Ribbon näki lihaa omalla kädellään. Ribbon juonut omat kädet - piirustus ei ole niin kauhea kuin sen suoritusmuoto. Vyön sahan koneen tuotanto omalla kädellään

Vannesaha viittaa vaarallinen ryhmä Teollisuudessa ja rakentamisessa käytettäviä tekniikoita. Pieniä yksiköitä käytetään usein jokapäiväisessä elämässä puumateriaalien käsittelemiseksi, ja voit ostaa niitä tai tehdä sen itse. On tärkeää tietää laitteiden kokoonpanon vivahteet, tutustumaan kankaalle ja hampaiden parametreille turvalliselle ja korkealaatuiselle työlle tulevaisuudessa.

Ribbon PYL-parametrit

Tällaiset laitteet tuovat paljon positiiviset hetketJos puuhoito vaaditaan. Kotona on välttämätöntä, kun harjoitetaan pienyritystä huonekalujen tuotannossa.

Jotkin sahat mahdollistavat lisäksi toimivan seuraavien materiaalien kanssa:

metalli;
synteettiset;
kivi.

Näiden materiaalien suuri tiheys edellyttää laitteiden käyttöä, johon sisältyy osat ja tarvikkeet vahvistetusta teräksestä. Jos käytät tavanomaista terästä, kun jalostettaessa metalli- tai kivi ruokaa ja hampaat lyhyessä ajassa ovat epämuodostuneita, joten työn valmistelu vaaditaan etukäteen.

Ei vain käsiteltävänä olevan materiaalin tyyppiä, mutta myös tuotantovälineitä. Tämä riippuu ostettujen laitteiden kestävyydestä ja voimasta. Kertakäyttöön voit ostaa halvan nauhan kanavan tai tehdä sen progressiivisista keinoista ja työkaluista, mutta intensiiviseen työhön vaatii vakavaa ja kallista kokonaisuutta.

Kankaaseen hampaiden koko ja vaihe

Kun valitset sahan, sinun on kiinnitettävä huomiota koneen koko. Vaatimuksia kuvataan ohjeissa, kun ostat kokonaisuutta, mutta jotkut vivahteita ei ole määritetty siellä.

Seuraavat lisäsuositukset olisi otettava huomioon näiden valinnassa:

Hoidon laatua vaikuttavat paitsi koko, vaan myös leikkauslaitteessa sijaitsevien hampaiden nousu. Se riippuu siitä, kuinka nopeasti toimii, vaurioiden läsnäolo tai puuttuminen.

Valinnassa on otettava huomioon seuraavat ominaisuudet:

Hampaiden sijainti ja teroitus

Materiaalin käsittelyn, tärinän, jalostetun materiaalin muodonmuutoksen puute ja suoran vaikutuksen koneen toimintaan riippuu hampaiden avioerosta. Työn periaatteiden ansiosta on tärkeää valita oikea profiili. On olemassa useita tyyppisiä leikkauselementtiprofiili:

Profiili, jolla on aaltoileva muotoa hampaita leikata hienoa materiaalia tai pienikokojen aihioita.
Vakiohammaspaikkaa käytetään suurille työpajoille, ääriviivoja leikkaamalla tai pystysuora tyyppi Asennuskone. Hampaat sijaitsevat kankaalle keskeisen segmentin molemmin puolin, mutta on vaihtoehtoja, joissa on ylimääräinen sijainti hampaiden keskustassa.
Kallein profiilityyppi on pari (muuttuva) hampaiden formulaatio. Tämäntyyppinen saha on kestävin esitetty sarja, kopioi tehokkaasti myös leikkaamalla jopa karkeita ja tiheitä puulajikkeita, vähentää leikkauselementin kehyksen kuormaa, mikä merkittävästi lisää elämäään.

Kankaan valitseminen, on tärkeää tarkistaa hampaiden hyvä teroitus, teräksen homogeenisuus eri osissa sahan ja jopa reunat. Jos kiinnität huomionne täsmälleen näihin indikaattoreihin, niin se osoittautuu ostamaan kulutustarvikkeetjota ei ole vielä käytetty vielä.

Myyjän on selvennettävä sahan ominaisuuksia. Esimerkiksi jotkut kopiot luodaan ottaen huomioon uudelleensuuntaaminen, ja on tärkeää kysyä, kuinka monta kertaa se voi päivittää hampaat uudelleen. Käteisegmentit sahalla, jota ei ole tarkoitettu, on kielletty. Tämä on ylimääräinen kuorma, joka täyttää hampaat tai rikkoo ne.

SAW: n tekeminen omalla kädellä

Kun otetaan huomioon kaikki vivahteet, hampaiden koon ja vaiheen leikkauselementillä voit jatkaa itsevarma Ribbon näki kotona. Tämä voi säästää merkittävän osan rahasta, mutta silti on tarpeen ostaa joitain yksityiskohtia ja materiaaleja työpöydän tai laitteen kokoamiseksi, joka johtaa mekanismia liikkeessä.

Ribbonin kokoaminen puulla omalla kädellä piirustusten mukaan, sisältää seuraavat kohteet:

Jotkin yksityiskohdat ovat helppoja korvata papin materiaaleilla, joilla on lähes kaikki henkilöt autotallissa. Koneen muut elementit vaativat tuotantomalleja. Esimerkiksi sähkömoottoria ei voi kerätä omalla kädellään ja laitteilla pesukone Tai sama tekniikka ei sovi riittämättömän voiman vuoksi.

Koneelin ja kokoonpano

Ei ole mitään vaikeaa kerätä kotitekoisen vyön sahaa omalla kädellä. Täällä sinun on tutkittava kaikki vivahteet ja valmistella vaadittu materiaali. Pääosa puusepän kone - Tämä on työpöytä, joka harjoittaa puun, metallin, kiven tai synteettisen hoidon. Suunnittelussa on leikkauselementin pyöreä liike, jolla on vaikutusta työkappaleeseen ja se on kiinnitetty kahdella hihnalla.

Olisi välittömästi huomattava, että puun kotitekoisen hihnan näiden piirustukset ovat sopivia vain, jos vastaavat mitat ovat tilaa. Pöydän yläosa ja sänky asennetulla yksiköllä on vaikuttavia koot, jotka eivät yksinkertaisesti sovi pienet tilat. Tällaisia \u200b\u200blaitteita käytetään suurten lokien liuottamiseen, mutta minikoneen käsittelee pieniä aihioita.

Ensimmäisessä työvaiheessa piirustukset ovat erityisohjelmassa ribbon pyloram tee se itse. Tämän yksikön kokoonpanossa on valmiita valmiita järjestelmiä, mutta ne voivat vaatia joitakin muutoksia huoneen koko, työn määrä ja käsiteltävä materiaali.

Stanna ja hihnapyörä

Sängyn runko on kantaja-osa, joka pitää koko suunnittelun korkean painon. Tärinän aiheuttama kuormitus työn prosessissa paranee useita kertoja, minkä vuoksi sänky on tehtävä metalliprofiilitsen täytyy kokata. Mediumin ja pienikokoisen koneen työkalujen osalta metalliprofiilien puuttuminen, se sopii puinen materiaaliMutta sen pitäisi olla yksiosainen leveys 20 mm leveä, ei lastulevy tai vanerilevyjä.

Levyt on kytketty siten, että kerrokset on kytketty kuitujen ylittämiseen. Käytetään baareista kerätyn kehyksen vahvistamiseen, itsepuristusruuveja, erityistä liimaa, kiinnitystä ja muita liitäntämenetelmiä. Tämän seurauksena koko mallin on oltava vaimennin toimintojen mukaisia, mikä sammuttaa leikkauselementin toiminnan aikana saadut jerkit ja tärinä. Tätä varten sängyn on oltava jäykkä ja joustava.

Yksi vielä tärkeää - Tämä on ylempi hihnapyöräjoka pitää kankaalle jännitystä. Pyörän akseli asennetaan kehyksen sisäpuolella sijaitsevaan inserttiin. Akseli on säädettävissä kahdella kierteitetyllä napilla, jotka on asennettu puumateriaali Pähkinöillä.

Sängyn yläosa (loppu) on varustettu erityisellä ruuvekanismilla, joka on vastuussa vertikaalisesta liikkeestä oppaassa. Koko muotoilu paranee asentamalla lisätyt aluslevyt, jotka on hitsattu pinnalle. Kasvojen takaosasta laippa on säädetty, johon akseli on kiinnitetty varjostukseen.

Sisältää työtasot ja hihnapyörä

Hihnapyörien valmistukseen tarvitaan useita vanerilevyjä, jotka liimataan yhteen ja sitten ne tekevät reiän laakereille. Vanerin pyörillä pitäisi olla koko noin 30 mm paksu. Sawmakerin tulisi olla vakaa ja sen vuoksi lisäksi asennettava kytkentä kiinnitetty. Voit tehdä sen mahdolliseksi asentamalla aluslevy akseliin sisäpuolelta ja kiinnitä laippa vastakkaiselta puolelta.

Muita pyöriä tulisi antaa tynnyrin muoto ja tasoa pinta polkupyörän kammiolla tai vastaavalla materiaalilla. Se auttaa tekemään nauhan liikkeen sileänä ja itsenäisesti keskittyneet käytön aikana.

Jos laakeri on virheellinen, näyttöön tulee pyörän ongelma, joka kasvaa jatkuvasti käytön aikana. Tästä leikkauselementistä alkaa liukua ja jättää sivuun, mikä lopulta johtaa käsiteltävän materiaalin vahingoittumiseen. Tällaisten tilanteiden välttämiseksi laakeri määritetään akselin kohtisuoraan.

Kerätty hihna joi omat kädet metallilla, puulla tai kivellä edellyttää pöydän yläosien asentamista pöytäpohjaan. Sisällä se on sijoitettu moottori ja lanseeraus. He ovat vastuussa kankaiden, nopeuden ja työnsä liikkumisesta. Tällaisen pöydän valmistamiseksi Faneru käyttää usein, mikä on lisäksi kovettunut tekstitoliteilla.

Pöydän yläosa on minimaalinen, joten tällainen materiaali on riittävän varsin tarpeeksi. Työn yksinkertaistamiseksi se on varustettu useimmilla toiminnoilla. Esimerkiksi työtaso kääntömekanismi Mukavuutta varten leikkaamalla aihiot tietyllä kulmalla. Rinnakkain painotus Tai asentaminen rullajärjestelmä lisää taulukkoa vaakasuorat liikkeet, jotka nopeuttavat merkittävästi käsittelyä.

Bändin sahauslaitteiden asettaminen

Puusepän asennuksen hyvä ja laadukas toiminta riippuu suoraan laitteiden asetuksesta. Asennusasetusjärjestelmä on. Aluksi pyörät asetetaan yhdensuuntaisesti toistensa kanssa. Lattiat on asennettu, jotka ovat välttämättömiä pystysuoran siirtymisen estämiseksi.

Ensimmäistä kertaa käynnistys suoritetaan ilman oppaita. Tässä vaiheessa käynnistyksen sileys ja moottorin puhtaus tarkistetaan ja sitten testileikkaus voidaan suorittaa käyttämällä rainaa, mutta minimaalisia kuormia. Jos haluat työskennellä suurennettuna, käytetään lohkoa, jossa on ohjausnauhoja. Tämä muotoilu koostuu kahdesta puoliskosta, jotka on asennettu leikkausliinalla.

Aikaisemmin mestarit eivät ainoastaan \u200b\u200btehneet koneita vaan myös leikkausliina. Yksin sulkea nauhan yksikkö rengas on vaikeaa ja jo tarvitaan ainakin jonkin verran aloituskokemusta koneen kokoonpanossa. Manuaalinen menetelmä suoritetaan ja teroitetaan mallien mukaan. Kaikki tämä voi tehdä itse, säästää rahaa, mutta nykyaikaiset markkinat yksinkertaisesti elostavat kaikenlaisia \u200b\u200blaitteita ja yksityiskohtia, jotka parantavat materiaalin käsittelyn laatua tai tekevät laitteiden monitoimilaitteen. Tärkein asia tässä liiketoiminnassa on muistaa turvallisuustekniikka, koska tuotantomalleja tai kotitekoinen on vaarassa ihmisten terveydelle.

Monet tehtävät voidaan suorittaa käyttämällä erikoistuneella vyöhykkeellä omat kädet. Ehdotetun artikkelin suositusten hyödyntäminen, tämän laitteen jäljentäminen on melko yksinkertainen.

1 - PuLeting Ribbon Drive (Nizhniy), 2 - Base, 3 - Saw Ribbon, 4 - Hihna Wedge A710, 5 - vaimennin, 6 - opas, 7 - Carrier Bar, 8 - Drive Drive hihnapyörä (ylempi), 9 - Pöydän vaneri S20), 10 - AOL-22-2 Sähkömoottori, 11 - Hihnapyörät, 12 - kiinnike (teräskulma 40x40), 13 - mutteri M12 (2 kpl), 14 - Top tuki, 15 - säätöruuvi, 16 - liukusäädin.

Itsehuvan hihnan sahan työpöytä (Mitat 420x720 mm) on valmistettu vanerista, jonka paksuus on 20 mm, joka on kiinni tekstin yläosassa. Perimaattorissa se muokkaa massiivipuikkokiskoja. Sahausnauhan johdottamiseksi taulukossa on ei-jäykkä uria. Pohja on laatikko 420x720x500 mm, liimattu 20 mm: n vanerista. Muun muassa se toimii paikan keräämään sahanpurua.

Kantopalkki on kanavan numero 8 680 mm pitkä, joiden hyllyt leikataan 20 mm: n korkeuteen mukavuuden vuoksi. Sauva on kiinnitetty taulukkoon kiinnikkeellä 40x40 mm: n kulmasta ja neljä m8: n pulttia. Pullot Drive Pilotit Sahat vedetään pois vanerista 20 mm paksuista. Työpinnasta ne peitetään tiheällä lehtien kumilla, telakoituna Yhdysvalloissa. Käytettiin polyuretaanimmua. Hihnapyörien leikkaamisen jälkeen puu on kyllästetty epoksihartsi, kiillotettu ja värjätty. Työpinta Piirreyden asettaminen vaaditaan pitämään juoksevan sahan nauhan. Yläpyörässä epoksihartsi liitetään duralumiinin holkin kanssa, jossa pesää teroitetaan kuulalaakerilla 60203. Alempi hihnapyörä on tyytyväinen terästyypin 30xgSS: n akseliin ja kolme 5x20 ruuvia kiinnitetään. Akseli asetetaan tankoon kahdella kuulalaakereilla 60203, jotka on asennettu kantoaaltopalkin alaosaan. Akselin toisessa päässä hihnapyörän orjahihnapyörä tallennetaan kauko-hihan läpi. Asennuksen jälkeen tasapainotus ribbonihihnapyörät.. Toimenpideperiaate ja sahauskanavan jännitysjärjestelmän osat ovat selviä edellä olevista piirustuksista (poikkileikkaus A-A).

Ribbon Drive hihnapyörä (ylempi)

Hihnan lähetyksen siirtouhde moottorista I \u003d 1, joten johtavat ja orjaihihnapyörät ovat samat, lukuun ottamatta istutusaukkoa, joka riippuu moottorin akselista käyttöhihnapyörässä. Hihnapyörät on valmistettu duralumiinista. Wedge Belt - A710 (tässä suunnittelussa).

Sahausnauhan värähtelyn poistamiseksi säädetään vaimennin (värähtelyn vaimennin), joka on koottu tekstiliittiosat M6-pultteihin. Vaimennin kiinteä elementti on kiinnitetty työpöydän pohjasta, ja siirrettävä palkki mahdollistaa tarvittavan raon. On huomattava, että huippupelti on myös varustettu nauhan sahalla, mutta sen asennus on suositeltavaa, jos sahahuoneen yläs hihna alkaa "voittaa halkaisija". Muussa tapauksessa ylempi vaimennin lisää vain nauhan kitkaa. Suunnittelun mukaan se on samanlainen kuin pää ja tarvittaessa asennettu tangon pultteihin M5 käyttämällä special Bracket 105 mm työpöydän tason yläpuolella.

1 - Pohja, 2 - pultti M6 (2 kpl), 3 - Planck, 4 - mutteri pesukoneella.

Sahanpuhalluksen syöttämistä koskeva opas on valmistettu teräskulmasta 100x100 mm. On toivottavaa luopua hänen kohtisuoraan koneeseen koneen. Yhdessä hyllyistä reunojen varrella on kaksi uria ohjaimen ja ohjaimen välisen raon säätämiseksi. Ribbon, ja keskellä - aivohalvauksen lisäämiseksi. Turvallisuus käytön aikana tarjotaan suojakotelo, joka kattaa sahauskanavan ylemmän hihnapyörän koko solmun, joka jättää kotelon ontelon vain työskentelyalueella.

Suuri huomio ansaitsee nauhan sahan sahausnauhan. Sen pitäisi olla tarpeeksi elastinen, toisaalta ja kestävä - toisaalta. Sen valmistukseen suosittelemme kylmävalssattua terästuotemerkkiä U8, U10 tai 65G paksu 0,2-0,4 mm paksu sahaukseen pehmeä puu (balsa, linden) tai 0,4-0,8 mm - kiinteillä kivillä. Muuten monia käytetään näihin tarkoituksiin teräsnauhat korkealaatuisesta metallista, jonka paksuus on 0,2 mm ja leveys noin 10 mm. "Automaattiset" modernit rulettes, jossa on kaareva nauhat, eivät ole sopivia - vain vanhat näytteet sopivat. Työkappaleen pituus koneen kokoille - 1600-1700 mm. Kaistalla tyhjässä hampaat leikataan hampaisiin, joiden vaihe on noin 3 mm, minkä jälkeen nauha loppuu renkaaseen, päät pituudeltaan 3-6 mm: n pituudella paksuudeltaan USA: ssa. Sitten sipun paikka ryntää puistoa ja lämmetä kaasunpolttaja. Liitoksessa juotosmerkki PSR-40 ja sauma tiivistetään tiukasti pihdeillä, joissa on asbestin vuorauksia sienissä (muuten spay nopeasti jäähtyy ja metalli tässä vyöhykkeessä osoittautuu hauras). Tarvittaessa yhteyspaikka on ommeltu. Sahauksen paremman pinnan saavuttamiseksi hampaiden etu- ja takapinnat teroitetaan samalla tavalla puun kanssa, jossa on puu ja eronnut. Tietenkin voit käyttää myytäviä kankaalle merkkituotteita, mutta koneen koko on tehtävä ostetun verkon koon mukaisesti.

Tarkoitettu kotitekoinen vyön saha käytetään suoraviivaiseen sahaukseen pehmeä puu (Balsa, Linden, Ox, kuusi, mänty). Voit leikata ja kiinteitä kiviä (pyökki, tammi, punainen puu), kun nauha on asennettu koneeseen paksuus 0,8 mm.

Itsehuvan hihnan sahan tämän version haitta on pieni lähtö kankaalle, mutta se yksinkertaistaa suuresti suunnittelua. Jos pieni poikkeaminen kanavasta ei sovi, sitten poiketa kankaalle merkkituotteina, sinun on tehtävä kantopalkin sijainti, kun heillä on ja käyttää suuremman halkaisijan hihnapyörää.

HOMEMADE Hihnan sahan tekniset tiedot:
Sahauksen suurin paksuus, mm
Pehmeät rodut - jopa 100
Kiinteät rodut - jopa 40
Pienin leveys leikkauksen, mm - 0,25
Halkaisija hihnapyörä nauha, mm - 240
Hihnapyörän aseman sisäinen etäisyys, mm - enintään 500
Gear-suhde moottorista johtava hihnapyörä, I - 1
Moottorin liikevaihto, RPM - 2800
Sähkömoottorin teho, KW - 0.6
Nimellisjännite, in - 380
Lineaarinen nauhan nopeus, m / s - 35
Nauhan pituus, mm - 1600-1700
Sahat, m / min - enintään 5
Yleiset mitat, mm - 720x420x920

Jokainen omistaja pyrkii kaikkiin tarvittaviin tekniikoihin. Se koskee pääasiassa niitä ihmisiä, joilla on yksityinen talo. Nauhan kone pystyy helpottamaan puun materiaalien työtä. Tässä artikkelissa puhutaan siitä, miten nauhan puu puuta puulla omien materiaalien kanssa nykyisistä materiaaleista.

Missä sovelletut kaistan sahat

Ribbon-koneita käytetään sahoihin, teollisuudessa tai kotitalous . Heillä on sekä etuja että haittoja, joita se ei estä niitä käyttämästä melko laajaa.

Järjestettiin kone yksinkertaisesti. Sähkömoottori ja useat hihnapyörät kiinnitetään luotettavaan kehykseen. Seuraavaksi leikkuulaite on asennettu. Sähkömoottori Tarjoaa koko tuotteen työn. Se riippuu asennetusta liinasta, mahdollisuudesta leikata puuta, metalleja ja muovituotteet.

Tape-koneiden tärkeimmät haitat ja edut

Puun nauhan saha on pieni määrä aikaa. Tässä prosessissa sinun on oltava tarkkoja ja täytettävä piirustusten vaatimukset. Aluksi on syytä ymmärtää, onko se niin samanlainen kotitekoinen lobzik Olemme välttämättömiä. Ribbon-sahan vikoja ja arvokkuus pystyvät auttamaan tätä asiaa.

Asiantuntijat jaa näiden koneiden edut:

Tällainen kone, joka on tehty kotona pari päivää, on joitakin haittoja. Tällainen laite voidaan tehdä vain pitkittäisiä leikkauksia. Sen rakentavia valmiuksia ei lasketa muilta. Työn aikana nauha saha pystyy tuottamaan suurempaa tärinää ja melua. Myös tuote on suuri mitat. Nauhan sahan valmistukseen on käytettävä lisälaitteita. Kaikista käytettävissä olevista haitoista huolimatta tällainen tuote voi tuoda paljon hyötyä henkilölle.

Ribbon-sahat

Ennen nauhan sahan kokoamista on syytä tutkia niiden tyyppejä. Asiantuntijat erottavat tällaiset samankaltaiset laitteet:

hamottomat nauha sahat: on paljon suorituskykyä ja voi käsitellä metallituotteita. Niiden ominaisuus on, että heillä on vähän hampaita. Leikkaus tuotteita esiintyy suuremman lämmityksen ja kitkan vuoksi;
saumattomia nauha-sahat: muovituotteiden ja puun jalostukseen. Leikkausjauheiden pääpiirre tällaisissa laitteissa on niiden sulkeminen;
esicalpreen vyön sahat: Käytetään pääasiassa suuryrityksissä, joihin käsitellään valtava määrä puuta.

Materiaalit nauhan sahan valmistamiseksi omalla kädellään

Tee koko nauhan sahan malli tyttöystävä ei toimi. Ennen asennuksen aloittamista on tarpeen osta seuraavat materiaalit:

Näiden materiaalien avulla on melko yksinkertaista tehdä nauha saha omalla kädet kotona. Kaikki tarvittavat piirustukset Tällainen muotoilu kannattaa harkita tarkkaa tarkistamalla jokaisen kohteen. Järjestelmät löytyvät verkosta.

Työkalu nauhan sahan valmistukseen

Kokoa nauhan saha kotona on tarpeen valmistaa etukäteen. Asiantuntijat suosittelevat, että tällaiset lisätyökalut:

hiomakone;
bulgarian ja pubsik;
vasara.

Voi nyt kuvata tarkemmin nauhan tuottaminen omalla kädellään. Työssä on syytä seurata:

Kuinka määrittää nauhan kone

Puunjalostuksen kotitekoisen hihnahaaran on oltava hyvin valmistautunut työn alkuun. Se on sen arvoista määritä ja kokemus. Ribbon leikkaus on asennettava vain pystysuoraan kulmaan. Jopa pieni erä kykenee rikkomaan nauhan kanavan ja vahingoittaa työntekijän terveyttä. Leikkausnauha on venytettävä maksimiin. Voit tehdä tämän, voit käyttää pääpyörää. Sen avulla voit mukauttaa nopeasti nauhan sahaa. Ribbon-sahojen valmistukseen on parasta käyttää hitsausta. Tämä takaa koneen vakauden ja erityisen lujuuden.

Tärkeimmät ongelmat koneen valmistuksessa

Tietyntyyppisten töiden onnistunut toteutus voi olla hyödyllinen lisävarusteet. Ei jokainen henkilö voi suorittaa hitsaustyötä tai yksittäisten osien jyrsintä. Koko suunnittelun on oltava erittäin vakaa. On myös syytä harkita käsiteltävän materiaalin painoa. Monet ihmiset tarvitsevat apua lukemispiirustuksissa. Improvisoitu koneen haitta Voit harkita melko laajaa propyyliä. Asiantuntijat neuvovat ennen kuin teet nauhan sahan etukäteen löytää koko vaadittu työkalu ja materiaalit.

Ribbon-sahan käyttö

Riuhan sahan valmistuksen päättymisen jälkeen sinun on opittava ottamaan yhteyttä siihen. On syytä noudattaa turvallisuutta. Tietyissä olosuhteissa leikkauskanava voi yksinkertaisesti räjähtää. Sijaitsee lähellä työlaitetta, sinun on oltava täysin varma liitetiedoston luotettavuudesta.

On tarpeen tarkkailla tällaisia säännöt, jotka toimivat Ribbon-sahat:

Jos sinulla on harrastus, tarvitaan yleensä erikoistyökaluja. Harrastukset ovat erilaisia, vastaavasti teknologian määrä vaikuttaa myös mielikuvitukseen. Se voi olla hyvin vaikeaa tai yksinkertaista kuin Neuvostoliiton kohta. Ensimmäiseen, esimerkiksi kuuluu nauhan saha puulla tai metallilla. Käytä sitä tietenkin, ei vain tavata luovia tarpeita, vaan myös vakavampaa työtä. Esimerkiksi korjausta varten.

Mikä tämä työkalu on?

Nauha-saha on leikkaustyökalu, joka on varustettu monilla leikkureilla.

Itse asiassa vain leikkauspinta kutsutaan ja itse työkalu kutsutaan koneeksi. Ja juuri sitä voidaan kutsua valmistelulaitteiksi. Itse oma nauha on metallinauha, edullisesti teräksestä, joka on rengas. Toisaalta hampaat leikataan, mikä mahdollistaa sen toimivan leikkaustyökaluna.

Tämä on asennettava pari pyörivää koneen hihnapyörää - sähköliitäntä, jossa on sähköliitäntä, liikkeen luomiseen. Näin voit luoda sekä suoria että kaarevia käyttövoimia.

Miksi tehdä se itse?

Edullisesti tietenkin ostaa työkalu erikoiskauppaan, joka kauppaa vain tällainen tekniikka. Totta, on kaksi "mutta" täällä:

Hinta, joka saattaa tuntua liian korkealle tavalliselle henkilölle.
Toiminnallisuus - asia tässä on se, että nauha ei ole aina sisällytetty luetteloon. pakolliset välineet Työpajalle. Useimmat toiminnot voidaan tehdä ilman apua, ja siksi syyt hankkimaan liian kalliita merkityksen yhteenlaskettu ei ole.

Toinen syy periaatteessa seuraa ensimmäisestä - jos hinta ei olisi liian korkea, useimmat hankkivat tällaisen välineen. Se on loogista, koska se on erittäin kätevä työskennellä sen kanssa.

Design

Täällä esitetyn hankkeen perustana Matyasa Vadelian kehittäminen on täällä - Kanadan keksijä, joka keräsi hänen nähtävänsä pääasiassa puusta. Saatat ajatella, että on parempi käyttää metallia tällaiselle työkalulle, mutta kaikki ei ole aivan niin.

Tällaisen kokoonpanon nauha-sahan kone osoittaa hyviä indikaattoreita, jotka ovat melko vertailukelpoisia ostettujen mallien kanssa. Lisäksi helposti muuttuva materiaali mahdollistaa välittömästi huolto. Vaihdettavien yksityiskohtien hoito menee taustalle.

On myös tärkeää muistaa, että paljon riippuu valitusta moottorista (on parempi käyttää sitä valmis), sahat nauhakoneet ja aihiot.

Kehys sahoille

Se on koko suunnittelun tärkein kantaja-osa. Käytä tarvetta vahva puu - ei millään tavoin lastulevy, ei MDF, Phaneur tai huonekalujen kilpi. Täydellinen tällaiselle tavoitteelle on mänty tuumaa.

Muoto kehys - C-muotoinen. Yläpuolelta on välttämätöntä tehdä perusteet ohjausjännitysmekanismille yläpyörän kanssa. Vastakkaiselta puolelta on kiinteä kaksi tukea, mikä tulevaisuudessa muodostaa yhteyden. Suunnittelu itse on monikerroksinen - kuuden kerroksen järjestys vahvuudelle. Mutta tämä ei lasketa ylimääräisiä vuorauksia.

Asteittainen liimaus on täynnä vääristymiä ja epätarkkuuksia. Siksi sinun on valvottava tiukasti elementtien kohtisuoraus. Voit myös tehdä kehyksen ilman vertailujalkoja, mutta muista jättää urat haluttuun kokoon.

Top pyörä moottori

Tämä on toinen askel kohti puuta ja metallivyötä käsissä. Lohko on siirrettävä muotoelementti, joka tuottaa jännitysjännitystä.

Asennus tapahtuu jo valmiissa kehyksessä - kirjaimen "C" sarvi, joka pysyi tyhjäksi. Sinun on kiinnitettävä profiili (mieluiten massiivipuusta). Se on puinen suorakaiteen muotoinen runko, jonka sisällä on asennettu liikkuva yläpyörän akselin pidike.

Kulmakehysliitäntöjä voidaan vahvistaa lisälevyillä. Tällaisessa työssä luotettavuus on ensiksi.

Esilohkon täytyy liikkua vapaasti. Yläosassa tee reikä pitkä pultti - siten sahaamalla nauhan metalli pystyy säätämään jännitystä.

Akselin pidikkeessä kallistuksen säätö on asennettava - tähän tarkoitukseen käytetään ruuvia. Itse pidos on kiinnitetty paikalleen, jossa on kaksi itsepiiriä. Tulevaisuudessa halutun liikkuvuuden saavuttamiseksi sinun on poistuttava riittävästi selkärankaan.

Ruuvin alla on asennettu metallivuoraus, ja itse akseli kiinnitetään asetuksen jälkeen käyttämällä seuraavaa itsepuristusta.

Pyörät näkivät

Täällä on täysin tarkoituksenmukaista käyttää niitä materiaaleja, jotka hylättiin ennen. Esimerkiksi MDF tai lastulevy. Suunnittelu, jonka perusteella nauha saha kootaan, säädetään pyörien koon, jonka halkaisija on neljäkymmentämetriä. Paksuus voi olla erilainen, mutta noin kaksi tai kolme senttimetriä.

Suunnittelu täältä myös liimataan useista kerroksista.

Vastuullinen hetki, kuten voit arvata, on keskeinen osa.

Tee pyörät voivat olla jyrsinkoneessa. Mukavuutta varten, välittömästi poraus keskellä reikään yhdistää ympyrät ja myös yrittää lähteä noin senttimetriä varten viimeistely Jo kokoonpanon jälkeen.

Puut tarvitset valmiita laakereita, joissa on rajoitin ja sisäinen lanka Vastakkaisilla puolilla. Laipat voidaan tehdä samasta vanerista. Ne koostuvat kahdesta osasta - ensimmäinen pituus on laakeri ja toinen antaa aukon sen ja pyörän välillä.

Halkaisija porattu reikä Se ei saisi ehdottomasti sovittaa laajaa akseliä - paremmin ensimmäiseksi olevan hieman enemmän kuin viimeinen.

Tarvitset kaksi pyörää, koska metallin tai puun nauha tarjoaa tällaisen suunnittelun. Ne ovat samanlaisia \u200b\u200bja valmistettu samanaikaisesti.

Myös kun nauha sahat eivät liukua, voit antaa pyöreitä aluksi pyöriä hieman tynnyrin muoto - se auttaa välttämään monia ongelmia. Kummankin puolen asteikon kulma on tehtävä viidellä asteella.

Yhdellä pyörillä asenna säännöllinen käyttöhihna, joka on asennettu käytetyn hihnan alle.

Työn viimeinen osa on tasapainottava. Tätä varten käytetään pieniä laakereita nauhan kannalta. Aika-akseli on kiinnitetty vaakasuoraan, aiemmin määritetyt laakerit asetetaan ja kevyt kierros käynnistetään.

Työn parantamiseksi voit tehdä useita syvennyksiä pyörän alareunassa - se auttaa välttämään pyörimistä missä tahansa asennossa.

Asennuspyörä

Top asetetaan ensin. Aluslevyt asetetaan akseliin. Itse pyörä on kiinnitettävä pultin avulla ja paksu pesukone. Se on ruuvattu kaikki akselin päihin. Säädön avulla ruuvit asenna se rinnakkain kehyksen kanssa.

Alemman pyörän lohko on kiinnitetty kiinnikkeillä, minkä jälkeen se isännöi kehyksessä. Seuraavaksi aseta pyörät niin, että ne muodostavat yhden tason samanaikaisesti rinnakkain vertikaalinen jalusta. Älä unohda lukita pohja-akseli.

Ohjauspyörien asettaminen

Se vaatii jotain taitoa täällä - yksi nauhan päistä (mikä on sileä) poistamaan laakerin ulkorengas.

Sivuilta hänet on pidettävä. Voit käyttää fluoriplastisia "keksejä", mutta parempi sopiva Puu - viimeinen hitaampi on yllään.

Suojakotelo on yksinkertaisesti outcast-putki, joka on kiinnitetty turvallisesti itsepiirreillä tai ruuveilla.

Rengas on asennettava äärimmäisen tarkkuudella - nauhan sahalle kaikki vinot tulevat konkreettiseksi. Renkaan kiinnitys kehyksessä tehdään uralla. On mahdollista sijoittaa kaikki laajalle verkkoon.

Jos teet virheen uralla, yksinkertaisesti laajentaa sitä ja tee metallien ja tiivisteen kulma paperipapereista. Näin nauhan pitäisi nousta sujuvasti. Kurssia on luonnollisesti kiinnitettävä huolellisesti.

Lukossa on myös kaksi reikää. Ensimmäinen käytetään renkaan painamiseen niin turvallisesti, ja toinen on vain, kun työskentelet hyvin paksuilla aihioilla. Sen avulla voit nostaa ensimmäistä osaa.

Vankeusrangaistuksen sijaan

Erittäin tärkeä menettely on teroitus nauha sahat.

Lisäksi hampaiden tulisi olla sileät, muuten laite nopeasti kiinnittyy. Voit käyttää yhteistä hiomapyörää. Riippuen sahanterästä - korundum, elboronic tai timantti. Sinun on myös saatava työ hienorakeisen aasin loppuun.

Tärkein asia tällaisessa prosessissa on tulla asia mielessä ja kärsivällisyydellä. Ribbon-saha, omat kädet luoneet, - työvoimavaltainen ja pitkäaikainen projekti. Virheitä ei voida hyväksyä täällä. Mutta jos teet kaiken ohjeiden mukaan ja tarkistanut asiantuntijoiden neuvoja, sitten uusi työkalu ilmestyy työpajassasi.

Joten huomasimme, miten nauhan joukkue tehtiin omalla kädellään.