Reparera Design möbel

Kondenserande panna: finesser av installation och drift. Funktionsprincipen för en kondenserande värmepanna: en översikt över huvudtillverkarna Installation av kondenserande värmepannor

E. Chernyak

För att konsumenten ska komma ihåg pannan endast under det planerade underhållet räcker det inte bara att välja högkvalitativ och pålitlig utrustning. Det är viktigt att montera den på rätt sätt, eftersom en analfabetisk installation ofta leder till utrustningsfel och förbud mot leverans för garantiservice. Detta gäller särskilt vid installation av dyr kondenseringsteknik.

Generella principer

Nyckeln till korrekt installation av pannan och dess vidare normala drift är den kompetenta designen av hela värmesystemet. Det är att till exempel betydande effektivitet och komfort för utrustningens drift inte kan uppnås utan att installera termostater. Modern teknik låter dig skapa zonuppvärmningssystem. I detta fall upprätthåller varje värmezon under kontroll av en rumstemperaturgivare sitt eget mikroklimat.

Temperaturen på kondenserande värmeväxlare måste vara under daggpunkten för avgaserna, och bildandet av reaktivt flytande kondensat på dess yta är inte bara normalt, utan också nödvändigt. Dessutom måste den tas ut på ett eller annat sätt och neutraliseras. Rökgassystem ska vara tillverkade av korrosionsbeständiga material.

När du installerar system med kondenserande pannor är det viktigt att noggrant beräkna byggnadens värmeförlust och designa uppvärmning med hänsyn till användningen av sådan utrustning.

För att minska kylvätskans temperatur är ytterligare åtgärder för att minska värmeförlust viktiga - värmeisolering av inneslutande strukturer, installation av fönster med flerlagersglas.

Plats för pannan

Med ledning av regleringsdokument bestäms ett lämpligt rum. Samtidigt accepteras inte alternativ med installation av en panna i sovrum, badrum, korridorer i förväg. allmänt bruk, rum med otillräcklig takhöjd, liten volym och brist på fönster (akterspegel, ventiler). De mest lämpliga platserna är ett kök eller en separat lokal lokal med tillräcklig volym med öppningsbara fönster eller ventiler (Fig. 2). Avlopp inomhus rekommenderas starkt.

Ris. 2. Pannrummet ska ha öppningsbara fönster

Vid upphängning av pannan på väggen används vanligtvis de krokar som ingår i leveranssetet. De fästs på väggen med pluggar. Sedan hängs själva enheten på dessa krokar. Oacceptabelt om överkant Samtidigt är pannan på ett större avstånd från väggen än den nedre, det vill säga på ett vanligt sätt är den "överväldigad". För en traditionell panna utgör en framåtrullning på 0,5-1,0 cm per 1 m ingen betydande fara, men i fallet med en kondenserande panna är situationen annorlunda. När allt kommer omkring är kondenseringsmodulen styvt fäst vid ramen. Under driften av pannan sker kondens av vattenånga från förbränningsprodukterna i modulens sekundära kammare (ekonomiseringsavsnitt). Det resulterande kondensatet samlas upp i en formgjuten bricka och släpps först ut i en sifon och sedan i avloppet (fig. 3).

Ris. 3. Bildning och dränering av kondensat från den kondenserande pannmodulen

När pannans topp rullar framåt rinner kondensatet över i primärkammaren, kommer i kontakt med värmeväxlarrören och börjar avdunsta intensivt. Detta leder till en kortslutning av flamkontrollelektroderna till pannkroppen och dess blockering.

Därför, när pannan fästs på standardkrokar, måste pannans vertikalitet kontrolleras noggrant och vid behov utjämnas. Att luta pannan framåt är inte tillåtet. Dessutom får pannan inte vika åt sidan.

Avvikelser från vertikalt läge kontrolleras med en nivåmätare.

Skorstenskrav

De flesta fel i installationen av kondenserande pannor beror på ett brott mot tillverkarens rekommendationer eller försummelse av standarderna för rökavlägsnande.

Ofta finns det överträdelser på grund av användningen av koaxialrör eller separata uppsättningar från traditionella pannor. Materialen för tillverkning av koaxialrör för traditionella pannor är aluminiumlegeringar och stål. Deras syfte är att motstå höga temperaturer i avgaserna från förbränningsprodukter (110 ° C och högre). Specificiteten för driften av kondenserande pannor är låga rökgastemperaturer i normala lägen (40 - 90 ° С), medan ofta under daggpunktstemperaturen (57 - 60 ° С, beroende på överskottsluftförhållandet). Kondensering av vattenånga från förbränningsprodukter förekommer inte bara i pannmodulen utan även i skorstenen. Kondensatet har en låg surhet vid pH = 4, men med långvarig exponering för aluminium- eller stålrörkanaler kan det förstöra dem. Därför är skorstenarna i kondenserande pannor längs avgasvägen gjorda av speciella polymerer (till exempel polypropen) som är resistenta mot syrakorrosion av kondensat och tål temperaturer upp till 120 ° C. Till exempel levererar företaget Baxi (Italien) till sina kondenspannor (fig. 4), vars verkningsgrad är 108,9 %, ett koaxialrör av plast med en spets 60/100 mm i diameter, 750 mm lång. Leveranssatsen innehåller: koppling och packning; en spets som skyddar mot vindbyar; dekorativt överlägg i rostfritt stål på utsidan av väggen.


Ris. 4. Vägghängd gaskondenserande panna

Det är förbjudet att använda skorstenssatser från traditionella pannor på kondenserande pannor och vice versa.

Det finns också kränkningar på grund av användning avloppsrör som skorstenar. På grund av den ganska höga kostnaden för speciella skorstenar för kondenserande pannor är det ofta frestande att använda avloppsrör, eftersom rökgasernas låga temperatur är en av egenskaperna hos sådana pannor. Felet är att avloppsrören inte är konstruerade för kontinuerlig drift vid höga temperaturer (80 ° C och högre). Och rökgastemperaturen kan vara högre än detta värde, till exempel när pannan är i drift med varmvatten. Samtidigt deformeras avloppsrören, O-ringarna spricker och spricker, skorstensgången upphör att vara tät. Detta sätter människoliv i fara och skadar skorstenar när de blir genomdränkta av kondens och gradvis försämras. I detta avseende är användningen av avloppsrör som skorstenar för kondenserande pannor osäker och strängt förbjuden.

Felaktig lutning på skorstens- eller luftintagsrör. Installationsalternativen för skorstenarna i kondenspannor kan variera beroende på förhållandena (fig. 5), men grundregeln bör iakttas - skorstenens lutning måste underlätta kondensavloppet tillbaka till pannmodulen. Lutningen på luftintagsröret måste förhindra att atmosfärisk nederbörd tränger in i panntrumman.

Ris. 5. Varianter av skorstensinstallation i enlighet med den europeiska klassificeringen för pannor av typ C (med förbränningsluftintag utifrån eller från ett gemensamt schakt)

I fig. 6 visar schematiskt rätt sätt organisation av skorsten och luftintag för olika typer av skorstenar. Så, i fig. 6a visar användningen av en skorsten och överföringen av pannan till arbete med luftintag från rummet. Armbågarna (om sådana finns) monteras på ett sådant sätt att kondensatet rinner ut genom röret tillbaka till kondensationsmodulen. Det är mycket viktigt att undvika möjliga platser med negativ lutning, där stillastående kondens kommer att samlas och stör fläktens funktion.

Hur specialfall en enda skorsten används, som lämnar pannan rakt upp utan armbågar. Om vi ​​härleder emissionen av förbränningsprodukter till det redan existerande (eller totalt för flervåningshus) skorsten (Fig. 6 b), se då till att denna skorsten kan drivas med kondenserande pannor och har en kondensuppsamlare med en sifon på lägsta punkten. Utsläpp av rökgaser från kondenserande pannor till tegelstenar leder till att de förstörs på grund av blötläggning. Utsläpp till skorstenar av svart stål eller aluminium leder till ökad korrosion. Det mest optimala är isolerade skorstenar gjorda av polypropen eller rostfritt stål. Om kunden har en skorsten, till exempel en tegelsten, så kan det vara "hylsa" polypropenrör eller ett rostfritt stålrör.

Vid montering av skorstenen är det mycket viktigt att följa anslutningsordningen: nästa sektion sätts in i uttaget med en tätningsring ovanifrån slät sida... Detta gör att kondensatet kan rinna obehindrat tillbaka till pannmodulen. Men ofta är skorstenar i rostfritt stål sammansatta av skrotmaterial, och även vid grova överträdelser (det nedre röret går in i klockan på det övre), så kommer kondensatet som strömmar tillbaka genom röret ut genom fogarna, vilket i vissa fall leder till katastrofala resultat. Till exempel börjar kondensat fylla pannan.

Vid användning av en standard koaxialsats måste även skorstenens lutning uppåt observeras (fig. 6 c). För väggmonterade pannor med låg effekt tillhandahålls lutningen av ändterminalens design - med ett horisontellt arrangemang yttre rör den inre har en lutning uppåt.

Strukturellt är det möjligt att installera en panna med ett enda horisontellt utlopp bakom väggen. Lutningen är, liksom i ovanstående fall, stigande (fig. 6 d).


Ris. 6. Alternativ för att organisera rätt lutningar av rör

I fig. 7 visar diagram över felaktig installation av skorsten och luftintagsrör. I detta fall är bildandet av en stillastående zon möjlig, vilket hindrar fläktens drift och leder till blockering av pannan (fig. 7 a). Vid installation som i fig. 7 b eller fig. 7c flyter en stor mängd kondensat ut och fryser med bildning av istappar. Placeringen av luftintagsröret är som visas i fig. 7 g, kommer att leda till att atmosfärisk fukt tränger in i panntrumman och sedan till att pannan blockeras eller kortsluts.


Ris. 7. Felaktig installation av skorstensbackar

Trots det faktum att både DBN och tillverkarens rekommendationer strikt reglerar avståndet från utloppsterminalen till närmaste föremål, stöter man ofta på grova överträdelser av dessa standarder. Bland de vanligaste är koaxialterminalens låga marknivå och det nära avståndet mellan intilliggande terminaler.

Den första är typisk för privata stugor. Så för pannan och relaterade komponenter i värmesystemet (pumpar, kollektorer, expansionstankar, pannor, etc.), tilldelas halvkällare oftast. Valet är uppenbart och korrekt - användbar bostadsyta tas inte, alla komponenter i systemet kan döljas och de kommer inte att störa utformningen av lokalerna. När allt kommer omkring, placeringen av en skrymmande panna med rör och VV-panna i köket - lösningen är inte helt estetisk. Och även om de allra flesta anpassade rum har skorsten och ventilationskanaler, finns det en frestelse att spara på skorstenen och istället för att "hölja" den befintliga skorstenen och installera ett separat kit för rökutsugning och luftintag, ta koaxialröret från pannan direkt genom väggen. Som ett resultat är avståndet från marken till terminalen ofta flera gånger mindre än den reglerade. Detta arrangemang, förutom faran för människor, bidrar också till den aktiva sugningen av markdamm och sand in i pannfläkten och sedan deras inträde i blandningsbanan och förbränningskammaren. I framtiden kan detta leda till fel på pannan, dess förtida slitage.

Den andra kränkningen är typisk för kaskadinstallation av pannor. I det här fallet leder viljan att spara pengar ofta till en minskning av det nödvändiga avståndet mellan terminalerna eller användningen av luftkanaler som inte är avsedda för en sådan installation. Det är tydligt att utan ombyggnad av skorstenar kan sådana pannor inte startas och garanteras. Därför är det bäst att använda de kit som tillhandahålls av panntillverkaren. (Till exempel föreslår Baxi för kaskadinstallation inte bara skorsten, utan också hydrauliska tillbehör, styrautomation).

Innan du installerar pannan är det också nödvändigt att ta hänsyn till minimiavstånden från skorstensterminalerna till närmaste hinder.

Kondensatavlopp

Tekniken som används av kondenserande pannor innebär bildning av kondensat från vattenånga som finns i förbränningsprodukter. Beroende på temperaturregimen och kraften hos den installerade pannan är bildningen av upp till 50 l / dag möjlig. vätska som måste släppas ut i avloppet. Kondensatets låga syra gör det möjligt att tömma det från närmaste sifon av hushållsavfall, som har en ökad alkalinitet. Neutraliseringsreaktionen skadar inte miljön. Icke desto mindre måste kondensatavloppskanalen vara gjord av material som är resistenta mot sur miljö (polypropen, PVC).

Bland felen under installationen är dräneringen av kondensat till gatan. Installatörer leder ibland det korrugerade röret direkt till gatan, analogt med ett delat luftkonditioneringssystem. På vintern kommer detta att leda till att banan blockeras med is, att modulen fylls med kondensat och att pannan går ut till nödblockering.

Om avloppsnivån i huset är betydligt högre än pannan, är det nödvändigt att använda speciella kondensatpumpar med inbyggda tankar, till exempel Conlift-enheterna (fig. 8) som erbjuds av det danska företaget Grundfos. De kommer att tillåta, som kondensformer, att höja det med önskad höjd och häll i avloppet.

Ris. 8. Kondensatborttagningsenhet Conlift

Säkerhetsgrupp

Vissa kondenspannmodeller har ingen inbyggd expansionskärl och säkerhetsventil... Därför måste de installeras under installationen. Även i detta fall bör en systempåfyllningsventil tillhandahållas. Det måste vara placerat på flödesledningen efter pannan för att förhindra att kallt fyllnadsvatten kommer in i den uppvärmda pannans värmeväxlare.

Dessutom finns det sådana fel vid installation av kondenserande pannor (typiskt för traditionella värmegeneratorer):

  • värmesystemledningar och pannrörledningar med rör med liten diameter;
  • felaktig gastillförsel (avträngning av gasledningen, användning av olämplig pannkapacitet hos gasmätaren, frånvaron av gasfilter eller deras analfabeter, etc.);
  • installation av pannor på trä och andra brandfarliga väggar utan föregående skydd;
  • brist på filter på pannans returledning och vid inloppet av kallt kranvatten;
  • fel i organisationen av strömförsörjningen (det finns ingen stabilisator eller spänningsrelä vid ingången till pannan, det finns ingen jordslinga, generatorer eller andra strömkällor används som inte har en nollfas eller ger förvrängda egenskaper, till exempel, en icke-sinusformad spänning).

Termostatanslutning

Ett modernt energieffektivt värmesystem är omöjligt utan installation av termostater. När allt kommer omkring, som vi redan har noterat, fungerar kondenspannor mest effektivt vid låga temperaturer. Och termostater låter dig styra mer exakt gasventil pannan och hålla kylvätsketemperaturen på lägsta möjliga nivå.

Rumstemperaturregulatorn CR4, tillverkad av Honeywell (USA), använder det digitala kommunikationsprotokollet OpenTherm för att styra pannan (fig. 9). Denna teknik betyder fjärrstyrning av brännaren, där pannan producerar exakt den mängd värme som krävs i det här ögonblicket som svar på en proportionell begäran från en rumstermostat. Den digitala anslutningen som används är immun mot störningar och skyddad mot felaktig anslutning och kortslutningar. Låga säkerhetsspänningar används. Kommunikationsprotokollet OpenTherm kan användas med pannor från olika tillverkare.

Ris. 9. Pannstyrning med hjälp av termostat med radiomodul

Termostaten CR4 kan ställas in för ett 7-dagars värme- och tillagningsprogram varmt vatten... Det finns 3 justerbara temperaturnivåer och 5 fabriksuppvärmningsprogram. Visning av pannans driftlägen och diagnostik av felfunktioner tillhandahålls. Det finns frostskydd.

Radiofrekvenskommunikation utförs med 868,0-868,8 MHz-bandet. Kommunikationsräckvidd: 100 m i öppet utrymme, 30 m i ett typiskt bostadshus. Mottagningsmodulen installeras bredvid pannan eller inuti den och ansluts med en tvåtrådskabel.

Fördelarna med fjärrstyrning med radiokommunikation är att det inte finns något behov av att dra en kabel under installationen, vilket är särskilt viktigt vid ombyggnad av värmesystem.

Fler viktiga artiklar och nyheter i Telegram-kanalen AW-Therm. Prenumerera!

Visat: 45 731

Det är huvudelementet i skorstenssystemet. Används på raka sektioner för att uppnå önskad höjd.

Det finns tre typer av längder - 250, 500, 1000 mm. , som ger möjlighet att välja element i enlighet med designkonfigurationen. Skorstenar av typen "Sandwich" består av ett inre svetsat rör (av olika stålsorter (AISI 430, 304, 321) av olika tjocklekar och ett yttre rör med större diameter av matt eller polerat (spegel) rostfritt stål AISI 430 med en tjocklek på 0,5 mm eller galvaniserad Det finns ett lager av isolering mellan rören - ett obrännbart isoleringsmaterial baserat på basaltstenar.

Strypventil

Detta är ett skorstenselement som används för att reglera draget genom att delvis blockera skorstenskanalen, och även som ett spjäll på en oexploaterad eldstad med öppen spis för att förhindra att varm luft lämnar rummet genom skorstenen.

Det är ett rör med inbyggt vridspjäll och ett handtag som förs ut till utsidan.

Mono-termo övergång

Detta är ett skorstenselement som används vid anslutning av skorstenssystem olika typer eller vid behov ändra diameter på rökkanalen.

Övergången installeras i korsningen av delar av skorstenssystemet med olika diametrar... Som regel, vid byte från en mindre diameter till en större, i situationer när flera värmegeneratorer är anslutna till skorstenens huvudkanal på olika nivåer

Grenen är huvudelementet i skorstenssystemet, som låter dig ändra skorstenens riktning i de fall det är nödvändigt att kringgå ett hinder, eller vrida skorstenen i önskad riktning. Armbågar är gjorda av cylindriska sektorer anslutna i en viss vinkel.

T-shirt 90°

Tee 90 består av två cylindriska element sammankopplade i vinkel med hjälp av punkt- eller sömsvetsning.

När du installerar ett T-stycke på skorstenens sväng från ett horisontellt eller lutande läge till ett vertikalt, installeras en plugg eller en kondensatavtappningsplugg i den nedre delen av T-stycket som stänger hela systemet.

Det är att föredra att använda ett 90 ° T-stycke i torrt läge, eftersom när gasflödet saktar ner under en skarp sväng kan aktiv kondens uppstå.

T-shirt 45°

45° T-shirten består av två cylindriska element sammankopplade i vinkel med hjälp av punkt- eller sömsvetsning.

När du installerar ett T-stycke på skorstenens sväng från ett horisontellt eller lutande läge till ett vertikalt, installeras en plugg eller en kondensatavtappningsplugg i botten av T-stycket som stänger hela systemet.

Den 45 ° tee ger Bättre förutsättningar dragkraft än 90 ° tee, eftersom den har en större rotationsvinkel (135 °).

Detta är ett inspektionselement av skorstenen, utformat för att diagnostisera skorstenens tillstånd och rengöra skorstenen genom att ta bort produkterna från ofullständig förbränning av bränsle (sot). Revideringen underlättar underhållet av skorstenen.

Som regel installeras revideringen vid skorstenens bas, under anslutnings-T-stycket, såväl som i horisontella sektioner av den anslutande skorstenen med en längd på mer än 2 meter.

Revisionen är en modifiering av 90 °-t-shirten utrustad med ett speciellt lock fixerat med en rörklämma. Revisionen består av två cylindriska element kopplade i rät vinkel.

Plugg

Installeras i botten av t-shirten för att samla upp sot och kondens, och kan även tas bort för att avlägsna främmande föremål från skorstenen.

Lock med kondensatavlopp

Designad för insamling och borttagning av kondensatprodukter från rökkanalen. Den består av ett rörformigt element, ett konelement eller en pall med ett hål, anslutna till varandra. Hålet är utformat för kondensavledning och är försett med ett grenrör.

Konisk avslutning

Om inga element är installerade vid skorstenens mynning speciell anledning, bör änden vara konisk för att skydda isoleringen från atmosfärisk nederbörd.

På grund av stängningen av det inre röret och den övre kanten av den stympade konen blockeras åtkomsten av atmosfärisk nederbörd till isoleringen.


Den används som änden av skorstenen för att skydda den från atmosfärisk nederbörd.

Termo-termo övergång

Detta är skorstenselement som används vid sammankoppling av olika typer av skorstenssystem eller när det är nödvändigt att ändra diametern på rökkanalen.

Övergångar installeras vid korsningen av delar av skorstenssystemet med olika diametrar. Som regel, vid byte från en mindre diameter till en större, i situationer när flera värmegeneratorer är anslutna till skorstenens huvudkanal på olika nivåer.

Skorstenen är en av de viktigaste delarna i designen av ett pannhus baserat på alla pannor som arbetar med bränsleförbränning, inklusive kondenserande. Korrekt design, materialval och högkvalitativ installation av skorstenen är nödvändiga förutsättningar för en lång och effektiv drift av pannhuset som helhet.

Huvuddragen i rökgaserna från kondenspannor är deras låga temperatur jämfört med rökgaserna från traditionella pannor. I sin tur leder den låga temperaturen till obligatorisk bildning av en viss mängd kondensat i skorstenen. Det är dessa två faktorer - låg temperatur och kondens - som är avgörande vid val av skorstensmaterial för en kondenserande panna. Dessutom måste behovet av att säkerställa konstant avlägsnande av kondenserad fukt beaktas i utformningen och geometrin av skorstenarna.

Mot bakgrund av ovanstående kommer vi att analysera tre huvudaspekter när det gäller skorstenar för kondenserande pannor:

  1. Material som används;
  2. Design egenskaper;
  3. Grundläggande installationsscheman.

Material för tillverkning av skorstenar för kondenserande pannor

De två vanligaste materialen som används för att tillverka skorstenar för kondenserande pannor är flamskyddad polypropen och rostfritt stål.

Flamskyddande polypropen (PP)

I hushållsapplikationer är PP-skorstenar de mest prisvärda och bekväma när det gäller installation. Generellt sett används polypropenskorstenar också med traditionella pannor av de mest moderna designerna, men ändå är livslängden i detta fall begränsad på grund av den relativt höga temperaturen hos rökgaserna.

Vid kondenserande pannor är emissionstemperaturen tillräckligt låg för att inte påverka skorstenarnas styrka. Dessutom är polypropen inert mot den sura sammansättningen av kondensat som bildas vid förbränning av kolvätebränslen. Det vill säga ur hållbarhetssynpunkt är detta material idealiskt för användning med kondenserande pannor.

En annan egenskap hos skorstenar för kondenserande pannor är kravet att arbeta under övertryck. Det vill säga att elementens anslutningar måste vara täta. Vanligtvis används silikontätningar för att säkerställa täthet. Polypropen är bekvämt här eftersom det, på grund av sin elasticitet, inte kräver användning av ytterligare klämklämmor, till skillnad från rostfritt stål.

Den största nackdelen med detta material är dess sårbarhet för ultraviolett strålning, det vill säga att sådana skorstenar inte kan läggas utomhus i det fria.

Det är också viktigt att notera att polypropen måste vara brandbeständigt. Detta indikeras vanligtvis med bokstaven "s" i materialbeteckningen (PP). Denna typ av polypropen är mer motståndskraftig mot höga temperaturer och, lika viktigt ur säkerhetssynpunkt, stöder inte förbränning. Under de senaste åren var misstaget att använda vanliga avloppstryckrör av polypropen för installation av en skorsten ganska vanligt för att minska kostnaderna för materialet. I inget fall bör detta göras av de skäl som anges ovan.

Rostfritt stål

Syrabeständiga rostfria stålsorter är det näst mest populära skorstensmaterialet för kondenserande pannor i hushållsapplikationer, och det främsta inom det industriella och kommersiella segmentet!

De grundläggande kraven är desamma: arbeta under övertryck och motstånd mot kemisk sammansättning kondensat. Temperaturmässigt ger rostfritt stål en enorm säkerhetsmarginal.

Skorstenstyper

Tre huvudsakliga strukturella typer av skorstenar, som var och en har ett specifikt användningsområde:

  • enkelväggig;
  • dubbelväggig (smörgås);
  • koaxial.

Enkelväggig skorsten

Av namnet är det tydligt att det bara är rör och rördelar gjorda av motsvarande material. Den kan endast användas inomhus eller i värmeisolerade kanaler (till exempel skorstenar under rekonstruktion). Används vanligtvis för rökgasutsläpp när luft sugs ut från pannrummet.

Den används ofta även för tillverkning av en kanal för tillförsel av förbränningsluft från gatan. Dessa luftkanaler har naturligtvis inga speciella krav på temperatur och kemisk beständighet och täthet. Det vill säga att de kan tillverkas av nästan vilket material som helst. Ur enhetlighetssynpunkt och installationsvänlighet används dock vanligtvis samma typ av enkelväggig skorsten som för rökgasutsläpp.

Enväggsskorstenar kan aldrig användas utomhus. Huvudproblemet är den ständiga bildningen av kondens i kanalen. Ur synvinkel av kemisk resistens, som noterats ovan, är detta inte skrämmande, men det finns en stor risk för frysning av vätskan inuti skorstenen och, som en konsekvens, en avsmalning av rörets flödessektion. Minskningen av naturligt drag på grund av kylning av rökgaser är inte kritisk för denna typ av pannor, eftersom de har kraftfulla fläktar som ger ett högt värde på resttrycket.

Dubbelväggig skorsten (smörgås)

Element av denna typ av skorsten består av två koncentriska rör av olika diametrar, utrymmet mellan vilket är fyllt med värmeisolerande material, vanligtvis stenull stöder inte förbränning.
Det finns inga speciella krav på syra- och värmebeständighet till ytterröret, endast motstånd mot atmosfäriska förhållanden (nederbörd, ultraviolett ljus) och mekanisk styrka... Därför, när det gäller dubbelväggiga skorstenar i rostfritt stål, är de inre och yttre rören vanligtvis gjorda av olika stålkvaliteter för att optimera kostnaden. Det finns alternativ med utförandet av det yttre röret av aluminium.

Dubbelväggiga skorstenar kan användas både inomhus och utomhus.

På grund av rökgasernas låga temperatur och frånvaron av sannolikheten för brännskador, när det gäller kondenserande pannor, utförs vanligtvis endast den yttre delen av skorstenen med en dubbelväggig version, och för den interna kan du använda ett konventionellt enkelväggigt rör.

Koaxial skorsten

Återigen, baserat på namnet, är det tydligt vad denna skorsten är: två koncentriska rör med ett tomt utrymme mellan dem.

Huvuddragen hos denna typ är att den används både för utsläpp av rökgaser (genom innerrör) och för intag av förbränningsluft (genom utrymmet mellan rören). Följaktligen, när du använder den, är det inte nödvändigt att ständigt säkerställa flödet av förbränningsluft in i pannrummet. Dessutom värms den inkommande luften ut av rökgaserna, vilket ökar pannrummets totala effektivitet.

Att lägga koaxiala skorstenar är också tillåtet endast inomhus, längden på utomhusdelen under våra förhållanden bör inte vara mer än en meter. Isbildning i slutet av skorstenen är ett vanligt problem under kalla vintrar. Detta sker på grund av den skarpa kylningen av rökgaserna vid utloppet när de kommer i kontakt med kall luft som kommer in i förbränningen genom gapet mellan rören. För att lösa detta problem kan du skära sektionen av det yttre röret i zonen i slutet av skorstenen för att rymma utsläpp av rökgaser och luftintag; eller använd fabriken vinteralternativänden av koaxialröret.

Denna typ av skorsten är gjord av både plast och rostfritt stål.

Grundläggande scheman för installation av skorstenar för kondenserande pannor

Alla skorstenar för kondenspannor är indelade i två huvudtyper: med förbränningsluftintag från rummet och från gatan. Naturligtvis beskrivs dessa typer av rökborttagning och kraven för dem i den inhemska regulatoriska dokumentationen, men i dokumentationen för pannor finns namn vanligtvis i enlighet med europeiska standarder. En skorsten med luftintag från pannrummet betecknas som "Bxx", från gatan som "Cxx". Det första indexet varierar beroende på det specifika schemat, det andra - på platsen för fläkten i förhållande till pannans värmeväxlare. I alla moderna kondenserande pannor är fläkten placerad framför värmeväxlaren, vilket indikeras av indexet "3". Nedan är de grundläggande diagrammen med exemplet på väggmonterade pannor:

För hushållsanläggningar är beräkningen av skorstenen vanligtvis inte nödvändig, det räcker med att följa pannstillverkarens rekommendationer för maximal längd, med hänsyn till de formade elementen (armbågar, tees, etc.). När det gäller industriella pannrum är beräkningen av rökavgaserna obligatorisk, du kan kontakta tillverkaren av skorstenen för det.

Förbränningsluftintag från rummet

Det enklaste sättet att organisera rökgasutloppet. Används nästan alltid för pannor med stor kapacitet: industriella eller kommersiella, när golvstående pannor används. Det finns också ofta i hushållsbruk.

Det finns två huvudkrav vid användning av sådana system: att säkerställa det nödvändiga luftflödet in i pannrummet och dess renhet. För pannhus med stor kapacitet är detta vanligtvis inte ett problem, eftersom dessa punkter beaktas noggrant i konstruktionsstadiet. I privata pannhus uppstår ofta en situation när ett tillräckligt luftflöde inte säkerställs; eller det utförs genom intilliggande rum, där efter start av pannan fortsätter efterbehandlingsarbetet, vilket bidrar till närvaron av fint damm i luften och igensättning av pannans inre delar. Naturligtvis bör detta tillstånd undvikas eller speciellt luftfilter på pannor.

I detta fall skorsten måste föras ut över taknivån från zonen för det så kallade "vindstödet".

Detta är nödvändigt för att utesluta påverkan av fluktuationer i lufttrycket på rökavgasprocessen.

Förbränningsluftintag utifrån

I det här fallet används två huvudsakliga undertyper av skorstenen: koaxiell och separat.

Koaxial skorsten

Som nämnts ovan distribueras den huvudsakligen i hushållsbruk med väggmonterade pannor. I ett privat hus är en koaxial skorsten särskilt bekväm eftersom det räcker att helt enkelt föra den horisontellt bakom väggen, utan att bygga en vertikal stam som sträcker sig bortom taknivån. Kanske beror detta på att luftintags- och rökutsläppsområdena ligger sida vid sida i samma tryckzon och därför inte påverkas av vinden.

Det kvarstår dock frågan om spridning av rökgaser i atmosfären. Utsläppen från moderna kondenspannor är miljövänliga, men skorstenen måste följa standarderna för avstånd till fönster, dörrar, ventilationsgaller och intilliggande tomter. För att kombinera bekvämligheten med att installera en koaxial skorsten inomhus och använda en dubbelväggig skorsten utomhus, kan du använda speciella adaptersatser.

Vid modernisering av befintligt pannhus med tegelskorstenar det finns en variant med ett koaxialrör upp till zonen för denna skorsten. Därefter läggs ett nytt rostfritt stålrör inuti det (envägg kan användas). Luftintag sker genom springan mellan stålrör och en tegelsten.

Det mest varierade alternativet när det gäller utförandealternativ för att organisera en skorsten. Ändå är det sällsynt i privat konstruktion och i industriella pannhus. Eftersom för kondenserande pannor i det första fallet är det vanligtvis lättare att använda en koaxial skorsten, i det andra - luftintag från rummet.

Det finns ofta i flerbostadshus med separata värmegeneratorer för varje lägenhet, enligt följande schema:

För val och köp av skorsten till en kondenspanna, vänligen kontakta vår .


Konventionellt kan installationsschemat (som ett exempel betraktas Victrix 50 -pannan) delas in i flera anslutningssteg:

  • säkerhetssats;
  • lagringspanna;
  • solfångare;
  • hydraulisk separator.

Låt oss ta en närmare titt på varje steg.

Säkerhetssats

Vid anslutning av en panna med en kapacitet på mer än 35 kW förpliktar europeisk lagstiftning att betala mer extra uppmärksamhet säkerhetsproblem. Därför tillhandahålls en speciell säkerhetssats som inkluderar en säkerhetstermostat, en maxvattentryckströmställare (4 bar), en manometer och en systempåfyllningsventil (en hylsa för anslutning av en termocylinder på en gasavstängningsventil).

Det finns även beslag för anslutning av expansionskärl och sprittermometerhylsa. Tryckvakten och överhettningstermostaten är manuellt upplåsta och anslutna i serie till pannans matningskrets (fig. 2). Driftsgränsen för säkerhetsanordningarna är justerbar och är 3 bar respektive 105 ° C. Denna sats möjliggör en kompakt, snabb och pålitlig installation av säkerhetsanordningar, och garanterar även pålitligt skydd mot nödsituationer under alla omständigheter.

Förrådspanna

Eftersom pannorna är enkretsar föreslås en lagringspanna för att tillgodose behoven av varmvatten. Flera standardstorlekar på pannor erbjuds, med en kapacitet från 80 till 200 liter. Pannor har en rektangulär vit kropp. Materialet i kroppen och pannbatteriet är av högkvalitativt rostfritt stål av livsmedelskvalitet. För att minska värmeförlusterna är pannan innesluten i högpresterande polyuretanskumisolering.

Pannorna är utrustade med spiralvärmeväxlare med en stor värmeväxlaryta, som är anslutna i ett motströmsschema (fig. 3). Detta gör att du snabbt kan värma upp den ackumulerade vattentillförseln. För att säkerställa beredningen av en stor mängd varmvatten kan du använda två pannor med en volym på 200 liter, där värmemediet och sanitetsvattenkretsarna är parallellkopplade. För att ansluta pannan till pannan måste du använda en speciell sats, som består av adaptrar och en trevägsventil. Som i alla andra monterade pannor, är varmvattendriften baserad på principen om prioritet för hårt varmvatten.

Anslutning av solfångare

En speciell egenskap hos 200-liters pannor är förmågan att arbeta med solfångare. I fig. 4 visar ett exempel på anslutning av solfångare till ett värmesystem baserat på en kondenserande panna. Högkvalitativa solfångare och ett hemuppvärmningssystem som är samordnat med dem gör det möjligt att betrakta den ekonomiska användningen av solenergi som nödvändigt tillstånd bygga upp ett effektivt system.

På våra breddgrader är den totala strålningen (reflekterad och direkt) in optimala förhållanden(molnfri klar himmel, mitt på dagen) är högst 1000 W / m2. Solfångare, beroende på typ, gör det möjligt att använda upp till 75 % av den totala strålningen. Det återstår bara att notera att, från vår synvinkel, är kombinationen av en kondenserande panna + solfångare (värmepump) den mest lovande riktningen för den fortsatta utvecklingen av autonoma värmeförsörjningssystem.

Header med låg förlust

Eftersom pannan är konstruerad för att klara en betydande värmebelastning förutsätter detta separata värmekretsar med zonstyrning. Därför blir frågan om oberoende reglering av kretsar relevant. Det finns en sannolikhet för en förändring i mängden kylvätska som cirkulerar genom pannan, vilket negativt påverkar dess hydrauliska läge.

En naturlig lösning i denna situation är användningen av ett lågt förlusthuvud (lågt förlusthuvud). Samtidigt utförs övergången till rör med större diameter, vilket gör det möjligt att ansluta "hydraulomkopplaren" direkt till tillförsel- och returfördelningsgrenrören. För en panna föreslås en kompakt lösning av denna enhet, i form av ett rektangulärt rör (fig. 5).

Denna enhet är placerad direkt under pannan, vilket avsevärt minskar storleken på installationen. Eftersom uppsamlaren är installerad horisontellt, för att ta bort slam från värmesystemet, är det nödvändigt att installera ett sedimentfilter på returledningen, framför uppsamlaren.