Tekniska kartor över installation av ventilations- och luftkonditioneringssystem. Typiskt flödesschema (ttk) installation av kylsystem. Installation av delade system, fläktkylare och kylaggregat Teknisk karta för tillverkning av ventilationskanaler

Ladda ner dokument

RUTA
FÖR INSTALLATION AV VENTILATION
KOROBOV

143-06 TC

Förste suppleant
Generaldirektör

Överingenjör

A.V. Kolobov

Laboratoriechef

BI. Bychkovsky

Den tekniska kartan för installation av ventilationskanaler är en integrerad del av PPR och är avsedd för produktionspersonal och tekniska och tekniska arbetare från byggföretag, arbetsledare, förmän och förmän, samt anställda för den tekniska tillsynstjänsten som är associerad med dessa Arbetar.

Den teknologiska kartan innehåller: allmänna data, teknik och organisering av arbetet, krav på kvalitet och acceptans av arbete, beräkning av arbetskostnader, arbetsschema, behov av mekaniseringsmedel och verktyg, lösningar för säkerhet och arbetsskydd, miljö och brandsäkerhet.

Anställda vid JSC PKTIpromstroy deltog i utvecklingen av den tekniska kartan:

Savina O.A. - Utveckling av en teknisk karta, databehandling och grafik.

Chernykh V.V. - allmänt tekniskt stöd,

Bychkovsky B.I. - Utveckling av en teknisk karta, teknisk vägledning, korrekturläsning och kontroll av regleringen.

Kolobov A.V. - allmän teknisk vägledning för utveckling av tekniska kartor,

Ph.D. Edlichka S.Yu. - allmän förvaltning av utvecklingen av teknisk dokumentation.

1 ALLMÄNNA DATA

1.1 Denna teknologiska karta är utformad för installation av ventilationskanaler i industriella, administrativa, offentliga och bostadshus.

1.2 Den teknologiska kartan är en integrerad del av PPR och är avsedd för teknisk och teknisk personal (förmän, förmän) och arbetare från byggnadsorganisationer som arbetar med installation av ventilationskanaler, anställda för kundens tekniska tillsyn som övervakar tekniken och kvaliteten på arbete samt byggnadsorganisationer för tekniker och tekniker.

1.3 Att binda den tekniska kartan till specifika föremål och konstruktionsförhållanden består i att klargöra omfattningen av arbetet, mekanismer, behovet av arbetskraft och material och tekniska resurser, samt att justera kostnadsberäkningen och arbetsschemat.

1.4 Formen för användning av den tekniska kartan möjliggör dess spridning inom området informationsteknologi med inkludering i databasen om teknik och organisation av byggproduktion av en automatiserad arbetsplats för en byggproduktionsteknolog (AWP TSP), en entreprenör och en kund.

2 ORGANISATION OCH TEKNIK FÖR ARBETSPRESTANDA

2.1 För installation av ventilationssystem i industriella, administrativa, offentliga och bostadshus används ventilationskanaler som kan tillverkas av olika material, beroende på mediet som transporteras genom luftkanalerna. Tabell 1 visar exempel på material från vilka luftkanaler kan tillverkas.

bord 1 - Material för luftkanaler

Egenskaper hos det transporterade mediet	Produkter och material
Luft med en temperatur på högst 80 ° C vid en relativ luftfuktighet på högst 60%	Betong, armerad betong och gipsventilationsblock, asbestcementrör och lådor, gipsskivor, gipsbetong och träbetonglådor; galvaniserat stålplåt; takstål, stålplåt; Kallvalsat stål; glasfiber, papper och kartong; andra material som uppfyller kraven i den angivna miljön
Samma, med en relativ luftfuktighet på mer än 60%	Ventilationsblock av betong och armerad betong, rör och kanaler av asbestcement; galvaniserat stålplåt; stålplåt; plåt aluminium, plaströr och plattor, glasfiber; papper och kartong med lämplig impregnering; andra material som uppfyller kraven i den angivna miljön
Luftblandning med reaktiva gaser, ångor och damm	Rör och lådor av keramik och asbestcement; plaströr och lådor; block av syrabeständ betong och plastbetong; metall-plast; stålplåt; glasfiber; papper och kartong med skyddande beläggningar och impregnering motsvarande det transporterade mediet; andra material som uppfyller kraven i den angivna miljön
Anmärkningar: 1 Luftkanaler av asbestcementkonstruktioner får inte användas i ventilationssystem för tillförsel. 2 Luftkanaler av kallvalsat och varmvalsat stål måste ha en beläggning som är beständig mot det transporterade mediet.

2.2 De yttre dimensionerna av tvärsnittet av rektangulära metallkanaler ska tas enligt tabell 2.

Tabell 2 - Yttre dimensioner av metallkanaler

Rektangulära luftkanaler, mm
Notera- Måtten på luftkanaler av annat material bör specificeras enligt tillverkarens data.

2.3 Tjockleken på stålplåt för luftkanaler genom vilka luft rör sig med en temperatur som inte överstiger 80 ° C bör tas, högst:

För rektangulära luftkanaler, storlek, mm:

från 100 × 150 till 250 × 250 - 0,5 mm;

från 300 × 150 till 600 × 1000 - 0,7 mm,

från 1000 × 1250 till 1600 × 2000 - 0,9 mm,

För rektangulära luftkanaler med en sida på mer än 2000 mm och luftkanaler med tvärsnitt 2000 × 2000 mm måste ståltjockleken anges i projektet.

2.4 Luftkanalnätverket består av enhetliga delar - raka sektioner, böjningar, övergångar, pluggar och grenaggregat från enhetliga delar i enlighet med VSN 353-86.

För rektangulära luftkanaler används raka sektioner med en längd på 2500 mm, men av strukturella och tekniska skäl är det tillåtet att ändra längden på den raka sektionen

För tillverkning av luftkanaler, tunnvalsat varmvalsat stål enligt GOST 19903-74 * och GOST 16523-97, plåt och kallvalsat stål enligt GOST 19904-90 och GOST 16523-97, takplåt i enlighet med GOST 19904-90 bör användas.

Luftkanaler av tunt stålplåt med större sida upp till 2000 mm bör göras längsgående söm på sömmar eller längsgående svetsade, och luftkanaler med en sidstorlek på mer än 2000 mm bör vara gjorda av panel (svetsad, limmad) .

Luftkanaler från metallplast bör tillverkas på veck och av rostfritt stål, titan, såväl som av aluminiumplåt och dess legeringar - på veck eller svetsade.

2.5 Luftkanaler, beroende på transportsträckan, rekommenderas att transporteras:

Upp till 300 km - på väg;

Mer än 300 km - med tåg eller vatten.

När du transporterar luftkanaler på väg ska du använda:

Inbyggda allmänna fordon (GAZ-52-04, GAZ-53A; ZIL-130-76; Ural-377N, KamAZ-5320, MAZ-5335);

Lastbilstraktorer (GAZ-52-04; ZIL-130V1-76; KamAZ-5410);

Släpvagnar (GKB-817, GKB-8350);

Påhängsvagnar (TsKTB-A402; OdAZ-885; OdAZ-9370).

Luftkanaler ska transporteras med järnväg i öppna vagnar, stängda vagnar bör användas i undantagsfall.

2.6 Vid transport av luftkanaler, beroende på typ och mått, är det nödvändigt att tillhandahålla.

För luftkanaler med små tvärsnitt - containerisering eller förpackning;

För stora luftkanaler - teleskopisk installation;

För halvfabrikat - specialförpackning.

Måtten och vikten på containrar och förpackningar måste motsvara fordonens mått och bärförmåga. Tabell 3 visar egenskaperna hos behållare för transport av luftkanaler.

Tabell 3 - Egenskaper för containrar för transport av luftkanaler och ventilationsprodukter

Behållartyp	Tom behållarvikt, kg	Mått, mm			Genomsnittligt antal kanaler	Organisation-miniräknare
Öppna vikningsbehållare typ KO-1.75I för ventilatorer						Lita på Soyuzorgsantekhmontazh
Behållare för luftkanaler STD 523 М						PKB Trust Santekhdetal
Behållare för transport av luftkanaler NOZ-5						Lita på industriell ventilation

Luftkanalerna måste installeras vertikalt på fordonet om de inte går utöver de mått som fastställts för fordon och de dimensioner som fastställts av Rysslands transportministerium.

2.7 Vinschar, lyftbilar, lastbilskranar, pneumatiska och larvkranar, tornkranar och portalkranar bör användas som mekaniserad lyftutrustning vid anläggningarna.

Lyftorgan väljs beroende på vikten och dimensionerna hos den ventilerade utrustningen och produkterna, deras lyfthöjd och lokala förhållanden.

Lyftutrustningens omfattning visas i tabell 4.

Tabell 4 - Tillämpningsområde för lyftmekanismer, monteringstorn och byggnadsställningar

Lyftmekanism typ	Operationer utförda	Kännetecken för mekanismer
Dragmonteringsmekanismer	Vertikal (upp till 3 m) och horisontell rörelse av luftkanaler och ventilationsutrustning inom arbetsområdet	Med dragkraft upp till 16 kN vid installation av luftkanaler och lättventilationsutrustning. Med en dragkraft på upp till 32 kN vid installation av ventilationsutrustning.
Manuella vinschar	Vertikal (upp till 8 m) och horisontell rörelse av luftkanaler och ventilationsutrustning inom arbetsområdet	Med en dragkraft på 5 och 12,5 kN vid installation av luftkanaler och lättventilationsutrustning. Med dragkraft upp till 50 kN - vid installation av ventilationsutrustning
Elektriska vinschar	Vertikal (till en höjd av mer än 8 m) och horisontell rörelse av luftkanaler och ventilationsutrustning inom arbetsområdet	Med en dragkraft på upp till 10 kN vid installation av luftkanaler och lätt ventilationsutrustning, med en dragkraft på 32 kN vid installation av ventilationsutrustning
Truckar	Lastning och lossning och transportarbete på byggarbetsplatsen. Lyft- och transportarbete vid installation av ventilationsutrustning	4091, 4092, 4055M, 4013, 4014
Lastbilskranar	Lastning och lossning på byggarbetsplats och lager. Lyft- och transportarbeten under installation av luftkanaler och ventilationsutrustning på föremål	MKA-6.3 kranar med en lyftkapacitet på 6,3 ton; MKA-10M med en lyftkapacitet på 10 ton; KS-3571 med en lyftkapacitet på 10 ton; MKA-16 med en bärförmåga på 16 ton etc.
Pneumatisk kran		Kran MKP-16 med en lyftkapacitet på 16 ton, etc.
Kranar för lyftbom	Lastning och lossning på byggarbetsplatsen. Lyft- och transportarbeten under installation av luftkanaler och ventilationsutrustning på föremål	MKG-6.3 kranar med en lyftkapacitet på 6,3 ton; MKG-10 med en lyftkapacitet på 10 ton; MKG-16 med en bärförmåga på 16 ton etc.
Tornkranar	Lastning och lossning och transportarbete på byggarbetsplatsen. Lyft- och transportarbete vid installation av luftkanaler och ventilationsutrustning	Tornkranar som används av huvudentreprenören på byggarbetsplatsen
Portalkranar	Lastning och lossning och transportarbete på byggarbetsplatsen. Lyft- och transportarbeten på förmonteringsplatsen och under installationen av luftkanaler och ventilationsutrustning	Portalkranar som används av huvudentreprenören på byggarbetsplatsen
Hissar är bilhydrauliska	Höjning och sänkning av ventilationsmekanik för installation av luftkanaler och vissa typer av ventilationsutrustning i höjder över eller under nivån på plattformen där hydraullyften är installerad	AGP-12A, AGP-18, AGP-22 och AGP-28
Självgående glidställningar	Lyft av ventilatorer för installation av luftkanaler och vissa typer av ventilationsutrustning i en höjd av mer än 3 m. Lyft- och transportarbete under installation av luftkanaler och ventilationsutrustning
Hydraulisk teleskoplyft	Lyft av ventilatorer för installation av luftkanaler och vissa typer av ventilationsutrustning

2.8 Slingning av ventilationskanaler bör göras med lagerlyftanordningar. Lyftselar väljs beroende på typ, massa av lasten som lyfts och metoden för lyftsel enligt tabell 5, de viktigaste lyftselen visas i figur 1.

Ett av alternativen för att fästa rektangulära luftkanaler visas i figur 2.

Kanalanordningar som är 12 m eller mer långa när de lyfts i horisontellt läge, är som regel fastspända med parallella lyftsele eller traverser. Slingningen av luftkanalerna bör göras så att de kan matas till installationsplatsen i den position som ligger närmast designen.

Tabell 5 - Typer av lyftsele

a - lätt lyftsele med öglor; b - lätt lyftsele med krokar; - fyra grenar

Bild 1 - lyftsele

Bild 2 - Möjlighet att slyna luftkanalen

När du lyfter luftkanalerna är det nödvändigt att säkerställa deras stabilitet i upphängt läge. Lastupphängningspunkter måste placeras ovanför tyngdpunkten.

Den belastning som ska lyftas bör hållas från rotation av kugglinjer gjorda av hamprep med en diameter av 20 - 25 mm eller av kapplinjer av stålrep med en diameter av 8 - 12 mm. För horisontella förstorade enheter av luftkanaler bör två killar användas, för vertikala luftkanaler - en.

2.9 Typiska scheman för installation och fastsättning av vinschar och grenaggregat visas i figurerna 3 - 5.

a) för byggnadens pelare, b) bakom en tegelvägg

Figur 3 - Montering av vinschar

Vinschar som används för att flytta gods måste lastas med ballast, vars vikt måste vara minst dubbelt så stor som vinschen. Ballasten måste fästas i vinschramen. Konstruktionerna för vilka vinschar och grenblock är fästa måste utformas för extra belastning.

a - layoutdiagram över grenblocket framför vinschen; b - fästa avtappningsblocket på ankaret;
- fästa blocket på konsolen; 1 - block; 2 - stålsele; 3 - konsol;
4 - invändigt metallfoder

Figur 4 - Installation av ett avtappningsblock

Figur 5 - Installation av en trumvinsch

2.10 Under hela installationsperioden måste utrymmen för lagring av luftkanaler vara utrustade.

Enheten i ett lokallagringslager måste uppfylla följande grundläggande krav:

Vara belägen nära tillfartsvägar eller järnvägar;

Gränserna för lagret måste vara minst 1 m från vägen.

Att vara på minsta avstånd från installationsobjektet, om möjligt, i tornkranens område;

Stör inte produktionen av bygg- och installationsarbeten.

Luftkanalens lagringsutrymmen bör planeras noggrant med en lutning på 1 - 2 ° för att dränera ytvatten, täckt med dräneringssand eller grus, och om nödvändigt ha diken;

Passager, uppfart och lastnings- och lossningsområden måste rensas från skräp, byggavfall (på vintern - från snö och is) och strö med sand, slagg eller aska.

Förvaring av ventilationsanordningar måste organiseras i enlighet med kraven på arbetssäkerhet och brandskydd.

I hörnen av det öppna lagret ska skyddsstolpar installeras, varningsskyltar för förare av fordon och skyltar med namnet på installationsavdelningen eller platsen och var mottagaren av gods ska placeras.

Lageret måste tändas.

2.11 Lagring och lagring av luftkanaler måste organiseras i enlighet med tillämpliga standarder och i enlighet med följande krav:

Rektangulära luftkanaler måste staplas; raka sektioner med en höjd av högst 2,7, formade delar - högst 2 m;

Cirkulära luftkanaler bör installeras vertikalt;

Luftkanaler som levereras i lagerbehållare bör förvaras i dessa behållare på särskilt organiserade containergårdar. Det är förbjudet att lagra luftkanaler och andra produkter i järnvägscontainrar.

Under lagring ska varje luftkanal läggas på träinventarier.

Luftkanaler i staplar bör placeras med hänsyn till installationssekvensen: staplar och behållare - försedda med skyltar;

Passager med en bredd på minst 1 m måste lämnas mellan travarna; var tredje stapel ska uppfart för fordon med en bredd på 3 m ordnas.

Förflyttningen av luftkanaler längs taket i flervåningsbyggnader utförs med hjälp av lyftutrustning eller manuell transport.

2.13 Innan installationen av ventilationssystem måste huvudentreprenören utföra följande arbete:

Installation av golvplattor, väggar och skiljeväggar;

Installation av fundament, fundament eller platser för installation av fläktar, luftkonditioneringsapparater och annan ventilationsutrustning;

Byggnadsstrukturer för ventilationskammare i försörjningssystem;

Vattentätning fungerar på platserna för installation av luftkonditioneringsapparater, försörjningskammare, våta filter;

Installation av golv (eller lämplig förberedelse) på platser där fläktar installeras på fjädervibrationsisolatorer, samt "flytande" baser för installation av ventilationsutrustning;

Anordning av stöd för installation av takfläktar, avgasaxlar och avböjare på taket på byggnader;

Beredda hål i väggar, skiljeväggar, tak och beläggningar som krävs för att lägga luftkanaler;

Ytterligare märken ritas på de inre och yttre väggarna i alla rum, lika med designmärken för det färdiga golvet plus 500 mm;

Pussade (eller fodrade) ytor på väggar och nischer på platser där luftkanaler läggs;

Monteringsöppningar i väggar och tak förbereddes för leverans av stor utrustning och luftkanaler, och kranbalkar monterades i ventilationskamrarna;

Installerad i enlighet med arbetsdokumentationen inbäddade delar i byggnadskonstruktioner för fixering av utrustning och luftkanaler;

Tillhandahöll förmågan att slå på elverktyg samt elektriska svetsmaskiner på ett avstånd av högst 50 m från varandra;

Glaserade fönsteröppningar i yttre staket, isolerade ingångar och öppningar;

Åtgärder har vidtagits för att säkerställa ett säkert utförande av installationsarbetet.

Godkännande av föremålet för installation ska utföras av arbetarna i produktionsförberedelseavdelningen tillsammans med installations- och teknikerna i installationsorganisationen med förberedelserna för en handling.

2.14 Metoden för installation av luftkanaler väljs beroende på deras läge (horisontellt, vertikalt), läge i förhållande till strukturer (inom eller utanför byggnaden, nära väggen, nära kolumnerna, i gränsvägsutrymmet, i axeln, på byggnadens tak) och byggnadens natur (enkel- eller flervånings-, industri-, allmänhet etc.).

2.15 Installation av luftkanaler av metall utförs i följande tekniska ordning:

Märkning av installationsplatser för fästanordningar för luftkanaler;

Installation av fästanordningar;

Samordning med byggare av platser och metoder för att fästa lyftutrustningen;

Installation av lyftutrustning;

Leverans av luftkanaldelar till installationsplatsen;

Kontrollera fullständigheten och kvaliteten på de levererade luftkanaldelarna;

Montering av luftkanaldelar i förstorade block;

Installation av enheten i designläge och fixering;

Installation av pluggar i de övre ändarna av vertikala luftkanaler placerade på en höjd av upp till 1,5 m från golvet.

2.16 För att ansluta rektangulära ventilationskanaler används vanligtvis fläns- och rackanslutningar. Rektangulära flänsar tillverkas i storlekarna 100 × 150 - 1600 × 2000 mm.

Utformningen av en skenaanslutning av rån för rektangulära luftkanaler visas i figur 6.

Montering av luftkanalsektioner i förstorade block med hjälp av en rackanslutning utförs med förinstallerade gummipackningar i däckflödet, vilket kan ses i figur 6a. Inriktningen av däcken mot varandra och säkerställande av inriktningen av de anslutna luftkanalerna utförs med hjälp av en dorn som sätts in i hålet på monteringsfästena. Därefter dras däcken på en av sidorna tillsammans med låstänger och skenan trycks på dem i en längd av 10 - 15 mm, varefter skenan hamras genom träpackningen till sin fulla längd med lätta slag. Anslutningsremsorna installeras först på luftkanalernas vertikala sidor och sedan på de horisontella. Detta säkerställer att gummipackningarna pressas ihop och att anslutningen är tät.

När du installerar skenorna på luftkanalernas flänsade ändar installeras en profilerad gummipackning mellan ändarna, som visas i figur 6b, varefter luftkanalerna är anslutna med skenor tilltäppta med lätta hammarslag.

Vid anslutning av rektangulära luftkanaler med Z- och C-formade skenor (utan användning av gummipackningar), för att försegla fogen, bör utsidan beläggas med tjock gnuggfärg eller Buteprol-mastik uppvärmd till 50 ° C, som visas i Figur 6c.

a - använda däck; b - med hjälp av skenor längs luftkanalernas flänsade ändar;
c - med hjälp av Z- och C-formade skenor; 1 - luftkanal; 2 - anslutningsskena;
3 - T-formad gummitätningspackning; 4 - förtjockad färg

Figur 6 - Flänslösa rackanslutningar för rektangulära luftkanaler

2.17 Den maximala längden på förstorade block av rektangulära kanaler, monterade horisontellt och anslutna på bussar och skenor, beror på griparrangemanget och är 6 - 12 m. Vid användning av specialkorsningar kan blockens längd ökas till 15 m, beroende på traversens utformning. Vertikala luftkanaler är monterade i förstorade block inom 1-2 våningar i byggnaden.

2.18 Enhetens längd bestäms av dimensionerna på sektionen och typen av anslutning av luftkanalerna, installationsförhållandena och tillgången på lyftutrustning.

Längden på förstorade horisontella block; luftkanaler anslutna på flänsar bör inte överstiga 20 m.

Diagram över organisationen av arbetsområdet under installationen av luftkanaler i industribyggnader och konstruktioner ges i figurerna 7-13.

1 - behållare för luftkanaler; 2 - monteringsbord; 3 - lyftande rulltransportör

Figur 7 - Schema för organisering av arbetet under installation av lyftkanaler

rulltransportör i beläggningsblock på en transportör

1 - konsol med block; 2 - vinsch; 3 - autohydraulisk hiss; 4 - travers; 5 - kille linje; 6 - blockera

Figur 8 - Diagram över arbetsområdet när du installerar luftkanaler på byggnadens yttervägg

1 - vinsch; 2 - traversera; 3 - förstorad enhet av luftkanalen; 4 - hängen

Bild 9 - Diagram över organisationen av arbetsområdet vid installation av horisontella luftkanaler i byggnaden

1 - förstorad luftkanal; 2 - travers; 3 - lastbilskran; 4 - automatisk hydraulisk lyft

Figur 10 - Diagram över organisationen av arbetsområdet under installationen av horisontella luftkanaler på övergången

1 - förstorad luftkanal; 2 - halvautomatisk lyftsele; 3 - vinsch; 4 - block; 5 - konsol; 6 - fästen; 7 - stretching

Figur 11 - Diagram över arbetsområdet när du installerar vertikala luftkanaler längs byggnadens yttervägg

Bild 12- Diagram över organisationen av arbetsområdet vid installation av vertikala luftkanaler i en byggnad med metoden "uppbyggnad underifrån"

1 - luftkanal; 2 - mast; 3 - monterings- och dragmekanism; 4 - stretching; 5 - dragkraft;
6 - gångjärn; 7 - stativ; 8 - klämma; 9 - inventering lyftsele; 10 - podkadki

Bild 13 - Diagram över organisationen av installationsområdet vid installation av vertikala luftkanaler

2.19 Luftkanaler bör installeras oavsett tillgången på teknisk utrustning i enlighet med konstruktionsreferenser och märken. Anslutningen av luftkanalerna till den tekniska utrustningen måste utföras efter installationen.

När du installerar luftkanaler är det nödvändigt att bibehålla standardinstallationsavstånden på platserna för komplexa korsningar av luftkanaler och annan kommunikation och utformningen av luftkanaler i axeln, som visas i figurerna 14 - 16.

För storlek b och b 1 från 100 till 500? = 100 mm

»» Från 600 till 1600? = 300 mm

Figur 14 - Minsta installationsavstånd från byggnadskonstruktioner till luftkanaler

Bild 15 - Minsta installationsavstånd från verktyg till luftkanaler

D och D?, B 1 och b? 1 - diametrar och sida på runda respektive rektangulära kanaler

Figur 16 - Minsta installationsavstånd mellan luftkanaler

Luftkanaler i gruvor, nischer etc. måste placeras på ett sådant sätt att de är lätta att installera och underhålla.

2.20 Fästanordningar av icke-isolerade luftkanaler av metall (klämmor, hängare, stöd etc.) på en flänsfri anslutning ska installeras på ett avstånd av högst 4 m från varandra med dimensionerna på den större sidan av en rektangulär kanal mindre än 400 mm och på ett avstånd av högst 3 m från varandra - när måtten på den större sidan av den rektangulära kanalen är 400 mm eller mer.

Fästelement av horisontella metallisolerade luftkanaler på en flänsanslutning med rektangulärt tvärsnitt med dimensionerna på dess större sida upp till 2000 mm är installerade på ett avstånd av högst 6 m från varandra Avstånd mellan fästelement av isolerad metallluft kanaler av alla tvärsnittsstorlekar samt oisolerade rektangulära luftkanaler med större sidor över 2000 mm tilldelas genom arbetsdokumentation.

Klämmorna ska passa tätt runt metallluftskanalerna.

Fästelement av vertikala luftkanaler av metall installeras på ett avstånd av högst 4 m från varandra.

Ritningar av atypiska fästelement bör ingå i uppsättningen arbetsdokumentation.

Fästning av vertikala metalluftkanaler inuti lokalerna i flervåningshus med en golvhöjd på upp till 4 m utförs i innertakstaket.

Projektets (arbetsprojekt) tilldelar fästning av vertikala luftkanaler av metall inuti lokaler med en golvhöjd på mer än 4 m.

Det är inte tillåtet att fästa kablage och hängare direkt på kanalflänsarna. De justerbara hängarnas spänning måste vara enhetlig.

Fritt upphängda luftkanaler ska hållas genom att installera dubbla hängare varannan hängare med en upphängningslängd på 0,5 till 1,5 m.

För hängarlängder över 1,5 m installeras dubbla hängare genom varje hängare.

2.21 När du installerar vertikala ventilationskanaler i ett bostadshus med flera våningar måste du:

Utför arbetet med att betongmonolitiska sektioner runt gruvornas öppningar på 1: a våningen och var tredje våning och lämna öppningar till ventilationsboxarna. På de återstående våningarna, istället för monolitiska sektioner, installera avtagbart däck av träpaneler. Lägga brädorna på träbalkar från brädor på 50 × 150 mm i riktningen "bort från dig", fixera brädorna från förskjutning med sömmar;

Att rensa gruvan av armerad betong från tillströmningen av betong;

På varje våning skyddar du öppningarna med ett 1,1 m högt skyddstak. Fäst stolparna bakom betongväggarna med hörnstycken svetsade uppifrån och ned till stolparna parallellt med de inneslutande betongväggarna.

Anordna en plats för mottagning av vertikala ventilationssteg i källaren;

Installera och fixera en handvinsch och ett monteringsblock med en lyftkapacitet på 1500 kg på sista våningen;

Att utföra belysning av arbetsplatser och inflygningar i enlighet med GOST 12.1.046-85 på varje våning.

Installationsschemat för en vertikal ventilationskanal i en bostadshus med flera våningar visas i figur 17.

Alternativ för vinschinstallation för lyft av ventilationsboxar visas i figurerna 18 och 19.

2.22 Installationen av vertikala ventilationskanaler i ett bostadshus med flera våningar utförs i följande ordning:

Den monteras i källaren eller på första våningen, en 12 m lång kanal från sex 2 m långa sektioner, som visas i figur 20;

Varje 12-meters lash lyfts från den övre sektionen med hjälp av en vinsch och ett monteringsblock;

Slingan av lasten, som visas i figur 20 (nod 2), utförs med en krok för en slinga svetsad till ett rör installerat inuti sektionen. Kroken är fäst genom en ovoid länk till vinschkabeln;

Figur 17 - Installationsschema för vertikala ventilationskanaler i flera våningar
bostadskomplex med en vinsch installerad på golvet och ett grenblock

a) vinschen är installerad på golvet; b) ram för vinschen

Figur 18 - Det första alternativet för installation av en manuell vinsch

Efter att ha lyft den första lashen fixeras den enligt projektet på luftkanalklämman, som visas i figur 20 (nod 1). Klämman är fäst i en monolitisk platta och flänsar är svetsade på den. En liknande fästning utförs genom hela axeln genom golvet;

Efter fixering av piskan enligt projektet släpps ett rep med en krok och sänks ner genom den fasta luftkanalen nedåt för att slänga luftkanalen monterad i källaren eller på första våningen.

a) vinschen är installerad ovanför gruvöppningen; b) ram för vinschen

Figur 19 - Det andra alternativet för installation av en manuell vinsch

Kanalanslutningen är bultad och svetsad.

Vid monteringen var sjätte sektion stöds mellansektionen tillfälligt på golvhörn.

När piskan stiger stängs gruvöppningarna på varje våning med trägolv eller wellpapp.

Kanalens övre del måste dockas till ventilationslådorna som installeras genom öppningen i klädseln (genom att byggas upp ovanifrån).

Figur 20 - Monteringsschema för en piska i en ventilationslåda med 6 sektioner

3 KRAV FÖR KVALITET OCH ACCEPT AV ARBETEN

3.1 Kvalitetskontroll av arbetet med installation av ventilationskanaler bör utföras av specialister eller specialtjänster som ingår i byggnadsorganisationen eller lockas utifrån, utrustade med tekniska medel som säkerställer nödvändig tillförlitlighet och fullständighet av kontrollen.

3.2 Kvalitetskontroll av arbetet utförs i alla led i den tekniska kedjan, från och med utvecklingen av projektet och slutar med genomförandet på anläggningen på grundval av PPR och flödesscheman. Kvalitetskontroll bör omfatta inkommande kontroll av arbetsdokumentation, strukturer, produkter, material och utrustning, operativ kontroll av enskilda installationsprocesser eller produktionsoperationer och bedömning av överensstämmelsen för det utförda arbetet.

3.3 Under den inkommande kontrollen av arbetsdokumentationen kontrolleras dess fullständighet och tillräcklighet för den tekniska informationen i den för utförandet av arbetet.

Under den inkommande inspektionen av produkter, material och utrustning kontrolleras det genom extern granskning att de uppfyller kraven i standarder eller andra regleringsdokument och arbetsdokumentation, samt närvaron och innehållet av pass, certifikat och andra medföljande dokument.

3.4 Luftkanaler och delar till ventilationssystem måste tillverkas i enlighet med arbetsdokumentation, installationsritningar och vederbörligen godkända tekniska förhållanden TU 36-736-78 "Metalliska luftkanaler" och TU 36-2581-83 "Ventilationskanaler av metall- plast".

De tillåtna avvikelserna för de yttre dimensionerna för luftkanalernas tvärsnitt bör inte överstiga de värden som anges i tabell 6.

Tabell 6 - Tillåtna avvikelser från ytterdimensionerna för luftkanalernas tvärsnitt

Den plana väggen i rektangulära kanaler bör inte överstiga de värden som anges i tabell 7.

Tabell 7 - Planhet på väggarna i rektangulära kanaler

3.5 Ändarna på raka sektioner av luftkanaler ska vara vinkelräta mot deras axlar eller intilliggande ytor. Avvikelsen från ändens vinkelrätthet bör inte överstiga 10 mm per 1000 mm av längden på sidan av kanalens tvärsnitt.

3.6 Luftkanalernas vinkelmått (böjningar, grenar, övergångar etc.) måste uppfylla kraven för installationsprojekt. I detta fall bör den tillåtna avvikelsen inte överstiga ± 1 ° 30 ?.

3.7 Anslutningsdelar avsedda för installation av luftkanaler på flänsar och flänsfria anslutningar (bandage, rack etc.) måste uppfylla kraven i den tekniska dokumentationen för anslutningstypen, godkänd på föreskrivet sätt.

3.8 Kontroll av att luftkanalernas huvudmått är korrekta enligt tillverkarens godkända teknik med följande verktyg:

En metalllinjal (GOST 427-75 *);

Måttband (GOST 7502-98);

Fyrkantig testning 90 ° (GOST 3749-77 *);

Bromsok (GOST 166-89 *);

Gradskiva (GOST 5378-88);

Fabriksgjorda mallar.

3.9 Kvaliteten på beläggningar, sömmar, flänsar, fästning av anslutningsprodukter, fästelement, förstyvningar och däck, produkternas utseende, samt fullständighet, märkning och förpackning kontrolleras visuellt.

3.10 Leveransuppsättningen luftkanaler ska inkludera de produkter som anges i installationsprojektet (ark, skisser), med undantag för avdammnings- och regleranordningar - cykloner, spjäll och ventiler (alla typer), ljuddämpare tillverkade enligt motsvarande standardritningar och specifikationer och fästanordningar.

Uppsättningen av luftkanaler anslutna på flänslösa anslutningar måste innehålla band, skenor och andra delar som föreskrivs i den tekniska dokumentationen för dessa typer av anslutningar, godkända på föreskrivet sätt.

Varje uppsättning luftkanaler måste åtföljas av ett installationsprojekt (uttalanden, skisser, diagram) i ett exemplar och en faktura från tillverkaren med märket för teknisk kontrollavdelning.

3.11 Luftkanalprodukter måste ha markeringar på den inre eller yttre ytan på ett avstånd av 100 - 300 mm från produktens ände med oljefärg som skiljer sig från basfärgen.

Resultaten av den inkommande kontrollen måste anges i "Logg över inkommande redovisning och kvalitetskontroll av mottagna delar, material, strukturer och utrustning".

3.12 Driftstyrning utförs direkt under arbetet med installation av ventilationskanaler, liksom omedelbart efter avslutat arbete. Under driftskontroll bör övervakningen av installationstekniken för ventilationskanaler, överensstämmelse av arbetet med arbetsritningarna, byggnadskoder, regler och standarder kontrolleras. Resultaten av den operativa kontrollen bör registreras i arbetsloggen.

Driftskontroll måste utföras kontinuerligt under installationsprocessen.

Det operativa kontrollschemat för installation av metallluftskanaler visas i tabell 8.

Tabell 8 - Karta över operativ kontroll av installationen av metallluftskanaler

Teknisk process	Kontrollerade indikatorer	Mätinstrument	Kontrolltyp
Leverans av luftkanaldelar till installationsplatsen	Kontrollera ventilationssystemets fullständighet (tillgänglighet av styrenheter, fästelement etc.)		Permanent 100%. Visuellt. Överensstämmelse med plocklistan, skisser
Märkning av installationsplatser för fästanordningar för luftkanaler	Installationssteg för fästelement enligt SNiP 3.05.01-85	Roulette l = 10 m	Permanent 100%
		Rörledning M = 200 g
Borrhål i byggnadsstrukturer	Borrdjup	Stålmätare	Permanent 100%
Installation av fästelement	Fäststyrka		Permanent 100%. Visuellt
Montering i förstorade enheter av delar av luftkanaler, reglerings- och luftdistributionsanordningar på platsen	Korrekt montering i enlighet med projektet. Täthet av anslutningar		Visuellt. Permanent 100%
Uppstigning till designnivå och sammankoppling av förstorade enheter av luftkanaler med preliminär infästning	Position för tvärsömmar och avtagbara kanalanslutningar relativt byggnadsstrukturer. Vertikalitet hos stigare. Frånvaro av kinks, krökning i raka delar av luftkanaler	Rörledning M = 200 g	Visuellt. Permanent 100%
Inriktning av de monterade luftkanalerna och deras slutliga fastsättning	Den horisontella installationen av luftkanalerna och iakttagandet av backarna i luftkanalernas fördelningssektioner. Densitet för täckning av kanalen med klämmor. Tillförlitlighet och utseende hos fästelement	Metallmätare, roulett l= 10 m, nivå l= 300 mm	Permanent 100%. Visuellt
Anslutning av luftkanaler till ventilationsutrustning	Korrekt installation av mjuka insatser (inget slack)		Permanent 100%. Visuellt
Testa funktionen av regleranordningar	Smidig manövrering av regleranordningar		Output 100%. Visuellt

3.13 Vid bedömning av överensstämmelsen för det utförda arbetet ska installationens utförda överensstämmelse med kraven i konstruktionen och normativ-teknisk dokumentation och bedömningen av arbetets kvalitet utföras.

3.14 Vid kvalitetskontroll av arbete i enskilda produktionsfaser för installation av ventilationskanaler bör följande kontrolleras:

Positionering av tvärsömmar och avtagbara anslutningar av luftkanaler i förhållande till byggnadskonstruktioner;

Vertikalitet av stigare;

Frånvaro av knäck, krökning och skruvform på raka luftkanaler;

Lutningar i fördelningssektionerna av luftkanaler genom vilka luft med hög relativ fuktighet transporteras;

Noggrannhet och korrekt leverans av packningar i flänsanslutningar;

Tillförlitlighet och utseende för luftkanalfästanordningar, luftdistributionsanordningar, paraplyer, lokala avgaser (särskild uppmärksamhet bör ägnas fästanordningar för luftkanaler som ska isoleras eller redan isoleras);

Korrekt installation av mjuka insatser;

Smidig manövrering av regleranordningar och enkel kontroll;

Noggrannhet i målning av luftkanaler och andra element i ventilationssystem och överensstämmelse mellan typ av målning och projektet.

3.15 Luftkanalernas avvikelse från vertikalen bör inte överstiga 2 mm per 1 m av kanallängden.

3.16 Luftkanaler avsedda för transport av fuktad luft bör installeras så att det inte finns några längsgående sömmar i den nedre delen av luftkanalerna.

Luftkanalsektioner där dagg kan falla ut ur den transporterade fuktiga luften bör läggas med en lutning på 0,01 - 0,015 mot avloppsanordningarna.

3.17 Packningarna mellan kanalflänsarna får inte skjuta ut i kanalen.

3.18 Bultar i flänsanslutningar ska dras åt, alla skruvmuttrar ska vara på ena sidan av flänsen. När bultar installeras vertikalt ska muttrarna vara på undersidan av fogen.

3.19 Arbetet med installation av ventilationskanaler i industri-, administrations- och bostadshus bör utföras i enlighet med reglerna för produktion och acceptans av arbete i enlighet med:

SNiP 3.05.01-85 Interna sanitära system;

SNiP 12-01-2004 Organisation av konstruktion;

SNiP 12-03-2001 Arbetssäkerhet i byggandet. Del 1. Allmänna krav;

SNiP 12-04-2002 Arbetssäkerhet i byggandet. Del 2. Byggproduktion;

SNiP 41-01-2003 Uppvärmning, ventilation och luftkonditionering;

PPB 01-03 Brandskyddsregler i Ryska federationen.

4 HÄLSO- OCH SÄKERHETSKRAV,
MILJÖ- OCH BRANDSÄKERHET

4.1 Installation av ventilationskanaler bör utföras i enlighet med kraven på säkerhet, sanitet och arbetshälsa, fastställda av statliga standarder för systemet för arbetssäkerhetsstandarder (SSBT), byggnadskoder och föreskrifter om arbetssäkerhet i konstruktion, godkända av Rysslands statliga byggkommitté, regler och förordningar godkända av organisationer för statlig tillsyn ...

4.2 Innan de får tillträde till arbetet med installation av ventilationskanaler, är organisationscheferna skyldiga att utbilda och informera om arbetssäkerhet på arbetsplatsen i enlighet med kraven i GOST 12.0.004-90.

4.3 Personer på minst 18 år som har genomgått en läkarundersökning utan kontraindikationer för att arbeta på höjder, har yrkeskunskaper, har utbildats i säkra metoder och tekniker för arbete och har fått ett lämpligt intyg får arbeta på höjder.

Individer (arbetstagare och ingenjörer och tekniker) som är minst 18 år gamla som har klarat en läkarundersökning och erkänts som lämpliga för klätterarbete, med erfarenhet av klättringsarbete i minst ett år och en lönekategori som inte är lägre än den tredje.

Arbetare som antagits för att klättra för första gången måste arbeta under ett år under direkt tillsyn av erfarna arbetare som utsetts på order av organisationen.

4.4 Till elektriska svetsarbeten är tillåtna personer som har genomgått lämplig utbildning, instruktion och testning av kunskap om reglerna för säkert arbete med registrering i en speciell tidskrift och som har ett kvalifikationsintyg. Personer med medicinska kontraindikationer får inte arbeta med elektrisk svetsning på höjd.

4.5 Att arbeta med ett elektrifierat verktyg är personer tillåtna minst 18 år som har klarat en medicinsk undersökning, utbildade i reglerna för användning av verktyget, arbetssäkerhet och har en elsäkerhetsgrupp på minst II, och för anslutning och frånkoppling eluttag med en grupp av minst III. Alla elektrifierade verktyg registreras och registreras i en speciell tidskrift. Varje kopia av instrumentet måste ha ett referensnummer. Övervakning av användbarhet och snabb reparation av elektrifierade verktyg tilldelas avdelningen för byggnadsorganisationens chefsmekaniker. Innan ett elektrifierat verktyg utfärdas är det nödvändigt att kontrollera dess funktionsduglighet (ingen kortslutning till höljet, isolering vid matningsledningarna och handtagen, tillståndet för verktygets arbetsdel) och dess drift vid tomgång.

4.6 Ansvaret för korrekt organisering av ett säkert arbete på anläggningen ligger hos entreprenören och verkstaden.

4.7 Vid arbete med installation av ventilationskanaler måste kraven i SanPiN 2.2.3.1384-03 "Hygieniska krav för organisation av byggproduktion och byggnadsarbeten" uppfyllas.

4.8 Det är förbjudet att obehöriga och berusade arbetstagare tillträde till byggplatsens territorium till produktion, sanitetsanläggningar och arbetsplatser.

4.9 Arbetet med installationen av luftkanaler utförs enligt ett tillstånd för arbete under förhållanden med farliga och (eller) skadliga produktionsfaktorer.

4.10 Installation av ventilationskanaler bör endast utföras om det finns ett projekt för produktion av arbeten, flödesscheman eller kopplingsscheman. I avsaknad av dessa dokument är installationsarbete förbjudet.

4.11 Ordningen på installation av ventilationskanaler, bestämd av projektet för produktion av arbete, måste vara sådan att den tidigare operationen helt utesluter risken för industriella faror vid efterföljande sådana. Installation av luftkanaler bör som regel utföras i stora block med lyftmekanismer.

4.12 Inga personer ska vara under de installerade luftkanalerna. En hängande luftkanal eller ett block av luftkanaler får inte fästas på takstolar, tak och andra byggnadsstrukturer på platser som inte föreskrivs i arbetsproduktionsprojektet.

4.13 Installation av luftkanaler från ställningar, ställningar och plattformar, gjorda i enlighet med kraven i GOST 24258-88, måste utföras av minst två arbetare.

4.14 Justering av flänshål vid anslutning av luftkanaler ska endast göras med dorn. Använd inte fingrarna för att kontrollera inriktningen av hålen på flänsarna som ska anslutas.

4.15 Det är inte tillåtet att utföra arbete med installation av luftkanaler på taket på byggnader under is, dimma, exklusive sikt inom arbetsfronten, åskväder och vind med en hastighet på 15 m / s eller mer.

4.16 För att förhindra att de lyfta luftkanalblocken svänger eller vrids, bör hakrephållare användas.

4.17 Arbetet med installation av ventilationskanaler får endast utföras med underhållsverktyg. Skiftnycklar måste exakt matcha storleken på muttrar och bultar, inga avfasningar på kanterna och inga grader på handtaget. Skruva inte bort eller dra åt muttrarna med en nyckel med stora (jämfört med huvudet) storlekar med ett foder av metallplattor mellan muttrarnas och nyckelns ytor, och förläng även nycklarna genom att fästa en nyckel eller rör.

4.18 Arbetsplatser och arbetsytor under installationen av ventilationskanaler i mörkret ska vara upplysta i enlighet med kraven i GOST 12.1.046-85. Belysningen ska vara enhetlig utan att belysningsarmaturer bländar på arbetarna. Arbete i obelysta områden är inte tillåtet.

4.19 Innan du påbörjar arbetet med installation av ventilationskanaler, platser som är farliga för arbete och passagerare bör vara inhägnad, försedda med inskriptioner och skyltar, säkerhetsskyltar ska installeras i enlighet med GOST R 12 4.026-2001 och när du arbetar på natten , markerad med ljussignaler.

4.20 I projekten för produktion av arbete är det nödvändigt att ange områden som är farliga för människor där skadliga faktorer överskrider högsta tillåtna koncentrationer eller högsta tillåtna nivåer.

4.21 Installationsplatser bör vara väl upplysta. Allmänna belysningsarmaturer anslutna till strömförsörjningen 127 och 220 V måste installeras på en höjd av minst 2,5 m från mark-, golv- och golvnivå. Med en upphängningshöjd på mindre än 2,5 m måste armaturerna anslutas till ett nätverk med en spänning som inte överstiger 42 V.

4.22 När du installerar luftkanaler i arbetsprojekt är det nödvändigt att tillhandahålla installation av fästelement som luftkanalinstallatören kan fixa sig själv när han arbetar på höjd.

4.23 Ventilationsämnen av metallluftskanaler ska levereras i komplett uppsättning i enlighet med TU 36-736-78, får inte snedvrida, grader och andra defekter som komplicerar installationsarbetet och kan leda till skador på ventilatorerna som arbetar med dem.

4.25 Vid arbete med målning av luftkanaler och deras delar samt försegling av luftkanaler med föreningar som innehåller skadliga ämnen, kraven i POT RM-017-2001 "Interindustry regler för arbetskydd under målningsarbete" samt GOST 12.3. 016- 87.

4.26 Drift av byggmaskiner (lyftmekanismer, liten mekaniseringsutrustning), inklusive underhåll, bör utföras i enlighet med kraven i SNiP 12-03-2001 och tillverkarens instruktioner. Driften av lyftmekanismer måste dessutom utföras med hänsyn till PB 10-382-00 "Regler för konstruktion och säker drift av lyftkranar".

4.27 Platser för elektrisk svetsning med öppen båge bör vara inhägnad med brandsäkra skärmar, skärmar etc.

4.28 När elektriska svetsarbeten utförs utomhus, bör skjul av icke brännbart material ställas över installationer och svetsstationer. I avsaknad av skjul bör elektrisk svetsning avbrytas under regn eller snöfall.

4.29 För att skydda mot fallande droppar av smält metall och slagg under elektrisk svetsning måste en tät plattform täckt med tak av järn eller asbestkartong installeras under svetsplatsen på platser där människor passerar.

4.30 Vid installation av ventilationskanaler på tak med en lutning på mer än 20 °, liksom oavsett lutning på våta och frostiga eller snötäckta tak, bör arbetare använda säkerhetsbälten samt stegar med en bredd på minst 0,3 m med tvärremsor för att stödja benen; stegen måste vara säkrade under drift.

4.31 Lastning och lossning bör utföras i enlighet med GOST 12.3.002-75 *, GOST 12.3.009-76 *.

4.32 Lastning och lossning måste utföras mekaniskt med hjälp av lyft- och transportutrustning och småskalig mekanisering. I undantagsfall är det nödvändigt att lyfta lasten manuellt med iakttagande av de normer som fastställts i nuvarande dokument.

4.33 Vid lastning och lossning av ventilationsämnen på luftkanaler och deras delar, bör containrar användas. Under lyft, sänkning och förflyttning av behållaren ska arbetare inte vara på den eller inne i den, liksom på intilliggande containrar.

4.34 Sling och lossning av gods ska utföras i enlighet med PB 10-382-00.

4.35 Tillförsel av material, ventilationsämnen, utrustning till arbetsplatser bör ske i en teknisk sekvens som säkerställer arbetets säkerhet. Arbetsstycken och utrustning ska förvaras på arbetsplatserna på ett sådant sätt att de inte utgör en fara under arbetet, kanalerna inte begränsas och det skulle vara möjligt att montera luftkanalerna i stora block. Det är nödvändigt att övervaka korrekt placering av utrustning och arbetsstycken på golven, undvika koncentration och inte överskrida de tillåtna belastningarna per 1 m 2 av golvet.

4.36 Ventilationsämnen ska förvaras i staplar med en höjd av högst 2,5 m på packningar och dynor. För stor och tung utrustning bör förvaras i en rad på dynor.

4.37 Förvaringsutrymmet för stänger och ventilationsutrustning på byggarbetsplatsen ska vara inhägnad och placeras i en kran. Lagringsområdet bör planeras, ha sluttningar för vattendränering och på vintern bör det rensas från snö och is.

4.38 Explosiva eller skadliga färger och lacker och andra material får lagras på arbetsplatser i kvantiteter som inte överstiger ersättningskravet. Sådana material måste lagras i tätt tillslutna behållare.

4.39 Brandfarliga och brandfarliga vätskor (fotogen, bensin samt smörjmedel och färgämnen) bör förvaras i rum gjorda av icke brännbart material eller nedgrävda i marken.

4.40 Mellan staplarna (ställen) på platser och i lager bör det finnas minst 1 m breda passager och passager, vars bredd beror på dimensionerna på transport- och hanteringsanläggningarna som betjänar lagret eller platsen.

4.41 Cheferna för installationsorganisationerna är skyldiga att förse arbetare, ingenjörer och tekniska arbetstagare och anställda med overaller, skor och annan personlig skyddsutrustning i enlighet med myndighetskrav.

4.42 Alla personer på byggarbetsplatsen måste bära skyddshjälmar. Arbetare och ingenjörer utan skyddshjälmar och annan nödvändig personlig skyddsutrustning får inte utföra arbete med installation av luftkanaler.

4.43 Vid arbete på höjder måste installatörer av ventilationssystem använda säkerhetsbälten.

4,44. Arbetare och anställda som får personlig skyddsutrustning (andningsskydd, gasmasker, säkerhetsbälten, hjälmar etc.) måste utbildas i hur de används.

4.45 Allt arbete med installation av ventilationskanaler ska utföras i närvaro och under ledning av ansvariga ingenjörer i enlighet med reglerna för produktion och acceptans av arbete i enlighet med SNiP 3.05.01-85 med strikt iakttagande av arbetssäkerhet krav i enlighet med:

SNiP 12-01-2004 "Organisation av konstruktion";

SNiP 12-03-2001 ”Arbetssäkerhet i byggandet. Del 1. Allmänna bestämmelser ";

SNiP 12-04-2002 ”Arbetssäkerhet i byggandet. Del 2. Byggproduktion ";

PPB 01-03 "Brandsäkerhetsregler i Ryska federationen";

SanPiN 2.2.3.1384-03 "Hygieniska krav för organisering av byggproduktion och byggnadsarbete";

SP 12-135-2003 “Arbetssäkerhet i byggandet. Branschstandardinstruktioner om arbetskydd ".

5 BEHOV AV MATERIAL OCH TEKNISKA RESURSER

5.1 För att utföra arbete med installation av ventilationskanaler kan de mekanismer, verktyg och anordningar som anges i tabellerna 9 och 10 användas.

Tabell 9- Lista över handverktyg, monteringsanordningar, liten mekanisering och personlig skyddsutrustning

	namn	Typ, varumärke, GOST	Tekniska specifikationer	Antal per brigad på 6 personer, st.
	Hammare i stålbänk		Vikt, kg 0,5 - 1
	Takhammare		Vikt, kg 1,5
		GOST 11042-90
	Smeds slägga trubbig näsa		Vikt, kg 2-4
	Mejsel	GOST 11401-75 *	Längd, mm 160 - 250
	Skiftnycklar med dubbla sidor	GOST 7211-86 *	Halsstorlek, mm:
	Spärrnyckel	GOST 2839-80 *	Storleken på halsen på utbytbara huvuden,
			10, 12, 13, 14, 17, 19
	Skiftnyckel		Halsens storlek, mm 30
	Gas svetsnyckel universal	GOST 7275-75 *
	Montering och montering av skruvmejsel (set)	GOST 17199-88	Längd, mm 160 - 250
	Kombinationstång	GOST 5547-93	Längd, mm 160 - 200
	Platta fyrkantiga, triangulära, runda, halvcirkelformade filer med ett skår nr 1, 2, 3 (uppsättning)	GOST 1465-80 *	Längd, mm 150 - 400
		GOST 7213-72 *	Längd, mm 125 - 160
	Hand sax för skärning av metall	GOST 7210-75 *	Längd, mm 250 - 320
	Ritsnål	GOST 24473-80 *	Längd, mm 150
	Klämma för att montera bandageanslutningen		Max hals, mm 150
	Manuell hacksågram	GOST 17270-71 *	Bågfilslängd, mm 250 - 300
	Bänkskruv med manuell drivning	GOST 4045-75 *
	Monteringsskrot		Längd, mm 560 - 1320
	Stål rektangulär borste	TU 494-01-104-76	Längd, mm 310
	Kvastborste
	Fällbar metallmätare		Längd, mm 1000
	Mätlinjal, metall	GOST 427-75 *	Längd, mm 500
	Måttband, metall	GOST 7502-98	Remlängd, mm 5000 - 20000
	Skjutmått	GOST 166-89 *	Mätområde 125 mm
	Låssmed prickar	GOST 7214-72 *	Längd, mm 160 - 200
	Kompassmarkering	GOST 24472-80 *	Längd, mm 250
	Förlängd dorn		Diameter, mm 16
	Bandtång		Max hals, 120 mm
	Byggnadsnivå	GOST 9416-83
	Stålkonstruktion plumb bob	GOST 7948-80	Vikt, kg 0,4
	Injektionsbrännare för manuell syreskärning	GOST 5191-79 *
		GOST 1077-79 *
	Cylinderreducering för flambehandling	GOST 13861-89
	Svetsarens sköld
	Monterings- och dragmekanism	MTM-1.6 eller	Bärförmåga, t 1.6
			Bärförmåga, t 3.2
	Monteringsblock		Bärförmåga, t 1,25
	Monteringsblock		Bärförmåga, t 2.5
	Rackjack		Bärförmåga, t 3.2
	Rackjack		Bärförmåga, t 5
			Spänning, V 380
	Tre-polig kontaktanslutning		Spänning, V 42
	Tvåpolig kontaktanslutning		Spänning, V 250
	Borrmaskin	IE-1035 eller	Borrdiameter, mm 14
			Borrdiameter, mm 23
			Slipskivans diameter, 180 mm
			Slipskivans diameter, mm 230
	Mallet platt		Mått, mm 355? 190? 80
	Bygghjälm	GOST 12.4.087-84
	Vantar	GOST 12.4.010-75 *
	Säkerhetsbälte för installatörer	GOST R 50849-96 *
	Uppsättning av tecken på säkerhet och arbetsskydd	GOST R 12.4.026-2001
	Respirator	"Kronblad" GOST 12.4.028-76 *

Tabell 10- Lista över handverktyg, monteringsanordningar och medel för småskalig mekanisering av periodiska behov

	namn	Typ, varumärke, GOST	Tekniska specifikationer	Antal per 100 arbetare, st.
	Borrmaskin elektrisk tvåväxlad med elektronisk hastighetskontroll	IE-1204E eller IE-1207E	Borrdiameter, mm 14/9
			Borrdiameter, mm 14/9
	Samma sak, med elektronisk hastighetskontroll		Borrdiameter, mm (max.) 9
	Elektrisk kvarn		Slipskivans diameter, 125 mm
	Elektrisk vinkelslip		Slipskivans diameter, mm 80
	Elektrisk skiftnyckel		Gängadiameter, mm 12 - 30
			Slagsenergi, J 25
	Elektrisk skiftnyckel		Gängadiameter, mm 16
			Åtdragningsmoment, N? m 125
	Elektrisk skruvmejsel		Gängadiameter, mm 6
	Elektronisk skruvmejsel för hastighetskontroll	IE-3604E eller IE-3603E	Gängadiameter, mm 6
			Gängadiameter, mm 6
	Elektrisk stans		Gängadiameter, mm 2
	Elektrisk stans		Gängadiameter, mm 2,5
	Elektrisk sax		Skuren arktjocklek, mm 1
	Elektrisk sax		Skuren arktjocklek, mm 0,85
	Elektrisk sax		Skuren arktjocklek, mm 2,5
	Elektrisk sax		Skuren arktjocklek, mm 1,6
	Pendel såg		Förstärkt slipcirkeldiameter, mm
	Elektrisk slipmaskin		Cirkeldiameter, mm 100
	Elektrisk slipmaskin		Cirkeldiameter, mm 100
	Monteringsanordning för att flytta laster		Bärförmåga, t 1
	Manuell vinsch i installationsfodralet		Bärförmåga, t 0,5
			Bärförmåga, t 1
			Bärförmåga, t 3.2
	Bärbar kompressor		Produktivitet, m / min 0,5
	Manuell pneumatisk färgspruta		Färgförbrukning, l / min 1.6
	Manuell vinsch		Bärförmåga, t 0,5
	Hydraulisk domkraft		Bärförmåga, t 6.3
	Balans		Bärförmåga, kg, upp till 12,5
	Balans		Bärförmåga, kg, upp till 20
	Kilfoder		Bärförmåga, t 3
	Kilfoder		Bärförmåga, t 5
	Kilfoder		Bärförmåga, t 10
	Säkerhetstorn		Maximal vikt för den fallande lasten, kg 100
	Monteringsspole
	Monteringsblock		Bärförmåga, t 5
	Monterings- och dragmekanism		Bärförmåga, t 3.2

5.2 Tabellerna 11 och 12 visar förbrukningshastigheterna för valsad metall och hjälpmaterial per 100 m 2 luftkanaler och tillhörande element i ventilationssystem.

Tabell 11 - Förbrukningshastigheter för valsad metall per 100 m 2 luftkanaler

	Material (redigera)		Förbrukningshastigheter för valsad metall per 100 m 2 luftkanaler med tillhörande ventilationsprodukter
	Valsad järnmetall
	Inklusive:
	Strålar och kanaler
	Grovt stål
	Mediumstål stål
	Litet stål
	Platt stål
	Tunn stålplåt med en tjocklek på mer än 1,9 mm
	Tunn stålplåt upp till 1,8 mm tjock
	Takstål svart
	Galvaniserat stål

Tabell 12 - Förbrukningshastighet för hjälpmaterial per 100 m 2 av kanalen

	Material (redigera)		Förbrukningshastigheter för hjälpmaterial per 100 m 2 takkanaler och luftkanaler av stålplåt (utan delar av ventilationssystem)
			vikta
	Tillverkning
	Svetsförbrukningsmaterial
	Elektroder
	Svetstråden
	Koldioxidgas
	Målningsmaterial
	Jord GF-020
	Lösningsmedel
	Lösningsmedel
	Mastik "Buteprol"
	Bultar med muttrar
	Inklusive
	Svetsförbrukningsmaterial
	Elektroder
	Packningsmaterial
	Arkgummi
	Poröst gummi
	Profilerat gummi
	Asbestsladdad

6 TEKNISKA OCH EKONOMISKA INDIKATORER

6.1 Installation av ventilationskanalsystem måste utföras av arbetare av lämplig kvalifikation, som regel förenade i komplexa team och länkar. I dessa brigader rekommenderas det för en enhetlig och full arbetsbelastning att arbeta allmänt med att kombinera yrken.

Sammansättningen av det komplexa teamet för installation av luftkanaler, med hänsyn till möjligheten att kombinera yrken, visas i tabell 13.

Tabell 13 - Sammansättning av en integrerad brigad

	Antalet arbetare i denna kategori	Totalt antal arbetare
Installatör av ventilationssystem
5 - 6 klass (förman)	Rigger vid installationen av den tredje kategorin
4 siffror	Elektrisk svetsare 3 kategori
Installatör av ventilationssystem:
4 siffror
3 siffror	Rigger vid installationen av den andra kategorin
2 urladdningar
Notera- Ansvarsfull svetsning bör utföras av en kvalificerad elektrisk svetsare.

6.2 Som ett exempel på installation av ventilationskanaler, låt oss ta installationen av vertikala höjningar av luftkanaler som mäter 800 × 800 mm med en yta på 100 m2 med en handvinsch.

6.3 Arbetskostnader och maskintidskostnader för installation av ventilationskanaler beräknas enligt "enhetliga normer och priser för konstruktion, installation och reparation och byggnadsarbete", som infördes 1987, och presenteras i tabell 14.

Tabell 14 - Beräkning av arbetskostnader och maskintid för installation av ventilationskanaler

Mätenhet 100 m 2 ventilationskanaler

	Motivering (ENiR och andra normer)	Namn på tekniska processer		Omfattningen av arbetet	Tidsgrad		Arbetskraftskostnader
					arbetare, man-h.		arbetare, man-h.	förare, man-h. (maskindrift, maskintimme)
	E9-1-46 nr 1a	Borrhål med en elektrisk borrmaskin i byggnadskonstruktioner
	Flik. 3 nr 1ab	Leverans av luftkanaldelar till installationsplatsen
	Flik. 12 nr 4c	Montering av luftkanaler i förstorade block, installation av fästanordningar, lyft och installation av block, anslutning av ett installerat block med ett tidigare monterat, inriktning och slutlig fastsättning av systemet
	Kommer att gälla.	Installation av pluggar i de övre ändarna av vertikala luftkanaler

6.4 Arbetstid på installation av ventilationskanaler bestäms av arbetsschemat som presenteras i tabell 15.

6.5 Tekniska och ekonomiska indikatorer är:

Arbetskostnader, arbetstid:

arbetstagare: 64,8

förare: 0,034

Arbetstid, timme. arton

Tabell 15 - Arbetsschema

Slutproduktmätare - 100 m 2 ventilationskanaler

7 FÖRTECKNING ÖVER LAGSTIFTNING OCH TEKNISK LITERATUR

1 SNiP 3.05.01-85 Interna sanitetssystem.

2 SNiP 12-01-2004 Organisation av konstruktion.

3 SNiP 12-03-2001 Arbetssäkerhet i byggandet. Del 1. Allmänna krav.

4 SNiP 12-04-2002 Arbetssäkerhet i byggandet. Del 2. Byggproduktion.

5 SNiP 41-01-2003 Uppvärmning, ventilation och luftkonditionering.

6 GOST 12.0.004-90 SSBT. Organisation av yrkesutbildning. Allmänna bestämmelser.

7 GOST 12.1.046-85 SSBT. Byggnad. Belysningsstandarder för byggarbetsplatser.

8 GOST 12.3.002-75 * SSBT. Tillverkningsprocesser. Allmänna säkerhetskrav.

9 GOST 12.3.009-76 * SSBT. Lastning och lossning fungerar. Allmänna säkerhetskrav.

10 GOST 12.3.016-87 SSBT. Byggnad. Antikorrosiva verk. Säkerhetskrav.

11 GOST 12.4.010-75 * SSBT. Individuellt skydd innebär. Speciella vantar. Tekniska förhållanden.

12 GOST 12.4.011-89 SSBT. Skyddsutrustning för arbetare. Allmänna krav och klassificering.

13 GOST R 12.4.026-2001 SSBT. Signalfärger, säkerhetsskyltar och signalmarkeringar. Syfte och tillämpningsregler. Allmänna tekniska krav och egenskaper. Testmetoder.

14 GOST 12.4.059-89 SSBT. Byggnad. Lager säkerhetsstaket. Allmänna tekniska villkor.

15 GOST 12.4.087-84 SSBT. Byggnad. Bygghjälmar. Tekniska förhållanden.

16 GOST 24258-88 Beläggningsmedel. Allmänna tekniska villkor.

17 ENiR. Enhetliga normer och priser för konstruktion, installation och reparation och byggnadsarbete. Samling 1. Intrabuilding transportarbete.

18 ENiR. Enhetliga normer och priser för konstruktion, installation och reparation och byggnadsarbete. Samling 10. Konstruktioner av ventilations-, luftkonditionerings-, pneumatiska transport- och aspirationssystem.

19 PB 10-382-00 Regler för konstruktion och säker drift av kranar. Ryssland Gosgortekhnadzor, M., 2000.

20 PPB 01-03 Brandskyddsregler i Ryska federationen. EMERCOM of Russia, M., 2003

21 SP 12-135-2003 Arbetssäkerhet i byggandet. Branschstandardinstruktioner om arbetsskydd.

22 VSN 279-85 Instruktioner för tätning av ventilation och sanitetssystem. M., 1985

23 VSN 353-86 Design och användning av luftkanaler från standardiserade delar. M., 1986

24 VSN 470-89 Standarder för behovet av handverktyg, monteringsanordningar och små mekaniseringsverktyg för produktion av olika typer av montering och specialbyggnadsarbete. M., 1990

25 Manual för produktion och godkännande av arbete vid installation av ventilations- och luftkonditioneringssystem (till SNiP 3.05.01-85). M., 1989

26 POT R M-007-98 Regler för arbetsskydd vid lastning och lossning och placering av gods.

27 POT R M-012-2000 Industriregler för arbetsskydd vid arbete på höjd.

28 POT R M-016-2001 Interindustriella regler för arbetsskydd (säkerhetsregler) under drift av elektriska installationer.

29 POT R M-017-2001 Interindustriella regler om arbetskydd under målningsarbeten.

30 POT R M-020-2001 Interindustriella regler för arbetsskydd vid el- och gassvetsning.

TYPISKT TEKNIKKORT (TTK)

INSTALLATION AV KYLTILLFÖRSELSSYSTEM. INSTALLATION AV SPLITSYSTEM, FLÄKTSPOLAR OCH KYLARE

1 ANVÄNDNINGSOMRÅDE

Ett typiskt flödesschema är utvecklat för installation av kylsystem, delade system, fläktbatterier och kylaggregat.

Allmän information

En oberoende luftkonditionering är en enhet med en inbyggd kylmaskin. Sådana enheter involverar installation direkt i rummet.

Lokala luftkonditioneringsapparater inkluderar delade system, bestående av en extern enhet, som inkluderar en kondenserande enhet, och en intern förångningsenhet. Inomhusenheten installeras direkt i det luftkonditionerade rummet. Den är utformad för kylning, uppvärmning och filtrering av luft, samt för att skapa den nödvändiga rörligheten för luftflöden.

Fördelarna med delade system inkluderar enkel design och låga arbetskostnader under installationen. till nackdelarna - cirkulation utan att blanda frisk luft in i rummet. Endast modeller med hög kapacitet tillåter dig att tillföra en liten mängd frisk luft (upp till 10%).

Utomhusenheten kan installeras på en byggnadsvägg, på ett tak, på ett loft etc., det vill säga där en uppvärmd kondensor kan blåses med luft med lägre temperatur. Inomhusenheten kan monteras på väggen, på golvet, i taket, bakom undertaket (kassettyp), och också utformas i form av pelarskåp upp till 500x800x400 mm i storlek.

Split-system luftkonditioneringsapparater med tvungen ventilation har fler möjligheter. Ett sådant system är avsett för installation på platser där friskluftstillförsel krävs.

Med ett stort antal rum som ska servas rekommenderas att använda ett system med kylaggregat och fläktspolar. En kylaggregat är en kylmaskin som är utformad för att sänka (höja) temperaturen på en vätska som tillförs under pumptryck till en luftkonditioneringsenhet (fläktspoleenhet) installerad i ett rum. I detta fall kyls eller värms luften i rummet.

Funktioner för installation av kylsystem

luftkonditionering (SCV)

Allmän information om SCR-kylenheter

Bland de processer som utförs i luftkonditioneringsapparater är en av de viktigaste luftkylningsprocesserna. För att utföra denna process används kylenheter (HU). Kylenheter betraktas som delsystem som betjänar SCR och genererar "kall".

De vanligaste kylaggregaten som fungerar som en del av SCR är kompressorkylaggregat. Dessa enheter består av följande huvudelement: kompressor, kondensor, expansionsventil (eller kapillärrör), förångare och rörledningar som förbinder de listade elementen till ett slutet system där kylmediet cirkulerar.

Kylning av den konditionerade luften sker i luftkylare, som är delar av luftkonditioneringsapparater. Två typer av luftkonditioneringsluftkylare används. En av dem är en ytåtervinnande värmeväxlare, genom vilken de interna kanalerna passerar en mellanliggande kylvätska, som också cirkulerar genom XY-förångaren, belägen på något avstånd från luftkonditioneringen.

Vätskor (kylskåp, vatten etc.) används som kylvätska. Detta kylalternativ används till exempel i system med kylaggregat och fläktspolenheter. En annan typ av luftkylare för luftkonditioneringsapparater bör inkludera värmeväxlare, genom vilka de inre kanalerna rör sig (freon (freon), och kanalernas yttre ytor tvättas med luft. Dessa luftkylare med direkt expansion är delar av en kylenhet och en luftkonditionering samtidigt. De används i fristående luftkonditioneringsapparater.

Mellanluftskylare för luftkonditioneringsapparater tar emot kylmediet förkylt i förångaren i en kylmaskin, såsom en kylare. Mellan XU-förångaren och SCV-luftkylaren läggs tillförsel- och returledningarna för att cirkulera kylvätskan genom dem. Rörledningarna måste vara värmeisolerade. Isoleringen förhindrar att kondens bildas på ytorna på kalla rör. Köldmedierör och deras isolering komplicerar installationsarbetet.

SCR-kylsystemen är därför konstruerade för att generera kyla, överföra den genom XY-förångaren direkt till luften eller överföra kylan till kylvätskan, överföra kylvätskan till luftkonditioneringskylaren, överföra kylan från kylvätskan till den kylda luft och återför det uppvärmda kylvätskan till kylmaskinens förångare för att upprepa kylcykeln.

Det finns många typer av kylenheter som används i SCR. Figur 1 visar schematiska diagram för luftkylsystem.

Figur 1. Luftkylsystem som bestämmer villkoren för användning av kylmedel i olika rör

De visar:

Direkt expansionssystem, där den kylda luften är i direkt kontakt med XY-förångaren;

Indirekta kylsystem med ett mellanliggande kylmedel, i vilket XY-förångaren kyler det mellanliggande kylmediet, som sedan överförs till luftkonditioneringskylaren, som är i kontakt med den kylda luften.

I indirekta kylsystem med mellanliggande kylvätska finns det fem typer av utförande:

Öppet system med mellanliggande köldmedium och sluten förångare;

Öppet system med mellanliggande köldmedium och förångare placerade i en tank som kommunicerar med utomhus.

Ett slutet system med ett mellanliggande kylmedel och en sluten förångare, i vilken förångaren är placerad i en sluten volym, kyler det mellanliggande kylmediet som cirkulerar i denna volym, vilket i sin tur tillförs till den slutna sekundära värmeväxlaren för kylning av den konditionerade luften;

Ett slutet system med ett mellanliggande kylmedel och en öppen förångare, förångaren placeras i en tank, kyler det cirkulerande mellanvätskan, som i sin tur tillförs till en sluten sekundär värmeväxlare för kylning av den konditionerade luften;

Dubbelkrets- eller flerkretssystem med mellanliggande kylmedel, som kan utföras på samma sätt som ett av de listade systemen med ett mellanliggande kylmedel, förutom att de har två eller flera mellanliggande värmeväxlare, och i den sista kretsen kan det mellanliggande kylmediet direkt kontakta kylmediet i en sprayanordning eller liknande anordningar eller liknande system.

Fig. 2 visar ett diagram över en typisk kylenhet med en luftkylare. 1 och luftkyld kondensor 6 för SLE. En kylenhet för SCR består som regel av två separata enheter: en kompressorkondenseringsenhet och en luftkylare.

Fig. 2. Typisk kylenhet med en luftkylare och luftkondensor för SCR:

1 - luftkylare; 2 - filterrengöring; 3 - vibrationsisolator; 4 och 5 - låg- och högtrycksomkopplare; 6 - luftkondensor; 7 - mottagare; 8 - filtertork; 9 - kompressor; 10 - vevhusvärmare; 11 - synglas; 12 - avstängningsventil; 13 och 27 - tryck- och kondensstyrrelä; 14 , 15 - magnetventilkropp med spole; 16, 17 - termostatventil; 18 - regulator för kondenseringstryck; 19 - differentiell backventil; 20 - С1С-system; 21 - synglas; 22 - filter; 23 - termostat för skydd mot kallstart; 24 - vätskeseparator; 25 - backventil; 26 - oljeseparator

Kompressor 9 kylkompressorn suger kylmedelsångor från förångar-luftkylaren 1, installeras i ett rum där den önskade temperaturen bibehålls, komprimeras till kondenseringstrycket och matas till luftkondensatorn 6 ... I kondensorn kondenserar det ångformiga köldmediet, värmer upp luften som blåses genom det och kylmediet förvandlas till flytande tillstånd. Från kondensorn kommer det flytande köldmediet in i mottagaren 7 ... Från mottagaren kommer filtertorkaren in 8 där fuktrester, föroreningar och föroreningar avlägsnas och sedan passerar genom ett siktglas med en fuktindikator 11 , stryps in i den termostatiska expansionsventilen till förångningstrycket 16, 17 och matas till förångaren. I förångaren kokar köldmediet och avlägsnar värme från föremålet som ska kylas (luft som flyter runt förångaren).

Köldmediumångor från förångaren genom vätskeseparatorn 24 och filtrera på sugsidan 2 kommer in i kompressorn. Sedan upprepas kylaggregatets cykel.

2. ORGANISATION OCH TEKNIK FÖR ARBETSPRESTANDA

Funktioner vid installation av kylsystem för luftkonditioneringssystem (ACS)

Installation av kylutrustning utförs enligt projektet (enligt ett standardprojekt eller enskilt projekt) eller enligt schemat som är kopplat till den levererade utrustningen och beskrivs i fabriksinstruktionerna för installation, drift och underhåll.

När du upprättar ett kopplingsschema och en plan för placering av utrustning är det nödvändigt att minimera längden på rörledningarna som ska läggas.

Sekvensen för installation och idrifttagning av kylsystem kan vara följande:

Installation av kylutrustning;

Installation av rörledningar och automatiseringsanordningar;

Installation av elektriska system;

Test av systemet med täthetstryck;

Systemevakuering;

Ladda systemet med köldmedium;

Systemstart;

Justering av automatiseringsanordningar;

Kontroll, registrering och utmatning till driftsparametrar.

Installation av kylutrustning skiljer sig inte i grunden från installationen av utrustning för ventilationssystem (SV) och SCV. De specifika funktionerna i installationen anges i den tekniska dokumentationen som kommer till anläggningen tillsammans med utrustningen och instrumenten.

Kylutrustning för SCR-system levereras huvudsakligen i aggregat - i block, efter installation av kylutrustning installeras anslutande rörledningar: rörledningar för köldmedier och rörledningar till hydraulsystem. Villkoret för kylsystemets långvariga drift är frånvaron av främmande partiklar, fukt och föroreningar i kylkretsen. För att uppfylla detta krav rengörs kylmedelsledningarna noggrant före montering. Installationen bör utföras av professionella med erfarenhet av att installera kylsystem. För att utföra installationsarbetet använder installatörer en speciell uppsättning verktyg.

Installation av köldmedierör

Freon-rör tillverkas vanligtvis av två huvudtyper av specialkopparrör för kylapplikationer.

1. Glödgade kopparrör med en diameter på upp till 2,2 cm (7/8 tum), tillgängliga i spolar av olika längd, som kan böjas flexibelt med fjäderdorn eller rörböjningar. De är väl utsvängda, vilket gör det möjligt att använda en rörförening. Som regel används uppsättningar dubbla flexibla kopparrör i värmeisolering.

2. Rör med en diameter på mer än 7/8 "tillverkade av vanlig koppar, levererade i längder av högst 4 m. Sådana rör är svåra att böja, därför är sammanfogningen av sektionerna och böjningarna av rörledningarna gjorda med specialelement (beslag) och är anslutna genom lödning med olika säljare.

För lödning används vanligtvis silver eller koppar-fosfor. De har hög draghållfasthet och vibrationsmotstånd. Soldater tillverkas i form av stavar 3,2x3,2x500 mm och stavar med en diameter på 1,6 mm. Olika säljare innehåller från 40 till 56% silver. Syrehaltiga flöden används för att få en perfekt röranslutning.

Rör läggs längs rutten i enlighet med projektet eller kopplingsschemat och är huvudsakligen placerade horisontellt eller vertikalt. Ett undantag är de horisontella sektionerna av sug- och utloppsrörledningarna, som utförs med en lutning på minst (5%) mot kompressorn eller kondensorn för att underlätta oljeretur.

Fig. 3. Installationsschema för oljehissar på stigande rörledningar med en längd över 7,5 m:

men- utloppsrörledning b- sugledning

I de nedre delarna av de stigande vertikala sektionerna av sug- och utloppsledningarna med en höjd på mer än 3 m är det nödvändigt att installera oljelyftslingor. Fig. 3 visar scheman för installation av oljelyftslingor på de stigande sektionerna av rörledningar med en längd på mer än 7,5 m, och Fig. 4 visar en möjlig utformning av oljelyftslingan och dess rekommenderade dimensioner.

Värmeisolering fungerar

Beräkning, design och installation av värmeisolering utförs i enlighet med SNiP 41-03-2003 (infördes istället för SNiP 2.04.14-88 * "Värmeisolering av utrustning och rörledningar") och SP 41-103-2000 (beräkningsmetodik ) med beaktande av brandsäkerhetskrav, hygieniska och hygieniska standarder och konstruktionsstandarder som antagits i vissa branscher.

2003 utvecklade NTP Truboprovod (programvara) och OAO Teploproekt (beräkningsmetoder och informationsbas) ett datorprogram för datorstödd design av värmeisolering av utrustning och rörledningar "Izolyatsia". Vid isolering av processrörledningar används olika typer av isolering beroende på tekniska krav. Isolering baserad på skumgummi eller polyeten kan betraktas som progressiva typer av isolering. Varje typ har sina egna fördelar och nackdelar. De positiva egenskaperna hos isolering kan reduceras till noll vid installation av dålig kvalitet. Ledande tillverkare av skumisolering av polyetenskum ("Thermaflex International Holding BV", "Mirel Trading", "Energo-Flex") och syntetiskt gummi ("Lisolante K-Flax") "Armasell Europa Gmbh", "Wihlem Kaimann GmbH & Co" Aeroflex International Co., Ltd, YSOLIS.

När du installerar isolering måste du följa följande regler:

1. Utför alltid isoleringen på kall utrustning och rörledningar.

2. När du skär och monterar isoleringsrör, använd endast extra verktyg av hög kvalitet med hjälp av ett professionellt isoleringssats, bestående av:

Träskäranordning och lång skarp kniv;

Mallar;

En uppsättning cirkulära rostfria knivar.

3. Limfogar i sömmar med ett speciellt lim baserat på polykloropren vid en temperatur som inte är lägre än 10 ° C.

Figurerna 5 och 6 visar ovanstående verktyg.

Bild 5. Mallar

Bild 6. Cirkulära knivar

Fel i samband med felaktig installation av isolering kan leda till svåråtkomliga problem, som inkluderar:

Godtyckligt byte av isoleringsmärkning;

Fel val av tillbehör för installation;

Övergång till en mindre värmeisoleringstjocklek;

Överträdelse av driftstemperaturområdet;

Felaktig förberedelse av systemet och dess yta;

Felaktigt arbete med lim;

Skumisolering för utomhusbruk utan extra skydd.

Installation av stålrör för hydrauliska kylsystem SCV

Installation av hydrauliska kylsystem i SCR kan utföras med alla industriella metoder som säkerställer anslutningens kvalitet, i enlighet med gällande regleringsdokument. Det finns tre huvudmetoder för sammanfogning: svetsning, gängning och limning av stålrör. Svetsade anslutningar stålrörledningar kan utföras av svetsare om de har dokument som klarar tester i enlighet med "Regler för certifiering av svetsare" som godkänts av Gosgortekhnadzor. Svetsning utförs i enlighet med GOST 16037-80 "Svetsade stålrör".

En annan anslutningsmetod är gängade anslutningar med hjälp av beslag (formade delar). Det universella installationspaketet visas i fig. 7.

Bild 7. Universal VVS-uppsättning SANI KIT i plastfodral

Satsen består av följande verktyg:

Rörskärare för skärning av rör med en diameter på upp till 1 1/4 ";

Enhet för gängning upp till 1 "diameter;

VVS-tänger;

Universal hörnnyckel SUPER S1.

Limfogar används för installation av rörledningar av kol och låglegerade stål (inklusive de med korrosionsbeständiga beläggningar - galvaniserade, emaljerade, upplysta etc.) upp till 100 mm, arbetar vid övertryck upp till 1,0 MPa, arbetstemperatur från - 60 till 90 ° C och avsedda för transport av olika ämnen till vilka, med angivna parametrar, epoxilim eller epoxibaserat glasfiber är kemiskt resistenta.

Installation av plaströr (polymer) för hydrauliska kylsystem SCV

För närvarande används polypropenrör och rördelar i stor utsträckning för installation av SCR-kylsystem. Fördelarna med plaströr:

Brist på korrosion;

Lång livslängd

Vid frysning kollapsar inte rören utan ökar i diameter och efter upptining får de samma storlek;

Bra absorption av hydrauliskt buller;

Lågt tryckfall i rör och rördelar;

Låg värmeledningsförmåga.

För installation av plaströr används olika anslutnings- och fästelement. De viktigaste metoderna för att ansluta rörledningssektioner:

Uttagssvetsning;

Gängad anslutning med en metallrörledning;

Lös flänsanslutning;

Anslutning för muttermutter.

Installation av PPRC-system kräver minimal tid och ansträngning. Sockelsvetsningsteknik gör att du snabbt kan säkerställa den tätade fogens hållbarhet. Tillförlitligheten hos svetsade fogar är högst jämfört med andra metoder och är nära styrkan i förhållande till själva rören, men kräver högre kvalifikationer från installationspersonalen. Efter installation av freonledningens ledningar och kontroll av läckor med läckagedetektorer av olika slag evakueras systemet och systemet laddas med köldmedium med hjälp av en tankstation eller ett manometriskt grenrör. Beroende på det använda köldmediet (en-komponent eller flerkomponent) kan det fyllas med både gasformiga och flytande köldmedier. Det är alltid nödvändigt att följa rekommendationerna för laddning av köldmediet i beskrivningen av installationen och driften av luftkonditioneringen, som medföljer leveransen av utrustningen. Den optimala mängden laddad freon kan bestämmas av sug- och urladdningstrycket eller av överhettningen i förångaren.

Funktioner för installation av delade system, fläktkylare och kylaggregat

Funktioner för installation av delade luftkonditioneringsapparater

I praktiken är installationen av små kylenheter uppdelad i standard och icke-standard. Under standard- Detta innebär installation med en köldmedieledningslängd på upp till 5 m, en sugledningsdiameter på upp till 16 mm, en anslutnings- och kontrollpanel placerad på ett avstånd av upp till två meter från enheten, med en luftkylare, utan fjärrkontroll slingor för kondensor och olja, och närvaron av en strömförsörjning av den erforderliga effekten.

Standardinstallation inkluderar:

Leverans av utrustning;

Installation av enheter på väggen på speciellt förberedda fästen;

Stansa ett hål för anslutning av kommunikation;

Lägga ett spår upp till 5 m långt utan oljehissar;

Elektriska anslutningar och anslutningar av systemets rörledningar;

Kontroll av systemet för läckage (tryck och vakuum);

Tankning med freon;

Idrifttagning fungerar.

Under icke-standard installation innebär installation med hänsyn till kundens ytterligare krav. Till exempel installation av en fjärrkondensor, närvaron av två eller flera luftkylare i rummet, en ökning av den totala längden på rörledningen med mer än 5 m, läggning av rörledningar genom flera väggar (skiljeväggar), läggning av rörledningar i dekorativa lådor etc.

Delningssystemet består av två separata enheter som kan installeras på ett avsevärt avstånd från varandra. Inomhusenhet installeras i ett luftkonditionerat rum och externt block- på utsidan av byggnaden. Vid installationer av denna typ används axiella fläktar, så att enheten fungerar normalt, det bör inte finnas några hinder för luftflödet, de minimiavstånd som anges i instruktionerna för enheten måste följas. Den rådande luftriktningen får inte riktas mot installationen. I lägenheter och små kontor använder delade system av väggtyp... Med högre kylkapacitet i rum med komplex form - kassett eller kanal, i rum med glasväggar - tak, i hallar på restauranger och stora salar - pelar-... Om antalet inomhusenheter blir mer än sex och det maximala avståndet mellan enheterna når 100 m kallas sådana system multi-zon (zonmodul) eller VRF-system.

Inomhusenheten ska installeras så nära ett fönster eller en vägg som vetter mot gatan som möjligt för att förkorta rörledningsvägen. Det maximala avståndet bör inte överstiga 15 m. I vägen för luftflödet till arbetsområdet bör det inte finnas några höga föremål för möbler, och läggningen av det kylda flödet bör täcka det maximala området av rummet. Sedan lufttillförseln i kassett moduler förekommer i fyra riktningar, den ska inte monteras nära väggen och all kommunikation ligger bakom undertaket, som i kanalsystem; fritt utrymme måste vara minst 350 mm. Inomhusenheter kanalsystem bör monteras nära ytterväggen, eftersom de tillåter att blanda upp till (10-20%) frisk luft. Som golv-tak och kassettmodulerär försedda med en dräneringspump bör du försöka hitta dem nära avloppsledningarna för dräneringsutloppet.

Utomhusenhet monterad på utsidan av byggnaden på en färdig monteringsfäste nära fönstret, så att det är möjligt att utföra service utan klättrare. Enheten ska installeras så att den är väl ventilerad med uteluft och skyddad från direkt solljus.

Utomhusenheten måste monteras på en tillräckligt stark vägg på ett färdigt fäste utformat för en vikt på 80 kg. Enhetens avstånd från systemet måste vara minst 10 cm.

När du väljer en plats för installation av inomhusenheten måste följande krav beaktas:

Placera inte enheten nära värmekällor och fuktighetskällor.

Installera inte enheten nära en dörröppning.

Det ska inte finnas något hinder för luften som blåses ut ur inomhusenheten.

En pålitlig dränering av kondensat (dränering) måste organiseras på enhetens installationsplats;

Platsen för installation av enheten bör väljas så att det inte finns någon direkt (direkt) tillförsel av kyld luft till människor;

Avståndet från inomhusenheten till väggar, tak och golv måste vara åtminstone vissa värden (Bild 8).

Bild 8. Installationsläge för inomhusenheten i delningssystemet

Fästning av inomhusenheten av vägg- eller golvtakstyp utförs med monteringsplattan och fästena som ingår i leveranssatsen. Monteringsplattan är fäst på väggen med skruvar exakt jämnt. I detta fall säkerställs den normala dräneringen av kondensat som bildas under drift av luftkonditioneringen.

För att tömma kondensatet installeras en speciell dräneringsrörledning, vanligtvis gjord av ett mjukt korrugerat rör. Ibland används ett styvt, slätt rör, till exempel när man lägger ett dräneringsrör i undertak med små sluttningar.

Dränering utförs i avloppet till gatan och ibland i en speciell behållare, som regel, av tyngdkraften. Om det av någon anledning är omöjligt att ordna dränering av kondens genom gravitation, måste dräneringspumpar användas. När du dränerar avloppet genom väggen till utsidan är det nödvändigt att borra ett hål med en lutning (ytterkanten är lägre än den inre).

När du drar kopparröret, styrkabeln och dräneringsröret genom hålet, se till att avloppsslangen är fri från knäck, brott eller fastnat. Det är oacceptabelt att röra vid det rena dräneringsröret, dvs. oskyddad värmeisolering av gasledningen, särskilt för värmepumpsmoduler. När luftkonditioneringen arbetar i uppvärmningsläge kan gasledningens temperatur nå ett värde som är tillräckligt för att smälta materialet från vilket avloppsröret är tillverkat, vilket kan leda till att avloppssystemet blockeras.

Dräneringsröret måste ha den erforderliga flödeskapaciteten och läggas med en lutning på minst 1% så att det inte finns några stigningar och hängande längs röret.

Det rekommenderas att tömma kondensatet i avloppet inomhus. En sifon ska installeras på linjen framför platsen där kondensat samlas ner i avloppet för att förhindra obehaglig lukt från att komma in i rummet.

När luftkonditioneringen arbetar i kylningsläge på vintern finns risk för att fukt fryser vid avloppsrörets utlopp. Speciella elektriska värmare eller värmekablar med lämplig kapacitet kan användas för att skydda avloppsrörets utloppssektion mot frysning. Deras strömförsörjning måste vara oberoende av resten av den elektriska kretsen och måste levereras hela tiden, förutom vid underhåll av luftkonditioneringsapparater.

När du installerar inomhusenheten under taket måste filtret vara avtagbart för rengöring.

Kolonn-typ luftkonditioneringsapparater installeras på golvet och fästs om möjligt på väggen för att förstärka strukturen.

De inre och yttre blocken är sammankopplade med kopparrör i värmeisolering.

Funktioner för installation av fläktspolar

En lokal luftkonditioneringsenhet som används för att kyla eller värma luften, med en inbyggd fläkt, filter, elektrisk värmare och kontrollpanel, kallas en fläktspolenhet. Fläktspolenheter finns i olika utföranden:

För vertikal installation under ett fönster i ett hus;

För dold vertikal installation under ett fönster utan hölje;

För horisontell installation under taket i ett hölje;

För dold horisontell installation i undertak;

Kassettyp för installation i undertak;

Väggmonterad, analogt med de inre blocken i delade system;

Skåpstyp.

Fläktspolenheter installeras i grupper och betjänar flera rum eller våningar. Rörledningsdiagrammen för värme- och kylaförsörjningssystemet kan vara tvårörs-, trerörs- och fyrrörsberoende, beroende på de uppgifter som behöver lösas. Placering och installation utförs enligt installations- och underhållsinstruktionerna som medföljer fläktenheten. Ett speciellt inslag i installationen är korrekt justering av hydraulsystemet med balanseringsventiler för att säkerställa den nödvändiga fördelningen av vätska över alla fläktspolenheter.

Funktioner för installation av kylaggregat

Chillerär en komplett kylmaskin avsedd för kylning av vätskor (vatten, frysskyddsmedel). Systemet kylaggregat med kylfläkt skiljer sig från alla andra luftkonditioneringssystem genom att det inte är freon som cirkulerar mellan utomhus- och inomhusenheterna, utan vatten, en vattenlösning av propylenglykol, etylenglykol eller andra frostskyddsmedel. Installationen utförs i enlighet med Chiller Installation Manual som tillhandahålls av tillverkaren. När du placerar kylaggregatet, var uppmärksam på:

Om enhetligheten i fördelningen av tyngdkraften som skapats av enheten; förhindra överföring av vibrationer till byggnadskonstruktioner som skapas av enheten när enheterna placeras i tekniska rum och på taket, genom att installera enheterna på vibrationsisolatorer;

Runt kylaggregatet är det nödvändigt att ge fritt utrymme för luftflöde till kondensorerna, för möjligheten och bekvämligheten av servicearbeten, underhåll och reparation av kompressorn och värmeväxlarutrustningen.

Den hydrauliska anslutningen av kylaggregatet till pumpstationen ska göras med flexibla anslutningar, passager genom tak och väggar ska göras i hylsor utan att styva anslutningar till konstruktioner.

När du använder vatten som kylvätska och placerar kylaggregatet i ett ouppvärmt rum, bör det vara möjligt att tömma vattnet under den kalla årstiden.

3. KRAV FÖR KVALITETEN PÅ PRESTANDA AV ARBETEN

Test av ventilations- och luftkonditioneringssystem och deras godkännande i drift

1. Test av ventilations- och luftkonditioneringssystem före start utförs av arbetskommissionen enligt det av kunden godkända programmet.

2. Fullt monterade ventilations- och luftkonditioneringssystem tillsammans med automatiserings- och fjärrkontrollsystem som har klarat tester och driftsättning i antal godkända program är tillåtna för tester före start:

För prestanda i luft-, värme- och akustiska mätningar samt temperatur- och fuktförhållanden;

På den sanitära och hygieniska effekten (för experiment- och prototypprover);

För tätning av låsanordningar och -konstruktioner samt upprättande av ett system för kollektivt antikemiskt skydd.

3. Vid testet måste följande handlingar lämnas in:

Tekniska beskrivningar av system;

Arbetsritningar och ändringsblad;

Bärarens anteckning om installationsorganisationen;

Godkännandeintyg för utrustning och lokaler för installation;

Ruttpass för installation och idrifttagning;

Revisionsintyg för utrustning;

Åtgärder av testenheter och element för täthetssystem;

Individuellt testprogram.

4. Testen före lanseringen inkluderar:

Kontroll av kvaliteten på det utförda arbetet;

Kontroll av utrustningens fullständighet;

Testning och kontroll av alla enheter för att bestämma tekniska parametrar;

Testning och verifiering av automatiseringssystem.

5. När du utför test före lanseringen bör det finnas:

Fläktarnas prestanda har bestämts;

Kontrollera att projektet överensstämmer med luftvolymen som passerar genom luftutmatningen, luftinloppet, luftutloppet och andra enheter;

Avtäckta läckage i ventilationssystemet;

Uppvärmningens enhetlighet och munstyckenas funktion har kontrollerats.

6. Avvikelser i fläktens prestanda, flödeshastighet eller luftvolym i hela systemet eller genom olika enheter bör inte överstiga ± 10%. Mängden luftläckage eller läckage på grund av läckage för allmän ventilation bör inte överstiga 10-15%. För speciella ventilationssystem fastställs detta värde med motsvarande tekniska förhållanden.

7. Ventilations- och luftkonditioneringssystem i det enskilda testprojektet testas tillsammans med fjärr- och automatiska styrsystem. Testresultaten anses vara tillfredsställande om det inte fanns några fel i driften av automatiseringsanordningar och utrustning under testerna, och avvikelserna mellan de faktiska parametrarna för driftsättet inte översteg de tillåtna. I slutet av de enskilda testerna upprättas en handling och arbetsgruppen beslutar om tillträde till ventilations- och luftkonditioneringssystemet till komplexa tester eller idrifttagning. Syftet med de omfattande testerna är att kontrollera beredskapen för ventilations- och luftkonditioneringssystemet för drift av hela komplexet eller designprocessbelastningen. Ventilations- och luftkonditioneringssystem anses ha klarat omfattande tester om fluktuationer i temperatur, relativ luftfuktighet och farokoncentration under testerna var inom de fastställda normerna. Under godkännande måste följande anges:

Avvikelse från projektet, tillåtet under bygg- och installationsarbeten (överenskommet med designorganisationen och kunden);

Egenskaper för luftkanaler, fläktar, värmare, elmotorer, elektriska apparater, tryckventiler, filter, deras användbarhet under drift och överensstämmelse med konstruktionsdata;

Resultat av tester, justering och justering av ventilationssystem utförda av installations- och driftsättningsorganisationerna;

Kvaliteten på det färdiga konstruktions- och installationsarbetet;

Luftväxelkursen i varje rum i strukturerna för alla lägen och program; verkligt bakvatten eller vakuum i rum.

En uppsättning arbetsteckningar och handlingar av dolda verk bifogas lagen.

4. MATERIAL OCH TEKNISKA RESURSER

Verktyg och tillbehör för installation och service av kylutrustning

För installation, underhåll och reparation av kylutrustning rekommenderas följande uppsättning verktyg, enheter och tillbehör:

Verktyg för installation av koppar-, mässings- och stålrör;

Anordning för hårdlödning och svetsning av rör;

Anordningar för evakuering och fyllning av kylsystemet;

Anordningar för att bestämma läckningsplatsen för kylsystemet;

Anordningar för installation av elektriska kretsar och automationskretsar.

Vid installation av koppar-, mässings-, stål- och plaströr används olika verktyg för högkvalitativt installationsarbete:

Verktyg för installation av koppar- och mässingsrör;

Verktyg för installation av stålrör;

Verktyg för installation av polymerrör.

Rörskäraren (fig 9) möjliggör en mycket ren skärning av kopparrörledningen med önskad längd, och när du använder en bågfil är det nödvändigt att bearbeta ändarna på rörledningen (både den inre och den yttre ytan) med en anordning (Fig. 10) för avgradning.

Bild 9. Rörskärare

Fig. 10. Verktyg för avgradning av rörändar

Fig. 11 visar fackling (demontering) för en nippelanslutning och en rörutvidgare (fig. 12) med en dorn.

Bild 11. Demontering

Bild 12. Expandersats med dorn

En manuell rörbockare används för att böja rörledningar (Bild 13).

Bild 13. Manuell rörbockare

När du utför svetsarbete är det nödvändigt att ha en svets- eller lödningsenhet. För rörledningar med små diametrar kan lödning med propanbrännare användas istället för svetsning. För rörledningar med stora diametrar används en svetsenhet med en syre-acetylenbrännare (fig. 14).

Bild 14. Syre-acetylen svetsmaskin

För evakuering och fyllning av kyl rekommenderas att du använder en tankstation (fig. 15) eller följande uppsättning:

Bild 15. Bärbar bensinstation

Spårgrenrör med låg- och högtrycksmätare, vakuummätare och en uppsättning slangar (fig. 16);

Tvåstegs vakuumpump med vakuummätare (fig. 15);

Påfyllningscylinder för påfyllningskontroll eller påfyllningsvåg. Ett av samlarproverna och metoderna för dess anslutning visas i figur 16.

Bild 16. Portabelt spårrör och flexibelt slanganslutningsdiagram

Detta grenrör har 4 slangar med kopplingsmuttrar och 4 ventiler.

För att rensa flexibla slangar:

A, C, D- är öppna, I- stängd (flexibel slang N2 under tryck) 1, 3, 4 - ansluten till grenröret som visas i diagrammet, men de motsatta ändarna är fria; 2 I- öppen för att börja rensa.

För att kontrollera trycket i kretsen:

FRÅN och D- stängd, MEN och I- öppna hela vägen, 1 och 3 - ansluten som visas i diagrammet; H och L- skruva loss den så långt det går och skruva sedan in den 1/3 varv. Observera trycket.

För att rensa kretsen:

MEN och I- stängd, FRÅN och D- är öppna, 1 och 3 - ansluten som visas i diagrammet, 4 - ansluten i ena änden till kollektorn, som visas i diagrammet, den andra änden är fri, H och L MEN- öppna i början av den externa nedblåsningen (via flexibel slang 4).

Så här laddar du köldmedium genom sugledningen:

A, B, D- stängd, FRÅN- öppna, 1, 2, 3 - ansluten som visas i diagrammet, H- skruva loss den hela vägen, vrid den sedan 1/2 varv, L- skruva loss halvvägs, I

Så här laddar du olja via kretsens sugledning:

A, B, D- stängd, FRÅN- öppna, 1 - ansluten som visas i diagrammet, 2 - ansluten i ena änden till grenröret, som visas i diagrammet, och i den andra änden till oljetanken, H- stäng hela vägen, L- stäng hela vägen, I- öppna långsamt och justera oljeförbrukningen.

För att evakuera och prima kretsen:

MEN och I- stängd, FRÅN och D- är öppna, 1 och 3 - ansluten som visas i diagrammet, H och L- skruva loss den så långt det går, skruva sedan in den 1/2 varv. Om manometrarna visar resttryck, rensa kretsen innan evakuering påbörjas, MEN- öppna, H och L- halvöppen, 2 och 4 - ansluten enligt bilden.

Starta pumpen och avsluta evakueringen:

MEN- stäng och sätt sedan på pumpen, H- skruva loss så långt det går, skruva sedan in 1/2 varv, D- stängd, I- öppna långsamt och justera köldmedieflödet.

För köldmediumläcksdetektion oavsett sammansättning kan tvålmetoden eller med hjälp av lakmuspapper (ammoniak eller R22, R502) användas. Det finns också olika utrustning för att upptäcka läckor. Figur 17 visar en halogenlampa som används för icke-brandfarliga köldmedier med övertryck i systemet.

Bild 17. Halogen lampa

Med ett speciellt tillskott till köldmediet kan en ultraviolett lampa (fig. 18) användas för att upptäcka läckage på grund av glödet från en spårgas i dess strålar.

Bild 18. Ultraviolett lampa för att upptäcka läckor på grund av glödet från en spårgas i dess strålar

Anordningen som visas i figur 19 möjliggör detektering av läckage av både CFC- och HCFC-köldmedier och absolut icke-förorenande HFC-kylmedel (R134a).

Bild 19. Elektronisk läcksökare för CFC-, HCFC- och YPC-köldmedier

Anordningen som visas i fig. 20, vars funktion baseras på principen om jonisering av gasen mellan två elektroder.

Bild 20. Joniseringsläcksökare för köldmedier СFC, НСFC och НFC

För att identifiera fel i elektriska diagram Det finns klämmätare (fig. 21) tillgängliga för kyltekniker för att mäta spänning (i volt) och elektriskt motstånd (i ohm).

Bild 21. Klämmätare

Med hjälp av en klämmätare i ohmmeter-läge kan du:

Kontrollera indirekt motståndet från lindningarna på kompressorn och fläktmotorerna för att uppfylla de tekniska villkoren.

Upptäck en kort till mark i motorlindningen;

Upprätta tillhörandet av elmotorns terminaler till start- och löpningslindningarna genom att mäta deras motstånd.

Identifiera kortslutna lindningar;

Kontrollera relä- eller kontaktorkontakter.

Med en klämmätare i voltmeterläge kan du:

Kontrollera spänningen vid elmotorns poler;

Identifiera linjära och nollfaser, liksom jordledningen;

Kontrollera korrekt jordning av elektriska system; kontrollera säkringarna;

Upptäck vågor eller avvikande strömmar. Med hjälp av en klämmätare i amperemätarläge kan du:

Kontrollera startströmmen;

Kontrollera elektriska system uppåt;

Justera lossning vid rampstart;

Kontrollera primärlindningen i strömtransformatorn;

Skillnad från stjärnanslutning från deltaanslutning;

Kontrollera fasobalans;

Kontrollera strömstyrkan i den låsta rotorn för överensstämmelse med de data som anges på motorhuset.

Köldmedier och köldmedier

Köldmedium (köldmedium)är en arbetsdel hos en kylmaskin som ändrar dess aggregeringstillstånd i processen att passera genom elementen i utrustningen som arbetar både i en direkt cykel (kylningsläge) och i en omvänd cykel (värmepumpsläge) Med värme från omgivningen kokar köldmediet och övergår från vätska till gasform. På grund av processens endotermiska natur genereras kyla. Värmen som tas från luften avlägsnas från kylmaskinen under övergången av kylmediet från ett gasformigt tillstånd till ett flytande tillstånd under en exoterm process i kondensorn.

Ämnen som används i kyl ska ha en låg kokpunkt vid atmosfärstryck, ångvolymerna under kokning bör inte vara för höga och kondenseringstrycket bör inte vara för högt. Det ska vara frätande mot byggmaterial och oljor, så mindre giftigt, icke brandfarligt och explosionssäkert som möjligt.

Tabell 4.1 visar de viktigaste köldmedier som för närvarande används och för framtida användning.

Tabell 4.1

HUVUDKYLKÖPNINGAR ANVÄNDS NU OCH AVSEDDA FÖR FRAMTIDA ANVÄNDNING

Beteckning		namn
		Triklormetan
		Diklordifluormetan
		Bromklordifluormetan
		Trifluorklormetan
		Bromotrifluormetan
		Difluorchlormstan
		Trifluormetan
		Difluormetan
		Triklortrifluoroetan
		Diklortetrafluoretan
		Klorpentafluoroetan
		Diklortrifluoroetan
		Klortetrafluoroetan
		Pentafluoretan
		Tetrafluoretan
		Diklorfluoroetan
		Klordifluoretan
		Trifluoroetan
		Difluoroetan
		Koldioxid

Tabell 4.2 visar de viktigaste fysiska egenskaperna och de maximalt tillåtna koncentrationerna av köldmedier som oftast används för närvarande i SCR och rekommenderas för användning i framtiden.

Tabell 4.2

GRUPPER AV KÖLMEDEL ANVÄNDT I XY SCV, DERES FYSISKA EGENSKAPER

Kylgrupp	Kylnummer	Kemiskt namn	Kemisk formel	kroppsmolekyl lar massa	Gaskonstant, J / (kg K)	Kokpunkt vid 101,3 kPa, ° С	Frystemperatur, ° С	Kritisk temperatur, ° С
		Fluortriklorometan
		Difluordiklormetan
		Difluorobromometan
		Trifluorklormetan
		Trifluorbromometan
		Difluormetan
		Trifluormetan
		Trifluortrichloroetan
		Tetrafluordikloretan
		Pentafluorokloretan
		R12 (73,8%) + R152а (26,2%)
		R22 (48,8%) + R115 (51,2%)
		Koldioxid
		Metylenklorid
		Metylklorid
		Etylklorid
		Metylformiat
		Svaveldioxid
		Dikloreten
		Isobutan
		Propylen

NF E35-400-standarden delar köldmedier i tre grupper:

Grupp I - giftfria och icke brandfarliga köldmedier.

Grupp II - köldmedier med en viss toxicitet.

Grupp III - köldmedium beroende på antändningsgraden och bildandet av explosiva blandningar med luft vid den nedre koncentrationsgränsen på 3,5 volymprocent.

NF E35-400-standarden specificerar också villkoren för användning av olika kylsystem, samt deras placering och villkoren för att lägga rörledningar för transport av köldmedium, beroende på vilken grupp detta köldmedium tillhör, samt lokalkategori .

I samband med miljöproblem började man överväga möjligheterna att använda ammoniak som arbetsvätska i kylenheter i luftkonditioneringssystem. Ammoniak är mindre skadligt för miljön ekologiskt, billigt, prisvärt och har utmärkta termodynamiska egenskaper.

Den största nackdelen med ammoniak är dess toxicitet, antändlighet vid vissa koncentrationer och oförenlighet med koppar.

Användningen av kylenheter som använder ammoniak som köldmedium bör utföras av företag och organisationer som har tillstånd att utföra denna typ av arbete och projekt bör godkännas av Rysslands Gosgortekhnadzor. Det är förbjudet att använda kylenheter med direkt expansion (direktkokning av kylmediet i luftkylaren) för bekväm luftkonditionering i administrativa och industriella lokaler.

Köldmedier, med undantag av köldmedier i grupp II och III, är icke-explosiva och giftfria kemiska föreningar eller blandningar, men vid kontakt med öppen eld sönderdelas fluor och klorinnehållande kylmedel med frisättning av klor- och fosgenföreningar. (nervgas).

Om brand uppstår i rum där kylenheter finns, använd isolerings- eller filtreringsgasmasker. Med en ökning av koncentrationen av freonångor i rummet sjunker syrehalten och kvävning uppstår, eftersom densiteten hos de flesta köldmedier är högre än luftens densitet och när den läcker försöker den uppta lägre nivåer i rummen. Det rekommenderas inte att fylla mer än 80 volymprocent av kylmedelsbehållaren.

Kylmedelär en mellanliggande kropp med hjälp av vilken värme överförs från kylrummet till kylmediet. Kylvätskan kan vara vatten, vattenlösningar av salter eller vätskor med låg fryspunkt - frostskyddsmedel etc. Kylmedel används där direkt kylning är oönskad eller omöjlig.

Vanliga kylmedel är natriumklorid (NaCl), kalciumkloridsalter (CaCl), vattenlösningar av glykoler. På grund av saltlösningarnas höga frätande aktivitet är reparationskostnaderna betydande betydande, därför är lösningar av flervärda alkoholer såsom propylenglykol (PG), etylenglykol, glycerol, vilket är typiskt för centrala luftkonditioneringssystem, används nu alltmer. Vid utformning och installation av system med glykoliska kylvätskor bör man ta hänsyn till deras fysikalisk-kemiska egenskaper. Glykoler har en mindre molekylstorlek, vilket leder till bildande av läckor (speciellt vid låga temperaturer och höga koncentrationer) om packningsmaterialet i tätningarna är felaktigt valt. Det rekommenderas inte att använda galvaniserade stålrör i system med glykoliska köldmedier.

För första hjälpen om en person påverkas av ett köldmedium, bör du ha ammoniak, valerian droppar, dricksvatten, Vishnevskys salva eller penicillinsalva, sterila våtservetter, bandage och bomullsull i första hjälpen.

Vid förgiftning med freonkylmedel, innan läkaren anländer, tas offret ut i den friska luften eller i ett rent varmt rum. Offret får andas in syre i 30-40 minuter, värms upp med värmedynor, får andas in ammoniak från bomullsull och dricka starkt te eller kaffe.

Om slemhinnan är skadad, skölj med en 2% lösning av läsk eller vatten. Vid kontakt med ögonen, skölj dem noggrant med rent vatten.

Om köldmedium kommer i kontakt med huden kommer det att orsaka frostskador. De drabbade områdena fuktas med varmt vatten och sedan torkas den drabbade ytan och ett salvbandage appliceras.

5. MILJÖSKYDD OCH SÄKERHETSREGLER

Arbetssäkerhetsåtgärder vid installation och drift av ventilationssystem och utrustning, luftkonditionering,

pneumatisk transport och aspiration

Det mesta av arbetet med installation av ventilationssystem utförs på stora höjder. Klättringsarbete anses vara allt installationsarbete som utförs på en höjd av mer än 5 m från markytan, golvet eller arbetsdäcket.

Klättringsarbete är tillåtet för arbetare som inte är yngre än 18 år och inte äldre än 60 år som har klarat en speciell läkarundersökning.

Säker installationsarbete på höjd kräver användning av pålitliga stegar, byggnadsställningar, byggnadsställningar, torn, vaggar etc.

När du använder metallstegar bör deras höjd ge arbetaren förmågan att arbeta när han står på trappan, på minst 1 m avstånd från stegeens övre ände. samtidigt är arbetaren skyldig att säkra sig med fästbältets karbinhake till de pålitliga elementen i byggnadskonstruktioner. Stegarnas nedre ändar ska ha stopp i form av skarpa spikar eller gummipinnar, de övre ändarna ska fästas på solida strukturer.

När du installerar luftkanaler från upphängda vaggar måste arbetare fästas med säkerhetsbälten till ett säkerhetsstålrep med en autonom upphängning. Säkerhetsbälten PVU-2 är konstruerade för en maximal vikt av en fallande person på 100 kg och ett stoppavstånd på 0,75 ... 1,5 m. PAU-2-enheten, fäst på byggnadsstrukturen med en kedja på cirka 1 m, möjliggör arbetaren ska flytta ett avstånd som är lika med längden på bromskabeln är 10 m. Bromskabeln är fäst på säkerhetsbältet med en fungerande karbinhake.

Under installationen av luftkanalerna är det förbjudet att vara under luftkanalen som ska installeras, att korsa fackverk och andra strukturer i byggnaden medan du arbetar på höjden, och att arbeta utan att säkra med ett säkerhetsbälte. På farliga platser för passagen är det nödvändigt att fästa med ett säkerhetsbälte för en stålsäkerhetskabel, speciellt sträckt för detta.

Under installationen måste den tekniska sekvensen för leverans av luftkanaler och ventilationsutrustning till installationsplatserna och deras installation i designpositionen följas strikt, utan att skapa trånga förhållanden på arbetsplatsen.

All lyftutrustning, redskap och verktyg måste motsvara arten av det utförda arbetet och vara i gott skick. Innan installationen påbörjas är tillverkaren eller chefen skyldig att kontrollera lyftmekanismerna, riggenheterna och registrera resultatet av kontrollen i en speciell journal.

Platser för installation av lyftutrustning, samt fästning av spakvinschar, hissar och block i byggkonstruktioner måste avtalas med huvudentreprenören. Dessa arbeten är inte tillåtna utan tillstånd från ledningen för byggnadsorganisationen.

När du installerar lyftanordningar på golv är det nödvändigt att ordna baser för att fördela den koncentrerade lasten över ett stort område.

Riggare måste utbildas i ett speciellt program och ha en rigglicens.

Slingning av ventilationsutrustning och fästning av vinschar, hissar och block på byggnadskonstruktioner bör utföras i enlighet med standardtekniska kartor.

BIBLIOGRAFI

GOST 30494-96. Bostads- och offentliga byggnader. Inomhus mikroklimatparametrar.

GOST 12.1.003-83. SSBT-buller. Allmänna säkerhetskrav.

ABOK-standard. Bostads- och offentliga byggnader. Air växelkurser.

SNiP 23-01-99. Konstruktionsklimatologi.

SNiP 23-02-03. Termiskt skydd av byggnader.

SNiP 2.04.05-91 * (red. 2003). Värme, ventilation, och luftkonditionering.

SNiP 2.08.01-89 *. Bostadshus.

SNiP II-12-77. Bullerskydd.

SanPiN 2.1.2.1002-00. Sanitära och epidemiologiska krav för bostadshus och lokaler.

CH 2.2.4 / 2.18.562-96. Buller på arbetsplatser i bostäder, offentliga byggnader och bostadsområden.

MGSN 3.01-01. Bostadshus.

MGSN 2.04-97. Acceptabla nivåer av krav på ljud, vibrationer och ljudisolering i bostadshus och offentliga byggnader.

Manual till MGSN 2.04-97. Design av ljudisolering av inneslutna strukturer för bostads- och offentliga byggnader.

SNiP 12-03-2001 Arbetssäkerhet i byggandet. Del 1. Allmänna krav.

SNiP 12-04-2002. Arbetssäkerhet i byggandet. Del 2. Byggproduktion.

GOST 12.2.003-91. SSBT. Tillverkningsutrustning. Allmänna säkerhetskrav.

GOST 12.3.009-76. SSBT. Lastning och lossning fungerar. Allmänna säkerhetskrav.

GOST 24258-88. Ställningsverktyg. Allmänna tekniska villkor.

PPB 01-03. Brandsäkerhetsregler i Ryska federationen.

Teknisk information för SCS "Stroytekhnolog".

Dokument i databasen "Techexpert".

Dokumentets elektroniska text

framställd av CJSC "Kodeks" och verifierad enligt materialen,

från Ph.D. Demyanov A.A. (VITU)

TYPISKT TEKNISKT KORT FÖR INSTALLATION AV VENTILATION OCH LUFTKONDITIONERINGSSYSTEM

INSTALLATION AV LUFTKANALER

1 ANVÄNDNINGSOMRÅDE

En typisk teknisk karta (TTC) upprättas för ett av alternativen för produktion av arbete med installation av luftkanaler för ventilationssystem i industriella och offentliga byggnader.

TTK är avsett att bekanta arbetstagare och ingenjörer och tekniker med reglerna för produktion av arbete, samt för att använda det vid utveckling av projekt för produktion av arbete, projekt för att organisera byggande och andra organisatoriska och teknisk dokumentation.

2. ALLMÄNNA BESTÄMMELSER

Ventilationssystem. Moderna tekniker för installation av luftkanaler

I den totala mängden arbete med installation av ventilation, luftkonditionering, pneumatiska transport- och aspirationssystem vid industrianläggningar är det mest besvärliga att installera luftkanaler.

Det mesta av installationen av luftkanaler det är nödvändigt att utföra på en höjd, vilket komplicerar processen att montera ventilationssystem, särskilt med tanke på de betydande dimensionerna och vikten hos ventilationsutrustningens delar. Detta kräver användning av specialmaskiner, mekanismer och anordningar under installationen av ventilation. Dessa inkluderar maskiner som mobilkranar, hydrauliska hissar, självgående infällbara ställningar, mobila monteringsplattformar etc.

Vid installation av ventilationssystem beror metoden för installation av luftkanaler på ventilationssystemens designfunktioner, egenskaperna hos byggnadskonstruktioner, villkoren för installation av ventilation, förekomsten av lyftmekanismer.

Den mest progressiva metoden för installation av luftkanaler involverar en preliminär montering av luftkanaler och förstorade enheter 25-30 m långa, bestående av raka sektioner av luftkanaler och rördelar.

Ventilationssystem. Installation av horisontella metallkanaler

Följande arbete måste följas vid installation av horisontella metallkanaler:

Fästorgan installeras genom svetsning på inbäddade delar eller med hjälp av en konstruktions- och monteringspistol;

Platserna för installation av mekanismer för att lyfta luftkanalnoderna beskrivs och lagerställningar, byggnadsställningar, torn är förberedda för arbete;

Enskilda delar av luftkanaler tas med och monteras i förstorade enheter på lagerställen, och delar av luftkanaler med stora sektioner finns på golvet;

Installera klämmor eller andra fästanordningar.

Efter den mellanliggande monteringen av luftkanalerna spåras monteringsenheten med inventeringsband och vid ändarna av enheterna är hängslen från ett hamprep bundna.

Kanalmonteringsenhet lyfts upp till designmärket från lagerställningen med en billyft eller andra mekanismer och hängs sedan upp från de tidigare installerade fästelementen. I slutet av installationen är kanalen ansluten med flänsar till den tidigare installerade delen av kanalen.

I installationspraxis finns det sådana alternativ för designlösningar för att lägga metallkanaler, som att lägga under taket på en byggnad, på en yttervägg, överfart, i gränsvägsutrymmet.

Vid installation av luftkanaler ska följande grundläggande krav i SNiP 3.05.01-85 "Interna sanitära system" beaktas.

Metoden för installation av luftkanaler väljs beroende på deras läge (vertikalt, horisontellt), föremålets natur, lokala förhållanden, läge relativt byggnadsstrukturer (inom eller utanför byggnaden, nära väggen, nära pelarna, i gränsvapenutrymme, i gruvan, på taket på byggnader), och även från de lösningar som anges i PPR eller standardtekniska kartor.

Luftkanaler för ventilations-, luftkonditionerings- och luftuppvärmningssystem bör utformas i enlighet med kraven i SNiP 2.04.05-91 och tillhandahålla tekniska lösningar i projekten som säkerställer underhållsförmåga, explosion och brandsäkerhet för system och lagstadgade krav.

Monteringspositioner, sätt att ansluta och fästa luftkanaler

För att förena placeringen av luftkanaler i förhållande till byggnadskonstruktioner rekommenderas att man använder monteringspositionerna för cirkulära och rektangulära luftkanaler som utvecklats av Proektpromventilyatsiya State Enterprise. Dessa kanalmonteringspositioner bestäms av följande riktlinjer och mått.

1. Luftkanalernas axlar måste vara parallella med byggnadens plan.

2. Avstånd DIV_ADBLOCK269 ">

https://pandia.ru/text/80/230/images/image003_209.gif "width =" 37 "height =" 24 src = "> är den maximala diametern på kanalen som ska läggas, inklusive isolering, mm;

För rektangulära kanaler

https://pandia.ru/text/80/230/images/image005_174.gif "width =" 33 "height =" 24 src = ">. gif" width = "25" height = "15 src =">. gif "width =" 25 "height =" 15 src = "> 400 mm.

3. Det minsta tillåtna avståndet från luftkanalens axel till de elektriska trådarnas yttre yta bestäms av formlerna:

https://pandia.ru/text/80/230/images/image009_147.gif "width =" 117 "height =" 24 src = ">, mm.

4. Det minsta tillåtna avståndet från kanalaxeln till rörledningens yttre yta finns enligt formlerna:

För cirkulära kanaler

https://pandia.ru/text/80/230/images/image004_198.gif "width =" 100 "height =" 24 src = ">, mm.

5. Vid parallellläggning av flera luftkanaler vid ett märke beräknas det minsta tillåtna avståndet mellan axlarna för dessa luftkanaler med formlerna:

För cirkulära kanaler

https://pandia.ru/text/80/230/images/image012_129.gif "width =" 155 "height =" 24 src = ">, mm;

där https://pandia.ru/text/80/230/images/image013_125.gif "width =" 37 "height =" 24 src = "> är luftkanalernas diameter, mm och är dimensionerna på sidor av de rektangulära luftkanalerna, mm.

6. Det minsta tillåtna avståndet från kanalens axel till takytan bestäms av formlerna:

För cirkulära kanaler

https://pandia.ru/text/80/230/images/image004_198.gif "width =" 100 "height =" 24 src = ">.

7. När luftkanaler passerar byggnadskonstruktioner, placera flänsar och andra avtagbara luftkanalanslutningar på ett avstånd av minst 100 mm från ytan på dessa strukturer.

Enskilda delar av luftkanaler (raka sektioner och beslag) är anslutna till varandra i ett luftförsörjningsnät med hjälp av flänsade och flänsfria anslutningar (band, remsor, skenor, uttag och andra anslutningar).

Fixering av luftkanaler bör utföras i enlighet med arbetsdokumentationen och kraven i SNiP 3.05.01-85 *. Fästning av horisontella metallisolerade luftkanaler (klämmor, hängare, stöd etc.) på en skivfog ska installeras på följande avstånd:

Högst 4 m med cirkulära kanaldiametrar eller mått på den större sidan av en rektangulär kanal mindre än 400 mm.

Högst 3 m med cirkulär kanaldiameter eller större sida av rektangulär kanal 400 mm eller mer.

Fästelement av horisontella metallisolerade luftkanaler på en flänsanslutning av ett cirkulärt tvärsnitt med en diameter på upp till 2000 mm eller ett rektangulärt tvärsnitt med dimensionerna på dess större sida upp till 2000 mm bör installeras på avstånd högst 6 m. ett cirkulärt tvärsnitt med en diameter på mer än 2000 mm eller ett rektangulärt tvärsnitt med dimensionerna på dess större sida mer än 2000 mm bör tilldelas genom arbetsdokumentation.

Fästen för vertikala metallkanaler ska installeras på ett avstånd av högst 4 m.

Fästningar av vertikala luftkanaler av metall inuti rum med en golvhöjd på mer än 4 m och på taket på en byggnad bör tilldelas ett arbetsdrag.

Utformningarna av anslutningarna till luftkanaldelarna kommer att diskuteras mer detaljerat i speciallitteraturen.

Utveckling av teknisk dokumentation för tillverkning och installation av luftkanaler

Utvecklingen av teknisk dokumentation för tillverkning och installation av luftkanaler reduceras till utvecklingen av ett axonometriskt kopplingsschema för ventilationssystemet (luftkonditionering), plocklistor över luftkanalens delar och batchproduktionslistor (ljuddämpare, spjäll, luftfördelare, paraplyer, avböjare osv.) samt ritningar (skisser) icke-standardiserade delar. Den angivna tekniska dokumentationen kallas ett MZP-projekt (erection or erection and procurement).

Minimilönen behövs för att göra en beställning i ett upphandlingsföretag för tillverkning av luftkanaldelar för monterade ventilations- och luftkonditioneringssystem, för att kontrollera att systemämnen är fullständiga och även för att bestämma platsen för varje del som görs vid upphandlingen företag i systemet under installationen. Minimilönen utvecklas för varje system.

För utvecklingen av MT krävs följande initiala data:

Arbetsritningar av OV-varumärket för monterade system och arkitektoniska och konstruktionsritningar av varumärket AR, planer och delar av byggnaden (struktur) på platserna för de monterade systemen;

Album och annat material som innehåller data om standardiserade delar och monteringar av monterade system;

Övergripande och anslutande dimensioner för utrustning och typiska delar;

Reglerings- och metodmaterial om förfarandet för implementering och design av MP-system.

Installationsdesignen består av följande steg:

Med hjälp av RF-kvalitet OV ritar de ett axonometriskt diagram över systemet, delar upp vägarna till systemets luftkanaler i delar, som regel enhetliga, som finns i album, normer och andra dokument;

Välj typer av anslutningar av delar med varandra och med andra monteringsenheter i systemet;

Upprätta platser och typer av fästanordningar för systemets luftkanaler;

De utvecklar skisser (ritningar) av icke-standardiserade delar med definitionen av alla dimensioner som är nödvändiga för deras tillverkning;

Förbered dokument obligatoriska för MP:

1) systemets axonometriska kopplingsschema;

2) plocklistor;

3) skisser för icke-standardiserade (icke-standardiserade, icke-standardiserade) delar.

Andra dokument kan utvecklas. Det finns ingen statlig standard eller andra enhetliga normer för sammansättningen av MP-dokument, och därför kan deras lista i olika regioner och företag skilja sig åt. De tre namnen som anges ovan är obligatoriska dokument. Men deras struktur och innehåll kan skilja sig åt.

Axonometriskt kopplingsschema ritas på basis av ett axonometriskt diagram över arbetsteckningen som utvecklats av konstruktionsorganisationen innan installationsdesignen började, det vill säga den är tillgänglig som initial data. Det axonometriska kopplingsschemat kan vara en kopia av RF-kretsen i konfiguration, eller det kan visas godtyckligt på ett separat ark utan att observera skalan. Märken över fläktens nivåer, golv, höjningar, droppar av luftkanaler, liksom längderna på horisontella raka sektioner och alla diametrar och sektioner av luftkanaler tillämpas på detta diagram. Figur 1 visar, för jämförelse, axonometriska diagram för samma ventilationssystem och ett axonometriskt diagram från sammansättningen av arbetsteckningar och ett kopplingsschema.

Figur 1. Axonometriska diagram över ventilationssystemet:

men- arbetsritningsdiagram; b- kopplingsschema; 1...14 - enhetliga delar

Kretsen är uppdelad i delar (detaljer). För det första särskiljs de vanliga, typiska och enhetliga systemdelarna, vars dimensioner är kända. Sedan utvecklar de skisser av atypiska (icke-standardiserade) delar i axonometrisk projektion, bestämmer de dimensioner som krävs för deras tillverkning. Hitta de totala längderna av raka delar av nätverket mellan standard, typiska, formade delar och andra element. De rätlinjiga totala sektionerna av luftkanalerna är indelade i enskilda sektioner (delar) med den längd som rekommenderas av VSN 353-86. En av de enskilda sektionerna i varje rak kanal kan dock skilja sig från den rekommenderade längden. Han kallas död... Mätningens längd specificeras vanligtvis lokalt och därför är det lämpligt att göra en fläns fri att röra sig längs kanalaxeln när den är flänsad. Sektionerna tilldelas nummer, de betecknas med siffror i cirklar, till exempel (T), vilket betyder sektionsnummer 1. Fig. 2 visar ett förenklat fragment av ett axonometriskt kopplingsschema för ventilationssystemets kanalväg. Fragmentet används för att illustrera en förenklad plocklista (tabell 1.1).

Fig. 2. Fragment av ledningsdiagrammet:

1 , 2 , 3 - raka sektioner; 4 - rak sektion med ändnät; 5 - en rak sektion med ett galler och en motor; 6 - rak sektion med bindning 7 , 8 - böjer sig; 9 - övergång

Det noterades ovan att MP inkluderar utvecklingen av plocklistor och listor över delar för luftkanaler.

För varje system, ett eller flera plocklistor... Antalet listor och deras form beror på kraven från de företag som uppfyller ordern för tillverkning av delar. Följande data kan till exempel ges i ventilationssystemets leveranslista: artikelnummer, deras namn, delarnas dimensioner (diameter för cirkulära kanaler; dimensioner på sidor av rektangulära kanaler; längder), kvantitet (bitar, kg av ett stycke och vikten av alla delar), metalltjocklek. Detaljerna själva listas i uttalandet inte i den ordning de ligger i systemet längs luften, utan efter grupperingar av samma typ:

Raka sektioner;

Raka sektioner med bindningar;

Raka sektioner med galler, maskor osv.

Böjningar och halvböjningar;

Övergångar;

Lådor.

Gruppernas sammansättning och deras ordning i redogörelsen kan skilja sig åt i olika regionala organisationer.

En provplocklista presenteras i tabell 1.1, som sammanställs för ett fragment av systemet som visas i figur 2. I slutet av plocklistan kan data om luftkanalernas totala yta och de totala ytorna efter metalltjocklek, delar (separat för raka sektioner och beslag, för metalltjocklekar i m och kg) ges ; antal och lista över anslutningselement (band, flänsar och anslutningar på bussen - kvantitet för varje storlek); galler och nät, VEPsh (utstötningspanel stämplade luftfördelare) och andra delar installerade på luftkanaler.

Tabell 1.1

Inventarieförteckning över luftkanaldelar

N detaljer	detaljens namn	Diameter, mm	Längd, mm	Antal, st.	Yta, m	Notera
	Rak sektion						Mesh med skjutreglage 200x200 mm
	Rak sektion med ändnät
	Rak sektion med rutnät och skjutreglage
	Rak sektion med bindning

Ett typiskt flödesschema för installation av ventilation upprättas för tvångsventilationssystem som inkluderar ett nätverk av luftkanaler. Huvudsyftet är att göra arbetare och ingenjörer bekanta med hur man ska arbeta för att installera ventilationskanaler, hjälp med att lokalisera utrustning inne i rummet, rätt fördelning av tekniska processer som därefter kommer att äga rum i produktionen etc.

Hur man installerar ventilationskanaler korrekt

Det mesta av arbetet med installationen av luftkonditionerings- och ventilationssystem upptas av installationen av ventilationskanaler.

Industriell ventilation

Och det här är inte konstigt, för de ligger inne i hela byggnaden, om lokalerna används för industriella ändamål, är det också stort, plus att de ofta måste installeras i hög höjd, och det komplicerar verkligen saken. Som ett resultat är det nödvändigt att tillgripa hjälp av speciella maskiner och utrustning. Oftast är dessa självgående kranar, mobila monteringsplattformar, hydrauliska hissar etc.

Komplexiteten i installationen påverkas av många faktorer:

• Komplexitet hos det designade systemet;
• Funktioner i byggnadsstrukturen;
• Omgivande förhållanden etc.

För att förenkla den tekniska processen för installation av luftkanaler är enheter förberedda, bestående av raka delar av ventilationsrör och rördelar. Efter installation av varje nod måste du kontrollera med informationen i flödesschemat för installation av ventilation.

Installationsfaser av horisontella metallventileringskanaler

För att kvalitativt kunna skapa ett nätverk av ventilationskanaler måste du följa en viss algoritm för åtgärder.

Fastsättning

Fästorganen installeras först. Detta görs genom att svetsa dem på inbäddade delar eller använda en speciell monteringspistol. Platser beskrivs där lyftmekanismer kommer att placeras, ställningar, torn och så vidare förbereds. På lagerställ monteras små delar i knutar, knutar med stora ventilationskanaler görs på golvet. Klämmor och andra fästanordningar är installerade.

När den mellanliggande förberedelsen är över spåras knutarna, i ändarna på knutarna knyts killar från repet.

Förberedelserna är över, installationen kan börja Med hjälp av speciella lyftmekanismer föres noderna till de tidigare markerade platserna och hängs upp från fästena. Det återstår att använda en fläns för att fästa en del av systemet till den tidigare monterade enheten.

Det finns andra alternativ för installation av luftkanaler. Metoden väljs beroende på deras position i rymden, egenskaperna hos den industriella anläggningen, de omgivande förhållandena, placeringen av luftkanalerna (inom eller utanför byggnaden) och andra.

Om ventilationssystemet inkluderar luftkonditionering och luftuppvärmning, bör det utformas i enlighet med alla stycken i SNiP 2.04.05-91, samtidigt som det i förväg tillhandahåller möjligheten till haveri och reparation, och lagstadgade krav.

Grundläggande installationspositioner

Det är viktigt att placera ventilationskanalerna korrekt i förhållande till byggnadsstrukturerna. För detta har särskilda rekommendationer utvecklats för att ordentligt säkra runda och rektangulära luftkanaler. Grundläggande riktlinjer och dimensioner ges nedan.

Ventilationsrörens axlar är placerade parallellt med de plan bredvid de är monterade. Det är nödvändigt att välja rätt avstånd (i millimeter) från väggplanet (tak, golv) till röraxeln. Om kanaler med cirkulärt tvärsnitt används: L = 0,51Dmax + 50, där Dmax är den största diametern på kanalen inklusive isolatorn.

Ventilationskanaler

Vid användning av kanaler med en rektangulär sektion ser formeln ut så här: L = 0,5bmax + x, där bmax är den maximala kanalbredden; x är avståndet mellan rörets yttre yta och väggen, måste vara minst 5 cm.

Det är accepterat att för rör med en bredd på 10 till 40 cm x = 10 cm, 40 ... 80 cm x = 20 cm, 80 ... 150 cm x = 40 cm. Avståndet från kanalaxeln till det elektriska tråd är också viktigt. Luftkanaler med rund sektion: L = 0,5Dmax + 300. Med en rektangulär sektion: L = 0,5 bmax + 300.

Om två ventilationsgrenar passerar parallellt följs följande minsta avstånd mellan deras axlar. Rund sektion: L = 0,5 (Dmax + D'max) +250. Rektangulär sektion: L = 0,5 (bmax + b'max) + x.

I det fall ventilationsrör monteras under taket måste även minimiavståndet till det beaktas. Rund sektion: L = 0,5Dmax + 100. Rektangulär: L = 0,5 bmax + x. Om luftkanalerna passerar genom byggnadskonstruktioner bör ett avstånd på 10 centimeter observeras.

Anslutning av luftkanaler till varandra

Nätverket av ventilationskanaler består av separata små delar som är sammankopplade med hjälp av band, lameller, remsor, klockformade och andra anslutningar.

Detaljer om flygledningen

För korrekt fastsättning av ventilationsrören, använd arbetsdokumentationen och relevanta krav. Om flänslösa fogar används i fästprocessen följs följande avstånd mellan dem:

• När du använder rör med en diameter mindre än 400 mm bör avståndet inte vara mer än 4 meter;
• Om diametern är 400 mm eller mer blir avståndet upp till 3 meter.

När du installerar luftkanaler i horisontellt läge med ett cirkulärt tvärsnitt, vars diameter är upp till 2000 mm eller rektangulär med en sida upp till 2000 mm, antas avståndet mellan armaturerna vara högst 6 meter.

Om rören installeras vertikalt är avståndet mellan armaturerna upp till 4 meter.

Installationsdesign

Innan du installerar ventilationsledningen måste du göra installationsdesignen korrekt. Den består av flera huvudfaser.

Axonometriskt diagram

I det första steget ritas ett axonometriskt diagram över systemet, sedan delas nätverket av luftkanaler i separata delar. Därefter bör du välja en metod för att ansluta små komponenter med varandra och med större noder. De platser där fästelementen kommer att placeras i framtiden bestäms. Dessutom görs skisser av icke-standardiserade delar där alla nödvändiga dimensioner för deras tillverkning anges. Och i slutet utarbetas dokument för installationsdesignen:

• Ritningar av icke-standardiserade delar;
• Axonometriskt diagram;
• Plocklistor.

Beroende på region där ventilationssystemet installeras beror också uppsättningen nödvändiga dokument. Men de tre som anges ovan kommer alltid att vara närvarande.

Installation av luftkanaler i en industriell anläggning

TYPISKT TEKNIKKORT (TTK)

INSTALLATION AV METALLKANALER FÖR INTERNA VENTILATIONSSYSTEM

I. OMFATTNING

I. OMFATTNING

1.1. En typisk teknisk karta (nedan kallad TTK) är ett komplext organisatoriskt och tekniskt dokument som utvecklats på grundval av metoder för vetenskaplig organisering av arbetet för att utföra en teknisk process och bestämma sammansättningen av produktionsoperationer med de modernaste metoderna för mekanisering och metoder. att utföra arbete enligt en specifik teknik. TTK är avsett för användning vid utveckling av arbetsprojekt (PPR) av byggnadsavdelningar.

1.2. Denna TTC ger instruktioner om organisation och produktionsteknik för arbete med installation av metallkanaler i interna ventilationssystem, sammansättningen av produktionsoperationer, krav på kvalitetskontroll och acceptans av arbete, den planerade arbetsintensiteten för arbete, arbete, produktion och materiella resurser, åtgärder för industriell säkerhet och arbetsskydd bestäms ...

1.3. Regelverket för utveckling av en teknisk karta är:

- typiska ritningar;

- byggregler och föreskrifter (SNiP, SN, SP);

- fabriksinstruktioner och specifikationer (TU);

- Normer och priser för byggnads- och installationsarbeten (GESN-2001 ENiR).

- produktionsnivåer för materialförbrukning (NPRM),

- lokala progressiva priser och priser, arbetskraftskostnader, materiella och tekniska resurser.

1.4. Syftet med att skapa TTK är att beskriva lösningar för organisation och produktionsteknik för arbete med installation av metallluftskanaler för interna ventilationssystem för att säkerställa deras höga kvalitet samt:

- sänka arbetskostnaderna,

- minskad byggtid;

- säkerställa säkerheten för det utförda arbetet,

- organisering av rytmiskt arbete;

- rationell användning av arbetskraftsresurser och maskiner,

- enande av tekniska lösningar.

1.5. På grundval av TTK, som en del av PPR (som obligatoriska komponenter i Work Execution Project), utvecklas arbetsflödesscheman (RTK) för utförande av vissa typer av arbete med installation av metallkanaler för interna ventilationssystem .

Designfunktionerna för deras implementering bestäms i varje enskilt fall av arbetsutkastet. Sammansättningen och detaljeringsgraden för de material som utvecklats i RTK fastställs av den relevantationen, baserat på specifikationerna och volymen på utfört arbete.

RTK anses och godkänns som en del av PPR av chefen för General Contracting Construction Organization.

1.6. TTK kan knytas till ett specifikt objekt och konstruktionsförhållanden. Denna process består i att specificera omfattningen av arbetet, medel för mekanisering, behovet av arbete och materiella och tekniska resurser.

Förfarandet för att koppla TTK till lokala förhållanden:

- hänsyn till kartans material och valet av önskat alternativ;

- kontrollera överensstämmelsen med de ursprungliga uppgifterna (mängden arbete, tidsnormer, varumärken och typer av mekanismer, begagnade byggmaterial, sammansättningen av arbetarnas länk) till det antagna alternativet;

- justering av arbetets omfattning i enlighet med det valda alternativet för produktion av arbete och en specifik designlösning;

- Omberäkning av beräkningen, tekniska och ekonomiska indikatorer, behovet av maskiner, mekanismer, verktyg och material samt tekniska resurser i förhållande till det valda alternativet.

- design av den grafiska delen med en specifik bindning av mekanismer, utrustning och anordningar i enlighet med deras faktiska mått.

1.7. En typisk teknologisk karta är utvecklad för ingenjörer och tekniska arbetare (arbetsledare, förmän, förmän) och arbetare som utför arbete i II-klimatzonen för att göra dem tränare med reglerna för installation av metallkanaler av metall. interna ventilationssystem med de modernaste mekanismerna, progressiva konstruktioner och arbetsmetoder.

Den tekniska kartan har utvecklats för följande omfattning:

II. ALLMÄNNA BESTÄMMELSER

2.1. Den tekniska kartan utvecklades för en uppsättning arbeten med installation av metallluftskanaler för interna ventilationssystem.

2.2. Arbetet med installation av metallkanaler för interna ventilationssystem utförs av ett mekaniserat team under ett skift, varaktigheten av arbetstiden under ett skift är:

2.3. Arbetet som utförs i följd under installationen av metallluftskanaler i interna ventilationssystem inkluderar följande tekniska operationer:

- insamling av tillverkade ventilationsdelar;

- installation av ventilationssystemet enligt designschemat;

- idrifttagning av ventilationssystemet.

2.4. Den teknologiska kartan tillhandahåller utförande av arbete av en komplex mekaniserad enhet, bestående av: mobil bensinkraftverk Honda ET12000 (3-fas 380/220 V, N = 11 kW, m = 150 kg); svetsgenerator (Honda) EVROPOWER EP-200X2 (enkelstation, bensin, P = 200 A, H = 230 V, vikt m = 90 kg); bilkran KS-45717 (lyftkapacitet Q = 25,0 t); mastlyft PMG-1B-76115 (lyftkapacitet Q = 0,5 t, lyfthöjd H = 76 m, lyfthastighet V = 0,31 m / s).

Figur 1. Kraftverk

Fig. 2. Svetsgenerator

Fig. 3. Mastlyft

Fig. 4. Lastegenskaper hos bilkranen KS-45717

Bild 5. Elektrisk kvarn

Bild 6. Kompressor Atlas Copco XAS 97

2.5. För installation av metallkanaler i interna ventilationssystem används följande byggmaterial: elektroder 4,0 mm E-42 enligt GOST 9466-75; emalj PF-133 enligt GOST 926-82 *; primer GF-021 enligt GOST 25129-82.

2.6. Arbetet med installation av metallkanaler för interna ventilationssystem bör utföras i enlighet med kraven i följande regleringsdokument:

- ;

- SNiP 3.05.01-85

- SNiP 3.05.05-84. Processutrustning och processrörledningar;

- STO NOSTROY 2.15.70-2012. Tekniska nätverk av höghus. Installation av värme-, värme-, ventilations-, luftkonditionerings- och kylsystem;

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Organisation av byggproduktion. Allmänna bestämmelser;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organisation av byggproduktion. Förberedelse och produktion av bygg- och installationsarbeten;

- SNiP 12-03-2001. Arbetssäkerhet i byggandet. Del 1. Allmänna krav;

- SNiP 12-04-2002. Arbetssäkerhet i byggandet. Del 2. Byggproduktion;

- RD 11-02-2006. Krav på sammansättning och förfarande för underhåll av byggd dokumentation under konstruktion, rekonstruktion, översyn av kapitalbyggnadsobjekt och krav på certifikat för inspektion av arbeten, konstruktioner, sektioner av teknik och tekniska supportnätverk;

- RD 11-05-2007. Förfarandet för att upprätthålla en allmän och (eller) en särskild journal för redovisning av utförande av arbete under konstruktion, rekonstruktion, översyn av kapitalbyggnadsobjekt.

III. ORGANISATION OCH TEKNIK FÖR ARBETSPRESTANDA

3.1. I enlighet med SP 48.13330.2001 "SNiP 12-01-2004 Organisation av konstruktion. Uppdaterad utgåva", innan bygg- och installationsarbeten på anläggningen påbörjas, är entreprenören skyldig att erhålla konstruktionsdokumentation och tillstånd från kunden ( order) för bygg- och installationsarbeten på föreskrivet sätt ... Att utföra arbete utan tillstånd (beställning) är förbjudet.

3.2. Innan du påbörjar arbetet med installation av metallkanaler för interna ventilationssystem är det nödvändigt att genomföra en uppsättning organisatoriska och tekniska åtgärder, inklusive:

- utveckla RTK eller PPR för installation av metallkanaler i interna ventilationssystem och komma överens med alla underleverantörer och leverantörer;

- lösa de viktigaste frågorna relaterade till konstruktionsmaterial och teknisk support;

- utse personer som är ansvariga för ett säkert arbete, såväl som deras kontroll och kvalitet.

- instruera medlemmarna i teamet om säkerhetsåtgärder;

- att inrätta hushållslokaler för tillfälligt lager för lagring av byggmaterial, verktyg, lager, värmearbetare, äta, torka och lagra arbetskläder, badrum osv.

- förse webbplatsen med arbetsdokumentation som är godkänd för produktion av verk;

- att utveckla system och anordna tillfälliga tillfartsvägar för trafik till arbetsplatsen och platser för placering av material och strukturer,

- förbereda sig för produktion av arbetsmaskiner, mekanismer och utrustning och leverera dem till objektet;

- förse arbetstagare med handhållna maskiner, verktyg och personlig skyddsutrustning,

- förse byggplatsen med brandbekämpningsutrustning och signalanordningar;

- att stänga av byggarbetsplatsen och sätta upp varningsskyltar upplysta på natten;

- tillhandahålla kommunikation för den operativa sändningskontrollen av produktionen av verk;

- leverera till arbetsområdet nödvändiga material, anordningar, inventarier, verktyg och medel för säker produktion av arbetet,

- att testa de byggmaskiner som tillhandahålls av RTK eller PPR;

- utarbeta en beredskapshandling för anläggningen för produktion av arbete,

- Få tillstånd från kundens tekniska övervakning att starta produktion av arbete (avsnitt 4.1.3.2 RD 08-296-99).

3.3. Allmänna bestämmelser

3.3.1. Ventilation - reglerat luftutbyte i rum, främst för att skapa luftförhållanden som är gynnsamma för människors hälsa, uppfylla kraven i den tekniska processen, bevara utrustning och byggnadskonstruktioner i en byggnad, lagra material och produkter.

3.3.2. Beroende på vilken typ av aktivitet (energikostnader) släpper en person ut i den omgivande luften:

- värme (100 Kcal / timme och mer);

- vattenånga (40-70 g / timme);

- koldioxid (23-45 l / h).

Tillverkningsprocesser kan åtföljas av oerhört stora utsläpp av värme, vattenånga, skadliga ångor, gaser och damm. Som ett resultat förlorar luften i rummet sina hygieniska egenskaper, vilket är gynnsamt för en människas välbefinnande, hälsa och prestanda.

3.3.3. Hygieniska kraven för ventilation reduceras för att upprätthålla vissa meteorologiska förhållanden i luften (temperatur, fuktighet och rörlighet) och dess renhet.

3.3.4. Kärnan i ventilation är som följer: tilluften blandas med luften i rummet och som ett resultat av värmeväxlingen eller massutbytet i rummet skapas de angivna luftparametrarna.

3.3.5. Installation av ventilationssystem utförs i enlighet med kraven från SNiP, arbetsdesignen, projektet för produktion av arbeten och instruktionerna från utrustningstillverkarna. Byte av material och utrustning som tillhandahålls av projektet är endast tillåtet efter överenskommelse med designorganisationen och kunden.

3.3.6. Kraven för installation av ventilationssystem minskar för att säkerställa att designparametrarna för luftmiljön i ventilerade rum tillhandahålls. Detta uppnås genom maximal tätning av kanalsystem och utrustning, nödvändig ljudisolering, korrekta förutsättningar för drift, reparation och utbyte av utrustning.

3.3.7. Att minska villkoren för monterings- och monteringsarbete, samtidigt som den höga kvaliteten bibehålls, uppnås genom hög industrialisering av arbetet, vilket består i användning av standardavsnitt av ventilationskammare, block och enheter av luftkanaler (formade delar - diffusor, förvirrare, armbågar , utslagsplatser, korsningar; styranordningar - ventiler, spjäll, gasreglage; fästelement; upphängningar; fästen; fästen; flänsar) tillverkade eller tillverkade i verkstäder med lämplig mekanisk utrustning. På plats monteras som regel endast tillverkade delar med hjälp av mekanismer för att flytta arbetsstycken och ventilationsutrustning.

3.4. Förarbete

3.4.1. Innan installationen av ventilationssystem påbörjas måste följande förberedande arbete utföras:

- föremålet accepterades av arbetarna i installationsorganisationen enligt lagen om teknisk beredskap för nollcykeln för installation av kolumner. Handlingen måste åtföljas av verkställande geodetiska diagram med ritning av fundamentens placering i plan och i höjd;

- att transportera och lagra kolumner på platslagret;

- välj kolumner och beslag som har passerat den inkommande inspektionen;

- tillämpa riskerna med inriktningsaxlarna längs de fyra kanterna på nivån av fundamentets övre plan i enlighet med projektet;

- tillämpa riskerna med installationen, längsgående axlar på pelarnas sidokanter, på nivå med botten av pelarna. Risker appliceras med en penna eller markör. Det är inte tillåtet att skrapa eller hacka på kolonnytan.

- leverera nödvändiga monteringsmedel, fixturer och verktyg till kolonninstallationsområdet.

3.4.2. När du accepterar ett föremål för installation av ventilationssystem bör följande kontrolleras:

- efterlevnad av alla krav i SNiP och nuvarande tekniska villkor,

- tillgänglighet och korrekt utförande av handlingar för dolt arbete,

- Geometriska dimensioner och länkar till byggnadsstrukturer för fundament för ventilationsutrustning och luftkonditioneringsapparater, stödkonstruktioner på taket av byggnaden för installation av takfläktar och avböjare, öppningar för passage av luftkanaler, monteringsöppningar.

- korrekt installation av inbäddade delar;

- anordning av staket för öppningar, golv och skjul.

Godkännande av föremålet för installation måste utföras av anställda vid installationsorganisationen enligt lagen.

3.4.3. Vid transport av luftkanaler, beroende på typ och mått, är det nödvändigt att tillhandahålla:

- för luftkanaler med små tvärsnitt - containerisering eller packning;

- för luftkanaler med stora tvärsnitt - teleskopisk installation;

- för halvfabrikat - specialförpackning.

3.4.4. Lastning och lossning och riggning vid anläggningen utförs med hjälp av arbetare som ingår i monteringsgrupperna. Som en mekaniserad lyftutrustning vid anläggningen använder de bilkran KS-45717 och mastlyft PMG-1B-76115 .

3.4.6. Slinging av luftkanaler och ventilationsutrustning rekommenderas att utföras med lagerlyftanordningar. Lyftsele ska väljas beroende på typ, vikt på lasten och lyftselen. De vanligaste lyftselen visas i figur 7.

Bild 7. Lyftsele

men- lätt lyftsele med öglor; b- lätt lyftsele med krokar; i- fyra grenar

Lasten som ska lyftas bör förhindras från att roteras av kabeltrådar. För vågräta element i ventilationssystem (förstorade enheter av luftkanaler) bör två killar användas, gjorda av hamprep med en diameter på 20-25 mm eller kullinjer gjorda av stålrep med en diameter av 8-12 mm, för vertikala sådana (takfläktar, luftkanaler etc.) - en. De vanligaste slingmetoderna visas i fig. 8-fig. 26.

Bild 8. VPA-40

Bild 9. Radiell fläkt

Fig. 10. Slinging of fans Ts4-70

Bild 11. Slingar den övre delen av fläkthuset Ts4-70

Bild 12. Sling av den nedre delen av fläkthuset Ts4-70

Bild 13. Slinging av en axel med en ram av Ts4-70 fläktar

Bild 14. Slingar en axiell fläkt

Bild 15. Fläkt VKR-6,3

Bild 16. Luftvärmegardin А6,3

Bild 17. Skurare

Bild 18. Cyklon typ TsN

Bild 19. Bevattningskamrar OKF

Bild 20. Luftbehandlingsaggregat

Bild 21. Hjul och styrblad i höljet

Bild 22. Luftfilter FR-3

Bild 23. Slingventilpackning

Bild 24. Slingförpackning av KO- och VK-kamrar

Bild 25. Luftslangar

Bild 26. Slingar en förstorad enhet

3.4.7. Slutförandet av förberedande arbete registreras i General Journal of Work (det rekommenderade formuläret ges i RD 11-05-2007) och måste antas enligt lagen om genomförande av arbetssäkerhetsåtgärder, upprättade i enlighet med bilaga I , SNiP 12-03-2001.

3.5. Installation av luftkanaler

3.5.1. Metoden för installation av luftkanaler bör väljas beroende på deras läge (horisontellt, vertikalt), placering i förhållande till strukturer (inuti eller utanför byggnaden, mot väggen, nära pelarna, i gränsvägsutrymmet, i axeln, på byggnadens tak) och byggnadens natur (enkel- eller flervånings-, industri-, allmänhet etc.).

3.5.2 Flexibla luftkanaler gjorda av glasfiber SPL, metallväv, aluminiumfolie, etc., bör användas som rördelar av komplexa geometriska former, samt för anslutning av ventilationsutrustning, luftfördelare, ljuddämpare och andra enheter placerade i undertak, kamrar, etc. flexibla kanaler är inte tillåtna som raka länkar.

För att minska aerodynamiskt drag måste delar från flexibla hylsor i monterat läge ha ett minimalt kompressionsförhållande.

3.5.3 Installation av metallluftskanaler bör som regel utföras i förstorade block i följande ordning:

- märkning av installationsplatser för medel för att fästa luftkanaler;

- installation av fästanordningar;

- Samordning med byggare av platser och metoder för att fästa lyftutrustningen och deras installation.

- leverans av luftkanaldelar till installationsplatsen, kontroll av fullständighet och kvalitet;

- montering av luftkanaldelar i förstorade block;

- installation av enheten i designläge och fixering av den;

- installation av pluggar i de övre ändarna av vertikala luftkanaler placerade i en höjd av upp till 1,5 m från golvet.

3.5.4. Blockets längd bestäms av tvärsnittsdimensionerna och typen av kanalanslutning, installationsförhållandena och tillgången på lyftutrustning.

Längden på förstorade horisontella luftledningsenheter anslutna på flänsar bör inte överstiga 20 m.

3.5.5. Diagram över organisationen av arbetsområdet under installationen av luftkanaler ges i Fig. 27-Fig. 30.

Bild 27. Schema för organisationen av arbetsområdet vid installation av luftkanaler längs byggnadens yttervägg

1 - konsol med block; 2 - vinsch; 3 - autohydraulisk hiss 4 - korsa; 5 - kille linje; 6 - blockera

Bild 28. Arbetsområdets organisationsschema när du installerar horisontella luftkanaler i en byggnad

1 - vinsch; 2 - korsa; 3 - förstorad enhet av luftkanalen; 4 - hängen

Bild 29. Schema för organisationen av arbetsområdet under installationen av horisontella luftkanaler på övergången

1 2 - korsa; 3 - lastbilskran; 4 - automatisk hydraulisk lyft

Bild 30. Schema för organisationen av arbetsområdet vid installation av vertikala luftkanaler längs byggnadens yttervägg

1 - förstorad enhet av luftkanalen; 2 - halvautomatisk lyftsele; 3 - vinsch; 4 - blockera; 5 - konsol; 6 - fästen; 7 - stretching

Bild 31. Luftbehandlingsenhetsschema

P1.3 - ventilationsaggregat

3.5.6. Fläktarna måste installeras i följande ordning:

- godkännande av ventilationskamrarnas lokaler,

- leverans av fläkten eller dess enskilda delar till installationsplatsen;

- installation av lyftutrustning;

- sling av fläkten eller enskilda delar;

- lyft och horisontell rörelse av fläkten till installationsplatsen;

- fläktinstallation (fläktmontering) på stödkonstruktioner (fundament, plattform, fästen);

- kontrollera korrekt installation och montering av fläkten;

- fixering av fläkten vid stödkonstruktionerna;

- kontrollera fläktens funktion.

3.5.7. Luftkanaler installeras oavsett tillgängligheten av teknisk utrustning i enlighet med konstruktionsreferenser och märken. Anslutningen av luftkanalerna till den tekniska utrustningen måste utföras efter installationen.

3.5.8. Luftkanaler avsedda för transport av fuktad luft bör installeras så att det inte finns några längsfogar i den nedre delen av luftkanalerna.

3.5.9. Packningarna mellan kanalflänsarna får inte skjuta ut i kanalen.

Packningarna måste vara tillverkade av följande material:

- skumgummi, tejpporöst eller monolitiskt gummi med en tjocklek på 4-5 mm eller ett polymerbunt (PMZh) - för luftkanaler genom vilka luft, damm eller avfall rör sig med en temperatur på upp till 343 K (70 ° C );

- asbestsladd eller asbestkartong - med en temperatur över 343 K (70 ° C),

- syrabeständigt gummi eller syrabeständigt dämpande plast - för luftkanaler genom vilka luft med syraångor rör sig.

För att försegla flänsfria luftkanalanslutningar, använd:

- tätningstejp "Guerlain" - för luftkanaler genom vilka luft rör sig med en temperatur på upp till 40 ° C;

- "Buteprol" mastik - för cirkulära luftkanaler med temperaturer upp till 70 ° С;

- värmekrympbara manschetter eller tejp - för cirkulära luftkanaler med temperaturer upp till 60 ° C och andra tätningsmaterial, överenskomna på föreskrivet sätt.

3.5.10. Bultarna i flänsanslutningarna måste dras åt med alla bultmuttrar på samma sida av flänsen. När du monterar bultar vertikalt ska muttrarna i allmänhet vara på fogens undersida.

3.5.11. Fästelement av horisontella metallisolerade luftkanaler (klämmor, hängare, stöd etc.) flänsfri bör installeras på ett avstånd av högst 4,0 m från varandra för cirkulära kanaldiametrar eller mått på den större sidan av en rektangulär kanal mindre än 400 mm och på ett avstånd av högst 3,0 m från varandra - för cirkulär kanal diametrar eller mått på den större sidoluftkanalen med rektangulärt tvärsnitt 400 mm och mer.

Fästelement av horisontella metallisolerade kanaler på flänsanslutning en cirkulär sektion med en diameter på upp till 2000 mm eller en rektangulär sektion med dimensionerna på dess större sida upp till 2000 mm bör installeras på ett avstånd av högst 6,0 m från varandra. Avstånden mellan fästelementen på isolerade metallluftskanaler av vilken tvärsnittsstorlek som helst, liksom oisolerade luftkanaler med ett cirkulärt tvärsnitt med en diameter på mer än 2000 mm eller ett rektangulärt tvärsnitt med en större sida av mer än 2000 mm, bör tilldelas genom arbetsdokumentation.

Klämmorna ska passa tätt runt metallluftskanalerna.

3.5.12. Fästen för vertikala metallkanaler ska installeras på ett avstånd av högst 4,0 m från varandra.

Fästning av vertikala luftkanaler av metall inne i lokalerna i flervåningshus med en golvhöjd på upp till 4,0 m utförs i innertakstaket.

Fästning av vertikala metallkanaler i lokaler med en golvhöjd på mer än 4,0 m utförs på byggnadens tak.

Vid installation av vertikala luftkanaler från asbestcementkanaler bör fästanordningarna installeras var 3,0-4,0 m. Vid installation av horisontella luftkanaler ska två fästanordningar installeras för varje sektion för kopplingsfogar och ett fästelement för uttag. Fästning ska göras vid uttaget.

I vertikala luftkanaler från uttagsboxar sätts den övre kanalen in i uttaget på den nedre.

3.5.13. Det är inte tillåtet att fästa kablage och hängare direkt på kanalflänsarna. De justerbara hängarnas spänning måste vara enhetlig.

3.5.14. Fritt upphängda luftkanaler ska hållas genom att installera dubbla hängare varannan hängare med en upphängningslängd på 0,5 till 1,5 m.

För hängare längre än 1,5 m bör dubbla hängare installeras genom varje hängare.

3.5.15. Luftkanaler bör förstärkas så att deras vikt inte överförs till ventilationsutrustningen.

Luftkanalerna är anslutna till fläktarna genom vibrationsisolerande flexibla insatser av glasfiber eller annat material som ger flexibilitet, densitet och hållbarhet.

Antivibrationsflexibla insatser bör installeras omedelbart före individuell testning.

3.5.16. Hyls- och hylsfogar tätas med buntar av hampsträng doppade i asbestcementmortel med tillsats av kaseinlim.

Uttaget eller kopplingen har ett fritt utrymme med asbestcementmastik.

Fogarna efter härdning av mastiken bör klistras över med en trasa. Tyget ska passa tätt mot lådan runt hela omkretsen och bör målas med oljefärg.

3.5.17. Luftkanaler av polymerfilm ska hängas upp på stålringar av tråd med en diameter på 3-4 mm, placerade på ett avstånd av högst 2 m från varandra.

Ringarnas diameter bör vara 10% större än kanalens diameter. Stålringar ska fästas med en tråd eller platta med en utskärning till en stödkabel (tråd) med en diameter på 4-5 mm, sträckt längs kanalens axel och fäst på byggnadskonstruktioner var 20-30 m.

För att utesluta längsgående förflyttningar av luftledningen när den är fylld med luft bör polymerfilmen sträckas tills slaken mellan ringarna försvinner.

3.5.18. Vid installation av fläktar på metallkonstruktioner ska vibrationsisolatorer fästas på dem. Elementen i metallkonstruktioner till vilka vibrationsisolatorer är fästa måste sammanfalla i plan med motsvarande element i fläktenhetens ram.

Vid installation på en stel bas måste fläktramen passa tätt mot de ljudisolerande dynorna.

3.5.19. De radiella fläktarnas axlar måste installeras horisontellt (takfläktarnas axlar - vertikalt), de vertikala väggarna på centrifugalfläktarnas höljen får inte ske eller lutas.

Packningarna för de delade fläktkåpan ska vara av samma material som packningarna för kanalsystemet i detta system.

3.5.20. Motorerna måste vara exakt anpassade till de installerade fläktarna och säkrade. Axlarna på remskivorna på elmotorer och fläktar med remdrift måste vara parallella och remskivornas mittlinjer måste sammanfalla.

Motorsladdarna måste vara parallellt och plana. Slidens stödyta måste vara i kontakt över hela planet med fundamentet.

Kopplingar och remdrivenheter bör skyddas.

3.5.21. Fläktens sugöppning, som inte är ansluten till luftkanalen, måste skyddas med ett metallnät med en maskstorlek på högst 70x70 mm.

3.5.22. Tygfiltrets filtermaterial bör sträckas utan att hänga och rynkor och ska passa tätt mot sidoväggarna. Om det finns en fleece på filtermaterialet ska det vara placerat på sidan av luftinloppet.

3.5.23. Flexibla luftkanaler bör användas i enlighet med projektet (arbetsprojekt) som rördelar av komplexa geometriska former, samt för anslutning av ventilationsutrustning, luftdon, ljuddämpare och andra anordningar placerade i undertak, kammare.

3.5.24. Fästning av flänsar på stålkanaler med en tjocklek av 0,5-1,5 mm bör utföras med en fläns och med en ståltjocklek av St. 1,5 mm - elektrisk bågsvetsning med kontinuerlig söm.

Med en ståltjocklek på mer än 1 mm är det tillåtet att fästa flänsarna utan att flänsa med spikar genom elektrisk bågsvetsning var 50-60 mm, följt av att täta gapet mellan flänsarna och luftkanalerna.

Tätningsmetoder bör bestämmas av tillverkarens teknik.

3.5.25. Flänsen på de flänsade luftkanalerna måste överlappa flänsen med minst 6 mm och får inte överlappa bulthålen.

Genom öppningar i flänsningen tillåts inte mer än fyra i ena änden av kanalen.

3.5.26. Fästning av flänsar från deras rörelse längs axeln för en flänsad cirkulär luftkanal med flänsning på flänsarna bör göras på något sätt med den obligatoriska möjligheten att rotera runt axeln. I det här fallet måste flänsen passa tätt mot luftflänsens spegel.

3.5.27. För luftkanaler av ark med en tjocklek på mer än 1,5 mm måste flänsar från vinkelstänger svetsas inifrån och plana flänsar - från produktens utsida. I det här fallet bör kanterna på luftkanalernas ändar inte skjuta ut utanför flänsens spegel.

3.5.28. Det sista steget för installation av ventilationssystem är deras individuella test.

3.5.29. I början av individuell testning av system bör allmänna konstruktions- och efterbehandlingsarbeten på ventilationskammare och gruvor slutföras, samt installation och individuell testning av leveransmedlen (strömförsörjning, värme- och kyltillförsel etc.) . I avsaknad av strömförsörjning till ventilationsaggregat enligt ett permanent schema är huvudentreprenören ansvarig för att ansluta el enligt ett tillfälligt schema och kontrollera startanordningernas användbarhet.

3.5.30. För varje ventilationssystem utfärdas ett pass i duplikat för

IV. KRAV FÖR KVALITET OCH ACCEPTERING AV ARBETEN

4.1. Kontroll och kvalitetsbedömning av arbetet med installationen av luftledningssystemet utförs i enlighet med kraven i regleringsdokument:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organisation av konstruktion. Uppdaterad utgåva";

- SNiP 3.05.01-85. Interna sanitetssystem;

- SNiP 3.05.05-84. Teknisk utrustning och tekniska rörledningar.

4.2. Kvalitetskontroll av byggnads- och installationsarbeten utförs av specialister med inblandning av ett ackrediterat bygglaboratorium utrustat med tekniska medel som säkerställer nödvändig tillförlitlighet och fullständighet av kontrollen och anförtros tillverkaren av arbetet eller verkstaden som utför arbetet med installationen av luftkanalsystemet.

4.3. Konstruktionskvalitetskontroll av arbetet bör inkludera inkommande kontroll av och resultaten av tekniska undersökningar, liksom kvaliteten på tidigare utförda arbeten, operativ kontroll av bygg- och installationsarbeten, produktionsprocesser eller tekniska operationer och acceptanskontroll av arbete som utförts med bedömning av överensstämmelse.

4.4. Inkommande kontroll

4.4.1. Inkommande inspektion utförs för att identifiera avvikelser från projektkraven och relevanta standarder. Inkommande kontroll av byggmaterial, strukturer och produkter som anländer till anläggningen utförs:

- genom registreringsmetoden genom att analysera de data som registrerats i dokument (certifikat, pass, fakturor etc.);

- extern visuell inspektion (enligt GOST 16504-81);

- teknisk inspektion (enligt GOST 16504-81);

- vid behov - med hjälp av en mätmetod som använder mätinstrument (kontrollera de grundläggande geometriska parametrarna), inkl. laboratorieutrustning;

- Kontrolltest i fall av tvivel om riktigheten hos egenskaperna eller frånvaron av nödvändiga uppgifter i tillverkarens certifikat och pass.

4.4.2. Inkommande kontroll av inkommande material utförs av en kommission som utses på order av byggnadsorganisationens chef. I uppdraget ingår en representant för leveransavdelningen, linjetekniker och produktions- och teknisk avdelning. Organisationen av inkommande inspektion av inköpta produkter och material utförs i enlighet med instruktionerna:

Om betalningsförfarandet på webbplatsen för betalningssystemet inte har slutförts, pengarna
medel från ditt konto kommer INTE att debiteras och vi kommer inte att få någon betalningsbekräftelse.
I det här fallet kan du upprepa köpet av dokumentet med knappen till höger.

Ett fel har uppstått

Betalningen slutfördes inte på grund av ett tekniskt fel, medel från ditt konto
skrivs inte av. Försök att vänta några minuter och upprepa betalningen igen.