Teknikproduktion av gummiplattor. Mini Företag: Produktion Kakel från Gummi Crumb produktion av gummi däck däck däck

Produktion av kakel från gummimrumbs kan ses som en lönsam verksamhet. Detta beror på lönsamheten för denna produkt och den låga konkurrensutsatta miljön. Den höga efterfrågan på denna produkt beror på ett lång livslängd, jämfört med andra material. Till skillnad från andra typer av beläggningar utmärks gummiplattor av deras glidande yta och frostmotstånd. Denna kvalitet tillåter dem att hitta ett brett utbud av applikationer.

Modern utrustning gör att du kan producera högkvalitativa plattor som inte kommer att spricka från temperaturfallet och skärpa. Korrekt kakelinstallation Tillåter naturliga fällningar att passera genom det, vilket är en obestridlig fördel. En sådan beläggning kommer att förbli ren och torr under regn eller fjädermältning av snö.

Ett brett utbud av produkter och dess färg gamma gör att du kan välja den beläggning som behövs i storlek och färg. För att förbättra lekplatsens territorium kan du applicera en kakel med olika ritningar. Utgåvan av sådana produkter hemma kan betraktas som ett försöksalternativ. Att skapa en kakel på ett liknande sätt tar mycket tid och låter dig producera ett minimum av produkter.

Oftast används en sådan beläggning:

Du kan genomföra produkter via privata företag, bygghandelsnätverk, byggorganisationer. Dessutom kan beläggningens läggning utföras med egna händer.

Funktionerna i produktionen

Priset på färdiga produkter tas i priset Krediterade material. Ju mer ingredienserna användes vid produktion av kakel, desto dyrare blir det dyrare. Det genomsnittliga detaljhandeln på den färdiga färgplattan kan vara cirka 1500 rubel per kvadratmeter.

Vid tillverkning av gummikrummor är det nödvändigt att strikt följa produktionstekniken:

Användningen av en kallpressningsmetod gör det möjligt att erhålla högkvalitativa produkter med gott motstånd mot effekterna av den yttre miljön. Produkterna får hög densitet, fästning och flexibilitet.

Utrustning och pris

Trots typ av produktion , om det är ett privat företag Eller industriell produktion av produkter kommer säkert att behöva utrustning för tillverkning av gummiplattor.

Utrustning för framställning av gummiplattor innefattar typiskt:

Som en extra utrustning för gummiplattor, kommer Termoshkafa, en plattform för en mixer, formbord, ställning för fästplattor att köpas.

Förvärvet av all utrustning för medelproduktion, med beaktande av dess leverans och inställning till arbete, kommer att kosta cirka 2000 000 rubel. Men produktionen kommer inte att lanseras i avsaknad av råvaror. D. la producerade gummiskrumm, färgämnen och lim.

Den genomsnittliga kostnaden för massor av gummi crumb är 19 000 rubel. Beroende på valet att pressa (kallt eller varm metod) kommer kostnaden för lim från 140-200 rubel per kilo. För utsläpp av flerfärgade plattor kommer förvärvet av färgämnen att behöva. Priset för 1 kg färgämne varierar inom 80-190 rubel.

Välj rum

Öppen full produktion fungerar inte utan lokaler i rummet. Dess storlek är orsakad av produktens omfattning. Enligt miljöskyddskraven måste anläggningen för tillverkning av sådana produkter vara i förortszonen. Nära sin plats bör inte vara ett vardagsrum.

Kostnaden för hyran måste vara acceptabel. Det bör beaktas när man hyr ett objekt, inte bara dess område utan också höjd. Dessa parametrar är nödvändiga Att rymma utrustning. Det rekommenderas att välja ett rum med kontorskabiner så att alla anställda kan rymma på ett territorium och styra processen med tillverkningsplattor. Det är lämpligt att välja ett objekt som ligger nära transportvägarna.

Delegerad produktion

När du öppnar ett nytt företag kan du stöta på vissa risker:

Innan du öppnar ditt ärende bör du samla alla nödvändiga dokument och få ett certifikat för tillverkade produkter. Det rekommenderas också att hitta en beprövad leverantör av utrustning och råvaror i förväg. I det här fallet kan du hoppas på garanti underhåll av teknik, vilket kommer att undvika lång nedetid. I förväg är det nödvändigt att skissera och möjliga marknader för försäljning av färdigt material. Det är också nödvändigt att hyra territoriet med tillräckligt med område för utsläpp och lagring av produkter. Därefter kan du börja köpa utrustning och råvaror, söka efter personal och börja arbeta.

På hemmamarknaden för byggmaterial uppträdde ett sådant fenomen som en gummiplatta, vars försäljning snabbt får fart och är redan en ganska lovande typ av entreprenörsaktivitet.

Denna typ av beläggning, som en kakel av gummisavfall, är universell, det kännetecknas dessutom av hög säkerhetsoperation. Detta gör det möjligt att tillämpa materialet för att lägga barn- och sportfält, trottoarer och andra platser.

Gummibeläggningsplattor har ett långt livslängd och vackert utseende, vilket gör dem attraktiva för de flesta köpare. Idag är nisch för produktion av detta byggmaterial praktiskt taget inte upptagen, därför är det lågt konkurrenskraftigt och kan medföra betydande och viktigast av allt, stabil inkomst.

Produktion av gummiplattor - värdighet och nackdelar

Oavsett om utvecklingen är planerad eller en trångt metropol, bör nybörjare entreprenörer komma ihåg att företaget framgångsrikt kommer att utvecklas när det förutom vinst kommer att gynna människor.

En liten butik på tillverkningen av gummikrummor är ett exempel: frånvaron av ett stort antal konkurrenter gör det möjligt att ständigt tjäna mycket pengar. För framställning av detta byggmaterial används dessutom gamla bildäck, föremål och avfall från gummi, därför bistår bolaget i avvecklingen i deras förfogande.

Råvaror för produktion av beläggning beläggning är ett slitstarkt och slitstarkt material, och färdiga produkter är lätt monterade och skiljer sig åt i hög slitstyrka. Gummiplattor i jämförelse med liknande produkter av cementbetongblandningar har ett antal obestridliga fördelar. Dessa inkluderar:

varaktighet;
stor konsumentbehov
hög grad av säkerhet;
opretentiös vård;
lätthet av beläggning
vacker utsikt över fodrade områden.

Gummiplattan kännetecknas av utmärkt motstånd mot atmosfärisk utfällning, såväl som låga och höga temperaturer. Materialet smuler inte över tiden och behåller den ursprungliga formen. Dessutom är kakelen inte föremål för deformationer i mekaniska influenser, så det föredrar ett stort antal köpare.

När det gäller driftsperiodens varaktighet kan gummiplattorna serveras minst 25 år. Särskild uppmärksamhet förtjänar en hög grad av säkerhet för detta byggmaterial, eftersom en person faller på en sådan beläggning, är risken för skada minimal. Dessutom har plattans yta en glidande effekt, varför de används i stor utsträckning när de utrusta plattformar för barns spel.

Materialet är opretentiöst i vård, så det kommer att räcka för att rengöra ytan från den ackumulerade lera. Observera att gummiplattor förmodligen förvärva bilservice och underhållsstationer. I motsats till betongytor kännetecknas gummi av hög motståndskraft mot effekterna av kemikalier och oljor.

Det finns vatten mellan sömmarna av vända produkter, därför bildas inte pölar på plattorna (efter regnet, på sänkorna). Det finns inte heller något behov av att förbereda området under läget av plattor från gummi, eftersom de lätt är monterade på sand, mark, trä och andra baser. Om du behöver byta ut det skadade elementet kan det göras, utan att demontera all beläggning murverk. Gummiplattor behåller ett attraktivt utseende, deras form och mättnad av färgen.

Förutom ovanstående fördelar är gummibeläggning efterfrågan på lagerlager och källare, gym, parkering, gårdar, beläggningsdelar av gator, parker och intilliggande territorier av offentliga institutioner.

Tack vare dess egenskaper blir materialet varje år mer och mer populärt och är efterfrågan från köpare. Men trots ett så omfattande antal positiva egenskaper av gummiplattor har deras produktion fortfarande några nackdelar. Först och främst är det värt att notera färdiga produkter, så när de ordnar olika föremål bör säkerställa en korrekt brandsäkerhet. En annan nackdel med gummimrumbplattor är ganska högt pris. Trots dessa ögonblick, investeringar i utvecklingen av företaget (i motsats till sådana områden, till exempel, till exempel) för produktion av gummikrummen, betalar sig ganska snabbt.

Gummi smula kakel - affärsöppningsalternativ

Nybörjare affärsmän som har beslutat att öppna sitt eget företag för tillverkning av beläggningsplattor från gummi, bör veta vilka befintliga alternativ för produktion. Deras omfattning beror på hur mycket initialinvesteringar i affärsutveckling, liksom från de påstådda volymerna av tillverkning färdiga produkter:

Produktion av gummiplattor hemma. Denna typ av utveckling av sitt eget företag kräver inte stora finansiella investeringar från entreprenören, dessutom kan en person arbeta i primärporerna självständigt, vilket kommer att spara till lönekostnaderna till anställda. Om kakel är gjord av dig själv, det är inte nödvändigt att köpa dyrt, medan de färdiga produkterna är ganska högkvalitativa. Den betydande minus av tillverkningen av kakel är högtidskostnader, men du kan snabbt tjäna pengar för att skala företaget och köpa produktionsutrustning. Parallellt kommer det inte att skada sig för att öppna en liten hemma, vilket väsentligt utökar utbudet av byggmaterial. I de flesta fall tar entreprenörer med en sådan modell att göra affärer arbeta för att beställa och genom en överenskommelse producera en viss mängd kakel från de färdiga kompositionerna av gummimrumbs med egna händer.
Mini fabrik. Det optimala alternativet för att genomföra ditt eget företag är öppnandet av en mini-fabrik för produktion av gummiplattor. För dess utrustning kan du enkelt köpa den nödvändiga utrustningen, vilket kommer att göra en affärskostnadseffektiv och snabb. Ett sådant företag kan placeras på ett område på 100 m², vilket kommer att räcka för att lagra råvaror och färdiga produkter. En mini-växt bekymmer i en förändring av bara några personer som helt ger en kontinuerlig arbetscykel. Utrustning för ett litet tillverkningsföretag förbrukar storleken på 13-15 kW el i 1 timmes arbete. Dessutom är det möjligt att göra en gummiplatta av någon komplexitet och utföra ganska stora mängder order.
Samarbete om franchise. Om det finns en viss mängd investering kan entreprenörer börja arbeta med en franchise. I genomsnitt kommer starten på verksamheten på denna modell att kräva cirka 2 miljoner rubel, så franchisetagaren måste uppskatta sina möjligheter. Franchisegorbolaget bistår nybörjare entreprenörer i att organisera marknadsföringsföretag, skapa sin egen hemsida och dess främjande (sociala nätverk, riktade och andra trafikkanaler). Också på franchisetagaren kan en tekniker från en franchisegivare arbeta under en tid, vilket kommer att berätta om alla introdukter av produktion av kakel och praktik. Dessutom erbjuder företag som erbjuder arbete i affärsmän enligt detta system information om företag med vilket arbete med det relevanta kontraktet, på egen information och representerar dem som partner. Detta gör det möjligt att potentiella köpare direkt kontakta franchisetagaren och göra en order. Entreprenörer är föremål för betydande hjälp vid utrustningen av företaget, den ackumulerade kundbasen överförs, och utbildningen genomförs, under vilken affärsmän nybörjare kommer att lära sig att alltid vara i ett bra plus. Patronföretaget ger oavbruten utbud av högklassiga råvaror och ger erfarna proffs för reparation och inställning av teknisk utrustning. Arbetet med detta system garanteras att affärsmän till en stabil stor inkomst, vilket inte beror på den ekonomiska situationen i landet. De största ryska franchisegivarna som erbjuder samarbete på detta område på gynnsamma villkor är företaget Filebr, Ecostep och Art Prime.
Industriell produktion. Från namnet på alternativet blir det klart att det uteslutande passar till entreprenörer som äger fast kapital, för utan stora investeringar är storskalig produktion nästan omöjlig att organisera. För att skapa denna modell utvecklas en detaljerad affärsplan, produktlinjen är tänkt, försäljningskanaler söks i förväg. Det antas att ett stort antal anställda kommer att arbeta på en fullfjädrad tillverkningsanläggning.

Gummi beläggning kakelproduktionsteknik

Sedan framväxten av små industrier i Ryssland använde nästan alla företag metoden för tillverkning av gummiplattor genom varmpressning. Tack vare honom är det möjligt att snabbt få färdiga produkter till minimala kostnader, dessutom är det ganska lätt att lära. Men varmpressning har stark toxicitet, vilket naturligtvis påverkar hälsostatusen för bolagets personal, dessutom kan tekniken inte tillhandahålla högkvalitativa färdiga produkter. Produkterna har en liten hållbarhet och faller snabbt, förlorar attraktivitet och fysikaliska egenskaper.

Viktig: På grund av den låga kvaliteten på de mottagna produkterna rekommenderas det inte att använda varmpressningsteknik för kakelproduktion. Beläggningen som erhålls på detta sätt är osannolikt att uthärda längre än 1 vintersäsong. Av den anledningen har de flesta ryska företag sedan 2013 stängts, specialiserat sig på produktion av gummiplattor.

Enligt den "heta" tekniken placeras gummitorn i en speciell reservoar av pressmaskinen, där dess bakning uppträder och partiklarna limmar den speciella kompositionen är minimal. Om den "heta" kakelen används i regioner med ett tempererat klimat, så kan det vara tillräckligt länge. Ändå kan sådana produkter inte klara tunga belastningar.

Men idag är den "kalla" tekniken populär för produktion av beläggningsplattor från gummi. Kostnaden för tillverkningsprodukter i detta fall är betydligt högre jämfört med föregående metod, och mycket mer tid krävs. Men pressningen av gummimulor impregnerade med en speciell limkomposition garanterar högkvalitativa produkter och en lång driftsperiod. Kallpressningsteknik är uppdelad i flera grundläggande etapper, som bör innehålla:

framställning av råvaror till produktionsprocessen;
blandning av gummi smula med adhesiv komposition;
evakuering av den färdiga massan av mixern i formen;
plåtbildning genom att pressa;
torkprodukter;
kontrollera kvaliteten på gummiplattor.

För det första lossas gummiens smula i den industriella mixerns tank, varefter lim läggs till råmaterialen. Komponenterna blandas sedan noggrant för att bilda en homogen massa.

Därefter framställs formarna, där det färdiga råmaterialet är laddat. Under högt tryck pressas gummi med lim, vilket en följd av vilken en hållbar beläggning erhålles vid utloppet, som kan motstå en större belastning. Råplattor skickas till speciella torkkammare, där de torkas i 4-6 timmar vid 60 ° C. I slutet av produktionsprocessen placeras den färdiga kakeln på lageret, där den lagras tills kunderna skickas.

Hur öppnar du produktion av kakel från gummi crumb?

Tänk på de viktigaste stadierna i öppnandet av verksamheten.

Företagsregistrering

För att öppna en affärsplatta tillverkning från gummi rekommenderas en entreprenör för att kontakta skatteservice, utfärda en IP och välja ett förenklat skattesystem. Om samarbete med juridiska personer är planerade är det lämpligt att registrera LLC.

Entreprenören behöver också välja okvedkoder som kommer att krävas för rapportering. För produktion av plattor passar:

"Produktion av andra gummiprodukter" - 25,13;
"Produktion av gummiprodukter som inte ingår i andra grupperingar; Produktion av utsläpp och produkter från IT "- 25.13.2.

Efter registrering av företagets organisatoriska och juridiska form bör det gå vidare för att erhålla de nödvändiga tillståndet i RosphoJNezor och sanepidstation. Detta kan göras efter att utrymme för produktionsaktiviteter kommer att väljas, vilket måste läggas i enlighet med kraven i kontrollerande organisationer, varefter de bjuder in sina representanter för att få tillstånd. Det kommer också att vara nödvändigt att utfärda ett intyg som bekräftar överensstämmelsen med de färdiga produkterna i GOST-standarderna.

Viktig: Utformningen av dokumentationen från entreprenören tar cirka 2 veckor. Kostnaden för registrering och erhållande av tillstånd varierar från 15 tusen rubel.

Sök efter lokaler

För produktion av gummibeläggningsplattor behöver en entreprenör hitta lämpliga rum. Det är inte särskilt lönsamt att hyra en torg i staden Draw, eftersom avgiften för dem är mycket hög. Det är bättre att hitta dem i förortsområden eller industriområde.

Det är också viktigt att ta hänsyn till när man söker efter produktionsområden, närvaro av högkvalitativ transportförbindelse. Det här ögonblicket är en av nyckeln i näringslivet, eftersom det är direkt relaterat till råmaterialleveranshastigheten och färdiga produkter till kunder.

Om mini-fabriken är planerad är det nödvändigt att välja lokalerna med ett totalt yta på cirka 100 m² och takhöjden minst 3,5 m. Bland de obligatoriska lokalerna i företaget bör vara en produktionsaffär, a Lagringsplats och matlagning av råvaror, området för lagring av färdiga produkter, ett badrum och en rumspersonal. Det är också nödvändigt att kontrollera användbarheten:

vattenförsörjning och avloppsvatten;
elektriska slag (380 i för möjligheten att ansluta utrustning);
belysning;
avgas- och ventilationssystem;
uppvärmning.

Om reparationen av industrilokaler ska repareras är det obligatoriskt att uppfylla alla krav på SES och brandskydd, annars kommer det att vara tillräckligt problematiskt för att få tillstånd för entreprenörsaktiviteter.

Förvärv av råvaror

Som regel finns det inga svårigheter med att hitta leverantörer av råvaror, eftersom det finns tillräckligt med dem på marknaden. I huvuddelen av kakeln är gjord av gamla autoslag.

Kostnaden för 1 ton krossade däck varierar cirka 20 tusen rubel. Tja, om du lyckas hitta leverantörer som tillgriper. Detta kommer att sparas på deras köp. Detta kan uppnås om du köper en svart smula och olika färgämnen för gummi, eftersom det färdiga färgade råmaterialet är något dyrare. I upphandling kommer Babber från polyuretan för den kalla pressen att kosta 17-21 tusen rubel. Om du använder en varm metod för tillverkningsplattor kommer råvaror att kosta lite billigare - 14-18 tusen rubel för samma volym.

Viktig: De flesta entreprenörerna för att spara pengar föredrar färgämnen istället för den färdiga färgkrummen för att skapa en vacker kakel (dess pris kan nå 35 tusen rubel per 1 ton). Kostnaden för färgämnet varierar inom 90-200 rubel per 1 kg.

Det är viktigt att uppmärksamma kvaliteten på lim, som kommer att användas i produktion. Från detta beror direkt på kvaliteten på beläggningsplattorna och dess styrka. Du kan köpa det till ett pris på 200 rubel per 1 kg.

Inköp av utrustning

Nybörjare entreprenörer bör vara medvetna om att priserna på utrustning som behövs för att arbeta med kallpressningsteknik är högre än verktyg för att arbeta med ett varmt sätt. Om entreprenören vill installera en automatisk linje för produktion av kakel från gummi, måste han betala mycket dyrare. Så det tar:

blandare industri - 150 tusen rubel;
press Volcanic (med en kapacitet på upp till 100 m² plattor per dag) - 400 tusen rubel;
termoshkaf (torkningskammare) - 120 tusen rubel;
en form - 300 tusen rubel (för 10 stycken);
utrustning hjälp - 60 tusen rubel.

Som ett resultat kommer inköp av utrustning för produktion av gummiplattor att spendera 1 030 000 rubel. Kostnaderna kan minskas något om du köper ett mindre antal mögel, men det kommer att påverka produktionsvolymen.

Om entreprenören vill köpa en färdig kakelproduktion, måste han betala cirka 4 miljoner rubel (ofullständiga linjer för 2 miljoner rubel). Nästan all utrustning som är tillgänglig på hemmamarknaden, kinesisk produktion. Mer högkvalitativ utrustning kan köpas mycket dyrare.

Att köpa en automatisk linje är en fördelaktig investering som kommer att betala mycket snabbt. Till exempel kan utrustningen få upp till 3 tusen m² färdiga produkter i 1 månad. Om du använder den vanliga utrustningen, för tillverkning av samma mängd produkter, krävs 8 arbetstagare (på deras innehåll kan sparas).

Attracting personal

Företaget ska arbeta med en personal under överinseende av en tekniker som äger alla hemligheter att producera högkvalitativa beläggningsplattor. En kvalificerad specialist hitta tillräckligt hårt. För att locka sin uppmärksamhet bör lönen vara minst 40 tusen rubel.

Förändringen ska vara 1 produktionsmästare och 3 anställda som gör kakel. På sommaren ökar antalet kunder betydligt, så du kan organisera ett dygnet runt företagets arbete. I lageret på färdiga produkter behöver du 1 förråd. När det gäller försäljningschefen måste den här personen tas till staten från de första arbetsdagarna, eftersom sökandet efter försäljningskanaler måste hållas ständigt.

Var kan man sälja färdiga produkter?

Frågan om försäljning av färdiga produkter är oerhört viktigt för företagets stabila drift. Det kan erbjudas ett stort antal personer. Till exempel måste du meddela invånarna i stuga bosättningar om produkten, och applikationer väntar inte länge under en lång tid.

Det kommer inte att skada att annonsera på tv och på andra mediekanaler. Du bör skapa ett kommersiellt erbjudande för grossistköpare och personligen besöka dem. För att göra detta är det nödvändigt att gå till marknaderna och i stormarknaderna av byggmaterial, företag för att ordna territoriet och landskapsdesign, samt byggföretag.

Viktig: Observera att butiker föredrar att arbeta med en kakel av universella storlekar och en standardform, medan designföretag förvärvar exklusiva produkter.

Det är fördelaktigt att ha en brigad av yrkesverksamma som kommer att engagera de lägesplattor för kunderna. Således fattas bolaget för den integrerade tillhandahållandet av tjänster, vilket ökar sin inkomst.

Gummi kakelproduktion - Finansiell plan

Tänk på en exemplifierande affärsplan för tillverkning av gummiplattor.

Kostar

Föreställ dig att företaget är verksamt i en dagskifte och 4 personer arbetar i staten. Deras lön är 100 tusen rubel per månad. Dessutom kommer den månatliga uthyrningen av lokalerna att vara cirka 15 tusen rubel, nyttjandebetalningar - 10 tusen rubel.

För att göra 1 m² gummiplattor (40 mm tjocka) krävs de nödvändiga materialen i antal 865 rubel. Om plattorna är tillverkade 1 tusen m², kommer företaget att spendera 865 tusen rubel för detta. Men det är viktigt att fortfarande ta hänsyn till enskilda utgifter för inköp av utrustning, företagsregistrering, erhållande av tillstånd och andra kostnader.

Intäkter

Kakel 40 mm tjocklek kostar ca 1600 rubel per "torg". Så, för 1000 m² köpare betalar 1,6 miljoner rubel. Av dessa kommer cirka 600 tusen rubel att vara ett nettoresultat av bolaget. Antag att utrustning köptes till ett pris av 2 miljoner rubel. Så kommer avkastningen på företaget att komma på 3-4 månader.

Frågor från affärsmän-nykomlingar

Tänk på vanliga frågor om ämnet.

Vad mer kan du göra en gummi crumb?

Gummi anses vara ett universellt material som används allmänt för tillverkning av olika produkter. Den är baserad på ett högklassigt takmaterial. En annan polyuretan eller gummikrumm matas mannequins, såväl som boxning päron och påsar. Dessutom används materialet i stor utsträckning för:

gör fällor;
vägytor;
mot broar.

Dessutom används gummikrummen vid framställning av fibrocketon. Det är populärt i regioner med kalla klimatförhållanden.

Gummi babe gör det själv - är det möjligt?

Ja, eventuellt. För att göra detta måste du köpa specialutrustning som låter dig mala bildäck. Men de satte först i frysen, där temperaturen når minus 80 ° C. Under sådana förhållanden börjar gummi att kollapsa, och det är lätt att räkna ut. Krummen kan förberedas hemma utan mycket ansträngning, för vilken det är nödvändigt att armarera kläckeriet och en skarp kniv. Först skärs däcket längs, och sedan är yxan skruvas över.

Spara artikeln i 2 klick:

Som det kan ses är verksamheten vid produktionen av gummiplattor en lovande typ av entreprenörsaktivitet, den kan medföra stor vinst och snabbt lönar sig. Produktionsteknik är lätt att behärska. Dessutom kommer frånvaron av ett stort antal konkurrenter att tillåta många entreprenörer att hålla sig på lång tid.

I kontakt med

Med en snabb ökning av efterfrågan på gummiplattor är ett lågt antal tillverkare markerat på marknaden. Det innebär att ditt företag för produktion av gummiplattor kommer att utvecklas till låg konkurrens, och har därför en chans för snabb framgång.

Där gummiplattor används

Ursprungligen organiserades produktionen av gummiplattor för att stänga lekplatserna med icke-massiv beläggning. Sedan började de använda den på andra idrottsplatser, hallar och även i poolerna. Idag har användningen av kakel utökats avsevärt.

De viktigaste fördelarna med denna täckning kan kallas:

glidande yta;
demonstrerar höga ortopediska och ljudisoleringsegenskaper;
rack till temperaturdroppar, frostbeständig;
förlorar inte estetiska egenskaper med lång användning;
staplade lätt, okomplicerad vård;
bryter inte, det smälter inte, hållbart;
livet - minst 10 år;
Ändringar i färgning och form.

Lokaler för produktion

För att starta produktionen av kakel från gummikrumm är det nödvändigt att välja rätt rum. De grundläggande kraven för det är följande:

kracidens höjd är från 3 m;
uppvärmning så att temperaturen inomhus är från 15 ° C;
industriellt elnät (från 20 kW);
glatt utrustning för installation av utrustning;
totalt område - från 80 m kvadrat.
workshopen ligger minst 300 meter från bostadshusen.

Råvaror för produktion

Produktion av gummiplattor kräver inköp av sådana material:

färgämnen (7 rubel / kg);
polyuretanlim (140 rubel / kg);
gummi crumb: Färg - 23-35 tusen rubel / ton, svart - 17 tusen rubel. / Ton.

Det viktigaste råmaterialet är en gummimum. Idag använder produktionen av gummi smula för det mesta förbrukade autoslag. Ibland används andra förbrukade gummiprodukter. Produktionen av gummimrumb är som följer. På en speciell plattform nära den plats där tillverkningen av gummimrumbor uppstår viks alla avfallsgummiprodukter. Därifrån levereras de till verkstaden till verkstaden och laddas i specialutrustning för gummiprodukter. Det finns en tillverkning av gummi som smuler av den installerade fraktionen, som är förpackad i påsar och samma billastare är borttagen till lager. I detta skede behövs inte pressen.

Produktion av gummimrumbor kan organiseras oberoende. Detta kommer att avsevärt minska ditt företag, fokuserat på produktion av gummiläggningar. Men först kan entreprenörer hittas på produktionen av gummimrumb.

Gummi kakelproduktionsteknik

Beroende på vilka beläggningar som är planerade att produceras, används en crumb en viss fraktion. Till exempel, om en tvåskiktsplatta produceras, framställs det övre skiktet från färgad gummi grunda fraktion. Nizhny, huvud och tät - från svart stor (2-10 mm). För var och en av skikten finns en separat produktion av gummimrumbs. I det här fallet är toppskiktet mjukare och rent. Kompositionen av den nedre kan innefatta metallelement, textilinklusioner och så vidare.

Den första produktionssteget ger framställningen av blandningen. Ett lim och pigment läggs till råmaterialet, och allt detta är väl blandat. För att göra rätt kakel bör råvaror hälla i formar. De har lämplig form och storlek. Då gör specialpressen bildandet av produkter. Därefter måste produkten tas ut ur formarna och inspektera hur effektivt arbetet har gjorts. Högkvalitativ kakel är förpackad och skickad till lageret.

Gummiplattor produktionsutrustning

Om din affärsplan föreskriver produktion av råvaror behöver du utrustning för produktion av gummikrumm. Den kan tillverkas på två sätt: klassisk mekanisk eller ny, chockvåg. För mekanisk utrustning för produktion av gummikrumm kommer att vara billigare. Den kan installeras i någon butik. Under den andra metoden är det nödvändigt att ompröva rummet, men det tar mindre areal för utrustningen, och prestationen blir högre.

Var noga med att inkludera inköp av utrustning för produktion av gummiplattor. Den innehåller sådana komponenter:

torkningskammare (från 100 tusen rubel);
två kranar av råvaror (100-200 tusen rubel);
mögel (30 tusen rubel / pc.);
press Volcanic, som producerar upp till 100 m² plattor per dag (350 tusen rubel).

Detta bör vara din utrustning för utrustning. Men idag erbjuder företag färdiga produktionslinjer där du kan arbeta i ett eller två skift. Deras prestanda kan vara minst tusen eller högst 3 tusen m² per månad. Kostnaden för en sådan linje - från 2 miljoner rubel. Den består av:

fixeringsstativ;
tryck på formulär;
gjutbord;
termoshkaf;
hydraulisk press;
vibrationTol;
skruvtransportör;
skärmaskin;
cyklon;
borsthjul;
chipsuppping maskin;
bandtransportör;
slipmaskin.

Den största fördelen med linjen är besparingarna på arbetstagare. Det kan tjäna 3-4 operatörer.

Också i kostnadsplanen bör ingå i inköp av extrautrustning:

vagn för transport av råvaror;
vagn för transport av lim;
elektronisk balans;
trunkar, skopor, muggar;
borra med munstycken.

Personal

Separat erbjuder affärsplanen för personal. Det beror direkt på antalet skift som produktionen beräknas. När du kontinuerligt kan arbeta i tre skift hela veckan. Sedan bör 8 arbetare vara inblandade i produktionen.

Finansiell plan

Kostnadsplanen omfattar:

uthyrning av lokaler - 3-6 tusen rubel;
leverans och installation av utrustning - från 2 tusen rubel;
utrustning - 70-150 tusen dollar;
lön - 5 tusen dollar (inklusive redovisning och försäljningsavdelning);
köp av smulor (svart - 17 tusen rubel. / Ton, färg - 23-25 \u200b\u200btusen rubel).

Intäktsplanen består av kakelförsäljning med cirka 500 dollar per ton. En månad för tre skift kan du göra 72 ton produkter. Dessutom kan intäktsplanen omfatta försäljning av metall, som samlas in vid behandling av däck. Detta är ytterligare 3,6 tusen dollar (per månad ca 18 ton). Total intäktsdel på cirka 36 tusen dollar

När statistik visar kan investeringar betala i ett halvt år, men i genomsnitt - för året.

Gummi däck lyckades etablera sig från den bästa sidan, som ett material med ett brett utbud av egenskaper. Produktionen av gummiplattor blir gradvis en lönsam verksamhet, eftersom användningen är motiverad på många områden av livet. Det är till exempel när det är assisterat asfalt på lekplatser. Det används ofta som en efterbehandling av hus, lägenheter och köpcentrum. Kakeln har en stor styrelsemarginal, på grund av vilken användningen av användning kan nå flera årtionden. Och inte en komplex och billig produktionsteknik gör det möjligt att ge låg produktionskostnad.

Vad producerar de?

För att göra tillverkningen av kakel hemma måste du använda en speciell smula.

Gummi kakel tillverkningsprocess

I industriell skala är produktionstekniken densamma. Oftast används däck från bilar som strävar i krossar för att erhålla.

Kakelen innehåller:

gummi crumb;
lim från polymerer;
färgämnen;
fyllmedel.

Lim används som ett element för att skapa den önskade formen och konsistensen. Det huvudsakliga fyllmedlet är en gummimum. Det är mycket viktigt att gummit är hög kvalitet, bara detta kan ge styrka och tidsmässiga egenskaper.

Få gummi crumb

Produktionen av kakel som är gjorda av gummikrumm kostar inte utan att använda den senare, men det får ibland några frågor som svaren nu kommer att ges. Det finns två metoder för återvinning av sekundära råvaror:

Mekanisk krossning. Särskild utrustning - Cutters - slipdäck. Tekniken är mycket populär. Låg kostnad för färdiga produkter som uppnåtts på grund av tillgänglig utrustning.
Shock-wave crushing. Kärnan i metoden är att däcken placeras i kammaren, där konsekvensen av chockvågseffekter, de krossas till tillståndet av gummimum. Det sätt dyrare i jämförelse med det första, men i motsats till den, kan utföras av endast en person - operatören som reglerar alla processer.

Tillverkning sker mekaniskt på grund av flera människors arbete. Först kommer de att tjäna, efter det sorteras de i kvalitet och avgår i verkstaden. Särskilda installationsprocesser däck till ett tillstånd av gummi crumb. Produkterna sorteras, förpackas av påsar och förbereder sig till försäljning.

Affärsrelevans

Färdiga produkter kommer definitivt att hitta sin konsument på grund av ett brett utbud av områden där det kan tillämpas. Beläggning för ett hus, trädgårdsplot, industrianläggningar och en mängd offentliga byggnader.

Produkterna kommer att vara lika efterfrågan på både en privat köpare och för grossist. Det är nog att göra ett beläggningsmaterial och sälja det till en byggbutik, som fortsätter att sälja gummiplattor. Som ni vet ger efterfrågan till en mening och kunder som vill köpa många kakel. Men det bör komma ihåg att för produktion av produkter är det nödvändigt att i förväg ta hand om leveransfrågorna.

Reklam i lokala utskrifter, såväl som tidningar, som finns tillgängliga på de platser där stugbyar finns är mycket väl lämpade för leverans av färdigt material i små mängder.

För att skapa en stor produktion är det nödvändigt att hitta grossistköpare innan företaget själv skapas. En öppen växt måste återhämta sig i planeringsstadiet.

Nödvändig utrustning

Utrustning för produktion av gummiplattor är då vad du behöver oroa dig för det första. Mängden och kvaliteten på utrustningen kommer att påverka mängden initiala finansiella resurser. Den moderna marknaden kan erbjuda ett stort antal alternativ.

Men först är det nödvändigt att hantera vad du borde först.

Blandare kommer att behövas för att blanda olika ingredienser. Deras nummer varierar beroende på produktionsskala.
Råvaror bör behandlas termiskt, det är nödvändigt att köpa termoshkafer för dessa ändamål.
Obligatoriskt för förvärv kommer att stå för kakel och former.
Hydraulisk press behövs för att ge formprodukter.
Formar för pressen. Produkten hittar rätt form.
Ledare för bildning av hål som skapar en koppling mellan elementen.

Denna uppsättning utrustning för produktion av gummiplattor är det minsta som krävs för att starta produktionen. Med hjälp är det möjligt att producera produkter som kommer att skilja sig åt i tjocklek och densitet. För produktion av gummibeläggningsplattor kan du köpa olika utrustningssatser.

Gummilett

Viktiga ögonblick i tillverkningen

Processen för tillverkning Gummiplattor har några nyanser förknippade med valet av bearbetningsmetod. För tillverkning av gummiplattor används två huvudsakliga sätt: kall och varm bearbetning.

Vid kallbearbetning sträcker sig temperaturen på däckbehandlingen från 70-80 grader Celsius. En gummikrumm placeras i termoshkaf, som synder i en fast massa. Denna metod har två viktiga minus och ett plus:

materialbehandling upptar en betydande tid;
kostnaden för ett sådant förfarande erhålls ganska högt på grund av den stora energiförbrukningen av termoshkaf;
plattor som erhållits genom kall bearbetning har utmärkt kvalitet.

Med varm bearbetning kan temperaturen nå 140 grader. Denna tillverkningsteknik av gummiplattor används mycket oftare. Har följande fördelar:

för bearbetning av en kakel spenderas mycket lite tid;
Återvinning av återvinning har en låg kostnad, den slutliga produkten blir mer tillgänglig för konsumenten.
du kan enkelt öka produktionsvolymen genom att köpa flera formar.

Priser för inköp av råvaror

Huvudmaterialet för produktion av kakel av gummi-krummel är, eftersom det inte är svårt att gissa, gummimrumb. Men det kommer också att vara nödvändigt att köpa polyuretansklim, vilket varierar beroende på bearbetningsmetoden (varm, kall).

Kostnaden för smulor per ton fluktuerar inom 19 tusen rubel. Lim för varm bearbetning säljs i kilo och dess kostnad är cirka 150 rubel per ett kilo. Lim utformat för kall bearbetning kommer ut lite dyrare, cirka 180 rubel. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt kvaliteten på lim, eftersom det kommer att bli en betydande inverkan på slutproduktens styrka.

Du måste köpa färgämnen som använder produkten av önskat utseende för att ge produkten. Priserna på färgämnen varierar beroende på sällsynthet och färgkvalitet, börjar de med 90 och slutar på ett märke på 200 rubel.

Produktion av gummiplattor hemma

Utrustning för produktion av gummiplattor har en sekundär betydelse, eftersom den kan hyras eller förvärvas den minsta uppsättningen, som kommer att innehålla en mixer, press, termoshkaf och former.

Det är mycket viktigare att ta hand om närvaron av gamla däck, platser för tillverkning och teknik för produktion.

För att fortsätta med tillverkningen av gummiplattor måste du utföra följande steg:

Hitta fordonsdäck i en mängd av 8 kg per kvadratmeter.
Ta bort metalldelar.
Skär materialet på ränderna.
Slipa de resulterande banden av gummi. Som ett resultat erhålls små gummipartiklar, högst 4 mm.
Därefter måste du göra blandningen av gummimrummer med polymerlim och en blandning av polyuretan.
Det resulterande ämnet placeras i termoshkafen och förbered sedan i den.
Det är nog att vänta på kylning av färdiga produkter, varefter du kan ta bort kakel från garderoben.

På detta kom tillverkningen av kakel med egna händer till ett slut.