DIY rektifioitu kolonni. DIY-tislauskolonni - yksityiskohtainen kuvaus ja kaavio. Kuution tilavuuden laskeminen

Ennemmin tai myöhemmin melkein jokainen kotitekoisen alkoholin ystävä ajattelee tislauskolonnin (RC) ostamista tai valmistamista - laitteen puhtaan alkoholin valmistamiseksi. Sinun on aloitettava kattavalla perusparametrien laskennalla: teho, korkeus, laatikon halkaisija, kuution tilavuus jne. Nämä tiedot ovat hyödyllisiä sekä niille, jotka haluavat tehdä kaikki elementit omin käsin, että niille, jotka aikovat ostaa valmiin tislauskolonnin (se auttaa tekemään valinnan ja tarkistamaan myyjän). Käsittelemättä yksittäisten yksiköiden suunnitteluominaisuuksia, tarkastelemme yleisiä periaatteita tasapainoisen järjestelmän rakentamisesta kotona tapahtuvaa korjausta varten.

Sarakkeen toimintakaavio

Putken (tsaari) ja suuttimen ominaisuudet

Materiaali. Putki määrittää suurelta osin tislauskolonnin parametrit ja vaatimukset laitteen kaikille komponenteille. Laatikon valmistusmateriaali on kromi-nikkeli ruostumatonta terästä - "elintarvikelaatuista" ruostumatonta terästä.

Kemiallisesti neutraaliuutensa ansiosta elintarvikekelpoinen ruostumaton teräs ei vaikuta tuotteen koostumukseen, mitä vaaditaan. Raakasokerimäski tai tislausjäte ("päät" ja "pyrstö") tislataan alkoholiksi, joten rektifikaation päätavoitteena on maksimoida ulosteen puhdistus epäpuhtauksista, eikä muuttaa alkoholin aistinvaraisia ominaisuuksia yhteen suuntaan. tai toinen. Klassisissa tislauskolonneissa ei ole tarkoituksenmukaista käyttää kuparia, koska tämä materiaali muuttaa hieman juoman kemiallista koostumusta ja soveltuu tislaajan (tavallinen moonshine still) tai mäskipylvään (erityistapaus rektifikaatioon) valmistukseen.

Purettu pylväsputki, johon on asennettu suutin yhteen laatikosta

Paksuus. Laatikko on valmistettu ruostumattomasta putkesta, jonka seinämän paksuus on 1-1,5 mm. Paksumpaa seinää ei tarvita, koska se tekee rakenteesta kalliimman ja raskaamman ilman etuja.

Suuttimen parametrit. Ei ole oikein puhua kolonnin ominaisuuksista ilman suutinta. Kotona suoritettaessa käytetään suuttimia, joiden kosketuspinta-ala on 1,5-4 neliömetriä. m/litra Kosketuspinnan kasvaessa myös erotuskyky kasvaa, mutta tuottavuus heikkenee. Pinta-alan pienentäminen johtaa erotus- ja vahvistuskyvyn heikkenemiseen.

Aluksi kolonnin tuottavuus kasvaa, mutta sitten ulostulon lujuuden ylläpitämiseksi käyttäjän on pakko vähentää uuttonopeutta. Tämä tarkoittaa, että suuttimella on tietty optimaalinen koko, joka riippuu kolonnin halkaisijasta ja jonka avulla voit saavuttaa parhaan parametriyhdistelmän.

Spiraaliprismatiivisteen (SPN) mittojen tulee olla noin 12-15 kertaa pienempiä kuin kolonnin sisähalkaisija. Putken halkaisija 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, 40 - 3x3x0,25 mm ja 32 ja 28 - 2x2x0,25 mm.

Työtehtävistä riippuen on suositeltavaa käyttää erilaisia liitteitä. Esimerkiksi väkeviä tisleitä valmistettaessa käytetään usein kuparirenkaita, joiden halkaisija ja korkeus on 10 mm. On selvää, että tässä tapauksessa tavoitteena ei ole järjestelmän erotus- ja vahvistuskyky, vaan täysin erilainen kriteeri - kuparin katalyyttinen kyky poistaa rikkiyhdisteitä alkoholista.

Spiraaliprisma-suutinvaihtoehdot

Sinun ei pitäisi rajoittaa arsenaaliasi yhteen, edes parhaaseen liitteeseen, niitä ei yksinkertaisesti ole. On niitä, jotka sopivat parhaiten kunkin ongelman ratkaisemiseen.

Pienikin muutos pylvään halkaisijassa vaikuttaa vakavasti parametreihin. Arvioimiseksi riittää muistaa, että nimellisteho (W) ja tuottavuus (ml / h) ovat numeerisesti yhtä suuria kuin pylvään poikkileikkauspinta-ala (neliömm), joten ne ovat verrannollisia halkaisijan neliö. Huomioi tämä laatikkoa valitessasi, ota aina huomioon sisähalkaisija ja vertaile vaihtoehtoja sen avulla.

Tehon riippuvuus putken halkaisijasta

Putken korkeus. Hyvän pito- ja erotuskapasiteetin varmistamiseksi halkaisijasta riippumatta tislauskolonnin korkeuden tulee olla 1-1,5 m. Jos vähemmän, toiminnan aikana kertyneille runkoöljyille ei jää riittävästi tilaa, minkä seurauksena runko öljyä alkaa tunkeutua valikoimaan. Toinen haittapuoli on, että päät eivät jakaannu selvästi ryhmiin. Jos putken korkeus on suurempi, tämä ei paranna merkittävästi järjestelmän erotus- ja pitokapasiteettia, vaan lisää ajoaikaa sekä "päiden" ja "niskatukien" määrää. putken korkeuden kasvaessa tislauskolonnin erotuskapasiteetin kasvu jokaista lisäsenttimetriä kohden pienenee. Putken kasvattaminen 50 cm:stä 60 cm:iin on suuruusluokkaa suurempi kuin 140 cm:stä 150 cm:iin.

Kuutiotilavuus tislauskolonnia varten

Korkealaatuisen alkoholin saannon lisäämiseksi, mutta runkokolonnin ylitäyttymisen estämiseksi, raakaalkoholin bulkki (täyttö) kuutiossa on rajoitettu 10-20 pakkaustilavuuteen. Pylväille, joiden korkeus on 1,5 m ja halkaisija 50 mm - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.

Kun otetaan huomioon kuution täyttö 2/3 tilavuudesta, 40-80 litran säiliö sopii kolonniin, jonka sisähalkaisija on tsarga 50 mm, 30-50 litran säiliö 40 mm, 20 -30 litran kuutio 32 mm:lle ja painekattila 28 mm:lle.

Kun käytät kuutiota, jonka tilavuus on lähempänä suositellun alueen alarajaa, voit turvallisesti poistaa toisen sivun ja laskea korkeuden 1-1,2 metriin. Seurauksena on, että valikoimiin murtautuvia näppylöitä on suhteellisen vähän, mutta ”niskatukien” tilavuus vähenee huomattavasti.

Pylväslämmityslähde ja teho

Laatan tyyppi. Kuunpaisteen menneisyys kummittelee monia aloittelijoita, jotka uskovat, että jos he ovat aiemmin käyttäneet kaasu-, induktio- tai tavanomaista sähköliesi lämmittääkseen kuutamoa, he voivat jättää tämän lähteen kolonniin.

Oikaisuprosessi eroaa merkittävästi tislauksesta, kaikki on paljon monimutkaisempaa ja tulipalo ei toimi. On tarpeen varmistaa toimitetun lämmitystehon tasainen säätö ja vakaus.

Käynnistys-pysäytystilassa termostaatin mukaan toimivia sähköliesiä ei käytetä, koska heti lyhytaikaisen sähkökatkon sattuessa höyry lakkaa virtaamasta kolonniin ja lima putoaa kuutioon. Tässä tapauksessa sinun on aloitettava oikaisu uudelleen - sarake työskentelee itsestään ja valitsee "päät".

Induktioliesi on äärimmäisen karkea laite, jonka tehon asteittainen muutos on 100-200 W, ja oikaisun aikana sinun on vaihdettava tehoa sujuvasti, kirjaimellisesti 5-10 W. Ja on epätodennäköistä, että lämmitystä on mahdollista vakauttaa tulojännitteen vaihteluista riippumatta.

Kaasuliesi, jonka kuutioon on kaadettu 40-prosenttista raakaalkoholia ja ulostulossa 96-asteinen tuote, aiheuttaa kuolemanvaaran, lämmityslämpötilan vaihteluista puhumattakaan.

Optimaalinen ratkaisu on upottaa tarvittavan tehon lämmityselementti kolonnin kuutioon ja käyttää säätöön lähtöjännitteen stabilointirelettä, esim. RM-2 16A. Voit myös ottaa analogeja. Tärkeintä on saada tasainen jännite ulostulossa ja kyky muuttaa lämmityslämpötilaa sujuvasti 5-10 W:lla.

Virta syötetty. Kuution lämmittämiseksi hyväksyttävässä ajassa sinun on edettävä tehosta 1 kW 10 litraa raakaalkoholia kohti. Tämä tarkoittaa, että 50 litran kuutiolle, joka on täytetty 40 litralla, vaaditaan vähintään 4 kW, 40 litraa - 3 kW, 30 litraa - 2-2,5 kW, 20 litraa - 1,5 kW.

Samalla tilavuudella kuutiot voivat olla matalia ja leveitä, kapeita ja korkeita. Kun valitset sopivaa säiliötä, sinun on otettava huomioon, että kuutiota käytetään usein paitsi rektifioimiseen myös tislaukseen, joten käytetään tiukimpia olosuhteita, jotta syötetty teho ei johda voimakkaaseen vaahtoamiseen päästöjen kanssa. roiskeita kuutiosta höyrylinjaan.

On kokeellisesti todettu, että kun lämpöelementin sijoitussyvyys on noin 40-50 cm, normaali kiehuminen tapahtuu, jos 1 neliömetriä kohden. cm bulkkipeili vastaa enintään 4-5 W tehoa. Syvyyden pienentyessä sallittu teho kasvaa ja syvyyden kasvaessa se pienenee.

On muitakin tekijöitä, jotka vaikuttavat kiehumiskäyttäytymiseen: nesteen tiheys, viskositeetti ja pintajännitys. Päästöjä tapahtuu mäskin tislauksen lopussa, kun tiheys kasvaa. Siksi korjausprosessin suorittaminen sallitun alueen rajalla on aina täynnä ongelmia.

Tavalliset lieriömäiset kuutiot ovat halkaisijaltaan 26, 32, 40 cm. 26 cm kuution peilin sallitun pinta-alan tehon perusteella se toimii normaalisti jopa 2,5 kW:n lämmitysteholla 30 cm - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW .

Kolmas lämmitystehoa määräävä tekijä on kolonnin yhden sivun käyttö ilman suutinta kuivahöyrysäiliönä torjumaan suihkeen kulkeutumista. Tätä varten on välttämätöntä, että höyryn nopeus putkessa ei ylitä 1 m/s, nopeudella 2-3 m/s suojavaikutus heikkenee ja korkeammilla arvoilla höyry ajaa takaisinvirtauksen putkea pitkin ja heitä se valintaan.

Kaava höyrynopeuden laskemiseksi:

V = N * 750/S (m/s),

N – teho, kW;
750 – höyryntuotto (kuutiosenttimetriä/sek kW);
S – pilarin poikkileikkausala (neliömm).

Putki, jonka halkaisija on 50 mm, selviytyy roiskeista, kun se lämmitetään 4 kW:iin, 40-42 mm - 3 kW:iin, 38 - 2 kW:iin, 32 - 1,5 kW:iin.

Yllä olevien näkökohtien perusteella valitsemme kuution tilavuuden, mitat, kuumennus- ja tislaustehon. Kaikki nämä parametrit ovat yhdenmukaisia kolonnin halkaisijan ja korkeuden kanssa.

Tislauskolonnin palautusjäähdyttimen parametrien laskeminen

Palautusjäähdyttimen teho määräytyy tislauskolonnin tyypin mukaan. Jos rakennamme kolonnin neste- tai höyryuutolla deflegmaattorin alle, vaadittu teho ei saa olla pienempi kuin kolonnin nimellisteho. Tyypillisesti näissä tapauksissa Dimroth-jääkaappia käytetään kondensaattorina, jonka käyttöteho on 4-5 wattia 1 neliömetriä kohti. cm pintaa.

Jos höyryuutolla varustettu kolonni on korkeampi kuin deflegmaattori, laskettu teho on 2/3 nimellistehosta. Tässä tapauksessa voit käyttää Dimrotia tai "paitakonetta". Paidanvalmistajan käyttöteho on pienempi kuin dimrotilla ja on noin 2 wattia neliösenttimetrillä.

Esimerkki Dimroth-jääkaappi kolonnille

Sitten kaikki on yksinkertaista: jaa nimellisteho käyttöteholla. Esimerkiksi pylväälle, jonka sisähalkaisija on 50 mm: 1950 / 5 = 390 neliömetriä. cm ala Dimrot tai 975 neliömetriä. katso "paitavalmistaja". Tämä tarkoittaa, että Dimrot-jääkaappi voidaan valmistaa 6x1 mm putkesta, jonka pituus on 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm ensimmäisessä vaihtoehdossa, kun otetaan huomioon 3 metrin turvakerroin. Toisessa vaihtoehdossa kerro kahdella kolmasosalla: 258 * 2 / 3 = 172 cm, kun otetaan huomioon 2 metrin turvakerroin.

Paita pylvääseen 52 x 1 – 975 / 5,2 / 3,14 = 59 cm * 2/3 = 39 cm Mutta tämä on korkeakattoisiin huoneisiin.

"paidantekijä"

Kertakäyttöisen jääkaapin laskenta

Jos suoravirtausyksikköä käytetään jälkijäähdyttimenä nesteuutolla varustetussa tislauskolonnissa, valitaan pienin ja kompaktein vaihtoehto. Teho 30-40 % kolonnin nimellistehosta riittää.

Vaipan ja sisäputken väliin tehdään suoravirtausjääkaappi ilman spiraalia, jonka jälkeen vaippaan käynnistetään valinta ja jäähdytysvesi syötetään keskusputken kautta. Tässä tapauksessa paita hitsataan deflegmaattorin vedensyöttöputkeen. Tämä on pieni "lyijykynä", noin 30 cm pitkä.

Mutta jos samaa suoravirtausyksikköä käytetään sekä tislaukseen että rektifiointiin, koska ne ovat yleisyksikkö, ne eivät johdu annostelijan tarpeesta, vaan maksimilämmitystehon tislauksen aikana.

Pyörivän höyryvirran luomiseksi jääkaappiin, joka mahdollistaa vähintään 10 watin/m² lämmönsiirron. cm, on tarpeen tarjota höyryn nopeus noin 10-20 m / s.

Mahdollisten halkaisijoiden valikoima on melko laaja. Pienin halkaisija määritetään olosuhteista, joissa ei synny suurta ylipainetta kuutioon (enintään 50 mm vesipatsasta), mutta suurin laskemalla Reynoldsin luku, joka perustuu miniminopeuteen ja kinemaattisen viskositeetin enimmäiskertoimeen. höyryistä.

Mahdollinen läpivientijääkaapin suunnittelu

Jotta emme menisi tarpeettomiin yksityiskohtiin, annamme yleisimmän määritelmän: "Jotta höyryn liikkeen pyörteinen järjestelmä säilyy putkessa, riittää, että sisähalkaisija (millimetreinä) on enintään 6 kertaa lämmitysteho (kilowatteina).

Vesivaipan tuuletuksen estämiseksi on tarpeen säilyttää veden lineaarinen nopeus vähintään 11 cm/s, mutta liiallinen nopeuden lisäys vaatii korkeaa painetta vesihuollossa. Siksi optimaalisen alueen katsotaan olevan 12-20 cm/s.

Höyryn kondensoimiseksi ja lauhteen jäähdyttämiseksi hyväksyttävään lämpötilaan sinun on syötettävä vettä 20 ° C:ssa tilavuudella noin 4,8 kuutiosenttimetriä / s (17 litraa tunnissa) jokaista syötettyä tehon kilowattia kohden. Tällöin vesi lämpenee 50 astetta – jopa 70°C. Luonnollisesti talvella tarvitset vähemmän vettä ja autonomisia jäähdytysjärjestelmiä käytettäessä noin puolitoista kertaa enemmän.

Aiempien tietojen perusteella voidaan laskea renkaan muotoisen raon poikkipinta-ala ja vaipan sisähalkaisija. Myös saatavilla oleva putkivalikoima on otettava huomioon. Laskelmat ja käytäntö ovat osoittaneet, että 1-1,5 mm:n rako riittää täyttämään kaikki tarvittavat ehdot. Tämä vastaa putkipareja: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 ja 20x1 - 25x1,5, jotka kattavat kaikki kotona käytettävät kapasiteetit.

Suoravirtausyksikössä on toinen tärkeä yksityiskohta - höyryputkeen kierretty spiraali. Tällainen spiraali on valmistettu langasta, jonka halkaisija tarjoaa 0,2-0,3 mm:n raon paidan sisäpintaan. Se kääritään 2-3 höyryputken halkaisijan verran. Päätarkoituksena on keskittää höyryputki, jossa lämpötila on käytön aikana korkeampi kuin vaippaputkessa. Tämä tarkoittaa, että lämpölaajenemisen vuoksi höyryputki pitenee ja taipuu nojaten vaippaa vasten aiheuttaen kuolleita vyöhykkeitä, joita jäähdytysvesi ei pese, minkä seurauksena jääkaapin hyötysuhde laskee jyrkästi. Spiraalikäämityksen lisäetuja ovat polun pidentäminen ja turbulenssin luominen jäähdytysvesivirtaukseen.

Oikein suunniteltu suoravirtausyksikkö voi käyttää jopa 15 wattia/neliö. cm lämmönvaihtopinta-alasta, mikä on kokeellisesti vahvistettu. Suoravirtausyksikön jäähdytetyn osan pituuden määrittämiseksi käytämme nimellistehoa 10 W / neliömetri. cm (100 neliöcm/kW).

Tarvittava lämmönvaihtopinta-ala on yhtä suuri kuin lämmitysteho kilowatteina kerrottuna 100:lla:

S = P * 100 (neliöcm).

Höyryputken ulkokehä:

Locr = 3,14 * D.

Jäähdytysvaipan korkeus:

H = S / lammas.

Yleinen laskentakaava:

H = 3183 * P/D (teho kW, höyryputken korkeus ja ulkohalkaisija millimetreinä).

Esimerkki suoran virtauksen laskemisesta

Lämmitysteho – 2 kW.

On mahdollista käyttää putkia 12x1 ja 14x1.

Poikkipinta-alat - 78,5 ja 113 neliömetriä. mm.

Höyrytilavuus - 750 * 2 = 1500 kuutiometriä. cm/s.

Höyryn nopeudet putkissa: 19,1 ja 13,2 m/s.

14x1 putki näyttää paremmalta, koska se mahdollistaa tehoreservin pysymisen suositellun höyryn nopeusalueen sisällä.

Paidan pariputki on 18x1, rengasrako on 1 mm.

Veden syöttönopeus: 4,8 * 2= 9,6 cm3/s.

Rengasmaisen raon pinta-ala on 3,14 / 4 * (16 * 16 – 14 * 14) = 47,1 neliömetriä. mm = 0,471 neliömetriä cm.

Lineaarinen nopeus – 9,6 / 0,471 = 20 cm/s – arvo pysyy suositelluissa rajoissa.

Jos rengasrako oli 1,5 mm - 13 cm/s. Jos 2 mm, niin lineaarinen nopeus putoaisi 9,6 cm/s:iin ja vettä olisi syötettävä nimellistilavuuden yläpuolelle, pelkästään jääkaapin tuuletuksen estämiseksi - turhaa rahan haaskausta.

Paidan korkeus - 3183 * 2 / 14 = 454 mm tai 45 cm Turvatekijää ei tarvita, kaikki huomioidaan.

Tulos: 14x1-18x1, jäähdytetyn osan korkeus 45 cm, nimellinen vedenkulutus - 9,6 kuutiometriä. cm/s eli 34,5 litraa tunnissa.

2 kW:n nimellislämmitysteholla jääkaappi tuottaa 4 litraa alkoholia tunnissa hyvällä syötöllä.

Tehokkaan ja tasapainotetun suoravirtaustislausyksikön uuttonopeuden suhteen lämmitystehoon ja jäähdytysveden kulutukseen tulee olla 1 litra/tunti - 0,5 kW - 10 litraa/tunti. Jos teho on suurempi, syntyy suuria lämpöhäviöitä, jos teho on alhainen, hyötylämmitysteho pienenee. Jos veden virtausnopeus on suurempi, suoravirtauspumpun rakenne on tehoton.

Tislauskolonnia voidaan käyttää mäskipylväänä. Mäskipylväiden laitteilla on omat ominaisuutensa, mutta toinen tislaus eroaa pääasiassa tekniikaltaan. Ensimmäisessä tislauksessa on enemmän ominaisuuksia ja yksittäisiä komponentteja ei ehkä voida soveltaa, mutta tämä on toisen keskustelun aihe.

Todellisten kotitalouksien tarpeiden ja olemassa olevan putkivalikoiman perusteella laskemme tyypilliset vaihtoehdot tislauskolonnille annettua menetelmää käyttäen.

P.S. Haluamme ilmaista kiitollisuutemme foorumimme käyttäjälle materiaalin systematisoinnista ja avusta artikkelin valmistelussa.

Aloittelevat kuukautiset suosivat yleensä tislaajia. Mutta mitä enemmän kokemusta, sitä enemmän haluat saada täydellisen tuotteen - ilman runkoöljyjä ja mahdollisimman vahvan.

Moonshinerillä, jotka eivät käytännössä tunne Kazakstanin tasavallan työtä, on ennakkoluuloja. He uskovat, että tislauskolonni poistaa alkuperäisen tuotteen hajun. Tämä on vain osittain totta.

Kaikki riippuu tarkoituksesta, ja kolonnia käytetään eri tavoin: puhdistetun alkoholin tai puhtaan ja väkevöidyn tisleen saamiseksi.

Tislauskolonni ulkonäöltään - korkea putki, nousee pystysuunnassa tislauskuution yläpuolelle. Välttämättömät komponentit:

Elintarvikelaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki, jonka korkeus on vähintään 1 ja enintään 1,5 metriä. Teollisuuden mitat ovat tuhansia kertoja suuremmat kuin ilmoitettu.
Deflegmaattori - putken yläosa, jossa on vesivaippa.
Kiinnikkeet: ruostumattomasta teräksestä valmistetut RPN- tai keittiön kitkakaapit sekä (ei aina) halkaisijaltaan ja korkeudeltaan samansuuruiset SPN-spiraalit.
Lämpömittari. Tai vielä parempi, kaksi: yksi kuutiossa, toinen sarakkeessa.
Putki ilmakehän liittämistä varten.
Suoravirtausjääkaappi, joka lopulta tiivistää kolonnista tulevan alkoholihöyryn.
Liitoselementit ja putket jäähdytysveden liittämiseen/poistoon.
Pylväseristys osastossa, jossa lämmön ja massan siirto tapahtuu (toivottava, mutta ei pakollinen).

Järjestelmäparametrien laskenta

Laskenta on tarpeen sen varmistamiseksi, että kolonni tuottaa tuotteen, jonka lujuus on jopa 95° ja joka ei sisällä runkoa ja muita epäpuhtauksia. Samalla se ei tukehtunut ja sillä oli optimaalinen siirtonopeus.

Huomio. Kaikkien markkinoilla olevien ja kotitekoisten tislauskolonnien tislausnopeus on useita kertoja pienempi.

Tämä johtuu tarpeesta haihduttaa toistuvasti alkoholia sisältävää nestettä.

Tuottavuus ja työn laatu riippuvat:

laatikon korkeus ja halkaisija;
oikeat laskelmat suuttimelle;
lämmitysteho;
tislauskuution tilavuus.

Putken ja suuttimen mitat

Oikean lujitus- ja erotusominaisuuksien varmistamiseksi sisäpoikkileikkauksesta riippumatta laatikon hyväksyttäväksi korkeudeksi katsotaan 1 - 1,5 m. Nämä parametrit on määritetty useilla kokeilla.

Alemmalla korkeudella ei ole mahdollista suojata runkoja murtautumasta valmiiseen tuotteeseen, eli ei ole mahdollista saavuttaa oikeaa valinnan puhtautta. Jos teet korkeuden suuremmaksi, tämä ei anna parempaa suorituskykyä ja päinvastoin, se lisää pääfraktioiden määrää. Yksinkertaisesti sanottuna - Jokainen kolonnin ylimääräinen senttimetri heikentää erotuskykyä laitteeseen ja vaikuttaa negatiivisesti siirtonopeuteen.

Putken sisähalkaisijan hyväksyttävät parametrit - 28-52 mm. Näitä kokoja käytetään kotitalouksien RK:iden valmistuksessa.

On olemassa kaava: tuottavuus, mitattuna millilitroina tuotetta per käyttötunti, ja teho (wattia) on yhtä suuri kuin putken poikkileikkauspinta-ala (poikkileikkaus) neliömetrinä. mm, eli suoraan verrannollinen sen halkaisijan neliöön.

Kun valitset tai rakennat pylvästä, laske halkaisija (sisäinen). Jos on suuria poikkeamia, se ei toimi oikein.

Suutin

Se ei vain lisää alkoholia sisältävän höyryn kosketusta palautusjäähdyttäen, vaan se on sidottava tiettyyn kolonniin. Kotikäyttöön valitaan suuttimet, joiden kosketuspinta on 1,5 - 4 m2 litraa kohden rektifioitua tuotetta.

Jos otat enemmän, puhdistus paranee, mutta jo ennestään alhainen tislausnopeus laskee. Jos otat alle 1,5 neliömetriä, erotus ja vahvistus laskevat, mikä johtaa puhtaaseen alkoholiin.

Käytettäessä vain käämikytkimiä, yleensä kierretyt levyt työnnetään päällekkäin alhaalta - kuutiosta valintayksikköön. SPN:n suhde sisähalkaisijaan valitaan 13-15 kertaa pienemmäksi. Eli langan paksuudella 0,25 mm SPN:n halkaisija sovitetaan 50 mm putkeen - 3,5x3,5; 40 mm – 3x3; 28-32 mm – 2x2.

Huomio. Eri tehtäviin käytetään erilaisia liitteitä.

Esimerkiksi viljaraaka-aineita tislaattaessa on suositeltavaa käyttää kuparisia käämikytkimiä tai spn-on-load-käämikytkimiä, renkaita ja satulan muotoisia lisälaitteita. Oikaisua varten – RPN+SPN, leikattu lankavilla.

Tislauskuution tilavuuden valinta

Rektifiointi suoritetaan ensimmäisen tislauksen jälkeen, kun raakaalkoholia saadaan. Kaadetaan 40-asteista nestettä. Suuttimen määrä, joka estää rungon joutumisen valmiiseen tuotteeseen, lasketaan 10-20 tilavuudesta alkoholipitoista vahvaa nestettä kuutiota kohden.

Raakaalkoholilla saa täyttää vain 2/3, sitten säiliö tulee valita käytetyn laatikon mukaan. Laskelmat 1,5 metrin pylvään putken halkaisijalla:

50 mm – vähintään 30, enintään 60 litraa. Tarvitset 40-80 litran astian;
40 mm – 17-34 l. Kuutio jopa 50 litraa;
32 mm – 10-20 l. Kuutio jopa 30 litraa;
28 mm – 14 l asti. Vaatii jopa 18 litran kuution.

Pienimmällä tilavuudella voit ottaa putken, jonka pituus ei ole 1,5, vaan 1-1,2 m.

Millä lämmittää ja millä teholla?

Rektiointi ei ole tislaus, jossa lämmitys eri teollisuusvalmistajien laatoille ja jopa puulämmitys on mahdollista. Kazakstanin tasavallan on täytettävä useita pakollisia ehtoja:

nopeimman mahdollisen lämmityksen varmistaminen;
kyky hienosäätää lämmitystä korkealaatuisen alkoholin erottamiseksi fraktioiksi;
turvallisuus – suoja syttymiseltä ja räjähdykseltä, ottaen huomioon, että kuutio ei sisällä vähäalkoholista mäskiä, vaan vahvaa raakaalkoholia.

Tässä suhteessa on tarpeen valita lämmityslähde monista vaihtoehdoista ottaen huomioon nämä vaatimukset:

Puuhella. Se hylätään ehdoitta, koska se ei täytä mitään vaatimuksista.
Kaasunpolttaja. Ei sovellu, koska lämpöä ei voida säätää tarkasti ja räjähdysvaara on suuri.
Sähköuuni ei vastaa siitä syystä, että se toimii periaatteella lopettaa lämmityksen kokonaan ja jatkaa sen jälkeen, kun lämpötila on laskenut kriittiseen pisteeseen (muista sähköliesi tekemät "napsautukset"). Kun virransyöttö katkeaa, palautusvirtaus ei tyhjene vähitellen, kuten tekniikka tarjoaa, vaan romahtaa eikä oikaisua yksinkertaisesti tapahdu tai se on käynnistettävä uudelleen - toisella lämmityslähteellä.
Induktio liesi voidaan käyttää varauksella. Tehon tasainen vaihtaminen on mahdotonta, ja kunnollinen tasasuuntaus vaatii sujuvan vaihdon, enintään 10 W kerrallaan.
lämmityselementti säätö, jännitteen stabilointi ja tasainen lämmityksen muutos 5-10 W - tämä on optimaalinen ratkaisu. Tällä RK:n tulee olla varustettu.

Kun valitset tehoa, muista: kuution nopeaan lämmittämiseen tarvitset kilowatin lämmityselementin jokaista 10 litraa nestettä kohden. Tuo on:

50 litraan (se sisältää 40 litraa) tarvitaan 4 kilowatin lämmityselementti.
40 l (optimaalisesti 30 l) – 3 kilowattia.
30 (23 l asti) – 2,5 kW.
20-25 (15-20 l) – 1,5 kW.

Deflegmaattorin laskelmat

Ne määritetään sarakkeen tyypin perusteella. Kun valitset alkoholia palautusjäähdyttimen alapuolelta, paras valinta on Dimrothin palautusjäähdytin, jonka teho on jopa 5 wattia neliöcm.

Jos uutto on suurempi kuin palautusjäähdytin, teho voi olla jopa 2 wattia. Sekä Dimrotia että "paitavalmistajaa" käytetään.

Esimerkiksi, jos sinulla on 50 mm:n laatikko, Dimrothille riittää 6 cm (sisäpoikkileikkaus) enintään 50 mm pitkä putki (tarkalla laskelmalla - 48,7). Paita voidaan valmistaa 52 mm putkesta, jonka pituus on 39 cm.

Vaaditun tehon saavuttaminen taulukossa:

Putken sisähalkaisija (mm)	Tsaarin korkeus (cm)	Tuottavuus optimaalisella lämmitysteholla (ml/h)
52	100	1900-1950
51	150	1750-1790
42	150	1120-1190
40	100	1100-1130
32	150	630-660
28	150	450-490

Kertakäyttöisen jääkaapin laskenta

Jos suoravirtaus on jälkijäähdytin nesteimulla varustetussa jäähdytysjärjestelmässä, riittää 30 senttimetrin "vaippa" poistoputkeen. Yleensä vedenpoisto on kytketty deflegmaattorin syöttöön.

Toinen asia on, jos aiot käyttää RK:ta tislaajana, tee paidanvalmistaja tislaustarpeiden perusteella.

Rasittamatta sinua epäselvillä yksityiskohdilla huomioimme, että pyörteisen höyryliikkeen ylläpitämiseksi ota putken sisähalkaisija, joka vastaa lämmitystehoa kerrottuna 6:lla. Halkaisija - mm, teho kW.

Putken seinien ja vaipan välissä 1,5 mm riittää veden vapaaseen liikkumiseen.

Tärkeä. Kun luot suoravirtausjääkaappia, kelaa sisäputkeen halkaisijaltaan sellainen lanka, että kierre ei ulotu paidan sisäpintaan 0,3 mm.

Kierre kierretään sisäputken (höyry)putken halkaisijan 2-3 halkaisijan välein. Se estää seinän muodonmuutoksia, parantaa jäähdytystä ja estää kuolleiden vyöhykkeiden muodostumisen lämpölaajenemisen vuoksi.

Jääkaapeissa on tapana käyttää putkipareja, joiden seinämän paksuus on 1 mm:

10mm-14mm;
12mm-16mm;
14mm-18mm;
16mm-20mm;
20 mm - 25 mm. Tässä tapauksessa 25 mm:n putken paksuus vaatii 1,5 mm.

Suoravirtausjääkaapin pituus on 50-75 cm.

Yllä olevien laskelmien perusteella, oikealla lähestymistavalla asiaan, saat tuottavan tasasuuntaajan, jonka laatu on jopa korkeampi kuin sen teolliset analogit. Mutta jos päätät ostaa valmiin kolonnin, voit tarkistaa, vastaavatko sen parametrit vaatimukset.

Hyödyllisiä videoita

Tee-se-itse-tislauskolonni kuutamisteille - teoria, käytäntö, piirustukset ja kaaviot:

1800-luvun 80-luvulla, kun moonshine alkoi saada suosiota alkoholin ystävien keskuudessa, kukaan ei voinut kuvitella, että tislauskolonnit, jotka tuottivat valtavia määriä puhdasta alkoholia halvalla, tulisivat keskivertojuojien saataville kohtuulliseen hintaan.

Sitä käytetään kuutamon valmistukseen, mäskipuhdistukseen, tislaukseen tislauskolonni. Tämän laitteen suunnittelu on kuitenkin yksinkertainen, ja voit tehdä sen itse, mikä pitää laitteistokustannukset minimissä.

Katsotaan kuinka tehdä se itse, mitä materiaaleja voit käyttää, kuinka suunnitella yksittäisiä elementtejä ja integroida ne moonshine stilliksi.

Ensin selvitetään, mikä se on oikaisu:

Tämä on prosessi, jossa yksi komponentti erotetaan seoksesta paineen ja lämpötilan vaikutuksesta.
Lämmityselementti haihduttaa mäskiä, joka kulkee suodattimien läpi.
Osa siitä tulee takaisin ja osa menee pidemmälle.
Tämä johtuu nesteestä, joka tulee sisään putken mutkassa.
Se tiivistää osan liuoksesta ja palauttaa sen takaisin.
Kevyempi lentävä osa kulkee edelleen viimeiseen segmenttiin, jossa vesivirtaus sijaitsee.

Lopputuote kerrostetaan astiaan.

Kupari

Vakiorakenne, jossa pohjana oletetaan kuparirakennetta. Materiaalilla, kuten kuparilla, on erinomainen lämmönjohtavuus ja puristus-laajenemisominaisuudet.

Huomio! Kupari ei lisää liuokseen haitallisia epäpuhtauksia ja sedimenttejä, joten se on vertailumateriaali.

Kuparilla on kuitenkin yksi merkittävä haitta - kuten mikä tahansa metalli, se hapettuu ja saa vihertävän värin.

Syövyttävät prosessit vaikuttavat negatiivisesti tuotteen laatuun ja puhtauteen. Myös putken sisällä olevat metallisuodattimet hapettuvat ja koko rakenne muuttuu käyttökelvottomaksi.

Valmistettu polypropeenista

Myös yleinen vaihtoehto.

Putkityössä käytetty polypropeenimateriaali:

Se on halvempi ja saatavilla mistä tahansa rautakaupasta.
Se ei heikkene useiden lämmitys-jäähdytysjaksojen aikana eikä halkeile lämpötilan muutosten vuoksi.
Koska muotoja on paljon, voit rakentaa rakenteen millä tahansa mutkalla.

Haittapuolena on, että liuokseen pääsee epäpuhtauksia, koska osa polypropeenista haihtuu kuumennettaessa.

LVI-osista

Budjettivaihtoehto rakentamisen ystäville.

Asennus– nämä ovat metallisia ruuvattavia sovittimia putkien ja letkujen liittämistä varten.

Voit rakentaa niistä sarakkeen kiertämällä niitä tietyssä järjestyksessä. Tällaisiin elementteihin voidaan käyttää mitä tahansa metallia (mukaan lukien ruostumaton teräs). Tällä mallilla ei käytännössä ole haittoja, paitsi että kokoaminen ja vaihtaminen vie enemmän aikaa.

Viite! Hyvä sarake koostuu kaikista edellä kuvatuista materiaaleista, jotka yhdistävät edut ja poistavat haitat.

Kuinka tehdä se itse?

Aluksi, kun moonshine-liiketoiminta vain alkoi kehittyä, laitteet tehtiin kaikesta, mikä oli jalkojen alla, joten moonshine oli laadukas.

Alan kehityksen myötä harrastajat ovat oppineet valmistamaan yhä laadukkaampia tuotteita, modernisoimalla asennuksia ja täydentäen vakiomalleja uusilla elementeillä.

Alembic

Rakentaaksesi kuution omin käsin, Sinun on tehtävä hitsaus ruostumattomasta teräslevystä taivutettuasi sen aiemmin sylinteriksi.

Pohja voidaan tehdä myös hitsaamalla levy ja leikkaamalla se metallisaksilla (voit jättää levyn leikkaamatta paremman vakauden vuoksi). Tina toimii juotteena.

Voit rakentaa suljetun kannen omin käsin peittämällä liitoksen kumilla tai käyttää kattilan kantta.

Viite! Kuutio voidaan valmistaa kokonaan pannusta tai metallipurkista, jos kansi mahdollistaa yhteyden muuhun rakenteeseen.

Kuinka tehdä tislauskuutio omin käsin, näytetään videossa:

Tsarga

Laatikko on tavallinen suodatin, joka voidaan rakentaa tavallisesta vesisekoittimesta tai muovilasista, johon painetaan astianpesuun tarkoitettu metallisieni.

Useita hyvän laatikon kannalta tärkeitä kriteerejä:

sisäänkäynnin ja uloskäynnin läsnäolo,

mahdollisuus irrottaa se suodattimen vaihtamista varten,

kyky vaihtaa rakenteen runko helposti rikkoutuessa (siksi on suositeltavaa käyttää muovikuppeja).

Pienikin muutos pylvään halkaisijassa vaikuttaa vakavasti parametreihin. Arvioimiseksi riittää muistaa, että nimellisteho (W) ja tuottavuus (ml / h) ovat numeerisesti yhtä suuria kuin pylvään poikkileikkauspinta-ala (neliömm), joten ne ovat verrannollisia halkaisijan neliö.

Suutin

Käytetty suuttimena tavallinen lanka kuparisuutin, tästä huolimatta voit käyttää tavallista metallisientä.

Lopputuotteen puhtaus ja rektifiointiprosessin kesto riippuvat suuttimen materiaalista. Voit rakentaa monikerroksisen suuttimen yhdistämällä useita elementtejä ja materiaaleja.

Valintayksikkö

Valintayksikkö sijaitsee mutkassa, jossa ei erotu alkuseosta, sisään tulevaa vettä tai lopputuotetta.

Se on suositeltavaa valmistaa kuparista, koska muovirakenteet pyrkivät laajenemaan lämpötilan vaikutuksesta ja liuoksen liikeradan muuttaminen voi viivästyttää oikaisuprosessia tai pysäyttää sen kokonaan.

Viite! Esimerkiksi paine ja lämpötila eivät riitä siihen, että nesteen haihtuva osa voi voittaa mutkan ja asettua astiaan. Matalampi käyrä kuitenkin mahdollistaa sen kulkemisen ja kerääntymisen helpommin.

Ihanteellinen materiaali valintayksikölle on kupari tai ruostumaton teräs.

Suunnitteluelementtejä voi ostaa temaattisista erikoisliikkeistä tai LVI-osastolta valitsemalla juuri sinun suunnitteluusi sopiva.

Video selittää, kuinka valintayksikkö tehdään omin käsin:

Deflegmaattori

Deflegmaattori on eräänlainen edistynyt suodatin:

Se asennetaan näytteenottoyksikön läheisyyteen ja sen avulla palautetaan osa liuoksesta takaisin.

Sisään tuleva vesi tiivistää liuoksen raskaat elementit ja erottaa tarpeettomat osat tarvittavista.

Palautuslauhdutin voi olla metallia, rautaa, terästä tai lasia, koska se siirtää lämpöä hyvin ja helpottaa höyryn nopeaa tiivistymistä.

Jääkaappi

Useimmiten luokan jäähdytysyksiköitä käytetään moonshine still -kuvissa "kierukkajääkaappi". Se sai tämän nimen, koska sen sisällä on metallispiraali, joka kierrättää nestettä. Paljaalla silmällä se muistuttaa käärmettä, joka on käpristynyt vinosti palloksi.

Jääkaapin tehtävänä on kuljettaa nestettä itsensä läpi ja siirtää se moonshine Stillin sisään. Tämän perusteella on suositeltavaa tehdä seinämateriaalista ei-metallinen, koska metalli kestää kauan jäähtyä ja siirtää lämpöä huonommin.

Paras materiaali olisi:

muovi,

lasi,

polymeeri.

Jääkaapissa saa olla vain kaksi reikää - nesteen sisääntulo ja ulostulo.

Metallispiraalin ja jääkaapin seinien välissä tulee olla vettä tai muuta nestettä, joka päästää lämpötilan läpi hyvin, koska juuri tämän kokoonpanon avulla voit imeä lämpöä mahdollisimman nopeasti ja laskea lämpötilaa.

Yksinkertaisen jääkaapin tekeminen moonshine still -kaappiin näytetään videossa:

Pastörointilaatikko (valinnainen)

Pastörointilaatikko- tämä on moonshine Still -nesteen viimeinen elementti, joka sedimentoi ja suodattaa lopullisen nesteen:

Se on lämpöä eristävällä materiaalilla päällystetty putki, jonka ulostulossa on suodatin.

Neste putoaa sieltä, pisara pisaralta, astiaan.

Tällaisen laatikon suunnittelu on yksinkertainen - polypropeenista tai PVC:stä valmistettu putki, joka on vuorattu millä tahansa lämpöä eristävällä materiaalilla, jonka päähän voit asentaa tavallisen laatikon.

Automaatio

Ehkä monimutkaisin suunnitteluelementti, joka voi parantaa kotitekoisen laitteen tehokkuutta ja yleistä suorituskykyä.

Automaattinen ohjausjärjestelmä pystyy itsenäisesti ohjaamaan laitteessa tapahtuvia prosesseja, käynnistämään ja sammuttamaan sen sekä ilmoittamaan sen valmiudesta.

Automaattiset ohjauselementit sisältävät myös kosketusanalysaattoreita:

painemittari;

lämpösensori;

energian ja nesteen kulutuksen indikaattorit;

muu.

Ei ole olemassa yhtä universaalia järjestelmää, koska kaikilla kotitekoisilla laitteilla on erilaiset mallit, pituudet, korkeudet, tilavuudet ja muut ominaisuudet.

Tärkeä! Automaatiota voivat asentaa vain kokeneet käyttäjät, joilla on ymmärrys elektronisista piireistä, mikropiirin suunnittelusta, automaattisten elementtien juotos- ja kytkentäprosessista. On paljon helpompaa ostaa valmiita automaatioita moonshine stillille ja liittää se sitten rakenteeseen.

Etuna on, että ihminen säästää aikaa. Hänen tarvitsee vain kuvailla laitteensa suunnittelua myyjälle, joka valitsee hänelle optimaalisen automaattisen ohjauspaneelin.

Laite kotitekoisen moonshine still

Tyypillisesti kotitekoinen moonshine koostuu edelleen:

tulenlähde, joka lämmittää astian mäskillä;

kiehumispisteen ohituksen jälkeen höyry tulee kelaan, joka on täytetty jäähdytysnesteellä;

kelan lämpötilaa ylläpitää jääkaappi;

Kelasta poistuttuaan moonshine menee laatikkoon, jossa se suodatetaan ja kaadetaan astiaan.

Tärkeä!Älä säästä suodattimissa! Mitä enemmän niitä on, sen parempi. Jotkut lähtöaineet eivät ole niin hyviä ja puhtaita kuin valmistajat kuvailevat niitä, ja tuloksena oleva tuote on kauhean laadukas.

Likaisimman lähteen aiheuttaman häviön kompensoimiseksi on suositeltavaa asentaa suodattimet jokaisen elementin tuloon ja lähtöön.

Kuinka tehdä ja koota yksinkertainen moonshine kotona, näkyy videossa:

Tehdään yhteenveto lyhyesti: voit tehdä suunnittelun itse.

Siinä ei ole monimutkaisia teknisiä rakenteita, mikä tarkoittaa, että kotitekoinen pylväs ei käytännössä eroa ostetusta, pylväiden materiaalit ja voit valita minkä tahansa ulkoseinän materiaalista riippuvat lämmönsiirrosta parametrit, kanavan laajeneminen ja kapeneminen lämpömuutosten vuoksi.

Huomio! Lämmityslähde ja lisävarusteet voivat olla mitä tahansa, mutta lopputuotteen puhtaus ja lujuus riippuvat kaikkien osien laadusta.

Toivomme, että artikkelimme auttoi sinua ymmärtämään, mikä tislauskolonni on, mikä sen rakenne on, mitä prosesseja siinä tapahtuu ja mistä materiaaleista se on valmistettu.

Tislaajat luovat tislauskolonnin omin käsin. Tällaiset laitteet ovat erittäin tehokkaita. Sarakkeiden avulla voit erottaa nesteitä fraktioihin. RK on kotitalouksien moonshine-asennusten korkein luokka.

Tislaaja tuottaa kuutamoa ja tislaaja puhdasta alkoholia. Rektifikaatioprosessi perustuu nesteen ja höyryn vuorovaikutukseen. Jos sinulla on tarvittavat laitteet, saadaan puhdasta alkoholia. Pylväät voivat olla levymäisiä tai pakattuja.

Moonshiners käyttää pakattuja kolonneja, jotka johtavat alkoholin erottamiseen fraktioiksi.

Tislauskolonni "Thermosphere F43"

Tislauskolonnin suunnittelu:

laatikko täyteaineella;
alkoholin valinta yksikkö;
deflegmaattori;
jääkaappi on ylimääräinen.

Mäski on tislauskuutiossa, joka kuumennetaan. Lämpötilan noustessa tapahtuu haihtumista. Höyryt (alkoholit, eetterit jne.) ryntäävät ylöspäin laatikkoa pitkin ja saavuttavat valintayksikön avulla jääkaapin. Alkuvaiheessa hana suljetaan.

Refluksi - kondensoitu höyry - laskeutuu kolonniin putken läpi. Raskaat fraktiot kerääntyvät alaosaan, kevyet jakeet yläosaan.

Pylväs on täytetty suuttimilla. Höyry tiivistyy toistuvasti ja neste haihtuu asennuselementtien päälle. Tämän nesteen ja höyryn välisen vaihdon seurauksena osa matalalla kiehuvasta komponentista poistuu alaspäin.

Refluksointisuhde on kolonniin palautetun kondensaatin määrän suhde pois otettuun kondensaatin määrään. Alkoholin PF on 8–9, jalotisleillä 6–7. Heti kun hana avataan hieman, on tärkeää säilyttää oikea palautusvirtaussuhde.

Sarakkeen toimintatilat:

Tislaus. Läpäisee ilman jakoa.
Jalot tisleet. Jos pylvään suuttimien tai putkien lukumäärää vähennetään, luodaan olosuhteet Calvadosin ja chachan tuotantoon. Tässä tilassa PF on 6–7. Alkoholin vahvuus on 94,5⁰.
Rektifioidun alkoholin hankkiminen. Pylvään suuttimet ovat aina yläreunaan asti. Refluksiluku - 9. Alkoholin vahvuus 96,4⁰.

Oikaisumenetelmän edut ja haitat

Tislauskolonneilla on etuja ja haittoja. RK:t ovat:

Röyhkeä.
Nestevalikoimalla.
Valikoima pariskunnilla.
Yhdistetty.

Harkitse kaikkien tyyppien etuja ja haittoja.

Messinkipylväät

Deflegmaattorin roolia esittää jääkaappi. Edut:

yksinkertainen muotoilu;
halpa;
helppo valmistaa;
tislaaja + RK.

Virheet:

Ei-ilmeinen hallinta (ei ymmärrä kuinka paljon limaa palautetaan, lukumäärää ei voida arvioida).
PF:n muutos ajan myötä.
Vaatimukset jatkuvalle veden lämpötilalle.

Moonshine-sarakkeessa tulee olla:

Säädettävä valintayksikkö.
Ilmakehän venttiili.
Tehokas ilmankuivain.

Valinta nesteellä

Käytetään tislauskolonnikaaviota Alexin Bokakob-kuutamosta, jossa on edelleen kalteva taso. Katsastettuaan idean Bokakobista, he leikkaavat kuparista kaksi palaa ja tekevät leikkauksia. Nykyään he käyttävät kaltevilla levyillä varustettua valintayksikköä, jonka suunnittelija on keksinyt.

Edut:

edullinen;
helppo kokoonpano;
tislaaja ja tislauskolonni.

Virheet:

PF muuttuu ajan myötä;
läpinäkymätön hallinto.

Suodattimen taajuus muuttuu, joten sinun on kiristettävä hanaa jatkuvasti. Se ei ole mukavaa.

Valinta parin mukaan

Toimintaperiaate: höyry nousee ja erottuu. Jotkut menevät ylös, jotkut oikealle. Kun määritetään läpimeneviä reikiä, refluksointisuhde asetetaan.

Suhteet säilyvät aina. Käytännössä tämä tarkoittaa, ettei sinun tarvitse olla jatkuvasti lähellä. Vasta kun "hännät" alkavat virrata, ne sammuttavat laitteet.

Edut:

yksinkertainen muotoilu;
edullinen;
vakaa valinta.

Kolonnia ei voi käyttää tislaajana. Tämä on ainoa haittapuoli. Bragaa tässä RK:ssa ei voi tislata.

Yhdistetyt tyypit

Yhdistetty neste- ja höyryvalinta. Kohokohta tapahtuu pareittain. Valitse "päät" nesteellä.

ei vaikea;
edullinen;
suorittaa tislaajan ja kolonnin toiminnot;
prosessi on vakaa.

Yhdistetyssä sarakkeessa ei ole haittoja.

Materiaalin valinta laitteiden valmistukseen

RC:n valmistukseen on parempi käyttää ruostumatonta terästä. Materiaalien tulee olla inerttejä alkoholihöyryille. Ei ole käytännöllistä täyttää pieniä pylväitä kontaktielementeillä, kuten levyillä. Niihin on asennettu suuttimet:

ristikot;
renkaat;
pallot.

Yksinkertaisin suutinvaihtoehto on metalliverkko astioiden pesuun. Sinun tulee varmistaa, että ne on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.

On helpompi koota oikaisulaite kuin valmistaa se itse. Ilman kokemusta tätä ongelmaa ei voida ratkaista. Jotta tiedät, mitä ostaa kokoonpanoa varten, sinun on laskettava kannattavuus.

Laskelmat

Ensin määritetään RC:n ominaisuudet. On olemassa online-laskimia, jotka voivat auttaa sinua tekemään tämän. Sarake lasketaan korkeuden perusteella:

Huoneen katto - 2550 mm.
Deflegmaattori - 300 mm.
Kuuba - 400 mm.
Lisäksi 50 millimetriä.

Yhteensä: 2550 + 300 + 400 + 50 = 1800 (sarakkeen korkeus).

Kuution tilavuuden laskeminen

Oletetaan, että säiliö on täytetty 2/3 tilavuudesta. Tämä tarkoittaa, että kolonnille, jonka d = 50 mm, sopii 40–80 litran kuutio. Jos laatikon halkaisija on 40 mm, säiliön tilavuus on 30–50 litraa. Tislauskuutio, kuten painekattila, sopii d = 28 mm:lle.

Kertakäyttöisen jääkaapin laskenta

On kertoimia, jotka on suunnattu. Ensimmäinen vaihtoehto jääkaapeille, joissa on hyvä vesikierto, on 850 W/m2C. Perinteisen käämin kerroin on 150 W/m2C.

Säätimen jännite on 100 volttia. Ne saavat: 100 * 100: 19,3 = 518 wattia.

Tehon laskenta

50 litran pulloa varten tarvitset 4 kW. 40 litran säiliöön riittää 3 kW lämmitysvastus ja 30 litran säiliöön 2 kW sähkölämmitin.

Deflegmaattorin laskenta

Dimroth-jääkaappi soveltuu nesteenpoistojäähdytysjärjestelmiin. Käyttöteho - 4-5 W per 1 neliömetri. cm.

Höyrynpoistolla varustetun RC:n suunnitteluteho on 2/3 nimellistehosta. Käyttöteho - 2 W per 1 neliömetri. cm.

Jos kolonnin halkaisija on 50 mm, jatkolaskenta on seuraava: nimellisteho jaetaan käyttökapasiteetilla. Hanki: 1950: 5 = 390 cm².

Palautusjäähdytin valmistetaan ottaen huomioon seuraavat parametrit:

putken pituus;
teho;
varastossa.

Kolonnin valmistustekniikka

Tee ensin dimrot. He ottavat 4 metriä kuparia, jonka ne taivuttavat ympäri ja ruuvaavat kiinni dimrotilla. Tätä varten käytetään sorvia. Putki voidaan kiertää pitämällä sitä ruuvipuristimessa. Tämä prosessi on yksinkertainen. Putki sopii helposti sisään ja kelataan tarvittava määrä kierroksia.

Niiden välinen etäisyys on 1 mm, joten kelat siirtyvät hieman erilleen. Kokonaispituus - 28 cm, lenkki - 5-6 cm.

Kolonnin kokoamiseksi sinun on valmisteltava materiaalit:

putki 3,2 m (laatikon pohja);
kupariputki - 35 mm d;
eristys 9 mm paksu;
putket (15; 10; 8);
putki d 4 mm (4 metriä);
kierteitetyt laipat;
kulma 90⁰;
tee;
tulppa (35 mm);
sovitin 35 - 15;
neula kosketa;
jäähdytystarvikkeet;
sulate ja juote;
vesihuoltojärjestelmä;
putket;
neulaventtiilit - 2 kpl;
tee.

Sarakkeen runko

Pylväät on valmistettu seuraavista materiaaleista:

kupari;
ruostumatonta terästä;
lasi

Pohjimmiltaan asennusrunko on valmistettu ruostumattomasta putkesta. Laitteet kootaan hitsaamalla tai juottamalla. Joistakin lähteistä voit lukea, että RK:n valmistaminen kuparista on mahdotonta.

Jos pylväs on koottu oikein, se voidaan asentaa kotitekoiseen moonshine Stilliin. RK on valmistettu niin, että se sopii mihin tahansa 20-50 litran säiliöön.

Suutin

Siellä on teollinen täyteaine:

Kierreprismaattiset suuttimet:

kupari 4 x 4 x 0,3 (500 ml) - 2560 ruplaa;
ruostumaton teräs 4 x 4 x 0,25 (500 ml) - 1850 r.

Rashig keraamiset renkaat (1 kg) - 2050 r.
Panchenkov-suuttimet:

kupari 50 x 10 - 620 hieroa;
ruostumaton teräs 50 x 10 - 290 hieroa.

Edullisin materiaali on metalliverkko astioiden pesuun.

Lämpöeristys

Sopiva eristysmateriaali:

kestää korkeita lämpötiloja;
kemiallisesti inertti;
silikoni- ja fluoroplastiset tiivisteet.

Kumitiivisteitä ei saa käyttää, koska ne vaikuttavat alkoholin laatuun.

RK - yleisvarusteet. Asennuksella on hyvä suorituskyky ja pienet mitat.

Tislauskolonni "Spirtmash"

Kuinka tehdä korjauspylväs?

Oikaisukolonni liitoksista ja laatikosta kootaan itsenäisesti kotona.

Esimerkki #1

Työtä varten tarvitset materiaaleja:

putki;
asennus;
lämpömittari;
hitsauskone;
suuttimet

Ota ensin tarvittavan pituinen putki (d 30–50 mm). Leikkaa tarvittaessa. Alaosa on peitetty metalliverkolla. Täyteaineena käytetään sieniä tai jousia. Astianpesuverkot (30–40 kpl) leikataan pieniksi paloiksi. Putki täytetään saaduilla palasilla, peitetään verkolla ja kiinnitetään aluslevyllä.

Asennettu tislauskuutioon ja eristetty. Laatikon yläosa on peitetty kannella. Tulppaan tehdään reikä ja siihen asennetaan putki. Pohjassa on reikä tisleelle. Sen alla on levy liman keräämiseksi.

Silikoniletku yhdistää kolonnin ja jääkaapin. Letkuun on kiinnitetty lääketieteellinen tiputin.

Yläosaan porataan reikä, johon on asennettu 15 mm putki. Se asetetaan kulmaan ja juotetaan. Tämä on lämpömittarin paikka. Laatikko on liitetty liittimellä kuutioputkeen.

Esimerkki nro 2

Yksinkertainen pylväs voidaan valmistaa seuraavista materiaaleista:

Putket 120–150 cm, halkaisija 30–40 mm.
Deflegmaattori (pituus 20-30 cm).

Pylvääseen sinun on ostettava 18 metallipuhdistinta. Palautuslauhduttimen runko voidaan valmistaa termospullosta, joka juotetaan laatikkoon.

Sitten asennetaan veden tyhjennys- ja syöttöputket. Siellä on myös putki, jonka läpi jäähdytetty vesi kiertää. Se yhdistää jääkaapin palautusjäähdyttimeen. Asennus käyttää lääketieteellisen tiputtimen puristinta. Tässä mallissa käytetään laboratoriojääkaappia.

Esimerkki #3

Monimutkaisempia asennuksia kootaan. Nixon-Stone-kolonniin lisätään höyrynvalintayksikkö. Mutteri (3/4 tuumaa) on hitsattu T-liittimeen. Aseta seuraavaksi hana, jossa on 20 mm:n läpimenevä reikä. Poistoaukon halkaisija on 18 mm. Höyrynpoistoputken kapein halkaisija on 16 mm. RK-jääkaappi on 38-40 cm.

Tislaajat luovat omat mallinsa Nixon-järjestelmään perustuen. Kuunpaisteen laite, jossa on edelleen resonaattori, sisältää:

Kuutio 70l.
Lämmityselementti 2 kW ja 1 kW.
Kupari laatikko.
Höyrylaiva.
Nixonin refluksijärjestelmä.
Dimrot (3 metriä).

Esimerkki nro 4

DIY-tislauskolonni 40 litran alkoholin valmistamiseen. Refluksointisuhde on säädettävissä. Rakenne koostuu seuraavista osista:

Liikenneruuhkat.
Tiivistysmutterit.
Putket lämpömittarille.
Deflegmaattorin kotelot.
Lämpimän veden tyhjennys.
Kylmän veden syöttö palautusjäähdyttimeen.
Putket.
Täyteaine.
Deflegmaattori.
Haihdutuskuutio.
Varoventtiili.

Rakenne kootaan hitsaamalla tai juottamalla. Kaikkien liitäntöjen kireys tarkistetaan.

Valmiiden laitteiden valinta

Antonych 2.1 -tislauskolonni (2 tuumaa) maksaa 15 856,14 ruplaa. Rakenne kootaan itsenäisesti kotitislaajalla "Antonych 1.5-V" ostamalla lisälaatikko. Tislaaja maksaa 9542,77 ruplaa.

"Medium" SS-2 PRO -asennus 70 cm:n laatikkosivulla maksaa 13 400 ruplaa. Kuplapylväs on asennettu ylimääräisellä ruostumattomasta teräsputkella. Voit ostaa 1,5 tuuman sarjan, jonka sivu on 50 cm, hintaan 15 000 ruplaa. Asennushinta 2 tuumalle - 16 000 ruplaa. Tämä sarake tuottaa juomia 96,5⁰ alkoholiin asti.

Kun ostat tislaajaa, kiinnitä huomiota palautusjäähdyttimen kokoon. Sen on kestettävä oikaisu. Stillman-Cosmo-tislaaja on puhdasta alkoholia valmistava laite. Sarjan hinta on 18 450 ruplaa. Etyylialkoholin saamiseksi ostetaan ylimääräinen vetolaatikko.

Tislauskolonni "Doctor Guber" on täysin irrotettavissa. Suunnittelua voidaan parantaa ja tehdä universaaliksi. Asennus ilman kuutiota maksaa 15 539 ruplaa.

Yleensä valinnanvaraa on, ja joka tapauksessa saat laadukasta kuutamosta. Suositus riippuu kuluttajan mukavuudesta ja hinnasta.

Kotitekoisten alkoholijuomien valmistuksen fanit tulevat lopulta tarpeeseen parantaa laatua. Paras ratkaisu on saada puhdasta alkoholia ja laimentaa sitä vaaditun reseptin mukaan.

Rektifikaatiokolonni auttaa sinua saamaan puhdasta alkoholia. Viime aikoina tietoa kodin oikaisusta ei ollut saatavilla, nykyään monet erikoistuneet foorumit ja blogit käsittelevät yksityiskohtaisesti kodin oikaisuprosessia ja vastaavien laitteiden rakentamista.

Rektifikaatio on prosessi, jossa alkoholi puhdistetaan kevyistä eteerisistä ja raskaista fusel-komponenteista, jolloin tuote poistetaan glukoosista, sokereista ja hapoista. Rektifiointiprosessin avulla voit saada puhdasta etyylialkoholia 96°:een asti.

Saatuja raaka-aineita käytetään teknisiin ja lääketieteellisiin tarkoituksiin sekä korkealaatuisen alkoholin valmistukseen.

Viite. Jotta voit tehdä laitteen omin käsin ilman virheitä, sinun on ymmärrettävä oikaisuprosessien fysiikka ja kemia.

Raakaalkoholi tai mäski kuumennetaan kuutiossa. Höyry nousee laatikkoa pitkin, raskaimmat osat tiivistyvät pakkauksen pohjalle ja virtaavat kuutioon. Höyryt nousevat helpommin pakkauksen yläpuolelle, tiivistyvät ja virtaavat kuutioon. Uusi osa höyryä nousee, lämmittää jo virtaavan liman, kevyet fraktiot haihtuvat siitä - lämmön ja massan siirron perusperiaate astuu voimaan.

Kevyimmät hiukkaset pääsevät Dimrothin jääkaappiin, jossa ne jäähtyvät ja valuvat. Kun tislauskolonnin höyryt "rivitetään" lattioille tiheyden mukaan, alkoholin valinta alkaa kolonnin yläosasta. Aloittelevat tasasuuntaajat tekevät virheen juuri tässä vaiheessa - joko sallivat "tukoksen" - liiallisen refluksoinnin tai vievät paljon tuotetta, niin "kerros" kärsii ja tuloksena oleva alkoholi sisältää epäpuhtauksia.

Tislauskolonnin valmistaminen kotona on melko vaikeaa. Vakavat valmistajat laskevat ja testaavat tuotteensa yksityiskohtaisesti ja sisältävät yksityiskohtaiset ohjeet. Tee-se-itse-miehellä on valinnanvaraa:

Toista suosittujen valmistajien idea, kopioi olemassa oleva laite. Testattuihin kaavioihin voidaan tarvittaessa tehdä muutoksia ja muokkauksia.
Suunnittele oma suunnitelmasi, erilainen kuin muut.

Mistä tislauskolonni koostuu ja sen piirustus?

Kodin käsityöläinen voi tehdä laatikkotislauskolonnin. Se antaa anteeksi monet virheet, ja tulos on taattu.

Tislauskolonnin piirustus

Alembic

Tämä on säiliö, jossa lämmittimet on rakennettu ja mäski tai raakaalkoholi haihtuu.

Kapasiteettitiedot:

Vahvuus. Tislausputken paino lepää kannen päällä, joten kuution tulee olla jäykkä.
Kemiallinen neutraalisuus alkoholille. Ihanteellinen materiaali on elintarvikelaatuinen kromi-nikkeliteräs (ruostumaton teräs).
Sopivuus. Säiliö on nostettava, siirrettävä ja jätteet tyhjennettävä siitä (tislaus). Säiliön tilavuus lasketaan laitteen vaaditun suorituskyvyn ja lämmittimien tehon mukaan.
Eristys. Lämpöhäviön tulee olla minimaalinen. siksi sekä seinät että pohja tulisi "pakata" eristeeseen ilman kylmäsiltoja.

Laatikon laatikko moonshine stillille

Laatikko on putki, joka on asennettu kuutioon. Itse asiassa tämä on tislauskolonnin pääkehys. Siellä on lautasen muotoinen laatikko, mutta sitä käytetään harvoin kotona.

Ominaisuudet:

Vahvuus. Laatikon seinämäpaksuus on yleensä 1-1,5 mm. Tämä luo riittävän lujuuden pienellä painolla.
Kemiallinen neutraalisuus.
Eristys. Jotta eri ryhmittymien parit voitaisiin järjestää sarakkeeseen "lattian mukaan", laatikon on oltava hyvin eristetty. Putkityössä käytettävä vaahtopolypropeenista valmistettu holkki tai polystyreenivaahtoalusta on ihanteellinen.
Kokoontaitettava. Puhdistuksen ja säilytyksen helpottamiseksi laatikko voidaan tehdä kokoontaitettavaksi - 30-40 cm:n kulmista, jolloin voit säätää laitteen korkeutta, mikä vaikuttaa tuotteen nopeuteen ja laatuun.
Katselulasialueiden saatavuus.
Halkaisija. Jos se on ohut putki (enintään 2 tuumaa), pakkausta ei tarvita - kaikki prosessit tapahtuvat seinillä. Tällaista pylvästä kutsutaan filmikolonniksi. Suuremmat halkaisijat edellyttävät suuttimen käyttöä - tiivistystiivistettä lämmön ja massansiirtoalueen lisäämiseksi.

Pakkaus tai suutin

Pakkaaminen on tarpeen liman laskeuttamiseksi ja haihduttamiseksi uudelleen. Pehmusteen tärkein ominaisuus on pinta-ala. Pakkauksena käytetään tietyntyyppisiä kiviä, ruostumatonta terästä olevaa seulaa ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja säikespiraaleja.

Myynnissä on paljon valmiita ratkaisuja, kodin käsityöläiset ovat keksineet erilaisia edullisia vaihtoehtoja. Useimmiten tehdaspakkausten korvaamiseen käytetään metallista astianpesuverkkoa tai metallilastuja.

Höyryjen kohdistus lattioiden välillä riippuu suuttimen tilavuudesta ja tiheydestä. Jos pylväs käyttää hienolastuista prismaattista suutinta, sinun on tehtävä ristikkotuki, jotta suutin ei putoa kuutioon.

Dimrothin jäähdytin

Tislauskolonnin yläosassa on jäähdytin - spiraaliksi kierretty putki.

Kylmä vesi kiertää sen läpi. Se jäähdyttää täysin kaikki kevyet höyryt. Ominaista kaltevuustasolla, teholla, pituudella.

Valintayksikkö

Se palvelee alkoholin valitsemista ylemmästä "kerroksesta". Valinta ei tapahdu kokonaan, suurin osa limasta palaa tsaarille. Otetun tuotteen ja kammioon palautetun palautusjäähdytyksen suhdetta kutsutaan palautussuhteeksi.

Mitä korkeampi refluksointisuhde, sitä pienempi laitteen tuottavuus, sitä puhtaampi tuote.

Valikoimavaihtoehtoja on kolme:

Massan mukaan. valintayksikkö sijaitsee Dimroth-jääkaapin yläpuolella ja se kerää karkaavat höyryt. Niitä jäähdytetään edelleen ylimääräisessä läpivirtausjääkaapissa.
Nesteen avulla."Ylempien kerrosten" jäähtynyt lima, joka tippuu jääkaapista, viedään kaltevien tasojen tai pohjan läpi.
Pari kerrallaan. Osa höyrystä nousee ylöspäin Dimrotille ja osa ylimääräiseen jääkaappiin, jossa se tiivistyy. Varmistetaan vakaa refluksointisuhde, joka ei muutu koko tislausajan aikana.

Lisäjääkaappi

Siinä on aputoiminto.

Mitä hän tekee:

jäähdyttää edelleen tuloksena olevaa tuotetta,
saostaa satunnaisia höyryjä,
jäähdyttää valmiin tuotteen.

Tästä videosta saat lisätietoja siitä, mikä tislauskolonni on ja mikä sen toimintaperiaate on:

Suunnittelun valinta

Laitteen koko ja muotoilu riippuvat useista tekijöistä:

Vaadittu suorituskyky. suuremmalla tuottavuudella pehmustettu laatikko on korkeampi ja leveämpi - pari kulkee enemmän. Myös jäähdyttimen ja poistoyksikön on toimittava riittävän tehokkaasti. Laatikon vähimmäispituus on 1,5 metriä, on parempi tehdä se kokoontaitettavaksi kolmesta mutkasta - 1 metri, 0,2 metriä, 0,5 metriä. Tämä mahdollistaa laitteen käytön sekä tislaukseen että rektifiointiin.
Mahdolliset koot. Usein kotitislauskolonnit ovat kooltaan rajoitettuja katon korkeuden vuoksi. Dimrot-jääkaapin siirtäminen laitteen yläosaan tai sen sijoittaminen kohtisuoraan laatikkoon nähden (Thorin vasara) säästää tilaa.
Pääsy metallintyöstötekniikoihin. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu laite kestää pitkään eikä hapeta alkoholia, mutta osien liittämiseen tarvitset argonhitsauksen tai ruostumattoman teräksen elektrodeja. Ruostumattoman teräksen kypsentäminen on vaikeaa. Jos mahdollista, voit käyttää laboratorion lämmönkestävää lasia, mutta se on liian hauras. Erinomainen vaihtoehto tee-se-itse-koneelle on kupari. Se juotetaan helposti kaasupolttimella, niitä on myynnissä suuri määrä.
Uudelleentäytettyjen raaka-aineiden määrä. Mitä suurempaa kuutiota käytetään, sitä korkeamman tuottavuuden tulisi olla. Alkoholin haihtuminen tapahtuu 75 - 80 °C:ssa; lämpötilan alentaminen hidastaa prosessin nopeutta.
Budjetti. Pienellä budjetilla kannattaa harkita yksinkertaista mutta tehokasta suunnittelua mekaanisin säädöin. Jos budjetti ei ole tiukka, laitetta täydennetään tarkkuusneulanapuilla, lisäkomponenteilla ja automaattiohjauksella.

Kotitislaukseen yksinkertaisin olisi pylväs, jonka kuutio on enintään 50 litraa ja jossa on sisäänrakennetut lämmityselementit, joiden teho on 3 kW. Kolonnin halkaisija 32 mm, nesteen valintayksikkö Alex Bokakoban suunnittelun perusteella, Dimroth-jääkaappi asetettu valintayksikön yläpuolelle.

Ylimääräistä jäähdytintä ei tarvita, vaan 1,5 metriä pitkä, ilmajäähdytetty muoviputki toimii täydellisesti. Suuttimena voit käyttää Panchenko-suutinta, SPN- tai metallisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja astianpesukoneita. Kaikki liitännät on tehty edullisilla LVI-kierreliitännöillä.

Optimaaliset laskelmat

Sarakkeen laskenta alkaa seuraavien parametrien määrittämisellä:

Mahdollinen korkeus. Käytäntö osoittaa, että kodin laitteen optimaalinen korkeus on 1,5 - 2 metriä. Jos lämmittimenä käytetään kaasuliesi, laatikon korkeus on 1,2 - 1,5 metriä. Halkaisija riippuu korkeudesta, keskimääräinen suhde on 1/50. Esimerkiksi 1,5 metrin laatikon tulee olla enintään 32 mm. (pyöristettynä ylöspäin standardiputkiin).
Lämmityselementin tai lämmittimen teho. 1,5 metrin laatikon kapasiteetti on noin 300 ml/tunti, mikä vastaa 300 wattia lämmityselementin tehoa. Lämmittimen tehon on oltava riittävä lämmittämään mäskitilavuus 70 °C:seen 1 tunnissa ja myös säädettävä optimaalisesti.
Kuution tilavuus. Tämä on eristetty säiliö, jossa on kätevä koko ja kuljetettava. Huoneen korkeuden säästämiseksi halkaisijan ja korkeuden tulee olla suunnilleen samat. Kuumennetun höyryn määrä riippuu kuution tilavuudesta. 25, 30, 50 litran oluttynnyrit ovat käteviä kotikäyttöön. On parempi olla käyttämättä alumiinitölkkejä tai -säiliöitä - alumiini syöpyy nopeasti.
Jäähdyttimen teho. Jäähdyttimen on selviydyttävä täysin höyryjen tiivistymisestä minimaalisella vesivirralla. Tarkkaa kaavaa jäähdyttimen tehon laskemiseen ei ole, kierrosten määrä ja pituus valitaan kokeellisesti. Suunnitteluamme riittää 30 senttimetriä tiukasti kierrettyä spiraalia 6 mm putkesta. On parempi tehdä jääkaappi tehoreservillä ja säätää kylmän veden virtausnopeutta.

Kuinka tehdä LVI-varusteet kotona?

Vaiheet ovat seuraavat:

Ostamme materiaaleja— 2 metriä 32 mm kupariputkea; juotos tina; 15 cm kupariputkea, jonka halkaisija on 8 mm, 2 metriä 6 mm putkea; neulahana, muoviletku, halkaisija 8 mm. Ostamme valmiin suuttimen tai korvaavan - keraamisen soran, metallisienen. Yksinkertaisimmat liittimet ovat puristimet tai messinkilangat.
Teemme kuninkaan. Jaamme putken 1 metrin, 0,3 metrin, 0,5 metrin osiin. Juotamme 10 senttimetrin palan kuution kanteen, asetamme verkkoon suuttimen pitämiseksi. Jokaisessa liitoksessa juotetaan kuparista tai messingistä valmistettu puristinliitos tai vesijohtokierre.

Solmun kokoaminen valinta perustuu Alex Bokakob. 0,3 metriä pitkälle putkelle, lähempänä alareunaa, teemme kaksi kulmaleikkausta 30 - 40 asteen kulmassa. Asetamme kuparilevyt leikkauksiin, leikkaamme ne ja juotamme ne. Poraamme reiän nestenäytteenottoputkelle; reiän tulee olla pohjalevyn "taskun" alaosassa. Imuputkeen juotetaan kierre neulaventtiilille, joka säätelee poistoa. Asetamme "eteenvirtaus" putken sivulle ja juuri poistoreiän yläpuolelle. Sitä tarvitaan refluksisuhteen säätelyyn. Suora virtaus johtaa palautusvirtauksen alla olevasta "taskusta" ja refluksointi tippuu suuttimen keskelle. Eteenpäin suuntautuvan virtauksen keskiosa on valmistettu läpinäkyvästä muoviputkesta.

Jääkaapin kokoaminen, jota varten kierretään hiekalla täytetty kupariputki tiukasti halkaisijaltaan 12 mm:n tapille. Tappi poistetaan, hiekka ravistellaan ja puhalletaan ulos. Se osoittautuu spiraaliksi, jonka toinen pää on kierrettävä sisään. Putken alku ja pää kierretään messingiseen "kuppiin", jossa on kierre, ja suljetaan - tämä on tulppa. Tuloksena oleva jääkaappi asetetaan uuttoyksikön yläpuolelle ja tippuva refluksi kerätään kaltevilla tasoilla.

Ennen käyttöä kaada suutin laatikkoon. Suutin ei saa tukkia putkea tiukasti, vaan höyryn tulee kulkea sen läpi vapaasti.

Halutessasi voit tehdä läpivirtaavan jälkijäähdyttimen. Se koostuu kahdesta putkesta, joiden halkaisija on 10 ja 12 mm. Ohut putken pituus on 3 cm lyhyempi kuin paksu. Putket asetetaan toisiinsa ja päät suljetaan. Kylmän veden tulo ja ulostulo on juotettu paksuun putkeen.

Kolonni on koottu ja valmis käyttöön. Ennen käyttöä on parempi pestä osat heikolla etikkahappoliuoksella harjalla.

Katso video, joka näyttää tislauskolonnien kokoamisen omin käsin:

Toimintatilat

Tilat ovat seuraavat:

Kuumenna mäski 72-75 °C:seen. Dimroth-jäähdytin toimii minimiteholla.
Pylvään lämmittäminen ja palautuskondensaatioiden "lattioiden" rakentaminen. Koko kolonnissa tapahtuu aktiivista kuplitusta sekä höyryn ja massan vaihtoa. On tärkeää estää pylvään ylikyllästyminen, muuten syntyy "kuristus" - lima tukkii laatikon koko halkaisijan. Lämmittimien teho valitaan siten, että lämpötila näytteenottoyksikön lähellä on 71 - 75 °C.
Valinnan aloitus. Nestenäytteitä otettaessa laatikossa oleva hoikka pyramidi rikkoutuu väistämättä, joten refluksointisuhdetta on säädettävä. Höyryn tiheys pienenee vähitellen ja myös valinnan intensiteetti pienenee. Ensimmäinen valittu neste - "päät" - sisältää haihtuvia eetterikomponentteja. Pään tilavuus saavuttaa 20 % suunnitellusta alkoholipitoisuudesta.
Pääasiallisen kaupallisen alkoholin valinta menee, kunnes fuselöljyjen haju tulee näkyviin.
Jos haluat irrottaa kaiken mahdollisen raaka-aineista, vedämme ulos "hännät" - viimeinen osa alkoholia sisältävistä höyryistä. Ne sisältävät suuren määrän runkoöljyjä, pyrstöt sekoitetaan "päiksi" ja käytetään jatkopuhdistuksissa.
Oikaisun valmistuminen— lämmittimen sammuttaminen, putkien jäähdyttäminen.

Koko sykli, riippuen halutusta tuotteen laadusta, voi kestää suhteellisen pitkän ajan - 8 tunnista 2 päivään.

Kokoamamme kolonnin keskimääräinen tuottavuus on 250-300 ml. 96° alkoholia tunnissa.

Onko laitteiden suunnittelu tarpeellista?

Kotitekoisten laitteiden laskenta-, kokoonpano- ja testausprosessi tuottaa suurta iloa. Tulos muokkausten ja parannusten jälkeen on taattu. Ensimmäiset vaikeudet tai epäonnistumiset voivat kuitenkin jäähdyttää aloittavien tasasuuntaajien intoa.

Itsenäisen suunnittelun seurauksena pienetkin vivahteet vaikuttavat lopputulokseen - pakkaustiheys, kaltevuuskulma, Dimroth-putkien halkaisija... Jos tarvitset nopeaa ja taattua tulosta, on parempi ostaa valmistajalta valmis laite . Ostettaessa on tärkeää tietää laite, tuottavuus ja laitteen käyttötarkoitus, jotta ei osteta väärennettyä tai tehotonta laitetta.