Korrosionsskydd för gasledningar. Typisk instruktion om arbetsskydd under reparation och drift av elektrokemiska skyddsanordningar för gasledningar Reparation och underhåll av ECP -system
6.8.1. Underhåll och reparation av medel för elektrokemiskt skydd av underjordiska gasledningar mot korrosion, övervakning av ECP: s effektivitet och utveckling av åtgärder för att förhindra korrosionsskador på gasledningar utförs av personal från specialiserade strukturella avdelningar i verksamhetsorganisationer eller specialiserade organisationer.
6.8.2. Frekvensen för underhåll, reparation och verifiering av ECP: s effektivitet fastställs av PB 12-529. Det är tillåtet att kombinera mätningar av potentialer vid kontroll av ECP: s effektivitet med planerade mätningar av elektriska potentialer på gasledningar inom driftområdet för ECP -anläggningar.
6.8.3. Underhåll och reparation av isolerande flänsar och ECP -installationer utförs enligt de scheman som godkänts i enlighet med det fastställda förfarandet av den tekniska ledningen av organisationer - ägare till elektriska skyddsanläggningar. Under driften av ECP -anläggningar registreras deras misslyckanden i drift och driftstopp.
6.8.4. Underhåll av ECP -katodinstallationer inkluderar:
Kontrollera tillståndet hos den skyddande jordslingan (återjordning av neutralledningen) och matningsledningar. En extern undersökning kontrollerar tillförlitligheten hos jordledarens synliga kontakt med kroppen i den elektriska skyddsanläggningen, avsaknaden av avbrott i matningskablarna på luftledningen och tillförlitligheten för kontakten mellan neutralledningen och kroppen för den elektriska skyddsanläggningen;
Kontroll av tillståndet hos alla delar av den katodiska skyddsutrustningen för att fastställa säkringarnas användbarhet, tillförlitligheten hos kontakter, frånvaron av spår av överhettning och brännskador;
Rengöring av utrustning och kontaktanordningar från damm, smuts, snö, kontroll av förekomst och efterlevnad av ankerskyltar, mattornas skick och brunnar i kontaktanordningar;
Mätning av spänning, strömvärde vid omvandlarens utgång, potential på den skyddade gasledningen vid anslutningspunkten när den elektrokemiska skyddsanläggningen slås på och av. Om parametrarna för den elektriska skyddsanläggningen inte överensstämmer med idrifttagningsdata, bör dess driftsläge justeras;
Gör lämpliga poster i driftloggen.
6.8.5. Underhåll av slitbaneanläggningar inkluderar:
Mätning av skyddets potential i förhållande till marken med skyddet frånkopplat;
Mätning av den potentiella "gasledningen" med skyddet på och av;
Strömens storlek i kretsen "skyddad skyddad struktur".
6.8.6. Underhåll av isolerande flänsfogar inkluderar rengöring av flänsarna från damm och smuts, mätning av potentialskillnaden "gaslednings-jord" före och efter flänsen, spänningsfall över flänsen. I inflytningszonen för lösa strömmar bör mätningen av potentialskillnaden "gaslednings-jord" före och efter flänsen utföras synkront.
6.8.7. Tillståndet för de reglerade och oreglerade byglarna kontrolleras genom att mäta potentialskillnaden "struktur till mark" vid bygelns anslutningspunkter (eller vid närmaste mätpunkter på underjordiska strukturer), samt genom att mäta strömens storlek och riktning ( på justerbara och avtagbara hoppare).
6.8.8. Vid kontroll av elektrokemiska skyddsanläggningars effektivitet, utöver det arbete som utförs under teknisk inspektion, mäts potentialerna på den skyddade gasledningen vid referenspunkter (vid gränserna för skyddszonen) och vid punkter som ligger längs gasledningen, var 200: e meter i bosättningar och var 500: e meter på raka sektioner av gasrörledningar mellan bosättningar.
6.8.9. ECP -strömreparation inkluderar:
Alla typer av tekniska inspektionsarbeten med verifiering av arbetseffektivitet;
Mätning av isolationsmotstånd hos spänningsförande delar;
Reparation av likriktaren och andra kretselement;
Eliminera dräneringsledningsavbrott.
6.8.10. Översyn av ECP -installationer inkluderar arbete relaterat till byte av anodjordelektroder, dränering och matningsledningar.
Efter en större översyn testas den huvudsakliga elektrokemiska skyddsutrustningen under drift under belastning under den tid som anges av tillverkaren, men inte mindre än 24 timmar.
RYSSKA STATENS UNIVERSITET FÖR OLJA OCH GAS I.M. GUBKINA
UTBILDNING OCH FORSKNINGSCENTRUM FÖR ANSTÄLLDA I BRÄNSLE- OCH ENERGIKOMPLEXET (TIC)
MUNK "ANTIKOR"
Slutarbete
under det kortsiktiga yrkesutvecklingsprogrammet:
"Skydd mot korrosion av gas- och petroleumutrustning, rörledningar och reservat för gas- och oljesektorer"
Ämne: Elektrokemiska skyddssystem, deras funktion
Moskva, 2012
Introduktion
elektrokemisk korrosionsskyddsjordning
Elektrokemiskt skydd av underjordiska strukturer är en metod för skydd mot elektrokemisk korrosion, vars väsen är att bromsa korrosionen av en struktur under påverkan av katodisk polarisering när potentialen flyttas till ett negativt område under verkan av en likström som passerar genom gränssnittet "struktur - miljö". Elektrokemiskt skydd av underjordiska konstruktioner kan utföras med hjälp av katodiska skyddsanläggningar (nedan UKZ), dräneringsanläggningar eller skyddsanläggningar.
Vid skydd med hjälp av UKZ är en metallkonstruktion (gasledning, kabelmantel, reservoar, brunnhölje etc.) ansluten till DC -källans negativa pol. I detta fall är en anodjordning ansluten till källans positiva pol, vilket ger ströminmatning i marken.
Med skyddande skydd är strukturen som ska skyddas elektriskt ansluten till metallen som finns i samma miljö, men har en mer negativ potential än konstruktionens potential.
Vid dräneringsskydd är den skyddade strukturen, som befinner sig i området för strömmande direktströmmar, ansluten till källan till lösa strömmar; detta förhindrar att dessa strömmar rinner ut från strukturen i marken. Lösa strömmar är läckströmmar från järnvägsspåren på elektrifierade järnvägar, spårvägar och andra källor.
1. Installationer av katodiskt skydd
För att skydda underjordiska rörledningar mot korrosion byggs katodiska skyddsanläggningar (UKZ). UKZ inkluderar strömkällor för växelströmsnätet 0,4; 6 eller 10 kV, katodstationer (omvandlare), anodjordning, instrumentering, anslutning av ledningar och kablar. Vid behov inkluderar UKZ regleringsmotstånd, shuntar, polariserade element, kontroll- och diagnospunkter (KDP), med korrosionsövervakningssensorer, block för fjärrstyrning och reglering av skyddsparametrar.
Den skyddade strukturen är ansluten till den negativa polen i strömkällan, en andra elektrod, en anodjordningselektrod, är ansluten till dess positiva pol. Kontaktpunkten med strukturen kallas dräneringspunkten. Det schematiska diagrammet över metoden kan presenteras enligt följande:
1 - konstant strömkälla
Skyddad struktur
Dräneringspunkt
Anodjordning
2. Luftledningar för katodiska skyddsanläggningar
Luftledningens drift består i att utföra tekniskt och operativt underhåll, renovering och översyn.
Underhåll av luftledningar består av en uppsättning åtgärder som syftar till att skydda elementen i luftledningar från för tidigt slitage.
Översyn av luftledningar består i att genomföra en uppsättning åtgärder för att underhålla och återställa de ursprungliga prestandaindikatorerna och parametrarna för luftledningar. Under översynen ersätts defekta delar och element antingen med likvärdiga eller med mer hållbara som förbättrar luftledningens driftsegenskaper.
Inspektioner längs hela ledningen för luftledningen utförs för att visuellt kontrollera luftledningens tillstånd. Under inspektioner bestäms tillståndet för stöd, ledningar, traverser, avstängningsisolatorer, frånskiljare, tillbehör, bandage, klämmor, numrering, affischer och skick på rutter.
Extraordinära inspektioner är i regel förknippade med en kränkning av det normala driftläget eller automatisk avstängning av luftledningen från reläskydd, och efter en lyckad omstart utförs de vid behov. Inspektioner är målmedvetna, de utförs med speciella tekniska transportmedel och söker efter skador. De identifierar också funktionsstörningar som hotar skador på luftledningar eller människors säkerhet.
Komplex av arbeten med underhåll av luftledningar 96 V - 10 kV. Jobbtitel Periodicitet Kapning av enskilda träd som hotar att falla på luftledningar och buskar i skyddszonen för luftledningar, beskära trädgrenar Efter behov Restaurering av skyltar och affischer på separata stöd Efter behov Justering av stöd Efter behov Dragtrådar Efter behov Drar trådband Efter behov Ta bort trådskisser Efter behov Byte av trasiga jordlutningar Efter behov Uppdatering av avsändare Efter behov Tampa jorden vid basen av stöden Efter behov Tätning av sprickor, gropar, spån av armerade betongstöd och fästen Efter behov Reparation och byte av hängslen Efter behov Byte av bussningar Efter behov Byte av isolatorer Efter behov 3. Transformatorstationer över 1 kV KTP avser elektriska installationer med spänning över 1000 V. Kompletta transformatorstationer som används i UKZ med en kapacitet på 25-40 kVA är utformade för att ta emot, konvertera och distribuera elektrisk energi från trefas växelström med en frekvens på 50 Hz. En enda transformator KTP består av en ingångsenhet på högspänningssidan (HVN), en krafttransformator, ett ställverk på lågspänningssidan (LVSN). Under driften av KTP måste tillförlitlig drift säkerställas. Belastningar, spänningsnivå, temperatur, transformatoroljegenskaper och isoleringsparametrar måste ligga inom de fastställda gränserna; kylanordningar, spänningsreglering, skydd, oljeanläggningar och andra element måste hållas i gott skick. En enda inspektion av KTP kan utföras av en anställd som har en grupp på minst III, bland den operativa personalen som servar denna elektriska installation under arbetstid eller i tjänst, eller en anställd bland administrativ och teknisk personal som har grupp V och rätten till ensam inspektion på grundval av en skriftlig ordning chefen för organisationen. 4. Stationer för katodiskt skydd Katodiska skyddsstationer är indelade i stationer med tyristor- och lageromvandlare. Tyristorstationer inkluderar stationer som PASK, OPS, UKZV-R. Stationerna av inventeringstypen inkluderar stationer av typen OPE, Parsek, NGK-IPKZ Euro. Katodiska skyddsstationer av tyristortyp. hög tillförlitlighet; enkel design, vilket gör det möjligt att organisera reparationen av stationen på plats av specialister på ECP -tjänsten. Nackdelarna med tyristorstationer inkluderar: låg verkningsgrad även vid nominell effekt, Utgångsströmmen har otillåtet hög krusning; Stor vikt på stationer; Brist på effektkorrigeringar; en stor mängd koppar i effekttransformatorn. 5. Stationer för katodiskt skydd av växelriktartyp Fördelarna med denna typ av station inkluderar: hög effektivitet; låg nivå av utströmströmning; lätt vikt (typisk vikt för en station med en effekt på 1 kW ~ 8 ... 12 kg); kompakthet; liten mängd koppar i stationen; hög effektfaktor (i närvaro av en korrigerare, vilket är ett obligatoriskt krav för GOST); enkel snabb byte av stationen (effektomvandlare) även av en person, särskilt med den modulära konstruktionen av stationen. Nackdelarna inkluderar: brist på möjlighet till reparation i verkstäderna för ECP -tjänsterna; lägre, i jämförelse med tyristor, stationens tillförlitlighet, bestämd av en betydligt större komplexitet, ett stort antal komponenter och ett antal av deras känslighet för spänningsstötar under åskväder och med ett autonomt strömförsörjningssystem. Nyligen har ett antal tillverkare försett RMS med installerade blixtskyddsenheter och spänningsstabilisatorer, vilket avsevärt ökar deras tillförlitlighet. Underhåll av omvandlaren utförs med hänsyn till kraven i den tekniska beskrivningen och enligt PPR -schemat. Rutinarbete är ett system för planerat förebyggande underhåll, inspektioner och kontroller av korrekt drift av ECP -anläggningar. Dessa arbeten inkluderar att identifiera och eliminera fel och defekter, kontrollera instrumentering, ackumulera och analysera de material som erhållits som karakteriserar slitage, samt utföra periodiska reparationer. Kärnan i systemet med planerat förebyggande underhåll är att efter att ECP -medel har räknat ut ett visst antal timmar utförs en viss typ av schemalagd reparation: aktuell eller större. 6. Rutininspektion (TO) Ett komplex av arbeten om underhåll och kontroll av det tekniska tillståndet för alla strukturella element i ECP -anläggningar som är tillgängliga för extern observation, utförda i förebyggande syfte. Under den aktuella inspektionen av VHC utförs följande arbeten: kontroll av avläsningar av inbyggda elektriska mätinstrument med hjälp av styranordningar; sätta instrumentets händer till noll av skalan; ta avläsningar av voltmetrar, ammetrar, elförbrukningsmätare och drifttid för omvandlare; mäta och vid behov justera konstruktionens potential vid RMS: s dräneringspunkt; En förteckning över det arbete som utförts i fältloggboken för installationen. Den nuvarande inspektionen utförs med en by-pass-metod under hela driftstiden för ECP-anläggningarna mellan schemalagda reparationer. 7. Nuvarande reparation (TR) Nuvarande reparationer utförs med minimalt reparationsarbete. Syftet med den aktuella reparationen är att säkerställa normal drift av ECP -anläggningarna före nästa planerade reparation genom att eliminera defekter och genom reglering. Under den pågående reparationen av UKZ utförs allt arbete som tillhandahålls av tekniken: Rengöring av löstagbara kontakter och installation av anslutningar; avlägsnande av damm, sand, smuts och fukt från kretskortets strukturelement, kylare av effektdioder, tyristorer, transistorer; dragning av skruvkontaktanslutningar; mätning eller beräkning av motståndet för likströmskretsen i UKZ; en förteckning över det arbete som utförts i fältboken för installationen. 8. Översyn (KR) Den största när det gäller omfattningen av arbetet är den typ av planerat förebyggande underhåll, där utbyte eller restaurering av enskilda enheter och delar, demontering och montering, justering, testning och idrifttagning av ECP -systemutrustningen utförs. Tester måste visa att utrustningens tekniska parametrar överensstämmer med kraven i den normativa och tekniska dokumentationen (NTD). Omfattningen av CD: n för den katodiska skyddsstationen inkluderar: alla medelstora reparationsarbeten; byte av misslyckade stöd, fjäderben, redskap; dragning och vid behov byte av ledningar, isolatorer, traverser, krokar; byte av defekta block, kopplingsutrustning; delvis eller fullständigt byte (om nödvändigt) av anoden och skyddande jordning; inspektion av katodkabelns kontakt med den skyddade strukturen. 9. Oplanerade reparationer En oplanerad reparation är en reparation som inte tillhandahålls av PPR -systemet, orsakad av ett plötsligt fel i samband med brott mot reglerna för teknisk drift. En tydlig organisation av ECP -tjänsten bör se till att sådana reparationer utförs så snart som möjligt. Under driften av UKZ bör åtgärder vidtas för att minimera risken för behov av oplanerade reparationer. Arbete som utförs under alla planerade förebyggande och oplanerade reparationer registreras i motsvarande pass och loggar för drift och reparation av elektrokemisk skyddsutrustning. 10. Kontroll- och mätpunkter För att övervaka tillståndet av komplext skydd vid underjordiska strukturer måste kontroll- och mätpunkter (instrumentering) vara utrustade, vilket anger bindningspunkten för anslutningspunkten för styrtråden till strukturen. Drift av kontroll- och mätpunkter (KIP) tillhandahåller underhåll och reparationer (ström och kapital) för att säkerställa deras tillförlitliga drift. Under underhåll bör regelbundna inspektioner av instrumentering, förebyggande kontroller och mätningar utföras, mindre skador, funktionsstörningar etc. elimineras. Kontroll- och mätpunkter (KIP) installeras på en underjordisk struktur efter att ha lagt den i en gräv innan den fylls på med jord. Installation av kontroll- och mätpunkter vid befintliga konstruktioner utförs i speciella gropar. Styr- och mätpunkter installeras ovanför strukturen högst 3 m från anslutningspunkten till styrtrådkonstruktionen. Om strukturen ligger på en plats där manövreringen av kontroll- och mätpunkter är svår, kan den senare installeras på närmaste lämpliga platser för drift, men inte längre än 50 m från anslutningspunkten för styrtråden till strukturen . Kontroll- och mätpunkter på underjordiska metallkonstruktioner måste säkerställa tillförlitlig elektrisk kontakt mellan ledaren och den skyddade strukturen. tillförlitlig isolering av ledaren från marken; mekanisk styrka under yttre påverkan; brist på elektrisk kontakt mellan referenselektroden och strukturen eller styrledaren; tillgänglighet för servicepersonal och förmågan att mäta potential oavsett säsongsbetingade förhållanden. Den nuvarande inspektionen av instrumentering utförs med en by-pass-metod under hela ECP-strukturernas driftstid mellan planerat underhåll och under säsongsmätningar av skyddspotentialer av ett team av arbetare bestående av minst två personer. Innan du utför arbete vid kontroll- och mätpunkter måste du: Mät gashalten. Bestäm arbetsområdet och markera det med lämpliga säkerhetsskyltar. Under den aktuella inspektionen av instrumentet utförs följande typer av arbete: Extern undersökning av instrumentet; Kontroll av användbarheten för kontrollutgångar och utgångar från elektroderna och sensorerna installerade i instrumentet; Instrumentinriktning vinkelrätt mot rörledningen. Mätningsproduktion Mät gashalten; göra en extern inspektion av instrumentet; Bestäm picketten och numret på den skyddade strukturen på typskylten; Öppna instrumentets avstängningsenhet och ta bort locket; skaffa enheten för att mäta skyddspotentialen; göra mätningar på instrumentplintens block; sätt på instrumentlocket och stäng låsanordningen; ta bort de installerade säkerhetsskyltarna; Fortsätt längs den skyddade strukturen till nästa kontroll- och mätpunkt (KIP). 12. Nuvarande reparation (TR) Vid TR: n för kontroll- och mätpunkter utförs allt förberedande arbete, pågående inspektionsarbete och följande typer av arbeten: Kontroll av användbarheten för kontrollutgångar och utgångar från elektroderna och sensorerna installerade i instrumentet; rengöring av låsanordningarna på kolumnhuvudlocken; smörjning av gnidningsytor med CIATIM 202 -fett. färgning av kontroll- och mätkolonner, ställningar av pelare; sötning eller restaurering av krossade blinda områden; uppdatering och (eller) restaurering av identifieringsskyltar; kontrolltrådsisoleringskontroll (tillval); kontroll av testkablarnas kontakter med ett rör (tillval). 13. Översyn (KR) Vid en större översyn av instrumentet byts de skadade kolumnerna, ställningarna eller stolparna ut, styrkabeln byts ut. Vid reparation av kontroll- och mätpunkter måste arbete utföras i följande ordning: för att mäta gashalten; markera arbetsområdet med lämpliga säkerhetsskyltar; öppna en grop för att installera objektet; öppna omslaget på föremålet; vid behov svetsar manöverledningen till röret; isolera svetsplatsen, återställ rörledningens värmeisoleringsbeläggning; att sträcka kablar eller ledningar in i stationshyllans hålighet, vilket ger en reserv på 0,4 m; installera stället vertikalt i gropen; fyll gropen med jord med komprimeringen av den senare; anslut kablar eller ledningar till plintkortets plintar; märka kablar (ledningar) och plintar enligt kopplingsschemat; stäng föremålets omslag; applicera punktens serienummer längs rörledningen med oljefärg på den övre delen av stället; att fixa jorden runt punkten inom en radie av 1 m med en blandning av sand med krossad sten med en bråkdel av upp till 30 mm; ta bort de installerade säkerhetsskyltarna. Före installationen av kontroll- och mätpunkten måste en korrosionsskyddande förening appliceras på dess underjordiska del och den ovanjordiska delen måste målas i enlighet med företagets färger på Gazprom. Anodjordning Efter plats relativt jordytan kan jordning vara av två typer - yta och djup. Liksom alla tekniska installationer kräver djup anodjordning (GAS) korrekt teknisk drift och snabbt underhåll. Inspektion av GAS -tillståndet, underhåll (åtdragning av dräneringskabelns kontakt och målning av GAS), mätning av motståndet och strömmarna i anoden för att bestämma avvikelsen för spridningsmotståndet utförs en gång om året efter smältningen vatten har smält och jorden har torkat. Resultaten registreras i VHC -journal och VHC -pass. Vid en ökning av GAS -motståndet (detta kan också märkas av avläsningarna av RMS -ammetern eller en minskning av potentialen vid dräneringspunkten) minskar skyddszonen. Underhåll, periodiska GAZ -mätningar, registrering av mätningar i UKZ -fältloggen och analys gör det möjligt att tillhandahålla en tillförlitlig skyddszon för gasledningar och förutsäga ytterligare åtgärder för reparation och restaurering av GAZ. Under driften av det katodiska skyddssystemet för underjordiska rörledningar med djup anodjordning (GAS) uppstår problemet att byta ut dem efter livslängden. Denna process är komplicerad och kostnaderna är jämförbara med att installera en ny jordningsbrytare. Viljan att maximera användningen av brunnen ledde till det faktum att ädel, lätt lösliga metaller används för jordelektrodmaterialet, vilket resulterar i att deras livslängd ökar. Byggkostnaden för sådan GAZ är dock mycket högre än för järnmetalljordelektroder. Under de senaste åren har det varit ett intensivt sökande efter GAZ av en utbytbar design. Således kan en ökning av effektiviteten av det katodiska skyddet för alla underjordiska rörledningar uppnås genom att använda isolerande flänsar eller isolerande insatser. Samtidigt ger den största tekniska och ekonomiska effekten användningen av isolerande flänsar. För närvarande är utökade flexibla anoder (PHA) för katodiskt skydd (SC) för oljefältanläggningar av stort intresse för att säkerställa möjligheten att minska kostnaderna för korrosionsskydd av rörledningar och NPP. Konstruktionsfunktionen hos anodaggregaten, för att skydda RVS, tillåter inte att de placeras horisontellt på botten på grund av eventuell igensättning av perforeringarna av det dielektriska skalet av bottensediment. Drift med ett vertikalt arrangemang av anoderna är tillåtet när vattenfasenivån inte är lägre än 3 m och närvaron av ett nödavstängningssystem för SCZ; på en lägre nivå tillämpas skyddande skydd. Teknisk effektivitet för PHA -applikation För att bekräfta tillverkarens deklarerade tekniska egenskaper för PHA-klass ELER-5V för skydd mot intern korrosion (VC) hos kondensatorutrustning, utvecklade specialister på NGDU "NN" tillsammans med institutet "TatNIPIneft" program och metoder för bänk- och fälttester av PHA. Bänkprov av prover av elektroder ELER-5V utfördes på basis av TsAKZO NGDU "NN". Fältprov utfördes också vid anläggningarna i NGDU "NN": vid boosterpumpstationen-2 TsDNG-5 (RVS-2000) och vid UPVSN TsKPPN (horisontell sedimenteringstank GO-200). Under bänkprov (fig. 1) bestämdes hastigheterna för anodisk upplösning av ELER-5V-elektroden i avloppsvatten till värden för den högsta tillåtna linjära strömtätheten och två gånger överstiger den och effekten av olja på tekniska egenskaper hos elektroderna. Det visade sig att efter att ha blockerat PHA-ytan med oljeprodukter kan elektroderna återställa sin arbetskapacitet (självrengörande) efter 6-15 dagar. Visuell inspektion av den yttre ytan av de prover som deltog i studien avslöjade inga förändringar. Bänktester bekräftade de tekniska egenskaperna hos PHA-märket ELER-5V, deklarerat av tillverkaren. Som förberedelse för fälttester utfördes beräkningarna av ECP -parametrarna för den inre ytan av den vertikala ståltanken och HE. Med hänsyn till specifikationerna för PHA -konstruktionen har kopplingsscheman utvecklats (fig. 2 och 3) för deras placering inuti den kapacitiva utrustningen. Den beräknade längden på elektroden för GO-200 var 40 m, avståndet mellan ytorna "anodbotten" är 0,7 m. Den totala skyddsströmmen är 6 A, utspänningen för den katodiska skyddsstationen är 6 V, effekten av den katodiska skyddsstationen är 1,2 kW ... Elektrodens beräknade längd för RVS -2000 var 115 m, avståndet mellan ytorna "anod -botten" - 0,25 m, "anod -sidoyta" - 0,8 m. Den totala skyddsströmmen - 20,5 A, utspänningen på katodstationsskyddet - 20 V, effekt för den katodiska skyddsstationen - 0,6 kW. Den uppskattade livslängden för båda alternativen är 15 år. I testprocessen vid anläggningarna övervakades parametrarna vid SCZ -utgången och strömstyrkan justerades. Den potentiella förskjutningen, mätt med en stålmätelektrod, varierade från 0,1 till 0,3 V. Enligt testrapporten inspekterade specialister från TatNIPIneft Institute och NGDU “NN” PHA installerat i GO (200 m 3) vid UPVSN (Fig. 4). Anodtiden var 280 dagar. Resultaten av undersökningen av PHA visade att det var tillfredsställande. 16. Ekonomisk effektivitet för PHA -ansökan Designfunktioner och egenskaper hos flexibla anoder ELER-5V, enligt NGDU-data, gjorde det möjligt att minska kostnaden för att utrusta en HEU i jämförelse med skyddsskydd med 41%. Dessutom, med introduktionen av ELER-5V-anoder, noterades en minskning av energiförbrukningen för VST-skydd upp till 16 gånger. Effektförbrukningen för skydd av VST för NGDU "NN" var 0,03 kW (för OAO TATNEFT från 0,06 till 0,5 kW). Enligt metoden för att beräkna den ekonomiska effekten som presenteras av NGDU "NN", när denna typ av anod introduceras, i jämförelse med skyddande skydd, kommer den ekonomiska effekten att vara 2,5 miljoner rubel. (för den genomsnittliga årliga volymen för borttagning av HE för reparation och rengöring vid OAO TATNEFT.) Den förväntade ekonomiska effekten från införandet av PHA i VST, som årligen tas ut för reparation på OAO TATNEFT, är 3,7 miljoner rubel. Den totala årliga effekten kommer att vara minst 6 miljoner rubel. Huvudsakliga slutsatser: Bänk- och fälttester av PHA vid anläggningarna i NGDU "NN" har visat deras höga effektivitet i skyddet av tankutrustning från intern korrosion (IC). Användningen av PHA vid OAO TATNEFT för att skydda tankutrustning från VC genom att minska kostnaderna för konstruktion och drift kommer att möjliggöra en ekonomisk effekt på minst 6 miljoner rubel. 17. Skyddande skydd Skydd av underjordiska strukturer mot markkorrosion med hjälp av skydd är effektivt och lätt att använda under vissa förhållanden. En av de positiva egenskaperna hos skyddande skydd är dess autonomi. Det kan utföras i områden där det inte finns några elkällor. Skyddande skyddssystem kan användas som huvud ECP: Vid tillfälligt skydd; Som backup -skydd; för potentiell utjämning längs rörledningen; för att skydda övergångar; På korta rörledningar. Skydd kan ha olika former och storlekar och tillverkas i form av individuella gjutgods eller formar, stavar, armbandstyp (halvringar), förlängda stavar, trådar och band. Effektiviteten av slitbaneskyddet beror på: Slitbanans fysikalisk -kemiska egenskaper; externa faktorer som avgör hur den används. Skyddarnas huvudsakliga egenskaper är: elektrodpotential; strömutgång; slitbanelegeringens effektivitet, av vilken livslängden och de optimala förhållandena för deras användning beror. Skydders konstruktion bör säkerställa tillförlitlig elektrisk kontakt mellan skydden och strukturen, som inte bör störas under installationen och driften. För att få elektrisk kontakt mellan den skyddade strukturen och skyddet måste den senare ha förstärkning i form av en remsa eller stång. Armeringen införs i slitbanematerialet under tillverkningen av slitbanan. I Ryssland, när de skyddar underjordiska metallkonstruktioner från korrosion, har skydd av PMU -typen hittat den största tillämpningen, som är magnesiumanoder av PM -typen, förpackade i papperspåsar med en aktivator. I mitten (längs längsaxeln) av PM -skyddet finns en kontaktstång av galvaniserad stålstång. En 3 m lång tråd svetsas till kontaktkärnan. Ledarens förbindelse med stången är noggrant isolerad. Den stationära potentialen för magnesiumskydd av typen PMU är -1,6 V i förhållande till MSE. Den teoretiska strömutgången är 2200 A * h / kg. För att minska spridningsmotståndet och säkerställa stabil drift placeras skyddet i en pulverformig aktivator, som vanligtvis är en blandning av bentonit (50%), gips (25%) och natriumsulfat (25%). Aktivatorns specifika elektriska motstånd bör inte vara mer än 1 Ohm * m. Gips förhindrar bildning av lager med dålig konduktivitet på slitbanans yta, vilket bidrar till ett jämnt slitage av slitbanan. Bentonit (lera) introduceras för att bibehålla fukt i aktivatorn, dessutom bromsar lera upplösningen av salter med grundvatten, vilket bibehåller en konstant konduktivitet och ökar aktivatorns livslängd. Natriumsulfat ger lättlösliga föreningar med korrosionsprodukter från slitbanan, vilket säkerställer dess potentials konstanthet och en kraftig minskning av aktivatorns specifika motstånd. Under inga omständigheter ska koksbris användas som en aktivator för skydd. Efter att skyddet har installerats i marken fastställs dess nuvarande effekt inom flera dagar. Skyddarnas nuvarande effekt beror väsentligt på markens specifika motstånd. Ju lägre det specifika elektriska motståndet är, desto högre är strömutgången från skydden. Därför bör skydd placeras på platser med minimal resistivitet och under jordens frysning. 18. Dräneringsskydd En betydande fara för huvudledningarna utgörs av strömmar från elektrifierade järnvägar, som i avsaknad av rörledningsskydd orsakar intensiv frätande förstörelse i anodzonerna. Dräneringsskydd - avlägsnande (dränering) av lösa strömmar från rörledningen för att minska hastigheten för dess elektrokemiska korrosion; säkerställer upprätthållandet av en stabil skyddspotential på rörledningen (skapande av en stabil katod<#"700621.files/image019.gif">
Avloppsskydd schematiskt diagram: Drivlinje; Elektrisk dräneringsanordning; Överbelastningsskyddselement; Elektrisk dräneringsströmkontrollelement; Polariserat element - ventilgrenrör monterade av flera, parallellt anslutna lavinkiseldioder; Skyddad underjordisk struktur. Dräneringsskydd används inte på våra fabriker på grund av frånvaron av strömmande strömmar och elektrifierade järnvägar. Bibliografi 1. Backman V, Schwenk V. Katodiskt skydd mot korrosion: Handbok. Moskva: Metallurgi, 1984.- 495 sid. Volkov B.L., Tesov N.I., Shuvanov V.V. Handbok för skydd av underjordiska metallkonstruktioner mot korrosion. L.: Nedra, 1975.- 75-tal. 3. Dizenko E.I., Novoselov V.F. och annat korrosionsskydd av rörledningar och reservoarer. Moskva: Nedra, 1978.- 199 sid. Ett enhetligt skyddssystem mot korrosion och åldrande. Underjordiska strukturer. Allmänna krav på korrosionsskydd. GOST 9.602-89. M.: Förlag för standarder. 1991. Zhuk N.P. Teorin om korrosion och skydd av metaller. M.: Metallurgi, 1976.-472 sid. Krasnoyarskiy V.V. Elektrokemisk metod för att skydda metaller mot korrosion. M.: Mashgiz, 1961. Krasnoyarskiy V.V., Tsikerman L.Ya. Korrosion och skydd av underjordiska metallkonstruktioner. M.: Högskola, 1968. - 296 sid. Tkachenko V.N. Elektrokemiskt skydd av rörledningsnät. Volgograd: VolgGASA, 1997.- 312 sid.
9.11. De erhållna resultaten av mätningar i det första steget, med hänsyn tagen till mätningar på intilliggande kommunikation, analyseras och beslut fattas för att justera driftsätten för skyddsanläggningar.
9.12. Om det är nödvändigt att ändra ECP: s driftslägen, upprepas mätningarna vid alla punkter i verksamhetszonerna för skyddsanläggningar med ändrade driftsätt.
9.13. ECP -driftlägen kan justeras upprepade gånger tills önskade resultat uppnås.
9.14. I slutändan bör de minsta möjliga skyddsströmmarna installeras på de skyddande installationerna, vid vilka skyddspotentialer i absoluta värden uppnås i ett absolut värde som inte är lägre än det minsta tillåtna och inte mer än de högsta tillåtna på de skyddade strukturerna vid alla mätpunkter.
9.15. De slutligen fastställda driftsätten för skyddsanläggningar måste komma överens med alla organisationer som har underjordiska strukturer i anläggningarnas driftzoner som justeras, vilket de bekräftar i sina slutsatser (certifikat).
9.16. I de fall då det under idrifttagningsarbetet inte är möjligt att uppnå de nödvändiga skyddspotentialerna vid alla mätpunkter på de skyddade strukturerna, tar uppdragsorganisationen tillsammans med design- och driftsorganisationerna fram en lista över nödvändiga ytterligare åtgärder och skickar den till kund för att vidta lämpliga åtgärder.
9.17. Fram till genomförandet av ytterligare åtgärder förblir området med effektivt skydd av underjordiska strukturer reducerat.
9.18. Idrifttagningsarbetet avslutas med att utarbeta en teknisk rapport om idrifttagning av ECP -enheter, som bör innehålla:
Fullständig information om:
1) skyddade och intilliggande underjordiska strukturer;
2) verkande källor till lösa strömmar;
3) kriterier för korrosionsrisk;
4) om byggda och tidigare fungerande (om några) ECP -installationer;
5) elektriska hoppare installerade på konstruktioner;
6) drift och nybyggd instrumentering;
7) elektriska isolerande anslutningar;
Komplett information om utfört arbete och dess resultat;
- en tabell med de slutligen fastställda driftsparametrarna för ECP -enheterna.
- en tabell över potentialerna för de skyddade strukturerna i ECP -enheternas slutgiltiga driftsätt.
- Intyg (slutsatser) från ägarna av angränsande strukturer.
- Slutsats om justering av ECP -installationer.
- Rekommendationer för ytterligare åtgärder för att skydda underjordiska strukturer mot korrosion.
10. Förfarande för godkännande och idrifttagning av elektrokemiska skyddsanläggningar
10.1. ECP -enheter tas i drift efter avslutad idrifttagning och stabilitetstester i 72 timmar.
10.2. ECP -enheter accepteras i drift av en kommission, som omfattar representanter för följande organisationer: kund; design (om det behövs); konstruktion; operativ, på vars balans den konstruerade ECP -enheten kommer att överföras; företag för skydd mot korrosion (skyddstjänster); kroppar av Gosgortekhnadzor i Ryssland, kroppar av Gosenergonadzor i Ryssland (om det behövs); stadsnät (landsbygd).
10.3. Kunden ska meddela de organisationer som är medlemmar i urvalskommittén minst 24 timmar i förväg om verifieringen av objektens leveransberedskap.
10.4. Kunden lämnar till urvalskommittén: projektet för ECP -enheten och de dokument som anges i bilaga U.
10.5. Efter att ha granskat den inbyggda dokumentationen och den tekniska rapporten om idrifttagning kontrollerar urvalskommittén slumpmässigt prestanda för det projekterade arbetet - ECP -verktyg och enheter, inklusive isolerande flänsanslutningar, kontroll- och mätpunkter, hoppare och andra enheter, samt ECP-enheternas effektivitet. För detta mäts de elektriska parametrarna för installationerna och potentialerna i rörledningen i de områden där, i enlighet med projektet, den minsta och maximala skyddspotentialen är fastställd, och när man skyddar endast från strömmande strömmar, frånvaron av positiva potentialer tillhandahålls.
ECP -installationer som inte uppfyller designparametrarna ska inte accepteras.
10.6. ECP -enheten tas i drift först efter att godkännandecertifikatet har undertecknats av kommissionen.
Vid behov kan ECP accepteras för tillfällig drift på en oavslutad rörledning.
Efter avslutad konstruktion måste ECP godkännas på nytt för permanent drift.
10.7. När man accepterar ECP på rörledningar för värmenät med kanallös läggning som har legat i marken i mer än 6 månader är det nödvändigt att kontrollera deras tekniska tillstånd och, om det finns några skador, fastställa villkoren för deras eliminering.
10.8. Varje godkänd ECP -installation tilldelas ett serienummer och ett speciellt installationspass anges där alla uppgifter om godkännandeprov anges (se bilaga F).
11. Drift av ECP -enheter
11.1. Driftskontroll av ECP -enheter inkluderar periodisk teknisk inspektion, kontroll av effektiviteten i deras arbete.
Varje skyddsanläggning måste ha en kontrolllogg, där resultaten av inspektion och mätningar registreras (se bilaga X).
11.2. Underhåll av ECP -enheter under drift bör utföras i enlighet med schemat för tekniska inspektioner och planerat förebyggande underhåll. Schemat för förebyggande inspektioner och planerat förebyggande underhåll bör innehålla bestämning av typer och volymer av tekniska inspektioner och reparationsarbeten, tidpunkten för deras genomförande, instruktioner för att organisera redovisning och rapportering om det utförda arbetet.
Huvudsyftet med förebyggande undersökningar och planerade förebyggande reparationer är att hålla ECP -skyddsenheterna i full driftskänsla, för att förhindra deras för tidiga slitage och driftstörningar.
11.3. Den tekniska inspektionen inkluderar:
Inspektion av alla element i installationen för att identifiera yttre defekter, kontrollera tätheten av kontakter, installationens användbarhet, frånvaron av mekaniska skador på enskilda element, frånvaro av brännskador och spår av överhettning, frånvaro av utgrävningar på dräneringskablar och anodjordningar;
- kontrollera säkringarnas användbarhet (om sådan finns);
- rengöring av dränerings- och katodomvandlaren, fogskyddsenheten utvändigt och inuti;
- mätning av ström och spänning vid omvandlarens utgång eller mellan galvaniska anoder (skydd) och rör;
- mätning av rörledningens potential vid anslutningspunkten för installationen;
- att skriva in i installationsloggen om resultaten av det utförda arbetet.
11.4. Teknisk inspektion med verifiering av skyddets effektivitet inkluderar:
Alla arbeten med teknisk inspektion;
- mätning av potentialer vid permanent fixerade referenspunkter.
11.5. Underhållet inkluderar:
Alla arbeten på teknisk inspektion med verifiering av effektivitet;
- mätning av isolationsmotståndet hos matningskablar;
4.7 DRIFT AV ELEKTROKEMISKA SKYDDSENHETER
4.7.1 Under drift av ECP -enheter bör periodiska tekniska inspektioner och verifiering av deras effektivitet utföras.
Varje skyddsanläggning måste ha en kontrolllogg som registrerar resultaten av inspektion och mätningar.
4.7.2 Underhåll av ECP-enheter under drift bör utföras i enlighet med schemat för tekniska inspektioner och schemalagt förebyggande underhåll. Schemat för tekniska inspektioner och planerat förebyggande underhåll bör innehålla definitionen av typer och volymer av inspektioner och reparationsarbeten, tidpunkten för deras genomförande, instruktioner för att organisera redovisning och rapportering om det utförda arbetet.
Huvudsyftet med arbetet är att bibehålla ECP -skyddsenheterna i ett fullt fungerande tillstånd, för att förhindra deras för tidiga slitage och driftstörningar.
4.7.3 Teknisk inspektion inkluderar:
Inspektion av alla element i installationen för att identifiera yttre defekter, kontrollera tätheten av kontakter, installationens användbarhet, frånvaron av mekaniska skador på enskilda element, frånvaro av brännskador och spår av överhettning, frånvaro av utgrävningar på dräneringskablar och anodjordningar;
Kontrollera säkringarnas hälsa;
Rengöring av höljet för dränerings- och katodomvandlaren, fogskyddsenheten utvändigt och inuti;
Mätning av ström och spänning vid omvandlarens utgång eller mellan den galvaniska anoden (skydd) och röret;
Mätning av polarisation eller total potential för rörledningen vid anslutningspunkten för installationen;
Registrera i installationsloggen om resultaten av det utförda arbetet.
4.7.4 Underhållet inkluderar:
Mätning av isolationsmotstånd hos matningskablar;
En eller två av följande reparationsarbeten: kraftledningar (upp till 20% av längden), likriktarenhet, styrenhet, mätenhet, installationskropp och fästpunkter, dräneringskabel (upp till 20% av längden), kontaktanordning för anodjordslingan, kretsanodjordning (mindre än 20%).
4.7.5 Renovering inkluderar:
Alla arbeten med teknisk inspektion;
Mer än två reparationer som anges i punkt 4.7.4, eller reparationer på mer än 20% - kraftledningar, dräneringskabel, anodjordslinga.
4.7.6 Oplanerad reparation - en typ av reparation orsakad av utrustningsfel och som inte anges i den årliga reparationsplanen.
Utrustningen misslyckas måste registreras med en nödåtgärd, som anger orsakerna till olyckan och de fel som ska elimineras.
Teknisk inspektion - 2 gånger i månaden för katod, 4 gånger i månaden - för dräneringsanläggningar och 1 gång på 6 månader - för galvaniska skyddsanläggningar (i avsaknad av telemekaniska styranordningar). Om telemekaniska styrmedel finns tillgängliga, fastställs tidpunkten för tekniska inspektioner av ledningen för den operativa organisationen, med beaktande av uppgifterna om tillförlitligheten hos telemekaniska enheter;
Nuvarande reparationer - en gång om året;
Renovering - beroende på driftförhållanden (ungefär var femte år).
4.7.8 För att snabbt utföra oplanerade reparationer och minska avbrott i ECP: s drift i organisationer som använder ECP -enheter är det lämpligt att ha en reservfond för omvandlare för katod- och dräneringsskydd med en hastighet av 1 backup -omvandlare för 10 drift sådana.
4.7.9 Vid kontroll av parametrarna för det elektriska dräneringsskyddet mäts dräneringsströmmen, frånvaron av ström i dräneringskretsen fastställs när rörledningens polaritet är omvänd i förhållande till skenorna, dräneringströskeln bestäms (om det finns är ett relä i dränerings- eller styrkretsen), liksom motståndet i den elektriska dräneringskretsen.
4.7.10 Vid kontroll av katodstationens driftsparametrar mäts den katodiska skyddsströmmen, spänningen vid katodstationens utgångsterminaler och rörledningens potential vid kontaktanordningen.
4.7.11 Mät:
1) strömstyrka i kretsens galvaniska anod (GA) - skyddad struktur;
2) potentialskillnaden mellan GA och röret;
3) rörledningens potential vid anslutningspunkten för GA när GA är ansluten.
4.7.12 ECP: s effektivitet kontrolleras minst 2 gånger per år (med ett intervall på minst 4 månader), samt när ECP -enheternas driftsparametrar ändras och när de frätande förhållandena ändras på grund av:
Läggning av nya underjordiska strukturer;
Ändra konfigurationen av gas- och järnvägsnätet i skyddszonen;
Installation av ECP på angränsande kommunikation.
4.7.13 Övervakning av effektiviteten hos ECP för underjordiska stålrörledningar utförs i enlighet med polarisationspotentialen eller, om det inte är möjligt att mäta, enligt rörledningens totala potential vid anslutningspunkten för ECP -installationen och vid gränserna för de skyddszoner som skapas av den. För anslutning till rörledningen kan man använda kontroll- och mätpunkter, ingångar till byggnader och andra rörledningselement som är tillgängliga för mätningar. Det får inte finnas några flänsar eller elektriska isoleringsanslutningar på rörledningen till anslutningspunkten, såvida inte elektriska byglar är installerade på dem.
4.7.14 Polariseringspotentialen hos stålrörledningar mäts på stationär instrumentering utrustad med en långverkande kopparsulfatreferenselektrod med en potentiell sensor-en hjälpelektrod (VE, figur 4.7.1), eller på icke-stationär instrumentering med en bärbar kopparsulfatreferenselektrod med en potentiell sensor - en hjälpelektrod (VE, figur 4.7.2).
Fig. 4.7.1 Schema för mätning av polarisationspotentialen vid stationär instrumentering
1 - rörledning; 2 - styrledare; 3 - enhetstyp 43313.1; 4 - stationär kopparsulfatreferenselektrod; 5 - potentiell sensor.
Notera:
Fig. 4.7.2 Schema för att mäta polarisationspotentialen på icke-stationär instrumentering
1 - rörledning; 2 - potentiell sensor; 3 - bärbar kopparsulfatreferenselektrod; 4 - enhetstyp 43313.1
Notera:
Vid användning av en PKI-02-enhet är ledaren från rörledningen ansluten till motsvarande terminal på enheten.
4.7.15 För att mäta polarisationspotentialen på icke-stationär instrumentering används en SE och en bärbar kopparsulfatreferenselektrod, installerad vid mätningar i en speciell grop.
Förberedelsen av gropen och installationen av VE utförs i följande ordning:
Vid den avsedda mätpunkten (där det är möjligt att ansluta till rörledningen) bestäms platsen för rörledningen med hjälp av lokaliseraren eller av bindningarna på rörledningens ruttplan.
En grop 300-350 mm djup och 180-200 mm i diameter görs ovanför rörledningen eller så nära som möjligt på den plats där det inte finns någon vägyta.
Sensorn (SE) och den bärbara referenselektroden bör installeras på ett avstånd av minst 3 h från rör med hydrauliska tätningar, kondensatfällor och kontrollrör ( här avståndet från markytan till rörledningens övre generatris).
Före installation i marken rengörs VE med ett slippapper (GOST 6456-82) med en kornstorlek på 40 eller mindre och torkas torrt. Preliminärt måste fasta inneslutningar större än 3 mm i storlek avlägsnas från den del av jorden som tas från botten av gropen i kontakt med SE. Ett lager av 30 mm tjockt jord hälls på den jämna botten av gropen. Därefter läggs VE med arbetsytan nedåt och täcks med jord till märket 60-80 mm från gropens botten. Marken ovanför VE är tampad med en kraft på 3-4 kg på VE-området. En bärbar referenselektrod är installerad ovanpå och täckt med jord. Före installationen förbereds en bärbar referenselektrod enligt avsnitt 4.2.12. I närvaro av atmosfärisk nederbörd vidtas åtgärder mot markfuktighet och fuktinträngning i gropen.
4.7.16 För att mäta polarisationspotentialen, använd enheter med en strömbrytare (t.ex. typ 43313.1 eller PKI-02).
Strömbrytaren tillhandahåller alternativ anslutning av EE till rörledningen och till mätkretsen.
Mätningar på stationär och icke-stationär instrumentering utförs enligt följande. Styrledare från rörledningen, VE och referenselektroden är anslutna till motsvarande terminaler på enheterna (fig. 4.7.1 och 4.7.2); slå på enheten. Tio minuter efter att du slagit på enheten mäts potentialerna med inspelning av resultaten var 10: e sekund eller när du använder PKI -02 -enheten - med lagring i enhetens minne. Mätningens varaktighet i avsaknad av lösa strömmar är minst 10 minuter. I närvaro av lösa strömmar tas mätningens varaktighet i enlighet med rekommendationerna i avsnitt 4.2.13.
Mätresultaten registreras i protokollet (bilaga C).
Anmärkningar:
1. Längden på att mäta potentialen för rörledningen vid anslutningspunkten för skyddsanläggningen under dess tekniska inspektion (se avsnitt 4.7.3) kan vara 5 minuter.
2. Om den stationära instrumenten är permanent ansluten till en katodpolariserad rörledning, börjar mätningar av polarisationspotentialen direkt efter anslutning av enheten.
4.7.17 Genomsnittlig polarisationspotential E Ons, B, beräknas med formeln:
,
var E i- summan av det uppmätta n värden på polarisationspotentialer (V) för hela mätperioden;
n- det totala antalet mätningar.
4.7.18 Vid mätningen av den icke-stationära instrumenten och avlägsnandet av referenselektroden och SE från borrhålet är borrhålet täckt med jord. För att säkerställa möjligheten till upprepade mätningar vid en given punkt refereras en mätpunkt till rörledningens layoutplan.
4.7.19 För att bestämma ECP: s effektivitet vad gäller den totala potentialen (inklusive polarisering och ohmska komponenter) används enheter av typen EV 2234, 43313.1, PKI-02. Bärbara referenselektroder installeras på marken på minsta möjliga avstånd (i plan) från rörledningen, inklusive i botten av brunnen. Mätläge - enligt punkt 4.7.15.
4.7.20 Genomsnittligt värde av den totala potentialen U Ons(B) beräknat med formeln:
,
var U i- summan av värdena för den totala potentialen, när det totala antalet prover.
Mätresultaten registreras i sammanfattningsloggen (bilaga C) och kan också registreras på kartplaner för underjordiska rörledningar.
4.7.21 Vid skydd enligt ett mjukat skyddskriterium bestäms minsta (i absoluta värde) skyddande polarisationspotential av formeln:
E min = E st- 0,10 V,
var E st- Hjälpelektrodens (potentialgivare) stationära potential.
Polarisationspotentialen mäts i enlighet med punkt 4.7.15.
För att bestämma E st av sensorn (SE), kopplas sensorn från röret och dess potential mäts 10 minuter efter frånkopplingen E... Om den uppmätta potentialen är mer negativ - 0,55 V, räknas detta värde som E st... Om den uppmätta potentialen i absolut värde är lika med eller mindre än 0,55 V, antas det E st= -0,55 V. Värden E st(uppmätt och accepterat) registreras i protokollet (bilaga C).
4.7.22 Om en ineffektiv drift av katodiska eller dräneringsskyddande installationer upptäcks (deras verksamhetszoner reduceras, potentialen skiljer sig från de tillåtna skyddsåtgärderna), är det nödvändigt att reglera ECP -anläggningarnas driftsätt.
Om rörledningens potential på platsen för anslutning av den galvaniska anoden (GA) visar sig vara mindre (i absolutvärde) än konstruktionen eller minsta skyddspotential, är det nödvändigt att kontrollera anslutningskablets användbarhet mellan GA och rörledningen, dess lödningspunkter till rörledningen och GA. Om anslutningstråden och dess lödpunkter visar sig vara i god ordning och potentialen inte ökar i absolut värde, görs ett hål till HA -grävningens djup för att inspektera det och kontrollera om det finns en återfyllning ( aktivator) runt den.
4.7.23 Motståndet mot spridning av anodjordströmmen bör mätas i alla fall när katodstationens driftsläge ändras plötsligt, men minst en gång om året.
Spridningsmotståndet för anodjordströmmen bestäms som en kvot från att dela spänningen vid katodinstallationens utgång med dess utström eller med hjälp av M-416-enheten och stålelektroder enligt diagrammet i figur 4.7.3.
Fig. 4.7.3 Mätning av anodjordströmspridningsmotstånd
1 - anodjordbrytare; 2 - kontroll- och mätpunkt; 3 - mätanordning;
4 - mätelektrod; 5 - matningselektrod; 6 - dräneringstråd.
Med anodjordbrytarens längd l a.z matningselektroden refereras till ett avstånd b 3 l a.z, mätelektrod - på avstånd a 2 l a.z
4.7.24 Elektriska anläggningar skyddas mot jordning minst en gång om året. Schemat för att mäta motståndet mot spridning av den skyddande jordströmmen visas i figur 4.7.3. Mätningar bör göras under den torraste säsongen.
4.7.25 Elektriska isoleringsanslutningars användbarhet kontrolleras minst en gång om året. För detta ändamål används speciella certifierade kvalitetsindikatorer för elektriska isolerande skarvar.
I avsaknad av sådana indikatorer, mäta spänningsfallet över den elektriska isolerande leden eller synkront rörpotentialerna på båda sidor av den elektriska isolerande leden. Mätningen utförs med två millivoltmetrar. Om den elektriska anslutningen är korrekt visar den synkrona mätningen ett potentiellt hopp.
Vid applicering av isolerande skär av JSC "; Ekogaz"; (Vladimir), med en metallhylsa isolerad på båda sidor av rörledningen, kan du kontrollera deras användbarhet genom att bestämma hylsans motstånd relativt varje sida av rörledningen med en megohmmeter med en spänning på upp till 500 V. Motståndet måste vara minst 200 kOhm.
Resultaten av kontrollen upprättas i protokoll i enlighet med bilaga Ch.
4.7.26 Om 6 eller fler fel i omvandlarens drift observerades vid den befintliga ECP -installationen under året, måste den senare bytas ut. För att avgöra möjligheten för ytterligare användning av omvandlaren är det nödvändigt att testa den i den utsträckning som föreskrifterna för förinstallationskontroll anger.
4.7.27 Om det totala antalet fel under driften av ECP -enheten överstiger 12, är det nödvändigt att inspektera rörets tekniska tillstånd längs hela längden av skyddszonen.
4.7.28 Organisationer som använder ECP -enheter måste årligen upprätta en rapport om driftstörningar.
4.7.29 Den totala avbrottet i driften av ECP -enheter bör inte överstiga 14 dagar under året.
I de fall där rörledningens skyddspotential tillhandahålls av angränsande ECP-enheter (överlappande skyddszoner) i driftområdet för en misslyckad ECP-enhet bestäms tidsperioden för att eliminera felet av ledningen för den operativa organisationen.
4.8 DRIFTSISOLATIONSFÖRHÅLLANDE OCH RÖRELSE FÖR RÖRELSE
4.8.1 I alla gropar som revs av vid reparation, rekonstruktion och eliminering av isoleringsfel eller korrosionsskador på rörledningen måste metallens korrosionstillstånd och kvaliteten på isoleringsbeläggningen bestämmas.
4.8.2 Om korrosionsskador upptäcks i rörledningen utförs en undersökning för att identifiera orsaken till korrosion och utveckla korrosionsskyddsåtgärder.
Inspektionsrapportens form godkänns av chefen för anläggningen som driver denna rörledning.
Handlingen måste återspegla:
År för idrifttagning av denna del av rörledningen, rörledningsdiameter, väggtjocklek, läggningsdjup;
Typ och material av isoleringsbeläggning;
Beläggningstillstånd (förekomst av skada);
Tjocklek, övergångsbeständighet, beläggning vidhäftning;
Korrosiv aggressivitet hos jorden;
Förekomst av en farlig åtgärd av lösa strömmar;
Information om datum för skyddsaktivering och data om ECP -avbrott som ägde rum;
Mätdata för rörets polarisationspotential och rörets potential med skyddet avstängt;
Tillståndet på rörets yttre yta nära skadestedet, förekomst och art av korrosionsprodukter, skadans antal och storlek och deras placering längs rörets omkrets.
Om en hög korrosivitet i marken eller en farlig påverkan av strömmande strömmar detekteras under gropundersökningen, är det nödvändigt att dessutom bestämma markens korrosivitet och förekomsten av en farlig verkan av lösa strömmar på ett avstånd av cirka 50 m på på båda sidor av skadestället längs rörledningen.
Slutsatsen ska ange orsaken till korrosionen och föreslå åtgärder mot korrosion.
Den möjliga formen av lagen finns i bilaga III.
4.8.3 Bestämning av den farliga effekten av strömmande strömmar (enligt klausulerna 4.2.16-4.2.24) i rörledningsavsnitt som inte krävde ECP tidigare, utförs varannat år, liksom vid varje förändring av frätande förhållanden .
4.8.4 Bedömning av jordens korrosivitet (enligt klausulerna 4.2.1-4.2.8) längs vägen för rörledningar som tidigare inte krävde ECP utförs var femte år, liksom vid varje förändring av korrosionsförhållandena.
4.8.5 På rörledningsdelarna där korrosionsskador har uppstått, efter dess eliminering, är det lämpligt att tillhandahålla installation av korrosionsindikatorer (punkt 4.3.11 och bilaga O).
BILAGOR
Bilaga A
(Referens)
SKROLLA
normativa dokument som avses i denna handbok
1.GOST 9.602-89 *. Ett enhetligt skyddssystem mot korrosion och åldrande. Underjordiska strukturer. Allmänna krav på korrosionsskydd. Med förbehåll för rev. Nr 1.
2. GOST R 51164-98. Rörledningar i stål. Allmänna krav på korrosionsskydd.
3. GOST 16336-77 *. Polyetenkompositioner för kabelindustrin. Tekniska förutsättningar.
4. GOST 16337-77 * E. Högtryckspolyeten. Tekniska förutsättningar.
5. GOST 9812-74. Petroleum bitumen. Metoder för att bestämma vattenmättnad.
6. GOST 11506-73 *. Petroleum bitumen. Metod för att bestämma ringens och kulans mjukningspunkt.
7. GOST 11501-78 *. Petroleum bitumen. Metod för att bestämma nålens penetrationsdjup.
8. GOST 11505-75 *. Petroleum bitumen. Förlängningsbestämningsmetod.
9.GOST 15836-79. Bitumen-gummiisolerande mastik.
10. GOST 2678-94. Rulltak och vattentätningsmaterial. Testmetoder.
11. GOST 19907-83. Elektriska isolerande tyger av tvinnade glödtrådar.
12. GOST 12.4.011-89. SSBT. Skyddsutrustning för arbetare. Allmänna krav och klassificering.
13. GOST 6709-72. Destillerat vatten.
14. GOST 19710-83E. Etylenglykol. Tekniska förutsättningar.
15. GOST 4165-78. Kopparsulfat 5-vatten. Tekniska förutsättningar.
16. GOST 5180-84. Jordar. Metoder för laboratoriebestämning av fysiska egenskaper.
17. GOST 6456-82. Slippapper sandpapper. Tekniska förutsättningar.
18. Säkerhetsregler inom gasindustrin (PB 12-245-98). M.: NPO OBT, 1999
19. SNiP 11-01-95. Instruktioner om proceduren för utveckling, samordning, godkännande och sammansättning av projektdokumentation för byggande av företag, byggnader och strukturer.
20. Regler för elektriska installationer (PUE). 6: e upplagan. M.: JSC "; Energo";, 2000
21. Regler för drift av elinstallationer för konsumenter (PEEP) Glavenergonadzor i Ryssland.
22. Säkerhetsföreskrifter för drift av elektriska installationer hos konsumenter (PTBEEP) Glavenergonadzor i Ryssland.
23. TU 1394-001-05111644-96. Stålrör med tvålagers extruderad polyetenbeläggning.
24. TU 1390-003-01284695-00. Stålrör med extruderad polyeten ytbeläggning.
25.TU 1390-002-01284695-97. Stålrör med extruderad polyeten ytbeläggning.
26. TU 1390-002-01297858-96. Stålrör med en diameter på 89-530 mm med en yttre korrosionsskyddande beläggning av extruderad polyeten.
27. TU 1390-003-00154341-98. Elsvetsade och sömlösa stålrör med en yttre tvålagers antikorrosionsbeläggning baserad på extruderad polyeten.
28. TU 1390-005-01297858-98. Stålrör med en yttre tvålagers skyddande beläggning baserad på extruderad polyeten.
29. TU RB 03289805.002-98. Stålrör med en diameter på 57-530 mm med en yttre tvåskiktsbeläggning baserad på extruderad polyeten.
30.TU 1394-002-47394390-99. Stålrör med en diameter från 57 till 1220 mm belagda med extruderad polyeten.
31. TU 1390-013-04001657-98. Rör med en diameter på 57-530 mm med en extern kombinerad tejp-polyetenbeläggning.
32. TU 1390-014-05111644-98. Rör med en diameter på 57-530 mm med en extern kombinerad tejp-polyetenbeläggning.
33. TU RB 03289805.001-97. Stålrör med en diameter på 57-530 mm med en extern kombinerad tejp-polyetenbeläggning.
34. TU 4859-001-11775856-95. Stålrör belagda med polymertejp.
35.TU 2245-004-46541379-97. Värmekrympbar tvålagers strålningsmodifierad tejp "; DONRAD";.
36.TU 2245-002-31673075-97. Värmekrympbar tvålagers strålningsmodifierad tejp "; DRL";.
37. TU 2245-001-44271562-97. Värmekrympbar skyddstejp "; Terma";.
38. TU RB 03230835-005-98. Två lager värmekrympbara band.
39. TU 8390-002-46353927-99. Icke-vävd termobundad teknisk duk.
40. TU 8390-007-05283280-96. Limt fiberduk för tekniska ändamål.
41. TU 2245-003-1297859-99. Polyetentejp för skydd av olje- och gasledningar "; POLYLEN";.
42.TU 2245-004-1297859-99. Polyetenfolie för att skydda olje- och gasledningar "; POLYLEN - OB";.
43. TU 38.105436-77 med ändring. Nr 4. Gummivattentätningsduk.
44. TU 2513-001-05111644-96. Bitumen-polymermastik för isolerande beläggningar av underjordiska rörledningar.
45.TU 2245-001-48312016-01. Polymer-bitumentejp baserad på mastik "; Transcor"; - LITKOR.
46. TU 2245-024-16802026-00. LIAM-M tejp (modifierad) för isolering av underjordiska gas- och oljeledningar.
47. TU 5775-002-32989231-99. Bitumen-polymerisolerande mastik "; Transcor";.
48. TU 204 RSFSR 1057-80. Skyddande bitumen-ataktisk beläggning mot underjordisk korrosion av stålgas- och vattenförsörjningsnät och lagringstankar för flytande gas.
Arbetsprogram7 Vladimir 2005 1 FÖRORD Målet med disciplinen "Automatisering av system ... upptäckt av dolda ( underjordisk) läckage av externa ... slitna gasledningar. " 9.13. Instruktionerpåskyddurbanrörledningarfrånkorrosion. RD153 -39 .4-091 -01 9.14. GOST 9.602 ...
Uppförandekod för design och konstruktion av design och konstruktion av gasledningar från förord av metallrör
Dokumentera05-27 FÖRORD 1 ... skydd underjordiskrörledningarfrånkorrosion DET DÄR... RD153 -39 .4-091 -01 Instruktionerpåskyddurbanunderjordisk gasledningar RD 12-411-01 Instruktionerpå underjordisk gasledningar av stål RD ...
Uppförandekod för konstruktion och konstruktion konstruktion och konstruktion av gasledningar från metallrör Förord
Dokumentera27 FÖRORD 1 ... skydd underjordiskrörledningarfrånkorrosion ... 153 -39 .4-091 -01 Instruktionerpåskyddurbanunderjordisk gasledningar S M12291 1200025080RD 12-411- 01 Instruktionerpå diagnostisera tekniskt tillstånd underjordisk stålgasledningar S RD ...
Självreglerande organisation ideellt partnerskap "sammanslutning av organisationer som förbereder designdokumentation för energianläggningar i nätverk och transformatorstationer" energoproekt "
DokumenteraEnergi på tillstånd av 01 .01 .2012 Innehåll Förord Bilaga ... -98 * Rörledningar stålledningar. Allmänna krav för skyddfrånkorrosion. 23 ... RD 34.03.211) Instruktionerpå säkerhetsåtgärder vid utförande av fästanordningar underjordisk ...
7 Krav för underhåll och reparation av ECP -enheter under drift
7.1 Underhåll och reparation av ECP -enheter under drift utförs för att hålla dem i fullt skick, för att förhindra för tidigt slitage och misslyckande i drift, och utförs i enlighet med schemat för underhåll och planerat förebyggande underhåll.
7.2 Underhållsschemat och planerat förebyggande underhåll bör omfatta bestämning av typer och volymer av underhålls- och reparationsarbete, tidpunkten för deras genomförande, instruktioner för att organisera redovisning och rapportering om det utförda arbetet
7.3 Varje skyddsanläggning måste ha en kontrolllogg som registrerar resultaten av inspektion och mätningar, bilaga G.
7.4 Underhåll och planerat förebyggande underhåll utförs:
underhåll - 2 gånger i månaden för katoder, 4 gånger i månaden - för dräneringsanläggningar och 1 gång på 3 månader - för galvaniska skyddsanläggningar (i avsaknad av telemekaniska styranordningar). Om telemekaniska styrmedel finns tillgängliga, fastställs tidpunkten för tekniska inspektioner av OETS -ledningen, med beaktande av uppgifterna om tillförlitligheten hos telemekaniska enheter.
underhåll med effektivitetskontroll - en gång var sjätte månad;
pågående reparationer - en gång om året;
större översyn - en gång vart femte år
inspektion av alla element i installationen för att identifiera yttre defekter, kontrollera tätheten av kontakter, installationens användbarhet, frånvaron av mekaniska skador på enskilda element, frånvaro av brännskador och spår av överhettning, frånvaro av utgrävningar på dräneringskablar och anodjordning;
kontroll av säkringarnas hälsa (om sådan finns);
rengöring av höljet för dränerings- och katodomvandlaren, fogskyddsenheten utanför och inuti;
mätning av ström och spänning vid omvandlarens utgång eller mellan galvaniska anoder (skydd) och rör;
mätning av rörledningens potential vid anslutningspunkten för installationen;
att skriva in i installationsloggen om resultaten av det utförda arbetet;
eliminering av defekter och funktionsstörningar som identifierats under inspektionsprocessen som inte kräver ytterligare organisatoriska och tekniska åtgärder.
allt teknisk inspektionsarbete;
mäta potentialer vid permanent fastställda referenspunkter.
7.7 Underhållet inkluderar:
alla arbeten på teknisk inspektion med verifiering av effektivitet;
mätning av isolationsmotstånd hos matningskablar;
ett eller två av följande arbeten: reparation av kraftledningar (upp till 20% av längden), reparation av likriktarenheten, reparation av styrenheten, reparation av mätenheten, reparation av installationshuset och fästpunkter, reparation av dräneringskabeln (upp till 20% av längden), reparation av kontaktanordningens anodjordkrets, reparation av anodjordkretsen (mindre än 20%).
alla arbeten med teknisk inspektion med kontroll av ECP: s effektivitet;
mer än två verk från listan över reparationer som anges i punkt 7.7 i denna standard, eller reparationer med mer än 20% - längden på kraftledningen, dräneringskabeln, anodjordslingan.
7.10 För att snabbt utföra oplanerade reparationer och minska avbrott i ECP: s drift i organisationer som använder ECP -enheter är det nödvändigt att ha en reservfond för omvandlare för katod- och dräneringsskydd med en hastighet av 1 backup -omvandlare för 10 operativa enheter.
8 Krav för metoder för övervakning av effektiviteten hos ECP -anläggningar under drift.
8.1 Kontroll av effektiviteten hos ECP för rörledningar i värmenätverk utförs minst 2 gånger per år (med ett intervall på minst 4 månader), liksom när driftparametrarna för ECP -enheter ändras och när korrosiva förhållanden ändras i samband med :
läggning av nya underjordiska strukturer;
i samband med reparationsarbete på värmenät;
installation av ECP på intilliggande underjordiska verktyg.
8.2 Vid kontroll av parametrarna för det elektriska dräneringsskyddet mäts dräneringsströmmen, frånvaron av ström i dräneringskretsen fastställs när rörledningens polaritet är omvänd i förhållande till skenorna, dräneringströskeln (om det finns ett relä i dränerings- eller styrkretsen), liksom motståndet i den elektriska dräneringskretsen.
8.3 Vid kontroll av katodstationens driftsparametrar mäts den katodiska skyddsströmmen, spänningen vid katodstationens utgångsterminaler och rörledningens potential vid kontaktanordningen.
8.4 När du kontrollerar parametrarna för installationen av galvaniskt skydd (när skydden är placerade i kanaler eller kammare), mäta:
strömstyrka i kretsen mellan sektioner av skydd och rörledningar;
värdet av förskjutningen av potentialskillnaden mellan rörledningen och mätelektroderna före och efter anslutning av skyddssektionerna till rörledningarna.
kanal- och kanalpackningar med kärnans placering utanför kanalen utförs i enlighet med potentialskillnaden mellan rörledningen och MES installerad i en stationär eller icke-stationär instrumentering (i det senare fallet med hjälp av en bärbar MES).
8.6 Diagrammet över en bärbar MES visas i figur 4 i tillägg A STO-117-2007 ”Rörledningar för värmenät. Rostskydd. Villkor för skapandet. Normer och krav ", diagram och tekniska egenskaper för MES av ENES- och ESN-MS-typ installerad i stationär instrumentering finns i bilaga P STO-117-2007" Rörledningar för värmenät. Rostskydd. Villkor för skapandet. Normer och krav ".
8.7 Stationär instrumentering bör installeras vid sektioner av värmenät, där lägsta och högsta tillåtna värden för skyddspotentialer förväntas, vid skärningspunkten mellan värmenätverk med skenor för elektrifierade fordon
8.8 I avsaknad av stationär instrumentering är en bärbar MES installerad på marken mellan rörledningarna (i plan), i botten av värmekammaren (om det finns vatten i den). Innan elektroderna installeras måste jorden lossas till ett djup av 4-5 cm och fasta inneslutningar större än 3 mm måste avlägsnas från den. Om jorden är torr bör den fuktas tills den är helt mättad med kranvatten.För mätningar, använd enheter som EV 2234, 43313.1, PKI-02.
8.9 Mätningens varaktighet i avsaknad av strömsströmmar bör vara minst 10 minuter vid kontinuerlig inspelning eller med manuell inspelning av resultat var 10: e sekund. I närvaro av strömmande strömmar i en spårvagn med en frekvens på 15-20 par i timmen bör mätningar utföras under timmarna på morgontimma eller kvällstopplast för elektrisk transport.
I inflytningszonen för ströande strömmar på elektrifierade järnvägar bör mätperioden täcka startmomenten och tiden för elektriska tåg i båda riktningarna mellan de två närmaste stationerna.
8.10 Värdena för potentialskillnaden mellan rörledningar och MES i skyddstäckningsområdet kan ligga i intervallet från minus 1,1 till minus 3,5 V.
8.11 Medelvärdet för potentialskillnaden U cf (V) beräknas med formeln:
U cf = U i / n, (8.1)
där U i - summan av värdena för potentialskillnaden; n är det totala antalet prover.
Mätresultaten registreras i protokollet (bilaga I till denna standard), och registreras också på värmenätverksdiagrammen.
8.12 Om en ineffektiv drift av katodiska eller dräneringsskyddande installationer upptäcks (deras åtgärdsområden minskar, potentialen skiljer sig från de tillåtna skyddsåtgärderna), är det nödvändigt att reglera ECP -anläggningarnas driftsätt.
8.13 Motståndet mot spridning av kärnströmmen bör bestämmas i alla fall när katodstationens driftsätt ändras plötsligt, men minst en gång om året. Spridningsmotståndet för AZ-strömmen bestäms som en kvot från att dela spänningen vid katodinstallationens utgång med dess utström eller när AZ är placerad utanför kanalen med hjälp av enheter som M-416, F-416, F 4103 -M1 och stålelektroder enligt diagrammet som visas i ris. 1. Mätningar bör göras under den torraste säsongen. Dräneringstråden (6) bör kopplas bort under mätningar. Med längden Laz placeras matningselektroden (5) på ett avstånd av 3Laz, hjälpelektroden (4) - på ett avstånd av en L 2Laz.
1 - anodjordbrytare; 2 - kontroll- och mätpunkt; 3 - mätanordning; 4 - hjälpelektrod; 5 - matningselektrod; 6 - dräneringstråd.
Figur 1 - Mätning av spridningsmotstånd hos anodjord
När AZ är beläget i kanalerna bestäms motståndet mot AZ -strömmens spridning när kanalen översvämmas eller siltas upp till nivån för rörisoleringsstrukturen. I närvaro av flera AZ -armar bestäms deras motstånd mot strömspridning separat.
8.14 Övervakning av effektiviteten hos ECP -medel på rörledningar i värmenät för kanalläggning när AZ och galvaniska anoder (skydd) är placerade direkt i kanalerna utförs av värdet av förskjutningen av potentialskillnaden mellan rörledningen och VE installerad på dess yta (eller värmeisolerande struktur) mot negativa värden inom 0,3 till 0,8 V.
Med ECP som använder magnesiumlegeringsskydd måste förskjutningen av potentialskillnaden mellan VE och rörledningen vara minst 0,2 V.
8.15 Innan mätarbetet påbörjas i en given ECP -zon bestäms kanalens och kamrarnas översvämningsnivåer, om möjligt, visuellt eller med instrumentell metod. I det senare fallet bestäms nivån på översvämningar och når installationspunkterna för WP på tillförsel- och returledningarna - på nivån för den nedre generatrisen i den värmeisolerande strukturen.
8.16 Kontroll av förekomsten av vatten på nivån för WP -installationen utförs i följande ordning:
Katodiska skyddsstationer stängs av (skydden stängs inte av när de används);
En megohmmeter är ansluten till ledaren från rörledningen vid instrumentering och kraftverk;
Med bygeln mellan rörledningen och EE borttagen vid instrumenteringen mäts det elektriska motståndet R.
Värdet R 10,0 kOhm indikerar närvaron av vatten i kanalen (kammaren) vid nivån för SE -installationen eller över den.
Liknande mätningar görs på andra punkter där SE är installerat.
8.17 Mätning av potentialen hos rörledningar i förhållande till VV i områden där kanalen är översvämmad på nivån för VV -installationen eller över den (efter teknisk inspektion av ECP -installationer) i följande ordning:
Med RMS avstängd, anslut voltmätaren till terminalerna på kontrollpunkten: voltmeterns positiva klämma - till "T" (pipeline) terminalen, negativ - till hjälpelektrodterminalen. För mätningar, använd en voltmeter med ett ingångsmotstånd på minst 200 kΩ per 1,0 V av instrumentets skala (multimeter typ 43313.1, voltammeter typ EV 2234). Vippomkopplaren eller bygeln måste vara öppen.
Minsta 30 minuter efter att RMS har stängts av, fixera initialvärdet för potentialskillnaden mellan rörledningen och EE (I ref.), Med hänsyn till polariteten (tecken).
Slå på RMS genom att ställa in driftsläget till lägsta värden för ström och spänning.
Genom att öka strömstyrkan i RMS-kretsen, ställ in dess värde när potentialskillnaden mellan rörledningen och VE nås: I 't-v.e. inom intervallet från minus 600 till minus 900 mV (inte tidigare än 10 minuter efter inställt aktuellt värde).
Beräkna Och t-v.e. med hänsyn till Jag ref.
Och t-v.e. = И т-в.e. - Jag ref. , mV
Beräkningsexempel nr 1 .
Jag ref. = -120 mV, I 't -v.e. = -800 mV.
Och t-v.e. = -800 -(-120) = -680 mV.
Beräkningsexempel nr 2 .
Jag ref. = +120 mV, I 't-v.e. = -800 mV
Och t-v.e. –800 - (120) = -920 mV.
8.18 Om de erhållna värdena Och t-v.e. vid instrumenteringen ligger skyddsomfattningsområdena (i områden med översvämning eller kanaldrift av mark) inte inom intervallet minus 300–800 mV, omvandlarströmmen justeras.
Notera. Ökningen av omvandlarens strömstyrka måste utföras med hänsyn till det högsta tillåtna spänningsvärdet vid omvandlarens utgång, lika med 12,0 V.
8.19 I slutet av mätarbetet, om SE är av kolstål, stängs SE med rörledningen. Om EE är tillverkat av rostfritt stål stängs EE med rörledningen inte.
8.20 Vid VE-störningar (skador på ledare, fastsättning på VE-rörledningen), vid åtkomliga punkter, installeras en bärbar VE vid ytan av den värmeisolerande strukturen, med hjälp av ovanstående mätarbete.
8.21 Om delar av rörledningar hittas som inte utsätts för översvämning och inte är i kontakt med drivmarken i zonen för en separat arm i anodjordelektrodsystemet, är det lämpligt att koppla bort den angivna sektionen (armen) från ECP systemet tills kanalen är översvämmad i detta område. Efter att det angivna avsnittet har stängts av krävs ytterligare justering av driftläget för SCZ. Det är lämpligt att återutrusta RMS med hjälp av en enhet för att automatiskt slå på eller stänga av RMS (eller enskilda sektioner av rörledningar), beroende på graden av kanalöversvämning i dessa sektioner.
8.22 Övervakning av ECP: s effektivitet med hjälp av galvaniska anoder (skydd) gjorda av magnesiumlegeringar placerade på kanalernas botten eller väggar utförs efter det arbete som anges i punkterna 8.15-8.16 i denna standard.
8.23 Vid fixering av översvämningen av kanalen på platsen för SE -installationen kontrolleras skyddets skydd genom att mäta:
Nuvarande krafter i kedjan hos länken (grupp) "skydd - rörledning";
Potentialen hos ett skydd eller en grupp av skydd som kopplas bort från rörledningen, i förhållande till en kopparsulfatreferenselektrod installerad vid kanalens botten (om möjligt) eller ovanför kanalen i installationszonen för den kontrollerade gruppen av skyddare;
Rörledningens potential i förhållande till RE med den funktionshindrade och aktiverade gruppen av skyddare. Data registreras i protokollet i bilaga K till denna standard.
Mätningar av dessa parametrar utförs endast om det är möjligt att koppla bort skyddsgruppen från rörledningarna och ansluta mätanordningarna.
Närvaron av ström i kretsen "skydd - rörledning" indikerar integriteten hos den angivna kretsen;
Potentialerna hos de skydd som kopplas bort från rörledningen, vars värden (i absolutvärde) inte är lägre än 1,2 V, karakteriserar skydden som användbara (skyddarnas potential mäts endast i närvaro av elektrolytisk kontakt av skydd med elektrolyt - vatten i botten av kanalen);
Den potentiella skillnaden mellan rörledningen och EE med gruppen av skydd som slås på och av, som inte är mindre än 0,2 V, kännetecknar effektiviteten av skyddet för rörledningar.
8.24 En direkt bedömning av risken för korrosion och effektiviteten av ECP för rörledningar i värmenät för kanalläggning och i områden där de läggs i fall kan utföras med hjälp av korrosionshastighetsindikatorer av typen BPI-1 eller BPI-2 . Kärnan i metoden för direkt bedömning av risken för korrosion och ECP: s effektivitet, databehandlingsmetoder vid undersökning av BPI-1: s ytförhållanden, när BPI-2 utlöses, anges i avsnitt 11 STO- 117-2007 ”Rörledningar för värmenät. Rostskydd. Villkor för skapandet. Normer och krav "
8.25 EIS: s användbarhet kontrolleras minst en gång om året. För detta ändamål används speciella certifierade kvalitetsindikatorer för elektriska isolerande skarvar. I avsaknad av sådana indikatorer, mäta spänningsfallet över den elektriska isolerande leden eller synkront rörpotentialerna på båda sidor av den elektriska isolerande leden. Mätningarna utförs med två millivoltmetrar. Om den elektriska anslutningen är korrekt visar den synkrona mätningen ett potentiellt hopp. Testresultaten dokumenteras i ett protokoll i enlighet med bilaga L till denna standard.
8.26 Om sex eller fler fel i omvandlarens drift observerades vid den befintliga ECP -installationen under året, måste den senare bytas ut. För att avgöra möjligheten för ytterligare användning av omvandlaren är det nödvändigt att testa den i den utsträckning som föreskrifterna för förinstallationskontroll anger.
8.27 Om det totala antalet driftstörningar för ECP -enheten under hela driftstiden kommer att överstiga 12, är det nödvändigt att inspektera rörledningens tekniska tillstånd längs hela skyddszonens längd.
8.28 Totalt om avbrottet i driften av ECP -installationer inte får överstiga 14 dagar under året.
8.29 I de fall rörledningens skyddspotential tillhandahålls av angränsande ECP -enheter (överlappande skyddszoner) i driftsområdet för en misslyckad ECP -enhet, bestäms tidsperioden för att eliminera felet av ledningen för den operativa organisationen .
8.30 Organisationer som driver ECP -installationer måste årligen upprätta en rapport om driftstörningar.
9 Krav för organisering av kontroll och underhåll av skyddande beläggningar under drift
9.1 Under drift av skyddande beläggningar av rörledningar i värmenätverk utförs regelbunden övervakning av deras tillstånd
9.2 Skyddande beläggningar av rörledningar för värmenätverk som ligger i tillgängliga områden är föremål för kontroll och underhåll utan problem:
Rörledningar över marken;
Rörledningar i termiska kammare;
Rörledningar i passager och uppsamlare;
Rörledningar i brunnar.
9.3 Kontroll av tillståndet för skyddande beläggningar av rörledningar i värmenät som är placerade i icke-genomgående, halvgenomgångskanaler samt rörledningar i värmenät för kanallös läggning utförs under kontrollöppningar av värmenät. Underhåll och reparation av beläggningar på dessa sektioner av rörledningar utförs under nödreparationer
9.4 Metoder för att kontrollera kvalitetsindikatorer och eliminera upptäckta defekter i skyddande beläggningar i fältet ges i avsnitt 9 STO-117-2007 ”Rörledningar i värmenät. Rostskydd. Villkor för skapandet. Normer och krav ".
9.5 Valet av en skyddande beläggning för reparationer bestäms av värmeledningens syfte * (huvudvärmenät, kvartal (distribution) värmenät ) och de typer av arbeten som syftar till att säkerställa driftsäkerheten hos värmenät, tabell 1.
9.6 Kvaliteten på skyddande antikorrosiva beläggningar som appliceras under reparationsarbetet kontrolleras med upprättandet av dolda handlingar och registrering av resultaten av kvalitetskontroll i Journal of the production of anticorrosive work i enlighet med bilaga M till denna standard
Typer av skyddande beläggningar
bord 1
| Syfte med värmenätverk och typ av rekommenderade beläggningar |
|||
| Typer av arbete som utförs på värmenät | Huvudvärmenät | Centralvärmenät | Varmvattenförsörjningsnät |
| Korrosionsskydd för nybyggda värmenät | Färger och lacker Silikatemalj ** Metallisering ** Aluminiumkeramik ** | Färger och lacker | Färger och lacker Silikat-vänster ** |
| Korrosionsskydd vid rekonstruktion och översyn av värmenät | Färger och lacker Silikatemalj ** Metallisering ** Aluminiumkeramik ** | Färger och lacker | Färger och lacker Silikat-vänster ** |
| Korrosionsskydd för rutinmässiga reparationer och eliminering av skador på värmenät | Färger och lacker | Färger och lacker | Färger och lacker |
Anteckningar.
* Inom ramen för denna standard tillämpas följande uppdelning av värmenät, beroende på deras syfte:
huvudvärmenät, betjänar stora bostadsområden och grupper av industriföretag - från en värmekälla till en centralvärmestation eller ITP;
kvartalsvisa (distributions) värmenät(varmvattenförsörjningssystem och centralvärmesystem) som betjänar en grupp byggnader eller ett industriföretag - från en centralvärmestation eller ITP till anslutning av enskilda byggnader till näten.
** Vid applicering av dessa beläggningar krävs efterföljande korrosionsskydd av svetsade fogar och element i rörledningar i värmenätverk med färg och lack.
10 Säkerhetskrav vid arbete med skyddande korrosionsskydd
beläggningar och under drift av elektrokemiska skyddsanordningar
10.1 Vid arbete för att skydda ett värmenätverks rörledningar mot yttre korrosion med skyddande antikorrosiva beläggningar, säkerhetskraven som specificeras i de tekniska specifikationerna för korrosionsskyddande material och skyddande antikorrosiva beläggningar, GOST 12.3.005-75, GOST 12.3.016-87 och även i de nuvarande bestämmelserna.
10.2 Endast personer som är utbildade i säkra arbetsmetoder, instruerade och klarade provet i enlighet med det fastställda förfarandet får tillåtas utföra arbete med applicering av skyddande antikorrosiva beläggningar på rör.
10.3 Driftspersonal bör vara medveten om toxiciteten hos de använda ämnena, metoderna för skydd mot deras effekter och åtgärder vid första hjälpen vid förgiftning.
10.4 Vid applicering och testning av skyddande korrosionsskyddsbeläggningar som innehåller giftiga material (toluen, lösningsmedel, etylcellosolv etc.) måste reglerna för säkerhet och industriell sanitet, hygieniska och hygieniska krav för produktionsutrustning följas i enlighet med gällande regleringsdokument.
10.5 Innehållet av skadliga ämnen i luften i arbetsområdet vid applicering av skyddande korrosionsskyddande beläggningar på rör får inte överstiga MPC, enligt GOST 12.1.005-88:
toluen - 50 mg / m 3, lösningsmedel - 100 mg / m 3, aluminium - 2 mg / m 3, aluminiumoxid - 6 mg / m 3, etylcellosolv - 10 mg / m 3, xylen - 50 mg / m 3, bensin - 100 mg / m 3, aceton - 200 mg / m 3, vit sprit - 300 mg / m 3,
10.6 Allt arbete i samband med applicering av skyddande antikorrosiva beläggningar som innehåller giftiga ämnen måste utföras på verkstäder utrustade med försörjning och avgaser och lokal ventilation i enlighet med GOST 12.3.005-75.
10.7 Vid arbete med skyddande antikorrosiva beläggningar som innehåller giftiga ämnen bör personlig skyddsutrustning användas mot inträngande av giftiga ämnen på huden, på slemhinnor, i andnings- och matsmältningsorganen i enlighet med GOST 12.4.011-89 och GOST 12.4. 103-83.
10.8 Vid installation, reparation, justering av ECP och elektriska mätningar på värmenät är det nödvändigt att följa kraven i GOST 9.602, Regler för produktion och accept av arbete, sanitära och hygieniska krav.
10.9 Vid teknisk kontroll av ECP -installationer måste matningsspänningen kopplas bort och dräneringskretsen vara öppen.
10.10 Under hela driftstiden för den experimentella katodiska skyddsstationen, som är påslagen under testperioden (2-3 timmar), måste det finnas en vakthavande befäl i närheten av anodjordkretsen som inte tillåter obehöriga att komma åt anodjordningen. elektrod och varningsskyltar måste installeras i enlighet med GOST 12.4. 026 -76.
10.11 Vid elektrokemiskt skydd av rörledningar i värmenät med anodjordningsanordningar placerade direkt i kanalerna bör likspänningen vid utgången från den katodiska skyddsstationen (omvandlare, likriktare) inte överstiga 12 V.
10.12 På sektionerna av rörledningar i värmenätverk till vilka den katodiska skyddsstationen är ansluten och anodjordbrytarna installeras direkt i kanalerna, under luckans lock på värmekamrarna på en iögonfallande plats, bör det finnas plattor med inskriptionen "Uppmärksamhet! Det finns katodiskt skydd i kanalerna ”.
Krav för hantering av produktions- och konsumtionsavfall som genereras vid skydd av rörledningar i värmenät från yttre korrosion
11.1 Produktions- och konsumtionsavfall som genereras vid skydd av rörledningar i värmenät från yttre korrosion vid godkännande av drift och drift bör övervägas:
Material som används vid framställning av korrosionsskyddande beläggningar som har förlorat sina konsumentegenskaper (färg och lack, lösningsmedel, härdare);
Icke-järn trådar som används vid tillverkning av elektrokemiska skyddsanordningar och har förlorat sina konsumentegenskaper.
11.2 Förfarandet för hantering av avfall som genereras vid skydd av rörledningar i värmenät från yttre korrosion bestäms i enlighet med avsnittet "Krav för hantering av produktions- och konsumtionsavfall i byggnads- och driftstadierna" STO-118a-02-2007 "Värmeförsörjning system. Leveransvillkor. Normer och krav ".
Vem och hur tjänar pengar på importersättning och innovationer inom jordbruket R
Vad är industriproduktionsindex, dess roll och beräkning
Beräkning av designpopulationen i staden Term i metallurgi