی انگیزه مربوطه باید در گذرنامه دیگ بخار ساخته شود . یک معاینه معاینه توسط فردی که معاینه انجام داده است امضا شده است. اگر این نظرسنجی توسط کمیسیون مطابق با پاراگراف 4 انجام شود، رکورد توسط تمام اعضای کمیسیون امضا شده است و یک نسخه از این رکورد به دولت محلی Gosgortecadzor ارسال نمی شود نه بعد از پنج روز پس از بررسی.

مجوز شروع به کار دیگهای تازه نصب شده

1. هر دیگ تازه نصب شده، Steamer و Economizer را می توان در کار بر اساس نظم نوشته شده از اداره سرمایه گذاری پس از پذیرش کمیسیون پذیرش دیگ بخار، بخار و اقتصادکار از سازمان نصب و حضور اجازه بازرس Kotlonadzor.

2. اجازه استفاده از دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر بر اساس نتایج آزمون فنی اولیه و بازرسی در طول آزمایش بخار صادر می شود، که در آن بررسی می شود:

الف) در دسترس بودن و سلامت دریچه های مورد نیاز این قوانین، ابزار اندازه گیری و دستگاه های ایمنی؛ ب) سلامت مواد مغذی و انطباق با الزامات آنها از این مقررات؛ ج) انطباق مصرف آب دیگ بخار با الزامات این مقررات؛ د) به درستی اتصال دیگ بخار به خط لوله بخار عمومی، و همچنین اتصالات خطوط مواد مغذی و تمیز کردن؛ الف) حضور پرسنل خدمات خبره، و همچنین کارگران مهندسی و فنی که دانش را بررسی کرده اند؛ الف) دسترسی به دستورالعمل های تولید برای کارکنان خانه دیگ بخار، سیاهههای مربوط به تعویض و تعمیر؛ g) انطباق با اتاق با الزامات این مقررات. اجازه استفاده از دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر که در دولت محلی Gosgortkhnadzor ثبت نام می شود، در گذرنامه دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر توسط بازرس Cottle Join ثبت شده است، و نه به ثبت نام - شخص مسئول عملیات ایمن خود.

کنترل انطباق با این قوانین

1. کنترل بر انطباق با این قوانین توسط سازمان های دولتی محلی توسط نظرسنجی های دوره ای از شرکت های نصب کننده دیگ بخار، و تولید کنندگان مطابق دستورالعمل های روش شناختی، دستورالعمل ها و سایر دستورالعمل های دولتی انجام می شود.

2. اگر نظرسنجی گیاهی تولید کننده متوجه شود که در تولید دیگهای دیگ بخار، بخار، عناصر اقتصادی و فردی، نقض این قوانین مجاز است، پس از آن، بسته به ماهیت نقض، زمان حذف آنها یا ممنوع است تولید بعد

3. اگر، هنگامی که در مورد عملیات دیگهای بخار، مراحل و اقتصاددانان مورد بررسی قرار گرفت، نقص ها در عناصر خود و یا نقض قوانین، تهدید امنیت در طول عملیات بیشتر نشان داده می شود و همچنین برای تاریخ بررسی بعدی یا همراهان، کار نمی کنند، کار نمی کنند از دیگ بخار، بخارپز و اقتصادزر باید ممنوع باشد. گذرنامه باید برای ممنوعیت با اشاره به مقالات مربوط به این مقررات ثبت شود.

بررسی حوادث و حوادث

1. در مورد هر تصادف و هر مورد جدی یا کشنده مرتبط با یک تصادف یا سرویس دهی دیگ بخار، بخار و اقتصادزر، اداره شرکت - مالک موظف است بلافاصله به دولت محلی Gosgortkhnadzor اطلاع دهد.

2. پیش از ورود نماینده نماینده Mountaindzor دولت به شرکت برای بررسی شرایط و علل حادثه یا حادثه، اداره شرکت موظف است تا ایمنی کل وضعیت حادثه را تضمین کند (تصادف)، اگر این برای زندگی مردم خطرناک نیست و باعث افزایش بیشتر تصادف نمی شود. بررسی حوادث و حوادث باید به نحوی تجویز شده توسط Gosgortkhnadzor انجام شود.

مقررات نهایی

1. نیازمند و مهلت های مربوط به این قوانین با این قوانین دیگهای بخار، بخار بخاری و اقتصادزر کار می کنند، و همچنین تولید، نصب و راه اندازی، نصب و راه اندازی، نصب و راه اندازی، نصب و راه اندازی و بازسازی در زمان ورود به نیروی این قوانین در هر یک مورد فردی توسط دفتر منطقه Goshgortkhnadzor.

2. با معرفی این قوانین، "قوانین دستگاه و عملکرد ایمن جوش بخار"، توسط Gosgortkhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی، 19 مارس 1957 تصویب شد