Industriella kylskåp för förvaring av grönsaker. Kylmaskin för frukt och grönsaker Industriell kylskåp för lagring av grönsaker

Vadim Greenberg

För personer som är långt ifrån förståelse av modern lagringsteknik, som är bekant med barndomen, kan begreppet "vegetabilisk butik" orsaka alltför trevliga visuella och olfaktoriska föreningar. Men de som är "i ämnet", ett gigantiskt tekniskt hopp, som inträffade på detta område under de senaste 20-30 åren. Ett modernt lager för att lagra grönsaker och frukter är utrustade med ett helt komplex av tekniska system som gör att du kan göra enkla, vid första anblicken, uppgiften för den mest långfristiga skörden i en högteknologisk hanterad process.

För att bedöma komplexiteten i denna process måste du åtminstone kort fokusera på vad uppgifterna måste lösas i lagringsprocessen - med vilka naturliga processer som uppstår med frukterna och grönsaksprodukterna som omfattas av den kalla vintertiden måste slåss.

I växtprodukter, som inkluderar grönsaker och frukter, finns från 75 till 95% vatten. Från skörden i frukter och grönsaker börjar kemiska och mikrobiologiska processer inträffa, vars karaktär bestäms av biologiska funktioner. Den huvudsakliga fysiologiska processen som fortsätter i frukter och grönsaker efter insamling är andning. Intensiteten i andningen och de tillhörande utbytesprocesserna beror på temperatur. I synnerhet, för frukter och bär kännetecknas av den så kallade efterskördsmognad, under vilken, genom övergång av näringsämnen från massan bildas frön. Den åtföljs av en minskning av klorofyll (gradvis försvinner grönt) och utseendet på andra pigment, ackumulering av etylen, innehållet av vitaminer och fukt minskar. Således bestäms den möjliga hållbarheten av grönsaker och frukter huvudsakligen av deras mognad vid skörd.

I praktiken två grader av mognad - avtagbar och konsument. Avtagbar löptid bestäms av behovet av efterföljande transport och lagringsfunktioner samt konsumenter-fitness för användning. Ur konsumentens synvinkel är en av de viktigaste processerna som förekommer i frukter och grönsaker efter uppsamling avdunstningen av fukt. Avdunstning leder till en minskning av massa och blekning. Den märkbara fiktionen av frukter uppstår med en förlust av 4-6% fukt och bär och lummiga grönsaker - med en förlust på 1,5-2%.

Följaktligen reduceras huvuduppgiften vid förvaring till bromsning av fysiologiska biokemiska processer, vilket förhindrar utveckling av fytopatogena mikroorganismer och minskar fuktförlusten. Ett av de effektiva sätten att uppnå detta resultat är en snabb förkylning. Hastigheten för sådan kylning beror på typen av frukter och grönsaker. Om borttagbar och konsumentmognad sammanfaller, vilket är karakteristiskt för bär (inklusive körsbär, körsbär) och gurkor, eller sker genom en relativt kort period, som aprikoser, persikor, avlopp och meloner, bör kylprocessen ta inte mer än 5 timmar. Och till exempel i vintervarianter av äpplen och päron, som når konsumentmognad i processen med långvarig lagring, kan kylprocessen uppta en dag.

Det vill säga den första uppgiften som behöver lösas, oavsett om grönsaker och frukter läggs för lagring i närheten av insamlingsplatsen, transporteras antingen till lagringsplatsen på stora avstånd, är att säkerställa möjligheten till förkylning . Den kan utföras i konventionella lagringskamrar med en frekvens av luftutbyte 30-40 gånger per timme, i speciella kamrar av förkylning med en ökad luftväxelfrekvens, i de intensiva luftkylmaskinerna, inklusive tunneltyp, såväl som Kallvattenbevattning eller nedsänkningsmetod.

Lösningen på problemet är tillräckligt långvarigt lagring av grönsaker och frukter, vilket kan utveckla två huvudsakliga sätt: lagring i närheten av skörd och lagring i konsumtionsområdet. Regioner av den mest koncentrerade konsumtionen är metropol, där kostnaden för lagring är tillräckligt stor på grund av höga hyrespriser för lagerutrymme. Ändå kan detta alternativ väl beaktas för importerade frukter och grönsaker som köpts av stora, inklusive fartyg, parter.

Den mest intressanta från en kommersiell synvinkel är dock möjligheten till den territoriella föreningen för processen att odla, skörda och efterföljande lagring. I det här fallet kan lager för att lagra grönsaker och frukter uppföras på en av de relativt billiga konstruktionstekniken, särskilt med hjälp av lätta metallstrukturer eller för ramlösa teknik. Ramförvaringar är gjorda av snabbskaliga lätta metallkonstruktioner. För att skapa en värmeisoleringskrets används en sandwichpaneler, ett profilerat stålplåt används för yttre sheaving. Denna design är relativt lätt skalad, vilket gör att du kan öka lagringen.

Användningen av ramlösa konstruktionsteknologier gör att du kan påskynda lagringsunderläggningsprocessen genom användning av panelformningsmaskiner. Skapat som ett resultat av användningen av sådan teknik av strukturer har hög hållfasthet, resistent mot vind- och snödbelastningar. Deras grundläggande fördel är också frånvaron av en kraftfull grund. Lageret är uppställda av den ramlösa metoden kan vara singel eller tvåskikt, med ett lager av isolering mellan skikten.

I framtiden kan alternativen för varierande grad av teknisk utrustning väljas i framtiden. Detta bestäms av typen av lagrade produkter - ett homogent eller i sortimentet, förvaringsmetoden - i bulk eller i förpackningsbehållaren, en beräknad hållbarhetstid. Följaktligen är det med långvarig lagring av diversifierade produkter nödvändigt att säkerställa temperaturzonering.

Det mest praktiska alternativet för lagring av grönsaker och frukter med hjälp av ett kylsystem och ventilationssystem. Dess problematik anses i detalj i ett stort antal publikationer som rör konstruktionen och utrusta av medelstora kylvaror. Samtidigt är speciella tekniska anordningar mycket viktiga, vilka är lagren för att lagra grönsaker och frukter som är utrustade, främst utrustade med ett justerbart mikroklimat och en kontrollerad atmosfär. Organisationen av en justerbar atmosfär är en teknik som gör att du kan öka produktlagringens varaktighet avsevärt och behålla sin kvalitet. Förvaring av frukter och grönsaker under en justerbar gasmiljö uppträder i speciella vegetabiliska butiker, kylkammare, polymerfilmer, polyetenbehållare.

På detta område finns också flera nivåer av komplexitet. På den första nivån uppnås det kontrollerade koldioxidhalten huvudsakligen vid upprätthållande av den nödvändiga temperaturregimen och luftfuktigheten. I detta fall motsvarar parametrarna för den kontrollerade atmosfären ungefär syrehalten av 3-4% och koldioxid av 3-5%, även om syrehalten i en konventionell atmosfär är ca 21%, kväve - 78%, koldioxid 0,03%. Överskottet av koldioxidinnehåll leder till en ganska snabb spindel av grönsaker och frukter, medan det i synnerhet kan vara en obehaglig smak och lukt, utvecklingen av vissa svampformationer observeras, transporten av de bevarade grönsakerna och frukterna är sämre. Problemet med absorption av överskott av koldioxid löses genom användning av scrubers (ibland kallade gasplatser). Använda skrubber från kylskåp, koldioxid och en del av den genererade etenen avlägsnas. Avlägsnande metoden är ganska enkel och baserad på användningen av aktivt kol, som adsorberar gasmolekylerna. Luften från kylskåpet pumpas genom aktivt kol med en lågtrycksfläkt som förbrukar minimalt el och returnerar sedan tillbaka.

Ett mer komplext system för att skapa en kontrollerad atmosfär ger en minskning av syrehalten på upp till 2-5% och koldioxid till 1-3%. Detta uppnås genom att förskjuta dem med kväve, för vilket generatorn är integrerad i systemet, vilket ger den från den omgivande luften. En kvävegenerator består av två utbytbara tankar med kolmolekylsiktar, som kan adsorbera syremolekyler under en viss tid. När en av tankarna mättar, inträffar automatisk växling till en annan tank. I den fyllda tanken vid denna tidpunkt utförs regenereringsprocessen.

Den tredje, högsta när det gäller tekniskt genomförande, ger skapandet av en justerbar atmosfär inte bara en ultra-låg syrekoncentration (i intervallet 1-1,5%) och koldioxid (0-2%), men också a Minska innehållet av frukter som släpps under mogningsprocessen och etylengrönsaker. Detta system kräver användning av en annan klass av enheter - katalytisk etylenomvandlare. Gasetylen tilldelas med grönsaker och frukter och stimulerar deras mognad, så kontroll över innehållet gör det möjligt att lagra dem under en lång tid.

Marknaden innehåller katalytiska etylenomvandlare från många tillverkare. Den allmänna principen om deras åtgärd är baserad på tvångsluftåtervinning över katalysatorskiktet, lagrat vid förhöjd temperatur. I processen med katalytisk interaktion av etylen med luft syre är det sönderdelning av koldioxid och vatten.

Med hjälp av omvandlaren är etenförhållandet till den totala luftvolymen i 1/109 kammaren utan användning av giftiga kemiska reagenser möjliga. Således har processen med rengöringsluft i kylkammare inte någon negativ inverkan på miljön. Inte mindre viktigt är den lilla mängd energi som krävs för omvandlarens funktion. Detta säkerställs genom värmeåtervinning i det slutna systemet i omvandlaren och kylkammaren.

Emellertid är processen i allmänhet lagrad, som regel, slutar inte. Det är också nödvändigt att tillhandahålla tekniskt stadium av att ge grönsaker och frukter av råvaruegenskaper, det vill säga att organisera processen med dosering direkt innan de skickar produkter till utlopp. Tänk på denna process på exempel på en så känt frukt som banan. Dessa frukter växer i tropikerna och subtroperna, medan de är industriellt odlade huvudsakligen i södra och centrala Amerika. Bananer monteras i en felaktig form, och på vägen och vid ankomsten till konsumtionsobjekt, steg de i lager. Bananerna skickas till Ryssland med kraftfulla kylskåp med kylaggregat, vars kylenheter gör att du kan bevara frukter i ett tillstånd av "avtagbar" löptid under hela transportperioden. Hållbarheten kan variera från 28 dagar från det ögonblick som samlar upp till 40-50 dagar. Dess ökning uppnås genom användning av en justerbar atmosfär vid lagring.

Vid förberedelserna för detaljhandeln kommuniceras produkten till en viss grad av mognad på grund av underhållet av det i gapskammarna. Mognadsprocessen stimuleras av etylen (i motsats till lagringssteg, när etylenhalten, tvärtom, minskar). Etylenbehandling utförs en gång.

Processen med att få de misshandlade frukterna i lagringsanläggningar, lager eller specialutrustade kameror till tillståndet för konsumtionen mognad, kallas dos. Avlägsnande läge kan accelereras (upp till 4 dagar), normalt (5-6 dagar) och långsam (8 dagar). Högre fruktkvalitet observeras med långsam uppringning av bananer vid reducerade temperaturer. På sommaren och vintern skiljer sig doseringstemperaturintervallet. Om i processen med doseringsvikt för att tillåta superkylning, i de gröna bananerna, finns det longitudinella kroppar av brunt under skalet av skalet, skalet blir grå. Resultatet av ökningen av temperaturen bortom det optimala intervallet är mjukningen av massan, de svaga benen på frukten, sprängde skalet och bruna fläckar på den gröngula skalningen. Den efterföljande lagringsperioden minskas också signifikant.

I doseringskammaren är det nödvändigt att bibehålla en hög luftfuktighet - 85-95% för att upprätthålla produkten och förhindra förlust av fukt med grönsaker och frukt. Under denna process kontrolleras både lufttemperaturen i kammaren och temperaturen på fostret (eftersom frukterna är markerade i processen att mogna frukterna). Omgivningstemperaturen är optimal för doseringsprocessen: +15 ... + 18 ° C.

Med det ovanstående kan det noteras att det i det tekniska systemet i ett modernt högteknologiskt komplex för långvarig lagring av grönsaker och frukter, bör ett accelererat förkylningssteg tillhandahållas (innan du bokar för lagring eller innan de transporteras till platsen av förvaring). I en multidisciplin (för lagring av olika typer av grönsaker och frukter) bör lagringskammare med automatisk temperaturkontroll i intervallet från -2 till +7 ° С med ett system för att bibehålla den nödvändiga luftfuktighetsnivån.

Om lagring utförs under förhållanden med en kontrollerad atmosfär kan förvaret, tillsammans med det nödvändiga komplexet av kyl- och ventilationsutrustning, utrustas med skrubber, kvävegeneratorer och etylenomvandlare. Slutstadiet är viktigt - förvärvet av råvaror och översättningsprodukter från det kylda tillståndet där de lagrades till ett tillstånd som motsvarar villkoren för försäljning. Samtidigt bör kondensat inte bildas på produkterna. Denna operation utförs i de så kallade "sep droppe Chambers". Dessutom kan processen med mogna frukter och grönsaker i detta skede implementeras, för vilka lagringen är utrustad med doseringskammare.

Alla processer som vi anser av oss kräver inte bara dyr utrustning utan också exakt överensstämmelse med alla parametrar. Så innan du njuter av smaken och doften köpte bara "Winter" Apple, det kommer inte att skada för att komma ihåg att hans utseende på vårt bord föregicks av en komplex, mycket teknisk och en sådan viktig process för att bibehålla en råvaru- och konsumentegenskaper.

Krav och val av utrustning

A. Rikoshinsky

Erbjudandet på den ryska marknaden för kylaggregat är långt ifrån den växande efterfrågan. Mest sannolikt, och inom överskådlig framtid kommer denna trend att fortsätta - behoven av att lagra lasten vid låga temperaturer kommer att fortsätta växa, vilket är förknippat med expansionen av den interna konsumtionen, vilket är tillväxten av både egen produktion av frysta produkter och deras import.

Det moderna kylskåpslagret är som regel en separat byggnad där lagringskammare och hjälprum är belägna. Lager har tillgång till bil- och järnvägsspår och är utrustade med inomhus eller öppen överfart för mottagning och lediga produkter. Konstruktiva lagerlösningar måste matcha SNIP 2.11.02-87 "Kylskåp", enligt vilken värmeförsörjning, uppvärmning, ventilation, vattenförsörjning och avlopp måste uppfylla följande krav.

Rengöring av luften som avlägsnas från inomhus- och hårdvarukroppen av ammoniakkylanläggningar tillhandahålls i enlighet med kraven i SNIP 2.04.05-91.

Nödventilation bör ha launchers och ventilerade lokaler (vid utgångar) och ut ur dem (i yttre dörrar), liksom automatiskt med en ökning av koncentrationen av ammoniak i rum över det maximala tillåtna.

Beräknad lufttemperatur och ambulansluftsutbyte

Rum	Beräknad lufttemperatur, ° С	Multiplicitet av luftutbyte
Rum	Beräknad lufttemperatur, ° С	Tillströmning	Huva	Nödutsläpp
Maskin- och hårdvarukammare av kylaggregat: ammoniak freonov		Genom beräkning, men inte mindre än 2 Genom beräkning, men inte mindre än 3	Enligt SNIP 2.04.05486. Också
Kyldistributionsenhet för ammoniakkylaggregat (i separata rum med lobby för multi-våningar kylskåp, på Antlesol i enstaka kylskåp)	5	–	Minst 3 (periodisk)	–
Trappa	5	–	–	–
Maskingren av elevatov	5	–	–	–
Laddat batteripaket	16	Genom beräkning plus naturligt extrakt enligt PUE
Elektrolyt	16	Genom beräkning		–
Reparationsrummet av självgående maskiner	16	2	2	–
Laddare rum	5	Genom beräkning	–

Fläktar och elmotorer för avgas och nödventilation av ammoniakmaskin och hårdvaruföreningar är anordnade i explosionssäker exekvering.

Lokaler för lagring av potatis, grönsaker, frukter måste vara utrustade med enheter och enheter som låter dig styra och automatiskt bibehålla lufttemperaturen, såväl som relativagar. Kondensationen av fukt på väggens inre ytor och taken är inte tillåtet.

Kylskåp måste vara utrustade med dricks-, industri- och brandsäkra vattenvägar och avloppssystem.

Intern brandbeständig vattenförsörjning i kylskåpets kylda del (kylkammare med transportkorridor) finns inte. Beräknad vattenförbrukning för brandsläckning bör tas som för byggnader.

I byggnader av kylskåp bör en öppen läggning av interna industriella vattenförsörjningsnät tillhandahållas. Packningen av vattenförsörjningsnät i kylda rum är inte tillåtna.

För att kyla maskinerna och enheterna av kylaggregat är vattenkvalitetsvatten tillåtet med följande huvudindikatorer:

styvhet Totalt - 2 ... 6 mg-ekv / l;
närvaron av fri koldioxid är 10 ... 100 mg-ekv / l;
koncentrationen av vätejoner pH \u003d 6,5 ... 8;
turbiditet - 2 ... 5 mg / l; Järn - 0,1 ... 0,3 mg / l.

Vatten förbrukad för tvättutrustning, utrustning och golv, saltade fiskekameror, elektrolyt vid laddningsstationer och reparationslokaler av självgående maskiner, bör uppfylla kraven i GOST R 51232-98.

Normerna för vattenförbrukning och dränering och vattentemperatur

Tillverkningsprocess	måttenhet	Vatten rör		Avloppsnät
Tillverkningsprocess	måttenhet	Vattenförbrukningshastighet, l	Vattentemperatur, ° С	Norm för dränering, L
Bogseringsluftkylare i kameror: med positiva temperaturer med negativa temperaturer	m 2 ytor m 2 ytor	10 –	Minst 15. –	15 3
Kylkondensatorer och kompressorer	Sammanlagt på passdata
Tvättning: golv lyft och fordon (elektriska lastare, elbilar) lager	m 2. 1 bil m 2 ytor	3 150	Upp till 50 Upp till 50 Minst 60.	3 150

Notera. Tidpunkten för upptining av luftkylare - 0,5 h.

Vattenkranar måste installeras i saltade fiskerum, elektrolyt vid laddstationer och reparationsrum av självgående maskiner med en kran i 500 m 2 våningar, men minst två kranar för golvet, på lastplattformar - Varje 25 m. i kammarens saltade fiske och på lastplattformar bör tillhandahållas av en torr rörvattenförsörjning.

För kylaggregat bör tillhandahållas som regel som regel roterande vattenförsörjningssystem.

Vatten som bildas när luftkylarna upptinar brukar användas i ett cirkulerande vattenförsörjningssystem eller andra tekniska behov.

Hushållens och industriell avloppsvatten ska släppas ut i avloppsvatten av avloppsvatten.

Avloppsvatten från enheter och enheter ska avlägsnas till hushållsavlopp via enskilda eller grupphydrauliska fönsterluckor i uppvärmda rum.

De avloppsnät som används i rum med negativa lufttemperaturer och i ouppvärmda rum måste vara utrustade med ett värmesystem.

Avloppsvatten från tvättplattformar måste avlägsnas till hushållsavlopp. På problem bör installera brunnar med hydraulik.

Effektiviteten hos ett lager, särskilt när det gäller att lagra mat, beror på komplexet av faktorer - utbudet av lagrade produkter, platsen för lageret, anställdas kvalifikationer etc. Inte den sista platsen ges till nivån på Lagerutrustning och automatisering av affärsprocesser. Den snabba utvecklingen av grossist- och detaljhandeln med mat, konsolidering av handelsfaciliteter, utveckling av stora detaljhandelskedjor etc. - Alla dessa skäl bestämmer ökningen av uppmärksamhet på kvaliteten på lagerutrustning. Om inte varje enskild produkt, då krävs en grupp varor som ingår i sortimentet specifika förhållanden och lagringsteknik. Med tanke på det faktum att det, beroende på storleken på ett modernt matlager, kan det vara upp till 50 tusen föremål, uppgiften att tillhandahålla lageret med den nödvändiga utrustningen är ganska komplex. Av denna anledning bör valet av effektiv kylutrustning föregås av en omfattande studie av de tekniska och ekonomiska förutsättningarna för processen med bearbetningsmaterialflöden. Endast på grundval av noggrann analys och beräkningar kan framgångsrikt lösas av tekniska problem som härrör från val av utrustning och dess installation.

För att avlägsna värme från kylkammare används tre huvudtyper av kylsystem:

direktkylning;
med ett mellanliggande kylmedel;
luft (dessa kylsystem används sällan).

De viktigaste egenskaperna som beaktas vid första etappen när man väljer kylutrustning inkluderar:

temperaturområdet tillhandahålls (stödda temperaturlägen);
enkel installation och service;
teknisk bokningskoefficient;
köldmediumkostnader;
graden av fabriksberedskap av utrustning etc.

Följande uppgifter löses sedan:

välj ett kylsystem;
bestämma typen av kylmedel;
bestäm den optimala prestandan hos kompressorn, kondensorn och förångningsdelarna i systemet vid olika belastningar;
välj det optimala systemet för rörledning.

Naturligtvis finns det i varje enskilt fall ett stort antal privata tekniska uppgifter, tillförlitligheten hos hela systemet beror på lösningens korrekthet.

För att behålla det önskade temperaturläget används de som regel systemet med direktkylning eller system med kylvätska. I det direkta kylsystemet kommer det flytande kylmediet från kondensatorn, som passerar reglerventilen, kommer in i de förångningsbatterier som ligger i kylda rum. På grund av värmen av omgivande luft kokar kylmediet, kyler luften. Par av kylmedel sugs av en kompressor. Det direkta kylsystemet innefattar nödvändigtvis en kompressorenhet och en eller flera luftkylare placerade i lagringskammare. Dessutom, beroende på hur det flytande kylmediet levereras till de förångningsbatterier, är direkta kylsystem uppdelade i pumpning och icke-synlig. I icke-synliga system kommer vätskan in i batteriet under verkan av trycket av kondenskondensation och kylmedelskokning, och i pumpningen levereras den av en speciell pump. Pumpsystem används främst på stora kylskåp.

Som kylmedium används kylmedel (freon eller ammoniak) som kylvätska (freon eller ammoniak), som vid kokning i luftkylaren tar värme från miljön. När man väljer mellan Freon och ammoniak tar följande överväganden: Fördelarna med användning som ammoniakkylmedel (R717) beror på det faktum att det har termodynamiska och termofysiska egenskaper, vilket gör det möjligt att erhålla hög kp. I kylanläggningar är kemiskt neutral med avseende på de flesta designmaterial av kylanläggningen inte upplöst i smörjoljor som används i konstruktionerna av kylanläggningar, med undantag för koppar och legeringar baserade på det, inte känsligt för fukt och lätt upptäckt i evenemanget Av läckage bidrar inte till skapandet av växthuseffekten har en låg kostnad (högst 2 200 rubel / t) och lätt tillgänglig på marknaden.

Samtidigt har ammoniak ett antal allvarliga brister. I synnerhet är detta ämne mycket giftigt (det antas att den maximala tillåtna koncentrationen av ammoniak i arbetslokalerna inte ska vara högre än 20 mg / m 3, men även vid en lägre koncentration, den karakteristiska lukten av ammoniak i händelse av Dess utseende orsakar en stark panik; Vid högre koncentrationer uppträder allvarliga koncentrationer svårigheter att andas upp till kvävning; den dödliga koncentrationen av ammoniak är 30 g / m 3), den är explosiv (i en koncentration i luft 200 ... 300 g / m 3 uppstår hotet om spontan explosion; temperaturen för självantändning är 650 ° C, det skapar brännskador när de löses i vatten, eftersom denna process åtföljs av frisättningen av en signifikant mängd värme och dessutom, Har en hög utmatningstemperatur i kompression i kylkompressorer.

Dessa brister i ammoniak leder till uppkomsten av allvarliga organisatoriska och tekniska och juridiska problem vid utformning, installation och drift av ammoniakkylning. I detta avseende, under de senaste 10 ... 15 år, när man löser frågan om att välja ett kylmedium, är preferensen alltmer ges till halogeninnehållande kolväten - chladoner, eller, som de kallas i vardagen, freon. Av dessa är den mest använda referensen (Freon) R22. Detta kylmedel är giftfritt och explosionsbeständigt, det har en låg utmatningstemperatur i kompression i kompressorer, god (jämfört med andra chladoner) termofysiska och termodynamiska egenskaper, det är kemiskt neutral för de flesta strukturella material, har en ganska låg ozon-sorring Potential (ORP \u003d 0,05; Denna indikator är nära ammoniak), i stora mängder, den produceras i Ryssland, och dess kostnad är acceptabel.

Fördelarna med det direkta kylsystemet innefattar: enkelhet av kyldesign; Snabbkylning av kamrarna, som börjar omedelbart efter kompressorns början; Möjligheten att använda högre kokningstemperaturer för att bibehålla de nödvändiga temperaturerna i den kylda volymen jämfört med andra kylningsmetoder, vilket gör systemet med direktkylning i drift av den mest lönsamma, speciellt för lågtemperaturkammare (frysare). Nackdelarna med det direkta kylsystemet är: risken för penetration i kylmedelskylda rum, såsom ammoniak, lukt och koncentrationen av vars koncentration kan påverka kvaliteten på den kylda produkten och hälsan hos människors operativ utrustning. Ökad brandrisk (när du arbetar med brännbara kylmedel); Svårigheten att reglera kompressoroperationen, speciellt med flera kamrar med olika temperaturer.

I installationer med indirekt (mellanliggande) kylning används en vätskekylare. En temperaturminskning i kylkammare uppnås genom värmeväxling mellan det kylda mediet och en kallkylare som cirkulerar i värmeväxlare. Kylmediet kyles i sin tur i förångaren vid kokande kylmedel. Ett sådant system består av två kylkonturer: vätskekylsystem (kylaggregat) som arbetar på kylmediet och konturen av det mellanliggande kylmedlet (vatten, propylenglykol eller formativa kylaggregat). Värmen i miljön i luftkylare sänds av ett mellanliggande kylmedel, med vilket det överförs till kylmedlet.

Fördelarna med kylsystemet med ett mellanliggande kylmedel är som följer: förmågan att penetrera kylmediet direkt i det kylda mediet (i den kylda produkten); Lätt att reglera temperaturen hos det kylda mediet i kylkammare, som uppnås genom att ändra mängden kylare som skickas till kylkammarens värmeväxlingsenhet. Men jämfört med systemet med direktkylning under kylning med ett mellanliggande kylmedel krävs det: ytterligare linjära komponenter - en värmeväxlingsenhet (förångare), en pump, avstängningsbeslag; Kompressorn är större kylkapacitet, eftersom, i närvaro av ett kylvätska (mellanliggande kylmedel), bör köldmediet koka vid en lägre temperatur och samtidigt minskar både kylning och effektivitet hos kompressorn; Stor elförbrukning för kallt kvitto och överföring.

Direktkylsystemet kan centraliseras och decentraliseras. I ett centralt schema används en multicompressory enhet som kylmaskin, som levererar alla luftkylare. Det decentraliserade systemet består av flera lokala kylsystem, helt oberoende av varandra. Centrerade system med en multicompressor-enhet är mer lämpliga att hantera än decentraliserade, eftersom kontroll av kompressorer, kondensatorer och luftkylare kan vara från ett ställe. Också mer bekvämt underhåll och reparation av sådana system, eftersom kompressorutrustningen och aggregaten av det decentraliserade systemet är placerade som regel i olika delar av lageret, vilket gör det svårt för deras underhåll. I sin tur har ett decentraliserat kylsystem sina fördelar:

ett speciellt rum för en multicompressor-enhet krävs inte, och installationen av små enkompressorinstallationer gör inte strikta krav på området.
i små enkelkompressorinstallationer har en hög bokningskoefficient (reparation eller byte av en av dem inte en avgörande effekt på systemets prestanda som helhet);
det decentraliserade kylsystemet innebär en liten längd och ett enkelt rörledningslayoutsystem.

Som redan nämnts kan olika vätskor användas som en flytande kylare i installationer med indirekt kylning. I temperaturområdet upp till +2 ° med det bästa kylvätskan i termofysiska, ekonomiska och miljömässiga parametrar är vatten. Dess nackdelar är hög korrosionsaktivitet i förhållande till metaller och en tendens att deponera av salter på väggarna på utrustningen. Vid temperaturer från +2 till -20 ° C är kombinationen av egenskaperna hos termofysisk, ekonomisk, toxikologisk och organoleptisk, tolerans mot förändringen av driftsförhållandena, tillförlitlighet och stabilitet det bästa propylenglykolkylmediet. Vid temperaturer under -20 ° C ger de fördelar som propylenglykolen ökar till en ökning av dess viskositet, och formativa kolakelorer är inneboende fram. Extremt attraktiva termiska egenskaper är inneboende.

Men deras känslighet för luftföroreningar och syre gjorde det möjligt att använda formativa kolmanger endast i slutna system i ett begränsat temperaturområde och i enlighet med ett antal försiktighetsåtgärder och restriktioner.

Sammanfattningsvis noterar vi att byggmarknaden för kylskåpslager kommer att utvecklas i perspektiv i två riktningar: företag som ställer sig som grossisthandlare som erbjuder ett stort utbud av utrustning, en mängd olika priser, flera leverantörer med en bred modell sida; Företag som utför nyckelfärdiga projekt - Förtydligande kundproblem, utveckla ett specifikt projekt, välja den nödvändiga utrustningen etc. I vilket fall som helst för de företag som kan ge konsumenten för rimliga pengar att lösa sina uppgifter och hög teknisk support och service .

På kylskåp för att lagra frukter och grönsaker ger:

lagringskamrar med automatisk temperaturkontroll från -2 till + 7 ° C och relativ luftfuktighet 70-95%;
frukt och grönsaker Ripeningkameror med automatisk temperaturkontroll från 8 till 20 ° C och relativ luftfuktighet 80-90%;
rumsbehandling av frukter och grönsaker (bulkheads, förpackning och förpackning) med automatisk temperaturkontroll från 12 till 15 ° C utan reglering av relativ fuktighet;
separationskammare med temperaturer från -2 till + 20 ° C;
fumigationskamrar (på distributionskylskåp).

Kapacitet av lagringskammare - från 50 till 250 ton eller mer. Lagringskammare måste fyllas inom 7-10 dagar, vilket garanterar likformig kylning av alla frukter. Vid lastning av kameror måste kylutrustning vara påslagen. Behållningen av frukter och grönsaker med en temperatur över 8 ° C i kammaren med en kapacitet på upp till 200 t får 8% och i kammaren mer än 200 ton - 6% av kamerakapaciteten.

Graden av laddning av kammaren påverkar luftens relativa fuktighet i den. Således, beroende på graden av laddning av kammaren i mängden av 100, 50 och 25%, den relativa fuktigheten i den kommer att vara 86, 78 och 68%. Minskningen i graden av lastning påverkar försämringen av cirkulationsförhållandena.

Frukt och grönsaker som är mest känsliga för otillräcklig fuktighet (med en svag vattenhållning), är det mer lämpligt att lagra i en mindre kapacitetskammare placerad i mitten av kylkretsen och ha en mindre yta av de yttre staketet.

I avsaknad av speciella lokaler för bearbetning och sortering av frukter under sändningsperioden är det nödvändigt att välja ett av kamrarna i vilka temperaturen 2-6 ° C bibehålls vid framställning av parter till frakt för distributionskylare och 10- 12 ° C när du skickar in i handelsnätet.

När fraktfrukter på distributionskylskåp är en ökning av sin temperatur under perioden av skott endast tillåten under en kort tid, inte högre än 2-4 ° C.

Innan sändningen till handelsnätverket under den varma säsongen måste fruktens temperatur höjas gradvis inom 2-3 dagar för att undvika kondensat på dem. Samtidigt upprätthålls lufttemperaturen med 2-3 ° C över temperaturen hos den valda produkten, den relativa luftfuktigheten är 75-80%.

Vissa frukter och grönsaker (päron, tomater, etc.) är inte mogna i lagringsprocessen, därför om några dagar före implementering, överförs de till ett lokaler med förbättrad luftcirkulation och håll kvar i 3-7 dagar vid en temperatur av 18-20 ° C och relativ fuktighet 90%.

Kylskåp för grönsaker och frukter

Valet av lämplig lagringsteknik säkerställer säkerheten hos slutprodukten i den ursprungliga friskheten. Lägre lagringstemperaturer ger en ökning av hållbarheten. Vid lagring av produkter kan du hjälpa industriella kylkammare, liksom en chockfrysningskammare.

Du kan läsa mer om kylutrustning på vår hemsida.

Reprinting och kopiering av platsmaterial endast med skriftlig tillåtelse av administrationeninrosta ! ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLNA!

Du kan också vara intresserade avsnitt.

Kylutrustning för lagring av grönsaker och frukter.

KholspeztStroy Company är engagerat i design och konstruktion av industrikammare för att lagra grönsaker och frukter på ny teknik - vi försöker maximera hållbarheten hos den "levande" produkten. För att bevara kvaliteten och livsmedelsvärdet av frukter och grönsaker, utrusta lagringsanläggningarna med specialiserad kylutrustning.

Vegetabiliska butiker

Vi kan beställa konstruktion av vegetabiliska butiker, både färdiga lösningar och utvalda individuellt för dina behov med hjälp av modern utrustning av hög kvalitet som vi specifikt väljer under dig.

Under utvecklingsprocessen kommer alla faktorer att beaktas av kvaliteten på bevarande av ny skörd.

Byggnaden av grönsakshandeln är utformad beroende på metoden för lagring av produkter - spridning eller i behållare. Någon är en komplex, ansvarig process, så du behöver lita på arbetet med erfarna specialister och vårt företag utför alltid arbete effektivt.

Vid byggande av både frukturassiska och grönsakssaffärer beaktas en annan viktig faktor - skapandet av ett gynnsamt mikroklimat i lagringsprocessen. För att göra detta är det nödvändigt att tillhandahålla ett system för ventilation och artificiell kall, hämta kylutrustning med en mikroklimatkontrollfunktion.

Fruptustoral

I fruktbutiken, som vi planerar, kan du lagra äpplen upp till 12 månader, päron upp till 8 månader, druvor till sex månader. Våra föremål kan med rätta kallas det sista ordet av vetenskap och teknik inom lagring av frukter och grönsaker. Produkterna passerar genom transportören, sorteras i storlek, kvalitet och rengöras.

3 typer av justerbar atmosfär (gasmiljö) är isolerade:

Justerbar traditionell atmosfär (traditionell kontrollerad atmosfär) - syrehalt 3-4% och CO2-3-5%.
Låg syreinnehåll LO (lågt syre) - 2-2,5% syre och 1-3% CO2.
Ultra lågt syreinnehåll Ultra lågt syre (ULO). Innehållet i O2 i kammaren är mindre än 1-1,5%, innehållet av koldioxid är 0-2%.

Vi har olika tekniker för att lagra grönsaker och frukter i en justerbar gasmiljö:

Tekniken för snabb minskning av syrekoncentration kallas RCA (snabb kontrollerad atmosfär) - vid laddning av kammaren minskar koncentrationen av O2 till 2,5-3% på 1-3 dagar. Den så kallade ultrafastminskningen i nivån av ILOS-syre (initial låg syrgasspänning) uppträder i kammaren på kort tid. I praktiken implementeras tekniken samtidigt Ulo + Ilos för att lagra de bästa sorterna av äpplen. Minska syrehalten från 21% till 5% uppträder i 8-10 timmar från starttiden. Kompositionen av atmosfären hålls vid nivån av 0,9% - syre och 1,2% - koldioxid. Atmosfären styrs av ett datorstyrningssystem. Efter 7 månaders lagring är det möjligt att uppnå de bästa resultaten för att bevara produkter i jämförelse med den traditionella gasmiljön i fruktlagringen.

LECA (låg etenstyrd atmosfär) är en teknik där det finns en minskning av etylenivån i kammaren med användning av en katalytisk eten-omvandlare.

För att utforma lagring av grönsaker och frukter med RG, måste följande faktorer beaktas:

säkerställa rätt val av kylutrustning (kylkapacitet, kylsystem, luftbyte, luftkylarens yta).
förvaringen av frukter i kamrarna utförs vid en temperatur av från O till +4, liksom den relativa fuktigheten på ca 90-95%.
kammarens täthet bör ge den största gastätheten.

Teknisk kylutrustning för lagringskammare med en kontrollerad atmosfär:

Nitrisk generator av RSA
CO2 koldioxid adsorberande enhet (skrubber)
Etylenomvandlare / renare
Ventilation och skydd i kylkammare
Atmosfärisk kontrollstation (SKA)
Mätinstrument
Valfri utrustning
Förseglad kylkammare med stötar
Kallsystem

Frukt och grönsaker är mycket värdefulla livsmedelsprodukter, eftersom det inte innehåller ett utbytbart komplex av vitaminer, enzymer och andra biologiskt aktiva ämnen som är nödvändiga för att upprätthålla människors hälsa.

Omkring 4 miljoner ton frukter och grönsaker produceras årligen i landet. Förluster vid lagring av dessa produkter är dock mer än 30%. Som ett resultat kommer mer än 50% av frukter och grönsaker under vinterfjäderperioden. Således, enligt dessa värdefulla livsmedel, som är nödvändiga för att bevara människors hälsa, upplever landet ett högt importberoende.

Den främsta orsaken till sådana stora förluster i vårt land är att en föråldrad teknik för vanlig kylförvaring tillämpas. Det ger inte långsiktig bevarande av produkter, och förluster i vissa fall når 40%. Dessutom har den bevarade delen av produkterna låga livsmedelskvaliteter och ett råvaruutseende.

Den bästa bevarandet av kvaliteten på frukter med minimala förluster kan bara tillhandahålla lagringsteknik i en justerbar atmosfär (RA). Det bör noteras att i vårt land för namnet på denna teknik används termen "justerbar gas onsdag" och dess förkortning -RG. Uttrycket "justerbar atmosfär" mer motsvarar essensen av teknik, eftersom samma sammansättning av gaser bibehålls i kammaren som i atmosfären (N2, O2 och CO2), ändras endast deras förhållanden. Således minskar koncentrationen av O2, i motsats till den vanliga atmosfären, från 21 till 1-2,5% och CO2-koncentrationen till 1-3,5%.

Minskningen i kylkammarens koncentration av O2 och ökningen av CO2 leder till en signifikant avmattning i alla metaboliska processer som uppstår i frukterna. Som ett resultat, i 2-3 månader, är tidpunkten för deras lagring förlängd, förluster är 2-3 gånger och deras smak och mategenskaper bevaras. Äpplen och päron kan lagras till nästa skörd. I länder med utvecklad trädgårdsarbete (Italien, Holland, Belgien, Tyskland, England, USA, etc.), är nästan hela kommersiella skörden av äpplen och päron avsedda för färsk konsumtion lagrad i RA.

Värdena för koncentrationerna av O2 och CO2 beror på typen av produkt, odlingsbetingelser och andra faktorer. Tekniken förbättras ständigt. För närvarande används i andra länder teknik med ultra-låga syrekoncentrationer (ULO). Utomlands, och redan i vårt land, istället för RA, används termen ULO ofta.

För att genomföra denna teknik är det nödvändigt att ha den nödvändiga tätheten och motsvarande tekniska utrustning. Den innehåller kvävegenerator, CO2-adsorber och automatisk utrustning.

Kvävegeneratorn är utformad för den ursprungliga nedgången i O2-koncentrationskamrarna, adsorberaren ger en periodisk avlägsnande av de CO2-frisatta produkterna, och det automatiska styrsystemet utför en periodisk mätning av CO2, O2-koncentration, temperatur och baserat på detta - införandet av lämplig utrustning för att justera lägena.

Som kvävegeneratorer för denna teknik var membran- eller adsorptionsgasseparationsanläggningar mest fördelade. Membraninstallationer är baserade på användningen av membran med selektiv permeabilitet för O2 och N2 och adsorption - på användningen av molekylsiktar, selektivt adsorberande av en av dessa gaser.

För att ta bort CO2, adsorberare av olika mönster baserade på adsorbenten, absorberar denna gas med regenerering genom att rensa med ren atmosfärisk luft.

Under de senaste fem åren börjar lagringstekniken i RA tillämpa allt i vårt land. Detta utförs av byggandet av nya kylskåp med RA och genom att rekonstruera befintliga kylskåp eller helt enkelt industriella byggnader under denna teknik. Var och en av dessa alternativ har sina fördelar och nackdelar. I byggandet av en ny är det således möjligt att få optimal i storlek och höjd av kammaren, närvaron av en hall för kommersiell bearbetning med en expeditions- och fraktgateways, för att realisera boende på det tekniska golvet ovanför transporten.

Användningen av lätta metallkonstruktioner och termisk isolering "Sandwich" - paneler kan påskynda byggprocessen avsevärt. Moderna paneler har höga värmeisoleringsegenskaper, slitstarkt, brandsäker och hygienisk. Flera inhemska företag producerar PPU-paneler, inte sämre än utländska. Under byggandet av ett kylskåp från paneler är det mycket lättare att uppnå den nödvändiga tätheten hos kamerorna, vilket är nödvändigt för implementering av lagringsteknik i en justerbar atmosfär. När den inhemska praxis har visat kan kylskåpet med RA med 2500-5000 T byggas på 3-4 månader.

Rekonstruktionen av en befintlig byggnad under kylskåp är billigare, eftersom det inte finns några kostnader för nollcykel och omslutande strukturer. Men inte i alla fall är det möjligt att implementera den optimala layouten, eftersom det finns begränsningar i kammarens höjd.

Under återuppbyggnaden av en befintlig byggnad eller konstruktion av en ny lagringsteknik i Republiken Arch bör specifika krav på frukter och grönsaker för att upprätthålla höga kamrar beaktas (88-93%). Därför är det mycket viktigt att korrigera beräkning och urval av kylutrustning med motsvarande schema, kylkapacitet, luftkylarens multipel, de tekniska egenskaperna hos luftkylare, typ av TRV, luftrörets hastighet etc. Några utländska kylföretag, särskilt helpman och Goedhard, producerar strukturellt optimerat för långsiktigt förvaring av frukter och grönsaker.

Specifika kostnader per kapacitetsenhet under byggandet av ett nytt kylskåp beror på projektet, d.v.s. Storleken och antalet kameror, närvaron av hallen för kommersiell bearbetning, expedition, fraktgateways, teknisk nivå av kylsystemet och justerbar atmosfär. Denna indikator kan vara från 40 till 70 euro scener per 1 kg lagrade produkter.

Kostnadsstrukturen i byggandet av kylskåpet bestäms också av de faktorer som anges: i genomsnitt är kostnaderna för det allmänna byggarbetet 25-30%. på metallram, tak och professionellt ark - 15-18%; På panelen, dörrarna - 25-30%; Icke-skärande utrustning - 15-18%; på utrustningen av RA - 10-12%.

Under de senaste åren har Infrostet LLC och Innovation-M LLC implementerat flera projekt för bygg- och rekonstruktion av kylskåp från RA: Koshelevsky Posad LLC, Samara-regionen (2400 ton), OPH "Central" Krasnodar Territory (800 T), LLC "Holdly "Volgograd-regionen (1300 ton), företaget" Vysieto "Krasnodar Territory (2500 ton), Oak Oakovaya Tambov-regionen (800 ton).