مهر و موم کردن قلوه سنگ با دست خود. اگر خودتان تجهیزات اجاره ای می دهید ، این کار را خودتان انجام دهید

تصور هرگونه مراحل ساخت و ساز بدون استفاده از سنگ خرد شده بسیار دشوار است. در ایجاد فونداسیون ، اختلاط بتن ، تشکیل مسیرهای باغ ، ساماندهی طراحی منظر ، تخمگذار جاده های دسترسی و بزرگراه ها استفاده می شود. در این مقاله به اصول اولیه تراکم سنگ خرد شده می پردازیم.

محصول سنگهای خردکننده برای تجهیز به اصطلاح بالش مورد استفاده قرار می گیرد که عملکردهای زیر را انجام می دهد:

تراز پایه قبل از کار بعدی.
سختی خاکهای ضعیف؛
محافظت از ساختمانها از اثرات منفی رطوبت؛
افزایش دوام در زیر بارهای زیاد.

در هر صورت ، کیفیت پایه سنگ خرد شده به طور مستقیم به پارامترهای فیزیکی و فنی مواد بستگی دارد. تعیین ظاهر ویژگی ها کار نمی کند ، آنها در اسناد همراه ، گواهی ها ذکر شده اند.

نوعی قلوه سنگ

این ماده فله با عبور تخته سنگها از طریق تجهیزات خرد کردن تولید می شود. در خروجی ، سنگی از بخشهای مختلف از 0 * 5 تا 40 * 70 میلی متر بدست می آید. اندازه دامنه را تعیین می کند. برای ساخت داخلی از سنگ ماسه 5 * 20 و 20 * 40 میلی متر استفاده می شود.

نوع مصالح ساختمانی عبارتند از:

گرانیت این استحکام با مقاومت طبیعی بالا و توانایی تحمل بارهای چند هدفه مشخص می شود.
سنگ آهک از نظر سختی ، از سنگ گرانیت خرد شده گرانیتی پایین نیست. با این حال ، هزینه بسیار کمتری دارد. ایده آل برای مسکن.
سرباره چنین ماده ای از زباله های متالورژی بدست می آید. هزینه بسیار پایین تر از انواع فوق سنگ شن است. اما به دلیل ناخالصی های مضر در ترکیب آن ، دامنه محدود است.

ثانویه سنگ خرد شده از ضایعات ساختمانی (تکه هایی از آجر ، آسفالت یا بتن) ساخته می شود. البته بازیافت مواد بسیار زیاد نیست و به همین دلیل برای همه نوع کار مناسب نیست.

قبل از خرید ، باید به چنین پارامتری مانند پوسته پوسته توجه کنید. درصد زیادی از محتوای دانه های بشقاب به طور قابل توجهی مقاومت پایه تمام شده در ساخت تاسیسات را برای هر منظور کاهش می دهد. بنابراین ، هرچه این پارامتر پایین تر باشد ، بهتر است.

ضریب تراکم سنگ خرد شده

با خودسازی ، همه با مشکلی از قبیل کمبود یا مازاد مواد مواجه شدند. توانایی محاسبه مقدار مورد نیاز جنبه مهم هر فرآیند است. برای نیازهای خانگی ، معمولاً از مقادیر متوسط \u200b\u200bاستفاده می شود.

برای محاسبه حجمی که باید بدانید:

ضخامت مورد نیاز بالش پس از ضربه زدن. معمولاً این شاخص 0.2 یا 0.25 متر است.
تراکم سنگ خرد شده با ضرب کردن ضریب تراکم - 1.3. این پارامتر برای بیشتر کسری که به وسیله مکانیزه فشرده شده اند معتبر است.
وزن مخصوص مواد فله ، که در گواهی ذکر شده است. برای سهولت در محاسبه ، وزن 1.5 تن در متر را می گیریم. مشخصه مکعب آوار معمولی.

بنابراین ، با دانستن تمام مؤلفه های معادله ، مواد را برای 1 متر مربع تخمگذار محاسبه می کنیم: 0.25x1.3x1.5 \u003d 4875 t.

مانند هر محاسبه ، نتیجه جمع می شود. بنابراین برای پر کردن 1 متر مربع مساحت یک لایه از سنگ خرد شده با ضخامت 25 سانتی متر به 490 کیلوگرم نیاز دارد. خوب ، حجم آن را برای 10-20 متر مربع محاسبه کنید. متر در حال حاضر بسیار آسان تر خواهد بود.

چرا به پایه سنگ خرد شده احتیاج دارید

سؤال از تراکم توسط همه افراد تازه وارد به کار ساخت و ساز پرسیده می شود. در واقع ، در اصل ، خود سنگ ماده ای قوی است و برای تراز کردن آن کافی است و می توانید به مرحله بعدی کار بروید. با این حال ، همه چیز خیلی ساده نیست.

سنگ خرد شده با خرد کردن بدست می آید که در طی آن جنبه های دانه ها شکل آزاد به دست می آورند. هنگام پر کردن مواد بین هر عنصر حفره های هوا تشکیل می شود ، که سطح مقاومت در زیر بارها را کاهش می دهد.
تناسب دقیق قطعات فردی خطر "پیاده روی" آنها را کاهش می دهد. از این گذشته ، پس از تراکم خاک با سنگ خرد شده ، حفره ها از بین می روند یا از نظر حجم به میزان قابل توجهی کاهش می یابند. بنابراین ، حاشیه ایمنی اضافی برای بنیاد ایجاد می شود.

به عنوان یک استثنا ، می توانیم خاک سنگی را در نظر بگیریم ، که اساس ساخت و ساز است. در این حالت ، تراز کردن سنگ مزارع برای کارهای بعدی کاملاً کافی است: تخمگذار کاشی ، ریختن مخلوط بتونی و غیره.
در شرایط دیگر ، شن نباید فقط روی زمین دراز بکشد بلکه فشرده شود و یک هواپیمای واحد تشکیل شود. پر کردن متراکم فضای بین دانه ها با ذرات خاک ، یکپارچه بودن لازم را به همراه خواهد داشت.
ضخامت لایه متراکم ممکن است از 50 تا 250 میلی متر متغیر باشد. ضریب ایمنی برای تراکم سنگ خرد شده ، بار بعدی را در پایه تعیین می کند (عبور وسایل نقلیه ، عابر پیاده ، وزن ساختمان و غیره).
یک خط جداگانه می تواند پایه ماسه ای rasklinevanie شناخته شود. این روش شامل چندین مرحله است - استفاده از شن های فراکسیون های مختلف. ابتدا مواد بزرگ گرفته شده و فشرده می شود ، سپس سنگ خرد شده کوچکتر دوباره ریخته و فشرده می شود ، بهترین کسر آخرین لایه است و نورد نهایی سطح انجام می شود.

تراکم ماسه دست

در صورت عدم وجود تجهیزات لرزش ویژه ، صنعتگران از وسایل ساخته شده با دست خود استفاده می كنند. البته با چنین مهر و موم ، آمادگی بدنی خوبی لازم است. دستکاری دستی برای مقادیر کمی از کار مرتبط است.

گزینه های بسیاری برای نحوه ساخت دستگاه وجود دارد. از این میان ، ابتدایی ترین نوار 100x100 میلی متر است. شما می توانید چوب را با یک مقطع بزرگ تهیه کنید ، در نتیجه مساحت پوشیده شده برای تراکم را افزایش می دهد.
طول تیر بر اساس سهولت استفاده انتخاب می شود ، بیشتر اوقات پستان انسان به عنوان پایه گرفته می شود. انتهای پایین ابزار با ورق گالوانیزه اندود شده است. در قسمت فوقانی ، دستگیره هایی از گیره های چوبی یا میله های فلزی در دو طرف نصب شده است.
روش کار بسیار ساده است. پرتو توسط دستگیره ها به حداکثر ارتفاع و با قطره های نیرو به پایه سنگ خرد شده بالا می رود. تکرار مجدد این حرکات در جهت معینی به نتیجه مطلوب می انجامد.

اگر صاحب غیرت دارای یک سر فلزی باشد ، آنگاه به یک پایه چوبی نازک تر ، به عنوان مثال یک چوب ثابت است. سازگاری بسیار آسان تر خواهد شد ، به این معنی که رام کردن سرگرم کننده تر خواهد شد.
دستگاهی که کاملاً از فلز (پایه و ایستاده) ساخته شده ، طراحی مستحکم تری دارد. درست است ، این ماده لرزش بزرگی را ایجاد می کند ، که درخت کاملاً مرطوب می شود. در این حالت استفاده از دستکش مخصوص راه حل است.

مهر و موم سنگ خرد شده توسط صفحه ارتعاشی

استفاده از صفحه ارتعاشی یا رامر رام برای حجم های جهانی اهمیت دارد. با استفاده از فناوری ، این فرایند می تواند هم در مکانهای قابل دسترسی و هم در مناطقی که در نزدیکی دیوارهای ساختمانها قرار دارند ، انجام شود.

تجهیزات جمع و جور ، قابل اعتماد و موبایل هستند. عملکرد ساده و راندمان بالا به شما امکان می دهد کار را با حداکثر کیفیت در مدت زمان کوتاه انجام دهید. برای مصارف خانگی از صفحات ارتعاشی با وزن 60 تا 120 کیلوگرم استفاده می شود.
اصل کار لرزش صفحه به دست آمده با چرخش اگزنتریک است. رامینگ با انتقال لرزش های شوک و انرژی از کفش پشتیبانی به آوار رخ می دهد.
وجود کمک فنرها به شما امکان می دهد تا ارتعاشات مکانیکی که به بالای تجهیزات می رود ، کمرنگ تر شوید ، در نتیجه از موتور و کارگر نیز محافظت می شود. این تجهیزات به یک اهرم تغییر سرعت مجهز شده اند و این باعث می شود تا قدرت سکته مغزی تنظیم شود.

با توجه به روش حرکت ، دستگاه های یک طرفه و برگشت پذیر (با حرکات متقابل) از یکدیگر متمایز می شوند. گزینه دوم با افزایش کارایی و کارآیی مشخص می شود. با کمک آنها ، دستکاری بدون حرکت چرخه ای بر روی سطح تحت درمان انجام می شود.
موتور می تواند یا بر روی فرآورده های نفتی مایع (بنزین یا سوخت دیزل) یا با اتصال به یک شبکه الکتریکی کار کند. واحدهای دارای موتور الکتریکی وزن کم (حداکثر 100 کیلوگرم) دارند. آنها بطور گسترده در مشاغل مورد استفاده قرار می گیرند که تقاضای زیادی در مورد تراکم مواد ایجاد می شود.
این تجهیزات را می توان در فروشگاه های تخصصی یا با دست خریداری کرد ، همانطور که گفته می شود مورد استفاده قرار می گیرد. سودآورترین گزینه اجاره تجهیزات است که بسیار ارزان تر خواهد بود.
در هر صورت ، رعایت شرایط عملیاتی که باعث افزایش طول عمر و جلوگیری از خرابی می شود ، حائز اهمیت است. قبل از شروع ، باید دستورالعمل های استفاده را به دقت مطالعه کنید ، خود را با قوانین ایمنی آشنا کنید.
به طور منظم روغن کاری عناصر ، تمیز کردن فیلتر هوا ، تغییر روغن به حفظ تمام پارامترهای فنی تجهیزات کمک خواهد کرد.

گزینه های متراکم تراکم سنگ خرد شده

برای این اهداف می توانید با استفاده از دستگاه های خانگی طبق اصل عملیاتی مشابه تجهیزات مکانیزه استفاده کنید. در اینجا به یک فرش فلزی قدیمی ، لوله ، ماسه و دستگاه جوش نیاز خواهید داشت.

یک دسته از یک بخش لوله با زاویه ای به مخزن جوش داده می شود و اتصالات عمود بر روی قسمت بالایی ثابت می شوند. کف چاله باید با جوش دادن یک ورق آهن به آن بیشتر تقویت شود.
در نتیجه دستگاه را با ماسه پر می کنیم ، در نتیجه ، یک دستگاه دستی جهانی مانند یک غلتک آسفالت دریافت می کنیم. دستگاه توسط دسته به صورت از پیش تعیین شده منتقل می شود و به دلیل وزن قابل توجهی که دارد ، ماسه سنگ جمع می شود. در عمل ، بسیار ساده است ، اما به مهارت و ، دوباره قدرت بدنی نیاز دارد.
روش دوم برای خنثی کردن مواد فله در یک منطقه جادار و عاری از فضای سبز ، کوره ها ، نرده ها یا موانع دیگر مرتبط است. این فناوری وجود خودرو را فرض می کند که به کمک آن ماسه ها خرد می شوند.
لایه ای از شن با بیل یا جیب بر روی کل سطح پخش می شود. سپس از پشت چرخ عقب می آییم و شروع به حرکت سیستماتیک در امتداد سایت آماده شده در جهت های مختلف (در امتداد ، در امتداد و مورب) می کنیم تا نتیجه مطلوب را بدست آوریم.
اگر در این فرایند یک خندق ایجاد شود ، در این سایت ماسه ریخته می شود ، بنابراین کمی مواد لازم در قسمت پشتی باقی مانده است. دستکاری بیشتر با روش فوق ادامه می یابد. البته این روش را نمی توان دستی نامید ، اما با این وجود تراکم به تنهایی و بدون دخالت خدمه ساختمانی یا خرید تجهیزات ویژه انجام می شود.
کنترل تراکم سنگ خرد شده برای هر کار ساخت و ساز دارای اهمیت است ، باید برای بررسی انجام شود و علاوه بر این ، نباید از آن غفلت کرد. این قابلیت اطمینان و ثبات به ساختمانها یا روسازی را می دهد و همچنین ایمنی عملیاتی را تضمین می کند.
در پایان کار ، تعیین تراکم سنگ خرد شده با یک وسیله خاص انجام می شود.

از قبل ، تجزیه و تحلیل خاک ، سطح آبهای زیرزمینی. کیفیت کار به این اطلاعات بستگی دارد. در غیر این صورت ، حتی با کارآمدترین تراکم انجام شده ، نمی توان مطمئن بود که در آینده فرونشینی وجود نخواهد داشت ، که به نوبه خود پیامدهای غیرقابل پیش بینی را در پی خواهد داشت.

رامر - این مقرون به صرفه ترین و آسان ترین از نظر فن آوری هنگام تهیه پایه های بنیاد و. علاوه بر این ، دستکاری یک روش جهانی مناسب برای هر نوع خاک است ، بدین معنی که یک سری ضربات با کمک ابزار به خاک اعمال می شود که آن را متراکم می کند.

ساده ترین مورد دستکاری دستی است. می توانید خودتان این ابزار را انجام دهید: فقط یک دسته را به یک پرتوی گسترده در حدود 100x100 میلی متر بچسبانید و تمام شد! تیر را توسط دسته به صورت عمودی بالا آورده و با باسن به سطح خاک ضربه بزنید. همانطور که در شکل های زیر نشان داده شده است ، می توان یک دستکاری مشابه را از روی تخته یا سیاههها تهیه کرد.

رینگ دستی نیز می تواند از جنس استیل باشد ، با دسته چوبی یا فلزی.

دستکاری دستی در صورت عدم امکان استفاده از تجهیزات ، می تواند برای حجم کمی از کار یا هنگام کار در شرایط دشوار ، مورد استفاده قرار گیرد. برای دست زدن به صورت دستی با یک منطقه بزرگ ، به عنوان مثال ، زیر یک پایه دال ، زمان و تلاش زیادی لازم خواهد بود. بهتر است از صفحه لرزشی یا چکش پنوماتیک استفاده کنید که نیازی به خرید آن نیست ، می توانید کرایه کنید.

ضربه گیر پنوماتیک

رمینگ پنوماتیک بر اساس همان اصل کار می کند ، فقط تمام کارها توسط یک موتور احتراق داخلی که روی سوخت دیزل یا بنزین کار می کند انجام می شود.

ضربه گیر چند ضرب در ثانیه ضربه می زند ، بنابراین با کمک آن کار نه تنها آسان تر بلکه سریع تر می شود: فقط برای هدایت آن در جهت درست باقی مانده است.

صفحه لرزش خاک

صفحه ارتعاشی شاید مناسب ترین وسیله برای آماده سازی باشد. موتور وی می تواند دیزل ، بنزین یا برقی باشد. وی یک لرزش ایجاد می کند و آن را به صفحه منتقل می کند ، که به نوبه خود شمع می زند و روی زمین فشار می آورد. صفحه ارتعاش مانند پرتاب پنوماتیک پرش نمی شود ، فرکانس بسیار بالاتری از ضربه به زمین و دامنه کمتری دارد. از سمت آن به نظر می رسد که او به آرامی روی سطح می چرخد \u200b\u200bو یک خاک صاف و فشرده را پشت سر می گذارد.

دستگاه صفحه لرزش بسیار ساده است و شما می توانید این کار را خودتان انجام دهید ، مخصوصاً صرفاً بر اساس موتور الکتریکی.

شرکت های ساختمانی به طور مرتب اقدام به ضرب و شتم خاک و آسفالت یا شن و همچنین اسلب سنگ فرش بصورت حرفه ای می کنند ، صفحات ارتعاشی و دستگاه های برش گیر را در وب سایت ما با قیمت های پایین توصیه می کنند که توسط سازنده مستقیم این تجهیزات توصیه می شود. ما به عنوان نمایندگی رسمی این محصول ، ما دائماً مشتریان خود را با محصولات فنی باکیفیت و شفاف کار می کنیم که کار متخصصان ساختمانی را تسهیل می کند. ما به شما خواهیم گفت که چگونه عاقلانه انتخاب کنید دستگاه رامینگ برای یک هدف خاص

ابتدا وزن واحد را تعیین کنید (می تواند در محدوده 54 تا 321 کیلوگرم متغیر باشد). به عنوان مثال ، کار بر روی محوطه سازی ، تخمگذار کردن مسیرهای کم عمق ، گذاشتن صفحات سنگ فرش و فرشهای پلی اورتان نیاز به مدل های کوچک صفحات ارتعاشی با وزن بیش از 75-90 کیلوگرم ندارد.

تعمیر چاله ها در سطح جاده ، سنگ زنی آسفالت پس از ارتباطات مهندسی و تخمگذار ، دستکاری خاک که ضخامت آن در حدود 25 سانتی متر است ، شامل استفاده از دستگاه های رامینگ با وزن حداکثر 90 - 140 کیلوگرم است.

تراکم ترانشه ها ، سدسازی جاده های در دست ساخت و تعامل با خاک به اندازه کافی ضخیم ، به یک صفحه ارتعاشی با جرم سنگین احتیاج دارد. در این حالت شما نیاز خواهید داشت خرابکار بخراز 140 کیلوگرم و بالاتر.

قیمت صفحه ویبره تا حد زیادی به نوع موتور بستگی دارد. فناوری ارتعاش ما دارای موتورهای بنزینی و دیزلی است که به همان اندازه با وظایف محوله به آنها مطابقت دارد. نوع مکانیسم حرکتی در بهره وری صفحه ارتعاش تأثیر نمی گذارد ، اما ویژگی های خاص خود را در عملکرد آن دارد. مثلاً صفحه اگزوز بنزین در حین کار از هزینه کم ، قدرت چشمگیر و میزان صدای کم برخوردار است. چنین واحدی قادر به عملکرد در هر شرایطی است ، زیرا نیازی به منبع تغذیه ندارد. نسخه دیزل صفحه ارتعاشی از محبوبیت کمتری برخوردار است زیرا بسیار گرانتر است و آستانه صوتی بالایی نیز دارد ، با این حال به صاحب آن اجازه می دهد تا در مصرف سوخت کاملاً خوب صرفه جویی کند.یک معیار مهم برای انتخاب این تکنیک اندازه سکوی کاری آن است. از 430x310 میلی متر تا 890x670 میلی متر متغیر است. هنگام ارزیابی مدل صفحه ارتعاش ، گزینه های اضافی آن را فراموش نکنید. وجود سیستم آبیاری ، دسته تاشو و چرخ های حمل و نقل کار شما را به شدت تسهیل خواهد کرد.

برای خرید یک صفحه ارتعاشی و می توانید برای ارسال سریع آن از طریق تلفن یا ارسال پیام به نامه الکترونیکی ما سفارش دهید.

******************************************************************************************************

صفحات لرزشی همچنین برای انجام فشرده سازی سنگرها و سایتهای ساختمانی و همچنین سایر اشیاء در دست ساخت ، به عنوان مثال دادگاهها برای اجرای کارهای پیچیده تر و در مقیاس بزرگ کاملاً مناسب هستند.

صفحات ارتعاش - دارای مزایا و مزایای عملی زیادی است که عبارتند از:

عمر طولانی؛
فشردگی؛
ارگونومی سازنده عالی؛
در دسترس بودن محافظت در برابر لرزش از اپراتور؛
سهولت استفاده و نگهداری؛
در دسترس بودن خدمات جامع و همچنین مواد مصرفی و قطعات یدکی؛
تضمین کیفیت

*********************************************************************************************

ماسالتا تولید کننده چینی است که طیف گسترده ای از تجهیزات و مؤلفه ها را برای صنعت ساخت و ساز دارد. محصولات اصلی ما شامل تجهیزات تراکم بتن ، ریل های ارتعاش ، ماله ، برش های مشترک ، میکسر بتن و دکل های روشنایی است. در سالهای اخیر ، ماسالتا رشد و گسترش سریع را پشت سر گذاشته است. در سال 1996 ، شرکت ما تولید برشهای فرز برای دستگاههای فرز را آغاز کرد. در سال 1999 تولید صفحات ارتعاشی را شروع کردیم و در سال 2005 اولین رمبرهای ارتعاشی نوار نقاله ما را ترک کردند. در سال 2008 ، غلطک های ارتعاشی تک رول و دو رول ما وارد بازار جهانی شدند.

شرکت ما طیف گسترده ای از محصولات را با نام تجاری ماسالتا ارائه می دهد ، که به طور خاص برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد بازار طراحی شده اند. ما دستگاههای ارگونومیک ارائه می دهیم که با ثبات و کارایی بالا مشخص می شوند.

رامر برای تراکم خاک ، شن یا ماسه. صفحات ارتعاشی (رامر) به درستی ماشینهای ساختمانی حرفه ای نامیده می شوند. از آنها برای فشرده سازی خاک ، ریختن آسفالت ، سنگ فرش کردن صفحات و همچنین برای رفع نقایص و بی نظمی های سطح جاده استفاده می شود.

چنین ابزاری برای مدیریت بسیار آسان است ، اما هنوز هم در مورد احتیاط های ایمنی استاندارد ، و همچنین در مورد ویژگی های انجام کار برای مواد مختلف مانند شن ، ماسه سنگ ، آسفالت ، کاشی و "تخمگذار" در زیر زمین را فراموش نکنید.

برای چیست؟

رامر یعنی صفحه ارتعاشی ، از پنج عنصر اصلی تشکیل شده است. این است موتور، که بنزین ، برقی و دیزل است و تمام قسمت های ابزار را هدایت می کند. کمربندکمک می کند تا گشتاور از موتور به خارج از مرکز. این به نوبه خود به ایجاد ارتعاشات ارتعاشی به منظور انجام ramming کمک می کند.

تأثیر روی سطح کار با استفاده از ایجاد می شود صفحات پایه و شما می توانید همه چیز را با دسته اپراتور.صفحه لرزش دارای یک پایه سنگین و قدرتمند است که به همراه لرزش در فرکانس های بالا ، امکان تراکم سطح را فراهم می کند. کارآیی کار انجام شده به قدرت دستگاه و حجم موتور الکتریکی یا بنزین آن بستگی دارد. در اکثر مدل ها ، دستگاه ها کاملاً قابل مانور هستند و این باعث می شود حتی در مناطق سطحی ناراحت کننده و گاه خمیده انجام کارها انجام شود.

زمینه کاربرد

دستگیره های تراکم پنوماتیک برای فشرده سازی مواد فله با استفاده از حرکات لرزشی طراحی شده اند. پس از ریختن مواد روی سطح ، ذرات آنها به اندازه کافی نزدیک یکدیگر قرار نمی گیرند. به گونه ای که هرچه ممکن است محکم در کنار یکدیگر قرار بگیرند ، باید از یک میلگرد استفاده شود. این امر به تغییر خصوصیات باربری برخی از مواد کمک خواهد کرد به طوری که در آینده می توان کارهای ساختمانی در این سطح را انجام داد. رامی با صفحه ارتعاشی برای تعداد زیادی از مناطق ساخت و ساز استفاده می شود.

مخصوصاً اغلب در چنین مواردی مورد استفاده قرار می گیرد:

در موارد خاص ، از کاشی کاری برای تخته سنگ های سنگ فرش شده و سنگ های سنگ فرش استفاده می شود. این امر باعث می شود چندین بار کار را سریعتر انجام دهید.

چگونه با آن کار کنیم؟

برای شروع استفاده از صفحه لرزش ، مهارت های خاصی لازم نیست.

هر شخصی اگر قوانین ایمنی را بخاطر بسپارد و با دقت عمل کند می تواند با این کار کنار بیاید:

فراموش نکنید که باید مواد مصرفی دستگاه را به موقع تغییر دهید. حداقل یکبار در ماه یا هر 100 ساعت کار روغن را عوض کنید. استفاده از بنزین و روغن فقط باید از مارک مجاز باشد ، زیرا در غیر این صورت منجر به این می شود که صفحه به سرعت خراب می شود. مارک های بنزینی و روغن باید مطابق با آنچه توسط سازنده به راهنمای فنی دستگاه معرفی شده است ، سازگار باشند. قبل از ضربه زدن به مواد فله ، سطح مورد استفاده باید تمیز شود. برای انجام این کار ، زباله های مختلف باید از آن جدا شود - تکه هایی از آجر ، تکه تخته ، تخته سنگی.

ماسه

تراکم مخلوط شن مطابق با فن آوری دیگری انجام می شود.

اصل عملیاتی برای مهار با صفحه ارتعاشی:

یک لایه ماسه صاف باید روی سطح آماده ریخته شود. ضخامت آن باید حداقل 60 سانتی متر باشد. شاخص های خاص بستگی به وزن دستگاه شما دارد.
کل سطح باید به طور مساوی با آب مرطوب شود.
پس از آن ، صفحه ارتعاشی باید حداقل 4 بار از کل منطقه عبور کند.
اگر شن و ماسه چگالی لازم را به دست آورد ، می توانید لایه دوم را پر کنید ، و اگر کاملاً سست باشد ، چند بار دستگاه را پیاده کنید.
در لایه دوم ریخته شده ، دوباره تکرار کنید.

با پایان دادن به ضربه زدن ، ضریب تراکم سطح باید حداقل 0.95 باشد. اگر می خواهید ستون هایی را در ناحیه انتخاب شده نصب کنید ، ممکن است تجهیزات اضافی برای تراکم مورد نیاز باشد.

دقیقاً همانطور که با جمع کردن خاک با دست زدن به دست ، شن و ماسه نیز باید مرطوب شود ، این یک مورد واجب در طرح است. اگر این کار صورت نپذیرد ، در حین کار صفحات لرزش باعث ایجاد گرد و غبار زیادی می شوند و این به نوبه خود باعث می شود فیلترهای تمیز کننده هوا به سرعت قفل شوند (این امر به ویژه در مورد صفحات لرزش در موتور بنزینی صادق است). اما توجه داشته باشید که شما نمی توانید از آب زیادی استفاده کنید ، زیرا در غیر این صورت شروع به گرفتگی بین مواد می کند و در پیوند موثر آن اختلال ایجاد می کند. برای رسیدن به اثر سیمانی مورد نظر ، باید آب ریخته شود ، اما در اعتدال.

خاک

بهترین راه برای ایجاد ساختمان های کوچک ، خاک شنی است. واقعیت این است که اوست که رطوبت را به طور ضعیف حفظ می کند ، و به همین دلیل در معرض سرمازدگی نخواهد بود. چنین خاکهایی می توانند پایه و اساس را در زمستان فشار بیاورند ، و بنابراین مناسب برای ساخت و ساز نیستند. (یا ضعیف) آنها در هنگام نصب ساختمانها باید از بین بروند و ماسه ها جایگزین شوند. برای ضربه زدن به صفحه لرزش ، باید 3 بار کل منطقه را طی کنید. اگر پس از این امکان رسیدن به نتیجه مطلوب وجود نداشته باشد ، باید لایه ماده کمتر باشد. زمین را مرطوب کنید تا وقتی که در کف دست خود فشرده شد ، خرد شود.

لطفا توجه داشته باشیدبرای تراکم خاک رس و لوم ، از صفحات لرزش استفاده نمی شود و غلتک های لرزش برای این منظور بهتر است.

سنگ خرد شده

مشکل در کار با موادی مانند سنگ خرد شده در این واقعیت نهفته است که دارای کسری مشابه نیست. به همین دلیل حداکثر ضخامت ممکن در هر یک از موارد خاص فقط در محل و بلافاصله قبل از شروع کار قابل انتخاب است. پس از خوابیدن ، یک لایه از مواد و چهار واکر باید ضریب تراکم را تعیین کنند ، که حداقل باید 0.95 باشد. اگر سنگ خرد شده پس از ضربه زدن سست باقی بماند ، دستکاری های بیشتر نتیجه نخواهد داشت. شما باید بخشی از مواد را جدا کنید تا لایه نازک تر شود و روش را تکرار کنید.

برای کار موثر ، متخصصان توصیه می کنند روند کار را با باریکترین لایه شروع کنید. پس از این کار ، هنگام حرکت ، باید ضخامت را به نسبت مطلوب کیفیت - عملکرد افزایش دهید. بنابراین ، تعیین ضخامت لایه کافی ساده تر خواهد بود. اگر رامی کردن سنگ خرد شده اتفاق بیفتد ، در بیشتر مواقع تأثیر قطع آن بدست می آید. این امر به دلیل این واقعیت اتفاق می افتد که سنگ ها در لایه فوقانی از لرزش ها به هم می چسبند به دلیل عدم وجود لکه گیری در سنگهای زیرین. برای جلوگیری از این وضعیت ، باید از صفحات لرزش سنگین استفاده کنید ، وزن آن از 150 کیلوگرم است. اگر فقط سنگدانه هایی با وزن 100 کیلوگرم موجود باشد ، می توان تنها 1-2 سانتی متر سنگ با آنها پشته کرد.

صفحات سنگ فرش

تنها ویژگی تخمگذار از صفحات سنگ فرش ، تشک لاستیکی یا پلی اورتان است. باید به محل کار وصل شود تا مواد شکننده آسیب نبینند. برای دستکاری ، تشک های ساخته شده از پلی اورتان باید انتخاب شوند ، زیرا آنها علائم تیره را روی پلی اورتان باقی نمی گذارند و بسیار طولانی تر خواهند ماند. قدرت صفحه ارتعاش باید متوسط \u200b\u200bباشد.

لطفا توجه داشته باشیدکه غیر ممکن است میله های کاشی دستگاه ، که وزن آنها بیش از 90 کیلوگرم است ، غیرممکن است. مدلهای سنگین گاهی باعث ایجاد ترک های روی سطح می شوند.

سنگفرش آسفالت

برای لکه دار کردن خرده میخ برای آسفالت بعد از تخمگذاری از آن ، باید از صفحات لرزشی استفاده شود که همگی از 60 تا 90 کیلوگرم هستند. اگر دستگاه سنگین تر باشد ، گاهی اوقات باعث ایجاد ترک ، برآمدگی و تراشه در سطح آسفالت می شود. دستگاه را باید حدود 2-3 بار قدم زد. ارتفاع لایه با ویژگی های پوشش مشخص می شود.

لایه کف

برای خانه هایی که بر روی زمین نصب شده اند ، باید یک لایه نرم زیرین ایجاد کنید. باید از دو لایه ساخته شود که باید در بالا با شن یا ماسه پوشانده شود. پس از تخمگذار هر یک از لایه ها ، رطوبت زدایی و ضربه زدن باید با استفاده از یک صفحه ارتعاشی انجام شود. به عنوان ماده ای برای کار ، باید از معادن شسته شده یا ماسه رودخانه استفاده کنید و برای اینکه سطح صاف شود ، ابتدا باید نصب کنید و سپس میخ ها را جدا کنید.

ایمنی کار

هنگام فشرده سازی خاک با یک آغازگر پنوماتیک و استفاده از آن برای مواد دیگر ، ابتدا باید قواعد ایمنی را طی کنید.

برای بهره برداری ایمن ، اپراتور باید با کمک تجهیزات محافظ شخصی ، از جمله هدفون ، عینک ، کلاه ایمنی ، لباس و کفش با دوام ، بدن و صورت را بپوشاند.
اگر کار در یک تپه کوچک انجام شود ، باید اپراتور و سایر کارگران در بالای دستگاه قرار بگیرند. کار باید از بالا به پایین انجام شود.
اگر بنا به دلایلی ، صفحه لرزش بر روی یک مانع قرار گرفت ، باید بلافاصله آن را خاموش کنید. پس از آن ، مانع را برداشته و باید ابزار مورد بررسی قرار گیرد تا هیچگونه نقصی نداشته باشد.
دستگاه کار را بدون مراقبت رها نکنید. هنگام کار ، استاد باید در پشت دستگاه قرار داشته باشد و دائماً آن را رصد کند ، در همان نزدیکی حرکت می کند.
کار با یک صفحه ارتعاشی در اتاقها یا در مناطقی که اجسام قابل اشتعال در این نزدیکی هست وجود دارد.
اگر کار در حاشیه سنگر ، گاوصندوق یا گودال فونداسیون انجام شود ، در این صورت شخص می تواند در حداقل فاصله مجاز از صخره باشد اما نزدیک تر نباشد.
به منظور شتاب بیشتر دستگاه ، نمی توانید از زور استفاده کنید ، کاملاً ممنوع است.
برای چرخش دستگاه ، فقط از یک دست استفاده کنید.
قبل از شروع کار ، کلیه تجهیزات باید از قبل مورد بازرسی قرار گیرند و از عدم خسارت در آن اطمینان حاصل کنید. اگر نقص خارجی وجود دارد ، باید آنها را از قبل برطرف کرد.
برای جلوگیری از آسیب دیدگی ، باید فاصله پای و دست خود را از فاصله کاری دستگاه دور نگه دارید.
اگر بنا به دلایلی دستگاه روی واحد افتاد ، برای شروع باید خاموش شود. فقط پس از آن می توانید آن را بلند کرده و آن را به حالت کار بیاورید.
انجام کار در حالت مواد مخدر ، الکل یا مسمومیت روانی کاملاً ممنوع است.
شما نمی توانید برای مدت طولانی بدون استراحت کار کنید. بعد از 40 دقیقه قوچ گرفتن ، 10 دقیقه استراحت کنید تا تجهیزات و جادوگر را تخلیه کنید.

لطفا توجه داشته باشیدهرچه مرکز ثقل دستگاه بالاتر باشد ، نوک زدن آن راحت تر خواهد بود. علاوه بر این ، استاد هنگام کار با وسایلی که ردپای کوچکی دارند باید مراقب باشند.

به خصوص با یک صفحه لرزش که دکمه شروع نرم دارد با دقت کار کنید ، زیرا اگر کار در یک اتاق بسته انجام شود ، استفاده از مدل هایی با کنترل از راه دور بسیار راحت تر خواهد بود. طبیعتاً چنین دستگاه هایی گران تر هستند ، اما هزینه آنها را کاملاً توجیه می کنند. ضربه زدن به صفحه لرزش کمک می کند تا با هر کارهایی که با تراکم مواد فله همراه است ، مقابله کنید. برای به دست آوردن نتیجه ای با کیفیت بالا ، باید خصوصیات سطوح خاص را در نظر بگیرید و همچنین ضخامت مناسب برای لایه را محاسبه کنید. تمرکز باید روی ایمنی باشد. اگر قوانین اساسی را نادیده بگیرید ، این می تواند منجر به صدمه و آسیب جدی به ساز شود.

تولید مستقل صفحات ارتعاشی بنزین

برای ایجاد یک دستگاه به مواد زیر نیاز دارید:

هنگام انجام کار نصب به ابزارهای زیر نیاز خواهید داشت:

بلغاری
عینک ایمنی
دستگاه جوش ، الکترود.
برش چرخ برای چرخ.
مته برقی
چکش

بعد از تصمیم گیری در مورد نوع درایو مورد استفاده در دستگاه ، می توانید شروع به ایجاد سطح کار با یک فریم کنید. برای ایجاد سکو برای صفحه ارتعاش ، باید از ورق فلزی از پیش آماده شده استفاده کرده و از چرخ چرخ استفاده کنید تا برش هایی با فاصله 10 سانتی متر از لبه با عمق 0.5 سانتی متر ایجاد شود و پس از این ، این فلز باید با استفاده از چکش با استفاده از چکش خم شود. زاویه خم باید تقریباً 25 یا حتی 30 درجه باشد. خم کردن لبه های ورق فلز لازم است به طوری که هیچ دفن بشقاب وجود نداشته باشد. برای اینکه حرکات در نقاط خمشی حرکتی نداشته باشند ، باید با جوشکاری جوشانده شوند.

در مرحله دوم ، باید کانال ها را تنظیم کنید. این کار به گونه ای انجام می شود که آنها از لبه های صفحه کار بیرون نریزند. کانال های آماده باید از فاصله 7 تا 10 سانتی متر از یکدیگر تا سطح کار جوش داده شوند. کانال ها باید به خوبی جوش داده شوند ، زیرا تمامیت سازه به این بستگی دارد. پس از آن می توانید نصب موتور را شروع کنید. برای این کار باید سوراخ هایی در کانال ها با استفاده از یک مته برقی ایجاد شود. موتور باید با استفاده از پیچ های M12 نصب شود. با نصب موتور ، می توانید شروع به نصب دسته کنید. چفت و بست این عنصر باید با استفاده از لنت کوسن انجام شود. این کار ضروری است تا بار کار در دست اپراتور سبک شود.

همانطور که مشاهده می کنید ، حتی ساخت چنین وسیله ای با دستان خود نیز آنقدر سخت نیست که ممکن است در نگاه اول به نظر برسد.

ما یک اسکیت دستی را با وزن 100-200 کیلوگرم تهیه می کنیم. برای نورد آسفالت یا خاک زیر چمن با دستان خود. می توانید آن را با 300 میلی متر درست کنید. در قطر لوله یا در صورت چمن زنی از سیلندر گاز.

ما به ابزاری مثل این نیاز داریم:

جوش برقی ، چرخ.

ما به چنین مطالبی احتیاج داریم:

1 متر لوله 300-از میلی متر. یا بطری گاز ، 50 میلی متر. گوشه 2 متر ، 2 یاتاقان ، شفت برای یاتاقان 10 سانتی متر ، 30 میلی متر. لوله 2.5 متری ، 2 قطعه 5 میلی متر. 30 30 30 سانتی متر فلزی ، شن و ماسه یا پرده ، الکترود ، چرخ های برش و چرخ های سنگ زنی.

غلتک DIY از یک لوله:

چنین پکیج اسکیت باز هم برای آسفالت نورد و هم برای چرخیدن خاک زیر چمن مناسب است. 1 قطعه فلز 30x30 را به یک طرف لوله جوش می دهیم ، مقدار اضافی آن را قطع می کنیم و فلز نباید بزرگتر از محیط لوله باشد ، خوب جوش داده و آسیاب کنیم. ما لوله را می چرخانیم و ماسه ها را درون آن پر می کنیم ، در حالی که آن را به خوبی تفت می دهیم. در اینجا ما همچنین یک قطعه فلز را جوش می دهیم ، برش داده و خرد می کنیم. از یک طرف می توانید چوب پنبه ای را با نخ بسازید ، در صورت فشرده سازی ماسه های موجود در سطح زیرین ، امکان افزودن بیشتر وجود خواهد داشت. در یاتاقان ها ، شافت را به 5 سانتی متر برسانید و جوش دهید. از گوشه ای یک قاب pe شکل 0.4x1.1x0.4 می سازیم و قسمت های بیرونی یاتاقان ها را تا لبه ها جوش می دهیم. مرکز دور لوله را محاسبه می کنیم و شافت را که به بلبرینگ جوش داده شده ، جوش می دهیم. البته بدون سوراخ شدن می توانید با سوراخ کردن گوشه ها و قرار دادن شافت ، اما فشار دادن آن سخت تر خواهد بود. حالا در وسط قاب pe شکل 30 میلی متر جوش می دهیم. لوله 2 متر و در انتهای آن یک قطعه نیم متر لوله را جوش می دهیم ، این یک دسته خواهد بود. می توانید درز اتصال لوله را تقویت کنید ، با قاب با جوشکاری فاصله از اتصالات. تمام پهلوهای ما آماده است. هنگام روکش آسفالت ، فراموش نکنید که غلتک را با سوخت دیزل روغن کاری کنید تا آسفالت نچسبد.

خودتان غلتک دستی را از یک سیلندر گاز انجام دهید:

این اسکیت فقط برای نورد خاک زیر چمن سبک و مناسب خواهد بود. در اصل ، ما همه کار را به همان صورت انجام می دهیم ، فقط شما باید سیلندر را آماده کنید. ابتدا باید گاز باقیمانده را کاملاً پایین آورده و بنزین را از روی آتش تخلیه کنید ، زیرا انفجاری است سپس شیر را از سیلندر شل کنید و آن را با آب پر کنید ، تخلیه و دوباره پر کنید ، تخلیه کنید و چند روز بگذارید تا تهویه شود. آب را در سطح 1 متر بریزید و بالای مورد نیاز خود را قطع کنید. همچنین لازم است درز را روی ظرف مخلوط کنید تا در هنگام نورد هیچ نشانه دیگری باقی نماند.

شما حق کافی برای اضافه کردن نظرات ندارید.
شاید لازم باشد در سایت ثبت نام کنید.

باید گفت که مسئله چگونگی دستی جمع کردن ماسه سنگ در ساخت و سازهای خصوصی کاملاً مهم است.

نه ، البته ، ما درمورد پروژه های جهانی صحبت نمی کنیم ، مثلاً مثلاً رم کردن بالش های زباله در زیر پایه خانه ای به مساحت بیش از 100 متر مربع. در اینجا ، مطمئناً به ابزارهای ویژه ای به عنوان یک فشرده کننده آسفالت یا صفحه لرزش ساختمانی احتیاج خواهید داشت ، زیرا حجم کار خیلی زیاد است ، و این شبیه به "غروب خورشید با دست" خواهد بود. بیایید در مورد اشکال کوچک صحبت کنیم: یک پارکینگ در کشور ، یک مسیر در باغ یا موارد مشابه. هنگامی که شما واقعاً می توانید کنار بیایید - و این واقعی است و بر اساس تجربه بسیاری از افراد - به خودی خود آزمایش شده اند ، بدون اینکه به کمک تیم های گران قیمت متوسل شوید!

چگونه ماسه سنگ را با دست محکم کنیم؟ مشکل آسان نیست: به تعبیری ، از نظر جسمی.

اما وضوح فنی آن دارای چندین گزینه است که توسط اختراعات قدرتمند و افراد باهوش ما اختراع شده است. ما امروز در مقاله خود در مورد آنها صحبت خواهیم کرد ، اما اول ، در مورد برخی از اصول کلی رام کردن.

چرا شما نیاز به قایق ریز دارید؟

صادقانه بگویم ، مسئله کاملاً جالب است و برخی کاملاً مشخص نیست.

و در بین مبتدیان در تجارت ساخت و ساز ، این رایج ترین سوال است. به نظر می رسد که او این سطح را با این ماده قوی و قوی پوشانده است ، همه آن را تراز کرده است - می توانید آن را با یک پوشش نهایی بپوشانید ، چه می تواند رخ دهد ، زیرا یک سنگ یک سنگ است؟
اما نه چندان ساده. همانطور که می دانید ، سنگ خرد شده یک سنگ ساده ، طبیعی (مانند شن) نیست ، بلکه به شکلی مصنوعی خرد شده است. از دوام بالایی برخوردار است اما به دلیل تکنولوژی تولید آن دارای گوشه های تیز است.

بنابراین ، دستکاری اضافی مواد ، چگالی تر قطعات قطعه منفرد را به یکدیگر می بخشد و حفره های بیش از حد بین آنها از بین می رود یا از نظر حجم کاهش می یابد. این حاشیه ایمنی اضافی برای تخمگذار ایجاد می کند.

ما به نظرات متخصصان گوش می دهیم. آنها تأیید می کنند که تراکم سنگ خرد شده در هنگام ساخت و ساز بدون شکست ضروری است.

استثنائات ممکن است چنین گزینه هایی باشد که خاک طبیعی که روی آن کار شده سنگی باشد. سپس کافی است قبل از ریختن بعدی بتن ، کاشی یا آسفالت روی آن ، سطح ماسه را کاملا صاف کنید. در تمام موارد دیگر ، ایده این است: سنگ خرد شده به عنوان پایه نباید فقط در زمین قرار بگیرد ، بلکه با استفاده از آن چنین مخلوط فشرده شده را با رام کردن با پر کردن متراکم ترکهای بین قطعات کسری با خاک تشکیل دهید.

ضخامت می تواند برای اهداف مختلف از 50 تا 250 میلی متر یا بیشتر متفاوت باشد (این بستگی به این دارد که پوشش نهایی در آینده چه نوع بار را تجربه کند). اکنون که با این تئوری - چرا ضروری سازی است - همه چیز کم و بیش مشخص است ، ما به اصطلاح به تمرین های عملی حرکت می کنیم.

دستکاری دستی

هنگامی که هیچ صفحه لرزشی و غلتکی در دسترس نیست ، می توانید ابزار دستکاری را با دستان خود تهیه کنید.

اما ما تکرار می کنیم ، این مکانیسم ها ، ناشی از قدرت عضلانی انسان ، که توسط صنعتگران ابداع شده است ، فقط برای دست زدن به قطعات خیلی زیاد سطوح ، یا مواردی که متعاقباً بارهای بسیار قدرتمندی را روی خود تجربه نکنند ، مرتبط هستند.

گزینه های بسیاری برای چگونگی ساخت دستگاه برای دستکاری دستی وجود دارد. ساده ترین مورد به شرح زیر است. ما یک پرتو چوبی با سطح مقطع حداقل 100X100 میلی متر می گیریم ، و بهتر - 150x150 ، سپس یک سطح گسترده تر از سطح آویز می گیریم.

ارتفاع پرتوی باید برای کار مناسب باشد (معمولاً در مورد دستکش سینه انجام می شود).

از چوب دور 50x50 میلی متر را گرد می کنیم ، میخ هایی را می چسبانیم که میخ ها را با پایه و میخ های ساخته شده از ورق آهن یا گالوانیزه به پایه میخ بزنیم. قسمت پایین دستگاه نیز برای افزایش استحکام با ورق گالوانیزه روکش شده است.

در اصل ، ساده ترین وسیله ای که احتمالاً حتی در زمان فراعنه شناخته می شود ، آماده استفاده است. البته او برای ضربات زدن به سطح گرفتن بیش از حد سطح نرسید ، اما اگر وقت و میل آزاد باشد ، می توانند حتی یک بالش سنگ خرد شده را زیر پایه ، مثلا یک ساخت و ساز کوچک ببندند.

درست است ، انجام این کار زمان و انرژی بیشتری نیاز دارد تا هنگام استفاده از صفحه لرزش بنزین ، اما به عنوان یک گزینه ، در واقع کاملاً مورد استفاده قرار می گیرد.

استفاده از چنین مکانیزم دستی بسیار ساده است ، با این حال ، به مقداری آمادگی جسمی نیاز دارد ، زیرا شما واقعاً خسته می شوید.

ما غلطک چمن خودمان را می سازیم

دستگاه را با دستگیره ها بلند می کنیم و آن را با زور پایین می آوریم ، به عنوان مثال ، در یک مسیر باغی پوشیده از شن. مرتباً حرکت را تکرار کنید ، در یک جهت معین حرکت کنید.

بنابراین ، باید چندین بار مسیر را طی کنید.

یک یادداشت: گزینه های بسیاری برای چنین دستگاهی وجود دارد. مقاوم تر هستند که از یک لوله فلزی به قطر یکسان ساخته شده و یک "پا" فلزی به پایه جوش داده شده است.

درست است ، این طرح هنگام اعمال لرزش بیش از حد ایجاد می کند (که مثلاً دستگاه چوبی را مرطوب می کند) ، و سپس کار با دستکش مخصوص باید انجام شود.

اسکیت سوار بر DIY

همین مورد در مورد تراکم آسفالت دستی نیز کاربرد دارد که از آن برای قدرت و اصلی برای فشرده سازی کسری کوچک از سنگ خرد شده نیز استفاده می شود (مخصوصاً برای گزینه های مختلف مسیر).

ساخت آن ، در حضور چرخ چرخ و دستگاه جوش و همچنین مواد خاصی مشکل نیست. یک لوله فلزی را با قطر حداقل 30 سانتی متر به طول یک متر برش دهید. از یک طرف ، ما با یک ورق فلزی جوش می دهیم و آن را با چرخ چرخ در یک دایره برش می دهیم. دقیقاً در وسط ورق باید سوراخی برای ثابت کردن دسته بعدی وجود داشته باشد.

انتهای لوله را باز کنید و ماسه ها را پر کنید. انتهای دیگر نیز با یک ورق جوش داده می شود و به دور محیط بریده می شود.

دستگاه را برای ضربه زدن به دسته از لوله خم شده روی دستگاه قرار داده ایم. معلوم شد یک وسیله جهانی است که به دلیل وزن زیاد می تواند برای مضراب کردن شن های کوچک و برای تخم گذاری آسفالت در حیاط و شن و ماسه و خاک آنها را چگال تر کند. استفاده از آن بسیار آسان است ، اما همچنین به مهارت و پیشرفت جسمی خوبی از شما نیاز دارد.

گزینه های بیشتر

اگر به عنوان مثال ، باید یک پارکینگ کوچک برای اتومبیل خود در کشور را مضراب کنید ، می توانید از روش زیر استفاده کنید که توسط مردم اختراع شده و با موفقیت مورد استفاده قرار گیرد ، زیرا هیچ چیز به خصوص در فناوری پیچیده نیست.

بنابراین ، ما سنگ های خرد شده را روی سرزمین که از قبل اندازه گیری شده و با گیره ها مشخص شده است می پاشیم (حتما مقدار مشخصی از آن را روی رختخواب بگذارید).

ما آن را با بیل سطح می کنیم تا لایه در همه جا ضخامت یکسانی داشته باشد. سپس از پشت فرمان یک اتومبیل عقب می آییم و از نظر روشمندی شروع به پارک کردن در پارکینگ آینده در مکان های مختلف خواهیم کرد - یا در مرکز ، سپس در سمت چپ ، سپس در سمت راست ، سپس در کنار آن - سعی می کنیم فضای حداکثر پوشیده از آوار را به حداکثر برسانیم. ما این کار را بارها و بارها انجام می دهیم (20 ، 30 ، 50) ، تا زمانی که ما متقاعد شویم که ضایعات از طریق وزن خودرو به کل هواپیما کاهش می یابد.

ممکن است در بعضی مکان ها باریکه های کم عمق ظاهر شود. سنگ خرد شده آماده را درون آنها بریزید و ادامه دهید. در اینجا چنین روشی ساده اما مؤثر وجود دارد ، با این وجود کاملاً دستی به دست نمی آید بلکه با استفاده از وزن ماشین شما است.

ضریب تراکم سنگ خرد شده: همانطور که محاسبه می شود ، تراکم عمده گرانیت و ماسه سنگ

ضریب تراکم هر ماده فله نشان می دهد که به دلیل ترساندن یا کوچک شدن طبیعی ، می توان حجم آن را با همان جرم کاهش داد. از این شاخص برای تعیین مقدار کل چه در هنگام خرید و چه در طی مراحل ساخت استفاده کنید.

از آنجا که تراکم فله سنگ خرد شده هر کسری پس از دستکاری افزایش می یابد ، لازم است فوراً تأمین مواد را تنظیم کنید. و برای اینکه زیاد نخرید ، یک عامل اصلاح مفید است.

میزان رامینگ چقدر است؟
آب بندی هنگام حمل و نقل و در سایت
تست های آزمایشگاهی
خود تعیین کننده یک شاخص

چه تأثیری دارد؟

ضریب تراکم (Ku) یک شاخص مهم است که نه تنها برای شکل گیری صحیح سفارش مواد لازم است.

با دانستن این پارامتر برای بخش انتخابی می توان پس از بارگیری آن با سازه های ساختمان و همچنین پایداری خود اشیاء ، پیش بینی جمع شدن بیشتر لایه شن را پیش بینی کرد.

از آنجایی که ضریب رامینگ میزان کاهش حجم را نشان می دهد ، تحت تأثیر چندین عامل متفاوت است:

روش و پارامترهای بارگذاری (برای مثال ، از چه پرکردن ارتفاع انجام می شود).

2. ویژگی های حمل و نقل و طول سفر - زیرا حتی در یک توده غیرقابل تحمل وقتی که زیر وزن خود فرو می رود ، فشرده سازی تدریجی وجود دارد.

3. کسری از ماسه و محتوای دانه در اندازه کوچکتر از مرز پایین یک طبقه خاص.

4- پوسته پوسته شدن - سنگ های سوزنی به شکل رسوب کمتری نسبت به سنگ های مکعب ایجاد می کنند.

استحکام سازه های بتونی ، پایه های ساختمانها و سطوح جاده بستگی به میزان دقت میزان تراکم دارد.

با این حال ، فراموش نکنید که دستکاری در سایت گاهی اوقات فقط در لایه بالایی انجام می شود و در این حالت ، ضریب محاسبه شده کاملاً با کوچک شدن واقعی بالش مطابقت ندارد.

این امر به ویژه در مورد صنعتگران خانگی و خدمه ساختمانی نیمه حرفه ای از کشورهای همسایه صادق است. اگرچه مطابق با الزامات فناوری ، هر لایه برگشتی باید جداگانه چرخانده شده و بررسی شود.

تفاوت دیگر این است که میزان تراکم برای جرم محاسبه می شود که بدون انبساط جانبی فشرده می شود ، یعنی توسط دیوارها محدود است و نمی تواند خزش کند.

در محل ، چنین شرایطی برای برگشت مجدد هر بخش از سنگ خرد شده همیشه ایجاد نمی شود ، بنابراین یک خطای کوچک باقی می ماند. این را هنگام محاسبه پیش نویس سازه های بزرگ در نظر بگیرید.

مهر و موم حمل و نقل

پیدا کردن یک مقدار استاندارد برای تراکم پذیری کار ساده ای نیست - همانطور که در بالا گفتیم ، عوامل زیادی بر روی آن تأثیر می گذارند. ضریب تراکم سنگ خرد شده می تواند توسط سازنده در اسناد همراه نشان داده شود ، اگرچه GOST 8267-93 مستقیماً به این امر احتیاج ندارد.

اما حمل شن و ماسه به ویژه دسته های بزرگ تفاوت قابل توجهی در حجم در بارگیری و در محل تحویل نهایی مواد نشان می دهد. بنابراین ، فاکتور تصحیح ، با در نظر گرفتن تراکم آن ، باید در قرارداد وارد شود و در نقطه پذیرش کنترل شود.

تنها ذکر بخشی از GOST فعلی این است که نشانگر اعلام شده ، صرف نظر از کسری ، نباید از 1.1 فراتر رود. تولید کنندگان ، البته ، در مورد این امر می دانند و سعی می کنند حاشیه کوچکی را ایجاد کنند تا بازدهی نداشته باشد.

روش اندازه گیری اغلب در هنگام پذیرش استفاده می شود ، هنگامی که سنگ خرد شده برای ساخت و ساز به سایت آورده می شود ، زیرا آنها آن را نه به تن بلکه در متر مکعب سفارش می دهند.

با ظهور حمل و نقل ، جسم لادن باید با نوار اندازه گیری از داخل اندازه گیری شود تا مقدار ماسه تحویل داده شده محاسبه شود و سپس با ضریب 1.1 ضرب شود. این تقریباً تعیین می کند که قبل از اعزام چه تعداد مکعب درون دستگاه پر شده اند. اگر رقم به دست آمده با در نظر گرفتن مهر کمتر از آن باشد که در اسناد همراه نشان داده شده است ، در این صورت ماشین تحت فشار قرار گرفته است.

برابر یا بیشتر - می توانید دستور تخلیه را بدهید.

مهر سایت

شکل فوق فقط هنگام حمل و نقل در نظر گرفته می شود.

در شرایط ساخت و ساز ، در جایی که خرد کردن سنگ خرد شده به صورت مصنوعی و با استفاده از ماشینهای سنگین (صفحه لرزش ، غلتک) انجام شود ، این ضریب می تواند تا 1.52 افزایش یابد.

طرز تهیه غلتک جمع و جور

و مجریان باید به طور دقیق انقباض سنگفرش شن را بدانند.

معمولاً پارامتر موردنیاز در مستندات طراحی مشخص می شود. اما هنگامی که به مقدار دقیق نیازی ندارید ، از شاخصهای میانگین SNiP 3.06.03-85 استفاده کنید:

روی سنگ خرد شده با دوام فراکسیون 40-70 ، یک مهر و موم 1.25-1.3 داده می شود (اگر مارک آن از M800 پایین نباشد).
برای سنگهایی با استحکام تا M600 - از 1.3 تا 1.5.

برای نمرات ریز و ریز ظریف از 5-20 و 20-40 میلی متر ، این شاخص ها نصب نشده اند ، زیرا بیشتر آنها فقط در هنگام خسته کردن لایه یاتاقان بالایی دانه ها 40-70 استفاده می شوند.

تحقیقات آزمایشگاهی

ضریب تراکم بر اساس داده های آزمایشگاه آزمایش می شود ، جایی که جرم در دستگاه های مختلف جمع می شود و مورد آزمایش قرار می گیرد.

در اینجا روش هایی وجود دارد:

1. تعویض حجم (GOST 28514-90).

2. تراکم لایه ای به لایه استاندارد سنگ خرد شده (GOST 22733-2002).

روشهای اکسپرس با استفاده از یکی از سه نوع تراکم سنج: استاتیک ، بادکنک یا پویا.

بسته به مطالعه انتخابی ، نتایج بلافاصله یا بعد از 1-4 روز بدست می آید.

یک تست برای یک تست استاندارد 2500 روبل هزینه خواهد داشت ، در کل آنها حداقل به پنج مورد نیاز دارند. اگر داده ها در طول روز مورد نیاز هستند ، بر اساس انتخاب حداقل 10 امتیاز (هر کدام 850 روبل) از روش های اکسپرس استفاده کنید.

برای هر کدام) به علاوه ، شما باید هزینه عزیمت دستیار آزمایشگاه را بپردازید - حدود 3 هزار مورد دیگر. اما ساخت تأسیسات بزرگ بدون داشتن داده های دقیق نمی تواند انجام شود و حتی بیشتر از آن بدون اسناد رسمی تأیید پیروی از پیمانکار با الزامات پروژه.

چگونه میزان رام کردن خود را دریابیم؟

در زمینه و برای نیازهای ساختمانی خصوصی نیز می توان ضریب لازم را برای هر اندازه تعیین کرد: 5-20 ، 20-40 ، 40-70.

اما برای این کار ، ابتدا باید چگالی انبوه آنها را دریابید. بسته به ترکیب کانی شناسی ، البته کمی متفاوت است. کسرهای خرد شده تأثیر بسیار بیشتری بر وزن حجمی دارند. برای محاسبه می توانید از داده های متوسط \u200b\u200bاستفاده کنید:

داده های چگالی دقیق تر برای کسری خاص با استفاده از آزمایشگاه تعیین می شوند.

یا با وزن مشخص از سنگ خرد شده با محاسبه ساده بعدی:

وزن فله \u003d جرم / حجم.

پس از آن ، مخلوط به وضعیتی که در آن استفاده می شود در محل می چرخد \u200b\u200b، و با اندازه گیری نوار اندازه گیری می شود. باز هم ، محاسبه مطابق فرمول فوق انجام می شود ، و در نتیجه ، دو تراکم مختلف به دست می آید - قبل و بعد از زدن. با تقسیم هر دو عدد ، ضریب تراکم را بطور خاص برای این ماده می آموزیم. با همان وزن نمونه ها ، به سادگی می توانید نسبت دو جلد را پیدا کنید - نتیجه یکسان خواهد بود.

لطفاً توجه داشته باشید: اگر نشانگر پس از ضربه زدن بر اساس چگالی اولیه تقسیم شود ، جواب بیشتر از یک خواهد بود - در واقع ، این عامل ایمنی مواد برای مهر و موم است.

در ساخت و ساز ، از پارامترهای نهایی بالش شن استفاده می شود و لازم است تا چه مقدار ماسه از بخش انتخاب شده را سفارش دهید. محاسبه معکوس منجر به ارزشی کمتر از وحدت می شود. اما این ارقام معادل هستند و هنگام محاسبه فقط مهم است که اشتباه نکنید که کدام یک را بگیرد.

برای فشرده سازی خاک با دستان خودتان ، این کار را انجام دهید

این مزرعه اغلب در یک منطقه کوچک به تراکم خاک یا ماسه سنگ نیاز دارد. به عنوان مثال ، شما باید مسیر را تعمیر کنید ، کف را در انبار بالا ببرید یا پست های حصار را لمس کنید.

یک دستگیره دستی دارای دوام طولانی نیست و معمولاً پس از بقیه زباله های ساختمانی پیش می رود. هر بار وقت و تلاش خود را هدر ندهید ، دو ساعت را کنار بگذارید و یک ابزار محکم برای فشرده سازی خاک با دستان خود بسازید.

مواد مورد استفاده

مواد مناسب برای دستکاری دست ساز یک تیر مربع با ضلع 100 یا 150 میلی متر است. ورود به سیستم گرد در گوشه ها کار نخواهد کرد و باید با یک همپوشانی قابل توجه در محل برخورد قبلی فشرده شود.

لازم نیست که چوب جدیدی گرفته شود ، بلوک مورد استفاده آن را انجام خواهد داد.

نکته اصلی این است که چوب باید بدون پوسیدگی و شکاف باشد. تکه ای از چوب را که می توانید بلند کنید انتخاب کنید. ارتفاع دستکش دستی می تواند تا کمر یا سینه باشد - از سهولت استفاده ناشی می شود. در صورت عدم تجربه با این ابزار ، نوار طولانی تری بگیرید ، آن را امتحان کنید و در صورت لزوم کوتاه کنید.

رسم دست برای جابجایی خاک.

هنوز هم نیاز دارید:

یک تکه از یک صفحه استیل 2 میلی متر.
چوب گرد توس 450 میلی متر طول (بیل قدیمی از بیل انجام خواهد داد).
پیچ های چوبی
چسب وصال.

مواد برای تولید تراکم خاک دستی.

پرتو را آماده کنید

انتهای قطعه کار را مطابق با ابعاد دقیقاً در زاویه های مناسب ببندید.

صفحه انتهای تیر را یک مربع تنظیم کنید. شفاف های 5 میلی متر عرض را از دنده های تیز جدا کنید.

ما در حال آماده سازی پرتویی برای رامینگ هستیم.

تصمیم بگیرید که چقدر می خواهید کیفیت بالا را ببینید.

برای نقاشی ، نوار باید خرد شده و ماسه سنگ شود. هنگامی که منظره زیبایی لازم نیست ، کافیست سطح آن را کمی تمیز کنید تا هیچ شکافی وجود نداشته باشد.

کفش درست کنید

ابعاد قطعه کار را از نقاشی به ورق فولادی منتقل کنید.

صفحه را برای کفش باز کنید.

می توانید به سادگی نوار نصب شده عمودی را بر روی فلز قرار دهید و کانتور را با یک مداد دور کنید.

ما خاک فشرده سازی کفش را می سازیم.

بسته به ضخامت صفحه ، قطعه کار را با قیچی برای فلز برش بزنید یا اضافی را با چرخ خرد کنید.

بربرها را با یک پرونده جدا کنید و قسمت آن را در حالت نگهدارنده نگه دارید.

سوراخ ها را برای پیچ ها علامت گذاری و سوراخ کنید ، شکاف های زیر کلاه ها را با یک پیشخوان یا مته با قطر بزرگتر درست کنید.

سطح را با یک پارچه گلگیر ماسه ای کنید.

کفش برای ضربه زدن.

بال های قطعه کار را به صورت خمیده خم کنید ، که با دو طرف مقابل آن کار ساده ای خواهد بود.

غلتک چمن DIY

هنگام خم کردن دو طرف باقیمانده ، لب های نای ممکن است از کفش گسترده تر باشد ، سپس از یک تیر تهیه شده برای رینگ استفاده کنید.

کفش را ببندید

تناسب صفحه فولادی را در تیر بررسی کنید ، در صورت لزوم ، به فلز ضربه بزنید یا چوب را خراب کنید.

کفش باید به صورت کاملاً زیبا در قسمت انتهایی با تمام هواپیماها متناسب باشد.
سوراخ هایی را در یک بال با یک مته برای پیچ ها ایجاد کنید ، کمی مته را با زاویه کمی به داخل چوب هدایت کنید و پیچ ها را محکم کنید.

ما کفش را روی تیر آماده می کنیم.

پرتو را بر روی طرف مقابل بچرخانید و به طور مشابه بال دیگر را ببندید.

اطمینان حاصل کنید که کفش از انتها دور نمی شود.

هنگام سوراخ کردن سوراخ های بعدی ، آنها را از پیچ های قبلی پیچیده شده راهنمایی کنید.

نصب شده بر روی یک کفش دستکاری دستی.

دسته را تنظیم کنید

مرکز حفاری را از فاصله 100 میلی متر از انتهای فوقانی علامت گذاری کنید.

یک مته قلم با قطر 2 میلی متر کوچکتر از سطح مقطع دسته بگیرید. از سوراخ عمود بر سطح تیر قرار بگیرید.

ما یک سوراخ برای دسته ramming می سازیم.

حتی با حفاری دقیق ، قسمت بیرونی سوراخ کمی بزرگتر از قطر داخلی خواهد بود.

چوب را مرتب کنید ، بطور دوره ای سعی کنید دسته را در جای خود قرار دهید.

در عین حال ، یک سوراخ ممکن از سوراخ را نسبت به صفحه تیر اصلاح کنید.

در صورت لزوم به ورودی دسته محکم (اما بدون تلاش قابل توجه) برسید ، در صورت لزوم ، چوب را کمی آراسته کنید. سعی نکنید دسته را چکش کنید - چوب ممکن است ترک کند. چوب را در تیر قرار دهید و علامت ها را قرار دهید.

نصب و راه اندازی روی یک خزنده برای خاک.

چسب را روی دیوارهای سوراخ بمالید.

قلم را روی علامت ها بگذارید و هرگونه چسب اضافی را پاک کنید.

سوراخ راهنما را سوراخ کرده و دسته را با پیچ بلند قفل کنید.

دسته را بر روی خم کن قفل کنید.

عکس دستگیره دست ساز مخصوص خاک.

بعد از استفاده دستگاه را از گرد و غبار تمیز کرده و در محلی که از باران و برف محافظت می شود ، ذخیره کنید.

با گذشت زمان ، قسمت پایین میلگرد خسته می شود ، وضعیت صفحه فلزی را کنترل کرده و به موقع آن را تغییر دهید.

هنگام ساختن لایه های سنگفرش از مواد فله مانند ماسه ، شن و ماسه یا سنگ خرد شده ، فشردگی دقیق لایه با غلطک های جاده ضروری است.

اسکیت اسکیت یک ماشین سازی جاده سازی است که برای تراکم خاک ها و تراکم لایه به لایه از لایه های روکش مواد فله طراحی شده است. پله های اسکیت در ساخت و سازهای جاده و فرودگاه ، در ساخت سازه های هیدرولیک و راه آهن استفاده می شود.

ممکن است اصل عملکرد غلطک ها متفاوت باشد ، بسته به این اصل استفاده شده برای آب بندی این یا آن نوع مواد نیز متفاوت است.

مهر و موم می تواند استاتیک باشد ، یعنی فقط از وزن غلتک خود استفاده می شود. اگر غلتک لرزاننده باشد ، لرزش عضو مهر و موم کاری نیز به وزن دستگاه افزوده می شود که باعث افزایش راندمان نورد مواد می شود.

غلطک های پیاده و محرک وجود دارد. بدنه های کار غلتک ها - غلتک ها نیز از چندین نوع هستند: بادامک ، استیل صاف ، لاستیک مشبک و پنوماتیک ، تک رول ، دو رول و سه رول

اما یک مشخصه وجود دارد که برای همه انواع غلطکها اساسی است - وزن آن. اما وزن سنگین غلتک به معنای تراکم مؤثر مواد نیست.

اگر مصالح به کار رفته در ساخت و ساز از سنگ خرد شده باشد ، در هنگام فشرده سازی باید تعدادی از ویژگی ها را در نظر گرفت. به طور معمول ، در ساخت و ساز جاده ها از سنگ خرد شده از فراکسیون های کوچک استفاده می شود: 2-10 میلی متر و کسرهای بزرگ از 40 میلی متر تا 70 میلی متر.

بر روی سطح کسری درشت ، یک ظریف تر (گوه) ریخته می شود و در طی روند چرخش ، نفوذ دانه های کوچکتر سنگ خرد شده بین بزرگترها شکل می گیرد. به اصطلاح طلسم رخ می دهد.

هنگامی که پشته سنگی از لایه ای از سنگ خرد شده عبور می کند ، به دلیل اصطکاک ، لایه بالایی شروع به جابجایی می کند و امواج یا چرق زدن روی سطح پایه سنگ خرد شده می تواند تشکیل شود. بنابراین ، برای تشکیل یک سطح کاملاً یکنواخت و فشرده ، یک بار چرخه ای باید بطور مکرر اعمال شود.

هنگام فشرده سازی لایه سنگی خرد شده روسازی ، مهم است که وزن بهینه خود را برید.

اگر ماشین جاده ای بیش از حد سنگین باشد ، می توان لایه مهر و موم شده را فشار داد و لایه های زیرین روسازی را تغییر شکل داد ، که البته این امر غیرقابل قبول است.

برای فشرده سازی لایه ای از سنگ خرد شده از سنگ های با دوام کمتر مانند سنگ آهک ، استفاده از غلطک روی لاستیک های پنوماتیک یا وزن های خیلی سنگین کارآمدتر است.

وسیله ای برای چمن سازی - آیا واقعاً پکیج ضروری است؟

در زیر غلتک های صاف سنگین ، شن های شکننده ضعیف می توانند شروع به خرد شدن کنند. لازم به ذکر است که هنگام جمع کردن لایه سنگ خرد شده با غلطک روی لاستیک های پنوماتیک ، مجاز به افزایش سرعت عبور چنین غلتکی ، در مقایسه با غلتک صاف است.

سرعت غلتک در حالت عملکرد می تواند از 2 کیلومتر در ساعت متغیر باشد. تا 12 کیلومتر در ساعت اولین عبور از لایه سنگ خرد شده با حداقل سرعت انجام می شود و پس از تراکم اولیه ، عملگر سرعت را افزایش می دهد.

همچنین در مورد غلتک روی لاستیک های پنوماتیک ، فشار تایر در آخرین پاس ها می تواند افزایش یابد.

قبل از تراکم و در حین تراکم لایه سنگ خرد شده ، لازم است مواد را با آب مرطوب کنید (از 10 لیتر تا 25 لیتر در هر مرحله از چرخش).

تراکم سنگ خرد شده با غلطک به سه مرحله تقسیم می شود:

1 - مرحله: 3 - 6 گذر از پشته در طول یک مسیر.

2 - مرحله: 10 - 40 پاس؛

مرحله 3: 10 تا 20 پاس.

پس از غلتیدن ، غلتک سنگین نباید هیچ اثری از سطح ماسه باقی بگذارد.

به صورت تجربی ، با جمع بندی تجربه طولانی مدت در ساخت لایه های سنگ خرد شده ، پارامترهای بهینه غلتک (جرم ، نوع) که حداکثر تراکم لایه را فراهم می کنند و حالت های عملکردی آنها (استاتیک ، لرزش ، سرعت) بسته به نوع ، استحکام و ترکیب دانه سنگ خرد شده ایجاد شد. و همچنین ضخامت لایه.

مشخص شد که نشانه ای از تراکم کامل لایه عدم وجود اثری از عبور یک غلتک صاف سنگین در حالت استاتیک است.

زیر ماسه غلتکی خرد شد. روش كنترلی كه در بالا توضیح داده شد ، تنها موردی است كه امروزه توسط اسناد فنی مربوطه استاندارد شده است.

لازم به ذکر است که این روش از ماهیت کیفی برخوردار است ، بنابراین با گذشت سالها تلاش شده است تا یک روش کمی برای ارزیابی میزان تراکم لایه پیدا شود.

پیش از این ، به اصطلاح "روش سوراخ" برای کنترل تراکم لایه سنگ ساخته شده سنگ شکسته پیشنهاد شده بود. جوهر روش اندازه گیری جرم و حجم نخاله های خارج شده از سوراخ موجود در لایه ساخته شده است.

چگالی از مقادیر اندازه گیری شده محاسبه می شود ، که می توان با تراکم اولین بخش ساخته شده لایه همان ماده با استفاده از همان غلطک ها مقایسه کرد.

عدم وجود چگالی استاندارد و همچنین پیچیدگی روش ، به وی اجازه نداد تا در عمل ساخت و ساز کاربرد پیدا کند.

تلاش های شناخته شده برای مجهز کردن غلطک ها به سنسورهای مختلف ، که قرار بود میزان تراکم لایه نورد را ضبط کنند. تاکنون ، چنین روش هایی در ساخت لایه های سنگ خرد نشده از کاربردهای عملی استفاده نشده است.

پیشنهادهایی برای ارزیابی کیفیت تراکم لایه سنگ خرد شده با تعیین ظرفیت تحمل آن وجود دارد.

باید گفت که روشهای تعیین ظرفیت تحمل با استفاده از BSN 46-83 عادی شده و در این کتابچه راهنمای کاربر شرح داده شده است و دو روش پیشنهاد می شود: اندازه گیری میزان انحراف سازه ساخته شده در زیر چرخ کامیون با یک متر لغزش یا اندازه گیری میزان انحراف ساختار ساخته شده بارگذاری شده از طریق تمبر قطر استاندارد از فشار کامیون. براساس انحراف اندازه گیری شده ، کل مدول الاستیسیته ساخته شده محاسبه می شود (سنگ خرد شده + ماسه + زمین).

بوم) اگر میزان انحراف لایه شن و ماسه زیرین را بپرسید یا آن را نیز اندازه گیری کرده اید ، می توانید مدول الاستیک واقعی لایه سنگ خرد شده را مطابق با BCN 46-83 محاسبه کرده و آن را با یک محاسبه شده (هنجاری) مقایسه کنید. همانطور که از مطالب فوق مشخص شد ، این پیشنهادات کنترل کیفیت جمع و جور بسیار وقت گیر است و به شکل خالص آنها چگالی لایه سنگ کنترل نشده خرد شده را نشان نمی دهد.

در سال های اخیر ، ممنوع کننده های پویا توسعه یافته اند و در حال یافتن کاربردهای گسترده تری هستند که ضعف ساختار ساخته شده را ضبط می کند ، که از اثر فشار وزنی بر روی تمبر نصب شده بر روی سازه آزمایش شده بارگذاری می شود.

این روش نسبت به روشهای فوق برای تعیین انحراف طبق BCH 46-83 کارآمدتر است. با این حال ، دستگاه بسیار گران است و هنگام محاسبه مدول الاستیک لایه آزمایش ، همان معایب مشابه را در بالا توضیح می دهد. بنابراین ، مناسب ترین منطقه کاربرد آن ، ارزیابی کیفیت کل ساختار ساخته شده (سنگ ماسه سنگ خاک خرد شده) است. تجزیه و تحلیل روشهای پیشنهادی شناخته شده برای ارزیابی کیفیت لایه سنگ خرد شده به ما این امکان را می دهد تا یک وسیله مطمئن ، ساده ، آسان و ارزان برای کنترل کمی از میزان تراکم لایه سنگ خرد شده در دست ساخت تهیه کنیم.

ویژگی های متمایز بالا به ما این امکان را می دهد تا در مورد امکان استفاده از آن در کلیه آزمایشگاه های راه سازی میدانی بگوییم. در زیر پارامترهای آن و نتایج آزمون آورده شده است.

این دستگاه توسط مؤسسه تحقیقاتی سویوی دولت فدرال ایالتی با همکاری CJSC Dorstroypribor ساخته شده است و به منظور کنترل تراکم (کیفیت تراکم) لایه های سنگفرش شده سنگ فرش ساخته شده است.

عملکرد دستگاه بر اساس بارگذاری شده است و یک مهر مسطح نصب شده بر روی سطح لایه آزمایش مواد توسط اثرات بار آزادانه در حال سقوط.

برای پارامتر کنترل شده که درجه تراکم لایه ماده را مشخص می کند ، مقدار گزاف گویی بار در حال سقوط از سطح لایه درزگیر گرفته می شود.

هنگام کار با دستگاه لازم است تمبر 8 دستگاه را روی پایه سنگ خرد شده نصب کنید.

پس از جابجایی بار به بالاترین حالت خود ، آن را با دسته اطمینان حاصل از بار 2 محکم کنید. سپس با استفاده از دسته عمودی 1 ، تمبر را روی پایه سنگ خرد شده تحت آزمایش فشار داده و دسته نگهدارنده بار را آزاد کنید. بار آزادانه بر روی طناب سقوط می کند. بزرگی برای گشت و گذار محموله توسط زبان نگهدارنده گزاف ثابت می شود.

کلیه پارامترهای اصلی دستگاه (قطر تمبر ، وزن بار ، ارتفاع بالابر بار ، سفتی بهاره ، سیستم ثبت ارتفاع ارتفاع گزاف گویی) به صورت آزمایشی تاسیس شدند.

معیار انتخاب پارامترهای دستگاه اطمینان از حساسیت لازم دستگاه نسبت به پارامتر اندازه گیری شده (درجه تراکم - سختی لایه سنگ خرد شده) ، قابلیت اطمینان اندازه گیری ها و ایجاد دستگاه با حداقل وزن و ساده ترین ساختاری بود.

قطر تمبر دستگاه ، برابر با 150 میلی متر ، بر اساس نیاز به تحقق دو شرط انتخاب شده است: اول ، قطر تمبر حداکثر اندازه شن را 2-3 بار تجاوز می کند ، که به ما این امکان را می دهد تا شرایط شناخته شده ای را که ابزار اندازه گیری خاصیت ارتجاعی لایه را دارد ، بجای شن یک نفر اندازه گیری کنیم. دوم مبتنی بر موقعیتهای نظری شناخته شده مبنی بر این است که بار دینامیکی از طریق تمبر به عمق 1.5-3.0 قطر منتقل می شود که در مورد ما 22.5-45 سانتی متر است و با ضخامت های واقعی لایه های سنگ خرد شده مرتب شده مطابقت دارد.

جرم وزن 2.5 کیلوگرم است ، ارتفاع بالابر 45 سانتی متر و سفتی بهاری اعمال شده به صورت آزمایشی برقرار می شود ، بر اساس اطمینان از حساسیت لازم دستگاه از انرژی پویایی پویایی ایجاد شده توسط آن هنگام فشار وزنه از طریق چشمه بر روی مهر و ویژگی های الاستیک لایه سنگی خرد شده اندازه گیری می شود.

چندین سیستم برای ثبت ارتفاع بار گزاف گویی را آزمایش کرد.

قابل اطمینان ترین و ساده ترین انتخاب شده است.

استفاده از دستگاه به ما امکان می دهد ارزیابی کمی از میزان تراکم لایه و رابطه آن با نیازهای SNiP 3.06.03-85 را تعیین کنیم. نتایج ارزیابی میزان تراکم مطابق با الزامات SNiP در جدول آورده شده است.

در هر یک از سایت های اندازه گیری ، پنج تعیین کننده در مورد ارتفاع برگشتی اعتصاب (بار) دستگاه بدون تغییر سیم دستگاه انجام می شود. دو اندازه گیری اول در محاسبه میانگین مقدار بازگشت استفاده نمی شود ، زیرا

در ضربات اول
در تماس سطح زیرین تمبر دستگاه با سطح تست سنگ خرد شده تغییر وجود دارد
زمینه با توجه به سه اندازه گیری گذشته ، مقدار میانگین حسابی مقدار گزاف گویی بار در حال سقوط دستگاه تعیین می شود ، که مشخصه کیفیت تراکم لایه آزمایش است.

با توجه به اینکه اندازه گزاف گویی بار تراکم برای مواد مختلف یکسان نیست ، لازم است قبل از شروع ساخت ، اندازه مورد نیاز گزاف گویی یک ماده خاص را در اولین بخش آزمایشی پایه تعیین کنید.

غلطک چمن - خودتان این کار را انجام دهید

این مقدار بازگشتی خاص ، بیشتر انطباق تراکم بخشهای پایه را با الزامات SNiP 3.06.03-85 مشخص می کند.