دستگاه ها و ماشین آلات برای تیز کردن دریل. دستگاه برای تیز کردن بیت مته فلز. مونتاژ قطعات به یک دستگاه واحد و ترتیب عناصر امنیتی

برای بهبود کیفیت کار خود ، صنعتگران غالباً با دست خود دستگاهی برای تیز کردن دریل ها می سازند. هنگام استفاده از مته ها ، باید به وضوح و عدم وجود آسیب آنها توجه کنید - کیفیت حفاری به این بستگی دارد. پیش از این ، تیز کردن به صورت دستی انجام می شد ، اما امروزه می توانید طبق پارامترهای فردی ، یک دستگاه ویژه بخرید یا آن را تهیه کنید.

ویژگی های فرایند حفاری که بر وضوح مته تأثیر می گذارد

حفاری در کاربری خانگی و صنعتی فراگیر است. در این فرآیند ، لبه های برش در طول چرخش ، شکافهایی در سطح ایجاد می کنند. ظرفیت آنها برای تأثیر بیشتر مواد و حتی فلز کافی است. وجود کانال مارپیچی زباله ها و گرد و غبار را از بین می برد ، بنابراین می توانید بدون توقف مته کنید. اما این ذرات دستگاه مته را پاک می کنند و منجر به سایش آن می شوند. تیز کردن دوره ای می تواند از این امر جلوگیری کند.

سایش دریل به مدت زمان استفاده آن بستگی دارد.

سریعترین آسیب هنگام کار با فلز و چوب رخ می دهد. با شناسایی صدای خزنده خاص ، مشکل قابل مشاهده است. در نتیجه نه تنها کیفیت حفاری رو به زوال است بلکه گرم شدن ابزار نیز در حال افزایش است که می تواند به آن آسیب برساند. با سایش شدید دریل ، بدتر شدن وضوح حتی با لمس کردن نیز قابل احساس است.

انواع تیز کردن:

تک هواپیما - برای مته های بزرگ استفاده می شود. این یک تیز کننده قوی است که می تواند مواد را خرد کند ، بنابراین باید مراقب باشید. باید قسمت را روی سطح دایره ای جابجا کنید بدون اینکه موقعیت را تغییر دهد تا به سطح آسیب نرساند.
مخروطی - برای مته های بزرگ استفاده می شود. آنها باید با هر دو دست نگه داشته شوند ، زیرا وقتی در معرض قسمت قرار داشته باشد ، می تواند بلغزد.
مرحله نهایی مرحله نهایی است که بی نظمی های واحد را مرتفع کرده و سطح آن را صیقل می دهد.

بیشتر اوقات ، از مته های دوپه مارپیچی با تقویت کننده تقویت استفاده می شود. همچنین مدل های مسطح برای سوراخ های بزرگ وجود دارد. صرف نظر از پارامترها و قطر ، آنها برای جلوگیری از سایش به تیزکاری نیاز دارند.

برای مونتاژ دستگاه برای تیز کردن دریل ها چه چیزهایی لازم خواهد بود؟

نه تنها سنگ زنی مسئول توانایی برش مته بلکه زاویه تیغه ها نیز می باشد - هرچه اندازه آن کوچکتر باشد ، حفاری نیز بهتر می شود. زاویه بهینه 90 درجه در نظر گرفته می شود ، برای چوب به 100 درجه نیاز دارد و 30 درجه برای پلاستیک مناسب است. شارپ کردن باعث افزایش زاویه لبه برش شده و آن را مرکز می کند. این کار با روکش امری انجام می شود که در تجهیزات تخصصی یا برای تیز کردن دستی نیز از آن استفاده می شود. ماشین آلات می توانند صنعتی یا خانگی باشند که اندازه و قدرت آنها را تعیین می کند. بسیاری از صنعتگران تجهیزات تیز کردن خود را ایجاد می کنند - این یک راه حل ارزان قیمت است ، و اغلب از مدل تولید بدتر نیست.

بهتر است در ماشین های ویژه انجام شود. بازار مدرن انتخاب بزرگی از چنین دستگاه هایی را ارائه می دهد ، اما پارامترهای آنها همیشه مطابق انتظارات نیستند یا هزینه آن نیز بسیار زیاد است. در این حالت ، شما می توانید دستگاه را به تنهایی بسازید ، فقط به مهارت های فنی اولیه نیاز دارد. علیرغم قدرت کمتری دستگاه خانگی ، در مقایسه با ماشینهای صنعتی دارای چندین مزیت است:

استفاده از جریان تک فاز برق در 220 ولت.
تنظیم عملکرد فردی؛
تحرک تجهیزات هنگام نصب قابلیت های محدود؛
عملکرد بالا برای نوع مته مورد نیاز؛
سهولت تعمیر و هزینه کم مونتاژ.

رویکرد صحیح در ایجاد ماشین به شما امکان می دهد یک دستگاه تیز کردن کارآمد داشته باشید. برای مونتاژ آن ، شما نیاز به سوئیچ ضامن ، پلاگین ، چرخ سنگ زنی ، یک موتور به اندازه کافی قوی ، مجموعه ای از سیم ، یک پایه و یک محور دارید. رعایت نکات ایمنی بسیار مهم است ، بنابراین بهتر است دستگاه را در حالت محافظ مخفی کنید و فقط دایره را برای چرخاندن و محور قابل مشاهده نگه دارید. برای عملکرد دستگاه ، آنها هم از یک شبکه جریان ثابت و هم از باتری استفاده می کنند - برای تحرک بیشتر.

مونتاژ قطعات به یک دستگاه واحد و ترتیب عناصر امنیتی

تهیه سطح برای نصب دستگاه ضروری است. یک میز فلزی برای این کار مناسب است ، که بر روی آن مارک ها برای پیچ ها ساخته می شوند. در مرحله بعد ، شما نیاز به یک دیسک گرانول دارید که بر روی موتور الکتریکی دستگاه آینده نصب شده است. اگر قطر شافت و دیسک مطابقت نداشته باشد ، باید با ابزار بداهه هماهنگ شوند. اگر همزمان باشد ، واشر بر روی شافت قرار می گیرد ، پس از آن دیسک و ، دوباره ، واشر. روی شافت ، ابتدا باید نخ بسازید. بعد ، مهره چسبان را نصب کنید ، و یک نازل در برابر نوسان بر روی دایره قرار دهید.

اگر قطر شافت از سنگ کوچکتر است می توانید یک آستین اضافه کنید. سوراخی در آن ساخته شده است که با آن به شافت وصل می شود ، زیرا آستین تثبیت را بهبود می بخشد و با دیسک می چرخد. اگر نمی توانید موتور مناسب را انتخاب کنید ، می توانید از ماشین لباسشویی استفاده کنید. از آن ، سیم ها می توانند در صورت داشتن سه مخاطب در یک شرایط مناسب نصب شوند. در مرحله بعد سیم پیچ به خط فاز دو دکمه متصل شده که وظیفه روشن و خاموش کردن دستگاه را بر عهده دارد. بنابراین ، دستگاه با دستورات دکمه ای ساده شروع به کار می کند.

موتور الکتریکی به شکل باز خطرناک نیست ، اما باید محافظت کند. می توان موتور را در حالت فلزی پنهان کرد تا گرد و غبار در آن جمع نشود و رطوبت نفوذ نکند. از آنجا که بسیاری از تراش ها هنگام تیز کردن دریل ها آزاد می شوند ، این خطر را ایجاد می کند. لازم است یک صفحه محافظ ساخته شده از شیشه ساخته شود ، که از چشمان شما محافظت می کند. البته ، شما می توانید از عینک استفاده کنید ، اما ذرات فلزی می توانند در صورت از بین بروند. همچنین توصیه می شود از یک پوشش محافظ استفاده کنید. برای این کار ، یک تایر مناسب است که بخشی از آن دیسک سنگ زنی را تا یک سوم پوشش می دهد.

قطعات را روی دستگاه خانگی تیز می کنیم

اگر راهی برای به دست آوردن موتور الکتریکی وجود ندارد ، می توانید با یک دریل ساده این کار را انجام دهید. خرید دستگاه جدید ضروری نیست ، دستگاه قدیمی که موتور در آن کار می کند نیز مناسب است. برای ایجاد یک دستگاه ، باید روی سطح نصب شود و یک دیسک جهانی (که می توان آن را با چرخ سنگ زنی جایگزین کرد) یا یک آستین در چاک نصب کرد. هنگامی که مته را روشن می کنید ، برای کار بر روی مته ها مناسب خواهد بود. برای رسیدن به بهترین کارآیی ، باید به درستی به فرآیند سنگ زنی نزدیک شوید. از آنجا که در دریل ها دو نخ وجود دارد ، مهم است که در هنگام ماشینکاری آنها ابعاد یکسان را حفظ کنید تا محور چرخش مطابق با مرکز حفاری باشد.

قبل از تیز کردن ، باید قابلیت اطمینان نصب دیسک و عناصر محافظ را بررسی کنید. برای نتیجه ای با کیفیت نیم ساعت طول می کشد. هر ماده مته ویژگی های تیز کنندگی و طرف چرخش خاص خود را دارد که باید قبل از کار مورد بررسی قرار گیرد. یک دستگاه تیزکن (دیسک ساینده یا گلگیر) از ناهموارترین قالب در دستگاه دسکتاپ نصب شده است. این حتی آسیب اصلی را نیز از بین خواهد برد. پس از این ، شما باید به یک ساینده کوچک تبدیل شوید که سطح آن را خرد می کند. رعایت یک زاویه تیز مهم است ، اگرچه بیت مته در فرایند حرکت می کند. در صورت از دست رفتن این مسئله ، احتمال پرش و ظاهر صدمات وجود دارد.

جلوگیری از گرمای بیش از حد دریل مهم است. این صفحات آنها را از بین می برد ، بنابراین باید بطور دوره ای آنها را در آب پایین بیاورید (اگر مته قبلاً گرم شده باشد این کار را نمی توان انجام داد) در غیر این صورت ، تیز کردن ساده برای تیز کردن دریل کافی است. رعایت رویه و قوانین ایمنی به شما امکان می دهد تا دریل ها را به سرعت در دستگاه خانگی تیز کنید و بدون تجهیزات گران قیمت انجام دهید.

مته های فلزی همیشه سخت می شوند ، اما محصولات با گذشت زمان می توانند کسل کننده باشند. طبیعتاً این دلیلی برای دور کردن آنها نیست. در صورت تمایل می توانید با استفاده از تجهیزات حرفه ای یا دستگاه های خانگی ، مته را تیز کنید.

انواع اصلی تیز کردن

صنعتگران باتجربه می دانند که تیز کردن دریل برای فلز می تواند متفاوت باشد بسته به قطر و کاربرد آن.

تیز کردن یک هواپیما برای دریل هایی با قطر حداکثر 3 میلی متر طراحی شده است. در فرآیند انجام کار ، "تراشیدن" لبه ها امکان پذیر است ، بنابراین باید بسیار مراقب باشید. برای تیز کردن صحیح محصول ، باید آن را به دایره وصل کرده و به موازات سطح حرکت کرد.
روش مخروطی برای ابزارهای فلزی بزرگتر است. در این حالت ، ابزار باید با هر دو دست نگه داشته شود ، و باعث تشدید تیز شود.
تنظیم دقیق بعد از پایان تیز کردن انجام می شود. با تشکر از این روش ، می توان لبه برش را خرد کرد و حتی کوچکترین شکاف ها را از بین برد.

برای تیز کردن دریل با دست خود به درستی ، باید از ماشین آلات مناسب استفاده کنید. مشابه دستگاه ها به 2 گروه تقسیم می شوند.

اگر به این سوال علاقه مندید که چگونه یک مته مته را برای فلز تیز کنید ، حتما دستگاه مناسب را خریداری کنید. برای شرایط خانه ، یک مدل ارزان قیمت با قدرت متوسط \u200b\u200bمناسب است. به شما امکان می دهد مته های کوچک برای فلز را تیز کنید.

طبیعتاً هنگام خرید ضروری است به سطح نویز توجه کنیدو همچنین طراحی مدل. بهترین گزینه یک ماشین ساده خواهد بود ، زیرا برداشتن قطعات لازم برای آن دشوار نخواهد بود.

خرید چنین وسایلی فقط در مکان های تخصصی ضروری است ، زیرا گذرنامه فنی در اینجا در کیت ارائه می شود. علاوه بر این ، به شما کارت ضمانت داده می شود.

استفاده از ماشین آلات در خانه

همانطور که قبلاً نیز اشاره شد ، در خانه توصیه می شود از دستگاه های خانگی استفاده کنید. با کمک آنها می توان انواع مته های مختلف را تیز کرد. مهم است که به یاد داشته باشید که برای برخی از انواع شما باید محافل مناسب را خریداری کنید.

برای تیز کردن دریل خود ، باید به ماشین مجهز به یک چاک جهانی اولویت دهید. این امکان را به شما می دهد تا عناصر با قطرهای مختلف را گیره کنید.

کیت اغلب شامل موارد زیر است:

کلیدها
دسته ها
قطعات یدکی؛
چراغ منطقه کار

محبوب ترین تجهیزات از Drill Doctor و GS. این محصولات برای تیز کردن دریل هایی با قطر 2–13 میلی متر و 14-34 میلی متر در نظر گرفته شده است. متأسفانه ، این تجهیزات اجازه نمی دهد که مته های بسیار نازک تیز کنند. برای این منظور ، شما باید یک ماشین ویژه خریداری کنید.

تمام تجهیزات طراحی شده برای تیز کردن دریل در خانه ، چندین مزیت دارد:

توانایی کار از شبکه اصلی؛
عملکرد بالا؛
راحتی در استفاده؛
عملکرد؛
دقت تیز کردن؛
قیمت قابل قبول؛
ابعاد جمع و جور؛
سبک وزن؛
سیستم کنترل راحت ، به لطف آن می توانید شدت تیز کردن و سرعت آن را تنظیم کنید.

ابزار تیز کردن خانگی

اگر دستگاه مناسبی ندارید ، می توانید با استفاده از دستگاه های دیگر تیز کنید. این در مورد یک مته برقی یا تجهیزات خانگی است ، مطابق نقشه ایجاد شده است. بهتر است به گزینه دوم اولویت دهید ، در غیر این صورت می توانید قبل از تسلط بر صحیح صحیح ، مته های زیادی را خراب کنید.

حتی می توانید با دستان خود چوب را از یک چوب مناسب درست کنید. بنابراین ، بر روی یک سطح افقی ، یک پرتو با سوراخ های متناسب با قطر مته ها ثابت می شود. سوراخ های فوق الذکر با شیب جزئی ساخته می شوند تا زاویه تیز کردن مورد نیاز بدست آید.

برخی از صنعتگران مته برقی را مجهز به نازلهای مناسب ترجیح می دهند. به طور طبیعی ، دامنه چنین عناصر اندک است، که اجرای تیز کردن را با دست خود پیچیده می کند. به عنوان یک قاعده ، یک سنگ و یک شیرینی با نازل در می آید. اگر قصد دارید مته ها را با استفاده از یک مته خاص تیز کنید ، باید بلافاصله چنگال کوتاه شود.

در صورت تمایل می توانید با راهنمایی از توصیه های مندرج در فیلم مربوطه ، یک نازل مشابه برای مته تهیه کنید. چنین وسایلی باید برای اتصال مته به بستها مجهز باشند.

ویژگی های فرآیند سنگ زنی

اگر ابتدا تصمیم گرفتید که قسمت را با دستان خود تیز کنید ، کار را به ترتیب انجام دهید.

اول از همه ، آنها سطح پشتی را پردازش می کنند. بنابراین ، مته محکم و مرتباً تحت فشار قرار می گیرد تا زاویه تیز کردن یکسان بماند. در نتیجه پردازش ، نوک مته شبیه مخروط صحیح خواهد بود.
بعد نوبت قسمت برش می رسد.
مرحله آخر شامل تنظیم دقیق سطح عقب است. در این حالت اطمینان حاصل کنید که اندازه جامپر بیش از 0.4 میلی متر نباشد. به طور طبیعی ، برای یک دریل بزرگ برای فلز ، این پارامتر باید کمی بزرگتر باشد.

اگر بار اول چیزی درست پیش نیامده است ناامید نشوید. بهتر است شروع به تمرین با ابزاری کنید که بعید به نظر می رسد. نکته اصلی این است که یاد بگیریم که چگونه زاویه را به درستی فشار داده و حفظ کنیم. در این حالت ، باید این واقعیت را در نظر گرفت که قسمت های جانبی مته ، و نه نوک ، مسئول حفاری هستند. بر این اساس ، لبه ها باید تیز شوند.

مهم است که به یاد داشته باشید که هنگام تیز کردن ذرات کوچک تشکیل می شوند. به دلیل گرم شدن ، آنها به صورت جرقه از هم جدا می شوند. به همین دلیل لازم است تا موارد احتیاط ایمنی رعایت شود. این در مورد استفاده از عینک ایمنی و دستکش است. همچنین هنگام تیز کردن ، مطمئن شوید که بیت مته به طور ایمن قفل شده است. در غیر این صورت ، ممکن است به طور تصادفی از دست فرار کند.

اگر تصمیم دارید از دستگاه مناسب برای تیز کردن استفاده کنید ، حتما محل کار را آماده کنید. به ویژه ، ما در مورد نورپردازی خوب صحبت می کنیم. همچنین باید از دستکش و عینک محافظ استفاده کنید.

برای تیز کردن دریل با دستان خود به درستی نیاز دارید از ابزار مناسب استفاده کنید. این می تواند یک ماشین خانگی یا صنعتی و همچنین یک دریل برقی با نازل مخصوص باشد. اگر قبلاً سعی نکرده اید که مته را تیز کنید ، برای شروع کار ، فیلم مربوطه را بررسی کنید.

تهیه وسیله ای برای تیز کردن دریل ها با دست خود بسیار ساده است ، شرایط موفقیت در این حالت ، آگاهی از قوانین برای تیز کردن ابزار برش و همچنین توانایی کار با ابزار دستی و زرنگی فنی است.

قوانین اصلی تضمین کننده کیفیت بالای کیفیت بالا عبارتند از:

در یک گذر لازم است که یک لایه ناچیز از فلز حذف شود.
در فرآیند انجام کار ، مته بارها و بارها در محلول آبی یا آب سودا سرد می شود.
چرخش چرخ emery باید تا حد ممکن کم باشد؛
دریل ، در هنگام تیز کردن ، نباید بیش از حد گرم شود.
در فرآیند انجام کار ، مته به سمت حرکت چرخ ساینده هدایت می شود.

حجم و ماهیت کار انجام شده به نوع سایش ابزار برش بستگی دارد. استهلاک می تواند توسط:

سطح پشتی
پرش ها
گوشه ها؛
چمبر؛
سطح جلو

بسته به نوع تیز کردن مته ، مشخصات فنی آن و همچنین هدف ، انواع پردازش زیر توصیه می شود ، مانند:

نوع تیز کردن	قطر	هدف و ویژگی های زاویه سنگ زنی
تنها عادی - "N"	حداکثر 12.0 میلی متر	برای استفاده جهانی زاویه - مطابق با مواد پردازش شده.
تنها با بلوز زیر لباس - "NP"	حداکثر 12.0 میلی متر	برای پردازش ریخته گری فولادی. زاویه 115-120 درجه است.
تنها با بلوز و روبان زیر بغل - "NPL"	بیش از 12.0 میلی متر	برای فولاد و چدن و \u200b\u200bهمچنین چدن. زاویه 115-120 درجه است.
دو برابر با زیرپوش بلوز - "DP"	بیش از 12.0 میلی متر	برای فولاد و چدن. شارپ کردن از دو زاویه: 116-118 درجه و 70-75 درجه انجام می شود.
دو برابر با بلوز و روبان زیر - "DPL"	بیش از 12.0 میلی متر	برای استفاده جهانی زاویه - مطابق با مواد پردازش شده.
طبق روش ژیروف	بیش از 12.0 میلی متر	در پردازش مواد شکننده استفاده می شود. زاویه تیز کردن اصلی 118 * ، اضافی - 70 و 55 درجه است.

زوایای تیز کننده دریل های پیچشی که در پردازش مواد مختلف مورد استفاده قرار می گیرند ، باید قبل از استفاده مشخص شوند ، همانطور که آنها به دلیل گرانروی بودن از 85 تا 135 * متغیر هستند.

نحوه ساختن یک دستگاه انجام کار خودتان

برای تیز کردن دریل های مارپیچی ، می توان از هر دستگاه سنگ زنی (واحد) استفاده کرد که از شبکه برقی 380/220 ولت ، مجهز به چرخ امیری و مجهز به وسیله مخصوصی است که مته تیز شده را با زاویه خاصی به محور چرخش عنصر ساینده دستگاه برطرف می کند.

الزامات اساسی دستگاههای ویژه که عملکرد باکیفیت کار را تضمین می کنند:

محور ابزار باید با محور چرخش چرخ ساینده همزمان باشد. او می تواند در همان صفحه افقی با او باشد یا کمی بالاتر از او باشد.
تجهیزات و دستگاههای مورد استفاده باید کاملاً ثابت باشند.
طراحی دستگاه بسته به نیاز کاربر ، باعث می شود که مته را با زوایای مختلف تیز کنید.

برای ایجاد یکی از گزینه های چنین دستگاه هایی ، شما نیاز دارید:

ابزار دستی دستی ، چرخ زاویه ای ("چرخ") ، دستگاه جوش.
ورق فولادی با ضخامت 3.0 - 4.0 میلی متر و همچنین یک لوله استیل با قطر کوچک در دسترس است.

کار بر روی ساخت دستگاه به ترتیب زیر انجام می شود:

دستگاه سنگ زنی استفاده شده (شماره 5 در نمودار) کاملاً روی سطح انتخاب شده ثابت شده است.
یک نوار (شماره 1 در نمودار) از استیل نواری ساخته شده است که بر روی آن مته ثابت خواهد شد (شماره 3 در نمودار).
شکل سایت می تواند دلخواه باشد ، تنها شرط این است که یک شیار در محل مته با استفاده از "چرخ" ساخته شود.
سوراخ ها در سایت حفاری شده اند (شماره 6 در نمودار) ، که برای اطمینان از صفحه نصب (شماره 2 در نمودار) ، و همچنین سوراخ هایی که فیکسچر را به چرخ می وصل می کند (در نمودار نشان داده نشده است) خدمت می کنند.
شکل و اندازه صفحه نصب ممکن است دلخواه باشد.
یک پایه به پایه واحد سنگ زنی از یک لوله فلزی و استیل نواری ساخته شده است. وجود لوله به شما امکان می دهد از حرکت دستگاه در یک صفحه عمودی اطمینان حاصل کنید - تغییر زاویه تیز کردن مته امکان پذیر می شود.
محل اتصال ابزار برای شارپ شدن به بدنه دستگاه سنگ زنی بستگی به نوع و دستگاه واحد محافظت چرخ Emery (شماره 4 در نمودار) و همچنین وجود توقف (سکوی) یک واحد قابل حمل خاص دارد.
در صورت تمایل ، این مانیتور می تواند مجهز به عناصر اضافی باشد که حرکت نوسان دستگاه را در صفحه افقی فراهم می کند ، که باعث ایجاد مفصل لازم در طول کار می شود.
پس از مونتاژ تمام عناصر دستگاه ، آن را به توقف (پوشش) دستگاه سنگ زنی متصل کرده و کارایی دستگاه تولید شده را بررسی می کند.

برای تیز کردن دریل های پیچ ، می توانید از چرخ های مختلف شمشیربازی استفاده کنید ، اما با توجه به اینکه این ماده مصرفی (ابزار) از فولاد بادوام ساخته شده است ، پس عناصر ساینده باید با این مطابقت داشته باشند.

با انتخاب ترسیم صحیح دستگاه برای تیز کردن دریل ، امکان تهیه تجهیزات درجه یک در منزل امکان پذیر است. با تشکر از چنین دستگاهی ، کار ارائه شکل هندسی مورد نظر ابزار بسیار ساده شده است.

هنگام استفاده از آن ، نیازی به نگرانی نه تنها در مورد چرخش سنگ های سنگین بالقوه خطرناک ، بلکه همچنین در مورد زوایای تیز کننده ای که باید به درستی حفظ شود وجود دارد و هر درجه ای را به صورت دستی جلب می کند.

از ویژگی های استفاده از دستگاه های خانگی تیز کننده

در فرایند سوراخ سوراخ در محصولات فلزی ، مته ها تقریباً فرسوده می شوند که منجر به گرم شدن آنها و از بین رفتن خواص آنها می شود. برای جلوگیری از چنین پدیده ای ، اقدامات لازم برای اطمینان از ترمیم منظم پارامترهای هندسی آنها انجام می شود. این کار را می توان از طریق تجهیزات مخصوص برای تیز کردن ابزار حفاری انجام داد. ایجاد چنین دستگاهی ساده می تواند بطور مستقل انجام شود که باعث می شود بدون هیچ گونه هزینه مالی قابل توجه ، کیفیت بالایی داشته باشد.

بسیاری از متخصصان با تجربه عملاً از دستگاه های تیز کننده استفاده نمی کنند ، زیرا آنها کاملاً به تجربه خود اطمینان دارند و چشمی که به آنها امکان می دهد بیت های مته را به درستی تیز کنند. اما در عمل ، استفاده از چنین دستگاه هایی بسیار ضروری است ، زیرا این امر امکان مکانیزه کردن این فرآیند را فراهم می آورد. در نتیجه چنین کارهایی ، حداکثر دقت و کیفیت سنگ زنی انجام شده تضمین می شود.

بازار مدرن انواع مختلفی از تجهیزات را ارائه می دهد ، که به شما امکان می دهد هندسه ابزارهای برش را به صورت کیفی بازیابی کنید ، حتی در صورت عدم تجربه در این مورد. در عین حال ، نیازی فوری به خرید چنین محصولاتی وجود ندارد ، زیرا می توان آنها را با توجه به نقشه دستگاه هایی برای تیز کردن دریل ها ، با دست خودتان تهیه کرد.

نقاشی از ساده ترین وسایل

ساده ترین دستگاه های تیز کننده می توانند بوشهایی باشند که قطر داخلی آنها با ابعاد عرضی دریل مطابقت دارد. آستین با در نظر گرفتن یک زاویه خاص ، در یک پایه قابل اطمینان محکم می شود. هنگام انتخاب آستین برای چنین دستگاه هایی ، باید به مطابقت قطر داخلی آن با اندازه عرضی ابزارهای تیز توجه کنید. ممنوع است که ابزارهای پردازش شده در آستین آویزان شوند ، زیرا حتی با انحراف 1-2 درجه در امتداد محور از مقادیر موردنیاز ، می توان کیفیت و دقت تیز کردن را به میزان قابل توجهی کاهش داد.

چنین ابزارهای خانگی برای تیز کردن دریل ها باید به کلیپ ها مجهز شوند. برای ساخت آنها ، لوله های مسی یا آلومینیومی مناسب هستند ، قطر داخلی آن برابر با اندازه معمولی ابزار حفاری مورد استفاده است.

در بعضی موارد ، با نصب بر روی این سازه می توان بلوك چوبی را كه در آن سوراخ ها حفر می شود ، ساده كرد و قطر آن مطابق با ابزار مورد استفاده است. یكی از مهمترین عناصر چنین محصولی ، وجود یك دست ساز است كه برای:

اطمینان از تثبیت صحیح ابزار حفاری و امکان حرکت دقیق در رابطه با سطح سنگ ساینده؛
ایجاد یک نقطه توقف برای مته تیز.

چنین محصولاتی از میله بلوط ، که در آن سوراخ هایی با اندازه های مختلف ارائه می شود ، قابل اطمینان ترین هستند. با تشکر از آنها ، تیز کردن ابزار با کیفیت و دقیق انجام می شود. وظیفه اصلی که باید توسط یک دستگاه خانگی یا دستگاه مشابه حل شود ، جهت گیری صحیح قسمت برش ابزارهای پردازش شده برای بدست آوردن دقت در زاویه تیز کردن مورد نیاز است.

برای ساخت دستگاه خانگی برای تیز کردن دریل ها می توان از تعدادی از انواع طراحی متفاوت این تجهیزات استفاده کرد. اگر نقشه های مناسب و درک اصولی از عملکرد این تجهیزات دارید ، می توانید تجهیزات سنگ زنی خود را در خانه درست کنید.

طرح شامل عناصر زیر است:

سایت تبلیغاتی

برای مته سوار شوید و پیچ را متوقف کنید

پیچ ، آجیل ، سنجاق ، پیچ

قوانین مهمی وجود دارد که باید در حین کار چنین دستگاهی رعایت شود ، یعنی ابزار تیز شده نباید حول محور خود بچرخد. در صورت حتی چرخش جزئی ، مجدداً تیز کردن باید انجام شود.

یک ابزار تیز باید به طور طبیعی خنک شود. سپس باید پارامترهای هندسی ترمیم شده آن را بررسی کنید. برای این کار می توانید از الگویی استفاده کنید. باید در نظر داشت که هر لبه برش مته ممکن است با یکدیگر تفاوت داشته باشد ، بیش از یک دهم میلی متر نیست. در همین حال ، اگر دریل ها دارای قطر کمی هستند ، باید به این پارامتر توجه ویژه ای شود.

ویدئو "دستگاه برای تیز کردن دریل مطابق نقشه"

طراحی کامل فیکسچر

روشی نسبتاً ساده برای تهیه تجهیزات سنگ زنی خانگی که عملا هیچ تفاوتی با یک محصول کارخانه ای ندارد. جمع آوری آن با توجه به نقشه های به پایان رسیده حدود 1.5-2 ساعت طول می کشد.

برای ساخت وسایل جانبی خود برای تیز کردن دریل ، لازم است که مواد مصرفی ، تجهیزات و ابزارهای زیر را تهیه کنید:

دستگاه جوش کاری؛
مته برقی؛
چرخ
کیت ابزار استاندارد
گوشه ای ، اندازه قفسه های آن 30x30 و طول آن 100-150 میلی متر است.
صفحات فلزی با ضخامت های مختلف (3-5 میلی متر)؛
میخ یا قطعه میله های فلزی ، قطر آن 10-12 میلی متر است.
واشر ، پیچ ، پیچ و مهره با اندازه های مختلف.

اول از همه ، تولید تخت انجام می شود ، که پایه ای در دستگاه سنگ زنی خواهد بود. برای این کار از یک صفحه فولادی استفاده کنید که یک نوار استیل (قطر 12 میلی متر) با زاویه 75 درجه جوش داده شود. این محور خواهد بود.

پس از آن ، یک واشر باید بر روی میله جوش داده شده قرار داده شود ، که این یک تحمل محوری خواهد بود. زاویه چرخش تخت هنگام تیز کردن دریل ناچیز خواهد بود ، بنابراین دلیلی برای استفاده از بلبرینگ استاندارد وجود ندارد.

جعبه ای که ابزار تیز کننده در آن قرار خواهد گرفت از گوشه آماده ساخته شده است. یک طرف در نمای گوشه ، که روبروی آن از سنگ ماسه سنگ قرار دارد ، باید با زاویه 60 درجه زمین شود. بر روی تخت ، مطابق نقشه ، یک براکت جوش داده می شود ، که با استفاده از آن می توان مونتاژ چرخشی دستگاه را ثابت کرد. در نتیجه این سازه ساخته خواهد شد که زوایای آن ، در صورت قرار گرفتن موازی تخت و تخت ، مطابق با زاویه مته تیز ، باید در سطح سنگ ساینده قرار گیرند.

دستگاه تیز کن که در شکل ارائه شده است دارای زاویه های شیب ثابت است اما برای قابلیت های بیشتر مطلوب است که امکان تنظیم زاویه ها فراهم شود. در چنین مواردی احتمال استفاده بیشتر از دستگاه در صورت لزوم برای بازیابی ابزارهایی با زوایای مختلف تیز کننده وجود خواهد داشت ، به عنوان مثال در صورت لزوم تیز کردن مته های فلزی ، بتونی و غیره.

برای ایجاد واحد کاربردی تر ، می توانید از نقاشی های طرح های دیگر که قابلیت تنظیم زاویه ها را دارند استفاده کنید:

ویدیو "فیکسچر ساخته شده مطابق نقشه"

نه تنها سرعت و کیفیت حفاری بلکه اقدامات احتیاط ایمنی به تیز کردن دریل نیز بستگی دارد. فقط سازندگان ابزارهای حرفه ای می توانند یک دریل را به صورت دستی تیز کنند ، هر کس دیگری یا زاویه اشتباه لبه های برش را ایجاد کند ، یا سکوهای نیم دایره ای بسازد ، یا آنها را ناهموار کند و مرکز مته را تغییر دهد. همه این خطاها منجر به این واقعیت می شود که کار با چنین ابزاری غیرممکن است.

نکات زیادی برای ساخت وسایل خاص در خانه وجود دارد ، در اصل ، آنها کارهای خوبی را در انجام وظایف خود انجام می دهند. اما آنها یک اشکال مشترک دارند - برای ساخت و ساز شما باید مکانیک و جوشکاری خوبی باشید ، و همه افراد چنین دانشی ندارند. علاوه بر این ، خود فرایند به زمان زیادی نیاز دارد. ما یک راه حل بسیار ساده و جهانی ارائه می دهیم ، بیشتر از 10-20 دقیقه طول نمی کشد و کیفیت تیز کردن استانداردها را کاملاً رعایت خواهد کرد.

آنچه برای تنظیمات لازم خواهد بود

شما باید یک تخته چوبی در حدود 100 × 50 × 30 میلی متر ، یک مته معمولی ، یک مربع مدرسه ، مداد ، یک پیچ یورو یا هر عنصر بلند دیگر با حک کردن چوب تهیه کنید.

فرایند ساخت

مرکز را در انتهای بلوک مستطیل پیدا کنید ، سوراخی را در آن سوراخ کنید. می توانید از یک مته معمولی استفاده کنید. اگر در مورد مهارت های خود شک دارید ، پس از پیدا کردن مرکز در نقطه مقابل ، با کمک آن می توانید عمودی سوراخ را کنترل کنید. این یک شرط بسیار مهم است. اگر انجام نشود ، لبه های برش مته پس از تیز کردن یکسان نخواهد بود.
با زاویه 120 درجه ، دو گوشه نوار را برش دهید. ابتدا باید دو خط را با زاویه 30 درجه بکشید ، آنها باید دقیقاً در مرکز تلاقی کنند ، این هم یک شرط مهم است. پیامد عدم تحقق - مرکز مته به طرف تغییر مکان می یابد ، در حالی که حفاری ابزار مورد ضرب و شتم قرار می گیرد. برش باید کاملاً عمود بر هواپیما باشد. برای کنترل ، همچنین خطوطی را در قسمت پشت نوار بکشید ، سپس می توانید برش را روی چرخ روی آنها تنظیم کنید. در قسمت بالا باید زاویه 120 درجه وجود داشته باشد ، این اندازه جهانی برای دریل های فلزی است.

هنگام چرخش ، مته درون سوراخ وارد می شود ، برای رفع آن در یک موقعیت از پیش تعیین شده ، می توانید از Euroscrew استفاده کنید. در قسمت جانبی ، باید سوراخی با قطر مناسب قبل از اتصال به سوراخ مرکزی حفر شود. در این کار تولید دستگاه ها به پایان رسید.

نحوه استفاده

قبل از تیز کردن دریل ، آن را درون سوراخ قرار دهید. صفحات برش را دقیقاً در امتداد لبه های نوار با بیرون زدگی حدود یک میلی متر تنظیم کنید. همه اینها به میزان آسیب دیدن لبه های برش بستگی دارد. ابزار را محکم با Euroscrew نگه دارید.

یک ساندویچ کمربند بی پایان را در کنار خود قرار دهید و لبه ها را با دقت تیز کنید. توصیه می شود از مرکز شروع کنید و به تدریج مطابق با کل سطح را به کاغذ سنباده فشار دهید ، هنگام لمس درخت ، تیز کردن متوقف می شود. سپس تمام اعمال در طرف دیگر تکرار می شود.

نتیجه

تمرین نشان داده است که چنین دستگاهی خوب کار می کند اما تحت دو شرط قرار دارد:

تیز کردن روی ابزارهای سرویس دهنده ضروری است ، فرقی نمی کند ، این دستگاه یک چرخ چرخ ، چرخ دستی یا تیز کننده است. عنصر ساینده نمی تواند ضرب و شتم داشته باشد ، در غیر این صورت هیچ ابزاری به شما کمک نمی کند.
اگر به دلیل عدم تجربه کافی در حین تیز کردن ، نوار زیادی از بین برود ، به طور دوره ای لازم است که زاویه آن بررسی شود.

یکی دیگر از مزیت ها - اگر دستگاه برای قطر 10 میلی متر ساخته شده است ، پس با کمک آن می توانید لبه های دریل ها با قطر 8-10 میلی متر را بازیابی کنید. برای همه مته های استفاده شده ، چندین عدد از آنها را با قطرهای مختلف بسازید.