آموزش لحیم کاری smd. ذوب شدن سریع اجزای SMD با استفاده از اتو نحوه لغو جو اجزای smd چگونه است

وقتی قطعه ای خراب شد ، لازم نیست فوراً آن را به سطل آشغال بیندازید. اگر به مهندسی الکترونیک و رادیو علاقه دارید ، لحیم کاری عناصر کاری ریز مدار عاقلانه تر خواهد بود. در صورت تصمیم گیری ناگهان ، در آینده به خازن ، ترانزیستور یا مقاومت نیاز خواهید داشت. در این مقاله ، ما به شما خواهیم گفت که چگونه اجزای رادیویی را از روی برد لحیم کنید تا به آسیبی آسیب نرسد.

چه چیزی برای این مورد نیاز است؟

دستگاه های زیادی برای از بین بردن قطعات موجود است. البته ، یک آماتور رادیویی نمی تواند بدون لحیم کاری ، که دستیار اصلی در این موضوع است ، کار کند. اما علاوه بر آهن لحیم کاری ، برای لحیم کاری عنصر ، به موارد زیر احتیاج دارید:

شما همچنین باید محل کار را آماده کنید. باید به خوبی روشن شود. بهتر است لامپ بالای ناحیه کار باشد تا نور بدون ایجاد سایه به صورت عمودی بیفتد.

تکنیک های برچیدن

بنابراین ، ابتدا ما در مورد محبوب ترین فن آوری به شما خواهیم گفت - نحوه لحیم کاری بخشی از صفحه با آهن لحیم کاری و بدون دستگاه های اضافی. سپس روش های ساده تری را به طور خلاصه در نظر خواهیم گرفت.

اگر می خواهید یک خازن الکترولیتی را تبخیر کنید ، فقط آن را با انبرک (یا تمساح) بگیرید ، 2 سرب را گرم کنید و سریع اما با احتیاط آنها را از صفحه جدا کنید.

در مورد ترانزیستورها نیز وضعیت به همین منوال است. ما لحیم کاری را روی هر 3 پایه چکه می کنیم و جز radio رادیویی را از صفحه جدا می کنیم.

در مورد مقاومت ها ، دیودها و خازن های غیر قطبی ، غالباً پاهای آنها هنگام لحیم کاری از پشت تخته خم می شود ، که هنگام لحیم کاری بدون دستگاه های اضافی دشوار است. در این حالت ، توصیه می شود ابتدا یک ترمینال را گرم کنید و با استفاده از تمساح ، با کمی تلاش ، بخشی از قسمت را از مدار خارج کنید (پایه باید خم شود). سپس ما یک روش مشابه را با خروجی دوم انجام می دهیم.

ما این تکنیک را بررسی کردیم وقتی چیزی به جز آهن لحیم کاری در دست نیست. اما اگر یک سری سوزن خریداری کرده باشید ، لحیم کاری این عنصر حتی ساده تر خواهد بود: ابتدا تماس را با آهن لحیم می کنیم ، سپس یک سوزن با قطر مناسب را روی خروجی قرار می دهیم (باید از سوراخ ریز مدار عبور کند) و صبر می کنیم تا لحیم سرد شود. پس از آن ، ما سوزن را بیرون آورده و یک سوزن برهنه بدست می آوریم که به راحتی قابل برداشت است. اگر چندین پایه در م radioلفه رادیویی وجود داشته باشد ، ما نیز عمل می کنیم - تماس را گرم می کنیم ، سوزن ها را می بندیم ، منتظر می مانیم و برمی داریم.

شما می توانید به وضوح هر آنچه را که در این مقاله در مورد آن صحبت کردیم ، در این ویدئو مشاهده کنید ، که فن آوری لحیم کاری عناصر را از صفحه ارائه می دهد:

به هر حال ، به جای سوزن های خاص ، شما حتی می توانید از سوزن های معمولی که همراه با سرنگ هستند استفاده کنید. با این حال ، در این حالت ، ابتدا باید انتهای سوزن را آسیاب کنید تا در زاویه قائم باشد.

همچنین لحیم کاری قطعه با استفاده از نوار از بین برنده دشوار نیست. قبل از شروع کار ، انتهای سیم پیچ را با شار الکل و گل محمدی مرطوب کنید. پس از آن ، گره را در محل لحیم کاری قرار دهید (روی لحیم کاری) و آن را با نوک لحیم کاری گرم کنید. در نتیجه ، لحیم کاری گرم شده باید به داخل گره جذب شود ، که منجر به آزاد شدن اجزای رادیو می شود.

با پمپ لغزنده ، اوضاع یکسان است - فنر شارژ می شود ، تماس گرم می شود ، پس از آن نوک به لحیم ذوب آورده می شود و دکمه فشار داده می شود. خلاuum ایجاد می شود ، که لحیم کاری را به داخل پمپ جداکننده می کشاند.

این همان چیزی است که می خواستم در مورد نحوه حذف اجزای رادیویی از صفحه در خانه به شما بگویم. امیدواریم تکنیک ها و آموزش های ویدئویی ارائه شده برای شما مفید و جالب بوده باشد. در آخر ، می خواهم توجه داشته باشم که شما می توانید عناصر موجود در ریز مدار را با سشوار ساختمان لحیم کنید ، اما ما انجام این کار را توصیه نمی کنیم. سشوار می تواند به قسمت های اطراف آسیب برساند ، همچنین به بخشی که می خواهید بردارید!

جالب هست

روز دیگر یک مشکل در اینجا رخ داد - من مسیر برق را روی صفحه مبدل UART-USB (در ATtiny2313) رایت کردم. مجبور شدم مسیر سوخته را با سیم بلوز جایگزین کنم. به نظر می رسد همه چیز آنطور که باید کار می کند ، اما این ارسال باعث آزار من شد. من تصمیم گرفتم شال مبدل را برای این مورد به روز کنم ، بنابراین ، به اصطلاح ، به نسخه 2 ارتقا دهید. و از آنجا که میکروکنترلر دست نخورده است ، می توان آن را تبخیر کرد و به یک صفحه جدید منتقل کرد. از آنجا که قول داده ام نحوه نوشیدن آنها را به شما نشان دهم ، در همان زمان ، من به قول خود عمل خواهم کرد.

از بین بردن اجزای SMD.
مطمئناً سشوار بهترین ابزار برای از بین بردن اجزای SMD است ، اما در صورت نبود سشوار ، باید با وسایل بداهه از آن خارج شوید. راه های زیادی وجود دارد ، از جمله تولید نازل مخصوص آهن لحیم کاری (برای گرم کردن همزمان همه پاها) ، استفاده از میکا ، اچ شیمیایی و پایان دادن به روش های عجیب و غریب ، مانند گرم کردن تخته با یک نور افکن قدرتمند. در بیشتر موارد ، این روش ها خصوصاً برای هیئت مدیره و مسیرها انسانی نیستند. آنها بی خدا بیش از حد گرم می شوند و قابل بازیافت ضعیف می شوند.
برای خودم ، روشی را انتخاب کردم که تا حد ممکن ملایم باشد ، هم برای صفحه و هم برای آهنگ ها ، و هم برای قطعات لحیم شده. بعلاوه ، این روش به هیچگونه مواد یا فناوری خاصی احتیاج ندارد.

ابزار مواد:
1 "بافته" ویژه برای از بین بردن لحیم کاری. گرفتن آن مشکلی ندارد - کسری نیست. می توان با یک دسته سیم نازک جایگزین کرد (البته اکسید نشده است) ؛
2 شار مایع من یک شار به نام F5 می خرم. می توان با کلوفن الکلی جایگزین کرد ، اما اثر آن بدتر خواهد بود.
3 سوزن یا سوله نازک ، موچین.

فن آوری لغزش به شرح زیر است:
1 ما با شار هم پاهای لحیم شده و هم خود "بافته" را مرطوب می کنیم.
2 با استفاده از "بافته" و لحیم کاری ، لحیم کاری را تا جای ممکن بردارید. این به چندین پاس احتیاج دارد. از بافتن چشم پوشی نکنید!
3 بعد از اینکه لحیم کاری تا حد ممکن برداشته شد ، ما شروع به پاره شدن پاها از روی مسیرها می کنیم. این کار را به روش زیر انجام می دهید: استفاده از سوزن به عنوان یک اهرم ، کمی پا را غرق کنید ، به یکی از مجاورها تکیه دهید. تلاش زیادی لازم نیست - پاها با یک کلیک مشخصه خیلی راحت عقب می روند. این روش را با تمام پاها انجام می دهیم. اگر هر پا تسلیم نشود ، ما آن را مجبور نمی کنیم ، آن را همانطور که هست رها می کنیم.
4 پس از پاره شدن تمام پاها ، میکرو مدار دیگر چیزی را نگه ندارد - ما فقط آن را از صفحه می گیریم. اگر چند پایه از روی مسیرها جدا نمی شود ، اشکالی ندارد که بدن را با موچین بگیرید (یا آن را با سولف خارج کنید) و به آرامی با کمی تلاش آن را بیرون بیاورید.

(بازدید 10،034 بار ، 3 بازدید امروز)

دسته: برچسب ها:،

پیمایش پست

054-ما قطعات SMD را لحیم می کنیم.: 29 نظر

1. هریام

   البته لحیم کاری با سشوار بسیار راحت تر است ، اگر ضمیمه های اضافی وجود داشته باشد ، به طور کلی آهنگ است. شما گرم می کنید - شلیک می کنید. روش شما کمی خرابکارانه است ، شما می توانید ریز مدار و مسیر زیر آن را همراه با پایه میکرو مدار جدا کنید ، خوب اگر فقط به میکرو مدار نیاز دارید ، اما اگر عکس آن باشد؟

2. نویسنده GetChiper Post

   در این مورد موافقم اما این یک روش خرابکارانه کمتر از مثلاً ریختن گل محمدی یا گرم شدن با نور افکن کیلوواتی یا سشوار صنعتی است.
   باید درک کنیم که این روش فقط برای لحیم کاری منفرد مناسب است ، اگر این اتفاق اغلب برای شما می افتد - سشوار لحیم کاری لازم است!

3. SemLeik

   و اما ، و عناصر SMD فقط در تابلوهای رایانه یافت می شوند ؟؟

4. نویسنده GetChiper Post

   چرا فقط در تابلوهای رایانه؟ آنها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. به دلایلی که تجهیزات دقیقاً الکترونیکی را روی اجزای SMD تهیه می کنند سودآورتر است:
   - SMD ارزان تر است
   - نیازی به سوراخکاری در تخته های SMD نیست (این امر هزینه تولید را بسیار ساده و کاهش می دهد)
   - SMD فضای کمتری را اشغال می کند و در نوارها ذخیره می شود ، مناسب برای نصب خودکار
   - نصب آسانتر با دستگاههای اتوماتیک آسانتر است

   به همان دلایل ، به جز آخرین نکته ، برای آماتورهای رادیویی ، استفاده از اجزای SMD نیز سودآورتر است

5. کوسموگون

   با درود. برای کار چه سشوار توصیه می کنید؟ چه مارکی ، چه نوع نه تنها لحیم کاری ، بلکه لحیم کاری نیز انجام می شود. فن در دسته ، در بلوک؟ این چه چیزی بهتر است؟ قیمت تقریباً در چه حدودی چیست؟

6. نویسنده GetChiper Post

   به دلیل سشوار من چیزی نمی گویم - خودم آن را ندارم. من با آهن لحیم کاری می کنم

7. آناتولی

   
   سشوار موخوره !!
   و حتی سردتر اجاق گاز همرفت فن آوری است
   فقط هیچ حرفی نیست ، بعضی احساسات! علاوه بر این ، مثبت است
   سعی کردم مادربرد را به نوعی از سرگرمی خارج کنم. من آن را گذاشتم ، ترموستات را روی 290 تنظیم کردم ، گرم شد و بوق زد. او به سرعت تخته و درست در قاب لبه جعبه مقوایی باز را بیرون آورد. بام !! تمام جزئیات tama
   و لحیم کاری فقط یک افسانه است. آن را با خمیر پخش کنید. جزئیات را قرار دهید تخته را پر کرد. من یک نمایه انتخاب کردم. مشمول. 30 ثانیه بیکنلو بیرون آورد. خنک شده ، آماده شسته شده است. تمام جزئیات دقیقاً در مرکز لنت ها است. همه در یک ارتفاع هستند.
   با مهارت خاصی می توان آن را از اجاق برقی خانگی مونتاژ کرد

8. aui2002

   شایعات حاکی از آن است که به جای کوره ، می توانید از نورافکن های هالوژن قدرتمند استفاده کنید. آنها همچنین هیچ چیزی را سرخ نکردند.

9. آناتولی

   به نظر می رسد hic. همچنین باید دما را کنترل کنید. مردان ما از اجاق خانگی درست می کردند. میکروکنترلر 4 ترموکوپل. و چگونه است ؟؟؟ خوب سنسور IR از ردیاب حرکت.
   آنها متوجه تفاوت آن با صنعتی نبودند. آیا این در قیمت است!

10. نویسنده GetChiper Post

    وای - این در حال حاضر فناوری صنعتی است! اگرچه من از قبل مزایای اجاق گاز (حتی برای تخته های کوچک) را می بینم.

11. aui2002

    خوب ، پس خرید اجاق گاز ارزان قیمت اتوکلاو (که در آزمایشگاه های شیمیایی استفاده می شود) ، یک دمای پایین جدید یا یک دمای بالا (که در دمای بالا تا 1000 درجه سانتیگراد گرم می شوند) آسان تر است ، اما با گذشت زمان آنها "قدرت خود را از دست می دهند" و بیش از 400-500 گرم نمی شوند. نوشتن یا فروش برای هیچ چیز.)

    مزیت آن نسبت به فر اندازه کوچک آن (30x20x40 سانتی متر) و سیستم کنترل سرعت گرمایش داخلی است.

12. آناتولی

    
    منطقی
    اما این در همه جا موجود نیست! یکی می گرفتم پوشش رسانا را روی شیشه قرار دهید. در آنجا شما به 400 درجه سانتیگراد نیاز دارید.

    علاوه بر این ، هنگام لحیم کاری ، سرعت مهم نیست ، بلکه اصطلاحاً مشخصات دما است. که باید سخت تحمل کرد.
    جزئیات مهم دیگر قاب است. که در آن تابلو ثابت است. باید بتوان آن را از اجاق گاز سرد و گرم خارج کرد. علاوه بر این ، یک شیطان از شوک. در غیر این صورت ، قطعات خرد می شوند.

13. aui2002

    
    در آنها ، به عنوان یک قاعده ، 1-2 جفت راهنما (اسلاید) برای آنها وجود دارد ، قاب به اندازه کافی آسان است.
    در مورد مشخصات دما ، اینگونه اجاق ها دقیقاً "تیز" می شوند تا یکنواخت کل حجم را گرم کنند.

14. آناتولی

    
    خوب ، شما باید امتحان کنید ... آیا همانطور که فهمیدم داوطلب آزمایش هستید؟ قدرتمند SCR MC و 4 ترموکوپل و شما خوشحال خواهید شد ... همچنین می توانید هوای ورودی را بفشارید تا یک افت شدید دما را ترتیب دهید. و مناسب بودن به راحتی قابل تعریف است. ترموکوپل را بگذارید و آن را با حداکثر توان تا 300 درجه گرم کنید ، سپس ناگهانی آن را خاموش کرده و با گرم کردن و خنک کردن ثانیه ها یک پروفیل درست کنید. سپس آن را با نمونه پیشنهادی برای لحیم کاری مقایسه می کنید. جزئیات تقریباً در هر صفحه داده در مورد SMD وجود دارد. و شما به مناسب بودن برای انجام مجدد کار پی می برید.
    IMHO ، هنگام لحیم کاری ، لازم است که نسبتاً شدید گرم و خنک شود تا به آرامی انجام شود

15. ZagZag

    در اینجا من به دنبال اطلاعاتی در مورد تعریف اجزای SMD بودم.
    خوب ، همه چیز با مقاومت مشخص است. 3 رقم: 2 - ارزش اسمی ، آخرین درجه.
    مثال ها:
    102 \u003d 10 * 10 ^ 2 \u003d 1000 اهم \u003d 1 سرمه
    103 \u003d 10 * 10 ^ 3 \u003d 10 kΩ
    مقاله در موضوع.

موارد بی شماری از خطاها در هنگام برچیدن قطعات SMD از برد مدار چاپی توسط یک متخصص ناآماده وجود دارد ، به ویژه - آسیب به پد های تماس و هادی ها در PCB فویل صفحه های کنترل چاپگرها و MFP ها. من می خواهم یک روش ایمن برای از بین بردن اجزای پیچیده SMD (QFP ، PLCC ، TSOP و SOIC) پیشنهاد کنم تا از خرابی خود اجزای سازنده و عناصر رسانای PCB فویل جلوگیری شود.

به عنوان یک قاعده ، هنگام از بین بردن عناصر سطح نصب شده در غیاب پایه ابزار (ایستگاه لحیم کاری ، شارها) و همچنین تجربه در استفاده از اجزای SMD با کنترل درجه حرارت ، مشکلات به وجود می آیند.

CHIP QUIK این لحظه را در نظر گرفت و محصولی را به بازار عرضه کرد که به شما امکان می دهد با استفاده از نوک لحیم کاری ضد الکتریسیته ساکن با درجه حرارت قابل تنظیم حرارت ، شار مخصوص ، لحیم و پاک کننده آن را از بین ببرید. اصل کار بر اساس کاهش درجه حرارت ذوب لحیم کاری است که در هنگام مونتاژ عناصر توسط سازنده (reflow) استفاده می شود.

بیایید فرایند از بین بردن را با استفاده از کیت حذف جدید CHIP QUIK SMD-1 در نظر بگیریم. محصول جدید امکان کار با مونتاژ PCB بدون سرب را در نظر گرفت.

این کیت شامل: شار در سرنگ انسولین مهر و موم شده ، اپلیکاتور (شبیه سوزن کوتاه شده) ، پیستون سرنگ ، لحیم کاری با ذوب کم (نقطه ذوب 58 درجه سانتیگراد / 136 درجه فارنهایت) ، دستمال مرطوب الکل ، دستورالعمل به زبان انگلیسی است.

روند برچیدن را می توان به شش مرحله تقسیم کرد:

1. سطح کار خود را کاملاً آماده کنید: تمیز کردن از گرد و غبار ؛ حذف لاک از محل لحیم کاری و تماس با یک حلال (نادر) ؛ تمیز کردن با دستمال مرطوب الکل.
2. شار را به طور مساوی با اپلیکاتور به تمام پایه های جز App اعمال کنید.
3. انتقال لحیم کاری با درجه حرارت پایین بر روی شار توسط جوشاندن مجدد با یک نوک آهن لحیم کاری صاف با دمای گرمایش 55 درجه سانتیگراد - 65 درجه سانتیگراد به تمام تماس های جز SM SMD.
4. حرارت دادن یکنواخت تمام مخاطبین "ساندویچ" حاصل با دمای حداکثر 182 درجه سانتیگراد - 190 درجه سانتیگراد تا زمانی که لحیم مخلوط شود و "توپ" در اطراف تماس تشکیل شود. برای سرعت بخشیدن به روند کار ، می توانید تخته را از پشت با سشوار یا وان تا 150 درجه سانتیگراد گرم کنید. اگر نقطه ذوب لحیم کاری کارخانه در محدوده 260 درجه سانتی گراد - 320 درجه سانتیگراد باشد ، در این صورت نقطه ذوب آلیاژ تشکیل شده در منطقه 100 درجه سانتیگراد - 120 درجه سانتیگراد خواهد بود.
5. در لحظه ای که تمام تماس ها در لحیم کاری ذوب هستند ، با استفاده از دستگاه جاروبرقی ، موچین یا ابزار مفید دیگر ، این قطعه را از صفحه جدا می کنیم.
6. ما سطح کار و تماس های جز dis جدا شده را از طریق شستشو با دستمال مرطوب الکل تمیز می کنیم. ما لحیم کاری اضافی را با استفاده از یک نوار چسب برای از بین بردن ماده ، که در شار معمولی آغشته شده است ، حذف می کنیم.

برای شفافیت ، روند برچیدن با استفاده از مجموعه ای از CHIP QUIK ، می توانید کلیپ های ویدیویی را تماشا کنید.

سوالات زیادی در این زمینه برای من وجود داشت از بین بردن میکرو مدارها در ساختمانهای مختلف من به شما پیشنهاد می کنم با رایج ترین گزینه ها آشنا شوید میکرو مدارها در بسته های dip و smd.

اول از همه ، شما باید در مورد صحبت کنید از بین بردن میکرو مدارها فرایندی که در دسترس ترین آماتورهای رادیویی است ، اما در مقایسه با روندی که کمی بعد شرح داده می شود نیز تا حدودی پیچیده است.

روشی برای از بین بردن ریز مدارها در محفظه فرو بردن با استفاده از آهن لحیم کاری و چند موردی که در خانه یافت می شود.

به آهن لحیم کاری و سوزن از سرنگ ده مکعبی نیاز دارید. نوک سوزن را طوری قطع کنید که صاف و بدون نوک باشد. ما سوزن را با یک سوراخ توخالی از سمت پایین به پایه میکرو مدار وارد می کنیم ، آن را به آرامی گرم می کنیم تا سوزن از سوراخ تخته عبور کند. بدون برداشتن سوزن ، سطح آن را خنک و لحیم کنید ، سوزن را بیرون بیاورید. ما لحیم کاری اضافی را از سوزن خارج می کنیم ، مراحل را روی پین های باقی مانده میکرو مدار تکرار می کنیم. با برخی مهارت ها ، به زیبایی و کارآمد به نظر می رسد - خود میکرو مدار بدون تلاش از خارج از صفحه می افتد.

شما به یک کابل مسی لحیم کاری و لحیم کاری نیاز دارید. ما یک لایه شار را روی نوار مسی قرار می دهیم ، آن را در یک طرف پایه میکرو مدار قرار می دهیم و آن را گرم می کنیم. هنگامی که گرم می شود ، گره لحیم را از سطح تخته ، که میکرو مدار بر روی آن قرار دارد ، "بیرون می کشد". وقتی گره اشباع می شود ، قسمت غیر ضروری به راحتی بریده می شود و برچیدن ادامه می یابد. باید بگویم که این روش برای از بین بردن اجزای Dip و Smd است.

برای کار به همان لحیم کاری لحیم کاری و چیزهای نازکی مانند موچین یا پیچ گوشتی تیغه تخت نیاز دارید. قسمت صاف یک پیچ گوشتی (یا موچین) را با دقت بین ریز مدار و پرداخت تا حدی عمق مناسب ، پاها را از سمت عقب گرم کرده و به آرامی پهلو را بالا بیاورید. ما همین روند را تکرار می کنیم ، اما اکنون در سمت دیگر قسمت: پیچ گوشتی را وارد کنید ، پاها را گرم کنید ، بلند کنید. و این فرایند را تکرار می کنیم تا زمانی که ریز مدار از صفحه خارج شود. روش بسیار سریع ، ساده و حتی بی ادبانه است. اما فراموش نکنید که هر دو مسیر روی صفحه و خود میکرو مدار دارای محدودیت دمایی خاص خود هستند. در غیر این صورت ، می توان بدون یک میکرو مدار فعال یا با آهنگ های پوست کنده باقی ماند.

آهن لحیم کاری و مکش لحیم لازم است. مکش لحیم چیزی شبیه سرنگ است اما با یک پیستون که بر اساس اصل مکش کار می کند. ما خروجی میکرو مدار را گرم می کنیم ، بلافاصله مکش را برای لحیم کاری اعمال می کنیم ، دکمه را فشار می دهیم و کمبود ایجاد شده در داخل مکش لحیم را از مسیر "پمپاژ" می کند. متأسفانه همه چیز فقط در کلمات بسیار آسان و ساده به نظر می رسد. در واقع ، با گرم کردن پا ، شما باید تقریباً فوراً با مکش روی پا بروید و لحیم کاری را "پمپاژ" کنید ، که این کار به سرعت بالایی نیاز دارد ، زیرا لحیم تقریباً بلافاصله منجمد می شود و اگر آهن لحیم کاری را طولانی تر نگه دارید ، خطر ایجاد لکه های پوسته یا یک ماده سوختگی وجود دارد ...

اکنون ما در مورد برچیدن قطعات با استفاده از سشوار لحیم کاری صحبت خواهیم کرد. این روش ساده ترین ، موثرترین ، سریع و با کیفیت است. اما متأسفانه سشوار ابزار ارزان نیست.

روش برچیدن میکرو مدار درغوطه وری - مورد.

شما به یک سشوار لحیم کاری ، موچین ترجیحاً غیر مغناطیسی نیاز دارید. از کنار پاها ، شار استفاده می شود و گرمایش از همان سمت شروع می شود. از نظر بصری ، کنترل وضعیت قلع در ترمینال ها انجام می شود - هنگامی که به اندازه کافی مایع شد ، ما به آرامی با یک موچین قسمت را از کنار کیف نگه می داریم و آن را از صفحه بیرون می کشیم.

از بین بردن میکرو مدار دراعدام smd.

اصل هنوز همان است - شار در امتداد مسیرها اعمال می شود ، در یک درجه حرارت خاص گرم می شود ، درجه حرارت با فشار دادن جزئی بخش با موچین تعیین می شود. اگر قطعه متحرک شده است ، آن را به آرامی و با دقت از روی صفحه با استفاده از موچین بردارید ، آن را کنار لبه ها نگه دارید و سعی کنید مسیرها را بگیرید.

خیلی مهم است که قطعات برداشته شده و سطح را بیش از حد گرم نکنید! هر میکرو مدار و قطعه محدودیت دمای خاص خود را دارد که از آن عبور می کند ، قطعه یا صفحه آسیب می بیند. سشوار باید کاملاً به صورت عمودی نگه داشته شود ، نازل مورد نظر را برداشته و به طور مساوی کل سطح میکرو مدار را گرم کند. و تنظیم جریان هوا را فراموش نکنید تا به طور تصادفی اجزای مجاور را منفجر نکنید.

خوب ، شاید در اینجا همه روش های موجود برای از بین بردن ریز مدارها وجود دارد. امیدوارم پاسخی برای این سوال دریافت کرده باشید: نحوه لحیم کاری میکرو مدار.

وقتی بار دیگر در "سطل های" رادیوی آماتور خود جدا شدم ، تعداد زیادی تابلو با اجزای SMD را پیدا کردم که فضای زیادی را اشغال می کنند. به نظر می رسد حیف است که آن را دور بیندازید ، زیرا تابلوها حاوی تعداد زیادی از اجزای رادیویی هستند که می توانند در کار مفید باشند. بنابراین ، من تصمیم گرفتم که ارزشمندترین قطعات را از این تخته ها - نیمه هادی ها ، میکرو مدارها ، سلف ها ، کوارتز و غیره - حذف کنم. آنهایی که آن عناصری که با علامت گذاری مشخص می شوند.

روش های مختلفی برای لحیم کاری تخته ها با اجزای SMD وجود دارد ، از جمله آهن لحیم کاری معمولی. اما این یک روش بسیار ناخوشایند است که منجر به گرم شدن بیش از حد قطعات و لایه برداری لنت های تماسی می شود. لحیم کاری میکرو مدارها با تعداد زیادی پین بسیار دشوار است. راحت ترین ابزار برای این تجارت سشوار صنعتی یا ایستگاه لحیم کاری با سشوار داخلی است. متأسفانه ، من چنین دستگاههایی ندارم ، بنابراین تصمیم گرفتم یک "اجاق گاز" کوچک برای لحیم کاری انبوه عناصر SMD بسازم.

طرح

اساس دستگاه جعبه حلبی گرفته شده از چند ابزار Leatherman به ابعاد 15x12x3.5 سانتی متر است. به عنوان عنصر گرمایش 118 میلی متر استفاده می شود. لامپ هالوژن 300 وات با پایه R7s. من هیچ سوکت برای نصب این لامپ ها پیدا نکردم و در نتیجه ، مجبور شدم نگهدارنده سرامیک را از نوع دیگری از لامپ (پین) تغییر دهم.

در ابتدا من دو لامپ نصب کردم ، اما همانطور که تمرین نشان داده است ، یک لامپ "برای چشم" کافی است

لامپ هالوژن به هر تنظیم کننده توان متصل متصل است. من آن را ساختم خانگی ، تنظیم شده در تنظیم کننده یکپارچه PR1500ST. استفاده از تنظیم کننده به شما این امکان را می دهد که برد را بیش از حد گرم نکنید و دمای "کار" صفحه را حفظ کنید تا عناصر به راحتی از بین بروند.

کار کردن

روند برچیدن عناصر کاملاً ساده است. بخشی از تخته که باید از حالت لحیم کاری خارج شود ، در بالای لامپ و در ارتفاع 1-3 سانتی متر قرار می گیرد. لامپ تقریباً با تمام توان روشن می شود. پس از مدتی - معمولاً 30-60 ثانیه. تخته شروع به سیگار کشیدن کمی می کند (این لاک محافظ ، بقایای شار یا چسب را تبخیر می کند). در این زمان ، سعی می کنم عناصر موجود در منطقه گرم را با موچین پاک کنم. معمولاً این کار در 30-40 ثانیه بعد از رفع دود به راحتی انجام می شود. به محض اینکه عناصر به راحتی از صفحه جدا می شوند ، من قدرت را کاهش می دهم و روش "تمیز کردن" صفحه را شروع می کنم. قطعات برداشته شده روی یک ورق کاغذ یا مقوا قرار می گیرند. به این ترتیب ، می توان عناصر را به راحتی و بدون "خرخر" از بین برد ، حتی اگر قبل از آن آنها را به تخته چسبانده باشید (چنین تخته هایی اغلب یافت می شوند).

برای گرم کردن یک صفحه باریک مانند تلفن همراه ، از دو نوار فلزی استفاده می کنم.

نتیجه

اساساً همین است. نتیجه این کار انبوهی از قطعات است که بیشتر مرتب شده ، فهرست بندی شده و آماده استفاده مجدد در دستگاه های رادیویی آماتور است.