صدور گواهینامه تجهیزات آزمون بر اساس قانون فدراسیون روسیه انجام می شود "در تضمین وحدت اندازه گیری ها" و توسط الزامات GOS 8.568 تنظیم می شود. صدور گواهینامه تجهیزات آزمون. مقررات اساسی "، و همچنین هنجارهای فعلی و قوانین پشتیبانی مترولوژی.

مطابق با الزامات GOST 8.568، تنها به معنای اندازه گیری نوع تایید شده باید در صدور گواهینامه تجهیزات آزمون استفاده شود، که تست های مربوط به دولت مربوطه را با توجه به PR 50.2.009 - 94 منتقل کرده است. اگر تجهیزات آزمون گواهی در نظر گرفته شده باشد تست اشیاء وارد شدن به محدوده قانون فدراسیون روسیه "بر حصول اطمینان از وحدت اندازه گیری ها"، آنها باید به 50.2.006 - 94 اعتقاد داشته باشند. اگر تجهیزات تایید شده برای آزمایش برای ایمنی و دفاع، اندازه گیری هایی را که آزمون های دولت را تصویب کرده اند، در نظر گرفته شود و باید مطابق با GOST RV 8،560 مورد تایید قرار گیرد. در تمام موارد دیگر، ابزار اندازه گیری مورد استفاده برای صدور گواهینامه تجهیزات آزمون باید کالیبراسیون شود، همانطور که طبق قانون فدراسیون روسیه "در تضمین وحدت اندازه گیری ها" مورد نیاز است.

روش های اندازه گیری اندازه گیری استفاده شده در صدور گواهینامه باید استاندارد شده یا گواهی شده بر اساس GOST 8.563. مجاز به استفاده از تکنیک های گواهی نشده است تنها اگر پارامترهای دقت نتایج به دست آمده در پیشبرد شناخته شده نیست.

مطابق با الزامات GOST 8.568، هر گونه تجهیزات آزمون تحت صدور گواهینامه قرار دارد.

در متن GOST مشخص شده، شرایط و تعاریف داده نمی شود، اما اشاره به GOST 16504 "SGIP. تست و کنترل کیفیت محصولات. اصطلاحات اساسی و تعاریف. " این سند نظارتی اصطلاحات مورد استفاده در اصطلاحات علمی، فناوری و تولید را تعیین می کند و مفاهیم اساسی را در زمینه آزمایش و کنترل کیفیت محصول تعیین می کند.

شرایط تعیین شده توسط این استاندارد مورد نیاز برای استفاده در مستند سازی همه انواع ادبیات علمی و فنی، آموزشی و مرجع است.

برای هر مفهوم یک اصطلاح استاندارد وجود دارد. استفاده از مترادف اصطلاح استاندارد ممنوع است.

اصطلاحات مشخص شده با ستاره (*) معادل تقریبی هستند. اصلی آنها را در نظر بگیرید.

تست * - تعیین تجربی از ویژگی های کیفی کمی و (یا) خواص شیء از آزمون ها به عنوان نتیجه تاثیر بر آن، زمانی که آن را با مدل سازی یک شی و (یا) تاثیر می گذارد.

مهمترین نشانه ای از هر آزمون، تصویب بر اساس نتایج آنها از تصمیمات خاص است. علامت دیگری از آزمون، وظیفه خاصی از شرایط آزمایش (واقعی یا مدل سازی شده) است که تحت آن مجموعه ای از اثرات بر روی شیء و حالت های عملکرد جسم درک می شود.

تعیین ویژگی های یک شی در طول آزمایش ها می تواند هر دو در عملکرد جسم انجام شود و در صورت عدم وجود عملیات، اگر تاثیرات قبل یا بعد از آن وجود داشته باشد.

شرایط آزمایش مجموعه ای از عوامل موثر و (یا) حالت عملکرد یک شی در طول آزمایش است.

شرایط آزمایش شامل عوامل موثر بر خارجی، طبیعی و مصنوعی ایجاد شده، و همچنین قرار گرفتن در معرض داخلی ناشی از عملکرد جسم (به عنوان مثال، گرمایش ناشی از اصطکاک یا جریان الکتریکی) و حالت های عملکرد شی، روش ها و مکان های نصب، نصب، اتصالات، سرعت حرکت، و غیره

شرایط آزمایش طبیعی * - شرایط آزمایش شده توسط مستندات قانونی و فنی برای این نوع محصول تعیین شده است.

شیء تست * - محصولات مورد آزمایش قرار گرفته است. علامت اصلی از هدف آزمون این است که، با توجه به نتایج آزمایش های آن، این یا تصمیم دیگر بر روی این شی انجام می شود: در مورد عمر مفید آن یا ازدواج، امکان ارائه آزمایش های زیر، امکان انتشار سریال و غیره .

روش تست - قوانین برای اعمال اصول خاص و تسهیلات تست.

برنامه تست * - سند سازمانی و روش شناسی، اجباری برای پیاده سازی، ایجاد یک هدف و اهداف عینی، انواع، توالی ها و حجم آزمایش ها، روش ها، شرایط، محل و زمان بندی تست، اطمینان و گزارش بر آنها، و همچنین مسئولیت اطمینان و انجام آزمایشات.

روش های تست * - یک سند سازمانی و روش شناختی، اجباری برای پیاده سازی، از جمله روش آزمون، شرایط و شرایط تست، نمونه برداری، الگوریتم برای انجام عملیات برای تعیین یک یا چند ویژگی متصل شده از خواص شیء، فرم های نمایندگی داده ها و دقت برآورد، دقت نتایج، الزامات ایمنی و ایمنی زیست محیطی.

رسانه تست * - دستگاه فنی (ماده) و (یا) مواد برای آزمایش.

مفهوم تست ها توسط هر وسیله فنی مورد استفاده در آزمایش پوشش داده می شود. این شامل، اول از همه، تجهیزات آزمون که به معنی تولید شرایط آزمایش است. تست ها عبارتند از ابزار اندازه گیری، هر دو به تجهیزات آزمون ساخته شده و در آزمایشات برای اندازه گیری ویژگی های خاص جسم یا کنترل شرایط آزمون استفاده می شود. ابزار تست همچنین باید شامل دستگاه های کمکی فنی برای اتصال شیء تست، ثبت نام و پردازش نتایج باشد.

تست تجهیزات - ابزار تست، که یک دستگاه فنی برای بازی شرایط تست است. از آنجا که اصطلاح "تجهیزات تست" به عنوان وسیله ای برای آزمایش به معنای تولید تست شرایط آزمایش به طور کامل تمام تفسیرهای مفهوم "آزمون تست" را پوشش می دهد، پس از آن، آزمون تست تجهیزات آزمون است.

صدور گواهینامه تجهیزات آزمون - تعیین ویژگی های دقت نرمال شده از تجهیزات آزمون. انطباق آنها با الزامات مستندات نظارتی و فنی و ایجاد مناسب بودن این تجهیزات برای کار.

دقت نتایج آزمون، اموال تست مشخص شده توسط نزدیکی نتایج آزمون به مقادیر واقعی ویژگی های جسم، تحت شرایط خاص آزمون است.

پروتکل تست - یک سند حاوی اطلاعات لازم در مورد هدف آزمایش های مورد استفاده توسط روش ها، ابزار و شرایط آزمایش، نتایج آزمون، و همچنین نتیجه گیری با توجه به نتایج آزمون، تزئین شده در روش تجویز شده است.

بخش تست - تقسیم یک سازمان که رهبری این دومی به منظور انجام آزمایشات برای نیازهای آنها تأکید دارد.

مطابق با GOST 8.568، تحت هدف اصلی صدور گواهینامه تجهیزات آزمون، تایید توانایی تولید شرایط آزمایش در انحرافات مجاز و ایجاد استفاده از تجهیزات آزمون مطابق با هدف آن است.

این نشان می دهد که در فرآیند صدور گواهینامه (به ویژه اولیه) لازم است تعیین محدوده های بازسازی شده توسط تجهیزات آزمون (حالت های آزمون، بارهای، و غیره) و مقادیر واقعی خطاهای کار خود را مطابق با هدف این تجهیزات آزمون و شرایط آزمون مشخص شده.

یکی از ویژگی های GOST 8.568 این است که هنگام ورود به تجهیزات آزمایشگاهی در این واحد تست نیاز به صدور گواهینامه اولیه دارد، صرف نظر از اینکه قبلا تایید شده است. تست تجهیزات، که قبلا صدور گواهینامه اولیه را تصویب کرده است، در طول عملیات تحت صدور گواهینامه دوره ای قرار می گیرد. در مورد تعمیر، نوسازی، کار با پایه و یا هر آثار دیگر که می تواند بر ویژگی های فنی تجهیزات آزمون تاثیر بگذارد، آن را مجددا صدور گواهینامه را تحت تاثیر قرار می دهد. این دروازه تاکید می کند که برای صدور گواهینامه تجهیزات تست مورد استفاده برای اهداف صدور گواهینامه محصول اجباری، هنگام آزمایش محصولات برای انطباق با الزامات اجباری استانداردهای دولتی و تولید محصولات عرضه شده تحت قرارداد برای نیازهای دولت، اندازه گیری ابزار اندازه گیری شده باید باشد با توجه به 50.2.009، باید فرض شود، روش های اندازه گیری باید مطابق با الزامات GOST 8.563 تایید شود.

در صورتی که تجهیزات تست برای آزمایش محصولات در دستورات وزارت دفاع فدراسیون روسیه در نظر گرفته شود، باید بودجه های اندازه گیری مورد استفاده قرار گیرد باید تحت آزمایش و تایید نوع مطابق با GOST RV 8.560 قرار گیرد.

لازم به ذکر است که اصطلاح "ویژگی های دقیق" تجهیزات آزمایشگاهی نصب شده در GOST 16504، در GOST 8.568، اعمال نمی شود: این اصطلاح "ویژگی های فنی" تجهیزات آزمون را جایگزین می کند، هرچند که آنها نشان داده شده است باید در محدودیت های ثابت شده باشد، t. e. مقادیر خطا این ویژگی ها باید تنظیم شود.

صدور گواهینامه اولیه تجهیزات تست

صدور گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون، بررسی اسناد عملیاتی و پروژه است (اگر آخرین آن باشد)، بر اساس آن نصب تجهیزات آزمون، آزمایش های فنی و تایید استفاده از این تجهیزات را تعیین می کند مطابق با هدف مورد نظر خود. صدور گواهینامه اولیه مطابق با اسناد قانونی فعلی بر روی روش صدور گواهینامه نوع خاصی از تجهیزات آزمون و (یا) با توجه به برنامه ها و روش های گواهینامه تجهیزات خاص انجام می شود. برنامه و تکنیک (یک سند مجاز است - برنامه PM - PM) صدور گواهینامه تجهیزات اولیه آزمون توسط سازمان (شرکت) توسط این گواهینامه توسعه یافته است. از آنجا که امکانات صدور گواهینامه اولیه یک تجهیزات آزمون خاص با یک لیست خاص از ویژگی های فنی نرمال شده است، پس از این لیست لازم است که ویژگی های تعریف شده یا کنترل را انتخاب کنید. در عین حال، لازم است توجه خاصی به مشخصات خاصی که در طی آزمایش اندازه گیری نشده اند، توجه ویژه ای داشته باشند.

به عنوان مثال، اگر یک ژنراتور پالس الکتریکی به عنوان تجهیزات آزمون استفاده شود، لازم است تعیین فرم یک پالس داده شده، ضریب اعوجاج غیرخطی، دامنه دامنه و فرکانس سیگنال خروجی، از زمان فرکانس و دامنه، تعیین شود اندازه گیری شده توسط ابزار اندازه گیری ساخته شده است. این ابزار امکان سنجی ویژگی های سیگنال خروجی را فراهم می کند، اما آنها نمی توانند اطلاعاتی در مورد آن ارائه دهند. چه دقت را می توان یک سیگنال تنظیم کرد، به عنوان مثال امکانات تست تجهیزات را با توجه به ویژگی های دقت حالت نصب تعیین نکنید. بنابراین، در طول صدور گواهینامه این تجهیزات آزمون، لازم است مقادیر واقعی فرکانس و دامنه دامنه، شکل کار سیگنال، خطا از وظیفه فرکانس و مقادیر دامنه، پایداری خروجی را تعیین کنیم علامت. به طور طبیعی، ابزار اندازه گیری داخلی باید اعتقاد داشته باشد و علامت های مربوطه فعلی را در مورد این تأیید (کالیبراسیون) داشته باشد.

صدور گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون توسط کمیسیون تعیین شده توسط رئیس سازمان (شرکت) که تجهیزات گواهینامه متعلق به آن است، انجام می شود. کمیسیون شامل نمایندگان است:

تقسیمات سازمانی (سازمان) انجام آزمایشات با استفاده از این تجهیزات آزمون؛

خدمات مترولوژی شرکت (سازمان)، تقسیم آن آزمایشات را انجام می دهد؛

مراکز مترولوژی علمی دولتی و (یا) سازمان های مترولوژیک دولتی هنگام استفاده از تجهیزات آزمون برای آزمایش محصول برای صدور گواهینامه اجباری خود و یا برای انطباق با الزامات اجباری استانداردهای دولتی در تولید محصولات عرضه شده تحت قرارداد برای نیازهای دولت.

GOST R 8.568-97 سیستم دولتی برای تضمین وحدت اندازه گیری ها (GSI). صدور گواهینامه تجهیزات آزمون. مقررات اساسی (با تغییر N 1)

GOST R 8.568-97

گروه T80.

استاندارد دولتی فدراسیون روسیه

سیستم دولتی برای تضمین یکنواختی اندازه گیری ها

صدور گواهینامه تجهیزات آزمون

مقررات اساسی

سیستم دولتی برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها.
تأیید تجهیزات تست اصول کلی.

مقایسه متن GOST R 8.568-97 S GOST R 8.568-2017 مراجعه کنید.
- توجه داشته باشید تولید پایگاه داده.
____________________________________________________________________

OX 03.120.20
17.020
Oksta 0008.

تاریخ معرفی 1998-07-01

مقدمه

1 توسعه یافته توسط موسسه تحقیقات مترولوژیک همه روسیه (VNIIMS) استاندارد دولت روسیه

ارائه شده توسط کمیته فنی در استاندارد TC 53 "هنجارهای عمومی و res of GCI"

2 تصویب شد و با قطعنامه استاندارد دولت روسیه از 10 نوامبر 1997 N 364 تأسیس شد

3 در این استاندارد، هنجارهای قانون فدراسیون روسیه "در تضمین وحدت اندازه گیری ها" و قانون فدراسیون روسیه "در صدور گواهینامه محصولات و خدمات" *
________________
قانون فدرال فدراسیون روسیه "در مورد مقررات فنی". - توجه داشته باشید تولید پایگاه داده.

4 برای اولین بار معرفی شد

5 نسخه (فوریه 2007) با تغییر در N 1، تصویب شده در اکتبر 2002 (IUS 1-2003)، اصلاحیه (IUS 4-2004)

1 منطقه استفاده

1 منطقه استفاده

این استاندارد مقررات و روش اصلی را برای صدور گواهینامه تجهیزات آزمون ایجاد می کند.

2 مرجع نظارتی

این استاندارد از لینک ها به استانداردهای زیر استفاده می کند:

GOST 2.601-2006 سیستم یکپارچه مستندات طراحی. اسناد عملیاتی

GOST 16504-81 سیستم محصولات آزمایشگاهی دولت. تست و کنترل کیفیت محصولات. اصطلاحات اساسی و تعاریف

GOST R 8.563-96 * سیستم دولتی برای تضمین وحدت اندازه گیری ها. روش های اندازه گیری اندازه گیری
________________
* در قلمرو فدراسیون روسیه، سند کار نمی کند. GOST R 8.563-2009 معتبر است، در اینجا و سپس در متن. - توجه داشته باشید تولید پایگاه داده.

GOST R 51672-2000 ارائه مترولوژیکت آزمایش محصولات برای اهداف تایید. مقررات اساسی

3 تعاریف

این استاندارد از شرایط با تعاریف مربوطه با توجه به GOST 16504 و GOST R 51672 استفاده می کند، از جمله:

3.1 ابزار آزمایش: ابزار تست، که یک دستگاه فنی برای بازی های تست است.

3.2 تست گواهینامه تست: تعیین ویژگی های دقت نرمال شده از تجهیزات آزمون، انطباق آنها با الزامات اسناد نظارتی و ایجاد مناسب بودن این تجهیزات برای کار.

3.3 آزمون تست:دستگاه فنی، ماده و (یا) مواد برای آزمایش.

3.4 شرایط تست: ترکیبی از عوامل موثر و (یا) حالت عملکرد یک شی در طول آزمایش.

3.5 سازمان تست: سازمان، که به نحوی تجویز شده به انجام آزمایش انواع خاصی از محصولات و یا انجام انواع خاصی از آزمون ها اختصاص داده شده است.

3.6 بخش تست: بخش سازمان (شرکت)، که رهبری این دومین تست را برای نیازهای آنها تحمیل کرد.

3.7 بازتولید نتایج آزمون - بر اساس GOST R 51672.

بخش 2، 3

4 عمومی

4.1 هدف اصلی گواهینامه تجهیزات تست تایید امکان بازتولید شرایط تست تست در انحرافات مجاز و ایجاد استفاده از تجهیزات آزمون مطابق با هدف آن است.

4.2 هنگام راه اندازی در این واحد تست، تجهیزات آزمون تحت صدور گواهینامه اولیه قرار می گیرد.

نکته - تجهیزات تست، صدور گواهینامه اولیه که در این واحد آزمایش انجام شد، طبق GOST 24555-81 * به تاریخ معرفی این استاندارد، صدور گواهینامه اولیه تکراری مورد بررسی قرار نمی گیرد.
________________
* در قلمرو فدراسیون روسیه، سند کار نمی کند. GOST R 8.568-97 معتبر است. - توجه داشته باشید تولید پایگاه داده.

(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 1).

4.3 در روند عملیات، تجهیزات آزمون تحت صدور گواهینامه دوره ای در فواصل زمانی تعیین شده در اسناد عملیاتی برای تجهیزات آزمون و یا صدور گواهینامه اولیه آن قرار می گیرد.

توجه - فواصل زمان صدور گواهینامه دوره ای را می توان با توجه به نتایج نظارت بر وضعیت تجهیزات آزمایش در روند عملیات آن ایجاد کرد. برای بخش های مختلف تجهیزات آزمون، این فواصل ممکن است متفاوت باشد.

4.4 در مورد تعمیر یا ارتقاء تجهیزات تست، کار با پایه ای که در آن تاسیس شده است، در حال حرکت تجهیزات آزمون ثابت و دلایل دیگر که می تواند باعث تغییر در ویژگی های شرایط آزمایش، تجهیزات آزمون تحت صدور گواهینامه مجدد قرار می گیرند.

4.5 برای صدور گواهینامه تجهیزات آزمون مورد استفاده برای صدور گواهینامه محصول اجباری، هنگام تست محصولات برای انطباق با الزامات اجباری استانداردهای دولتی و تولید محصولات عرضه شده تحت قرارداد برای نیازهای دولت، از جمله نیازهای تجهیزات دفاع و امنیت، ابزار اندازه گیری باید از انواع مورد تایید استفاده شود، نمونه های اندازه گیری باید مورد توجه قرار گیرد، روش های اندازه گیری باید مطابق با GOST R 8.563 تایید شود.

هنگامی که صدور گواهینامه تست تجهیزات برای آزمایش محصولات مورد استفاده در سایر زمینه ها، وکلای و یا ابزار اندازه گیری کالیبراسیون باید اعمال شود.

4.6 تست ها، کالیبراسیون و کالیبراسیون ابزار اندازه گیری که به عنوان تست تست ها یا به عنوان بخشی از تجهیزات آزمون استفاده می شود، مطابق با اسناد قانونی سیستم دولتی تضمین وحدت اندازه گیری ها انجام می شود.

انواع ابزار اندازه گیری تعبیه شده در تجهیزات آزمون مورد استفاده برای آزمایش محصولات ارائه شده به نیازهای دفاع و امنیت باید به منظور تعیین شده برای این حوزه مورد تایید قرار گیرد.

نکته - تجهیزات اندازه گیری اندازه گیری اندازه گیری باید انواع مورد تایید قرار گیرند، کالیبراسیون اولیه را منتقل می کنند و در صورت استفاده از تجهیزات آزمون، کالیبراسیون های دوره ای را به کالیبراسیون دوره ای منتقل می کنند، اگر امکان خروج آنها برای کالیبراسیون وجود داشته باشد. اگر طراحی سازنده تجهیزات تست اجازه نمی دهد ابزار اندازه گیری داخلی برای برگزاری کالیبراسیون دوره ای خود را، توسعه دهنده تجهیزات باید امکان تأیید را در طول عملیات بدون از بین بردن، به عنوان مثال، با استفاده از ابزار کالیبراسیون قابل حمل و غیره فراهم می کند.

4.5، 4.6 (نسخه اصلاح شده، Mys. N 1).

4.7 تجهیزات تست حمل و نقل در فرآیند استفاده، تنها زمانی که آن را مطابق با 4.2 این استاندارد سفارش داده می شود، صدور گواهینامه اولیه است.

5 گواهینامه تجهیزات آزمایش اولیه

5.1 صدور گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون، بررسی اسناد عملیاتی و پروژه است (اگر آخرین آن باشد)، بر اساس آن نصب تجهیزات آزمون، تعریف آزمایشی از ویژگی های فنی آن و تایید استفاده از آن ابزار آزمایش.

5.2 صدور گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون مطابق با اسناد قانونی فعلی بر روشهای صدور گواهینامه نوع خاصی از تجهیزات آزمون و (OR) با توجه به برنامه ها و روش های گواهینامه تجهیزات خاص انجام می شود.

برنامه ها و روش های صدور گواهینامه تجهیزات آزمون مورد استفاده در آزمایش محصولات ارائه شده برای نیازهای حوزه دفاع و امنیت باید معاینه مترولوژی را به منظور تعیین شده برای این منطقه منتقل کنند.

5.3 تأسیسات صدور گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون خاص با ویژگی های فنی نرمال شده تولید مثل شرایط آزمایش و پشتیبانی اطلاعات (به عنوان مثال، رایانه، نرم افزار و (یا) الگوریتم های عملکرد) است.

5.2، 5.3 (نسخه اصلاح شده، Mys. n 1).

5.4 ویژگی های فنی تجهیزات آزمون برای تعیین یا کنترل در طی صدور گواهینامه اولیه از میان ویژگی های فنی نرمال شده در اسناد فنی انتخاب شده و تعیین امکان بازتولید شرایط آزمون در محدوده های مشخص شده با انحراف مجاز برای فاصله زمانی تعیین شده انتخاب می شود .

5.5 صدور گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون توسط کمیسیون تعیین شده توسط رئیس شرکت (سازمان) در هماهنگی با مرکز مترولوژی علمی دولتی و (OR) اداره خدمات مترولوژی دولتی (32 Gnii Mo فدراسیون روسیه) انجام شده است ، اگر نمایندگان آنها باید در کار کمیسیون شرکت کنند. کمیسیون شامل نمایندگان است:

- بخش های سازمانی (سازمان) انجام شده توسط آزمایش بر روی این تجهیزات آزمون؛

- خدمات مترولوژی سازمانی (سازمان)، تقسیم آن آزمایشات را انجام می دهد؛

مراکز مترولوژیک علمی دولتی و (یا) خدمات مترولوژیک دولتی هنگام استفاده از تجهیزات آزمون برای آزمایش محصولات به منظور صدور گواهینامه اجباری آن یا تست برای انطباق با الزامات اجباری استانداردهای دولتی و یا تولید محصولات عرضه شده تحت قرارداد برای دولت نیازهای (برای نیازهای دفاع و امنیت - 32 Gnii Mo RF)؛

- مشتری در شرکت در مورد استفاده از تجهیزات آزمون برای آزمایش محصولات عرضه شده تحت قرارداد برای نیازهای دفاع و امنیت.

(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 1).

5.5.1 صدور گواهینامه اولیه تجهیزات تست (به استثنای تجهیزات آزمون مورد استفاده برای آزمایش محصولات ارائه شده برای نیازهای دفاع و ایمنی) می تواند بر اساس قراردادی که مطابق با 50.2.008 سر و سازمان های اساسی مترولوژیک تأیید شده است، انجام شود خدمات (با توجه به اعتباربخشی آنها.).

صدور گواهینامه اولیه تجهیزات تست مورد استفاده برای آزمایش محصولات ارائه شده به نیازهای خدمات دفاع و امنیت می تواند بر اساس قراردادی از سازمان معتبر مطابق با MI 2647 انجام شود.

(معرفی شده علاوه بر این، اندازه، n 1).

5.6 واحد تست نشان دهنده تجهیزات آزمون برای صدور گواهینامه اولیه با اسناد فنی و فنی لازم برای عملکرد طبیعی آن و برای انجام صدور گواهینامه اولیه است. مستندات ارائه شده فنی باید شامل موارد زیر باشد:

- اسناد عملیاتی با توجه به GOST 2.601، از جمله فرم در صورت ارائه (برای تجهیزات وارداتی - اسناد عملیاتی سازنده به روسی ترجمه شده)؛

- برنامه و تکنیک صدور گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون؛

- صدور گواهینامه متدولوژیکی از تجهیزات آزمون در طول عملیات، اگر آن را در اسناد عملیاتی تنظیم نشده است.

برنامه و روش های صدور گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون را می توان با یک زیرمجموعه انجام شده توسط آزمایش انجام داد.

نکته - روش صدور گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون برای یک دوره عمل محدودیتی ندارد و اگر آن را مطابق با الزامات تجهیزات آزمون تایید شده بر روی دقت و بازتولید، می توان آن را می توان به واحد تست در آینده برای صدور گواهینامه از همان نوع تست تجهیزات یک هدف مشابه، صرف نظر از مهلت های معرفی آن در عملیات.


(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 1).

5.7 در روند صدور گواهینامه اولیه، مجموعه:

- توانایی بازتولید عوامل خارجی خارجی و (یا) حالت عملکرد عملکرد تست های آزمایش شده در اسناد بر روی روش های آزمایش محصولات خاص؛

- انحراف از ویژگی های شرایط آزمون از مقادیر عادی؛

- اطمینان از ایمنی پرسنل و عدم وجود اثرات زیست محیطی مضر؛

لیستی از ویژگی های تجهیزات تست، که برای صدور گواهینامه دوره ای از تجهیزات، روش ها، معنی ها و فراوانی رفتار آن تأیید شده است.

5.8 نتایج گواهینامه اولیه توسط پروتکل صادر می شود.

محتوای پروتکل گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون در ضمیمه A.

پروتکل گواهینامه اولیه از تجهیزات آزمون، رئیس و اعضای کمیسیون را امضا کرد که گواهینامه اولیه را انجام داد.

5.9 با نتایج مثبت صدور گواهینامه اولیه، بر اساس پروتکل صدور گواهینامه اولیه، گواهینامه در فرم داده شده در ضمیمه B تهیه شده است.

گواهینامه رئیس شرکت (سازمان) را امضا می کند، در بخش که گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون انجام شد.

5.10 نتایج گواهینامه اولیه منفی نشان دهنده پروتکل است.

5.11 اطلاعات مربوط به گواهینامه گواهی (تعداد و تاریخ موضوع)، مقادیر به دست آمده از ویژگی های تجهیزات آزمون، و همچنین اصطلاح برای صدور گواهینامه دوره ای پس از آن و فرکانس اجرای آن در روند عملیات به یک فرم یا یک مجله خاص تاسیس شده معرفی می شوند.

6 گواهینامه تجهیزات تست دوره ای

6.1 صدور گواهینامه دوره ای از تجهیزات آزمون در روند عملیات آن در مقدار مورد نیاز برای تایید انطباق ویژگی های تجهیزات آزمون با الزامات اسناد نظارتی بر روشهای تست و اسناد عملیاتی بر روی تجهیزات و مناسب بودن، انجام می شود استفاده کنید.

nomenclature از ویژگی های آزمون تجهیزات آزمون و حجم عملیات در طول صدور گواهینامه دوره ای خود در صدور گواهینامه اولیه تجهیزات، بر اساس ویژگی های فنی نرمال شده تجهیزات و ویژگی های محصولات خاص که در طول آزمایش تعیین می شود، تعیین می شود.

6.2 صدور گواهینامه دوره ای از تجهیزات آزمون در روند عملیات آن، کارکنان واحد انجام می شود که در آن تجهیزات مجاز توسط رئیس واحد برای انجام این کار و نمایندگان خدمات مترولوژی شرکت تاسیس شده است.

6.3 نتایج گواهینامه دوره ای از تجهیزات آزمون توسط پروتکل ساخته می شود، محتوای آن در پروتکل ضمیمه B. با نتایج گواهینامه دوره ای امضا شده توسط افراد انجام شده است. پروتکل رئیس شرکت (سازمان) را تصویب می کند.

(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 1).

6.4 با نتایج مثبت گواهینامه دوره ای در پاسپورت (فرم) یک علامت مناسب را ایجاد کنید و تجهیزات تست به برچسب با نشانه ای از تاریخ صدور گواهینامه و مهلت تعیین شده برای گواهینامه دوره ای بعدی متصل می شود.

6.5 با نتایج منفی گواهینامه دوره ای، پروتکل نشان می دهد که فعالیت های لازم برای به دست آوردن ویژگی های فنی تجهیزات آزمون به مقادیر مورد نیاز است.

7 گواهینامه مجددا از تجهیزات آزمون

7.1 مجددا صدور گواهینامه تجهیزات آزمون پس از تعمیر یا ارتقاء (نگاه کنید به 4.4 از این استاندارد) به روش تجویز شده برای صدور گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون در بخش 5 این استاندارد انجام می شود.

(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 1؛ اصلاحیه).

7.2 مجددا صدور گواهینامه تجهیزات آزمون پس از کار با پایه ای که نصب شده است یا در حال حرکت تجهیزات آزمون ثابت است یا به دلایل دیگری که می تواند باعث تغییرات در ویژگی های شرایط آزمایش شود، به شیوه ای تجویز شده در 6.2 انجام می شود -6.4 این استاندارد.

(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 1).

ضمیمه A (توصیه می شود). گواهینامه تجهیزات اولیه تست پروتکل

A.1 پروتکل اولیه گواهینامه اولیه تجهیزات آزمون شامل داده های زیر است:

A.1.1 ترکیب کمیسیون، نشان دهنده نام، موقعیت، نام شرکت (سازمان) است.

A.1.2 اطلاعات اساسی در مورد تجهیزات آزمون [نام، نوع، کارخانه (موجودی) شماره، نام تولید کننده].

A.1.3 مشخصات تجهیزات تست را بررسی کرد.

A.1.4 شرایط برای صدور گواهینامه اولیه: دما، رطوبت، نور، و غیره

A.1.5 اسناد مورد استفاده برای صدور گواهینامه اولیه: برنامه و روش های گواهینامه، استانداردها، شرایط فنی، اسناد عملیاتی و غیره

A.1.6 ویژگی های اندازه گیری ابزار مورد استفاده برای انجام گواهینامه تجهیزات اولیه آزمون:

نام؛

یک نوع؛

شماره کارخانه (موجودی)؛

تولید کننده گیاه؛

اطلاعات کالیبراسیون (کالیبراسیون).

نکته - به جای محتوای پروتکل A.1.5 و A.1.6، اسناد مناسب را می توان متصل کرد.

A.1.7 نتایج گواهینامه اولیه

A.1.7.1 بازرسی خارجی [کامل بودن، عدم آسیب، عملکرد گره ها، واحدهای، حضور اسناد موجود بر روی روش های تأیید (کالیبراسیون) ساخته شده یا شامل در مجموعه اندازه گیری].

A.1.7.2 مقادیر ویژگی های تجهیزات آزمون به دست آمده در طول صدور گواهینامه اولیه.

A.1.8 نتیجه گیری کمیسیون بر انطباق تجهیزات آزمون با الزامات اسناد نظارتی بر روی تجهیزات آزمون و روش های تست محصولات گونه های خاص و امکان استفاده از تجهیزات آزمون برای آزمایشات آنها.

A.1.9.1 لیستی از ویژگی های نرمال شده، که توسط گواهینامه دوره ای از تجهیزات آزمون در روند عملیات آن تعیین می شود.

A.1.9.2 فرکانس گواهینامه دوره ای از تجهیزات آزمون در روند عملیات آن.

گواهی n ____________

ضمیمه B (توصیه می شود). گواهینامه تجهیزات تست دوره ای (استفاده مجدد) پروتکل

B.1 پروتکل گواهینامه تجهیزات تست دوره ای (استفاده مجدد) شامل داده های زیر است:

B.1.1 اطلاعات پایه در مورد تجهیزات آزمون [نام، نوع، کارخانه (موجودی) اتاق، نام تولید کننده].

B.1.2 ویژگی های تست تجهیزات را بررسی کرد.

B.1.3 شرایط برای صدور گواهینامه دوره ای (RE-): دما، رطوبت، روشنایی و غیره

B.1.4 نتایج گواهینامه دوره ای (RE-)

B.1.4.1 بازرسی خارجی [عدم آسیب، عملکرد گره ها، واحد ها، دسترسی به اسناد عملیاتی برای آزمایش تجهیزات و اسناد تایید اطلاعات در مورد کالیبراسیون (کالیبراسیون) جاسازی شده یا شامل ابزار اندازه گیری شده است.

B.1.4.2 ویژگی های اندازه گیری ابزار مورد استفاده برای صدور گواهینامه دوره ای (RE-) از تجهیزات آزمون [نام، نوع، کارخانه (موجودی) تعداد، نام تولید کننده] و اطلاعات مربوط به کالیبراسیون آنها (کالیبراسیون).

B.1.4.3 مقادیر ویژگی های تجهیزات آزمون به دست آمده در صدور گواهینامه قبلی.

نکته - به جای محتوای پروتکل در B.1.4.2 و B.1.4.3، اسناد مناسب را می توان متصل کرد.

B.1.4.4 مقادیر ویژگی های تجهیزات آزمون به دست آمده در صدور گواهینامه دوره ای (RE-).

B.1.5 نتیجه گیری بر روی انطباق تجهیزات آزمون با الزامات اسناد نظارتی و عملیاتی برای تجهیزات آزمون و روش های تست گونه های خاص.

ضمیمه M (مرجع). کتابشناسی - فهرست کتب

ضمیمه G.
(ارجاع)

PR 50.2.008-94 سیستم دولتی برای تضمین وحدت اندازه گیری ها. روش اعتباربخشی سازمان های سرپرست و اساسی خدمات مترولوژیک سازمان های دولتی فدراسیون روسیه و انجمن های اشخاص حقوقی

MI 2647-2001 سیستم دولتی برای تضمین وحدت اندازه گیری ها. روش برای سازمان های اعتباربخشی برای حق صدور گواهینامه تجهیزات آزمون مورد استفاده در منافع دفاع و امنیت *

ضمیمه M (اصلاح نسخه، تغییر. 1).

متن سند الکترونیکی
آماده Codex JSC و حفر شده توسط:

نسخه رسمی
متر: Standinform، 2008

GOST R 8.568-97 سیستم دولتی برای تضمین وحدت اندازه گیری ها (GSI). صدور گواهینامه تجهیزات آزمون. مقررات اساسی (با تغییر N 1)

GOST R 8.568-97 سیستم دولتی برای تضمین وحدت اندازه گیری ها (GSI). صدور گواهینامه تجهیزات آزمون. مقررات اساسی (با تغییر N 1)

اضافه شده به سایت:

تاریخ تایید:

الزامات کلی

GOST 28697-90.

کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی در مدیریت کیفیت و استانداردهای محصول

مسکو

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

تاریخ معرفی 01.01.92

این استاندارد در مورد برنامه و روش های آزمایش کنترل جبران کننده ها و مهر و موم های فلزی که در مراحل توسعه و تولید آنها انجام می شود، اعمال می شود.

استاندارد استاندارد شرایط عمومی، انواع مورد نیاز تست، توالی، قوانین و شرایط برای رفتار آنها، و همچنین روش صدور نتایج را تعیین می کند.

استاندارد به آزمون های اولیه و معمول که باید توسط برنامه های ویژه انجام شود اعمال نمی شود.

شرایط و تعاریف مورد استفاده در این استاندارد در ضمیمه 1 داده می شود.

مقررات این استاندارد اجباری است.

1. تست مورد نیاز

1.1. در فرآیند ایجاد بلوز، جبران کننده های فلزی و مهر و موم (به ترتیب - SC و UE)، و همچنین تولید آنها در مورد کلی، قابل قبول، مدارک و آزمون های دریافتی و دوره ای باید انجام شود.

با توجه به این استاندارد، آزمایش های داوری نیز انجام می شود. تعریف آزمون های داوری و روش سازماندهی آنها در پاراگراف 1.5 نشان داده شده است.

1.2 با توجه به سطح آزمونهای پذیرش ممکن است: دولت، بین اداری، اداری.

تست های پذیرش توسط کمیسیون های پذیرش توسط سفارش شرکت توسعه دهنده تعیین شده انجام می شود. کمیسیون های پذیرش دولتی توسط وزارتخانه (دفتر) منصوب می شوند - توسعه دهنده محصول.

1.3. تست های پذیرش در موارد انجام نمی شود:

1) مدرنیزاسیون محصولات با تغییرات ساخته شده به طراحی محصول، اجرای مواد آن یا فرآیند تولید؛

2) ایجاد یک سری استاندارد بعدی بر اساس محصول قبلا به تولید یا گسترش یک محدوده استاندارد استاندارد یک یا چند محصول که در پاساژ شرطی (DU) و (یا) فشار مشروط متفاوت است، عرضه می شود. PY)

یادداشت:

1. با فهرست 1 به روش ثابت، آزمایش های معمول این محصول منصوب می شود.

2. با فهرست 2، تست های پذیرش نمونه های تازه توسعه یافته SC و UE، که در وظیفه فنی برای توسعه آنها مذاکره می شود.

1.4 تست های صلاحیت انجام نمی شود:

1) در تولید نمونه های اولیه برای آزمون پذیرش توسط شرکت منصوب به عنوان تولید کننده این محصول؛

2) در تولید نمونه های محصول برای آزمایش های معمول توسط تولید کننده این محصول.

1.5. تست های داوری (معاینه) بر روی نمونه های محصولات خاص انجام می شود، نیاز به ارزیابی عینی از کیفیت آن در شیوه تجویز شده توسط داوری، سازمان های اجرای قانون یا مقامات نظارت دولتی تعیین می شود. تست ها (تخصص) توسط سازمان سر تحت آزمایش دولت از محصولات این گونه برگزار می شود (به این ترتیب به عنوان GOGIP اشاره شده است)، که نتیجه گیری های خود را با گزارش های آزمون پیوست شده به سازمان های علاقه مند (مقامات).

1.6 پذیرش، مدارک تحصیلی، تست های دوره ای و داوری بر روی نمونه های یک محصول واحد یا نمایندگان معمولی گروه های همگن (دسته های کنترل شده محصولات) انجام می شود.

1.7 روش تشکیل گروه های همگن و نمونه برداری بر روی آزمون ها توسط مستندات نظارتی صنعت و فنی (به ترتیب - NTD) در هماهنگی با نماینده مشتری (مصرف کننده اصلی) و در صورت لزوم با نماینده دولت تعیین شده است نظارت بر نظارت

توجه داشته باشید. انتخاب نمونه های محصول بر روی آزمون از تعداد نمایندگان معمول (دسته های کنترل شده) توسط روش نمونه یک بار انجام می شود، با توجه به الزامات GOST 18321.

1.8. به طور کلی، محصولات (SC، UE) همگن در نظر گرفته می شود اگر مشخص شود:

1) Generality یک راه حل تکنولوژیکی سازنده، که در این مورد در این مورد به عنوان طراحی یکپارچه بلوز و فرآیند تکنولوژیک یکپارچه تولید این گروه از محصولات، درک می شود؛

2) همان عملکرد مواد از اجزای اصلی محصولات (بلوز، دریچه اتصال)؛

3) عمومیت هدف عملکردی، که تحت آن توانایی تضمین حرکت همان نوع: سکته مغزی محوری، تغییر، سکته مغزی (چرخش) یا ترکیبی از آن، صرف نظر از انواع محصولات.

یادداشت:

1. تغییرات بزرگی در طراحی محصولات در یک ردیف استاندارد (توسط DY، RU) نشانه های ناهمگونی نیست.

2. در مورد کلی، یک گروه از محصولات همگن می تواند چندین محصول واحد، طیف وسیعی از محصولات Si-Dimensional از محصولات یا چندین اندازه استاندارد باشد.

1.9. تست ها باید به شیوه ای که توسط ضمیمه 2 تجویز شده انجام شود انجام شود؛ روش ثبت نام، تسلیم و تایید اسناد در نتایج آزمون در ضمیمه 3 داده شده است.

فرم های معمول اعمال کمیسیون های پذیرش در ضمیمه های 4، 5 ارائه شده است.

1.10 با آغاز آزمایش های دریافتی پرسنل تولید شرکت، تولید کننده انگلستان، CE باید بررسی شود:

1) انطباق فرایند تکنولوژیکی محصولات تولیدی با الزامات مستند سازی تکنولوژیک در زمان شروع آزمون؛

2) پر از کنترل بازیگال انجام شده در روند تولید محصولات؛

3) انطباق با الزامات مستندات طراحی، از جمله ابعاد اصلی، آزمایشات برای قدرت و تنگی، ظاهر و برچسب زدن؛

4) سودآوری تجهیزات آزمون و ابزار اندازه گیری.

1.11 با شروع پذیرش، واجد شرایط، دوره های دوره ای و داوری محصولات، فعالیت های آماده سازی باید تکمیل شود، ارائه:

1) صدور گواهینامه واحد تست؛

2) تست لجستیکی و مترولوژی؛

3) تولید نمونه های اولیه یا نمونه های محصولات (نمایندگان معمول) و پذیرش خدمات فنی خود را از تولید کننده؛

4) انتصاب کمیسیون پذیرش و ایجاد شرایط لازم برای کار خود - هنگام انجام آزمایش های پذیرش؛

5) انتصاب مسئولیتی در خدمت نمونه های آزمایشی با تجربه محصولات - هنگام انجام آزمایشات پذیرش؛

6) انتصاب یک فرد مسئول برای انجام مدارک تحصیلی، دوره های دوره ای و دیگر محصولات؛

7) تهیه مستندات مطابق با جدول. 1 و تجهیزات تکنولوژیکی مورد نیاز برای انجام آزمایش ها.

میز 1

* Gogiep مواد تست، پروتکل های تست و زندان را در اختیار کمیسیون پذیرش بر اساس درخواست آن انتقال می دهد.

یادداشت:

1. علامت "+" به این معنی است که سند نشان داده شده است، علامت "-" - سند به نظر نمی رسد.

2. در صورت درخواست کمیسیون پذیرش، اسناد دیگر باید ارائه شود اگر توسعه آنها برای TK - برای آزمون های پذیرش ارائه شود.

1.12 انتصاب یک فرد مسئول برای برگزاری واجد شرایط، دوره های آموزشی و سایر آزمایشات باید به ترتیب (سفارش) تولید کننده تولید کننده انجام شود.

قرار ملاقات یک خدمت مسئول باید به ترتیب (نظم) رئیس شرکت انجام شده توسط آزمون انجام شود.

1.13. آزمایشات باید در اتاق های گرم بسته شده در دمای هوا محیط (10 ± 293) K ((10 ± 20) درجه سانتیگراد) انجام شود.

1.14 تجهیزات تست باید طبق GOST 24555 گواهی شود، و به معنی اندازه گیری اعتقاد دارند.

1.15. آزمایشات باید با استفاده از شبیه سازهای رسانه های کرم (آب آشامیدنی، هوا اتمسفر) انجام شود، اگر استفاده از یک محیط آزمایشی خاص در NTD در این محصول مشخص نشده باشد.

2. برنامه تست

2.1. شیء تست

2.1.1 شی تست عبارتند از:

1) نمونه های تجربه شده از محصولات تک یا نمونه ها - نمایندگان معمول گروه های محصولات همگن (به ترتیب - نمونه های اولیه) - در آزمون های پذیرش؛

2) نمونه های محصولات واحد یا نمونه ها - نمایندگان معمول گروه های محصولات همگن، ابتدا توسط این شرکت (به ترتیب به عنوان نمونه هایی از محصولات) - با آزمون های واجد شرایط؛

3) نمونه های محصولات یا نمونه های واحد - نمایندگان معمول گروه های همگن تولید شده توسط این شرکت (به ترتیب - نمونه های محصولات تولیدی) - با آزمون های دوره ای از محصولات نهایی؛

4) نمونه هایی از محصولات برای انتقال 1-3، برنامه ریزی برای تحویل صادرات؛

5) محصولات تولید شده در محدوده احزاب تولید شده - برای دریافت آزمون؛

6) نمونه هایی از محصولات خاص، بر اساس آن، ارزیابی کیفیت مستقل باید به صورت تجویزی انجام شود - با داوری و سایر انواع آزمایش های کنترل (معاینات).

2.1.2 تست های توصیه کننده باید به هر دسته ای از محصولات مورد استفاده قرار گیرد.

2.1.3. آزمایشات هر نوع (به استثنای دریافت) حداقل دو نمونه از هر محصول واحد، یک محصول خاص (Sizzy) یا یک نماینده معمولی از یک گروه از محصولات همگن مورد آزمایش قرار می گیرند. هر نمونه این شاخص را اعمال می کند "و" به معنی متعلق به محصول به آزمون است. تعداد نمونه هایی که محاکمه می شوند باید با NTD مشخص شده در NTD در این محصول مطابقت داشته باشند.

2.2. پارامترهای کنترل شده و ویژگی های کنترل شده

2.2.1 در مورد کلی، ترکیب تست و توالی چک باید مطابق با جدول مشخص شده باشد. 2، اگر تست های دیگر توسط مستندات قانونی و فنی برای این محصول ارائه نشده باشد. در صورت لزوم، چک های اضافی باید برای برنامه های خصوصی (کار) و روش های آزمون که مورد نیاز این استاندارد را در نظر گرفته و هماهنگ شده در شیوه تجویز شده با مشتری (مصرف کننده اصلی) توسعه داده شود.

جدول 2

توجه داشته باشید. علامت "+" به این معنی است که آزمایش ها انجام می شود، علامت "-" انجام نمی شود.

2.2.2 تست بر اساس جدول. 2 تمام نمونه های ارائه شده برای آزمایش ها را مورد بررسی قرار داد.

2.3. شرایط و رویه های انجام آزمایشات

2.3.1 تست های SK و UE بر روی قدرت توسط یک فشار هیدرولیکی تست آزمایش آزمایش انجام می شود، که ارزش آن برای فشار مشروط مورد نظر RU GOST 356 نصب شده است، اگر هنجارهای دیگر توسط NTD در این محصول ارائه نشود.

هنگام آزمایش، محصول باید از کشش (فشرده سازی) محافظت شود.

توجه داشته باشید. مجاز به انجام آزمایشات در فشار رسانه آزمایشی PPP \u003d RU است اگر آن را توسط NTD در این محصول ارائه شده است. محیط آزمایش - آب.

2.3.2 آزمایشات مقاومت در برابر حرارت به SC و UE، طراحی شده برای عملیات بر روی رسانه های کاری با دمای بیش از 423 K (150 درجه سانتیگراد) طراحی شده است.

تست ها با کنترل حرارت کنترل محصولات در یک کوره پیش گرم شده به دمای (25 ± 548) تا ((25 ± 275) درجه سانتی گراد انجام می شود.

توجه داشته باشید. محصولاتی که طراحی آنها حاوی نازل راهنمای، آزمایشات مقاومت حرارتی را قبل از نصب نازل قرار می دهد.

2.3.3. تست های تناسب اندام مطابق با پاراگراف 2.3.11 انجام می شود.

2.3.4 ابعاد اصلی SC و UE توسط ابزار اندازه گیری دقت کلاس دوم کنترل می شود با مقایسه مقادیر واقعی با ابعاد نصب شده، مستندات.

علامت گذاری محصولات بررسی بصری.

2.3.5. ظاهر SC و UE بررسی بازرسی را در غیاب آسیب و نقص عناصر طراحی بررسی کنید. هنگامی که بازرسی، کیفیت سطح بلوز و سطوح اتصال فلنج باید بررسی شود.

2.3.6. تعیین حیات وحش - محوری (CL)، زاویه ای برش (Cd) (چرخش، CG) باید در فشار اتمسفر محیط آزمایش در دامنه های جابجایی (L، D، G) نصب شده توسط NTD بر روی این محصول انجام شود. محیط آزمایش - هوا.

2.3.7. دامنه های حرکت (استاتیک) L، G، D، نصب شده توسط NTD در این محصول (پروژه NTD)، در فرآیند تعیین شدید (CL، CG، Cd) مطابق با بند 2.3.6 نظارت می شود.

2.3.8. آزمایشات ارتعاش باید در جهت محوری و عرضی در فشار اتمسفر انجام شود. محیط آزمایش - هوا.

محدوده فرکانس و لرزش مجاز مطابق با الزامات NTD در این محصول پذیرفته شده است.

2.3.9. آزمایش های Sunsolipping باید در جهت محوری و عرضی در فشار اتمسفر محیط آزمایش انجام شود.

ویژگی های بارهای شوک در شتاب، مدت پالس، تعداد شوک ها توسط NTD به محصولات تعیین می شود.

توجه داشته باشید. بسته به ویژگی های طراحی محصولات، توده های آنها و ابعاد کلی، آزمون SK و UE به توانایی مقاومت در برابر اقدامات مخرب بارهای شوک مجاز به شبیه سازی تاثیر تاثیر اثر توسط سایر انواع بارگیری است معادل آن با سطح تنش ها در طراحی ناشی از ضربه.

2.3.10 تست ها برای تایید احتمال عملیات بدون دردسر (به ترتیب - VBR) SK و UE باید برای تحولات منصوب، با دامنه های جابجایی مجدد استاتیک و اثرات فشار هیدرولیکی داخلی (بیرونی) RESP \u003d ru انجام شود ، نصب شده توسط NTD در محصولات. محیط آزمایش - آب.

یادداشت:

1. مقدار VBR برای محصولات تازه توسعه یافته باید بر روی آزمون های اولیه تعیین شود - در صورت اجرای آنها. در صورتی که آزمایش های اولیه انجام نمی شود، تعریف WPD بر روی آزمون های پذیرش انجام می شود.

2. تعریف WPD باید با روش تجربی انجام شود یا با توجه به اطلاعات اضافی در مورد آزمایش های آنالوگ ها (یا عناصر اصلی SC، UE) بر اسناد قانونی و فنی که در صنعت محصول عمل می کند، در نظر گرفته شود توسعه دهنده.

2.3.10.1 تایید VBR با آزمایش در طول تعداد خرابی برابر صفر انجام می شود.

2.3.10.2 هنگامی که در معرض SC و UE چند نوع حرکات (بارهای)، آزمایشات باید بر روی یک حالت معادل مربوط به اثر مضر مجموعه ای از بارهای عملیاتی (حالت های بارگذاری) انجام شود.

پارامترهای حالت آزمون معادل، توسعه دهنده روش برآورد شده SC و UE را با توجه به روش های عملیاتی در صنعت تعیین می کند و محاسبات خود را به مواد تست می رساند (اگر این پارامترها در NTD در این محصول مشخص نشده باشند) .

2.3.11. آزمایشات برای تنگی باید در فرآیند دریافت تست محصولات، و همچنین پس از آزمایش بر روی PP انجام شود. 2.3.8، 2.3.9 و 2.3.10.

حساسیت آستانه سیستم کنترل تنگی، و همچنین سطح (کلاس) تنگی محصولات، بسته به شرایط عملیاتی NTD بر روی محصولات ایجاد شده است.

2.3.12. کنترل توده ای باید با نمونه های توزین برای آزمایش انجام شود.

2.4 مورد نیاز برای آزمایش مترولوژیکی

2.4.1 تست مواد و مترولوژی توسط یک شرکت انجام شده توسط آزمایش انجام می شود.

2.4.2 ابزار اندازه گیری لازم (دستگاه ها و دستگاه ها) با توجه به خطاهای اندازه گیری مقادیر کنترل شده توسط NTD بر روی محصولات، از میان کسانی که مجاز به استفاده هستند، تجویز می شود.

2.4.3. لیست معمولی از انواع دستگاه ها و دستگاه های مورد استفاده هنگام بررسی پارامترها و ویژگی های SC و UE در ضمیمه 6 استفاده می شود.

لیستی از مواد، ابزار اندازه گیری و ثبت نام باید در تکنیک های تست خصوصی (کارگران) ارائه شود.

2.5. الزامات ایمنی کار

2.5.1. تست های ایمنی و بدون دردسر یک شرکت را ارائه می دهند که در آن آزمایشات مطابق با الزامات عملیاتی در صنعت انجام می شود.

2.5.2. پایه های آزمون باید توسط حصار و علائم هشدار دهنده با توجه به GOST 12.4.026 با یک کتیبه توضیحی اطمینان حاصل شود: "احتیاط! تست ها در حال انجام است! "

2.5.3. اگر وضعیت اضطراری رخ دهد، آزمایشات باید بلافاصله قطع شود، ایستگاه ایستاده و تجهیزات کاهش می یابد. از سرگیری آزمایش ها تنها پس از از بین بردن علل که موجب وضعیت اضطراری شد، مجاز می شود.

2.5.4 تمام کار تست توسط پرسنل برگزار می شود که آموزش های مناسب را تحت رهبری خدمت یا شخص مسئول مسئول آزمایش قرار داده اند.

2.5.5. انتقال اقلام وزن بیش از 20 کیلوگرم باید با استفاده از امکانات بلند کردن انجام شود.

3. روش های آزمون

3.1 بسته به ترکیب تجهیزات آزمون و اندازه گیری ابزار، تکنیک های آزمون خاص (کار) باید بر اساس این استاندارد توسعه یابد.

3.2. تکنیک دریافت تست

3.2.1 تست برای قدرت باید به محصول مونتاژ، بدون محوطه های محافظ، مورد استفاده قرار گیرد. محصولات باید از اشیاء خارجی تمیز شوند؛ حضور رنگ و لاک الکل بر روی سطوح اتصال و بلوز مجاز نیست.

3.2.2. فرایند بارگیری SC و فشار بالا به طور مداوم انجام می شود، با سرعت شاتر هر 0.1 RPP (اما نه کمتر از 0.05 MPa (0.5 kgf / cm2))، در عرض 1-2 دقیقه. در تمام موارد، مجاز به بارگیری محصول با فشار بیشتر از مقدار فشار آزمون TRP، و همچنین ارزش فشار شرطی RU در طول آزمون پاراگراف 2.3.10 نیست.

3.2.3. SC و UA در نظر گرفته می شود که آزمون را تحت فشار قرار می دهد اگر تحت بار فشار آزمون RPR به مدت 5 دقیقه کاهش فشار مشاهده شد، و پس از کاهش بار از مقدار فشار آزمون به موتور شرطی، از دست دادن پایداری محوری مشاهده شد.

3.2.4 کنترل مقاومت حرارتی به صورت بصری پس از گرمایش محصولات به مدت 1 ساعت در یک کوره پیش گرم شده انجام می شود. افشای قابل مشاهده، تورم، تورم، ترک ها و شکاف بر روی سطوح داخلی و بیرونی بلوز و جوش ها مجاز نیست.

3.2.5. کنترل مهر و موم باید مطابق با الزامات پاراگراف 3.7 انجام شود.

3.2.6. کنترل اندازه و بررسی باید در یک صفحه آزمایشی داخلی با نورپردازی عمومی و محلی انجام شود، مربوط به استانداردهای تاسیس شده برای کارگاه های ماشین سازی است.

دقت کنترل اندازه این است که به دلیل انحرافات محدود شده توسط مستندات طراحی مشخص شده است.

3.2.7. کنترل ظاهر باید تحت شرایط مشخص شده در بند 3.2.6 انجام شود. سطوح بلوز و سطوح اتصال فلنج ها با مقایسه با نمونه شاهد حالت مجاز سطح سطح (نمونه های کنترل) مورد آزمایش قرار می گیرند. نمونه های کنترل بر روی سطوح اتصال SC و UE و سطح بخش راهشه ای از بلوز ها باید توسط سازنده تولیدی ساخته شوند که با توسعه دهنده هماهنگ شده و به صورت تجویز شده تایید شده باشند.

آسیب به عناصر طرح های SC و UE، و همچنین نقص در سطوح بلوز و سطوح اتصال فلنج، بزرگ از نمونه های کنترل مجاز نیست.

3.3. روش تعریف (تأیید) خشونت و دامنه های جابجایی استاتیک

3.3.1 تعيين سفتي محوري CL در فشرده سازی کشش

3.3.1.1. جبران کننده Sylphonic یا مهر و موم (نمونه تست) بر روی پایه مطابق با ضمیمه 7، ویژگی ها نصب شده است. 12

ترکیبی از مرکز استفاده از اعمال نیروی حرکت را با مرکز محصول (محور تقارن) انجام دهید. انحراف مجاز مطابق با مستندات فنی برای تجهیزات آزمون (پایه) ایجاد شده است.

3.3.1.2. نمونه با یک تلاش آزمایشی که فشرده سازی (کشش) را فشرده می کند، و بررسی صحت نصب محصول را بر روی پایه انجام می شود.

نصب درست در نظر گرفته شده است اگر حرکت پایان آزاد محصول در طول فشرده سازی (کشش) بدون اعوجاج رخ دهد. انحراف های مجاز نباید از مقدار پذیرش به موازی سطوح پایان محصول نصب شده توسط CD در SC (UE) تجاوز کنند.

3.3.1.3. به طور مشابه، پاراگراف 3.3.1.2 به محصول، نیروی محوری اعمال می شود که فشرده سازی (کشش) SLPHON SK (UE) را به مقدار دامنه سکته مغزی محوری نشان می دهد که در NTD در این محصول نشان داده شده است. فشرده سازی (کشش) انجام می شود، از طریق فواصل تجاوز، تا 3-5 امتیاز. در همان زمان، در هر نقطه (I)، ارزش جنبش فعلی LIIC (RAD) بر روی شاخص و نیروی همراه Qijzh (RAD) - از طریق یک دینامومتر ثبت می شود.

3.3.1.4. اندازه گیری ها بر اساس ادعا 3.3.1.3 3 بار انجام می شود، پس از آن مقادیر متوسط \u200b\u200bتلاش QCIZG (RAD) همراه در هر نقطه I-th تعیین می شود.

با توجه به میانگین مقادیر همراهی، تلاش های QCI مقادیر عددی سفتی () KN / M را با هر مقدار ثابت حرکت توسط فرمول تعیین می کند

.

توجه داشته باشید. هنگام تعیین ارزش نیروی QCI، اثر اضافی جرم دریچه های تقویت کننده اتصال DQ باید حذف شود:

qiy \u003d qi + dq،

Qi Rast \u003d QI - DQ.

3.3.2. تعیین سختی زاویه CG هنگام چرخش (خم شدن) SK و UP

3.3.2.1. نمونه ای از نوع Swivel بر روی پایه مطابق با ضمیمه 7، ویژگی ها نصب شده است. 3

در سیستم تست برای اندازه گیری مقادیر سکته مغزی (چرخش) در سمت آزاد نمونه، یک اهرم یک لحظه خمشی MIZG ایجاد می کند و یک ربع نوری که زاویه چرخش را رفع می کند باید به صورت رایگان نصب شود طرف نمونه بر روی تقویت اتصال. نیروی چرخش به مقدار دامنه تعیین شده توسط NTD بر روی این محصول، با فاصله ای برابر از 3-5 امتیاز باید توسط یک دینامومتر اندازه گیری شود.

3.3.2.2. میانگین مقدار سفتی به شیوه ای که در بند 3.3.1.4 نشان داده شده است تعریف شده است.

با توجه به میانگین مقادیر تلاش QCI، مقادیر عددی سفتی CG I، KN-M / grad، با هر مقدار ثابت زاویه چرخش (در نقطه I-th) توسط فرمول

جایی که MIZG یک لحظه خمشی است که توسط نیروی QCI از نقطه فعلی من در شانه L KN-M ایجاد شده است؛

mizg.i \u003d qci iszh.l.

3.3.2.3. تعیین استحکام زاویه ای SCS جهانی، و همچنین UE انجام شده توسط روش مشابه مشخص شده در PP. 3.3.2.1، 3.3.2.2، مطابق با ضمیمه 7، لعنتی. چهار.

مونتاژ لولا از تجهیزات تکنولوژیکی، چرخش (خم شدن) پوسته راه راه را نسبت به مرکز چرخش محصول فراهم می کند.

توجه داشته باشید. در تعیین مقادیر عددی IC (ue) سفتی در این مورد، نیروی تولید شده توسط اصطکاک در مفاصل لولای تجهیزات باید از نتایج اندازه گیری به دست آمده حذف شود.

3.3.3. تعیین CD سختی در هنگام تغییر SC و بالا

3.3.3.1. جبران کننده Sylphonic یا مهر و موم بر روی پایه مطابق با ضمیمه 7، ویژگی ها نصب شده است. پنج

3.3.3.2. در سیستم تست برای اندازه گیری نیروی، یک دینامومتر باید تنظیم شود، و برای اندازه گیری ارزش حرکت (تغییر) - شاخص.

محصولات نوع برش تحت آزمایشات در حالت تحویل قرار می گیرند، و محصولات جهانی و برش برشی - با استفاده از یک ضربه محکم و ناگهانی تکنولوژیکی خاص.

3.3.3.3. به نمونه SC (UE) از انتهای متحرک در جهت عمود بر محور محصول، احساس تغییر QCDV، اندازه گیری شده توسط دینامومتر، اعمال می شود.

جنبش (SHIFT DI) گام به وسیله فواصل برابر 3-5 امتیاز، به مقدار دامنه مشخص شده در NTD به این محصول انجام می شود.

3.3.3.4. مقدار عددی سفتی سی دی I تغییر، KN / M، توسط فرمول تعیین می شود

جایی که QCI اضافه می کند مقدار متوسط \u200b\u200b3 اندازه گیری است.

توجه داشته باشید. هنگام تعیین مقادیر عددی سفتی SC (UE)، اندازه گیری سختی آن با استفاده از تجهیزات تکنولوژیکی انجام می شود، نیروی ایجاد شده نیروی اصطکاک (DQ) در گره های حنجره باید از بین برود.

3.3.4 تأیید دامنه های جابجایی هنگام تعیین سفتی مربوطه بر اساس روش داده شده در PP انجام می شود. 3.3.1.3، 3.3.2.1، 3.3.2.3، 3.3.3.

3.4. روش آزمون ارتعاش

3.4.1 بسته به ماهیت بارهای ارتعاشی مشخص شده توسط NTD بر روی محصولات، روش های مختلف آزمون را می توان با استفاده از تجهیزات مناسب اختصاص داد:

1) اثرات ارتعاشات در محدوده فرکانس از 5 تا 60 هرتز با ارتعاش تقویت شده تا 19.6 m / s2، با بررسی این اثر در منطقه محدوده فرکانس رزونانس؛

2) تأثیر ارتعاشات در محدوده فرکانس از 5 تا 2000 هرتز با دامنه های برش ارتعاشی تا 294 متر بر ثانیه.

3.4.2. سیستم تست باید اندازه گیری دامنه های مقاومت ارتعاش (M / C2)، فرکانس نوسانات (HZ)، دامنه پروژه های ارتعاش (نوسانات، میلی متر) و زمان قرار گرفتن در معرض بارهای ارتعاشی بر روی نمونه (C، H) .

توجه داشته باشید. تجهیزات تست باید قبلا در سراسر محدوده فرکانس برای رزونانس های خود مورد بررسی قرار گیرد، داده هایی که در آن (در صورت موجود بودن) وارد شده در گذرنامه تجهیزات (یا سند جایگزین آن) وارد شده است. وقوع هنگام آزمایش محصول نوسانات رزونانس بر فرکانس های رزونانس خود، نشانه ای از رزونانس محصول نیست.

3.4.3. تست نمونه های محصول - بر اساس ادعا 3.4.1، فهرست 1.

3.4.3.1 محصول بر روی پایه ارتعاش مطابق با ضمیمه 7، ویژگی ها نصب شده است. 6. آزمایشات انجام می شود زمانی که در معرض بارهای ارتعاشی در محوری (به ترتیب: در امتداد محور x) و در عرضی (به ترتیب: در امتداد محور Y، Z) جهت انجام می شود.

هدف از استفاده از دستگاه های ویژه و تخلیه، تجهیزات توسط واحد تست تعیین می شود.

3.4.3.2. محصول مورد آزمایش قرار گرفته است، اگر سایر الزامات توسط NTD در این محصول مشخص نشده باشد.

3.4.3.3. سنسورهای شتاب باید بر روی تجهیزات و در محصول نصب شوند به طوری که محور آنها هماهنگ با جهت عروق ارتعاش بچ است. تعداد سنسورهای قرار داده شده بر روی میز نورد از پایه رگ ارتعاشی، ضربه محکم و ناگهانی، عناصر محصول، بستگی به اندازه و طراحی محصول، اما باید کمتر از 4 عدد باشد.

یک روش غیر تماس برای اندازه گیری دامنه پروژه های ارتعاش راه راه ها مجاز است.

3.4.3.4. تست های ارتعاش شامل مراحل زیر است:

1) تست برای تشخیص فرکانس های رزونانس (رزونانس)؛

2) آزمایشات ارتعاش در محدوده فرکانس مشخص شده؛

3) آزمایشات ارتعاش بر فرکانس های رزونانس.

3.4.3.5. آزمایشات برای تشخیص رزونانس ها با تغییر صاف در فرکانس نوسان های تحریک کننده (ارتعاش سینوسی) در هر باند فرکانس در کل محدوده فرکانس مشخص شده توسط NTD در این محصول انجام می شود. گذر هر باند فرکانس (سرعت جابجایی فرکانس مداوم) باید برای تشخیص رزونانس، اما حداقل دو یا سه دقیقه در یک جهت کافی باشد.

پس از گذراندن کل محدوده فرکانس در جهت رو به جلو (از فرکانس پایین تر به بالا)، آن را دوباره در جهت مخالف انجام می شود. نشانه رزونانس به عنوان افزایش دو بار و بیشتر دامنه لرزش و ارتعاش محصولات محصول، در مقایسه با دامنه لرزش و ارتعاش، نقاط اتصال اندازه گیری شده توسط سنسورهای نصب شده در سمت منبع ارتعاش:

جایی که A دامنه ارتعاش و ارتعاشات نقطه اتصال به جدول صفحه نمایش ارتعاش پایه، MM (m / S2) است.

A1 دامنه ارتعاش و ارتعاش) عناصر طراحی SC (UE) در جهت محوری MM (M / S2)؛

A2 - همان، در جهت عرضی.

یادداشت:

1. در کل NTD مشخص شده، یک یا چند فرکانس رزونانس را می توان به این محدوده فرکانس نشان داد.

2. فروپاشی محدوده فرکانس مشخص شده بر روی نوارهای فرکانس مطابق با قوانین ایجاد شده در اسناد قانونی صنعت، بسته به طراحی، مقصد و دامنه SC و UE انجام می شود، مگر اینکه الزامات دیگر برای NTD در این مورد ارائه شوند تولید - محصول.

3. تفاوت دامنه پروژه های ارتعاش (ارتعاشات) در دو نقطه شبانه یک عنصر محصول نباید بیش از 15٪ باشد.

3.4.3.6. در صورت عدم وجود رزونانس در روند آزمایش بر اساس ادعا 3.4.3.5، محصولات تحت آزمایشات ارتعاش در محدوده فرکانس مشخص شده توسط NTD در این محصول تحت آزمایش قرار می گیرند.

تست ها با تغییر صاف در فرکانس نوسان های تحریک کننده و سرعت جابجایی مداوم آن انجام می شود و مدت زمان آزمون زیر را ارائه می دهند:

2 ساعت - برای قرار گرفتن در معرض محوری بارهای ارتعاشی؛

4 ساعت - برای اثر عرضی بارهای ارتعاشی.

در طول آزمایش، شکاف مجاز است، اما طول مدت کل آزمون باید حفظ شود.

3.4.3.7. نمونه در نظر گرفته شده است که آزمایش های پایدار برای ارتعاشات (Clause 3.4.3.6) در نظر گرفته می شود، اگر پس از قرار گرفتن در معرض بارهای لرزش، آن را از دست ندهید، آن را از دست ندهید و در طول بازرسی بصری، آسیب های مکانیکی (ترک ها، تخریب) عناصر آن ثابت نشده است.

3.4.3.8. هنگامی که رزونانس ها در طول آزمون شناسایی می شوند، طبق ادعا 3.4.3.5، محصولات تحت آزمایشات ارتعاش بر فرکانس های رزونانس مربوطه قرار می گیرند و در شرایطی که آنها شناسایی می شوند.

تست ها بر اساس ادعا 3.4.3.6 در این مورد انجام نشده است.

3.4.3.9. برای محصولاتی که دارای نوسانات رزونانس از فرکانس مشابه در جهت محوری و عرضی هستند، تست ادعا 3.4.3.8 تنها در موقعیتی انجام می شود که دامنه لرزش و لرزش لرزش بزرگتر بود.

مدت زمان آزمون (گزیده ها) بر روی هر فرکانس تشدید تشدید شده از شرایط نوسانات کامل تعیین می شود. معیار برآورد نتایج آزمایشات آزمون ارتعاش بر فرکانس های رزونانس مشابه مواردی است که در بند 3.4.3.3 مشخص شده است.

3.4.4 تست نمونه های محصول - با توجه به p 3.4.1، فهرست 2.

3.4.4.1 نمونه ها به طور مشابه به PP منتقل می شوند. 3.4.2، 3.4.3.1-3.3.3.3، مطابق با پارامترهای اثر ارتعاش داده شده در NTD در این محصول: نوع ارتعاش؛ محدوده فرکانس (شکسته شده توسط باند فرکانس)؛ ارتعاش؛ زمان قرار گرفتن در معرض ارتعاش در هر باند فرکانس و در کل محدوده به طور کلی.

3.4.4.2 نمونه به عنوان آزمایش پایدار برای ارتعاش محسوب می شود، اگر پس از قرار گرفتن در معرض بارهای ارتعاش، بازرسی های هرمی و بصری، آسیب مکانیکی (ترک ها، تخریب) عناصر آن را از دست ندهد.

3.5. روش آزمون Sunsolipacity

3.5.1. جبران کننده سیلفونیک یا مونتاژ مهر و موم بر روی پایه مطابق با ضمیمه 7، لعنتی نصب شده است. 7. محصولات مورد نظر برای عملیات در رسانه های مایع باید با یک تقلید از محیط کارگر (متوسط) پر شود.

هدف از استفاده از دستگاه های خاص، تجهیزات و شبیه سازی های شرایط مرزی توسط واحد تست، بر اساس ویژگی های طراحی، ابعاد کلی و جرم محصولات آزمایشی تعیین می شود، اگر الزامات توسط NTD در این محصول نصب نشده باشد.

3.5.2. هنگام نصب یک نمونه از SC یا بسته در ایستگاه باید توسط ترکیبی از مرکز جرم محصول (مونتاژ با یک ضربه محکم و ناگهانی) با محور عمل پالس شوک ایستاده تضمین شود. انحراف مجاز مطابق با مستندات برای تجهیزات آزمون (پایه) ایجاد شده است.

3.5.3. تست ها با استفاده از بارهای شوک در جهت محوری و عرضی مشخص شده در NTD به این محصول انجام می شود که مشخص شده است:

1) مقدار عددی شتاب شوک (M / C2)؛

2) مدت زمان پالس (MS)؛

3) تعداد تاثیرات.

3.5.4. سنسور شتاب باید در بخش مرکزی جدول محموله ایستاده نصب شود به طوری که محور آن با جهت قرار گرفتن در معرض شوک همخوانی دارد.

3.5.5. پس از تأثیر هر تاثیری، لازم است که بسته شدن محصول بر روی میز ایستاده را بررسی کنید، همچنین بازرسی از محصول را برای تشخیص به موقع ترک ها و تخریب انجام دهید. پس از اتمام آزمایشات برای اعمال فشار، تنگی نمونه را بررسی کنید.

3.5.6. نمونه های SK و UE با اثرات بارهای شوک مشخص شده بر روی غرفه ها، غیرممکن است (با توجه به اندازه های بزرگ توده ای، ابعاد بزرگ یا ویژگی های سازنده)، در هماهنگی با مشتری (مصرف کننده اصلی)، توسعه دهنده و سازماندهی برگزاری تست مجاز به تجربه با تقلید از اثرات دیگر بارهای دیگر (به عنوان مثال، اثر هیدرولیکی، جنبش استاتیک، و غیره)، به طوری که آنها از طریق سطح ولتاژ ناشی از کاربرد آنها در پوسته بلوز و عناصر تقویت محدود کننده است، معادل بارهای شوک پیش تعیین شده هستند.

توجه داشته باشید. تست ها مطابق با تکنیک های صنعت انجام می شود. محاسبات پارامترهای بارگیری و وضعیت شدید سیفون سیفون (UE) باید به پروتکل تست اعمال شود.

3.5.7. نمونه به عنوان آزمایش های پایدار برای انفجار در نظر گرفته می شود، اگر پس از قرار گرفتن در معرض بارهای شوک (یا بار تقلید)، آسیب های بازرسی هرمی و بصری از دست ندهد (ترک ها و تخریب) عناصر آن ثابت نشده است.

3.6. روش تست برای تایید احتمال کار بدون مشکل

3.6.1 آزمایشات برای تایید WBD با یک احتمال اطمینان داده شده بر روی مخازن ارائه می شود که انواع و دامنه های لازم را در معرض فشار هیدرولیک داخلی (بیرونی) برابر با ru انجام می شود.

3.6.2 بسته به نوع SC (UE) و برنامه مشخص شده توسط نوع جنبش، محصولات مونتاژ بر روی پایه مطابق با ضمیمه 7، این ویژگی نصب شده است. 8-16.

توجه داشته باشید. قبل از آزمایش، پوشش محافظ باید برداشته شود.

3.6.3. تست ها باید در فرکانس حرکات بیش از 40 دوره در هر دقیقه انجام شود. انحراف فشار آزمون از برنامه آزمون مشخص شده نباید بیش از 5٪ باشد.

سیستم تست باید ارائه دهد:

اندازه گیری فشار فشار آزمایش (MPA) و ارزش دامنه جابجایی (میلی متر، درجه)؛

ثبت تعداد چرخه های انباشته شده؛

امکان بازرسی خارجی از محصول در روند آزمایش.

3.6.4 تایید WBD باید با تست Ni انجام شود، مقدار عددی که نباید کمتر از 1.15 در مقدار عددی عملیات اختصاصی NN باشد، با تعداد شکست های برابر صفر، n، ³ 1،15nn .

یادداشت:

1. معنای عددی عملیات آزمایشی Ni، توسعه دهنده SC (UE) را در NTD در تولید روش برآورد شده بر اساس روش عمل در صنعت، بسته به شاخص های کمی اولیه (احتمال احتمالی عملیات بدون دردسر، احتمال اعتماد، ضریب تنوع یا ارزش میانگین انحراف درجه دوم، قانون توزیع تحولات را به شکست و تعداد نمونه هایی که تحت آزمایش قرار گرفته بود، تصویب کرد.

2. هنگام انجام آزمایش های دوره ای از محصولات مورد استفاده برای اهداف تعمیر، تایید WBD باید با استفاده از عملیات انجام شود، مقدار عددی که نباید کمتر از مقدار عددی عملیات اختصاص داده شده باشد، با تعداد شکست های برابر صفر: n nn.

3.6.5. نمونه ها در نظر گرفته می شوند تا آزمایشات را تحمل کنند، و احتمال عملیات بدون دردسر یک دسته از محصولات تولیدی تایید شده است، اگر نمونه هایی که توسط نیکل آزمایش شده اند، تنگی را از دست نمی دهند و آسیب مکانیکی ندارند.

3.7. تست تست روش

3.7.1. تست های SC و UE در تنگی باید توسط روش های اسپکترومتری، هیدرواستاتیک یا حباب انجام شود.

3.7.2. روش (روش) کنترل تنگی توسط مستندات طراحی برای محصولات، با توجه به مقررات و الزامات مستندات نظارتی صنعت و فنی و حساسیت آستانه سیستم کنترل - NTD در این محصول ایجاد شده است.

3.7.3. به طور کلی، محدوده های زیر برای حساسیت آستانه سیستم های کنترل تنگی تنظیم شده است بسته به فشار مشروط RU از محصولات:

بیش از 5-10-2 به 5، L-MKM / RT. هنر / C - RU F 1.0 MPA (10 کیلوگرم / سانتی متر)؛

بیش از 5-10-3 تا 5-10-2، L-MKM / RT. هنر / C - HR 1.0 (10) تا 4.0 (40) شامل، MPA (KGF / CM2)؛

بیش از 5-10-5 تا 5-10-3، L-MKM / RT. هنر / C - RU\u003e 4.0 MPA (40 کیلوگرم / سانتی متر).

3.7.4 مجاز به استفاده از روش های کنترل سفتی زیر است.

روش اسپکترومتریک MACC - روش های کنترل:

هلیوم یا محفظه خلاء؛

پروب هلیوم؛

دمیدن هلیوم؛

روش هیدرواستاتیک - روش هیدرولیکی فشرده سازی کنترل؛

روش کنترل حباب - روش های کنترل:

واشر (استفاده از ترکیب پلیمری)؛

فشرده سازی (غوطه وری در مایع).

توجه داشته باشید. روش های دیگر که الزامات تنش را کاهش نمی دهند و اطمینان حاصل می کنند که سطح مشخصی از حساسیت آستانه سیستم کنترل باید با مشتری (مصرف کننده اصلی) و توسعه دهنده محصول هماهنگ شود.

3.7.5. هنگام آزمایش روش های IC یا UE که شامل ایجاد یک فشار بیش از حد از محیط آزمایش در داخل محصول می شود، نمونه ها باید از کشش محافظت شوند.

3.7.6 سطح بلوز ها و جوش ها اتصال سیلوها با تقویت کننده نباید ردیابی زنگ، روغن، امولسیون و سایر آلاینده ها، و همچنین پوشش های رنگ و لاک الکل داشته باشند.

قبل از کنترل تنگی محصولات، روش اسپکترومتری جرمی خشک شدن سطوح و حفره های داخلی آنها را از آب و سایر رسانه های مایع انجام می دهد. حالت تخلیه (دما، مدت زمان) باید توسط فرایند نصب شود و حداکثر مقدار دما نباید بیش از 423 K باشد (150 درجه سانتیگراد).

3.7.7. نمونه در نظر گرفته شده است که تست های آزمایش شده مورد آزمایش قرار گرفته است، اگر هیچ قطره فشار در داخل نمونه وجود نداشته باشد و نفوذ محیط آزمایش (کنترل مایع یا گاز) از طریق ساختارهای دیوار (از جمله اتصال عناصر آن) از هنجارها تجاوز نکنند نصب شده توسط CD.

3.8. روش کنترل جرم

3.8.1 کنترل جرم SC و UE توسط محصولات توزین در مقیاس انجام می شود. انواع وزن ها باید توسط NTD بر روی محصولات بسته به دامنه محصولات، ابعاد کلی آنها، مقادیر اسمی جرم و انحراف مجاز تعیین شود.

3.8.2. فقط نمونه های خشک به وزن، با حمل و نقل از پیش از جدا شده و اتصالات مونتاژ و دستگاه هایی که در طراحی محصول در طول عملیات آن گنجانده نشده است.

3.8.3. هنگامی که وزن آن، محصول کنترل شده باید بر روی پلت فرم وزن نصب شود تا مرکز جرم محصول در امتداد محور عمودی نسبتا همزمان با مرکز مقیاس ها باشد.

3.8.4. نتایج کنترل توده نمونه های محصولات سریال مثبت در نظر گرفته می شود اگر ارزش واقعی جرم محصولات مطابق با الزامات NTD در این محصول باشد.

4. پردازش و اجرای نتایج آزمون

4.1. پردازش داده های تست

4.1.1 تست پردازش داده ها انجام محاسبات و محاسبات، و همچنین در تجزیه و تحلیل و مقایسه مقادیر پارامترها و ویژگی های با مقادیر آنها مشخص شده در NTD در این محصول، با توجه به انحرافات محدود است.

4.1.2 پردازش داده ها باید توسط واحدهای تست انجام شود.

4.2. ثبت نتایج نتایج آزمون

4.2.1 با توجه به نتایج آزمون (چک)، پروتکل های آزمون کشیده می شوند (چک ها). یک پروتکل جداگانه بر روی هر پارامتر یا مشخصه کنترل شده تشکیل شده است.

توجه داشته باشید. مجاز است یک پروتکل را برای اجرای نتایج چندین آزمایش (چک ها) تهیه کنید.

4.2.2. در پروتکل های تست در پرونده عمومی باید شامل موارد زیر باشد:

1) نوع آزمون (مطابق با جدول 2) - در هدر پروتکل؛

2) نام، نماد و تعیین محصولات؛

3) تعداد کارخانه نمونه های آزمون؛

4) نام شرکت - تولید کننده نمونه؛

5) تاریخ پروتکل؛

6) پارامترها و ویژگی های کنترل شده؛

7) محل آزمایش (نام شرکت یا سازمان انجام شده)؛

8) نامزدهای متعارف تجهیزات نیمکت؛

9) تعیین سند (برنامه ها، تکنیک ها، برنامه ها و تکنیک ها)، مطابق با آزمایشات انجام شد؛

10) دوره زمانی که طی آن آزمایش انجام شد؛

11) داده های تست، از جمله: شرایط و حالت های آزمون؛ داده های اندازه گیری فعلی پارامترها (در صورت لزوم) و مقادیر مقادیر اندازه گیری شده در نقاط آزمون اندازه گیری؛ مقادیر نهایی پارامترهای کنترل شده و ویژگی های کنترل شده و غیره؛

12) اطلاعات در مورد نتایج بازرسی بصری نمونه ها در فرآیند آزمایش و پس از پایان آنها، نشان دهنده محل و ماهیت آسیب شناسایی، تخریب؛

13) نتایج توزین (کنترل توده ای) نمونه ها؛

14) نتایج اندازه گیری ویژگی های سریع؛

15) نتایج آزمایش ارتعاشات به صورت نتیجه گیری: "آزمایشات تحمل" یا "آزمایشات به عنوان یک نتیجه ایستاده بود ..."؛

16) نتایج آزمایش نمونه ها برای مقاومت شوک به صورت نتیجه گیری: "آزمایشات تحمل شده" یا "آزمایشات به عنوان یک نتیجه ثابت نشده بود ..."؛

17) داده های آزمون نمونه (عملیات تست n؛ حضور یا عدم وجود نمونه های flaunting؛ تعداد نمونه های رد شده (در صورت موجود بودن) و تعداد چرخه های توسعه یافته توسط آنها توسط زمان شکست) و نتایج آزمون (تایید) احتمال عملیات بدون دردسر (VBR) به عنوان یک نتیجه گیری در مورد انطباق نمونه ها با نیازهای NTD بر روی این محصول برای قابلیت اطمینان؛

18) نتایج آزمون نمونه ها برای تنگی در قالب نتیجه گیری: "آزمایشات ایستاده" یا "آزمایشات به عنوان یک نتیجه ایستاده بود ..."، نشان دهنده روش کنترل و اطلاعات در مورد حساسیت آستانه سیستم کنترل است ؛

19) نظرات به مستندات طراحی، پروژه NTD در محصولات و نتیجه گیری در سطح فنی و کیفیت محصولات (برای نمونه اولیه).

4.2.3. پروتکل های تست در مورد کلی باید متصل شوند:

1) جدولی و (یا) مواد گرافیکی برای تعیین سخت؛

2) محاسبات پارامترهای بارگذاری و تنش در بلوز - زمانی که تقلید از بار شوک (در غیاب آنها در NTD در این محصول)؛

3) محاسبه حالت های آزمایشی معادل هنگام بررسی احتمال عملیات بدون دردسر (در غیاب NTD به این محصول)؛

4) محاسبه ارزش عددی از عملیات تست از NI (با تعدادی از شکست برابر صفر) برای تست برای VBR چک (در صورت عدم وجود نشانه در NTD در این محصول).

5) عکس های تخریب، (اگر هر) ناشی از اثرات ارتعاش، شوک و (یا) بارهای چرخه ای باشد.

توجه داشته باشید. عکس ها به صورت یک برنامه جداگانه برای آزمایش مواد تکمیل می شود.

4.2.4 پروتکل های آزمون پذیرش وابسته به ادارات داخلی و دپارتمان امضای رئیس واحد آزمایشی و اعضای کمیسیون.

4.2.5. پروتکل های آزمون پذیرش دولت توسط Gogiep یا واحدهای آزمون پایه آن، رهبر واحد تست را امضا می کند.

4.2.6 پروتکل مقدماتی، دوره و دیگر انواع آزمون ثبت نام: رئیس واحد تست؛ شخص مسئول تست؛ نماینده مشتری * (مصرف کننده اصلی) و اداره نظارت دولتی، در صورت لزوم.

* نماینده مشتری در شرکت آزمایشات انجام شده است.

4.2.7. هر پروتکل تست باید یک تعیین کننده داشته باشد: کد شرطی یک شرکت انجام شده (کد نامه چهار رقمی شامل ساختار CD با توجه به GOST 2.201)؛ دو رقم آخر سال از تهیه این پروتکل؛ تعداد توالی پروتکل (در سال تلفیقی آن).

ساختار توصیف پروتکل های تست:

مثال. Heyansh.91.011

4.2.8. قوانین برای صدور پروتکل ها و سایر اسناد تست باید در ضمیمه 3، پاراگراف 2.6 جمع آوری شوند.

این روش برای حسابداری، ذخیره سازی و تبدیل اسناد برای آزمایش ارائه شده است و ضمیمه 8.

پیوست 1

ارجاع

شرایط مورد استفاده در این استاندارد و به آنها توضیح داده شده است

جدول 3

ضمیمه 2

اجباری

روش تست

1. تست های پذیرش

1.1. تست های پذیرش (اداری، بین اداری، ایالت) سازماندهی سازمانی - توسعه دهنده محصول.

1.2 نمایندگان در کمیسیون پذیرش در پرونده عمومی گنجانده شده اند: شرکت ها (سازمان ها) - مشتری (مصرف کننده اصلی) - رئیس؛ شرکت های توسعه دهنده - معاون رئیس؛ شرکت های تولید کننده؛ شرکت ها - توسعه دهنده هدف استفاده؛ نماینده اداره نظارت دولتی، در صورت لزوم.

1.3. شرکت ها (سازمانها) شرکت توسعه دهنده را به صورت کتبی به درخواست خود برای ارسال نمایندگان خود به کمیسیون پذیرش اطلاع می دهند.

1.4 کمیسیون پذیرش تحت رهبری رئیس، و در غیاب آن - تحت رهبری معاون رئیس کار می کند.

1.5. تست ها در زمان تعریف شده توسط یک برنامه سازگار با واحد تست انجام می شود.

1.6 واحدهای آزمایشی، و همچنین سازمان ها باید برای حق انجام آزمایش ها به شیوه ای که توسط استاندارد دولت اتحاد جماهیر شوروی امضا شده، تایید شوند.

1.7 سازمانی توسعه دهنده شرایط کاری لازم برای کمیسیون پذیرش را فراهم می کند.

1.8. کمیسیون مسئول است:

1) عینیت نتیجه گیری ها و نتیجه گیری؛

3) شرایط و کیفیت ثبت مواد از مواد کمیسیون بر نتایج آزمون.

1.9. کمیسیون حق دارد:

1) نیاز به ارائه اطلاعات اضافی در مورد نمونه های ارائه شده برای آزمون؛

2) دعوت به متخصصان متخصص از سایر سازمان های تخصصی (شرکت ها)؛

3) مشارکت مستقیم را در آزمایشات انجام دهید؛

4) در موارد فنی فنی، نتایج حاصل از چک های کیفیت محصول قبلا انجام شده به عنوان نتایج آزمون در نظر گرفته می شود؛

6) تست های واجد شرایط را در موارد تایید ناکافی پارامترها و ویژگی های آزمون پذیرش اختصاص دهید؛

7) اسناد غیر قابل انکار سازماندهی سرپرستی تحت آزمایشات دولتی یا واحدهای آزمون پایه آن را انتخاب کنید.

8) تست های تعلیق در موارد نقض مقررات ایمنی یا عدم انطباق با آزمون های آزمون یا اندازه گیری (تکنیک ها) آزمون ها، قبل از از بین بردن این نقض ها؛

9) تست ها را در موارد ناسازگاری پارامترها و ویژگی های به دست آمده در آزمایش، الزامات مستندات انجام دهید و آنها را پس از بررسی مسائل مربوط به سازمان های علاقه مند (شرکت ها) و تصویب یک تصمیم هماهنگ در مورد کار بیشتر، تمدید کنید.

1.10 تمام تصمیمات کمیسیون پذیرش توسط پروتکل ها با نشانه ای از مقامات موجود در جلسات کمیسیون صادر می شود. پروتکل های تست مطابق با بند 4.2 صادر می شود.

1.11 با مشارکت در کار کمیسیون ثبت نام اتحاد جماهیر شوروی، نماینده او پروتکل های جلسات کمیسیون عالمان را امضا می کند. در پایان کار کمیسیون، نماینده ثبت نام اتحاد جماهیر شوروی "قانون ثبت نام اتحاد جماهیر شوروی" را تشکیل می دهد که بخشی جدایی ناپذیر از مواد کمیسیون پذیرش است. در عین حال، امضای آن در قانون کمیسیون پذیرش ارائه نمی شود.

1.12 هر عضو کمیسیون، از جمله رئیس و معاون او، حق دارد نظر خود را در مورد این موضوع یا این مسئله در مورد کمیسیون مورد توجه قرار دهد. نظر ویژه باید در هنگام تایید مواد کمیسیون پذیرش مورد توجه قرار گیرد.

1.13. ثبت نام اقدامات آزمایش باید مطابق با ضمیمه 3، پاراگراف 2.2 انجام شود.

2. آزمون های مداوم و دوره ای

2.1. انجام مدارک تحصیلی و دوره های دوره ای توسط شرکت - تولید کننده محصولات با مشارکت نماینده مشتری (مصرف کننده اصلی) و نظارت بر نظارت دولتی، در صورت لزوم سازماندهی شده است.

2.2. در مورد تست در شرکت (سازمان)، که تولید کننده نیست، آزمایش توسط واحد تست این شرکت (سازمان) انجام می شود، که به شیوه ای که توسط استاندارد دولت اتحاد جماهیر شوروی، با مشارکت مشتری تأیید شده است، تایید شده است در صورت لزوم نماینده در این شرکت (سازمان) و اداره نظارت دولتی.

2.2.1 تست ها بر اساس زمان تعیین شده توسط برنامه سازگار با واحد آزمون انجام می شود. نمودار توسط چهره منصوب شده مسئول برای آزمون است.

2.2.2 بر اساس نتایج آزمون، واحد تست، نتایج آزمون سازنده را به شکل پروتکل ها می پردازد.

2.3. پروتکل های تست مطابق با بند 4.2 صادر می شود.

ثبت فعالیت های آزمون - مطابق با ضمیمه 3، ص. 2.3، 2.4.

3. تست های توصیه کننده

3.1 تست های بیانگر کنترل فنی کنترل فنی تولید کننده را انجام می دهد و در مواردی که در هنگام سفارش سفارش می دهند، نماینده مشتری (مصرف کننده اصلی) یا نماینده مقامات نظارت دولتی است. در این مورد، پذیرش محصول توسط خدمات کنترل فنی پیش از پذیرش محصول توسط مشتری (مصرف کننده اصلی) یا نماینده اداره نظارت دولتی است.

3.2. پایه ای برای پذیرش محصولات اطلاع رسانی از آمادگی آن است، که توسط تولید کننده محصولات ارائه شده است.

3.3. با توجه به نتایج پذیرش، اسناد ارائه شده توسط مقررات مربوط به پذیرش محصولات تولید و فنی، و گذرنامه پر شده است.

3.4. مطابق با شرایط ویژه مشتری، مشخص شده در هنگام سفارش محصولات، علامت گذاری در اسناد برای پذیرش آن وجود دارد.

روش ثبت نام، تسلیم و تأیید اسناد کامپایل شده توسط نتایج آزمون

1. اسناد کامپایل شده توسط نتایج آزمون

در مورد کلی، اسناد کامپایل شده با توجه به نتایج نمونه های آزمایش و تولید انبوه، شامل موارد زیر است:

1) پروتکل های تست با برنامه های کاربردی؛

2) عمل تست (نتیجه گیری - در طول آزمایش های داوری).

2. الزامات برای طراحی و روش برای تصویب اسناد آزمون

2.1. روش صدور پروتکل های آزمایشی - با توجه به P 4.2.

2.2. منظور از ثبت نام، تسلیم و تایید اعمال آزمونهای پذیرش

2.2.1 بر اساس نتایج توجه به اسناد ارائه شده توسط کمیسیون (جدول 1)، دومی یک عمل است. ثبت فعالیت های کمیسیون پذیرش اداری (اداری) - مطابق با ضمیمه 4، ثبت اقدامات کمیسیون پذیرش دولت - مطابق با ضمیمه 5.

2.2.2 قانون کمیسیون کمیسیون بین الملل (اداری) اعضای کمیسیون را امضا می کند، رئیس کمیسیون را تصویب می کند.

2.2.3. عمل کمیسیون پذیرش دولت، رئیس و اعضای کمیسیون را امضا می کند. تصویب سازمان قانون تصویب شده توسط کمیسیون را تایید می کند.

2.2.4 اگر آزمایشات دولتی دارای یک واحد آزمایشی پایه یک سازمان سرپرست یا یک سازمان عنوان تحت آزمایش دولتی باشد، پروتکل های آزمایش و ضمیمه ها به آنها توسط این واحدهای تست یا سازمان سر ارائه می شود.

2.2.5. اسناد و مدارک توسط نتایج کار کمیسیون پذیرش دولت، رئیس کمیسیون به تصویب به سازمان تایید شده توسط کمیسیون، با نامه ای برای امضای و امضای رئیس شرکت (سازمان) انجام شده توسط امتحان. اصطلاح توجه و تصویب اسناد بیش از 15 روز نیست.

توجه داشته باشید. اسناد در یک فرم غیرقانونی در یک نمونه (اول) ارسال می شود.

2.2.6 پس از تصویب اسناد PP. 2.2.2، 2.2.5 از این نرم افزار. اسناد به شرکت بازگردانده می شود - توسعه دهنده SC (EE) برای ثبت نام، حذف کپی ها و ارسال آنها به شرکت های علاقه مند (سازمان ها).

2.2.7. اعمال کمیسیون های پذیرش در PP. 2.2.2 و 2.2.3 از این پیوست به ثبت نام (اختصاص دادن تعداد بعدی بعدی در سال طراحی یک عمل) در شرکت توسعه دهنده.

ثبت نام اقدامات آزمایشات پس از تصویب آنها انجام می شود.

2.2.8. حذف کپی ها از اسناد به هیچ وجه مجاز به اطمینان از خواندن یک بار خواندن اسناد است. کیت های کپی اسناد باید کاهش یابد و یک پوشش مقوا نرم با برچسب داشته باشد، که نشان می دهد: نام موضوع، نام NTD برای محصولات، شماره و تاریخ تایید آزمون پذیرش.

2.2.9. سازمانی توسعه دهنده یک نمونه واقعی از اسناد (اولین ماشین تایپ شده) را برای ذخیره سازی ترک می کند و نمونه های باقی مانده (کپی ها) ظرف 10 روز از دریافت نمونه سند تایید شده ارسال می شود:

به مشتری (مصرف کننده اصلی) - 1 کپی؛

توسعه دهنده سرپرست نوع خاصی از تکنولوژی، بخشی از آن SC یا UE (در مورد قطعات تست) - 1 نسخه؛

سازنده 1 کپی است.

توجه داشته باشید. نیاز به ارسال مواد به سازمان های دیگر (شرکت ها) باید در عمل آزمون پذیرش مشخص شود.

2.2.10 پس از ثبت اسناد آزمون پذیرش، سازمانی - توسعه دهنده انگلستان (UE) باید فعالیت های زیر را انجام دهد:

تصویب و ثبت نام NTD در محصولات به شیوه ای که توسط GOST 1.3 ایجاد شده است؛

تنظیم مستندات طراحی و تکنولوژی بر اساس نتایج آزمون های پذیرش به نحوی که GOST 2.503 تجویز شده است.

2.3. روش ثبت نام، تسلیم و تصویب اقدامات آزمون های صلاحیت

2.3.1 با توجه به نتایج آزمون های واجد شرایط، شرکت تولید کننده یک عمل است که نشان می دهد:

1) نام، نوع و تعیین محصولات مطابق با CD اصلی؛

2) نام NTD در محصولات؛

3) تعداد نمونه کارخانه؛

4) سند سند؛

5) تست اشیاء؛

6) نام سازمانی انجام شده توسط آزمون؛

7) نام شرکت - توسعه دهنده SC (UE)؛

8) دوره زمانی که طی آن آزمایش انجام شد؛

9) انطباق نمونه های SC یا UE، ارائه شده برای آزمایش، الزامات CD و NTD در محصولات؛

10) نام و تعیین برنامه و روش های آزمون، مطابق با کدام آزمون های نمونه انجام می شود؛

11) نتایج آزمایشات انجام شده با نتیجه گیری بر روی انطباق نمونه های محصولات با الزامات CD و NTD بر روی محصولات؛

12) از بین بردن کاستی های محصولات (CD) شناسایی شده توسط کمیسیون پذیرش و کسانی که در قانون مشخص شده اند؛

13) آمادگی شرکت سازنده به انتشار سریال این محصول در یک حجم داده شده؛

عمل پروتکل های تست با برنامه های مربوطه متصل می شوند.

2.3.2 آزمونهای مدارک تحصیلی امضا: نماینده سازنده (فردی مسئول تست)، نماینده مشتری (مصرف کننده اصلی) با سازنده و نماینده مقامات نظارت دولتی، در صورت لزوم.

2.3.3. عمل تست های واجد شرایط، سر (معاون سر) شرکت را تصویب می کند - تولید کننده انگلستان، UE.

ثبت نام اقدامات آزمون های صلاحیت توسط سازنده انجام می شود.

2.4 روش ثبت نام (به استثنای انتقال 12-14، 16 درجه سانتیگراد 2.3.1)، ارسال ها و تصویب اعمال آزمایش های دوره ای از محصولات مشابه برنامه های موجود در پاراگراف 2.3 است.

2.5. روش ثبت نام، ارائه اسناد (نتیجه گیری) سایر انواع تست ها (آزمایشات) محصولات نهایی (تحت بند 1.5) - مطابق با منشور تایید شده (مقررات) در شرکت (سازمان) انجام شده توسط تست (معاینه) موافقت کرد در شیوه تجویز شده با استاندارد دولتی و نظم عمل در این شرکت (سازمان).

2.6. قوانین پرونده

2.6.1 بخش متن اسناد (پروتکل های تست و مواد متصل به آنها، عمل تست و سایر اسناد) توسط یک روش نوشتن ماشین انجام می شود و مطابق با الزامات کلی برای اسناد متنی براساس GOST 2.105 صادر می شود ورق کاغذ سفید مقاله A4 با توجه به GOST 2.301 بدون چارچوب، نامه اصلی و نمودار اضافی به آن.

2.6.2 کیفیت اجرای اسناد در PP. 2.6.1 و 2.6.2 این ضمیمه باید امکان حذف تکراری را از نسخه های آنها یا تولید تکراری فراهم کند.

2.6.3. نام شیء تست در تمام اسناد یک مجموعه و در سرفصل های اسناد باید با نام محصول در NTD در محصولات و مستندات اصلی طراحی یکسان باشد. تعیین محصول - با توجه به GOST 2.201.

شکل معمولی عمل

شکل معمولی عمل

لیستی از اندازه گیری ابزار مورد استفاده در هنگام بررسی پارامترها و ویژگی های جبران کننده ها و مهر و موم ها

1. شاخص های ساعت ICH درجه اول درجه اول - برای اندازه گیری حرکات خطی.

2. ربع های نوری از انواع KO-1M و KO-3M - برای اندازه گیری جابجایی زاویه ای.

3. دینامومتر انواع جاده ها و کلاس دوم کلاس - برای اندازه گیری تلاش.

4. موزومتر انواع MOSH و MTI کمتر از دقت کلاس اول نیست - برای اندازه گیری فشار هیدرولیکی.

5. سنسورهای سی دی شتاب دهنده - برای اندازه گیری ارتعاشات و ارتعاشات.

6. سنسورهای شتاب سنج - برای اندازه گیری دامنه شتاب های شوک.

7. فرکانس های فرکانس الکترونیکی انواع C3-33، C3-36، و غیره - برای اندازه گیری فرکانس ارتعاشات.

8. ساعت الکترونیکی یا مکانیکی انواع مختلف - برای اندازه گیری زمان فعلی فرآیند آزمون (در ساعت، دقیقه، ثانیه).

9. شمارنده های الکترونیکی یا مکانیکی - برای ثبت تعداد دوره های بارگیری نمونه های SC و UD با حرکت استاتیک (تعداد چرخه های ایستاده).

تعیین سختی زاویه ای از نوع جهانی SC و UE

1 - دینامومتر؛ 2 - بدن قدرت؛ 3 - پرتو؛ 4 - ربع نوری؛ 5 - جبران کننده Sylphonic؛ 6 - لولا؛ 7 - گیره؛ 8 - ایستاده؛ 9 - گوشواره

تعیین سفتی در طول تغییر انواع SC و UE چند منظوره و برشی

1 - جبران کننده Sylphonic؛ 2 - Screed (تکنولوژیک یا منظم)؛ 3 - شاخص؛ 4 مجهز؛ 5 - گوشواره؛ 6 - دینامومتر؛ 7 - ساقه قدرت بدن؛ 8 - پیچ های گیره؛ 9 - فشار دادن

تست SC و بسته بر روی ارتعاش

در جهت محوری

1 - جدول Vibropreater؛ 2 - تجهیزات سفت و سخت؛ 3 - جبران کننده Sylphonic؛ 4 - سنسورهای شتاب سنج؛ 5 - دستگاه تخلیه استاتیک دستگاه از سیستم متحرک هیجان ارتعاشی؛ A - دامنه جابجایی کشتی ارتعاشی نیمکت؛ A1، A2 - دامنه های پروژه های ارتعاش عناصر راه های حفاری

تست SC و UE برای سکته مغزی

موقعیت محصول هنگام آزمایش در جهت محور X

موقعیت محصول هنگام آزمایش در جهت محور y (z)

1 محور پایه پالس شوک؛ 2 - فلنج های تکنولوژیکی؛ 3 - تقویت محدود کننده SC، UE (اگر هر)؛ 4 - جبران Sylphonic؛ 5 - جدول محموله غرفه؛ 6 - تقلید از شرایط مرزی؛ 7 - تجهیزات

تست نوع SC و UE جهانی برای تایید احتمال عملیات بدون دردسر در تنش فشرده سازی

1 - جبران کننده Sylphonic؛ 2 - پلاگین پایین؛ 3 - پلاگین بالا؛ 4 - فلنج متوسط؛ 5، 6 - پرده؛ 7 - Crossbar؛ 8 - گوشواره؛ 9 - آداپتور؛ 10 - میله سیلندر هیدرولیک؛ 11، 12 - شلنگ انعطاف پذیر؛ 13 - مانومتر؛ 14 - پمپ؛ 15، 16 - شیر خاموش؛ 17 - سوپاپ ایمنی؛ 18 - گیره؛ 19 - ایستاده؛ 20 - تغییر محدود؛ 21 - فشار پانک؛ 22 - شاخص؛ 23 - پایه تکنولوژیکی (نصب)

تست های SC تخلیه جهانی برای تایید احتمال عملیات بدون دردسر در تنش فشرده سازی

1 - Sylphonic Sylphonic Sylphonic؛ 2 - پلاگین پایین؛ 3 - پلاگین بالا؛ 4 - گوشواره؛ 5 - آداپتور؛ 6 - میله سیلندر هیدرولیک؛ 7، 8 - شلنگ انعطاف پذیر؛ 9 - فشار سنج؛ 10 - پمپ؛ 11، 12 - شیر خاموش؛ 13 - سوپاپ ایمنی؛ 14 - ایستاده؛ 15 - سوئیچ محدود؛ 16 - تابلو فشار؛ 17 - شاخص؛ 18 - فشار دادن

تست های نوع جهانی SC و UE برای تایید احتمال کار بدون دردسر هنگام خم شدن (چرخش)

1 - جبران کننده Sylphonic؛ 2 - پلاگین پایین؛ 3 - پلاگین بالا؛ 4 - میله سیلندر هیدرولیک؛ 5 - لولا؛ 6 - پلاگین؛ 7 - آداپتور؛ 8 - درایو؛ 9، 10 - شلنگ انعطاف پذیر؛ 11 - فشار سنج؛ 12 - پمپ؛ 13، 14 - شیر خاموش؛ 15 - سوپاپ ایمنی؛ 16 - گیره؛ 17 - ایستادن؛ 18 - سوئیچ محدود؛ 19 - تابلو فشار؛ 20 - ربع نوری

تست نوع تغییر تغییر شکل برای تایید احتمال عملیات بدون دردسر هنگام خم شدن (چرخش)

1 - جبران کننده Sylphonic؛ 2 - پلاگین پایین؛ 3 - پلاگین بالا؛ 4، 6 - گوشواره؛ 5 - آداپتور؛ 7 - پرتو؛ 8 - میله هیدرولیک؛ 9، 10 - شلنگ انعطاف پذیر؛ 11 - فشار سنج؛ 12 - پمپ؛ 13، 14 - شیر خاموش؛ 15 - سوپاپ ایمنی؛ 16 - گیره؛ 17 - ایستادن؛ 18 - سوئیچ محدود؛ 19 - تابلو فشار؛ 20 - ربع نوری

تست برای تایید احتمال عملیات بدون درد از مهره های نوع روتاری

1 - جبران کننده Sylphonic؛ 2 - پلاگین پایین؛ 3 - پلاگین بالا؛ 4 - چنگال؛ 5 - آداپتور؛ 6 - گوشواره؛ 7 - میله سیلندر هیدرولیک؛ 8، 9 - شلنگ انعطاف پذیر؛ 10 - مانومتر؛ 11 - پمپ؛ 12، 13 - شیر خاموش؛ 14 - دریچه ایمنی؛ 15 - گیره؛ 16 - ایستاده؛ 17 - سوئیچ نهایی؛ 18 - فشار پلاگین؛ 19 - ربع نوری

تست SC و UE نوع جهانی برای تایید احتمال عملیات بدون دردسر هنگام تغییر

1 - جبران کننده Sylphonic؛ 2 - پلاگین پایین؛ 3 - پلاگین بالا؛ 4، 6 - گوشواره؛ 5 - طلسم؛ 7 - آداپتور؛ 8 - درایو؛ 9، 10 - شلنگ انعطاف پذیر؛ 11 - فشار سنج؛ 12 - پمپ؛ 13، 14 - شیر خاموش؛ 15 - سوپاپ ایمنی؛ 16 - ایستاده؛ 17 - سوئیچ نهایی؛ 18 - فشار پلاگین؛ 19 - شاخص؛ 20 - فشار دادن

تست SC تخلیه جهانی برای تأیید احتمال عملیات بدون دردسر هنگام تغییر

1 - جبران کننده Sylphonic؛ 2 - پلاگین پایین؛ 3 - پلاگین بالا؛ 4، 6 - گوشواره؛ 5 - طلسم؛ 7 - آداپتور؛ 8 - میله هیدرولیک؛ 9، 10 - شلنگ انعطاف پذیر؛ 11 - فشار سنج؛ 12 - پمپ؛ 13، 14 - شیر خاموش؛ 15 - سوپاپ ایمنی؛ 16 - گیره؛ 17 - ایستادن؛ 18 - سوئیچ محدود؛ 19 - تابلو فشار؛ 20 - شاخص

تست یک نوع تغییر تغییر شکل برای تأیید احتمال عملیات بدون دردسر در طول تغییر

1 - جبران کننده Sylphonic؛ 2 - پلاگین پایین؛ 3 - پلاگین بالا؛ 4، 6 - گوشواره؛ 5 - طلسم؛ 7 - آداپتور؛ 8 - میله هیدرولیک؛ 9، 10 - شلنگ انعطاف پذیر؛ 11 - فشار سنج؛ 12 - پمپ؛ 13، 14 - شیر خاموش؛ 15 - سوپاپ ایمنی؛ 16 - گیره؛ 17 - سوئیچ نهایی؛ 18 - فشار پلاگین؛ 19 - شاخص

تست برای تایید احتمال عملیات بدون مشکل از SC (UE) نوع تغییر

1 - جبران کننده Sylphonic؛ 2 - پلاگین پایین؛ 3 - پلاگین بالا؛ 4، 6 - گوشواره؛ 5 - آداپتور؛ 7 - میله سیلندر هیدرولیک؛ 8، 9 - شلنگ انعطاف پذیر؛ 10 - مانومتر؛ 11 - پمپ؛ 12، 13 - شیر خاموش؛ 14 - دریچه ایمنی؛ 15 - گیره؛ 16 - ایستاده؛ 17 - سوئیچ نهایی؛ 18 - فشار پلاگین؛ 19 - شاخص

سفارش حسابداری، ذخیره سازی، گردش و توزیع اسناد تست

1. حسابداری، ذخیره سازی و گردش اسناد

1.1. اولین کیت های (اولین نمونه های تایپ شده)، از جمله عمل تست (نتایج آزمایش)، گزارش های تست و ضمیمه ها به آنها حسابداری و ذخیره سازی در بخش اسناد فنی (USD) یا اداره اسناد فنی فنی (BTC) شرکت ثبت نام قانون را انجام داد (ضمیمه 3).

1.2 اسکریپت مجموعه اسناد در پوشه ها در یک فرم غیرقانونی ذخیره می شود تا کپی ها یا تولید تکراری را تکرار کند، اگر حوزه ای از سند نیازی به سفارش خاصی از حسابداری و ذخیره سازی نداشته باشد.

قوانین عمومی برای پذیرش اسناد اصلی برای ذخیره سازی، حسابداری، ذخیره سازی و گردش خون - مطابق با GOST 2.501.

1.3. حسابداری، ذخیره سازی و دسترسی نسخه های اسناد مطابق با قوانین تعیین شده توسط GOST 2.501 ساخته شده است. ذخیره سازی اسناد در شرکت های توسعه دهندگان در مورد NTD در این محصول انجام می شود.

1.4 عمر مفید اسناد آزمون 5 سال است، اما دوره آزمایشی کمتر دوره ای نیست.

2.3. انتقال اسکریپت اسناد آزمون پذیرش توسط تصمیم وزارتخانه (دفتر) بر اساس وابستگی سازمانی انجام شده توسط آزمون انجام می شود.

جزئیات اطلاعات

1. تصویب و ارائه قطعنامه کمیته امور خارجه اتحاد جماهیر شوروی ایالات متحده از کیفیت تولید و استانداردهای 25.10.90 شماره 2686

2. برای اولین بار وارد شده است

3 اسناد فنی قانونی مرجع