Företrädesvis är knivar gjorda av stål. Men ibland för att göra skärverktyg Masters använder andra material. Ofta på butikshyllor kan du se uppsättningarna keramiska och träknivar. Sådana blad har sitt eget speciella ändamål.

På marknaden presenteras de i ett ganska stort sortiment. De konsumenter som vill spara eller älska att göra kan göra dem självständigt. Information om hur man gör en trälär med egna händer presenteras i artikeln.

Om syftet med produkten

Modernt köksförteckning utrustat med en speciell anti-stick beläggning. Sådana rätter kommer att vara länge om ägaren kommer att vara så försiktig i processen med sin verksamhet. För att göra detta är det nödvändigt att arbeta med en sådan inventering endast med vissa bestick.

En av dem är en trälär. Den kan användas när man arbetar med modern stekpanna och kastrull, utan rädsla för att skada dem non-stick beläggning. Till skillnad från liknande produkter av glas, plast och silikon anses träkniv miljövänlig. Huvudsakligen används den för att skära malet kött.

Behovet av en sådan produkt av vissa ekonomiska konsumenter är tvungen att tänka på hur man gör en träknär själv. Till skillnad från ett klassiskt blad av metall, gör en kniv från trä mycket enklare: den här proceduren är mindre mödosam. Att veta teknik kan du skapa ganska bra träknivar. Bilder och instruktioner för tillverkning av sådana produkter föreslås för ytterligare.

Vad behöver du jobba?

För tillverkning av en trälär med egna händer kan mästaren inte utan följande verktyg:

• trähammare;
• sågar eller pussel, som kommer att behövas för att skära arbetsstycket;
• penna;
• mejsel;
• huggkniv;
• smärgelpapper;
• ett trästång.

Det första de gör erfarna mästare- Det förberedde träbaren. Billeten ska rengöras noggrant från barken. Du måste också ha en uppfattning om hur det borde finnas en träknivdesign. Efter att mästaren bestämde sig för storleken och formen för den framtida produkten appliceras ritningen på barens yta.

Vad göra här näst?

Efter att Kniv Contour är planerad på baren, ska du gå med en elektrol tik eller en såg. Klipp från baren är tomt skärpt. Förbättras med hjälp av en trähammare och mejsel. Med hjälp av dessa verktyg ger mästarna den önskade den önskade skärpen. Det rekommenderas att ta hänsyn till platsen för träets fibrer och för att förhindra att spinnet kommer att kunna skära längs fibrerna.

Arbete

Den resulterande kniven måste bekvämt ligga i handen. Det sista steget består i noggrann behandling av produktens yta. För detta, som används enligt erfarna mästare, börja slipa arbete med ett grovt sandpapper. Och i slutet är trä polerat med sandpapper med små korn.

Om ansökan

Syftet med en sådan kniv är en sak - det är matlagning. Därför är ytan av denna produkt oönskad för att applicera färger och lacker, eftersom det kan påverka smakkvaliteten hos mat. Under stekköttet kommer kniven ständigt i kontakt med vegetabilisk olja, som över tiden tränger in djupt i träfibrer. Därför är det önskvärt att använda produkten för framställning av en maträtt.

Produkten är plywood

För att arbeta behöver mästaren ett ark av plywood. Det måste delas upp i tre delar. Var och en av dem tillämpas ritningar av detaljer om den framtida kniven. På en bit av plywood ska forma formen på hela produkten, och på de andra två - formen av endast handtag.

Med hjälp av en elektrolovka skärs alla tre elementen snyggt. De resulterande två stencilerna med handtagets bild måste appliceras från två sidor till den första stencilen - med knivens bild. Därefter, med metallpinnar eller andra fästelement, är alla tre delar anslutna till varandra.

Den resulterande produkten kan målas i framtiden och täckas med lack. En sådan kniv anses vara souvenir. Det är möjligt att använda den som en prydnad, och inte en köksapparat.

Presentalternativ

Enligt erfarna mästare kan en vacker och hållbar träprodukt tillverkas av lind, körsbär och aska. Du måste börja med en skiss. Befälhavaren måste beräkna vilka storlekar som kommer att vara bladet, handtaget, Garda och korsning - ett av de viktiga elementen i jaktknivens utformning, separering skärning och hantera.

Efter att skissen är klar skärs skörden från trämassivet med hjälp av en cirkelsåg. Formen på produkten är fäst manuellt. För detta ändamål är en vanlig eller speciell kniv lämplig. Det andra alternativet är att föredra, eftersom ett sådant blad är ett snett blad, vilket är mycket bekvämt att fungera.

Den centrala delen från bladets dumma ände bör vara utrustad med ett speciellt hål. Monteringsstiftet kommer att sättas in i den. Med hjälp av en skiss gör mästaren och Garda. Materialet för detta element kommer att vara en separat platta.

Garda är skuren med en elektrisk cykel. Det torkar också ett hål för fäststiftet. Därefter bör Garda sättas på bladet. För jaktjaktkniven är ett träd av någon ras lämplig. Om guiden planerar att göra ett handtag rund form, Det är lämpligt att använda svarvan till jobbet.

Enligt vissa ägare av sådana produkter, trä hemlagad kniv Det blir mycket bekvämare att hålla i hand om det hanteras för att göra den platt. Efter bearbetning på vridmaskin Eller med en mejsel borras ett hål för fäststiftet i handtaget. Dess diameter måste matcha hålet i själva bladet.

Nu är kniven redo för montering. I detta skede använder guiden PIN-kod och snickeri. När det torkar är produkten grundligt polerad med sandpapper. En sådan kniv kommer att se mycket mer spektakulär om den är täckt av lack.

Många mästare på handtagen av sina produkter tillämpas vackra ritningar och monogram. Dessutom, vissa handske läder applikationer på handtaget. För bekväm bär verklig, gjord av stål, är jaktknivar utrustade med lock. Detta kan använda och sy en liknande enhet och för en bout. Nested i fallet kommer en träknär att se ut som en riktig.

Knivar Det finns olika: Kök jakt ... och det finns träknivar. Kom ihåg, i barndomen spelade vi sådana? Här idag för rollspel I riddare och hjältar behöver pojkar en hel arsenal av ett piercing-skärva vapen. Och slutgiltigt, förväntat för alla att göra svärd, knivar, sabel och toppar från träd . Det är sant att vår väglösa avkommor kräver den detaljerade likheten hos sådana vapen med sina gamla original.

Instruktion

1. Gör en träknär kan alla som kan hålla den vanliga kniven i händerna. För tillverkning av vacker och stark träprodukter Du behöver massivt trä: Linden, Cherry, Ash. Gör en skiss av den kommande kniven. Beräkna längden på sina blad, handtag och gards, tvärstång som skiljer bladet och handtaget. Ta dumpningslängden (bladlängd) och cirkelsåg Klipp ut blankt för bladet från det.

2. Ta bort arbetsstyckets form manuellt. Detta är tillåtet att göra vanlig kniv eller en kniv med ett slaktblad för trätråd. Samla bladet med sandpapper.

3. I mitten av den dumma änden av bladet, där den kommer att ansluta sig till handtaget, borra ett hål för fäststiftet. Från bordet av önskat värde, drick Garda på skissen. Utföra ett hål för fästning. Nära Garda på bladet.

4. Hantera kniven får klippas ut ur någon träd . Runt över svängningen. Det är tillåtet att göra ett platt handtag, så att det var mer bekvämt att hålla kniven. Allt beror på ditt val. I den centrala delen av handtaget borra hålet under stiftstiftet - samma diameter som hålet i knivens blad.

5. Samla kniven med hjälp av lim och stift. Vänta på hela torkningen av limet. Samla den färdiga saken. Skjut bladet, dekorera handtaget med mönstret, monogrammet eller applikationen i huden. Surrive från hudfallet för en kniv. Slutligen är en sådan metod för tillverkning av en sjuksköterska ganska mödosam och längd. Men det visar sig om nutiden.

Video på ämnet

God dag! Dagens artikel om hur att göra sko kniv (eller snarare en variation) stygg hända. En sådan kniv obligatorisk verktyg I arsenalen av någon träbearbetning / snickare / skomakare.

Steg 1: Framställning av de nödvändiga materialen

För tillverkning av liknande hantverkdet kommer ta:

• Remsa av högt kolstål (i mitt fall xc75).
• Hörnslipmaskin (bulgarsk) med skärskiva eller manuell knopp på metall;
• Filer / bandslipmaskin / slipmaskin;
• Två mässingsstift med en diameter av 6 mm;
• Ett mässingsrör med en diameter av 10 mm;
• Tvåkomponent epoxi lim;

• Trä solida stenar för bröder (foder);
• Klämmor / klämmor;
• Corolnic;
• Sandpapper kornkorn 600 och 1000 enheter;
• Olife;
• Linjal och markör;
• 20 cm (10 tum) platt läder spets.

Till att börja med definierar vi med knivens storlek. Vi använder kaliperen för att markera remsan på 3 cm breda (1,2 tum). Gör inte en markeringsledning för djup, annars blir det svårt att ta bort det. Du kan också använda en linjal och markör. Det viktigaste är att få en rak linje av markering.

Steg 2: Stålskärning

Säkra träbaren som en guide. Använda en kvarn, med en remsa av stål med en given bredd. Längden på remsan var 15 cm.

Därefter skär vi stålremsan på ämnena i en given längd.

Steg 3: Rikta in kanterna på arbetsstycket

Om du bestämmer dig för att göra flera knivar på en gång, utför sedan nästa steg. Om du bara gör en kniv, kan du hoppa över det här steget.

Vi använder dubbelsidig scotch, för att bära ämnena tillsammans. För större tillförlitlighet, fixa dem med två klämmor.

Justera kanterna med en fil eller en tejp slipmaskinAtt få helt identiska billets.

Steg 4: Märkningslinjer

Rita en axiell linje och dra sedan en triangel.

Bladets form och vinkel kommer att vara helt beroende av dina önskemål / behov.

Steg 5:

Användning av slipning / fil Tryck på knappen Billet Triangular.

Rita en halvcirkel på den andra änden av arbetsstycket och vrid den.

Steg 6: Kerner

Använd Kerner, gör hålen för de hål som du behöver borra för stift.

Steg 7: Borrar hål

Borra centreringshål med en liten borr. Glöm inte att använda Olja / WD40. Sedan missbrukar hål till önskad storlek.

I de hål som ligger närmare bladets ände kommer stiften att monteras. I det extrema hålet installeras mässingsröret.

Steg 8: Descents

Nu kan vi ge klinken den sista formen med hjälp av bandslipmaskinen, slipmaskinen, etc. men jag rekommenderar att du använder en enkel fil. Formar bladets nedskärningar manuellt, du kommer inte att misstas och få nedstigningar med samma hörn.

Skynda inte, bilda en nedstigning på ena sidan och ta sedan över den andra sidan. Försök att hålla samma vinkel. oroa dig inte för möjliga felDu kan alltid fixa dem.

Steg 9: Jag tar med nedstigningen

Så snart du är nöjd med formen av en kniv, städa kanterna på bladen med en tunnare fil. Du kan förfina formen av bladet till värmebehandlingen. När båda parter är helt identiska kan du gå till nästa steg.

Steg 10: Härdning

XC75 Det är nödvändigt att skära i olja vid en bladtemperatur 790-810ºC / 1454-1490ºF (färgen på bladet ska vara mellan rött och ljusrött). Värm det med en brännare. Under uppvärmning, försök att undvika att slå flammen till bladets ände. Det bör värmas upp huvuddelen av handtaget.

Så snart färgen blir ljus röd, kyler snabbt bladet i oljan. (Var noga med att bära skyddsfonder och respiratorn).

För att kontrollera hardenk, använd filen. Om du hör ett tomt ljud och en fil skrapar inte bladet, har härdningen passerat framgångsrikt och du kan gå vidare.

Steg 11: "Semester"

Jag kommer att överväga den brända oljan med knivarna av sandpapper (används 600). Detta gör att du kan se färgen på bladet efter semester.
"Om du gillar en kniv - låt honom gå." Semester behövs för att ta bort spänningar i stål efter härdning. Annars kommer han att vara fast och kan bryta. Sätt bladet i ugnen i en timme vid en temperatur på 230ºC / 446ºF. Färgen på bladet ska vara nu mellan ljusgul och blå.

Låt det svalna hela natten.

Steg 12: Slipning / polering

Vi tar ytan med bladet med hjälp av Emery Paper (600 och 1000), limmade på en plan yta.
Du kan också våta papperet, det gör det lättare för slipning.

Steg 13: Gjorde fodret

Nu är det dags att göra tillverkningen av en knivborste. För alla tre knivar som används olika typer Woods: rött träd, wenge och japansk bok.

Vi skär två remsor på 3 cm breda (i bladets bredd).

Du behöver också två 6 mm-stift och ett 8 mm mässingsrör för att fixa förband på bladet.

Steg 14.

Använd dubbelsidig vidhäftning för att fästa bladet till ett foder. Borrar hål.

Vi tar bort bladet och skrapar båda överlagringarna tillsammans. Då bor han hål i andra hälften. Således kommer alla hål att anpassas, och monteringen blir väldigt enkel.

Steg 15: Avsluta arbetet med överlagringar

Låt oss göra nedstigningar på "borstarna", som bildar dem i enlighet med bladets form.

Steg 16: Montering

Vi blandar två-komponent epoxi lim.

Vi limar överlagringar till bladet med epoxiharts och stift som har gjort tidigare. Ta bort limet med en pappershandduk.

Jag klättrar en kniv i klämmor. För att inte skrapa ytan av "borsten", fäst på foderhyllorna.

Låt oss lämna allt för att torka över natten.

Steg 17: Slutlig slipning

Så snart som epoxiharts. Helt härdad, ta bort någon Överskottsmaterial (träd eller mässing).

Sopa överlagringar med slipmaskin / sandpapper.

Efter avslutad matar vi trädet med olja eller bin vax.

Steg 18: Allt är klart!

Små läderremmar gör att du kan hänga knivar på väggen utan att skrapa bladet / förlita sig på skäreggen.

Det är allt! Tack för uppmärksamheten)

Non-stick beläggningar av modern köksinventering kräver viss bestick, som inte kunde skada pan och kastrullens inre yta. Som regel är det trä, plast eller silikoninstrument. När det gäller miljövänlighet och estetisk typ kan trävaror betecknas. I den här instruktionen kommer vi tydligt att visa hur man gör en trälär för att skära malet kött. Du kan använda en liknande enhet direkt under matlagning i en stekpanna med en icke-stickbeläggning.

Material

För tillverkning av en trälär med egna händer måste du förbereda:

• bar naturlig träd (platan);
• trähammare;
• såg att skära spåren;
• penna;
• lobzik;
• mejsel;
• skärkniv;
• smärgelpapper.

Steg 1. Du har en träbar att förbereda. För att göra detta, ta bort barken om det finns något, och ge det rektangulär form Längden som motsvarar de önskade knivdimensionerna.

Steg 2.. För att göra den önskade formen av kniven och, med jigsaw, börja klippa ut den. Var noga med att vara uppmärksam på platsen för fibrerna i träet. Följ dem med mer detaljerad behandling.

Steg 3.. Bogsågen för att klippa spåren, mejsel och en trähammare och gradvis förbättra formen på din trälär, inklusive att dra och dess blad.

Steg 4.. Slutligen, bildar en kniv från en träbar, kontrollera att det kan vara bekvämt i handen. Behandla ytan, vilket gör det smidigt. I finalen går du på ytan av produkten av finkornigt emerypapper. Ta bort allt det fina dammet kvar efter bearbetningen.

Din trälär är klar. Eftersom det är avsett för matlagning behöver han ingen slutgiltig täckning. Också med noggrannhet är det värt att använda det med köttfrysning på vegetabilisk olja. Den senare absorberar i träet och kommer att komma en robust smak, som sedan kan överföras till andra rätter.

Kniven är ett obligatoriskt verktyg som behövs på någon gård. Välj korrekt den här produkten så att den tjänar länge och effektivt, inte så enkelt. Men du har möjlighet att göra knivar hemlagad, vilket inte kommer att kunna ge upp butiken. Tänk på denna fråga mer.

Fördelar med hemlagade knivar

Bland fördelarna hemlagad produkter Du kan allokera sådan:

1. Fri val av knivtyp.

2. Använda rasmaterial, vilket gör kostnaden färdigt element Nedan.

3. Förmågan att självständigt utforma ett knivhandtag.

4. Tillfredsställande kreativ potential.

I princip, självhäftade knivar, om du följde tillverkarens teknik, ger praktiskt taget inte till kvaliteten på industriprodukter. Naturligtvis bör alla produktionsstadier i hemmet strängt observeras. Observera också att på fabriken istället för personer utförs nästan alla åtgärder av maskiner. För oberoende tillverkning Du måste jobba tillräckligt hårt.

Varianter av produkter

Innan du gör självgjorda knivar måste du bestämma vad de behöver för dig. Så det är möjligt att skilja sådana typer av produkter:

• jakt;
• bekämpa;
• hushållshushåll.

Ett inslag i sådana produkter är att den första och andra typen krävs för att ha tillstånd, om du naturligtvis köper dem i butiken. Även självgjorda knivar skiljer sig också i form och längd på bladet, enligt det material som används för tillverkningen. Produktionsprocessen för alla samma. Ibland finns det några nyanser.

Hur väljer du de nödvändiga materialen?

Hemlagad knivar är inte så svåra att bygga. Men det här är noggrant arbete som kräver mycket tålamod och tid. Innan du börjar arbeta måste du hitta de material som är användbara för dig i processen. Så, du borde laga mat:

1. Stål, vars tjocklek når 2 mm och mer. I stället kan en fil eller kabel tillämpas.

2. Ett träd eller annat material från vilket handtaget kan göras.

3. Lack (om den fortfarande valdes av trä).

4. Nitar för att fixera handtaget.

5. Emery papper liten.

Behöva ytterligare materialDet kan naturligtvis uppstå. Allt beror på vilken typ av produkt du vill göra.

Mycket intressant är kniven från kabeln. Till exempel har du möjlighet att få ett mycket originalhandtag från skaftet. Men mest komplexa scenen Det anses vara svetsning av spridda ledningar, varav i själva verket består av en kabel. Vart i denna process För en nybörjare utan erfarenhet blir det mycket svårt. Du kan inte göra en sådan produkt från första gången.

Mer föredraget är ett alternativ för blacksmithingsvetsning. Det vill säga att kabeln ska administreras, sprinklas med en drone, rulla igen och börja sedan slå tungt hammarmaterial. Förfarandet är svårt fysiskt.

Vilket verktyg behöver?

Låt oss nu prata om vad exakt du ska arbeta. För att göra knivar hemlagad, behöver du ett sådant verktyg:

• Vice. Tack vare dem kan du fixa arbetsstycket för ytterligare polering och skärpning.
• Sax för metall eller pussel med lämplig webb.
• Hammare (om du använder en kabel eller en fil).
• Gasbrännare eller annan utrustning för härdning av metall.
• Borra och relevant borr. Det är nödvändigt att säkra handtaget med en nit.
• Slipmaskin med olika munstycken. Naturligtvis kan du ansöka både sandpapper, men det kommer inte vara så effektivt, och arbetet blir tidskrävande.

Och du behöver fortfarande skisser av knivar som du kan dra dig själv. Samtidigt, ägna särskild uppmärksamhet åt alla parametrar, om du ska bygga ett kampvapen. Dessutom kan du nu hitta färdigrättsom uppfyller dina krav.

Steg-för-steg manuell instruktioner

Innan du gör en kniv, måste du förbereda grundligt. Om ritningen och allt nödvändiga material Det finns verktyg, du kan börja jobba. Och du kan göra allt i lägenheten eller i garaget. Observera dock att arbetet är bullrigt och dammigt.

Naturligtvis ska metallen hanteras före arbete. Så består tillverkningsprocessen i sig av sådana steg:

1. Skära arbetsstycket. Dess längd är 20-25 cm, och bredden är 2-3 mm. Du behöver vice för arbete. För det första skärs rektangeln på de angivna storlekarna på stål. Vidare dras konturen av den framtida kniven.

2. Bearbeta arbetsstycket på skärmaskinen. Dessutom är det nödvändigt att arbeta med kanterna. Som ett resultat av förfarandet måste du få uppdelningen av den framtida kniven i två delar: handtaget och bladet.

3. Svart ugn för plan. Naturligtvis, för att starta, välj den typ av skärpning. Det är clink (används vid tillverkning av jaktknivar) och rakhyvel (för produktion av hushållsartiklar).

4. Hur man gör en kniv, dess arbetsstycke, har du redan räknat ut. Fortsätt nu till tillverkningen av handtaget. Du kan använda ett träd, plexiglas eller annat material som enkelt kan bearbetas. Till att börja med ska den placeras och skäras. Nästa är gjort under niten. Nu kan handtaget behandlas med en skärpmaskin för att ge den lämplig form.

5. Med hjälp av sandpapper bör produkten dras ut. Naturligtvis kommer polering också att krävas.

6. Skärpa och slipblad. Denna åtgärd görs med maskin och sandpapper.

7. Slutstadiet är polering av produkten. För detta tas filt och en speciell pasta.

På så sätt görs kampsknivar och vanliga hushållsartiklar.

Funktioner för tillverkning av en produkt från en fil

Nu är det nödvändigt att överväga produktionsprocessen med andra material. Till exempel lär du dig hur du gör en kniv från en fil. I princip är denna process praktiskt taget ingen skillnad från de anvisningar som redan ges här. Han har dock sina egna egenskaper.

Först och främst vet att kniven från filen är ganska stark och högkvalitativ, om allt är rätt. Det är till exempel nödvändigt att härda arbetsstycket så att det inte kan bryta och skamas.

Det är mycket viktigt att inte glömma att göra en metall semester. Således kommer du att ta bort den interna stressen i arbetsstycket, vilket kan leda till skador. För att den framtida kniven ska vara smidig och vacker, behövs också etsningsförfarandet. Förstoppning av produkten kan utföras med maskinen. Men avsluta behandlingen Måste göras av det vanliga livet.

Hur man härdar arbetsstycket?

Vad ska du göra en kniv, du vet redan. Nu bör du överväga sekvensen av härdningsförfarandet. Så, först krävs för att värma arbetsstycket vid en temperatur på 600-700 grader. Härdningstid - 4-6 timmar. Uppvärmd produkten du kan i ugnen, i kaminen eller ens på gasspis. Det sista alternativet kräver emellertid byggandet av en speciell design över brännaren, med vilken temperaturen kommer att fortsätta.

Kylning Den framtida kniven ska vara tillsammans med ugnen. Periodiskt, under härdning, kan du strö med en produkt med salt. Efter kylning måste du göra en metalllov. Denna procedur är väldigt enkelt. Det är nödvändigt att sätta arbetsstycket i ugnen, uppvärmd till 200 grader och lämna där i en och en halv timme. För att kyla kniven bör också vara där. Därefter kommer härdningsprocessen att slutföras.

Som du kan se är det inte så svårt att bygga en kniv hemma.

Egenskaper för etsning

För att genomföra proceduren behöver du:

• Blank kniv.
• Behållaren i vilken vätskan hälles. Samtidigt bör arbetsstycket placeras i detta kärl.
• Normalt matsalt.
• Nagellack (färg spelar ingen roll helt).
• Det medel som kvinnor tar bort manikyr med naglar. Det kommer att vara nödvändigt för att därefter behandla kniven.
• Laddare för mobiltelefon.

I princip kan allt detta hittas hemma. Så förfarandet kommer inte att vara svårt och länge. Observera att processen själv passerar ganska våldsamt. Välj därför en djup behållare.

Det bör noteras att detta förfarande nödvändigtvis utförs om du vill ha en vacker ritning på en kniv.

Funktioner för skärpning färdiga produkter

Denna process är mycket viktig och kräver en viss färdighet. Annars kan du bara förstöra arbetsstycket eller bidra till dess uppdelning, utseendet av oegentligheter på bladet. Svart slipning ska göras med hjälp av maskinen. Det kommer att spara din tid. Men överdriv inte det.

Efterbehandling bör göras noggrant. Det är bäst för detta att tillämpa den vanliga slipstenen och utföra hela proceduren manuellt. Efter skärning är bladet polerat speciell pasta och kände.

Vad vi ska göra en kniv, vi tittade på. Men förfarandet har ett antal nyanser som bör övervägas. Data under tips hjälper dig att göra kvalitetsproduktsom verkligen kommer att användas.

1. Om små oegentligheter eller burrer var kvar på arbetsstycket, bearbeta den med nap.

2. För att inte skada under installationen av handtaget ska bladet vara inslaget.

3. Under valet av materialet, försök att uppmärksamma sin jämnhet och närvaron av mikrocracks. Detta kan starkt påverka kvaliteten på den framtida produkten.

4. BLADES DESCENTER Behöver dra sig tillbaka mycket noggrant.

5. Om du bestämmer dig för att välja ett träd för handtaget, kan du använda en konventionell parkettbräda.

6. Arbete på tillverkningen av denna produkt är ganska bullriga. Därför är det lämpligt att genomföra det i garaget, och inte i lägenheten. Dessutom är det nödvändigt att bära arbetskläder.

Nu vet du hur du ska göra god kniv Hemma. Lycka till!