چشمه های حرارتی حرارتی و چشمه ها. علامت فولادی بهار

در تولید فولاد بهار، مواد با قدرت عملکرد بزرگ به دست می آید. با تشکر از این اموال، تمام محصولات تولید شده از این ماده قادر به گرفتن شکل اصلی حتی پس از پیچاندن یا خم شدن قابل توجه است. این برای تولید محصولات الاستیک است که تغییر شکل باقی مانده ندارند و این مواد در نظر گرفته شده اند.

استفاده از استفاده

فولاد بهار طیف گسترده ای از محصولات و قطعات مورد استفاده را تولید می کند وسیله نقلیهaH، تجهیزات جمع آوری و کارخانه. چرخشی و چشمه هایی که می توانند در تعلیق خودرو پیدا شوند و وسایل نقلیه زرهی از نمرات فولاد 55C2، 60C2A و 70C3A ساخته شوند. به تازگی، فولاد نام تجاری 50HF برای اهداف مشابه آغاز شد. از آن معمولا شیر برای چشمه ها ساخته شده است.

جزئیات برای وسایل نقلیه تنها حوزه ای نیست که فولاد بهار اعمال می شود. مواد از این دسته برای تولید لباس های شسته شده، چشمه برای دیسک های اصطکاک، و همچنین برای از نوع مختلف مکانیسم ها، از جمله تولید. برای مقالات خاص و چشمه، فولاد از مارک های خاصی مناسب است. بین آنها تفاوت های زیادی از نظر عملکرد مهم وجود دارد:

• 50 chgfa - درخواست برای ایجاد اسپرینگز زمان؛
• 55C2. - چشمه ها و چشمه های مورد استفاده در تعلیق خودرو؛
• 60 گرم، 65. - برای ساخت چشمه های مقاوم در برابر سایش مقاوم در برابر سایش و ارتعاش، واشر های خسته کننده؛
• KT-2. - برای سیم نورد سرد نورد.

مارک های متعدد دیگر وجود دارد، و بسیاری از آنها قادر به همدیگر هستند. به عنوان مثال، درجه حرارت فولاد 68 به جای 65 گرم اعمال می شود و درجه حرارت فولاد 70 (G) کاملا 60 گرم جایگزین می شود. در GOST، شما می توانید جداول را پیدا کنید که در آن تمام مارک های موجود با حالت های پردازش و خواص آنها ارائه شده است.

ترکیب و تولید

برای مونتاژ چشمه ها و مکانیزم های مبتنی بر آنها، فولاد استفاده می شود، که شامل 0.5٪ تا 0.75٪ کربن است. در صورتی که محتوای این عنصر بیش از علامت 0.7٪ باشد، مواد فولاد ابزار نامیده می شود. این یک ماده جامد و با قدرت بالا برای تولید است ابزارهای مختلف. و همچنین برای ایجاد چشمه ها، حداکثر مقاوم در برابر اثرات مکانیکی استفاده می شود.

کربن تنها عنصر نیست که بر ویژگی های مهم فولاد برای چشمه ها تاثیر می گذارد. در تولید فلز در ترکیب آن، اجزای آلیاژی به طور عمدی در غلظت های زیر معرفی می شوند:

• نیکل - تا 1.7٪؛
• تنگستن - تا 1.2٪؛
• کروم - تا 1.2٪؛
• وانادیوم - تا 0.25٪؛
• منگنز - تا 1.25٪؛
• سیلیکون - تا 2.8٪.

مهمترین مرحله فرایند ساخت دانه سنگ زنی است. در نتیجه، مقاومت فلز به پایان رسید با تغییر شکل های پلاستیکی کوچک به طور قابل توجهی افزایش می یابد. این اثر مثبتی بر مقاومت آرامش بخش چشمه ها دارد که از فولادهای آلیاژی بالا ساخته شده است.

روش های مدرن برای ساخت آلیاژها برای ایجاد چشمه ها اجازه می دهد مواد با هر طراحی، هر سطح و قطر اگر ما داریم صحبت می کنیم درباره سیم بهار به شدت مشاهده هر دو داخلی و استانداردهای بین المللیتعریف ویژگی های عملکرد تبدیل شدن به علاوه بر این، کنترل کیفیت دقیق در پشت هر مرحله از ایجاد آلیاژهای بهار انجام می شود.

نشانه گذاری

علامت گذاری به عنوان فولاد برای تولید محصولات بهار بسیار ساده است، اما در همان زمان آموزنده است. با توجه به تعیین، می توان ترکیب ترکیب مواد را درک کرد که تمام خواص عملیاتی آن تعیین می شود. علامت گذاری در جهت چپ به راست رمزگشایی شده است. این شامل موقعیت های زیر است:

• موقعیت اول از دو رقم، آن را بیان می کند بسیاری از کربن در صد صد درصد؛
• موقعیت دوم از یک یا چند حرف نام عنصر آلیاژ را نشان می دهد؛
• موقعیت سوم کسری از عنصر آلیاژ را به کل مقدار نشان می دهد.

اگر سهم عنصر آلیاژی در فلز کمتر از 1.5٪ باشد، آن را در علامت گذاری مشخص نمی کند. با توجه به تعیین، آسان است بدانید که فلز متعلق به آن است. به عنوان مثال، نمرات فولاد بهار 65، 70، 75، 80 و 85 به دسته کربن اشاره دارد. مواد، در علامت گذاری که حداقل دو موقعیت وجود دارد به عنوان doped طبقه بندی شده، از آنجا که غلظت بالا از عناصر آلیاژی وجود دارد.

مشخصات

خواص اصلی مواد برای تولید روبان ترمز فولادی، چشمه ها و سایر محصولات سیالیت بالا و کشش است. افزایش قابل توجهی در کشش، با سخت شدن آلیاژ در روغن در دمای بالا در محدوده 820 درجه سانتی گراد تا +870 درجه سانتیگراد به دست می آید. پس از سخت شدن، تعطیلات در محدوده دما از 400 تا 480 درجه سانتیگراد مورد نیاز است. اگر نیاز به افزایش خواص فلز به عنوان دوام، ویسکوزیته و پلاستیک وجود دارد، تولید به سخت شدن ایزوترمال متوسل می شود.

بر اساس ویژگی های مواد برای ایجاد چشمه، گروه های فلزی زیر متمایز هستند:

• با ترکیب شیمیایی - عادی، ضد زنگ، فلز آلیاژی؛
• با روش پردازش - کالیبراسیون، اجاره گرم، اجاره جعلی، با ترمین ویژه.

فلزات بر روی تولید چشمه ها لزوما بررسی و نرمال شده توسط ترکیب شیمیایی است. در این مورد، اجاره به وسیله طبقه بندی طبقه بندی می شود. در مجموع 14 دسته وجود دارد که از 1 تا 4 بایت مشخص شده اند. برای برخی از ویژگی های، جیره بندی انجام نمی شود. به عنوان مثال، فلزات 1، 1A، 1B برای حضور یک لایه و کالسیکسیون decarbered عادی نمی شوند.

الزامات اولیه

خصوصیات کلیدی محصولات نورد بهار، مورد نیاز دقیق GOST مورد نیاز است. فهرست اساسی الزامات فنی GOST 14959-79 تنظیم شده است. این شامل لیستی از نمرات فولاد کربن و آلیاژ است. همچنین الزامات مورد نیاز برای علامت گذاری، بسته بندی، قوانین حمل و نقل، ذخیره و استفاده از محصولات نورد از فولاد بهار وجود دارد.

فهرست برخی از الزامات:

• بیشترین کسر توده مس - 0.2٪، محتوای نیکل باقی مانده بیش از 0.25٪ نیست؛
• فولاد از نام تجاری 51HFA را می توان به طور انحصاری برای تولید سیم الاستیک استفاده کرد.
• حداکثر توده توده گوگرد و فسفر در مارک های فولادی 60C2G بیش از 0.06٪ نیست.

برخی از الزامات برای فولاد بهار ممکن است مشاهده نشود. به عنوان مثال، GOST فوق به تغییر در غلظت منگنز به عنوان بخشی از آلیاژ به درخواست مشتری اجازه می دهد. با این حال، این عمل فقط برای آن آلیاژ های بهار مجاز است، که شامل عناصر آلیاژی به عنوان نیکل و کروم است. و همچنین توصیه نمی شود که به شدت از جداول که در آن غلظت مجاز عناصر نشان داده شده است، از بین برود.

ویژگی های فولاد

بهار فولاد - تعدادی از مارک ها، در روند ایجاد یک روش تغییر شکل سرد پلاستیکی. برای اجرای این روش، فناوری های انفجار شات و فن آوری های هیدروبیراپی می تواند مورد استفاده قرار گیرد. روش های خاص مورد استفاده در تولید فلزات بهار تاکید بر نه تنها مثبت، بلکه همچنین ویژگی های منفی. با توجه به چنین مواد شامل موارد زیر است:

• سخت گیر - این روند ممکن است، با این حال، پردازش محصولات به پایان رسید دشوار است؛
• جوش پذیری بد - فلزات برای تولید چشمه ها به هیچ وجه برای جوشکاری طراحی نشده اند.

به طور جداگانه، لازم است که چنین نوع فلزات را به عنوان یک فولاد مقاوم در برابر خوردگی اختصاص دهیم. این علامت است هدف خاص، ویژگی اصلی آن مقاومت بالا به تخریب خوردگی است. به منظور تحمیل مواد با چنین ویژگی های، عناصر آلیاژی - نیکل و کروم به ترکیب آن اضافه می شوند. محتوای نیکل از 9 تا 12 درصد متغیر است و کروم - از 13 تا 27 درصد، بسته به خواص لازم.

به طور کلی، فلز بهار از تقاضای بالا برخوردار است، حتی با وجود برخی از معایب. استفاده از چنین مواد محدود به چشمه ها، دیسک های اصطکاک و چشمه ها نیست. فولاد در رشته های پیانو، برای سیم نورد و دیگر اهداف استفاده می شود.

دولت کازان دانشگاه فنی آنها. A. n. tupolev

موسسه حمل و نقل هوایی، حمل و نقل زمینی و انرژی

گروه: "مواد علمی و ساختار فناوری های تشکیل دهنده"

رشته: "علوم مواد C.2"

کار درس

موضوع: "فولاد بهار"

ساخته شده:

بررسی:

Elabuga، 2009

طرح:

1. شرح

2. برنامه

3. علامت گذاری و ویژگی های اصلی

4. ویژگی نورد فولاد بهار

5. الزامات اساسی اعمال شده در فولاد بهار بهار

6. ویژگی های مواد 68A

7. ادبیات

شرح:

فولاد بهار - فولاد در نظر گرفته شده برای تولید عناصر الاستیک (چشمه، بهار، و غیره)

کار چشمه ها، چشمه ها و جزئیات مشابه با این واقعیت مشخص می شود که آنها تنها از خواص الاستیک فولاد استفاده می کنند. مقدار کل کل تغییر شکل الاستیک بهار (چشمه ها و غیره) توسط طراحی آن تعیین می شود - تعداد و قطر نوبت، طول بهار. از آنجا که وقوع تغییر شکل پلاستیک در چشمه مجاز نیست، پس از آن مواد مشابه محصولات مشابه نیازی به ویسکوزیته شوک و پلاستیکی بالا ندارند. نیاز اصلی این است که فولاد دارای حد بالایی از کشش (سیالیت) است. این امر با خنک کردن با آزادی بعدی در دمای 300-400 درجه سانتیگراد به دست می آید. با این دمای تعطیلات، محدودیت کشش (سیالیت) بالاترین مقدار را می گیرد و این واقعیت است که این دما در محدوده ای قرار دارد فاصله توسعه شکنندگی فروش من از جنس، به موجب شرایطی که در بالا ذکر شد، مهم نیست.

چشمه ها، چشمه ها و قطعات مشابه ساخته شده از فولادهای ساختاری با افزایش محتوای کربن (اما به عنوان یک قاعده، هنوز کمتر از فولاد های سازنده است) - تقریبا 0.5-0.7٪ C، اغلب با مواد افزودنی منگنز و سیلیکون. برای چشمه های خاص مسئول، فولاد 50KHF حاوی کروم و وانادیوم و بالاترین خواص الاستیک دارای بالاترین خواص الاستیک است. پردازش حرارتی چشمه ها و چشمه های فولادی از فولاد آلیاژی در خنک کردن از 800 تا 850 درجه سانتیگراد (بسته به درجه فولاد) در روغن یا آب، و سپس حدود 400 تا 500 درجه سانتیگراد بر روی سختی HRC 35-45 کاهش می یابد. این مربوط به ST B \u003d 1304-1600 KGF / mm 2 است.

گاهی اوقات چنین عملیات حرارتی، جزئیات ساختارهای طول عمر و دیوارهای نازک است که باید دارای خواص بهار بالا باشد. در این مورد، Sogs های فولادی استفاده می شود؛ پس از خنک شدن و ترک در دمای 250 درجه سانتیگراد، قدرت (AB) 160 کیلوگرم در میلیمتر 2، اما ویسکوزیته (AD) تنها 5 کیلوگرم / سانتی متر است و پلاستیسیته (B) 7٪ و (F .) 40٪ اغلب چشمه ها از سیم پیچ سرد (به اصطلاح نقره) ساخته شده اند. کم (Nagarovka) از سرماخوردگی سختی و انعطاف پذیری بالا ایجاد می کند. پس از درخواست تجدید نظر (یا روش دیگر تولید)، بهار باید در 250-350 درجه سانتیگراد آزاد شود تا تنش های داخلی را حذف کند، که محدودیت الاستیک را افزایش می دهد. برای تولید نقره، فولاد سازنده کربنات معمولی U7، U8، U9، U10 استفاده می شود.

بر اساس کیفیت و عملکرد بهار، وضعیت سطح نفوذ زیادی دارد. در حضور ترک ها، اسارت و سایر نقص های سطحی در عملیات ناپایدار هستند و به علت توسعه پدیده خستگی در مکان های غلظت استرس در اطراف این نقص ها نابود می شوند. علاوه بر مواد بهار معمولی، ویژه ای وجود دارد که در شرایط خاص عمل می کنند (درجه حرارت بالا، رسانه های تهاجمی و غیره).

مشخصات عمومی: فولاد بهار بهار، به شدت حساس به Fluke- تشکیل، مستعد ابتلا به شکنندگی تعطیلات زمانی که محتوای Mn≥1٪ برای ساختارهای جوش داده شده استفاده نمی شود. تراکم در دمای 20 درجه سانتیگراد - 7،81x10³Kg / m³. ماژول الاستیسیته طبیعی در دمای 20 درجه سانتیگراد - 215 GPA. گرمای خاص در 20-100 درجه سانتیگراد - 490 J / (کیلوگرم ° C)

آنها در زمینه تغییر شکل الاستیک فلز تحت تاثیر بارهای چرخه ای عمل می کنند. بنابراین، آنها باید مقدار زیادی از حد مجاز، سیالیت، استقامت، در صورت لزوم، پلاستیک و مقاومت بالا به تخریب شکننده داشته باشند.

فولاد بهار حاوی C \u003d 0.5 - 0.75٪، SI به 2.8٪، Mn به 1.2٪، CR به 1.2٪، V به 0.25٪، به 1.2٪، Ni تا 1.7٪. در این مورد، سنگ زنی دانه، که به افزایش مقاومت کمک می کند، تبدیل به تغییر شکل های پلاستیکی کوچک شده است، و در نتیجه، مقاومت آرامش آن است. استفاده گسترده در حمل و نقل فولاد سیلیکون 55С2، 60с2a، 70с3a یافت شد. با این حال، آنها ممکن است خاموش شوند، گرافیتیزاسیون، به شدت ویژگی های کشش و استقامت مواد را کاهش می دهد. از بین بردن این نقایص، و همچنین افزایش کلسیم و مهار رشد رشد دانه، با معرفی اضافی به کروم، وانادیوم، تنگستن و نیکل به دست می آید. برای تولید چشمه ها، یک سیم پیچ سرد (یا نوار) \u200b\u200bاز فولاد کربن بالا 65، 65 گرم، 70، U8، U10 و موارد دیگر نیز استفاده می شود. چشمه های ویژه از فولاد Martensitic 30x13A، Martensite-Aging 03x12N10D2T، Austenate- مارتنزیتی 09x15N8 و دیگر فولاد ها و سایر فولاد ها نیز استفاده می شود. آلیاژها فولاد از دمای 830 تا 880 درجه سانتیگراد سخت شده و انتشار به نیشکر (380 تا 550 درجه سانتیگراد).

دارای قدرت عملکرد بالا هستند. نسبت قدرت عملکرد به حد قدرت 0.8-0.9. برای چشمه های برگ و چشمه های تعلیق، فولاد سیلیکون و منگنز 50HG، 50G2، 05G، 55С2، و غیره، 45NMF، G0C2A، 70CZA برای شفت های پیچشی استفاده می شود.

برای افزایش قدرت خستگی قطعات که در بارهای ارتعاشی بالا عمل می کنند، لازم است تا اطمینان از ایجاد تنش های فشاری باقی مانده در لایه سطحی ضروری باشد. برای این منظور، از Sprouting Springs، Pincers و تعقیب شفت های پیچشی، غلطک، رسوبات پلاستیکی و انفجار شات از چشمه های برگ استفاده می شود. فولاد بهار بهار بهار، حرارت داده شده به HRC 45-50 سختی، دارای محدودیت خستگی با چرخش 190 مگاپاسکال است. پس از انفجار شات، حد خستگی به 350 مگاپاسکال (3500 کیلوگرم / سانتی متر) افزایش می یابد.

کاربرد:

چشمه ها، چشمه ها، واشر های خرد شده، روبان های ترمز، دیسک های اصطکاک، چرخ دنده ها، فلنج ها، بلبرینگ ها، گیره ها، فلنج های خوراکی و سایر قسمت هایی که الزامات مقاومت در برابر سایش بالا ارائه شده است، و قطعات بدون بار ضربه ای ارائه می شود.

انواع محصولات عرضه شده: در حالت گرم نورد (بدون درمان گرما) با سختی بیش از HV285؛ در حالت بالا - بیش از HB241 نیست

علامت گذاری و ویژگی های اصلی:

تمبر فولادی بهار:

نگهداری ویژگی های مکانیکی فولاد بهار پس از درمان حرارت ویژه.

درجه فولاد	حالت پردازش حرارتی توصیه شده			ویژگی های مکانیکی
				Σt، kgf / mm2	σв، kgf / mm2	δ5،٪	φ , %
	دمای دانلود، ° C	سخت شدن متوسط	برگها
				نه کمتر
65	840	کره	480	80	100	10	35
70	830	»	480	85	105	9	30
75	820	»	480	90	110	9	30
85	820	»	480	100	115	8	30
60 گرم	840	»	480	80	100	8	30
65 گرم	830	کره	480	80	100	8	30
70 گرم	830	»	480	85	105	7	25
55 گرم	820	»	480	80	100	8	30
50C2	870	روغن یا آب	460	110	120	6	30
55с2	870	همچنین	460	120	130	6	30
55с2a	870	» »	460	120	130	6	30
60C2	870	کره	460	120	130	6	25
60C2A	870	»	420	140	160	6	20
70с3А	860	»	460	160	180	6	25
50hg	840	»	440	110	130	7	35
50khga	840	»	440	120	130	7	35
55HGR	830	»	450	125	140	5	30
50HF	850	»	520	110	130	8	35
50 chgfa	850	»	520	120	130	6	35
60s2 chops	850	»	410	170	190	5	20
50xsa	850	»	520	120	135	6	30
65с2va	850	»	420	170	190	5	20
60C2N2A	880	»	420	160	175	6	20
60s2ha	870	»	420	160	180	5	20
60sga	860	»	460	140	160	6	25

بهار فولاد نورد ویژگی:

یک ویژگی شامل توالی درمان گرما از چنین فولادها است. بنابراین، هنگامی که چشمه ها را بازسازی می کنید، میله در یک دولت نابالغ است که سادگی عملیات را تضمین می کند. سپس بهار سخت است. مرحله آخر یک تعطیلات کم است (130 ... 150 درجه)، آن را نیز بهار نامیده می شود.

الزامات اساسی برای فولاد بهار بهار:

الزام کلی فولاد بهار بهار، اطمینان از مقاومت بالا در برابر تغییر شکل های پلاستیکی کوچک (محدودیت کشش) و مقاومت آرام سازی (مقاومت به آرامش استرس) است. این ویژگی ها دقت و قابلیت اطمینان چشمه ها و پایداری را در زمان چنین خواص عملیاتی مانند گشتاور، پارامترهای قدرت فراهم می کند. فولاد بهار به شکل سیم ها و روبان ها با تغییر شکل پلاستیکی سرد تقویت می شود و با مارتنزیت با انتشار بعدی مواجه می شود. چشمه های به پایان رسیده به تعطیلات تثبیت شده اند.

خواص الاستیک تعلیق بهار توسط ویژگی های سیلت و ضریب سفتی یا ضریب انعطاف پذیری (انعطاف پذیری). علاوه بر این، چشمه ها و چشمه ها با ابعاد هندسی مشخص می شوند. ابعاد اصلی (شکل 1) عبارتند از: ارتفاع چشمه ها یا چشمه ها در ایالت آزاد بدون محموله N و ارتفاع زیر بار H Gr، طول بهار، قطر بهار، قطر نوار، تعداد از کار بهار بهار. تفاوت بین H و H GY نامیده می شود spribb Springs (چشمه ها)f.. انحراف دریافت شده از آرام دروغ گفتن در بهار محموله استاتیک نامیده می شود. در چشمه های برگ، برای اندازه گیری راحت تر، انحراف توسط ابعاد H و G G G C در نزدیکی گیره تعیین می شود. خواص انعطاف پذیر بهار (چشمه ها) تعریف شده توسط یکی از دو مقدار:

• ضریب انعطاف پذیری (یا فقط انعطاف پذیری)؛
• ضریب سفتی (یا فقط سفتی).

شکل. 1 - اندازه های اصلی بهار و چشمه

Spribe Springs (چشمه ها) تحت عمل نیروی برابر با یک، انعطاف پذیری F 0:

جایی که r - نیروی خارجیعملیات بر روی رزور، n؛

f - انحراف از چشمه ها، متر.

یکی از ویژگی های مهم چشمه ها، سفتی آن است. جکه عددی برابر با قدرت انحراف برابر است، برابر با یک. به این ترتیب،

ج \u003d p / f

برای چشمه ها، که انحراف آن متناسب با بار است، برابری معتبر است

p \u003d. جf

سختی - ارزش، انعطاف پذیری معکوس. انعطاف پذیری و سفتی بهار (چشمه ها) بستگی به اندازه های اساسی آنها دارد. با افزایش طول چشمه ها و یا کاهش تعداد و مقطع عرضی ورق، افزایش می یابد و سفتی کاهش می یابد. چشمه ها با افزایش قطر متوسط \u200b\u200bنوبت و تعداد آنها و با کاهش بخش مقطع میله، انعطاف پذیری افزایش می یابد و سفتی کاهش می یابد.

مقدار سفتی و انحراف بهار یا چشمه ها توسط رابطه خطی بین انحراف آن و کشش کششی elasticity p \u003d تعیین می شود جf، به صورت گرافیکی ارائه شده است (شکل 2). نمودار عملیات بهار استوانه ای که اصطکاک ندارد (شکل 2، a) توسط یک خط مستقیم 0A نشان داده شده است، مربوط به هر دو بار بهار (افزایش P) و تخلیه آن (کاهش در P). سختی در این مورد، مقدار ثابت است:

ج \u003d P / F ∙ TG α.

چشمه های متغیر سفتی (Aperiodic) بدون اصطکاک دارای یک نمودار در قالب خط 0AV هستند (شکل 2، B).

شکل. 2 - نمودارهای بهار بهار (A، B) و چشمه ها (ب)

برای چشمه کاری اصطکاک بین صفحات او وجود دارد که به کاهش نوسانات خدمه کشیش کمک می کند و یک حرکت آرام تر را ایجاد می کند. در عین حال، اصطکاک بیش از حد، افزایش سفتی چشمه ها، کیفیت حلق آویز را بدتر می کند. ماهیت تغییر در قدرت کشش چشمه ها در هنگام بارگذاری استاتیک به تصویر کشیده شده است (شکل 2، B). این وابستگی یک منحنی بسته از خط است، شاخه بالایی که 0A 1 نشان می دهد رابطه بین بار و حرکتی از چشمه ها در طول بارگذاری آن، و پایین تر از 1 A 2 0 - هنگام تخلیه. تفاوت بین شاخه ها، مشخص کردن تغییر در نیروهای الاستیسیته چشمه ها در هنگام بارگیری و تخلیه آن، به علت نیروهای اصطکاک است. منطقه محدود شده توسط شاخه ها برابر با کار صرف شده برای غلبه بر نیروهای اصطکاک بین چشمه ها است. هنگامی که نیروی اصطکاک بارگذاری می شود، به نظر می رسد مقاومت در برابر افزایش انحراف، و در هنگام تخلیه جلوگیری از اصلاح چشمه ها. در چشمه های حمل و نقل، نیروی اصطکاک نسبت به انحراف افزایش می یابد، زیرا بر این اساس نیروهای ورق های فشرده به یکدیگر افزایش می یابد. مقدار اصطکاک در بهار معمولا توسط ضریب اصطکاک به اصطلاح φ تخمین زده می شود، برابر با نسبت نیروی اصطکاک R TR به قدرت P، ایجاد تغییر شکل الاستیک از چشمه ها:

مقدار نیروی اصطکاک با انحراف F و سفتی چشمه ها همراه است جبا توجه به خواص الاستیک، اعتیاد

کربن ساختاری یا کربن بالا بهار فولاد بهار - بهار. برای دادن خواص کنترل شده باریک، آن را در مقادیر کم 2-3 عنصر تخلیه می شود، در کل مبلغ 2.5٪. اما استفاده از این تمبرها به تولید چشمه ها محدود نمی شود. با این گروه تماس بگیرید به این دلیل که این نام به شدت آنها را منعکس می کند ویژگی اصلی - قابلیت ارتجاعی.

ویژگی های فولادی بهار

فولاد بهار با افزایش قدرت عملکرد (ΔC) و الاستیک مشخص می شود. آی تی مهمترین مشخصه فلز - بارهای مکانیکی بدون تغییر در فرم اصلی آن مقاومت می کند. کسانی که. فلز در معرض کشش و یا فشرده سازی برعکس (تغییر شکل الاستیک)، پس از از بین بردن آن نیروهای موجودباید در فرم اولیه باقی بماند (بدون تغییر شکل باقی مانده).

تمبرها و دامنه فولاد بهار

با توجه به حضور خواص اضافی، فولاد بهار به داخل doped (stainless) و کربن تقسیم می شود. اساس فولاد آلیاژی کربن با محتوای 65-85٪ گرفته شده است و با 4 عنصر اصلی، همه یا انتخابی، هر کدام از آنها ویژگی های آن را می سازد:

1. کروم
2. منگنز؛
3. سیلیکون؛
4. تنگستن

کروم - در غلظت بیش از 13٪، آن را برای ارائه مقاومت در برابر خوردگی فلز کار می کند. در غلظت کروم حدود 30٪، محصول می تواند در رسانه های تهاجمی عمل کند: اسید (به جز اسید سولفوریک)، قلیایی، آب. فولاد بهار خوردگی همیشه توسط دومین عنصر همزمان - تنگستن و / یا منگنز دوخته شده است. کار T به 250 درجه سانتیگراد.

تنگستن - مواد مقاوم در برابر حرارت. اگر آن را وارد پودر خود را به ذوب، تشکیل مراکز کریستالیزاسیون متعدد، دانه های خراب، که منجر به افزایش پلاستیک بدون از دست دادن قدرت است. این مزایای آن را به ارمغان می آورد: کیفیت چنین ساختاری همچنان بسیار زیاد است، زمانی که سایش گرم و شدید از سطح آن بسیار زیاد است. در پردازش حرارتی، این عنصر یک ساختار خوب دانه را حفظ می کند، در هنگام گرم شدن (در طول عملیات)، فولاد را از بین می برد (در طول عملیات) و جابجایی. در طول سخت شدن، کلسیت را افزایش می دهد، به عنوان یک نتیجه از آن ساختار یک همگن را دریافت می کند عمق بزرگکه به نوبه خود دوره عملیاتی محصول را افزایش می دهد.

منگنز و سیلیکون - معمولا در دوپینگ دوتایی شرکت می کنند و این نسبت همیشه به نفع منگنز، حدود 1.5 برابر افزایش می یابد. به عبارت دیگر، اگر محتوای سیلیکون 1٪ باشد، منگنز در مقدار 1.1-1.5٪ اضافه شده است.

سیلیکون هلیکوپتر یک عنصر تشکیل دهنده کربویک نیست. اگر آن را به ذوب می شود، یکی از اولین ها در کریستالیزاسیون قرار دارد، بنابراین کاربید کربن به مرزهای دانه، که مربوط به سخت شدن فلز است.

منگنز می تواند یک تثبیت کننده ساختار نامیده شود. در همان زمان تحریف شبکه فلزی و سخت شدن آن، منگنز قدرت بیش از حد سیلیکون را از بین می برد.

در برخی از تمبرهای فولادی (هنگام کار در شرایط درجه حرارت بالا، در T بالای 300 درجه سانتیگراد) نیکل به فولاد نشسته است. این باعث تشکیل کاربید کروم بر روی مرزهای دانه می شود که منجر به تخریب ماتریس می شود.

وانادیوم همچنین می تواند یک عنصر آلیاژی باشد، عملکرد آن شبیه عمل تنگستن است.

در تمبرهای بهار، چنین عنصر به عنوان مس تعیین می شود، محتوای آن نباید بیش از 0.15٪ باشد. T. K. داشتن یک ماده ذوب کم، مس کنسانتره در مرزهای غلات، کاهش قدرت است.

تمبرهای بهار عبارتند از: 50HG، 3K-7، 65G، 65G، 50XGF، 50HF، 51XF، 50XS، 55S2، 55S2A، 55S2GF، 55HGG، 60G، 60C2، 60S2A، 605، 70، 70G، 75، 80، 85، 60.0с2، 60s2 ضربه گیر، 65С2VA، 68A، 68G، 70G2، 70S2H، 70C3A، 70XGF، SH، SL، SM، DM، DN، KT-2.

مارک های این فولاد برای تولید نه تنها چشمه ها و چشمه ها استفاده می شود، هرچند این هدف اصلی آنهاست که ویژگی اصلی را مشخص می کند. آنها در همه جا مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به خیانت محصول وجود دارد، هر دو پلاستیک و دوام به طور همزمان هستند. تمام قسمت هایی که از این مارک ها تولید می شوند، تحت تأثیر قرار می گیرند: کشش و فشرده سازی. بسیاری از آنها بارها را تجربه می کنند، به طور دوره ای جایگزین یکدیگر و با فرکانس چرخه ای بزرگ می شوند. آی تی:

• محفظه های تحمل شده که در هر نقطه فشرده سازی و کشش با فرکانس بالا آزمایش می شوند؛
• دیسک های اصطکاک بارهای پویا و فشرده سازی را تجربه می کنند؛
• واشر های خفیف، زمان اصلی آنها بار را در فشرده سازی تجربه می کنند، اما می توانند به آنها اضافه شوند و تغییرات تیز در کشش؛
• نوار ترمز که یکی از آن است مهمترین وظایف این انعطاف پذیری با کشش مکرر است. با چنین پویایی با افزایش پیری و سایش، فولاد با دوام تر (با انعطاف پذیری کمتر) حساس به پیری سریع و تخریب ناگهانی است.

همچنین مربوط به دنده، فلنج، پیک، کولون، و غیره است.

نشانه گذاری

فولاد بهار بهار می تواند توسط موقعیت دسته بندی شود:

• با محتوای کربن 65-85٪ غیرقانونی - ارزان قیمت کل فولاد؛
• منگنز سیلیکون - ارزان ترین با شاخص های فیزیکی و شیمیایی بالا؛
• chromo-Manganese - فولاد ضد زنگ، کار در رسانه های تهاجمی در T -250 +250 C؛
• علاوه بر این آلیاژ و / یا تنگستن، وانادیوم، بور - فولاد با افزایش منابع کار به دلیل ساختار همگن، نسبت قدرت عالی و پلاستیک به علت دانه خرد شده و مقاومت در برابر بارهای مکانیکی بالا است. استفاده از چنین اشیاء به عنوان حمل و نقل راه آهن.

علامت گذاری بهار فولاد به صورت زیر انجام می شود. ما در مثال 60s2 chops تجزیه و تحلیل:

• 60 - درصد کربن در دهم (کربن در نامه نشان داده نشده است)؛
• C2 - علامت نامه سیلیکون با شاخص 2، نشان دهنده افزایش محتوای استاندارد (1-1.5٪) به 2 بار؛
• x - حضور کروم تا 0.9-1٪؛
• F - محتوای تنگستن تا 1٪؛
• A - فهرست نامه اضافه شده A در انتهای علامت نشان می دهد حداقل محتوای ناخالصی های مضر فسفر و گوگرد، بیش از 0.015٪.

تولید

بسته به پردازش بیشتر و نوع نهایی جزئیات، فولاد در ورق، سیم، شش ضلعی، مربعها عرضه می شود. محصولات با کیفیت بالا با کیفیت بالا ارائه می شوند:

1. ساختار فلز تعیین شده است ترکیب شیمیایی و پردازش بعدی؛
2. حضور در ساختار غیر فلزی، دقیق تر حداقل تعداد و ابعاد، که در مرحله ذوب و ریخته گری حذف می شود؛
3. شکل بخش (مارپیچ، قوس) و ابعاد آن، که توسط روش محاسبه شده تعیین می شود.

هنگامی که کشش بهار، طرف داخلی و بیرونی نوبت در حال تجربه درجه های مختلف بار: خارجی کمتر حساس به کشش، در حالی که داخلی تجربیات بیشترین درجه تغییر شکل را تجربه می کند. همچنین به پایان دادن به بهار مربوط می شود: آنها به عنوان نقطه اتصال، که بار در این و مکان های مرزی را افزایش می دهد، خدمت می کنند. بنابراین، نمرات فولاد توسعه یافته است، که ترجیحا در فشرده سازی یا کشش استفاده می شود.

پردازش ترمومکانیک

هر کس بدون استثنا، فولاد بهار پردازش ترمومکانیک چرخانده شده است. پس از آن، مقاومت و مقاومت در برابر سایش می تواند 2 بار افزایش یابد. شکل محصول در یک حالت انحصاری داده می شود زمانی که فولاد دارای بالاترین نرمی ممکن است، پس از آن به 830-870 درجه گرم و در روغن و یا سرد شد محیط زیست آبزی (فقط برای نام تجاری 60 CA). مارتنزیت حاصل شده در 480 درجه سانتیگراد منتشر می شود.